Ang pagtatapos at pagkakabukod ng mga harapan ay isang kailangang-kailangan na proseso na ginagarantiyahan ang isang mainit at nag-aanyayang bahay. Para sa mga ito, iba't ibang mga pamamaraan ang ginagamit, ngunit ang pinaka-nauugnay at kagiliw-giliw na pagpipilian ay ang isa kung saan nilikha ang isang basang harapan, ang teknolohiyang pag-install na kung saan ay isasaalang-alang nang detalyado. Sa panahon ng pagbuo nito, ginagamit ang mga espesyal na mortar at materyales na nakakahiwalay ng init. Kung naiintindihan mong mabuti kung paano nilikha ang naturang harapan, kung gayon ang proseso ay madaling gawin ng kamay.

Ano ang isang wet facade system

Ang pinakatanyag na materyales na ginamit para sa pagtatayo ng iba't ibang mga istraktura ay brick, concrete o wall blocks. Mula sa kanila, nakuha ang mga istraktura na may mahusay na lakas, ngunit walang mahusay na mga parameter ng pagkakabukod ng thermal, samakatuwid, ang pagkakabukod ay isang kailangang-kailangan na proseso. Para dito, ang basang teknolohiya ng harapan ay isang mahusay na solusyon.

Ang gawaing isinagawa ay nagbibigay ng hindi lamang de-kalidad na pagkakabukod, kundi pati na rin ang dekorasyon ng mga pribadong bahay. Ang lahat ng trabaho ay isinasagawa nang eksklusibo gamit ang mga dalubhasang solusyon sa pagbuo. Sa pagtatapos ng proseso, ang mga pader ay nakapalitada upang matiyak ang kanilang kaakit-akit na hitsura.

Ang isang natatanging tampok ng disenyo ay ang disenyo ng multi-layer, sa bawat layer na gumaganap ng isang mahalagang pag-andar.

Kasama sa komposisyon ng wet facade ang mga sumusunod na layer:

Patong ng konstruksyon	Ang mga pagpapaandar na ginagawa nito
Pandikit	Nagbibigay ng maaasahang pangkabit ng buong istraktura
Pagkakabukod	Tinitiyak ang de-kalidad na pagkakabukod ng mga dingding ng gusali
Pagpapatibay	Responsable para sa mataas na lakas at pagiging maaasahan ng wet facade, at lumilikha din ng batayan para sa madali at mabilis na paglikha ng susunod na layer
Pandekorasyon	Gumaganap ito bilang isang patong ng plaster na nagpoprotekta sa mga materyal na pagkakabukod ng thermal mula sa mga panlabas na impluwensya at nagbibigay magandang tanawin mga gusali

Kapag ginagamit ang teknolohiyang ito, hindi ito bumababa mabisang lugar lugar, dahil ang lahat ng trabaho ay isinasagawa sa labas.

Mga kalamangan at dehado

Ang disenyo ay may positibo at negatibong mga parameter, na maingat na pinag-aaralan bago direktang gumana. Kasama sa mga plus ang:

• katanggap-tanggap na gastos;
• maliit na masa, pinapayagan kang lumikha ng isang istraktura para sa mga bahay na itinayo sa mga ilaw na pundasyon;
• ang kapaki-pakinabang na lugar ng tirahan ay hindi bumababa;
• salamat sa paglikha ng isang wet facade, ang teknolohiya ng pag-install na kung saan ay malinaw at simple, hindi lamang ang mga parameter ng thermal insulation ng pagtaas ng istraktura, ngunit din ang tunog pagkakabukod ay napabuti;
• ang buhay ng serbisyo nito ay lumampas sa 35 taon;
• ang hitsura ng mga istraktura ay napabuti;
• madaling maisagawa ang mga simpleng pag-aayos kung kinakailangan.

Gayunpaman, ang isang basa na harapan ay hindi lamang ang mga pakinabang, kundi pati na rin ang mga sumusunod na kawalan:

• ang trabaho ay maaaring gampanan lamang kapag ang pinakamainam na mga kundisyon ay itinatag sa kalye, dahil halos imposibleng makamit ang nais na resulta sa mga temperatura sa ibaba 5 degree, ngunit ang solusyon sa problemang ito ay ang paggamit ng angkop na kagamitan sa pag-init;
• mahalaga na ang lahat ng mga layer ay matuyo nang pantay-pantay at unti-unting, samakatuwid ang pag-ulan o isang matalim na pagbabago sa kahalumigmigan ay maaaring humantong sa hindi magandang kalidad na pagkakabukod;
• upang sa panahon ng pagtigas ng istraktura, ang dumi ay hindi mahuhulog dito, ang patuloy na proteksyon mula sa hangin ay ibinibigay, na nangangailangan ng karagdagang pag-aaksaya ng oras at pagsisikap.

Tinitiyak ng teknolohiyang ito ang pagbuo ng de-kalidad na pagkakabukod ng de-kalidad na may kaunting pamumuhunan. Ang mga larawan ng istraktura ay ipinakita sa Internet sa maraming bilang, upang makumbinsi mo ang pagiging kaakit-akit nito. Ang lahat ng mga disadvantages ay madaling matanggal, samakatuwid ang pagpipiliang pagkakabukod na ito ay napiling madalas.

Mga pagpipilian sa basa na pagkakabukod

Ang pagpili ng pagkakabukod para sa istraktura

Ang pangunahing layunin ng wet facade ay ang pagkakabukod ng mga gusali, samakatuwid ay binibigyang pansin ang pagpili ng de-kalidad na pagkakabukod. Dapat itong matugunan ang mga sumusunod na pamantayan:

• maliit na timbang;
• kabaitan sa kapaligiran, dahil ang gawain ay isinasagawa para sa isang gusaling tirahan;
• mababang rate ng pagsipsip ng tubig;
• mahusay na paglaban sa mekanikal stress;
• kahit na may isang matalim na pagbabago sa temperatura, ang materyal ay hindi dapat baguhin ang istraktura nito;
• ang pag-install ay dapat na simple, at ang gastos ay mababa.

Ilang mga materyales sa pagkakabukod lamang ang nakakatugon sa mga kinakailangang ito. Kabilang dito ang:

• foam - mayroon itong isang tukoy na istraktura, na naglalaman ng isang malaking halaga ng saradong mga bula ng hangin. Mayroon siya mura at madaling i-install din. Mayroon itong isang maliit na masa, samakatuwid hindi ito nakakaapekto sa pundasyon at iba pang mga bahagi ng istraktura. Lumalaban sa hulma o amag. Ang mga kawalan nito ay nagsasama ng isang mahinang tagapagpahiwatig ng pagkamatagusin sa hangin. Gayundin, hindi ito matibay, kaya kahit na ang menor de edad na stress sa mekanikal ay madaling humantong sa pagkasira nito. Hindi maipapayo na gamitin ito para sa mga gusaling kahoy;
• pinalawak na polisterin - ay isang modernong uri ng polisterin. Ang kagustuhan sa proseso ng paglikha ng isang wet facade ay madalas na ibinibigay sa pinalawak na polystyrene. Naglalaman din ang istraktura nito ng maraming saradong mga bula ng hangin, kaya't may mahusay itong mga parameter ng pagkakabukod ng thermal at hindi pinapayagan na dumaan ang kahalumigmigan. Ito ay lumalaban sa apoy at magaan. Ang materyal ay itinuturing na hindi angkop para sa mga kahoy na bahay, dahil pinapahina nito ang kanilang pagkamatagusin sa hangin;
• mineral wool - nilikha sa tulong ng mga espesyal na hibla na nakuha sa pamamagitan ng pagtunaw ng lahat ng uri ng mga bato. Sikat ang materyal sapagkat naglalaman lamang ito ng mga likas at likas na kapaligiran na sangkap. Ang cotton wool ay magaan at abot-kayang. Kasama sa mga kawalan ay ang kawalan ng paglaban sa kahalumigmigan, dahil sa kung aling ang mineral wool ay nawala ang mga parameter ng thermal insulation.

Ang pinakakaraniwang pagpipilian para sa isang basang harapan ay mineral wool. Dumarating ito sa mga slab na madaling ayusin. Upang ma-insulate ang isang gusali sa materyal na ito, hindi mo kailangang gumastos ng maraming pera.

Styrofoam
Pinalawak na polystyrene
Lana ng mineral

Teknolohiya ng pag-install ng basa na harapan

Medyo simple na gumawa ng isang istraktura kung maingat mong naiintindihan ang teknolohiya ng trabaho. Ang basang harapan ay nabuo sa maraming malalaking yugto.

Mga tool at materyales para sa trabaho

Sa una, ang mga materyales at kagamitan na ginamit sa proseso ng trabaho ay nakuha. Lahat ng mga ito ay dapat na may mataas na kalidad at makatuwirang presyo. Kabilang dito ang:

• basement profile - dapat itong pantay sa lapad ng kapal ng napiling plate ng pagkakabukod. Ang halaga nito ay kinakalkula depende sa laki ng gusali mismo. Upang ikonekta ang mga indibidwal na elemento ng profile, gamitin ang kaukulang mga elemento ng pagkonekta. Ang pag-aayos nito ay ginaganap sa iba't ibang mga dowel na may mga kuko, ang haba nito ay nakasalalay sa kung anong materyal ang gawa sa mga dingding ng gusali;
• panimulang aklat - kinakailangan para sa tamang paghahanda pader ng gusali bago lumikha ng isang basang harapan. Ang isang panimulang aklat ay binili din, na inilapat sa isang layer ng plaster, na tinitiyak ang paghahanda nito bago ang karagdagang dekorasyon;
• hugis-kabute na dowels - ginagamit para sa maaasahan at pangwakas na pangkabit ng pagkakabukod;
• pandikit - ginamit sa proseso ng paglikha ng isang layer ng pag-insulate ng init, at dapat itong espesyal na idinisenyo para sa napiling pagkakabukod;
• pagkakabukod plate - ang kanilang kinakailangang kapal ay kinakalkula nang maaga, dahil ang pagiging epektibo ng thermal insulation ay nakasalalay dito. Kadalasan, ang lana ng mineral ay pinili para sa isang basang harapan;
• komposisyon ng plaster - nagbibigay ito ng isang proteksiyon at pinalakas na panlabas na layer na inilapat sa thermal insulation;
• Reinforcement Mesh - Ang pinakakaraniwang napiling konstruksyon sa fiberglass ay ibinebenta sa mga rolyo. Ito ay madaling gamitin, at nagbibigay din ng isang matibay at lumalaban sa iba't ibang mga epekto ng layer ng plaster;
• pandekorasyon plaster - ginagarantiyahan nito ang isang maganda at maliwanag na hitsura ng harapan ng gusali;
• harapan ng pintura - sa tulong nito ang mga dingding ng gusali ay pininturahan sa anumang piniling kulay.

May mga espesyal kumplikadong mga sistema, na kinabibilangan ng lahat ng kinakailangang mga materyales at tool na ginamit sa proseso ng paglikha ng isang basang harapan. Ito ay itinuturing na kapaki-pakinabang upang bumili ng tulad ng isang kit, ngunit kadalasan ang ilang mga bahagi ay hindi angkop para sa mga may-ari ng bahay.

Basa na Mga Kasangkapan sa Mukha

Paghahanda ng harapan bago magtrabaho

Posible upang makamit ang isang mataas na resulta ng trabaho lamang kung sa pagitan ng dingding at insulate layer magkakaroon ng isang minimum na distansya. Samakatuwid, binibigyang pansin ang de-kalidad na paghahanda ng harapan.

Sa pauna, ang mga ibabaw ay nasuri para sa anumang mga iregularidad at iba pang mga pagkadidisimpekta, na tiyak na tatanggalin ng mga angkop na mortar. Dahil ang pandikit ay ginagamit sa panahon ng trabaho, mahalagang linisin ang mga pader ng dumi o alikabok.

Paglilinis sa ibabaw ng dingding ng harapan

Ang mga lumang patong ay tiyak na tinanggal, at para dito, maaaring magamit ang mga mekanikal na pamamaraan o mga thermal na pamamaraan, na nagsasangkot ng pag-init ng base sa isang hairdryer sa konstruksyon o iba pang kagamitan. Ang pagkakaroon ng lumot o amag sa mga dingding ay hindi pinapayagan, kaya't kung sila ay matagpuan, tiyak na malinis sila, at pagkatapos ay ang batayan ay ginagamot ng isang antiseptiko. Ang mga lugar na malapit sa bawat bintana ng gusali ay lalo na nasusuri, dahil narito na maaaring may mga pangunahing pagkukulang sa mga pader. Gayundin, ang lahat ng mga elemento ng sistema ng paagusan o iba pang mga bagay na makagambala sa proseso ng trabaho ay aalisin mula sa base. Susunod, ang isang panimulang aklat ay inilapat sa base, kung saan ginagamit ang isang roller at brushes. Mahalaga na huwag payagan ang mga puwang, dahil ito ay negatibong makakaapekto sa pangkabit ng pagkakabukod.

Pag-priming ng dingding

Aparato sa profile ng basement

Upang ayusin ito, isang zero na linya ang paunang inilalapat sa mga dingding, na eksklusibong pinalo sa tulong ng isang laser. Mahalaga na ito ay perpektong patag, dahil tinutukoy nito kung gaano mataas ang kalidad, pantay at maaasahan ang basa na harapan. Ang linya na kailangang gabayan ng kapag lumilikha ng isang layer ng pagkakabukod ng init ay dapat na 30 cm mas mababa kaysa sa antas ng sahig sa gusali. Titiyakin nito na walang malamig na mga tulay sa istraktura.

Batayang profile

Kinakailangan ang isang plinth profile upang maisagawa ang mga sumusunod na pag-andar:

• garantisadong makinis na pangkabit materyal na pagkakabukod ng thermal;
• ang proteksyon ng mineral wool mula sa ibaba mula sa kahalumigmigan at dumi ay ibinibigay.

Kung may bahagyang mga iregularidad sa mga ibabaw, pagkatapos ay sa proseso ng pag-aayos ng profile, ang mga espesyal na plastik na pad ay ginagamit upang mabayaran ang kurbada ng base, at payagan din ang istraktura na mahigpit na pinindot. Ang pangkabit ay tapos na end-to-end, at isang maliit na puwang ang natitira sa pagitan ng mga indibidwal na segment, hindi hihigit sa 3 mm. Ang mga espesyal na elemento ng pagkonekta ay ginagamit sa mga sulok.

Mga yugto ng pag-install ng profile sa basement

Pag-install ng isang layer ng pag-insulate ng init

Para sa isang basang harapan, ang mineral wool ay itinuturing na isang mahusay na pagpipilian. Dumating ito sa anyo ng mga slab na madaling ayusin. Ang buong proseso ay nahahati sa mga yugto:

• upang ayusin ang pagkakabukod, ginamit ang pandikit, na kung saan ay dilute ng kinakailangang dami ng tubig alinsunod sa mga tagubilin na ibinigay ng tagagawa. Ang solusyon ay halo-halong sa isang mixer ng konstruksyon upang makakuha ng isang homogenous na halo ng pinakamainam na pagkakapare-pareho;
• ang komposisyon ay inilalapat sa mga plate ng pagkakabukod sa dalawang mga diskarte, dahil sa una ang isang maliit na halaga nito ay hadhad sa mga elemento, at pagkatapos nito ay nilikha ang pantay at mas makapal na layer;
• ang slab, na pinahiran ng pandikit, ay inilalapat sa nais na seksyon ng dingding, pagkatapos na ito ay pinindot nang mahigpit at mahigpit nang sapat. Inirerekumenda na ilipat ito nang bahagya upang ipamahagi nang pantay ang adhesive. Kapag nagtatrabaho malapit sa isang window kung saan matatagpuan ang slope, mahalagang matiyak na ang pag-aayos ay tapos na maingat. Kung lumilitaw ang labis, pagkatapos ay agad silang aalisin ng isang spatula;
• kapag ginagamit ang susunod na elemento, mahalagang matiyak na ang lahat ng mga plato ay pinindot laban sa bawat isa nang napakahigpit. Ang pagkakaroon ng mga makabuluhang puwang ay hindi pinapayagan;
• ang materyal ay naka-fasten sa sunud-sunod na mga hilera, at ang trabaho ay nagsisimula mula sa isang preselected na anggulo. Sa kasong ito, ang mga tahi ay tiyak na nawawala upang maiwasan ang paglitaw ng mga malamig na tulay.

Ang unang hilera ay inilalagay sa mahigpit na alinsunod sa paunang naayos na panimulang profile. Ang mineral wool ay pinutol ng isang espesyal na kutsilyo, at sa panahon ng trabaho mahalaga na patuloy na gamitin ang kagamitan sa pagsukat upang maiwasan ang mga posibleng paglihis at pagbaluktot.

Ang handa na solusyon sa pandikit ay inilalapat sa mga board ng pagkakabukod
Ang unang hilera ng pagkakabukod ay maayos na nakakabit na may pandikit sa profile sa basement
Karagdagang pangkabit ng pagkakabukod sa mga dowel

Application ng isang layer ng plaster na may pampalakas

Ang isang basang harapan ay nilikha nang walang pagkabigo sa pagbuo ng isang espesyal na pinalakas na layer ng plaster. Ang timpla ay karaniwang ibinebenta na tuyo at dapat na lasaw ng tubig bago gamitin.

Nagsisimula ang trabaho sa bawat bintana sa gusali, dahil ang mga lugar na ito ay itinuturing na pinakamahirap. Bilang isang patakaran, ginagamit ang mga espesyal na sulok ng slope. Matapos ang pagbuo ng layer ng plaster na pinakamainam sa mga tuntunin ng kapal, ginagamit ang isang nagpapatibay na mata, na naka-embed sa mortar. Hindi nito dapat hawakan ang mineral wool, ngunit dapat nasa plaster mix. Sa mga sulok, ginagamit ang isang espesyal na sulok, nilagyan ng mga guhit na mesh.

Reinforcing mesh

Ang mesh ay nagsasapawan upang makakuha ng isang matibay na pampalakas na layer. Ang sobrang materyal ay na-trim kung kinakailangan.

Matapos maitakda ang mortar, inilapat ang isa pang layer ng plaster. Ang pangalawang layer ay hadhad, pagkatapos ay maaari mo itong takpan ng panimulang aklat, at pagkatapos ay pintura ang nagresultang istraktura gamit ang de-kalidad na harapan na plaster o pintura.

