Gaano katagal ang mga manggas ng mga chemical anchor? Kemikal (likido) anchor: mga tagubilin para sa paggamit, mga tampok, pagkonsumo at mga uri

, upang hindi magkamali sa bilang ng mga cartridge.

2. Mag-drill ng butas na may drill, ang diameter nito ay tumutugma sa laki ng napiling stud (bilang panuntunan, ang diameter ng butas ay 2 ... 4 mm na mas malaki kaysa sa diameter ng stud). Ang mga dingding na na-drill gamit ang isang brilyante na drill ay dapat na magaspang.

3. Linisin nang lubusan ang butas gamit ang steel brush at hipan ito gamit ang pump. Dapat mong pigilin ang paggamit ng mga di-propesyonal na aparato, tulad ng enema ng parmasya, para sa paglilinis - dahil ang dami at daloy ng hangin nito ay hindi sapat upang alisin ang mga kongkretong chips mula sa butas, lalo na kapag naka-install sa sahig. Inuulit namin ang paglilinis - ang dust ng konstruksiyon na idineposito sa mga dingding ng drilled hole ay maaaring mabawasan ang lakas ng joint ng hanggang 80%. Hindi namin inirerekumenda ang pag-flush ng butas dahil doble nito ang oras ng paggamot.

4. Alisin ang takip mula sa cartridge na may mass ng iniksyon at ilagay sa nozzle. Inirerekomenda namin ang paggamit ng isang propesyonal na pistola upang ang trabaho ay hindi bumangon dahil sa isang mahinang kalidad na pistol para sa silicone sealant na nasira sa oras. I-extrude ang hindi bababa sa 10 cm hanggang sa ang dalawang sangkap na pangkabit ng kemikal ay magkahalo nang pantay at punan ang butas ng higit sa 2/3.

5. Ipinasok namin ang elemento ng pangkabit sa butas, habang ang masa ng iniksyon sa isang maliit na halaga ay dapat na pisilin sa labas ng butas. Gumagawa kami ng 2-3 pagliko gamit ang isang hairpin at ayusin sa nais na posisyon para sa 3 ... 50 minuto. Pagkatapos nito, ang pag-aayos ay maaaring alisin, ngunit hayaan ang panali sa wakas ay tumigas nang hindi naglo-load ng anchor sa loob ng 30 ... 90 minuto. Ang mga oras ng pagtatakda at paggamot ay nag-iiba depende sa temperatura ng materyal na substrate.

6. I-load ang pin, ayusin ang materyal na ikakabit, higpitan ang nut.

Mahalagang isaalang-alang kapag nag-i-install sa mga guwang na materyales:

  • Para sa pagbabarena, kinakailangang piliin ang rotary drilling mode sa rock drill. Kapag nag-drill sa pagmamason, dapat na patayin ang impact function.
  • Upang maiwasan ang pagkalat ng masa ng iniksyon sa mga lukab ng guwang na materyal na base, kinakailangan na magpasok ng isang manggas ng metal o isang manggas na plastik sa butas.
  • Ang butas ay ganap na napuno ng iniksyon compound.

Ngayong mga araw na ito, salamat sa mga makabagong teknolohikal na pag-unlad, patuloy na lumilitaw ang mga bagong materyales na maaaring mapadali at mapabilis ang gawaing pagtatayo, makabuluhang pinatataas ang lakas at tibay ng mga istrukturang nilikha. Ang isa sa mga bagong produktong ito ay ang chemical anchor, na kamakailan lamang ay lumitaw sa libreng merkado.

Kaya, ang chemical anchor - ano ito at kung paano ilapat ito? Ang isang katulad na tanong ay malamang na lumitaw para sa maraming mga manggagawa sa bahay, ang mga unang nakatagpo ng ganoong "kuryusidad" o narinig lamang ito. Ang materyal ay medyo bago, at hindi pa nakakakuha ng malawak na katanyagan, ngunit, sigurado, sa isang mas malaking lawak - dahil lamang sa hindi sapat na impormasyon. Samakatuwid, sa publikasyong ito ay susubukan naming punan ang puwang na ito ng hindi bababa sa ilang lawak, isaalang-alang ang mga uri at katangian ng mga anchor ng kemikal, ang mga pangunahing teknolohikal na pamamaraan ng kanilang paggamit.

Ano ang isang chemical anchor?

Ang isang kemikal na anchor ay mahalagang isang dalawang bahagi na pandikit batay sa mga sintetikong resin. Sa teknikal na panitikan at sa kolokyal na slang ng mga tagabuo, mayroon itong maraming iba pang mga pangalan - "gluing anchor", "injection mass", "isang sistema na nagpapadikit ng anchor", "liquid dowel o anchor", well, "chemical anchor" .

Sa unang pagkakataon, ang ganitong uri ng fastener ay ginamit sa industriya ng pagmimina - para sa pag-install ng mga istruktura na may pangkabit sa mga maluwag na bato. Sa paglipas ng panahon, kumalat ito sa buong industriya ng konstruksiyon.

Hindi tulad ng mga tradisyunal na anchor na may mga spacer, ang mga kemikal na materyales ay nakakapagbigay ng mataas na pagiging maaasahan ng pag-aayos sa isang hindi matatag, mababang lakas o structurally complex na materyal.

Ang mga kemikal na anchor ay hindi lamang isang ordinaryong tubo ng pandikit, ngunit isang high-tech na sistema ng pangkabit. Karaniwan, bilang karagdagan sa mga komposisyon, ang mga aparato para sa pagbabarena ng mga borehole, paghahalo ng mga baril, mga dispenser ng masa, mga espesyal na scraper at brush para sa paglilinis ng mga butas at iba pang mga kinakailangang tool at aparato ay ibinibigay sa pagbebenta.

Ang mga komposisyon ng mga kemikal na anchor ay pinili para sa isang tiyak na gawain, na isinasaalang-alang ang mga kondisyon ng paggamit, kabilang ang, siyempre, ang mga detalye ng materyal na kung saan ang base ay itinayo.

Ang mga proporsyon ng iba't ibang mga sangkap na ginagamit sa paggawa ng mga kemikal na anchor ay mga lihim ng kalakalan ng bawat tagagawa. Ang tanging bagay na masasabi nang may ilang antas ng katiyakan ay ang komposisyon ay may kasamang mga sangkap tulad ng:

  • Mga sintetikong resin batay sa polyurethane, acrylic o polyester.
  • Pinong kuwarts na buhangin.
  • Cement compound - ginagamit bilang isang filler at binder na nagbibigay ng mga katangian ng lakas ng malagkit.
  • Hardener.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang chemical anchor ay ang pag-fasten ng isang metal rod (stud) gamit ang isang synthetic adhesive sa kongkreto (kabilang ang porous concrete), brick at marami pang ibang istruktura. Ang masa ng kemikal ay tumagos nang malalim sa base na materyal, na pinupuno ang mga pores nito. Ang mga sintetikong resin ay pinatigas upang bumuo ng isang monolith na mapagkakatiwalaang humahawak sa piraso ng anchor sa base.


Ang teknolohiya ng pag-aayos gamit ang isang kemikal na anchor ay simple - ang isang handa na butas ay puno ng isang malagkit na masa (gamit ang isang espesyal na dispenser na baril o sa pamamagitan ng pag-install ng isang espesyal na kapsula). Pagkatapos nito, ang isang elemento ng metal ay ipinasok dito (kadalasan ay isang hairpin, ngunit maaari itong maging isang corrugated reinforcing bar lamang). Ang kemikal na komposisyon ay bumabalot sa metal, kumbaga, pinupunan kahit na makitid na mga puwang sa pagitan ng mga thread.

Ang mga anchoring na koneksyon na ito ay mas mataas kaysa sa mga nakasanayang anchor o dowel sa mga tuntunin ng kanilang kakayahang makatiis sa pull-out load. At sa napakataas na pagkarga - wala silang mga analogue sa lahat.

Dapat pansinin na ang lakas ng mga joints na ginawa sa tulong ng mga kemikal na anchor ay napakataas na ang materyal ay ginagamit kahit na para sa mga canopy ng mga gusali, tulay, at sa kanilang bahagi sa ilalim ng tubig, atbp.

Ang paggamit ng materyal na ito ay lalong mahalaga sa mga kaso kung saan ang mga tradisyunal na anchor at dowel ay hindi makapagbibigay ng maaasahang koneksyon sa pagitan ng mga fastener at base. Halimbawa, kung kailangang ayusin ang mga elemento ng metal sa isang "mahina" na pundasyon, maaari itong maging hollow brick, shell rock, limestone, sandstone, expanded clay concrete, o cellular concrete. Samakatuwid, sa mga nakaraang taon, ang katanyagan ng materyal na ito ay patuloy na lumalaki.

Ang iba't ibang mga pandikit ay may iba't ibang setting at oras ng paggamot. Maaari itong mag-iba mula sa ilang oras hanggang isang araw.

Mga uri ng mga anchor ng kemikal

Tulad ng nabanggit sa itaas, ang mga kemikal na anchor ay kadalasang dalawang bahagi na mga pormulasyon. Ang kanilang mga bahagi ay halo-halong sa isa't isa kaagad bago gamitin. Ang mga ito ay ginawa at ibinebenta sa tatlong uri: bersyon ng ampoule, mga formulation na nakaimpake sa dalawang cartridge, pati na rin sa isang kartutso, panloob na nahahati sa dalawang compartment.

Ang mga materyales na nakaimpake sa mga cartridge ay may parehong prinsipyo ng pagpapatakbo. Gayunpaman, para sa iba't ibang uri ng naturang mga pakete, kailangan din ng ibang tool, na idinisenyo para sa pag-dispense ng komposisyon sa mga drilled hole (butas).


  • Mga ampoule anchor - ginawa para sa isang tiyak na diameter ng borehole. Isang ampoule ang binili para sa bawat attachment point. Ang ganitong uri ng anchor ay karaniwang ginagamit para sa pag-angkla sa base, na magagarantiya ng mataas na katumpakan at kalinisan kapag nagbubutas ng butas.

Ang bersyon ng kapsula ay mas maginhawang gamitin sa kahulugan na hindi na kailangang kontrolin ang antas ng pagpuno ng butas. Ang bahagyang pagkakaiba sa diameter ng borehole at kapsula ay mahusay na nabayaran ng pagpapalawak ng malagkit na masa sa panahon ng pagtigas nito.

Ang ampoule ay binubuo ng dalawang kapsula - na may isang malagkit na masa at isang hardener, na konektado sa pamamagitan ng pag-screwing sa isang sinulid na elemento ng metal, halimbawa, isang stud. Sa kasong ito, ang paghahalo ng hardener at ang base substance ay nangyayari nang mas pantay kaysa kapag gumagamit ng mga cartridge.

Gayunpaman, ang bersyon na ito ng isang kemikal na anchor ay hindi angkop para sa paggamit sa isang cellular base ng isang patayong istraktura, dahil ang masa ay dadaloy pababa nang walang oras upang tumigas.


  • Dalawang cartridge na may iba't ibang volume at magkakaugnay sa labasan, na naglalaman ng malagkit at hardener. Ang bersyon na ito ng chemical anchor ay nangangailangan ng isang espesyal na baril para sa operasyon para sa sabay-sabay na paghahati ng mga bahagi sa mixing nozzle. Sa pamamagitan ng paraan, malinaw na nakikita na ang isang espesyal na spiral ay naka-install sa loob ng panghalo na ito, na nagsisiguro ng pinaka-pantay na paghahalo ng mga bahagi kahit na bago pa ang kanilang drilled hole ay fed.

  • Isang kartutso, ngunit binubuo din ng dalawang seksyon, kung saan matatagpuan din ang malagkit na masa at hardener. Nagsasama-sama ang mga ito at nakabitin sa isang katulad na gabay na spout sa panahon ng pagpilit. Ngunit para sa trabaho, maaari kang gumamit ng isang conventional construction syringe gun, na maginhawa para sa paggamit sa bahay.

Ang huling dalawang uri ay nahahati sa unibersal at inilaan para sa pagdikit ng mga bahagi ng metal sa mga kongkretong base. Parehong ang una at pangalawang pagpipilian ay tinatawag na mga anchor ng iniksyon.

Ang pinakasikat ay ang mga opsyon sa unibersal na anchor. Ito ay maaaring ipaliwanag sa pamamagitan ng katotohanan na hindi na kailangang paunang kalkulahin ang bilang ng mga kapsula. Bilang karagdagan, ang mga naturang anchor ay maginhawa para sa pagpuno ng mga borehole na hugis-kono na lumalawak sa lalim ng base.

Ang mga anchor na idinisenyo para sa gluing studs o reinforcing bar sa isang kongkretong base ay may posibilidad na magkaroon ng makapal na pagkakapare-pareho. Kasama sa mga ito ang mga corrosion inhibitor at deoxidizer, na lalong mahalaga kapag nag-i-install ng rebar sa kongkreto.


Ang ilang mga anchor na idinisenyo para sa kongkreto ay nangangailangan ng mga espesyal na kemikal upang mahawakan ang rebar at drilled hole, pati na rin ang mga tool upang itulak ang mga stud o rod sa mga butas.

Ang mga anchor ng kemikal, na nakabalot sa mga cartridge, ay may isang karaniwang disbentaha - ito ay isang malaking kahirapan sa pagkontrol sa pagpuno ng borehole. Kadalasan, ang masa ay nagsisimulang maubos sa ilalim ng impluwensya ng grabidad kung ang base ay guwang o puno ng butas.


Posible na bawasan ang pagkonsumo ng materyal at makamit ang pare-parehong pamamahagi sa lahat ng direksyon ng borehole sa pamamagitan ng paggamit ng mesh sleeves. Ang mga elementong ito ay maaaring magkaroon ng iba't ibang laki, at pinipili sa bawat kaso nang paisa-isa.

Mahirap pag-usapan ang halaga ng mga anchor ng kemikal - ang presyo ng iba't ibang mga produkto ay maaaring magkakaiba nang literal nang dose-dosenang beses. Ito ay higit na nakasalalay sa pagsasaayos ng system at, siyempre, sa tagagawa.

Ang bawat isa sa mga nabanggit na uri ng materyal ay ipinakita sa pagbebenta ng napakaraming bilang ng mga pangalan, dahil ang mga kemikal na anchor ay ginawa ng maraming kumpanya. Samakatuwid, kinakailangang isaalang-alang na ang mga teknolohiya ng aplikasyon ay maaaring magkaiba nang malaki sa bawat isa.

Ano ang hahanapin kapag pumipili ng isang chemical anchor?

Ang isang mahalagang gawain ay upang makamit ang garantisadong pagsunod ng angkla ng kemikal sa mga katangian at kondisyon ng paggamit nito. Upang piliin ang tamang materyal, bago ito bilhin, dapat mong maingat na pag-aralan ang mga tagubilin na matatagpuan sa packaging o naka-attach dito.


Ipinapahiwatig ng tagagawa sa mga rekomendasyon nito ang mga uri ng mga istraktura at materyales ng kanilang paggawa, ang inirerekumendang lokasyon ng mga butas at ang kanilang mga sukat, mga pamamaraan ng pangkabit, ang hanay ng kahalumigmigan at temperatura, pati na rin ang mga pinahihintulutang pag-load para sa iba't ibang mga base. Bilang karagdagan, kinakailangang bigyang-pansin ang posibleng mga paghihigpit sa mga kondisyon ng pagpapatakbo, sa rate ng solidification ng komposisyon - ito ay lalong mahalaga para sa mga kemikal na anchor ng atmospheric hardening.

Mga kalamangan at kawalan ng mga anchor ng kemikal.

Ang mga kemikal na anchor, tulad ng lahat ng mga materyales sa gusali, ay may sariling positibo at negatibong katangian. Kinakailangan na magkaroon ng impormasyon tungkol sa mga ito upang hindi makatagpo ng mga hindi kasiya-siyang sandali kapag gumagamit ng mga fastener at sa panahon ng pagpapatakbo ng natapos na istraktura.


SA merito Ang partikular na materyal na ito ay maaaring maiugnay sa mga sumusunod:

  • Ang higpit ng pagkakasaksak ng butas pagkatapos ng pag-install ng anchor.
  • Walang makunat na diin sa kongkretong base.
  • Malawak na hanay ng mga aplikasyon.
  • Ang kadalian ng pag-install ng trabaho na hindi nangangailangan ng karanasan at espesyal na pagsasanay.
  • Mataas na lakas ng anchor sa panahon ng hardening nito, na makabuluhang lumampas sa parameter na ito para sa mga tradisyunal na spacer.
  • Kakayahang makatiis ng mabibigat na karga at tensile stress, ibig sabihin, mataas na kapasidad na nagdadala ng pagkarga.
  • Ang chemical anchor ay isang materyal na lumalaban sa mga panlabas na impluwensya sa atmospera, sa mga proseso ng kaagnasan, at hindi gumagalaw sa mga impluwensya ng kemikal.
  • Mayroong mga espesyal na anchoring compound na may mga katangian na nagbibigay-daan sa kanilang paggamit sa mga kondisyon ng mataas na kahalumigmigan at sa mga waterlogged na ibabaw, pati na rin sa pangkalahatan para sa mga istruktura na nilikha sa ilalim ng tubig.
  • Ang buhay ng serbisyo ng naturang koneksyon ay maihahambing sa buhay ng serbisyo ng base mismo at kadalasan ay hindi bababa sa limampung taon.
  • Gumagawa ang mga tagagawa ng mga pandikit na hindi naglalaman ng mga nakakalason na sangkap. Ang mga pagpipiliang ito ay pinili para sa panloob na trabaho. Samakatuwid, kapag pumipili ng isang materyal, ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa kadahilanang ito.
  • Ang koepisyent ng pagpapalawak ng thermal ng mga anchor ay nasa parehong hanay tulad ng sa mga batayang materyales. Salamat sa kalidad na ito, sa panahon ng pagpapatakbo ng mga istruktura, ang mga hindi kinakailangang panloob na stress ay hindi lumabas sa panahon ng mga pagbabago sa temperatura.

Dapat bigyan ng espesyal na pansin disadvantages mga kemikal na anchor, dahil sila ang nagdudulot ng maraming problema:

  • Hindi tulad ng tradisyonal na mga elemento ng anchoring, ang mga kemikal na komposisyon ay nangangailangan ng medyo mahabang panahon bago ang naka-install na fastener ay ganap na handa na tanggapin ang pagkarga. Ang panahon ng kahandaan ng kabit ay depende sa temperatura ng kapaligiran:

Sa temperatura na +20 degrees, ang panahon ng paggamot ay magiging 25 ÷ 40 minuto;

Sa 5 degrees - 5.5 ÷ 6 na oras;

Kung ang temperatura ay mas mababa, kung gayon ang paggamot (polymerization) ng mga komposisyon ay halos hindi nangyayari.

  • Maikling buhay ng istante ng hindi nabuksang packaging. Bilang isang tuntunin, ito ay hindi hihigit sa isang taon.
  • Maikling buhay ng komposisyon pagkatapos buksan ang kartutso. Samakatuwid, kung ang pakete ay binuksan, dapat itong gamitin kaagad.
  • Ang mataas na halaga ng materyal, na nakakatakot sa maraming potensyal na mamimili.

Mga tagagawa ng anchor ng kemikal

Ang isang malaking bilang ng parehong mga domestic at dayuhang tagagawa ay kumakatawan sa kanilang mga produkto sa merkado ng Russia. Sa pagsasagawa, ang mga materyales na ginawa ng mga kilalang kumpanya sa Europa ay napatunayang walang kamali-mali.

Ipinapakita ng talahanayan sa ibaba ang mga nangungunang tagagawa at isang maliit na pangkalahatang-ideya ng kanilang hanay ng produkto. Sa katunayan, ang iba't ibang mga produkto na kanilang ginagawa ay mas malawak.

Logo ng kumpanyaUri ng anchorDami at mga tampok ng isang kemikal na anchor
Producer na "Fischer" (Germany)
RM"Reaktionsanker" - isang ampoule na may malagkit na masa, sa loob kung saan mayroong isang kompartimento na may hardener. Ang tagagawa ay gumagawa ng mga ampoules ng iba't ibang laki - M8 (10 × 80), M10 (12 × 90), M12 (14 × 110), M16 (18 × 125), M20 (24 × 170), M30 (30 × 280).
FHPAng Hammerpatrone ay isang ampoule na may pandikit at hardener para sa pag-install ng mga elemento ng metal sa isang kongkretong base. Ginawa sa mga sumusunod na laki - 10 (13 × 90), 12 (15 × 110), 16 (18 × 125), 20 (24 × 180).
FIS V 360SInjections-Mortel Double cartridge, ay nangangailangan ng espesyal na pistol upang gumana. 360 ml pangunahing kartutso at dalawang mixer.
FIS V S 150 CInjections-Mortel Isang karaniwang laki ng kartutso. Para sa trabaho, kakailanganin mo ng isang regular na baril ng konstruksiyon para sa mga karaniwang cartridge. Kasama sa kit ang isang 150 ml cartridge, dalawang mixer at isang adaptor.
Tagagawa "Hilti" (Liechtenstein)
HVUAdhisive Capsule Anchor. Ampoule na may meta-acrylic polyurethane resin, quartz sand at hardener. Ang mga kapsula ay may sumusunod na dami: M8 (10 × 80), M10 (12 × 90), M12 (14 × 110), M16 (18 × 125), M20 (24 × 170), M30 (30 × 280), M33 (37 × 300), M36 (40 × 330), M39 (42 × 360).
HIT-HY150Mabilis na Curinq Injection System. Ito ay dalawang kambal na cartridge na may acrylic resin at hardener. Ang isang espesyal na pistola ay kinakailangan para sa trabaho. Dami ng Cartridge 330 ml at dalawang hardener, ang HIT-HY20 ay may isang hardener.
HIT-HY50
HIT-HY20
Producer na "Mungo" (Switzerland)
MSPSchlagpatrone. Mga ampoule na may resin at hardener. Dami ng kapsula: M8 (10 × 80), M10 (12 × 90), M12 (14 × 110), M16 (18 × 125), M20 (24 × 170).
MYAVerbunanker. Mga ampoule na may dalawang bahagi. Volume: M8 (10 × 80), M10 (12 × 90), M12 (14 × 110), M16 (18 × 125), M20 (24 × 170), M30 (30 × 280).
MIT-PIsang cartridge. Ang isang karaniwang baril ng konstruksiyon ay ginagamit para sa trabaho. Dami ng Cartridge 150 ml, dalawang mixer.
MIT-PDobleng kartutso. Itakda: 235 ml at dalawang mixer.
MIT-SFDobleng kartutso. Dami ng 380 ml at dalawang mixer.
MIT-EADobleng kartutso. Dami ng 825 ml at dalawang mixer.
Producer na "Sormat" (Finland)
KEM"Kemiallinen ankkuri" - ampoules na may polyester resin at hardener, dami M8 (10 × 80), M10 (12 × 90), M12 (14 × 110), M16 (18 × 125), M20 (24 × 170), M30 ( 30 × 280).
KEMLA"Kemiallinen lyontiampulli" - ampoules na may polyester resin at hardener, dami ng M8 (10 × 80), M10 (12 × 90), M12 (14 × 110), M16 (18 × 125), M20 (24 × 170).
ITH"Injektointitekniika". Polyester injection resin cartridge, 380 at 150 ml
Manufacturer "TOX" (Germany)
TVAVerbund-Anker. Mga ampoule na may resin at hardener na may dami ng M8 (10 × 80), M10 (12 × 90), M12 (14 × 110), M16 (18 × 125), M20 (24 × 170), M30 (30 × 280) .
THPHammerpatrone. Mga ampoule na may resin at hardener, volume M8 (10 × 80), M10 (12 × 90), M12 (14 × 110), M16 (18 × 125), M20 (24 × 170).
TVM-KVerbundmortel. Cartridge na may mass ng iniksyon, dami ng 380 at 150 ml.

Ang pag-label ng mga produkto ng kapsula ay nagpapahiwatig ng kanilang mga dimensional na parameter. Halimbawa, M10 (12 × 90): ang letrang "M" ay ang metric thread ng stud, "12" ay ang diameter ng stud sa seksyon, "12 at 90" ay ang diameter ng butas at ang lalim ng metal fastener sa base.

Ang mga chemical capsule anchor na "Hilti" ay maaaring maging partikular na nakikilala - ang mga ito ay isang binagong materyal na inangkop sa hanay ng temperatura sa panahon ng pag-install mula -18 hanggang +40 degrees. Ang tagagawa ay nagbibigay ng mga produkto para sa mga butas mula 8 hanggang 30 mm ang lapad, upang magamit ang mga ito upang mag-install ng malalakas na reinforcing rod sa base.

Maaari ka bang gumawa ng chemical anchor sa iyong sarili?

Ang mga handa na kemikal na anchor ay may medyo mataas na gastos, pati na rin ang isang maikling buhay ng istante pagkatapos buksan ang kartutso. Samakatuwid, maraming mga manggagawa na nagsisimula sa pagtatayo ay may tanong tungkol sa independiyenteng paggawa ng naturang komposisyon.

Sa katunayan, posible na gumawa ng isang analogue ng isang kemikal na anchor. Ang halo ay ginawa batay sa epoxy resin. Ang pisikal at teknikal na mga katangian ng sangkap na ito ay lubos na may kakayahang magbigay ng mahusay na pagdirikit ng mga materyales. Ang epoxy resin ay nadagdagan ang pagdirikit sa mga base na materyales tulad ng kongkreto, ladrilyo, shell rock, atbp., samakatuwid, maaari itong magsilbing batayan para sa paglikha ng isang komposisyon ng sarili nitong produksyon.

Ang paggawa ng isang homemade chemical anchor ay mangangailangan ng:


  • Epoxy resin - ED-20.
  • Ang hardener para dito ay UP-583.
  • Semento o dyipsum, maaari kang magdagdag ng isang maliit na pinong buhangin bilang isang tagapuno.
  • Plasticizer DBP o DEG-1.

Kapag gumagawa ng gayong halo, dapat mong sundin ang mga sumusunod na tagubilin:

  • Kinakailangang magdagdag ng plasticizer sa epoxy resin, 5 ÷ 10% ng kabuuang dami ng resin, at pagkatapos ay ihalo nang maigi.
  • Dagdag pa, ang isang tagapuno - dyipsum, semento - ay ibinuhos sa masa at halo-halong mabuti. Maliit din ang halaga nito, at dapat ay 5 ÷ 10%.
  • Ang hardener ay inilunsad sa pinaghalong huling, ito ay kinuha sa isang ratio ng 1:10 o 1: 8 ng kabuuang dami.

Pagkatapos ng masusing paghahalo, makakakuha ka ng handa-gamiting komposisyon na dapat gamitin kaagad. Ang oras ng paggamot nito ay isa hanggang dalawang oras, depende sa temperatura ng kapaligiran. Samakatuwid, ang isang gawang bahay na anchor ay dapat ihanda sa mga bahagi upang magkaroon ng oras upang mabuo ito. Ang epoxy anchor ay dries ng mahabang panahon - 12-24 na oras, ngunit ang reaksyon ng dagta at hardener ay nagsisimula kaagad pagkatapos ng paghahalo ng mga bahagi. Ang plasticizer ay nagpapataas ng buhay ng komposisyon. Kung ang dyipsum ay idinagdag sa masa bilang isang tagapuno, kung gayon ang setting at oras ng hardening ay nabawasan.

Ang mga homemade epoxies ay may mga kalamangan at kahinaan

SA mga pakinabang isama ang mga sumusunod na katangian:

  • Mga katangian ng mataas na lakas ng pinatigas na komposisyon.
  • Minimal na pag-urong ng curing.
  • Magandang katangian ng pagdirikit.
  • Posibilidad ng aplikasyon sa temperatura mula -10 hanggang +35 degrees.

Mga disadvantages Ang mga komposisyon na ito ay maaaring isaalang-alang:

  • Sapat na mahabang panahon ng paggamot.
  • Ang posibilidad ng paggamit ng tambalan para lamang sa tuyo at malinis na mga butas.
  • Sa panahon ng pagpapatakbo ng istraktura, ang isang maliit na halaga ng phenol ay maaaring ilabas mula sa epoxy anchor.

Paghahanda ng butas at paglalagay ng mga kemikal na anchor

Para sa chemical anchor na "gumana" ng maayos, hindi mo lamang dapat gamitin ang mga compound na ito nang tama, ngunit maingat ding ihanda ang mga butas para sa mga fastener na mai-install.

Mga panuntunan sa paghahanda ng pagbabarena at butas

Tatlong pamamaraan ang ginagamit upang magbigay ng mga butas ng bore para sa pag-install ng mga bahagi ng metal gamit ang mga kemikal na anchor. Ang dalawa sa kanila ay ginagamit para sa pangkabit na mga elemento ng pagkarga ng pagkarga at mga kumplikadong yunit ng istruktura. Ang pagkakaiba sa pagitan ng mga pamamaraan ng pagbabarena ng base ay nakasalalay sa mas tumpak na pagbabarena ng mga butas na inilaan para sa mga kritikal na fastener. Ang katumpakan ng pag-aayos ay ginagarantiyahan ang pagbawas sa pagkonsumo ng anchor ng kemikal at ang pantay na pamamahagi nito sa mga dingding ng butas. Malinaw na ang diameter ng butas ay dapat lumampas sa diameter ng stud o reinforcement. At kapag pinag-aaralan ang mga tagubilin mula sa tagagawa, kailangan mong bigyang pansin ang kanyang mga rekomendasyon, dahil maaaring magkaiba sila para sa iba't ibang mga komposisyon.

Ang mga responsableng fastener ay kinabibilangan ng mga koneksyon ng mga bahagi ng mga istrukturang nagdadala ng pagkarga, halimbawa, pag-aayos ng mga pader ng frame sa isang kongkretong base. O ang pag-install ng mga cantilever frame ng mga hinged system, kung saan inaasahan ang isang makabuluhang static o dynamic na pagkarga.


Ang ikatlong paraan ng pagbabarena ay inilaan para sa iresponsableng pangkabit sa mga dingding na nagdadala ng pagkarga ng istraktura, na nagmula sa mga materyales na may grado ng lakas na M100 at mas mababa. Ang kapasidad ng tindig ng naturang mga materyales ay hindi ginagawang posible na magbigay ng mga kritikal na fastener sa kanila. Samakatuwid, sa ilalim ng mga nilikhang kondisyon, ang chemical anchor ay maaari lamang makatiis sa istatistikal na pagkarga ng hinged system ng isang tiyak na timbang.

Isinasagawa ang mga butas ng pagbabarena, kung saan naka-install ang isang drill ng kinakailangang laki. Sa anumang kaso, anuman ang uri ng materyal, ang natapos na butas ay nangangailangan ng mataas na kalidad na paglilinis ng alikabok. Ang proseso ng paglilinis ay pinakamahusay na ginawa sa may presyon ng hangin. Kinakailangang maingat na palayain ang mga pores ng materyal sa loob ng butas upang kapag kumalat ang komposisyon ng anchor, tumagos ito sa kanila.

Para sa paglilinis, ginagamit ang mga espesyal na bomba o mga silindro na may carbon dioxide. Kung ang mga aparatong ito ay wala sa kamay, ang paglilinis sa bahay ay maaaring gawin gamit ang isang bombilya ng goma. Sa kasong ito, hindi sila limitado sa isang blowdown lamang. Inirerekomenda na magsagawa ng mga operasyon sa paglilinis, sa mga shift - na may brush-brush at compressed air, hindi bababa sa tatlo hanggang apat na beses.


  • Straight jig - inaalis ng device na ito ang runout ng drill at nagbibigay ng perpektong patayo na posisyon ng butas sa ibabaw ng dingding.

  • Ang oscillating jig ay nagbibigay-daan upang palawakin ang panloob na espasyo ng borehole sa isang tapered na hugis, habang pinapanatili ang diameter ng butas sa pasukan.

Kapag nag-aayos ng gayong butas, ang bahagi ng pagkarga mula sa anchor na may hawak na elemento ng metal ay inililipat sa base material (pader). Iyon ay, ang pangkabit ay mas maaasahan, na lalong mahalaga para sa mga dingding na gawa sa mga materyales na may mababang lakas.


  • Ang mga hollow drill ay maginhawa para sa pagbabarena - pinapadali nila ang mas madaling paglilinis ng mga butas mula sa alikabok ng konstruksiyon.

Ang masusing paglilinis ng borehole ay isang paunang kinakailangan kapag gumagamit ng isang kemikal na anchor, dahil ang pagdirikit sa pagitan ng mga materyales ay nakasalalay dito. Ang alikabok na natitira sa mga pores ay magiging isang seryosong balakid sa kalidad ng contact ng malagkit na masa sa base na materyal.


Upang ang alikabok ay maalis nang mahusay sa paggamit ng pamumulaklak, kailangan munang iproseso ang butas gamit ang isang espesyal na metal brush, na magagawang palayain ang mga pores ng materyal. Pagkatapos nito, madali itong maalis sa pamamagitan ng paghihip ng butas.


Kung ang mga borehole ay na-drill sa mga closed cell na materyales, ang mga ito ay na-flush. Para sa layuning ito, ang mga espesyal na solusyon ng mga surfactant (surfactant) sa isang batayan ng tubig ay ginagamit. Kapag hinuhugasan nila ang mga butas, ang isang malaking halaga ng foam ay nabuo, na pagkatapos ay tinanggal mula sa mga butas gamit ang naka-compress na hangin.

Dapat pansinin kaagad na para sa halos lahat ng mga uri ng mga anchor ng kemikal, ang mga inihandang butas ay angkop para sa pangkabit lamang kaagad pagkatapos ng paglilinis.

Pagkakasunud-sunod ng trabaho kapag nakadikit ang anchor

Tulad ng nabanggit sa itaas, ito ay pinakamadaling magtrabaho sa isang kemikal na anchor na ginawa sa isang disenyo ng kapsula. Pagkatapos i-install ang ampoule, ang isang hairpin ay screwed sa handa na butas ng kinakailangang diameter. Sa panahon ng pamamaraang ito, ang dagta ay pantay na pinaghalo sa hardener.

Kapag nagpapakilala ng parehong masa gamit ang isang pistol, ang ilang mga subtleties ay dapat isaalang-alang:

  • Kung ang pag-install ng mga elemento ng metal ay binalak na isagawa sa isang base na itinayo mula sa isang buhaghag o guwang na materyal, kung gayon ang isang mesh na manggas ay dapat gamitin para sa mga butas. Ang elementong ito ay naka-install sa butas bago ang pandikit ay ipinakilala at nag-aambag sa pare-parehong pamamahagi ng komposisyon sa lahat ng mga ibabaw.

  • Kapag gumagamit ng dalawang bahagi ng kemikal na anchor, dapat gumamit ng panghalo. Sa spout ng gabay na ito, ang mga komposisyon ay pinapakain sa proporsyon na itinakda ng tagagawa, habang hinahalo sa bawat isa. Para sa bawat isa sa mga kemikal na komposisyon, ginagamit ang isang espesyal na panghalo, na kasama ng kartutso.

  • Upang ang butas ay mapuno ng magandang kalidad, isang espesyal na dispenser na baril ang dapat gamitin. Ang elementong ito ay nagpapahintulot sa masa na maipit sa ilalim ng presyon, dahil dito, ang hangin ay mahusay na inilipat mula sa butas, habang ang masa ng kola ay tumatagal ng lugar nito.

  • Kung ang pagpasok sa butas ng reinforcement o studs na may haba na higit sa 500 mm ay gagawin nang manu-mano, inirerekomenda na gumamit ng isang espesyal na jig para sa layuning ito, na may kakayahang mekanikal na pagpapakain ng isang elemento ng metal sa ilalim ng isang tiyak na presyon at pagmamasid sa perpendicularity ng ang posisyon.

  • Kung ang mga ampoule anchor ay pinili, pagkatapos ay pagkatapos i-install ang mga ito sa butas, ang reinforcement o ang pin ay madalas na naka-clamp sa chuck ng isang electric drill at ipinasok sa butas, na i-on ang katamtamang bilis.
  • Kapag ang metal fastener ay naka-install sa butas, dapat itong manatiling nakatigil hanggang ang kemikal ay ganap na gumaling. Ang oras ng solidification para sa iba't ibang mga komposisyon ay naiiba, ngunit sa isang temperatura na hindi mas mababa sa 15 ÷ 20 degrees, ito ay may average na 35 ÷ 40 minuto. Sa negatibong temperatura, ang proseso ay maaaring maganap sa loob ng 8-12 oras. Samakatuwid, inirerekumenda na isagawa ang pag-install ng trabaho sa isang temperatura na hindi mas mababa sa -5 degrees. Kung ang trabaho ay dapat maganap sa mas mababang temperatura, pagkatapos ay dapat kang pumili ng mga espesyal na compound, na maaari ding matagpuan sa pagbebenta.
  • Pansinin natin ang isa pang nuance. Ang mga kemikal na anchor ay hindi palaging nagbibigay ng sapat na pagpigil sa paninikip para sa isang depressed rod o stud. Dahil sa kawalan ng paunang pag-igting ng elemento ng metal, maaaring mangyari ang pagpapapangit ng pangkabit. Samakatuwid, kapag nakabitin o nag-aayos sa isang panlabas na istraktura o anumang aparato (mabigat na piraso ng muwebles, atbp.), Dapat itong ilagay malapit sa sumusuportang istraktura. Kaya, walang lumalawak na "leeg" ng bracket na nasa labas ng zone ng pagkilos ng chemical anchor, iyon ay, nakausli mula sa dingding. Sa anumang kaso, ang pin ay dapat na mai-recess sa base ng hindi bababa sa kalahati ng haba nito.

Upang hindi ma-overload ang mambabasa ng pandiwang impormasyon, inaanyayahan namin siyang manood ng isang video na nagsasabi tungkol sa kemikal na anchor ng uri ng kartutso na "Hilti HFX" at ipinapakita ang proseso ng aplikasyon nito.

Video: Layunin ng Hilti HFX chemical anchor at kung paano gamitin ito

Appendix: Paano makalkula ang pagkonsumo ng isang chemical anchor?

Nasabi na na ang materyal ay napakamahal at nangangailangan ng maingat na paggastos. At kung paano hindi bababa sa halos kalkulahin kung gaano karaming komposisyon ang kinakailangan upang i-fasten ang isang hairpin (rod)? At magkano ang aabutin para sa buong paparating na dami ng trabaho?

Upang gawin ito, iminumungkahi namin ang paggamit ng mga kakayahan ng mga online na calculator sa ibaba.

Mayroong dalawang calculator.

  • Ang una sa kanila ay kinakalkula ang daloy ng rate ng komposisyon na may isang tuwid na cylindrical borehole, na kadalasang ginagamit sa mga istruktura na may mataas na kapasidad ng tindig ng materyal.
  • Ang pangalawa ay para sa isang conical borehole, lumalawak papasok, drilled na may isang oscillating jig. Ang diskarte na ito ay tipikal para sa mga pader na gawa sa mga materyales na may mababang lakas (mas mababa sa M100).

Maaari mong ihambing kung gaano kataas ang pagkonsumo ng pandikit sa pangalawang kaso, na ang lahat ng iba pang mga parameter ay pantay (lalim ng butas, diameter ng butas sa pasukan sa dingding, diameter ng stud).

Ang pag-angkla ay isa sa mga pinaka-maaasahang paraan ng pag-aayos ng mga naka-embed na elemento sa reinforced concrete foundation, pader, brickwork at iba pang istruktura. Kaya, ang mga haligi, poste, kagamitan, mga frame ng mga gate, mga pinto ay nakakabit, mga console, awning, canopy, lamp, at iba pa ay naayos. Ang mga pangunahing uri ng anchor na ginamit ay mekanikal at kemikal.

Kapag pumipili ng mga anchor, ang mga katangian ng base kung saan sila naka-mount ay isinasaalang-alang, ang mga static at dynamic na kalkulasyon ay isinasagawa para sa mga ibinigay na pag-load, ang uri at hugis ng mga studs, ang lugar ng pag-install, gilid at axial na distansya ay isinasaalang-alang. Kapag gumagamit ng isang kemikal na anchor, ang mga katangian ng polymer base nito ay isinasaalang-alang din.

Ang mga dokumentong kumokontrol sa pag-install ng mga bahagi ng anchor ay SNiP 2.09.03-85 "Mga Gusali ng mga pang-industriyang negosyo", isang gabay sa SNiP na ito, Eurocode ETAG 001 "Mga Metal Anchor Para sa Paggamit Sa Konkreto", pati na rin ang mga pamantayan ng negosyo na binuo ng mga nangungunang tagagawa ng mekanikal at kemikal na mga anchor. Halimbawa, ang karaniwang "Pag-angkla sa kongkreto", na binuo ng Research Center "Construction" kasama ang mga espesyalista ng kumpanyang "Hilty" at isang bilang ng iba pang mga patnubay sa rekomendasyon.

Bilang karagdagan, upang matulungan ang mga inhinyero sa disenyo, ang mga tagagawa ng mga anchor system ay bumuo ng mga proprietary calculator na nagbibigay-daan sa iyong mabilis na piliin ang mga kinakailangang fastening system, na isinasaalang-alang ang mga partikular na kondisyon ng pag-install at mga kinakailangan sa regulasyon. Ang ilang mga programa sa pagkalkula ay maaaring gamitin online, ang iba ay gumagana lamang sa desktop mode at nangangailangan ng pag-install sa isang computer.

Isaalang-alang natin ang pinakasikat na mga pakete ng software:

  1. Ang software ng disenyo ng anchor Hilti Profis Anchor
  2. Online na calculator para sa pagkonsumo ng chemical anchor Tech-KREP
  3. Fischer chemical anchor volume calculator
  4. Pagkalkula ng dami ng kemikal na anchor HIMTEX online
  5. Desktop software para sa pagkalkula ng Mungo anchor
  6. Desktop-program para sa pagkalkula ng mga MKT anchor
  7. Foundation bolt weight calculator

1. Programa para sa pagkalkula ng mga anchorHiltiProfAngkla

Desktop program ProfAngkla binuo ng kumpanya Hilti para sa pagsasagawa ng mga kalkulasyon at pagpili ng mga mekanikal at kemikal na anchor na ginawa sa ilalim ng tatak na ito. Pinapayagan ka ng programa na kalkulahin ang mga anchor ng iba't ibang uri, hugis at sukat.

Ang gawain ng kumplikadong pagkalkula ay batay sa mga makabagong solusyon sa disenyo na isinasaalang-alang ang lahat ng mga natatanging parameter ng mga sistema ng anchor ng Hilty. Gamit ang serbisyong ito, ang gumagamit ay nakakakuha ng access sa lahat ng mga produkto ng kumpanya, pati na rin ang kakayahang mabilis at tama na ilapat ang naaangkop na teknikal na solusyon para sa anumang partikular na kaso.

Ang programa ay nangangailangan ng pag-install sa isang computer. Maaari mong i-download ang file ng pag-install sa pamamagitan ng ang link na ito .

