Ang Armopois ay isang monolithic reinforced concrete design. Ang sinturon ay may singsing na circuit, ito ay nakaayos sa mga dingding, at walang mga break (gaps) sa iyong katawan. Paglutas ng isyu: kung paano magsimula ang armopoyas sa formwork mula sa device. Ang pinaka-abot-kayang materyal ng formwork ay isang board. Ang formwork para sa Armopoyas ay ginanap mula sa mga indibidwal na boards, o mula sa natapos na mga kalasag na kahoy, magkakaugnay sa labas ng kahoy na pagbabawas. Ang ilalim ng board ay naka-attach sa pader sa pamamagitan ng self-draws. Sa itaas ng kabaligtaran dingding ng formwork connect wooden Screeds. (sa mga kuko). Hakbang screed - 80 cm, ngunit hindi higit sa 100 cm.

Armopois sa kanilang sariling mga kamay

Gumaganap armopoyas sa iyong sariling mga kamay, maaari mong gamitin ang isa pang bersyon ng paglikha nito, kung saan ang formwork ay hindi naglilingkod wooden Designs., at hugis ng mga bloke ng aerated kongkreto. Ang mga bloke ng tray ay nakasalansan ng parehong lapad ng pader, at may isang makipot na look para sa pag-book ng isang niniting reinforcing frame at kongkreto. Ang sinturon na may tulad na "formwork" ay partikular na kapaki-pakinabang upang maisaayos ang mga panlabas na pader, dahil ang mga pader ng gilid ng U-shaped bloke ay nagsasagawa ng mga function ng pagkakabukod at ibukod ang pagbuo ng "tulay" ng malamig. Kakulangan ng mga bloke ng tray - Mataas na presyo.

Armopoyash Height.

Ang geometriko at teknikal na katangian ng disenyo ng monolitiko ay tinutukoy ng pagkalkula. Kadalasan, ang lapad ng sinturon ay katumbas ng lapad ng dingding, 30-50cm. Bilang pagsuporta sa koponan o monolithic overlap. Ang mga pader ay 120 cm lamang (sa pagsasanay - 150-200cm), batay sa ito, ang lapad ng sinturon ay maaaring mas maliit. Ang inirerekumendang taas ng armopoyas - 30cm.

Sa mga cottage, kung saan ito ay pinlano na lumikha ng mga ilaw na ilaw, pinapayagan itong i-install sa sinturon ng flat frame. Ang forecas-hagdan ay inihanda nang direkta sa dingding, direkta sa formwork. Ito ay 2 baras (para sa isang malawak na pader ng 3 baras) ng pana-panahong profile (diameter sa pamamagitan ng pagkalkula), interconnected sa pamamagitan ng transverse rods. Ang pruck ng 50 cm. Armopoyas sa ilalim ng sahig overlap plate bear mas mataas na naglo-load. Samakatuwid, ang balangkas ay ginawa ng dami ng 4 o 6 longitudinal reinforcement rods at nakatali sa transverse clamps mula sa wire.

Armopoyas para sa gas concrete.

Ang balangkas mula sa lahat ng panig ay dapat magkaroon ng proteksiyon na layer ng kongkreto 4-5cm. Ito ay inilalagay sa ibaba sa mga backup ng brick o kongkreto chips. Dapat pansinin na ang Armopoyas ay nasiyahan sa aerated kongkreto hindi lamang sa mga panlabas na pader, kundi pati na rin sa carrier inner walls. At kung, kasama ang haba ng dingding, ang mga transverse rods at clamps ay maaaring konektado sa isang pagniniting wire, pagkatapos ay sa mga sulok ng istraktura at sa mga sumasanga lugar ng frame sa panloob na tindig pader, ang koneksyon ng paayon pampalakas at ang mga transverse elemento ay ginanap sa hinang. Ang frame sa antas ay nakatakda nang mahigpit na pahalang.

Gamit ang aparato ng mabilis na pagtatayo ng bubong, ang mas mababang hilera nito ay Mauerlat, na naka-attach sa tindig na pader na may mga espesyal na anchor at studs. Sarili nito system System. Lumilikha ng pag-load ng pagmamaneho, na maaaring humantong sa strain walls. Tinitiyak ng mga armopoyas sa bubong ang lakas ng dingding, ang matatag na matigas ng sistema ng bubong. Ginagawa ito katulad ng pamamaraan ng aparato ng monolithic belt sa ilalim ng overlap. Si Aropoyas para sa Maurylalat ay naglilingkod upang ipamahagi ang pag-load sa buong ibabaw ng pader, at para sa pagtula sa mga fasteners para sa Mauerlat mismo.

Paano punan ang Armooosais.

Task: Paano punan ang mga armonya ay malulutas sa huling yugto ng aparato ng istraktura ng monolitiko. Para sa pagbuhos, maaari mong gamitin ang natapos na binili kongkreto halo ng tatak ng M200 (B15). Ang isa pang pagpipilian ay ang paggawa ng kongkreto sa site ng konstruksiyon. Semento M400, buhangin at durog bato, kinuha sa ratio ng 1: 3: 5. Ang lahat ng mga sangkap ay na-load sa kongkreto panghalo, ang tubig ay idinagdag sa nais na pagkakapare-pareho at halo-halong. Mahalaga na ang kongkreto sa formwork ay patuloy na ibinuhos, at hindi mga bahagi. Upang alisin ang mga bula ng hangin mula sa halo, pagkatapos ng punan, ang kongkretong halo ay dapat na naka-print o intensively itulak ang kongkreto kasama ang buong haba ng sinturon ng reinforcement.

Aropoyas para sa aerated kongkreto brick

Sa pagsasagawa, bilang isang pagpipilian upang mapahusay ang mga istraktura ng pader, kung minsan ay nagsasagawa sila ng armopois para sa isang aerated kongkreto ng isang brick. Ito ay isang maginoo masonerya ng full-scale brick, reinforced sa pamamagitan ng reinforcement. Ang reinforcement ay ginanap sa pamamagitan ng wire mosquito net: 4-5mm sa bawat hilera ng masonerya sa taas. Ang solusyon ay ginagamit ng semento-buhangin sa isang 1: 4 ratio. Ang taas ng brick belt ay kinuha mula 20 cm hanggang 40 cm. Ang lapad ng sinturon ay maaaring tumutugma sa lapad ng dingding, ngunit marahil. Siyempre, ang mga armopoyas mula sa mga brick ay hindi maaaring tinatawag na katumbas sa mga katangian ng lakas ng w / b belt. Gayunpaman, ito ay maaasahan kapag nagtatayo ng mga bahay sa mga lugar na may mababang seismic activity o upang bumuo ng mga auxiliary facility at hospostroops.

Armopoyash insulation.

Para sa reinforced belt, ang "tulay" ng malamig at upang maiwasan ang pagbuo ng condensate sa ito, ito ay kinakailangan upang isakatuparan ang warming ng Armopoya. Samakatuwid, ang monolithic o brick belt, kadalasan, ay hindi ginaganap sa buong lapad ng dingding, ngunit may indentation mula sa panlabas na mukha nito. Mahalaga na mapaglabanan ang pinakamaliit na lapad ng reinforced belt, katumbas ng 20 cm. Para sa kongkreto at 25 cm para sa mga brick. Ang nagresultang longitudinal niches ay puno ng init-insulating materyal, na hinati ng mga kutsara (10cm), polystyrene plates at iba pang mga materyales.

Ang reinforced monolithic o brick belt ay nagbibigay sa mga istruktura ng konstruksiyon ng bahay ng mga aerated kongkretong bloke na may mas mataas na lakas. At para sa lahat ng sambahayan, siya ay naging isang tagapanagot ng isang ligtas, mahaba at masaya na pananatili sa isang bagong bahay.

of-stroy.ru.

Mga Tampok ng Reinforced Belt.

Sa anong mga kaso ay kinakailangan upang palakasin ang gusali, posible ba kung wala ito? Ibuhos ang Seismopyas sa mga sumusunod na sitwasyon:

• hindi sapat ang iluminado na pundasyon;
• na matatagpuan sa agarang paligid ng mga ravine at reservoir;
• ang gusali ay itinayo sa isang lunas sa bundok;
• posibleng pag-urong sa ilalim ng konstruksiyon;
• ang bagay ay matatagpuan sa seismic zone.

Ano ang reference framework para sa?

Hilera mga modernong materyalesInilapat sa pagtatayo, ay nakikilala sa pamamagitan ng isang komplikadong mga pakinabang. Ngunit dahil sa hindi sapat na kawalang-kilos, masusumpungan nila ang mga pagsisikap. Maaari mong maiwasan ang pagkawasak sa pamamagitan ng pagsasagawa ng aparatong Armopoya. Ang kaganapang ito ay ang makatuwirang pangangailangan para sa mga modernong istruktura, kabilang ang mga brick.

Ang bubong overlap ay nakakaapekto sa pagtatayo ng dalawang uri ng pagsisikap:

• Patayo na aktibong load na ipinadala sa pamamagitan ng bigat ng bubong at panlabas na mga kadahilanan: load ng hangin, snow cover, seismic components. Ang pagkakalantad sa punto sa sakahan ng rafter ay na-convert sa pantay na ipinamamahagi.
• Ang spacer na ipinadala sa base na may licked rafters. Ang bubong ay nagsisikap na palakasin ang pagtatayo. Sinasalungat nito ang reinforced steel rod belt.

Functional purpose.

Ang reinforced carcass ay gumaganap ng isang bilang ng mga responsableng gawain:

• pagpapanatili ng tabas at pagpigil sa strain ng mga pader sa panahon ng pag-urong at lindol ng lupa;
• pagkakahanay ng built-in na disenyo sa pahalang na eroplano at alisin ang mga error na ginawa sa panahon ng pagmamason;
• tinitiyak ang kawalang-kilos ng gusali sa ilalim ng konstruksiyon;
• pamamahagi ng mga lokal o punto pagsisikap sa pamamagitan ng suporta sa eroplano ng carrier ibabaw;
• pag-aayos ng isang closed line, na kung saan ay ang base para sa fastening ang bubong.

Anuman ang iyong mga plano para sa tirahan sa unang palapag ng mga bahay ng attic, sa susunod na sahig o bubong, tandaan na kailangan mong alagaan ang pagpapalakas ng istraktura!

Mga Tampok ng Mga Aktibidad sa Paghahanda

Ang isang seryosong kinakailangan para sa pagtatayo ng isang belt reinforced sa bakal rods ay pagsunod sa mga sukat.

Dapat i-maximize ni Rin ang kapal ng mga dingding, na kumakatawan sa disenyo ng isang square section na may sukat na bahagi ng hindi bababa sa 250 millimeters. Kung ang konstruksiyon ng konstruksiyon ay isinasagawa mula sa aerated kongkreto, pagkatapos ay ang pag-install ng huling serye ay ginanap sa pamamagitan ng mga espesyal na bloke ng U-shaped configuration. Ang kadena na ito ay isang formwork para sa pagpuno ng kongkreto solusyon. Sa isang sitwasyon kung saan ang konstruksiyon ng bahay ay isinasagawa sa brick, ang panlabas na tabas ay nabuo sa pamamagitan ng pag-install ng mga brick para sa kalahati ng kapal, at ang panloob - ay ginanap mula sa mga board.

Ang frame ng konstruksiyon, bigyang pansin ang pagpapatuloy nito sa buong perimeter ng bagay. Ang pangkalahatang sistema ng bubong ng bahay ay nagbibigay ng mga espesyal na elemento: isang soro o rack ng mga skate, batay sa iba pang mga pader ng gusali na hindi kapital. Sa mga ito sa sitwasyong ito ay dapat ding bumuo ng isang frame ng paglaki. Pagkontrol sa pahalang ng top edge check na may antas ng tubig.

Pagkakasunud-sunod ng mga operasyon ng paghahanda

Para sa Armopoyas, maaari mong isagawa ang lahat ng mga yugto ng trabaho kung maingat mong pag-aralan teknolohikal na proseso At sa oras upang bilhin ang lahat ng kailangan mo. Kabilang sa mga yugto ng pag-install ang:

• Paghahanda para sa pag-install. Paano gumawa ng isang formwork malakas? Ano ang kinakailangan ng mga materyales? Gumamit ng mga ordinaryong kahoy na boards na may kapal ng hindi bababa sa 40 millimeters upang ayusin ang isang balangkas. Ang lapad ng mga board ay dapat na mga 200 millimeters. Sa tulong ng mga espesyal na elemento ng gabay, kinakailangan upang i-cross ang formwork sa mga kuko upang magbigay ng paninigas. Ang haba ng mga kuko hanggang sa 120 millimeters ay nagbibigay-daan sa iyo upang magsagawa ng isang maaasahang pag-aayos ng formwork para sa Armopoya. Ang mga nagsasalita ng mga kuko ay malumanay na baluktot. Para sa pagiging maaasahan ng disenyo, dapat mong ayusin ang mga gabay sa mga elemento ng kabisera ng gusali.


• Pagbibigay ng immobility. Ang mga sukat ng mga elemento ng gabay na gawa sa mga bar o board ay dapat tumutugma sa kapal ng pader. Ang pag-aayos ng form ay isinasagawa sa mga board na may mga kuko. Ang formwork para sa armopoyas ay dapat magkaroon ng tigas, hindi magkaiba kapag nagbubuhos ng isang kongkretong solusyon.
• Sealing joints. Ang pagbara ng mga dulo ng dulo ay gumagawa ng isang makapal na solusyon, na hindi dapat mag-stroke, manatili sa loob ng perimeter. Maaari ka ring magdagdag ng mounting foam o pelikula upang mai-seal ang mga puwang.

Pagtitipon ng pagtitipid

Upang i-install ang reinforcement frame, kakailanganin mo ang corrugated rods na may diameter ng higit sa 12 mm, na nakasalansan sa paligid ng perimeter ng konstruksiyon. Kapag naglalagay ng reinforcement, ang pag-install nito ay dapat isagawa sa magkabilang panig: isang hilera sa loob ng pader ng istraktura, at ang iba pa sa panlabas. Paano upang ayusin ang reinforced frame? Ito ay nangangailangan ng hinang, sa tulong ng kung saan ang buong frame ay maingat na rocked. Nalalapat ito sa lahat ng mga bahagi ng metal at junctions. Ang mga anggulo ng sinturon na gumanap ay dapat na pinalo sa buong perimeter.

Pagkatapos ng reinforcement, ang istraktura ay condensed na may dalawang buong singsing singsing. Ang mga partisyon ng gusali na hindi nagdadala ng overlapping load load, reinforced sa tradisyonal na paraan. Sa itaas ng mga valves, siguraduhin na mag-install ng wire mesh na may diameter na 8 mm na may parisukat o hugis-parihaba na mga selula. Pag-mount sa mesh reinforcement na ginagawa namin sa paggamit ng pagniniting wire. Kapag nag-aayos sa paligid ng perimeter, hindi pinapayagan ang mesh. Tiyakin minimum na laki Patunay na reinforced contour - 20 sentimetro. Ang mga elemento ng carrier carrier ng frame ay naayos ng braziness. Ito ay titiyakin ang monolith ng sinturon pagkatapos ng concreting.

Paghahanda ng kongkreto

Posible na gumamit ng isang solusyon na ginagamit kapag naglalagay ng brick batay sa isang sandy gravel mixture. Para sa mga ito ay nalalapat river sand, malaking fractions ng graba, pati na rin ang isang maliit na halaga ng mga rubble. Para sa tradisyonal na ginamit na semento ng tatak 400, isang bahagi ng semento na may halong apat na bahagi ng isang halo ng buhangin at graba. Ang antas ng baha na solusyon ay kinokontrol ng isang pre-stretch na thread ng konstruksiyon.

Pagbubuhos ng kongkretong solusyon

Tiyakin na ang kinakailangang lakas ay maaaring matiyak sa pagsunod sa mga sumusunod na rekomendasyon:

• ang formwork para sa teknolohiya ng armopoyas ay concreted sa isang reception;
• patuloy na gumanap;
• ang solusyon ay kanais-nais na mag-aplay sa isang kongkretong bomba nang direkta sa isang wooden form;
• ibuhos kongkreto hanggang sa masakop ang reinforcement sa isang malalim na 5 cm;
• mas mainam na gamitin ang kongkreto na may tatak ng hindi bababa sa M 200;
• ang mga cavity ng hangin ay hindi katanggap-tanggap, na nakakaapekto sa lakas. Upang maalis, gumamit ng mga espesyal na vibrators;
• ang paggamit ng mga plasticizers ay nagpapabuti sa pagkalikido ng halo, binabawasan ang konsentrasyon ng tubig, na binabawasan ang deadline para sa solidification ng kongkreto;
• sa loob ng 3 linggo, ang kongkretong masa ay dapat tumayo;
• sa mainit na panahon, ginagamit namin ang ibabaw ng ibabaw upang maiwasan ang mga bitak at ang kuta ng frozen na solusyon.

Final Operations.

Alisin ang framework ng formwork sa isang linggo pagkatapos mag-set up ng kongkreto. Sa oras na ito ay maaabot nito ang mga katangian ng lakas. Pagkatapos ng hardening. kongkreto screed. Agad na magpatuloy sa pagtula ng mga plato para sa hinaharap na magkakapatong o pag-install ng bubong. Tiyaking gamitin ang pinagsama mga materyales sa waterproofing. Bago mount ang bubong o mga plato ng pag-install ng overlap. Sa mga lugar na naka-fasten ang sistema ng bubong, kung kinakailangan, ang mga butas para sa mga anchor ay ginaganap.

Hindi praktikal na i-save sa mga materyales sa gusali. Kung ang reinforced belt ay sakop sa teknolohikal na mga kinakailangan, pagkatapos ay ang tibay ng pagtatayo ng gusali at ang lakas ng istraktura ay garantisadong. Armopoyas sa ilalim ng bubong, obserbahan ang mga rekomendasyong ito, ginagawang madali! Maaari mo itong gawin!

Originally Posted 2016-11-03 10:26:32.

pobetony.ru.

Mga pangunahing uri ng mga sinturon sa paglabas

Depende sa pag-aayos ng Armopoyas, maaari itong magsuot ng iba't ibang mga pangalan at ipalagay ang ilang mga function:

1. Scarlet - nakasalansan sa pagitan ng haligi o pile base ng bahay at dingding. Gayunpaman, hindi ito binuo mula sa brick - masyadong responsable plot.
2. Ang base ay ang pangalawang antas ng pagbaba at reinforcement, na ginagamit sa pagtatayo ng mga bahay sa pundasyon mula sa kongkreto na mga bloke. Nagbibigay ito ng base ng mas malaking tigas sa paglipat ng mga soils at gawa din ng ZBB. Kahit na ang isang medyo laganap na pagpipilian ay isang brickwork, na gumaganap ng mga function ng isang di-naaalis na formwork sa ilalim ng kasunod na punan.
3. Pag-alsa - Intermediate armopoyas sa ilalim ng slab ng overlap, na hindi lamang tumatagal sa kanilang timbang, ngunit nagbibigay din ng higpit ng gusali sa itaas ng isang palapag sa bawat antas. Sa panahon ng konstruksiyon mula sa light concrete blocks nang hindi ito maaaring gawin, at dito pinakamahusay na paraan Ito ay brick.
4. Suporta para sa Mauerlat ay isang sapilitan elemento ng isang bahay ng aerated kongkreto o iba pang mga porous blocks na hindi maganda perceive point at multidirectional load. Bilang karagdagan, ang pangkabit ng timber mismo gamit ang studs sa naturang mga pader ay hindi kapani-paniwala kahit na gumagamit ng himing. Dito, ang reinforced belt para sa mga pader mula sa aerated kongkreto ay nagiging isang tiyak na bundle sa pagitan ng mga bloke na kung saan ito ay konektado sa pamamagitan ng isang solusyon, at ang roof farm reinforced sa pamamagitan ng Mauerlant timber.

Mga Tampok ng Pagtatag sa Aerated Concrete.

Bilang isang panuntunan, ang brick belt ay ginawa sa 4-7 na hanay ng taas at sa lapad ng pader na pinalakas. Ang reinforcement ay kinakailangang gumanap sa bawat pahalang na tahi gamit steel Grid. Na may cell 3-4 cm o isang matibay na kawad na may isang kapal ng hindi bababa sa 5 mm. Ang pag-install ay isinasagawa sa parehong paraan tulad ng sa kaso ng mga conventional brick wall:

• na may displacement ng seams sa 1/3 haba;
• na may isang toned dressing sa bawat ikatlong hilera.

Kung ang Armopoyas para sa Ai-Concrete Aerated Concrete ay nagsisilbing suporta para sa Mauerlalate, maaari mong agad na umakyat sa vertical pin sa Masonerya - Metal threaded studs na may diameter na 12-16 mm. Ang mga ito ay naka-install sa 1-1.5 m increments, at ang lalim ng kanilang selyo ay depende sa kapal ng bar - dapat itong dalawang beses hangga't ang libreng dulo sa ilalim ng Bundok ng Mauerlat. Gayunpaman, maraming tagapagtayo ang nagpapayo agad na tumatawa sa pagbabawas para sa buong taas ng armopoyas.

Pagkatapos ng pagtatakda ng solusyon sa ibabaw ng masonerya, rubberoids o dalawang layer ng vollo pagkalat. Ito ay isang waterproofing na pinoprotektahan ang timber mismo at ang superstructure ng brick mula sa akumulasyon ng condensing moisture. Ito ay pinlano na higit pa at drills sa nais na mga punto ng Maurylalat, ito ay hinihimok out sa release ng studs at ay naayos sa reinforcement belt na may mani sa ilalim ng malawak na washers.

Tulad ng mga keramika ay may isang mas malaking thermal kondaktibiti kaysa sa pangunahing pader materyal, ito ay nagiging isang uri ng malamig na tulay (bagaman monolithic reinforced kongkreto sa kasong ito manifests mismo kahit na mas masahol pa). Para sa hinaharap na operasyon ng gusali sa panahon ng taglamig, posible na subukan na "isara" ang circuit ng mga bloke ng cellular kahanay sa estilo ng brick. Upang gawin ito, mula sa gilid ng mga lugar, inalis nila ang isang banayad na pagkahati mula sa GB, na parang itinatago ang mga armopoyas sa loob ng aerated kongkreto dingding. Kung ang isang puwang ay nabuo sa pagitan ng mga ibabaw, inirerekomenda ng mga eksperto na dagdagan din ang insulating.

Mga yugto ng pagtatayo ng sinturon sa ilalim ng overlap

Kung ang matibay na tabas sa ilalim ng bubong ay gumaganap ng papel na ginagampanan ng alwas at maaasahang suporta para sa sasakyan ng Mauerlat, sapat na upang mag-ipon sa paligid ng perimeter ng bahay. Gayunpaman, ang paggamit ng mga plato para sa inter-storey o attic floors ay gagawing malapit sa mga hilera ng brick at sa gitnang carrier wall. Dito, ang Aerated Concrete ay maaari ring makaranas ng mga naglo-load, upang ang matibay na layer ay kinakailangan lamang para sa reinforcement nito.

Anuman ang mga lighters ng mga plato ng overlappings, imposibleng ilarawan ang mga ito nang direkta sa cellular o clamzite-concrete blocks. Ang masonerya ay makatiis ng kanilang timbang, ngunit kapag ang direksyon ng mga pagbabago sa lakas ay nagbabago, magsisimula itong tiklupin. Ang sinturon sa kasong ito ay nagsisilbing isang uri ng buffer, na namamahagi ng presyon ng plato sa buong lugar ng pader, na pumipigil carrier Design.. Posible na abandunahin ang makapangyarihang layer ng full-scale na brick, lamang kapag ang overlap ay ginanap mula sa puno - dito ito ay bypass sa ilalim ng sinag sa isa o dalawang bloke.

