Для впорядкування дачної ділянки часто потрібні цементний розчин або бетон. Майстри стають перед вибором - місити вручну (а це важко і неефективно, оскільки розчин швидко застигає) або набувати промислової бетонозмішувачі, що невиправдано при нерегулярних роботах. Тому багато дачників вважають за краще зробити бетонозмішувач своїми руками, так як це нескладно і доцільно.

Принципи змішування бетону

Усього існують кілька варіантів замішування будівельного розчину в бетонозмішувачі. А саме:

• Гравітаційний метод.
• Примусово-механічний.
• Примусово-вібраційний.
• Комбінований гравітаційно-механічний.

Найпростіший спосіб приготування бетонного розчину – це перемішування лопатою в нерухомому кориті. Найвиправданіший і неякісний спосіб. Мало того, що розчин сам по собі швидко застигає, то ще проблематично перемішати суміш до однорідної маси.

Іноді майстри розмішують розчин дрилем із насадкою міксера у відрі. Цей варіант дещо кращий, але має свої дуже серйозні недоліки. У першу чергу, дриль не розрахований на тривалу безперервну роботу, з усіма наслідками. Крім того, технологія такого виду замішування вимагає постійного обертання та переміщення інструменту у суміші. Це ненадійно, складно та втомлює.

Гравітаційне перемішування

При гравітаційному способі баддя з розчином розхитується або перевалюється, а розчин сам перемішує себе. Тобто компоненти самостійно переміщуються в ємності під впливом сили тяжіння. Якість готової продукції не дуже хороша та великого обсягу важко досягти. Проте багато майстрів у побутових умовах цей варіант змішування застосовують.

Перевагою цього виду змішування є простота конструкції бетономішалки. Тому пристрої такого типу часто створюються у гаражах, дачах та на дрібних підприємствах.

Примусово-механічний

Примусово-механічний спосіб є найпростішим та найпоширенішим. Його відмінна риса - це нерухома ємність. Компоненти найчастіше замішуються механічним приводом у барабані. Барабан може мати горизонтальне чи вертикальне розташування. Суть цього наочно розкривається з прикладу використання дриля у відрі.

При обмежених обсягах цей спосіб може бути виправданим, але має свої особливості:

Комбінований вид змішування

Багато вироблених саморобних бетономішалок своїми руками використовують комбінований спосіб. Він одночасно поєднує в собі попередні два способи і має низку переваг:

• Немає потреби в щільній герметизації вузлів обертання, оскільки немає контакту з розчином. Барабан згори не закритий.
• Деталі конструкцій цього служать довше, оскільки механізм надійний і простий.
• Склад компонента може бути будь-яким, аж до гравію, щебеню, керамзиту і так далі.

Вібраційний спосіб

Останнім часом набирає популярності вібраційний спосіб приготування бетону. Цей метод дозволяє якісно перемішувати великі обсяги суміші та його застосовують у випадках, коли треба виготовити залізобетонну деталь з відмінними та точними експлуатаційними параметрами.

В принципі вібраційне змішування може практично ідеально перемішати компоненти. Єдине обмеження – це приготування «важкого» розчину. Для використання цього виду перемішування потрібні значні енерговитрати. Приблизно на двадцять літрів суміші потрібна потужність вібратора 1,3 кіловати. У побутових умовах замість приводу та редуктора використовують дуже потужний перфоратор. Притискати патрон немає необхідності, а вібрації мають бути незалежними.

Креслення та конструкції бетономішалок

Перед початком збирання потрібно підготувати робочий інструмент, визначитися з матеріалами та підготувати ємність необхідного обсягу. Не рекомендується підбирати маленьку тару, оскільки в ній розчин може застигнути раніше необхідного часу, а якщо приготовленої суміші виявиться недостатньо, весь процес доведеться повторити спочатку. Оптимальний обсяг ємності – це двісті літрів.

Загальною вимогою є міцність, надійність та стійкість конструкції. Необхідно максимально відповідально виготовляти подібні споруди, оскільки найменший прорахунок чи неакуратність призведе до поломки чи навіть травм працівника.

Найпростіша бетонозмішувач з бідона

У разі економії електрики та часу можна зібрати ручну бетонозмішувач зі звичайного молочного бідона. Весь процес збирання займає кілька годині найвідповідальніший момент – це зварювання рами. Трохи терпіння – і просте гравітаційне бетонозмішувальне обладнання готове.

Для виготовлення цієї бетономішалки потрібно, власне, бідон або інша схожа ємність, кілька труб або товстих прутів.

Незважаючи на простоту конструкції, у бідоні можна перемішувати навіть сухий концентрат для стяжки. Ось усередині бідона розтинає суміш при обертанні.

Порядок дій:

Муфту можна не використовувати, тим самим спростивши конструкцію. Замість муфт можна вирізати дугоподібні заглиблення та розмістити вісь у них. Обертання буде нерівномірним і зі скрипом, але замісить непогано. За один цикл роботи в сорокалітровому бідоні одержують близько трьох відер розчину. Іноді замість бідона використовують бочку. При цьому виникає проблема, як фіксувати кришку. Це питання оригінально вирішується, якщо прикріпити ручки до бочки без кришки на різних рівнях. Один кінець ручки біля днища, інший – біля верху. В результаті ємність розміщується під тупим кутом по відношенню до поверхні землі і розчин не виливається при обертанні. Але якість замісу за такого способу страждає.

Бетонозмішувач з бочки

Саморобна бетонозмішувач своїми руками з бочки здатна замінити заводську модель і змішати рівномірну гарну суміш. Всі матеріали, необхідні для складання, можна знайти в гаражі або дачній ділянці. Агрегат може бути як із ручним приводом, так і механічним.

Перелік необхідних деталей для збирання:

З інструментів потрібні болгарка, щоб розрізати метал, та зварювальний апарат для міцного з'єднання деталей.

Після підготовчих робіт питання як зробити своїми руками бетонозмішувач, вже не питання.

Спочатку центрується бочка і сідає на вісь. Потім конструюються внутрішні елементи, які допомагатимуть перемішувати бетон.

За допомогою дриля або зварювального приладу вгорі та внизу бочки просвердлюються два отвори. Через них простягається металева вісь діаметром 30 міліметрів, і ця конструкція щільно зварюється. Таким чином, вал і цебра надійно прикріплені один до одного.

У центрі бочки вздовж довгого краю вирізається прямокутник. Він буде люком для засипання компонентів розчину. Орієнтовні розміри люка становлять приблизно 90 на 30 сантиметрів. У разі маленького люка їм буде незручно користуватися. А якщо його зробити надто великим, то міцність конструкції знизиться.

З металевого квадрата конструюють лопаті та кріплять у бочці. Одна сторона приварюється до стіни, а інша – до осі. Для хорошого перемішування вистачає чотири чи п'ять лопатей, рівномірно розташованих усередині бочки.

Прямокутник, отриманий від вирізування люка, приварюється до петлі, що кріпляться до бочки. В результаті повинен вийти люк, що закривається. Після чого до кришки люка приєднують клямку або фіксатор. Головним завданням кришки є не розкритися під час роботи пристрою.

Потім зварюється рама. До довгого швелера приварюється другою довжиною п'ятдесят міліметрів. Те саме робиться і з другою опорою.

До іншого краю швелера приварюється труба, в яку вставлятиметься вісь бетономішалки.

Потім коли металева вісь заходить у втулки, з обох кінців приварюються стопорні кільця. Їхню роль виконують товсті шайби з металу.

Після чого приварюється кермо до одного з країв осі.

Якщо збирається електрична модель, необхідно зібрати і підключити відповідний вузол, що складається з мотора і приводної системи.

Хитрощі експлуатації саморобних пристроїв

За принципом дії саморобні бетономішалки схожі на промислові зразки та виконують ті самі функції. Але для отримання комфорту домашні пристрої треба трохи інакше експлуатувати.

Поради під час роботи:

При складанні та експлуатації саморобних конструкцій не можна забувати про дотримання техніки безпеки. Це стосується правил роботи з електроінструментом та звичайним інвентарем. Виконання звичних нескладних інструкцій запобіжить неприємним ситуаціям і дозволить уникнути травмування.

На сучасному етапі розвитку будівельних технологій жодна споруда не може обійтися без застосування такого пристосування, як бетонозмішувач.

Бетон є основним елементом як масштабного будівництва, і локального. Дачні ділянки просто не можуть обійтися без бетономішалки, оскільки за її допомогою завжди можна підправити похибки будівництва або просто зміцнити колодязь чи інші городні конструкції.

Зрозуміло, варіант замісу бетону за допомогою звичайної совкової лопати ніхто не скасовував. Але він дуже трудомісткий, до того ж дозволяє замішувати лише невеликі обсяги бетону.