2. Online na calculator para sa chemical anchor consumptionTech- KREP

Sa Russian site ng isang kilalang tagagawa Tech-KREP(Great Britain) isang proprietary na programa sa pagkalkula ay available online. Pinapayagan ka ng calculator na matukoy ang pagkonsumo ng isang kemikal na anchor para sa mga sumusunod na posisyon:

  • Eco Stirol anchor - para sa lahat ng uri ng mga base;
  • Easf - para sa lahat ng uri ng kongkretong istruktura;
  • Persf - para sa pag-embed sa mga guwang na brick at katulad na mga istraktura;
  • Arctic - ginagamit upang gumana sa mga temperatura sa ibaba ng zero;
  • Pure Epoxy Solvent Free - ginagamit para sa mas mataas na anchor load.

3. Volume calculator para sa fischer chemical anchor

Ang Fischer ay isang kilalang tagagawa ng mga kemikal na anchor batay sa isang natatanging pormulasyon ng sarili nitong disenyo. Tinatanggal ng teknolohiya ng Fischer ang posibilidad ng malubhang pag-urong ng komposisyon sa panahon ng proseso ng paggamot. Ang proseso ng paggamot ay maaaring maganap sa isang malawak na hanay ng temperatura. Ang karanasan sa paggamit ng mga anchor ng kemikal ng fischer sa mga klimatikong kondisyon ng Russia ay may higit sa 10 taon.

Para sa kaginhawaan ng pagkalkula ng mga produkto nito, ang kumpanya ay nagbibigay ng isang libreng desktop program. Upang magamit ito, kailangan mong i-download ang file ng pag-install sa pamamagitan ng link na ito at i-install ito sa iyong computer.

4. Pagkalkula ng dami ng kemikal na anchor HIMTEX online

Libreng programa para sa pagkalkula ng dami ng mga kemikal na anchor sa produksyon HIMTEX iniharap sa website ng kumpanya .

Pagkalkula ng isang kemikal na anchor HIMTEX ay isinasagawa alinsunod sa mga regulasyon sa pag-install. Sa kasong ito, ang butas ay napuno ng 2/3 ng lakas ng tunog.

Ang wastong pag-install ay nagpapahiwatig na ang dagta ay dapat na bahagyang nakausli mula sa butas kapag nagbubuhos. Sa kaso ng pag-install sa isang guwang na base gamit ang isang mesh-type na manggas, ito ay ganap na napuno, samakatuwid ang dami ng komposisyon ay tumataas ng 30%.

5. Desktop program para sa pagkalkula ng Mungo anchor

kumpanya Mungo nag-aalok na gumamit ng libreng desktop program para sa pagkalkula ng mga branded na anchor. Serbisyo Mungo ay may mga sumusunod na pakinabang:

  • magiliw na intuitive na interface;
  • ang pagtatrabaho sa programa ay batay sa isang pagkakasunud-sunod ng mga naiintindihan na aksyon sa pagkakaroon ng mga senyas;
  • maaaring isagawa ang data entry sa parehong digital at graphical na anyo;
  • magagamit ang suporta sa maraming wika;
  • ang pagkakaroon ng flat at three-dimensional na mga mode ng display, maginhawang paglipat ng mga view;
  • maaaring i-save ang personal na data sa serbisyo na may kakayahang ma-access ang mga ito para sa kasunod na mga kalkulasyon;
  • isang simple at maginhawang paraan ng pag-print, ang kakayahang ipakita ang kinakailangang impormasyon;
  • pana-panahong pag-update ng programa.

Upang ma-download at mai-install ang programa para sa pagkalkula ng mga anchor, dapat mong sundin ang link at magrehistro sa website Mungo .

6. Desktop-program para sa pagkalkula ng mga MKT anchor

kumpanya MKT Ang , isang kilalang tagagawa ng mga anchor ng Aleman, ay nagtatanghal ng isang libreng programa para sa pagkalkula ng mga parameter ng mga produkto nito.

Ang resulta ng desktop program ay isang handa na pag-install ng mga anchor MKT, parehong mekanikal at kemikal na mga uri. Ang interface ay intuitive. Ang pagkalkula ay ginawa para sa lahat ng mga produkto MKT naaprubahan para sa paggamit alinsunod sa mga regulasyong ipinapatupad sa Europa.

Ang programa ay nakikilala sa pamamagitan ng pagkakaroon ng komprehensibong impormasyon sa pagpapalabas ng mga resulta, pati na rin ang kaginhawaan ng pag-print nito. Upang i-download at i-install ang program, kailangan mong pumunta link sa opisyal na website ng kumpanya.

7. Foundation bolt weight calculator

Mahusay na libre online na calculator pagkalkula ng bigat ng pundasyon anchor bolts. Ang programa, ayon sa tinukoy na mga parameter ng bolts (diameter, haba) at ang kanilang kinakailangang numero, ay tumutukoy sa bigat ng lahat ng mga elemento (nuts, washers, anchor plates, pins), pati na rin ang mga pinagsama-samang bolts ng iba't ibang uri upang punan ang detalye sa mga guhit. Posible rin na i-convert ang mga bolt weight pabalik sa mga piraso. Ang lahat ng mga kalkulasyon ay isinasagawa alinsunod sa GOST 24379.1-2012.

Ang liquid anchor ay isang alternatibong solusyon para sa pag-fasten ng mga mounting structure. Pinalitan nito ang tradisyonal na mekanikal na pamamaraan. Ang pangkabit ay naayos dahil sa solidification ng komposisyon ng kemikal sa base ng materyal. Ang paggamit ng pamamaraang ito ay hindi nagbibigay para sa mga spacer, na nagpapahiwatig ng kawalan ng stress ng pagpapapangit.

Saklaw ng paggamit

Ang nasabing mount ay ginagamit para sa pag-mount sa mga materyales na may mahinang solidity o density, kasama ng mga ito:

  • bloke ng bula;
  • shell rock;
  • klinker brick;
  • aerated concrete.

Pangunahing tampok

Kahit na 20 taon na ang nakalilipas, ang likidong anchor ay itinuturing na isang mamahaling bago, at ginamit lamang bilang isang eksperimento. Simula noon, ang komposisyon at pamamaraan ng naturang mga anchor ay sumulong, na ginawa ang ganitong uri ng mga fastener na nangingibabaw at mas mura kapag nagtatrabaho sa mga kumplikadong materyales. Kadalasan, ang teknolohiyang ito ay tinatawag na gluing dowel.

Ang chemical anchor ay isang sintetikong dalawang bahagi na dagta para sa pagkonekta at pag-aayos ng mga produktong metal sa base na materyal. Ang ganitong solusyon ay lumitaw sa merkado medyo kamakailan lamang, ngunit dahil sa mga natitirang katangian nito, napanalunan nito ang pagkilala ng mga mamimili. Ang mga kemikal na anchor ay kadalasang ginagamit kapag ang kumbensyonal na plastic o metal dowel ay hindi kayang hawakan ang istraktura.

Ang likidong anchor ay natagpuan ang pamamahagi nito kapag nagtatrabaho sa:

  • siksik na kongkreto;
  • buhaghag na materyales;

mga produkto ng guwang na gusali.

Tulad ng para sa mga porous na materyales, kasama ng mga ito ay kinakailangan upang i-highlight ang pinalawak na clay kongkreto, sandstone at limestone. Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa pagbuo ng mga produkto, kung gayon sa kasong ito kinakailangan na banggitin ang mga porous na keramika at mga brick.

Mga uri ng mga likidong anchor

Ang likidong anchor ay inaalok para sa pagbebenta sa dalawang uri, kabilang ang ampoule at iniksyon. Ang una ay isa at dalawang bahagi na komposisyon. Tulad ng para sa iniksyon, ang mga ito ay ibinebenta sa mga tubo at mga cartridge, at ang kanilang pangalawang pangalan ay kapsula.

Ang mga ampoule na likidong anchor ay kinakatawan ng mga silindro ng salamin, sa loob kung saan matatagpuan ang dagta, kapag nakalantad sa hangin, ito ay tumigas. Bago gamitin ang solusyon na ito, ang mga butas ay drilled sa materyal kung saan ang ampoule ay inilagay.Sa susunod na yugto, isang anchor sa anyo ng isang metal hairpin ay screwed sa ito. Ang ampoule ay nasira, ang pandikit ay inilabas mula doon, na kinuha. Sa kasong ito, ang mga piraso ng salamin ay kumikilos bilang isang pampalakas.

Ang likidong kemikal na anchor ay maaaring ihalo sa styrene, at ang setting ay depende sa temperatura ng hangin at sa grado ng materyal. Ang mga anchor ng iniksyon ay ginagamit bilang mga sumusunod. Sa unang yugto, ang isang butas ay ginawa sa kongkreto, ang panloob na lukab na kung saan ay mahusay na nalinis. Ang pandikit ay pinipiga doon at ang pangkabit ay ipinasok. Sa proseso ng hardening, pinupuno ng komposisyon ang lahat ng mga pores at iregularidad. Ang pamamaraan na ito ay mas angkop para sa walang bisa na mga materyales sa gusali.

Mga tampok ng likidong anchor HIT-RE 100 mula sa tagagawa ng Hilti

Ang likidong anchor na "Hilty" ay napakapopular sa mga mamimili ngayon. Sa iba pang mga varieties na ibinebenta maaari kang makahanap ng HIT-RE 100. Ang epoxy adhesive na ito ay dinisenyo para sa pag-install ng reinforcement at mga anchor sa kongkreto. Ang base ay epoxy glue. Ang halo na ito ay maaaring dalhin at maimbak sa mga temperatura mula sa +5 hanggang +25 ° C. Ang anchor ay maaaring gamitin sa isang medyo malawak na hanay ng temperatura mula -40 hanggang +70 ° C.

Ang isa sa mga pangunahing bentahe ng anchor ay ang kawalan ng panganib ng pag-crack. Ang oras ng paggamot ng pinaghalong ay pinalawak, na nagpapahintulot sa mga elemento na ayusin sa panahon ng pag-install. Ang Hilti liquid anchor, ang paraan ng aplikasyon na babanggitin sa ibaba, ay angkop para sa panloob at panlabas na paggamit kasama ang materyal sa iba't ibang mga estado, lalo na:

  • basa;
  • tuyo;
  • napuno ng tubig.

Ang mga lugar ng paggamit ng anchor ay:

  • pagpapalit ng mga kabit;
  • pangkabit ng mga istrukturang bakal;
  • pag-aayos ng mga elemento ng bakal;
  • koneksyon at pangkabit ng kongkretong reinforcement.

Ang gastos at pangunahing tampok ng Hit Re 500 liquid anchor mula sa tagagawa ng Hilti

Ang nabanggit na likidong anchor, ang presyo nito ay 2200 rubles. bawat packaging, mahusay para sa mga butas na may kahanga-hangang diameter at lalim, at ginawa gamit ang materyal ay maaasahan at may mataas na kalidad. Nagagawa nitong makatiis ng mga kahanga-hangang pag-load at pinapayagan ang pag-install ng mga stud na mas malaki kaysa sa diameter ng M24.

Walang mga stress sa kongkreto, binabawasan nito ang puwang at ang puwang sa gilid. Ang anchor ay nababaluktot at maaaring gamitin kahit na sa mamasa-masa na mga butas nang hindi nakompromiso ang pagdirikit. Ang packaging ay may matipid na dispenser, kaya hindi mo kailangang mag-apply ng maraming pagsisikap kapag nag-iiniksyon. Ang dami ng basura sa konstruksiyon ay nabawasan salamat sa natatanging packaging. Ang komposisyon ay walang masangsang na amoy, kaya maaari mong gawin ito kahit sa loob ng bahay. Maaaring kontrolin ang mga naka-install na fitting at studs salamat sa pulang kulay ng pinaghalong.

Pagkonsumo ng Hilti liquid anchor

Ang pagkonsumo ng isang kemikal na anchor ay mag-iiba depende sa diameter ng butas, lalim nito at sa diameter ng anchor. Kung ang huling parameter ay katumbas ng M8, at ang karaniwang lalim ng butas ay 80 mm, kung gayon ang dami ng pagpuno ng isang lukab ay magiging 4.14 ml. Sa kasong ito, ang diameter ng butas ay katumbas ng 10 mm. Gamit ang isang 300 ml cartridge, magagawa mong punan ang 72.4 na butas.

Sa isang diameter ng anchor ng M10 at isang karaniwang lalim ng butas na 90 mm, gagastusin mo ang 6.71 ml ng komposisyon na may diameter ng cavity na 12 mm. Gamit ang isang 300 ml cartridge, maaari mong punan ang 44.7 na butas. Kung ang diameter ng anchor ay umabot sa M30, at ang karaniwang lalim ng butas ay 280 mm, kung gayon ang dami ng tambalan para sa isang butas ay katumbas ng 177.71 ml. Ang data na ito ay may bisa para sa isang butas na may diameter na 35 mm. Sa isang 385 ml na kartutso, maaari mong punan ang 2.2 na butas sa mga nabanggit na katangian.

Mga tagubilin para sa paggamit

Ang mga butas ay dapat na drilled bago punan sa isa sa dalawang paraan:

  • gamit ang isang brilyante na makina;
  • ang paggamit ng puncher.

Ang unang teknolohiya ay ang pinaka-kanais-nais, dahil ang mga butas ay perpektong bilog at pantay. Tulad ng para sa teknolohiya na may isang rock drill, dapat itong isama ang paggamit ng mga naka-calibrate na drills. Ang putik ay dapat alisin gamit ang isang hand pump o compressor.

Ang pag-install ng anchor ay dapat isagawa gamit ang mga espesyal na kagamitan. Kung magpasya kang gumamit ng isang likidong anchor, dapat mong tiyak na pag-aralan ang mga tagubilin para sa paggamit nito. Sa susunod na hakbang, dapat na mai-install ang reinforcement gamit ang paraan ng paglulubog, na kumikilos dito nang may kaunting puwersa. Sa proseso, ang isang maliit na halaga ng pinaghalong lilitaw sa ibabaw, na dapat alisin hanggang sa ito ay tumigas.

Ang kapatas ay dapat gumamit ng mga guwantes at salaming de kolor sa konstruksiyon. Pagkatapos i-install ang reinforcement outlet, dapat gawin ang wedge hanggang sa ang anchor ay ganap na patigasin upang ang elemento ay hindi mabunot ng sarili nitong timbang.

Konklusyon

Matapos tumigas ang komposisyon, mahalagang tiyakin na ang anchor ay na-install nang tama. Sa kasong ito, ang mekanikal na elemento ay hindi dapat paikutin sa base. Ang angkla ay hindi masisira mula sa labas. Kung nagsasagawa ka ng pag-install sa mababang temperatura, kung gayon ang base na materyal ay dapat na pinainit gamit ang propane burner o isang hair dryer ng gusali. Bago ang pag-install, ang stud ay nalinis ng kalawang.