SA kung hindi Ang mga armopo ay nasa ilalim ng guwang na plato ay batay sa lahat ng mga patakaran. Ang mga pangunahing yugto ng trabaho:

• Ang unang hilera na may isang solusyon ay nakatanim nang direkta sa aerated kongkreto. Kung ang kapal ng pangunahing pader ay karaniwang (30 cm), ang pagtula ay ginawa sa dalawang brick, pinupuno ang mga agwat na "checkers".
• Pag-install ng reinforcing grid sa buong linya ng sinturon.
• Pagtula sa ikalawang hanay ng parehong pamamaraan na sinusundan ng paglaki.
• Ang ikatlong hanay ng mga brick - kumikislap. Narito kailangan mong tumuon sa panloob na pader ng eroplano. Sa labas ng labas, ang puwang ay puno ng alinman sa ika-apat o mga hiwa ng mini, kung ang isang warmed ventilated facade ay itinatayo sa parehong oras.

Sa ilalim ng tuktok malapit sa aerated kongkreto, na kung saan ay matatagpuan isang sinturon sa ilalim ng slab overlap, ang mga kasangkapan ay dapat na inilatag sa stroke. Ito ay magdaragdag ng buong disenyo ng higpit at magbibigay ng mga pader sa karagdagang proteksyon laban sa mga bitak. Kung hindi, isang beses lumitaw, sila ay mag-crawl sa ibaba.

Ayon sa scheme sa itaas, ang Armopoyas ay inilatag para sa buong kinakailangang taas, pagkatapos ay posible na madaling i-mount ang mga slab ng overlap. Ang anchoring ay ginanap sa pamamagitan ng isang karaniwang paraan para sa mga pader ng ladrilyo - sa tulong ng mga hugis ng metal na metal. Ang mga elemento ng pangkabit para sa proteksyon ng kaagnasan ay sarado na may isang layer ng semento mortar.

stroitel-list.ru.

Ang monolithic belt ay reinforced. reinforced concrete beam.na kung saan ay higit sa lahat tapos sa ilalim ng overlap sa mga pader ng masonerya.

Sa unang sulyap, ang appointment ng tulad ng isang sinturon ay hindi maunawaan: maaari itong maging posible upang buksan ang pagsanib agad sa masonerya at walang sinturon ay hindi ayusin. Tulad ng sinasabi nila, "mura at galit". Ang sanhi ng mga sanhi para sa aparatong monolithic belt.

1. Kung ang materyal sa pagtula ng dingding ay hindi maganda ang load mula sa overlap. Sa isang brick wall ng full-scale na brick, halimbawa, ang isang monolithic belt ay hindi kinakailangan, ngunit sa dingding ng slag block kapag pinipintasan ang overlap ng isang malaking span, ang gayong sinturon ay kinakailangan.

Sa lugar ng pagsuporta sa slab ay nakatuon ang isang makabuluhang pag-load (mula sa magkasanib na, sahig, tao at kasangkapan), at ang buong ito ay dapat na pantay sa dingding, ngunit nagdaragdag patungo sa suporta ng mga plato. Ang ilang mga materyales sa pagmamason (sllacobal, foam at aerated kongkreto, alkantarilya, atbp.) Ay hindi gumagana nang maayos sa epekto ng tulad ng isang puro load, at maaari lamang simulan upang tiklupin. Ang ganitong uri ng pagkasira ay tinatawag na pagyurak. Maaari kang magsagawa ng isang espesyal na pagkalkula ng masonerya upang matukoy kung kinakailangan ang distribution monolithic belt. Ngunit sa ilang mga kaso (kapag gumagamit ng slag block, foam concrete), ang monolithic belt ay dapat gawin mula sa mga pagsasaalang-alang sa disenyo dahil sa karanasan ng konstruksiyon mula sa mga materyales na ito.

2. Kung ang gusali ay itinayo sa. mahina soils (halimbawa, sa paghupa). Ang ganitong mga soils ay may isang ari-arian pagkatapos ng isang habang, kapag soaking o iba pang mga salungat na mga kadahilanan, makabuluhang deform - pag-urong sa ilalim ng bigat ng gusali. Sa kasong ito, ang bahagi ng bahay ay maaaring tasahin, bilang isang resulta, ang mga bitak ay nabuo sa mga dingding, pundasyon. Ang isa sa mga aktibidad na nagpoprotekta laban sa masamang epekto ng drawdown ay isang aparato ng isang tuloy-tuloy na monolithic belt sa ilalim ng mga overlap. Naghahain ito bilang isang screed house at may mga menor de edad na sediments ay maaaring maiwasan ang pagbuo ng mga bitak. Kung ikaw ay magtatayo ng isang bahay, una sa lahat, siyasatin ang mga bahay sa mga kalapit na site (kanais-nais na mga itinayo para sa isang mahabang panahon). Kung may mga sloping na mga bitak sa mga dingding, tumatakbo mula sa lupa, mula sa bubong pababa o mula sa hangin ng hangin, pagkatapos ito ang unang tanda na ang monolithic belt sa iyong bahay ay hindi magiging sobra.

3. Kung ang bahay ay itinayo sa seismic area (sa Ukraine ito ay Crimea), ang aparato ng monolithic belts ay kinakailangan.

4. B. multi-storey houses. Gayundin, ang mga pamantayan ay nangangailangan ng isang aparatong monolithic belt.

Paano magsagawa ng monolithic belt - tingnan ang paksa « Precast overlap. o monolith " .

Mas kapaki-pakinabang na mga artikulo:

"Paano matupad ang reinforcement ng monolithic overlap ng isang pribadong bahay" - Nagbabayad ako ng espesyal na pansin sa artikulong ito, may ilang mga tao na napansin ito, ngunit posible na piliin ang pampalakas ng magkasanib na isang hugis-parihaba na bahay na may isang panloob na tindig pader (ang pinaka-karaniwang uri ng overlapping).

"Monolithic overlap"

"Reinforcement ng mga overlaps sa butas",

"Monolithic overlap para sa metal beams",

"Balconies"

Pansin! Para sa kaginhawahan ng mga sagot sa iyong mga tanong, ang isang bagong seksyon na "libreng konsultasyon" ay nilikha.

Sa artikulong ito ay susuriin namin kung ano ang isang monolithic belt, kung bakit ito ay kinakailangan, kung paano gawin ito ng tama at kung paano ito ay mas mahusay na ibuhos, ang mga pagpipilian para sa pagsasagawa ng isang kongkreto belt. Ang responsableng disenyo ng gusali ay nangangailangan ng espesyal na pansin.

Ano ang isang monolithic belt?

Ito ay tinatawag na isang kongkreto na istraktura na ginanap sa paligid ng perimeter ng istraktura ng carrier (maaaring may pader ng gusali, isang gawa na fundam o pundasyon mula sa Boob Stone), sa lugar ng paglipat mula sa pagsuporta sa istraktura sa mga elemento sa itaas at nagpapahinga mula sa pagsuporta sa istraktura sa mga elemento sa itaas at nagpapahinga mula sa pagsuporta Sa pagsuporta sa istraktura para sa pamamahagi ng pag-load mula sa tuktok na item (karaniwang isang multidirectional load) sa lugar ng buong istraktura sa ibaba.

Paano ito gawin?

Ang monolithic belt ay ginanap sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

• Paghahanda ng ibabaw.
• Reinforcement.
• Pag-install ng formwork (kung ang isang U-shaped block ay tapos na, pagkatapos formwork ay ginawa, pagkatapos reinforcement).
• Pagkakabukod.
• Concreting.
• Pag-alis ng formwork.
• Pagbuhos ng kongkreto.

Paano ituturing ang ibabaw ng pader bago maglagay ng monolithic belt?

Bago ang punan ng kongkreto, ang ibabaw na kung saan ang monolithic belt ay batay sa, ay purified sa pamamagitan ng yelo, snow, alikabok, mga spot ng langis, atbp.

Pillow sa ilalim ng monolithic belt para sa ceramic block

Bago magsagawa ng monolithic belt, ang grid (masonerya) ay inilagay sa ceramic block at isang maliit na solid pillow ay ginawa, literal na 5 mm (kung kinakailangan 10).

Para sa unan, ang isang solusyon ng isang mas mataas na brand M200 ay angkop. Ang unan ay hindi pinapayagan ang kongkretong gatas sa loob ng ceramic block. Kung ang kongkretong gatas ay pumupuno sa lukab, ang ceramic unit ay magsisimulang magpasa ng init at mapanukso ang pinainit na silid (at hindi malayo sa fungus).

O sa halip na ang unan, ang isang U-shaped ceramic unit ay ginaganap.

Reinforcement ng monolithic belt.

Kadalasan para sa. pahalang reinforcement Ilapat ang reinforcement rods A3 D12 mm, at para sa vertical - A1 D6 mm.

Mahalaga! Ang mga komunikasyon ay dapat na lumalampas sa monolithic belt reinforcement.

Ang reinforcement ay tapos na sa bawat panig ang proteksiyon layer ng kongkreto 3-4 cm nanatili, iyon ay, ang reinforcement grid ay dapat na isang monolithic concrete belt sa pamamagitan ng 6-8 cm.

Ang reinforcement frame ay karaniwang binuo sa timbang sa pagitan ng dalawa hanggang tungkol samasama.

Ang mga naka-assemble na mga segment ng reinforcement mesh ng monolithic belt ay itinaas sa itaas at magbigkis sa isa't isa. Ang pangunahing kondisyon ay ang reinforcement rods sa mga lokasyon ng docking ay dapat magkaroon ng isang pagkahulog sa 40 diameters ng inilapat fittings.

Sa mga lugar ng pag-ikot, bilang isang panuntunan, ang 2 segment ng reinforcement belt ay inilatag. Sa pagitan ng kanilang mga sarili ay naka-link sa reinforcement rods, binabaan ng 90 ° sa pag-aayuno 50 cm + 40 diameters ng inilapat fittings (ang kabuuang haba ng kapintasan sa reinforcement 12 mm ay nakuha 980 mm).

Pagkatapos ng pagtaas at pag-uugnay sa frame ng reinforcement, kung kinakailangan, ang formwork ng monolithic belt ay ginawa (maaaring gamitin ang mga hugis na bloke, nagsasagawa sila ng function ng formwork).

Paano mag-ayos ng isang formwork?

Ang pangunahing layunin nito ay upang mapanatili ang kongkreto mula sa pagkalat sa susunod na 5-7 na oras. Maaaring magkakaiba ang formwork.

Maaaring gamitin ang mga hugis na bloke ng U.

Ang manipis na mga bloke ng 100 mm ay ginagamit bilang isang pader para sa isang monolithic belt o kalahating hanggang 50 mm.

Maaari kang gumawa ng kahoy na formwork.

Walang mga kagustuhan, bagaman ang mga hugis ng U-shaped ay mas madali.

Pagkakabukod

Bilang isang panuntunan, ang monolithic belt ay din na insulated, dahil ang kongkreto ay may isang mas malawak na thermal kondaktibiti kaysa sa pader na nakapaloob sa mga materyales (ceramic block, brick, atbp.).

Ang pagkakabukod ng monolithic belt ay dapat ibigay ng proyekto.

Ngunit para sa mga walang solusyon sa proyekto, sa rehiyon ng Leningrad, kinakailangan upang mapainit ang monolithic belt para sa 10 cm sa labas ng mineral na lana upang hindi ma-mooculate ang pader.

Iyon ay, kung gagawin mo ang isang pader pie na may isang panlabas na pagkakabukod ng 5 cm, dapat mong insulate ang monolithic belt bilang karagdagan sa pangunahing pagkakabukod ng 5 cm (pagkatapos ay 5 cm ng pangunahing pagkakabukod at 5 cm karagdagang ay magbibigay ng 10 cm pagkakabukod ng monolithic belt).

Ang pag-init ay napakahalaga, direktang nakakaapekto ito sa pagiging maaasahan ng disenyo ng bahay at ang panloob na microclimate ng gusali.

Ang pag-init ay dapat gawin sa mga pader na nakikipag-ugnayan sa kalye. Hindi kinakailangan upang mapainit ang panloob na mga pader ng gusali, kahit na ang monolithic belt ay nasa kanila.

Paano kongkreto?

Ang monolithic belt ay gawa sa kongkreto B15. Sa kaso ng isang mataas na gusali (3 o higit pang mga sahig) - B25.

Lahat ng Konseho - Gumawa ng isang proyekto. Ang taga-disenyo ay magparehistro ng kongkretong klase at ang mga kinakailangang fittings. Ang 2-storey house ay gumagamit ng karaniwang kongkreto B15.

Mga sandali na kailangang isaalang-alang

Ang solusyon ay maaaring mag-order mula sa pabrika o paggawa sa lugar.

Sa simula ng pag-install ng monolithic belt, ang tanong ay arises: Paano upang taasan ang isang kongkreto sa itaas? Kung ang bahay ay maliit, pagkatapos ay maaari mong mano-mano, bucket, itapon ang solusyon sa formwork. Ngunit kung ang kongkreto ay mabigat, kailangan mong mag-order ng isang kongkretong bomba - isang kotse na nagpapataas ng solusyon sa nais na taas. Gayunpaman, ito ay kinakailangan upang malaman na ang klase B7.5 kongkreto ang kotse na ito ay hindi magagawang upang mag-file, ngunit mula sa klase B15 at sa itaas ito ay madali.

Ang kongkreto ay dapat na magkasya patuloy, ang pahinga ay hindi dapat lumagpas sa 2 oras.

Kapag ang pagtula kongkreto, ang isang plus temperatura ay kinakailangan. Kung ang kongkreto ay inilagay sa hamog na nagyelo, pagkatapos ay basahin ang artikulo sa concreting. May inilarawan sa mga kinakailangang kaganapan. Mula sa pagsasanay: alinman upang mag-ipon sa tag-init o may mainit na mga cable. Ang mga additives at lahat ng iba pa sa ganitong masarap na disenyo ay napakasama.

Para sa kongkreto na nakasalansan sa isang monolithic belt, inirerekomenda na gamitin ang mga plasticizer.

Magbayad ng espesyal na pansin: ito ay kinakailangan upang mag-vibrate kongkreto!

Kung ang kongkreto ay hindi mag-vibrate sa malalim na vibrator, may mga lababo at cavities. Hindi sila pinapayagan sa isang responsableng disenyo.

Paano mag-aalaga para sa kongkreto pagkatapos ng pagtula?

Moisturize ang unang 3 araw. Kung hindi mo sinusuportahan ang patuloy na kahalumigmigan, ang kongkretong mga bitak lamang.

Ito ay karaniwang nakalagay na kongkreto sa isang paraan na ang formwork ay gumaganap para sa 2-3 cm sa itaas nito. Ang puwang na ito ay nabahaan ng tubig sa loob ng 2-3 oras, at ang layer ng tubig ay nakuha.

Ang tubig mula sa ibabaw ng kongkretong evaporates ay mabilis, kaya ito ay sakop sa itaas o may isang pelikula o isang tarpaulter. Ngunit kailangan mong maingat na matiyak na ang kongkreto ay hindi ganap na tuyo.

Kailan ko maalis ang formwork?

Maaari kang mag-shoot sa 5 araw (kung ang panlabas na temperatura ay + 20 °). Maaari mong alisin sa loob ng 2 araw sa parehong oras, ngunit maingat na hindi makapinsala sa kongkreto.

Gaano katagal maaari mong i-load ang isang monolithic belt?

Maaari mong i-load ang kongkreto lamang sa isang 100 porsiyento na hanay ng lakas, at nangyayari ito pagkatapos ng 28 araw, sa kondisyon na ang panlabas na temperatura ay +20 ° C.

Sa pamamagitan ng. desisyong desisyon Posibleng i-load at may 70 porsiyento na hanay ng lakas na ang kongkreto ay nakakakuha ng 7 araw sa +20 ° C. Ngunit hindi laging posible na mag-load ng tulad ng isang lakas: kung ang kongkreto ay hindi hawakan ang load, sa pinakamagandang kaso Ang kaso ay magtatapos sa mga bitak, sa pinakamasamang bahay na nagko-collapse.

Ang artikulo ay nakakabit ng isang tabular layout, kung kailan at kung anong lakas ang kongkreto ay nakakakuha.

Paano mag-load ng isang monolithic belt nang tama?

Upang ilagay ang slab overlap na may limang-cm falcon para sa isang monolithic belt ay ganap na hindi sapat!Ang w / w flora plate ay dapat pumasok sa isang monolithic belt ng hindi bababa sa 16 cm - ito ang kinakailangang lugar ng suporta sa lugar ng kontak ng monolithic belt at ang kongkretong slab.

Ang parehong naaangkop sa kahoy at metal overlaps.

Sa prinsipyo, ang lugar ng Opira ay dapat itukoy sa proyekto. Ang mga detalyeng ito para sa mga nagnanais pa rin na bumuo ng isang bahay nang walang isang proyekto.

Monolithic belt para sa Mauerlat.

Sa monolithic belt na ito, walang mga pangunahing pagkakaiba mula sa karaniwan maliban na ang mga detalye ng mortgage ay inirerekomenda para sa Mauerlat. Maaari itong maging studs D16, baluktot at naka-embed sa 500 mm increments sa katawan ng kongkreto sa harap ng concreting.

Ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa katotohanan na sa harap ng concreting bahagi ng studs nananatili pagkatapos ng pagpuno sa kongkreto, ito ay kinakailangan upang mas malapit, halimbawa, na may isang scotch o polyethylene pelikula.

Ito ay nangyayari na kapag naglalagay ng kongkreto sa mga thread, ang mga patak ng mga solusyon ay nahulog. At kung ang kongkretong hardens, pagkatapos ay i-scroll ang nut sa gayong buhok ay hindi lamang hindi madali, kundi imposible rin.

Output.

Ang monolithic belt ay kumplikado at napaka-kinakailangang item ng halos anumang uri ng mga bahay. Madaling maisagawa ito, ngunit tama ang pagsasagawa ay isa pang kuwento. Umaasa ako na tutulungan ka ng aking artikulo na huwag ipakita ang mga pangunahing error sa aparatong monolithic belt.

Pagkatapos ng salita

Mahal na kaibigan, nakilala mo lang ang aking artikulo.

Umaasa ako na ang aking artikulo ay kapaki-pakinabang para sa iyo, at natagpuan mo ang lahat ng mga sagot na kailangan mo.

Ang ikot ng artikulo ay magpapatuloy sa isang lohikal na pagkumpleto, na naglalarawan sa mga yugto ng pagtatayo mula sa pagpaplano ng site hanggang sa ang bahay ay kinomisyon.

Kung matapos ang lahat ng artikulo ay hindi sumagot ng ilang uri ng tanong o natagpuan mo ang ilang uri ng kalabuan, o ang ilang paksa ay hindi ipinahayag ng sapat, hilingin sa akin ang iyong tanong sa mga mensahe sa ibaba.

Ang reinforcing belt ay isang kinakailangang tigas na tigas na kinakailangan upang matiyak na ang konstruksiyon ay talagang matibay at matibay. Hindi mo pinapayagan na "makaipon" ang mga naglo-load sa isa o ibang bahagi ng mga pagsuporta sa istruktura, at pantay na namamahagi sa kanila. Salamat sa kanya, pag-urong ng isang bagong bahay, karne ng lupa at iba pang mga panlabas na mga kadahilanan pumasa para sa mga pader nang walang kahihinatnan - iyon ay, walang mga bitak.

Ang Armopoyas Brick ay isang maliit na solidong pagmamason, pinalakas ng mga paayon na metal rod o isang grid. Siyempre, ito ay hindi isang buong monolith, ngunit sa maraming mga kaso tulad ng isang simpleng solusyon ay sapat na. Ang kakayahan ng mga armopoyas na maging equalize ang load ay napaka sa pamamagitan ng paraan, kung ang pangunahing materyal ng mga pader ay hindi lumalaban sa deformations. Ang mga produkto tulad ng aerated kongkreto kahit na may mahusay na compressive strength ay halos hindi gumagana sa baluktot. Ang hindi pantay na puwersa ng application ay hindi maaaring hindi humantong sa crack "sa pamamagitan ng pamumuhay".

Ang reinforcing belt ay malulutas nito ang problemang ito, ang pagkuha ng pangunahing pasanin mismo, at hindi pinapayagan banayad na mga pader shift kaugnay sa bawat isa kapag nakalantad sa multidirectional o hindi pantay na pagsisikap. Pinapayagan din itong gamitin ang mga brick sa halip na mas mahal kongkreto monolith para sa reinforcement ng mga maliit na hozpostroops at maliit na palapag na bahay. Ito ay matagumpay na labanan ang mga salungat na panlabas na kondisyon (malakas na pag-load ng hangin, pagpapadala o hindi pantay na beakression ng lupa), ngunit sa parehong oras ito ay mas madali upang gawin ito sa kanyang sariling mga kamay - walang isang rush at ang pangangailangan upang recycle ng isang disenteng solusyon ng solusyon .

Ang isa pang mga function na ang reinforced belt ay maaaring gumanap ay ang pangkabit ng iba pang mga elemento ng konstruksiyon sa kahon sa anchor, kung ang pader materyal mismo ay hindi magagawang hawakan ang mga ito. Ito ay isang pangkalahatang disbentaha ng lahat ng cellular concrete at clay bloke. Mga tradisyunal na pamamaraan Hindi nila sinakop ang Mauerlat bar nang walang karagdagang pagkawasak ng mga pader. Kaya gumawa ng isang paghihiwalay brickwork sa anumang kaso ay kailangang gawin.

Ipinapakita nito ang sarili nito na double reinforcing belt, nakasalansan sa ilalim ng nag-iisang at sa itaas na seksyon ng isang pundasyon ng bar. Ang mga seasonal na paggalaw ng lupa sa kasong ito ay hindi makakapag-suporta sa "pag-play", dahil talagang sila ay nagiging isang solong sakahan, rigidly naayos na may dalawang ligaments.

Mga pangunahing uri ng mga sinturon sa paglabas

Depende sa pag-aayos ng Armopoyas, maaari itong magsuot ng iba't ibang mga pangalan at ipalagay ang ilang mga function:

1. Scarlet - nakasalansan sa pagitan ng haligi o pile base ng bahay at dingding. Gayunpaman, hindi ito binuo mula sa brick - masyadong responsable plot.
2. Ang base ay ang pangalawang antas ng pagbaba at reinforcement, na ginagamit sa pagtatayo ng mga bahay sa pundasyon mula sa kongkreto na mga bloke. Nagbibigay ito ng base ng mas malaking tigas sa paglipat ng mga soils at gawa din ng ZBB. Kahit na ang isang medyo laganap na pagpipilian ay isang brickwork, na gumaganap ng mga function ng isang di-naaalis na formwork sa ilalim ng kasunod na punan.
3. Pag-alsa - Intermediate armopoyas sa ilalim ng slab ng overlap, na hindi lamang tumatagal sa kanilang timbang, ngunit nagbibigay din ng higpit ng gusali sa itaas ng isang palapag sa bawat antas. Kapag ang konstruksiyon mula sa liwanag kongkreto bloke, hindi kinakailangan na gawin nang wala ito, at dito ito ay brick na ang pinakamahusay na paraan.
4. Suporta para sa Mauerlat ay isang sapilitan elemento ng isang bahay ng aerated kongkreto o iba pang mga porous blocks na hindi maganda perceive point at multidirectional load. Bilang karagdagan, ang pangkabit ng timber mismo gamit ang studs sa naturang mga pader ay hindi kapani-paniwala kahit na gumagamit ng himing. Dito, ang reinforced belt para sa mga pader mula sa aerated kongkreto ay nagiging isang tiyak na bundle sa pagitan ng mga bloke na kung saan ito ay konektado sa pamamagitan ng isang solusyon, at ang roof farm reinforced sa pamamagitan ng Mauerlant timber.

Mga Tampok ng Pagtatag sa Aerated Concrete.

Bilang isang panuntunan, ang brick belt ay ginawa sa 4-7 na hanay ng taas at sa lapad ng pader na pinalakas. Ang reinforcement ay kinakailangang gumanap sa bawat pahalang na tahi gamit ang isang bakal na mata na may isang cell 3-4 cm o isang matibay na kawad na may kapal ng hindi bababa sa 5 mm. Ang pag-install ay isinasagawa sa parehong paraan tulad ng sa kaso ng mga conventional brick wall:

• na may displacement ng seams sa 1/3 haba;
• na may isang toned dressing sa bawat ikatlong hilera.

