Поради майстра

перед Слід

щоб масляна фарба при зберіганні не засихала і щоб на ній не утворювалася плівка, покладіть на поверхню фарби кру жок з щільного паперу і "залийте його тонким шаром оліфи.

"Поліетиленову плівку, що вкриває балкон або теплицю, переді зберігає від обриву вітром линва, натягнута по обидва боки з про проміжку 10-15 см."

"Щоб працювати з бетонної сумішшю було легше, в неї зазвичай добав ляют глину, але глина знижує міцність суміші. Додайте в неї ложку прального порошку з розрахунку на відро води. "

"Щоб гвинт, голівка якого прихована за перешкодою, що не обертався разом з затягується гайкою, потрібно накинути на нього кілька витків нитки або тонкого дроту і злегка натягнути кінці. За рахунок тертя гвинт добре утримується на місці. Кінці нитки по сле затягування можна обрізати."

"Вирізати вічко шпаківні можна і без коловороту. Досить розколоти лицьову сторону дошки по центру і вирубати стамескою або сокиркою роззявлений необхідного розміру, після чого знову з'єднати половинки."

Дерев'яні пробки для шурупів розсипаються і випадають з сте ни. Не поспішайте вирізати нову пробку. Щільно набийте отвер стіе в стіні капроном від старого панчохи. Нагрітим до червоного гвоз дем відповідного діаметру виплавьте отвір для шурупа. Ра сплавів капрон перетвориться в міцну пробку.

"Плотницкий рівень неважко перетворити в теодоліт, забезпечивши його прицільним пристроєм з прорізи і мушки."

"Щоб дві смуги лінолеуму лягли встик, зручно скористатися самоклеющейся декоративною плівкою, підклавши її, під основу чи нолеума."

"Щоб цвях йшов в потрібному напрямку і не гнувся при заби вання в глибоке отвір або паз, слід помістити його всередину трубки, зафіксувавши за допомогою зім'ятого паперу або пластиліну."

Перед тим як довбати отвір у бетонній стіні, закріпіть трохи нижче листок паперу. Пил і осколки бетону не будуть розлітатися ся по кімнаті.

"Щоб відрізати трубу точно під прямим кутом, радимо посту пити так. Візьміть рівну смужку паперу і наверніть її на трубу по лінії відпилювання. Площина, що проходить через кром ку паперу, буде суворо перпендикулярна осі труби."

"Перевертався колоди або дерев'яні балки допоможе нескладна при пристосувань - відрізок мотоциклетної або велосипедної ланцюга, До конання гаком з одного боку і закріплений до лому Хому тому з іншого боку. "

"Для того щоб одному можна було працювати дворучний пилкою, радимо використовувати простий прийом: переставити ручку пилки з верхнього положення в нижнє."

Вирізати шматок шиферу необхідного розміру можна пилкою, але краще і простіше пробити по лінії передбачуваного розрізу цвяхом дірки з частотою 2-3 см, після чого обломити шифер на опорі.

"Кращий спосіб приклеїти кахель до стіни: взяти бітум, розплавити і капнути всього чотири краплі по кутах плитки. Приклеюється на мертво."

Фасонні отвори при виготовленні фігурних віконних готівкою ков найзручніше випилювати ножівкою з обточеним полотном.

"Виготовлення вітражів - справа довга і нелегка. Можна зробити швидку імітацію вітража. Для цього беруть тонкі реечки або прути лози, приклеюють до листа скла, а потім розфарбовують скло і покривають його лаком."

"Якщо під рукою не виявилося дюбеля, його можна виготовити з шматка пластмасової трубки. Для цього може підійти і корпус шари ковой ручки. Відпилявши шматочок потрібної довжини, зробіть поздовж ний надріз, приблизно до половини, і дюбель готовий."

"Відомо, як важко навісити двері, працюючи поодинці. Але ось досить вкоротити нижній штир на 2-3 мм і працювати стане набагато простіше."

"Дуже міцна, безусадкова і досить водостійка шпаклівка виходить з бустилата, змішаного з будь-яким порошком - ме лом, гіпсом, цементом !, тирсою і т. Д."

"Якщо потрібно вкрутити в торець деревинно-стружкової плити шуруп, висвердлите отвір трохи менше діаметра шурупа, заповніть отвір клеєм« Момент »(тільки не епоксидним!), Через добу вверніть шуруп. Плита не розшаровується. Однак під навантаження отримане з'єднання можна ставити тільки через добу. "

"Закріплювати портрети, фотографії, картини в дерев'яні рамки зі склом зручніше не гвоздиками, а за допомогою канцелярського кно пок, зігнутих під прямим кутом. Кнопки м'яко вдавлюють відкрутитеся кой. У порівнянні з цвяхами небезпека розколоти тонкі рамки зводиться до мінімуму."

"Загорнути шуруп в тверді породи дерева не так-то просто. Якщо наколоти шилом отвір для шурупа, а сам шуруп рясно на терти милом, то після такої операції робота піде як по маслу."

З метою економії часу кромку шпалер можна обрізати гострим ножем, не розгортаючи рулону. Для цього треба попередньо вирівняти торець рулону і простим олівцем обвести зовні межу Краї. Працюючи ножем, рулон необхідно поступово повертати в напрямку згортання.

Для перенесення в домашніх умовах великих листів фанери, стек ла або тонкого заліза зручно користуватися дротовим тримаючи телем з трьома гачками внизу і ручкою вгорі.

ЯКЩО потрібно розпиляти вдалину круглу палицю, цю роботу зруч неї всього виконати за допомогою шаблону. Він виготовляється з металевої трубки з пазом посередині. Діаметр вибирається таким, щоб шаблон вільно ковзав по палиці.

Працювати ножівкою стане краще я легше, якщо в середній її частині увелн ^ н "т'на 1/3 висоту зубів.

Якщо на передню частину верстата лучкової пили прикріпити вантаж вагою приблизно кілограм, то працювати стане легше. Вантаж потрібно робити знімним, пилкою можна било виконувати і інші роботи.

"Покриття, що нагадує воскове, можна отримати, пофарбувавши по поверхню розведеним клеєм ПВА. Щоб отримати потрібний колір, потрібно розвести клей водою, підфарбованою аквареллю."

"Зробити чохол на лезо топора- простіше простого. Береться шматок, гумової трубки, розрізається уздовж і надівається на лезо. Від зіскакування її охороняє кільце, вирізане із старої авто мобільного камери."

"Обійтися без струбцин при склеюванні дерев'яних рам допоможе білизняний шнур. Слід надіти чотири короткі петлі на кути рами і двома довгими стягнути рами по діагоналі. Кути регу люються за допомогою палиць, якими скручуються середні петлі. "

"Як змусити замовкнути скриплячу мостину? Між мостина ми потрібно просвердлити отвір під кутом 45 ° діаметром 6-8 мм, забити в нього дерев'яний штифт, змащений столярним клеєм, сере мовити стамескою виступаючий кінець і зашпаклювати поверхню підлоги."

"Щоб полегшити циклювання підлоги, покритої лаком або фарбою, пропрасуйте його праскою через вологу ганчірку - і працювати ста немає легше."

"Невелике загнивання на деревині можна ліквідувати так: уражену деревину видаляють від здорового шару, а потім просоч ють 10-процентним розчином формаліну. Після висихання ділянку зашпаклевивают і зафарбовують."

"Дверні петлі не будуть скрипіти, якщо їх вчасно змащувати - це давно відоме правило. Але можна обійтися і без змащення. Для цього необхідно виготовити шайбу з поліетиленової пробки і надіти її на штир петлі."

", Що вийшла з ладу дверну клямку через поломки пружини мож відремонтувати так: роль пружіш з успіхом виконає отре зок гумової трубки діаметром 15 мм або шматок еластичною ре зіни, встановленої між ригелем і корпусам засувки."

Пропонуємо просте пристосування для фіксації віконної рами у відкритому положенні: дерев'яна або пластмасова пластинка, в якій просвердлений ряд отворів під шпінгалет. Платівка кре пітся до віконної коробки шурупом.

"Вирізати в листовому матеріалі великий отвір можна про простим способом: затиснути в лещата цвях (він буде служити віссю) і уламок свердла (це буде різець). Окружність прорізають вра щением листа навколо осі."

Продукція, ТОВ ДОК «Калевала» високоякісні і надійні ОСП (OSB) плити отримали сьогодні широке застосування в сферах виробництва і будівництва. Орієнтовано-стружкові плити роблять із трісок деревини хвойних порід і сполучного речовини шляхом пресування під впливом високої температури. Причому для виготовлення однієї плити використовується три шари тріски, в кожному з яких стружки розташовуються паралельно по відношенню один до одного і перпендикулярно - по відношенню до стружка сусіднього шару. Це додає матеріалу підвищену міцність.

ОСПпліти є дуже міцними, надійними, простими в обробці і експлуатації. Вони не містять пустот, сучків, не розшаровуються, не деформуються під впливом вологи. Саме тому ОСП застосовується в сучасному будівництві та ремонті, в декоруванні приміщень, у сфері виробництва упаковки і предметів меблів.

1. Вибір відповідного типу плити

Для проведення робіт необхідно вибрати потрібний розмір плити і правильний тип ОСП відповідно до показників вологості на об'єкті і рівнем планованої навантаження.

Існують наступні модифікації плит: ОСП-1. Підходять для використання всередині приміщень при низькій вологості повітря і малому навантаженні. є конструкціями загального призначення. ОСП-2. Плити підходять для використання всередині приміщень при низькій вологості повітря. Відносяться до категорії конструкцій, несучих навантаження. ОСП-3. Можуть використовуватися в умовах високої вологості. Відносяться до категорії конструкцій, несучих навантаження. Даний тип плит найбільш популярний і затребуваний на ринку.

Як робиться розпил ДСП (деревно-стружкової плити)

ОСП-4. Плити можуть використовуватися в умовах високої вологості. Відрізняються підвищеними показниками стійкості до навантаження.

Крім того, доступні OСП плити різної товщини і формату. Товщина плити може становити від 9 до 25 мм, розмір - до 2800 х 1250 мм. Також, в залежності від проекту, можна вибрати плити з рівною бічною гранню, або з межею «Паз-гребінь», що дозволяє здійснювати їх стикування.

Віддавайте перевагу виробам потрібного типу, в залежності від того, де вони будуть експлуатуватися, щоб збільшити ефективність використання матеріалу.

2. Поради щодо акліматизації плит і їх захисту від води і вологості

Перед тим, як використовувати ОСП на будівельному майданчику, бажано витримати їх в умовах конкретного об'єкта не менше 48 годин. Це дозволить матеріалу акліматизуватися.

Крім того, важливо на час зберігання захистити плити від шкідливої \u200b\u200bдії води і вологи. А якщо матеріал вже використовували для оформлення зовнішніх поверхонь об'єкта, захистити його від атмосферних опадів, прикривши щільною плівкою. Стики плит ОСП-3 рекомендується відшліфувати безпосередньо перед фінальною обробкою.

3. Специфіка обробки матеріалу

Розкрій, фрезерування, свердління ОСП можуть здійснюватися за допомогою ріжучого інструменту або свердел з твердих сплавів. Для розкрою допустимо використовувати також ручний електроінструмент. Важливо відзначити, що перед початком обробки ОСП необхідно зафіксувати, а швидкість роботи інструментів повинна бути помірною.

4. Кріплення плит і обробка зазорів

Для фіксації матеріалу рекомендується використовувати шурупи, скоби або цвяхи (тільки не з гладким стрижнем). Підійдуть ті ж з'єднувальні елементи, що і при роботі з масивом дерева, причому їх довжина повинна складати не менше 50 мм. Починають кріплення ОСП (OSB) плити з середини верхньої частини, поступово рухаючись в сторони і вниз.

Що ж стосується зазорів, то при стикуванні плит з рівними краями, а також з іншими будівельними конструкціями, Їх ширина повинна становити 3 мм. А якщо мова йде про плитах з фрезерованими гранями (з межею «Паз-гребінь»), то між ними зазори утворюються самі собою. Крім того, коли плити укладаються на підлогу, між ними і стіною залишають зазор в 15 мм. А якщо матеріал застосовується для обшивки стін, зазор між ним і фундаментом повинен бути 10 мм.

5. Нанесення на поверхню матеріалу фарб і лаків

Для обробки ОСП плит можна використовувати ті ж лаки і фарби, що і при роботі з іншими видами деревини. Причому застосовують їх в точній відповідності з інструкцією.

6. Тепло- та гідроізоляція ОСП

В якості теплоізоляційного матеріалу, що використовується спільно з плитами, прекрасно себе демонструє мінеральна вата. Її укладають з фасадної сторони будівлі.

Якщо ж на фасад планується встановити ОСП, їх стики заклеюють спеціальної ізоляційною стрічкою або додають в з'єднання «паз-гребінь» клей ПУР або ПВА.

Що стосується стику між плитою і фундаментом, то його необхідно гідроізолювати. Для цього підійдуть, наприклад, склади на основі бітуму.

7. Основні принципи зберігання і складування матеріалу

До процесу зберігання ОСП ставляться такі вимоги:

· Забезпечення захисту конструкцій від води (атмосферних опадів, виділень з грунту і т.д.);

· Забезпечення захисту конструкцій від вологи;

· Забезпечення хорошої вентиляції.

Складати плити необхідно на рівну поверхню (дощатий піддон або дерев'яну решітку) плазом. Безпосереднього контакту з ґрунтом необхідно уникати.

ПРО КОМПАНІЮ

Один з найбільших виробників плит OCП (OSB) в Росії.

Запуск 1-ї черги забезпечує випуск плит ОСП в обсязі до 300 тис. М 3 на рік. Перше підприємство лісопромислового комплексу в Росії, побудоване в рамках проектного фінансування.

Докладніше

Чим пиляти фанеру?

Фанера на сьогоднішній день є одним з найпопулярніших матеріалів для обробки. У зв'язку з цим у багатьох людей виникає питання, чим пиляти фанеру? Для відповіді на нього, варто ознайомитися з деякою корисною інформацією.

«Золоті» правила розпилу фанери

Для того щоб максимально якісно розпиляти фанеру, необхідно дотримуватися кількох простих правил. По-перше, спочатку потрібно здійснювати розпилювання поперек волокон, а після чого уздовж. Такий захід дозволяє уникати розщеплення кутів і інших деформацій матеріалу.

По-друге, в залежності від сторони розпилу, слід застосовувати різні інструменти. Так, якщо мова йде про внутрішній стороні, то найбільш оптимальним вибором буде ручна або стрічкова пила. Якщо ж потрібно розпиляти матеріал із зворотного боку, то слід застосувати контурну або дискову пилу.