Витрата сил та часу колосальна. Крім того, бетон досить швидко застоюється, тому нерідко змішування бетону лопатою може перетворитися на абсолютно марну витівку.

Ринок будівельних матеріалів рясніє вже готовими бетонозмішувачами, які в більшості випадків виявляються не по кишені простим дачникам.

На допомогу приходить саморобна бетонозмішувач, зроблена своїми руками.

Детальні інструкції та наочний посібник будуть представлені нижче.

Зроблена — гордість та радість будь-якого дачника. Інструкції та можливі варіанти у матеріалі нашого сайту.

Пухиркоплодник калинолистний Діаболо - витончена прикраса будь-якого саду. Які в плані догляду та розмноження?

Креслення та конструкції саморобних бетономішалок

Насамперед для бетономішалки необхідно підготувати тару таких розмірів, яка буде доречною для ваших видів робіт.

Не варто вибирати невеликі ємності. У них бетон досить швидко застоюється, а якщо обсягу переробленого матеріалу вам виявиться мало, потрібно знову замішувати його. Найбільш прийнятний обсяг ємності - 200 літрів.

Наступним кроком виріжете дно середніх розмірів у вашій майбутній бетонозмішувачі.

Будь-яка бетонозмішувача повинна бути міцною і стійкою. Рекомендується максимально відповідально підійти до виготовлення, тому що будь-які неточності відразу приведуть до поломки споруди.

У тому випадку, якщо передбачуваний обсяг роботи бетономішалки буде не дуже великим, то його кістяк цілком може бути дерев'яним.

Середніх розмірів брус може бути від 10х10 до 20х20, не більше не менше.

Важливо, щоб з'єднання деталей у рамі має ґрунтуватися на принципі «в шип». Крім того, воно в обов'язковому порядку повинно бути промазано клеєм і посаджено на шурупи.

Така конструкція гарантує тривалий термін експлуатації бетономішалки.

Рама для бетономішалки має бути металевою. Щоб сконструювати її, заздалегідь запасіться куточком невеликих розмірів. За його відповідальність також підійде швелер. Гайки, заклепки або зварювання допоможе вам скласти конструкцію.

Що стосується двигуна, то в саморобних бетономішалка часто використовують мотор від старих автомобілів або скутерів. Знову ж таки, якщо обсяги виробництва будуть незначними.

Мотор від старої пральної машинки також буде дуже доречним. Його перевага в тому, що він може працювати досить довго, не перегораючи.

Креслення саморобних бетономішалок у фото – галереї.

У процесі змішування бетону, важливе значення має момент кручення бетону. Двигун від пральної машинки спочатку для цього і був призначений, тому здатний витримати будь-яке навантаження.

Для бетономішалки підійде невелика кількість обертів - 25 обертів за хвилину.

Для того, щоб забезпечити цю кількість, потрібні редуктори. Важливо, щоб вони були різними схемами. Найпримітивніший редуктор — це той, що складається з шківа та ременя.

Як варіант, це бетонозмішувач з мотором від старого мопеда або, як уже говорилося раніше, скутера. Його перевага в тому, що цей варіант дуже компактний і мобільний, тому що для його функціонування не потрібна електроенергія. Навіть на великій ділянці саду його можна переміщати та транспортувати без зайвого клопоту та незручностей.

Але щодо редуктора, то він, зрозуміло, повинен бути ланцюговим. В іншому випадку така конструкція просто не функціонуватиме.

У ролику докладно розказано та показано, як робиться бетонозмішувач своїми руками з кресленнями та наочним посібником з виготовлення.

Саморобна бетонозмішувач з бочки є однією з найпростіших конструкцій для виготовлення своїми руками. Але в той же час, вона здатна дуже якісно перемішувати бетон і до того ж, досить тривалий термін.

Для того щоб почати використовувати її, вам не знадобиться ні бензин, ні електрика.

Креслення бетономішалки з бочки

Головним чином вам необхідно знайти потрібну бочку. Зверніть увагу на те, щоб у ній не було дірок і не було іржі.

У бочки обов'язково має бути надійне дно та гарна кришка. Якщо одна з цих складових буде відсутня, то вам доведеться її приварити або закріпити будь-яким іншим способом.

Далі з обох боків потрібно закріпити фланці з підшипниками і вже після цього вирізати невеликий отвір з одного боку бочки. Закріпіть вирізаний отвір шарнірами, щоб будь-якої миті відкрити і закрити цей люк.

Для того, щоб надійно прикріпити вашу споруду до землі, через неї має бути протягнутий вал. Потім у вирізаний раніше люк можна засипати необхідні інгредієнти і щільно закрити кришку. Запустіть механізм у дію і через деякий час ваша суміш буде готова.

Конструкція, основою якої є бочка, здатна перемішати й інші робочі, будівельні матеріали.

На відео бетонозмішувач з бочки на основі двигуна від пральної машини.

Як основа — пральна машина

Насамперед варто відзначити, що найкраще підійде машинка, яка має вертикальне завантаження.

Але якщо така відсутня — це біда. За бажання, бетонозмішувач можна змайструвати абсолютно з будь-якої моделі. Найголовніше, вона обов'язково повинна мати ємність для активатора, який відразу слід замінити.

Редуктор для бетономішалки

А на його місце встановити вал, який підходитиме пропорційно.

Важлива умова: і скоби та лопаті повинні розташовуватися строго симетрично. Термін життя цього пристосування багато залежатиме від такої умови.

Зверніть увагу на те, що скоби обов'язково повинні мати один посадковий отвір. А з'єднані вони мають бути перпендикулярним способом.

Кожна пральна машинка має зливний отвір різної форми. Щоб не пошкодити його при замішуванні бетону, слив необхідно закріпити або зовсім поміняти, а згодом заглушити.

На фото бетонозмішувач з пральної машинки

Саморобна бетонозмішувач з пральної машинки не придатна для великих обсягів робіт з багатьох причин. Зате в іншому вона буде просто незамінна.

До того ж, додасть вашої техніки друге життя, що в першу чергу, збереже ваші кошти.

Типові помилки

У процесі виготовлення цього пристрою може виникнути ряд помилок, які необхідно заздалегідь передбачити і по можливості, не допустити:

1. По-перше, будь-яка ємність, яку ви використовуватимете, має бути якісною. Заздалегідь перевірте на предмет дірок, іржі або іншого псування.
2. По-друге, слідувати інструкції необхідно детально. Оскільки всі відхилення призведуть до неузгодженості ваших дій, а значить, є ризик отримати неякісну бетонозмішувач.
3. По-третє, металеві рами, які вам потрібні для бетономішалки, не можна зварювати з чавуном. Це тільки ускладнить вашу і без того нелегку працю.
4. По-четверте, намагайтеся не перевантажувати ваш прилад зайвою масою. Якщо ви розраховуєте на невеликий об'єм бетону, то не перевищуйте його.

Будь-який умілець завжди може зберегти пристойну суму грошей, якщо знатиме, як зробити бетонозмішувач своїми руками. До того ж зробити це не так уже й складно.

Достатньо мати мінімум будівельних матеріалів, інструментів, винахідливість та увагу.

Крім того, з чого б не була зроблена бетонозмішувач, вона зможе прослужити вам досить довго при належному догляді та правильної конструкції.

Приступати до споруди краще вдвох чи втрьох. Одній людині буде не під силу впоратися з обсягом роботи, який потрібно виконувати одноразово.

Хороша бетонозмішувач на будівельному майданчику потрібна, як повітря. Нехитрий пристрій дозволяє позбутися левової частки фізичного навантаження, одночасно в рази покращити якість замісу і прискорити процес перемішування. Для приватного будинку можна купити китайський бетонозмішувач, взяти агрегат в оренду або зробити бетонозмішувач своїми руками. Кожен з варіантів має свої плюси та мінуси, але, можливо, виготовити бетонозмішувач буде вигіднішим, тому що віддавати десять тисяч за відносно просту конструкцію, доступну в будівництві своїми руками, сенсу немає.

Принцип роботи бетономішалки

При виборі схеми та способу, як зробити бетонозмішувач своїми руками, необхідно орієнтуватися на головну характеристику бетонозмішувача – якість замісу. Незважаючи на зовнішню простоту конструкції, і принцип роботи пристрою, при перемішуванні компонентів розчину в змішувальному баку відбувається кілька досить складних процесів:

• Розподіл піску та цементу в замісі вирівнюється і стає максимально однорідним;
• Найбільш важкі компоненти бетонного розчину, гравій та пісок, піднімаються з дна ємності та перекидаються у верхні шари замісу. При правильному перемішуванні важкі частинки розбивають, перетворюють на цементне молочко поганозмішувану воду і пилоподібний цемент;
• На завершальному етапі перемішування з однорідної маси бетонного розчину необхідно максимально видавити бульбашки повітря, одночасно не дати замісу розшаруватися.

