Պատի բլոկները վաղուց եղել են ամենատարածված շինանյութերից մեկը: Պատերի կառուցման համար ավտոտնակ, բնակելի շենք կամ այլ կոմունալ շենքեր կառուցելիս ամենաէժան շինանյութն է. մոխրի բլոկներ... Դրանք պատրաստվում են գրեթե ցանկացած թափոններից: Այս դեպքում մխոցի բլոկները պատերի մեջ դրվում են ոչ միայն ավազ-ցեմենտի հավանգ, այլև կավե լուծույթ, որն էլ ավելի է նվազեցնում շինարարության արժեքը։ Ի տարբերություն աղյուսների, շինարարական բլոկները շատ ավելի հեշտ է տանը պատրաստել ձեր սեփական ձեռքերով:Մխոցային բլոկների և տեխնոլոգիայի պատրաստման գործընթացը բավականին պարզ է և հասանելի յուրաքանչյուրի համար, ով ցանկանում է գումար խնայել և ով սիրում է դա անել ինքն իրեն:

Մի խոսքով, ի՞նչ է մոխրի բլոկը:
Համաձայն գերակշռող կարծիքի, մխոցային բլոկները սովորաբար հասկանում են որպես բլոկներ, որոնք պատրաստված են թրթռումային սեղմման (վիբրոձևավորման) միջոցով. բետոնե հավանգ, լուծույթի հիմնական բաղադրիչներն են խարամը և ցեմենտը՝ որպես հիմնական կապող նյութ։ Այնուամենայնիվ, այսօր մխոցային բլոկները պայմանականորեն կոչվում են ցանկացած շինանյութ, որը ստացվում է բետոնե լուծույթից թրթռումային սեղմման (վիբրոձևավորման) մեթոդով: Խարամի առկայությունը պարտադիր չէ. բետոնի լուծույթի բաղադրիչները կարող են լինել՝ խարամ, գրանիտի զտում, գրանիտի մանրացված քար, գետի մանրացված քար, մանրախիճ, աղյուս և բետոն կոտրված, կարծրացած ցեմենտ կոտրված, ապակի կոտրված, ընդլայնված կավ և նույնիսկ ավազ:
Որպես կանոն, մխոցային բլոկի չափերը 200 մմ 200 մմ 400 մմ կամ ավելի քիչ են: Գոյություն ունեն երկու տեսակի մխոցային բլոկներ՝ խոռոչ և պինդ: Բլոկների շատ տեսակներ կան. դրանք սովորական են պատի բլոկներ(օրինակ՝ մոխրագույն բլոկ, հարթ բլոկ 140), պատի բլոկներ (օգտագործվում է միջնապատերի տեղադրման համար, ունի 90 մմ հաստություն), դեկորատիվ բլոկներ պատերի համար (դեկորատիվ բլոկ 190), բլոկներ պարիսպների համար (դեկորատիվ բլոկ 140, դեկորատիվ անկյունային բլոկ ), բլոկներ ճակատների համար ( ճակատային քար) և այլն։ Տանը կարող եք նաև աղյուս պատրաստել կավից՝ ընտրությունը ձերն է։

Մխոցային բլոկների արտադրության համար անհրաժեշտ է երկու բան՝ ձև և հումք։

Ձևի տարբերակներ մխոցային բլոկների համար

Ձևավորել-ից մետաղական թիթեղ 3 մմ հաստությամբ: Օգնականների հետ միասին, օգտագործելով բետոնախառնիչ, դուք կարող եք առանց ջանքերի «արձակել» օրական մինչև 300 կտոր բլոկ: Շա՞տ է, թե՞ քիչ։ Ինքներդ դատեք՝ 6x4 մ ավտոտնակի համար պահանջվում է 450 այդպիսի բլոկ, իսկ 6,5x8 մ տան մեկ հարկի համար՝ 1000 միավոր։

Բետոնե բլոկների ձև (բոլոր չափսերը ներքին են, զոդում- դրսում):

Բլոկի պատրաստման լուծումպատրաստվում է այսպես. Մի փոքր խոնավացած խառնուրդը (ջրի քանակությունը որոշվում է էմպիրիկորեն) խառնել համամասնությամբ՝ ցեմենտ՝ 1 մաս, խարամ կամ ընդլայնված կավ՝ 7-ից 12 (համամասնությունը տրված է ցեմենտի M400-ի համար): Ձևը հարթ տարածքի վրա տեղադրելով, լցրեք այն լուծույթով, սեղմեք այն ձեռքով մուրճով և, վերին եզրի երկայնքով հարթեցնելով, կտրեք ավելցուկը մետաղական շերտով: Այժմ զգուշորեն հեռացրեք ձևը (այն չունի ներքև) - բլոկը պատրաստ է:

Տեղադրեք ձևը դրա կողքին և կրկնեք գործընթացը: Աշխատանքի վերջում մի մոռացեք մանրակրկիտ լվանալ կաղապարը ջրով։ 24 ժամ հետո բլոկներն արդեն կարող են պահվել (բարձրությամբ երեքից ոչ ավել)՝ տարածք ազատելով հաջորդ խմբաքանակի համար: Ձևի չափը տրվում է այն դեպքում, երբ մտածում եք պատեր դնել 1/2 աղյուսով լրացուցիչ երեսպատմամբ։ Եթե ​​ձեր շենքը կունենա երկու կողմից սվաղված պատեր, ապա դուք կարող եք կամայական չափսեր վերցնել, եթե միայն կարող եք, ապա ձեր ձեռքերով նման բլոկ բարձրացնել: Իսկ 50 սմ հաստությամբ պատեր դնելիս մի մոռացեք բլոկների յուրաքանչյուր երկու շարքից հետո «վիրակապել» աղյուսի շարքով։

Տնական մխոցի բլոկների չափերը կարելի է ընտրել «ինքներդ»:
Ամենապարզ ձևը, որն ինձ ամենաշատը բավարարեց, ես պատրաստեցի հետևյալ կերպ. Ես վերցրեցի պլանավորված տախտակներ, որոնք ունեն մոխրագույն բլոկի լայնություն (140 մմ): Տախտակի երկարությունը պետք է լինի ոչ ավելի, քան 2 մ, քանի որ ավելի երկար ձևով աշխատելն ավելի դժվար է. պետք է շատ բան անել: անհարկի շարժումներ... Հաջորդը, խաչի անդամներ են անհրաժեշտ: Երկու ծայրահեղ խաչի անդամները միացված են երկայնական տախտակներին «լոգարիթմական ակոսների վրա» (նկ):

Ձևավորեք երեք մոխրի բլոկների համար

Երկայնական տախտակների ներքին կողմում (խաչաձողերի միջև) յուրաքանչյուր 140 մմ կտրվածք է արվում սղոցով և սղոցով, լայնակի ակոսներ 7 ... 8 մմ խորությամբ: Կտրվածքի լայնությունը կախված է թիթեղից, տեքստոլիտից, գետինաքսից պատրաստված բաժանարար թիթեղների հաստությունից։ Ափսեներ այլ երկարակյաց թերթիկ նյութեթե միայն այն բավականաչափ հարթ լիներ: Սկսած թզ. 1 պարզ է, թե ինչպես պատրաստել կաղապար: Երկար նկարագրելն ու իմաստ չկա, միայն մի բան եմ ուզում ասել ավարտված ձևլուծումը մեջը լցնելուց առաջ դրեք բացարձակ հարթ մակերեսի վրա։ Ձևի բոլոր մասերը, պատրաստված փայտից, ցանկալի է ներկել ցանկացած յուղաներկ, որը կապահովի մոխրի բլոկների ավելի հեշտ հեռացում կաղապարից։ Ամեն անգամ շաղախի կաղապարի մեջ լցնելուց առաջ՝ ամբողջը ներքին մակերեսներսրբել դիզելային յուղով (դիզելային վառելիք) կամ օգտագործված շարժիչի յուղով։ Թեթև քսեք, ոչ առատ։ Նվազեցնել լուծույթի սպառումը, և մոխրագույն բլոկները պարզվեցին թեթև և դատարկություններով, - և սա լրացուցիչ ջերմություն է սենյակում, - կաղապարները մինչև կեսը լցնում են լուծույթով, որից հետո շամպայնի շշերը սեղմում են լուծույթի մեջ։

Շաղախով լցված ձև

Եթե ​​շշերը տեղադրելուց հետո լուծույթի մակարդակը բավականաչափ չի բարձրանում, ապա մալաով ավելացնում են լուծույթի պահանջվող քանակությունը (մինչև կաղապարի վերևը): 2 ... 3 ժամ հետո լուծույթը զգալիորեն կնստի և կուժեղանա, այնուհետև շշերը հանում են, զգուշորեն պտտելով առանցքի շուրջը և անմիջապես լվանում ջրով, հակառակ դեպքում լուծույթը ամուր կպչունանա դրանց, և շշերը կդառնան ոչ պիտանի։ հետագա օգտագործման համար:
Մոխրագույն բլոկների ապամոնտաժման գործընթացը շատ պարզ է: Պարզապես մուրճով թեթև հպեք կաղապարի պարագծին և ապամոնտաժեք այն։ Կողային տախտակները հեշտ է առանձնացնել, բայց բաժանարար թիթեղները մի փոքր ավելի դժվար է հեռացնել: Դուրս ցցված ափսեի վրա պետք է մուրճով մեղմորեն հարվածել վերևից և մի փոքր դեպի կողք։
Ամեն օր, այսինքն՝ 24 ժամ հետո, ես կաղապարից հանում էի գրեթե ամրացած մխոցի բլոկները և նորից լցնում լուծույթը դրա մեջ։ Ես չեմ օգտագործել լուծույթի որևէ խտացում ռամերով կամ թրթռման օգնությամբ։ Մի քանի խոսք լուծման մասին. Չնայած այն հանգամանքին, որ այն բավականին հեղուկ էր, մոխրի բլոկները, համապատասխան ազդեցությունից հետո, այնպիսի ամրություն ստացան, որ այնուհետև կարող էին մեծ դժվարությամբ պառակտվել կամ կտրատվել:
Ցեմենտի «400» կարգի մի մասի համար ես վերցրեցի 9, կամ նույնիսկ 10 մաս խարամ: Ոչ մի ջարդոն չկար: Ինչու՞ ասացի սա: Այո, որպեսզի արագ պատրաստեմ մի քանի ձևով պինդ քանակությամբ մխոցի բլոկներ: գերազանց որակ... Ես ամեն օր աշխատանքից հետո երեկոյան մոխրագույն բլոկներ էի պատրաստում, և ասեմ, որ այս աշխատանքն ինձ համար բեռ չէր։ Ես բետոնախառնիչ չունեմ և լուծույթը ձեռքով խառնել եմ 300 պ տարողությամբ ծղոտե ներքնակի մեջ, լավ, եթե միասին աշխատեք, ամեն ինչ առանց ջանքերի կստացվի։ Որպես այլընտրանք, դուք կարող եք փրփուր բլոկներ պատրաստել ձեր սեփական ձեռքերով:

Եվ ևս մեկ տարբերակ ինքնուրույն պատրաստված բլոկների համար: Թիթեղների կաղապար:

Ես ընտրեցի բլոկների չափերը 510x250x215 մմ (14 աղյուսի ծավալը): Ես 11 կաղապար եմ զոդել թիթեղների թափոններից առանց հատակի։ Կողքերից 2 բռնակ եմ զոդել։

Տանիքի նյութը տարածեցի հենց գետնին, դրեցի ձևը։ Որպեսզի խառնուրդը չկպչի կաղապարի պատերին, ես դրանք ներսից սրբում եմ օգտագործված յուղով կամ դիզվառելիքով թրջած լաթով։ Ես այնտեղ քնում եմ կոշտ ընդլայնված կավե բետոն: Ես այնքան էլ դժվար չեմ ջղայնանում: Ես հեռացնում եմ առաջին ձևը 11-րդը լրացնելուց հետո, սա մոտավորապես 10-12 րոպե անց: Բլոկները տեղում են կանգնում 12 ժամ, այնուհետև տեղափոխում եմ ծածկի տակ։ Նրանք կարծրանում են զրոյից բարձր ջերմաստիճանում 24 օրվա ընթացքում։ Հովանոցը պատրաստված է տանիքի նյութից, բրեզենտից կամ պոլիէթիլենային թաղանթից։ Դրա տակ բլոկները պաշտպանված կլինեն անձրեւից եւ արեւից։

Փորձված բլոկներ պատրաստեք դատարկություններով... Տեղադրեցի երկու փայտե կլոր փայտանյութ, դարձրի կոն և փաթաթեցի տանիքի երկաթով: Անվավեր ձևավորողները կարող են լինել կլոր, քառակուսի, ուղղանկյուն... Կախված նրանից, թե ինչպես են դրված բլոկները, պատերի հաստությունը 215, 250 կամ 510 մմ է:

Հաստ պատերի համար ավելի լավ է բլոկները սնամեջ դարձնել, բարակների համար՝ լցված: Պայմանականորեն, առանց դատարկությունների 215 մմ հաստությամբ պատերը կարելի է անվանել ցուրտ, 250 մմ՝ կիսատաք, 510 մմ դատարկությամբ՝ տաք:

Կես բլոկների արտադրության համար ես երկաթե թերթիկ եմ տեղադրում կենտրոնում գտնվող կաղապարի մեջ: Բլանկներում, որոնք օգտագործվում են տան պատի բացվածքներ ստեղծելու համար, դուք պետք է մտածեք փայտե խցանների մասին, որպեսզի ամրացնեք դռների և պատուհանների շրջանակները:

Փորձված պատրաստել շինանյութեր, օգտագործելով վիբրատոր, բայց լուծումը գնում է կաղապարի հատակին և ընդլայնված կավը չի կապում: Որպեսզի դա տեղի չունենա, ես մի քանի բլոկների համար եռակցեցի ընդհանուր կաղապար: Վիբրատորը ամրացված էր կողքին: Կաղապարի պատերը պատրաստվել են 1/3-ով բարձր, սա թրթռման ժամանակ բետոնի փոքրացման համար է:

Լցանյութերը կարող են լինել տեղական նյութեր, որոնք պակաս չեն՝ ընդլայնված կավ, խարամ, թեփ և այլն։ Խառնուրդի պատրաստման համար ես օգտագործել եմ ցեմենտ, ընդլայնված կավ և ավազ 1: 4: 1 հարաբերակցությամբ:

Ամենադժվար գործը բետոն պատրաստելն է։ Ցանկալի է օգտագործել պարզ տնական բետոնախառնիչ կամ պատրաստի կոմերցիոն:

Մոխրոտի բլոկները եղել և մնում են շինարարության ամենապահանջված նյութերից մեկը տարբեր նմուշներշինարարության մեջ։ Նրանց բնորոշ ուժը, ինչպես նաև լավ ջերմամեկուսիչ հատկությունները հնարավորություն են տալիս կառուցել արագ և համեմատաբար հեշտ և բավականին էժան: Դրանցից կարող է կառուցել ինչպես պրոֆեսիոնալ, այնպես էլ անփորձ աղյուսագործը։

Մեզանից յուրաքանչյուրը կարիք ունի ընտանիքի և իր հարմարավետ վայրի մշտական ​​բնակության... Ինչ-որ մեկը ցանկանում է բնակարան ունենալ մեծ քաղաք, իսկ ինչ-որ մեկը երազում է ապրել այնտեղ, որտեղ կարելի է բանջարեղեն և մրգեր աճեցնել, կենդանիներ պահել, ապրելու համար հարմար տուն ունենալ և բոլոր անհրաժեշտ կենցաղային շինությունները։ Բայց այդ ամենը դասավորեք անհրաժեշտ տարածքներգնված շինանյութերից, ոչ բոլորը կարող են իրեն թույլ տալ: Այս դեպքում մենք մտածում ենք, թե արդյոք հնարավո՞ր է տուն կառուցել ձեռքով պատրաստված նյութից։

Գազավորված բետոնե բլոկներ - թեթև շինանյութ, հետևաբար, տուն կառուցելիս հիմքը ամրացնելու կարիք չկա։

Այս հարցը տվել են մեզնից առաջ բոլոր սերունդները, հետևաբար վաղուց հայտնի են իմպրովիզացված միջոցներից շինանյութեր ձեռք բերելու բավարար քանակությամբ եղանակներ:

Առավելագույնը օպտիմալ լուծումայս դեպքում՝ սա ինքնուրույն բնակարանների կառուցումն է այն բանից, ինչ կարելի է անմիջապես տեղում ձեռք բերել:

Տարրերը աջակցող շրջանակ 1 - շաղախի վրա հիմնված բլոկների առաջին շարքը. 2 - լրացուցիչ բջջային բլոկներ; 3 - օղակաձև ամրացված գոտի; 4 - երկաթբետոնե հատակի սալեր; 5 - ջերմամեկուսիչ միջադիր; 6 - մոնոլիտ երկաթբետոնե բաշխիչ գոտի; 7 - երկաթբետոնե ծածկ; 8 - բետոնից պատրաստված jumper; 9 - ջրամեկուսացում; 10 - հիմք:

Ամենուր հանդիպող նյութերից ամենահասանելիը հողն է, ավելի ճիշտ՝ հողը, որը գտնվում է բերրի շերտի տակ։ Հին ժամանակներից ի վեր ինչպես բնակելի շենքերը, այնպես էլ այլ շինություններ կառուցվել են գետնից, բայց ավելի հաճախ այն տարածքներում, որտեղ քիչ անտառ է եղել։ Այս նյութից բլոկները պատրաստում էին պլաստմասսայե ձուլման կամ սեղմման միջոցով, ինչպես նաև կաղապարի օգնությամբ (հողը պարզապես շատ ամուր էր լցնում դրա մեջ):

Օրինակ, եթե ձեր սեփական ձեռքերով տուն կառուցելու աշխատանքը նախատեսվում է առանց նկուղի, ապա ապագա հիմքը կազմակերպելու համար հանված հողը բավական կլինի մեկ հարկում տան պատերը կառուցելու համար: Եթե ​​դուք նկուղ եք պատրաստում, ապա տունն արդեն կարելի է երկհարկանի դարձնել։ Պատերի համար հարմար է նաև հողը, որը հանվել է լողավազանի, դրենաժի կամ ջրհորի կառուցման ժամանակ։

Նախկինում հնարավոր չէր մեքենայացնել նման շինանյութի պատրաստման գործընթացի գոնե մի մասը, բայց մեր ժամանակներում, իհարկե, այլևս պետք չէ անհրաժեշտ բաղադրիչները խառնել ոտքերի հետ, քանի որ հորինված են հատուկ մեքենայացված սարքեր։ սրա համար.

Փոքր գազավորված բետոնե բլոկներից պատրաստված պատի որմնադրություն:

Հատուկ մեխանիզմների հայտնվելով, ջարդոնի օգնությամբ շինարարության հետ կապված իրավիճակը զգալիորեն փոխվել է դեպի լավը: Էլեկտրաֆիկացված գործիքի օգնությամբ կարելի է նյութ արտադրել՝ խառնել և սեղմել։ Եվ արդյունքն ավելի վատ չէ, քան հին ժամանակներում, բայց դրա համար շատ ավելի քիչ ժամանակ և ֆիզիկական ջանք է պահանջվում:

Քննարկվող սարքավորումների հեղինակներին հաջողվել է ստեղծել բետոնի և ցածր խոնավությամբ այլ շինարարական խառնուրդների ու նյութերի, ինչպես նաև հողի զանգվածների խտացման համար հարմար գործիք։ Եվ այս գյուտը, որը շատերի համար մատչելի է գնով, հնարավորություն կտա շինանյութի և մասերի մեծ մասը պատրաստել անմիջապես շինհրապարակում:

Նման մեքենայի օգնությամբ հնարավոր է պատի բլոկներ ձևավորել տեղական հումքից, ներառյալ. հողից՝ օգտագործելով «զոնային ներարկում» տեխնոլոգիան։

Այս սարքի արտադրության գործընթացը հիմնված է վերարտադրության վրա բնական ազդեցություն«հեղուկ սեպ» անվան տակ։ տուն տեխնոլոգիական առանձնահատկությունբաղկացած է նրանից, որ դրա մեջ միաժամանակ շարժվում են կաղապարը, կաղապարման փոշի զանգվածը և փչակը։ Եվ այս ամենը առանց որևէ թրթռանքի և աղմուկի։ Միևնույն ժամանակ, կարիք չկա այնպիսի ավանդական գործընթացների, ինչպիսիք են զանգվածային չափաբաժինը, արտադրանքի չափի վերահսկումը և այն ճնշումը, որը դակիչը ներարկում է համաձուլվածքների գործարանային նմանատիպ կայանքներում:

«Mini-blower» MH-05 կոչվող ձուլման ապարատում ձևավորվում է խիտ և միատեսակ կառուցվածք կաղապարի ողջ ծավալով, և արտադրանքի չափերը միշտ համապատասխանում են ձևին բոլոր պարամետրերով: Երբ փոխվում է այլ նյութի, սարքավորումների փոփոխություն չի պահանջվում: Իսկ այդ ընթացքում բացառվում են էլաստիկ հետֆեկտի, օդի խցանման և ռեպրեսիայի հետևանքները։