По-третє, потрібно знати, що при різанні ручної циркулярною пилкою, швидкість обертів слід підтримувати на високому рівні. При цьому сам матеріал найкраще подавати повільно і плавно, так як в противному випадку є ризик пошкодити матеріал.

По-четверте, кожна людина повинна знати, що незалежно від типу пилки, її зуби повинні бути дрібними. В такому випадку значно знижується ризик виникнення дефектів, у вигляді залома листа.

Нарешті, п'ятим правилом варто усвідомити, що при розпилюванні потрібно наклеювати клейку стрічку. Це дозволяє захистити поверхню листа від відколів.

Чи можна зробити розпил за допомогою звичайної ножівки?

Наведена вище інформація здатна допомогти людині розібратися з питанням, ніж пиляти фанеру? Залежно від конкретної ситуації оптимальний інструмент може бути різним. Але що робити, якщо під рукою тільки ножівка?

КЕРІВНИЦТВО ПО ЗАСТОСУВАННЯ OSB

Якщо все зробити правильно, можна навіть за допомогою такого примітивного інструменту рівно розпиляти матеріал.

Отже, якщо відразу ж після розмітки взятися за ножівку і почати пиляти, краю вийдуть жахливо нерівними. Це пов'язано з особливостями фанери, проте, вихід є. Перед тим як почати пиляти, потрібно полити матеріал окропом, дати йому трохи вбратися, а після чого видалити надлишки рідини. Такий захід дозволяє добитися рівного і гладкого зрізу.

Є ще один спосіб - перед розпилом зробити надрізи за допомогою гострого ножа. Причому вони повинні розташовуватися на відстані всього 1-2 мм один від одного (в залежності від товщини інструменту). Такий захід дозволяє уникнути зриву ножівки і, як наслідок, нерівного надрізу.

Таким чином, можна констатувати, що будь-яким інструментом можна зробити якісний розпил. Головне дотримуватися простих правил по розпилу. Однак для того щоб гарантувати бажаний результат, краще придбати професійні інструменти або звернутися за допомогою до фахівців.

Пол і стеля

Укладання ОСБ на дерев'яну підлогу своїми руками

OSB-плити - популярний будматеріал, що складається з декількох шарів спресованої і склеєної смолами деревної тріски, що став прекрасною заміною ДВП і ДСП. Склеювання плит виконується в кілька шарів: для створення зовнішніх стружка прокладається по довжині, а для внутрішніх - вже по ширині. Таке розміщення надає плитам OSB підвищену міцність і дає їм здатність міцно утримувати саморізи (або інші використовувані кріплення).

Як правильно кріпити ОСБ плити до стіни з зовнішнього боку будинку.

На відміну від ДВП і ДСП листи ОСБ мають нормальну товщину.

Кілька покладених на підлогу шарів OSB забезпечують відмінну звукоізоляцію, підвищують теплоізоляційні характеристики, А також пом'якшують вплив з підлогою при ходьбі. Сучасні виробники відмовилися від додавання токсичних речовин до складу плит, тому цей будівельний матюкав повністю екологічний.

За допомогою OSB дуже часто вирівнюють дерев'яну підлогу, який з плином часу став непридатним. Плити ОСБ прості в укладанні, не вимагають спеціальних навичок та інструментів, тому виправити нерівності підлоги з деревини не складе особливих труднощів. Як це зробити своїми руками - читайте далі в матеріалі.

ОСБ на дерев'яну підлогу: як класти

Якщо основна дерев'яна поверхня має нерівності, то необхідно вирівнювати рівень за допомогою спеціальних лаг, а вже тільки потім приступати до укладанні OSB аркушів. Бруски-фіксатори повинні встановлюватися на рівному відстані один від одного, при обліку стиків. У ряді випадків, для усунення рухливості дерев'яних дощок, Підлогу доведеться перебрати (встановити нові дошки в проблемних місцях). З дерев'яної поверхні варто видалити напливи фарби і виступи за допомогою наждачки. Після цього не буде зайвим прогрунтувати дерев'яну підлогу, хоча це необов'язково.

Для забезпечення максимальної надійності, нижню сторону листів ОСБ потрібно покрити гідроізоляцією. Якщо ви маєте намір після плит OSB укладати ламінат, то на поверхні плит варто зробити парову ізоляцію за допомогою пенопропіленом плівки для запобігання конденсації.

Тепер розкидаємо по підлозі плити OSB так, щоб виходило зміщення швів наступного ряду. Стиків у вигляді хреста - бути не повинно! Також передбачаються зазори між плитами - 3 мм, і по периметру стін - 12 мм. Після в листах OSB необхідно висвердлювати отвори, а їх діаметр повинен бути таким же, як і у саморізів по дереву, які в подальшому будуть закріплювати ОСБ плиту до підлоги. Самі отвори необхідно висвердлювати на відстані приблизно 20-30 см одна від одної.

Тепер можна приступити до закріплення плит OSB до дерев'яної підлоги. Оптимальна довжина саморізів - 45 мм і більше. Якщо саморізів немає, то можна використовувати і цвяхи, але це не найкраща альтернатива. Щоб підвищити міцність і інші позитивні характеристики, можна укласти другий шар OSB, але тільки так, щоб у вище-і нижележащих шарів шви були розміщені зі зміщенням в 20-30 см (тобто розміщення швів першого і другого шару не повинно збігатися).

В закінчення робіт всі зазори можна заповнити монтажною піною, Залишки якої легко зрізаються будівельним ножем після висихання. Ось власне і весь процес.

Підготовка плит OSB до фінішної обробки

Якщо природний малюнок OSB плит вас влаштовує, то можна покрити його лаком, поставити плінтуса і на цьому підлога буде готовий, але поверх плит можна встановити і інший тип обробки. Якщо встановлювати поверх плит все ж нічого не планується, то в будь-якому випадку необхідно покривати їх лаком або спеціальною речовиною, яка захищатиме від короїдів і надмірно швидкого зношування.

При укладанні ламінату поверх плит ОСБ особливих вимог не висувається. Тут досить мати поверхню без різких перепадів, І тоді ламінат, який обладнаний кріпленнями, ляже на плити OSB без всяких проблем.

А ось лінолеум і ковролін потребують ідеально рівному полі. Навіть найменші перепади на стиках дадуть знати про себе при використанні, так і зовні це не буде виглядати привабливо. Якщо ковролін буде укладатися еластичний, то всі щілини і перепади будуть відчуватися навіть при ходьбі. Для усунення всіх нерівностей підлогу перед укладанням цих рулонних матеріалів найкраще буде проціклевать для отримання одного рівня.

Чим закрити щілини в дерев'яній підлозі

Мармолеум: укладання своїми руками

Мармолеум, що це таке, відгуки про матеріал

Фарбування дерев'яної підлоги своїми руками

Відео в тему статті:

Якщо Вам сподобався матеріал буду вдячний, якщо порекомендуєте його друзям або залишите корисний коментар.

Пол з ОСБ-плит можна зустріти досить частоЧтоби провести укладання ОСБ на дерев'яну підлогу або стіни, не буде потрібно складний високопрофесійний монтаж, але повинна дотримуватися акуратність, так як важливо не упустити, жодного моменту в технології укладання.

Як покрити підлогу з ОСБ на лагах і на бетоні

Зробити ОСБ настил не складно, і можна використовувати найпростішу панель. Щоб влаштування підлоги було міцнішим, варто вибирати полотна з пазами. Стики повинні розташовуватися безпосередньо на лагах, але якщо вони занадто великі, то краще встановити додатковий кріпильний елемент. Щоб покласти панелі OSB і зробити підлогу на лагах, потрібно спочатку підготувати необхідний інвентар.

А саме:

• лобзик;
• дриль;
• рулетку;
• саморізи;
• Будівельний рівень.

Між брусами має бути відстань не більше ніж 40 см, і в такому випадку допустима укладання листів товщиною в 1,5 см. Якщо відстань буде більше, то і панелі повинні бути товщі. Відстань між дошками роблять однакову, а ще важливо правильно класти плити, щоб залишався невеликий зазор. Просвіти будуть згодом заповнюватися за допомогою самої звичайної монтажної піни.

Зробити ОСБ настил своїми руками досить просто

Якщо потрібна додаткова теплоізоляція, то можна використовувати пінопласт або саму звичайну мінеральну вату.

Цілком можливо укласти полотна ОСБ по бетонному стягуванні, і для цього варто дотримуватися послідовність дій. Готується основу. Пол повинен бути ретельно пропилососити, щоб пил не стала причиною поганого зчеплення полотна і статі. Обов'язково потрібно прогрунтувати поверхню бетону. Як розчин можна використовувати будь-яку ґрунтовку, хоч глибокого проникнення, хоч звичайного. Далі потрібно зробити розкрій листа, це можна здійснити своїми руками. Обов'язково варто врахувати такий момент, як залишення технічного зазору біля стін, який повинен рівнятися 5 мм. Це потрібно для того, щоб виключити спучування листів при збільшенні їх розміру, що відбувається при впливі вологи. Безпосередній монтаж проводиться за допомогою клею на основі каучуку і забивного дюбеля. Перш ніж стелити листи на бетонну підлогу, потрібно укласти утеплювач, а також переконатися в тому, що полотна рівні і придатні для будівництва. Укладання на чорнову підлогу не складна, і можливо зробити все самостійно.

Переваги панелей для підлоги

такий будівельний матеріал, Як ОСБ-плита має масу переваг, завдяки яким багато хто воліє укладати саме її на підлогу. У матеріалу настільки висока щільність, що полотно не можуть прогризти гризуни, і нашкодити його цілісності. Така обробка має стійкість до вологи.

Відповідно вибрати панелі можна для:

• лазні;
• Ванної кімнати;
• І тому подібних вологих приміщень.

У полотна відмінна пресування, а тому навіть маленькі обрізки не кришаться. У вироби є відмінна стійкість до впливу біологічних факторів. Полотно абсолютно екологічно безпечне, так як для виготовлення використовується натуральна дерев'яна стружка.

ОСБ-плита має масу переваг

Провести монтаж хоч до бетону, хоч до іншого підставі абсолютно не складно і не буде потрібно професійна підготовка.

Вартість матеріалу не надто велика, а один елемент має досить значні розміри, а значить, може закрити велику площу. У ОСБ відмінний рівень надійності, що дозволяє максимально якісно провести не тільки обробку, але і будівництво. Завдяки хорошій зносостійкості, можна використовувати полотна протягом тривалого часу і не переживати за утворення дефектів, так як матеріал не розсихається. ОСБ важко зігнути, легко пиляти і замінити на новий.

Товщина і склад ОСБ

Характеристика матеріалу означає дуже багато, але при виборі листів ОСБ, потрібно ще звертати увагу на такий критерій, як параметри і фірма виробник. Створюючи чистову підлогу, або можливо, це буде підкладка під ламінат на балконі, потрібно завжди дотримуватися рекомендацій від фахівців з підбору обробки і тоді, вона повністю виправдає очікування.

Майстри з великим досвідом роботи з такими полотнами воліють використовувати панелі європейського і канадського виробництва.

Вибираючи плити ОСБ, враховуйте їх технічні характеристики і фірму виробник

Вибір товщини здійснюють по:

• Тому, на яке покриття буде укладатися панель;
• бюджету;
• Експлуатаційними властивостями.

Що стосується розмірів, то є один єдиний стандарт, і він становить 2,44х1,22 м. Товщина на розміри не впливає, а от на якість обробки так. Якщо потрібно кріпити маленькі шматочки ОСБ, то можливо різати полотно в домашніх умовах, що не завдасть особливих труднощів і проблем.

Бюджетна меблі з ОСБ своїми руками

Плити ОСБ відмінно підходять в якості декору кухні, наприклад, для обшивки фартуха або зовсім створення оригінальних поличок. Дуже незвично буде виглядати ажурний шафка або книжкова поличка в кабінеті.

Застосування панелей ОСБ дуже різноманітне, так як дошка може встановлюватися, як перегородка між кімнатами, а також використовуватися:

• Для облаштування даху у приватному будинку;
• Для оздоблення сходів на другий поверх;
• В якості обшивки;
• Як полотно, щоб закрити тепла підлога;
• Для виготовлення меблів своїми руками.

За допомогою ОСБ-плит можна змайструвати меблі своїми руками

В силу того, що плити тверді і не дадуть перекосу, з них виготовляють масивні шафи. Серед додаткових переваг варто відзначити наявність декоративної структури. Меблі виготовляється просто, але виглядає дуже незвично, а часом їй навіть не потрібна додаткова обробка.

Якщо на меблі з ОСБ приклеїти оригінальні картинки, створивши стиль прованс, то можна домогтися відмінного результату і створити своїми руками оригінальний інтер'єр.

Варіантів маса, але все залежить від уподобань і можливостей. При бажанні, можна сконструювати цілий дитяче містечко всередині будинку, але попередньо потрібно ознайомитися з тим, які саморізи будуть використовуватися, щоб провести кріплення.

Правильне укладання ОСБ на дерев'яну підлогу

З плином часу, свою естетичність втрачає будь-яке покриття і тому, щоб закрити старий дощатий підлогу, потрібно постелити плити ОСБ, причому краще, якщо дошка буде вологостійка. Ще залишилися такі приміщення, в яких на підлозі не лінолеум, а дощату підлогу.

Покласти таке покриття поспішали багато, так як воно:

• міцне;
• зносостійке;
• Довговічне.

Перш ніж укладати ОСБ-плити, необхідно підготувати основу підлоги

Принцип укладання підлоги в такий спосіб не складний. Готується основу. Потрібно простежити, щоб не було виступаючих цвяхів. Якщо за період експлуатації дошки не просто деформувалися, а стали не рівними, то перш ніж буде здійснено кріплення, потрібно провести вирівнювання. Для цього використовується рубанок.

При розкладанні розкроєних листів ОСБ, потрібно не забувати про шви для зміщення полотен.

Кріплення проводиться саморезами, довжина яких становить 4 см. Кріплення встановлюється з відстанню один від одного в 30 см. Капелюшки повинні бути втоплені всередину покриття. Після завершення роботи, потрібно зашліфувати стики полотна.

Якими способами провести монтаж ОСБ на стіни

Не варто плутати панелі ОСБ з таким матеріалом, як фанера, лицьова сторона якої навряд чи зможе когось здивувати. Варто зауважити, що також потрібно правильно вимовляти назву цього полотна.

Деякі вимовляють неправильну інтерпретацію ОСБ у вигляді:

• УІЗБІ;
• ЮІЗБІ;
• УЕСБІ;

Це потрібно для того, щоб покриттям підлоги або стін була обрана саме панель ОСБ, так як в продаж надходить неймовірна кількість будівельних і оздоблювальних матеріалів, і сплутати їх за назвами не складно. Ламінована панель ОСБ на наливна підлога або бетонний укладається за допомогою таких складів, як мастика або клей.