По суті, при процесі замісу правильно зроблена бетонозмішувач перемішує компоненти, активує мікрочастинки цементу і зрощує їх з водою, одночасно видавлює повітря з бетонного розчину.

Важливо! Тому для отримання максимальної якості цементного розчину на ручній або електричній бетонозмішувачі в ємності встановлюють ріжучі лопатки, що працюють на зріз суміші, що перемішується.

На якість перемішування насамперед впливають головні параметри – форма змішувальної ємності, кут її нахилу щодо горизонту та швидкість обертання. Тому не кожна побудована саморобна бетонозмішувач своїми руками здатна видати пристойну якість бетонного розчину.

Варіанти саморобних бетономішалок

Перш ніж приступити до розробки та виготовлення саморобної бетономішалки своїми руками, буде корисним подивитися не лише схеми, фотографії чи креслення пристрою, але й познайомитися з їхньою роботою на практиці чи хоча б на відео. Це дозволить не тільки зрозуміти принципи, за якими роблять найкращі саморобні бетономішалки, а й оцінити переваги та недоліки більшості з них, як на відео https://www.youtube.com/watch?v=LadkBUK5Zu8.

Всі, хто хоч раз у житті готував своїми руками бетонний розчин ручним способом, зможуть підтвердити, що для правильного замісу не підходять циліндричні або прямокутні ємності. Як би ви не намагалися якісно і правильно перемішати пісок і цемент, все одно в кутових стиках бадді, бочки або відра залишиться зона чистого піску або цементного пилу, який буде втрачено для основної маси розчину.

З цієї точки зору, конструкція, наведена нижче на схемі, виглядає більш ніж проблематичною.

Зазвичай така саморобна конструкція приваблює своєю простотою та доступністю у виготовленні. На практиці якість одержуваного бетонного розчину буде значно нижчою, ніж заміс у корите з розрізаної двосотлітрової бочки.

Більш високу якість замісу можна отримати на саморобній бетонозмішувачі з діагональним розташуванням осі обертання.

Працювати з такою бетонозмішувачем непросто, але якість бетонного розчину, що отримується на саморобному змішувачі, буде значно вищою. У такої бетономішалки є суттєвий недолік, що обмежує її використання – неврівноваженість конструкції та високе навантаження на вварені в днища бочки трубчасті опори. Щоб саморобна конструкція не розсипалася на десятому замісі, в днище бочки потрібно вварити сталеві кільця із зігнутої бубликом труби. До цих кільця і ​​слід приварювати трубчасті опори.

Якщо можливості в конструюванні та спорудженні саморобної ручної бетономішалки обмежені, можна виготовити найпростіший лопатковий варіант змішувача. У такій конструкції практично немає недоліків, крім того, за допомогою такого пристрою фізично складно готувати важкі сорти бетону.

Найкращий варіант саморобної бетономішалки

Незважаючи на велику кількість саморобних конструкцій бетономішалки, нічого нового для якісного перемішування бетонних розчинів вигадано не було. Майже всі вони є копіями промислового міксера для перемішування бетону.

Причина досить проста – принцип перемішування бетонних сумішей у нахиленому округлому целу на практиці виявився найефективнішим і продуктивнішим. Забудьте про вібраційні варіанти та спроби отримати якісний бетонний розчин за допомогою дриля та міксерної насадки. Саморобні вібраційні конструкції навіть за дуже високого рівня виготовлення «живуть» дуже недовго, а електродрилем можна перемішати максимум піввідра розчину.

Оптимальний варіант саморобної бетономішалки

Основна проблема, з якою доводиться стикатися у процесі виготовлення саморобної бетономішалки, полягає у підборі оптимальних характеристик конструкції таким чином, щоб забезпечити надійність та витривалість усіх її вузлів.

Надійна та довговічна саморобна конструкція бетономішалки буде лише за дотримання таких умов:

До відома! Для бетономішалки невеликого літражу, на 15-25 літрів розчину, кріплення можна виготовити за консольною схемою без роликових опор.

Найчастіше при будівництві саморобних бетономішалок, ємністю на 50-70 літрів, майстри нехтують установкою роликів, мотивуючи своє рішення тим, що основна маса розчину знаходиться в нижній, донній частині бадді, тому велика вага бетонного розчину не призводить до навантаження підшипника редуктора.

На практиці, якщо виготовляєте консольно закріплену баддю з кутом нахилу в 45 про під заміс вагою в 70-100 кг, то будьте готові до того, що перевантаження при обертанні можуть зламати приводний вал і, як правило, швидко руйнують сепаратори підшипників. Щоб збільшити ресурс, багато «фахівців» радять зменшити нахил змішувальної ємності бетономішалки до 60 о, як на фото.

Таке рішення дійсно допоможе знизити перекіс, але якість перемішування зменшиться в рази, тому працюватиме саморобна бетонозмішувач мінімум у два-три рази довше.

Оптимальний кут нахилу можна побачити на кінематичній схемі саморобної конструкції бетонозмішувача малого об'єму, опублікованої в одному з друкованих видань.

Особливості конструкції саморобної бетономішалки

Раму бетономішалки можна побудувати чотирипірною, як на схемі вгорі, або в двоопорному варіанті, як на фото.

Розміри куточка або швелера вибирають, виходячи з ваги бадді і об'єму розчину, що перемішується. Висота бічних стійок, як правило, становить 110-120 см. У верхній частині вертикальних опор обов'язково встановлюють поворотні кулаки, що дозволяють перекидати баддю в приймальну ємність.

Баддю вивішують на рамі, що гойдається, в нижній частині якої встановлюють опорні ролики, як на фото.

Як правило, на осі гойдання рами виконують шестерний привід перекидання ємності. Це дуже корисний елемент, якщо необхідно акуратно нахилити баддю та частинами злити розчин. Якщо спробувати просто перекинути ємність, то бетонна маса, що вилетіла, змете відра і забризкає все навколо.

Найбільш відповідальна частина саморобної бетономішалки - привід і знижувальний редуктор. Варіанти виготовлення приводного вузла існують різні. Для важких бетономішалок зазвичай застосовують зубчастий чи ланцюговий привід від редуктора.

Для легких моделей використовують передачу через зубчастий ремінь.

Порада! Відбір потужності від електродвигуна організують тільки через клинопасову передачу, це значно спрощує складання приводу і знижує навантаження на мотор.

Для саморобної бетономішалки, із завантаженням цебра до 40 л, буде достатньо потужності електромотора в 500-700 Вт, для більш важких змішувачів буде потрібно електродвигун до 1000 Вт. Оптимальні оберти обертання для саморобної конструкції становлять 40-70 обертів на хвилину.

Висновок

Найбільш простий спосіб побудувати саморобну бетонозмішувач - скопіювати її конструкцію з готового зразка, який вже показав себе в роботі. Це дозволить спростити підбір запчастин та вузлів для конкретної конструкції та значно здешевить її будівництво. Вартість будівництва саморобної бетономішалки, як правило, не перевищує 2,5-3 тис. рублів без електродвигуна.

Важко навіть уявити будь-яке будівництво без технологічних процесів з використанням цементних розчинів. А для власників власного заміського будинку, з їх постійним станом «перманентного» ремонту та благоустрою території, бетонування взагалі є дуже затребуваною операцією – то садові доріжки залити треба, то фундамент під альтанку, то поновити вимощення, то поставити паркан… Словом, буквально на кожному Кроку потрібно виготовлення бетону - різниця лише в масштабності заходу.

Багато індивідуальних будівельників вважають за краще не морочитися з самостійним замішуванням розчину — цього можна уникнути, якщо неподалік є завод ЗБВ або інше підприємство, що надає послуги з виготовлення бетону та його доставку до місця проведення робіт. Але, по-перше, це коштує чималих грошей. По-друге, не скрізь така можливість є. І, по-третє, далеко не завжди є сенс вдаватися до таких послуг з міркувань малої масштабності будівельного або ремонтного завдання - це буде або просто смішно, або вкрай нерентабельно. Простіше виготовити потрібну кількість розчину самостійно. Це, звичайно, можна виконати вручну, але краще придбати (взяти в оренду) бетонозмішувач або показати себе справжнім господарем: на майбутнє зробити собі бетонозмішувач своїми руками.

У статті буде розглянуто декілька моделей саморобнихбетономішалок - від найпростіших до таких, які вже мало чим відрізняються від зразків, представлених у магазинах.

