Pahalang na boring machine. Mga diagram ng boring machine, mga uri, layunin at mga feature ng configuration Vertical boring machine model

Ang mga boring machine ay idinisenyo para sa pagproseso ng mga bahagi sa isang solong at batch na produksyon. Ang mga ito ay maraming nalalaman na mga makina, na maaaring gamitin para sa magaspang at pinong pagbubutas ng mga butas, pag-ikot ng mga panlabas na cylindrical na ibabaw, mga dulo ng butt ng mga butas, pagbabarena, countersinking, reaming, paggiling ng mga eroplano, threading at iba pang mga operasyon. Ang isang malawak na pagkakaiba-iba ng iba't ibang uri ng pagproseso na ginagawa sa mga boring machine ay nagbibigay-daan, sa ilang mga kaso, upang isagawa ang kumpletong pagproseso ng isang bahagi nang hindi inililipat ito sa ibang mga makina.

Depende sa likas na katangian ng mga operasyon na isinagawa, ang layunin at mga tampok ng disenyo, ang mga boring machine ay nahahati sa unibersal at dalubhasa. Sa turn, ang mga unibersal na makina ay nahahati sa pahalang na boring, jig boring at diamond boring (finishing boring). Para sa lahat ng uri ng mga tool sa makina, ang pinakamahalagang parameter na tumutukoy sa lahat ng pangunahing sukat ng makina ay ang diameter ng boring spindle. Ang isang tampok na katangian ng mga boring machine ay ang pagkakaroon ng isang pahalang na suliran, na gumagalaw sa axial feed. Ang isang cutting tool ay naka-mount sa spindle: isang boring bar na may mga cutter, isang drill, isang countersink, isang cutter, isang gripo, atbp.

Ang mga paggalaw ng paghubog sa mga boring machine ay spindle rotation at feed movement. Ang feed ay ipinapaalam sa alinman sa tool o sa workpiece, depende sa mga kondisyon ng pagproseso. Ang mga pantulong na paggalaw ay ang mga paggalaw ng pagpoposisyon ng ulo ng spindle sa patayong direksyon, ang paggalaw ng talahanayan sa pahaba at nakahalang direksyon, ang paggalaw ng likurang rack na may matatag na pahinga, ang paggalaw ng matatag na pahinga kasama ang rack, atbp. .

Ipinapakita ng Figure 39 pangkalahatang anyo pahalang na boring machine. Sa kama 1 naka-install na rack 2 , sa mga vertical na gabay kung saan naka-mount ang spindle head 3. Sa katawan nito ay may mga mekanismo na nagsasagawa ng pangunahing paggalaw at pagpapakain. Ang spindle ng gearbox ay guwang, ang isang faceplate ay naayos dito 4. Ang isang caliper ay naka-install sa mga gabay sa radial ng huli 5 may dalang cutter. Ang isang boring spindle ay naka-mount sa loob ng guwang na spindle 6. Kung kinakailangan, ang dulo ng boring bar ay ipinasok sa conical hole ng huli, ang kaliwang dulo nito ay hawak sa steady rest 7 rear rack 8. Ang steady rest ay matatagpuan coaxially sa spindle at maaaring ilipat sa patayong direksyon kasabay ng headstock.

Ang talahanayan ay ginagamit para sa pagtatakda at pag-aayos ng mga workpiece. , binubuo ng tatlong elemento: sled 10, gumagalaw sa kahabaan ng kama 1 , mga karwahe 11 , pagkakaroon ng feed sa nakahalang direksyon at rotary work table 9 .

Ang pangunahing paggalaw ay ang pag-ikot ng faceplate o boring spindle. Ang paggalaw ng feed, depende sa uri ng pagproseso, ay natatanggap ng isang bahagi (talahanayan) o isang tool (suporta) 5 , boring spindle o headstock.

Ang jig boring machine ay idinisenyo hindi lamang para sa pagpoproseso ng mga butas na may mataas na katumpakan, kundi pati na rin para sa pagkuha ng tumpak na mga distansya ng center-to-center. Maaaring masukat sa makina ang mga linear na dimensyon at center-to-center na distansya. Ang spindle at machine table ay may mga independiyenteng drive. Ang spindle ay hinihimok ng isang adjustable DC motor.

Larawan 39. Pangkalahatang view ng universal horizontal boring machine

Ang Figure 40 ay nagpapakita ng isang vertical na diamond boring machine na idinisenyo para sa fine boring ng cylinder bores ng isang car o tractor engine block na may mga diamond tool o carbide cutter. Ang makinang ito ay may napakalaking, matibay na istraktura na nagpapababa ng mga vibrations mula sa high-speed na makinarya.

