Ang mga baluster ay mga vertical na poste ng suporta, ang mga pangunahing elemento ng rehas. Rehas man ito para sa hagdanan, balustrade ng tulay o rehas ng veranda, hindi mahalaga, ang aparato at layunin ay pareho sa lahat ng dako. Mula sa artikulong ito matututunan mo kung ano ang mga balusters at kung paano gawin ang mga ito sa iyong sarili.

Ano ang balustrade? - ito ay isang rehas ng may korte na mga haligi na konektado mula sa itaas ng isang pahalang na sinag, isang handrail;

Ang mga poste ng fencing ay gumaganap ng ilang mga function:

• suporta sa rehas;
• seguridad;
• pandekorasyon na elemento.

Maaari silang makitang nahahati sa tatlong bahagi:

• suporta sa handrail;
• gitnang bahagi;
• baluster base.

Ang base ng baluster o pint ay ang bahagi ng poste na nakakabit sa mga hakbang o balusters. Ang gitnang bahagi ay gumaganap ng proteksiyon at pandekorasyon na mga function. Ang isang handrail ay naka-install sa itaas na dulo. Ang bahaging ito ng poste ay palaging ginawa gamit ang isang maliit na allowance upang maaari mong ayusin ang taas ng rehas.

Para sa paggawa ng mga klasikal na balustrade, ang parehong tradisyonal na materyales ay ginagamit: kahoy, metal o kongkreto, pati na rin ang mga modernong analogue: salamin, plastik (PVC), polyurethane.

Kung alam mo kung ano ang mga balusters at nakita mo ang mga ito ng maraming beses, pagkatapos ay sasang-ayon ka na ang pinakasikat na materyal para sa kanilang paggawa ay kahoy pa rin. Ito ay dahil sa kadalian ng pagproseso ng materyal at ang posibilidad ng pagbibigay ng anumang hugis.

Kahoy na balusters para sa hagdan

Ang mga baluster na gawa sa kahoy ay ginawa gamit ang tatlong pangunahing teknolohiya:

Ang mga rehas ng hagdanan ay binubuo ng mga baluster (rack) at mga haligi. Ang mga poste ng pasukan ay naka-mount sa simula at dulo ng mga flight ng hagdan, pati na rin sa mga sulok ng mga landing. Ang mga ito ay ginawa sa parehong estilo at naiiba lamang sa taas at cross section, halimbawa, kung ang mga square balusters ay may gilid na 45 hanggang 50 mm, pagkatapos ay mga poste ng bakod - mula 80 hanggang 100 mm. Ang taas ay nag-iiba ng 10-20 cm.

Alinsunod sa GOST 25772-83, dapat itong isaalang-alang na upang matiyak ang kaligtasan ng pagpapatakbo ng mga hagdan, ang distansya sa pagitan ng mga balusters ay dapat na:

• hagdan para sa bahay - hindi hihigit sa 15 sentimetro.
• pinagsama o screen railing - 30 cm.
• hagdan sa mga institusyon ng mga bata - 10 cm.

Mga flat na baluster na gawa sa kahoy

Bilang isang patakaran, ang mga rack sa cross section ay may hugis ng isang bilog o parisukat. Gayunpaman, kasama ang mga modelo ng tradisyonal na anyo, ginagamit din ang mga flat balusters, na ginagamit hindi lamang bilang isang bakod para sa mga flight ng hagdan, kundi pati na rin para sa mga gazebos, verandas, balkonahe at iba pang mga istraktura.

Maaaring i-install ang mga flat carved balusters malapit sa isa't isa, na bumubuo ng isang pattern. Kaya, posible na magsagawa ng mga kumplikadong burloloy malalaking sukat, salamat sa kung saan ang mga kahoy na balustrade ay nakakakuha ng isang tapos na hitsura.

Upang makagawa ng mga flat wooden balusters, kailangan mong mag-stock ng mga blangko tamang sukat. Pumili ng angkop na pattern at sketch. Pagkatapos ay ilipat ang pagguhit sa workpiece at gupitin ito gamit ang isang lagari kasama ang tabas.

Kapag ang gayak ay sawn out, sila ay nagpapatuloy sa pagtatapos sa mga cutter - lahat ng mga pattern at pandekorasyon elemento ay nakabukas, ginawa makinis at simetriko.

Anong uri ng kahoy ang pipiliin?

Napakahalaga na piliin ang tamang materyal, dahil hindi lamang ang halaga ng produkto, kundi pati na rin nito mga katangian ng pagganap. Inirerekomenda na ang mga hakbang at mga haligi para sa mga hagdan ay gawa sa parehong kahoy. Maiiwasan nito ang pagpapapangit ng istraktura sa hinaharap. Para sa paggawa ng mga kahoy na rack, ginagamit ang mga hardwood.

Oak

Ang mga balusters na gawa sa oak ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na wear resistance at lakas, paglaban sa pagkabulok. Ang kahoy ay madilim na kayumanggi o mapusyaw na kayumanggi ang kulay. Ang isang mahalagang bentahe ay ang mga balusters ng oak ay hindi napapailalim sa pag-crack at hindi kumiwal. Ang siksik na istraktura ay nagbibigay-daan sa iyo upang maisagawa ang pinakamaraming maliliit na bahagi at kahit na mga hubog na elemento - lahat ng uri ng balusters at mga paraan ng pagproseso ng materyal ay magagamit.

Beech

Ang mga baluster na gawa sa beech ay halos kasing tigas ng oak sa kalidad at tigas, habang ang mga ito ay madaling iproseso at baluktot. Ang kahoy ay angkop sa pagpapabinhi iba't ibang pormulasyon, na nag-aambag pangmatagalan mga serbisyo ng barnisan at makukulay na coatings.

Ang kawalan ng ganitong uri ng kahoy ay kapag ito ay natuyo, ito ay pumipihig at nabubulok, kaya inirerekomenda na gumamit lamang ng mga beech balusters sa mga silid na may mababang kahalumigmigan. Ang beech ay ginagamit upang gayahin ang ganoon mahahalagang lahi tulad ng walnut o mahogany.

Ash

Sa panlabas, ang ash wood ay kahawig ng oak, ngunit mas mababa ito sa tigas at lakas. Ang istraktura ay nababanat, siksik at mabigat. Ang kanyang tanda ay tibay at paglaban sa pagkabulok. Ang abo ay may magandang texture ng madilaw-dilaw na kulay na may madilim at magaan na guhit. Ang mga baluster na gawa sa abo ay maaaring makatiis ng malalaking karga, lalo na ang mga baluktot na karga. Ang kahoy ay kumikislap ng kaunti at nakayuko nang maayos kapag pinasingaw.

Birch

Ang punong ito ay medyo mas madalas na ginagamit kaysa sa mga species na inilarawan sa itaas. Ang Birch ay may katamtamang densidad, tigas at lakas na may magandang katigasan. Ang kawalan ng birch ay ang posibilidad na pumutok, makabuluhang pag-urong, pagkamaramdamin sa pagkabulok. Ngunit sa parehong oras, ang birch ay madaling iproseso, madaling i-glue, polish, pintura. Ang Birch, kapag gumagamit ng naaangkop na mga tina, ay madaling binibigyan ng hitsura ng mahalagang mga kahoy: kulay abong maple, mahogany o walnut.

Pine balusters

Ang pine ay kabilang sa malambot na mga lahi, dahil sa kung saan ito ay madaling naproseso sa pamamagitan ng mga tool sa paggupit at nagpapahiram ng mabuti sa paggiling. Ang mga baluster ng pine ay immune sa mga pagbabago sa temperatura at lumalaban sa pag-atake ng fungal. Ang kulay ng kahoy ay nag-iiba mula sa mapusyaw na dilaw hanggang sa madilaw na pula. Ang Pine ay may mga lugar na may iba't ibang porosity, kaya ang pintura ay hinihigop nang hindi pantay, na binabawasan ang kalidad ng patong.

Larch

Ang mga baluster na gawa sa larch ay may kulay pula-kayumanggi o kayumanggi. Ang punong ito ay mas mababa sa oak sa katigasan, ngunit nilalampasan ito sa lakas, at, sa paglipas ng panahon, ang kahoy, dahil sa espesyal na komposisyon ng dagta, ay nagiging mas malakas lamang. Ang Larch ay hindi napapailalim sa warping, ngunit sa panahon ng proseso ng pagpapatayo, maaaring mangyari ang mga panloob na bitak. Ang mga rehas at baluster na gawa sa larch ay matibay at hindi nabubulok.