Короткий екскурс – які бувають бетономішалки

За великим рахунком, приготувати можна зовсім без будь-яких пристосувань. Деяким майстрам навіть подобатися працювати так, «по-старому», змішуючи цеме нтз піском та з іншими компонентами (при необхідності), а потім поступово додаючи потрібну кількість води. Використовуються для цього великі ємності з невисокими бортами, заводські або навіть саморобні, збиті з дощок та обшиті тонким металом.

Перемішування вручну — чи так багато встигнеш?

Дехто воліє взагалі обходитися без ємностей, проводячи приготування розчину просто на підготовленому рівній площадці. Однак, у будь-якому випадку процедура перемішування за допомогою лопати або мотики спочатку сухих компонентів, а потім з водою - це дуже трудомісткий процес, який забирає чимало сил ще на попередньому етапі, до початку бетонування. І якщо роботи плануються досить масштабні, такий підхід себе не виправдає.

Ціни на бетонозмішувачі Вихор

бетонозмішувач Вихор

Будівельні міксери або насадки на дриль вони більше підуть для сухих будівельних сумішей або композитних полімерних матеріалів. Пісок з цементом для них – вже досить важке «випробування», а якщо ще є необхідність додати гравій, щебінь або керамзит великої фракції, то міксер або дриль можна сміливо відкласти убік: мало того, що якісного, однорідного замісу не досягнеш. і великий ризик перегріти редуктор чи електропривод приладу.

З таким завданням справляються бетономішалки (бетонозмішувачі), які відрізняються не тільки розмірами, ємністю та потужністю приводу, а й принципом своєї дії.

Примусовий принцип змішування

Примусовий принцип – змішання компонентів розчину проводиться у нерухомій ємності. Здійснюється за рахунок кругових рухів валу з лопатями, підключеного до механічного приводу. (Робота за допомогою будівельного міксера або дриля з насадкою також можна сміливо віднести до примусового принципу замісу).

Компонування установки може бути різним. Так, робочий барабан може бути вертикально розташований циліндр невеликої висоти, в якому на вертикальній осі обертаються лопаті-лопатки (як на малюнку вище).

Інший варіант - коли сама ємність розташована горизонтально, і вал з лопатями орієнтований також у горизонтальній площині. Нижче наведено принципову схему такого бетонозмішувача – як знати, можливо, комусь вона послужить прототипом для самостійного виготовлення.

На кресленні цифрами позначені:

1 – корпус барабана, в якомупроводиться суміш розчину.

2 – станина, де змонтовані всі вузли агрегату.

3 - Електропривод. В даному випадку, з такими розмірами змішувача, оптимальним буде потужність близько 5÷6 кВт.

4 - Елементи контролю та управління: тумблери включення, індикаторні лампи.

5 – Нижній люк (затвор) – для вивантаження готового розчину в підставлену знизу ємність.

6 - Важіль для відкриття затвора.

7 - Запобіжні решітки , що встановлюються на час замісу.

8 - Редуктор передачі обертання електроприводу на робочий вал.

9 – захисний кожух ремінної передачі.

10 - Запобіжна муфта.

11 – робочий вал із встановленими на ньому лопатками для перемішування розчину.

Вивантаження готового розчину можна організувати і за іншим принципом – робочий барабан кріпиться на станині не жорстко, а шарнірно. При замісі бетону застопорений в робочому положенні. А для того, щоб витягти готовий розчин, ємність знімається зі стопора, і за допомогою спеціального важеля провертається у цапфах підвіски. Розчин при цьому вивантажується у підставку ємність через верхній люк завантаження.

Інша схема - трохи простіше, з важелем для перекидання ємності

Бетонозмішувачі примусової дії дозволяють досягти дуже високих показників однорідності розчину. Їх активно використовують у промислових умовах, у будівництві, у приватній практиці. Однак, не позбавлені вони і досить суттєвих недоліків:

• У робочій ємності нерідко неможливо уникнути створення «мертвих зон» — вздовж стін, особливо, по кутах. Непросто підігнати лопаті з мінімальним зазором до внутрішніх стінок циліндра, тим більше що в таких умовах відбувається постійний підвищений знос деталей, що труться.
• Конструкційна складність – необхідний надійний герметичний захист вузлів під час обертання (підшипникових блоків) на робочому валу від агресивного впливу цементного розчину.
• Приготувати в такій бетонозмішувачі розчин з наповнювачем середньої або великої фракції практично неможливо. Але для штукатурно-оздоблювальних робіт, з використанням готових будівельних сумішей – це найоптимальнішийваріант.

Гравітаційне змішування

Гравітаційний принцип перемішування – компоненти розчину перемішуються під впливом сили власної тяжкості. Наочний приклад – помістіть у скляну банку два різні продукти, наприклад, крупу двох видів, закрийте кришкою та почніть обертати – почнеться перемішування.

Зрозуміло, що такий підхід у «чистому» вигляді не забезпечує якісного приготування розчину, або зажадає занадто багато часу для досягнення прийнятної консистенції. У промислових умовах подібний спосіб не застосовується, але для домашніх потреб невеликий найпростіший бетонозмішувач можна виготовити.

На кресленні показаний бідон – він зручний з погляду щільного закривання кришки. Але, в принципі, може використовуватися практично будь-яка ємність, якщо господар добре продумає питання її надійного закриття на час перемішування розчину.

Вісь обертання можна закріпити зовні ємності - не доведеться в цьому випадку забезпечувати герметизацію вузла проході її через стінку. Але все ж таки краще її зробити наскрізною – така штучна перешкода при гравітаційному перемішуванні розчину дещо підвищить його якість.

В інтернеті можна зустріти чимало цікавих рішень щодо виготовлення таких найпростіших бетономішалок із підручних засобів. Дуже часто у хід ідуть старі залізні бочки. Виготовити підставку - напевно, в жодного хорошого домашнього майстра особливих труднощів не виникне.

Найскладніше, напевно - знову ж таки, продумати питання люка, що щільно прилягає, який у відкритому стані дозволить провести завантаження компонентів суміші і заливку води, а в закритому, при перемішуванні, не допустить витікання рідкого розчину. Підходи тут можуть бути різними, але найчастіше застосовують дверцята на приварених петлях, отвір для яких по периметру ущільнений гумою.

Деякі креативні майстри дещо ускладнюють конструкцію з метою поліпшення якості перемішування бетону. Так, наприклад, для збільшення амплітуди перепадів по висоті, діжку можна розташувати не по «правильній» осі циліндра, а по діагоналі.

Обертати таку бетономішалку, звичайно, дещо складніше, зате і однорідність перемішування розчину буде досягатися швидше.

Комбінований принцип

Отже, вище згадувалося, що гравітаційний принцип перемішування у своєму «чистому вигляді» не відрізняється продуктивністю та високою якістю замісу. Напевно почутися заперечення - адже вважається, і в багатьох джерелах стверджується, що більшість звичних бетономішалок з барабаном, що обертається обертається, використовують саме гравітаційний принцип. З цим можна погодитись, але тільки зробивши одне дуже важливе зауваження.

У таких змішувальних пристроях обов'язково на внутрішній поверхні робочого барабана жорстко закріплені лопаті. Їх конфігурація та розмір продумані конструкторами. При обертанні ці лопаті переміщаються щодо розчину, що прагне вниз під своєю вагою. Таким чином, у цьому випадку доречніше говорити про поєднання двох принципів – і гравітаційного, і примусового. Саме так влаштована переважна більшість апаратів для приготування.

Переваг відразу кілька:

• Не потрібно ніякої герметизації, ні самого барабана (він постійно відкритий зверху), ні вузла обертання (оскільки ніякого контакту з розчином тут не передбачається).
• Зношування деталей – значно менше.
• Подібні бетономішалки прості та надійні в експлуатації, легкі в обслуговуванні.
• Практично немає жодних обмежень на компонентний склад розчину – можна застосовувати щебінь, гравій, керамзит тощо.

Виготовлення бетономішалки саме такого типу буде розглянуто докладніше.

До речі, повернемося на хвилину знову до тих простеньких бетонозмішувачів-бочках, про які йшлося вище. Якщо виявити трішки кмітливості, то їх теж дуже легко модернізувати, різко покращивши і їх продуктивність, і якість перемішаного розчину. Для цього достатньо на внутрішній поверхні також потроїти лопаті або які-небудь інші штучні перешкоди.

Один із варіантів – показаний на схемі. В даному випадку застосована гребінка, яку нескладно зварити з куточка та обрізанням арматурного прута. Дві такі гребінки одразу переведуть бетонозмішувач із розряду гравітаційних у «родину» більш досконалих, комбінованих.

Вібраційне змішування компонентів розчину

Не так часто, але деякі ентузіасти намагаються застосувати принцип перемішування бетонного розчину за допомогою вібрації. У промислових умовах подібні установки дають відмінні результати, застосовуються для виготовлення особливо точних залізобетонних деталей з найвищими експлуатаційними характеристиками.