Щоб закріпити ОСБ-плиту на стіні, потрібна обрешетка, яка встановлює до каркасу будівлі

Щоб склеїти полотна між собою, тобто бетон і дошку, потрібно чимало складу, а ось скільки знадобиться, розраховується в залежності від ситуації, так як на пористе покриття перекладається більше розчину.

Щоб закріпити виріб на стіні, потрібна обрешетка, яка встановлює до каркасу будівлі. Сам монтаж плит здійснюється дводюймовим спіральними цвяхами на 51 мм або кільцевими довжиною в 4,5-7,5 см. Забивання проводиться кожні 30 см в підпірки в проміжках. Там, де плити з'єднуються, потрібно забивати цвяхи через 15 см. Крім цього, потрібно подбати про залишення дилятаційна зазорів, щоб монтаж був максимально правильним. Між краєм плити, розташованому вгорі, і балкою венцових типу має бути залишено простір в 1 см. Між краєм плити, розташованій знизу, і фундаментом також залишається 1 см. Між полотнами, які не мають пазів, має бути відстань в 0,3 см.

У деяких випадках обробка стін, обшитих панелями ОСБ, в подальшому не проводиться, так як дуже незвично виглядає приміщення з такою обробкою. Найбільш поширеним способом декорування полотна можна назвати шпаклювання, так як це не тільки фінішна обробка, але і додаткова герметизація щілин і стиків. Якісно виконане шпаклювання дозволяє отримати ідеально красиве приміщення. При необхідності, шпаклівку можна фарбувати, покривати шпалерами або будь-якими іншими оздоблювальними матеріалами.

Як розпиляти ОСБ, фанеру, ДСП, МДФ без сколів

Деревосодержащіх плити використовуються в будівельній справі як для створення несучих елементів будівлі, так і в якості різних видів обшивки. Подібні матеріали застосовуються також для складання сходів, дверей, корпусних меблів та інших габаритних предметів / конструкцій. У будь-якому випадку великоформатні листи (фанеру, OSB, МДФ і ДСП) майстру доводиться кроїти і підганяти прямо на об'єкті. Про те, як це зробити швидко і якісно буде дана стаття. Нижче ми розглянемо основні прийоми різання, зробимо акцент на практичні нюанси, які будуть однаково актуальними для всіх плитних матеріалів, вироблених методом пресування деревних волокон з додаванням клею.

Який інструмент вибрати

Листові матеріали з деревини завжди мають в своєму складі смоли і клею, якими шпон, тріска або тирсу з'єднуються в єдине ціле. Отримані плити через це виходять щільними і пружними, з пристойною часткою в'язкості. За багатьма фізичними показниками вони перевершують цільні хвойні пиломатеріали, але при цьому і обробляти їх трохи складніше. Тим часом, будь-яка фанера, орієнтовано-стружкова плита, МДФ або ДСП - пиляється, свердлиться, шліфується, фрезерується ...

Як підготуватися до розкрою листових матеріалів

Ручна пила, ніж. При певному завзятості і невеликому обсязі робіт можна обійтися навіть звичайним ручним інструментом, Але, як показує практика, при такому підході страждає не тільки продуктивність, але також і якість розкрою. Ручною ножівкою важко виконати рівний прямий рез. Через нерівномірне швидкості подачі інструменту і повільного нерівномірного робочого ходу полотна - на площинах виникають відколи, позбутися яких дуже складно. Нові обрізні кромки навіть у досвідчених користувачів рідко виходять перпендикулярними основним поверхнях листа.

Важливо! Якщо іншого варіанту у вас немає, то пилку для розкрою фанери, МДФ, ДСП, OSB слід використовувати з дрібними добре заточеними зубами. Вести її бажано - максимально полого.

Ніж, звичайно, не підходить для розкрою плит ОСП, фанери, ДСП і МДФ, але їм за кілька проходів можна розрізати ДВП. Також його використовують для розмітки.

Електролобзик. Лобзиком можна кроїти листові матеріали по прямій лінії, але це занадто довго, і не завжди якість виходить задовільним. Свій відбиток накладає невелика швидкість робочого полотна і зворотно-поступальний тип руху вузької оснастки. Яку б пилку ви не використали - завжди буде ворс і відколи на одній зі сторін плити, дуже складно їм витримати пряму лінію, особливо при роботі уздовж волокон далеко від краю листа. Але лобзик є незамінним інструментом, якщо необхідно в «домашніх» умовах зробити криволінійні різи.

Важливо! Для розкрою електролобзиком ОСБ, Фанери, ДСП і подібних матеріалів потрібно правильно вибрати пилку. Найкраще тут підходять варіанти з назвою «чистий рез», у яких зуби дивляться в бік інструменту і при роботі не відштовхують лобзик від листа, а навпаки - притискають. Багато виробників випускають спеціальне оснащення для столярних плит, для прикладу можна назвати компанію Bosch.

Фрезер ручний електричний. Цей інструмент має дуже високою швидкістю обертання шпинделя. Його оснащення може різати деревосодержащіх плити досить чисто, причому без потемніння деревних волокон, як від лазера. Але для цього необхідно ретельно підбирати фрезу під конкретний тип матеріалу, а також в разі потреби тонко регулювати швидкість ходу оснащення і подачу інструменту (зазвичай вона вибирається в межах 5-20 мм в секунду). У більшості випадків рез доводиться робити в 2-3 проходу і більше, залежно від товщини плити. Очевидно, що сфера використання ручного фрезера обмежується криволінійним розкриємо невеликих деталей, Виготовленням різних прорізів і отворів, а також непрямих вибірок в матеріалі.

Дискова пила. Так звана «циркулярка» є найзручнішим і найпродуктивнішим інструментом для розкрою листових матеріалів. Прямий рез після неї виходить досить якісний, потужності мотора, як правило, вистачає для пиляння самих товстих плит на пристойній швидкості. Що особливо приваблює в дискової пилки - це можливість отримати на виході по-справжньому пряму крайку, перпендикулярну лицьових поверхонь листів. А якщо поміняти нахил майданчика - то можна виготовити кромку під 45 градусів.

Важливо! Найкращих результатів у пилянні столярних плит циркуляркою можна досягти, якщо застосовувати диски з великою кількістю зубів. Наприклад, для швидкого не надто вимогливого до чистоти розкрою краще купити коло з 48-ю зубами, що мають твердосплавні напайки. Такий варіант хороший як для звичайного матеріалу, так і для ламінованого (фанера, МДФ). А для особливо важливих і точних робіт якнайкраще підійде тонкий сталевий диск з без напайок, який хоч і тупітся швидше, але найменше рве і піднімає волокна.

Орієнтовано-стружкові плити, МДФ, фанера, ДСП - всі ці плити мають досить великі габарити, тому різати їх найчастіше воліють на підлозі, використовуючи можливість буквально зайти на заготівлю зверху.

При великих обсягах робіт, краще, звичайно, зібрати для цього дерев'яні підмостки, наприклад, з бруска або обрізної дошки другого / першого сорту. Витрачений час обов'язково окупиться за рахунок зручності, безпеки і якості - перевірено не один раз.

Який би інструмент не був обраний для різання, плиту необхідно підняти над підставою. Для цього варто використовувати дерев'яні бруски товщиною 40-50 мм, які при попаданні на них робочого полотна інструмента, не завдадуть шкоди ріжучих крайок оснастки. При роботі з лобзиком або ручною ножівкою бруски розташовують уздовж різу, а при використанні циркулярки зазвичай кладуть їх поперек (диск трохи прорізає брусок-підкладку під час проходу).

Є три головні завдання майстра при попередньої фіксації листа.

• Уникнути зайвих вібрацій.
• Повністю виключити можливість заклинювання оснащення в матеріалі в міру розкрою.
• Не дати плиті зламатися під своєю вагою, коли велика частина різу вже виконана.

Основні проблеми вирішуються достатньою кількістю і продуманим розташуванням утримують брусків-підкладок.

Важливо! Ідеальний варіант при розкрої великоформатних аркушів - це коли вдається створити «повну підтримку», тобто всі деталі залишаються на своєму місці після розкрою, а не прогинаються і не відламуються.

Є думка, що лист на робочий стіл потрібно укладати лицьовій (яка для вас важливіша) стороною вниз. Мовляв, оснащення лобзика або циркулярки на виході з матеріалу рве волокна значно більше. Однак візуально контролювати тильну сторону плити під час різу неможливо, і так як оснащення часто трохи відводить убік внизу - рішення це можна назвати спірним.

Захистити лицьову поверхню від відколів або підняття ворсу потрібно правильним вибором оснащення і робочих режимів. Також добре допомагає отримати чистий рез наклеювання малярного скотча по лінії різу (розмітка проводиться прямо поверх паперу).

Важливо! Всі лобзики і циркулярки обладнані металевою опорною майданчиком. Іноді майданчик укомплектована захисною полімерною накладкою, а іноді вона не має такої. Щоб від майданчика на поверхні листа не залишалося подряпин або чорних слідів - її також варто обклеїти малярським скотчем. Це особливо актуально при роботі з ламінованим матеріалами, які згодом не планується шліфувати.

Розмітка листових матеріалів типу фанери, ОСБ або ДСП виконується зазвичай будівельним олівцем або тонким маркером по лінійці, якої може виступати довгий рейковий рівень або штукатурне правило. Також довгі листи для крою зручно розмічати за допомогою малярного відфутболювальні шнура.

Важливо! Деякі майстри вважають за краще робити розмітку, прочерчивая лінію гострим «шевським» ножем. Завдяки тому, що лезо клинка злегка прорізає волокна верхніх шарів (тріска ОСП, шпон фанери, ламінат МДФ), помітно знижується ймовірність появи відколів.

Щоб отримати чітку пряму лінію різу, є сенс скористатися «спрямовуючої». Це може бути строганная обрізна дошка, Брусок, обрізок розкроюється плитного матеріалу з рівним заводським краєм, або алюмінієве правило. Напрямна закріплюється на плиті або шурупами, або струбцинами. Під час розкрою опорна платформа лобзика або дискової пили ведеться з постійним дотиком до направляючої. Втім, є для фірмових ціркулярок і спеціальні напрямні з металу.

• 1. Намагайтеся використовувати максимально можливу швидкість обертання оснащення. Зменшуйте її, якщо пила йде з зусиллям, або якщо заготовка «підгорає». Чим вище швидкість - тим менше буде відколів.
• 2. Швидкість поступальної подачі інструменту - навпаки, повинна бути найменшою.
• 3. Завжди робіть пробний рез на непотрібних шматках матеріалу. Подивіться, наскільки видно розмітка при роботі, підберіть оптимальну швидкість руху оснастки і швидкість подачі інструмента, оцініть якість розкрою і точність розміру готової деталі.
• 4. Ведіть інструмент плавно і безперервно. Зупинки зазвичай залишають сліди, тим більше не варто дорізати лист з двох сторін, як це роблять, щоб уникнути відколу в кінці. Озаботьтесь, щоб у вас був доступ до всієї розмітці, покладіть зручніше мережевий кабель пилки / лобзика.
• 5. Пилите не по лінії, а як би поруч з лінією розмітки - щоб частину її залишалося.
• 6. При розмітці і різанні враховуйте товщину пропилу, який формується після проходу зубів.
• 7. Використовуючи циркулярку, виставляйте глибину пропилу в залежності від товщини розкроюють заготовки. Максимальний виліт не потрібен, найбільш чисте і ефективне пиляння виходить, якщо зуби виходять за лист десь наполовину своєї довжини.
• 8. Обов'язково перед початком пиляння переконайтеся, що оснащення (диск пилки або пилка лобзика) набрала повну швидкість. Інакше можливий так званий «зворотний удар».
• 9. Після завершення розкрою обов'язково дайте диску повністю зупинитися - і тільки потім виймайте оснащення з листа.

elka-palka.ru

Якими саморізами кріпити ОСБ і як зробити розрахунок витрат

Орієнтовано-стружкова плита або OSB - неодмінний атрибут будь-якої сучасної будівництва. Матеріал використовується як для зовнішньої, так і внутрішньої обробки, може грати роль несучого або сполучного елемента, наприклад, в покрівельному пирозі, а може бути самостійним рішенням, Скажімо, в ролі міжкімнатних простінків або стельових перекриттів.

Якими саморізами кріпити ОСБ залежить від конструктивних особливостей будови і місця безпосередньої установки стружкових плит.

Універсальність OSB, дійсно, не має собі рівних. Її з однаковим успіхом використовують на будь-яких етапах і циклах будівництва.

Для того, що б розглянути всі можливі варіанти кріплення ОСБ плит, буде зручно розділити їх монтаж на кілька основних груп:

• покрівельний;
• стіновий;
• підлоговий.

Методи кріплення ОСБ при покрівельних роботах

Установка OSB плит в якості одного з шарів покрівельного пирога, вимагає підвищеної уваги до міцності, як самого матеріалу, так і кріплення використовуваного в роботі.

З огляду на значні вітрові та снігові навантаження на площину покрівлі, а так само той факт, що покрівельні конструкції не є статичним, жорстким спорудою, фахівцями рекомендується звертати увагу на наступні моменти:

• при укладанні ОСБ на покрівлі пріоритет слід віддавати спеціальним «Єршовим» або кільцевих цвяхів;
• фосфатовані саморізи, що застосовуються в установці ОСБ, більш крихкі і мають меншу міцність при переміщеннях конструкції;
• остаточний вибір того, якими саморізами кріпити ОСБ до каркасу, за майстрами та залежить від кліматичних умов в районі будівництва;
• довжина цвяхів або саморезов застосовуваних в покрівельних роботах, вираховується за простою формулою: товщина листа ОСБ + мінімум 40-45 мм на вхід кріплення в каркас;
• тобто, якщо стандартними вважаються розміри OSB в 9 мм, 12 мм, 15 мм, то, отже, довжина шурупа буде в діапазоні 50-75 мм;
• карта кріплення виглядає так: по кроквах крок саморізів - 300 мм, по стиках плит - 150 мм, по карнизного або коньковому зрізу - 100 мм і відступ від краю листа - мінімум 10 мм.

Висновок! При монтажі OSB на покрівлі, слід віддавати перевагу спеціальним цвяхах, з огляду на їх більшої міцності на зріз!

Вертикальний або стіновий спосіб монтажу ОСБ

Якими саморізами кріпити ОСБ в разі настінного монтажу? Питання має однозначний і цілком конкретну відповідь. Якщо рекомендована стандартна товщина, використовуваних при вертикальній установці листів OSB, дорівнює 12 мм, то відповідно, додавши до цієї величини необхідні правилами 45-50 мм тіла самореза в стійці або каркасі мінімум, ми отримуємо відповідь -50-70 мм.