Kung ang Armopoyas para sa Ai-Concrete Aerated Concrete ay nagsisilbing suporta para sa Mauerlalate, maaari mong agad na umakyat sa vertical pin sa Masonerya - Metal threaded studs na may diameter na 12-16 mm. Ang mga ito ay naka-install sa 1-1.5 m increments, at ang lalim ng kanilang selyo ay depende sa kapal ng bar - dapat itong dalawang beses hangga't ang libreng dulo sa ilalim ng Bundok ng Mauerlat. Gayunpaman, maraming tagapagtayo ang nagpapayo agad na tumatawa sa pagbabawas para sa buong taas ng armopoyas.

Pagkatapos ng pagtatakda ng solusyon sa ibabaw ng masonerya, rubberoids o dalawang layer ng vollo pagkalat. Ito ay isang waterproofing na pinoprotektahan ang timber mismo at ang superstructure ng brick mula sa akumulasyon ng condensing moisture. Ito ay pinlano na higit pa at drills sa nais na mga punto ng Maurylalat, ito ay hinihimok out sa release ng studs at ay naayos sa reinforcement belt na may mani sa ilalim ng malawak na washers.

Tulad ng mga keramika ay may isang mas malaking thermal kondaktibiti kaysa sa pangunahing pader materyal, ito ay nagiging isang uri ng malamig na tulay (bagaman monolithic reinforced kongkreto sa kasong ito manifests mismo kahit na mas masahol pa). Para sa hinaharap na operasyon ng gusali sa panahon ng taglamig, posible na subukan na "isara" ang circuit ng mga bloke ng cellular kahanay sa estilo ng brick. Upang gawin ito, mula sa gilid ng mga lugar, inalis nila ang isang banayad na pagkahati mula sa GB, na parang itinatago ang mga armopoyas sa loob ng aerated kongkreto dingding. Kung ang isang puwang ay nabuo sa pagitan ng mga ibabaw, inirerekomenda ng mga eksperto na dagdagan din ang insulating.

Mga yugto ng pagtatayo ng sinturon sa ilalim ng overlap

Kung ang matibay na tabas sa ilalim ng bubong ay gumaganap ng papel na ginagampanan ng alwas at maaasahang suporta para sa sasakyan ng Mauerlat, sapat na upang mag-ipon sa paligid ng perimeter ng bahay. Gayunpaman, ang paggamit ng mga plato para sa inter-storey o attic floors ay gagawing malapit sa mga hilera ng brick at sa gitnang carrier wall. Dito, ang Aerated Concrete ay maaari ring makaranas ng mga naglo-load, upang ang matibay na layer ay kinakailangan lamang para sa reinforcement nito.

Anuman ang mga lighters ng mga plato ng overlappings, imposibleng ilarawan ang mga ito nang direkta sa cellular o clamzite-concrete blocks. Ang masonerya ay makatiis ng kanilang timbang, ngunit kapag ang direksyon ng mga pagbabago sa lakas ay nagbabago, magsisimula itong tiklupin. Ang sinturon sa kasong ito ay nagsisilbing kakaibang buffer, na namamahagi ng presyon ng plato sa buong lugar ng mga pader, na pumipigil sa pagsuporta sa mga istruktura. Posible na abandunahin ang makapangyarihang layer ng full-scale na brick, lamang kapag ang overlap ay ginanap mula sa puno - dito ito ay bypass sa ilalim ng sinag sa isa o dalawang bloke.

Kung hindi man, ang mga armopoyas sa ilalim ng guwang na plato ay batay sa lahat ng mga patakaran. Ang mga pangunahing yugto ng trabaho:

• Ang unang hilera na may isang solusyon ay nakatanim nang direkta sa aerated kongkreto. Kung ang kapal ng pangunahing pader ay karaniwang (30 cm), ang pagtula ay ginawa sa dalawang brick, pinupuno ang mga agwat na "checkers".
• Pag-install ng reinforcing grid sa buong linya ng sinturon.
• Pagtula sa ikalawang hanay ng parehong pamamaraan na sinusundan ng paglaki.
• Ang ikatlong hanay ng mga brick - kumikislap. Narito kailangan mong tumuon sa panloob na pader ng eroplano. Sa labas ng labas, ang puwang ay puno ng alinman sa ika-apat o mga hiwa ng mini, kung ang isang warmed ventilated facade ay itinatayo sa parehong oras.

Sa ilalim ng tuktok malapit sa aerated kongkreto, na kung saan ay matatagpuan isang sinturon sa ilalim ng slab overlap, ang mga kasangkapan ay dapat na inilatag sa stroke. Ito ay magdaragdag ng buong disenyo ng higpit at magbibigay ng mga pader sa karagdagang proteksyon laban sa mga bitak. Kung hindi, isang beses lumitaw, sila ay mag-crawl sa ibaba.

Ayon sa scheme sa itaas, ang Armopoyas ay inilatag para sa buong kinakailangang taas, pagkatapos ay posible na madaling i-mount ang mga slab ng overlap. Ang anchoring ay ginanap sa pamamagitan ng isang karaniwang paraan para sa mga pader ng ladrilyo - sa tulong ng mga hugis ng metal na metal. Ang mga elemento ng pangkabit para sa proteksyon ng kaagnasan ay sarado na may isang layer ng semento mortar.

Dahil sa katotohanan na ang presyo ng mga serbisyo ng mga tinanggap na espesyalista ay kadalasang katumbas ng halaga ng pagbili ng mga materyales sa pagtatayo, sa mga nais magtayo ng isang bahay, garahe o kamalig sa kanilang balangkas, lumitaw ang tukso upang isagawa ang paggawa ng masonerya sa kanilang sariling mga kamay . At kung paano ito gagawin, kung walang kaalaman sa teoretikal, walang karanasan? Ang paghahanap para sa kinakailangang impormasyon ay karaniwang isinasagawa sa network, sa kahilingan ng uri: "snip brickwork ng mga pader at partisyon."

Tandaan na ang isang solong, na kumokontrol sa gawaing pagmamason ng dokumento na may ganitong pangalan ay hindi umiiral. May mga pamantayan ayon sa kung saan ang disenyo ng mga istraktura ng bato ay isinasagawa, na ang tao ay hindi maaring unreleased ng isang tao. At may mga teknolohikal na mapa (para sa bawat uri ng mga pader), na isang palatandaan para sa masonerya. Para sa kaginhawahan ng mambabasa, binibigyan namin ng pangkalahatan at kumpetisyon ang impormasyong nakapaloob sa mga ito, at sinasamahan ito para sa kakayahang makita ng video sa artikulong ito.

Ang mga isyu ng pag-oorganisa at pagtiyak sa kaligtasan ng mga gawa, ang pag-snip ng mga pader ng mga brick ay nagbabayad ng maraming pansin, bilang pagiging produktibo ng paggawa, at mga deadline, at ang huling resulta ay depende sa mga ito.

Mahalaga ang kaginhawahan sa trabaho

Una sa lahat, ang Mason ay dapat na maginhawang lumipat sa loob ng pagtatanggol nito, at magtrabaho nang walang mga hindi kinakailangang paggalaw. Ang mga propesyonal na brigada ay karaniwang nahahati sa mga link, ang bawat isa ay binubuo ng 2-3 masonerya na may iba't ibang mga kwalipikasyon. Kung saan ang isa ay nakasalalay sa kapal ng masonerya at ang pagiging kumplikado nito.

Ang Dyanka ay nahahati sa tatlong zone, na malinaw na nakikita sa larawan sa ibaba:

1. Paggawa - Ito ay isang strip kasama ang segment ng pader, hanggang sa 70 cm ang lapad, kung saan gumagana ang mga bricklayers;
2. Mga materyales sa storage zone - Longitudinal strip lapad hanggang sa isa at kalahating metro, kung saan ang ordinaryong brick ay inilagay at ang solusyon. Upang magsagawa ng masonerya na may sabay-sabay na nakaharap, ang zone na ito ay dapat na mas malawak, dahil kinakailangan din ito para sa brick ng facial.
3. Auxiliary District. - Ang zone para sa pagpasa, ay tumatagal ng isang maliit na higit sa 0.5 m.

Kapag ang mga pader ay ibinigay sa dingding, may isang lalagyan na may isang solusyon sa harap ng mga ito, at ang papag na may brick ay mas maginhawang upang ilagay sa pinakasimpleng linya. Kung ang mga pader ay pinadali, ang mga pangunahing materyales ay kahalili ng reinforcement at bulk aggregate o iba pang thermal insulation material.

Solusyon

Ang lahat ng mga materyales ay dapat na handa nang maaga, at tanging ang solusyon ay ibinibigay kaagad bago simulan ang masonerya. Sa pagtatayo ng isang maliit na pribadong bahay, ito ay mas maginhawa upang masahin ito sa lugar, gamit ang masonry mixtures ng pabrika tagagawa, na maraming mga tagagawa tumawag sa "sandbetone".

Ang mga ito ay unibersal na dry mixtures M150, na angkop hindi lamang para sa pagtula ng mga brick, kundi pati na rin, punan ang mga sahig. Ang mga komposisyon ng isang mas mataas na tatak ay ginagamit upang punan ang pundasyon, armorament, monolithic jumpers. Ang ganitong pakete, tulad ng sa larawan sa ibaba, ay nagkakahalaga ng 160 rubles. Ang mga solusyon sa kulay ay karaniwang ginagamit upang masonry pandekorasyon brick.

Pabrika dry masonry timpla.

• Kung isaalang-alang mo na ang pagbili ng mga handa na ginawa ay mahal, walang pinipigilan ka sa paglalagay ng kongkreto mixer, at gumawa ng solusyon sa iyong sarili. Kapag ang mga pader ng ladrilyo ay itinayo, nagbibigay ito para sa paggamit ng simple at kumplikadong mga solusyon sa pagmamason.
• Bilang bahagi ng simple lamang ng isang panali, sa mga kumplikadong solusyon sa kanilang hindi bababa sa dalawa. Sa unang kaso, ito ay isang semento o dayap na solusyon, isang pangalawang pagpipilian: lime-semento o clay-semento. Lime at semento I-play ang papel na ginagampanan ng pagbabago ng additive, at payagan kang makakuha ng isang solusyon sa isang mas mataas na plasticity.
• Ang sement mortar na may isang apog na dayap ay pinaka-popular, dahil ito ay angkop para sa lahat ng uri ng mga brick, maliban sa raw clay stone (Samana). Para sa kanya, ito ay kinakailangan lamang para sa isang solusyon sa clay-semento, na angkop para sa pagtatayo ng anumang pang-ekonomiyang gusali.

Ang mga tagubilin para sa mga sukat ng mga umiiral na bahagi at fillers sa mga solusyon ay iniharap sa talahanayan mula sa itaas. Ang una sa linya ay napupunta semento, pagkatapos ay ang pangalawang tagapagbalat ng hayop, at pagkatapos ay ang buhangin. Ang tubig ay idinagdag hanggang sa ang kinakailangang pagkakapare-pareho ay nakamit, ngunit kadalasan ang bilang nito ay hindi lalampas sa 30% ng kabuuang masa. Ang buhangin ay maaaring gamitin mabigat (kuwarts) at liwanag (pumice, mag-abo).

Mga tool at device

Mula sa dami ng trabaho at ang pagiging kumplikado ng gawain na ginanap, ang hanay ng imbentaryo na ginagamit sa operasyon ay depende. Sa pagtatayo ng isang solong palapag na bahay ay maaaring hindi kailangan ng ilang mga aparato, ngunit ang pangunahing toolkit ay dapat na tulad ng nakikita mo ito sa talahanayan sa ibaba.

Tool	Layunin
	Mayroong maraming mga uri ng Kelm, ngunit para sa trabaho ng Mason ay perpekto dito ay tulad ng isang triangular pagpipilian. Ang form na ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang pumili ng isang solusyon sa mga sulok, kung saan ang tool spout ay maayos bilugan. Ang kanyang hawakan ay may flat, minsan kahit isang metal na takong upang kumportable na bigkasin ang isang brick. Ang Canvas Kelma ay dapat gawin ng hindi kinakalawang na aseroAt ang mga mukha nito ay itinuturo, na nagbibigay-daan sa iyo upang magpose ng isang brick. Sa karaniwan, ang haba ng talim ay 16 cm, at ang lapad ay 11 cm.
	Ang tool na ito sa isang banda ay may bore, at sa iba pa - isang flat expansion, na tinatawag na Blades. Siya ay itinuturo, na nagbibigay-daan sa amin upang ibahagi ang brick sa halves, o quarters at threecirds. Maginhawa din ito upang gisingin, kung kailangan mo upang talunin ang lumang plaster.
	Kasama ang panukalang tape, ang isang metro ay maaaring kailanganin sa gawain ng Mason. Sa ilang mga sitwasyon, ito ay lumiliko na tangkilikin ito ay mas maginhawa, dahil para sa pagsukat ng distansya na mas malaki kaysa sa haba ng haba ng kamay, ang pangalawang tao ay hindi kinakailangan.
	Ang paggamit ng hydroeer, ang eksaktong sahig ng sahig at ang kisame ay tinutukoy.
	Ang instrumento na ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang subaybayan ang posisyon ng mga istraktura at mga hilera ng masonry pahalang. Kung ang plaster work ay darating, ito ay mas mahusay na agad na bumili ng isang panuntunan sa isang nakapasok na antas.
	Tool upang kontrolin ang mga deviations ng pader eroplano mula sa vertical.
	Kontrolin ang mga anggulo ng magkakaibang istruktura.
	Lalagyan na may mounting hinges para sa pagbibigay ng solusyon sa sahig na may tap.
	Aparato para sa trabaho sa taas.
	Sa tulong ng isang stretch cord, ang pahalang ng serye ay kinokontrol.
	Ang mga ito ay kahoy, o aluminyo daang-bakal na inilapat bawat 77 mm dibisyon. Ang distansya na ito ay tumutugma sa taas ng solong brick, kasama ang mga seams. Tinitiyak ng order ang pagkakapareho ng kanilang kapal.

Paggawa ng Masonerya

Ang mga operasyon sa pagtatrabaho na isinagawa sa panahon ng proseso ng pagmamason ay hindi pantay sa pagiging kumplikado. Alinsunod dito, ang kanilang mga bricklayers ng iba't ibang mga kwalipikasyon ay ginaganap. Depende sa gawain, ang komposisyon ng mga link ay tinutukoy.

• Ang masonerya na may mas mataas na discharge ay nakikibahagi sa pag-install ng mga apartment at moisters, mag-ipon ng mga parola, magsagawa ng facial laying (panlabas na vest).
• Ang mga manggagawa na may mababang kwalipikasyon ay nakikibahagi sa paglalagay ng brick, kumalat ang mortar bed, ilagay ang mga hanay ng plug-in, punan ang kahungkagan sa wellwork.
• Ang tiyak na bilang ng mga masonerya sa mga link, at ang paghihiwalay ng mga responsibilidad ayon sa kanilang paglabas ay depende sa kapal ng pader at mga tampok nito sa disenyo.
• Halimbawa: Para sa pagtula ng mga pader sa 2 brick ay nangangailangan ng limang bricklayers: isang v o vi discharge, isang IV discharge, at ang natitirang hindi mas mababa kaysa sa III discharge.

Kaya, tungkol sa independiyenteng trabaho dito ay hindi maaaring makipag-usap. Ang isa pang kaso ay isang partisyon - sa pagkakaroon ng isang sirang katulong, ang may-ari ay maaaring bumuo ng ito ang kanyang sarili. Gayunpaman, dapat pa rin itong magkaroon ng ideya tungkol sa mga gawa na ginawa ng mga tinanggap na manggagawa.

Mga Tampok ng Lightweight Walls.

Ang pangunahing bentahe ng mga bahay na itinayo mula sa brick ay ang kanilang tibay. Samakatuwid, kapag nais ng isang tao na bumuo ng tinatawag na, sa siglo, mas gusto niya ang eksaktong materyal na ito. Lalo na dahil sa isang mababang gusali na gusali, kahit na ang mga pader ng kapal ng lahat ng isang buong brick ay makatiis ng mga naglo-load mula sa reinforced kongkreto slabs.

• Ang pagiging maaasahan ng mga istruktura sa kasong ito ay depende lamang sa katumpakan ng kanilang pag-install at kalidad ng masonerya.
• Sa kahinaan ng mga pader ng ladrilyo, tanging ang kanilang solidong timbang ay maaaring maiugnay, at mababang tagapagpahiwatig ng init ng init. Gayunpaman, ang parehong mga drawbacks ay eliminated sa pamamagitan ng paggamit ng magaan na teknolohiya sa pagtula.
• Ito ang paggamit ng guwang (slotted) brick, at isang aparato sa mga dingding ng mga balon na puno ng mga liner mula sa liwanag kongkreto, likidong cellular concrete, foam o bulk insulation.
• Ang mga teknolohiyang ito ay nagbibigay-daan hindi lamang upang mabawasan ang pasanin sa pundasyon at gumawa ng mga pader na may mainit-init, ngunit din makabuluhang bawasan ang gastos ng konstruksiyon.

Pader sa isang brick na may nakaharap at mineral na lana

Upang mabawasan ang thermal kondaktibiti ng mga pader ng ladrilyo, maaaring maisagawa ang masonerya warm Solutions., hindi handa sa kuwarts, ngunit sa perlit o pepzed buhangin. Kasabay nito, ang teknolohiya ng masonerya na may pinalawak na seam ay ginagamit, na nagbibigay-daan upang mabawasan ang kapal ng mga pader bilang isang buo.

Sa proseso ng tulad ng isang masonerya, ang kapal ng longitudinal-vertical seams ay makabuluhang nadagdagan, at dahil sa ito, ang brick ay hindi inilagay sa plastik, ngunit sa gilid. Tandaan lamang namin na ang bersyon na ito ng magaan na pader ay hindi angkop para sa malayang trabaho. Ito ay ginaganap lamang sa proyekto kung saan ito ay itinalaga kailangan ng kapal seams.

• Ang masonerya na may mga layer mula sa thermal insulation materials ay laging isinasagawa sa isang puwang na naaayon sa kapal ng liner. Ang kanyang lugar ay nasa pagitan ng facial vest at sa malapit.
• Sa ganitong disenyo, ang isang masikip pagkakabukod ay dapat na ibinigay sa isang siksik na katabi ng masonerya, na kung saan ito ay unang nakatanim para sa kola, at pagkatapos ay naayos na may isang dowel na may isang disk cap.
• Sa pamamagitan ng paraan: ngayon ay hindi lamang isang dowel sa pagbebenta, ngunit basaltoplastic anchor, na nagbibigay-daan nang sabay-sabay sa pangkabit ng pagkakabukod upang isagawa ang isang litid ng mga pader sa bawat isa.
• Ang isang dulo ng anchor ay naka-mount sa pamamagitan ng slab sa pangunahing pagmamason, at ang pangalawang dulo, pagkatapos i-install ang plato washer, ay deployed sa seams ng panlabas na pader.

Tandaan! Kung ang pagkakabukod ay mineral, sa pagitan nito at cladding ay may kaugnayan sa isang puwang ng 3-4 mm, at sa mas mababang hilera ng pader mismo, ang vertical seams ay replenished. Nagbibigay ito ng condensate outflow, at protektahan ang minvatu mula sa nabubulok. Ang polimer moisture plates ay hindi natatakot, na nangangahulugang hindi nila kailangan ang bentilasyon.

Kung ang pagpuno ng mga balon ay isinasagawa ng kongkreto o bula, kadalasan sa bawat ikalimang hilera ay nagpapahiwatig ng mga paglabas ng mga hanay ng tiley, na dapat gawin ang papel ng mga anchor. Kapag gumagamit ng bulk materyales, ang mga pader ay konektado sa pamamagitan ng mga piraso ng isang pinong bakal mesh, na hindi lamang nagbibigay ng mahirap na pag-aayos ng mga pader, ngunit hindi rin pinapayagan ang pagkakabukod upang tumira at kumatok sa ibaba, umaalis sa kawalan ng laman mula sa itaas.

Nakakatulong na mga nuances ng masonerya

Para sa pagtatayo ng mga panlabas na pader ng mga mababang-pagtaas na bahay, halos lahat ng uri ng mga brick ay angkop, na inaalok ngayon ng mga tagagawa. Bilang karagdagan sa luad brick: parehong puno at slotted, ang mga ito ay pa rin hyper-suspendido at silicate bato.

Ang mga paghihigpit sa huling dalawang opsyon na pag-aalala lamang ang pundasyon at socket na bahagi ng mga gusali, pati na rin ang mga lugar na pinatatakbo sa mga kondisyon ng mataas na kahalumigmigan.

• Ayon sa Snip: ang brickwork ng mga dingding ng panlabas, ang kanilang kapal ay hindi maaaring mas mababa sa 250 mm - iyon ay, ang haba ng isang brick. Minimum na Pillars Cross Section (Mga Haligi) - 380 * 380 mm.
• Tulad ng para sa mga partisyon (tingnan), pagkatapos ay kapag naglalagay ng mga brick, ang plafhmy, magkakaroon sila ng kapal ng 120 mm. Kung ang haba ng gayong pagkahati ay hindi lalampas sa 3M, ang pagtula ay hindi maaaring reinforced.
• Ngunit mayroong isang teknolohiya ng mga partisyon ng brick na may kapal ng 65 mm, kung saan ang brick ay inilalagay sa gilid. Sa kasong ito, ang reinforcement ng bakal wire ng bawat ikatlong hilera ng masonerya ay kinakailangan.
• Ang masonerya ng panlabas na versa ay dapat gawin mula sa pinakamataas na kalidad ng mga brick, na iniiwan ang mga ito na may mga bitak at chips ng palahayupan, sa pagpatay. Kung ang mga pader ay hindi dapat na plastering, pagkatapos ito ay mas mahusay na hindi upang ayusin ang ordinaryong brick, ngunit agad bumili nakaharap.

Lighthouses.

Ang kapal ng ordinaryong (di-palawakin) seams ay maaaring 8-15 mm. Bilang isang panuntunan, ang kapal ng higit sa 10 mm ay tapos na sa kaso kapag ang balbula ay inilatag sa tahi o ang mga dulo ng mga anchor ay idineposito.

Ang masonerya ay humantong sa kahabaan ng mahusay na nakahanay na ibabaw ng pundasyon, at magsimula sa mga sulok. Sa kanila, pati na rin sa mga zone ng pagbubukas, pre-tapering pataas ay preliminarily executed, light-up yugto hanggang sa 6 o 8 na mga hilera.

Tandaan! Kung wala ang mga parola, maaari mo pa ring gawin kapag ang gusali ay maliit, at isang malaking brigada ang gumagana sa pagtatayo ng kanyang mga dingding. Kung hindi man, ang mga bricklayers ay kailangang gumawa ng mga break, at ang mga yugto ay posible upang matatag na pagsamahin ang sariwang pagmamason na may masonry na ginawa nang mas maaga.

Nang itayo ang mga beacon, ang kurdon ay tensioning sa pagitan nila mula sa labas. Pagkatapos ay simulan ang pagtula ng panlabas na VERT, na humahantong sa itaas na mga brick ng mga yugto. Gamit ang kapal ng pader sa isang brick, ang panloob na versta ay ginanap, na, tulad ng panlabas, ay kutsara.

Sa pamamagitan ng 6 na hanay, dalawang spoonful versts nakatali up sa isang Tychkov malapit. Ang prinsipyong ito ay isinasagawa ng isang multi-row scheme. Ngunit maaaring may iba pang mga opsyon - halimbawa: kapag ang pader pagtula ng mga pader ay ginanap.

Jumper.

Ang isang mahalagang halaga ay isang jumper device sa mga bintana at pintuan. Sa mga bahay na may mga overlap na sinag na walang ganitong mahahalagang timbang tulad ng kongkretong mga slab, maaari nilang walisin ang mga brick. Sa mga kaso kung saan ang mga kongkretong sahig ay batay sa mga dingding, ang mga jumper ay alinman sa prefabricated kongkreto, o ibinuhos ang monolithic armopoyas sa pagtuklas (tingnan).