Ang reinforcing mesh ay naka-attach sa isang overlap
Ang mesh ay pinindot sa layer ng plaster

Karaniwang mga pagkakamali kapag lumilikha ng isang basang harapan

Hindi mahirap matapos ang trabaho, ngunit ang kalidad ng resulta ay madalas na mahirap. Ito ay dahil sa mga sumusunod na pagkakamali:

• ang batayan ay hindi handa o ginamit ang isang hindi magandang kalidad na panimulang aklat;
• ang nagpapatibay ng mata ay inilatag sa dulo-sa-dulo, at hindi nag-o-overlap;
• ang layer ng thermal insulation ay hindi magkasya nang mahigpit sa mga dingding ng bahay;
• ginamit plaster na may isang mataas na rate ng singaw pagkamatagusin;
• hindi wastong naka-mount na patak.

Ano ang nagbabanta sa maling pag-install ng isang wet facade

Upang maiwasan ang mga pagkakamaling ito, mahalagang gumamit ng mga de-kalidad na materyales at mahigpit na sundin ang mga tagubilin. Kaya, ang mga basa na harapan, ang teknolohiya ng pag-install na kung saan ay inilarawan sa itaas, ay itinuturing na isang mahusay na solusyon para sa anumang istraktura. Ang disenyo ay may maraming mga pakinabang, hindi nangangailangan ng maraming pamumuhunan at madaling lumikha gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang de-kalidad na pagkakabukod ng bahay ay ibinibigay, pati na rin ang hitsura nito ay napabuti.

Video

Iminumungkahi namin ang panonood ng isang video na makakatulong sa iyo na maunawaan kung paano makagawa ng wastong harapan.

Maaari mong insulate ang mga dingding ng iyong bahay kapwa mula sa loob at labas. Ngunit ang isang masigasig na may-ari ay palaging magbibigay ng kagustuhan sa mga system na may panlabas na pagkakabukod. Code of Rules SP 23-101-2004 "Disenyo ng thermal protection" mabasa: "Hindi inirerekumenda na gumamit ng thermal insulation mula sa loob." Bilang karagdagan, hindi bababa sa tatlong iba pang mga argumento ang maaaring mapangalanan pabor sa naturang desisyon:

Ang pamamaraang basang harapan ay nagsasangkot ng mga sumusunod na yugto ng trabaho:

1. Proseso ng paghahanda.
2. Pagkakabukod ng pader na may mineral wool o pinalawak na polisterin mula sa labas ng gusali.
3. Ang paglalapat ng isang layer ng malagkit na timpla sa ibabaw ng pagkakabukod, na sinusundan ng pagtula dito ng isang nakakapalakas, alkali-lumalaban fiberglass mesh.
4. Plastering sa ibabaw.
5. Tinatapos ang layer ng pagtatapos ng materyal.

Sa panlabas, ang "wet facade" sa larawan ay ganito:

Thermal pagkakabukod ng harapan gamit ang teknolohiyang "wet facade"

Malalaman mo ang tungkol sa teknolohiya ng paglalagay ng pamamaraang pagkakabukod na ito nang kaunti pa, at sa seksyong ito nais kong tandaan ang mga pakinabang at kalamangan nito.

Ang mabisang pamamaraan ng "wet facade" ay nagtatag ng sarili bilang isa sa pinakamura, kasama sa "TOP-3 Murang mga harapan", mababasa mo ang tungkol dito sa artikulo, samakatuwid ito ay ginagamit kahit saan. Ngunit upang mapalugdan ka lamang ng nakalistang mga kalamangan, dapat mong sundin ang teknolohiya, pumili ng de-kalidad na materyal at sumunod sa mga kinakailangang kundisyon kapag gumaganap ng trabaho.

Mga uri ng harapan at kanilang saklaw

Ang "Wet Facade" ay isang tapusin ng plaster na ginagamit upang insulate ang mga gusaling pang-administratibo, mga gusaling tirahan, tanggapan, komersyal at mga gusaling pang-industriya. Ang ganitong uri ng harapan ay angkop para sa parehong pagbuo ng mababang pagtaas at mataas na pagtaas.

Ang mga panlabas na pader ng gusali ay maaaring insulated sa dalawang paraan. Ang isa sa kanila ay tinawag "Tuyong harapan", at ang iba ay "Basang harapan". Kapag nag-install ng unang uri ng nakaharap, hindi na kailangang gumamit ng iba't ibang mga solusyon at komposisyon na may mga likido na pare-pareho. Ang ganitong uri ng pagtatapos ng harapan ay may kasamang lahat ng mga uri ng mga maaliwalas na harapan, na maaari mong malaman tungkol sa artikulong "". Dahil sa magagamit na puwang, ang pagkakabukod ay maaliwalas, ang materyal ay hindi basa-basa.

Tulad ng para sa pangalawang pamamaraan, ang "wet facade", o wet facade plaster, ay walang kinalaman sa humidification. Ang pangalan ay nagpapahiwatig na ang insulator ng init ay mai-mount sa dingding, at pagkatapos ang ibabaw ay lalagyan ng mga espesyal na solusyon.

Sa proseso ng trabaho, ginagamit ang plastering at adhesives, na pinahiran ng tubig, samakatuwid ang pamamaraan ay tinatawag na "wet facade".

Pag-uuri ng mga facade system na may panlabas na manipis na mga layer ng plaster ayon sa GOST R 53786-2010 "Composite thermal insulation facade system na may mga panlabas na layer ng plaster. Mga Tuntunin at Kahulugan ", ipinakita sa talahanayan:

Teknikal na Wet Facade

Ang lahat ng mga teknolohikal na yugto ay ginaganap sa isang temperatura na hindi kukulangin sa + 5 ° С at hindi mas mataas sa + 25 ° Ayon ayon sa SNiP 3.04.01-87 "pagkakabukod at pagtatapos ng mga coatings". Ang kalidad ng gawaing isinagawa at ang buhay ng serbisyo ay nakasalalay sa kawastuhan ng mga kundisyon na natupad.

Sa pamamagitan ng paglabag sa rehimen ng temperatura at paggamit ng mga materyales na hindi inilaan para sa sistemang "wet facade", mapanganib kang makakuha ng basag na patong o crumbling plaster.

Huwag kalimutan ang tungkol sa iyong kaligtasan, dahil ang gawain ay gagawin sa taas. Malamang gagamit ka ng mga kagubatan, ayon sa SNiP 12-03-2001 "Kaligtasan sa konstruksyon" Bahagi 1 ang kanilang pag-install ay isinasagawa sa mga tier, at ang taas ng bawat baitang ay dapat na hindi bababa sa 2 m. Ang hakbang, depende sa taas, ay maaaring isang maramihang 0.5; 1 at 2 m Ang mga pader ng scaffold ay nakalantad sa layo na 300-400 mm mula sa panlabas na eroplano.

Trabahong paghahanda

Kinakailangan upang simulan ang trabaho sa pamamagitan ng pag-iinspeksyon sa ibabaw at biswal na matukoy ang lakas at kapasidad ng tindig. Kung may mga pag-agos mula sa solusyon sa dingding, alisin ang labis gamit ang martilyo o iba pang improvisadong tool, at isara ang mga bitak sa lusong.

Ayon sa pamantayan SNiPa 3.04.01-87 "pagkakabukod at pagtatapos ng mga coatings" ang substrate ay dapat na matatag, magaspang, malinis at bukas ang pored. Ang mga pagkakaiba na higit sa 10 mm ay dapat na alisin.

Ipagpalagay na mayroong isang maliit na seksyon ng 200 x 200 mm sa dingding, malukong sa pamamagitan ng isang pares ng sentimetro, at kung isara mo ito sa pagkakabukod, pagkatapos ay isang walang bisa na mga form sa lugar na ito. Ang isang hindi sinasadyang suntok sa natapos na harapan sa lugar na ito ay masisira ang pagkakabukod. Ang pagtula ng slab sa nakausli na mga lugar ay puno din ng isang panloob na materyal na depekto.

Kung, pinapatakbo ang iyong palad sa ibabaw, nakakita ka ng isang "chalk trail" sa iyong kamay o isang bagay tulad ng pinong buhangin ay nahuhulog mula sa dingding - linisin ang pader nang mas mabuti. Minsan kailangan mong ganap na plaster ang base.

Lilinisan namin ang ginagamot na ibabaw ng dumi at i-prime ito sa isang espesyal na compound na tinatawag na "Primer", ang intermediate layer na ito ay magpapabuti sa pisikal at teknikal na mga katangian ng base. Ginagawa namin ito sa isang roller o isang malawak na brush ng pintura.

Ang foam primer ay dapat gamitin lamang sa foam plastic at hindi sa mga mineral wool board.

Kung ang ibabaw ay malakas na sumisipsip ng komposisyon, pagkatapos ay ilapat ang panimulang aklat sa 2 beses. Ang operasyong ito ay magpapataas ng pagdirikit ng substrate at mabawasan ang paghugot ng tubig mula sa pinaghalong malagkit.

Pag-install ng pagkakabukod

Gamit ang pamamaraang "wet plaster", kinakailangang maunawaan na ang karamihan sa pag-load ay mahuhulog sa layer ng pagkakabukod. Nag-aalok kami ng isang guhit na malinaw na nagpapakita ng disenyo ng teknolohiyang ito sa paggamit ng pandekorasyon plaster bilang isang pagtatapos na layer.

"Basang harapan"

Samakatuwid, ang pagpili at pag-install ng materyal na pagkakabukod sa ibabaw ng pader ay isang mahalagang sandali kapag nag-install ng isang "wet facade".

Ang pagpili ng materyal na ginamit sa trabaho ay nakasalalay sa mga sumusunod na tagapagpahiwatig:

Ang teknolohiya para sa paggawa ng mga gawa sa pagbuo ng "wet facade" ay nagbibigay-daan sa paggamit ng isang synthetic polymer group ng mga heater, mineral na materyales na nakakahiit ng init at kanilang pagsasama. Dapat sumunod ang mga materyales GOST: 10140-2003. "Mga thermal insulation board na gawa sa mineral wool sa isang bitumen binder. Teknikal na kondisyon", 16136-2003" Perlite-bitumen heat-insulate plate. Mga pagtutukoy ", 22950-95" Mineral wool slabs na nadagdagan ang tigas sa isang synthetic binder. Teknikal na kondisyon ".

Ang kapal ng insulator ng init ay pinili depende sa umiiral na mga pamantayan ng init na engineering ng mga gusali at istraktura, na inireseta sa SNiPe 23-02-2003 " Thermal na proteksyon mga gusali ". Sinasabi dito na upang ma-insulate ang mga facade para sa mga nasasakupang lugar, dapat mong gamitin ang pinalawak na polystyrene na may kapal na 10-250 mm o isang mineral wool plate na 25-180 mm.

Ang pagkuha sa trabaho na extruded polystyrene foam, na may isang makinis na ibabaw, dapat mo itong gawing magaspang. Upang magawa ito, maaari kang bumili ng isang planer ng pabrika para sa aerated concrete, tulad ng larawan, o gumawa ng isang lutong bahay na eroplano mula sa isang metal na profile na tinusok ng mga kuko.

Para sa trabaho, bilhin ang mga tool na kinakailangan upang makumpleto ang proseso ng konstruksyon:

• antas ng gusali;
• martilyo;
• perforator na may mga kalakip na dowel (madalas D8);
• electric drill;
• pamutol ng profile;
• spatula: 80-100 mm at 350 mm;
• kakayahang palabnawin ang malagkit;
• panghalo ng konstruksiyon;
• notched trowel, laki ng ngipin 8-10 mm, gawa sa hindi kinakalawang na asero;
• makinis na gilid ng basahan;
• kudkuran na may papel de liha o mata;
• mahabang kahoy na scraper;
• malawak na brush, ibabaw na panimulang roller;
• konstruksiyon kutsilyo para sa pagputol ng mata;
• ang polyurethane float 300-400 mm para sa pagbuo ng istraktura.

Ang tinatayang pagkonsumo ng materyal ay ipinapakita sa talahanayan:

Ang pangkabit ng pagkakabukod ay nagsisimula mula sa silong ng gusali hanggang sa bubong nito, sa loob ng isang patayong paghawak, at isinasagawa sa sumusunod na kronolohiya:

1. Pag-aayos ng basement profile Ang ilalim ng layer ng pagkakabukod ay protektado mula sa pinsala sa makina sa pamamagitan ng isang profile sa basement, na naka-install sa itaas ng basement ng 400-600 mm gamit ang isang antas. Hawak din nito ang mas mababang (unang) hilera ng insulator, at ang profiled drip ay kumakawala ng mga patak ng ulan. Ang mga profile ng plinth kasama ang kanilang mga sukat ay angkop para sa iba't ibang mga kapal ng materyal na pagkakabukod ng thermal, tumutugma sila GOST 22233-2001 "Mga na-extrang profile mula sa mga haluang metal na aluminyo para sa translucent na mga nakapaloob na istraktura. Teknikal na mga kundisyon " at ang slab ay dapat magkasya sa kanila nang eksakto - walang mga puwang. Sa dingding ay nag-drill kami ng mga butas para sa mga dowel, hindi bababa sa 3 mga PC bawat 1 m ng profile. Isandal namin ang profile sa pader, isingit ang mga plastik na dowel sa mga butas at gumagamit ng martilyo upang itaboy ito sa dingding. Minsan ginagamit ang mga polyethylene backing washer para sa lining sa pagitan ng profile at ng pader.
   

   Ang lokasyon ng basement profile sa itinatag na form dapat sa isang linya, sa mga kasukasuan walang mga overlap o pagpapapangit ng bahagi.

   Kapag nagpatuloy ang profile kasama ang katabing base, pagkatapos ay pinuputol namin ito sa isang anggulo ng 45 °. Sa mga bahay na may basement at teknikal sa ilalim ng lupa, ang mga polystyrene foam plate ay dapat na overlap sa dulo ng plato na hindi mas mababa sa 200 mm mula sa mas mababang marka ng overlap ng unang palapag at basement.

   

2. Patong sa ibabaw ng pagkakabukod gamit ang isang malagkit na solusyon base ng semento, ngunit para lamang sa gawaing panlabas. Ang solusyon sa pandikit ay inihanda sa pamamagitan ng kamay gamit ang isang konstruksyon ng electric mixer. Kung paano ito gawin ay nakasulat sa package. Punan ang lalagyan ng tubig sa halagang 5-5.5 liters bawat 25 kg ng halo at dahan-dahang ibuhos ang tuyong solusyon sa labas ng bag, pukawin ang mga nilalaman nang lubusan sa mababang bilis. Dapat kang makakuha ng isang homogenous na masa, iwanan ito sa loob ng 10 minuto, at pagkatapos ay ihalo muli. Ang komposisyon ng malagkit ay dapat na halo-halo hanggang sa isang homogenous na masa na walang mga bugal at tandaan na pinapanatili lamang nito ang mga pag-aari sa loob ng 4 na oras.

   Ilapat ang malagkit na masa sa mga board sa mga piraso ng 30-40 mm ang lapad sa layo na halos 30 mm mula sa gilid, upang sa panahon ng pag-install ay hindi ito pipilitin sa kabila ng mga gilid ng materyal. Sa gitnang bahagi ng slab, inilalapat namin ang tungkol sa 6-8 na slide, 30-40 mm ang kapal. Pinipili namin ang dami ng solusyon sa isang paraan na higit sa kalahati ng ibabaw ng pagkakabukod ay may contact sa base sa pamamagitan nito. Ang strip ng pandikit kasama ang tabas ay dapat may mga break; ginagawa namin ang mga ito sa isang spatula, kaya tinanggal ang pagbuo ng mga jam ng hangin.

   

3. Pagdikit ng pagkakabukod sa base Matapos ilapat ang pandikit, agad na ilapat ang plato sa dingding, ang mahabang bahagi ay nakahiga nang pahiga, inaayos ito ng mga suntok ng kamao sa pamamagitan ng isang mahabang scraper na gawa sa kahoy, o sa isang mallet. Sa parehong oras, kinokontrol namin ang patayo at pahalang na posisyon ng slab na may antas. Agad naming tinanggal ang pandikit na pinisil mula sa contour ng pagkakabukod.
   

   Huwag pindutin nang paulit-ulit ang heat insulator o ilipat ito kahit na makalipas ang ilang minuto. Kung hindi ito nakadikit nang tama, dahan-dahang punitin ito, alisin ang solusyon, pagkatapos lamang muling ilapat ang masa sa plato at pindutin ito sa ibabaw.

   Ang mga plato ay inilalagay sa isang pahalang na pattern, mula sa ibaba hanggang sa itaas, pinapanatili ang nag-iisa na pag-aayos ng pagkakasunud-sunod ng mga tahi, at sa mga sulok na "magkakapatong". Sa mga kanto ginagamit namin ang isang gearing "gear".

   Una, ang isang slab ay inilalagay na may kaukulang protrusion sa isang pader, at pagkatapos ay ang isa pa ay inilapat dito. Ang strip na nananatili ay naputol.

   Ang mga patayo at pahalang na mga tahi ay hindi dapat higit sa 2 mm. Kung lumalabas na ang mga ito ay higit na malaki, hindi mo maaaring ganap na punan ang mga ito ng solusyon. Ang isang makitid na strip ng pagkakabukod ay dapat na ipasok sa puwang at pinindot sa tahi, hindi na gumagamit ng isang malagkit na komposisyon. Kapag ang puwang ay maliit at imposibleng ipasok dito ang materyal na nakakabukod ng init, inirerekumenda ng mga eksperto na palawakin ito at ipasok ang pagkakabukod nang may pagsisikap, ngunit hindi gumagamit ng isang malagkit na solusyon, ngunit gumagamit ng polyurethane foam.

   Mas mahusay na gumamit ng isang may ngipin na float para sa pagtula ng pandikit sa pagkakabukod, ginagarantiyahan ng pamamaraang ito ang isang malinis na magkasanib at tinitiyak ang pantay na pagdirikit ng pagkakabukod sa nakadikit na ibabaw na may kakayahang antasin ang sheet sa kahabaan ng eroplano.