Карта кріплення однакова з покрівельної: в середині листа кріплення йде з кроком в 300 мм, на стиках плит крок зменшується до 150 мм, сторони, що примикають до стелі або підлозі, кріпляться через 100 мм. Відступ від краю стандартний - 10 мм.

Вибір форми саморізів для вертикального монтажу обумовлений необхідністю приховати головку врівень з площиною стіни. Саме тому на фасадах і зовнішніх площинах будівель використовуються саморізи з тарельчатой \u200b\u200bголовкою, яка при закручуванні не тільки сідає в потай, але і при цьому не коле деревину, зберігаючи зовнішній вигляд стіни.

саморізи при стеновом монтажі можна замінити цвяхами зі спіральною або кільцевою нарізкою. Їх довжина визначається шляхом множення товщини OSB на коефіцієнт 2,5. У нашому випадку, це: 2,5 * 12 мм \u003d 30 мм. Це мінімально допустима довжина.

Монтаж листів ОСБ в горизонтальній площині: підлога / стеля

Зупинятися докладно на виборі саморізів для монтажу OSB на стелю не варто. Схема, кількість і розмір саморізів використовуваних для цих цілей повторює вищеописані приклади в точності.

Вибір саморізів і малюнок кріплення при підлогової укладанні ОСБ визначаються підставою, на яке матеріал укладається.

Якщо це балковий або рейковий каркас, то фосфатовані саморізи з довжиною тіла мінімум 50 мм і потайною головкою - ідеальний вибір.

У разі укладання осб на чорновий, суцільний підлогу, підійдуть оцинковані саморізи з подвійною різьбленням. Порядок визначення оптимальної довжини вказано вище.

Якщо ви читали статтю уважно, то вже помітили, що незалежно від місця установки ОСБ, карта кріплення залишається однаковою. Відповідно і кількість саморізів, необхідну для роботи, буде в цілому збігатися.

Середня витрата саморізів при монтажі ОСБ становить близько 30 шт. на м². Відповідно, для монтажу стандартного аркуша знадобиться близько 75-100 шт. саморізів.

Тепер ви знаєте, якими саморізами кріпити осб для якісного і довговічного використання плит в комплексі з іншими будівельними та оздоблювальними матеріалами.

Порада! При покупці не женіться за низькими цінами і перевіряйте якість саморізів. Випадків шлюбу досить. А на будівництві дрібниць не буває!

baoyuan-osb.ru

Текст і відео: Микита Сидоров

Останнім часом я помічаю, що все більше і більше будинків обшивають плитами OSB (ОСП - орієнтовано-стружкова плита). І для цього є кілька вагомих причин. Адже плити OSB - це доступний і надійний матеріал з абсолютно однорідною внутрішньою структурою.

Що ж робить плити OSB кращим матеріалом для зовнішньої обшивки каркасних конструкцій? Перш за все - це стабільність розмірів. Тобто у всіх плит OSB строго однакові розміри після того, як вони залишають лісозавод. Крім цього у плит OSB абсолютно однорідний склад. Це означає, що в них немає пустот і бульбашок повітря. Ще OSB - це екологічний матеріал, Який підходить як для зовнішніх, так і для будь-яких внутрішніх робіт. OSB виготовляють з швидкорослих дерев і виробництво є практично безвідходним.

Але найкраще - це те, що OSB - це економічно вигідна покупка, тому що цей матеріал коштує значно дешевше порівнянної за якістю і фізичними характеристиками фанері.

Коли ви будете встановлювати плити OSB, то пам'ятайте про дві речі: про зазорах між плитами і про карту кріплення.

Всі дерев'яні будівельні матеріали змінюють свої розміри, т. К. Деревина реагує на зміни вологості і температури повітря. Це абсолютно природно і відноситься до всіх дерев'яних матеріалів, в тому числі і до OSB. Тому, щоб плити OSB не повівся, з кожного краю потрібно залишати зазор 3 мм.

Тепер поговоримо про карту кріплення. Це словосполучення - всього лише красивий спосіб сказати як потрібно забивати цвяхи. Зверніть увагу, що я сказав "цвяхи" не випадково. Для кріплення плит OSB під час зовнішньої обшивки потрібно використовувати цвяхи, а не саморізи. Це пов'язано саме з тим, що цвяхи краще переносять "ходіння" OSB.

Взагалі, при внутрішній обробці можна використовувати і саморізи. Тільки не рекомендую використовувати саморізи для гіпрока, тому що вважається, що вони недостатньо надійні.

Так ось, OSB потрібно прибивати по краю через кожні 15 см. І через 30 см в проміжні стійки каркаса (які виявилися не з краю, а всередині листа).

Така кількість цвяхів може здатися комусь надмірним, але не забувайте про те, що коли ми кріпимо OSB, то наша мета полягає не тільки в тому, щоб OSB не відвалилося під власною вагою, нам також потрібно надати жорсткість всієї конструкції, щоб будинок зміг витримати хоч ураган, хоч землетрус.

Цвяхи повинні бути як мінімум в 2,5 рази довше, ніж товщина OSB. Також, не можна їх прибивати ближче, ніж в 1 см від краю плити.

Цікавий факт: У вертикальному положенні плита OSB може витримати більше навантаження, ніж в горизонтальному. Це пов'язано з певним напрямком волокон матеріалу з якого зроблені плити OSB.

Коли будете прибивати OSB до каркасу, то завжди рухайтеся від одного кута далі по периметру плити. Ні в якому разі не можна спочатку прибивати плиту по кутах, а потім забивати інші цвяхи.

І остання порада на сьогодні. Коли плити OSB привезуть до вас на об'єкт, їх потрібно буде захистити від вологи. Для цього під плити покладіть деревинки, а зверху - плівку, але тільки таким чином, щоб не заважати вільній циркуляції повітря.

Це не тільки збереже плити OSB в сухості, але також стабілізує деревину і адаптує її до вологості повітря на вашому будівельній ділянці.

Матеріали по темі: "Чи небезпечна волога для фанери ОСП (OSB)?"

lsmd.ru

Останнім часом в будівництві набирають популярність орієнтовано-стружкові плити. У російських стандартах цей матеріал скорочено називається ОСП, іноді вони позначаються англійськими літерами OSB (oriented strand boards) або російськими ОСБ. Ми вже розглянули основні характеристики, марки і сфери застосування цих виробів в статті «Плити OSB: класифікація та застосування». У цій статті ми розповімо про те, як правильно працювати з орієнтовано-стружкових плит.

В першу чергу при роботі з ОСП важливо розуміти принцип виготовлення цього матеріалу. Структурно плита складається з стружок (тріски), які орієнтовані в певному напрямку. Все злам мають своє чітке спрямування, стружка в кожному наступному шарі розташована перпендикулярно до подальшого і попереднього. Це є запорукою міцності ОСБ. Відповідно в залежності від напрямку у кожної орієнтованої плити є поздовжня і поперечна осі. Поздовжня (головна) вісь має найбільші показники міцності на вигин, у поперечної (другорядної) - ці параметри можуть бути нижче в два рази. З цієї причини монтаж слід проводити так, щоб основне навантаження лягало саме на головну вісь.

Внутрішня структура матеріалу

Крім міцності і марки, важливо звертати увагу на якість самого стружкової матеріалу. За ГОСТу тріска має певні допустимі параметри, її довжина не може бути менше 5 см, а товщина - 2 мм. Якщо в плиті відсутня велика стружка, а в більшою мірою присутній труха або опил, то реальні конструкційні властивості матеріалу знижуються.

Перед використанням ОСБ плит необхідно, щоб вони пройшли акліматизацію, в середовищі, де вони будуть використовуватися в подальшому. Це пов'язано з тим, що деревний матеріал має властивість змінювати свій обсяг в залежності від вологості і температури. Структурні зміни у ОСП більше, ніж у фанери - в залежності від марки матеріал може розбухнути від води на 15 - 25%.

Орієнтовано-стружкові плити ділиться на чотири марки. ОСП-1 - матеріал загального призначення, розрахований на вологість не більше 65%, ОСП-2 використовується при аналогічному рівні вологості, але може витримувати несучі навантаження, ОСП-3 і ОСП-4 використовуються в середовищі з рівнем вологості не більше 85%.

Акліматизація проходить протягом двох діб. Плити встановлюються у вертикальне положення, між листами ставляться рейки для поліпшення циркуляції повітря. За ГОСТом рекомендується, щоб абсолютна вологість виробів становила від 2 до 12%. При цьому в неопалюваному приміщенні вологість матеріалу може коливатися на рівні 16 - 18%.

Стружкові плити необхідно захистити від води навіть в тому випадку, якщо використовуються марки ОСП-3 і ОСП-4. Контакти з рідиною викличуть деформації і розбухання матеріалу. Після монтажу плити повинні бути захищені від вологи облицювальними матеріалами (вагонкою, сайдингом і ін.). Не рекомендується обробляти стружкових поверхню засобами з великим вмістом води. При використанні матеріалу для зовнішніх стін, його накривають захисною плівкою, Щоб плити не наситилися вологою з землі, листи укладають на дерев'яні підкладки. Також за допомогою дерев'яних рейок треба створити повітряний простір між плівкою і OSB, знову ж таки це робиться для циркуляції повітря.

Торці найвразливіші місця ОСП, в процесі акліматизації при зміні середовища з сухою на вологу вони можуть набухати, в цьому випадку перед монтажем їх необхідно відшліфувати.

Перед монтажем ОСБ розрізається на аркуші різного розміру. Для цього може використовуватися ручний або електричний інструмент. При роботі важливо виключити вібрації плити, тому вона надійно закріплюється струбцинами. Для надпила з рівної лінії використовують напрямні, виготовлені з прямих дощок. При розпилюванні важливо користуватися куточком, щоб рез завжди йшов перпендикулярно кордоні листа.

При проведенні розмітки треба враховувати товщину різу, у всіх інструментів він свій. Перед початком робіт рекомендується провести чорнову розкроювання непотрібного шматка матеріалу. Пиляти орієнтовано-стружкових матеріал слід на помірній швидкості, поступальний рух треба проводити плавно. Розмітку роблять за допомогою лінійки і будівельного маркера. Через великі габарити листів їх встановлюють на дерев'яну підставку, Також допускається варіант розкрою в вертикальному положенні. Розглянемо основні інструменти, які можуть використовуватися для розкрою.

• Ручна пила - для розпилювання ОСБ використовується інструмент з дрібним зубом. Для серйозних будівельних робіт, ручна пила погано підходить, так як швидкість розкрою впирається в фізичні зусилля людини. Зовсім відмовлятися від ручної пилки теж не варто, вона може виконувати допоміжну роль при розпилі невеликих елементів. Для розкрою ОСП найкраще підійде ножівка з дрібним зубом.

• Дискова (циркулярна) пила - інструмент буває ручним або настільним. При роботі з останнім користувач сам наштовхує плиту на обертовий диск. Для розпилювання ОСП підійдуть диски з великою кількістю зубів і напайками з твердих сплавів. На деяких дискових пилах є патрубок для підключення пилососа, який збирає тирса, що залишаються від роботи.

• Електролобзик - простий в зверненні інструмент для розпилювання різних матеріалів. Рез здійснюється за допомогою руху пиляльного полотна. Залежно від телефону є функція маятникового різу, коли лезо ходить не тільки вгору-вниз, але і в напрямку розпилу. Робота з пристроєм спрощується при наявності бесьключевой заміни полотна. Регулювання кута підошви допомагає здійснювати складні спиляти в похилій площині. Для розкрою великих плит електролобзик менш ефективний, ніж циркулярна пила. Основна незручність полягає в складності рівного різу.

Деякі виробники випускають полотна спеціально для розкрою деревних плит.

Орієнтовано-стружкові плити може використовуватися в різних будівельних областях. Залежно від області застосування елементи кріплення розрізняються. Зазвичай використовуються цвяхи, саморізи, шурупи та скоби.

• Цвяхи - кріпильний елемент у вигляді стрижня, найчастіше використовується для кріплення ОСП на зовнішній каркас (при будівництві каркасного будинку) І на обрешітку для покрівлі. В цьому відношенні цвяхи мають серйозну перевагу перед саморізами, так як вони утримують плити від зсуву. Саморіз під вагою вертикальної плити просто обломиться, а цвях може погнутися, але продовжить утримувати стіну будинку. Найкраще для роботи з гнучкими матеріалами себе показують гвинтові цвяхи. Також використовуються йоржеві і кільцеві цвяхи, вони більше поширені для покрівельних робіт. При цьому треба пам'ятати, що висмикнути такі цвяхи буде складно. В обробних роботах використовуються металовироби з маленьким капелюшком.

Для кріплення необхідно використовувати оцинковані кріпильні елементи, щоб він не корродировать.

• Гвинтові з'єднання - до них відносяться шурупи для дерева і саморізи. Кріплення легко закручується і легко викручується, не завдаючи шкоди матеріалу. Гвинтові з'єднання використовуються при кріпленні ОСП до бетону за допомогою дюбелів (укладання чорної підлоги на бетонну стяжку). Шурупи і саморізи забезпечують кращу фіксацію на відрив, тому частіше використовуються на горизонтальних з'єднаннях.
• Скоби - кріплення H-подібної форми використовуються для з'єднання країв стружкової плити на покрівлі. Для скріплення поверхонь використовуються пневматичні або електричні будівельні степлери.
• Склеювання не використовується як основний спосіб фіксації, частіше нанесення клеючих розчинів застосовують як додаткове кріплення при укладанні плит на лаги. Зазвичай використовують будь-які деревні клеї, вони підбираються залежно від способу кріплення і вологості в приміщенні.

Монтаж ОСБ відрізняється в залежності від виду робіт. До загальних рекомендацій відноситься наявність компенсаційного шва і захист від контактів з водою.

Компенсаційний (деформаційний) шов - цей елемент називають по-різному, фактично він являє собою звичайний шов. Як ми знаємо з особливостей матеріалу, плити ОСБ мають властивість розбухати, змінювати свою форму і об'єм залежно від температурних умов. При монтажі без компенсаційного шва з часом на поверхні плит з'являються хвилі і горби. Шов між плитами повинен становити 3 см, поряд зі стінами - 12 - 15 см, до фундаменту при монтажі стіни - 10 см. Якщо довжина монтируемой площині перевищує 12 м, то роблять зазор 25 см.

При монтажі шпунтованих плит деформаційний шов утворюється сам завдяки конструкції паз-гребінь.

Приклад створення компенсаційних швів при установці статі

Тепер розглянемо особливості монтажу на конкретних прикладах.