• Dahil ang structurally lahat ng jumpers ay naiiba, pagkatapos ay batay sa laying unenochnakovo. At sa pribado, at sa malakihang konstruksiyon, sa malaking antas ng prefabricated kongkreto jumper.
• Piece-type jumpers, i.e. Ang pagkakaroon ng lapad ng higit sa taas, at magkasanibal ang lahat ng pagbubukas ng kapal ng pader nang sabay-sabay, ang mga mantsa ng suporta ng minimum na lalim ay kinakailangan - 5-12 cm ay sapat.
• Para sa mga bar jumper, na kung saan, pagkakaroon ng isang taas ng higit sa lapad, hindi kaya matatag, ay kinakailangan para sa 25 cm para sa bawat dulo. Sa parehong distansya ay pagtagumpayan sa masonerya at jumper mula sa bakal channel o sulok.

Gayunpaman, kung saan ang masonry ay hindi nagdadala ng anumang mga naglo-load, bukod sa timbang nito - halimbawa: sa brick Facing., o mga fillings ng frame-brick house, ilagay ang kongkreto jumpers ay walang kahulugan. Ito ay mas maginhawa, at mas mura, maaari itong gumamit ng metal para sa layuning ito. Ang dignidad nito ay mababa ang timbang, at ang kakayahang ihiwalay ang anumang haba.

Ang mga brick jumper ay nakaayos lamang sa lapad na mas mababa sa dalawang metro ang lapad. Kahit na ngayon ay may isang teknolohiya na may hinged consoles na nagpapatibay sa pagtula sa Outlook, at nagbibigay-daan sa iyo upang magsagawa ng mga jumper mula sa mga brick sa mga proseso ng anumang lapad.

Kung ang mga jumper ay kailangang i-play ang papel na ginagampanan ng arkitektura facade palamuti, pagkatapos ay dapat na gumanap lamang mula sa mga brick. Sa anumang kaso, ang mga triangular at arched na hugis ay nai-block nang naiiba at hindi gagana.

Upang makayanan ang gawaing ito walang "snip wall brick ay hindi makakatulong. Ang isang mahusay na benepisyo ay magsisilbing isang teknolohikal na mapa (TC) No. 95-04 sa pagpapatong ng mga palatandaan ng arko at mga arko ng brick. Ngunit ang pinakamahusay na katulong ay isang video, at tumitingin sa ilang mga propesyonal na roller, posible na makabisado ang independiyenteng pagpapatupad ng elementong ito ng masonerya.

Ang pangunahing dokumento na may karamihan sa mga gawaing pagtatayo ay upang i-snip sa brickwork ng mga dingding. Kasama sa hanay ng mga pamantayan at panuntunan ang karamihan buong listahan Mga kinakailangan sa parehong mga materyales at mga tool na ginagamit sa pagtatayo ng mga pader at sa mga peculiarities ng pagpapatupad ng mga indibidwal na operasyon.

Ang mga pangunahing seksyon ng snips ay batay sa umiiral na mga dokumento ng regulasyon, at samakatuwid dapat silang magreklamo ng sapilitan.

Normatibong base

Mahigpit na pagsasalita, ang isang solong snip "brick laying ng mga pader" ay nawawala, dahil ang mga gawa ng bato ay nangangailangan ng pagsunod malaking bilang Mga pamantayan at mga panuntunan na may kaugnayan sa iba't ibang aspeto ng industriya ng konstruksiyon.

Iyon ang dahilan kung bakit tinatalakay ang mga regulasyon ng gusali na may kaugnayan sa pagtatayo ng panlabas at panloob na self-supporting wall, interior partition at cladding, ang mga espesyalista ay bumabaling sa isang buong kumplikadong mga dokumento:

• Organisasyon ng konstruksiyon. Organisasyon ng produksyon sa konstruksiyon at arkitektura - Snip 12 - 01 - 2004.
• Mga constructions na nagdadala at nakapaloob sa kabisera - Snip 3.03.01 - 1987.
• Kaligtasan at Proteksyon sa Paggawa sa konstruksiyon at produksyon - Snip 12 - 04 - 2992 (seksyon іх), pati na rin ang Snip 12 - 03 - 2001 (Bahagi 1).

Ang mga pamantayang ito ay naglalaman ng impormasyon na kumokontrol sa buong proseso ng pagmamanupaktura sa pagtatayo ng mga pader at iba pang mga elemento ng arkitektura mula sa brick o gusali ng bato. Ang GOST sa brickwork ay sapilitan para sa lahat nang walang pag-aalis ng mga pare-pareho ang mga gusali, samakatuwid, ito ay kinakailangan upang pag-aralan ang mga kinakailangan kahit na plano mong tiklop ang isang maliit na saraike sa aking lugar.

Preparatory Stage.

Preliminary work.

Ang pagkumpleto ng mga bloke ng pag-block ng gusali alinsunod sa mga pamantayan ng konstruksiyon ay maaari lamang maisagawa sa mga espesyal na sinanay na platform. Ang masonerya ay nagsisimula alinman matapos ang pagtatayo ng pundasyon (isang gusali ng isang kuwento o pagtatayo ng unang palapag), o pagkatapos ng pagkumpleto capital work. Sa mga nakaraang sahig.

Sa proseso ng paghahanda:

• Ang lahat ng trabaho sa pagtatayo ng pundasyon o basement ay nakumpleto, ang mga intergenerational floor ay naka-install, hagdan at mga bloke ng elevator mina ay naka-mount.
• Ang geodetic survey at markup ng site ay isinasagawa.
• Sinusubaybayan ito ng pagsang-ayon ng mga elemento ng plano o ang mga resulta ng topographic survey.
• Ang paghahatid ng materyal sa konstruksiyon at mortar ay direktang nakaayos sa lugar ng trabaho.

Tandaan!
Ang materyal ay maaaring direktang nakaimbak sa sahig sa loob ng maigsing distansya mula sa mga lugar ng pagtatrabaho, o ayusin ang paghahatid ng ladrilyo sa mga pallet gamit ang isang kreyn para sa bawat site nang hiwalay.

• Ang mga plots ay ibinigay sa lahat na kinakailangan para sa pagtatrabaho sa pagiging produktibo ng nararapat na paggawa. Kasama sa listahan ng materyal na suporta ang plantsa ng taas ng site, mga tool, imbentaryo at personal na proteksiyon na kagamitan.
• Sa ilalim ng Snip, ang pagtula ng mga pader mula sa brick ay dapat isagawa ng mga espesyalista na may ilang mga kwalipikasyon at ang naaangkop na mga tagubilin. Ang pagtuturo ay kinabibilangan ng pamilyar sa pangkalahatang plano ng trabaho, kontrolin ang paglagom ng impormasyon tungkol sa pamamaraan ng mga operasyong nagtatrabaho, pati na rin - pamilyar at pagpapatunay ng kaalaman sa kaligtasan at proteksyon sa paggawa.

Imbentaryo Mason.

Snip para sa Brickwork ay nagbibigay para sa pagbibigay ng bawat nagtatrabaho brigada sa pamamagitan ng mga aparato at adaptation na kinakailangan upang magsagawa ng trabaho sa tamang teknikal na antas.

Kasama sa listahan ng mga tool ang:

• Mortar shovels.
• Kelma (trustees) para sa set at pamamahagi ng solusyon sa masonerya.
• Ang panuntunan mula sa duralumin upang mapabilis ang solusyon at kontrol ng eroplano ng masonerya.
• Hammers-Kirk para sa paghahati ng bloke ng gusali.
• Ipakita ang dekorasyon.
• Moppet para sa paglilinis ng mga cavity mula sa solusyon.

Tandaan!
Kapag nagtatrabaho sa isang martilyo-kirk ay dapat mapalitan ng isang disk saw o isang angular grinding machine na may isang web, naaayon sa materyal ng nakaharap.

• Hindi kinakalawang na asero bracket at beacon.
• Pagpipiloto. Maaari mong gamitin ang kurdon sa likaw, ngunit mas nakapangangatwiran ay ang paggamit ng mga modelo sa mga housings na may hawakan para sa tinda.

Ang buong tool ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng GOST. Ang paggamit ng isang may sira na kasangkapan o mga materyal na infridable ay hindi pinapayagan.

Mga kinakailangan para sa mga materyales

Ang isang mahalagang hakbang sa paghahanda ay upang matiyak ang mga brigada ng konstruksiyon na may mga materyales na nararapat sa mga teknikal na kondisyon at mga kilos para sa ganitong uri ng trabaho. Para sa layuning ito, ang pasilidad ay nagsasaayos ng pagtanggap at kontrol sa kalidad ng papasok na materyal sa gusali.

Ang mga pangunahing materyales na ginagamit upang bumuo ng mga pader at mga partisyon ay brick at gusali bato. Bilang isang panuntunan, ang mga materyales ay ibinibigay ng mga partido sa mga espesyal na pallets.

Kapag dumating ang pallet, ang packaging nito ay binuksan at sinusubaybayan:

• Dokumento - Sinusuri ang pagsunod sa kasamang impormasyon tungkol sa data na tinukoy sa mga inbound na dokumento.
• Instrumental. - Suriin ang dimensyon ng mga bloke ng konstruksiyon.
• Visual - Pagkontrol ng pagsunod sa aktwal na materyal ng impormasyong tinukoy sa mga invoice, pati na rin ang pagtatasa ng kalidad ng brick at pagkakakilanlan ng mga pinaka-malinaw na mga depekto.

Tandaan!
Gamitin para sa pagtatayo ng self-supporting structures at partitions brick at gusali bato kung saan ang mga kasamang mga dokumento ay hindi ibinigay, ito ay mahigpit na ipinagbabawal.

Tulad ng para sa visual na inspeksyon, sa kurso nito ang pagtanggap ng espesyalista ay tinatasa ang pagkakaroon ng mga sumusunod na depekto:

• Slops sa mga gilid at mga gilid ng mga bloke ng gusali.
• Pinsala sa facial planes (kutsarang puno at tile mukha) nakaharap sa mga brick.
• Pagbabago sa anyo ng isang bloke, ang pagkakaroon ng mga depressions, bitak at bloats.
• Pag-unlad ng ceramic material, na maaaring ipahiwatig ang tinatawag na "non-residente" - hindi sapat na mataas na kalidad na pagpoproseso ng temperatura.

• Salt spots sa brick surface.

Hiwalay, ang halaga ng tinatawag na kalahating-isa ay tinukoy - sirang brick o mga bloke na may mga bitak ng higit sa 30% ng kabuuang haba ng bato. Ang halaga ng kalahati ng isang batch ay depende sa kalidad ng materyal, ngunit ang mga kinakailangan para sa brickwork sa snip limit ang bahagi nito ng 5% ng kabuuan mga bloke.

Ang kalidad ng solusyon ay hiwalay na ginawa:

• Mobility - 7 cm at higit pa.
• Ang solusyon Marso ay dapat tumugma sa proyekto.
• Kapag nagtatrabaho sa panahon ng taglamig, ang isang plasticizer (armadong likido) para sa mas aktibong ducts ng hangin ay matatagpuan sa komposisyon ng solusyon. Ang bahagi ng alak ay dapat na hindi hihigit sa 858 g bawat 1 kilo ng tuyo na semento.
• Gayundin, kapag gumaganap ng pagmamason sa temperatura ng hangin sa ibaba -15 0, ang talim ng solusyon ay tumataas ng isang tatak upang matiyak ang ninanais na kalidad ng koneksyon.

Mga kinakailangan para sa mga disenyo

Konstruksiyon ng mga pangunahing elemento

Ayon sa Snip 3.03.01 - 1987, ang pagtuturo sa pagtatayo ng mga pangunahing self-supporting wall (parehong panloob at panlabas) ay naglalaman ng mga sumusunod na rekomendasyon:

• Ang solusyon para sa pagtula ng mga brick at ang bato ng konstruksiyon ay pinili depende sa uri ng materyal at ang mga kondisyon ng pagpapatakbo ng istraktura. Ang solusyon ng solusyon ay isinasagawa alinman sa awtomatikong mode, o sa mga multong paggamit ng isang autocran.
• Ang mga base elemento ng gusali ay nakataas mula sa kongkreto slab o paggamit. Ang paggamit ng mga bloke ng silicate, pati na rin ang mga guwang na bato ay humahantong sa pagbawas sa mekanikal na lakas ng gusali at samakatuwid ay hindi pinapayagan.

• Ayon sa mga kinakailangan ng GOST, ang brickwork ay hindi dapat maglaman ng mga butas, niches at cavities na hindi ibinigay ng proyekto at bawasan ang mekanikal na lakas ng dingding.
• Ang Stone Masonry ay gumaganap nang manu-mano, ang mga elemento ay matatagpuan ayon sa uri ng dressing na inaprubahan sa proyekto. Bilang karagdagan sa solusyon, reinforcing bahagi (rods, grid), pati na rin ang metal mortgages ay maaaring magamit upang kumonekta ng hiwalay na mga bloke.

Tandaan!
Kapag bumubuo ng isang sapilitang pagkasira, ang pagtula ay matatagpuan sa anyo ng isang direktang o hilig strain.
Ang hitsura at disenyo ng mga stranges ay ipinapakita sa mga diagram sa artikulong ito.

• Ang mga seams sa pagitan ng mga brick ng tamang hugis ay dapat magkaroon ng isang pare-pareho ang kapal: vertical - 10 mm, pahalang 12 mm. Ang kapal ng pahalang na tahi ay nagdaragdag sa kaganapan na ang reinforcing materyal ay inilatag sa tahi.

Snip sa pagsasaayos ng pagmamason

Bilang karagdagan sa mga pangkalahatang kinakailangan, ang mga pamantayan ay naglalaman din ng impormasyon tungkol sa pamamaraan para sa pagbuo ng masonry mismo:

• Tychkovy rows (i.e., ang mga hilera, kung saan ang brick brick ay naka-out sa harap na ibabaw ng masonerya), ito ay sapilitan stacked mula sa buong mga bloke.

• Anuman ang uri ng dressing at masonry pattern, ang tile row ay nabuo sa mas mababang at itaas na bahagi ng istraktura, sa antas ng mga eaves, windowsill, gilid, atbp.
• Ang ipinag-uutos ay ang pagtula ng isang serye ng pag-uusap sa ilalim ng suporta ng mga rafters, beam, bubong Mauerlatov, atbp.

Tandaan!
Ang suporta ng tinukoy na mga elemento sa kutsarang hanay ay pinapayagan lamang kung ang isang hanay ng kadena na kumikislap na may alternating kutsarang at tonch faces ay ginagamit sa panahon ng pagtatayo at pagmamason.

• Mula sa buong brick, haligi at pagiging simple ay sapilitan, ang lapad na hindi lalampas sa dalawa at kalahating bloke.
• Ang Polovnyak ay ginagamit upang masonry ang mga pader ng mababang-load na mga istraktura, pati na rin para sa isang pagtatalaga ng masonerya. Ngunit sa kasong ito, ang proporsyon ng kalahati ng pabitin ay hindi dapat lumagpas sa 10% ng kabuuang dami ng materyal na ginamit.
• Ang reinforcement ng jumpers sa window at doorways, pati na rin sa iba pang mga teknolohikal na butas, ay ginanap gamit ang formwork. Ang mga jumper ay nakasalansan sa solusyon sa ilalim ng mas mababang hilera ng brick masonry at sarado sa isang seaslex sa isang malalim na 250 mm at higit pa.
• Ang oras ng pagkakalantad ng formwork upang i-install ang jumper ay depende sa temperatura ng hangin at mga saklaw mula sa 5 araw (+20 0 s at sa itaas) hanggang 24 araw (+5 0 s at sa ibaba).
• Kapag inilalagay ang mga eaves ng svet, ang bawat hilera ay hindi dapat lumagpas sa 1/3 ng haba building Bloc.. Ang kabuuang pag-alis ng Carnis, hindi reinforced sa karagdagang mga elemento ng metal, ay hindi dapat higit sa kalahati ng kapal ng panlabas na pader.

Tip!
Ang pagtula ng cornice ay kinakailangang sinamahan ng pag-install ng pansamantalang istruktura ng sanggunian.
Dapat silang sapat na malakas upang suportahan ang mga bloke ng cornice hanggang sa ganap na frozen ang solusyon at pigilan ang pagpapapangit nito.

Pagpapalakas ng masonerya na may metal reinforcement

Ang reinforcement ng masonerya na may metal rods o isang grid ay ginagamit sa pagtatayo ng isang maliit na partisyon ng kapal, o kapag naglalagay ng mga pader mula sa isang mahusay na enerhiya na guwang na brick. Ang paggamit ng mga mortgage ng bakal ay nagdaragdag sa mga katangian ng pagpapatakbo ng istraktura, ngunit din ang kabuuang presyo ng pagtaas ng bagay, at makabuluhang.

Mga kinakailangan na inilagay sa reinforced masonry, tulad ng:

• Ang kapal ng tahi ay kinakalkula sa sumusunod na paraan: sa kabuuan ng diameters ng intersecting fittings, ito ay kinakailangan upang magdagdag ng isang minimum na 4 mm. Kaya, kapag reinforcing isang baras mula sa isang pamalo 5 mm, ang pinakamaliit na kapal ng tahi ay dapat na 5 + 5 + 4 \u003d 14 mm.

Tandaan!
Pinakamataas na pinapahintulutang kapal ng tahi -16 mm.

• Ang reinforcement ng longitudinal seam ay nagbibigay para sa koneksyon ng reinforcing rods gamit ang hinang.
• Kung ang isang metal mesh ay ginagamit, o ang mga rods ay konektado sa pamamagitan ng isang mekanikal na paraan, pagkatapos ay ang labis na labis ay dapat na hindi bababa sa 20 diameters ng metal elemento.

Kalidad at kaligtasan ng trabaho

Control ng kalidad

Ang huling yugto ng anumang trabaho ay upang kontrolin ang kalidad ng built-up na pagmamason.

Kasama sa pamamaraang ito ang:

• Pagtanggap ng trabaho na nauna sa pagmamason (paghahanda ng pundasyon, pag-install ng mga partisyon, pundasyon, atbp.).
• Visual at instrumental na pagtatasa ng mga materyales na ginagamit para sa trabaho, pati na rin ang pana-panahong inspeksyon ng mga tool at nagtatrabaho aparato.
• Pagpapatakbo kontrol, na binubuo sa pagsubaybay sa pagkumpleto ng masonerya at detecting hindi pagkakapare-pareho sa pamamaraan para sa trabaho naaprubahan sa teknolohikal na mapa.

Ang batayan para sa kontrol ng pagtanggap ay na-inaprubahan ang brickwork tolerance sa snip, na nagmumungkahi ng mga deviations:

• Hindi hihigit sa 15 mm - ang kapal ng dingding ay ang kapal.
• Hindi hihigit sa 15 mm - sa lapad ng pagiging simple.
• 20 mm - Permissible displacement ng axes ng mga katabing window openings.
• 10 mm - Permissible paglihis ng metal o reinforced kongkreto mortgage structures.
• Vertical deviation - 10 mm o mas mababa sa loob ng isang palapag.
• Ang paglihis kasama ang eroplano ay hindi hihigit sa 10 mm (5 mm - para sa mga plastered wall) kapag natapos na ang dalawang metro test rail.

Pagkatapos lamang suriin ang mga parameter na ito, tinanggap ang operasyon, na ginagawa ng kaukulang entry sa Acction Act.

Proteksyon at kaligtasan ng paggawa

Sa pamamagitan ng pag-oorganisa ng konstruksiyon, kinakailangan upang sumunod sa mga kinakailangan para sa ligtas na organisasyon ng proseso ng pagmamason:

Gumamit lamang ng mga espesyal na scaffold.

• Ang paghahatid ng materyal ay dapat isagawa ng mga espesyalista na sinanay at pagkakaroon ng mga kwalipikasyon ng mga soloers. Ang koordinasyon ng operasyon ng soloer at ang driver ng crane ay isinasagawa gamit ang koneksyon ng radyo.
• Ang lahat ng mga openings ay inilaan para sa pag-install ng translucent na mga istraktura, hanggang sa ang glazing ay dapat na naka-block sa sahig na gawa sa kalasag.
• Ang locular scaffolding ay dapat gawin mula sa isang metal na profile o mula sa isang kahoy na bar. Gamitin ang mga kahon, pallets, kasangkapan o iba pang mga technician bilang lobes, ay mahigpit na ipinagbabawal.
• Ang bawat manggagawa ay dapat ipagkaloob sa mga oberols at sapatos, pati na rin ang personal na proteksiyon na kagamitan. Ang sapilitan listahan ng mga pondo ay may kasamang helmet at isang mount belt. Ang paggamit ng proteksiyon baso at respirator ay kinakailangan kapag gumaganap ng ilang mga uri ng trabaho.
• Ang mga gawaing mataas na pagtaas ay isinasagawa lamang kung may maayos at nakapirming assembly belt.

Ang basurahan ng konstruksiyon na nabuo sa site ay regular na inalis sa mga lalagyan para sa kasunod na pagtatapon.

Output.

Ang pagsunod sa mga pamantayan at panuntunan sa konstruksiyon sa pagtatayo ng mga pader ng brick o bato ay isang pangunang kailangan para makamit ang isang katanggap-tanggap na resulta. Lamang ginawa ayon sa mga kinakailangan ng snip, ang brick masonerya ng panlabas na pader at ang panloob na mga partisyon ay sapat na malakas at maaasahan. Gayundin, huwag kalimutan ang tungkol sa isa pang aspeto, dahil sumusunod sa trabaho ng mga operasyon sa pagtatrabaho na itinatag sa mga pamantayan ng mga operasyon sa pagtatrabaho, dagdagan ng mastera-bricklayers ang kanilang sariling seguridad. Sa video na ipinakita sa artikulong ito, makakahanap ka ng karagdagang impormasyon tungkol sa paksang ito.

Pangkalahatang mga probisyon

7.1. Ang mga kinakailangan ng seksyon na ito ay nalalapat sa produksyon at pagtanggap ng trabaho sa pagtatayo ng mga istruktura ng bato mula sa ceramic at silicate brick, ceramic, kongkreto, silicate at natural Stones. at mga bloke.7.2. Ang trabaho sa pagtatayo ng mga istraktura ng bato ay dapat isagawa alinsunod sa proyekto. Ang pagpili ng komposisyon ng solusyon sa pagmamason, isinasaalang-alang ang mga kondisyon ng pagpapatakbo ng mga gusali at istruktura, ay dapat isagawa, guided ng reference application 15.7.3. Ang pagbuo ng mga base ng brick ng mga gusali ay dapat gawin mula sa full-scale ceramic Brick.. Ang application para sa mga layuning ito ng silicate brick ay hindi pinapayagan. 7.4. Hindi pinapayagan na pahinain ang mga istruktura ng bato na may mga butas, furrows, niches, pag-mount openings.hindi ibinigay para sa proyekto.7.5. Stone masonry pagpuno Ang mga frame ay dapat gumanap alinsunod sa mga kinakailangan para sa pagtatayo ng tindig structures bato. 7.6. Ang kapal ng pahalang na seams ng masonerya mula sa brick at bato ng tamang form ay dapat na 12 mm, vertical seams - 10 mm.7.7. Sa sapilitang ruptures, ang masonerya ay dapat gumanap sa anyo ng hilig o vertical steres. 7.8. Kapag gumaganap ng isang masonry busaksak na may isang vertical tapusin sa layer seams, ang mesh (reinforcement) mula sa paayon rods na may diameter ng hindi hihigit sa 6 mm, mula sa transverse rods - hindi hihigit sa 3 mm na may distansya ng hanggang sa 1.5 m Sa pagtula ng taas, pati na rin sa bawat epekto sa antas ng empathy para sa mga pahaba ng reinforcement rods ay kinuha sa rate ng isang baras para sa bawat 12 cm wall thickness, ngunit hindi bababa sa dalawa na may pader kapal ng 12 cm. 7.9. Ang pagkakaiba sa taas ng mataas na pagmamason sa mga katabing invasions at kapag inilalagay ang mga adjoins ng panlabas at panloob na mga pader ay hindi dapat lumampas sa taas ng sahig, ang pagkakaiba ng taas sa pagitan ng mga katabing lugar ng mga pundasyon ay hindi lumampas sa 1.2 m. 7.10. Pag-install ng mga fastener sa mga lugar ng magkadugtong na reinforced kongkreto na mga istraktura sa masonerya ay dapat gumanap alinsunod sa proyekto. Ang paggamit ng mga disenyo ng bato ng kasunod na sahig ay pinapayagan lamang pagkatapos na ipatugtog ang mga istruktura ng mataas na sahig, ang mga pader ng mga pader at ang insoluction ng mga seams sa pagitan ng mga slabs ng sahig.7.11. Limitahan ang taas ng taas ng libreng katayuan batong pader (walang pagtula overlaps o coatings) ay hindi dapat lumampas sa mga halaga na tinukoy sa talahanayan. 28. Kung kinakailangan, ang mga pansamantalang pag-iisip ay dapat gamitin kung kinakailangan.