   Ang pagkakabukod ng mga slope mula sa labas, gumagamit kami ng pagkakabukod na may kapal na hindi bababa sa 30 mm. Pinutol namin ang pinalawak na polystyrene plate na 5 mm na mas mababa sa lapad ng slope, o bago idikit ito mula sa pagkakabukod pinutol namin ang isang wedge (8-10 mm) at pinunan ang puwang sa pagitan ng insulator at ng frame na may silicone mastic.

   Kapag ang pagkakabukod ng mga dalisdis, ang mga slab ay dapat na lumabas sa 10 mm na lampas sa slope, sa gayon ito ay napaka-maginhawa upang sumali sa pangunahing pagkakabukod ng harapan.

   Sa mga sulok, ang mga slab ay naka-mount na may bandaging ang mga seam. Dapat mo ring bigyang-pansin ang magkadugtong na insulator ng init sa ilalim ng bubong na lining, dahil ang lugar na ito lalo na nangangailangan ng proteksyon mula sa mekanikal na stress at kahalumigmigan na nakuha sa ilalim ng mga slab. Para sa mga ito, ang gilid ng materyal na pagkakabukod ay pinalakas ng isa pang layer ng pampalakas na mesh, kapwa para sa window at mga pintuan, ang layer ng pagkakabukod sa tuktok ay protektado ng isang cornice strip.

   

4. Ang leveling sa ibabaw ng pagkakabukod Lahat ng mga iregularidad ng nakadikit na pagkakabukod ay dapat na pinaputukan ng isang float na may papel de liha. Ginagawa lamang ito pagkatapos tumigas ang pandikit, 2 araw pagkatapos na nakadikit ang mga plato. Gumamit ng isang kudkuran upang makagawa ng pabilog na paggalaw na may bahagyang presyon.

   

5. Pag-fasten ang pagkakabukod sa dingding na may mga dowel Pagkatapos ng 2 araw, kapag ang kola ay nakuha na, nagpatuloy kami upang i-fasten ang pagkakabukod sa base mekanikal- mga espesyal na dowel na may malapad na ulo. Pumili kami ng isang site at gumagamit ng isang puncher upang mag-drill ng mga butas dito na may isang Ø 10 mm drill, 15-20 mm ang lalim, mas mahaba kaysa sa haba ng dowel. Kung hindi man, ang mga labi na nahuhulog sa butas ay hindi papayagang maitulak ang tip. Kinakalkula namin ang haba ng halamang-singaw ayon sa sumusunod na pamamaraan: kapal ng materyal na pagkakabukod + 10 mm (kapal ng iba pang mga layer) + 40-50 mm sa dingding. Ipagpalagay kung ang pagkakabukod ay 50 mm ang kapal, pagkatapos ang haba ng dowel ay 110 mm, ibig sabihin 50 + 10 + 50. Ang haba ng butas ay magiging 130 mm: 110 + 20, na nangangahulugang ang haba ng drill ay medyo higit sa 130 mm. Ilagay ang mga butas sa mga sheet: sa mga kasukasuan at sa gitna. Sa kabuuan, 5 fungi ang pupunta sa sheet. Maaari kang gumawa ng higit pa, kung kinakailangan. Hindi alintana ang lokasyon ng mga dowel sa mga slab sa loob ng parehong eroplano ng isang lagay ng lupa, ang mga sheet ay ipinako 50-100 mm mula sa kanilang gilid. Ngayon ay hinihimok namin ang mga tip ng spacer sa mga dowel, kung mahirap itong martilyo hanggang sa wakas, hilahin ang dowel, palalimin ang butas at muling martilyo ang tip.

   Ito ay nagkakahalaga ng pag-alala na para sa trabaho, dapat kang bumili ng isang dowel na may isang thermal ulo. Kung hindi man, sa paglipas ng panahon, maaaring lumitaw ang harapan mga mantsa ng kalawang... Ang pamalo ng dowel mismo ay metal, ang spacer zone nito ay matatagpuan sa brickwork o kongkreto, samakatuwid, ang metal rod ay isang malamig na tulay at maaaring kalawang sa paglipas ng panahon, at protektahan ng thermal head ang harapan mula sa gayong problema.

   

Ang isang maayos na pinatibay na dowel ay isinasaalang-alang kapag ang ulo nito ay nasa parehong eroplano na may materyal na naka-insulate ng init.

Kung kinakailangan na mag-ipon ng dalawang layer ng insulator ng init, pagkatapos ay isinasagawa namin ang mga unang layer sa parehong paraan tulad ng inilarawan sa itaas, at ang pangalawa ay nakadikit sa una, ngunit sa paraang magkakapatong ang mga kasukasuan. Matapos ang pag-grouting sa ibabaw, maaari kang martilyo sa mga dowel, piliin lamang ang tamang haba ng produkto upang sapat ito para sa kapal ng pagkakabukod at sa base.

Sa kaso kung ang kapal ng pagkakabukod ay dalawang mga layer na mas malaki kaysa sa umiiral na haba ng fastener, inirerekumenda na gumamit ng mounting adhesive para sa pinalawak na polystyrene para sa pangkabit. Kung gumagamit ka ng ordinaryong polyurethane foam, maaaring hindi mo makamit ang isang patag na ibabaw, dahil Ang pagpapalawak ng foam ay higit na pagpapalawak ng polystyrene foam Assembly adhesive.

Pagkakabukod ng plaster

Bago ang plaster ng pinalawak na polystyrene o iba pang pagkakabukod, kinakailangan upang magsagawa ng isang bilang ng mga operasyon, na maaaring may kondisyon na nahahati sa 3 yugto:

• Ang pampalakas sa ibabaw
• Gumagana ang plastering
• Tinatapos na

Ang pampalakas sa ibabaw

Ang teknolohiya ng "wet facade" pagkatapos ng pag-install ng pagkakabukod ay obligado sa susunod na yugto upang mapalakas ang ibabaw. Ang pagpapaandar na ito ay ginaganap ng isang fiberglass mesh, na natapos sa isang komposisyon ng polimer upang maprotektahan ang materyal mula sa kaagnasan ng alkalina. Ayon sa GOST R 537862010 "Composite thermal insulation facade system na may mga panlabas na layer ng plaster" Ang pampalakas ay nangyayari sa pamamagitan ng "paglubog" nito sa base komposisyon sa panahon ng aplikasyon nito.

Ang fiberglass mesh ay isang materyal paggawa ng industriya, kung saan ang mga thread ay nakakabit sa patayo na mga direksyon at form cells. Lahat ng mga produkto ay dapat sumunod GOST R 55225-2012 "Fiberglass mesh para sa harapan na nagpapatibay ng alkali-resistant. Teknikal na kondisyon ".

Ang isang fiberglass mesh na may density na 160 hanggang 220 g / m 2 ay angkop para sa trabaho. Ang tinukoy na minimum ay nabaybay sa mga teknikal na regulasyon ng mga kilalang tagagawa ng mga facade insulation system: Knauf sa "System panlabas na pagkakabukod ng thermal KNAUF-WARM WALL ", Ceresit WM na mga sistema ng pagkakabukod ng thermal. Sa pamamagitan ng pagbili ng isang materyal na may mababang density, binabawas ng developer ang pagiging maaasahan at lakas ng kanyang harapan na may kaugnayan sa makunat na puwersa sa layer ng plaster.

Ang mesh ay magsisilbi ring isang maaasahang base para sa susunod na layer ng plaster. Kung kola mo ang isang materyal na hindi natutugunan ang mga kinakailangang ito, pagkatapos ay ang alkalina solusyon ay matunaw ang mata sa loob ng maraming taon.

Ang nasabing materyal ay mapagkakatiwalaan na mapoprotektahan ang harapan mula sa mga bitak na sanhi ng mga pagkakaiba sa temperatura.

Ang grid ay dapat na minarkahan "para sa panlabas, harapan ng trabaho". Ayon kay GOST R 55225-2012 "Fiberglass mesh para sa harapan na nagpapatibay ng alkali-resistant. Teknikal na mga kundisyon ", ang label ng produkto ay dapat na nasa bawat rolyo. Sa pamamagitan ng uri, depende sa layunin, ang harapan ng fiberglass meshes ay:

• mga pribado - P;
• pinalakas - U;
• arkitektura - A.

Kasama sa pagmamarka ng mata para sa harapan (FS) ang: pagdadaglat ng pagtatalaga ng produkto, uri nito, nominal na masa at lapad, pagbawas ng lakas sa pag-igting sa kahabaan ng kumiwal at weft, pagtatalaga ng pamantayan na pamantayan.

Ang isang halimbawa ay ang pagmamarka na ito: FSR-160 (110) -2000/2000 GOST R, kung saan

• FS - harapan ng mata;
• R - pribado;
• 160 - bigat sa gramo;
• 110 - haba sa cm

• 2000/2000 - mga puwersa ng warp at weft breaking na katumbas ng 2000 N;
• Ang GOST R ang pamantayan.

Upang ayusin ang mata, kinakailangan ng isang layer ng halo-plaster na halo, kung saan naka-embed ang isang fiberglass mesh, na nagsisilbing batayan para sa de-kalidad na plaster. Dapat itong tumugma GOST R 54359-2011 "Mga malagkit na komposisyon, pangunahing plaster, leveling, masilya sa isang semento ng binder para sa harapan ng mga pagkakabukod na mga sistema ng hiwalay na pagkakabukod na may panlabas na mga layer ng plaster"... Mas mahusay na simulan ang yugtong ito pagkatapos ng 72 oras mula sa sandaling ang heat insulator ay nakadikit sa dingding. Tandaan na dapat itong gawin hindi sa maulan na panahon at ang temperatura ng hangin ay hindi mas mababa sa + 5 ° C at hindi mas mataas sa + 25 ° C Huwag iwanang natuklasan ang materyal na pagkakabukod nang higit sa 2 linggo. Kung, gayunpaman, nangyari ito, pagkatapos bago isagawa ang pampalakas, suriin ang kalidad ng materyal: malinis ang mga dilaw na plato na may maalikabok na ibabaw na may float o eroplano. Nagsisimula kaming magtrabaho kasama ang mga mahirap na lugar - ito ang mga sulok at slope.

Pagpapalakas ng mga sulok

Para sa trabaho, kailangan namin ng isang sulok ng plastik, dahil ito ay inert na kemikal, at ang latagan ng simento ng mortar na ginagamit namin ay may isang alkaline na kapaligiran. Bilang karagdagan, ang mga polimer ay praktikal na di-kinakaing unti-unti at madaling maputol.

Pagmamarka ng profile: Ang UP S-10 x 15 x 2500 ay nangangahulugang para sa mga sumusunod:

• UP - sulok na profile;
• C - mata;
• 10 - lapad, sa mm;
• 15 - haba, sa mm;
• 2500 - haba, sa mm.

Nagsisimula kaming magtrabaho mula sa sulok ng gusali. Kaya bago ito, kinakailangan upang ilagay ang mga ito, kapwa panloob at panlabas, upang mag-install ng mga nakahanda na butas na plastik na butas na may isang mata, tulad ng magagamit na komersyal, pinag-usapan natin ang mga ito sa itaas. Malinaw na ipinapakita ng pigura ang diagram ng kanilang lokasyon.

Huwag kalimutan na ang mga sulok ay dapat itakda nang propesyonal, at ang pagkakabukod ay dapat na mailagay ayon sa antas gamit ang "panuntunan" at sinulid. Pinindot namin ang mga sulok sa pagkakabukod at, gamit ang isang antas, itinakda ang mga ito nang pahalang at patayo. Ang pandikit na nakausli sa pamamagitan ng butas, na inilapat sa ibabaw nang maaga, ay pinadulas, sa tulong nito ang sulok ay na-level at naayos.

Ang proseso mismo ay ang mga sumusunod: inilalapat namin ang isang lusong na may spatula (200 mm) sa isang anggulo (50-70 mm sa bawat panig ng sulok, na may kapal na layer na 2-3 mm). Nag-a-apply kami sulok ng plastik sa sulok ng istraktura, pindutin ito sa ibabaw at pakinisin ito ng isang spatula kasama ang mata mula sa sulok hanggang sa gilid, bahagyang pababa. Ito ay lumabas ng isang anggulo, sa bawat panig kung saan ang isang mata ay nakadikit ng 50-70 mm, at isa pang 50-70 mm ng mata sa isang malinis na pagkakabukod.

Kung ang isang sitwasyon ay arises na kinakailangan upang ikonekta ang dalawang mga sulok magkasama, pagkatapos ay ikonekta namin ang mga ito nang patayo, huwag kalimutan na ang pinagsamang dapat na sakop mula sa itaas na may isang pampalakas mesh, hindi bababa sa 100 millimeter.

Pagpapalakas ng pagbubukas ng pinto at bintana

Gamit ang antas, susuriin namin muli ang mga slope at, kung kinakailangan, i-trim ang mga ito sa isang kudkuran. Itinakda namin ang mga profile ng abutment gamit ang mesh. Sa diagram, maaari mong makita ang tapos na konstruksyon ng pagbubukas ng window.

Nag-apply kami ng isang layer ng mortar sa mga slope, ang profile mesh ay nakaunat, naka-embed sa ito at kininis. Ginagawa namin ito sa buong perimeter ng pagbubukas. Susunod, inilalagay namin ang mga sulok at isang window sill profile na may isang baso na mesh sa mga sulok ng pagbubukas. Ang isang maliit na mortar ay inilapat sa mga sulok upang walang mga lukab ng hangin ang nilikha sa ilalim ng mga profile, at ang labis na solusyon ay lalabas sa pamamagitan ng mga butas. Huwag kalimutang kontrolin ang antas ng tamang setting ng profile.

Ito ay lumabas na ang isang mesh ay napupunta sa isa pa, naka-embed ang mga ito sa solusyon at sa lahat ng 4 na sulok ng pagbubukas sa isang anggulo ng 45 0 inilalapat namin ang isang "kerchief" - isang piraso ng mata. Sa panlabas, ganito ang magiging hitsura:

Lokasyon ng "kerchief"

Ang stress ay nilikha sa mga sulok ng bukana at pinipigilan ng mga gusset na lumitaw ang mga bitak sa mga lugar na ito. Ang seksyon ng trabaho na ito ay ginaganap sa parehong paraan tulad ng mga nakaraang: ang isang solusyon ay inilapat sa ibabaw, isang mata ang inilalapat, naka-embed ito sa isang spatula. Ang "kerchief" lamang ang dapat na pinindot nang may lakas, alisin ang lahat ng labis na timpla ng malagkit upang walang mga makapal sa ibabaw.

Kapag naproseso ang mga dalisdis, kinakailangan upang ipako ang mga piraso ng salamin sa mata sa kanilang mga sulok, na sa lapad ay katumbas ng lapad ng slope, at ang haba ay 300-400 mm.

Pag-fasten ang pampalakas na mata sa pagkakabukod

Nagsisimula kaming lumipat mula sa itaas mula sa kaliwang sulok ng site, pagkatapos ay pababa sa mga paggalaw ng dayagonal sa direksyon mula sa gitna hanggang sa mga gilid. Mula sa ibaba, pinutol namin ang labis na haba ng mata sa antas ng profile sa basement.

Kinakailangan na ilapat ang pandikit na may isang spatula, hindi bababa sa 350 mm. Gamit ang isang mas maliit na tool, ilapat ang timpla sa isang malaki, iunat ito sa buong haba ng tool, at ilapat ang solusyon sa pagkakabukod. Ang "Ceresit" ay napatunayan nang mabuti. Ang layer ay dapat na 2-3 mm. Trabaho dapat gawin maliliit na balak: 90 cm ang lapad at halos isang metro ang taas. Kung mayroong isang 1 m mesh sa isang rolyo, pagkatapos ay kukuha kami ng 90 cm at 10 cm ay mananatiling malinis nang walang pinaghalong, para sa isang pinagsamang.

Nagproseso lamang kami ng isang metro sa taas: sa maaraw na panahon, ang solusyon ay mabilis na dries, ngunit kailangan mong magkaroon ng oras upang ilapat ito, itabi ang mata, idagdag ang solusyon at iron sa ibabaw ng isang spatula.

Inilapat namin ang mesh upang ito ay namamalagi ng 100 mm ang lapad sa isang malinis na seksyon ng pagkakabukod. Sa isang spatula, pakinisin ang lugar mula sa gitna hanggang sa mga gilid, pababa, upang ang mesh ay "dumidikit" nang pantay-pantay sa pinaghalong. Sa isip, kapag ito ay kumpleto sa pinaghalong, ngunit ang mga balangkas nito ay halos hindi nakikita.

Ang mesh ay ibinebenta sa isang roll, kailangan mong gumawa ng isang strip ng mesh mula sa itaas hanggang sa ibaba, nang hindi pinuputol, at sumali lamang sa mga seam nang patayo. Simula mula sa itaas upang makagawa ng taas na 1.5-2 metro, bumaba at tapusin ang trabaho.

Ang prinsipyo para sa pagsali sa mga tahi ay pareho pareho sa patayong direksyon at sa pahalang na direksyon. Iniwan namin ang 100 mm ng mata na walang mortar, nakasalalay lamang ito sa materyal na naka-insulate ng init. Pinahiran namin ang susunod na seksyon ng pinaghalong (kasama ang pagkuha ng isang malinis na strip), maglapat ng isang mata na may isang overlap na 100 mm at i-level ang lugar na may isang spatula. Sa gayon, nakakakuha kami ng mas makinis at mas makinis na mga seam sa itaas.

Ang mesh ay dapat na maayos na nakaunat, nakaposisyon sa gitna ng layer ng malagkit na solusyon, dapat itong lumabas sa ibabaw at ang pattern nito ay hindi dapat makita.

Kung ang mesh ay hindi nakaunat at may mga bula o kulungan, kailangan itong i-cut at may isang overlap na 100 mm, kasama ang mga gilid ng cut-out, dumikit ang isang bagong mata.

Tandaan na hindi mo madikit ang mata sa pamamagitan ng paglalagay nito sa isang pagkakabukod na hindi nagamot ng isang malagkit. Sa pamamagitan ng isang manipis na pampalakas na layer, lilitaw ang mga bitak sa plaster sa mga kasukasuan ng materyal na pagkakabukod ng init. Gayundin, ang pagpapapangit sa ibabaw ay maaaring sanhi ng ang katunayan na ang nagpapatibay na mata ay inilatag nang hindi nagsasapawan o hindi pantay na nalubog sa lusong.