• Установка чорнової підлоги - орієнтовано-стружкові плити укладаються для подальшого розміщення на них ламінату або паркету. Монтаж проводиться на лаги або на бетонну стяжку. Товщина листа при монтажі на бетонну стяжку становить 8-10 мм, для лаг потрібно плита до 22 мм в залежності від відстані між опорами. Кріплення здійснюється на цвяхи або на дюбелі з шурупами, іноді в якості додаткового засобу фіксації використовується клей.
• Пол на стрічковий фундамент - в цьому випадку монтаж також проводиться на лаги з бруса, але при цьому сторона ОСБ, звернена до землі обробляється бітумною мастикою. Допускається укладання двох шарів плит, в цьому випадку вони укладаються «вразбежку» так, щоб шви не знаходилися один над одним.

Особливості монтажу чорнового підлогового покриття з стружкових матеріалів залежать від подальшої фінішної обробки. Наприклад, для плитки потрібно міцну основу, Тому краще використовувати конструкції паз-гребінь, при використанні рулонного матеріалу (ковролін) зазори треба закрити за допомогою клею-герметика.

• Монтаж стелі - в стелі застосовуються схеми, як і при кріпленні статі на лагах, тільки для стелі використовуються балки. Для забезпечення жорсткості конструкції головна вісь повинна бути перпендикулярна балках. Стеля накривають гідроізолюючої плівкою для захисту від води, робляться спеціальні отвори для відводу рідини. Фіксацію виробляють на саморізи, шурупи або цвяхи.

Монтаж стелі з допомогою ОСБ

• Монтаж стін проводиться на стійки каркасного будинку. Завдання стружкової плити не облицювати будова, а надати конструкції жорсткість і створити силовий контур будинку. Кріплення проводиться на три стійки каркаса за допомогою гвинтових цвяхів, які забиваються по периметру кожен 15 см, в центральній частині листа - через 30 см. При відстані між стійками 50 см використовуються плити товщиною 12 мм. Гвоздь при цьому повинен бути в 2,5 рази більше товщини самого листа і вбивається на відстані 1 см від краю. Щоб вода з будинку не конденсувалась на утеплювачі і на плиті, з внутрішньої сторони матеріал захищають за допомогою пароізоляції.
• З зовнішньої сторони ОСП закривається вітрозахисною плівкою, вона не дає волозі від опадів потрапляти на матеріал, при цьому дозволяє стіні будинку «дихати», організовуючи повітряний обмін всередині стіни. Пара з приміщення безперешкодно виходить, але волога залишається із зовнішнього боку.

Багатошарова стіна каркасного будинку - «пиріг каркасніков»

Таку структуру називають «пирогом» каркасного будинку. Основне призначення багатошарової стіни - захист ОСБ від конденсату. Неправильна конструкція призводить до розвитку цвілі і псування всієї будови.

• Монтаж даху - орієнтовані плити є основою для подальшого кріплення покрівлі, листи встановлюються на кроквяну систему. Товщина листа вибирається залежно від кроку кроквяної ноги. При 60 см оптимально використовувати плити товщиною 12 мм, при 80 см - 15 - 18 мм, для більшого кроку крокв застосовуються ОСП 22 мм. Кріплення проводиться на гвинтові цвяхи, так як на похилому даху важливий кріплення на зсув. Поздовжня вісь плит розташовується перпендикулярно кроквяної системи. Між собою пласти матеріалу з'єднуються двома способами: шпунтами або скобами. При наявності шпунтованого з'єднання можна не робити компенсаційний зазор, в іншому випадку зазор повинен складати 3 мм, а кріплення здійснюється H-образними скобами.

При монтажі даху плити укладаються шорсткою стороною назовні, щоб полегшити переміщення будівельників

Після монтажу орієнтовано-стружкова плита потребує заключної обробці. Матеріал підходить під поклейку шпалер, шпаклівку і фарбування. Але для цього поверхню потрібно підготувати.

• Закладення швів - технологічні шви закладати не обов'язково. У більшості випадків вони закриваються ламінатом, плиткою або будь-яким іншим зовнішнім покриттям. Іноді закладення швів навіть шкідлива. При використанні сухих сумішей під час усадки плита може деформуватися. При деяких видах робіт обробити шви все-таки доведеться, наприклад, при фарбуванні зазор 3 см буде псувати зовнішній вигляд кімнати, тому щілини закривають за допомогою стикувальній сітки, яка кріпиться на шпаклівку.

• Шліфування - нешліфований ОСБ має не зовсім рівну фактуру. Для покриття лакофарбовими складами краще використовувати шліфований матеріал або обробити виріб самостійно за допомогою стрічкової або ексцентрикової шліфувальної машинки. Особливо ця процедура актуальна перед обробкою підлогового покриття, так як вона дозволяє позбутися від нерівностей.

Плита заводського шліфування в своїй маркування має букву Ш, нешліфований вироби позначається літерним поєднанням НШ.

• Грунтовка - найбільш простий і універсальний спосіб підготовки поверхні для фінішної обробки. Грунтовка застосовується перед фарбуванням, перед укладанням кахлю, перед використанням лаку і ін. Для орієнтовано-стружкової плити ґрунтувальні суміші забезпечують захист від вологи і підвищують адгезію (зчеплення з іншими матеріалами). Також можуть використовуватися антисептичні суміші для запобігання розвитку патогенної мікрофлори, для подальшого використання алкідних фарб кладуть алкидную ґрунтовку. Для шпатлювання застосовують акриловий грунт.

• Армування - накладення армуючої сітки для подальшої штукатурки, укладання плитки або кахлю.

ОСП - це багатофункціональний матеріал, який може застосовуватися в різних сферах, Від цього залежать особливості монтажу та обробки, але є і загальні принципи роботи зі стружкових плит. Необхідно подбати про мінімізацію контактів з водою. При монтажі стін важливо дотримати правильність конструкції стін, щоб уникнути утворення конденсату. При укладанні плит не можна забувати про необхідність компенсаційних швів.

OSB (ОСП): особливості по роботі з плитами і рекомендації по монтажу

www.sdvor.com

Чим гарний підлогу з ОСБ: 5 інструментів для укладання

Пол з ОСБ-плит можна зустріти досить частоЧтоби провести укладання ОСБ на дерев'яну підлогу або стіни, не буде потрібно складний високопрофесійний монтаж, але повинна дотримуватися акуратність, так як важливо не упустити, жодного моменту в технології укладання.

Як покрити підлогу з ОСБ на лагах і на бетоні

Зробити ОСБ настил не складно, і можна використовувати найпростішу панель. Щоб влаштування підлоги було міцнішим, варто вибирати полотна з пазами. Стики повинні розташовуватися безпосередньо на лагах, але якщо вони занадто великі, то краще встановити додатковий кріпильний елемент. Щоб покласти панелі OSB і зробити підлогу на лагах, потрібно спочатку підготувати необхідний інвентар.

А саме:

• лобзик;
• дриль;
• рулетку;
• саморізи;
• Будівельний рівень.

Між брусами має бути відстань не більше ніж 40 см, і в такому випадку допустима укладання листів товщиною в 1,5 см. Якщо відстань буде більше, то і панелі повинні бути товщі. Відстань між дошками роблять однакову, а ще важливо правильно класти плити, щоб залишався невеликий зазор. Просвіти будуть згодом заповнюватися за допомогою самої звичайної монтажної піни.

Зробити ОСБ настил своїми руками досить просто

Якщо потрібна додаткова теплоізоляція, то можна використовувати пінопласт або саму звичайну мінеральну вату.

Цілком можливо укласти полотна ОСБ по бетонному стягуванні, і для цього варто дотримуватися послідовність дій. Готується основу. Пол повинен бути ретельно пропилососити, щоб пил не стала причиною поганого зчеплення полотна і статі. Обов'язково потрібно прогрунтувати поверхню бетону. Як розчин можна використовувати будь-яку ґрунтовку, хоч глибокого проникнення, хоч звичайного. Далі потрібно зробити розкрій листа, це можна здійснити своїми руками. Обов'язково варто врахувати такий момент, як залишення технічного зазору біля стін, який повинен рівнятися 5 мм. Це потрібно для того, щоб виключити спучування листів при збільшенні їх розміру, що відбувається при впливі вологи. Безпосередній монтаж проводиться за допомогою клею на основі каучуку і забивного дюбеля. Перш ніж стелити листи на бетонну підлогу, потрібно укласти утеплювач, а також переконатися в тому, що полотна рівні і придатні для будівництва. Укладання на чорнову підлогу не складна, і можливо зробити все самостійно.

Переваги панелей для підлоги

Такий будівельний матеріал, як ОСБ-плита має масу переваг, завдяки яким багато хто воліє укладати саме її на підлогу. У матеріалу настільки висока щільність, що полотно не можуть прогризти гризуни, і нашкодити його цілісності. Така обробка має стійкість до вологи.

Відповідно вибрати панелі можна для:

• лазні;
• Ванної кімнати;
• І тому подібних вологих приміщень.

У полотна відмінна пресування, а тому навіть маленькі обрізки не кришаться. У вироби є відмінна стійкість до впливу біологічних факторів. Полотно абсолютно екологічно безпечне, так як для виготовлення використовується натуральна дерев'яна стружка.

ОСБ-плита має масу переваг

Провести монтаж хоч до бетону, хоч до іншого підставі абсолютно не складно і не буде потрібно професійна підготовка.

Вартість матеріалу не надто велика, а один елемент має досить значні розміри, а значить, може закрити велику площу. У ОСБ відмінний рівень надійності, що дозволяє максимально якісно провести не тільки обробку, але і будівництво. Завдяки хорошій зносостійкості, можна використовувати полотна протягом тривалого часу і не переживати за утворення дефектів, так як матеріал не розсихається. ОСБ важко зігнути, легко пиляти і замінити на новий.

Товщина і склад ОСБ

Характеристика матеріалу означає дуже багато, але при виборі листів ОСБ, потрібно ще звертати увагу на такий критерій, як параметри і фірма виробник. Створюючи чистову підлогу, або можливо, це буде підкладка під ламінат на балконі, потрібно завжди дотримуватися рекомендацій від фахівців з підбору обробки і тоді, вона повністю виправдає очікування.

Майстри з великим досвідом роботи з такими полотнами воліють використовувати панелі європейського і канадського виробництва.

Вибираючи плити ОСБ, враховуйте їх технічні характеристики і фірму виробник

Вибір товщини здійснюють по:

• Тому, на яке покриття буде укладатися панель;
• бюджету;
• Експлуатаційними властивостями.

Що стосується розмірів, то є один єдиний стандарт, і він становить 2,44х1,22 м. Товщина на розміри не впливає, а от на якість обробки так. Якщо потрібно кріпити маленькі шматочки ОСБ, то можливо різати полотно в домашніх умовах, що не завдасть особливих труднощів і проблем.

Бюджетна меблі з ОСБ своїми руками

Плити ОСБ відмінно підходять в якості декору кухні, наприклад, для обшивки фартуха або зовсім створення оригінальних поличок. Дуже незвично буде виглядати ажурний шафка або книжкова поличка в кабінеті.

Застосування панелей ОСБ дуже різноманітне, так як дошка може встановлюватися, як перегородка між кімнатами, а також використовуватися:

• Для облаштування даху у приватному будинку;
• Для оздоблення сходів на другий поверх;
• В якості обшивки;
• Як полотно, щоб закрити тепла підлога;
• Для виготовлення меблів своїми руками.

За допомогою ОСБ-плит можна змайструвати меблі своїми руками

В силу того, що плити тверді і не дадуть перекосу, з них виготовляють масивні шафи. Серед додаткових переваг варто відзначити наявність декоративної структури. Меблі виготовляється просто, але виглядає дуже незвично, а часом їй навіть не потрібна додаткова обробка.

Якщо на меблі з ОСБ приклеїти оригінальні картинки, створивши стиль прованс, то можна домогтися відмінного результату і створити своїми руками оригінальний інтер'єр.

Варіантів маса, але все залежить від уподобань і можливостей. При бажанні, можна сконструювати цілий дитяче містечко всередині будинку, але попередньо потрібно ознайомитися з тим, які саморізи будуть використовуватися, щоб провести кріплення.

Правильне укладання ОСБ на дерев'яну підлогу

З плином часу, свою естетичність втрачає будь-яке покриття і тому, щоб закрити старий дощатий підлогу, потрібно постелити плити ОСБ, причому краще, якщо дошка буде вологостійка. Ще залишилися такі приміщення, в яких на підлозі не лінолеум, а дощату підлогу.

Покласти таке покриття поспішали багато, так як воно:

• міцне;
• зносостійке;
• Довговічне.

Перш ніж укладати ОСБ-плити, необхідно підготувати основу підлоги

Принцип укладання підлоги в такий спосіб не складний. Готується основу. Потрібно простежити, щоб не було виступаючих цвяхів. Якщо за період експлуатації дошки не просто деформувалися, а стали не рівними, то перш ніж буде здійснено кріплення, потрібно провести вирівнювання. Для цього використовується рубанок.

При розкладанні розкроєних листів ОСБ, потрібно не забувати про шви для зміщення полотен.

Кріплення проводиться саморезами, довжина яких становить 4 см. Кріплення встановлюється з відстанню один від одного в 30 см. Капелюшки повинні бути втоплені всередину покриття. Після завершення роботи, потрібно зашліфувати стики полотна.

Якими способами провести монтаж ОСБ на стіни

Не варто плутати панелі ОСБ з таким матеріалом, як фанера, лицьова сторона якої навряд чи зможе когось здивувати. Варто зауважити, що також потрібно правильно вимовляти назву цього полотна.

Деякі вимовляють неправильну інтерпретацію ОСБ у вигляді:

• УІЗБІ;
• ЮІЗБІ;
• УЕСБІ;

Це потрібно для того, щоб покриттям підлоги або стін була обрана саме панель ОСБ, так як в продаж надходить неймовірна кількість будівельних і оздоблювальних матеріалів, і сплутати їх за назвами не складно. Ламінована панель ОСБ на наливна підлога або бетонний укладається за допомогою таких складів, як мастика або клей.

Щоб закріпити ОСБ-плиту на стіні, потрібна обрешетка, яка встановлює до каркасу будівлі

Щоб склеїти полотна між собою, тобто бетон і дошку, потрібно чимало складу, а ось скільки знадобиться, розраховується в залежності від ситуації, так як на пористе покриття перекладається більше розчину.

Щоб закріпити виріб на стіні, потрібна обрешетка, яка встановлює до каркасу будівлі. Сам монтаж плит здійснюється дводюймовим спіральними цвяхами на 51 мм або кільцевими довжиною в 4,5-7,5 см. Забивання проводиться кожні 30 см в підпірки в проміжках. Там, де плити з'єднуються, потрібно забивати цвяхи через 15 см. Крім цього, потрібно подбати про залишення дилятаційна зазорів, щоб монтаж був максимально правильним. Між краєм плити, розташованому вгорі, і балкою венцових типу має бути залишено простір в 1 см. Між краєм плити, розташованій знизу, і фундаментом також залишається 1 см. Між полотнами, які не мають пазів, має бути відстань в 0,3 см.