Talahanayan 28.

Wall Thickness, See.	Volumetric mass (density) ng masonry, kg / m 3	Permissible Height of Walls, M, na may mataas na bilis ng presyon ng hangin, N / m 2 (bilis ng hangin, m / s)
	Mula sa 1000 hanggang 1300.
	Mula 1300 hanggang 1600.
	Mula sa 1000 hanggang 1300.
	Mula 1300 hanggang 1600.
	Mula sa 1000 hanggang 1300.
	Mula 1300 hanggang 1600.
	Mula sa 1000 hanggang 1300.
	Mula 1300 hanggang 1600.

Tandaan. Sa pamamagitan ng mataas na bilis ng hangin ng hangin, pagkakaroon ng mga intermediate na halaga, pinapahintulutan ang taas ng libreng standing wall ay tinutukoy ng pag-aaplay. 7.12. Kapag nagtatayo ng pader (partisyon) na nauugnay sa mga transverse wall (partition) o sa iba pang matibay na istruktura sa isang distansya sa pagitan ng mga istruktura na ito, hindi hihigit sa 3.5 N. (Kung saan N. - Ang taas ng pader na ipinahiwatig sa talahanayan. 28), pinapayagan ng taas ng pader na itinayo ay maaaring tumaas ng 15%, sa layo na hindi hihigit sa 2.5 N. - sa pamamagitan ng 25% at hindi hihigit sa 1.5. N. - sa pamamagitan ng 40% .7.13. Ang taas ng mga hindi armadong partisyon ng bato, hindi pinalaya ng mga overlap o pansamantalang mga mount, ay hindi dapat lumagpas sa 1.5 m para sa mga partisyon na may kapal ng 9 cm, gawa sa mga bato at mga brick sa isang tadyang na may kapal ng 88 mm, at 1.8 m - para sa partitions na may kapal ng 12 cm, na ginawa mula sa brick.7.14. Kapag ang mga partisyon ng bonding na may mga nakahalang pader o partisyon, pati na rin sa iba pang matibay na istruktura, ang kanilang mga taas ay tinatanggap alinsunod sa mga indikasyon ng seksyon 7.12.7.15. Vertical ng mga mukha at sulok ng mga ladrilyo at mga bato, ang pahalang ng mga hilera nito ay dapat suriin sa pagkumpleto ng masonerya (pagkatapos ng 0.5-0.6 m) na may pag-aalis ng mga napansin na deviations sa loob ng Yarusa.7.16. Matapos makumpleto ang pagmamason ng bawat palapag, kinakailangan upang subukan ang pahalang at kaitaasan ng pagmamason, hindi alintana ang mga intermediate na tseke ng pahalang na hanay ng mga hilera nito.

Pagmamason mula sa ceramic at silicate brick, mula sa ceramic, kongkreto, silicate at natural na mga bato ng tamang form

7.17. Ang mga hanay ng Tychkovy sa masonerya ay dapat ilagay mula sa buong mga brick at mga bato ng lahat ng uri. Anuman ang tinanggap na seam dressing system, ang pagkarga ng Tychkins ay ipinag-uutos sa mas mababang (una) at itaas (huling) mga hanay ng mga itinayo na istruktura, sa antas ng pagbawas ng pader at mga haligi, sa mga nakausli na hanay ng mga pagmamason (cornices, sinturon, atbp.) Kapag maraming dressing swiss estilo ng tychkovy hilera sa ilalim ng mga sumusuporta sa mga bahagi ng beams, tumatakbo, plates ng sahig, balconies, sa ilalim ng Mauerlala at iba pang mga prefabricated na disenyo ay sapilitan. Sa isang single-row (chain) dressing ng seams, pinapayagan na maging batay sa mga gawaing prefabricated sa kutsarang hanay ng masonerya.7.18. Brick Pillars, Pilasters at Seasurex sa dalawa at kalahating lapad ng brick at mas mababa, ang mga ordinaryong brick jumper at eaves ay dapat itayo mula sa napiling mga brick. 7.19. Ang paggamit ng kalahating ladrilyo ay pinapayagan lamang sa pagmamason ng mga incortular row at maliit na load na mga istraktura ng bato (mga bahagi ng mga pader sa ilalim ng mga bintana, atbp.) Sa halaga na hindi hihigit sa 10% .7.20. Pahalang at transverse vertical seams ng brick masonry walls, pati na rin ang seams (pahalang, transverse at longitudinal vertical) sa jumpers, ang pagiging simple at haligi ay dapat na puno ng isang solusyon, maliban sa pagmamason sa pustosovka.7.21. Kapag naglalagay ng inlet, ang lalim ng mga seams hindi napuno ng isang solusyon sa front side ay hindi dapat lumagpas sa 15 mm sa dingding at 10 mm (tanging vertical seams) sa colums. 7.22. Ang mga plots ng mga pader sa pagitan ng mga ordinaryong brick brick jumper na may pagod na mas mababa sa 1 m ay dapat na inilatag sa parehong solusyon bilang jumpers. 7.23. Ang mga fitting ng bakal ng ordinaryong brick jumpers ay dapat ilagay sa formwork sa layer ng solusyon sa ilalim ng mas mababang hilera ng mga brick. Ang bilang ng mga rods ay itinakda ng proyekto, ngunit dapat na hindi bababa sa tatlo. Ang mga makinis na rod para sa reinforcement ng mga jumper ay dapat magkaroon ng diameter ng hindi bababa sa 6 mm, nagtatapos sa mga kawit at sarado sa isang selyo ng hindi bababa sa 25 cm. Ang mga rod ng pana-panahong profile na may mga kawit ay hindi tinanggihan. 7.24. Kapag nakikipaglaban sa mga jumper ng brick sa formwork, kinakailangan upang obserbahan ang mga timeline na tinukoy sa talahanayan. 29.

Talahanayan 29.

Disenyo ng mga jumper	Panlabas na temperatura ng hangin, ° C, sa panahon ng pagpapanatili ng mga jumper	Markahan ang solusyon	Tagal ng pagkakaroon ng mga jumper sa formwork, araw, hindi mas mababa
Pribado at armokirpical		M25 at sa itaas
Arched and clinty.

7.25. Ang mga klinikang jumper mula sa mga ordinaryong brick ay dapat na kumalat sa hugis ng wedge na may kapal ng hindi bababa sa 5 mm sa ibaba at hindi hihigit sa 25 mm sa itaas. Ang masonerya ay dapat na isagawa nang sabay-sabay sa magkabilang panig sa direksyon mula sa PYAT hanggang sa kalagitnaan. 7.26. Ang pagdaragat ng Karnis ay dapat isagawa alinsunod sa proyekto. Kasabay nito, ang mga lababo ng bawat hilera ng brick masonry sa mga eaves ay hindi dapat lumagpas sa 1/3 ng haba ng brick, at ang kabuuang pag-alis ng brick na walang armas na Carnis ay hindi hihigit sa kalahati ng kapal ng pader. Naghahanap Para sa isang ankurbable cornizes ay pinahihintulutan na gumanap pagkatapos maabot ang pader ng lakas ng disenyo kung saan ang mga anchor isara ang mga eaves sa pader ng mga pader pagkatapos ng dulo ng pader pagtula, ang kanilang katatagan ay kinakailangan upang magbigay ng pansamantalang fasteners. Ang lahat ng mortgage reinforced kongkreto Ang mga gawaing prefabricated (eaves, sinturon, balconies, atbp.) ay dapat na ibinigay ng mga pansamantalang fasteners upang kurutin ang mga ito sa pamamagitan ng overlying masonry. Ang oras ng pagtanggal ng pansamantalang mga fastener ay dapat ipahiwatig sa mga gumuhit na guhit. 7.27. Kapag ang mga pader ng ceramic stones ay itinayo sa mga hanay ng pagmamaneho ng mga eaves, sinturon, parapet, firewalls, kung saan ang mga brick ay kinakailangan, isang full-time o espesyal (profile) facial brick ay pinatuyong sa pamamagitan ng hamog na paglaban ng hindi bababa sa mpz25 na may proteksyon laban sa moisturizing . 7.28. Ang mga bentilasyon ng bentilasyon sa mga dingding ay dapat gawin mula sa ceramic full-scale brick ng tatak na hindi mas mababa sa 75 o silicate brand 100 sa antas ng attic overlap, at sa itaas - mula sa full-scale ceramic brand brand 100.7.7.29. Sa reinforced masonerya, ang mga sumusunod na kinakailangan ay dapat na sundin: ang kapal ng mga seams sa reinforced masonerya ay dapat lumampas sa halaga ng diameters ng intersecting reinforcement ng hindi bababa sa 4 mm na may isang nakahalang Ang reinforcement ng mga haligi at pagiging sopistikado ng grid ay dapat gawin at ilagay upang ito ay hindi gaanong dalawang reinforcement rods (kung saan ang isang mesh ay ginawa) na nagsasalita ng 2-3 mm sa panloob na ibabaw ng pagiging simple o dalawang panig ng haligi; Sa pamamagitan ng longitudinal masonerya, ang mga bakal na rod ng reinforcement kasama ang haba ay dapat na konektado sa isang hinang; kapag ang armature joints ay appliance nang walang hinang ang mga dulo ng makinis na rods ay dapat tapusin sa mga kawit at magbigkis sa wire na may overlap rods sa pamamagitan ng 20 diameters. 7.30. Ang pagtatayo ng wall lightweight brickwork ay kailangang isagawa alinsunod sa mga gumuhit na guhit at ang mga sumusunod na kinakailangan: Ang lahat ng mga seams ng panlabas at panloob na layer ng magaan na mga pader ng pagmamason ay dapat na lubusan punan gamit ang isang solusyon sa extender ng facade seams at ang grouting ng panloob na mga seams na may sapilitan katuparan ng wet plaster ibabaw ng mga pader ng kuwarto; slab ang pagkakabukod ay dapat na inilatag sa isang masikip na pagsasaayos sa masonerya; ang mga bono ng metal na naka-install sa masonerya ay dapat protektado mula sa kaagnasan; dumadaloy pagkakabukod o liwanag Ang pagpuno ng kongkreto ay dapat na nakasalansan gamit ang sealing ng bawat layer habang ang masonerya ay itinayo. Sa masonerya na may vertical transverse brick diaphragms ng kawalan ng laman, punan ang isang pagpuno o liwanag kongkreto layer sa isang taas ng hindi hihigit sa 1.2 m bawat shift; ang mga sub-seksyon ng mga panlabas na pader ay dapat protektado mula sa moisturizing ng aparato ng mga proyekto ng proyekto; sa proseso ng produksyon sa panahon ng atmospheric precipitation at sa panahon ng break sa trabaho, ang mga panukala ay dapat gawin upang protektahan ang pagkakabukod mula sa basa. 7.31. Ang criterion ng brick base at iba pang mga nakausli na bahagi ng masonerya pagkatapos ng kanilang konstruksyon ay dapat protektado mula sa atmospheric kahalumigmigan, pagsunod sa mga tagubilin sa proyekto, sa kawalan ng mga tagubilin sa proyekto - ang semento-sandy tatak ng tatak ay hindi mas mababa kaysa sa M100 at MPZ50.

Nakaharap sa mga pader sa proseso ng pagtula

7.32. Para sa nakaharap sa trabaho, ang mga solusyon sa semento-buhangin ay dapat ilapat sa Portland Cement at Pozzolan Cements. Ang nilalaman ng alkalis sa semento ay hindi dapat lumagpas sa 0.6%. Ang kadaliang kumilos ng solusyon, tinutukoy ng paglulubog ng karaniwang kono, ay dapat na hindi hihigit sa 7 cm, at upang punan ang vertical na agwat sa pagitan ng pader at mga tile, sa kaso ng pag-fasten ng mga tile sa mga link ng bakal, hindi hihigit sa 8 cm. 7.33. Kapag cladding brick wall, malaking kongkreto slabs gumanap nang sabay-sabay sa masonerya, ito ay kinakailangan upang sumunod sa mga sumusunod na kinakailangan: cladding ay dapat na magsimula sa pagtula sa antas interlated overlap. Isang sumusuporta sa hugis ng m hugis ng mga plato malapit sa masonerya, pagkatapos ay itakda ang mga ordinaryong flat plates sa kanilang pangkabit sa dingding; sa kapal ng nakaharap na mga slab, higit sa 40 mm, ang nakaharap na hilera ay dapat na itakda nang mas maaga kaysa sa masonerya ay gumanap, sa taas ng lining ng cladding; na may plato kapal na mas mababa sa 40 mm ito ay kinakailangan upang munang magsagawa ng isang masonerya sa taas ng isang hilera ng plato, pagkatapos ay i-install ang isang nakaharap na plato; pag-install ng manipis na mga slab bago ang konstruksiyon Ang Wall Masonry ay pinahihintulutan lamang sa kaso ng pag-install ng mga fastener na may hawak na mga plato; hindi pinapayagan na i-install ang mga plato ng anumang kapal sa itaas ng wall masonry higit sa dalawang hanay ng mga plato. 7.34. Ang nakaharap na mga plato ay dapat na mai-install na may dissolved seams kasama ang tabas ng mga plato o malapit sa bawat isa. Sa huling kaso, ang mga stroke ng mga plato ay dapat ninakaw. 7.35. Ang pagtatayo ng mga pader na may sabay na cladding, rigidly nakatali sa isang pader (facial brick at bato, slabs mula sa silicate at mabigat kongkreto), Sa ilalim ng mga negatibong temperatura, dapat isa, bilang isang panuntunan, ay isinasagawa sa isang solusyon sa isang kontaminasyon additive ng sosa nitrite. Ang masonerya na nakaharap sa facial ceramic at silicate brick at bato ay maaaring gumanap sa pamamagitan ng pagyeyelo sa mga tagubilin ng subseksiyon "pagtayo ng mga istruktura ng bato sa mga kondisyon ng taglamig". Sa kasong ito, ang grado ng masonerya at cladding ay dapat na hindi mas mababa kaysa sa M50.

Mga Tampok ng Mandate Aron at Counts.

7.36. Ang pagtula ng mga arko (kabilang ang mga arched jumper sa mga dingding) at ang mga arko ay dapat gawin ng mga brick o mga bato ng tamang hugis sa isang semento o halo-halong solusyon. Ang mga arko ng pagmamason, mga arko at ang kanilang belch ay dapat mag-aplay ng mga solusyon sa Cement ng Portland. Ang paggamit ng SlagoPortlandcent at Pozzolan Portland semento, pati na rin ang iba pang mga uri ng mga cement, dahan-dahan na hardening sa mababang positibong temperatura, ay hindi pinapayagan. 7.37. Ang masonerya ng arko at arko ay dapat isagawa sa pamamagitan ng proyekto na naglalaman ng mga gumuhit na guhit ng formwork para sa mga hounds ng masonerya ng double curvature. 7.38. Ang mga paglihis ng mga sukat ng formwork ng curvature curvatures mula sa mga proyekto ay hindi dapat lumampas: sa pag-aangat ng arrow sa anumang punto ng pag-aangat ng arko 1/200, sa pag-aalis ng formwork mula sa vertical plane sa gitnang seksyon ng 1 / 200 arrow ng arrow ng arrow ng arrow, sa lapad ng alon ng arko - 10 mm.7.39. Ang masonerya ng mga alon ng mga sariwang arko ng kurbada ay dapat isagawa ayon sa mga template ng mobile na naka-install sa formwork. Ang mga arko at arko ay dapat gawin mula sa ikalimang sa kastilyo nang sabay-sabay sa magkabilang panig. Ang mga seams ng masonerya ay dapat na ganap na punan ang solusyon. Ang itaas na ibabaw ng twofold curvature curvature ng 1/4 bricks sa proseso ng pagmamason ay dapat malaglag. Sa isang mas malawak na kapal ng mga arkitekto mula sa mga brick o bato ng mga laying ng pagtula, kinakailangan upang dagdagan ang gasolina na may likidong solusyon, na may grawt ng itaas na ibabaw ng mga arko na hindi ginawa. 7.40. Ang masonerya ng curvature curvatures ay dapat na magsimula hindi mas maaga kaysa sa 7 araw pagkatapos ng dulo ng aparato ay umiikot sa isang panlabas na temperatura sa itaas 10 ° C. Sa isang temperatura ng hangin mula sa 10 hanggang 5 °, ang term na ito ay nagdaragdag ng 1.5 beses, mula 5 hanggang 1 ° C - 2 beses. Ang layout ng mga stagnation arches, sa takong kung saan naka-install ang mga precast na kongkretong elemento o mga frame ng bakal, na pinapayagan kaagad pagkatapos ng graduation Contact Pyd.7.41. Ang mga gilid ng kalapit na mga katabing alon ng mga sariwang arko ng kurbada ay pinananatili sa formwork ng hindi bababa sa 12 oras sa panlabas na temperatura sa itaas 10 ° C. Sa mas mababang positibong temperatura, ang tagal ng setting ng mga arko sa mga pagtaas ng formwork alinsunod sa mga indications ng sugnay 7.40. Ang paglo-load ng mga tubog na arko at arko sa temperatura ng hangin sa itaas 10 ° C ay pinapayagan hindi mas maaga kaysa sa 7 araw pagkatapos ng dulo ng masonerya. Sa mas mababang positibong temperatura, ang pagtaas ng oras ay nagdaragdag alinsunod sa sugnay 7.40. Ang deposito sa mga arko ay dapat na maitatag na simetriko mula sa mga suporta sa lock, hindi pinapayagan ang isang panig na pag-load ng mga arko. Ang pagpigil ng mga tensyon sa mga arko at mga arko dapat gawin kaagad pagkatapos ng pagtatapos ng masonerya. 7.42. Ang pagtatayo ng mga arko, arko at kanilang fet mga kondisyon ng taglamig Pinapayagan ito sa ilalim ng average na pang-araw-araw na temperatura na hindi mas mababa kaysa sa minus 15 ° C sa mga anti-napakalaking solusyon (subseksiyon "pagtayo ng mga istruktura ng bato sa mga kondisyon ng taglamig"). Ang mga alon ng mga arko, na itinayo sa isang negatibong temperatura, ay pinananatili sa formwork ng hindi bababa sa 3 araw.

Paglalagay ng Boob Stone at Booton.

7.43. Ang mga istruktura ng bato mula sa puwit at booton ay pinahihintulutang magtayo sa paggamit ng boob bato maling Form., maliban sa mga panlabas na partido sa masonerya, kung saan dapat ilapat ang lay stone. 7.44. Ang boob masonry ay dapat gumanap na may pahalang na mga hilera ng hanggang sa 25 cm mataas na may front side ng masonerya, cream at pagpuno ng isang solusyon ng kawalan ng laman, pati na rin ang dressing ng mga seams. Butted masonry na may isang casting suture solusyon sa pagitan ng mga bato ay pinapayagan lamang Para sa mga istruktura sa mga gusali hanggang sa 10 m gusali hindi maliwanag na lupa.7.45. Kapag ito ay nakumpleto na may cladding ng gilid brick o isang bato ng tamang hugis nang sabay-sabay sa masonerya, ang nakaharap ay dapat na nakatali up sa isang tangke masonerya malapit sa bawat 4-6 kutsarang hanay, ngunit hindi hihigit sa 0.6 m. Pahalang na imbakan Ang mga seams ay dapat magkasabay sa dressing taches ng cladding. 7.46. Ang mga break sa masonry mula sa butte stone ay pinapayagan pagkatapos ng pagpuno ng isang solusyon ng mga puwang sa pagitan ng mga nangungunang mga bato ng hilera. Ang pagpapatuloy ng trabaho ay dapat na magsimula sa patching ng solusyon sa ibabaw ng mga bato ng itaas na hilera. 7.47. Ang mga constructions mula sa booton ay kailangang itayo sa pagsunod sa mga sumusunod na alituntunin: pagtula concrete mix. Dapat itong gawin ng pahalang na mga layer na may taas na hindi hihigit sa 0.25 m; ang laki ng mga bato na pinainit sa kongkreto ay hindi dapat lumagpas sa 1/3 ng kapal ng konstruksiyon ng istraktura; ang pagpapasok ng mga bato sa kongkreto ay dapat gawin nang direkta sa likod ng pagtula ng kongkreto sa proseso ng selyo nito; ang pagtatayo ng boot kongkreto na pundasyon sa trenches na ito ay pinahihintulutang maisagawa nang walang formwork ng belo; ang mga break sa operasyon ay pinapayagan lamang pagkatapos na itabi ang isang hilera ng mga bato sa huling (itaas na) layer ng kongkreto halo; Ang pagpapatuloy ng trabaho pagkatapos ng break ay nagsisimula sa estilo ng kongkreto halo. Para sa konstruksiyon mula sa puwit at booton, na binuo sa tuyo at mainit na panahon, ang pag-aalaga ay dapat na organisado bilang monolithic concrete structures.

Karagdagang mga kinakailangan para sa produksyon ng trabaho sa mga seismic area

7.48. Ang masonerya mula sa brick at ceramic slotted stones ay dapat isagawa sa pagsunod sa mga sumusunod na kinakailangan: ang pagpapatong ng mga istraktura ng bato ay dapat gawin sa buong kapal ng istraktura sa bawat hilera; ang laying ng pader ay dapat gumanap gamit ang single-row (chain) dressing ; pahalang, vertical, transverse at longitudinal laying seams ay dapat na pagpuno ng solusyon ay ganap na sa pagbabawas ng solusyon sa mga panlabas na gilid ng masonerya; pansamantalang (pagpupulong) break sa mataas na masonerya ay dapat na talim lamang sa isang slanting stroke at lugar sa labas ng estruktural reinforcement ng mga pader. 7.49. Hindi pinapayagan na gamitin ang mga brick at ceramic stone na may malaking nilalaman ng mga asing-gamot na nakausli sa kanilang mga ibabaw. Ang ibabaw ng brick, bato at mga bloke bago ang pagtula ay dapat na purified mula sa alikabok at dumi: para sa masonerya sa mga ordinaryong solusyon sa mga lugar na may mainit klima - jet ng tubig; para sa masonerya sa mga solusyon sa polimer-semento - na may mga brush o naka-compress na hangin. 7.50. Sa negatibong panlabas na temperatura, ang pag-install ng mga malalaking bloke ay dapat gawin sa solums na may mga antiorrosal additives. Kasabay nito, kinakailangan upang sumunod sa mga sumusunod na kinakailangan: Bago magsimula ang gawaing pagmamason, ang pinakamainam na ugnayan sa pagitan ng paunang pag-moistening ng materyal sa dingding at ang nilalaman ng tubig ng mortar mixture ay dapat na tinutukoy; dapat na matukoy ang mga maginoo na solusyon Ginamit na may mataas na kapasidad na may tubig (supply ng tubig na hindi hihigit sa 2%). 7.51. Dapat gamitin ang Cement ng Portland upang maghanda ng mga solusyon. Ang paggamit ng semento ng slag-farm at pozzolant portland semento at mga solusyon ng pozzolanted ay hindi pinapayagan. Para sa paghahanda ng mga solusyon, ang buhangin ay dapat gamitin na nakakatugon sa mga kinakailangan ng GOST 8736-85. Ang iba pang mga uri ng mga maliliit na aggregates ay maaaring gamitin pagkatapos ng pagsasagawa ng mga pag-aaral ng mga katangian ng lakas at pagpapapangit ng mga solusyon batay sa mga ito, pati na rin ang lakas ng masonerya. Sa mga solusyon sa polimer semento, ang mga sands na may mataas na nilalaman ng pinong luad at maalikabok na mga particle ay hindi dapat ilapat. 7.52. Kapag gumaganap ng masonerya sa mga solusyon sa polimer semento, brick bago pagtula, pati na rin ang masonerya sa panahon ng tibay, hindi kinakailangan na magbasa-basa. 7.53. Ang kontrol ng lakas ng normal na clutch ng solusyon sa manu-manong masonerya ay dapat gawin sa edad na 7 araw. Ang magnitude ng clutch ay dapat na humigit-kumulang 50% ng 2-araw na lakas. Kung ang lakas ng mahigpit ay hindi pantay-pantay sa magnitude ng disenyo ng bato, kinakailangan upang itigil ang produksyon ng trabaho upang malutas ang isyu ng organisasyon ng proyekto. 7.54. Kapag ang pagbuo ng mga gusali ay hindi pinapayagan na mahawahan ang isang solusyon at isang basura ng basura ng mga niches at break sa mga pader, ang mga puwang sa pagitan ng mga slab ng mga overlap at iba pang mga lugar na inilaan para sa reinforced kongkreto inclusions, sinturon at strapping, at ang mga fittings na matatagpuan sa kanila. 7.55. Ipinagbabawal na bawasan ang lapad ng mga anti-sessimic seams, na tinukoy sa proyekto. Ang mga antisheismic seams ay kailangang palayain mula sa formwork at construction debris. Ipinagbabawal na isara ang mga anti-dish seams na may brick, mortar, sawn timber, atbp kung kinakailangan, ang mga anti-semicircuit seams ay maaaring sarado ng mga aprons o natigil na may kakayahang umangkop na mga materyales. 7.56. Kapag nag-install ng jumped at strapping bloke, posible na ibigay ang posibilidad ng libreng paglaktaw vertical valves sa pamamagitan ng mga butas na ibinigay ng proyekto sa mga bloke ng jumper.