Ang mga rack ay maaaring gawin mula sa rarer at mamahaling uri mga puno na hindi mo mabibili sa tindahan. Sa kasong ito, dapat kang makipag-ugnayan nang direkta sa tagagawa o sa isang dalubhasang kumpanya na gumagawa ng custom-made balusters.

Baluster making machine

Manu-manong frezer

Maaaring gupitin ang mga milled balusters gawang bahay na makina na ipinapakita sa larawan. Nangangailangan ito ng cylindrical workpiece.

Ang isang platform ay palipat-lipat na naka-mount sa isang sinulid na baras (1) (2 - sa figure na ito ay nasa isang nakataas na estado), kung saan, sa turn, ang isang electric drive (3) na may isang wood cutter (4) ay naayos.

Kapag nakalantad sa hawakan (5), ang blangko na gawa sa kahoy (6) ay nagsisimulang umikot. Kasabay nito, ang platform ay gumagalaw kasama ang baras sa isang pahalang na eroplano. Bilang isang resulta, ang isang spiral na linya ay pinutol sa workpiece. Ang lalim at lapad ng notch ay tinutukoy ng laki ng cutter, at ang pitch ng helix ay tinutukoy ng laki ng gear. Depende sa pagiging kumplikado ng gawain, ang paggawa ng balusters manu-manong router tumatagal mula 15 minuto hanggang ilang oras.

Ang paggawa ng mga baluster na gawa sa kahoy ay maaaring gawing simple sa pamamagitan ng paggamit ng isang makina na may isang copier. Sa kasong ito, ang isang template ay unang inihanda, tulad ng ipinapakita sa larawan.

Ang kakanyahan ng pamamaraang ito ay ang lalim ng hiwa ay hindi nababagay nang manu-mano, ngunit sa tulong ng isang thrust-guiding roller na gumagalaw kasama ang template. Una sa isang roller mas malaking diameter isinasagawa ang roughing. Pagkatapos ang isang roller ng isang mas maliit na diameter ay ilagay sa at gumanap pangwakas na pagtatapos. Ang makina para sa paggawa ng mga balusters ay ipinapakita sa figure.

Ang isang manu-manong milling machine ay naka-mount sa isang movable carriage. Ang pamutol ay maaaring lumipat sa isang linya na patayo sa axis ng pag-ikot. Ang distansya sa gitna ng workpiece ay depende sa posisyon ng guide roller na gumagalaw kasama ang template.

Kapag ginagamit ang pamamaraang ito, ang mga balusters at railings sa pangkalahatan ay nakuha sa isang mas kumplikado at perpektong anyo. Hinahayaan ka ng mga CNC machine na gawin ang pinakamagandang specimen ng anumang antas ng pagiging kumplikado.

Paggawa ng mga balusters na gawa sa kahoy

Ang paggawa ng mga baluster na gawa sa kahoy ay isang kumplikadong proseso na nangangailangan ng ilang mga kasanayan at kagamitan na magsisiguro sa pag-ikot ng workpiece kasama ang longitudinal axis. Ang pinaka-karaniwang ginagamit para sa layuning ito makinang panlalik.

Ang paggawa ng mga balusters ay binubuo ng ilang mga yugto.

Disenyo

Una sa lahat, kinakailangang isaalang-alang ang laki ng mga hagdan - ang bilang ng mga rack na kailangang gawin ay nakasalalay dito. Ang taas ng baluster ay tinukoy bilang ang pagkakaiba sa pagitan ng kabuuang taas ng rehas at ang kapal ng handrail na may takip sa hakbang. Bilang isang patakaran, ang halaga ay mula 65 hanggang 100 cm.

Susunod, kailangan mong magpasya sa disenyo. Ang mga sample ng balusters ay matatagpuan sa Internet. Matapos mapili ang sketch, kinakailangan na ilipat ito sa pagguhit, na nagpapahiwatig ng mga sukat. Sa kasong ito, ang lahat ng mga seksyon ay binibilang at ang lalim ng mga pagbawas ay nabanggit. Halimbawa, ang pagguhit ng baluster na may pinakasimpleng anyo ay maaaring magmukhang ganito:

Ang lahat ng mga marka ay dapat ilipat sa workpiece at bilangin upang malaman kung aling kasangkapan ang gagamitin para sa isang partikular na bahagi.

Pagliko ng baluster

Napakahalaga na ayusin ang workpiece nang mahigpit sa gitna upang maiwasan ang mga beats at distortions. Kung ang workpiece ay may hugis ng isang parisukat na bar, pagkatapos ay ang mga diagonal ay iguguhit sa mga dulo, at ang baluster ay mahigpit na nakakabit sa punto ng kanilang intersection. Sa lugar na ito kinakailangan na mag-recess.

Upang ang mga naka balusters ay magkaroon ng isang bilugan na hugis, ang hasa ay ginagawa sa tulong ng isang reyer. Upang gawing simple ang proseso, inirerekomenda ng mga propesyonal ang unang paggiling sa mga sulok, ginagawa itong isang octahedron. Upang gawin ito, ang isang pamutol ng kinakailangang lapad, na matatagpuan patayo sa axis ng pag-ikot, ay gumagawa ng isang tuwid na hiwa sa kinakailangang lalim, at ang workpiece ay tumatagal sa sumusunod na anyo:

Pag-fasten ng mga kahoy na balusters sa hagdan - pagtuturo ng video at larawan

Ang mga baluster na gawa sa kahoy ay maaaring i-install sa mga hakbang ng hagdan, o sa isang bowstring o kosour. Para sa pag-aayos, ginagamit ang hardware, anchor (dowels) o mga espesyal na bracket. Sa kasong ito, maraming mga patakaran ang dapat sundin:

• ang distansya sa pagitan ng mga balusters ay dapat na hindi hihigit sa 150 mm;
• taas mula 90 cm hanggang isang metro;
• Ang mga entry post ay naka-install sa simula at dulo ng paglipad ng mga hagdan at sa mga sulok ng site.

Dapat tandaan na ang pangkabit na balusters na may mga kuko ay hindi nagbibigay ng sapat na lakas sa istraktura. At kalaunan ay nagdudulot ng mga langitngit at pagkakaiba sa mga bahagi.

Bago mo i-install ang mga haligi sa hagdan, kailangan mong gumawa ng mga butas sa mga dulo, mahigpit sa gitna. Upang gawin ito, maaari kang gumawa ng isang simpleng aparato, na binubuo ng isang drill na naka-mount sa isang chipboard shield, at isang kahoy na bloke na may isang centering hole. Upang maiwasan ang rack mula sa pagsuray, isang bar ay ginagamit upang ayusin ang posisyon nito.

Pinapayagan ka ng aparatong ito na mag-drill kahit na mga recess sa base ng balusters, ang diameter nito ay 2 mm na mas maliit kaysa sa diameter ng fastener.

Ang pag-install ng mga balusters na gawa sa matigas na kahoy ay isinasagawa gamit ang mga metal stud na may cross section na 6-10 mm at isang haba na 60-100 mm o mga kahoy na dowel na may diameter na 8 hanggang 14 mm at isang haba na 50-80 mm. Ang mga poste ng hagdan ay naayos na may mas malalaking fastener.

Sa halimbawa, gagamitin namin ang 8x100mm metal studs para sa mga uprights at 10x100mm para sa mga poste.

Kapag nakumpleto na ang pag-install ng mga balusters, maaari mong ikabit ang handrail. Upang gawin ito, pinutol namin ang itaas na bahagi ng dalawang matinding rack sa tamang anggulo, ilapat ang isang riles sa kanila at markahan ang lugar para sa hiwa sa natitira. Alinsunod sa markup, nakita namin ang lahat ng mga tuktok.

Kapag nagtatrabaho sa isang miter saw, balutin ang hiwa ng tape, upang maiwasan mo ang pag-chipping ng kahoy.

Sa pamamagitan ng self-tapping screws, ikinakabit namin ang railing rail sa mga uprights, kung saan ang handrail ay kasunod na naka-mount.

Ang mga dulo ng handrail ay pinutol upang tumayo sila malapit sa mga poste. Ang mga niches para sa mga fastener ay pinutol sa reverse side.

Sa dulo, inaayos namin ang handrail sa railing rail na may self-tapping screws at isinasara ito ng isang pandekorasyon na overlay, gupitin sa mga piraso at nakadikit sa pagitan ng mga post.