У деяких випадках обробка стін, обшитих панелями ОСБ, в подальшому не проводиться, так як дуже незвично виглядає приміщення з такою обробкою. Найбільш поширеним способом декорування полотна можна назвати шпаклювання, так як це не тільки фінішна обробка, але і додаткова герметизація щілин і стиків. Якісно виконане шпаклювання дозволяє отримати ідеально красиве приміщення. При необхідності, шпаклівку можна фарбувати, покривати шпалерами або будь-якими іншими оздоблювальними матеріалами.

Підлоги з ОСБ своїми руками (відео)

Щоб ремонтні роботи або будівництво меблів з панелей ОСБ проводилося грамотно і повністю виправдало очікування, а також витрати сил, коштів і часу, потрібно проводити всі процеси по попередньо зробленому проекту і тільки з якісного матеріалу.

Фотогалерея (7 фото)

criminalnaya.ru

ОСП ніж різати - Теремок

У мене є. навеpно лівизна неімовpная - подаpок.

Косячіт неімовеpно, що б отpезать «по пpямой» доводиться змінювати yгол

25-30. Або полотно таке «ліве» (в комплекті давалося). А мож як

в цих лобзик.

ЗИ. Утановка напpавляющей до бажаної pовності різки тож не пpивела -

Перевір паралельність установки пилки, у мене такий глюк був спочатку,

виявилося потрібно ставити пилку при відпущеному ролику інакше при установці він

на неї тисне і перекошує.

Може у тебе кріплення паскудний (криво затискає), поддочіть підробити.

P.S. для дерева, звичайнісінькою.)

тут чую - Dmitriy Ksenchak каже All (ну я встряв, звичайно):

краще вже, як тектоліт-гетинакс на плати - чертилкой процарапивать і

OV\u003e А лобзиком і погано. HОжом. Прорізати трохи і ламаєш

ДВП і вперед. на відміну від ножа не виляє в сторони

OV \u003e\u003e А лобзиком і погано. HОжом. Прорізати трохи і ламаєш

AD\u003e тоді вже ножем, а виточеним зубом на старому ножівковому полотні,

AD\u003e подряпав ДВП і вперед. на відміну від ножа не виляє в сторони

Цей «коготок» краще виточити з ножа для різки масла! Якому стару, Совєцький,

з металевої ручку.

Уже людина 20 pадіолюбітелей в моїй місцевості так зробили.

Hе забудь толко прибрати у заготовки pежущую кpомку.А якщо його ще й завоpоніть

До побачення, Vyacheslav.

VL\u003e HЕТ! Hе робіть цього з полотен! ХЛАМ. Вистачає на 5 метpов pазpеза.

або в смітник, або на переточування. Та й лобзик електричний є у мене.

VL\u003e стару, Совєцький, з металевої ручку.

VL\u003e забудь толко прибрати у заготовки pежущую кpомку.А якщо його ще й

VL\u003e завоpоніть пpи загартуванню.

постараюся заточувати щось інше 🙂

Взяти як матеріал шматок полотна ножівки по металу (тільки брати

«Старосоветское» - чорне і крихке) і загартувати після виготовлення не пробував?

VL \u003e\u003e HЕТ! Hе робіть цього з полотен! ХЛАМ. Вистачає на 5 метpов pазpеза.

OS\u003e «старосоветское» - чорне і крихке) і загартувати після виготовлення не

називають російськими) виходять непогані царапалкі, навіть без доп.закалкі, як

то робив сусід (тільки для дерева - не знаю як по столярному називається) лак

зіскоблювати на ура. А ось сірі полотна - розжарені тільки по кромці для цього

Чим різати фанеру, при тому що її листи мають мінімальний розмір 12,2х12,2 см. Адже при будівельних і ремонтних роботах необхідні фрагменти менших параметрів і різних форм, іноді навіть криволінійні. різання даного матеріалу неможливо уникнути, так як це стало необхідністю для більшості випадків.

Хто не знає, чим різати фанеру в домашніх умовах, варто переглянути нижчевикладених інформацію. Виділяють основні інструменти для різання фанери:

стрічкова або дискова пила;

Фанеру вважають досить щільним матеріалом, з цього доводиться прикладати фізичну силу під час її різання ножівкою вручну. Прилад зазвичай використовують для розділу листів на рівні фрагменти. Зубці повинні бути невеликі, щоб уникнути пошкодження структури матеріалу.

З фанерного листа елементи різних форм також створюють стрічковими або дисковими пилки. За рахунок високої швидкості обертань відрізних кругів важко отримувати акуратно досконалий розпил. Тому в роботі радять використовувати відрізні круги, які оснащуються дрібними зубцями, призначаються для робочих процесів виключно з деревом.

Будь-яку фанеру можна з легкістю пиляти за допомогою інструменту з дрібної пилою. Для цього потрібно всього лише притискати інструмент до плитки і вести його з акуратністю, без ривків. По завершенню процесу різання краю листів радять обробляти наждачним папером.

Чим краще різати фанеру і в якій кількості. Ручний лобзик вважають ідеальним інструментом, якщо необхідно виготовляти невелику кількість складних елементів. При певній вправності він може дозволити отримувати акуратні рези. ручний спосіб різання не можна назвати продуктивною, тим більш він дуже стомлює.

При створенні прямолінійних форм різів використовують циркулярну пилку з дрібнозуба відрізними кругами. Оперативно можуть впоратися із завданням різання фанерних листів відрізні круги для ДСП. В такому випадку пила ведеться з маленьким натиском на повільному ходу.

При відсутності серед підручних засобів лобзиків та електроінструментів, варто спробувати пиляти матеріал за допомогою звичайної пилки вручну. Інструмент повинен бути з невеликими зубами і хорошою заточуванням. У процесі різання ведуть полотно під гострим кутом до поверхні фанерного листа. Рухи слід виконувати рівні з великим натиском, і без ривків. Акуратною робота повинна бути особливо наприкінці різання, адже найменший невірний рух може привести до формування великого відколу, таки чином бракуючи вже готовий елемент.

Увага! Пила робить грубий різ, з цього, після даного процесу торця листів потрібно обов'язково обробити за допомогою наждачного паперу.

Як різати фанеру лазером і які параметри матеріалу підлягають різанні даним інструментом. Фанеру можна різати таким чином до товщини 8-10 мм. Цей процес може залежати від сортів деревини, виду клею і варіанти обробки. Краще різати обессмоленной листи фанери з дерева хвойної породи. Березову фанеру не рекомендують вживати для різання, а матеріал з формальдегіду смолою ще важче різати. Верхня частина різу завжди темного відтінку. Режим і рівень якості різання всіх сортів фанери визначають шляхом експерименту.

Процес різання за допомогою лазера дозволить виготовити деталі без надання на листи механічного впливу. Завдяки цьому відколи і ворсу не з'являться по краях. Лазерний промінь має настільки маленький діаметр, який дозволить вирізати елементи з параметрами по кілька міліметрів і складних геометричних фігурок.

Максимальну товщину матеріалу, яку може прорізати лазер, залежить від рівня потужності лазерних випромінювачів і частіше обмежується товщиною 15-20 мм.

Важливо! Зріз по завершенню роботи з лазером здатний поміняти колір за рахунок обгорання матеріалу. Однак, це може бути як позитивним, так і негативним результатом проведення роботи, в залежності від бажаного результату і цільового призначення отриманих деталей.

Принцип роботи потребує рівні підготовки. Адже дерево досить легкозаймистий матеріал, тому його необхідно постійно охолоджувати. Для цього інструмент робить поддуваніе по частині різання, який регулюється вручну. Так можна досягти максимальної чистоти обробки без утворення нагару. В цей же час відбувається обробка елементів технічного характеру, яка здатна довше прослужити.

Лазер - оптимальний варіант для зацікавлених, ніж фігурно різати фанеру.

Як різати фанеру без сколів, стане зрозуміло після ознайомлення з основними рекомендаціями з приводу робочого процесу:

Розкрій листів фанери проводять на статевому покритті з абсолютною підтримкою;

Необхідно регулювати глибину пропилу, яка здатна вплинути на рівень якості зрізу;

При поздовжньому напрямку розпилу в ролі направляючого інструмента використовують довгий предмет прямої форми;

Перед тим, як роблять зріз, слід перевірити направляючу;

Рекомендують проводити різання на великій швидкості, яку не варто міняти;

При різанні дисковою пилкою диски потрібно підбирати з найбільшою кількістю зубчиків;

Розріз в поперек радять виконати за допомогою клейкої стрічки.

Як різати ручним фрезером фанеру 10мм товщиною, підкажуть наступні рекомендації:

• Закріплюється фреза в цангу.
• Встановлюється підходяще для цього робочого процесу кількість обертів двигуна.
• Налаштовується необхідна глибина фрезерування за допомогою обмежувача занурення в роботі з занурювальним типом фрез або фіксується конкретне значення вильотів фрези щодо підошви -в роботі з матеріалами кромок фрезами).
• Встановлюється направляючий підшипник або кільце для роботи з матеріалами кромок фрезами або інше обладнання, що сприяє забезпеченню необхідної траєкторії фрези.

Робота ручним фрезером

Відзначають такі основні заходи безпеки при використанні фрезера при різанні фанерних листів:

• Кріплення фрези і настройка повинна здійснюватися з висмикнутим з розетки шнуром харчування.
• Експлуатація ручного фрезера вимагає прояви уважності і концентрації. Під час фрезерування потрібно чітко стає на ноги і міцно утримувати фрезер руками. Не допускається працювати в стані втоми або неуважності, щоб уникнути появи травм.
• Елемент обробки повинен міцно закріплюватися, інакше він може зірватися фрезою з місця і кинутися з великою силою і швидкістю.
• Потрібно побоюватися можливих ударів при дотику інструменту з матеріалом. Для уникнення удару потрібно міцно утримувати фрезер, надійно притискаючи його до основи і плавними рухами пересувати. Одяг слід вибирати для роботи без бовтаються деталей, які можуть захопити інструмент.
• Краще уникнути вдихання дрібного пилу, яка виникає в процесі фрезеруванні Її відсмоктують пилососом. Можна скористатися респіратором.

Таким чином, з'ясувалося ніж можна різати фанеру і основні рекомендації з принципами роботи при різанні.

При виробництві різних оздоблювальних робіт або виготовленні меблів використання фанери - поширена практика. При цьому домашні умільці стоять перед вибором: чим різати фанеру і як домогтися ідеального зрізу без сколів. Під час різання такого матеріалу виникають деякі складнощі: лист відрізняється великими розмірами, А структура його основи створює труднощі при розпилюванні. Знаючи деякі особливості, можна досягти чудових результатів при роботі електричним лобзиком, ручний або дисковою пилкою. Головна умова - забезпечити надійну фіксацію фанери.

Цілі розпилювання і відповідні інструменти

Залежно від цілей розпилювання підбирається те, чим можна різати фанеру найбільш ефективно. Серед використовуваних для роботи інструментів можна виділити такі:

• пила дискова електрична;
• ручна ножівка;
• електричний лобзик.

Розглянемо особливості використання різних інструментів для розрізання фанерного полотна і в яких випадках доцільніше використовувати той чи інший прилад.

При різанні фанери за допомогою ручної пилки доводиться докладати фізичні зусилля унаслідок значної щільності матеріалу. Цей інструмент використовується при необхідності розрізати лист фанери на однакові фрагменти.

Ручний лобзик вважається найкращим інструментом і дозволяє заздалегідь вирішити, ніж пиляти фанеру без сколів, позбавивши себе від необхідності купувати електричний інструментарій. З його допомогою можна виготовити невелику кількість елементів складної форми. Маючи певні навички роботи з лобзиком можна робити акуратний рез, однак, через високі трудовитрат і невеликої продуктивності цей спосіб не можна назвати оптимальним.

Якщо під рукою немає електричного інструментарію або простого лобзика, То слід вдатися до використання простої ручної пилки. Щоб різати лист було зручно і уникнути утворення відколів, полотно інструменту має володіти великою кількістю дрібних і добре заточених зубів. Кут нахилу пилки до фанерного аркуша повинен бути гострим. Рекомендується уникати ривків і здійснювати рівномірні руху з сильним натиском.

Порада: Рез звичайної пилки відрізняється грубістю, тому рекомендується після закінчення розпилювання обробляти торцеві частини наждаком.

З листів фанери можна створювати різні форми з використанням циркулярної або дискової пили, але основне призначення цих інструментів - створення прямокутних різів. Під час різання матеріалу дуже важко отримати акуратний розпил, оскільки швидкість обертання дисків дуже висока. У зв'язку з цим слід віддавати перевагу тим відрізних кругів, які мають дрібні зубці і служать для роботи з деревиною. При обробці фанери добре використовувати відрізні круги, призначені для розпилювання ДСП.

Порада: під час розрізання фанерного листа слід стежити за тим, щоб тиск на лист був незначним, а швидкість обертання диска невеликий.

При виготовленні меблів або її ремонті нерідко доводиться вибирати, чим пиляти ламіновану фанеру. Щоб отримати чистий рез необхідно підбирати диски або полотна, що мають часті і дрібні зуби. Велике значення має кут їх заточування, а також форма. Бажано підбирати диски з позитивним кутом заточки і різною формою зубів (спостерігається чергування трапецієподібних і прямих зубців). Якщо ж диск має негативні кути заточування, то необхідно знизити обороти, в іншому випадку деревина горітиме.

Важливо: чим більше діаметр диска, тим ширше буде пропив і, відповідно, збільшиться кількість відколів. Уникнути освіти відколів повністю неможливо, але реально знизити їх число і розміри до такого ступеня, щоб наступна обробка змогла повністю усунути всі шорсткості.

Встановлено взаємозв'язок між розміром відколу і зубів пилки: дрібні залишають менші пошкодження, ніж великі. Величина розлучення зубів впливає на чистоту різання фанери. найкращий результат досягається при мінімальній розводці. Перевірити цей параметр можна за допомогою звичайної лінійки. Розпилювати товстий лист за допомогою диска з мінімальною розводкою зубів не слід, оскільки від посиленого тертя почнеться його підгоряння і статися защемлення диска.

електричний лобзик

З розпилюванням будь фанери найкраще впорається електричний лобзик. Під час роботи з цим інструментом слід використовувати дрібні пилки, різати полотно, притискаючи лобзик і не допускаючи при цьому уривчастих рухів. По завершенні процесу торці матеріалу обробляють за допомогою наждачного паперу.

Порада: вибираючи пилки для електричного лобзика слід віддавати перевагу тим моделям, на яких присутній маркування «чистий рез». У більшості виробників ріжучого інструментарію в асортименті є пилки для цих цілей, наприклад, у фірми BOSCH ця продукція представлена \u200b\u200bлінійкою товарів під назвою CleanWood. Відмітна особливість зубів - правильна трикутна форма і здатність здійснювати різання в протилежних напрямках.