А в домашніх умовах майстри намагаються як привод використовувати потужний (головне, щоб його вібраційна дія була незалежною, не вимагало притискання патрона до перешкоди).

Виходить приблизно така схема:

1 - корпус ємності, в якій здійснюється змішування компонентів розчину. Перевагу віддають круглим, не надто великим по радіусу, але високим цебрам (бочкам).

2 – до корпусу жорстко кріпиться кронштейн, у якому розміщується генератор віброімпульсів, у разі – перфоратор (поз. 3).

Потужність перфоратора має бути щонайменше 1,3 – 1,5 кВт. Навіть це не дасть гарантії успіху, а за меншого зусилля приводу – не варто й пробувати.

У патрон перфоратора вставлений довгий шток (поз. 4), які пов'язані з вібратором (поз. 6). Цей шток повинен бути такої довжини, щоб тарілчастий вібратор знаходився по висоті приблизно в центрі шару розчину, що готується (поз. 5).

Начебто все нескладно, але далеко не завжди подібна схема показує хороші результати. Помилки, найчастіше, криються у зневазі дрібними, здавалося б, нюансами:

• Плоский вібратор працювати просто не стане. Необхідна форма, яка поширюватиме коливання в щільному середовищі від центральної точки майже сферично до периферії. Має бути щось веретеноподібне, схоже на дві тарілки, з'єднані разом днищами назовні. В принципі, це одне із рішень – дві металеві тарілки, посаджені на вісь.
• Діаметр вібратора залежить від потужності приводу. При розрахунках можна виходити їх зразкової пропорції: 150 ÷ ​​200 мм на 1 кВт потужності перфоратора. Так, якщо ми беремо перфоратор 1,5 кВт, то готуємо «тарілки» від 225 до 300 мм у діаметрі.
• Діаметр самого циліндра повинен бути таким, щоб від зовнішнього краю вібратора, розміщеного точно по центру, до стінки ємності була відстань, що дорівнює радіусу тарілки.
• Для створення вібраційних хвиль, здатних впоратися з перемішуванням цементно-піщаної суміші, рівень розчину над і під вібратором повинні обов'язково бути приблизно рівними діаметру тарілок.

Вібраційне замішування бетонних сумішей дає відмінну якість розчину. Процес дуже легко відстежується візуально - від активного ворушіння, переміщення, бульбашки - до рівної поверхні, що йде брижами (готовий розчин). Але, погодьтеся, що для цього потрібно дотриматися дуже багато специфічних «капризів». І ще - "важкі" розчини з гравієм або щебенем таким способом приготувати теж проблематично. Так що широкого застосування серед приватників подібний метод не знаходить – простіше виготовити бетонозмішувач за «класичною» схемою.

Самостійне виготовлення «класичної» бетономішалки

Необхідно відразу попередити «гарячі голови» — братися за виготовлення подібної бетономішалки можна не кожному. Хоча в багатьох статтях звучить «бравурний мотив», що це і простіше, і дешевше, ніж купити готову, вірити все ж таки не варто.

— По-перше, не варто приступати до такої роботи, якщо господар знає про мистецтво зварювання лише з чуток або ж робить на цій ниві.

— По-друге, робота виявиться рентабельною, якщо більшість комплектуючих для виготовлення бетономішалки вдасться знайти серед непотрібних речей у власному господарстві, у сусідів чи навіть на звалищі.

— По-третє, наявний досвід конструювання, виробництва слюсарних, зварювальних, електротехнічних робіт і наявні недорогі або взагалі дармові матеріали повинні бути помножені на виражене бажання зробити бетонозмішувач самостійно. Є досить численна категорія людей, якій не терпиться спробувати все виконати своїми руками – це саме для них. Якщо ж приступати до роботи без виконання таких умов, просто плекаючи ефемерну надію щось заощадити – то краще і не приступати. Час і матеріали будуть витрачені марно, і набагато дешевше і простіше придбати невелику і недорогу бетономішалку - благо, вибір досить великий.

Загальна схема бетономішалок - приблизно однакова

Якщо розглянути практично будь-яку з подібних бетономішалок, то завжди явно виділяються три основні конструктивні вузли:

• Сама ємність (бадья), в якій відбувається перемішування розчину, з усіма додатковими мікшируючими пристроями, що знаходяться в ній.
• Рама (станина, каркас), яка служить для розміщення на ній змішувальної бадді, електричного або ручного приводу, елементів керування та, за необхідності, засобів переміщення. Рама повинна забезпечувати рухоме шарнірне кріплення ємності, ступінь її свободи як навколо власної осі, так і щодо горизонту з різними кутами нахилу. Сама конструкція може бути стаціонарною, або може мати колісний хід для переміщення по будівельному майданчику.
• Привід – механізм, що забезпечує обертання ємності змішувача навколо осі. Найчастіше застосовується електричний привід. Для невеликих бетонозмішувачів може виявитися цілком достатньо ручного приводу. Можна (нечасто) зустріти варіанти встановлення двигунів внутрішнього згоряння (бензинових або дизельних) – бетонозмішувач тоді не буде залежним від джерела електроживлення. Будь-який привід передає крутний момент з необхідною для технології замісу кількістю оборотів через редуктор (обмежень немає - майстри використовують будь-які види передач - зубчасті, ремінні, черв'якові і т.п.).

Тепер розглянемо виготовлення всіх цих вузлів окремо.

Змішувальна бадья

При виготовленні змішувальної ємності виходять з того, що вона зазвичай в процесі роботи заповнюється максимально на 30 - 40% від свого загального об'єму. Якщо перевищити ці межі, то важко буде самостійно створити надійну стійку раму і забезпечити саморобну бетонозмішувач настільки потужним приводом. При малих обсягах бака і складання, і експлуатація бетономішалки часто стають просто нерентабельними.

Ціни на бетонозмішувачі Енкор

бетонозмішувач Енкор

Найпростіший спосіб, звичайно – знайти готову ємність, яка підійде за обсягом та габаритами як основний змішувач. Відразу ж напрошується в сета ж металева бочка.

Найпростіший підхід — знову ж таки металева бочка

Такий варіант цілком можливий, проте для хорошої бетономішалки циліндрична форма цебра не є оптимальною. Чимало нерозмішаного розчину може залишитись по кутах навколо дна, а зверху не виключено виплескування розчину назовні при перемішуванні.

Зробити плавний перехід д на до стін - завдання дуже непросте, а ось надати бочці грушоподібну форму зможе, напевно, будь-який майстер. Зверху робляться трикутні вирізи, а потім «пелюстки», що залишилися, зварюються так, щоб вийшло рівномірне завуження.

Удосконалена бочка - у верхній частині зроблено завуження

Цікаве рішення знайшов умілець, який вирішив пристосувати пластикову діжку. А чому б ні? Плавні вигини форми - те, що потрібно для ємності бетономішалки. Прикріпити до її внутрішньої поверхні лопаті, а зовні знизу - вісь з механізмом передачі обертання можна не зварюванням, а гвинтовими з'єднаннями. Зате якийсь величезний виграш за масою самого пристрою!

Оригінальний підхід - пластикова бочка

У результаті конструктор цієї моделі навіть обійшовся не сталевою рамою, а мобільною дерев'яною основою – візком на колісному ходу.

Висота стандартної бочки для застосування її в якості ємності бетономішалки - все ж таки завелика, ускладнює центрування всього агрегату. Зверніть увагу, що в таких випадках зазвичай для стабілізації використовують опорні ролики - висока цебра котиться по них, упираючись у верхній своїй частині.

Якщо немає ніякої відповідної ємності, але в наявності листовий метал, товщиною 2 ÷ 3 мм, то можна спробувати свої сили у самостійному виготовленні ємності, з наданням їй усіх необхідних форм.

Щоб не бути голослівним, для тих господарів, хто вважає себе майстром у зварювальних роботах, можна запропонувати цікаве креслення виготовлення «класичної» бетономішалки з краплеподібною баддю.

Загальні габарити ємності без вузла з'єднання з редуктором – 400 ÷ 500 мм. Здавалося б - небагато, компактно, але навіть тільки в циліндричній частині міститься близько 30 літрів розчину - цілком прийнятний показник для побутової бетономішалки.

1 - Автомобільна колісна маточина. Можна цю деталь виготовити і самостійно, але все ж таки простіше скористатися готовою.

2 - Днище бадді. Вирізається із сталевого листа, бажано товщиною 5 мм. На малюнку нижче ця позиція показана окремо у збільшеному вигляді. Отвори (8 шт, Діаметром 6,5 мм) повинні точно збігатися з отворами на маточині (поз. 1 ).

3 – циліндрична частина цебра (обичайка) зварюється із зігнутої в кільце сталевої смуги, товщиною 2 мм, розмірами 150 × 1580 мм. Усі зварні шви при складанні цегли виконуються суцільними, герметичними. Доцільно посилити обичайку ще зверху металевим бандажом ( стрічкою).

4 — конусна частина цебра зварюється з чотирьох однакових деталей. Їхні розміри, у тому числі і радіуси кривизни у верхній та нижній частині – на малюнку.

5 – по верхньому обрізу край бадді розвалюється назовні, і покола приварюється сталевий прут діаметром 10 мм (добре показано на схемі – вузол А ).

6 – усередині бадді приварюються «лопаті» – розсікачі розчину. В даному випадку буде цілком достатньо показаної на схемі конструкції, виконаної з арматурного дроту діаметром 16 мм. Таких розсікачів виготовляють 3 пари і приварюють рівномірно по колу, через 120°. Вони, до речі, повинні надати це вже додаткову міцність. У кожній парі один прямий розсікач, що йде від дна в горловині, і один вигнутий під прямим кутом.

Нижній вузол ( Б), куди входять в тому числі і вже згадувані маточини та днище, краще показаний на окремому, збільшеному кресленні.

7 - Болти, що з'єднують маточину з днищем. Гайки розташовані зовні. Між деталями розташована прокладка з гуми щонайменше 2 ÷ 3 мм (поз. 11).

8 - Гвинт з шайбою, який зміцнює маточину на вихідному валі редуктора (поз. 9 ). Від провертання на валу маточину оберігає шпонка (поз. 10 ).

Нижній з'єднувальний блок ( Б) готується, приміряється, але монтується тільки після складання станини та встановлення на неї приводу та редуктора. В принципі, це буде однією із завершальних операцій – на вже змонтований до редуктора вузол Ббуде «сідати» на гвинти бетонозмішувальна ємність.

Всі зварні шви повинні бути очищені від окалини і ретельно перевірені, щоб дотримувалася повна непротіканнябадьї.

Відео: саморобна бетонозмішувач з баддією, звареною зі сталевого листа

Рама бетономішалки

У виготовленні рам або візків для бетономішалок також вітається винахідливість майстрів, які можуть пристосувати під цю конструкцію непотрібні в господарстві металеві деталі і колеса.

Рами можуть мати колісний хід – тобто їх нескладно перевозитиме у потрібне місце. Можна зробити і стаціонарну, нерухому раму - вона простіше у виготовленні, а в умовах заміської ділянки зазвичай будь-які переміщення бетономішалки і не плануються.

Можуть рами розрізнятися і за ступенем свободи, що надається змішувальної цебра. Так, ємність може бути встановлена ​​шарнірно, зі зміною при необхідності кута нахилу її осі до горизонту – для розчинів різного ступеня «тяжкості», для вивалювання готового бетону, для промивання ємності і т.п.

Простіший варіант – коли баддя на рамі завжди займає одне положення, а для вивантаження розчину вперед нахиляється вся бетонозмішувач – за типом тачки (як показано на одному з малюнків вище) або дитячих гойдалок на дугоподібних полозах.

Відео: саморобна бетонозмішувач з рамою гойдалкового типу

Однак, продовжимо розгляд креслення бетономішалки, виготовлення змішувальної цегли якої було описано вище. Цілком можна піти і цим шляхом. Креслення для зручності сприйняття і для більшої ясності в розмірах і компонуванні деталей представлений у двох проекціях.

Бетонозмішувач - фронтальна проекція

Зібрати таку раму зі звичайних та профільних труб та обрізків листового металу – для досвідченого слюсаря – зварювальника зовсім не буде чимось надзвичайно складним. А тим часом ця конструкція добре перевірена - вона не важка, зате забезпечує надійну стійкість бетономішалки в транспортному та робочому положенні, забезпечує максимальну простоту експлуатації.

Вона ж - вид збоку

1 – це та сама це, яка описувалася в минулому розділі статті.

2 – рукоятка-важіль для встановлення бадді у потрібному положенні та для її перекидання під час розвантаження. Для важеля можна застосувати сталеву трубу ½ дюйма (½?).

3 - косинка, вирізана зі сталі 3 мм (s 3), забезпечує надійне кріплення важеля до поворотного підрамника (поз. 18 ).

4 - Металеві колеса Ø 350 мм. Зазвичай їх беруть від списаної сільськогосподарської техніки.

5 – упорні ніжки з підп'ятниками, для стійкої установки бетономішалки у робочому положенні. Виготовляються із труби ½ʺ (самі стійки) та сталі s3 (підп'ятники).

6 - Поперечна балка рами бетономішалки. Застосовується профільна труба перетином 60×20 мм.

8 - Похила балка (труба 60 × 20 мм), а для її жорсткості - підкіс (поз. 7 ) пов'язаний з поперечною балкою. Для підкосу - труба?

9 – панель, до якої кріпляться елементи керування електроприводом. Панель вирізає їх сталі s3.

11 - Колісна вісь. Виготовляється з металевого кола Ø16 мм – за розміром посадкового отвору наявних коліс.

12 - Поздовжня балка станини бетономішалки. Профільна труба 60×20 мм.

13 - Вертикальна стійка. Профільна труба 60×20 мм.

14 – вуха шарнірного кріплення поворотного підрамника. Виготовляються дві деталі зі сталі s5.

15 - Передавальний редуктор. У цьому варіанті – готовий вузол у зборі, черв'ячного типу, з передатним співвідношенням i = 17.

16 - Запобіжна муфта на валу електроприводу.

17 - . Саме в цій моделі бетономішалки розробником був використаний трифазний привід (380 В), номінальною потужністю 1 кВт, швидкістю обертання - 950 оборотів за хвилину.

18 - Підрамник, що коливається, на якому кріпиться і електропривод з редуктором, і сама змішувальна цебра. Виконується з наступних деталей: два лонжерони із труби ¾ʺ, чотири поперечки – з куточка 35 × 35 мм.

19 , 20 і 21 – елементи керування електроприводом: кнопка, що пускає, конденсаторна коробка і шнур живлення з трифазною розеткою відповідно.

Тепер – трохи більший вузол А, який забезпечує встановлення та фіксацію змішувальної цегли в потрібному положенні.

На підрамнику (поз. 18 ) приварено вушко (поз. 22 ), а на клонній стійці (поз. 8 ) - Сектор (поз. 10 ). І вушко, і сектор можна виконати із сталі s3. Вибране положення фіксується штиром (поз. 23 ), а щоб він не губився, його рекомендовано підвісити на ланцюжку.

Кількість зафіксованих положень на секторі може бути різною. Однак, зазвичай вистачає трех :

– під кутом 50° до горизонту – для замішування важких бетонних розчинів;

– під кутом 30° – для приготування легких розчинів (наприклад, кладочних);

– горизонтально – для здійснення промивання цебра.

Після складання рами всі зварні шви відбивають від шлаку, деталі мають бути очищені від осередків корозії. Потім рекомендується покрити конструкцію якісною фарбою металу. вузли рами, що труться (підвіска підрамника в вушах рами, колісні осі) рясно промазуються звичайною шарнірною консистентною мастилом.

У даному варіанті – до підрамника кріпиться привід і блок редуктора (так, щоб була дотримана точна співвісність). Після перевірки працездатності (пробного пуску), можна остаточно зібрати бетонозмішувач, посадивши на місце і зафіксувавши болтами змішувальну баддю.

Декілька слів про привод

У прикладі були використані вже рекомендовані розробником моделі електродвигун і редуктор. Однак, у практиці самостійного виготовлення бетономішалок дуже поширеноюбуває ситуація, коли майстер «на ходу» підбирає привід з того, що є в наявності і вигадує спосіб передачі крутного моменту на змішувальну ємність.

Прийнято розраховувати необхідну потужність електроприводу, виходячи із співвідношення 20 Вт на літр розчину при схемі з похилою баддією. (При горизонтальному розташуванні, наприклад, у моделях із бочкою на горизонтальній осі – буде достатньо 15 Вт/л). Про це співвідношення не варто забувати, щоб не перевантажити привід. Наприклад, якщо двигун у нашому випадку має потужність 1 кВт, то більше 50 літрів розчину не варто замішувати, незалежно від розмірів самої бадді.

Таким чином, часто і саму баддю починають виготовляти, відштовхуючись від параметрів приводу, який планується поставити на бетонозмішувач.

Швидкість обертання бадді-міксера теж повинна вкладатися в певнірамки. Так, вважається оптимальним від 30 до 50 обертів на хвилину. Робити швидкість менше - навмисно затягувати процес виготовлення розчину. А якщо швидкість занадто велика, то почнеться розбризкування розчину.

Знайти готовий редуктор, який відповідав би вимогам і за габаритами, і за передавальним числом – виходить не завжди. Тому багато майстрів знаходять власні, часом дуже оригінальні способи передачі обертального моменту із забезпеченням потрібної кутової швидкості. У тому варіанті, який було розглянуто, міксер посаджений безпосередньо на провідну вісь редуктора. Однак, часто це встановлюється на вільну вісь, а обертальний момент провїдаєтьсяна неї зубчастою, ремінною, ланцюговою передачею. Наприклад – кілька оригінальних рішень:

Замість шківів — велосипедні колеса

Саморобний редуктор - привідвід старої пральної машини передає обертання ремінними передачами через шківи їх шестерень і старих велосипедних коліс.

Найпростіша рама із саморобним редуктором

Нерухома рама для бетономішалки із саморобним редуктором.

Саморобний редуктор, в якому поєднані ремінна та дві ланцюгові передачі. Знову не обійшлося без велосипедних деталей.

Невелика за розмірами бетонозмішувач, обертання на бадью якої передається безпосередньо через ремінну передачу. Шків конструктивно розміщений на самій змішувальній ємності.

Дуже часто використовуються непотрібні в гаражі автомобільні деталі. Популярне рішення – використання маховика із зубчастою вінцевою шестернею. До неї, до речі, дуже нескладно знайти в пару провідну шестерню - від бендікса стартера автомобіля, так як вони "створені один для одного".

Маховик може бути повністю, у зборі приварений до днища бадді.

Інший варіант, коли використана лише вінцева шестерня. Напевно, не треба говорити, що в цьому випадку надзвичайно важливим моментом буде ретельне її центрування.

Одним словом, у запасливого господаря часто-густо можуть знайтися деталі для власного оригінального вирішення питання виготовлення потрібного редуктора. Можливо, показані варіанти стануть для когось гарною підказкою.

Відео: ще один варіант конструкції бетономішалки

Ціни на бетонозмішувачі Будмаш

бетонозмішувач Будмаш

Якщо все вийшло, то господаря можна привітати з вдалим здобуття хорошого «помічника». Але щоб бетонозмішувач прослужив довше і не став причиною якихось надзвичайних подій, потрібно дотримуватися певних правил:

• Як і будь-яке обладнання, пов'язане із споживанням електроенергії, бетонозмішувач вимагає дотримання правил електробезпеки. А в даному випадку це питання стоїть ще гостріше, тому що експлуатація завжди проводиться в умовах підвищеної вологості та високої ймовірності розбризкування води. Тобто, всі кабелі та контактні з'єднання повинні мати надійну ізоляцію, яка повністю виключає ураження струмом або коротке замикання.
• Робота бетономішалки завжди пов'язана з високими рівнями вібрації. Це призводить до послаблення різьбових з'єднань, а отже, потрібно регулярно проводити їхню перевірку та підтяжку. При цьому не слід забувати контролювати збереження та інших вузлів та деталей, зварних швів тощо.
• Перед початком робіт необхідно переконатися в надійності установки бетономішалки. Вона повинна щільно спиратися на всі свої штатні підставки. Якщо конструкція пересувна, то під колеса ставляться упори противідкатні (клиння).
• Ніколи, за жодних обставин неможна залишати працюючу бетонозмішувач без нагляду. Не можна допускати до неї цікавих і тим більше дітей.
• При роботі краще користуватися засобами захисту шкіри та очей – так як цемент досить агресивно діє на тканини та слизові оболонки.
• Перевіряти якість одержуваного розчину лопатою або ціпком під час роботи бетономішалки - верх нерозсудливості! Дуже часто такі дії закінчуються серйозною травмою рук чи обличчя.

І на закінчення статті – доказ того, що меж креативності під час створення саморобної техніки – немає.

Відео: саморобна бетонозмішувач на базі старого трактора Т-16

За обмеженого бюджету купувати обладнання, яке знадобиться лише на одне будівництво, нерентабельно. Якщо ж фірми, що пропонують оренду інструменту, ще не відкрилися по сусідству, виготовлена ​​бетонозмішувач своїми руками стане чудовим способом заощадити! Якщо підійти до саморобного пристрою з ретельністю, він прослужить не один рік.

Види бетономішалок

Попередньо вивчивши механізм роботи бетономішалок та їх характеристики, вдасться підібрати конструкцію, що підходить під потреби конкретного будівництва. Адже навіщо ускладнювати собі роботу, якщо вдасться обійтись простим механічним пристроєм?

З іншого боку, завантажуючи бетонозмішувач під зав'язку, закінчити заливання фундаменту швидше не вдасться - це призведе до банального навантаження двигуна і його швидкого виходу з ладу.

Механічні чи електричні?

Вибираючи конструкцію майбутнього «помічника», слід одразу визначитися зі способом його роботи:

• механічні бетономішалки - працюють від ручного приводу, при замісі великої кількості бетону крутити комір потрібно вдвох;
• електричні бетономішалки - працюють від мережі, але приєднання двигуна вимагає хороших знань автомеханіки.

Якщо на будівництві задіяні кілька сильних і витривалих людей, можна обійтися ручною бетонозмішувачем. Інгредієнти суміші завантажуються або одночасно або по черзі. Єдина незручність - конструкції з рухомою бочкою, а не внутрішнім валом, не дозволяють додавати воду в процесі перемішування. Бочку потрібно обов'язково зупиняти, відкривати люк та заливати воду. Люк закривається і суміш знову мішається.

Електричні бетономішалки дозволяють замішувати великі обсяги бетону за найкоротший термін, з роботою ж чудово справляється одна людина. Слід враховувати, що двигуни високої потужності вимагають трифазної мережі, тому при виборі об'єму бака слід заздалегідь розрахувати і потужність двигуна. Якщо до двору підведено лише лінію 220 В, про важкі розчини доведеться забути.

Примусові, гравітаційні чи вібраційні?

Від принципу роботи бетономішалки залежатиме і її конструкція:

• бетономішалки примусового впливу відрізняються нерухомою ємністю, в якій обертаються лопаті, закріплені на валу;
• гравітаційні бетономішалки перемішують бетон за рахунок обертання власне ємності, в якій лопаті знаходяться жорстко закріпленими на стінках;
• вібраційні бетономішалки не можуть похвалитися великою продуктивністю, зате забезпечують високоякісну та однорідну суміш без бульбашок.

При цьому і гравітаційні, і примусового впливу бетономішалки можуть бути як механічними, так і електричними. Вся різниця в тому, що механічна бетонозмішувач примусової дії має горизонтальну вісь, а електрична може мати і вертикальну.

Для їхнього виготовлення знадобиться металева ємність. Найпростіший варіант - металева бочка зі стінами товщиною від 2,5 мм.

Вібраційні саморобні бетономішалки доступні кожному власнику перфоратора. І хоча залити фундамент з їх допомогою не вийде, зробити заливну підлогу у ванній або замішати розчин для плитки цілком реально. При цьому конструкція простіше нікуди і не потребує безпосередньої участі людини. Тож із роботою впорається навіть жінка.

Об'єм бетономішалки

Важливим критерієм вибору є місткість майбутньої бетономішалки. Наприклад, для робіт із заливання фундаменту знадобиться ємність 200 літрів мінімум. При цьому варто враховувати, що готової суміші вийде на 15-25% менше, залежно від можливостей завантаження.

Вручну такий обсяг бетону можна замісити, хоч і досить важко – рука втомлюватиметься.

Саморобний пристрій має ще один істотний недолік - скидання суміші найчастіше проводиться в повному обсязі. Тому краще заздалегідь перейматися тачкою відповідної місткості. Якщо є можливість зробити механізм часткового скидання – краще пошкодувати часу його створення. Це спростить експлуатацію містких електричних бетономішалок і дозволить працювати вдвох, навантажуючи по дві тачки.

Креслення та влаштування простих бетономішалок

Якщо обсяги будівництва невеликі, можна обійтися простими бетонозмішувачами, створення яких не вимагатиме серйозних трудових та грошових витрат.

Вібраційна бетонозмішувач з перфоратора

Наявність насадки-міксера є обов'язковою для будь-яких будівельних робіт. Але тримати дриль, поки вона замішує розчин у відрі, важко і час губиться дарма. За наявності перфоратора з ручним включенням ударного механізму, можна швидко виготовити вібраційну бетонозмішувач:

1. Потрібний перфоратор потужністю 1-1,3 кВт. Менш потужні будуть неефективні.
2. Виготовляється вібратор - основна діюча частина бетономішалки. Неправильно виготовлений вібратор просто не замішає бетон. Його форма повинна нагадувати двоопуклу лінзу - плоскі краї і опукла середина. Наприклад, це можуть бути складені разом та зафіксовані металеві тарілки. Діаметр диска розраховується, виходячи з 20 см на 1 кВт. Для перфоратора 1,3 кВт знадобиться вібратор діаметром 25 див.
3. Підбирається кругла ємність. Відстань від її стінок до вібратора має дорівнювати його радіусу. Так, для вібратора діаметром 25 см знадобиться ємність діаметром 50 см.
4. Встановлюється кронштейн перфоратора. Положення вібратора розраховується так, щоб його відстань до дна дорівнювала його діаметру, в даному прикладі це 25 см. Кількість розчину над вібратором має бути така сама.