Larawan 40. Diamond boring machine

Sa slab ng pundasyon 1 ang curbstone ay naka-mount 2 , at sa ibabaw nito - isang patayong kama 3. May mga T-slot sa harap ng plato upang ma-secure ang mesa 4. Sa slab sa loob ng curbstone 2 ang isang de-koryenteng motor ay naka-install upang himukin ang pangunahing paggalaw. Ang mga bomba para sa coolant at pagpapadulas, pati na rin ang mga de-koryenteng kagamitan ay naka-install sa loob ng cabinet. Sa loob ng kama 3 Ang mga gearbox ng mga bilis at mga feed ay inilalagay, at sa harap, sa panlabas na itaas na bahagi, isang spindle head ay naayos. 5 ... Sa dalawang tuwid na gabay 6 ang vertical na kama ay maaaring ilipat ang bracket 7 may suliran 8.

Mula sa de-koryenteng motor sa pamamagitan ng V-belt transmission, gearbox at flat-belt transmission, ang spindle ng makina na may boring bar ay tumatanggap ng anim na magkakaibang mga halaga ng dalas. Ang pagsasaayos ng spindle na may boring bar sa iba't ibang mga bilis ng pag-ikot ay isinasagawa gamit ang mga maaaring palitan na mga gulong ng gear ng gearbox.

Ang kahon ng feed ay isa ring independiyenteng yunit, na naka-mount sa loob ng frame sa itaas na bahagi nito. Bilang karagdagan sa mekanismo para sa paglipat ng gumaganang mga feed ng spindle na may isang boring bar, ang feed box ay naglalaman ng mga mekanismo para sa mabilis na pagtawid at awtomatikong paglipat ng spindle mula sa mabilis na pagtawid sa gumaganang feed, pati na rin sa mabilis na pagbabalik sa unang vertical posisyon.

Gamit ang mga rotary table at iba pang mga accessory na ibinigay kasama ng makina, maaari mo ring iproseso ang mga butas na tinukoy sa polar coordinate system, mga hilig at magkaparehong patayo na mga butas, at gilingin ang mga dulong ibabaw.

Ang jig boring machine ay nilagyan ng optical device na nagbibigay-daan sa pagbibilang ng buo at fractional na bahagi ng coordinate size. Ang makina ay maaaring gamitin kapwa sa mga tindahan ng kasangkapan at sa mga tindahan ng produksyon para sa tumpak na pagproseso ng mga bahagi na walang espesyal na kagamitan. Sa ilalim ng normal na mga kondisyon ng operating, ang makina ay nagbibigay ng katumpakan ng pagtatakda ng mga distansya ng center-to-center sa isang rectangular coordinate system na 0.004 mm at sa isang polar system - limang arc segundo.

Ang pagbabarena ng mga butas sa isang bahagi na may tumpak na pagkakalagay ng axis ay hindi kinakailangan makinang pagbabarena... Mag-drill at ilan gawaing paggiling maaaring gawin sa isang boring machine lamang.

Ano ang makinang ito at para saan ito?

Ang mga boring machine ay nabibilang sa pangkat ng mga boring machine at nilayon para sa pagproseso ng malalaking bahagi ng katawan na hindi maproseso sa anumang iba pang paraan. Bilang karagdagan sa pagbabarena at paggiling ng mga dulong ibabaw, na nabanggit kanina, sa mga device na ito maaari kang magsagawa ng:

  • nakakainip;
  • countersinking;
  • pagsentro ng butas;
  • threading;
  • pag-ikot at pag-trim ng mga dulo.

Bilang karagdagan, ang isang boring machine ay maaaring maging kapaki-pakinabang para sa tumpak na pagsukat at pagmamarka ng mga linear na sukat ng workpiece. Halimbawa, mabilis mong masusukat ang mga distansyang center-to-center ng mga palakol ng ilang butas nang hindi gumagamit ng mga espesyal na device at fixtures.

Mga uri ng boring machine

  • Isang pahalang na boring machine na ginagamit para sa pag-roughing at pagtatapos ng mga workpiece malalaking sukat... Mayroon itong pahalang na suliran. Ang pangunahing paggalaw nito ay ang translational-rotational na paggalaw ng spindle na may kaugnayan sa axis nito. Mga pantulong na paggalaw: patayong paggalaw ng spindle headstock, paggalaw ng talahanayan sa dalawang coordinate, paggalaw ng rear rack at steady rest. Tulad ng iba pa, ang pahalang na makina ay may kakayahang ayusin ang kinakailangang bilis at feed.
  • na ginagamit sa mga kaso kung saan kailangan mong makamit ang pinakamataas na katumpakan ng butas o grupo ng mga butas. Para sa matagumpay na pagbabarena, ang mga coordinate machine ay nilagyan ng lahat kinakailangang mga kabit... Halimbawa, ang bawat naturang makina ay may rotary table para sa machining hole sa isang polar coordinate system o kapag kinikiling.

Ang mga sikat na modelo ng makina ay: 2A78, 2A450, 2435P, 2620 at 2622A. Bilang karagdagan, ang ilang mga modelo ay nilagyan din ng mga stand at digital display device (DRO), na nagpapasimple at nagpapabilis sa trabaho.