Не варто купувати низькоякісний інструментарій, оскільки після пропила довжиною в 5 метрів спостерігається сильне затупления ріжучої кромки, що зумовлює появу сколів. Відсутність розводки і протилежна заточка зубів, розташованих по сусідству і мала ширина дозволяють здійснювати складний фігурний рез. Але ці якості пилок для чистової різання обумовлюють крихкість полотен.

Чистова різання фанери може виконуватися з використанням полотен для роботи з деталями з металу. Розмір зубів таких пив мінімальний, що сильно уповільнює швидкість розпилювання, але дозволяє домогтися найвищої якості. Оскільки ширина пилок по металу велика, то здійснювати фігурний рез можливо тільки при великому радіусі вигину (0,6-0,8 м).

Особливості ріжучих інструментів

Кожен інструмент для різання фанери має свої особливості при використанні. Розглянемо правила роботи з фанерою різними ріжучими інструментами.

Розпилювання дисковою пилкою

Щоб ефективно розпиляти лист за допомогою дискової пили слід дотримуватися таких правил:

• Помістити фанерний лист на стійку опору і зробити першу проріз ближче до середини полотна.
• Відрегулювати пропив по глибині. Для цього слід опустити диск і почати розпил, при цьому глибина занурення диска повинна на 0,5 см бути більше товщини полотна.
• Щоб уникнути отримання травм через велику ймовірність зворотного віддачі слід розташуватися збоку від лінії дії пилки.
• Підготувати пилу для здійснення необхідного вирізу. Для цього слід башмак пили (його частина спереду) прикласти до полотну і встановити лезо на лінію розпилу, попередньо відігнувши кожух.
• Упевнитися у відсутності перешкод внизу листа.
• Включити пилу і не поспішаючи занурити її лезо в матеріал. Для запобігання зворотного віддачі слід міцно тримати пилку. Після занурення в проріз диска і установки її черевика на поверхню листа слід повернути назад захисний кожух.
• Провести інструментом по лінії до кінця полотна.
• Вимкнути пилу і тільки після її повної зупинки вийняти з прорізу.

Розрізання електричним лобзиком

Для отримання рівного розпилу послідовність дій повинна бути така:

• Надійно зафіксувати матеріал.
• По можливості проводити різання перпендикулярно волокнам деревини, інакше отримати рівний край буде вельми складно.
• Ні в якому разі не варто тиснути на інструмент, швидкість різання від цього не збільшиться, але інструмент гарантовано зламається.
• Поверхня зубів слід змастити маслом для полегшення роботи (за умови роботи з деревиною підвищеної міцності).
• Небажано використовувати інструмент тривалий час через його нагрівання і псування двигуна.
• Після використання потрібно провести очищення лобзика і змастити його.

Робота з використанням ручної пилки тягне за собою набагато більше трудовитрат у порівнянні з дисковою пилкою. Щоб правильно розпиляти лист фанери, потрібно врахувати такі правила:

1. Зробити вертикальну зарубку по лінії розпилу. Для цього потрібно помістити лезо пили і протягнути полотно, щоб утворилася борозенка.
2. Нахилити полотно пилки до освіти з площиною листа гострого кута (від 30 до 40 0) і почати здійснювати плавні рухи.
3. Для збереження рівності розпилу передпліччя і плече повинно розташовуватися в одній площині. При відхиленні від заданого напрямку потрібно злегка зігнути пилу в потрібному напрямку і продовжити роботу.
4. Щоб уникнути утворення зламу потрібно притримувати відпилюють частину вільною від рукою.
5. При закінченні розпилу потрібно знову надати полотну вертикальне положення і закінчити роботу, провівши кілька рухів перпендикулярно листу фанери.

Це цікаво: тверде покриття ламінованої фанери надає неоднорідність матеріалу, що стає причиною утворення відколів при обробці. Інша причина появи таких дефектів визначається швидкістю руху ріжучої кромки, формою її зубів і доданими зусиллями. Часто полотно лобзика виламує великі шматки фанери, що обумовлено використанням пилок з великими зубами або продавлювання верхній частині листа.

Як добитися ідеального зрізу

Для того, щоб отримати бездоганний зріз з торцевого боку можна скористатися як ручною пилкою, так і використовувати електроінструмент. Існує кілька прийомів, які допомагають досягти якісного розпилу фанери. Ось деякі з них.

Принцип цієї техніки полягає в скороченні до можливого мінімуму відстані між підошвою пили і притискної майданчиком. Це дозволяє уникнути обламування верхнього шару фанери. Досягти такого ефекту можливо шляхом кріплення до підошви інструменту накладної пластини. Накладка має проріз для збереження можливості пиляти по наміченої лінії. Завдяки цьому зуби гарантовано обрізають дрібну стружку і не виламують матеріал.

Важливо виключити механічне пошкодження накладкою поверхні листа. Накладку слід змінювати кожні 5 метрів розпилу. Використання накладок з міцніших матеріалів (металу, пластику або склотекстоліти) дозволяє позбутися від необхідності часто міняти накладки, поверхня якої необхідно попередньо відполірувати.

Для захисту тильної сторони фанери по лінії розпилу наклеюють стрічку. Такий спосіб допомагає запобігти відламування великих шматочків, що особливо ефективно, якщо прийнято рішення використовувати ручний або електричний лобзик. Однак, не всяка клейка стрічка підійде для цих цілей. Наприклад, малярний скотч в цьому випадку буде абсолютно даремний через малого запасу міцності.

Перед тим, як почати пиляти на поверхню наклеюють tape-стрічку має армування зі скловолокна або алюмінію. Вимоги до її ширині такі: по обидва боки лінії розпилу повинен бути запас в 1,5-2,0 см. Краще робити обклеювання, придавлюючи стрічку сухою тканиною, не допускаючи утворення зморшок і склеювання.

Після того, як диск пилки або електричний лобзик припинили роботу, слід прибрати інструмент, попередньо відключивши його від мережі. Потім приступити до відклеювання стрічки. При цьому слід проявляти велику обережність, щоб різкими рухами не викликавши відрив дрібних осколків ламінованої поверхні, неминуче утворюються при різанні. Тому необхідно відмовитися від застосування матеріалів з потужною клеїть основою. При виборі такої стрічки слід враховувати її адгезивні здатність і легкість очищення з шорсткою поверхні.

Щоб розрізати фанерний лист правильно, необхідно використовувати відповідний інструмент і дотримуватися деяких правил:

6. до розпилу потрібно провести всі виміри і перевірити себе, щоб уникнути прикрих помилок;
7. під час роботи необхідно стежити за мережевим шнуром;
8. перед тим, як використовувати інструмент потрібно відрегулювати глибину пропила не потрібну величину;
9. диск пилки повинен підходити для різання фанери;
10. використанню пилки має супроводжувати застосування захисних рукавичок і окулярів;
11. тупі леза пилки більш небезпечні, ніж заточені;
12. під час розпилювання фанери необхідно дотримуватися безпека не наближати руки до леза;
13. не приступайте до роботи без навичок роботи з електроприладами.

Досягти відмінної якості різу фанери в домашніх умовах цілком можливо, якщо використовувати в роботі направляючу рейку, правильно розкроювати матеріал і дотримуватися техніки безпеки при роботі з ріжучими інструментами. Знання про будову фанерного листа і особливості його обробки допоможуть уникнути прикрих помилок і уникнути додаткових витрат на покупку нового матеріалу замість зіпсованого.

Чим можна різати ЦСП

Плити стандартні пресування 3м * 1,5 м * 10мм

Чим можна різати ЦСП без пилу? А то аж надто багато пилу виходить при різанні ЦСП алмазним диском.

Штрабореза з одним диском, нє?

штроборезом то і пробував, але з іншого боку то все і летить, матеріал то 10 мм, та й пилік ще тягати небажанням

Без кожуха то це взагалі жах.

суворі електрики в Сєрова))

а ще теслі, плиточники, зварювальники, садівники, економісти, сталевари і програмісти

Давним давно, коли починав, різав їх звичайними дисками по каменю на 125, одного вистачало рівно на 1,5 метра

Диск по металу майже не різав, сам плавився просто і ЦСП оливо

потім став різати алмазним, диск навіть не зношується

потім штроборезом з пилососом і без

Поступово продуктивність росла

тепер ось думаю що буде чистіше в роботі при різанні

якщо чистота різу не особливо важна- надпілов смужку і потім відламати. начебто має вийти.

Робив так коли різав диском по металу, виходить жахлива кромка, а повинно бути більш менш рівно для стикування плит, я після різу ще і фаски знімаю вручну трохи

ну не знаю. якщо тільки в циркулярку алмаз зарядити через перехідник і по шині. там начебто могутніше моторчик)

А якщо такий »\u003e? зразок метал пиляють і виходить стружка а не пил

стружка це вже фреза швидше. мало віриться що з таким мотором потягне. ЦСП швидше до бетону бліжже. як і безліч роликів тут напевно без шахрайства не обійшлося. і МОР думаю зажадає неміряно ..

тут напевно без шахрайства не обійшлося.

так то напевно, адже потужність не більше ніж у мого лобзика а метал він так не пиляє

ну у лобзика лінійна швидкість менше ніж радіальна у диска. як ніяк 80м-хв на всіх дисках. лобзик курить, причому і зуби не переможе і не вольфрам))

Поробуйте лобзиком попиляти (правда не пам'ятаю, якими пилками, може по металу?). Я пару років тому на дачі пиляв, ніяких труднощів не відчував.

Може у кого то є досвід роботи з даним матеріалом? Чим обробляли?

можна взяти AEG MBS30 з алмазним диском

можна поставити на нееже диск з комплекту 6 зубів, код 4932 3525 34 Фіберцемент ЦСП

ось тільки абсолютно без пилу і на штатній турбіні не сподівайтеся.

Якщо пилік зовнішній підключіть, то тоді так пилу практично немає.

Поробуйте лобзиком попиляти (правда не пам'ятаю, якими пилками, може по металу?)

треба спробувати, тільки ось які пилки і яка швидкість?

переробка зарядних пристроїв і не тільки

Лобзиком по ЦСП? маятно та пилки як сірники горять. У мене для таких справ ця машинка »\u003e, і по ЦСП і по ГВЛ на ура. Диск тільки тепер помітив що підсів і то не знаю від чого, то-ли від метала то-ли від ЦСП.Брал її минулого літа, чисто для проби - дак все ще жива.

Диск тільки тепер помітив що підсів

а диск там стоїть і де його взяти?

Виходить це аналог калібровской пили »\u003e?

Виходить це аналог калібровской пилки

Так, коли свою пилку брав про калібровской нічого не було чутно, у них диски одні й ті ж.

І на скільки вистачає пиляє ЦСП? і наскільки це пильно?

Виходить ще й метал пиляли багато?

якщо вже 500Вт справляється то при наявності циркулярки під півтора кіло вона просто рвати буде ЦСП пачками.

якщо хочете без пилу дивіться тему »\u003e

на 1 фото добре видно куди йде весь вихлоп під час різу

якщо дешевий аналог калібру, то дивіться ще

на 115 мм ДИОЛД »\u003e

на кінці шланга купа пилу а у диска чисто

Там що на вихлопі турбинка варто?

а й справді. супер думка когось відвідала з розробників)) якраз для вулиці пріспособа)) ну або будинку в кватирку))

ну або будинку в кватирку))

Анатолій, Кади будете такий пілякать, не забудьте зону захистити.

Ну, вихлоп в кватирку, щоб сусідові було веселіше. Словом, без пилососа не обійтися, хіба що спробувати мішок на кінець шланга вішати, але сумніваюся, що буде добре.

Є ще така ось штуковина:. Двигло на 710 Вт і вага 1,7 кг. Повинно бути приємніше, ніж елозить трехкілограмовой дурепою через листа шиферу. Правда, як завжди, Дремель має вельми пластмасовий характер, та й расходка. З іншого стоорони, упіліть в нуль на цих аркушах навіть невеликий алмазний диск, Типу »\u003e, вийде все ж не моментально. Як думаєте?

Ну а якщо пригнічує НЕ пил як така, а що вона дико розлітається на всі боки і працювати доводиться в хмарі цієї гидоти, так чому б не використати шабельку? По гіпсокартону та гіпсоволокна я користувався, ріже просто чудово. Шуму мало, пил тихо собі обсипається, швидкість - так швидко, як зможеш рукою вести, що не зупиняє пилку нічого (лобзик відпочиває, набагато незручно їм). Шабля спокійно бере пазогребневі блоки, думаю, з листами цими у неї теж не повинно бути проблем. Полотна по бетону / цеглі / шиферу на вибір: "\u003e

Деревно-волокнисті плити - недорогий і функціональний матеріал, який з успіхом застосовується при оздоблювальних і будівельних роботах. І це цілком зрозуміло, адже його легко можна зігнути, склеїти, прибити. При цьому, в залежності від виду плит, вони можуть використовуватися дещо по-різному.

Чорнова обробка підлоги

Чорнові підлоги монтуються з оргаліту досить часто, особливо підходить цей матеріал для вирівнювання старих дощок і підлог, якщо робота по їх демонтажу НЕ передбачається. Крім отримання в результаті ідеально рівній поверхні, шар ДВП послужить непоганим теплоізолятором, що особливо актуально для мешканців приватних будинків або квартир першого поверху в старих багатоповерхівках.

Важливо: підлоги з ДВП (навіть водостійких марок) мало підходять для вологих приміщень (ванних кімнат, душових), так як під впливом водяної пари можуть піддатися деформації і викривлення.

Для настілки чорнової підлоги застосовується необлагороженний ДВП з підвищеною твердістю або ж м'який двп як звукоізоляційна прокладки. Незважаючи на велику кількість гідрофобних добавок при виробництві сучасних деревоволокнистих плит, фахівці радять перед укладанням їх додатково обробити. Непогані результати дає просочення гарячою оліфою в 2-3 шари. Після повного висихання, листи можна укладати.

Готовий до подальшої обробки підлогу з ДВП

якщо стара основа для підлоги досить рівна, оргалит настилається на нього безпосередньо. При значних перепадах рівня (більше 10 мм) доведеться вирівнювати стару підлогу або настилати лаги. У будь-якому випадку поверхню для укладання ДВП попередньо обробляється антисептичної ґрунтовкою.

Багато сучасні підприємства, які торгують строійматеріаламі, пропонують своїм клієнтам розпил ДВП за індивідуальними розмірами при покупці. Спеціальне високоточне обладнання - гарантія того, що робота з розкрою матеріалу і обробці крайок буде виконана якісно, \u200b\u200bбез сколів. В цьому випадку вашим головним завданням буде точно провести всі виміри. Якщо ж вам так не пощастило, різати оргалит доведеться в домашніх умовах самостійно.

В принципі, для цієї роботи підійде і ручна пила з дрібним зубом. Адже утворюються в місці розпилу дрібні нерівності, для укладання матеріалу в якості чорнового статі, значення не мають. При значному обсязі робіт різати ДВП набагато швидше і простіше, використовуючи такі пристосування:

• електролобзик або дискову пилу, бажано з лазерної напрямної;
• пильні диски спеціальної марки, відповідний для розкрою оргалита;
• козли з нахилом 20-25% від вертикалі, що дозволяють закріпити лист ДВП великого формату;
• металева лінійка
• маркер.

Якщо різати ДВП вам доводиться вперше, щоб не зіпсувати матеріал спочатку потренуйтеся на невеликому шматку, встановлюючи пилку лобзика праворуч від лінії розмітки. Попередньо обов'язково ознайомтеся з прийомами досвідчених майстрів, наприклад, переглянувши тематичні відео-ролики, один з яких представлений нижче:

Якщо після укладання ДВП планується настилати лінолеум, оргалит укладається виворітного стороною вниз. В інших випадках рифлена поверхню забезпечить кращу адгезію ДВП з фінішними матеріалами, тому її повертають наверх.

Монтаж починають зазвичай з кута, протилежного вхідних дверей. Кріплять деревоволокнисті плити використовуючи спеціальні скоби, цвяхи або шурупи або ж приклеюють мастиками. Перед тим як прибити або склеїти, листи намагаються підігнати один до одного з мінімальним зазором, щоб шпаклювати шви було простіше.

До речі, закладення щілин біля стін не потрібна, навпаки, обов'язково залишайте технологічні зазори, які дозволять «грати» древесноволокнистой плиті без деформації при розширенні при коливанні температури.

Важливо: стиковка чотирьох кутів в єдиній точці заборонена! Листи укладаються так, щоб було відсутнє збіг поперечних стиків в сусідніх рядах.

Різати ДВП при обході труби опалення найпростіше звичайним ножем. Більш акуратно така робота може бути виконана по спеціально створеному шаблоном з щільного картону, з використанням інструменту.

Після настилу ДВП, якщо планується фінішна обробка підлоги лінолеумом або фарбування, необхідна обов'язкова закладення швів. Окрім наявності високих адгезійних властивостей, маса, якої будемо шпаклювати ДВП повинна бути неодмінно пластичної, так як підлоги з ДВП кілька пружинять і здатні змінювати свої лінійні розміри. Якщо ж шпаклювати підлоги жорсткої і монолітної шпаклівкою, то вона може або зігнути і деформувати лист ДВП, або сама порватися в місці стику швів.

Оздоблення стін і стелі

Затребувані деревоволокнисті плити також для оздоблення стін і стель. Особливо часто до використання цього матеріалу вдаються на етапі фінішних робіт при будівництві побутівок, дачних будиночків, сараїв і гаражів, чому значною мірою сприяє його вельми демократична ціна.

Капелюшки цвяхів на стелі теж потрібно обробити перед подальшої обробкою

Якщо в якості теплозахисного шару використовується пінопласт, склеїти його з ДВП можна застосовуючи точкове кріплення на рідкі цвяхи. Використовуючи мінеральну вату, доведеться витратити час на збивання обрешітки. При цьому закладення швів для зменшення трудомісткості, виконується за допомогою декоративних накладних алюмінієвих елементів або дерев'яних планок.

Якщо стіни виконані з досить міцного матеріалу (цегли, пінобетону), то кріпити ДВП можна прямо на них, без обрешітки, використовуючи відповідні полімерні клеї і мастики. Для збільшення водостійкості, такі стіни після монтажу обробляються гідрофобними лаками або фарбами. Застосувавши кілька більш дорогі види ДВП (наприклад, ламіноване), ви отримаєте набагато більше естетичну поверхню стін, яка не потребуватиме додаткової обробки.

Якщо ж вам хочеться, щоб стіни виглядали більш естетично, то можна задекорувати ДВП їх шпалерами.

Важливо: перед тим як клеїти шпалери на ДВП, поверхня слід ошкурить, а потім покрити ґрунтовкою!

Щоб нівелювати вплив вологи, що міститься в шпалерному клеї на деревно-волокнисту плиту, краще всього прогрунтувати листи гарячої (нагрітої до 50 ° С) оліфою або акриловою ґрунтовкою. Перед цим ретельно очистіть оброблювану поверхню від пилу і сміття.

Шпаклівка швів ДВП

Якщо монтаж ДВП проводився з використанням цвяхів, то, щоб уникнути в подальшому плям іржі на шпалерних полотнах, на цьому етапі також належить закладення всіх місць кріплення шпаклівкою. Шпаклювати (причому в кілька шарів) доведеться і місця з'єднання плит, інакше, після обклеювання шпалерами, стики все одно буде видно.

Після того, як підготовчі роботи закінчені, можна починати клеїти шпалери. При цьому клей наносять не на відрізані полотна, а на стінну поверхню. В іншому, технологія робіт з обклеювання подібна до звичайної.

Міжкімнатні арки з ДВП

Міжкімнатні арки кардинально змінюють дизайн приміщення, надаючи йому нотку неординарності і благородства. Дуже затребувані вони в малогабаритних квартирах, так як візуально збільшують простір.

Завдяки тому, що ДВП досить податливий і лист можна легко зігнути, важко знайти більш відповідний матеріал для виготовлення арки. При цьому, якщо ви створите арку своїми руками, вона обійдеться вам набагато дешевше, ніж готові конструкції, виконані з дерев'яного масиву або МДФ.

Найпростіше працювати, якщо конфігурація арочного отвору буде круглої або овальної. Стрілчасті арку можна теж зробити, але доведеться склеїти дві деревоволокнистих плити в точці з'єднання.

Овальна арка з ДВП - найпростіша у виготовленні арочна конструкція

Визначившись з формою, випилюємо з оргаліту за допомогою лобзика потрібну фігуру. Ці заготовки встановлюються в дверний проріз. Щоб легко зігнути ДВП до потрібної конфігурації, обробляючи торці змонтованої конструкції, його можна просочити клеєм ПВА, після чого пластичність матеріалу ще більше підвищується.

Обробити отриманий арочної отвір можна наклеївши шпалери. При цьому перед обробкою доведеться шпаклювати і шліфувати всі шви. Якщо закладення швів здасться вам занадто трудомісткою операцією, можна обробити стики декоративним пластиковим куточком, який легко склеїти з ДВП за допомогою клею ПВА або тих же рідких цвяхів.

4homes.ru - Будинок своїми руками

Рада 1: Розкрій ДСП на підлозі з повною підтримкою

Розкрій з повною підтримкою означає, що коли ви доведете пилу до кінця, розрізається лист ДСП не відпаде одразу ж.

Покладіть під лист ДСП бруски 5 × 10см перпендикулярно напрямку розрізу. Брусками доведеться жертвувати, так як пила пройде крізь них. Чим стійкіше буде лежати ваш лист ДСП, тим акуратніше буде розріз.

Рада 2: Відрегулюйте глибину пропила

Відповідна глибина пропила впливає на якість зрізу.

Налаштуйте глибину так, щоб за межі нижнього краю ДСП або фанери виступало не більше ніж половина зубця диска (див. Фото вище). Це може здатися вам не важливим, але повірте, глибина пропила в значній мірі впливає на якість зрізу. При такій настройці зубець ріже матеріал, а не рубає його, а також стабілізується пила так, що вона менше вібрує в процесі розкрою. Обидва ці фактори роблять сліди від пилки на зрізі ДСП менш помітними.

Рада 3: Для поздовжнього розпилювання використовуйте в якості направляючої жорсткий довгий прямий предмет

В якості направляючої для виконання рівного прямого зрізу зручно використовувати вузький довгий шматок ДСП, товщиною 16мм і шириною близько 30см, який був розкроєний професійно в спеціалізованій майстерні. Все що потрібно, це стягнути його кінці струбциной.

Додайте отриману величину до ширини свого зрізу, зробіть позначки на ДСП з обох країв і накладіть направляючу дошку. Вам також необхідно врахувати в своїх вимірах товщину диска пилки.

Зазвичай найкраще щоб металева опорна плита дискової пили впиралася в край направляючої, так досягається максимальна стабільність пилки під час різання.

Рада 4: Перевірте направляючу перед тим, як зробити розріз

Рада 5: Ріжте на постійній швидкості без зупинки

Ріжте не зупиняючись, і підтримуйте постійну швидкість. Якщо ви зупинитеся, на ДСП або фанери залишиться слід.

Швидкість різання залежить від безлічі факторів, включаючи тип пилки і гостроту диска, а також від матеріалу, який ви ріжете. В цілому, гострий диск проходить через лист ДСП з невеликим опором, як ніби він плавить дерево. Якщо відчуваєте, що вам доводиться докладати зусилля і штовхати пилу, це означає, що або ви пиляйте занадто швидко, або диск тупий. Занадто швидка різання рве волокна ДСП і залишає помітні сліди на зрізі. Занадто повільна може стати причиною перегріву диска і займання деревини.

Рада 6: Візьміть диск з великою кількістю зубів

В принципі, все диски з малюнка вище, здатні зробити хороший розріз по ДСП і фанери. Як ми писали вище, чим більше зубів, тим якісніше зріз. Однак мінус диска з 140 зубцями полягає в тому, що він швидко тупиться, ніж інші три види. Особливо, якщо ви ріжете ДСП. Візьміть диск з 40 або 56 зубами. А краще тримати ще один про запас. Диск з 56 зубцями зазвичай використовується для різання ламінованого паркету.

Видаляти її потрібно акуратно, тягніть її в напрямку перпендикулярно зрізу (див. Фото нижче), щоб не пошкодити ламінуванн покриття ДСП.

І ще одна порада наостанок. Якщо вам необхідно розкроїти дорогий матеріал з лицьового боку, заклейте клейкою стрічкою платформу пилки, щоб вона не залишила на поверхні листа подряпин.

teremok1.ru

Укладання ОСБ на дерев'яну підлогу своїми руками

Пол і стеля

OSB-плити - популярний будматеріал, що складається з декількох шарів спресованої і склеєної смолами деревної тріски, що став прекрасною заміною ДВП і ДСП. Склеювання плит виконується в кілька шарів: для створення зовнішніх стружка прокладається по довжині, а для внутрішніх - вже по ширині. Таке розміщення надає плитам OSB підвищену міцність і дає їм здатність міцно утримувати саморізи (або інші використовувані кріплення). На відміну від ДВП і ДСП листи ОСБ мають нормальну товщину.

Кілька покладених на підлогу шарів OSB забезпечують відмінну звукоізоляцію, підвищують теплоізоляційні властивості, а також пом'якшують вплив з підлогою при ходьбі. Сучасні виробники відмовилися від додавання токсичних речовин до складу плит, тому цей будівельний матюкав повністю екологічний.

За допомогою OSB дуже часто вирівнюють дерев'яну підлогу, який з плином часу став непридатним. Плити ОСБ прості в укладанні, не вимагають спеціальних навичок та інструментів, тому виправити нерівності підлоги з деревини не складе особливих труднощів. Як це зробити своїми руками - читайте далі в матеріалі.

ОСБ на дерев'яну підлогу: як класти

Якщо основна дерев'яна поверхня має нерівності, то необхідно вирівнювати рівень за допомогою спеціальних лаг, а вже тільки потім приступати до укладання OSB листів. Бруски-фіксатори повинні встановлюватися на рівному відстані один від одного, при обліку стиків. У ряді випадків, для усунення рухливості дерев'яних дощок, підлогу доведеться перебрати (встановити нові дошки в проблемних місцях). З дерев'яної поверхні варто видалити напливи фарби і виступи за допомогою наждачки. Після цього не буде зайвим прогрунтувати дерев'яну підлогу, хоча це необов'язково.

Для забезпечення максимальної надійності, нижню сторону листів ОСБ потрібно покрити гідроізоляцією. Якщо ви маєте намір після плит OSB укладати ламінат, то на поверхні плит варто зробити парову ізоляцію за допомогою пенопропіленом плівки для запобігання конденсації.

Тепер розкидаємо по підлозі плити OSB так, щоб виходило зміщення швів наступного ряду. Стиків у вигляді хреста - бути не повинно! Також передбачаються зазори між плитами - 3 мм, і по периметру стін - 12 мм. Після в листах OSB необхідно висвердлювати отвори, а їх діаметр повинен бути таким же, як і у саморізів по дереву, які в подальшому будуть закріплювати ОСБ плиту до підлоги. Самі отвори необхідно висвердлювати на відстані приблизно 20-30 см одна від одної.

Тепер можна приступити до закріплення плит OSB до дерев'яної підлоги. Оптимальна довжина саморізів - 45 мм і більше. Якщо саморізів немає, то можна використовувати і цвяхи, але це не найкраща альтернатива. Щоб підвищити міцність і інші позитивні характеристики, можна укласти другий шар OSB, але тільки так, щоб у вище-і нижележащих шарів шви були розміщені зі зміщенням в 20-30 см (тобто розміщення швів першого і другого шару не повинно збігатися).

В закінчення робіт всі зазори можна заповнити монтажною піною, залишки якої легко зрізаються будівельним ножем після висихання. Ось власне і весь процес.

Підготовка плит OSB до фінішної обробки

Якщо природний малюнок OSB плит вас влаштовує, то можна покрити його лаком, поставити плінтуса і на цьому підлога буде готовий, але поверх плит можна встановити і інший тип обробки. Якщо встановлювати поверх плит все ж нічого не планується, то в будь-якому випадку необхідно покривати їх лаком або спеціальною речовиною, яка захищатиме від короїдів і надмірно швидкого зношування.

При укладанні ламінату поверх плит ОСБ особливих вимог не висувається. Тут досить мати поверхню без різких перепадів, і тоді ламінат, який обладнаний кріпленнями, ляже на плити OSB без всяких проблем.

А ось лінолеум і ковролін потребують ідеально рівному полі. Навіть найменші перепади на стиках дадуть знати про себе при використанні, так і зовні це не буде виглядати привабливо. Якщо ковролін буде укладатися еластичний, то всі щілини і перепади будуть відчуватися навіть при ходьбі. Для усунення всіх нерівностей підлогу перед укладанням цих рулонних матеріалів найкраще буде проціклевать для отримання одного рівня.

Чим закрити щілини в дерев'яній підлозі

Мармолеум: укладання своїми руками

Мармолеум, що це таке, відгуки про матеріал

Фарбування дерев'яної підлоги своїми руками

Відео в тему статті:

Якщо Вам сподобався матеріал буду вдячний, якщо порекомендуєте його друзям або залишите корисний коментар.

Додати коментар

domgvozdem.ru