Konstruksiyon ng mga istruktura ng bato sa mga kondisyon ng taglamig

7.57. Ang pagmamason ng mga istruktura ng bato sa mga kondisyon ng taglamig ay dapat isagawa sa semento, latagan ng simento-limestone at semento-clay solusyon. Ang maintenance solution ng tinukoy na tatak (ordinaryong at may mga antiorrosal additives) para sa winter work, ang kadaliang mapakilos ng solusyon at ang konserbasyon ng Ang kadaliang mapakilos ay nagtatakda ng pre-construction laboratory alinsunod sa mga kinakailangan na umiiral na mga regulasyon na dokumento at inaayos ang mga materyales na ginamit. Para sa taglamig masonerya, dapat itong gamitin sa mga solusyon sa kadaliang kumilos: 9-13 cm - para sa masonerya mula sa ordinaryong brick at 7-8 cm - para sa Pagmamason mula sa mga brick na may mga voids at natural na bato. 7.58. Stone masonry B. panahon ng taglamig Ay maaaring isagawa gamit ang lahat ng mga sistema ng dressing na ginagamit sa tag-init. Kapag nagsasagawa ng masonerya sa mga solusyon nang walang mga additives ng kontaminasyon, ang isang dressing ng isang hilera ay dapat isagawa. Sa isang multi-hilera na sistema ng dressing, ang vertical longitudinal seams ay nakatali ng hindi bababa sa bawat tatlong hanay kapag masoning mula sa mga brick at sa pamamagitan ng dalawang hanay kapag ang masonry mula sa ceramic at silicate stone na may kapal ng 138 mm. Ang brick at bato ay dapat na inilatag na may ganap na pagpuno ng vertical at pahalang na seams.7.59. Ang pagtatayo ng mga pader at mga haligi sa paligid ng perimeter ng gusali o sa hanay sa pagitan ng mga sediment seams ay dapat gumanap nang pantay-pantay, hindi pinapayagan ang mga break sa isang altitude ng higit sa 1/2 ng sahig. Pag-inom ng mga bingi na lugar ng mga pader at mga anggulo ng mga ruptures ay pinahihintulutan ng isang taas na hindi hihigit sa 1/2 palapag at ginaganap pagmultahin. 7.60. Hindi ito pinapayagan sa panahon ng mga break upang ilagay ang solusyon sa tuktok na hilera ng masonerya. Para sa proteksyon ng icing at drift sa pamamagitan ng snow sa panahon ng break sa operasyon, ang tuktok ng masonerya ay dapat na sakop. Ang buhangin-permanenteng buhangin ay hindi dapat maglaman ng yelo at frozen comers, lime at clay kuwarta ay dapat na inclusive temperatura hindi mas mababa sa 10 ° C.7.61. Ang mga konstruksiyon na gawa sa mga brick, bato ng tamang hugis at malalaking bloke sa mga kondisyon ng taglamig ay pinahihintulutang maubos sa mga sumusunod na paraan: may mga additives ng kontaminasyon sa mga solusyon na hindi mas mababa kaysa sa M50 brand; sa ordinaryong walang kontaminasyon additives, na may kasunod na napapanahong hardening ng masonerya Warming; paraan ng pagyeyelo sa ordinaryong (walang kontaminasyon additives) Ang mga solusyon ay hindi mas mababa kaysa sa tatak 10, napapailalim sa probisyon ng sapat na kakayahan ng carrier ng mga istraktura sa panahon ng paglantad panahon (sa zero lakas ng solusyon).

Pagmamason na may mga anti-kinakaing unti-unti na additives

7.62. Kapag naghahanda ng mga solusyon sa mga antiorrosal additives, ang isang reference application 16 ay dapat na guided sa pamamagitan ng isang reference application 16. Sa pamamagitan ng pag-install ng saklaw at pagkonsumo ng mga additives, pati na rin ang inaasahang lakas, depende sa timing ng mga solusyon sa malamig. Kapag ang paggamit ng potasch Dapat magdagdag ng clay kuwarta - hindi hihigit sa 40% ng masa ng semento.

Pagtula sa mga solusyon nang walang antiorrosal additives na may kasunod na hardening ng mga disenyo

7.63. Kapag nagtatayo ng mga gusali sa mga solusyon nang walang kontaminasyon additives, na may kasunod na hardening ng mga istraktura na may artipisyal na pag-init, ang pamamaraan para sa produksyon ng trabaho ay dapat na ibinigay sa work drawings.

Talahanayan 30.

Kinakalkula ang temperatura ng hangin, ° с.		Wall thickness sa bricks.
panlabas	panloob	Lalim ng lasaw sa tagal ng pag-init, araw

Mga Tala: 1. Sa itaas ng linya - ang lalim ng paglisan ng masonerya (% ng kapal ng pader) mula sa dry ceramic brick, sa ilalim ng linya - ang parehong, ng silicate o wet ceramic brick. Kapag tinutukoy ang lalim ng paglisan sa pag-akyat ng mga pader na pinainit sa isang gilid, ang kinakalkula na halaga ng kahalumigmigan na nilalaman ng masonerya ay pinagtibay: 6% - para sa masonerya mula sa dry ceramic brick, 10% - para sa masonry mula sa silicate o ceramic basa ( blangko ng taglagas) brick .7.64. Ang laying method ng warm-up na mga istraktura ay dapat isagawa sa pagsunod sa mga sumusunod na kinakailangan: ang insulated bahagi ng istraktura ay dapat na nilagyan ng bentilasyon na nagbibigay ng halumigmig ng hangin sa panahon ng warm-up na panahon ng hindi hihigit sa 70%; Naglo-load ng Ang pinainit na masonerya ay pinapayagan lamang pagkatapos ng mga pagsusulit sa kontrol at itatag ang kinakailangang lakas ng pinainit na solusyon sa pagmamason; temperatura sa loob ng warmed bahagi ng gusali sa mga cooled na lugar, ang mga panlabas na pader sa isang altitude ng 0.5 m mula sa sahig ay hindi dapat mas mababa kaysa sa 10 ° C.7.65. Ang lalim ng lasaw na pagmamason sa mga istruktura kapag pinainit ang mga ito ng mainit na hangin sa isang gilid ay tinanggap sa mesa. Tatlumpu; Tagal ng lasaw Masonerya na may paunang temperatura minus 5 ° C na may double-panig warming - sa\u003e talahanayan. 31, kapag pinainit mula sa apat na panig (mga haligi) - sa mesa. 31 na may pagbaba sa data ng 1.5 beses; Ang lakas ng mga solusyon na nagpapatigas sa iba't ibang temperatura - sa talahanayan. 32.

Paglalagay ng paraan ng pagyeyelo

7.66. Ang paraan ng pagyeyelo sa ordinaryong (walang mga nakakasakit na mga additives) Ang mga solusyon sa panahon ng taglamig ay pinapayagan, na may angkop na makatwirang paliwanag para sa pagkalkula, bumuo ng mga gusali na may taas na hindi hihigit sa apat na sahig at hindi higit sa 15 m. Mga kinakailangan sa Masonry na isinagawa ng Ang pamamaraan ng pagyeyelo, pinalawak din sa mga construction mula sa mga bloke ng brick, na nakumpleto mula sa ceramic brick ng positibong temperatura na nagyelo sa isang hanay ng mga pagmamason ng mga bloke ng lakas ng bakasyon at walang kapantay sa kanilang paglo-load. Ang makunat na lakas ng masonerya mula sa naturang mga bloke sa yugto ng pagkatalo ay natutukoy sa pagkalkula ng lakas ng solusyon ng 0.5 MPa. Pinapayagan itong magsagawa ng isang paraan para sa pagyeyelo ng bucket masonry mula sa Ribbon Bhu. 7.67. Kapag naglalagay ng isang solusyon sa mga nagyeyelong solusyon (walang antiorrosal additives), ito ay kinakailangan upang sumunod sa mga sumusunod na kinakailangan: ang temperatura ng solusyon sa oras ng pagtula nito ay dapat tumutugma sa temperatura na tinukoy sa talahanayan. 33; ang pagganap ay dapat isagawa nang sabay-sabay sa pagsalakay; upang maiwasan ang pagyeyelo ng solusyon, dapat itong ilagay hindi hihigit sa dalawang katabing mga brick kapag gumaganap ng mga versts at hindi hihigit sa 6-8 brick kapag gumaganap ang stake; ang lugar ng trabaho ng Masonic kaysa sa 30-40 minuto. Ang solusyon para sa isang solusyon ay dapat na insulated o magpainit. Ang paggamit ng frozen o pinainit na solusyon ng solusyon ay hindi pinapayagan.

Talahanayan 31.

Katangian ng masonerya	Pag-init ng temperatura ng hangin, ° с.	Tagal, araw, lasaw masonerya sa pader kapal sa brick
Ng pulang brick sa solusyon:
Mula sa silicate brick sa solusyon:

Talahanayan 32.

Edad ng solusyon, araw	Ang lakas ng solusyon mula sa tatak,%, sa isang hardening temperatura, ° C

Mga Tala: 1. Kapag nag-aaplay ng mga solusyon na ginawa sa semento ng Susportland at Pozzolant Portland semento, ang paghina sa pagtaas ng kanilang lakas sa temperatura ng hardening sa ibaba 15 ° C. Ang halaga ng kamag-anak na lakas ng mga solusyon na ito ay tinutukoy sa pamamagitan ng pagpaparami ng mga halaga na ipinapakita sa talahanayan. 32, sa mga coefficients: 0.3 - sa isang temperatura ng hardening 0 ° C; 0.7 - sa 5 ° C; 0.9 - sa 9 ° C; 1 - sa 15 ° C at sa itaas. Para sa mga intermediate na halaga ng temperatura ng hardening at edad, ang lakas ay natutukoy sa pamamagitan ng pag-aaplay.

TALAAN 33.

Ang average na pang-araw-araw na temperatura ng panlabas na hangin, ° с	Positibong temperatura ng solusyon, ° C, lugar ng trabaho para sa masonerya
	mula sa mga brick at bato ng tamang form		mula sa malalaking bloke
	sa bilis ng hangin, M / S.
Hanggang sa minus 10.
Mula sa minus 11 hanggang minus 20.
Sa ibaba minus 20.

Tandaan. Upang makuha ang kinakailangang temperatura ng solusyon, maaari itong magamit (hanggang sa 80 ° C) na tubig, pati na rin ang pinainit na buhangin (hindi mas mataas kaysa sa 60 ° C) .7.68. Bago ang simula ng lasaw bago ang pagsisimula ng paglisan, ang masonerya ay dapat gumanap sa lahat ng mga sahig ng gusali ang lahat ng gawaing ibinigay ng gawain ng trabaho sa pagbaba, pansamantalang pangkabit o pagpapalakas ng mga sequin (mga haligi, simple, suporta, mga bukid at tumatakbo, atbp.). Mula sa mga overlap na kinakailangan upang alisin ang random, hindi ibinigay ng draft load (konstruksiyon basura, mga materyales sa konstruksiyon).

Pagkontrol sa kalidad ng trabaho

7.69. Ang kontrol sa kalidad ng mga gusali ng bato sa mga kondisyon ng taglamig ay dapat isagawa sa lahat ng mga yugto ng konstruksiyon. Bilang karagdagan sa mga maginoo na rekord sa gawain ng trabaho, bilang karagdagan sa mga ordinaryong rekord sa komposisyon ng trabaho na isinagawa, dapat itong maayos: ang temperatura ng Ang panlabas na hangin, ang halaga ng additive sa solusyon, ang temperatura ng solusyon sa oras ng pagtula at iba pang data na nakakaapekto sa proseso ng hardening solusyon.7.70. Ang pagtatayo ng gusali ay maaaring isagawa nang walang pagsuri sa aktwal na lakas ng solusyon sa masonerya hanggang sa ang erected na bahagi ng gusali ayon sa pagkalkula ay nagiging sanhi ng labis na pagkarga ng mga pinagbabatayan na mga istraktura sa panahon ng paglalayag. Ang karagdagang konstruksiyon ng gusali ay pinahihintulutang gumawa lamang pagkatapos ng solusyon na nakakuha ng lakas (nakumpirma ng data ng mga pagsubok sa laboratoryo) ay hindi mas mababa kaysa sa ninanais na pagkalkula na tinukoy sa mga gumuhit na guhit para sa pagtatayo ng isang gusali sa mga kondisyon ng taglamig. Para sa kasunod pagsubaybay sa lakas ng solusyon sa mga anti-kinakaing unti-unti na additives, ito ay kinakailangan upang gumawa ng pagtatayo ng mga istraktura ng mga sample ng kubo ng 7.07'7,07'7.07 cm sa pagsipsip ng tubig base nang direkta sa bagay. Pagkatapos ng pagtatayo ng isa-dalawang- Ang mga seksyon ng mga bahay, ang bilang ng mga sample ng kontrol sa bawat palapag (na may pagbubukod sa tatlong tops) ay dapat na hindi bababa sa 12. Ang mga seksyon ng higit sa dalawa ay dapat na hindi bababa sa 12 mga sample ng kontrol para sa bawat dalawang seksyon. Mga order, hindi bababa sa tatlo, ay Sinubok pagkatapos ng isang 3-oras na paglalayag sa isang temperatura na hindi mas mababa sa 20 ± 5 ° C. Kontrolin ang mga sample cube ay dapat na nakaranas sa mga deadline na kinakailangan para sa pagmamanman ng lakas ng solusyon sa panahon ng pagtatayo ng mga istraktura. Ang buod ay dapat na naka-imbak sa ilalim ng parehong mga kondisyon bilang. Ang erected na disenyo, at upang protektahan ang tubig at niyebe mula sa pagpasok sa kanila. Para sa pagpapasiya ng pangwakas na lakas ng solusyon, ang tatlong mga sample ng kontrol ay kailangang masuri pagkatapos nilang palayasin ang mga likas na kalagayan at ang kasunod na 28-araw na hardening sa isang panlabas Ang temperatura ng hangin ay hindi bababa sa 20 ± 5 ° C.7.71. Bilang karagdagan sa mga pagsubok ng mga cube, pati na rin sa kaso ng kanilang kawalan, ito ay pinapayagan upang matukoy ang lakas ng solusyon sa pagsubok ng mga sample na may isang gilid ng 3-4 cm na gawa sa dalawang plates ng solusyon na pinili mula sa horizontal seams.7.72. Kapag nagtatayo ng mga gusali na may paraan ng pagyeyelo sa ordinaryong (walang mga additives ng kontaminasyon), mga solusyon, na sinusundan ng pagsasama ng masonerya na may artipisyal na pag-init, kinakailangan upang isagawa ang patuloy na pagsubaybay sa mga kondisyon ng temperatura ng mga solusyon sa pag-aayos ng mga ito sa journal. Ang temperatura ng hangin sa mga lugar sa panahon ng pag-init ay regular na sinusukat, hindi bababa sa tatlong beses sa isang araw: sa 1, 9 at 17 na oras. Ang kontrol ng temperatura ng hangin ay dapat gawin ng hindi bababa sa 5-6 puntos na malapit sa mga panlabas na pader ng pinainit na sahig sa layo na 0.5 m mula sa sahig. Ang masunurin na temperatura ng hangin sa heated floor ay tinukoy bilang average na aritmetika ng mga pribadong sukat. 7.73 . Bago lumapit sa tagsibol at sa isang panahon ng mahabang panlilinlang, ito ay kinakailangan upang palakasin ang kontrol sa estado ng lahat ng mga pagsuporta sa mga istruktura ng mga gusali na itinayo sa panahon ng taglagas-taglamig, anuman ang kanilang mga sahig at bumuo ng mga hakbang upang alisin ang mga karagdagang naglo-load, aparato ng mga pansamantalang fastenings at pagtukoy ng mga kondisyon para sa karagdagang pagpapatuloy ng pagtatayo ng trabaho. 7.74. Sa panahon ng natural na paglantad, pati na rin ang mga artipisyal na istruktura, kinakailangan upang ayusin ang mga permanenteng obserbasyon ng magnitude at uniporme ng sediment ng mga pader, ang pag-unlad ng mga deformations ng mga pinaka-nakababahalang mga lugar ng pagmamason, ang hardening ng solusyon. Dapat na ang pag-install natupad sa buong panahon ng hardening sa isang hanay ng mga disenyo (o malapit sa ito) lakas sa isang solusyon. .7.75. Sa kaso ng pagtuklas ng mga palatandaan ng masonerya overvoltage sa anyo ng pagpapapangit, mga bitak o deviation mula sa vertical, kagyat na hakbang ay dapat dalhin sa pansamantala o patuloy na palakasin ang mga istruktura.

Pagpapalakas ng mga istruktura ng bato ng mga na-reconstructed at nasira na mga gusali

7.76. Ang produksyon ng trabaho sa pagpapalakas ng mga istruktura ng bato ng mga na-reconstructed at nasira na mga gusali ay ginawa alinsunod sa mga gumuhit na guhit at pagmamanupaktura ng proyekto. 7.77. Bago lumaki ang mga istruktura ng bato, kinakailangan upang ihanda ang ibabaw: gumawa ng isang visual na inspeksyon at pag-akyat ng pagmamason na may martilyo, linisin ang ibabaw ng masonerya mula sa dumi at lumang plaster, alisin ang bahagyang nawasak (frostated) masonerya.7.78. Ang pagpapalakas ng mga istruktura ng bato sa pamamagitan ng paraan ng iniksyon depende sa antas ng pinsala o ang kinakailangang pagtaas sa kakayahan ng pagdala ng mga istraktura ay dapat isagawa sa semento-buhangin, hypertension o semento-polymeric solusyon. Para sa semento at semento-polimer solusyon, portland semento M400 o M500 tatak na may paggiling kahusayan ng hindi bababa sa 2400 cm 3 / g . Ang kuwarta ng kuwarta ay dapat na normal na kapal sa loob ng 20-25%. Sa paggawa ng isang solusyon sa pag-iniksyon, kinakailangan upang kontrolin ang lagkit at supply ng tubig. Ang lagkit ay tinutukoy ng vis-4 viscometer. Dapat ito para sa mga solusyon sa semento 13-17 C, para sa epoxy - 3-4 minuto. Ang koleksyon ng tubig, na tinutukoy ng solusyon ng solusyon sa loob ng 3 oras, ay hindi dapat lumagpas sa 5% ng kabuuang dami ng dami ng solusyon ng timpla. 7.79. Kapag nagpapalakas ng mga istruktura ng bato na may mga damit ng bakal (mga sulok na may mga clamp), ang pag-install ng mga metal na sulok ay dapat isagawa sa isa sa mga sumusunod na pamamaraan: ang una - sa pinahusay na elemento sa mga lugar ng pag-install ng coogema, inilapat ang mga ito ng isang layer ng semento mortar ng tatak hindi mas mababa kaysa sa M100. Pagkatapos ay may mga sulok na may clamps at lumikha ng isang paunang pag-igting ng 10-15 kn sa clamps; ang pangalawang - ang mga sulok ay naka-install nang walang solusyon sa isang puwang ng 15-20 mm, naayos na may bakal o kahoy na wedges, lumikha ng 10-15 kn pag-igting sa mga clamp. Ang puwang ay pinalakas ng isang hard solusyon, alisin ang mga wedges at gumawa ng isang kumpletong pag-igting ng clamps hanggang sa 30-40 kn. Sa parehong mga paraan ng pag-install ng metal rings, lumikha sila ng isang kumpletong pag-igting ng clamps sa pamamagitan ng 3 araw pagkatapos ng kanilang pag-igting. 7.80 . Ang pagpapalakas ng mga istruktura ng bato na may reinforced kongkreto o reinforced mortar robe ay dapat isagawa sa pagsunod sa mga sumusunod na kinakailangan: reinforcement upang magsagawa ng mga kaugnay na framework. Ang amplification frameworks ay dapat na maitatala sa posisyon ng disenyo gamit ang isang bracket o hooks nakapuntos sa masonerya seams sa isang hakbang na 0.8-1.0 m sa isang checker order. Hindi pinapayagan na ikonekta ang mga flat frame sa spatial spot welding; para sa formwork, kinakailangan na gamitin ang collapsible-stopped formwork, formwork shields ay dapat na konektado sa rigidly sa kanilang sarili at tiyakin ang density at immutability ng istraktura bilang isang buo; ang kongkreto Ang pinaghalong ay inilatag na may makinis na mga layer at siksik ng isang vibrator, hindi pinapayagan ang pinsala na monolith ang palawit na bahagi ng masonerya; ang kongkretong halo ay dapat magkaroon ng sediment ng kono 5-6 cm, ang fraction ng rubble ay hindi hihigit sa 20 mm; clip clums upang makagawa pagkatapos maabot ang 50% ng lakas ng proyekto .7.81. Gamit ang pagpapalakas ng mga pader ng bato na may mga guhit ng bakal sa pagkakaroon ng isang layer ng plastering, kinakailangan upang maisagawa ang pahalang na mga multa ng isang malalim na katumbas ng kapal ng layer ng plastering, at ang lapad na katumbas ng lapad ng metal strip 20 mm. 7.82. Sa pagpapalakas ng mga pader ng bato, ang mga panloob na anchor ay nangangailangan ng mga butas sa pader ng anchor na ma-injected sa isang solusyon. Ang base wells sa ilalim ng anchor ay dapat ilagay sa isang checker sa isang hakbang ng 50-100 cm na may lapad ng Ang mga bitak ng 0.3-1 mm at 100-200 cm kapag ang mga bitak ay nagbubunyag ng 3 mm at higit pa. Sa mga lugar, ang konsentrasyon ng mga maliliit na bitak ay dapat ilagay ang mga karagdagang balon. Ang mga scabbines ay kailangang drilled sa isang malalim na 10-30 cm, ngunit hindi hihigit sa 1/2 kapal ng dingding. 7.83. Gamit ang pagpapalakas ng mga pader ng bato na may steel pre-stressed mabigat, ang tumpak na puwersa ng pag-igting ng gravity ay dapat na subaybayan gamit ang isang dynamometric key o pagsukat ng mga deformations na may isang oras-uri indicator na may isang dibisyon presyo ng 0.001 mm. Sa pag-install ng taglamig sa taglamig unheated Prehers. Ito ay kinakailangan sa tag-init upang higpitan ang mabigat na tape na isinasaalang-alang ang temperatura drop. 7.84. Ang kapalit ng mga tabod at mga haligi na may bagong masonerya ay dapat na magsimula mula sa pagtatakda ng mga pansamantalang fastener at pag-aalis ng mga filling window alinsunod sa mga gumuhit na guhit at proyekto sa pagmamanupaktura ng proyekto. Ang bagong masonerya ay kinakailangan upang maisagawa nang lubusan, na may isang siksik na pagbubuklod ng mga brick upang makakuha ng isang manipis na tahi. Ang tincture ay hindi dapat gawin sa lumang 3-4 cm. Ang puwang ay dapat na maingat na ma-convert sa isang mahirap na solusyon ng tatak na hindi mas mababa kaysa sa 100. Ang pansamantalang bundok ay pinapayagan na mag-shoot pagkatapos maabot ang bagong masonerya ng hindi bababa sa 70% ng lakas ng proyekto. 7.85. Kapag nagpapalakas ng bato masonerya, ang kontrol ay napapailalim sa: ang kalidad ng ibabaw na pagtula ibabaw; pagsunod sa pagtatayo ng proyekto; kalidad hinang ng mga bahagi ng pangkabit pagkatapos ng stress ng mga elemento ng istruktura; ang presensya at kalidad ng proteksyon ng anti-kaagnasan ng ang mga istruktura ng makakuha.