Metal balusters para sa hagdan

Kung ikukumpara sa kahoy, ang mga balusters ng metal ay may ilang mga pakinabang, ang pangunahing kung saan ay ang kanilang tibay, kadalian ng pagpapanatili, at ang kakayahang magamit sa loob at labas. Bilang karagdagan, ang mga ito ay mukhang aesthetically kasiya-siya at perpektong pinagsama sa iba pang mga materyales. Halimbawa, maaari mong makita ang pinagsamang balusters, ang base nito ay gawa sa ng hindi kinakalawang na asero, at ang core ay gawa sa salamin o kahoy.

Ang mga metal na rehas, dahil sa iba't ibang anyo, ay maaaring maging isang adornment ng anumang arkitektural na grupo. Ginagamit ang mga ito hindi lamang bilang isang bakod para sa mga flight ng hagdan, kundi pati na rin para sa mga balkonahe, terrace, atbp. Ang mga huwad na balusters para sa mga hagdan ay mukhang lalong kapaki-pakinabang. Tingnan natin kung anong uri ng mga metal ang ginagamit:

Hindi kinakalawang na Bakal

Ang mga baluster na hindi kinakalawang na asero ay walang alinlangan na pinaka-hinahangad. Kasama sa mga benepisyo ang:

• kadalian ng paggawa ng mga rack. Mga modernong pamamaraan pinapayagan ka ng metalworking na gumawa ng parehong mga seamless railings, na ginawa gamit ang welding, at modular, para sa pagpupulong kung saan ginagamit ang hardware at bracket;
• mataas na pagganap ng anti-corrosion. Ang mga baluster na hindi kinakalawang na bakal na may chrome-plated ay mahusay para sa paggamit sa mga kapaligirang may mga pabagu-bagong temperatura at sobrang alinsangan. Ang mga naturang produkto ay matagumpay na lumalaban sa kaagnasan na dulot ng mga acid, chlorine solution, alkalis at iba pang mga agresibong sangkap;
• lakas pinapayagan ka ng bakal na makabuluhang bawasan ang kapal ng mga rack at bigyan ang buong istraktura ng kagaanan at isang pakiramdam ng airiness. Ang materyal ay hindi nawawala ang mga katangian nito kapag mababang temperatura, na nagpapahintulot sa malawak na paggamit ng mga hindi kinakalawang na asero na balusters para sa panlabas na hagdan.

Cast iron

Ang mga cast iron balusters ay maaasahan at eleganteng rehas para sa mga hagdan. Ang materyal na ito ay may mga pakinabang nito:

• tibay. Ang cast iron ay hindi nawawala ang aesthetic at pisikal na katangian sa loob ng mahabang panahon, nananatiling maganda at matibay. Ito ay maaaring sabihin nang walang pagmamalabis na ang hagdanan na may cast-iron balusters ay binuo upang tumagal;
• paraan ng produksyon Ang mga cast iron railings (casting) ay nagpapahintulot sa iyo na gumawa ng isang produkto na may pinaka-kumplikadong pagsasaayos - anumang hugis at nilalaman ay magagamit.
• functionality. Ang mga cast iron balusters ay angkop para sa mga hagdan na gawa sa anumang materyal, maging ito ay kahoy, metal o reinforced concrete. Batay dito, ang ilang mga paraan ng pangkabit sa mga hakbang ay ginagamit:
  1. gamit ang welding o bracket para sa metal na hagdan;
  2. pagkonkreto sa mga hakbang para sa mga monolitikong istruktura;
  3. sinulid na koneksyon o pag-install sa isang dowel para sa mga solidong hakbang.

balusters ng bakal

Ang bakal ay angkop na angkop sa pagpapanday, na ginagawang posible na gumawa ng magagandang rehas. Kadalasan, ang mga pekeng baluster ay ginawa upang mag-order, na nagbibigay-daan sa iyo upang ayusin ang balustrade sa umiiral na disenyo ng silid, balkonahe o balkonahe. Ang bakal ay madaling kapitan ng kaagnasan, ngunit ang paggamit ng modernong proteksiyon na mga patong nagbibigay ng paglaban sa mga impluwensya sa kapaligiran.

Ang mga huwad na baluster ay mayroon lamang dalawang disbentaha: mataas na presyo at pagiging kumplikado ng pagmamanupaktura.

Mga pamamaraan ng pagproseso ng metal

Ang mga baluster ng metal ay ginawa sa pamamagitan ng paghahagis o pagpapanday.

Mga huwad na balusters

Para sa mga wrought iron railings, ang pinaka-angkop ay malambot na grado ng bakal, bakal o tanso. Mayroong dalawang pamamaraan ng pagproseso:

1. malamig na forging;
2. mainit.

Sa unang kaso, ang isang workpiece ay pinutol ng metal, na napapailalim sa panlililak o baluktot espesyal na aparato. Dagdag pa, ang iba't ibang mga elemento ng forging at pandekorasyon na pagsingit sa balusters ay hinangin dito. Pamamaraan malamig na pagpapanday ay nagbibigay-daan sa iyo upang nakapag-iisa na gumawa ng mga simpleng elemento ng mga bakod. Ang bentahe ng pamamaraang ito ay ang mababang gastos nito, at ang kawalan ay ang mataas na intensity ng paggawa ng proseso.

Sa panahon ng mainit na forging, ang workpiece ay pinainit sa isang mataas na temperatura, kung saan ang metal ay nagiging ductile at madaling makuha. nais na hugis. Sa kasong ito, posible na gumawa ng isang mas perpektong anyo ng isang balustrade, ngunit ang pamamaraang ito ay nangangailangan ng malalim na kaalaman at malaking karanasan sa pagtatrabaho sa metal.

Cast balusters

Ang metal ay pinainit sa mas mataas na temperatura kaysa sa forging, kung saan ito ay natutunaw at ang likido ay ibinuhos sa amag. Kadalasan, ang mga cast balusters ay gawa sa bakal o cast iron. Mayroong ilang mga uri ng paghahagis:

• sa mga anyo ng sandy-clay;
• mga modelo ng pamumuhunan;
• sa isang malamig na amag;
• vacuum casting at iba pa.

Ang pangunahing bentahe ng pamamaraang ito ay ang pagiging walang-aksaya nito at ang kakayahang gumawa ng anumang bersyon ng baluster mismo. perpektong hugis, eksaktong inuulit ang workpiece.

Paano mag DIY

Upang gumawa ng mga metal rack sa " kapaligiran sa tahanan» ginagamit ang cold forging method. Para sa kaginhawahan, maaari kang gumamit ng isang gawang bahay na bending machine, halimbawa, tulad ng sa larawan.

Depende sa hugis ng bilog, ang anumang hugis ay maaaring ibigay sa metal na profile - ginawa iba't ibang uri balusters. Kung ang produkto ay binubuo ng ilang mga elemento, pagkatapos ay konektado sila sa pamamagitan ng spot welding.

Do-it-yourself na pag-install ng baluster

Kapag nag-i-install ng mga metal rack, dalawang pangunahing pamamaraan ang ginagamit:

• pag-install sa isang hakbang- ang pinakasikat na paraan kung saan ginagamit ang pag-angkla ng mga balusters;
• sa dulo ng hakbang. Ang isang mas kumplikadong opsyon, kapag ang rehas ay naka-mount sa mga espesyal na bracket at hindi binabawasan ang magagamit na lapad ng mga hakbang;

Mga konkretong balusters

Ang mga konkretong balustrade ay gumagana at aesthetic, bibigyan nila ang iyong tahanan ng isang aristokrasya at kagandahan. Dahil sa mga katangian ng materyal, ang produkto ay hindi natatakot sa dampness o biglaang pagbabago sa temperatura. Ito ay matibay at matibay.

Ang mga konkretong baluster ay ginagawa sa pamamagitan ng pagbuhos ng mortar sa isang amag. Upang makagawa ng isang amag, kailangan mo ng isang modelo, na maaaring maging isang handa na stand na gawa sa kongkreto o isang blangko na gawa sa anumang iba pang materyal. Ang ganitong modelo ay maaaring gawin mula sa plaster sa isang simpleng makina (ipinapakita sa figure).

1 - hawakan para sa pag-ikot ng workpiece;

2 - baluster template;

3 - ang axis kung saan inilalapat ang pinaghalong dyipsum;

4 - mount ng ehe.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng makina ay ang mga sumusunod: ang isang gypsum mortar ay pinapakain sa umiikot na axis, ang labis na kung saan ay pinutol ng mga gilid ng template at dumadaloy sa tray. Ang dyipsum ay unti-unting naipon, na bumubuo ng isang baluster ng nais na hugis. Matapos tumigas ang solusyon, ang disc ay ini-scroll nang maraming beses, pinuputol itaas na layer. Ito ay kinakailangan dahil ang dyipsum ay lumalawak kapag natuyo, ayon sa pagkakabanggit, at ang laki ng produkto ay tumataas.