Matapos matuyo ang malagkit, ang ibabaw ay dapat na primed sa isang layer ng plaster (2-3 mm). Paghiwalayin ng kemikal ang layer ng plaster mula sa pinalakas na layer, bawasan ang pagsipsip, at taasan ang pagdirikit ng nagtatapos na materyal. Tiyaking tiyakin na ang mga ulo ng dowel ay nakatago, at ang pinatibay na layer ay sunggaban sa ulo nito.

Tinatapos na

Ang isang "basang harapan" sa mga tuntunin ng labas ng isang bahay ay nag-aalok ng isang malawak na hanay ng mga pagpipilian. Ayon sa kaugalian ito ay: naka-text na plaster, "Bark beetle", sa ilalim ng "fur coat" at pangkulay.

Ngunit pagkatapos matuyo ang ibabaw ng pinalakas na layer ng harapan, dapat itong buhangin. Ang isang plastic float na may isang emery nozel ay angkop para dito. Ang mga paggalaw ay dapat na pabilog, pakaliwa, na may kaunting pagsisikap. Grab isang maliit na lugar, sa haba ng braso, upang maginhawa upang gumana kasama nito. Pagkatapos, sa ibabaw, isinasagawa namin ang pagpapatakbo ng dedusting at priming.

Mga materyales para sa pagtatapos ng layer ng "wet facade"

Ang pandekorasyon na patong ay hindi dapat bawasan ang pagkamatagusin ng singaw at hydrophobicity ng proteksiyon layer, na nangangahulugang pumili kami ng mga materyales na nakakatugon sa mga naturang tagapagpahiwatig tulad ng:

• mataas na pagkamatagusin ng singaw;
• paglaban sa tubig at masamang natural na mga kadahilanan;
• lakas.

Hindi posible na maghanda nang nakapag-iisa ng isang halo ng plaster para sa harapan, dahil ang paggamit ng isang magagamit na solusyon sa publiko batay sa buhangin at semento ay hindi sapat. Nangangailangan ito ng mga espesyal na sangkap at additives. Sa pagbebenta mayroong isang harapan plaster sa foam plastic, ang mga analogue nito, mineral wool. Ang mga karagdagang detalye tungkol sa mga materyales ay matatagpuan sa artikulong "Pag-alam kung anong mga uri ng harapan at para sa kung anong mga bahay ang ginagamit: bato, kahoy, nakapalitada, translucent, pinaghalong".

Ito ay nagkakahalaga ng pag-alala na mas mahusay na hindi pagsamahin ang mga mixture ng iba't ibang mga tagagawa. Ang mga kilalang tagagawa ay nag-aalok ng kanilang mga kit ng mga materyales, na kinakailangang isama: mga solusyon sa malagkit at plaster, panimulang aklat, pintura para sa harapan, mga fastener. Ang bawat komposisyon ay napili sa isang paraan na ang pinakamahusay na kumbinasyon ng lakas at tibay na mga katangian ay natiyak.

Para sa trabaho, ang mga espesyal na compound lamang para sa gawaing panlabas ang ginagamit. Maaari kang matuto nang higit pa tungkol sa mga ito sa artikulong "Facades", dito sasabihin namin sa iyo ang tungkol sa mga paghahalo ng plaster para sa ilang mga uri ng pagkakabukod.

Maaari mong plaster ang foam sa labas:

• mga mixture na mineral;
• mga compound ng acrylic;
• mga solusyon sa silicone;
• silicate plasters.

Ang solusyon para sa pagtatapos ng polisterin, pinalawak na polisterin o polystyrene foam ay dapat na dalubhasa, partikular na idinisenyo para sa pagtatrabaho sa gawa ng tao na pagkakabukod. At tandaan na ang mga presyo ay iba't ibang mga tagagawa magkakaiba-iba, ngunit pumili ng isang de-kalidad na materyal, dahil ang lakas at tibay ng patong ay nakasalalay dito.

Ang mga heat insulator ng kumpanya ng Penoplex ay itinuturing na pinakaepektibo sa lahat ng mayroon. Kaya, sa pagtatapos ng 2011 (data ng kumpanya), ang bahagi ng kanilang mga produkto sa segment na ito sa domestic market ay 52%. At noong nakaraang Mayo, 2015, sa Novomoskovsk, ang unang domestic at pang-apat sa linya ng produksyon ng mundo na may kapasidad na 550,000 m 3 ng thermal insulation bawat taon ay inilunsad.

Gayunpaman, ang materyal ay nahantad sa panlabas na mga kadahilanan: araw, lamig, hangin, shock load. Sa ilalim ng kanilang impluwensya, nawawala ng heat insulator ang mga pag-aari nito at napapailalim sa pagkasira. Ang isang pagpipilian na win-win para sa proteksyon ay ang harapan ng plastering na may foam o iba pang pagkakabukod:

1. Mineral plaster, na binubuo ng semento at polimer. Pinagkalooban ng isang mababang koepisyent ng pagsipsip ng tubig, lumalaban sa fungi at hulma, madaling mailapat, epektibo sa pagkakabukod ng harapan.
2. Komposisyon ng acrylic na nababanat, may mahusay na mga katangian ng pagtanggi sa tubig, ay hindi natatakot sa impluwensiya ng UV radiation. Kung nakatira ka sa isang lugar na may mataas na antas ng kahalumigmigan at hindi alam kung paano i-plaster ang penoplex sa labas, huwag mag-atubiling gamitin ang komposisyon na ito.
3. Silicate na halo medyo epektibo, nababanat, antistatic, singaw na natatagusan, lumalaban sa klimatiko na pag-ulan.
4. Silicate plaster, na may mataas na rate ng singaw na pagkamatagusin, pagkalastiko, lumalaban sa agresibong mga compound ng kemikal, mga mikroorganismo, ultraviolet light. Ngunit ang gastos nito ay higit sa mga komposisyon na inilarawan sa itaas, inilalapat ito nang mas mahirap at sa color palette nangingibabaw ang mga kulay ng pastel.

Ang naka-plaster na ibabaw ay maaaring gawing makinis at embossed. Kapag pumipili ng isang plaster mix, siguraduhing maghanap para sa kung anong texture ito inilaan.

Sa mga tuntunin ng paglaban sa mekanikal na diin, isinasaalang-alang ng mga eksperto ang acrylic plaster na maging epektibo, na sinusundan ng silicate at mineral plaster. Ang ibabaw na pagkakayari ay nakakaapekto sa buhay ng serbisyo: ang makinis ay mas sensitibo sa panlabas na impluwensya.

Mahalaga rin na tandaan na ang mineral wool ay ginagamit upang insulate ang harapan. Ang materyal na ito ay may mga katangian tulad ng:

• mahusay na paglaban sa sunog;
• mataas na pagkamatagusin ng singaw, mga parameter ng tubig na nagtataboy;
• kagalingang pangkabuhayan;
• mahabang buhay ng serbisyo.

Ang nasabing pagkakabukod ay tatagal ng mahabang panahon at mapagkakatiwalaang protektahan ang mga dingding ng iyong tahanan. Ang mga modernong produkto ay ginagamot sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura na may mga compound na nagtutulak ng tubig. Dati, ang paglabas ng formaldehyde resins mula rito sa panahon ng paggawa nito ay itinuturing na isang kawalan ng mineral wool, ngunit ang mga makabagong teknolohiya ay nakatulong upang maalis ang dehadong ito.
Noong 2009, ang International Agency for Research on Cancer (IARC), batay sa kumpirmasyon ng samahang NTP (National Toxicology Program) sa Estados Unidos, ay nagtalaga ng mineral wool ng ika-3 pangkat ayon sa pag-uuri ng IARC (IARC / CIRC). Kasama rito ang mga materyales na hindi kabilang sa kategorya ng mga carcinogens para sa mga tao, tulad ng tsaa, kape. At noong 2010, kinikilala ng World Health Organization ang mineral wool bilang ganap na hindi nakakasama.

Ang insulator ng init ay nakakabit sa dingding na may isang malagkit at pagkatapos, para sa pagiging maaasahan, ang mga dowel na may malapad na ulo ay pinukpok. Dagdag dito, nagaganap ang proseso ng pagpapalakas, plastering sa mineral wool - pati na rin sa pinalawak na polystyrene, at pagpipinta ng harapan.

Mukha ang teknolohiya ng plastering

Ang pagpili ng nais na komposisyon ay mahalagang punto kapag insulate ang panlabas na pader ng bahay. Ngunit ang kalidad ng patong ay nakasalalay hindi lamang sa materyal, kundi pati na rin sa kung paano plaster ang pagkakabukod. Dapat itong gawin nang tama, na sumusunod sa isang tiyak na pagkakasunud-sunod.

Kapag plastering, tandaan na ang isang pader ay dapat na gumana nang paisa-isa, kung hindi man ay mananatili sa ibabaw ang mga bakas ng koneksyon.

Ang plaster ng pagkakabukod ay inilapat sa ibabaw na hindi mas maaga sa 5-7 araw pagkatapos na mailapat ang backing plaster. Natugunan ang mga kinakailangan SNiP 3.04.01-87 "pagkakabukod at pagtatapos ng mga coatings": temperatura na hindi mas mababa sa + 5 ° С, hindi mas mataas sa + 25 ° С. Hindi pwede malakas na hangin, pag-ulan.

Upang mailapat ang layer ng plaster kakailanganin mo:

• panghalo para sa gawaing pagtatayo o isang perforator na may isang nguso ng gripo para sa paghahalo ng solusyon;
• kapasidad;
• malaki at maliit na spatula;
• kalahating kudkuran o kudkuran.

Kung alam mo kung paano i-plaster ang mineral wool, ngunit hindi mo alam kung paano i-plaster ang penoplex, pagkatapos ay maunawaan na walang pagkakaiba sa pagproseso ng pagkakabukod sa yugtong ito. Una sa lahat, gamit ang isang taong magaling makisama, ihalo ang solusyon sa isang lalagyan, sinabi ng packaging detalyadong tagubilin... Ilapat ang mortar ng plaster na may isang maliit na spatula sa isang malaki at ipamahagi ang komposisyon nang pantay-pantay na patayo sa dingding, hilahin ito.

Kinokolekta namin ang sobra gamit ang isang kudkuran, na hawak namin sa isang bahagyang slope at madaling idiin ito sa pader. Paghaluin ang labis na plaster sa dami sa lalagyan.

Nagsisimula kaming mag-grouting sa susunod na seksyon ng plaster mula sa kantong sa naunang isa. Ang solusyon ay hindi dapat na tuyo sa kantong.

Kapag ang layer ng plaster ay nakakakuha ng kaunti, na may isang makinis na float na nahuhulog sa tubig, pinahid namin ang ibabaw upang maitama ang mga depekto, at pagkatapos ay ibibigay namin sa dingding ang nais na pagkakayari gamit ang mga grater na gawa sa artipisyal na materyal.

Pagpipinta ng harapan

Kapag ang mga pader ay tuyo, maaari silang lagyan ng kulay. Tungkol sa kung anong pinturang pipiliin para sa trabaho at kung paano makalkula kinakailangang halaga, maaari kang matuto mula sa artikulong "Kulayan para sa mga harapan". Para sa trabaho, kakailanganin mo ng isang kanal, pinturang sprayer o roller sa isang teleskopiko hawakan, brushes, isang bilog na brush na gawa sa natural na bristles, masking tape, plastic wrap.

Ang anumang pintura ay gagawing pare-pareho ang kulay ng harapan, protektahan ito mula sa kahalumigmigan at dumi. Inirerekumenda namin ang pagpipinta ng lahat ng mga mix ng plaster, maliban sa mga acrylic.

Siguraduhing protektahan ang plinth at ang tuktok na gilid nito. Kung nagpinta ka ng isang roller o brush, pagkatapos ang masking tape ay sapat na, at kung gumagamit ka ng spray gun para sa trabaho, mas mabuti na takpan ito ng makapal na papel. Takpan ang mga bintana, sills, metal na bahagi ng gusali ng plastik na balot.

Ang pintura ng dayap ay itinuturing na lubos na kapaki-pakinabang para sa mga nakapalitada na ibabaw dahil maaari itong lasaw ng tubig, ngunit hindi ito matibay.

Kapag ginagamit ito para sa trabaho, sundin ang mga kinakailangan GOST 12.3.035-84 SSBT “Konstruksyon. Gumagana ang pagpipinta. Pangangailangan sa kaligtasan", huwag kalimutan ang tungkol sa iyong kaligtasan - gumamit ng goma na goma at salaming de kolor. Ang mga splash ng pintura sa balat ay madaling hugasan ng tubig, ito lamang ang dapat gawin sa isang napapanahong paraan.

Ang pangwakas na amerikana ng pintura ay inilapat sa isang solong pader sa isang pass nang walang pagkagambala upang ang mga kasukasuan ay hindi nakikita sa ibabaw.

Ang pagtatrabaho sa isang sprayer ng pintura ay mas mabilis at mas maginhawa. Kailangan mong magsimula mula sa anumang mga paggalaw ng anggulo, pataas at pababa. Ngunit tiyaking gumamit ng personal na kagamitang proteksiyon: baso, guwantes at damit.
Kailangan ng mga brush ng pintura para sa pagpipinta ng mga ibabaw sa mga lugar na mahirap maabot.
Ang pagtatrabaho sa roller ay hindi magiging sanhi ng anumang mga partikular na paghihirap. Ang lugar ng site na kailangang maproseso sa isang oras ay hindi dapat lumagpas sa 1 m 2. Gumulong ng isang roller sa isang kanal, ito ay mabubusog ng pintura, at maglapat ng 3-4 guhitan sa mga dingding. Pagkatapos nito, pinagsama namin ang mga ito sa isang roller hanggang sa ang pintura ay pantay na ibinahagi sa ibabaw.

Kabilang sa mga pinaka-karaniwang pagkakamali ay ang mga sumusunod:

• Ang pagsasagawa ng trabaho sa ilalim ng hindi kanais-nais na mga kondisyon sa klimatiko, sa kasong ito, ang isang basa na harapan ay bumubuo ng mga bitak o pamamaga ng ibabaw.
• Hindi magandang paghahanda sa ibabaw.
• Mahina at maluwag na pagsali ng materyal na nakakabukod ng init.
• Maling posisyon ng pampalakas na mesh, maliit na magkakapatong.
• Ang pagtula ng mesh nang direkta sa layer ng thermal insulation.
• Maling pagpili ng materyal at kakulangan nito.
• Hindi pagtupad sa mga patakaran para sa pag-aayos ng pagkakabukod sa isang pattern ng checkerboard.

Kapag nakakahiwalay kahit isang isang palapag na bahay, kailangan mo pa ring gumamit ng scaffolding o scaffolding. Kung nagtatrabaho ka nang mag-isa, kung gayon upang hindi mai-drag ang mga ito mula sa bawat lugar, mas mahusay na trabaho isagawa ng mga seksyon: sa taas para sa paglago ng paver, at sa lapad - upang gabayan ng mga sukat ng scaffold.

Ang pagpapasya na insulate ang iyong bahay iba`t ibang mga materyales, maaari mong pagsamahin ang mga ito.

Sa larawan, ang nakausli na bahagi ay nahaharap sa isang "wet facade". Sa kasong ito, hindi ka dapat gumamit ng mineral wool, dahil ito ay lumulubog sa panahon ng pag-install.

Ang mga kahirapan sa trabaho ay maihahatid sa pamamagitan ng paghihinang na polystyrene, ngunit ang resulta sa materyal na ito ay magiging mahusay.

Ang pag-install ng "wet facade" ay dapat na isagawa sa panahon ng tagsibol-tag-init, kung gayon hindi kinakailangan na magtayo ng isang circuit ng pag-init, na hindi mangangailangan ng karagdagang mga pamumuhunan sa pananalapi. Kung ang teknolohiya ng pag-install ay nilabag, ang hitsura ng isang epekto sa greenhouse ay malamang, at magkakaroon ito ng mapanirang epekto sa layer ng plaster.

Ang disenyo ng harapan ng isang gusali ay kasinghalaga ng interior design nito. Mga modernong tagagawa gumawa ng maraming mga praktikal na materyales na maaaring magamit para sa panlabas na dekorasyon ng mga bahay ng anumang laki at layout.

Ano ang nasa likod ng pamagat?

Hindi alam ng bawat may-ari ng bahay ang eksaktong kung ano ang bumubuo ng isang basang harapan. Bago magpatuloy na pamilyar ang iyong sarili sa pagtatapos na pamamaraan na ito, dapat mong sagutin ang tanong nito... Ang di malilimutang pangalan ng wet facade ay nagsasalita para sa sarili. Sa kasong ito, nangangahulugan ito ng paggamit ng de-kalidad na malagkit na mga solusyon sa isang likido o semi-likidong estado. Salamat sa pagpapakilala ng sopistikadong teknolohiyang ito, ang mga tirahan ng tirahan ay maaasahang protektado mula sa paglitaw ng mga punto ng hamog - na may isang basang harapan, sila ay inilabas, at hindi tumagos sa mga kisame.

Bilang karagdagan, ang kahulugan ng isang basa na harapan ay may kasamang tatlong pangunahing pamamaraan ng pagtatapos ng mga pribadong bahay., kung saan ang mga fastener ng heater, pampalakas mata at ang cladding ay nagaganap gamit ang mga espesyal na mixture ng adhesive. Kahit na may isang matalim na pagkakaiba ng temperatura sa loob at labas ng gusali, ang mapanirang paghalay ay hindi maiipon sa mga bahay na may basang harapan. Nakita ng teknolohiyang ito ang ilaw noong dekada 60 - 70 ng huling siglo, nang lumitaw ang tanong tungkol sa mahusay na pag-save ng enerhiya ng mga gusali. Ito ay nagkakahalaga ng pansin dito na ito ay may mataas na kalidad panlabas na pagkakabukod pader sa kasong ito ay pinakamainam na solusyon, dahil ginagawang posible na ilipat ang dew point hanggang sa maaari mula sa mga panloob na puwang sa tirahan.

Mga tampok sa teknolohiya: mga kalamangan at kahinaan

Sa kasalukuyan, ang mga may-ari ng bahay ay maaaring pumili ng pinakamahusay na pagpipilian ng pagkakabukod para sa kanilang sarili - panlabas o panloob. Gayunpaman, ang bahagi ng leon ng mga mamimili ay bumabaling sa maaasahang panlabas na mga sistema kung saan matatagpuan ang pagkakabukod sa labas. Ngayon, maraming mga may-ari ng bahay ang lumiliko sa disenyo na ito para sa harapan ng mga pribadong bahay, dahil pinapayagan kang pahabain ang buhay ng mga materyales sa pagbuo at pag-cladding. Sa kasong ito, tulad ng sa iba pa, kailangan mo munang ihanda nang maayos ang harapan. Pagkatapos nito, maaari kang magpatuloy nang direkta sa pagkakabukod nito na may angkop na mga materyales. Ang pagpili ng mga heater ngayon ay mas malaki kaysa dati, upang mapili mo ang pinakamahusay na pagpipilian para sa anumang presyo.

Pagkatapos lamang nito, nagsisimulang mag-apply ang mga masters ng isang espesyal na malagkit sa materyal na pagkakabukod. Kasunod sa teknolohiya, pagkatapos ay ang isang nagpapatibay na mata ay inilalapat dito, lumalaban sa mga epekto ng mga alkalina na compound. Ang huling yugto ng lahat ng trabaho ay plastering ang base, pati na rin ang paglalapat ng isang pagtatapos layer ng pandekorasyon na trim. Para sa isang basang harapan upang maging maaasahan at matibay, dapat itong isang multi-layer cake. Ang panuntunang ito ay hindi maaaring mapabayaan, kung hindi man ang cladding ay hindi gaanong matibay at maaasahan, at magiging malamig sa loob ng tirahan.

Ang nasabing pag-iisip sa pinakamaliit na mga sistema ng detalye ay ipinagyayabang ng marami positibong katangian kung saan napili sila ng maraming mga may-ari ng bahay.

• Ang isang tulad ng system ay pinagsasama ang parehong mga pandekorasyon at pag-andar na pagkakabukod ng init, na kung saan ay napaka-maginhawa at makatipid ng oras sa karagdagang trabaho.
• Kung ang mga dingding ng bahay ay masyadong magaan o manipis, pagkatapos ay isang basa na harapan perpektong solusyon... Sa gayong sistema, ang bahay ay magiging hindi lamang mas kaakit-akit, ngunit maging mas maiinit at mas komportable.
• Gamit ang isang de-kalidad na mainit na harapan, maaari mong makatipid nang malaki sa pag-init, dahil ang tirahan ay hindi nangangailangan ng labis na pag-init.

• Ang magandang bagay tungkol sa isang basang harapan ay maaari itong magamit para sa anumang uri ng substrate.
• Sa tulong ng naturang sistema, maaaring magbigay ng karagdagang pagkakabukod ng tunog sa espasyo ng sala.
• Salamat sa basa na harapan, ang buhay ng serbisyo ng bahay ay tataas nang malaki, dahil maaasahan itong mapoprotektahan mula sa mga negatibong panlabas na kadahilanan.
• Na may katulad na disenyo, ang mga bahay ay mukhang mas malinis.

• Sa mga nakaraang taon, ang mga pangit na mantsa ng asin ay hindi lilitaw sa isang basang harapan, na napakahirap alisin.
• Ang mga overlapping na may tulad na pagganap ay hindi idaragdag sa kanilang sarili, samakatuwid, ang isang pinalakas na pundasyon ay hindi kailangang gawin para sa kanila.
• Ayon sa mga eksperto, ang isang basa na harapan ay mas mura kaysa sa mga analog.
• Sa pagkakaroon ng isang basang harapan panloob ang mga tirahan ay mapoprotektahan hindi lamang mula sa hamog na nagyelo, ngunit din mula sa mataas na temperatura... Hindi magkakaroon ng labis na pag-init at kabaguhan sa mga silid.

Ngayon, ang mga nasabing teknolohiya ay ginagamit ng mga nasanay na alagaan ang kanilang tahanan at nais itong panatilihin ang kaakit-akit na hitsura nito hangga't maaari. Gayunpaman, huwag isipin na ang isang basang harapan ay isang walang kamali-mali na solusyon, walang mga kapintasan.

Ito ay nagkakahalaga ng pagbibigay pansin sa mga kawalan na likas sa naturang sistema.

• Maraming mga may-ari ng bahay ang nalulungkot sa katotohanan na ang pag-install ng isang basa na harapan ay maaari lamang magsimula sa isang temperatura ng +5 degrees Celsius. V kung hindi man lahat ng mga materyales ay maaaring mabigo sa yugto ng aplikasyon.
• Sa anumang kaso ay hindi dapat gawin ang pag-install kung umuulan sa labas ng bintana (kahit mahina at maayos. At sa panahon ng basang panahon, mas mahusay na ipagpaliban ang pag-install ng isang basang harapan "para sa paglaon".

• Kapag gumaganap ng naturang harapan, kinakailangan upang matiyak na magkakasama ang lahat ng mga gusali at nakaharap na materyales.
• Direkta sinag ng araw ang pagbagsak sa isang basang harapan ay maaaring humantong sa labis na pagpapatayo ng mortar sa mga kisame, na maaaring makaapekto sa negatibong tibay ng cladding at ang tibay at pagkasuot nito.
• Ang mga nakaplaster na substrate ay dapat ibigay na may mataas na kalidad na proteksyon ng hangin. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang alikabok at dumi ay maaaring sumunod sa sariwang patong sa panahon ng proseso ng pag-aayos. Sa parehong oras, ang uri ng pagtatapos ay lalong lumala.

Gaano kaseryoso ang mga nakalistang kawalan - lahat ay nagpapasya para sa kanyang sarili. Gayunpaman, hindi mo makasalamuha ang marami sa kanila kung sumunod ka sa teknolohiya ng pag-aayos ng isang basa na harapan. Ang kalidad ng mga biniling materyales ay may mahalagang papel din. Ang mababang-grade mortar at adhesive mixtures ay hindi magtatagal, at ang kanilang aplikasyon ay maaaring maging sanhi ng maraming mga paghihirap.

Pagpupuno ng pie

Tulad ng nabanggit sa itaas, ang isang paunang kinakailangan para sa isang de-kalidad na wet facade ay isang karampatang pag-aayos ng "pie". Kasama sa huli ang maraming mahahalagang layer, kung wala ang isang maaasahang patong ay hindi gagana. Ang isang espesyal na pader ng harapan ay kumikilos bilang isang batayan sa tulad ng isang sistema. Maaari itong maging anumang - brick, kahoy, monolithic, foam block o sheet. Ang pangunahing kinakailangan na dapat matugunan ng base ay isang perpektong patag na ibabaw. Kung napapabayaan natin ang kondisyong ito, patuloy na magpapalipat-lipat ng hangin sa pagitan ng ibabaw ng sahig at ng mga materyales na pagkakabukod, na kung saan ang pagkakabukod sa silid ay hindi maaabot ang nais na antas.

Ang susunod na mahalagang layer ng "pie" ay ang layer ng heat-insulate. Inirerekumenda ng mga eksperto ang pagbili ng mga lambat na hindi natatakot na makipag-ugnay sa alkalis. Matapos ang init ay sinusundan ng isang pinalakas na layer. Bilang isang patakaran, naglalaman ito ng mineral na pandikit at isang nagpapatibay na mata. Dagdag dito, kakailanganin mo ang isang layer ng de-kalidad na pinturang harapan ng facade o pandekorasyon na plaster. Pinapayagan din na bumili ng mga espesyal na slab ng harapan na magaan para sa pagtatapos.

Kabilang sa iba pang mga bagay, dapat tandaan na ang buong "pie" ng wet facade ay dapat na walang tubig. Iyon ang dahilan kung bakit ang lahat ng mga materyales ay dapat mapili sa isang paraan na ang bawat bagong layer sa direksyon mula sa loob palabas ay mas mahigpit ang singaw kaysa sa naunang isa. Kung natutugunan lamang ang kinakailangang ito, ang "tirahan" ay hihinga. At dapat ding isipin na ang thermal circuit ng "pie" ay dapat manatiling hindi nagagambala. Dapat walang mga bitak, puwang o bitak dito.

Ang isang multi-layer system na tinatawag na wet facade ay napakapopular ngayon. Maraming mga may-ari ng bahay ang pumili nito, gayunpaman, hindi lahat sa kanila ay alam na maraming mga iba't ibang tulad ng isang disenyo ng harapan. Upang magsimula, sulit na isaalang-alang nang detalyado kung anong mga subspecie wet facade ang nahahati ayon sa mga ginamit na materyales.

• Organiko Sa ganitong mga system, bilang panuntunan, ang murang foam plastic ay kumikilos bilang isang pampainit. Tulad ng para sa pampalakas, isinasagawa ito gamit ang isang espesyal na nagpapatibay na masa ng organikong pinagmulan. Ang pangwakas na pagtatapos na patong sa kasong ito ay silicone halo ng plaster bagaman ang organikong plaster ay maaaring gamitin sa halip.

• Mineral. Kung magpasya kang lumipat sa isang mineral wet facade, dapat kang bumili ng de-kalidad na mineral wool para sa pagkakabukod. Ang pagpapatibay sa naturang sistema ay nangyayari sa tulong ng isang espesyal na nagpapatibay na solusyon ng pinagmulan ng mineral. Para sa pangwakas pandekorasyon na patong gagana ang parehong materyal para sa mga organikong pagpipilian.
• Pinagsama Sa ganitong sistema, ang murang foam ay ginagamit din para sa pagkakabukod. Ginagamit ang mga hilaw na materyales ng mineral para sa karagdagang pagtatapos.

Ang mga modernong basa na harapan ay naiiba din sa pamamaraan ng pag-aayos.

• Sa isang mabibigat na bersyon, ang pagkakabukod ay hindi kailangang mai-install nang direkta sa sahig. Sa halip, ang mga slab ng materyal na pagkakabukod ng thermal ay isinalid sa mga dowel na nilagyan ng maliliit na kawit. Ang mga fastener na ito ay paunang naipasok sa mga dingding. Sa kasong ito, ang isang maaasahang mesh na gawa sa metal ay inilalapat sa pagkakabukod. Sa parehong oras, ang elementong ito ay nakakabit sa mga espesyal na plate ng presyon. Pagkatapos nito, maaari kang magpatuloy sa plastering ng mga base at tapusin ang mga ito sa isang pagtatapos na layer ng materyal. Posibleng posible na makayanan ang naturang trabaho gamit ang iyong sariling mga kamay.

• Ang mga light facade ay mas karaniwan kaysa sa mga mabibigat. Sa ganitong uri ng pagtatapos, ang pagkakabukod ay nakakabit nang direkta sa mga dingding. Para sa mga ito, pinapayagan na gumamit ng isang angkop na malagkit kasama ang mga plastik na dowel.

Ang pagpipilian ng pagkakabukod

Ang isa sa mga pangunahing tungkulin sa isang basang harapan ay nilalaro ng isang maayos na napiling pagkakabukod. Ngayon, para dito, bilang panuntunan, pipiliin nila ang alinman sa mga sheet ng bula (ang kanilang kapal ay dapat na 5 hanggang 10 cm), o mataas na density na lana ng mineral (mas mahusay na kumuha ng mga produktong basalt).

Ang pagpili ng materyal na pagkakabukod para sa isang basang harapan ay dapat maging maingat at balanseng.

• Presyo Tulad ng para sa pamantayan na ito, kung gayon ang foam plastic ay walang alinlangan na mas mataas kaysa sa mineral wool. Ang materyal na ito ay ginamit sa napakahabang panahon at hindi magastos, napakaraming mamimili ang pumili nito, sa kabila ng hina nito.
• Mga katangian ng permeability ng singaw. Ang mga nasabing katangian ay likas sa tanyag ngunit mamahaling mineral wool. Ayon sa mga propesyonal, ang bahay ay "humihinga" na may tulad na pampainit, samakatuwid ay mas komportable na mapunta dito. Bilang karagdagan, ang mga "paghinga" na tirahan ay hindi madaling kapitan sa pagbuo ng amag at amag. Ang Polyfoam ay hindi naiiba sa espesyal na permeability ng singaw, na mas mababa sa kasong ito sa mineral wool.

• Ang pagiging kumplikado ng trabaho sa pag-install. Kung ihinahambing namin ang foam at mineral wool sa mga tuntunin ng pagiging kumplikado ng pag-install, pagkatapos ay maaari nating agad na sabihin na ang una sa kanila ay mas simple at mas madaling gawin. Ito ay dahil sa matibay na istraktura ng bula.
• Kaligtasan sa sunog. Ang mga katangian ng kaligtasan ng sunog ay napakahalaga rin para sa pagkakabukod. Kaya, foam boards ay nasusunog, kaya dapat silang tratuhin ng mga retardant ng apoy. Ang basalt wool ay hindi nasusunog. Maaari itong makatiis ng temperatura hanggang sa +1000 degree.

At kailangan mo ring bigyang-pansin ang kapal ng biniling pagkakabukod. Ngayon, sa mga tindahan ng mga materyales sa pagbuo at pagtatapos, maaari kang makahanap ng maraming mga materyales sa pagkakabukod na may iba't ibang mga dimensional na parameter. Ang kapal ng mga slab ay iba at maaaring mula 25 hanggang 200 mm. Bilang isang patakaran, ang pitch sa kasong ito ay 10 mm.

Dapat tandaan na ang masyadong manipis na mga sheet ng pagkakabukod ay maaaring maging epektibo. Ngunit hindi mo kailangang magmadali sa labis na labis, dahil ang sobrang makapal na mga materyales ay hindi rin inirerekumenda na gamitin, dahil hahantong lamang ito sa hindi kinakailangang paggastos, at sa isang bahay na may labis na pagkakabukod hindi ito magiging komportable. Masidhing inirerekomenda ng mga eksperto ang pagbili ng mga de-kalidad na materyales sa pagkakabukod mula sa mga kilalang tagagawa para sa mga harapan ng mga gusali. Ang labis na pagtipid ay maaaring humantong sa pagbili ng isang mababang kalidad na produkto na hindi gaganap ng mga pangunahing pag-andar at mangangailangan ng kapalit, at ito ay isang karagdagang gastos.

Mga materyales at kagamitan

Ang isang ordinaryong artesano sa bahay ay maaari ring bumuo ng isang de-kalidad na wet facade. Gayunpaman, para dito kailangan mong mag-stock hindi lamang sa pasensya, kundi pati na rin sa lahat ang mga kinakailangang kasangkapan at naubos na... Ang lahat ng mga materyales at tool ay dapat na walang talo sa kalidad. Mas madali itong magtrabaho kasama ang mga naturang bahagi, at ang resulta ay tiyak na hindi mabibigo.

Ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang sa lahat ng mga posisyon na maaaring maging kapaki-pakinabang para sa naturang trabaho.

• Kakailanganin mo ang isang starter o basement profile. Kinakailangan upang matiyak na ang parameter ng lapad nito ay tumutugma sa kapal ng pagkakabukod. Ang kalidad ng profile dito ay dapat na tumutugma sa perimeter ng mga kisame upang matapos.

• Dapat kang bumili ng maaasahang mga bahagi ng koneksyon para sa base / plinth profile. Salamat sa mga sangkap na ito, posible na makamit ang perpektong tamang pagsali sa lahat ng mga profile sa isang solong eroplano. Bilang karagdagan, pinapayagan ka ng mga sangkap na ito na bumuo ng tamang magkasanib (temperatura gap) sa pagitan ng mga profile.
• Mga fastener para sa mga profile ng frame. Ito ay nagkakahalaga ng tiyakin na ang paglawak ng mga dowel-kuko ay may haba na hindi bababa sa 40 mm kung ang mga pagkahati ay natapos na may solidong brick o kongkreto. Para sa mga kisame na binubuo ng mga guwang na brick, inirerekumenda na pumili ng mga fastener na 60 mm, para sa aerated concrete at gas silicate - 100 mm. Madali itong bilangin ang mga puntos ng mga fastener. Kung ang layer ng pagkakabukod ay 80 mm o higit pa, pagkatapos ay ang hakbang ay 300 mm, at kung ang kapal ay mas mababa sa 80 mm, ang pag-install ay maaaring gawin sa 500 mm na mga hakbang. Kinakailangan ang isang plastic spacer para sa bawat anchor point. Ang bahaging ito ay kapaki-pakinabang para sa pinaka tumpak at tamang pagkakahanay ng mga profile.

• Kinakailangan na bumili ng isang de-kalidad na panimulang aklat upang ihanda ang mga slab para sa pagdikit ng mga slab. Sa kasong ito, inirerekumenda na bumili ng isang panimulang aklat para sa mga base sa brick, plaster o gas silicate malalim na pagtagos... Ang average na pagkonsumo nito ay 300 ML bawat 1 m². Para sa mga konkretong base, mas mahusay na bumili ng lupa na kongkreto-contact. Ang average na pagkonsumo ng naturang solusyon, bilang panuntunan, ay 400 ML bawat 1 m².
• Kinakailangan na bumili ng isang de-kalidad na malagkit para sa pag-aayos ng mga board ng pagkakabukod. Piliin lamang ang mga adhesive na partikular na idinisenyo para sa mga naturang gawain.

• Ito ay nagkakahalaga ng pagbili ng de-kalidad na mga board ng pagkakabukod na may paunang kinakalkula na kapal. Ang kanilang average na pagkonsumo, isinasaalang-alang ang pagputol ng account at posibleng basura, ay tumatagal mula sa 1.05 bawat 1 m².
• Kakailanganin mo rin ang isang dowel-fungus. Kailangan ang mga ito upang mekanikal na palakasin ang materyal na pagkakabukod. Sa kabuuan, ang haba ng dowel ay dapat na tumutugma sa kapal ng pagkakabukod, pati na rin ang haba ng spacer.
• Kakailanganin mong mag-stock sa mga materyales para sa paglalapat ng base reinforcing layer na sumasama sa mga plate ng pagkakabukod. Para sa mga ito, ang isang dalubhasang halo ng plaster o isang maaasahang komposisyon ng malagkit ay madalas na binili, na ginagamit din para sa pag-install ng maiinit na mga plato.
• Kailangan mong bumili ng isang nagpapatibay na mata. Inirerekumenda na bumili ng mga produktong hindi nakakapagod at matibay mula sa mga materyal na hindi natatakot sa alkali.
• Kinakailangan na mag-stock sa lupa-nagkakalat na lupa, pandekorasyon na plaster at pintura na partikular para sa panlabas na paggamit.

Trabahong paghahanda

Kapag handa na ang lahat ng kinakailangang sangkap, dapat kang magpatuloy sa susunod na mahalagang hakbang - ito ang paghahanda ng mga pundasyon para sa hinaharap na pag-install ng isang wet facade.

Ito ay nagkakahalaga ng pag-disassemble ng prosesong ito gamit ang halimbawa ng pag-aayos ng pagkakabukod sa isang angkop na komposisyon ng malagkit.

• Ang mga plate ng pagkakabukod ay maaaring mai-attach sa pangkola lamang kung ang base ay lubusang nalinis ng lahat ng labis. Halimbawa, kung ang lumang pintura at barnisan na patong ay naroroon sa harapan, kung gayon kakailanganin itong alisin hanggang sa base mismo o isang layer ng plaster.

• Pinapayagan lamang na iwanan ang dating plaster kung ito ay nasa perpektong kondisyon pa rin. Upang matiyak ito, kailangan mong magsagawa ng isang masusing pagsusuri ng base gamit ang isang light tap. Kung ang mga hindi matatag na lugar ay matatagpuan, dapat itong mabilis na malinis.
• Kung mayroong amag o amag sa mga dingding, kung gayon hindi sila maaaring gamitin para sa pag-aayos ng isang basang harapan. Ang mga nasabing mga depekto ay dapat na alisin mula sa mga dingding.
• Matapos alisin ang mga deposito ng fungal ng overlap, kinakailangan upang pahiran ito ng isang espesyal na "nakagagamot" na ahente. Pinapayagan lamang na magsimula ng iba pang trabaho kapag ang antiseptiko sa mga base ay ganap na tuyo.

• Dapat pansinin na ang mga dingding ay dapat na patag. Ang anumang mga iregularidad, bitak, bitak at kaldero ay dapat na maayos. Ito ay nagkakahalaga ng sealing up ang mga ito sa lupa, polishing ang mga ito.
• Kinakailangan upang siyasatin ang eroplano ng mga pader na parehong pahalang at patayo. Kung napansin ang mga paglihis na lampas sa 20 mm, kung gayon hindi posible na i-level ang mga ito nang kaunti pa sa plaster, kaya't kailangang malutas ang mga problema sa lalong madaling panahon.
• Mag-install nang maaga ng mga sangkap ng metal sa mga dingding, na ginagamit para sa pag-mount ng mga antena, kanal, mga fixture ng ilaw at iba pang mga katulad na bagay.
• Kapag ang pagkumpuni at plaster na layer sa mga sahig ay ganap na tuyo, ang ibabaw ay dapat na primed. Ang panimulang aklat ay maaaring mailapat sa isang roller o brush. Dapat mong subukan na huwag mawala sa paningin ng isang solong site sa base.

Pag-install at plastering

Kung ang batayan ay handa nang tama, pagkatapos ay maaari kang magpatuloy sa pag-install ng mga nagsisimula na mga profile sa basement at ang karagdagang pag-install ng insulate na materyal.

Mahalagang isaalang-alang sunud-sunod na mga tagubilin para sa pagsasagawa ng mga gawaing ito.

• Ang profile sa basement ay dapat na mailagay mahigpit na pahalang. Nasa ito na mai-install ang unang plate ng pagkakabukod. Ang pantay ng lokasyon ng bahaging ito ay dapat na subaybayan gamit ang isang antas.
• Hindi ka dapat kailanman magkakapatong sa mga profile. Mas magiging tama ang pag-mount ng mga bahagi na ito ng eksklusibo na end-to-end, na pinapanatili ang agwat na 2-3 mm.
• Sa panlabas at panloob na mga sulok, ang mga profile ay dapat na ikabit habang pinapanatili ang isang puwang. Para sa hangaring ito, ang mga bahaging ito ay pinutol sa isang anggulo ng 45 degree.

• Kung ang density ng pagkakabukod ay lumampas sa 80 cm, pagkatapos ay dapat mong alagaan ang mga pansamantalang paghinto para sa pag-mount ng panimulang profile. Ang mga bahaging ito ay hindi dapat yumuko. Pagkatapos i-install ang pagkakabukod, ang mga suporta ay aalisin lamang.
• Kapag handa na ang lahat ng suporta, dapat kang magpatuloy sa paghahanda ng solusyon. Dapat mong sundin ang mga tagubilin sa package.
• V ang tamang dami ang tubig ay unti-unting magdagdag ng isang tuyong solusyon. Upang dalhin ang lahat ng mga bahagi sa isang likidong estado, kailangan mong gumamit ng isang drill na may isang kalakip na panghalo.
• Pukawin ang komposisyon hanggang mabuo ang isang solong masa na walang mga bugal. Karaniwan itong tumatagal ng 5 minuto. Susunod, kailangan mong gumawa ng isang maikling pause para sa 6-8 minuto at ihalo muli ang solusyon.

Pinapayagan na itabi ang pandikit sa materyal na pagkakabukod sa mga sumusunod na paraan:

• sa mga piraso ng 100 mm kasama ang perimeter, naiwan ang 20-30 cm mula sa gilid;
• maliit na slide na may diameter na halos 200 mm, habang ang taas ng inilapat na solusyon ay maaaring 10 o 20 mm.

Kung ang pader na maging insulated ay medyo flat, pagkatapos ang pandikit ay maaaring mailapat sa buong ibabaw nito gamit ang isang notched trowel. Inirerekumenda na ilapat ang pandikit tulad ng sumusunod:

• ang isang maliit na halaga ng halo ay dapat na hadhad sa patong ng pagkakabukod plate, na may maliit na pagsisikap;
• ilipat ang kinakailangang halaga ng malagkit.

Dagdag dito, ang slab, pinahiran ng pandikit, nakasandal sa lugar at mahigpit na pinipigilan laban dito. Kinakailangan upang ipamahagi ang pandikit, bahagyang ilipat ang bahagi sa mga gilid, pataas at pababa. Ang anumang labis na pandikit na papasok sa mga gilid ay dapat na alisin sa lalong madaling panahon. Ang susunod na slab ng pagkakabukod ay dapat na mailagay hangga't maaari sa naunang isa, na walang iniiwan na mga puwang. Kung hindi ito gumana nang wala ang mga ito, maaari silang maisara sa mga wedges ng mineral wool. Bilang isang patakaran, ang pag-install ng pagkakabukod ay nagsisimula mula sa isang sulok, lumilipat sa mga hilera.

Sa kasong ito, dapat sundin ang mga sumusunod na panuntunan:

• ang paunang hilera ay dapat na mai-install sa isang paraan na ito ay nakasalalay laban sa unang profile kasama ang gilid (limiter);
• ang mga slab ay dapat na inilatag na may isang pag-aalis ng mga patayong joint ng hindi bababa sa 200 mm;
• sa mga sulok, gamitin ang diskarteng "gear lock";

• ang mga bahagi ng mga slab na malapit sa mga sulok, partisyon o slope ay hindi dapat higit sa 200 mm ang lapad;
• sa lalong madaling panahon, kailangan mong i-dock ang layer ng pagkakabukod sa mga kisame at slope.

Kapag kinumpleto ang pag-install ng pagkakabukod, kailangan mong tiyakin na walang mga puwang at puwang kahit saan. Ang lahat ng mga depekto ay dapat na alisin sa mga labi ng mineral wool. Matapos itabi ang pagkakabukod, dapat na mai-install ang isang nagpapatibay na mata. Kailangan ito para sa pagtatapos na layer.

Tinatapos na

Kapag ang nagpapalakas na layer ay ganap na tuyo (tumatagal ng 3 hanggang 7 araw), maaari kang magpatuloy nang direkta sa pagtatapos ng mga base. Maglagay ng isang manipis na layer ng halo ng plaster nang pantay-pantay, gamit ang isang scraper sa isang anggulo. Ang nagresultang ibabaw ay magiging perpektong basehan para sa pagproseso na may maaasahang pinturang harapan o iba pang napiling materyal. Ang pamamaraang ito ay ang huling hakbang sa pag-init ng labas ng bahay.

Kapag nag-install ng wet facade, dapat mong sundin ang payo mula sa mga espesyalista.

• Para sa trabaho sa harapan, maaari mo lamang gamitin ang mga materyales na hindi natatakot sa mga pagbabago sa temperatura, kung hindi man, bilang isang resulta, maaari kang makakuha ng basag na plaster.
• Ito ay nagkakahalaga ng pagpapatakbo ng iyong kamay sa ibabaw ng base. Kung ang mga bakas ng tisa ay mananatili dito, at may isang bagay na gumuho mula sa dingding, kung gayon ang mga sahig ay dapat na malinis nang maingat hangga't maaari.

• Pagkatapos ng pag-install, ang batayang profile ay dapat na nasa isang linya. Dapat walang mga puwang o bitak sa mga lugar ng koneksyon.
• Mahigpit na pinapayuhan ng mga eksperto laban sa pagpili ng mga plate ng fiberglass para sa pagkakabukod ng bahay. Ang mga nasabing materyales ay hindi maaaring magyabang ng sapat na lakas. Bukod dito, natatakot sila sa mga alkalis, kung wala ang plaster at adhesive mixtures na hindi magagawa.
• Ang insulator ng init ay hindi dapat pinindot laban sa base muli. Hindi rin inirerekumenda na ilipat ito pagkatapos ng ilang minuto. Kung ang pagkakabukod ay hindi nakadikit nang maayos, pagkatapos ay dapat mong alisin ang solusyon sa pandikit, at pagkatapos ay ilapat muli ito sa plato at pindutin ang bahagi sa ibabaw.

• Sa proseso ng mga insulate slope, kinakailangan upang matiyak na ang materyal na pagkakabukod ay umaabot nang lampas sa kanilang mga limitasyon ng halos 10 mm. Sa pagpipiliang ito, mas madali na madadagdagan ang pangunahing pagkakabukod ng harapan.
• Sa panahon ng pag-install, ang dowel ay isinasaalang-alang na wastong na-install kung ang ulo nito ay matatagpuan sa parehong eroplano na may heat-insulate layer.
• Ang reinforced mesh ay hindi maaaring mailagay sa pamamagitan ng pag-install nito sa isang pampainit na hindi dati pinahiran ng pandikit, dahil kung ang pampalakas na layer ay mas manipis, pagkatapos ay lilitaw ang mga bitak sa mga kasukasuan nito.

• Kung magpasya kang gawin ang lahat ng gawain sa iyong sarili, dapat kang mag-stock sa mga branded na materyales at paghahalo mula sa mga kilalang tagagawa, sa kabila ng kanilang gastos. Maipapayo na bumili ng mga produktong may magagandang pagsusuri sa consumer.
• Ang gawain sa harapan ay dapat na isagawa sa huli na taglamig o maagang taglagas. Maipapayo na sanayin ang iyong sarili sa pagtataya ng panahon bago magpatuloy sa disenyo ng harapan.

Magagandang halimbawa

Ang isang basang harapan na may isang magaspang na kulay na may kulay ng peach ay kamangha-manghang sa halos anumang bahay, mula sa maliit hanggang sa malaki at multi-storey. Maaari mong palabnawin ang pintura ng pastel na may pagsingit ng ilaw sa gilid at isang madilim na bubong.

Magaang mga harapan ng kape na may puti mga window frame... Kasabay ng mga kisame ng isang katulad na lilim, isang maitim na tsokolate na bubong, pati na rin ang isang bakod na gawa sa kahoy at ladrilyo, ay magmukhang maayos.

Ang isang basang harapan, na natapos na may snow-white o cream na pintura, ay magiging kamangha-manghang kung pupunan ng mga pagsingit sa ilalim ng isang kulay-abong ligaw na bato. Ang gayong gusali ay maaaring palamutihan ng mga mabatong landas at mga bakod na bakal na bakal sa paligid ng site o balkonahe.

Ang orihinal na basang harapan na may mga hangganan ng kape ay maaaring umakma sa pamamagitan ng stonework sa ilalim. Sa gayong bahay, ang isang burgundy na may kulay na bubong ay organikong titingnan, na mabisang palabnawin ang mga pastel palette.

57024 1

Bago isaalang-alang ang isyu sa mga merito, dapat mong maunawaan ang terminolohiya. Ang katotohanan ay maraming mga artikulo ang nagbibigay sa panimula maling mga kahulugan ng isang basa na harapan, na nagiging sanhi ng pagkalito sa mga walang karanasan na mga developer. Tinawag ng mga Amateur ang naturang pagkakabukod ng isang basa na harapan, para sa pag-install kung aling ang pandikit na batay sa tubig ang ginagamit. Dahil ang materyal na ito ay "basa", kung gayon ang harapan, ayon sa pagkakabanggit, ay "basa" din. Para sa mapang-akit, pinag-uusapan nila ang tungkol sa hamog na punto (sa kasong ito, sinabi nila, ito ay inilabas sa pader) at ang impormasyon ay tumitingin sa isang "pang-agham" na hitsura. Ano ba talaga

Ayon sa kasalukuyang mga regulasyon sa gusali, ang lahat ng mga gusali ay dapat matugunan ang mga kinakailangan para sa pag-iingat ng init. Imposibleng makamit ito nang walang paggamit ng mga heater. Halimbawa, kahit na kahoy na dingding sa gitnang zone ng ating bansa ay dapat magkaroon ng kapal na hindi bababa sa 60 cm, ang mga naturang parameter lamang ang ginagarantiyahan ang kinakailangang thermal conductivity.

Kung ang mga dingding ay gawa sa mga brick, pagkatapos ang kanilang kapal ay tataas sa 120 cm o higit pa. Siyempre, walang nag-i-install ng mga naturang bahay, at upang mapabuti ang mga tagapagpahiwatig ng pag-save ng init, ginagamit ang mga mabisang materyales sa pagkakabukod, madalas na mineral wool o polystyrene foam.

Ang pagkakabukod ay maaaring gawin sa parehong panloob at panlabas na mga ibabaw ng harapan na dingding. Tumira tayo sa mga panlabas na ibabaw, sila ay insulated sa dalawang paraan.

Tulad ng para sa punto ng hamog, sa lahat ng mga kaso, nang walang pagbubukod, ito ay inilalabas sa mga lugar. Ang tanging pagbubukod ay ang mga dingding ng bahay ay napakapayat na ang mga silid ay pinalamig hanggang sa punto ng hamog. Ang mga nasabing kaso ay nangyayari sa mga lumang panel Khrushchevs.

Kusa naming ginugol ang iyong oras upang linawin ang terminolohiya, nalalaman lamang namin na maaari mong maunawaan nang tama ang proseso ng pagkakabukod ng harapan gamit ang iba't ibang mga teknolohiya.

Sa panteknikal, ang mga naturang harapan ay dapat na tawaging isang heat-insulate na halo ng system para sa pagkakabukod ng mga pader ng harapan na may mga panlabas na layer ng plaster. Ang mga plate ng foam o pinindot na lana ng mineral ay ginagamit bilang mga heater, ang kapal ay napili na isinasaalang-alang ang klimatiko zone at ang mga paunang katangian ng thermal conductivity ng mga harapan na dingding. Ngunit sa karamihan ng mga kaso, kailangan mo ng hindi bababa sa sampung sentimetro. Ang pinindot na lana ng mineral ay ginagamit nang napakabihirang at ng mga espesyal na uri lamang. Ang dahilan ay hindi sapat na mga tagapagpahiwatig ng lakas ng katawan, bahagyang pag-urong sa panahon ng operasyon. Anong mga layer ang binubuo ng isang basang harapan?

1. Ang base ay isang harap na dingding. Maaari itong brick, kahoy, foam blocks, kongkreto ng monolitik o mga sheet ng OSB. Kinakailangan - ang ibabaw ay dapat na patag. Kung hindi man, ang hangin ay magpapalipat-lipat sa pagitan ng ibabaw ng dingding at ng mga plate ng bula, dahil sa hindi pangkaraniwang bagay na ito, ang pagiging epektibo ng pagkakabukod ay makabuluhang bumababa.
2. Heat layer ng pagkakabukod. Pinalawak na polystyrene ng mga front brand (hindi masusunog). Naayos na may pandikit at disc dowels.
3. Fiberglass mesh. Maipapayo na bumili ng mga lambat na lumalaban sa alkali.
4. Karaniwang maaaring ipinta o pandekorasyon plaster. Pinapayagan na tapusin ang pagtatapos na may ilaw na nakaharap sa mga slab ng harapan.

Bago magpatuloy sa paglalarawan ng teknolohiya para sa pag-install ng isang basa na harapan, nais naming manatili sa mas detalyado sa mga kinakailangan para sa harapan ng plaster. Ang kalidad sa kasong ito ay direktang proporsyonal sa bilang ng mga taon kung saan mananatili sila sa kanilang orihinal na form:

• ang integridad ng harapan;
• ang bago nito.

Kaya, pinakamahusay na pumili ng mga nababaluktot na plaza ng harapan. Ang mga compound ng silikon ay perpekto, halimbawa, ng bagong henerasyon ng plaster na "Bark beetle". Isaalang-alang natin ang pangunahing mga bentahe ng facade coating na ito.

Elastisidad. Dahil sa pagkakaroon ng silicone sa komposisyon, ang "Bark beetle" ay nababaluktot at nababanat. Ang mga nasabing katangian ng patong ay pumipigil sa pagbuo ng mga mikroskopiko na bitak sa tuyong plaster. Ito ay isang mahalagang kalidad, dahil matapos ang pagkumpleto ng gawaing konstruksyon, ang anumang gusali ay napapailalim sa:

• panginginig ng boses na nakakaapekto sa istraktura sa panahon ng pag-urong;
• ang pagpapalawak at pag-ikli ng mga materyales na kung saan ginawa ang gusali, na may mga pagbabago sa temperatura.

Ang lahat ng mga pangyayari sa itaas ay humantong sa pagbuo ng maliit at madalas na bitak sa ordinaryong plaster. Ang isang nababanat na silicone compound ay maaaring maprotektahan ang iyong harapan mula sa kaguluhang ito.

Texture ng silicone plaster na "Bark beetle", butil 2 mm

Paglaban sa kahalumigmigan. Ang isa pang natatanging tampok ng plaster na "Bark beetle" mula sa halaman na "Farbe" ay 100% na paglaban ng kahalumigmigan at buong permeability ng singaw. Para sa mga ito, muli, maaari mong pasalamatan ang hindi pangkaraniwang komposisyon ng halo. Ang natapos na plaster ay sumunod nang mahigpit sa bawat hindi pantay ng pader na tatakpan, at lumilikha ng isang proteksyon kung saan ang tubig ay garantisadong hindi magagawang tumagos.

Pangmatagalang pagpapanatili ng kulay. Ang komposisyon ng plaster mula sa "Farbe" ay naglalaman ng mga silicon resin, na nagbibigay ng mga sumusunod na epekto:

• ang ibabaw ay hindi fade - proteksyon mula sa mga ultraviolet ray ay ibinigay;
• pinipigilan ang epekto ng anumang iba pang mga phenomena na nakakaapekto sa pagkawala ng ningning ng harapan.

Kung, bilang isang resulta ng pagkilos na mekanikal, ang plaster ay napalot o hadhad sa kung saan, hindi mo rin ito mapapansin. Ang buong masa ng plaster ay may kulay na kulay at walang mga gasgas o hadhad na makikita dito.

Paglilinis ng sarili Salamat sa teknolohiyang "malinis na harapan", ang "Bark beetle" na nakaharap sa plaster ay paglilinis sa sarili. Nangyayari ito dahil sa mga sumusunod na kadahilanan:

• sa panahon ng pamamahagi at pagpapatatag, ang nababanat na komposisyon ay bumubuo ng isang makinis, solidong pelikula;
• sa pagkakaroon ng kahit isang mahinang ulan, ang alikabok na naayos sa harapan ay madaling hugasan mula dito nang walang tulong.

Sa madaling salita, kung ikaw ay masyadong tamad upang malaya na subaybayan ang hitsura ng iyong bahay, at nais na ito ay "mismo", ang "Bark beetle" na plaster mula sa plantang "Farbe" ang iyong pagpipilian.

Itala ang buhay ng serbisyo. Ang buhay ng serbisyo ng "Bark beetle" ay nasa average na limang beses na mas mataas kaysa sa para sa mga katulad na produkto sa merkado ngayon. Kung gumagamit ordinaryong plaster, nag-a-update ka patong ng harapan isang beses bawat 5 taon, kasama ang "Bark beetle" dapat itong gawin isang beses bawat isang-kapat ng isang siglo.

Tinting. Ayon sa tagagawa, ang silicone plaster na "Bark beetle" na interesado ka ay naka-tinta sa halos 2,500 iba't ibang mga shade. Ang pagkakaiba-iba na ito ay sanhi ng paggamit ng computer tinting at mga pigment mula sa mga nangungunang tagagawa ng mundo.

Mga iba't ibang mga shade ng silicone plaster na "Korooed" Farbe

Maliit na gastos. Ang mga dry plasters ay nagpapahiwatig ng isang materyal na pagkonsumo para sa cladding, katumbas ng halos 5 kilo bawat 1 m². Gayunpaman, ang produkto ng halaman na "Farbe", dahil sa kalidad at mataas na density ng komposisyon, ay nagmumungkahi ng paggamit ng hindi hihigit sa 3 kilo para sa parehong yunit ng lugar, na kung saan ay sapat na lukab upang makabuo ng isang perpektong patong.

Ang paggawa ng isinasaalang-alang na silicone plaster para sa mga facade ay sertipikado ayon sa Pamantayang internasyonal... Sa pamamagitan ng pagbili ng silicone plaster, ibinibigay mo ang mga pader sariling tahanan maaasahang proteksyon.

Mga presyo ng Styrofoam

Styrofoam

Video - Paano mag-apply ng silicone plaster na "Bark beetle"

Mga presyo para sa iba't ibang mga uri ng pandekorasyon na plato ng beetle

Pandekorasyon na plato ng beetle

Teknolohiya ng pag-install ng basa na harapan

Bilangin ang bilang mga materyales sa gusali na may isang margin ng tungkol sa 10%, ihanda ang mga tool. Inirerekumenda namin ang paggamit ng mga foam board bilang pagkakabukod, ito ang pinakamura at pinakamabisang pagpipilian. Ang kawalan ng bula ay ang kumpletong kawalang-tatag ng kahalumigmigan, ngunit kailangan mong tiisin ito. Bukod dito, brick o kongkreto na ibabaw at sa gayon ay halos hindi sila makahinga.

Para sa pagtatapos ng mga facade, kakailanganin mo ang scaffolding, mas mahusay na gumamit ng mga metal. Kung hindi, gawin mo ang iyong sarili mula sa kahoy. Bigyang pansin ang kaligtasan, i-install ang mga ito sa mga matatag na ibabaw. Suriin ang posisyon sa antas, kung ang gusali ay may higit sa dalawang palapag, pagkatapos ay kailangan mong itali ang mga patayong post sa harapan ng mga dingding na may mga espesyal na kawit ng metal.

Mahalaga. Kapag nag-install ng mga scaffold, itabi ang puwang sa pagitan nila at ng dingding, dapat tiyakin ang laki ng puwang komportableng trabaho kamay habang plastering o pagpipinta ang layer ng pagkakabukod. Kung hindi man, ang scaffolding ay kailangang ma-dismantle at muling mai-install, at ito ay isang labis na pag-aaksaya ng oras at pera.

Hakbang 1. Suriin ang mga ibabaw ng mga dingding ng harapan, ang mga iregularidad na higit sa 1 cm ay kailangang i-cut down, ang lahat ng natitira ay maaaring i-trim na may pandikit. Huwag matakot na tataas ang gastos sa trabaho. Kung makalkula natin ang oras para sa karagdagang plastering ng mga dingding, ang halaga ng mga materyales, kung gayon ang paggamit ng pandikit bilang isang solusyon sa antas ay magiging mas kapaki-pakinabang.

Hakbang 2. Talunin ang mas mababang pahalang na linya na may isang espesyal na lubid na may asul, gawin ito sa isang mahigpit na pahalang na posisyon. Kung natatakot ka na ang unang hilera ng mga plate ng bula ay madulas, pagkatapos kasama ang linya na kailangan mo upang ayusin ang isang patag na kahoy o metal na riles. I-fasten ito ng mga dowel o kuko, ang lahat ay nakasalalay sa materyal ng pader sa harap.

Praktikal na payo. Ang mga Dowels ay dapat na tumutugma sa base, magkakaiba sila para sa kahoy, foam block at brick wall, isaisip ito kapag bumibili ng mga materyales. Ang mga dowels ay maaaring i-screwed sa kahoy o itulak sa isang handa na butas. Ang haba ng dowel ay dapat na katumbas ng kapal ng foam at sheet ng pandikit kasama ang humigit-kumulang na 60 mm para sa pag-aayos sa dingding.

Hakbang 3. Ang mga porous surfaces ay dapat na primed, gumamit ng isang deep penetration primer. Mag-apply nang masagana upang ma-maximize ang saturation ng mga porous substrates. Pagwilig ng laitance ng semento sa makinis na mga dingding ng semento o brick façade. Ang mga nasabing operasyon ay magpapataas sa koepisyent ng pagdirikit ng malagkit sa mga ibabaw.

Hakbang 4. Sukatin ang paglihis mula sa pahalang ng mga sulok ng bahay at suriin ang eroplano ng mga dingding. Maaari itong magawa sa isang linya ng plumb at isang lubid.

1. Mag-install ng mga linya ng tubero sa mga sulok ng bahay kasama ang buong taas ng dingding. Itali ang lubid sa itaas at sa ibaba upang espesyal na naka-install na mga metal rod, hilahin mo ito nang maayos.
2. Maglakip ng isang pahalang na kurdon sa mga lubid na lubid; huwag higpitan ang mga buhol.
3. Unti-unting hilahin ang pahalang na kurdon pataas kasama ang mga patayong lubid at sukatin ang distansya sa pagitan nito at ng dingding.

Gagawing posible ng data na ito upang masuri ang kalagayan ng dingding. Kung ang mga paglihis ay lumagpas sa isang sentimetro, pagkatapos ay kailangan nilang maayos.

Hakbang 5. Ihanda ang pinaghalong malagkit ayon sa mga tagubilin ng gumawa. Ang halaga ay nakasalalay sa iyong pagiging produktibo. Habang inihahanda ang timpla, ibuhos ang tubig sa lalagyan, at pagkatapos ay idagdag ang mga tuyong sangkap.

Praktikal na payo. Kung ang mga dingding ng harapan ay natatakpan ng lumang pintura, kung gayon huwag magmadali upang alisin ito, ito ay mahaba at mahirap. Una, suriin ang pagdirikit sa substrate. Upang magawa ito, gupitin ang isang grid ng mga uka sa pintura tungkol sa 1 × 1 cm ang laki, kola masking tape sa ibabaw at gupitin ito. Kung ang pintura ay mananatili sa dingding - mahusay, ang pagkakabukod ng harapan ay maaaring gawin kasama nito. Kung hindi, kakailanganin mong alisin ito mula sa ibabaw ng mga dingding.

Hakbang 6. Ang adhesive ay dapat na ilapat sa ibabaw ng foam. Kung ang pader ay patag (ang hindi pantay ay hindi hihigit sa 5 mm), gumamit ng suklay. Ngunit napakabihirang mangyari ito. Sa karamihan ng mga kaso, ang solusyon ay kailangang ilapat sa isang trowel o spatula gamit ang paraan ng beacon. Ang isang sheet ay nangangailangan ng hanggang walong parola hanggang sa dalawang sentimetro ang taas sa paligid ng perimeter at sa gitna, na may diameter na humigit-kumulang 10 cm. Dahil sa taas na ito, ang mga plate ng foam ay madaling ihanay. Sa mga gilid ng pisara, ang malagkit ay dapat na ilapat sa isang anggulo upang maiwasan ito mula sa mga seam.

Mahalaga. Pagkatapos ng isa o dalawang mga hilera, alisin ang posibilidad ng natural na kombeksyon ng hangin sa pagitan ng pagkakabukod at harapan ng dingding, kung hindi man ay lilitaw ang natural draft at ang pagkakabukod ay hindi epektibo. Hindi lang masama, ngunit hindi mabisa, isaisip iyon. Upang maalis ang traksyon, ang lusong sa mga slab na ito ay dapat na tuloy-tuloy sa isang linya, ang puwang sa pagitan ng mga slab ay dapat na ganap na wala.

Hakbang 7. Ilapat agad ang pisara sa ibabaw pagkatapos kumalat. Pindutin at i-level ang foam gamit ang isang mahabang kahoy na trowel o riles, kontrolin ang posisyon sa isang antas.

Mahalaga. Ang mga walang karanasan na tagabuo ay maaaring lumihis nang patayo, mahirap para sa kanila na kontrolin ang posisyon sa isang antas. Inirerekumenda namin ang paggawa ng isang template ng lubid para sa iyong sarili. I-stretch ang mga ito sa nais na distansya mula sa dingding at ligtas. Ang mga lubid ay kailangang mai-install sa layo na halos 2-3 metro. Ang mga nasabing simpleng aparato ay magpapahintulot sa iyo na patuloy na subaybayan ang posisyon ng lahat ng mga sheet ng bula kasama ang taas ng harapan ng dingding.

Ang pagkakaiba-iba sa taas sa pagitan ng mga eroplano ng dalawang katabing mga slab ay hindi maaaring lumagpas sa dalawang millimeter. Kung ang mga paglihis ay matatagpuan, pagkatapos pagkatapos ng paglamig ng pandikit, ang mga protrusion ay dapat na maingat na putulin ng isang napaka-matalim na kutsilyo at ang paglipat ay hindi nakikita. Kung nakakakuha ka ng malawak na mga kasukasuan sa pagitan ng mga dulo ng mga slab - okay lang, magsisimula silang mabulunan foam ng polyurethane... Inirerekumenda na simulan ang pangalawa at kasunod na mga hilera mula sa panloob na mga sulok at lumipat sa panlabas na mga sulok, mas mahirap na ayusin ang mga panloob na.

Hakbang 8. Upang madagdagan ang paglaban ng sunog ng mga gusali, kinakailangan na gumawa ng mga lintel ng pag-iwas sa sunog sa pagitan ng bawat palapag. Ang kinakailangang ito ng bagong batas ay naglalayong mapabuti ang kaligtasan at paglaban sa sunog ng mga gusali. Ang mga Fireproof na hiwa ay gawa sa pinindot na lana ng mineral na may parehong kapal ng mga foam board. Ang lapad ng pagkalat ay hindi bababa sa dalawampung sentimetro. Ang mga Lintel ay naka-install kasama ang buong perimeter ng mga gusali at sa mga bintana at bukana ng pinto.

Hakbang 9. Pagtatapos ng pagbubukas ng bintana at pintuan. Kunin ang mga sukat ng mga slope, gupitin ang mga slab kasama nila. Huwag magmadali, lahat ng mga kasukasuan ay dapat na hangga't maaari. Mas mahusay na gamitin ang mineral wool bilang pagkakabukod, ngunit ang pagpipilian ay iyo. Kung pagtatapos medyo napakalaking, pagkatapos ay kumuha ng polystyrene. Dapat takpan ng pagkakabukod ang window at frame ng pinto, sa gayon mabawasan ang pagkawala ng init at pagbutihin ang hitsura ng harapan ng dingding.

Mahalaga. Sa lugar kung saan mai-install ang window sill, ang foam ay dapat na hiwa sa isang anggulo upang matiyak ang isang hindi hadlang na daloy ng tubig. Isa pang bagay. Ang mga seam seam ay hindi dapat isang pagpapatuloy ng mga slope. Sa mga lugar na ito, kailangan mong gumamit ng buong mga slab at gumawa ng naaangkop na mga ginupit sa kanila para sa laki ng window. Ang pamamaraan na ito ay hindi kasama ang hindi sinasadyang pagpasok ng tubig sa puwang sa pagitan ng harapan ng dingding at ang bula. Ang minimum na pinapayagan na distansya mula sa tahi hanggang sa mga slope ay 15 cm.

Walang pandikit na inilapat sa bahagi ng slab na katabi ng window block. Sa hinaharap, ang puwang ay binubula ng foam ng konstruksyon.

Seal ang lahat ng mga bitak na may polyurethane foam; pagkatapos na lumamig ito, maingat na putulin ang mga labi. Punan ang mga void sa buong kapal ng mga board na may foam; inirerekumenda na magbasa-basa ang mga ibabaw bago mabula.

Hakbang 10. Matapos ang kola ay ganap na tumigas, dagdagan ang lakas ng pag-aayos na may mga espesyal na dowel na may malalaking ulo. Kailangan nilang mai-install sa mga lugar kung saan nagkikita ang mga sulok at sa gitna ng bawat sheet. Nabanggit na namin na walang inirerekumenda ng teknolohiya ang pag-install ng mga board ng pagkakabukod nang walang mga dowel, walang pinakamahal na pandikit na nagbibigay ng isang ligtas na pagkapirmi bilang mga dowel. Sa bawat metro kwadrado ang mga plato ay dapat na hindi bababa sa apat na piraso.

Nakumpleto nito ang proseso ng pag-init, maaari kang magpatuloy sa karagdagang pagtatapos.

Pagkakabukod ng plaster

Isang napakahalagang proseso, hindi lamang ang hitsura ng harapan ng dingding, kundi pati na rin ang tibay ng buong tapusin ay nakasalalay sa kalidad ng pagpapatupad nito. Upang madagdagan ang lakas ng pagdirikit at protektahan ang mga sheet ng bula mula sa pinsala sa makina, kailangan mong gumamit ng isang plastic mesh na may sukat na mesh na halos 5 mm. Bago simulan ang trabaho, suriin ang ibabaw ng dingding na may mahabang patakaran o strip.

Una kailangan mong i-trim ang mga sulok. Upang palakasin ang mga sulok, metal butas-butas na mga profile... Gupitin ang mga piraso ng mata na halos 30-40 cm ang lapad. Maglagay ng pandikit sa mga sulok ng mga gusali ng parehong lapad, isubsob dito ang nagpapatibay na mata, at patagin ito. Ilagay sa mga sulok profile ng metal at nalunod ulit ito sa solusyon. Makinis ang ibabaw. Sa itaas, ang mga sulok ay isasara ng isang bagong mata na sa pagtatapos ng mga dingding ng harapan.

Hakbang 1. Mag-apply ng isang layer ng lusong na may kapal na tungkol sa 2-3 mm sa mga board na may isang flat metal float o isang malawak na spatula, agad itong i-level. Hindi na kailangang subukan nang husto, ang pangunahing bagay ay na sumusunod ito nang maayos sa ibabaw ng bula. Ang fiberglass mesh ay mas madaling mag-ipon mula sa itaas hanggang sa ibaba, ang overlap ay dapat gawin ng hindi bababa sa sampung sentimetro.

Mahalaga. Huwag kailanman ilapat ang net sa isang tuyong pader, at pagkatapos ay takpan ito ng pandikit, dahil tahasang mga hack-worker lamang ang gumagawa nito. Ang katotohanan ay ang pamamaraang ito ng pagtatapos ng makabuluhang binabawasan ang lakas ng pagdirikit ng mga materyales, sa hinaharap, lilitaw ang mga bitak sa plaster. bigyang pansin tapos na bahay, marami sa kanila ang may sagabal na ito - ang mga kahihinatnan ng gawain ng mga walang prinsipyong artesano.

Hakbang 2. Maingat na antas ang ibabaw ng mata, ang mga hibla ay dapat na ganap na sakop ng malagkit. Suriin ang eroplano ng pader na may isang mahabang strip at pakinisin ang anumang mga iregularidad. Upang gawin ito, maingat na ilagay ang flat rail laban sa dingding at agad itong alisin. Ipapakita ng print ng trail ang mga lugar na kailangan ng pagkakahanay.