Numerical at alphabetic na pagtatalaga

Ayon kay karaniwang pag-uuri ang boring machine ay kabilang sa drilling group, na ipinahiwatig ng unang numero na "2" sa pangalan ng modelo. Ang mga numerong "4" at "7" ay nagpapahiwatig na ang aparato ay kabilang sa coordinate boring at horizontal boring metal-cutting machine, ayon sa pagkakabanggit.

Ang mga titik sa pagitan ng mga numero ay nagpapahiwatig ng mga pag-upgrade na nauugnay sa batayang modelo. Halimbawa, ang pangunahing modelo ng 2A450 machine ay 2450.

Ang mga titik pagkatapos ng mga numero ay nagpapahiwatig ng katumpakan. Halimbawa, ang 2622A ay isang partikular na high precision boring machine, at ang 2435P ay mas mataas.

Ang dalawang numero sa dulo ng pangalan ay nagpapahiwatig ng pinakamataas na diameter ng pagputol.

Mga pagtutukoy

Upang pumili ng isang boring machine para sa pagproseso ng isang tiyak na uri ng bahagi, kailangan mong bigyang-pansin ang pangunahing teknikal na katangian at. Kabilang dito ang:

  1. Ang pinakamalaking diameter ng butas ng butas at ang mukha na ibaling. Halimbawa, para sa isang pahalang na boring machine model 2620, ito ay 320 at 530 mm. Alinsunod dito, imposibleng iproseso ang isang butas o dulo na mukha na mas malaki kaysa sa mga sukat na ito.
  2. Mga sukat (i-edit) ibabaw ng trabaho mga talahanayan, na dapat piliin depende sa mga sukat ng workpiece.
  3. lakas ng makina. Ang katangiang ito ay nakakaapekto sa karagdagang pagpili ng kapangyarihan, bilis at feed para sa machining ng isang bahagi.
  4. Ang maximum na bigat ng workpiece. Halimbawa, ang modelo ng jig boring machine na 2E440A ay may limitasyon sa timbang na 320 kg.
  5. Mga sukat ng makina. Sa isang kapaligiran ng produksyon, walang sinuman ang magbibigay pansin sa katangiang ito. Ngunit kung pipiliin mo ang isang makina para sa trabaho sa bahay, kailangan mong isaalang-alang ang maximum na haba, lapad at taas, dahil ang isang napakalaking makina ay hindi magkasya, halimbawa, sa isang silid ng garahe.

Ang paghahanap para sa pinaka-nakapangangatwiran na mga disenyo ng mga aparato, na pinagsama ang mga maliliit na sukat na may kadalian ng pagpupulong at pagsasaayos, ay humantong sa malawakang paggamit sa mga yunit at mekanismo ng mga aparato na may kumplikadong mga disenyo, mga board, mga bracket at iba pang mga bahagi na may presensya sa mga ito isang malaking bilang mga butas ng 1 at 2 na klase ng katumpakan na may mahigpit na pagpapahintulot na hindi hihigit sa 0.01-0.02 mm, sa kamag-anak na posisyon ng mga palakol ng mga butas. Ang pinakasimpleng at pinaka-maaasahang solusyon sa problema ng machining conjugate system ng mga tumpak na butas ay ang paggamit ng coordinate boring method.
Ang pagbuo ng pamamaraang ito at ang paglikha ng mga domestic jig boring machine ay isa sa mga kritikal na mga kadahilanan na nag-ambag sa pagkamit ng napakalaking tagumpay sa larangan ng precision instrumentation. Nakikilala sa pamamagitan ng mataas na katumpakan at pagiging produktibo, ang mga jig boring machine, kasama ang malawak na paggamit nito sa mga tool shop, ay nakahanap ng aplikasyon sa mga production shop ng mga instrument-making plant. Sa kasalukuyan, ang industriya ng domestic machine tool ay nagbibigay sa industriya ng paggawa ng instrumento ng mataas na kalidad na precision jig boring machine, gayunpaman, kasama ng domestic equipment, ang aming mga pabrika ay nagpapatakbo din ng iba't ibang modelo ng mga imported na jig boring machine ( mga sentro ng pagproseso ).

Aplikasyon ng iba't ibang uri Ang mga auxiliary at setting na aparato ay nagbibigay-daan sa iyo upang palawakin ang mga kakayahan ng jig boring machine at malawakang gamitin ang mga ito hindi lamang para sa trabaho ng tool (mga selyo, amag, mga tool sa makina), kundi pati na rin para sa pagproseso ng mga kumplikado at tumpak na mga bahagi sa solong at maliit na sukat na produksyon.
Mayroong dalawang pangunahing uri ng jig boring machine:
- mga single-column machine na ang talahanayan ay tumatanggap ng dalawang magkaparehong patayong displacement

2E450; 2E450AF10; 2E450AF30) na maaaring mabili mula sa kumpanya LLC "Machine World";
- mga makinang gantry, ang talahanayan kung saan tumatanggap ng isang pahaba na paggalaw, at ang pangkat ng suliran, na naka-mount sa miyembro ng krus, ay tumatanggap ng isang transverse na paggalaw.