Ang baras ay paunang binalot ng papel upang ang mga balusters ng dyipsum ay hindi dumikit at madaling mapaghiwalay.

Ang resultang workpiece ay dapat iproseso upang walang mga bukas na pores na natitira. Upang gawin ito, ang ibabaw ay puttied at nalinis na may papel de liha. Pagkatapos nito, dapat itong primed at barnisan. Ang isang modelo na inihanda sa ganitong paraan ay tumatagal ng mas matagal.

Mula sa ginawang blangko, maaari mong alisin ang plaster, kola o semento na bukol na mga form.

Ang ganitong makina ay maaaring gamitin hindi lamang para sa paghahanda ng mga modelo na kinakailangan para sa paggawa ng mga hulma, kundi pati na rin nang direkta para sa paggawa ng mga kongkretong rack. Kung paano ito ginagawa ay ipinapakita sa video.

Una, ang isang disk ay pinalayas, ang diameter nito ay humigit-kumulang 5 sentimetro na mas malaki kaysa sa seksyon ng modelo ng plaster, at nakadikit sa dulo nito, na nagsisilbing base. Dagdag pa, ang mga lugar ay minarkahan sa disk para sa mga fractional na piraso, kung saan bubuo ang shell ng form para sa balusters. Sa mga lugar na ito, ang mga butas ay drilled sa reverse side - ito ay magiging mga kandado kung saan posible na tipunin ang form nang walang mga pagbaluktot.

Ang buong istraktura ay nahahati sa kalahati, sa dalawang hanay. Susunod, pamamaraang kolektahin ang unang hilera, tulad ng ipinapakita sa figure. Ang lahat ng mga bahagi ay lubricated na may isang release ahente. Gypsum mortar ay ibinuhos sa pagitan ng modelo at ng nabuong butil.

Ang mga hulma ng baluster ay inihagis mula sa plaster, kung saan ang dayap ay idinagdag upang ang materyal ay hindi mag-deform, at lemon acid para hindi ito mahuli ng ganoon kabilis.

Pagkatapos ng solidification, ang istraktura ay disassembled at ang mga gilid ay pinutol. Ang mga butas ay drilled sa itaas na bahagi para sa mga piraso ng pangalawang hilera. Ang mga detalye ay barnisado at lubricated. Ang istraktura ay muling binuo, ang isang panig para sa pangalawang sektor ay itinayo, ang lahat ay pinahiran at napuno ng isang solusyon sa dyipsum.

Ang mga natapos na sektor ay magkakaugnay. Para sa higit na lakas, maaari mo pa ring ihagis ang panlabas na pambalot sa parehong paraan tulad ng ginawang amag, tanging ito ay gawa sa dalawang halves. Para sa kadalian ng paggamit, ang mga hawakan ay ipinasok dito sa panahon ng paghahagis. Ang form ay handa na, ngayon ay maaari mong simulan ang paggawa ng mga haligi.

Ngayon sa mga tindahan mayroong maraming mga hulma na gawa sa polymers, fiberglass o iba pang mga materyales. Ang mga plastik na hulma ay madaling gamitin at matibay. Sa kanilang tulong, maaari kang gumawa ng mga balusters ng anumang pagsasaayos gamit ang iyong sariling mga kamay.

Produksyon ng kongkretong balusters

Ang aming amag ay maaaring gamitin para sa parehong paghahagis at paghampas ng balusters. Ang parehong mga pamamaraan ay malawakang ginagamit at may sariling mga pakinabang.

Pagpapalo ng balusters

Ang kakaiba ng proseso ay ang mga balusters ay pinalo gamit ang isang halos tuyo na solusyon. Upang gawin ito, ang buhangin ay halo-halong may semento at pinagsama-sama sa isang tuyo na anyo. Pagkatapos ay ibinuhos sila nang pantay-pantay na may maliliit na bahagi ng tubig at lubusan na halo-halong.

Maaari mong maunawaan na ang solusyon ay handa na at nakakatugon sa mga kinakailangan tulad ng sumusunod. Kumuha ng isang maliit na halaga ng timpla at pisilin ito sa iyong kamay. Kung, pagkatapos na maalis ang kamay, ang sangkap ay hindi naghiwa-hiwalay, handa na itong gamitin.

Ang handa na solusyon ay ibinubuhos sa amag sa maliliit na bahagi, sa mga layer mula 50 hanggang 100 mm ang kapal, at siksik nang maayos, tulad ng ipinapakita sa video. Kaya, ang form ay napunan hanggang sa pinakatuktok.

Susunod, maingat na alisin ang pambalot at mga piraso ng form. Maging lubhang maingat, dahil ang sirang balusters ay hindi pa nagkaroon ng oras upang wakas grab. Bago ang kumpletong pagpapatayo, ang produkto ay hindi dapat sumailalim sa anumang mekanikal na stress. At sa loob lamang ng dalawang araw ang rack ay magiging handa para sa pag-install.

Paghahagis ng rack

Para sa paghahagis ng mga konkretong balusters, ginagamit ang isang amag na may pang-itaas na piraso sa anyo ng isang takip. Gypsum o kongkretong mortar, ang leeg ay mahigpit na sarado, at sa pamamagitan ng pag-ikot ng amag sa isang pahalang na eroplano, ang isang mas pare-parehong pamamahagi ng solusyon sa ibabaw ng sisidlan ay nakakamit. Pagkatapos ng ilang oras, ang amag ay disassembled at ang paghahagis ay tinanggal. Sa pamamagitan ng pag-uulit ng pamamaraan, maaari mong gawin ang kinakailangang bilang ng mga rack gamit ang iyong sariling mga kamay.

Ang mga balusters at pole na ginawa ng inilarawan na mga pamamaraan ay hindi nangangailangan ng karagdagang paggiling at paglalagay ng masilya.

Pag-install ng kongkreto balusters - pag-install ng isang kongkreto balustrade

Kinakailangang mag-isip nang maaga kung paano mo aayusin ang mga balusters. Upang gawin ito, ang mga pagsingit ng metal ay naka-install sa itaas at ibabang bahagi ng amag - mga pin na 10 cm ang haba para sa ibaba at 5 cm para sa itaas. Minsan ginagamit ang manipis na pampalakas, na dumadaan sa buong rack.

Kung ang isang kongkretong balustrade ay ilalagay sa metal na hagdan, pagkatapos ay hinangin lang ang bookmark na ito paglipad ng hagdan. Kung ang hagdanan ay kongkreto, pagkatapos ay kinakailangan na mag-drill ng mga butas para sa anchor sa mga hakbang at, pagkatapos i-install ang mga rack, punan ang mga ito ng mortar. Ang video ay perpektong nagpapakita kung paano maayos na mag-install ng mga balusters at pole - gumawa ng balustrade.

Bato balusters - bato balustrades

Balusters mula sa natural na bato at the same time pareho silang pinakamaganda at mahal. Lumilikha ang mga rehas mula sa malalaking haligi espesyal na alindog kamahalan at monumentalidad. Ang isang stone balustrade ay magsisilbing isang kahanga-hangang panloob na dekorasyon, na nagbibigay-diin sa karangyaan ng mga kasangkapan sa bahay at personal na balangkas. Para sa paggawa ng mga balusters ng bato, ang mga sumusunod na bato ay ginagamit:

Ang lahat ng mga bato sa itaas ay natural, at samakatuwid ay mahal. Ano ang gagawin kung wala kang sapat na pera para bumili natural na bato. May labasan. Ngayon, kapag ang teknolohiya ay napakalayo na, ang mga baluster na gawa sa artipisyal na bato ay naging laganap. Tingnan ang larawan sa ibaba. Kung sa tingin mo ang mga kahanga-hangang rehas na ito ay gawa sa natural na bato, bihira at napakamahal. Ikaw ay mali. Ang stone balustrade na ito ay resulta ng makabagong teknolohiya.

Kadalasan, mas maganda ang hitsura ng hindi natural na materyal. Ang mga modernong teknolohiya ay may kakayahan sa maraming bagay, kabilang ang paggaya sa pagiging natural. Ang palette ng mga kulay at shade, pattern at texture ay magiging mas malawak para sa stone balusters na ginawa sa laboratoryo.

Ang produktong ito ay may malubhang pakinabang sa natural na materyal:

• isang malawak na pagpipilian ng mga kulay at mga texture;
• imitasyon ng ganap na anumang natural na bato;
• mahusay na mga katangian ng pagganap;
• abot kayang presyo.

Ang mga artipisyal na rehas na bato ay lumalaban sa mga agresibong sangkap, tulad ng mga kemikal sa bahay. Samakatuwid, sa bahay, ang mga naturang produkto ay mas kanais-nais kaysa sa mga natural.

Proseso ng produksyon

Ang mga balusters ng artipisyal na bato ay ginawa sa pamamagitan ng paghahagis, katulad ng mga kongkreto. Una, ang isang blangko na gawa sa kahoy ay nakabukas. Ayon dito, ang isang plaster na amag ay ginawa, na binubuo ng ilang bahagi. Sa loob, ang ibabaw ay pinahiran ng isang layer ng water-repellent lubricant. Sinusundan ito ng isang pangunahing hakbang sa pagmamanupaktura: ang isang espesyal na solusyon ay ibinubuhos sa amag, na, pagkatapos ng pagpapatayo, ay magiging artipisyal na bato. Ang amag ay inilalagay sa centrifuge at mabilis na pinaikot sa isang pahalang na eroplano upang ipamahagi ang pinaghalong pantay. Matapos tumigas ang solusyon, ang form ay disassembled. At ang natapos na hanay ay sumasailalim sa pagtatapos upang makakuha ng isang kinang.

Mga baluster ng salamin

Ngayon, mas at mas madalas, ang iba't ibang mga elemento ng hagdan, kabilang ang mga rehas, ay gawa sa tradisyonal na materyales, halimbawa, mula sa salamin. Ang ganitong mga haligi sa kumbinasyon ng mga hakbang na salamin ay magbibigay ng isang espesyal na hitsura sa mga hagdan, na lumilikha ng isang pakiramdam ng kagaanan. Ang salamin ay umaayon sa lahat ng uri ng mga materyales, mula sa mga metal hanggang sa mga plastik, na ginagawang posible na lumikha ng pinagsamang balusters.

Para sa produksyon gumamit ng multilayer silicate glass, ang mga indibidwal na patong nito ay pinagdikit ng isang malakas polimer na pelikula. Ang nasabing salamin ay tinatawag ding building triplex. Ito ay halos imposible upang masira ito: ang materyal ay hindi makatiis ng isang malakas na suntok, ngunit hindi ito maghiwa-hiwalay sa maliliit na fragment - ang mga bitak ay lilitaw lamang dito.

Ang mga baluster at poste ng salamin ay naayos na may mga pangkabit na kahoy o metal. Maaari itong maging bisagra o mga espesyal na nozzle. Ang mga flat screen na gawa sa salamin ay ipinapasok sa isang pre-cut groove o naka-mount sa mga bracket.

Mga rack na gawa sa iba pang mga materyales

Polyurethane balusters
Sa loob ng polyurethane sheath ay metal na tubo, na nagbibigay ng katigasan at lakas sa buong istraktura. Ang mga balusters ng polyurethane ay may kakayahang makatiis ng mga naglo-load nang hindi bababa sa mga tradisyonal na materyales. Ngunit ang nasirang bahagi ay madaling lansagin at mapalitan ng bago. Kabilang sa kanilang mga pakinabang ay ang kadalian ng paggawa, bilis ng pag-install at mababang gastos.

plastik na rehas
Ang mga ito ay gawa sa mga plastik na polimer, na wala sa lahat ng mga pagkukulang ng mga likas na materyales at maaaring gayahin ang halos alinman sa mga ito, halimbawa, kahoy. Bilang isang patakaran, ginagamit ang high-impact polystyrene o PVC, ang mga istraktura na kung saan ay magaan at mataas na lakas.

Plaster balusters
Kadalasang ginagamit bilang mga template at sample para sa paggawa ng mga rack mula sa iba pang mga materyales. Sa pamamagitan ng hitsura halos kapareho sa mga konkretong katapat at ginawa rin. Ang pangunahing bentahe ay:

• ang posibilidad ng pagpapatupad ng pinaka matapang na mga desisyon sa disenyo;
• ekolohikal na kadalisayan ng mga hilaw na materyales;
• paglaban sa pag-urong at pagpapapangit;
• magaan ang timbang at kadalian ng pag-install.

Kasabay nito, ang mga balusters ng dyipsum ay matibay, at kung kinakailangan, ang gayong istraktura ay madaling maayos.

Mayroong iba pang mga uri ng balusters mula sa iba't ibang materyales at mga disenyo.

Konklusyon

Ngayon alam mo na kung ano ang baluster at kung ano ang balustrade at nagagamit mo na ang impormasyong natanggap kapag bumibili o gumagawa ng mga elementong ito ng hagdanan. Huwag matakot na mag-eksperimento at ang resulta ay lalampas sa lahat ng iyong mga inaasahan.

Gamit ang sarili kong mga kamay, isa sa milestones ay ang paggawa ng mga bakod. Napakahalaga ng mga ito, dahil nagbibigay sila ng ligtas na pag-akyat at pagbaba at binibigyan ang martsa ng tapos, maayos na hitsura. Ang presyo para sa paggawa at pag-install ng mga rehas para sa mga istruktura ng hagdan ay medyo mataas. Gayunpaman, ang kaligtasan at aesthetics ay hindi dapat pabayaan. Maaari kang gumawa at mag-install ng mga baluster gamit ang iyong sariling mga kamay. Gamit ang tamang materyal at pagsunod sa lahat ng mga teknolohiya, maaari kang makakuha ng resulta na magpapasaya sa iyo.

Ang pagpili ng materyal para sa balusters

Ang mga baluster ay mga espesyal na holding post na naka-install sa pagitan ng canvas ng mga hakbang at mga handrail. Para sa paggawa ng naturang mga suporta, maaari kang gumamit ng iba't ibang mga materyales. Ngunit, ang pinakasikat ay ang mga inukit na balusters na gawa sa kahoy.

Biswal, ang mga rack ay maaaring nahahati sa tatlong bahagi:

1. Base ang mga suporta o pint ay nakakabit sa mga balustrade o mga hakbang.
2. gitnang bahagi Ang mga rack ay gumaganap ng mga proteksiyon na function.
3. suporta para sa handrail. Ang bahaging ito ng baluster ay dapat gawin na may allowance upang manatiling posible na ayusin ang taas ng rehas.

Para sa paggawa ng mga suporta, napakahalaga na piliin ang materyal. Ito ay depende sa pagganap ng mga produkto.

Anong uri ng kahoy ang pipiliin

Upang maiwasan ang hinaharap na pagpapapangit ng istraktura - ang mga hakbang, mga rehas at mga rack para sa mga hagdan ay inirerekomenda na gawin mula sa parehong kahoy. Pumili ng mga hardwood.

Larch.

Mula sa punong ito, nakuha ang matibay na mga produkto ng kayumanggi o mapula-pula-kayumanggi. Salamat sa espesyal na komposisyon ng larch resin, ang balusters at railings na gawa sa larch ay lalakas lamang sa paglipas ng panahon. Ang puno ay hindi napapailalim sa nabubulok, gayunpaman, ang mga bitak ay maaaring mangyari sa panahon ng pagpapatuyo nito.

Pine.

Ang kulay ng pine balusters ay maaaring mula sa mapusyaw na dilaw hanggang madilaw-dilaw na pula. Ang Pine ay angkop sa paggiling at madaling naproseso kasangkapan sa paggupit. Ang mga produkto mula dito ay hindi apektado ng fungus at nakatiis sa matinding temperatura.

Birch.

Ang mga produktong Birch ay madaling maipinta at bigyan sila ng hitsura ng mahalagang mga species ng puno. Ang Birch ay may magandang katigasan, ngunit ang average na tigas at density. Madali itong iproseso, pinakintab at nakadikit. Gayunpaman, ang kahoy ay madaling mabulok at maaaring pumutok kapag natuyo. Iyon ang dahilan kung bakit ito ay bihirang ginagamit para sa paggawa ng mga rehas at balusters.

Ash.

Ang puno ay may magandang istraktura, kapag umuusok ito ay yumuyuko nang maayos at bahagyang kumiwal. Ang mga produkto mula dito ay madilaw-dilaw sa kulay na may liwanag o madilim na guhitan. Ang istraktura ng kahoy ay siksik, nababanat at mabigat. Ang mga suporta at rehas na gawa sa abo ay tatagal ng mahabang panahon at makakayanan ang malalaking karga.

Ang puno ay ginagamit upang gayahin ang mahahalagang species. Mga produkto mula sa isang beech well bend at pinoproseso. Upang pahabain ang buhay ng mga pintura at barnis na coatings, ang mga balusters at railings ay maaaring pinapagbinhi ng iba't ibang komposisyon. Gayunpaman, ang mga produktong beech ay dapat lamang na mai-install sa mga silid na may mababang kahalumigmigan, dahil ang kahoy ay madaling mabulok.

Ang mga produktong Oak ay may mapusyaw na kayumanggi o madilim na kayumanggi na kulay. Ang mga ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng lakas, paglaban sa pagsusuot at paglaban sa pagkabulok. Ang mga oak na rehas at balusters ay hindi mabibigo o mabibitak. Ang siksik na istraktura ng kahoy ay maaaring gamitin upang makabuo ng mga hubog na elemento at napakaliit na bahagi.

Ang mga suporta ay maaari ding gawin mula sa mas mahal at bihirang mga species ng puno. Kung hindi mo mabibili ang mga ito sa tindahan, kakailanganin mong direktang makipag-ugnayan sa tagagawa at mag-order.

Mga uri ng balusters. Mga halimbawa ng larawan

May tatlong uri ng wood racks na inukit ng kamay o lathe:

1. patag ang mga suporta ay maaaring gawin gamit ang isang through figured thread (nakalarawan) o simpleng may contour na hugis.
2. Faceted ang mga sinulid na rack ay ginawa sa pamamagitan ng kamay.
3. Balusters bilog na seksyon maaaring gawin nang manu-mano at sa makina.

Mga flat balusters

Kung ang mga patag na poste ay gagawin upang maprotektahan ang balkonahe mula sa dumi, alikabok at hangin, kung gayon kapag ginagawa ang mga ito, isang mababaw na sinulid ang dapat gamitin, at dapat silang mai-install nang malapit sa isa't isa. Sa tulong ng isang mababaw na larawang inukit, maaari kang lumikha ng isang hangganan ng isang pattern nang hindi umaalis sa pamamagitan ng mga bakanteng.

Kung hindi kinakailangan ang isang proteksiyon na pader, kung gayon ang isang manipis na larawang inukit sa openwork, na mukhang isang pattern ng puntas, ay maaaring magamit upang palamutihan ang produkto.

Mga uri ng flat railings:

1. Ang mga rack ay maaaring gawin na ganap na katulad. Sa kasong ito, naka-install ang mga ito sa anumang pagkakasunud-sunod (nakalarawan).
2. Ang pandekorasyon na epekto ng balusters na walang panloob na kulot na larawang inukit ay nakamit dahil sa hugis ng tabas ng mga produkto.
3. Ang ikatlong uri ng suporta ay kapag ang pattern ng susunod na baluster ay isang pagpapatuloy ng pattern ng nakaraang isa. Sa kasong ito, dapat silang mai-install nang maingat upang hindi malito ang pagkakasunud-sunod.

Round balusters

Medyo sikat na suporta sa anyo ng mga bilog na hanay. Ang mga ito ay ginawa sa pamamagitan ng kamay o sa isang makina. Ang mga haligi ay maaaring may iba't ibang mga inukit na pattern at may ibang cross section.

Ito ay medyo simple upang gumawa ng mga naturang produkto sa isang lathe. Gawa ng kamay nangangailangan ng kasanayan at kasanayan.

Upang bakod ang balkonahe, ang mga post sa cross section ay dapat na sapat na lapad.

Paggawa ng balusters gamit ang iyong sariling mga kamay

Para sa paggawa ng mga kahoy na suporta ay nangangailangan ng kagamitan at isang tiyak na kasanayan. Kadalasan, ginagamit ang isang lathe para dito.

Paggawa ng mga bilog na balusters

Bago simulan ang trabaho, dapat mong idisenyo ang hugis ng mga produkto. Ito ay kinakailangan upang malaman kung saan kakailanganing baguhin ang support roller sa makina at kung aling pait ang gagamitin.

Pagkakasunod-sunod ng trabaho:

1. Ang workpiece ay naayos sa makina (nakalarawan). Minsan ang isang butas ay ginawa sa mga dulo nito para dito.
2. Kung ang workpiece ay parisukat, kung gayon ang mga sulok nito ay lupa sa tulong ng isang kalahating bilog na pait.
3. Sa tulong ng isang reyer sa isang pagkahilig ng apatnapu't limang degree, ang pinong pagliko ay ginaganap.
4. Ang mga figure na elemento ay ginawa sa makina, gamit ang isang pait o manu-mano ayon sa template.

Ang natapos na haligi ay pinakintab at barnisado.

Pag-install ng kahoy na rehas

Upang ang istraktura ng hagdan ay maging maaasahan, ang ilang mga patakaran ay dapat sundin sa panahon ng pagtatayo nito:

• ang taas ng rehas ay dapat na hindi bababa sa 90 cm;
• inirerekumendang lapad ng hakbang ng suporta - 15 cm;
• ang mga rehas ay dapat maging komportable at mahusay na pagkakagawa;
• ang balusters ay dapat na maayos sa dalawang lugar.

Proseso ng pag-install ay binubuo ng ilang yugto:

1. Una sa lahat, naka-install ang matinding suporta.
2. Gamit ang isang antas o ikid, ang mga lokasyon ng mga rack ay minarkahan.
3. Ang gitna ng balusters ay minarkahan ng isang construction marker.
4. Ang itaas na bahagi ng mga suporta ay sawn off sa parehong slope kung saan matatagpuan ang buong istraktura ng hagdanan.

Kung ang mga haligi ay nakakabit din sa tuktok ng bowstring, kakailanganin din na ayusin ang mas mababang mga seksyon.

Mga uri ng pangkabit na balusters

Mayroong tatlong uri ng pangkabit na balusters:

• self-tapping screws;
• dowels;
• mga hairpins.

Pag-install gamit ang mga stud.

Sa gitna ng suporta, isang butas ang ginawa na may lalim na 80 mm at diameter na 12 mm. Ang zinc-plated stud ay ipinasok sa butas at naayos na may pandikit. Ang mga stud ay dapat na nakausli mula sa mga butas ng 50 mm (nakalarawan).

Sa mga hakbang, ayon sa mga marka, ang mga butas ay ginawa kung saan ang mga suporta sa mga stud ay ipinasok. Ang lahat ay naayos na may pandikit.

Pag-install gamit ang self-tapping screws.

Ito ang pinaka madaling opsyon rack mounts. Ang pangunahing bagay ay upang matiyak na ang mga turnilyo ay gawa sa hindi kinakalawang na asero.

Ang haligi ay naka-install patayo at isang self-tapping screw ay screwed sa ito mula sa gilid sa isang anggulo. Ang bahagi ng self-tapping screw na lumabas sa suporta ay dapat na naka-screw sa hakbang.

Pag-install sa dowels.

Ang mga butas ay inihanda sa mga hakbang at sa mga seksyon ng mga suporta na may isang drill, kung saan ang mga dowel na pinahiran ng pandikit ay nakakabit. Ang mga butas ng mga rack ay ginagamot ng pandikit at ang mga balusters ay naka-install sa mga dowel. Sinusuri ng level o plumb line ang verticality ng suporta.

Matapos matuyo ang pandikit, maaari mong ikabit ang mga handrail.

Do-it-yourself na pag-install ng rehas

Ang mga handrail ay naka-mount sa maraming yugto:

1. Ang itaas na bahagi ng matinding suporta ay pinutol sa nais na anggulo.
2. Sa tulong ng isang riles, ang mga cut point ng natitirang mga suporta ay minarkahan.
3. Ang mga tuktok ng lahat ng balusters ay pinutol.
4. Ang riles, kung saan ang rehas ay kasunod na mai-install, ay nakakabit sa mga rack na may mga self-tapping screws.
5. Ang mga dulo ng rehas ay pinutol sa mga huling haligi.
6. Ang mga butas para sa mga fastener ay pinutol sa reverse side ng mga handrail.
7. Ang rehas ay nakakabit sa riles na may mga self-tapping screws at natatakpan ng isang pandekorasyon na overlay.

Pagbabakod para sa paggawa ng hagdan naka-install. Ngayon ang pag-akyat at pagbaba sa hagdan ay ligtas, at ang disenyo mismo ay mukhang maayos at maganda. Ang halaga sa paggawa ng mga baluster gamit ang iyong sariling mga kamay ay na maaari kang gumawa ng mga bahagi ng tamang sukat gamit ang nakikita mo sa larawan at ang pattern na gusto mo.

Ang paggawa ng mga baluster ay hindi magiging mahirap para sa iyo kung mayroon kang mga kasanayan sa paggawa ng kahoy. Ang mga baluster ay mga vertical na suporta na mahahalagang elemento hagdan. Gumagawa sila ng ilang mga function:

• kailangan ang balusters upang suportahan ang handrail;
• idinisenyo ang mga ito upang matiyak ang kaligtasan ng mga taong umaakyat sa hagdan.

Ang mga baluster ay isang mahalagang bahagi ng palamuti ng silid. Binubuo sila ng ilang mga elemento ng istruktura. Ang batayan - isang rack na kung saan ay itinatag sa isang hakbang. Sa pagsasalita tungkol sa gitnang bahagi ng mga uprights, tandaan na ang kanilang mga function ay eksklusibong proteksiyon at pandekorasyon.

Mga teknolohiya sa pagmamanupaktura ng baluster

Upang makagawa ng mga rack na gawa sa kahoy, kailangan mo ng isang makina. Pwedeng tawagan sumusunod na teknolohiya produksyon:

1. Ang pinakakaraniwang uri ay ang paggawa ng mga nakabukas na produkto.
2. Paggiling. Sa kasong ito, ang pagputol ay ginagawa sa mga rack. pandekorasyon elemento palamutihan ang produkto.
3. Mga baluster na gawa sa kahoy na may mga ukit. Ngayon, ang thread ay inilapat hindi sa pamamagitan ng kamay, ngunit sa pamamagitan ng pagproseso ng workpiece sa mga high-precision machine.

Kung titingnan mo ang cross section, maaari mong makilala ang mga sumusunod na anyo:

• parisukat;
• bilog.

Bilang karagdagan, ang mga flat rack ay kadalasang ginagawa, na malawakang ginagamit sa mga pampublikong gusali at pribadong bahay. Ang mga flat balusters ay mahigpit na naka-install sa bawat isa. Ang diskarte na ito ay nagpapahintulot sa iyo na lumikha ng medyo kumplikadong mga burloloy, malaki ang lugar.

Ang paggawa ng mga flat wooden balusters ay hindi nangangailangan ng maraming oras. Ang proseso ay nagsisimula sa paghahanda ng mga blangko ng kinakailangang laki. Bilang karagdagan, kailangan mong pumili ng isang pattern, at pagkatapos ay lumikha ng isang sketch batay dito. Pagkatapos nito, kumuha ng sample, maglapat ng contour sa workpiece. Susunod, dapat kang kumuha ng jigsaw at gupitin ang workpiece. Pagkatapos ay simulan ang pagtatapos, gupitin ang lahat ng mga elemento ng balusters na may mga pamutol.

Magtrabaho upang ang lahat ng mga bahagi ay maging simetriko. Kapag nakumpleto na ang proseso, idikit ang mga elemento, i-install ang istraktura. Pahiran ng barnis ang balusters.

Paano pumili ng tabla para sa paggawa ng mga balusters

Ang panghuling gastos at mga katangian ng pagganap ng produkto ay nakasalalay sa pagpili ng tabla. Pinapayuhan ng mga master ang paggawa ng mga baluster at mga hakbang mula sa isang uri ng kahoy, nakakatulong ito na maiwasan ang pag-deform ng istraktura sa hinaharap.

Para sa paggawa ng mga haligi, mas mahusay na pumili ng tabla mula sa mga sumusunod na uri ng kahoy:

• kulay ng nuwes;
• abo;
• larch,
• Pine.

Para sa paggawa ng mga balusters na gawa sa kahoy, mas mahusay na bumili ng hardwood na kahoy. Halimbawa, ang oak ay napakahusay na angkop, ito ay lumalaban sa pagsusuot. Ang Oak ay hindi masyadong madaling kapitan sa pagkabulok, ito ay magsisilbi nang mahabang panahon. Ang mga baluktot na haligi ay ginawa mula dito.

Makakakuha ka ng halos parehong produkto mula sa beech wood. Ito ay plastik, na mahalaga kapag nagpoproseso ng mga produkto. Ang mga elemento ng beech ay madaling baluktot. Ang mga blangko ay pinapagbinhi ng iba't ibang mga compound, pinatataas nito ang kanilang buhay ng serbisyo. Ang mga natapos na balusters ay barnisado.

Kabilang sa mga disadvantages ng beech, ito ay nagkakahalaga ng noting na ito ay deformed sa panahon ng proseso ng pagpapatayo. Ang beech ay mahusay para sa paggaya sa mga produktong mahogany at walnut.

Maaaring gamitin ang abo na kahoy upang gumawa ng mga rack. Sa panlabas, ang punong ito ay katulad ng oak, ngunit itinuturing na hindi gaanong matibay at matigas. Ang kahoy ay medyo nababanat at siksik. Ang abo ay hindi nabubulok, na makabuluhang nagpapalawak ng buhay ng serbisyo ng mga produkto.

Birch. Ang mga balusters ay ginawa mula dito nang hindi bababa sa madalas, dahil ang lahi na ito ay may mga katangian ng average na density. Ang kahoy ay may posibilidad na pumutok, at madaling mabulok. Gayunpaman, ang birch ay madaling i-glue, polish at pintura.

Ang mga baluster ay maaaring gawin mula sa larch. Sa tapos na anyo, mayroon silang kayumanggi na kulay o lilim. Ang lahi na ito ay hindi gaanong matibay kaysa sa oak. Gayunpaman, sa paglipas ng panahon, tumataas ang lakas. Ang larch ay halos hindi nababago, ngunit kung minsan ang pagpapatayo ay maaaring maging sanhi ng mga panloob na bitak.

Ang mga baluster na gawa sa kahoy ay gawa rin sa pine. Ang materyal ay madaling polish. Ang mga produkto ay lumalaban sa mga pagbabago sa temperatura. Ang kawalan ay ang pintura ay tumagos sa kahoy nang hindi pantay, at ito ay humantong sa isang pagbawas sa kalidad ng patong.

Mga yugto ng produksyon

Balusters ay iba't ibang anyo. Dahil dito, ang mga diskarte sa paggawa ng baluster na do-it-yourself ay naiiba, may mga tampok. Halimbawa, ang mga flat baluster ay gawa sa pinakintab na tabla, o ginagamit ang mga bar sa trabaho.

Maingat na gupitin ang board. Gamit ang template, ilipat ang outline sa bawat blangko. Pagkatapos ay gupitin ang mga elemento. Para mas mabilis na matapos ang trabaho, gumamit ng jigsaw.

Maaari kang mangolekta ng ilang mga hiwa ng board, ligtas na ayusin ang mga ito sa lugar. Gumuhit ng isang tabas sa itaas na hiwa, gupitin ang mga blangko. Kaya makakatanggap ka ng ilang mga produkto nang sabay-sabay. Tapusin ang mga hiwa at buhangin gamit ang papel de liha.

Ang isa pang paraan upang gumawa ng mga produkto gamit ang iyong sariling mga kamay ay ang pagtatrabaho sa isang solidong bar. Matapos itong mabigyan ng pangkalahatang hugis, maaari mo itong gupitin sa maraming elemento. Susunod, ang mga blangko ay kailangang iproseso. Ang aparato ng isang hagdan mula sa gayong mga elemento ay hindi magiging napakahirap.

Para sa paggawa ng mga parisukat na post, bumili muna ng isang bar ng kinakailangang seksyon, pagkatapos ay nakita ito sa mga blangko ng nais na taas. Ang mga balusters ay ipoproseso sa pamamagitan ng kamay. Tulad ng para sa mga bilog na produkto, kailangan ang mga bar para sa kanilang produksyon.

Ang paggamit ng baluster making machine ay magpapabilis sa trabaho.

Video tungkol sa paggawa ng mga kahoy na balusters:

Konklusyon

Ang pinakamadaling paraan upang gumawa ng mga flat balusters. Hindi ito nangangailangan ng mga espesyal na kasanayan, at isang lagari lamang ang kailangan mula sa mga tool. Kung kailangan mo ng mga inukit na elemento o balusters na gawa sa mahalagang kahoy, pagkatapos ay pinakamahusay na makipag-ugnay sa mga espesyalista para sa kanilang paggawa.

Ang mga baluster, o mga kulot na poste para sa mga rehas at bakod, ay gawa sa iba't ibang materyales: kongkreto, bato, metal, plaster. Isaalang-alang ang mga uri at halaga ng mga baluster na gawa sa kahoy. Ang pinakasikat ay nakabukas na mga baluster na gawa sa kahoy, na ipinakita sa merkado ng Russia sa isang malaking assortment. Ang katotohanan ay ang isang puno, sa tulong ng isang lathe, ay maaaring bigyan ng anumang hugis.

Ang aming pagpapahalaga sa negosyo:

Pagsisimula ng mga pamumuhunan - mula sa 150,000 rubles.

Ang saturation ng merkado ay karaniwan.

Ang pagiging kumplikado ng pagsisimula ng isang negosyo ay 5/10.

Mayroong mga sumusunod na uri ng balusters:

• volumetric square;
• patag: inukit o makinis;
• spiral (guwang at puno);
• korteng kono;
• bansa (sa anyo ng magkakaugnay na mga sangay).

Ang presyo ng mga balusters na gawa sa kahoy ay nakasalalay sa maraming mga kadahilanan, ang mga pangunahing ay: mga species ng kahoy, laki, pagiging kumplikado ng disenyo. Ang mga post na ginawa ng master ay maaaring gawing isang tunay na gawa ng sining ang anumang bakod o rehas. Ang kahoy ay madaling gamitin. Sa tulong ng mga simpleng kagamitan, ang baluster ay maaaring bigyan ng anumang hugis: isang bulaklak, isang character na fairytale, at iba pa. Ngunit kung mas kumplikado ang pag-ukit, mas mahal ang halaga ng baluster. maganda kahoy na hagdanan, ang isang balkonahe o isang bakod ay nagkakahalaga ng mga nais ng isang bilog na kabuuan. Samakatuwid, maraming mga tao ang nahaharap sa tanong kung alin ang mas mahusay: bumili ng mga balusters na gawa sa kahoy o gawin ang mga ito sa iyong sarili.

Ang paggawa ng mga baluster na gawa sa kahoy gamit ang iyong sariling mga kamay ay hindi lamang ang pinaka murang paraan palamutihan ang iyong tahanan. Ang paggawa ng mga haligi at poste para sa mga rehas at bakod ay maaaring ituring bilang isang negosyo sa bahay na hindi nangangailangan ng malalaking pamumuhunan sa pananalapi, ngunit nagdudulot ng matatag na kita.

Paglalarawan ng produkto at pamamaraan ng pagmamanupaktura

Ang pagkuha ng paggawa ng mga baluster na gawa sa kahoy, kailangan mong maging pamilyar sa kanila mga tampok na istruktura kabilang ang:

• base, naayos sa sahig, threshold, mga hakbang sa tulong ng isang balustrade (rail);
• pinalamutian ng gitnang bahagi;
• suporta para sa mga rehas o mga handrail.

Ang isang simpleng pagtuturo kung paano gumawa ng baluster sa isang maliit na pagawaan ng produksyon ay ang mga sumusunod:

1. Ang pagpili ng materyal para sa mga suporta ay depende sa ilang mga kadahilanan: ang materyal ng pangunahing istraktura, ang mga kinakailangan para sa hitsura ng produkto at ang paraan ng pangkabit.
2. Pagpapasiya ng laki ng balusters. Dapat alalahanin na kapag nag-install ng mga suporta, ang kanilang taas ay napupunta nang kaunti. Samakatuwid, para sa isang rehas na may taas na 90 cm, ang pinakamahusay na pagpipilian magkakaroon ng mga haligi na ang haba ay 85 cm.
3. Plain may talim na tabla nagkawatak-watak sa mga parisukat na blangko na may parehong laki. May gamit sa makina circular saws, pinangangasiwaan ang mga naturang elemento nang mabilis at madali.
4. Ang pagkakalibrate ay makakatulong upang bigyan ang produkto ng pantay at makinis na hitsura.
5. Ang workpiece ay pinutol sa isang cross-cutting machine: ang mga nasirang lugar, chips at iba pang mga depekto ay tinanggal.
6. Sa tulong ng isang lathe, ang sentro ng produkto, ang base at ang suporta ay nabuo.
7. Kapag natanggap na ng baluster ang nais na hugis, maaari kang magpatuloy sa gawaing pampalamuti: pag-ukit, paglalagay ng pintura, barnis o impregnation.

Ang mga workshop, na ang aktibidad ay ang paggawa at pagbebenta ng mga baluster na gawa sa kahoy para sa mga hagdan, ay madalas na tumatanggap ng mga order ng turnkey. Iyon ay, ang espesyalista ay nagsasagawa ng isang buong ikot ng trabaho, mula sa mga sukat hanggang sa pag-install. Sa kasong ito, ang hugis ng baluster ay binuo nang magkasama sa customer at isinagawa ayon sa naaprubahang sketch.

Ang pagpili ng kahoy para sa produksyon ng mga suporta

Sa paggawa kahoy na poste kadalasang ginagamit ang abo, pine, oak, larch.

Ang pagpili ng materyal ay batay sa mga sumusunod na kadahilanan:

• tigas;
• tibay;
• paglaban sa pagsusuot;
• istraktura ng hibla;
• kulay;
• presyo.

Kung pinlano na mag-install ng mga baluster na gawa sa kahoy sa mga istrukturang naka-install sa kalye, kung gayon ang pangunahing parameter kapag pumipili ay dapat na moisture resistance at paglaban sa pagkabulok.

Ang pangunahing bentahe ng pine ay ang mababang gastos at lambot ng kahoy, na ginagawang madali itong iproseso. Mabilis na napuputol ang mga suporta ng pine, natatakot sa tubig at hindi makayanan ang mabibigat na karga.

Ang presyo ng ash balusters ay mas mataas kaysa sa halaga ng mga pine pole. Ngunit ang mga naturang column ay tatagal nang mas matagal. Kasabay nito, ang abo ay nakatiis ng mataas na mekanikal na pagkarga. Ang pagmamartilyo ng mga pako sa naturang materyal, tulad ng sa lahat ng hardwood, ay dapat gawin nang maingat, na maiwasan ang pag-crack ng board.

Ang Larch, tulad ng oak, ay may pinakamainam na ratio ng kalidad ng presyo. Ang red-brown na materyal ay pinagkalooban ng mataas na wear resistance at tibay, at hindi rin apektado ng kahalumigmigan at pagkabulok.

Handrail post production equipment

Circular milling machine na may CNC OR-1500

Gumagamit ang mga workshop ng iba't ibang woodworking machine para makagawa ng balusters.

Halimbawa:

• ang mga balusters na may isang bilog na seksyon ay ginawa gamit ang isang lathe;
• mano-mano o gamit ang mga espesyal na makina, ang thread ay inilapat sa parisukat o hugis-parihaba na suporta;
• upang makagawa ng flat wooden balusters gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mo ng milling machine.

Ang pagpili ng kagamitan ay depende sa uri ng tapos na produkto, ang pagiging kumplikado ng pagmamanupaktura at ang inaasahang kapasidad ng produksyon. Ang mahalaga ay teknikal na mga detalye makina, na nagbibigay ng bilis at mataas na kalidad ng trabaho. Maaaring mabili ang isang lathe sa presyong 8,000 rubles.

Ngunit upang gumawa ng mga inukit na kahoy na balusters upang mag-order ay posible lamang sa tulong ng isang espesyal milling machine na may CNC, na ibinigay ng isang espesyal na programa na may kakayahang magsagawa ng pagguhit sa isang puno ng anumang antas ng pagiging kumplikado. Ang halaga ng naturang yunit ay halos 100,000 rubles.

Maaaring kailanganin mo rin ang iba't ibang mga milling at turning cutter, grinding fixtures at copier.

Ang paggawa sa bahay ng do-it-yourself na mga baluster na gawa sa kahoy ay hindi nangangailangan ng mga kumplikadong pag-install. Ang master ay nangangailangan lamang ng lathe, chisels, metal round rod (sting), sharpening at paintwork materials.

Pag-install ng balusters

Ang pag-install ng mga baluster na gawa sa kahoy ay hindi isang mahirap na gawain. Mahalagang obserbahan ang isang tiyak na distansya sa pagitan ng mga naka-mount na suporta at kontrolin ang pagiging maaasahan ng pag-aayos ng bawat elemento.

Seguridad at katigasan kahoy na istraktura magbigay ng balusters na naka-install bawat 15 cm.

Ang algorithm ng pag-install ay simple:

• ang mga sukat ay kinuha at ang mga lugar para sa pag-install ng mga haligi ay tinutukoy;
• ang lugar para sa mga fastener ay balusters na naayos sa batayan ng istraktura;
• ang mga butas ay drilled sa ilalim ng mga fastener sa mga hakbang at haligi;
• ang fastener (dowel), pati na rin ang rehas, ay naayos na may pandikit;
• ang pag-install ay nakumpleto sa pag-install ng mga handrail.

Ang mga fastener para sa mga suporta ay mga espesyal na rod na may diameter na hindi hihigit sa ¼ ng diameter ng baluster, at ang haba ay katumbas ng 2 diameters.