Ang ibabaw ay dapat na flat hangga't maaari

Hakbang 3. Kung ang harapan ay ipininta, pagkatapos ang isang pangalawang layer ng plaster ay dapat na mailapat, kapal sa loob ng 2-3 mm. Ang pangunahing kondisyon ay ang maximum na pagkakahanay ng mga pader. Ang teknolohiya ay pareho, huwag panghinaan ng loob kung mananatili ang mga bakas pagkatapos ng spatula, pagkatapos ay malumanay silang ma-rubbed sa isang ordinaryong kudkuran. Kung ang pampalamuti plaster ay pinili para sa pagtatapos, pagkatapos ay maaari itong mailapat sa unang layer. Ang parehong nalalapat sa gluing ng manipis na mga facade panel.

Kung ang basement ay insulated, pagkatapos ay dito kailangan mong sumunod sa mga inirekumendang teknolohiya sa maximum na lawak. Ang ibabaw ng base ay dapat na nakaplaster, bago idikit ang mga board, ibabad ito nang maraming beses sa isang solusyon na hindi tinatagusan ng tubig. Ang katotohanan ay ang kongkreto ay sumisipsip ng maraming kahalumigmigan, makakarating ito sa pandikit. At inaalis ng bula ang posibilidad ng pagsingaw, naipon ang tubig sa ilalim nito, sa panahon ng pagyeyelo ay lumalawak ito at mahuhulog ang mga plato, hahawak lamang sila sa mga dowel. Kung ang base ay pagkatapos ay may linya na medyo mabibigat na mga materyales sa pagtatapos, pagkatapos ay pinapangit nila ang mga plate ng bula sa kanilang bigat. Sa pinakamagandang kaso, ang mga ibabaw ay magiging hindi pantay, sa pinakamasamang kaso, kakailanganin mong alisin ang mga materyales at ulitin ang pagkakabukod ng bahay mula sa simula.

Sa kawalan ng karanasan sa pagganap ng naturang trabaho, mahirap malaman kung ang bula ay natigil mapagkakatiwalaan. Inirerekumenda namin ang paggawa ng isang pagsubok na pagdidikit. Ilapat ang solusyon sa paligid ng perimeter at sa gitna, ilagay ang sheet sa harap ng dingding at ihanay ang posisyon nito. Alisin agad ang styrofoam at tingnan ang mga marka ng pandikit sa dingding. Dapat silang maging pare-pareho sa buong lugar, at ang kabuuang lugar ay dapat na hindi bababa sa 40% ng laki ng sheet. Ang nasabing isang simpleng pagsubok ay gagawing posible upang higit na tumuon sa dami at lokasyon ng aplikasyon ng pandikit. Bilang karagdagan, mararamdaman mo kung gaano kahirap dapat mong pindutin ang foam sheet laban sa harapan ng dingding.

Palaging simulan ang pag-install ng hilera mula sa sulok at mula sa buong slab. Kung ang buong slab ay hindi magkasya sa kabaligtaran na sulok, pagkatapos ay dapat itong i-cut sa laki at gamitin ang penultimate isa, at ang huli ay dapat na buo. Sa matinding mga kaso, ang lugar ng pagdirikit ng bula ay dapat na dalawang beses sa lugar ng bahagi na nakausli sa tabi ng sulok ng bahay. Huwag kalimutan na ang slab ay dapat na lumabas lampas sa sulok ng gusali sa kapal nito, sa lugar na ito ang pagkakabukod mula sa dalawang pader ay dapat na magkakasama. Mas mahusay na gumawa ng isang gilid na may isang margin, ang labis ay mapuputol. Ang solusyon ay hindi dapat makuha sa nakausli na bahagi ng plato. Ang mga susunod na hilera ng bula sa mga naunang naka-install sa gearing. Ang mas mahigpit na magkasya sila, mas ligtas ang pangkabit. Sa panlabas na sulok ang pinakamalaking karga, at hindi ka maaaring masiguro sa mga dowel, alalahanin ito at maingat na gawin ang lahat ng mga operasyon. Ang mga plate sa dingding ay dapat na hiwalayin, ipinagbabawal na magkasabay sa dingding ng mga patayong seam.

Lalo na maingat na suriin ang posisyon ng unang hilera, siya ang nagtatakda ng antas para sa buong dingding. Inirerekumenda na itabi lamang ang mga susunod na hilera pagkatapos ng pandikit ay ganap na gumaling sa una at ayusin ito sa mga dowel.

Huwag payagan ang pandikit na makapasok sa mga kasukasuan sa pagitan ng mga board. Bakit? Mga mixture na semento may mataas na kondaktibiti sa thermal at bumubuo ng mga malamig na tulay. Magiging nakikita sila sa mga pader ng harapan bilang basang mga guhitan. May mga kaso kung ang mga naturang pagkakamali ay hindi maitago kahit na may pandekorasyon na plaster. Ang mga guhitan ay hindi pare-pareho, nakasalalay sa mga kondisyon ng klimatiko, lumilitaw o nawawala ang mga ito.

Ang pangunahing gawain ng nagpapatibay na mata ay upang protektahan ang foam mula sa pinsala sa makina. Nakaranas ng mga tagabuo alam kung paano alisin ang pinatuyong foam mula sa kalidad ng pandikit walang pinsala sa ibabaw ay imposible. Nangangahulugan ito na ang papel na ginagampanan ng mesh sa pagpapanatili ng plaster ay minimal. Kung ang masa ay nahulog, kung gayon ang pag-aayos ay hindi pa rin maiiwasan, ang plaster ay lumubog sa mata. Samakatuwid ang konklusyon - ang pampalakas ay dapat gawin sa mga seksyon na iyon ng harapan ng dingding na maaaring mapinsala ng mga puwersang mekanikal, bilang panuntunan, hindi mas mataas sa 1.5 m mula sa base. Anumang nasa itaas ay nasa iyong sariling paghuhusga.

Maaari mong i-cut ang mga plate ng foam na may isang hacksaw na may pinong ngipin... Ngunit hindi ito ang pinakamahusay na pagpipilian. Ang isang mas makinis na hiwa ay nakuha pagkatapos ng pagputol ng isang pinainit nichrome wire... Maaari itong bilhin sa mga dalubhasang tindahan, ang haba ng kawad ay nakasalalay sa diameter. Iunat ang kawad sa isang maginhawang lokasyon at isaksak sa isang outlet ng kuryente. Ang hindi pantay na mga hiwa ng gupit pagkatapos ng isang hacksaw ay maaaring palamahan ng isang espesyal na float.

Video - Isang aparato para sa pagputol ng polystyrene foam

Ang extruded polystyrene foam ay may napakababang pagdirikit sa mga adhesive. Bago gamitin, tiyaking linisin ito sa magkabilang panig na may float hanggang sa lumitaw ang mababaw na mga uka.

Video - Paghahanda ng pinalawak na polystyrene para sa gluing

Huwag gamitin ang materyal na ito bilang pangunahing pagkakabukod ng thermal, maaari lamang itong magamit para sa pagtatapos ng base / plinth. At pagkatapos lamang sa mga kasong iyon kapag ang pagtatapos ng mga ibabaw na ito ay tapos na sa mga mabibigat na materyales.

Video - Teknolohiya ng pag-install ng wet facade

Ay isang pangkalahatang pangalan para sa lahat ng pagtatapos ng mga gawa kung saan ginagamit ang likido o malapot na mga mixture na adhesive upang ayusin ang nakaharap na materyal.

Sa kasong ito, hindi mahalaga kung anong uri ng kola ang pag-install ay natupad - handa nang binili o halo-halong kaagad bago gamitin. Ang pinaka-karaniwang uri ng wet facade technique ay pandekorasyon plaster, na kamakailan ay madalas na ginagawa nang sabay-sabay sa pagkakabukod. Sa teknolohiyang ito, ang materyal na pagkakabukod ay nakakabit din sa pamamagitan ng mga solusyon sa malagkit.

Ang pangunahing bentahe ng isang basa na harapan ay ang pinaliit na bilang ng mga malamig na tulay at ang pagtanggal ng dew point sa labas ng silid, dahil sa kung aling paghalay ang hindi nabubuo sa loob ng gusali.

Hindi lamang ito ang bentahe ng pagpili ng isang wet facade finish. Ano pa ang inaalok ng teknolohiyang ito? Isaalang-alang natin:

1. Ang pag-install ng isang basang harapan ay hindi isang mahirap na trabaho. Maaari itong gawin ng sinumang artesano, kahit isang beses na nagtrabaho sa plaster.
2. Ang gastos ng mga materyales para sa teknolohiyang ito ay mababa. Kung pinili mo ang polystyrene bilang pagkakabukod at bahagyang mag-abala sa plaster, pagkatapos ay maaari kang mamuhunan sa 300-600 rubles bawat square meter ng pagtatapos.
3. Ang mga aparato ng isang basang harapan sa pagkakabukod ay nagbibigay-daan upang bawasan ang kapal ng mga panlabas na pader at makatipid sa pagtatayo.
4. Ang pagtatapos na ito ay hindi pasanin ang mga dingding ng harapan, samakatuwid maaari itong magamit para sa anumang uri ng pundasyon at materyal na dingding.
5. Dahil ang pagkakabukod ay naka-mount sa labas ng gusali, hindi nito aalisin ang mahahalagang sentimetro mula sa espasyo ng sala.
6. Ang pamamaraang ito ay hindi limitado sa pandekorasyon na solusyon harapan: salamat sa harapan ng plaster, maaari mong masulit ang lahat magkakaibang pagkakayari at ang kulay ng mga dingding, at kung puti ang pinaghalong plaster, pagkatapos ay maaari mo ring ipinta ito gamit ang iba't ibang uri ng palette mga pintura sa harapan... Ang pamamaraang basa ay nagsasangkot din ng paggamit ng mga ceramic tile at artipisyal na bato, na ang mga pagkakaiba-iba ay mahirap mabilang.

Mga tampok sa pag-install

Ang pag-install ng isang basa na sistema ng pagkakabukod ng harapan ay dapat maganap sa ilalim ng ilang mga kondisyon sa klimatiko at may maingat na pagpili ng mga materyales, kung hindi man, ang dekorasyon o ang pagkakabukod ng thermal ay hindi maaaring maghatid ng mahabang panahon.

Tiyaking isaalang-alang iyan:

1. Ang basang pagtatapos ay magagawa lamang sa panahon ng maiinit. Ito ay dahil sa ang katunayan na may mga mortar ng semento huwag gumana sa mababang temperatura. Ayon sa mga pamantayan, kung ang temperatura ay bumaba sa +5 at mas mababa, pagkatapos ang trabaho ay ipinagpaliban "hanggang sa mas mahusay na mga oras", o isang insulate canopy ay nilikha na magagawang mapanatili ang pinakamainam na temperatura.
2. Ang maulan na panahon ay hindi rin angkop para sa pag-install ng system. Kung hindi mo nais na tapusin ang mga spot at mantsa bilang isang resulta, mas mahusay na ilipat ang pagkakabukod at pag-cladding hanggang lumitaw ang malinaw na maaraw na mga araw.
3. Ang pandekorasyon na plaster ay maaaring tumagal ng halos 30 taon kung ang klima sa iyong lugar ay walang dramatikong pagbabago sa pana-panahon at sa temperatura ng araw. Mas matalas ang mga pagkakaiba, mas mabilis na nawasak ang pandekorasyon na layer.

Napakadali ng teknolohiyang ito na halos imposibleng magkamali sa panahon ng pag-install. Ngunit ang kalidad ng tapusin ay maaaring maapektuhan ng maling pagpili ng mga materyales.

Pagpipili ng plaster

Ang mga teknolohiya ng pag-install ng basa na harapan ay maaaring magamit iba`t ibang uri pandekorasyon plaster, na sa isang paraan o iba pa ay tumutugma sa proseso ng teknolohikal:

• Mineral - plaster ng badyet na mayroon magandang permeability ng singaw at mababang pagsipsip ng kahalumigmigan. Nagbabagu-bago ang presyo dahil sa pagkakaroon ng mga additives sa komposisyon ng iba't ibang mga gastos, ngunit nasa antas pa rin ng mga magagamit.
• Silicate - na may mahusay na pagkamatagusin sa singaw. Dahil sa mahinang pagdirikit, hindi ito maaaring gamitin nang walang espesyal na panimulang aklat.
• Silicone: pagkalastiko, singaw na pagkamatagusin, mahusay na malagkit gawin ang plaster na ito na halos mainam kung mababa ang gastos.
• Acrylic: sa kabila ng mahusay na paglaban ng kahalumigmigan, ang plaster na ito ay may isang malaking kawalan - mababang permeability ng singaw, na ginagawang hindi angkop para sa ilang mga uri ng wet facade system.

Isa sa pinaka matipid na mga pagpipilian mga epekto ng pandekorasyon plaster - bark beetle, ngunit hindi ito madaling mag-aplay na tila sa unang tingin.

Aling pagkakabukod ang mas mahusay para sa teknolohiya

Para sa isang wet facade system, ang naka-tile na pagkakabukod lamang ang maaaring magamit upang magwakas sa isang maaasahang, pare-parehong thermal insulation at pandekorasyon na layer.

Iyon ay, pumili siya kasama ng mineral wool at pinalawak na polystyrene heat insulator. Kapag pumipili, binibigyang pansin namin ang mga sumusunod na katangian ng pagkakabukod para sa isang basang harapan:

• Pagkamatagusin ng singaw ng tubig;
• Pagsipsip ng kahalumigmigan;
• Densidad

Ang pagkamatagusin ng singaw ng tubig ay hindi dapat maging mababa. Ito ay kanais-nais na unti-unting tataas mula sa loob hanggang sa labas. Pagkatapos ay maiiwasan ang paghalay sa gitna mismo ng basang sistema ng pagkakabukod ng harapan. Labis na kahalumigmigan ay may mapanirang epekto sa thermal insulation at pagtatapos. Para sa parehong dahilan, imposibleng kumuha ng mga materyales sa pagkakabukod na may mataas na pagsipsip ng kahalumigmigan para sa trabaho.

Samakatuwid, sa mga mineral wool slab, humihinto kami sa mga basalt o diabase. Ang lana ng bato ay medyo lumalaban sa kahalumigmigan at may mahusay na pagkamatagusin ng singaw, ngunit ang density nito ay hindi dapat mas mababa sa 90 kg / m2, kung hindi man ay magkakaroon ng mga paghihirap at pagkakabukod ay maaaring maging stratify pagkatapos ng ilang taon. Ang pinapayagan na density ng mga mineral wool slab para sa plastering ay 180 kg / m2.

Pansin! Ang termal na pagkakabukod ng mga facade na may mineral wool slabs "sa basa" ay kategoryang ipinagbabawal ang paggamit ng mga acrylic plasters.

Ang polyfoam at extruded polystyrene foam ay praktikal na hindi sumipsip ng kahalumigmigan, at sa mababang density ay maginhawa rin sila para sa paglalapat ng mga plaster. Ngunit mas mabuti silang gumana, dahil mayroon itong kahit kaunting pagkamatagusin ng singaw, at ang extruded polystyrene foam ay hindi.

Mayroon lana ng bato ang mga foam ay nakikinabang hindi lamang sa density, kundi pati na rin sa thermal conductivity: pinalawak na plato ng polisterin Ang 50 mm makapal ay may parehong mga katangian ng pagkakabukod ng thermal bilang isang 110 mm na makapal na koton na lana board.

Mayroong at isang bahagyang bentahe ng basalt fiber sa mga tuntunin ng permeability ng singaw, pagkatapos ay natakpan ito ng pagkakaiba ng presyo sa pagitan ng una at pangalawang mga pagpipilian. Ito ay tiyak na dahil sa pagkakaroon at mahusay na pagsunod sa wet facade na teknolohiya na ang polystyrene ay mas madalas na napili para sa trabaho.

Pansin Ang mga adhesive mixture para sa pag-install ng mineral wool boards at foam plastic ay magkakaiba sa komposisyon. Samakatuwid, para sa bawat pagkakabukod, isang kola na angkop para sa mga katangian nito ay kinuha.

Ginagawa namin ang pagtatapos ng "basa" na harapan sa mga yugto

1. Ang aparato ng isang basa na harapan ay nagsisimula sa paghahanda ng harapan ng harapan: paglilinis mula sa dumi, pag-level ng mga dingding at pagpuno ng mga bitak sa isang masilya o malagkit na timpla, isang panimulang aklat.
2. Sinundan ito ng pag-install ng profile ng basement na may mga self-tapping turnilyo sa itaas na antas ng basement. Ang basement mismo ay bihirang insulated. Upang mai-highlight ang basement ng gusali, ang cladding ay gawa sa artipisyal o natural na bato.
3. Isinasagawa ang pagkakabukod mula sa ibaba hanggang, simula sa antas ng profile sa basement. Ang isang malagkit na solusyon ay inilalapat sa mga plato: kasama ang mga gilid - sa isang tuluy-tuloy na layer, sa gitna - gamit ang dot na pamamaraan. Isinasagawa ang karagdagang pangkabit sa mga disc dowel pagkatapos ng 3 araw, na ibinigay para sa setting ng pandikit.
4. Sinundan ito ng isang nagpapatibay na layer: isang malagkit na solusyon ay inilalapat, kung saan pinindot ang isang malakas. Ang mga espesyal na pampalakas na sulok ay nakakabit sa mga sulok. Ito ang huling yugto ng pagtatapos ng wet facade. Ang teknolohiya ay nangangailangan ng isang pahinga ng tungkol sa 5-7 araw para sa set ng pampalakas upang maitakda, at pagkatapos ay maaari mong simulang ilapat ang dekorasyon.
5. Ang pampalamuting plaster ay inilalapat nang mahigpit alinsunod sa mga tagubilin ng gumawa. Kung kinakailangan ang pagpipinta, pagkatapos ito ay ginawa sa dalawang mga layer, alternating patayo at pahalang na application. Sa kasong ito, ang layer ng pintura ay lalabas na pare-pareho, nang walang anumang mga paglipat sa tonality.

Ipinapakita ng video sa ibaba ang teknolohiyang pagkakabukod ng "wet facade".

Kung pinaplano na i-mount ang isang pampainit sa ilalim ng isang tile o artipisyal na bato, kung gayon ang waterproofing ng lugar na ito ay karagdagan na isinasagawa.