Pagtanggap ng mga istruktura ng bato

7.86. Ang pagtanggap ng trabaho na isinagawa sa pagtatayo ng mga istruktura ng bato ay dapat gawin bago plastering ang kanilang mga ibabaw. 7.87. Mga elemento ng mga istruktura ng bato na nakatago sa proseso ng pagtatayo at pag-install ng trabaho kabilang ang: mga lugar ng sakahan, nagpapatakbo, balkers, plato ng mga pader sa mga pader, mga haligi at pilasters at pagpuputol sa pagmamason; pag-aayos sa pagtula ng mga precast concrete product: Karnis, balconies at iba pang mga istraktura ng console; mga bahagi ng mortgage at proteksyon ng anti-kaagnasan; naselyohang mga fitting; sedimentation seds, anti-disheasic seams; masonry hydro-insulation; dapat gawin sa mga dokumentong nagpapatunay sa kanilang pagsunod sa proyekto at regulasyon at teknikal na dokumentasyon. 7.88. Kapag tumatanggap ng kumpletong trabaho sa pagtatayo ng mga istraktura ng bato, kinakailangan upang suriin: ang katumpakan ng dressing ng mga seams, ang kanilang kapal at pagpuno, pati na rin ang pahalang ng mga hilera at ang verticality ng mga anggulo ng pagmamason; tamang aparato ng deformation seams; katumpakan ng aparato ng usok at. bentilasyon canals. sa mga dingding; ang kalidad ng mga ibabaw ng harapan ng hindi aktibo na pader ng brick; kalidad facade ibabawLined na may ceramic, kongkreto at iba pang mga uri ng mga bato at plato; geometric dimensions at posisyon ng mga istraktura. 7.89. Kapag tumatanggap ng mga istruktura ng bato na ginaganap seismic area.Ang aparato ay din kontrolado: ang reinforced belt ay kinokontrol sa antas ng mga pundasyon; palapag anti-disshit sinturon; pangkabit ng mga manipis na pader at mga partisyon sa mga pader ng kapital, frame at pagsanib; pagpapahusay ng mga pader ng bato na may mga inclusions sa masonerya ng monolitiko at precast kongkreto elemento; mga anchor ng mga elemento na nakausli sa itaas ng attic overlap, at din ang lakas ng clutch ng solusyon sa isang materyal na bato materyal. 7.90. Ang mga deviations sa laki at posisyon ng mga istraktura ng bato mula sa disenyo ay hindi dapat lumampas sa mga tinukoy sa\u003e table. 34.

TALAAN 34.

Sinuri ang mga constructions (mga detalye)	Limitahan ang mga deviations., MM					Control (pamamaraan, uri ng pagpaparehistro)
			pundasyon
	mula sa brick, ceramic at natural na mga bato ng tamang hugis, mula sa malalaking bloke		mula sa boot at booton.
Kapal ng mga istruktura						Pagsukat, log ng trabaho
Mga marka ng pagsuporta sa ibabaw
Lapad ng mga pari
Lapad ng operass
Pag-aalis ng mga vertical axes ng window openings mula sa vertical
Pag-aalis ng mga axes ng mga istruktura mula sa mga centering axes						Pagsukat, Geodesic Executive Scheme.
Deviations ng mga ibabaw at sulok ng masonerya mula sa vertical:
sa isang palapag
sa gusali na may taas na higit sa dalawang palapag
Masonry Seam Thickness:						Pagsukat, log ng trabaho
pahalang
vertical.
Deviations ng mga hilera ng masonerya mula sa pahalang sa pamamagitan ng 10 m pader haba						Teknikal na inspeksyon, geodesic executive scheme.
Ang mga irregularities sa vertical na ibabaw ng masonry natuklasan kapag overlapping ang daang-bakal 2 m ang haba						Teknikal na inspeksyon, log ng trabaho
Mga sukat ng seksyon ng mga channel ng bentilasyon						Pagsukat, log ng trabaho

Tandaan. Sa mga bracket, ang mga sukat ng mga pinahihintulutang deviations para sa mga istruktura mula sa vibrated brick, ceramic at mga bloke ng bato at mga panel ay ibinigay.

Ang mga pangunahing dokumento na kumokontrol sa mga proseso sa industriya ng konstruksiyon ay mga koleksyon ng mga kaugalian at panuntunan. Sa ilalim ng lahat ng mga kinakailangan ng snip, brickwork ay naiiba mataas na kahusayan at paglaban sa masamang kapaligiran mga kadahilanan. Kahit na snip ii-22-81 * "bato at armochement constructions" mula sa sandali ng pag-apruba, halos hindi nagbago, mananatiling may kaugnayan sa ngayon.

Ang Snip ay binuo ng Central Research Institute para sa mga disenyo ng konstruksiyon. V.a. Kucherenko - ang nangungunang organisasyon ng industriya, kaya ang bawat isa sa mga punto ng dokumento ay maingat na makatwiran sa pamamagitan ng mga kalkulasyon ng teoretikal at mga praktikal na pagsusulit. Gamit ang mga kinakailangan ng mga pamantayan sa pribadong konstruksiyon, maaari mong dagdagan ang pagiging maaasahan at tibay ng brickwork, pati na rin maiwasan ang mga posibleng problema.

Mga katangian ng brick at brickwork.

Ang mga pangunahing bahagi ng masonerya ng anumang uri - semento mortar at brick Blocks.. Ang pangkalahatang katatagan ng mga dingding at ang buong gusali ay nakasalalay sa kanilang mga katangian ng mekanikal. Para sa mga garahe na mapaglabanan ang mga pagkakaiba-iba ng temperatura, pag-load ng snow at hangin, ang bigat ng bubong at nanatiling matagal sa loob ng maraming taon, mahalaga na piliin nang tama ang mga materyales sa pagtatayo na may pinakamainam na katangian.

Ang mga pamantayan ng konstruksiyon ay malinaw na pinamamahalaan ng ilang mga ari-arian upang magkaroon ng ilang mga materyales. Karagdagan, mas detalyadong impormasyon ang ipinahiwatig sa mga pamantayan ng estado na partikular na binuo para sa bawat uri ng produkto. Gost 530-2012 "brick and stone ceramic. Pangkalahatang teknikal na kondisyon »Listahan ng mga sumusunod na teknikal na katangian ng mga produkto:

1. Lakas - isang parameter na kung saan ang katatagan ng gusali ay nakasalalay. Ang lakas ay ipinahiwatig ng isang alphanumeric index (mula M25 hanggang M1000), habang ang ikalawang bahagi ay nagpapakita ng presyon sa kg / cm 2, na maaaring tumagal ng yunit nang walang pagkawasak.
2. Frost resistance ay ang minimum na bilang ng magkakasunod na hamog na nagyelo at defrost cycle, na kung saan ang brick ay nananatili integridad. Ang maginoo na pagtatalaga ng paglaban ng hamog na lamig ay ang latin na titik F, malapit na ang halaga ng mga seasonal cycle ay ipinahiwatig.
3. Ang klase ng medium density ay depende sa numero at kabuuang dami ng mga void na inilagay sa loob ng isang hiwalay na yunit. Sa likas na kondisyon ng kawalan ng laman, ang hangin ay puno ng hangin, na pinakamadaling, ngunit sa parehong oras ng isang epektibong insulator ng init. Ang mas nakahiwalay na aircases ay may isang brick, mas mataas ang mga katangian ng init engineering nito.

Konstruksiyon ng mga pader ng Garazh.

Anong brick ang pinakamahusay na gumawa ng pagtula? Ang garahe ay karaniwang hindi naka-highlight ng mataas na pangangailangan sa mga isyu sa pagkakabukod. Ang isang pagbubukod ay mga kaso kapag ang istraktura ay direktang katabi ng tirahan. Sa ganitong mga kaso, ang aktibong pagpapalitan ng init ng mga pader ng garahe na may panlabas na kapaligiran ay gaganapin, na maaaring makaapekto sa kahusayan ng pag-init sa bahay.

Sa konteksto ng klima ng ating bansa, ang kapal ng mga pader ng garahe ay dapat na 0.5 hanggang 2.5-3 brick. Pinakamainam na opsyon, Pagtitiyak ng pagiging maaasahan at kahusayan - 1.5 block, ngunit upang mabawasan ang mga gastos, ang kapal ay madalas na nabawasan sa nag-iisang pagmamason o kalahati ng brick.

Ang pagkalkula ng bilang ng mga kinakailangang materyales ay isang mahalagang yugto na sinusundan ng konstruksiyon. Standard Brick Consumption Per 1 m 2 Walls ay:

• 100 mga bloke at 75 liters ng mortar kapag naglalagay sa isang brick;
• 50 mga bloke at 35 liters ng mortar kapag naglalagay sa 0.5 brick.

Sa panahon ng konstruksiyon, mahalaga na matiyak ang maaasahang waterproofing ng mga pader mula sa isang kongkreto na pundasyon, kung hindi man ang mas mababang bahagi ng garahe ay patuloy na pinakamasama, at ang mga bitak mula sa mga cavity ng yelo na bumabagsak sa loob ng mga cavity ay lilitaw. Isolation ay ginanap mula sa isang maginoo rubberoid, na kung saan ay inilagay sa isang precompanied tunaw bitumen ibabaw ng pundasyon.

Upang mapadali ang proseso ng pagmamason, maaari mong gamitin ang sumusunod na pagtanggap: Ang mga brick na walang solusyon ay inilalagay sa hinaharap na pader, habang ang pinakamainam na kapal ng mga seams sa pagitan ng mga ito ay tinutukoy - 10-12 mm. Ang kinakailangang bahagi ng solusyon ay inilibing ng Celma at inilagay sa lugar ng unang brick, na dati ay itinaas ito. Pagkatapos nito, ang bloke ay bumalik sa lugar nito, at ang operasyon ay paulit-ulit para sa susunod. Sa bago ang mga mata, ang natapos na layer ng brick na naka-install sa ganitong paraan, maaari mong madaling sumunod sa tinukoy na mga parameter para sa mga sumusunod na hanay.

Kailangan mo bang dagdagan ang mga pader ng garahe? Ang reinforcement ay maaaring ang kinakailangang panukala kung ang inaasahang pag-load ay mahalaga, halimbawa, kung may pangalawang palapag o mataas na taas ng garahe. Pag-aalis ng mga jumper ng window at doorways, ayon sa mga kinakailangan ng mga regulasyon na dokumento, ay dapat na isinasagawa sa mga pader na may kapal ng hindi bababa sa 200 mm.

Para sa pagtatayo ng panloob na mga pader at mga partisyon, inirerekomenda na gumamit ng mga bloke ng silicate. Ang mga ito ay mas mura ceramic, ngunit sa parehong oras masiyahan ang lahat ng mga kinakailangan para sa pagiging maaasahan.

Pagdidisenyo ng isang garahe, isang pribadong bahay, isang maliit na bahay o pang-ekonomiyang gusali alinsunod sa mga kinakailangan ng kasalukuyang mga dokumento ng regulasyon, matiyak mo ang kanilang mataas na pagiging maaasahan at paglaban sa mga panlabas na kadahilanan.

Snip II-22-81 * Ang "Stone and Armocamenic Constructions" ay naglalaman ng lahat ng mga pangunahing tagubilin na may kaugnayan sa pagkalkula ng mga istraktura, ang mga kinakailangan para sa mga mekanikal na katangian ng mga bloke at semento mortar, pati na rin ang mga isyu ng pagbibigay ng mga katangian ng init engineering.

Kapag dumating ang oras upang bumuo ng isang pader ng mga brick, ito ay nagkakahalaga ng pag-alala tungkol sa isang bilang ng mga tagubilin na kailangan mong ilagay. Sniped brick madding folds sa paligid ng istante, pati at para sa kung ano ang mga tagapagpahiwatig ang konstruksiyon ay dapat mangyari, kung ano ang mga probisyon ay dapat gumanap.

Bago magsimula ang anumang brickwork, dapat gumanap ang isang bilang ng paghahanda sa trabaho:

1. Kinakailangan na ganap na kumpletuhin ang lahat ng gawaing pagtatayo na may kaugnayan sa di-tirahan na sahig.
2. Isang tseke ng geodesy at lahat ng circuits at nakumpleto ang pagtatayo ng mga overlap.
3. Ang lahat ng mga materyales sa gusali na malapit sa site ng konstruksiyon ay dapat ihanda.
4. Kailangang maghanda para sa trabaho mga tool sa pagtatayo, Mga tool para sa proteksyon ng mga manggagawa at unang AIDS.
5. Ang lahat ng mga manggagawa na kasangkot sa proyekto ay dapat na pamilyar sa scheme ng konstruksiyon, pati na rin ang tekniko ng kaligtasan.

Mayroong ilang mga alituntunin para sa imbakan at imbakan ng mga materyales, pati na rin ang isang imbentaryo ng gusali. Kapag tumatanggap ng mga materyales sa gusali, pamilyar ito sa mga dokumento upang matukoy ang kalidad ng materyal. Pagkatapos ng paghahambing ng data sa "Pasaporte" na may visual na inspeksyon. Pagkatapos lamang na magagamit mo ang materyal na ito.

Sa isang bilang ng mga tagapagpahiwatig na dapat suriin, maaaring maiugnay:

1. Pangalan at tirahan ng supplier ng enterprise.
2. Serial number, pati na rin ang petsa ng pag-isyu ng isang dokumento na nagpapahiwatig ng kalidad.
3. Pagmamarka ng mga ibinigay na kalakal at ang halaga ng mga produkto na nakuha.
4. Ang petsa ayon sa kung saan ang materyal ay ginawa.
5. Ang kalidad ng materyal na nakuha at pagsunod sa GOST.

Montaja Technology.

Ang buong proseso ng pagmamason ng pader ng ladrilyo ay dapat gumanap alinsunod sa mga pamantayan at ayon sa pagguhit. Inirerekomenda na gamitin ang masonerya ng 2-5 discharge. Ang trabaho ay ginanap sa isang mahigpit na pagkakasunud-sunod, ayon sa itinatag na mga pamantayan:

1. Wall markup, pag-install ng sahig na gawa sa kahoy sa base.
2. Pag-install ng dealer rail (kung kinakailangan).
3. Lumalawak ang kurdon kung saan itatayo ang dingding.
4. Paghahanda ng mga brick sa masonry.
5. Paghahanda ng semento mortar.
6. Paglalagay ng brick bawat solusyon ().
7. Suriin ang pagkumpleto ng gawaing pagtatayo.
8. Pag-install ng chawls. wooden openings.Upang mabawasan ang pag-load sa puno.

Ang mga espesyalista ng iba't ibang kategorya ay naaakit sa proseso ng pagtatayo. Ang mga espesyalista K1 at K2 ay gumanap sa pagtula ng panlabas na pader at sa karagdagang nakaharap. Ang Mason 2 at 4 na mga kategorya ay nagsasagawa ng masonerya ng panloob na mga pader, resort sa tulong ng K3. Ang tensioning ng kurdon ay isinasagawa lamang ng masonerya ng pinakamataas na kategorya, dahil ang kalidad at bias ng konstruksiyon ay nakasalalay sa kanila.

Madalas na resort sa reinforced wall masonry. Ito ay nagkakahalaga ng noting na ang pamamaraan na ito ay angkop lamang sa mga panlabas na pader. Mula sa reinforcement wire sa pamamagitan ng welding work, ang isang reinforcement grid ay ginawa, na inilalagay sa pagitan ng bawat antas ng mga brick.

Pagtula ng mga panloob na pader at partisyon

Ang pagtatayo ng panloob na pader at mga partisyon ay nagpapahiwatig ng isang bilang ng ilang mga pagkilos. Sa pangkalahatan, ang teknolohiya ay hindi makabuluhang naiiba mula sa pagmamason ng mga panlabas na pader. Dapat lamang ito ay nabanggit na para sa mga partisyon sila ay resorted sa ceramic brick.

Ang jet ay dapat na nakaunat nang isa-isa para sa bawat hilera ng masonerya. Sa mga lugar kung saan ang intersection ng dalawang pader tindig, ito ay kinakailangan upang bumuo ng parehong sa parehong oras. Hindi tulad ng panlabas na mga pader, ang reinforcement ay maaaring isagawa tuwing 3-4 na hanay. Ang solusyon ay dapat na pantay na inilalapat sa ibabaw ng brick, para sa parehong kapal ng tahi. Ang vertical ng mga mukha at pagsunod sa katumpakan ng mga sulok ng masonerya ay dapat na naka-check sa bawat antas nang walang sapilitan.

Pag-install ng isang channel bilang isang lumulukso sa mga bintana, ang mga pinto ay isinasagawa sa tulong ng mga kagamitan sa pagtatayo. Ang brick base ay inilalapat nang maaga. Kapag naka-install ang mga ito, ito ay nagkakahalaga ng pagbibigay pansin sa vertical at pahalang na marka, sa pagsuporta sa mga jumper. Bilang karagdagan, ito ay kinakailangan upang i-install ang reinforcement upang mapanatili ang harap ng brick.

Wooden formwork ay nagkakahalaga ng noting walang mas maaga kaysa sa 5-6 na araw. Tulad ng panahon ng taglamig, inirerekomenda ng mga eksperto ang paghihintay para sa isang panahon ng 2 linggo.

Kaligtasan Technique.

Ang bawat proyekto sa pagtatrabaho at pamamahala ay dapat pamilyar sa lahat ng mga regulasyon sa kaligtasan. Ang lahat ng mga ito ay malinaw na nabaybay sa snip 12-03-2001 "Labor Safety sa konstruksiyon" seksyon 1. Mga pangunahing kinakailangan. Ito ay nagkakahalaga ng pag-highlight sa mga sumusunod na alituntunin:

Pader arrangement.

1. Ang buong pagtaas ng mga materyales sa gusali ay dapat isagawa gamit ang mga espesyal na tool sa pag-aangat at materyal ng packaging, na makakatulong upang maiwasan ang kanilang pagkahulog.
2. Ang mga manggagawa na nakikibahagi sa pag-aangat at ang pagkuha ng materyal sa gusali ay dapat na bihasa sa isang kaso ng lambanog. Bilang karagdagan, patuloy na kumonekta sa cranewoman.
3. Ang lahat ng mga openings ay dapat sa ibang bansa upang maiwasan ang mga aksidente. Sa mas mababang mga tier, ang isang network ng seguro ay dapat na maayos, na maiiwasan ang pagkahulog sa mga manggagawa at mga materyales sa pagtatayo.
4. Kapag nagsasagawa ng gawaing pagtatayo, ipinagbabawal na maging mga binti para sa sariwang pagmamason o kahit umakyat dito. Ang disenyo ay masyadong hindi kapani-paniwala at maaaring mahulog.
5. Puwang sa pagitan pagtatayo ng kagubatan At ang masonerya ay hindi dapat lumampas sa kalahating metro upang ang manggagawa ay hindi mahulog. Ang mga kagubatan ay dapat na regular na malinis mula sa basura, dahil sa kung saan ang manggagawa ay maaaring mahulog o mapinsala. Ang basura ay nakabalot sa mga bag at bumaba ang kreyn. Mahigpit na ipinagbabawal na alisin ang produksyon.

Ang pagkabigong sumunod sa mga regulasyon sa kaligtasan ay isang banta hindi lamang para sa nanghihimasok, kundi pati na rin para sa iba. Para sa bawat paglabag, ang isang reprimand ay dapat gawin, para sa sistematikong paglabag ay dapat alisin mula sa trabaho at isulat ang mga multa.

Ang pagkakaroon ng nagpasya na bumuo ng isang bahay mula sa aerated kongkreto, nakaharap ang pangangailangan sa paggawa AryoMas (ito ay tinatawag ding Seismopoye). Ang Armopoyas ay isang monolithic reinforced kongkreto tape, sprung sa buong perimeter ng mga pader (halimbawa, sa pagitan ng una at ikalawang palapag). Ang Armopois ay kinakailangan para sa pare-parehong pamamahagi ng pag-load at ang koneksyon ng mga dingding magkasama. Binabawasan nito ang panganib ng mga bitak kapag ang gusali ay hindi pantay na pag-urong. Gayundin ang Armopois ay inilalagay sa ilalim ng Mauerlat sa ilalim ng aparatong bubong.

Kung ano ang dapat mong bigyang pansin

Imposibleng i-mount ang timber (Mauerlat) nang direkta sa stiletto aerated kongkreto. Kung ito ay tapos na, pagkatapos ay may oras, sa ilalim ng pagkilos ng pag-load ng hangin, ang mga fastener ay pinaghiwalay. Bilang karagdagan, halimbawa, kapag appliance mansard floor. Sa sahig na gawa sa kahoy, ipamahagi muli ng mga armopoyas ang punto ng pag-load mula sa bar sa buong dingding.

Pahiwatig halimbawa ng forumchanin na may nick mad-max. Wala siyang panahon upang ibuhos sa ilalim ng Mauerlat aropoyas, at ang bahay ay napunta sa "taglamig". Na sa panahon ng malamig, arched loop sa ilalim ng mga bintana sa bahay ay basag eksakto sa gitna. Sa una, ang mga bitak ay maliit - mga 1-2 mm, ngunit unti-unti silang nagsimulang tumaas at ipinahayag sa 4-5 mm. Bilang isang resulta, ang tagsibol forumchanin hung sa armopoyas 40x25 cm, kung saan ang anchor sa ilalim ng Maurylalat ay na-install bago ang punan ng kongkreto. Nalutas nito ang problema sa pagtaas ng mga bitak.

Gusto kong idagdag na ang pundasyon para sa bahay Mayroon akong isang laso - monolitiko, ang lupa ay mabato, ang mga base ng base, bago ko sinimulan ang pagtatayo ng bahay, ay hindi. Naniniwala ako na ang dahilan para sa paglitaw ng mga bitak ay ang kakulangan ng armopoyas sa ilalim ng Mauerlat.
Kaya, isang gas-kongkreto bahay, at higit pa kaya isang fuel-kongkreto bahay sa dalawang palapag, armopoyas ay kinakailangan. Sa paggawa nito, dapat mong tandaan ang gayong panuntunan:

Ang pangunahing kondisyon para sa tamang "trabaho" ng Armopoyasa ay ang pagpapatuloy nito, pagpapatuloy at pag-slide sa buong perimeter ng mga dingding.

Mayroong ilang mga pagpipilian para sa armopoyas device sa isang gas-kongkreto bahay. Ang paggawa ng Armopoyasa ay nagsisimula sa pagkalkula ng cross section nito at pagpili ng uri ng formwork - isang naaalis o hindi kilala, pati na rin ang "pie" ng buong disenyo.