Բլոկների տեղադրման հաջորդականությունը. ա - մեկ շարքով հագնվելու համակարգ; բ - բազմաշերտ հագնվելու համակարգ; գ, դ - բազմաշարք կապակցման համակարգ խառը եղանակով (թվերը ցույց են տալիս որմնադրությանը հաջորդականությունը):

MH-05-ը, որն աշխարհում նմանակներ չունի, նախատեսված է ոչ միայն շենքերի կարիքների համար միաձույլ բլոկների արտադրության համար, դրա օգնությամբ հնարավոր է ինքնուրույն պատրաստել աղյուսներ, ինչպես նաև տարբեր դարակաշարեր, բլոկներ, սալիկներ պատուհանագոգերի համար: և շատ ավելին, որն անհրաժեշտ է սեփական ձեռքերով տուն կառուցելիս: MN-05-ի հումքը կարող է լինել տարբեր տեսակներհողեր, կոշտ բետոն, արդյունաբերական թափոններ և այլ նյութեր:

Այս ձուլման հավաքածուն անփոխարինելի է այգեգործության և ամառանոցներ, քոթեջներ, ֆերմերներ, լանդշաֆտային դիզայներներ և ճարտարապետներ, քանի որ անհատական ​​ստեղծագործության անսահման հնարավորություններ կան ինչպես տան կառուցման, այնպես էլ ցանկացած տարածքի բարեկարգման հարցում, լինի դա մասնավոր հողամասկամ այգի:

Այս սարքով աշխատելու հնարավորություն ունի բոլորը։ Ձեզ հարկավոր չէ որևէ բարդ բան անել։ Եվ միևնույն ժամանակ, տուն կառուցելու արժեքը սովորականից մի քանի անգամ ցածր է ստացվում։ Ահա MH-05-ի վրա պատրաստվող ապրանքների մի քանի պարամետրեր (անունը, չափը միլիմետրերով և մեկանգամյա քանակով).

• հում աղյուս հողի բլոկից - 65x120x250 - 4 հատ;
• բետոնե բլոկ սալահատակի համար - 65x120x250 - 4 հատ;
• սալահատակ 250x250 - 2 հատ;
• բետոնե գազաքար - 65x120x1000 - 2 հատ;
• հարթ սալիկներ -120x250 - 4 հատ;
• պատուհանագոգի սալաքար - 50x250x1500 - 1 հատ;
• պատուհանի վերնամաս - 50x250x1500 - 1 հատ;
• կոնկրետ երեսպատման սալիկներ- 250x250x15 - 2 հատ;
• երկաթբետոնե հենասյուն - 65x65x100 - 3 հատ;
• բետոնե սկուտեղ - 65x250x100 - 1 հատ:

«Հեղուկ սեպ» երեւույթը հնարավորություն է տալիս ստանալ եզակի հատկություններնյութը. դրա խտությունը հասնում է 99%, ինչը չի առաջացնում առաձգական սթրես, լայնակի շերտազատում և կոմպակտների ընդլայնում, քանի որ օդը չի սեղմվում:

Blockform կեղծիք

Ավելի լավ է շարժական հատակով բլոկներ պատրաստելու համար կաղապար պատրաստել, այնպես որ պատրաստի բլոկները ավելի հեշտ կլինի հանել։

Կան այլ տեխնոլոգիաներ՝ սեփական ձեռքերով տան համար շինարարական և այլ շինանյութեր պատրաստելու համար ջարդոն նյութերից (կավ, ավազ, կրաքար, թեփ, հողի բիտ) և ցեմենտից:

Տեխնոլոգիան, որը հիմա կքննարկվի, նմանություններ ունի «թիզ» կոչվող տեխնոլոգիայի հետ (տեխնոլոգիա + անհատական ​​շինարարություն + էկոլոգիա), բայց այս մեկը փոփոխված է և ունիվերսալ, քանի որ այն կարող է օգտագործվել դատարկերով (ավազ և ցեմենտ) շինանյութեր պատրաստելու համար։ հավանգ ), և առանց դրանց (կավ, ավազ, թեփ, ցեմենտ, կրաքար, հողի բիծ):

Այս տեխնոլոգիայի օգտագործմամբ բլոկներից պատրաստված կառույցների ամրությունն ավելի մեծ է, քան պատրաստվածներինը ավանդական ուղիներ, - մինչև 100 տարի և ավելի: Նման բլոկների միջոցով հնարավոր է կառուցել մինչև 4 հարկ շենքեր։

DIY բլոկների պատրաստման գործընթացը.

• լուծույթի պատրաստում (ավազ-ցեմենտ կամ այլ);
• բլոկի ձևը ճշգրիտ հորիզոնական դիրքում դնելը.
• լուծումը լցնել կաղապարի մեջ (և, անհրաժեշտության դեպքում, թակել այն);
• 5-10 րոպե հետո քորոցները և ներքին կառուցվածքները հանվում են՝ դատարկություններ ձևավորելու համար.
• արտադրված կառուցվածքից կաղապարը հեռացնելը, բլոկի հետագա չորացումը:

Այսպիսով, դուք կարող եք օրական պատրաստել մինչև 40 բլոկ ձեր սեփական ձեռքերով: Իսկ բլոկների տեսքով պատրաստված շինարարական բլոկները զգալի առավելություններ են ստանում վահանակի կամ աղյուսի բլոկների նկատմամբ.

• շինարարական ծախսերի շատ զգայուն կրճատում;
• տնտեսական սարքավորումների օգտագործում;
• ծանր բեռնատար և տրանսպորտային միջոցների կարիք չկա.
• առկա շինանյութեր պահեստից;
• նվազագույն թափոններ;
• կառուցվածքի բարձր ամրության ապահովում;
• տան բարձր ջերմամեկուսացում;
• շրջակա միջավայրի անվտանգություն և հարմարավետության բարձր մակարդակ;
• շահագործման ընթացքում սպասարկման և վերանորոգման մեծ ծախսեր չկան:

Փայտե բետոնե շինանյութեր

Պատի բլոկների հիմնական կազմը փայտի չիպսեր և բետոն են:

Փայտե բետոնե բլոկները թեթև շինարարական պատի բլոկներ են, որոնք պատրաստված են փայտի կտորներից (սովորաբար ծառերից փշատերևներ), ջուր, թեփ, քիմիական նյութեր և ցեմենտ: Անցյալ դարի վաթսունականներին նման բլոկների արտադրությունն իրականացնում էին ավելի քան 100 գործարաններ ամբողջ երկրում: Բայց պանելային շինարարության հաստատումից հետո փայտե բետոնե բլոկների արտադրությունը դադարեցվեց։

Մեր օրերում հնարավոր է սեփական ձեռքերով տուն կառուցելու համար փայտե բետոնե բլոկներ պատրաստել՝ բոլոր տեխնոլոգիական պահանջների խստիվ պահպանմամբ։ ԳՕՍՏ-ի պահանջները, որոնց համաձայն նախկինում արտադրվել է փայտե բետոն, ենթադրում է փայտի մասնիկների օգտագործում, որոնց չափերը խիստ 40x10x5 մմ են: Տերևների և ասեղների քանակը չի կարող գերազանցել 5%-ը և չպետք է գերազանցի կեղևի 10%-ը։

Արտադրության համար անհրաժեշտ է զգալի քանակությամբ ցեմենտ, որը վատթարանում է նյութի ջերմամեկուսիչ հատկությունները: Սրա պատճառով է իդեալական տարբերակհիմնական հումքը համարվում են փայտի չիպսերը։

Արբոլիտ - կատարյալ նյութլոգանքի կամ սաունայի պատերի արտադրության համար.

Մասնագետները խորհուրդ են տալիս օգտագործել թեփ և սափրվել, քանի որ փայտի բեկորներկարող է ծառայել ինչպես ջերմության, այնպես էլ ամրացման համար: Թեփի և սափրվելու հարաբերակցությունը կարող է լինել կամ 1:1 կամ 1:2: Օգտագործելուց առաջ, որպեսզի չփչանա, շաքարավազը պետք է մաքրել թրթուրներից և թեփից, և դրա համար անհրաժեշտ է նյութը 3-4 ամիս պահել դրսում։ Առանց այս ընթացակարգի, բլոկները կարող են ուռչել ապագայում:

Ծերացման ժամանակ անհրաժեշտ է պարբերաբար թրաշել թեփով, բայց եթե դա հնարավոր չէ, ապա խառնուրդը պետք է մշակվի կալցիումի օքսիդով։ Պատրաստվում է լուծույթ 1 մ-ի համար 150-200 լիտր 1,5% լուծույթի չափով: հումք. Մշակված խառնուրդը թողնում ենք 3-4 օր՝ օրը մի քանի անգամ խառնելով։

Փայտե բետոնի արտադրության համար բետոնախառնիչի օգտագործումը պարտադիր է: Մասնագետները խորհուրդ են տալիս որպես հավելումներ օգտագործել 400 կարգի պորտլանդ ցեմենտ և հեղուկ ապակի, խարխլված կրաքար, ալյումինի սուլֆատ և կալցիումի սուլֆատ:

Հավելանյութերը պատրաստվում են ցեմենտի 2-4% քաշով։ Հավելումների լավագույն համակցությունը համարվում է 50% կալցիումի սուլֆատի և 50% ալյումինի սուլֆատի խառնուրդը կամ նույն հարաբերակցությամբ։ հեղուկ ապակիև կալցիումի օքսիդ:

Գործընթացի առանձնահատկությունները

Հնարավորության դեպքում դուք կարող եք պատրաստել և՛ սափրվելու, և՛ թեփ ձեր սեփական ձեռքերով՝ օգտագործելով հատուկ մեքենաներ և պրոցեսներ, բայց կարող եք նաև ձեռք բերել այս հումքը պատրաստ և արդեն մշակված։

Այս նյութը ջրի մեջ ներծծվում է հեղուկ ապակու ավելացմամբ: Իսկ նյութի կարծրացման և հանքայնացման գործընթացն արագացնելու համար զանգվածին ավելացնում են կալցիումի քլորիդ։ Ախտահանում իրականացնելու համար անհրաժեշտ է ներմուծել խարխլված կրաքար:

Եվ միայն այս բոլոր պատրաստուկներից հետո զանգվածը խառնում են բետոնախառնիչի մեջ ցեմենտի և այլ անհրաժեշտ բաղադրիչների հետ։ Հաջորդը գալիս է ստացված նյութի լցոնումը հատուկ ձևաթղթերով, մինչդեռ անհրաժեշտ է խառնուրդը սեղմել ձեռքով, վիբրոպրեսով կամ օդաճնշական կամ էլեկտրական ռամերով:

Նյութի ձևավորում

Մասնագետները խորհուրդ են տալիս տախտակներից բլոկների համար կաղապարներ պատրաստել և դրանց պատերը պաստառապատել լինոլեումով, որպեսզի հեշտացվի շինանյութերի հեռացումը: Ձեռքով խարխլումով այն կատարվում է շերտերով, փայտից և երկաթով պատված։ Այն բանից հետո, երբ բլոկը պահվում է մեկ օր, այնուհետև հանվում է: Այնուհետև այն մնում է հովանոցի տակ՝ ցանկալի ամրությանը լիարժեք կարգավորելու համար: Այս դեպքում, խոնավացման համար այն պետք է ծածկել դեռ թաց վիճակում:

Դրա համար օպտիմալ ջերմաստիճանը և ժամկետը 15 աստիճան 10 օր է: Ցածր ջերմաստիճանների պահպանումն ավելի երկար կպահանջի: Կարևոր է չթողնել նշանը զրոյից ցածր և մի մոռացեք պարբերաբար ջրել բլոկները ջրով:

Ընդլայնված կավե բլոկներ

Դուք կարող եք ընդլայնված կավե բլոկներ պատրաստել ձեր սեփական ձեռքերով: Նախևառաջ, ընդլայնված կավից բլոկների արտադրության համար անհրաժեշտ է պատրաստել հատուկ ձև: Դուք կարող եք այն իրականացնել սովորական տախտակ... Ձևը պատրաստված է ծղոտե ներքնակից և երկու կեսից, որոնք նման են «G» տառին: Տախտակները կամ պետք է ներսից մշակվեն հաստոցային յուղով, կամ պաստառապատվեն թիթեղով: Ծայրամասերում պետք է տեղադրվեն հատուկ փակիչներ, որոնք թույլ չեն տա ձևի քայքայվելը կամ չափերը փոխելը:

Մի փոքր ավելի դժվար կլինի դատարկություններով կաղապար պատրաստել դատարկություններով ընդլայնված կավե բլոկի համար, բայց դա փոխհատուցվում է ընդլայնված կավի խառնուրդի տնտեսական սպառմամբ: Ցանկության դեպքում սխեմաներ նրանց համար ճիշտ արտադրությունկարելի է գտնել այս թեմայի վերաբերյալ հոդվածներում:

Ձևի չափը կարող է կամայական լինել և կախված լինել հանձնարարված շինարարական առաջադրանքներից, բայց ավելի հաճախ նրանք օգտագործում են հետևյալ չափերը.

• 39x19x14 սմ;
• 19x19x14 սմ.

Ձևից բացի, ձեզ հարկավոր են հետևյալ գործիքները.

• Վարպետ OK;
• թիակ;
• դույլեր;
• կոնտեյներ ջրի հետ բաղադրիչների առաջնային խառնման համար;
• ընդլայնված կավե բետոնի զանգվածի վերջնական խառնուրդի մետաղական ափսե;
• ջուր, ավազ, ընդլայնված կավ:

Բաղադրիչների հարաբերակցությունը

Շինանյութերի արտադրության տեխնոլոգիական գործընթացը:

Որակյալ խառնուրդ պատրաստելու համար անհրաժեշտ է վերցնել.

• Ամրակցիչի 1 մաս - ցեմենտի դասարան M400-ից ոչ ցածր;
• Ընդլայնված կավի 8 մաս (մոտ 300-500 կգ/մ2): Ավելացնենք, որ 10 լիտրանոց դույլի մեջ տեղադրվում է մոտ 5 կգ ընդլայնված կավ 5-ից 20 մմ մասնաբաժնով;
• ավազ - 3 մաս առանց կավի և այլ բաղադրիչների;
• 0-8 - 1 մաս ջուր.

Մասնագետները խորհուրդ են տալիս ավելացնել մեկ թեյի գդալ ցանկացածից լվացքի փոշիլուծման ավելի մեծ պլաստիկության համար:

Խառնուրդի ճիշտ ձուլում

Մալայով կամ բահով պետք է բոլոր բաղադրիչները զգուշորեն լցնել ջրով տարայի մեջ և թողնել, որ այս զանգվածը որոշ ժամանակ նստի։ Այնուհետեւ այն տեղափոխում են մետաղյա թերթիկի վրա եւ մանրակրկիտ խառնելով հասցնում ցանկալի վիճակի։

Դրանից հետո պատրաստի խառնուրդը դրվում է կաղապարի մեջ և թրթռում հատուկ սարքի միջոցով, որը ստեղծում է թրթռման իմպուլսներ։ Կարող եք նաև թիակով թակել ձևի կողքերին:

Երկու օր անց խճճված բլոկը պետք է զգուշորեն դուրս հանել կաղապարից՝ հանելով դրա վրայի խցիկները և այս ձևով թողնել, որ պնդանա ևս 26 օր։

Ընդարձակված կավի ստանդարտ բլոկը կշռում է 16-ից մինչև 17 կգ, և դրա համար անհրաժեշտ է մոտ 1,5 կգ ցեմենտ, 4 կգ ավազ և 10,5 կգ ընդլայնված կավ: Կատարելով պարզ հաշվարկներ, մենք պարզում ենք, որ յուրաքանչյուր բլոկ արժե մոտ 25 ռուբլի, իսկ պատրաստի ընդլայնված կավի միջին արժեքը 30 ռուբլի առանց առաքման:

Գազավորված բետոնե բլոկներ

Բետոնի խառնիչի կառուցում տակառից.

Գազավորված բետոնից բլոկների պատրաստման համար անհրաժեշտ են հետևյալ բաղադրիչները.

• Պորտլանդ ցեմենտ;
• արագ կրաքար;
• ավազ;
• ջուր;
• փոքր քանակությամբ ալյումինի փոշի:

Ձեզ նույնպես անհրաժեշտ կլինի.

• կոնկրետ խառնիչ;
• բլոկների ձևեր;
• մետաղական թելեր՝ ձևերի վերևից ավելորդ խառնուրդը կտրելու համար.
• թիակ;
• ծավալային ճաշատեսակներ;
• դույլեր;
• անհատական ​​պաշտպանության միջոցներ.

Բաղադրիչները վերցված են պահանջվող համամասնությամբ՝ կիր և պորտլանդ ցեմենտ՝ յուրաքանչյուրը 20%; քվարց ավազ - 60%; ալյումինի փոշի - 1% -ից պակաս և 9% -ից մի փոքր ավելի - ջուր: Այս ամենը հարիչով հարում ենք մինչև թթվասերի խտությունը։

Մասնագետները խորհուրդ են տալիս ձեռք բերել կաղապարներ գազավորված բետոնե բլոկների ձուլման համար տուն կառուցելու համար պատրաստի ձևով, նախապատվությունը տալով մետաղական և պլաստմասե կաղապարներին: Եվ հիմա պատրաստի խառնուրդը լցվում է նման ձևերի մեջ, այն կիսով չափ լրացնելով, քանի որ գազի ձևավորումը որոշ ժամանակով խառնուրդը կբարձրացնի մնացած մասի վրա: Իսկ եթե խառնուրդը բարձրանում է եզրերից, ապա ավելցուկը կտրում են թելերով։

Ձևաթղթերի մեջ խառնուրդը պահվում է 6 ժամ։ Այս վիճակում բլոկներն արդեն պատրաստ կլինեն ավելի փոքր կտորների կտրելու համար՝ կաղապարը հավաքովի կաղապարներից հեռացնելուց հետո: Կտրումը պահանջում է բռնող գրպանների և մատների ակոսների ձևավորում:

Ավելին, արդյունաբերական պայմաններում բլոկները տեղադրվում են ավտոկլավում՝ ամրության զարգացման համար, բայց այդ կայանքները շատ թանկ են, հետևաբար, երբ ինքնուրույն պատրաստված են, բլոկները բնական պայմաններում ուժ կստանան:

Հեռացված և կտրված բլոկները պահվում են սենյակի պայմաններում ևս մեկ օր, մինչև դրանք սկսեն իրար վրա դնել: Նման նյութը կարող է օգտագործվել տուն կառուցելու համար միայն 28-30 օր հետո, երբ բլոկները ձեռք են բերում իրենց վերջնական ամրությունը:

Ինչ մեթոդ էլ ընտրվի սեփական ձեռքերով տուն կառուցելու համար նյութ պատրաստելու համար, ամեն դեպքում, դրանից շենքերի կառուցումն ավելի էժան դուրս կգա, և որոշ դեպքերում դա նաև շատ ավելի էկոլոգիապես մաքուր, ամուր և հարմարավետ է, քան արդյունաբերական օգտագործելը: նյութական.

Մոխրոտի բլոկը ամենապահանջված շինանյութերից է։ Պատրաստված է կոնկրետ լուծույթից թրթռումային սեղմման մեթոդով։ Շենքերի լայն տեսականի կառուցված է մոխրագույն բլոկներից՝ տնակներից և ավտոտնակներից մինչև բնակելի շենքեր:

Նախատեսում եք ինչ-որ բան կառուցել մոխրագույն բլոկներից: Կատարե՛ք դրանք ինքներդ: Այս բետոնե բլոկների արտադրության տեխնոլոգիայի մեջ բարդ բան չկա: Դուք պետք է մանրակրկիտ հասկանաք աշխատանքի ընթացակարգը, պարզեք հիմնական պահանջները և հավատարիմ մնաք բաղադրատոմսին:

Մխոցային բլոկի չափերը ստանդարտացված են՝ 188 x 190 x 390 մմ: Յուրաքանչյուր բլոկ ունի անցքեր: Սովորաբար կան 3. Շինարարական տարրերի արտադրության համար օգտագործվում է M400-ից ոչ ցածր ցեմենտի դասի խառնուրդ, պայթուցիկ վառարանի խարամ և կոպիտ ավազ: Հաճախ ավելացվում են լրացուցիչ լցոնիչներ և պլաստիկացնողներ:

Դուք կարող եք բլոկներ պատրաստել ինչպես ձեռքով, այնպես էլ կաղապարների միջոցով և օգտագործելով վիբրոկոմպրեսիոն գործառույթ ունեցող սարքավորումներ:

Միջին հաշվով, մեկ պարկ ցեմենտը բավական է 36 բլոկ պատրաստելու համար։ Խնայողությունները պարզ են.

Մխոցային բլոկը պետք է ունենա ճիշտ երկրաչափություն: Նույնիսկ փոքր անկանոնությունները կհանգեցնեն որմնադրությանը որակի վատթարացման: Հավասարաչափ բլոկներ ստանալու համար ձևաթղթերը պետք է լրացնել ոչ միայն մինչև ծայրը, այլև մի փոքր սլայդով, քանի որ. թրթռման ժամանակ բետոնը թեթևակի ցնցվելու և նստելու է:

Ինչպե՞ս պատրաստել լուծումը:

Մխոցային բլոկներ պատրաստելու լուծույթի ունիվերսալ բաղադրություն չկա. յուրաքանչյուր վարպետ ունի իր յուրահատուկ բաղադրատոմսը: Ընդհանուր առմամբ, պետք է կենտրոնանալ խարամի կազմի առանձնահատկությունների վրա։

Կա ստանդարտ «գործարանային» բաղադրատոմս, կարելի է կենտրոնանալ դրա վրա։ Համամասնությունները հետևյալն են.