Ayon sa paraan ng pagbibilang ng mga coordinate, ang mga makina ay nahahati sa 3 grupo:

1) Mga tool sa makina, kung saan binabasa ang mga coordinate gamit ang isang ruler, lead screw, dial at vernier kasama ang tinatawag na correcting device, na nagtutuwid sa hindi kawastuhan ng screw pitch sa buong haba nito. Ang paggamit ng core fixture ay nagbibigay-daan sa paggamit ng mga malalaking makina na may sapat na katumpakan.

2) Mga tool sa makina, ang mga coordinate nito ay sinusukat sa pamamagitan ng mga end measure at indicator. Ang mga lead screw ng mga makinang ito ay hindi isang instrumento sa pagsukat, ngunit nagsisilbi lamang upang ilipat ang mesa. Ang mga makina ng pangkat na ito ay ginawa lamang bilang mga single-column na makina.

3) Mga tool sa makina, kung saan binabasa ang mga coordinate sa eksaktong mga kaliskis kasama ng isang optical device. Ang mga makinang ito ay isang mas advanced na uri ng boring machine.

Upang magtrabaho sa mga jig boring machine, ginagamit ang mga device at accessories na nagpapataas ng versatility ng mga makina at nagpapalawak ng kanilang mga teknolohikal na kakayahan. Depende sa kanilang layunin, maaari silang nahahati sa mga sumusunod na grupo:

Mga kagamitan sa pag-install. Ang pangunahing layunin ng mga device na ito ay ang pag-install at pag-fasten ng mga bahagi. Kasama sa ganitong uri ng device ang: mga parisukat, parihabang at kahon ng mga talahanayan, pahalang at unibersal na rotary table, sine table, atbp. Mga rotary table para sa mga baka, bilang karagdagan sa pangkabit, nagbibigay sila ng kakayahang i-on ang mga bahagi, dahil sa kung saan ang isang rotary positioning kilusan ay idinagdag sa mga paayon at nakahalang na paggalaw sa makina.

Pag-aayos ng mga accessories

Kasama sa grupong ito iba't ibang uri stand, prisms, lahat ng uri ng clamping bar, jacks, stubs, threaded rods, at fastening bolts na may set ng nuts at washers, atbp.

Pag-aayos ng mga device

Sa tulong ng kung saan ang lokasyon ng bahagi ay tinutukoy o ang bahagi ay naka-install sa kinakailangang posisyon. Ang mga device na ito ay ginagamit upang itakda ang reference surface ng mga workpiece na may kaugnayan sa machine spindle.

Mga accessory ng may hawak ng tool

Kabilang dito ang mga sira-sira na chuck, mga manggas ng adaptor, reducer taper bushings, mandrel, boring bar, universal chuck, tool holder para sa fastening cutter kapag may mga butas malalaking diameter, mga espesyal na chuck para sa pagliko, mga espesyal na chuck para sa paggiling, atbp.

Ang boring machine ay ginagamit para sa pagproseso ng mga workpiece sa parehong single at batch na mga kondisyon ng produksyon. Ang ganitong kagamitan ay kabilang sa unibersal na klase. Posibleng iproseso ang mga produkto na may mataas na kalidad, kabilang ang hindi paglilipat ng mga workpiece sa anumang iba pang dalubhasang makina.

Pangunahing layunin

Ang mga makina ng ganitong uri ay pangunahing ginagamit, siyempre, para sa pagbubutas ng mga butas ng iba't ibang diameters sa mga blangko. Ngunit kung kinakailangan, maaari rin silang gamitin para sa:

  • pag-on sa mga panlabas na ibabaw ng mga cylindrical na bahagi;
  • pagproseso ng mga dulo ng workpieces;
  • countersinking at reaming hole;
  • threading;
  • paggiling.

Mga uri ng boring machine

Ang mga kagamitan ng ganitong uri ay maaaring uriin ayon sa ilang pamantayan. Ayon sa saklaw ng aplikasyon, ang mga naturang makina ay maaaring:

  • unibersal na pag-ikot at pagbubutas;
  • dalubhasa.

Ang mga makina ng pangalawang pangkat, sa turn, ay nahahati sa mga sumusunod na uri:

  • pahalang na boring;
  • jig boring;
  • boring ng brilyante.

Kamakailan, ang CNC boring machine ay naging napakalawak sa mga negosyo.