Mula sa personal na karanasan

Ako ay nagtatayo ng isang bahay ng aerated kongkreto 375 mm makapal, na may nakaharap sa brick at isang maaliwalas na puwang ng 35 mm. Gumamit ng mga espesyal na U-Blocks ng paggawa ng pabrika sa ilalim ng punan ng Armopoyas na hindi ko gusto. Nakita ko sa aming forum ang sumusunod na circuit - ang block ng pader ay nagtatakda ng yunit ng partisyon na may kapal ng 10 cm, pagkatapos ay ang pagkakabukod ay (halimbawa, EPPS), at mula sa loob ng bahay ay naka-mount ang isang naaalis na formwork. Nakita din ang opsyon kapag ang pagkakabukod ay pinindot malapit sa brickwork. Sa ganitong pamamaraan, ang armopoyas ay mas malawak na lapad. Ano ang dapat kong ihinto?

Nagtayo ako ng isang bahay ng aerated kongkreto 40 cm makapal. Sa palagay ko, ang maaliwalas na agwat sa pagitan ng dingding at cladding ng 35 mm ay hindi sapat, upang magaling na iwanan ang agwat ng 50 mm. Kung tungkol sa "cake" ng Armopoyasa, kung gayon, kung titingnan mo mula sa loob, siya ang sumusunod:

• naaalis na formwork;
• kongkreto 200 mm;
• Epps 50 mm;
• partition unit 150 mm.

Inirerekomenda ng Formwork ForumChanin ang paggawa mula sa. sheet Material.. Maaari itong maging plywood, OSP, CSP, atbp, na may sapilitang pagtaas sa itaas na gilid ng pulgada. Posible upang ayusin ang formwork sa pamamagitan ng screwing ito sa isang self-strain haba ng 75 mm, pakanan papunta sa aerated kongkreto yunit. Mula sa itaas, ang formwork ay binubuo din ng board (bar) o perflective, na kung saan ay screwed sa panlabas na bloke.

Bilang karagdagan, imposibleng i-overlap ang maaliwalas na puwang, kung hindi man ay nawala ang kahulugan. Dahil Ang singaw ng tubig, nagsusumikap mula sa pinainit na silid sa labas, ay hindi magagawang maglaho at magiging "naka-lock" sa loob - sa pagitan ng brickwork at ang aerated kongkreto dingding. Samakatuwid, hindi inirerekomenda na bumuo ng isang bahay sa ilalim ng PMZ mula sa aerated kongkreto na may steam-resistant (o maliit na permeable) na nakaharap, na may isang tuluy-tuloy na puwang ng hangin o may isang brick masonry na matatagpuan malapit sa dingding.

Gayundin, sa panahon ng aparatong Armopoya, hindi ito dapat magabayan ng panuntunan: kung ano ang mas malawak, mas mabuti. Kadalasan ito ay humahantong sa di-makatwirang overruns ng mga materyales at paraan. Ang cross section ng armopoyas ay hindi dapat mapili sa mata, ngunit ginagabayan ng pagkalkula.

Sa paanuman ay tinanong ko ang isang tao na may mahusay na disassembly sa konstruksiyon, tungkol sa cross seksyon ng armopoyas. Sumagot siya sa akin na sa maraming mga kaso ito ay sapat na upang punan ang isang armureash 10 cm ang lapad at 15 cm mataas.
Ang mga figure na ito ay hindi kanselahin ang paunang pagkalkula ng cross seksyon ng Armopoyas, dahil Ginagawa ito sa ilalim ng isang partikular na gawain.
Ayon sa forum, dahil Ang Armopoyas ay kinakailangan lamang para sa strapping ng lahat ng mga pader, pagkatapos ito ay hindi praktikal upang gawin itong makapal sa buong pader. Samakatuwid, ang "cake" formwork (na may kapal ng isang bloke ng 375 mm) ay maaaring tulad ng sumusunod:

Sa labas, inilalagay namin ang isang bloke na may kapal ng 150 mm.
Mainit na aropoyas upang putulin ang malamig na tulay. Sa halip na polystyrene foam 50 mm makapal, maaari mong gamitin ang mineral na lana ng mataas na density, na ginagamit sa teknolohiya ng "wet facade".
Inilalagay namin ang reinforcement frame.
Sa loob, bilang isang di-coordinate formwork, gumamit ng isang bloke ng 50 mm, lasing mula sa isang buong bloke. Ang natitirang espasyo ay puno ng kongkreto.

Ang mga benepisyo ng ganitong uri ng formwork ay kasama ang bilis ng pag-install nito, dahil I-install (para sa pangkola) Ang isang bloke ng 50 mm makapal ay iba't ibang oras na mas mabilis kaysa sa naka-mount ng isang naaalis na formwork. Bilang karagdagan, nakuha namin mula sa loob ng isang makinis at makinis na ibabaw, handa na para sa pagtatapos tapusin.

Ang karanasan ay nagpapakita na ang kapal ng bloke ay 50 mm (nakatanim sa kola) ay sapat na para dito upang mapalakas ang pag-load kapag nagbubuhos ng kongkreto, kahit na ang halo ay ibinuhos mula sa isang kongkretong bomba. Upang mapahusay ang istraktura, maaari mong i-fasten ang screed mula sa bar 25x50 mm, pagkonekta, kaya ang panloob at panlabas na bloke.

Ang isa pang sagisag ng wave formwork ay maaaring isang paraan na iminungkahi ng Dimastik25. Upang masira mula sa buong bloke, kailangan mong bumili ng tatlong laki sa papag ng mga bloke:

Susunod na mga bloke ng lugar sa sumusunod na order.

1. Sa labas ng kola isang bloke lapad ng 150 mm.
2. Naglalagay kami ng isang bloke, paglalaglag hanggang sa 170 mm.
3. Sa loob ng formwork kola isang bloke na may isang kapal ng 50 mm.
4. Naglalagay kami ng 50 mm na makapal na pagkakabukod.
5. Sa loob ng kahon inilatag 4 bar ng reinforcement na may diameter ng 12 mm. Tinatalian namin ito tuwing 30 cm.
6. Mayroon akong isang bahay na 11x12 metro, 1.5 m3 ng kongkreto nagpunta sa pagbuhos ng armopoyas. Bukod pa rito, para sa mga pagtitipid (manggagawa mula sa kalapit na konstruksiyon, ay sumang-ayon na i-drag ang kongkreto para sa 5,000 rubles) ibinuhos ang lahat ng mga bersyon, dahil Ang rental ng kongkretong bomba ay nagkakahalaga ng 15,000 rubles.

Maaari ka ring gumawa ng isang klasikong gawa sa kahoy

Ibinuhos ko ang aropoyas at gumawa ng mga kahoy na kalasag para dito. Ang formwork (sa magkabilang panig) ay naka-screwed diretso sa aerated kongkreto mahabang screws sa pamamagitan ng 135 mm. Mula sa gilid panlabas na Wall., papasok, inilatag ang polystyrene foam. Ang tuktok ng mga shields formwork ay bonded sa pamamagitan ng bar.

Tulad ng para sa reinforcement (seksyon ng laso ng 100x150mm), pagkatapos ay para sa isang reference point ay maaaring inirerekomenda ang sumusunod na pamamaraan. Mula sa itaas at sa ibaba, inilalagay namin ang 2 baras na may diameter na 12 mm. Para sa clamps, ginagawa namin ang reinforcement na may diameter ng 6-8 mm. Kapag viscating ang frame, ito ay mahalaga upang magbigay ng isang proteksiyon layer ng kongkreto. Upang gawin ito, umalis kami sa pagitan ng pader ng formwork at ang reinforcement, pati na rin mula sa itaas at sa ibaba ng libreng puwang ng hindi bababa sa 2.5 cm.

Summarizing

Kapag nagbuhos ng armopoyas, ang mga sumusunod na formwork device ay kadalasang ginagamit:

"Pie" sa labas - sa loob.

Lupon (naaalis na formwork shield), halimbawa - 150x25 mm, 50 mm makapal na pagkakabukod, reinforcement frame, board (naaalis na formwork shield) - 150x25.
Ang isang gas-kongkreto bloke na may isang kapal ng 100-150 mm, isang pampainit na may isang kapal ng 50 mm, isang armature frame, isang gas-kongkreto block (beaming formwork) na may kapal ng 50 mm.
Ang isang gas-kongkreto bloke na may isang kapal ng 100-150 mm, isang 50 mm makapal pagkakabukod, isang armature frame, isang board - 150x25.

Kung ang armopoyas tape ay puno ng walang pagkakabukod, pagkatapos ay mamaya (kung ito ay hindi binalak upang gumawa ng isang "basa facade" sa polystyrene foam) ay kailangang magpainit ang kongkreto sa labas. Ito ay maaaring (dahil sa pagkakabukod pader nakausli sa itaas ng ibabaw) kumplikado ang pagtatapos tapusin.

Stripping mula sa mga scheme sa itaas, maaari mong imbentuhin ang iyong "pupies" formwork. Dapat tandaan na kapag inilalagay ang mga kongkretong slab ng mga overlap, kailangang i-install ang dalawang armoisian:

Maganda. Pumupuno sa antas ng mga slab ng mga overlap.
Sanggunian. Ito ay direkta batay sa slab overlap.
Kinakailangan din na isaalang-alang ang isang numance.

Ang slab ng overlaps ay dapat batay sa isang gas-concrete block (halimbawa, sa isang U-unit o isang bloke ng di-maaaring palitan formwork) lamang sa pamamagitan ng isang damper pad. Bilang isang "nababanat" gasket, maaari mong gamitin ang isang strip ng hindi tinatagusan ng tubig 50 mm lapad at isang kapal ng 3-4 mm. Kasabay nito, ang lalim ng suporta sa aropoyas ay ang karaniwang plato ng PC, ay hindi bababa sa 120 mm, inirerekomenda - 150 mm. At kapag gumagamit ng pre-planed extruded wetting plates, ang overlap ay sapat na upang mapaglabanan ang lalim ng nilalaman ng 7-8 cm.

Isang pinagmulan: Forumhouse.ru.

Video.

Armopoyas device sa isang gas kongkreto pader. Mga uri, mga tip, kung paano gawin ito, isinasaalang-alang ang uri ng pundasyon at ang hanay ng materyal sa dingding. Ang layunin at likas na katangian ng pakikipag-ugnayan ng nakakatawang elemento na ito na may pader ng mga bloke ng gas.

Ang isa sa mga bentahe ng mga bloke ng pader mula sa aerated kongkreto ay isang malaking sobre ng elemento, lumiliko sa kahinaan ng masonerya sa hindi pantay na sediments ng pundasyon. Sa kasong ito, hindi lamang ang pagsisiwalat ng vertical seam ay maaaring mangyari, kundi pati na rin ang pagkawasak ng mga bloke na nakapailalim sa itaas, dahil ang aerated kongkreto ay napakahirap na sumasalungat sa pamamagitan ng baluktot at makunat na mga naglo-load.

Ano ang pangangailangan ng reinforced belt.

Ang sangkap na ito ng pagpapahusay ng massif ng pader ay nakikita ang mga naglo-load mula sa hindi pantay na latak ng pundasyon ng gusali. Kung ang bato masonerya ay ginanap mula sa piraso ng mga bloke na nauugnay sa manipis na mga gilid ng kola, ang reinforced belt ay gawa sa monolithic kongkreto, reinforced sa longitudinal at transverse reinforcement.

Ang kongkreto ay may mataas na compressive strength, at ang armature ay gumagana nang maayos sa lumalawak. Ang reinforced kongkreto ay makatiis sa napakalawak na baluktot na naglo-load nang walang deformations paglampas sa normatibo. Ang pader, na nasa itaas ng armopois, ay nakakaranas ng mga naglo-load na tumutugma sa bahagyang deformations ng sinturon na hindi humantong sa hitsura ng mga bitak at pagkawasak.

Paano ito ginagawa sa mga bloke ng kongkreto

Ang aparato ng reinforced reinforcement belt sa mga pader kung saan ang piraso ng bato binds sa isang makapal na layer ng solusyon, ay sa halip halata. Ngunit ang aerated wall ay ilagay sa isang manipis na malagkit layer, na kung saan ay imposible upang malunod ang makapal na fitting. Samakatuwid, ang reinforced belt ay ginawa sa anyo ng isang hiwalay nakakatawang elementona isang monolithic segment ng mga pader mula sa mga bloke.
May problema sa isang makabuluhang pagkakaiba sa gradient ng init transfer sa pagitan ng kongkreto at gas-block, salamat kung saan ang monolithic belt ay hindi lamang isang tulay, ngunit ang gate ng lamig.

Ang isang mahalagang bahagi ng armopoyas sa aerated kongkreto ay ang thermal insulation block sa labas, na humahantong sa pagbawas sa lapad ng elemento. Ang mga tagagawa ng gas block ay nag-aalok ng mga elemento ng isang profile ng kahon na partikular na idinisenyo para sa layuning ito, bagaman maaari mong gawin ang paggamit ng mga tradisyonal na init insulating materyales, halimbawa:

• sheet polystyrene;
• polyurethane foam;
• mahirap basalt o bato lana.

Ang minimum na kapal ng pagkakabukod ay dapat sampung sentimetro, na may pinakamaliit na tagapagpahiwatig ng thermal conductivity. Kaya, ang lapad ng sinturon ay katumbas ng kapal ng pader minus pagkakabukod.

Kung saan ang solid reinforcement ng mga pader mula sa aerated kongkreto

Ang pinaka-kritikal na seksyon ng dingding sa mga sukat ng isang palapag ay ang unang bilang ng mga bloke at ang huli, kung saan ang mga elemento ng overlap o bubong ay nakasalansan. Ang pader ng aerated kongkreto ay dapat magkaroon ng hindi bababa sa dalawang reinforced belts, kung ang isang solusyon ay ginawa sa kanilang aparato, pati na rin ang isang mas madaling nakabubuo reinforcement ng mga pader. Ang taas ng seksyon ng sinturon ay pinagtibay depende sa mga kondisyon ng disenyo at lupa nito.

Gamit ang karaniwang mga elemento ng hugis ng kahon, ang taas ng sinturon ay magiging katumbas ng kanilang lalim, sa iba pang mga kaso na kinakailangan upang isaalang-alang na ang mas malaki ang taas ng seksyon ng elemento, ang mas malaking baluktot na naglo-load ito perceives nang walang pagpapapangit. Halimbawa, ang mas mababang armopoyas sa aerated kongkreto batay sa isang sintulang kolektibong pundasyon ay maaaring mas mataas, sentimetro dalawampu't tatlumpung, at ang itaas na sinturon, higit sa lahat ay namamahagi ng mga naglo-load mula sa mga elemento ng overlap o bubong, ay maaaring magkaroon ng pinakamababang kapal na sapat upang mag-ipon layer ng fittings.

Kung ang isang monolithic reinforced kongkreto plato ay pinagtibay bilang isang base sa ilalim ng isang gas-kongkreto kahon, isang maliit na pag-aanak pundasyon sa itaas at mas mababang reinforcement, reinforced kongkreto ulo ng mga piles o isang monolithic laso na may reinforcing frame sa itaas na seksyon, pagkatapos ay ang Kailangan mong ayusin ang ilalim na sinturon ng reinforcement ng pader ay nawawala. Ito ay sapat na upang patayin ang itaas na hiwa sa ilalim ng kisame ng sahig.

Ang aparato ng isang monolithic kongkreto beam, na kung saan ay hindi isang solid contour, halimbawa, sa gitnang seksyon ng pader, napunit ng window at pinto karot, ay hindi rin magkaroon ng kahulugan. Sa mga lugar na ito, kinakailangan upang isagawa ang isang nakabubuti na reinforcement ng pagmamason gamit ang isang mesh, espesyal na balangkas para sa pagtula sa isang manipis na layer ng solusyon o pagsasama ng reinforcement sa mga yugto ng gas ng gas. Ang ganitong pagtaas ay hindi lumikha ng isang tuloy-tuloy na sinturon, ngunit makabuluhang pinatataas ang katatagan ng pagmamason sa mga lokal na naglo-load at mga lokal na deformation.

Armopoyasa device sa aerated concrete.

Ang disenyo ay ginawa mula sa tatak ng kongkreto M-200 at sa itaas at ang reinforcement rods ng periodic profile, na may diameter ng 12 millimeters. Sa mga ito, ang frame ay binuo, na may bisa sa transverse reinforcement na may diameter ng 4-6 millimeters. Ang frame ay binubuo ng tuktok at ilalim na hilera ng mga rod na may puwang sa taas na 10-15 sentimetro. Ang mga ito ay inilalagay sa parehong eroplano sa transverse direksyon ng tungkol sa sampung sentimetro. Ang mga rods ay sumali sa haba ng pagniniting wire na may isang nastown ng tungkol sa labinlimang sentimetro, at ito ay fastened sa mga elemento ng transverse reinforcement.

Ang sinturon ay maaaring gawin mula sa isang layer ng reinforcement, nang walang assembling ang spatial frame, ngunit lamang tinali ang rods ng paayon pampalakas na may transverse. Sa mga lugar ng pag-ikot at bali ng pader circuit, ang mga rods ay overlapped at binds sa mga punto ng intersection.

Ang frame ay inilalagay sa formwork o cavity ng block box. Kinakailangan upang matiyak ang agwat sa pagitan ng panlabas na aspeto ng anumang elemento ng reinforcement at ang panloob na facet ng lukab o formwork. Ito ay dapat na hindi bababa sa tatlong - limang sentimetro upang lumikha ng isang proteksiyon layer ng kongkreto, na pinipigilan ang kaagnasan ng reinforcement. Ang mga espesyal na elemento ng plastik ay makakatulong sa paginhawahin ang gawaing ito sa anyo ng mga talahanayan ng suporta at mga bituin, na nagbibigay-daan sa iyo upang ayusin ang mga rod sa kinakailangang distansya mula sa formwork. Maaari silang mabili mula sa lahat ng mga supplier na nakikitungo sa mga materyales sa concreting.

Sa pamamagitan ng pag-install ng reinforcing frame sa formwork, at, kung kinakailangan, ang heat-insulating facade layer, punan ito ng kongkreto, maingat na tamping. Ang paggamit ng panginginig ng boses ay limitado sa isang bahagyang lalim ng armopoyas sa aerated kongkreto. Ang mga kinakailangang bahagi ng mortgage ay maaaring mai-install dito, halimbawa, para sa mounting maurolat o bubong. Ang ibabaw ng inilatag materyal ay nakahanay sa tulong ng panuntunan at cell.

Pagkatapos ng isang hanay ng mga paunang lakas ng kongkreto sa loob ng dalawa hanggang tatlong araw, maaari mong ipagpatuloy ang pagsisimula ng cycle ng trabaho. Pagkatapos ng isang linggo, maaaring alisin ang formwork. Sa init, ang kongkreto ay ibinubuhos ng tubig ng maraming beses at protektado ng polyethylene, sa panahon ng frosts - shelter mula sa pagyeyelo.

Sa parehong paraan, ang monolithic jumpers sa window at pinto peters ay ginawa, na may lamang pagkakaiba, na sa halip ng pinagbabatayan layer ng masonerya, gumagamit ng ibaba ng formwork na naitala sa posisyon ng proyekto.

Ang mga sukat nito ay tinutukoy ng haba at lapad ng dingding. Para sa isang solong layer masonerya sa 30 cm, ang pinakamainam na kapal ng Armopoyais para sa aerated kongkreto ay 25 cm. Inirerekomenda ito para sa pagtaas ng thermal conductivity ng bahay at bilang isang karagdagang proteksyon mula sa malamig, ilagay ang pagkakabukod at mag-ipon ng isa pang layer ng masonerya.

Upang palakasin ang disenyo, ang taas ng armopoyais ay katumbas ng kapal nito. Equipical Elements Exhibit Greater Wear Resistance Than Rectangular. Ang disenyo ng laso, na paulit-ulit ang mga contours ng mga pader sa paligid ng perimeter, ay nagbibigay-daan sa iyo upang bumuo ng mas maaasahan at lumalaban sa atmospheric at mekanikal na mga epekto. Nalalapat din ito sa isang one-story house, at isang multi-storey building.

Mayroong ilang mga uri ng sinturon:

• grillage. - ang tuktok ng pundasyon ng pile;
• armopoyas sa aerated concrete.kung ano ang nagsisilbing hangganan sa pagitan ng pundasyon at pader (basement);
• seismic belt.pagkonekta sa mga sahig ng bahay sa itaas na hilera ng pader;
para sa pag-alis ng bubong.

Para sa bawat isa sa kanila may mga tampok ng pagtatayo ng trabaho alinsunod sa mga tagubilin.

Anong mga pag-andar ang gumaganap

Ginamit ang armopoyas sa sektor ng konstruksiyon upang madagdagan ang paglaban ng mga pader ng tindig sa bahay sa pamamagitan ng panlabas at panloob na impluwensiya. Nag-aambag ito sa kumbinasyon ng mga indibidwal na bahagi ng gusali sa isang matatag na disenyo, na gumaganap ng mga sumusunod na function:

Armopois sa aerated concisely natutugunan ang pangangailangan ng isang gusali sa pagsuporta sa istraktura. Pinapayagan nito ang materyal na ligtas na pahintulutan ang pag-load ng punto ng iba't ibang karakter, na pumipigil sa pag-crack, pagkasira ng mga indibidwal na elemento ng block at nagpapanatili ng lakas ng mga pader.

Formwork belt.na ginawa sa isang gas kongkreto na nag-aambag na bumubuo ng makinis na ibabaw Sinturon dahil sa unipormeng pamamahagi nito. Ang multifunction ay na-promote mga resulta ng husay at epektibong paggawi gawaing pagtatayo.

Mga Pros at Cons Applications.

Ang kagamitan ng pag-install ng sinturon ay may ilang mga pakinabang at disadvantages. Una sa lahat, ang kalidad ng materyal at buhay ng serbisyo ay isinasaalang-alang.

Ang mga pakinabang na kung saan ang armopoian sa aerated kongkreto:

• mababa presyo ng gastos;
• kadalian ng pag-install;
• frost resistance, refractory;
• sustainable anti-deformation;
• uniporme mag-load ng pamamahagi sa disenyo ng bahay;
• long Service Life..

Pagbuo ng isang gusali kung saan ang aerated kongkreto ay ginagamit bilang pangunahing materyal, ito ay nagkakahalaga ng tatlong beses na mas mura kaysa sa pagtatayo brick House.. Aerated concrete blocks. magaan na lumalaban mga kondisyong pangklima at nagtataglay ng magandang paglaban ng hamog Salamat sa mas malaking kapal kaysa sa brick. Ang pagiging angkop ng pabahay ay hindi bababa sa isang daang taon.

Mga disadvantages:

• ang pangangailangan para sa karagdagang waterproofing ng ibabaw upang maiwasan ang hernament at pagkawasak;
• mga gastos sa waterproof. at thermal pagkakabukod.

Sa kabila ng mga karagdagang gastos walang armopoyas na huwag gawin. Laban sa background ng mga bentahe ng pag-install nito, ang mga minus ay hindi mukhang napakahalaga.

Hakbang-hakbang na pagtuturo

Ang Armopoyas sa Aerated Concrete ay hindi nangangailangan ng espesyal na teknolohiya ng aparato. Binubuo ito ng ilang magkakasunod na operasyon:

1. pag-install reinforcement frame;
2. assembly. at pag-mount formwork;
3. punan kongkreto.

Sa mga tampok ng trabaho ay maaari lamang makakaapekto sa zone ng sinturon, ngunit sa pangkalahatan, ang gabay sa pag-install ay may karaniwang pagtingin.

Produksyon ng formwork.

Nang walang Armopoyasa, hindi kinakailangan, ang proseso ng pagpupulong ay nagsisimula at nag-i-install ng frame para dito mula sa mga board at kanilang pag-crop. Ang pamamaraan na ito ay medyo simple:

Ang ganitong disenyo ay makatiis sa masa ng kongkreto kapag ibinuhos ito at hindi nagdurusa. Kung ang frame ay kinakailangan sa ilalim ng beam overlap, ito ay naka-mount sa kahabaan ng panlabas na ibabaw ng mga pader, at ang taas ay katumbas ng 20-40 cm. Upang maingat na magkaila ang pagkakabukod, kung kinakailangan upang gamitin ito, ito posible na ilipat ang formwork sa mga dingding. Ang isang nabuo niche ay maginhawa upang punan ang thermal insulating materyal.