• խարամ - 7 մաս;
• ավազ - 2 մաս;
• ցեմենտ - 1,5 մաս;
• ջուր - 1,5-3 մաս: Ավելին սահմանման մասին պահանջվող գումարըջուրը կքննարկվի ավելի ուշ:

Օգտակար խորհուրդ! Նախկինում մեջբերված ստանդարտ չափսերխարամ բետոնե բլոկներ. Այնուամենայնիվ, մասնավոր շենքերի համար ավելի հարմար է օգտագործել 400x200x200 մմ չափսերով ապրանքներ:

Բացի խարամից, նման բլոկները կարող են ներառել մոխիր, թեփ, գիպս, կոտրված աղյուսներ, ածուխի այրման արտադրանք, մանրախիճ և այլ նմանատիպ նյութեր:

Վերցրու Հատուկ ուշադրությունջրի պահանջվող ծավալի որոշում. Այն պետք է ավելացնել այնքան, որ ձևավորումից հետո արտադրանքը չտարածվի։

Դուք կարող եք պարզ թեստ անել. Մի բուռ լուծույթը գցեք գետնին կամ այլ մակերեսին: Եթե ​​այն փշրվել է, բայց ձեռքերով հետ սեղմելիս, նորից միանալով մեկ զանգվածի, հետևողականությունը օպտիմալ է:

Ձեռքով պատրաստում ենք մոխրագույն բլոկներ

Եթե ​​նախատեսվում է ոչ շատ լայնածավալ շինարարություն, ապա բլոկները կարող են պատրաստվել առանց թրթռացող մամլիչի:

Մենք ձևավորում ենք

Մենք հավաքում ենք ձևաթուղթը 40x20x20 սմ չափսերով։Ցանկության դեպքում կարող եք հարմարեցնել չափերը ձեր հայեցողությամբ։ Կաղապար պատրաստելու համար մենք օգտագործում ենք մետաղական թիթեղներկամ փայտե տախտակներ:

Դիզայնը չափազանց պարզ է՝ ստորին և կողային պատերը: Մենք ամրացնում ենք պատերը՝ հաշվի առնելով բլոկի ընտրված լայնությունը և երկարությունը։ Ձևի եզրերի բարձրությունը նույնպես պետք է համապատասխանի շենքի տարրերի պլանավորված բարձրությանը:

Օգտակար խորհուրդ! Դուք կարող եք կաղապարներ պատրաստել բջիջներով 4-6 բլոկների միաժամանակյա արտադրության համար - շատ հարմար: Միայն անհրաժեշտ է մեծացնել արտաքին եզրերի երկարությունը և լայնությունը և նրանց միջև միջնորմներ տեղադրել:

Պատրաստեք դատարկ ապակե շշեր: Դուք կօգտագործեք դրանք բլոկներում բացեր ստեղծելու համար:

Լրացրեք բլոկները

Հավանգը հավասարաչափ լցնում ենք կաղապարի մեջ մինչև ծայրը։

Լցված զանգվածի մեջ դնում ենք շիշը վզով վեր։ Լցնող մակերեսը հարթեցնում ենք՝ հեռացնելով ավելորդ շաղախը։

Մոտ 5 ժամ սպասում ենք ու շշերը հանում։ Մխոցի բլոկները մեկ օր թողնում ենք կաղապարների մեջ, որից հետո զգուշորեն հանում ենք ու կույտերով շարում հորիզոնական մակերեսի վրա։

Մեկ ամիս թողնում ենք բլոկները, որ չորանան։ Միայն նշված ժամանակից հետո նյութը կարող է օգտագործվել շինարարության համար:

Օգտակար խորհուրդ! Չորացնելիս բլոկները ծածկեք պոլիէթիլենային թաղանթով: Այն կպաշտպանի արտադրանքը շոգի ժամանակ ճաքճքելուց և թույլ չի տա, որ դրանք թրջվեն անձրևի դեպքում։

Մեքենայի վրա մխոցի բլոկներ ենք պատրաստում

Մեքենան թույլ է տալիս զգալիորեն բարձրացնել աշխատանքի արտադրողականությունը: Սարքավորումն ունի բավականին պարզ դիզայն։

Մենք հավաքում ենք մեքենան

Տնական թրթռման սեղմման մեքենայի հիմնական տարրը խարամ բետոնե շաղախի ձևն է (մատրիցան): Իր կառուցմամբ նման ձև է մետաղական տուփներքին տարրերով՝ դատարկությունների տեսքով։ Դատարկություններ ստեղծելու համար նախատեսված արգելակները կարող են նաև շարժական լինել:

Հավաքածու աշխատանքի համարներառում է հետևյալ նյութերն ու գործիքները.

Առաջին քայլը. Մենք ձևավորում ենք ըստ ապագա բլոկների չափի: Կտրեք մատրիցայի կողային եզրերը պողպատե թերթիկից: Միանգամից 2 բլոկների համար ձև կպատրաստենք։ Դա անելու համար մենք պողպատից կտրում ենք ներքին կենտրոնական միջնորմը և ամրացնում այն ​​տուփի մեջ:

Երկրորդ քայլ. Որոշեք տարրերի բարձրությունը դատարկությունները զարդարելու համար:

Կարևոր! Տեխնոլոգիայի համաձայն, բացերի բարձրությունը պետք է լինի այնպիսին, որ ստորին պատը ունենա 3 սմ հաստություն:

Քայլ երրորդ. Դատարկ բալոնների երկարությամբ մենք կտրեցինք 6 կտոր խողովակ՝ բացերի ձևավորման համար։

Չորրորդ քայլ. Մենք խողովակներին տալիս ենք կոնաձև ձև: Դա անելու համար մենք խողովակի յուրաքանչյուր կտոր կտրում ենք երկայնքով մինչև մեջտեղը, այն քամում ենք վզիկի միջոցով և միացնում այն ​​եռակցման մեքենայի միջոցով: յուրաքանչյուր կոն երկու ծայրերում:

Հինգերորդ քայլ. Սահմանափակիչները անընդմեջ միացնում ենք մոխրի բլոկի երկար եզրով: Շարքի եզրերով ավելացրեք 3 սմ հաստությամբ ափսեի երկայնքով՝ անցքերով ամրացնելու համար:

Վեցերորդ քայլ. Յուրաքանչյուր նման կուպեի մեջտեղում կտրվածք ենք անում։ Մենք զոդում ենք աչքերը ձևի հետևի մասում: Դրանք թույլ կտան տարրերի ժամանակավոր ամրացում՝ դատարկություններ ստեղծելու համար։ Շատ հարմար լուծում՝ հնարավոր կլինի հեռացնել բալոնները և պատրաստել մոնոլիտ բլոկներ։

Կոմպակտ մխոցային բլոկի մեքենա (սեղմեք վերևից)

Յոթերորդ քայլ. Լայնակի պատերից մեկից դուրս եռակցեք թրթռման շարժիչի մոնտաժային անցքերի համար 4 պտուտակների վրա:

Ութերորդ քայլ. Եռակցման միջոցով բեռնման կողմից եզրերի երկայնքով ամրացնում ենք գոգնոց և շեղբեր։

Իններորդ քայլ. Մենք պատրաստում ենք բոլոր կառուցվածքային տարրերը ներկելու համար՝ մաքրում ենք դրանք և զգուշորեն փայլեցնում։

Տասներորդ քայլ. Մամուլ պատրաստելը. Այն նման կլինի անցքերով ափսեի, որը կրկնում է բլոկի անցքերի տեղը:

Կարևոր! Թիթեղի վրա անցքերի տրամագիծը պետք է գերազանցի նույն պարամետրը բլոկի խորշերի համար մոտ 0,5 սմ-ով:

Թիթեղը պատրաստում ենք այնպիսի չափսերով և այնպես ամրացնում, որ այն 5-7 սմ-ով մտնի արկղի խորությունը սահմանափակիչների տեղադրման վայրում։

Եզրափակելով, մնում է բռնակները եռակցել մամուլին, կառուցվածքը ծածկել այբբենարանի խառնուրդով և տեղադրել թրթռման շարժիչը:

Սովորական էլեկտրական շարժիչը կարող է վերածվել համապատասխան վիբրացիոն շարժիչի։ Դա անելու համար անհրաժեշտ է էքսցենտրիկներ զոդել շարժիչի լիսեռների վրա: Մենք շատ չենք անհանգստացնի, մենք պարզապես կզոդենք պտուտակները, որպեսզի դրանց առանցքները համընկնեն: Թրթռումների հաճախականությունը և ուժը կարգավորելու համար ընկույզները պտտեք եռակցված պտուտակների վրա:

Բլոկների պատրաստում

Լուծման պատրաստման վերաբերյալ առաջարկությունները տրվել են վերևում: Դուք կարող եք օգտագործել ստանդարտ բաղադրատոմսը կամ փոփոխել այն, ինչպես ձեզ հարմար է: Հիմնական բանը օպտիմալ մածուցիկություն ստանալն է: Այն կարելի է որոշել «աչքով»՝ խառնուրդի կտորը պետք է կայուն պահի իր ձևը։

Խառնուրդը լցնելուց առաջ շփվող մետաղական մակերեսները յուղով քսեք։ Սրա շնորհիվ լուծումը չի կպչի գեղձին։

Պատրաստի խառնուրդը լցնում ենք մատրիցայի մեջ և անցնում սեղմման։

Լրացված ձևաթղթերը տեղադրում ենք թրթռացող ափսեի վրա և թողնում ենք, որ լուծույթը 5-15 վայրկյան խփի: Նշված ժամանակից հետո կաղապարի մեջ ավելացրեք ավելի շատ լուծույթ, քանի որ նախկինում բեռնվածը անխուսափելիորեն կկարգավորվի:

Մենք կրկնում ենք գործընթացը, միայն այս անգամ մի անջատեք թրթռող ափսեը, մինչև սեղմիչը հասնի սահմանափակիչներին: Մենք հեռացնում ենք ձևը, մինչև մեքենան դադարի:

Բլոկներին սկզբնական չորացման համար տալիս ենք 1-3 օր, զգուշորեն հեռացնում ենք բլոկներից, հարթ հորիզոնական մակերևույթի վրա ենք դնում և ծածկում պոլիէթիլենային թաղանթով։ Դուք կարող եք օգտագործել նյութը նախատեսված նպատակի համար ոչ շուտ, քան մեկ ամիս հետո:

Ուրախ աշխատանք:

Տեսանյութ - Սեփական ձեռքերով մոխրագույն բլոկներ պատրաստելը

Մոխրոտի բլոկը շատ տարածված նյութերից է, որից կառուցվում են ցանկացած տեսակի շինություններ։ Տանը մոխրագույն բլոկ պատրաստելու տեխնոլոգիան որոշակի խառնուրդի թրթռումային սեղմումն է հատուկ ձևերով։

Արտադրության տեխնոլոգիան ինքնին և մխոցային բլոկների բաղադրությունը ապահովում են այն փաստը, որ բլոկներում օգտագործվում են հատուկ սարքեր և մեքենաներ, որոնք կարող են պատրաստվել ձեռքով: Ստանդարտ բլոկի չափերը 39x29x19 սանտիմետր են, ներսում կարող են լինել երեք նույնական անցք:

Մխոցային բլոկների առավելությունները

Մխոցային բլոկի (ինչպես նաև փրփուրի) բաղադրությունը իսկապես եզակի է.