Anong mga tool sa pagtatrabaho ang ginagamit

Ang mga operasyon sa mga kagamitan tulad ng isang boring machine ay maaaring gawin sa iba't ibang paraan. Kapag nagpoproseso ng mga bahagi sa mga yunit na ito, ang mga tool sa paggupit tulad ng:

  • mag-drill;
  • pamutol;
  • pamutol;
  • countersink;
  • tapikin, atbp.

Kapag pumipili ng ganitong uri ng kagamitan ng anumang uri, una sa lahat, binibigyang pansin nila ang diameter ng spindle.

Ano ang maaaring maging isang jig boring machine

Ang kagamitan ng ganitong uri ay pangunahing idinisenyo para sa pinakatumpak na pagproseso ng mga workpiece. Ang mga jig boring machine ay maaaring:

  • single-column;
  • dalawang hanay.

Ang disenyo ng naturang mga makina ay kinabibilangan ng:

  • kama;
  • rack;
  • mesa na may slide;
  • nakakatamad na ulo.

Gayundin, ang isang traverse ay kasama sa disenyo ng naturang kagamitan.

Mga tampok ng trabaho sa isang coordinate boring machine

Kapag gumagamit ng ganitong uri ng kagamitan, ang workpiece na ipoproseso ay preliminarily na naayos sa working table. Susunod, ang kinakailangang cutting tool ay naka-install sa spindle. Pagkatapos ang gawain ay ginagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

  • depende sa taas ng workpiece, ayusin ang traverse at boring na ulo;
  • itakda ang spindle sa tinukoy na mga coordinate.

Ang huling operasyon sa mga kagamitan tulad ng isang jig boring machine, depende sa uri nito, ay maaaring isagawa sa iba't ibang paraan. Sa isang solong modelo ng haligi, ang spindle ay maayos na nakaposisyon sa pamamagitan ng paglipat ng work table sa dalawang patayo na direksyon. Sa dalawang-rack na kagamitan:

  • ang talahanayan ay inilipat sa longitudinal na direksyon;
  • ang boring na ulo ay inilipat sa gilid sa kahabaan ng traverse.

Saklaw ng jig boring machine

Maraming mga tagagawa ang gumagawa ng gayong kagamitan ngayon. Ngunit kadalasan, ang mga negosyo ay gumagamit ng mga coordinate boring machine:

  • 2E450. Ang solong modelo ng post na ito ay may mga sukat ng talahanayan na 630 x 1120 mm at nilagyan ng optical measurement system, na dinagdagan ng screen reading. Gayundin, ang boring machine na ito ay may awtomatikong paghinto ng pag-andar ng slide. Ang isa pang karagdagan na nagpapahusay sa kaginhawaan sa modelong ito ay ang preset na device.
  • 2D450. Ang modelong ito ay mayroon ding laki ng talahanayan na 630 x 1120. Ang optical device na kasama sa disenyo nito ay maaaring magbilang ng parehong integer at fractional na mga bahagi ng mga coordinate.

Siyempre, ang iba pang mga coordinate boring machine ay maaari ding gamitin sa mga negosyo. Ang mga modelong 2A450, 2L450AF11-01, halimbawa, ay in demand din ngayon.

Mga pahalang na boring machine

Ang ganitong kagamitan ay madalas ding ginagamit sa mga negosyo at workshop. Kanyang pangunahing natatanging katangian ay ang suliran ay pahalang sa loob nito. Ang pangunahing paggalaw ng huli ay rotational-translational na may kaugnayan sa axis. Sa kasong ito, sa panahon ng pag-ikot, ang parehong supply ng workpiece at ang paggalaw ng gumaganang tool mismo ay maaaring isagawa.

Ang paglipat ng headstock sa mga kagamitan tulad ng horizontal boring machine ay isang karagdagang paggalaw.

Anong mga modelo ang maaaring gamitin

Ang mga kagamitan ng ganitong uri ay maaaring ibigay sa merkado ngayon, parehong maginoo unibersal na may suliran na may diameter na 110-130 mm, at mabigat. Ang mga huling uri ng mga makina ay karaniwang karagdagang nilagyan ng slider at isang movable column.

Gumagawa din ang mga tagagawa ng maraming mga modelo ng naturang kagamitan. Halimbawa, ang mga pinagsama-samang linya ng VFC at F.O.R.T ay napakasikat sa mga consumer.

Ang pahalang na boring machine na VFC ay maaaring idisenyo para sa pagproseso ng mga workpiece na tumitimbang ng hanggang 10 tonelada. Ang ganitong mga makina ay pangunahing ginagamit para sa mga boring na bahagi na gawa sa cast iron at steel. Ang mga modelong ito ay binuo sa isang modular na batayan at may isang turntable.

Ang mga makina ng serye ng F.O.R.T ay magagamit din sa merkado sa napakalawak na hanay. Maaari silang magkaroon ng klasikong disenyo na may cruciform table o may movable column. Ang mga sukat ng talahanayan para sa F.O.R.T horizontal boring machine ay mula 1250 x 1400 mm hanggang 4000 x 4000 mm. Sa kasong ito, ang diameter ng spindle ay maaaring katumbas ng 100-260 mm.

Diamond boring machine

Ang mga kagamitan ng ganitong uri ay inilaan pangunahin para sa pinong pagtatapos ng mga workpiece. Ang mga tool sa naturang mga makina, na maaaring hatulan na ng kanilang pangalan, ay gumagamit ng alinman sa brilyante o karbid. Ang isang boring machine ng ganitong uri ay maaaring gamitin para sa pagproseso ng mga workpiece na gawa sa bakal at cast iron, pati na rin mula sa mga haluang metal na hindi ferrous, ebonite, textolite, goma, atbp. Sa ilang mga kaso, ang pagbubutas ng brilyante ay maaaring palitan ang paggiling.

Ang pagputol sa naturang kagamitan ay isinasagawa sa isang makabuluhang bilis at sa parehong oras ng isang maliit na lalim ng pag-alis ng materyal. Sa pamamagitan ng lokasyon ng suliran, ang mga diamond boring machine ay maaaring pahalang o patayo.

Ang lineup

Ang ganitong uri ng kagamitan ay hindi gaanong kinakatawan sa merkado bilang pahalang at coordinate boring machine. Gayunpaman, mayroon ding ilang mga tatak ng naturang mga yunit na ginawa ngayon. Ang isa sa mga pinakasikat na modelo ng naturang kagamitan ay ang 2A78. Ang boring machine na ito ay may napakahusay na teknikal na katangian. Ang mga sukat ng talahanayan para sa modelong ito ay 500 x 1000. Gamit ang kagamitang ito, maaari kang gumawa ng mga butas sa mga workpiece na may diameter na 27-200 mm.

Mga lathe at boring machine

Ang pangunahing tampok ng ganitong uri ng kagamitan ay isang napakataas na bilis ng pag-ikot ng spindle. Ang boring lathe ay maaaring gamitin upang iproseso ang pareho patag na bahagi at cylindrical.

Kapag nagtatrabaho sa naturang kagamitan, ang workpiece ay naka-mount sa mesa. Sa kasong ito, ang spindle ay nagsasagawa ng rotational-translational na paggalaw.

Gumagawa din ang modernong industriya ng malalaking lathe at boring machine. Ang diameter ng pag-ikot ng naturang kagamitan ay maaaring katumbas ng 4 m. Kasabay nito, pinapayagan ang makina na iproseso ang mga bahagi hanggang sa 32 m ang haba. Ang pinakasikat na modelo ng isang boring lathe sa ngayon ay 2A656RF11.

Mga kagamitan sa CNC

Ang CNC ay maaaring dagdagan ng parehong brilyante at pahalang, pagliko o pag-coordinate ng mga boring machine. Ang modernong electronics, siyempre, ay makabuluhang pinatataas ang kaginhawaan ng paggamit ng kagamitang ito. Ang gawain ng isang CNC machine ay kinokontrol ng isang turner hindi mano-mano, ngunit sa pamamagitan ng isang computer. Nagbibigay-daan ito para sa pinakamataas na katumpakan ng pagbabarena o pagputol at pinakamataas na produktibidad.

Ang mga boring machine na may CNC ay maaaring gamitin para sa parehong roughing at finishing workpieces. Ang gastos nila, siyempre, ay mas mahal kaysa sa mga maginoo na modelo. Ang mga turner lamang na sumailalim sa muling pagsasanay ayon sa naaangkop na programa ang maaaring gumana sa mga naturang makina.

Ang mga boring machine ay isang klase ng pang-industriya na kagamitan sa paggawa ng metal, kung saan isinasagawa ang mga operasyon upang mag-drill at dagdagan ang diameter ng through o blind hole, pati na rin ang pagputol ng sinulid. Ang mga unit na ito ay ginagamit para sa pagproseso ng mga malalaking bahagi sa isang batch o one-off na produksyon.

Ang artikulong ito ay nagpapakilala ng mga boring machine. Isasaalang-alang namin ang kanilang functional na layunin, prinsipyo ng pagpapatakbo at mga tampok ng disenyo, pati na rin magbigay ng isang pangkalahatang-ideya ng mga sikat na modelo ng kagamitan.

Tingnan din: ano ito at paano ito gumagana?

1 Boring machine - mga posibilidad, prinsipyo ng operasyon

Ang pangkat ng mga boring unit ay may katangiang katangian, ang kanilang suliran, na naayos sa isang pahalang (mas madalas na vertical) na eroplano, ay gumagawa ng isang axial na paggalaw patungo sa workpiece. Ang isang gumaganang tool ay naayos sa upuan ng suliran, sa uri kung saan ito direktang nakasalalay functionality kasangkapan sa makina.

Ang mga modernong boring machine ay may kakayahang magsagawa ng mga sumusunod na teknikal na operasyon:

  • nakakainip;
  • countersinking;
  • pagbabarena;
  • threading (panloob at panlabas);
  • pagliko;
  • paggiling (mukha at cylindrical);
  • pagbabawas ng mga dulo.

Sa katunayan, ang mga makinang ito ay unibersal na multifunctional na kagamitan na maaaring ganap na palitan ang ilang mga pag-install ng metalworking.

Ang isang pangunahing parameter ng anumang boring machine ay ang diameter ng spindle na nagdadala ng pangunahing tool. Depende dito, ang lahat ng mga yunit ay inuri sa tatlong grupo: maliit (diameter 50-125 mm), daluyan (100-200 mm) at mabigat (200-320 mm).

Ang pag-ikot ng spindle ay ang pangunahing paggalaw ng makina, habang ang paggalaw ng feed, depende sa mga tampok ng disenyo kagamitan, maaaring iulat alinman sa workpiece o kasangkapan sa paggupit... Ang paggalaw ng tool ay maaaring axial, radial o vertical, ang paggalaw ng mga bahagi ay nangyayari dahil sa paggalaw ng working table.

1.1 Mga tampok ng disenyo

Depende sa mga tampok ng disenyo, ang lahat ng mga boring unit ay nahahati sa dalawang grupo: pahalang at patayo. Ang pinakakaraniwan ay isang vertical boring machine, isasaalang-alang namin ang tipikal na disenyo nito gamit ang halimbawa ng sikat na modelo ng 2E78P.

  • mga spindle ng trabaho (1, 2, 3, 4, 5);
  • control unit (6);
  • panel ng mga de-koryenteng kagamitan (7);
  • haligi ng tindig (8);
  • talahanayan ng trabaho (9);
  • base (10);
  • kagamitan sa pagbabasa (11);
  • pares na kahon ng mga bilis at feed (12);
  • ulo ng suliran (13);
  • ilaw sa lugar ng trabaho (14);
  • control panel ng mga de-koryenteng kagamitan (15).

Ang isang katangian ng 2E78P finishing boring machine ay ang kakayahang mag-install ng mga mapagpapalit na spindle. iba't ibang diameters- 120, 78 at 48 mm, na nagpapataas ng diameter ng mga butas ng bore. Ang mga cutter ay naayos sa spindle sa pamamagitan ng isang clamping vent, isang center finder ay naka-mount sa butas na matatagpuan sa dulo ng mukha ng spindle cutter head (sa 2E78P, isang indicator type center finder ang ginagamit). Ang center finder ay isang pantulong na tool sa anyo ng isang overhead na template na nagbibigay-daan sa iyong tumpak na ihanay ang mga axes ng cutter at ang bore hole.

Ang 2E78P working table ay binubuo ng dalawang bloke: ang mas mababang slide, na gumagalaw nang pahalang kasama ang mga gabay sa kama, at ang table panel mismo, na gumagalaw sa longitudinal na direksyon kasama ang slide. Sa harap na dingding ng panel ay may isang ruler para sa tumpak na pagpoposisyon ng mesa. Ang pag-install at paggalaw nito ay manu-manong isinasagawa sa pamamagitan ng mga handwheels.

Ang headstock ay isa sa mga pangunahing bahagi ng unit; ito ay binubuo ng isang makina, isang spindle, at isang V-belt transmission na nagkokonekta sa kanila. Ang isang paliguan ng langis ay nabuo sa loob ng katawan ng headstock sa pamamagitan ng mga tadyang ng katawan, kung saan matatagpuan ang mga umiikot na shaft.

Ang isang gear box ay naka-install sa 2E78P boring machine at iba pang mga modelo ng medium at heavy units. Sa modelong ito, nagbibigay ito ng 12 bilis ng pag-ikot ng spindle at 4 na bilis ng gumaganang feed ng spindle head. Nagbibigay din ng overrunning clutch para sa mabilis na paggalaw ng headstock nang direkta mula sa drive.

Ang lahat ng mga boring machine ay nilagyan ng mga overload-resistant na asynchronous na motor, ang mga kolektor ng motor ay matatagpuan lamang sa mababang kalidad na kagamitang Tsino. Sa modelong 2E78P, 3 engine ang naka-install, ang isa ay responsable para sa paglipat ng spindle head, ang pangalawa para sa pinabilis na paggalaw nito, at ang pangatlo para sa paglipat ng desktop.

2 Mga uri ng kagamitan

Lahat ng iba't ibang boring machine, depende sa functional na layunin at mga tampok ng disenyo, na inuri sa mga sumusunod na uri:

  • pagbabarena at pagbubutas;
  • boring at surfacing (mobile at nakatigil);
  • paggiling at pagbubutas;
  • lumiliko at nakakainip.