Готовність розчину при роботі такої бетономішалки визначається за відсутністю пухирців, що піднімаються, і утворення дрібних хвиль на поверхні. Якщо цемент або пісок неякісний, розчин може не утворювати хвилі. Тоді суміш готова, коли перестає ворушитись і булькати.

Бетонозмішувач з ручним приводом з бочки

Знадобиться власне двосотлітрова металева бочка, металева труба діаметром 2-3 см, фланці, болгарка та зварювальний апарат:

1. У бочці прорізається завантажувальний отвір і два протилежні отвори для труби, яка і буде віссю. Ось можна просувати як через центр бочки, так і по діагоналі. У другому випадку суміш перемішуватиметься якісніше.



2. Зсередини бочки до стін приварюється 2-3 лопаті – щоб суміш не чіплялася до стін і краще перемішувалась. Лопаті повинні проходити вздовж усієї бочки, але не прилягати впритул до стінок – інакше у швах постійно накопичуватиметься розчин.



3. Протягується труба, її кінці приварюються та фіксуються фланцями.
4. Виготовляється стійка для бетономішалки. Її висота має бути такою, щоб було зручно завантажувати інгредієнти суміші, не піднімаючи їх надто високо, але й щоб заважати не доводилося, зігнувшись у три смерті. На опорах під вісь потрібно зробити кочети, які дозволять осі вільно крутитися. Можна використовувати як порожню трубку більшого діаметра, так і підшипники.



5. Потрібно обов'язково передбачити широку, міцну та стійку основу, що зв'язує ніжки опор. Це запобігатиме хитання бетономішалки в процесі роботи.
6. До осі приварюються важелі. Не слід забувати, що вони повинні розташовуватися протилежно один до одного. Чим довше важіль – тим легше зрушити бочку. Але занадто довгий важіль не зручний у роботі, тому слід триматися золотої середини.



7. Кришка завантажувального люка повинна щільно закриватися – щоб суміш не витікала. Можна вирізати кришку більшого розміру з такої ж бочки і проклеїти по периметру щільною гумою. А можна використовувати частину цієї ж бочки, що залишилася від вирізування завантажувального отвору. Для цього треба просто приварити по краю сантиметрову смугу металеву і теж ущільнити її гумою.

Схожа конструкція і у бетономішалки відкритого типу. Тільки замість рухомої бочки всередині крутяться лопаті, які також наводяться на дію людськими зусиллями. Для її виготовлення знадобиться власне бочка та труби круглого та прямокутного перерізу. Бочка укладається на бік, із неї зрізається верх. Краще залишити якнайбільше бочки – щоб вдавалося замішувати більшу кількість бетону.

З боків прорізаються отвори для валу. Але, на відміну від гравітаційної бетономішалки, лопаті наварюються на сам вал. Можна використати будь-які деталі, навіть лопаті від комбайна!

Вивантажується суміш також переворотом усієї бочки.

Такі бетономішалки – дуже бюджетний варіант, але потребує постійної участі двох працівників. Якщо ж доводиться працювати поодинці, знадобиться пристрій з електродвигуном. Наприклад, варіант відкритого типу можна швидко удосконалити, приєднавши до неї двигун.

Електроприводні «заводські» бетономішалки

Не маючи впевнених навичок зварювальника, краще не намагатися самому повторити заводські моделі бетономішалок. Але за наявності досвідченого сусіда можна виготовити відмінну техніку практично з нічого! При цьому така бетонозмішувач прослужить більше 10 років, допомагаючи в будівництві всьому дачному селищу.

Саморобна гравітаційна бетонозмішувач з металобрухту

Після цього доведеться поїздити по пунктах прийому вторсировини та авторозбирання у пошуках потрібних деталей:

• листи металу завтовшки від 2,5 мм для стінок та 5 мм для дна груші;
• маховик від автомобіля, наприклад, від «Волги» або МАЗу, маточина та бендикс – для механізму обертання груші;
• підшипники для перекидання груші (можна обійтися системою «труба в трубу», рясно змащуючи уключину);
• металеві труби квадратного перерізу та різного діаметру – для основи, посадкового місця та поворотного колеса.

Коли всі матеріали зібрані, можна приступати безпосередньо до виготовлення бетономішалки:

1. Згинаються та зварюються разом елементи корпусу. Гнути сталь можна кувалдою, навіть якщо окремі частини не вийдуть ідеально рівними, при зварюванні разом вони набудуть потрібної форми.



2. Поки груша не зварена разом, до нижньої частини, вирізаної з 5-міліметрової сталі, кріпиться механізм обертання. Бажано робити його знімним – транспортувати розбірну бетонозмішувач простіше.



3. Зварюються разом частини груші. Спочатку поєднуються центральна та нижня частини. Для цього краї центрального обода надрізаються та загинаються всередину – для обмеження виходу нижньої частини. Через верх у центральний обід вставляється нижня деталь і за допомогою простукування кувалдою продавлюється до упору вниз. Коли краї вирівняні, їх можна зварювати.



4. Верхня частина груші опускається в центральну, краї центрального обода також підрізаються та загинаються всередину. За допомогою гвоздодера верх «виколупується» також до упору і також приварюється.
5. Зсередини груші приварюються лопаті, що сприяють перемішування суміші. Щоб розчин не накопичувався у швах, лопаті кріпляться на невеликій відстані від стінок.
6. Можна приступати до виготовлення посадкового місця, що забезпечує перекидання груші. Враховуючи велику вагу навіть порожньої ємності, потрібно потурбуватися про високу надійність і міцність рами.



7. Механізм перекидання потрібно робити на маховику з шестернею - так перекинути повну ємність вийде навіть одному. Можна зварити шестигранне колесо або зробити будь-яке інше.



8. Виготовляється редуктор, який і передаватиме момент, що крутить, від двигуна на грушу. Шківи на валу та двигуні розраховуються так, щоб виходило до 25 обертів груші за хвилину.



9. Щоб великі частини суміші не потрапляли у механізм обертання, над вінцем можна наварити смужку, але це етап – необов'язковий.

У принципі, бетонозмішувач готовий. За бажанням її можна пофарбувати – для захисту металу від корозії, хоча в процесі експлуатації вона все одно набуде класичного сірого кольору.

Бетонозмішувач примусового типу з жерстяної каструлі

Якщо ж її немає, можна замовити каструлю діаметром 60 см і глибиною 50 см у знайомого бляхаря. Після цього залишається тільки приладнати механізм, лопаті і зробити люк:

1. Розмічається центр ємності - саме там і буде вал. Вирізається люк для розвантаження суміші. Прямокутний вирізати простіше, але тоді вся суміш ламане в тачку. Краще зробити поворотний напівкруглий люк.



2. Для цього центром вирізаного півкола приварюється стрижень, на якому і повертатиметься люк. Щоб суміш не витікала, над зрізом люка приварюється смуга, під якою і рухатиметься шторка.





3. У перевернутому стані на встановлений підшипник кріпиться двигун з редуктором. Щоб надійно зафіксувати двигун та забезпечити потрібне натяг ременя, двигун встановлюють на приварені до дна ємності рейки.



4. Для посилення каркаса ємності зі сталі завтовшки 2 мм по верхньому краю обов'язково приварюється обід зі сталевого прута або труби. Також можна зробити ребра жорсткості з боків та знизу ємності.



5. Після того, як встановлені колеса, опора та механізм обертання, всю конструкцію можна перевернути. На вал кріпляться лопаті і все фіксується одним болтом – щоб конструкція була легко розбірною. Важливо правильно продумати положення лопаток-лопат – одна повинна знімати розчин зі стінок, друга відокремлювати його від дна, і ще кілька – перемішувати середину.





6. Можна обійтися конструкцією з брухту та хрестовини з водопровідного фланця. Якщо лопаті зробити рухливими, їх положення можна налаштовувати в залежності від типу суміші.

Бетонозмішувач примусової дії готова! У ній можна заважати практично будь-які суміші, робити їх рідкими або щільними, додавати щебінь великої та дрібної фракції. Таку ж бетонозмішувач, але горизонтального типу, можна зробити, керуючись кресленням.

Наочно процес складання бетономішалки зі сталевої бочки представлений на відео:

Це один із найпростіших способів зробити потрібну будівельну техніку з мінімумом витрат!