• Խարամ բետոնե բլոկներն ունեն գերազանց ջերմա և ձայնամեկուսացում:
• Նման բլոկները ունեն բավարար ուժ և ամրություն:
• Ցեմենտի լավ խնայողություններ: Այսպիսով, 36 կտոր պատրաստելու համար կգնա մեկ պարկ ցեմենտ։
• Ռուսական գործող օրենսդրությունը չի նախատեսում ոչ բուն ցինկբետոնի նյութի, ոչ էլ այն սարքավորումների պարտադիր հավաստագրում, որով այն արտադրվում է: Այսինքն՝ անվտանգության և որակի պարտադիր ստուգումների կարիք չկա։

Այստեղից էլ եզրակացությունը. դա մոխրի բլոկն է, որն ամենաեկամտաբեր նյութն է իր տարածքում շինարարության համար, քանի որ այս դեպքում գործընթացը արագ է, տնտեսապես և հուսալի:

Մխոց բետոնի համար լուծույթի պատրաստում

Նախքան տանը մոխրագույն բլոկներ պատրաստելու մասին խոսելը, մտածեք դրանց համար լուծում պատրաստելու մասին: Խարամ բետոնե բլոկների լուծույթի բաղադրությունը ներառում է լցոնիչ, ավելի լավ է, եթե դա վառարանում ածուխի այրումից հետո մնացած խարամն է՝ ծավալով յոթ մասի հավասար քանակությամբ:

Խոշոր ընդլայնված կավե ավազ - երկու մաս, մանրախիճ, 0,5 - 1,5 սմ մասնաբաժինով - երկու մաս, ցեմենտ, M500 ապրանքանիշ - մեկուկես մաս և ջուր - երեք մասի ծավալով: Բայց լցոնիչը կարող է լինել ոչ միայն խարամ, որպես այդպիսին հնարավոր է օգտագործել գիպս, ընդլայնված կավ, մոխիր, մանրախիճ, մաքրել մանրացված քարը, ավազը, աղյուսի թափոնները և նույնիսկ վերամշակված թեփը:

Ուշադրություն՝ մոտավորապես նշված է ջրի համամասնական բաղադրությունը, և լուծույթը խառնելու գործընթացում անհրաժեշտ է վերահսկել դրա խտությունը։ Ստուգելու համար բավական է վերցնել լուծույթի մի կտոր և գցել գետնին։ Բարձրորակ լուծումը կփշրվի, և երբ սեղմվում է բռունցքով, այն կպչում է միմյանց:

Պայթուցիկ վառարանի խարամները որպես լցանյութ օգտագործելիս չպետք է լինեն լրացուցիչ հավելումներ՝ չիպսեր, հող կամ չայրված ածուխ: Ուստի խարամը պետք է նախապես տեսակավորել, մաղել հատուկ մաղով։

Եթե ​​գիպսը ծառայում է որպես լցոնիչ, ապա մխոց բետոնի բաղադրիչները վերցվում են հետևյալ համամասնություններով՝ գիպս՝ մեկ մաս, խարամի խառնուրդ՝ երեք մաս և ջուր։ Լուծումը մանրակրկիտ խառնվում է և օգտագործվում է գրեթե անմիջապես:

Այս խառնուրդը պատրաստվում է առավելագույնը վեց րոպե: Խարամի խառնուրդը նախապես խոնավացվում է։ Մեկը պատրաստելու համար խորանարդ մետրլուծումը օգտագործում է մոտ 350 լիտր ջուր։

Տանը բարձրորակ մխոցային բլոկներ պատրաստելու համար լուծույթին ավելացնում են հատուկ պլաստիկացնող միջոց։ Արդյունքում խառնուրդը դառնում է շատ պլաստիկ, իսկ բլոկները ամուր են, անջրանցիկ, ցրտադիմացկուն և ոչ փխրուն։

Բացի խոռոչից, բլոկները կարող են պատրաստվել ամուր: Նրանք ամենաուժեղն ու դիմացկունն են, և ամենից հաճախ հիմք են ստեղծում: Ի հակադրություն, խոռոչ բլոկները ունեն թեթևություն, գերազանց ջերմամեկուսացում և ձայնամեկուսիչ հատկություններ:

Դե, ևս մեկ բան կարևոր գույքՄխոցի բլոկները կարող են գունավորվել, եթե լուծույթին ներկեր ավելացնեն, որոնք կարող են լինել կավիճ կամ մանրացված կարմիր աղյուսներ:

Առնչվող հոդվածներ.

Մխոցային բլոկների արտադրության մեթոդներ

Ներկայումս այն հարցը, թե ինչպես կարելի է տանը մոխրագույն բլոկ պատրաստել, կարող է լուծվել երկու եղանակով.

1. Առաջին մեթոդը օգտագործում է փոքր ձևեր, որոնցում բլոկները կարծրացվում են.
2. Երկրորդում օգտագործվում է հատուկ տեխնիկա։ Այս սարքավորումը կարող է լինել գործարանային կամ ինքնաշեն, հնարավոր է ծանոթ պտտվողի օգնությամբ:

Մոխրոտի բլոկներ կաղապարներում

Տանը մոխրագույն բլոկ պատրաստելը հնարավոր է ինչպես փայտե, այնպես էլ մետաղական ձևերով: Ենթադրվում է, որ բլոկի ստանդարտ չափսերը 39x19x19 սանտիմետր են, բայց կախված ձևի նպատակից, կարող եք պատրաստել գրեթե ցանկացած մեկը:

Կաղապարները բաղկացած են կողային պատերից և հատակից։ Եթե ​​կաղապարները պատրաստված են այնպես, որ յուրաքանչյուրի մեջ մի քանի բլոկ լցվեն, ապա կարող եք զգալիորեն խնայել նյութը։

Ուշադրություն. Այս ձևաթղթերն օգտագործելիս լուծույթը պետք է լինի միատարր և այնքան հաստ, որպեսզի լրացնի այս ձևաթղթերը՝ առանց դատարկություններ ստեղծելու:

Բլոկները թեթև և էժան դարձնելու համար դրանց մեջ բացեր են առաջանում, դրա համար կաղապարների մեջ տեղադրվում են ապակե շշեր։ Նրանց ավելի հեշտ հասանելի դարձնելու համար դրանք տեղադրվում են պարանոցով ներքեւ: Ավելորդ լուծույթը հանվում է, մնացածը լավ հարթվում է։

Բլոկները ձևերի մեջ են 24 ժամ, այնուհետև դուրս են քաշվում և պահվում ցածր կույտերի մեջ։ Մեկ ամսից պատրաստ են շինարարության։

Հատուկ սարքավորումների վրա խարամ բետոն

Այս եղանակով տանը մոխրագույն բլոկներ պատրաստելն ավելի արդյունավետ է և երաշխավորում է ավելի բարձր որակ: Բայց դրա համար անհրաժեշտ է հատուկ սարքավորում, մասնավորապես բետոնախառնիչ և թրթռացող սեղան:

Մեքենան արտադրելու համար ձեզ հարկավոր է.

• օգտագործումը պողպատե թերթ, հաստությունը 2-3 մմ;
• ասինխրոն շարժիչ, որի հզորությունը 100 վտ կամ ավելի;
• կշիռներ անհավասարակշռություն և թրթռում առաջացնելու համար;
• բալոններ՝ դատարկություններ ստեղծելու համար:

Պատրաստում ենք մոխրագույն բլոկների արտադրության մեքենա

Տանը մխոցային բլոկների համար սարքավորումները կարող են կատարվել հետևյալ կերպ.

• Հետևյալ չափերի աշխատանքային կտորները կտրված են պողպատե թերթից՝ երկու ուղղանկյուն 40x25, երկու ուղղանկյուն 20x25, մեկը 40x15, չորս 4x4 և մեկ 39,5x19,5 սանտիմետր:
• Ձևը եռակցված է պողպատե ուղղանկյուններից 40x25 և 20x25 սանտիմետր, ներքին չափերըորը կհամապատասխանի շինանյութի չափերին։ Բայց, ինչպես արդեն նշվեց, չափերը կարող են տարբեր լինել:

Ուշադրություն․ բլոկների չափերին ճշգրիտ համապատասխանելու և կողերի որակը պահպանելու համար եռակցումը պետք է դրվի դրսում։

• Խողովակից կտրված է երեք բլանկ՝ 8 սանտիմետր տրամագծով, 25 սմ երկարությամբ։
• Այս բլանկները եռակցվում են կաղապարին, օգտագործելով 4x4 սմ չափի խստացնող կողիկներ, մինչդեռ դրանք գտնվում են դրա վերին մասում:
• Վիբրատորը կցվում է կաղապարի ավելի երկար կողմին՝ օգտագործելով պտուտակներ և ընկույզներ: Հեղույսներն իրենք կպչում են ձևին եռակցման միջոցով:
• Շարժիչը ջրից և շաղախից պաշտպանելու համար դրա վրա եռակցվում է երեսկալ, որի եզրին եռակցվում է լրացուցիչ ոտք։ Դա անհրաժեշտ է լրացուցիչ կայունության համար, քանի որ վիբրատորի պատճառով ամբողջ կառույցի ծանրության կենտրոնը տեղաշարժվել է։
• Ամրացուցիչները եռակցվում են բռնակներին, և դուք կարող եք սկսել մոխրի բլոկներ պատրաստել:

Շինարարական բլոկներսովորական նյութ են տարբեր նպատակներով կառույցների կառուցման համար: Նրանք տարբերվում են չափսերով, բաղկացուցիչ բաղադրիչներով, պատրաստման եղանակով, բայց բոլորն էլ հայտնի պատի կառուցվածքային նյութեր են: Շինարարական բլոկները արտադրվում են արդյունաբերական եղանակով, բետոնե արտադրանքները և մխոցային բլոկները պատրաստվում են նաև տնային պայմաններում, ինչը պահանջում է ինքնուրույն տեղադրում շինանյութեր պատրաստելու համար: Ըստ արտադրության նյութի՝ այս ապրանքները բաժանվում են հետևյալ տեսակների.