Ang mga drilling at boring machine ay dati ang pinaka-karaniwang pangkat ng mga kagamitan na maaaring matagpuan sa anumang pagawaan ng metalworking, ngunit ngayon ang karamihan sa mga operasyon ng pagbabarena ay ginagawa sa mga kagamitan sa paggiling, kaya naman nabawasan ang paggamit ng naturang mga yunit. Depende sa lugar ng aplikasyon, nahahati sila sa unibersal at dalubhasa (para sa mass production ng isang partikular na bahagi).

Ang isang boring lathe ay karaniwang ginagamit sa makina ng mga eroplano at mga butas sa loob ng mga istruktura ng katawan ng barko. Ang ganitong kagamitan ay madalas na tinatawag na coordinate equipment, dahil pinapayagan ka nitong makamit ang mataas na katumpakan sa lokasyon ng mga butas na nauugnay sa eroplano. ibabaw ng base... Bilang karagdagan sa karaniwang pag-andar, ang mga yunit na ito ay maaaring magsagawa ng mga operasyon sa pagmamarka.

Ang mobile boring at surfacing machine ay makabuluhang naiiba sa mga itinuturing na mekanismo. Ito ay isang portable na kagamitan na ginagamit para sa pagkumpuni at pagsasaayos mga cylindrical na butas sa malalaking kagamitan. Ang ganitong mga yunit ay maaaring gumana sa anumang lugar at spatial na posisyon, na ginagawang kailangan ang mga ito sa larangan ng automotive, barko at konstruksiyon ng sasakyang panghimpapawid.

Hiwalay, itinatampok namin ang mga diamond boring machine, katangian na tampok na kung saan ay ang paggamit ng mga carbide cutter na may pag-spray ng brilyante, na nagpapahintulot sa pagproseso ng mga workpiece mula sa mga tumigas na bakal. Ang ganitong mga yunit ay madalas na ginagamit para sa mataas na katumpakan na pagbubutas ng mga bahagi ng automotive - pagkonekta ng mga rod, bushings, cylinders, atbp.

2.1 Pangkalahatang-ideya ng makina 2A6622F4 (video)


2.2 Mga sikat na modelo ng mga boring machine

Isa sa mga pinakakaraniwang vertical boring unit ay ang 2E78P na modelo, na ginagawa ng Maikop Machine-Tool Plant mula 1982 hanggang sa kasalukuyan. Ang kagamitang ito ay may kakayahang magsagawa ng mga operasyon sa paggiling sa mga bahaging gawa sa bakal, cast iron at non-ferrous na mga metal.

Isaalang-alang ang mga teknikal na katangian ng 2E78P:

  • diameter ng mga butas ng bore - mula 29 hanggang 200 mm;
  • diameter ng pagbabarena - hanggang sa 15 mm;
  • maximum na sukat ng mga naprosesong bahagi: 75 * 50 * 45 cm, timbang - hanggang sa 200 kg;
  • mga sukat ng desktop - 100 * 50 cm;
  • kapangyarihan sa pagmamaneho - 2200 W;
  • bilis ng suliran - 26-120 min.

Kabilang sa mga pahalang na kagamitan, itinatangi namin ang makina 2A622F4, ang tagagawa ay ang Leningrad Machine-Tool Plant na pinangalanang V.I. Sverdlov. Ang yunit na ito ay nilagyan ng CNC - numerical control, na makabuluhang nagpapalawak ng pag-andar nito.

Pinapayagan ka ng CNC na i-program ang awtomatikong paggalaw ng mekanismo ng pagtatrabaho kasama ang apat na axes - X, Y, Z, W. Ang posibilidad ng manu-manong kontrol mula sa remote control ay ibinigay din. Ang makina ay gumagamit ng isang Russian-made CNC system - CNC 2C42, naaayon sa F4 automation class. Ang yunit ay nilagyan ng electronic display, na nagpapakita ng data sa operating mode ng makina.

Mga teknikal na katangian ng modelong 2A622F4:

  • diameter ng mga nababato na butas - mula 15 hanggang 250 mm;
  • diameter ng pagbabarena - hanggang sa 50 mm;
  • maximum na sukat ng mga naprosesong bahagi: 100 * 100 * 125 cm, timbang - hanggang 5000 kg;
  • mga sukat ng desktop - 125 * 125 cm;
  • kapangyarihan sa pagmamaneho - 20,000 W;
  • bilis ng suliran - 4-1250 min.

Ito ay isang malaking kagamitan para sa pang-industriyang operasyon, na nakatuon sa paggamit sa isang solong at batch na produksyon. Ang mga sukat ng makina ay 398 * 634 * 398 cm, timbang - 20 tonelada. Kabilang sa mga pakinabang sa pagpapatakbo ng yunit na ito, itinatampok namin ang pagkakaroon ng mga high-speed hydraulic clamp na awtomatikong ayusin ang workpiece, ang aparato ng spindle assembly sa precision bearings at ang paggamit ng mga teleskopiko na gabay.