• խարամ բետոն;
• բետոն;
• գազավորված բետոն;
• մանրաթելային երկաթբետոն;
• պոլիստիրոլե բետոն:

Մոխրոտի բլոկները որպես շինանյութ

Cinder բլոկը պատկանում է ստանդարտին բետոնե արտադրանք, միայն ծանր խիճի ու մանրացված քարի փոխարեն օգտագործվում է թափոն խարամի տեսքով ագրեգատ։ Նման փոխարինումը նյութին տալիս է թեթևություն բետոնի և լրացուցիչ ջերմամեկուսիչ հատկությունների համեմատ, քանի որ խարամը ջերմահաղորդականության առումով բարենպաստորեն համեմատվում է ծանր և խիտ մանրացված քարի հետ:

Մխոցային բլոկների արտադրությունը նախատեսում է լուծույթի բաղադրիչների ճշգրիտ դեղաչափը, մասնավորապես.

• ցեմենտի դասարան 400 կամ 500-ից ոչ ցածր, դրա մի մասը վերցված է (դույլ);
• քարհանքի ավազ, 3 մաս խառնվում է (դույլեր);
• խարամ, այրված աղյուս, ընդլայնված կավ, այս նյութը ավելացվում է 5 մասի չափով (դույլեր);
• ջուր.

Նույն որակի մխոցային բլոկներ ստանալու համար, ինչ գործարանում, օգտագործեք միջին մածուցիկ հետևողականության լուծույթ: Հեղուկ լուծույթը կնվազեցնի բլոկների ամրությունը, իսկ հաստ լուծույթը ներսում կստեղծի անվերահսկելի դատարկություններ, երբ ամրացվի:

Բետոնե բլոկներ

Ցեմենտից, ավազից և մանրացված քարից պատրաստված շինարարական բլոկները օգտագործվում են պատերի և այլ կառույցների կառուցման համար, եթե պահանջվում է ուժեղացում: Խառնելու հարաբերակցությունը ստանդարտ բետոնվերցված է 1: 3: 6 հարաբերակցությամբ, բետոնի խառնուրդի այլ տարբերակները նկարագրված են շինարարի ձեռնարկներում և կախված են օգտագործվող ցեմենտի աստիճանից, ագրեգատի չափից և ավազի տեսակից:

Թեփի բլոկների կառուցում

Բնակելի շենքերի, ամառանոցների, քոթեջների կառուցման համար օգտագործվում է թեփից, ավազից և ջրից թեթև և տաք պատի նյութ։ Լայմը լուծույթում հանդես է գալիս որպես տտիպ բաղադրիչ: Լուծույթին ավելացված նյութի քանակը փոխում է վերջնական արտադրանքի հատկությունները: Թեփի զանգվածի ավելացումը հանգեցնում է ավելացման ջերմամեկուսիչ հատկություններ, բայց նպաստում է ուժի նվազմանը։ Լուծույթում ավազի քանակի ավելացմամբ տեղի է ունենում ուժի աճ, մինչդեռ ցրտահարության դիմադրության սահմանը մեծանում է, ինչը մեծացնում է նյութի գործառնական հատկությունները: Բլոկները լայնորեն օգտագործվում են մասնավոր բնակարանաշինության մեջ՝ որպես կառույցների ջերմամեկուսացման երեսպատում:

Բլոկների հիմնական առավելություններն են նյութերի առկայությունը և ցածր գինը, երկարաժամկետօգտագործումը առանց ոչնչացման, նյութի էկոլոգիական բարեկեցություն, արտադրության հեշտություն: Ձեր սեփական ձեռքերով շինարարական բլոկների արտադրության տեղադրումը հասանելի է արտադրության մեջ և տարածված է DIY-ների շրջանում: Թեփի բետոնն առանձնանում է չորացման ավելացված ժամանակով, հետևաբար, մի քանի անցքերի միջովօդի հոսքը բարելավելու համար.

Թեփի բլոկների չափերը խստորեն չեն կարգավորվում, դրանց լայնությունը վերցվում է որպես պատի հաստության բազմապատիկ: Եթե ​​խոսենք ստանդարտ չափերի մասին, ապա բլոկները պատրաստվում են աղյուսի կրկնակի հաստությամբ (140 մմ - 65x2 + 10 սմ): Թեփ քարերի արտադրության մեջ նախ խառնում են չոր բաղադրիչները, ապա ավելացնում ջուրը, աշխատանքի համար օգտագործվում են շաղախ խառնիչներ։

Գազավորված բետոնե շինարարական բլոկներ

Դրանց պատրաստումը ներառում է լուծույթը գազերով հագեցնելու բարդ գործընթաց, որը դժվար է վերարտադրել տանը։ Գազավորված բետոնե շինարարական բլոկներն առանձնանում են իրենց թեթևությամբ, բարձր աղմուկամեկուսիչ, ջերմամեկուսիչ հատկություններով։

Մանրաթելային երկաթբետոնե արտադրանք որմնադրությանը

Մանրաթելային բետոնն ըստ էության էկոլոգիապես մաքուր պատի նյութ է, որը պարունակում է ավազ, փրփուր և ցեմենտ: Բարձր տեխնոլոգիական շինանյութերի մեքենաները փրփուր են ցողում շաղախի զանգվածի մեջ, այն ձևավորում է տարածության միատեսակ փակ մասնիկներ: Բլոկների ամրությունը մեծացնելու համար արտադրողները զանգվածի ողջ ընթացքում կիրառում են պոլիամիդային մանրաթելերի ամրացում: Նման պատի նյութը շատ դիմացկուն է, չի փտում, թեթև և դիմացկուն:

Նրանց մանրաթելային երկաթբետոնե բլոկները արտադրվում են տարբեր չափերի: Համար կրող պատերօգտագործել 20x30x60 սմ, որը կշռում է 22 կգ։ Նույն չափի աղյուսից պատ կանգնեցնելու համար կպահանջվի 18 քար, դրանք կկշռեն 72 կգ։ Ավելի փոքր հաստությամբ բլոկներ (10 սմ) օգտագործվում են շենքի ներսում պատերի, միջնապատերի կառուցման ժամանակ, դրանք օգտագործվում են հատակների և պատերի մեկուսացման համար: Մանրաթելային երկաթբետոնի ջերմահաղորդունակությունը փոքր է, քան աղյուսինը, 2,7 անգամ և 2 անգամ ավելի քիչ, քան մոխրագույն բետոնի և կեղևային ժայռերի ջերմահաղորդականությունը:

Բլոկների մեծ չափերը 20 անգամ նվազեցնում են որմնադրությանը ցեմենտի-ավազի շաղախի օգտագործումը՝ համեմատած փոքր չափի քարերից պատի կառուցման հետ: Մանրաթելային բետոնը չի այրվում, երբ ենթարկվում է բարձր ջերմաստիճաններչի փոխում ձևը և տաքացնելիս վնասակար կեղտեր չի արտանետում։

Պոլիստիրոլային բետոնե բլոկներ

Նյութը պատկանում է թեթև բետոնե պատի բլոկների հաջորդ տեսակին: Այն տարբերվում է ստանդարտ բետոնից ավելի լավ կատարողականությամբ և արտադրության ծախսերի կրճատմամբ: Պատերի նորարարական նյութը իր քաշով գերազանցում է բոլոր հայտնի թեթև բետոններին, նույնիսկ փրփուր բետոնը դրանից մեկուկես անգամ ավելի ծանր է: Այս ցուցանիշի շնորհիվ տները կառուցվում են առանց սովորական զանգվածային հիմքի, իսկ նյութի տեղափոխման արժեքը կրճատվում է։

Ընդլայնված պոլիստիրոլի բլոկների արտադրությունը ներառում է ցեմենտի, ավազի, ընդլայնված պոլիստիրոլի մասնիկների և հատուկ հավելումների մանրակրկիտ համադրություն՝ օդը մեծ մասում պահելու համար: Այլ ֆիզիկական բնութագրերընյութը դրեց այն սովորական նյութերից մեկ քայլ բարձր: Ցածր ջրի կլանումը և գոլորշիների թափանցելիությունը դարձնում են ընդլայնված պոլիստիրոլե բետոնը դիմացկուն կրկնվող սառեցման և հալեցման նկատմամբ, ինչը ազդում է կառուցվող կառույցների ամրության վրա: Ստանդարտ նյութերից պատերի կառուցումից հետո տարվա ընթացքում տեղի է ունենում աննշան կրճատում: Ընդլայնված պոլիստիրոլի բլոկների դեպքում նման ժամանակ չի սպասվում։

Ձեր սեփական ձեռքերով շինարարական բլոկների արտադրության տեղադրում

-ի արտադրության համար շինարարական կառույցներօգտագործվում է հատուկ սարք, որն աշխատում է վիբրացիոն պրոցեսորի սկզբունքով։

Նման թրթռացող սեղանը կամ թրթռացող սեղանը նախագծված է ինքնուրույն: Ձեռքով պատրաստված շինարարական բլոկների արտադրության տեղադրումը զգալիորեն նվազեցնում է բլոկների արժեքը, համապատասխանաբար, և տան պատերը:

Լուծման պատրաստում

Լուծույթը պատրաստվում է ավազից, ցեմենտից, ջրից և լցանյութից, որոնք օգտագործվում են որպես տարբեր նյութերինչպես գրված է վերևում: Հեղուկության համար լուծույթի հետևողականությունը ստուգելու համար մի փոքր քանակություն գցվում է գետնին: Բարձրորակ խառնուրդը չի տարածվում ջրային հոսանքների մեջ, երբ սեղմվում է բռունցքի մեջ, այն կպչում է և դառնում գունդ:

Մխոցային բլոկների արտադրությունը ենթադրում է խարամի մանրակրկիտ մաքրում օտար բեկորներից, չիպսերը, ածուխի չայրված մասերը չեն թույլատրվում մտնել լուծույթ: Երբեմն լուծույթին ավելացնում են գիպս։ Այս դեպքում խառնվում են խարամի երեք մասերը և գիպսի մի մասը, միաժամանակ ներմուծվում ջուր։ Այս լուծումը արագ օգտագործվում է, քանի որ գիպսը կարծրանում է րոպեների ընթացքում: Խարամը խառնելուց առաջ նախապես թրջում են ջրով։ Արտադրանքի որակը բարելավելու համար լուծույթին ավելացվում են ժամանակակից պլաստիկացնող հավելումներ: Նրանց գործողությունը մեծացնում է բլոկների ցրտահարության դիմադրությունը, ջրի դիմադրությունը և մեխանիկական ուժը:

Կախված նպատակից՝ պատրաստվում են երկու տեսակի բետոնե բլոկներ՝ պինդ և խոռոչ։ Առաջինները օգտագործվում են շինարարության համար դիմացկուն կառույցներ, կրող պատեր, հիմքեր։ Երկրորդ տեսակի բլոկները օգտագործվում են որպես միջնապատերի նյութ, այն լավ մեկուսացնում է սառը և կողմնակի ձայներից:

Բետոնե բլոկների արտադրություն առանց վիբրացիոն սեղանի

Երկու տեխնոլոգիաներից մշտական ​​պահանջարկ է վայելում փայտե կաղապարի օգտագործումը, որը նախատեսված է առանց թրթռումների շաղախի բնական տարածման համար։ Լուծումը տեղադրվում է պատրաստված ձեւով մի քանի փուլով. Նախ, բեռնարկղը լցվում է լուծույթով մեկ երրորդով, որից հետո կաղապարի պատերը մուրճով զգուշորեն դիպչում են պարագծի շուրջը, բետոնի լուծույթի բարձրորակ նեղացման համար: Հաջորդ երկու փուլերում լուծույթը լցվում է սկզբնական տեխնոլոգիայի համաձայն, մինչև ձևը լրացվի: Դատարկ բլոկների արտադրությունը նախատեսում է տեխնիկա, երբ երկու պլաստիկ շշերջրով, որը ամրացնելուց հետո հեռացնում ենք։

Ձևաթղթերը թողնում են չորանալու 2-5 օր։ Այնուհետև բլոկները խնամքով հանվում են փլուզվող կառուցվածքից և դրվում են ծղոտե ներքնակների վրա մինչև ամբողջովին չորանալը: արտադրության այս եղանակով գնումներ չեն պահանջվում։

Գործիքներից և սարքերից ձեզ անհրաժեշտ են՝ ավազ մաղելու համար մաղ, շաղախի կաղապարներ, խառնիչ կամ բետոնախառնիչ, թակելու համար մուրճ, դույլ, թիակ, մալա, չորացման սկուտեղներ:

Վիբրացիոն մեքենայի միջոցով բլոկների պատրաստման մեթոդ

Դրա համար մխոցային բլոկների համար թրթռացող մեքենա ձեռք է բերվում կամ արտադրվում ինքնուրույն: Մեքենայի հարթության վրա տեղադրված է հատուկ մետաղական ձև և կոնկրետ խառնուրդխարամով լցոնիչը դրա մեջ լցվում է մեկ երրորդով: Դրանից հետո թրթռման սեղանը միացված է գործողությանը մինչև 20 վայրկյան, ինչը թույլ է տալիս լուծույթից հեռացնել բոլոր ավելորդ օդային փուչիկները, և ցեմենտը լավ կծկվել: Լուծումը երեք անգամ լցնում են կաղապարի մեջ։ Բլոկները կաղապարից հանվում են այնպես, ինչպես առանց թրթռումների արտադրության մեթոդով:

Մխոցային բլոկը չի հանդուրժում շոգ եղանակին արևի բաց ճառագայթների տակ գերչորացումը, հետևաբար շոգ օրերին այն ցողում են ջրով և ծածկում յուղաթղթով կամ ցելոֆանով, որպեսզի խոնավությունն այդքան ակտիվ չգոլորշիանա։ Ձևավորված, ամբողջովին չորացած բետոնե բլոկները 28-րդ օրը ձեռք են բերում 100% ամրություն, որից հետո պատրաստ են շինարարության մեջ օգտագործելու։

Մխոցային բլոկների արտադրության առանձնահատկությունները

Ձևերը պատրաստվում են ինքնուրույն, դրա համար օգտագործելով մետաղ կամ փայտ, լայնությամբ տախտակները վերցվում են առնվազն 190-200 մմ: Դրանք միացված են հավաքովի կառուցվածքի, որի կողային մասերն անջատված են՝ պատրաստի բլոկը հանելու համար։ Ընդհանուր կառուցվածքում բետոնի տեղադրման համար միավորվում են ոչ ավելի, քան 6 բջիջ: Պատրաստի կառուցվածքը տեղադրվում է խիտ անջրանցիկ նյութի վրա, օրինակ, ձեթի կտորի վրա, որը կազմում է կաղապարի հատակը:

Եթե ​​փայտը ընտրվում է որպես ձևի նյութ, ապա այն նախապես մշակվում է ներծծումներով կամ այբբենարաններով, խոնավության դիմադրությունը բարձրացնելու համար: Կաղապարները պատրաստված են չոր փայտից։ Այս պայմանները բավարարված են, հակառակ դեպքում, աշխատանքի ընթացքում ծառը կբերի ջրից, և բլոկի երկրաչափական չափերը կփոխվեն։ Ստանդարտ չափսերՔարերը համարվում են 400x200x200 մմ, բայց յուրաքանչյուր մասնավոր արտադրող բլոկներ է պատրաստում սեփական շինարարության համար:

Մետաղական մատրիցների համար վերցվում են 3-4 մմ-ից ոչ ավելի հաստությամբ թիթեղներ։ Կառույցի եռակցման ժամանակ բոլոր եռակցումները կատարվում են դրսից, որպեսզի չկլորացվեն բլոկի անկյունները: Մխոցային բլոկի ներսում բացերը կատարվում են հատվածների միջոցով մետաղական խողովակներհարմար տրամագիծ, օրինակ 80 մմ: Խողովակների միջև հեռավորությունը և պատերից հեռավորությունը վերահսկվում են, կազմը եռակցվում է շերտերով կոշտության և ամրացման համար:

Եթե ​​սարքավորում են պատրաստվում շինանյութերի արտադրության համար, ապա երբ վիբրատորը կցվում է սեղանին, ընկույզները սեղմելուց հետո դրանք դեռ մի փոքր եռակցվում են եռակցման միջոցով։ Շարժիչը պետք է ծածկված լինի ցանկացած նյութից պատրաստված պաշտպանիչ պատյանով լուծույթի, ջրի, փոշու շաղերից:

Թեփ բետոնե բլոկների արտադրության տեխնոլոգիա

Առկա նյութերը նախապես մշակված չեն, բայց դրանք կարող եք գնել ցանկացած շինանյութի խանութում, հետևաբար, գնումից անմիջապես հետո սկսում են պատրաստել ավազի, կրաքարի և թեփի բլոկներ: Հավանգը խառնելու համար օգտագործեք բետոնախառնիչ կամ հավանգ խառնիչ, քանի որ ձեռքով խառնել փայտի թափոններդժվար.

Չոր թեփը, անցած կոպիտ մաղով, խառնվում է ավազի և ցեմենտի հետ։ Լուծույթին ավելացվում է կրաքարի կամ պատրաստված կավե խմոր։ Ստացված զանգվածը լավ խառնում ենք և միայն դրանից հետո ավելացնում ջուրը՝ աստիճանաբար փոքր չափաբաժիններով լցնելով։ Լուծման պատրաստությունը որոշելու համար այն սեղմում են ձեռքի մեջ, որից հետո մատնահետքերը պետք է մնան գնդիկի վրա, ինչը ցույց է տալիս ճիշտ համամասնությունները։

Կաղապարները լուծույթով լցնելուց առաջ դրանք շարում են թեփի բարակ շերտով։ Բլոկների ներքին անցքերը կատարվում են մոտ 70-80 մմ չափի փայտե խրոցակների միջոցով, որոնք տեղադրվում են մատրիցայում լուծույթը լցնելուց առաջ: Շինարարական բլոկների նյութը սերտորեն փաթեթավորվում է կաղապարի մեջ, օգտագործելով հատուկ մռայլ: Տարաը լցնում են մինչև վերև և թողնում են երեք օր չորանալու։ Այս ժամանակահատվածի ավարտից հետո լուծումը ձեռք է բերում անհրաժեշտ ուժի մոտ 40% -ը:

Կաղապարները ապամոնտաժվում են, և բլոկները չորանում են ևս չորս օր, որից հետո ամրությունը դառնում է սահմանված սահմանի 70%-ը։ Պատրաստի ապրանքներտեղադրված է ծղոտե ներքնակների վրա և պաշտպանված է ուղիղից արեւի ճառագայթները... Բլոկների չորացումն ավելի արագ է կատարվում, եթե պահեստավորման ընթացքում ապրանքների միջև բացեր եք թողնում: Ցանկալի է, որ ծղոտե ներքնակները տեղադրեք նախագծման մեջ կամ օգտագործեք օդափոխիչ հարկադիր փչելու համար:

Թեփ-բետոնե բլոկները 3 ամիս չորանալուց հետո ձեռք են բերում 100% ամրություն, սակայն դրանք կարող են օգտագործվել մեկ ամիս օդափոխվելուց հետո: Այս պահին նրանց ուժը կազմում է 90%:

Հաստոցներ և սարքավորումներ

Շինարարության համար պահանջվող բլոկների քանակությունը պատրաստելու համար ձեռք է բերվում պատրաստի թրթռացող մեքենա։ TL-105 ապրանքանիշն առանձնանում է լավ կատարողականությամբ։ Եվ չնայած նրա հզորությունը կազմում է ընդամենը 0,55 կՎտ, այն ժամում արտադրում է մոտ 150 բետոնե բլոկ՝ տարբեր ագրեգատներով։ Դրա մոտավոր արժեքը շուկայում կազմում է մոտավորապես 42,800 ռուբլի: Ժամանակակից արտադրողներհաստոցները արտադրում են բազմաթիվ տեսակի մեքենաներ բլոկների արտադրության համար լրացուցիչ գործառույթներ... Մեքենաների գները տարբեր են, և շինարարական բլոկների արժեքը ուղղակիորեն կախված է դրանից:

Փոքր մասնավոր շինարարության համար հարմար է թրթռացող մեքենա 1IKS, այն արժե մոտ 17,000 ռուբլի, հզորությունը կազմում է ընդամենը 0,15 կՎտ, այն արտադրում է նման սարքավորումներ ժամում 30 բլոկ: Մեքենա գնելիս հաշվի առեք շինարարության կարիքների համար բլոկների արտադրության մակարդակը:

Եզրափակելով, հարկ է նշել, որ ձեր սեփական ձեռքերով շինարարական բլոկներ պատրաստելը մեծապես կխնայի գումար արտադրանքի արտադրության վրա: Ինքնարժեքը չի ներառում աշխատավարձերըորը վճարվում է աշխատողին. Ընդհանուր և արտադրության ծախսերը, հարկերը և այլ նվազեցումները չեն ավելացվում բլոկի արժեքին, հետևաբար, շինանյութը տանը ավելի էժան դարձնելու համար: