Sa plot ng sambahayan, malayo mula sa gitnang supply ng tubig, ang tanging paraan upang makakuha ng tubig para sa pag-inom at mga pangangailangan sa bahay ay upang magbigay ng kasangkapan sa isang autonomous na mapagkukunan. Mayroong ilang mga pagpipilian para sa tulad ng isang paggamit ng tubig. Ito ay isang balon at isang balon. Para kay bahay ng bansa ang pangalawang pagpipilian ay lalong kanais-nais, dahil pinapayagan nito ang isa na makakuha ng medyo malinis na tubig sa sapat na dami. Ang pagpili ng isang mahusay na pamamaraan ng pagbabarena ay nakasalalay sa lalim ng aquifer, ang mapagkukunan at mga kondisyong geological.

Bilang isang panuntunan, ang mga balon ay binubutas sa tatlong pangunahing mga aquifer, naiiba sa kalidad ng tubig, lalim at kakayahan sa mapagkukunan.

1. Ang unang abot-tanaw ay ang tuktok na tubig. Matatagpuan ito sa mababaw na lalim hanggang sa 10 metro. Sa pamamagitan ng kalidad nito Ang tubig ay angkop lamang para sa mga teknikal na pangangailangan dahil sa hindi sapat na paglilinis. Ang antas ng polusyon ay nakasalalay sa panahon, sa kalapit na bukirin at pang-industriya na negosyo... Ang kapal ng reservoir ay mababa. Ang maximum na debit ay hindi lalampas sa 0.5 m 3 / h. Angkop para sa pagbabarena abyssinian na rin o well aparato. Ang paglubog ng baras ay maaaring gawin sa pamamagitan ng kamay gamit ang mga simpleng tool at kagamitan.
2. Ang pangalawang aquifer ay mabuhangin. Ang lalim ng paglitaw ay mula 10 hanggang 50 m. Katanggap-tanggap ang kalidad ng tubig; sa malalim na abot-tanaw ito ay angkop para sa pag-inom. Ang rate ng daloy ng naturang mapagkukunan ay matatag at saklaw mula 1 hanggang 2 m 3 / h. Ang deposito ay binubuksan gamit ang isang mekanisadong pamamaraan ng pagbabarena. Ang diameter ng mga butas para sa buhangin ay mula 5 hanggang 10 cm.
3. Ang pangatlong abot-tanaw ay artesian. Ang aquifer ay matatagpuan sa mga limestones sa lalim ng 50 metro. Ang tubig ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang mataas na antas ng paglilinis at isang madiskarteng mapagkukunan. Kailangan ng permit para sa pagbubukas ng reservoir at paggawa ng tubig. Mataas ang potensyal na pagkawala ng tubig - mula 3 hanggang 5 m 3 / h. Ang dami ng tubig ay matatag. Isinasagawa ang mahusay na pagbabarena gamit ang mga espesyal na kagamitan. Ayon sa kaugalian, ginagamit ang paraan ng pagkabigla ng lubid. Ang diameter ng trunk ng naturang paggamit ng tubig ay nag-average ng 12 ... 14 cm.

Pag-uuri ng mga pamamaraan

Ang mga pamamaraan para sa pagbubukas ng mga aquifers ay inuri ayon sa dalawang pangunahing pamantayan.

1. Sa pamamagitan ng uri ng mga mekanismo at aparato na ginamit:

• Manwal;
• Mekanikal.

1. Sa pamamagitan ng uri ng paggamit ng mekanismo ng pagbabarena:

• Paikutin;
• Shock lubid;
• Auger;
• Columnar.

Mga tampok ng pagbabarena ng kamay

Ang pamamaraan ng manu-manong pagbabarena ay nangangailangan ng maraming pisikal na lakas, ngunit nakakatipid ito sa kagamitan. Ginagamit ito kapag nag-i-install ng mga balon na may lalim na hindi hihigit sa 25 metro at isinasagawa hanggang sa maabot ng drill ang waterproof layer.

Sa kaso ng pagbabarena ng kamay, gamitin ang:

• hanay ng mga drill head (drill bit, drill spoon, coil, bailers);
• barbells;
• winch o electric hoist;
• pambalot;
• upang gumana sa malaking lalim- drig.

Ang proseso ng paglubog ng baras ay binubuo ng mga sumusunod na yugto:

1. Ang isang maliit na butas ay hinukay ng malalim na 40-50 cm, kung saan ilalagay ang drill.
2. Pagkatapos ang isang tao ay nagsisimulang paikutin ang drill; kapag siya ay pumasok nang sapat na malalim, ang dalawa ay kailangang paikutin, pagkatapos ay apat.
3. Tuwing 50-70 cm ng pagpasok sa lupa, dapat na hilahin at linisin ang drill upang hindi masakop ng dumi ang buong ulo.
4. Kung ang lupa ay masyadong matigas, ang nagresultang butas ay dapat puno ng tubig.

Sa sandaling punan ang minahan ng tubig mula sa loob, humihinto ang trabaho. Ngayon ang natitira lamang ay upang ibomba ang maruming tubig na may mga impurities - tungkol sa 5-7 liters. Nangangailangan ito ng isang bomba.

Ang pangunahing bentahe ng manu-manong pamamaraan ay mababang gastos, magkakatulad na istraktura ng bariles kasama ang buong haba. Gayunpaman, maaari lamang itong magamit sa mababaw na kalaliman. Ang daloy ng rate at buhay ng serbisyo ng naturang balon ay umaalis ng higit na nais.

Pagtukoy sa pag-drill ng rotary

Ginagamit ang paikot na pamamaraan kapag ang pagbabarena ng mga balon ng iba't ibang lalim. Dito hindi mo na magagawa nang walang mga espesyal na kagamitan, lalo, isang self-propelled drig rig, ang mga sukat at kagamitan na nakasalalay sa mga kondisyon sa pagtatrabaho. Sa panahon ng lakad ng bariles, ang drill na may isang pait sa pamamagitan ng umiikot na kilusan ay sumisira sa bato, unti-unting lumalim patungo sa pagbuo.

• Para sa pagbabarena sa siksik na mabatong lupa, ginagamit ang modelo ng URB-2A2.
• Sa buong kondisyon ng pag-unlad - MBU-2M.
• Para sa pagbabarena ng mga balon pang-industriya hanggang sa 500 metro ang lalim - URB-3AM.

Ang drig rig ay nilagyan ng isang guwang na palo, sa loob kung saan matatagpuan ang isang palipat-lipat na baras na may isang pait. Kapag naka-on, ang baras ay nagsisimulang paikutin, hinihimok ang kaunti, ang mga matalim na gilid na tinusok ang puno ng kinakailangang diameter sa bato.

Sa proseso ng pagbabarena, ang flushing ay ginaganap, kung saan ang balon ay napalaya mula sa layer ng mined ground. Ang pag-flush ay maaaring gawin sa dalawang paraan:

1. magdirekta;
2. baligtarin

Sa unang kaso, ang isang daloy ng tubig ay pinakain sa balon mula sa itaas; paghahalo sa lupa, punan nito ito ng buo, at pagkatapos ay lalabas sa itaas na bahagi. Ang pamamaraan ay pandaigdigan, dahil maaari itong magamit sa anumang balon at karagdagan na nagpapalawak ng diameter nito, na magkakasunod ay magbibigay ng isang mas mataas na rate ng daloy.

Kakulangan ng direktang flushing- pinsala sa istraktura ng aquifer.

Sa panahon ng backwashing, ang tubig ay pumapasok sa balon sa pamamagitan ng gravity, pagkatapos na ito ay pumped out kasama ang lupa gamit ang isang bomba. Ang pamamaraang ito ay magbibigay ng higit pa higit na kahalagahan debit, ngunit mangangailangan ng malalaking pamumuhunan sa kapital.

Lubid pagbabarena percussion

Sa pamamaraang ito, ang pagkawasak ng bato ay isinasagawa dahil sa isang matalim na mekanikal na epekto, lalo, ang pagbagsak ng isang mabibigat na bagay mula sa isang taas. Ang isang downhole nozzle ay gumaganap bilang isang bagay - isang piraso ng bakal na tubo na may isang drill sa dulo. Maraming mga butas ang ginawa sa katawan ng tubo para sa mabilis na paglilinis ng lupa kapag kumukuha. Ang baso ay inilabas mula sa bato tuwing 50 cm ng pagtagos.

Ang isang cable o lubid ay nakakabit sa likod ng baso, ang kabilang dulo ay matatagpuan sa tuktok ng derrick. Ang isang tower ay tinatawag na isang prefabricated na istraktura na gawa sa mga troso, mga metal beam o mga tubo na may taas na 2 m. Para sa mga balon ng pagbabarena na may lalim na 20 m, ginagamit ang mga rigs ng pagbabarena ng lubid-percussion.

Mga kalamangan

Ang pamamaraan ng epekto ay may maraming mga pakinabang.

• Maaari itong magamit sa matigas na mabatong lupa
• Ang tasa ay hindi makapinsala sa aquifer at sa mga pader ng borehole at madaling malinis.
• Maaaring gamitin ang pamamaraan upang pag-aralan ang mga katangian ng lupa sa ilang mga layer.
• Ang pag-install na rin ay maaaring maisagawa kaagad pagkatapos makumpleto ang mga operasyon sa pagbabarena.

Bahid

Ang mga sumusunod na puntos ay maaaring makilala mula sa mga kawalan ng pamamaraan:

• Mababang bilis ng pagbabarena.
• Imposibleng magamit sa mabuhanging lupa.
• Ang pamamaraan ay angkop lamang para sa patayong pagbabarena.

Paraan ng auger

Ang pangunahing tool na ginamit sa pamamaraang ito ay ang auger. Upang maunawaan ang istraktura nito, isipin ang isang ice drill para sa pangingisda sa taglamig, lamang malalaking sukat... Gumagana ang auger sa isang katulad na paraan - ito ay ipinasok sa isang handa na butas at paikutin gamit ang isang mobile drig rig.

Ang pamamaraan ng tornilyo ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na pagiging produktibo - kapag ginagamit ito, maaaring isagawa ang pagbabarena sa pinakamaikling posibleng oras. Ang bilis na ito ay dahil sa mabilis na pagkuha ng bato mula sa balon - lumalabas ito nang mag-isa, gumagalaw kasama ang solidong ibabaw ng tornilyo ng tornilyo. Ang diameter ng tornilyo ay maaaring hanggang sa 1500 mm.

Bilang karagdagan, ang auger drilling ay mainam para sa pagtatrabaho sa mabuhangin at malubog na lupa at hindi nangangailangan ng anumang pisikal na pagsisikap o malubhang gastos sa kagamitan.

Kabilang sa mga pagkukulang, maaaring maiiwas ng isa ang imposibilidad ng paggamit nito sa mabato na lupa, pati na rin ang limitadong lalim - hindi hihigit sa 50 metro.

Paraan ng haligi

Pangunahin itong ginagamit para sa pagbabarena ng mga balon pang-industriya, pati na rin para sa gawaing pagsasaliksik. Ang bato ay nawasak gamit ang isang espesyal na pait - isang guwang na tubo na nilagyan ng mga pamutol. Tumagos nang malalim sa lupa, pinuputol ito mula sa pangunahing istraktura, pagkatapos kung saan madali itong hugasan ng isang nakadirektang jet ng tubig sa ilalim ng presyon.

Ang mataas na pag-andar ng pangunahing pamamaraan ng pagbabarena ay nagpapahintulot sa ito na magamit hindi lamang kapag ang mga balon ng pagbabarena, ngunit para din sa mga gawa sa konstruksyon- halimbawa, kung nais mong gumawa ng isang butas pinatibay na kongkreto na slab... Ang bit ay hinihimok ng ZIF drilling rigs.

• Ang mga kalamangan ng pamamaraan ay halata- mataas na bilis ng trabaho, pakikipag-ugnay sa anumang uri ng bato, kadaliang kumilos at maliit na sukat ng rig ng pagbabarena.
• Sa mga pagkukulang posible na makilala ang isang maliit na diameter ng bit pipe (hindi hihigit sa 150 mm) at mabilis na paggiling ng mga piraso, na hahantong sa mga karagdagang gastos.

Ang pagpili ng pamamaraan ay nakasalalay sa tatlong pangunahing mga parameter:

• uri ng lupa;
• ang diameter ng seksyon ng puno ng kahoy;
• lalim ng pagtagos.

Para sa mababaw na mga balon sa malambot na lupa, inirerekumenda na gamitin ang auger o manu-manong pamamaraan, nang matigas - ang shock-lubid na pamamaraan.

Bilang karagdagan, kapag pumipili ng isang paraan ng pagbabarena, bigyang pansin ang mga karagdagang pamantayan:

• ang kinakailangang dami ng tubig;
• dalas ng paggamit;
• kalidad ng tubig;
• ang gastos na gugugol sa pagtatayo ng isang autonomous na mapagkukunan, katulad, ang pagiging makatuwiran ng naturang mga gastos.

Bago ang pagbabarena ng isang balon sa isang mababaw na lalim, dapat isaalang-alang ang mga panlabas na kadahilanan - mga kondisyong pangklima, pana-panahong pagbabago sa tubig sa lupa, ang kalapitan ng lupa sa agrikultura at mga pasilidad na may mapanganib na produksyon.

Kapag nag-i-install ng mga balon ng artesian, kakailanganin silang magparehistro sa mga awtoridad sa pangangasiwa at iginuhit ang mga kaukulang dokumento, na nangangahulugang bagong pag-aaksaya ng oras at pera.

Tandaan na ang isang paggamit ng tubig na gawa sa mataas na kalidad, isinasaalang-alang ang lahat ng nakakaimpluwensyang mga kadahilanan, ay maghatid sa iyo sa loob ng maraming taon. Bago ang pagguhit ng isang order ng pagbabarena, kinakailangan upang makakuha ng propesyonal na payo, magsagawa ng pagsusuri para sa pagkakaroon ng tubig, hanapin ang pinakamagandang lugar para sa paglalagay ng isang malayo sa mga septic tank at cesspools. Kung nakakita ka ng anumang mga maling pagganap sa pagpapatakbo nito, mas mabuti na huwag mo itong ipagsapalaran at humingi ng tulong mula sa mga dalubhasa na nagsagawa ng pag-install.

Ang pagbibigay ng bahay sa bansa na may tubig ay pinakamahalaga. Kung walang tubig, imposible ring magsagawa ng konstruksyon, hindi man mailakip ang isang normal na pananatili sa bansa sa buong taon o pana-panahon. Mayroong maraming mga pagpipilian: kumonekta sa isang sentralisadong sistema, maghukay ng isang balon, o mag-drill ng isang balon ng tubig. Ang pinakasimpleng unang pagpipilian, ngunit sa kawalan nito, mas madaling maghukay ng isang mababaw na balon. Ngunit ang kalidad ng tubig ay magiging mababa, kaya maraming mga tao ang ginusto na gumawa ng kanilang sariling tubig na rin sa kanilang sariling mga kamay. Iminumungkahi namin na pamilyar ka sa iyong mga teknolohiya sa pagbabarena na magagamit para magamit sa bahay.

Pamamaraan ng pagbabarena

Ang mga balon ng tubig ay drilled sa iba't ibang mga paraan. Sa partikular, may mga tulad teknolohiya:

1. Lubid pagbabarena percussion.
2. Rotary drilling.
3. Auger pagbabarena.
4. Pagbabarena ng Hydro.

Isaalang-alang natin ang lahat ng mga tampok ng mga do-it-yourself na mahusay na mga teknolohiya sa pagbabarena.

Percussion wireline drilling

Ang pamamaraan ng lubid ay nagsasangkot ng paggamit ng isang espesyal na mekanismo. Ang proseso ng pagbabarena ng mga balon ng tubig sa pamamaraang ito ay isinasaalang-alang ang pinaka-abot-kayang gamitin sa bahay. Bukod dito, ang proseso ay medyo mahaba. Kung walang mekanismo, kung gayon ang proseso ng pag-angat ng welgista ay mangangailangan din ng seryosong paggawa.

Ang pagbabarena ng isang balon para sa tubig gamit ang iyong sariling mga kamay gamit ang isang percussion-lubid na pamamaraan ay maaaring isagawa sa iba`t ibang uri lupa Mahalagang piliin ang naaangkop na mga shell dito. Inilalarawan namin sa ibaba ang ilan sa mga aparato na ginagamit ng mga residente ng tag-init para sa sariling pagbabarena ng isang balon sa site:

• Makapal na pader na metal na tubo. Sa mas mababang bahagi nito ay may isang hiwa at isang gilid ng paggupit. Ang nasabing istraktura ay kilala rin bilang isang drill ng salamin. Maraming mga artesano ang gumagawa ng isang katulad na drill para sa pagbabarena ng isang balon sa pamamagitan ng kanilang sarili. Ang pinakamahusay na pagpipilian para sa isang hindi dumadaloy na layer ng luwad na lupa.
• Kung ang lupa ay nakararami matapang na bato tulad ng graba o buhangin, pagkatapos ay isang bailer ang ginagamit. Ang isang balbula ay hinang sa ilalim ng drill. Sa sandaling ang drill ay tumama sa lupa, ang balbula ay bubukas, ang lupa ay nahuhulog sa baso. Sa sandali ng pag-angat, magsara ang balbula. Salamat sa ito, ang lahi ay hindi nag-iiwan, ngunit inalis sa labas.
• Sa tulad ng isang lupa, kapag manu-manong pagbabarena ng isang balon para sa tubig, maaari kang gumamit ng isang kutsara ng drill. Nakuha ang pangalang ito dahil sa tiyak na anyo nito.
• Kung, habang manu-manong pagbabarena ng isang balon, nakatagpo ka ng bato, pagkatapos ay ginagamit ang isang drill bit. Una, ang bato ay dapat na durog, at pagkatapos ay alisin mula sa mapagkukunan.

Sa gitna ng lahat ng mga drills na ito, isang lubid at isang espesyal na pag-install - isang tripod - ang ginagamit. Upang i-automate ang proseso ng pag-alis ng drill, maaaring mai-install ang isang engine sa tripod. Sa kasong ito, pagkabigla — ang paikot na pamamaraan ay lubos na magpapabilis sa buong proseso ng pagbabarena.

Mahalaga! Kung mas mabibigat ka ng isang shell, mas mabilis ang handa na para sa tubig. Samakatuwid, inirerekumenda na magsikap upang magawa ito.

Rotary drilling

Sa kasong ito, ginagamit ang isang espesyal na kagamitan sa mobile ng MGBU na may maliit na pag-install. Ang pagbabarena ng balon ng tubig ay magiging mas mabilis. Isang mahalagang kondisyon- upang magbigay ng libreng pag-access para sa mga sasakyan. Ang paikot na pamamaraan ay epektibo sa mga kaso kung saan ang isang balon sa bansa ay kinakailangan sa maikling panahon.

Skema ng pagbabarena ng rotary

Auger pagbabarena

Sa sitwasyong ito, ang pagbabarena ng isang balon para sa tubig ay isinasagawa sa pamamagitan ng isang screw auger. Ito ay tumutukoy sa isang bakal na tubo na mayroong mga welded-on blade sa isang direksyon na spiral. Habang umiikot ang auger, ang projectile ay unti-unting lumalalim sa lupa. Sa proseso ng pagsasawsaw nito, dapat itong regular na iangat sa labas, ang mga talim ay nalinis at ang tubo ay itinayo para sa higit na pagsasawsaw. Mahalaga na mayroong isang thread at isang retain ring sa ilalim ng tubo. Sa kasong ito, magagawa nitong manu-manong pagbabarena ng isang balon para sa tubig na may mataas na kalidad.

Ngunit ang pamamaraang ito ng pagbabarena ng mga balon ng tubig ay epektibo lamang sa ilalim ng kondisyon ng malambot na lupa. Sa maluwag na lupa, ang wellbore ay patuloy na gumuho. At sa isang mabatong bato, ang pamamaraan sa pangkalahatan ay hindi epektibo.

Hydrodrilling

Isinasagawa din ang pagbabarena ng balon ng tubig gamit ang teknolohiyang hydrodrilling. Batay sa pangalan, nagiging malinaw na ang tubig ay ginagamit sa proseso ng trabaho. Ang exit nito sa pamamagitan ng grabidad ay nangyayari nang direkta sa pamamagitan ng drill, kung saan mayroong isang espesyal na butas. Bilang karagdagan, ang isang bomba ay ginagamit. Ang teknolohiya ng mga balon ng pagbabarena sa pamamagitan ng hydrodrilling ay hindi nangangailangan ng isang malaking dami ng tubig, dahil sinusunod ang sirkulasyon nito.

Pagpili ng isang lokasyon para sa pagbabarena ng isang balon

Bago ang pagbabarena ng isang balon, kinakailangan upang matukoy ang lugar upang maisagawa ang trabaho. Karamihan Ang pinakamahusay na paraan gumamit ng lahat ng uri ng mga scheme at mapa ng kalupaan ng iyong rehiyon. Sa kanila, mas malamang na malaman mo kung magkakaroon ng isang balon ng tubig na may isang mahusay na aquifer o hindi. Halimbawa, sa ilang mga rehiyon ng bansa, horseback lamang ang magagamit. Nahiga ito sa lalim ng 10 metro. Ang tubig na ito ay maaaring kunin para sa pagkain lamang sa mga regular na pagsusuri sa mga naaangkop na awtoridad. Sa lahat ng iba pang mga kaso, kinakailangan upang mai-install ang system malalim na paglilinis... Ngunit bilang isang patakaran, hindi kapaki-pakinabang na mag-drill ng isang balon para sa tubig sa isang lalim, sapat na ito upang makagawa ng isang maliit na balon.

Ang isang balon sa ilalim ng tubig ay pangunahing ginagawa sa isang lugar kung saan magagamit ang artesian na tubig. Ang mapagkukunang ito ay magbubunga ng tubig na may mahusay na kalidad. Ang aquifer na ito ay matatagpuan sa lalim na 55 m o higit pa. Gayunpaman, ipinagbabawal na itaas ang tubig na ito nang walang naaangkop na mga pahintulot. Para sa mga pangangailangan sa bahay at nang walang anumang pahintulot, maaari kang mag-drill ng isang butas sa isang libreng daloy na mahusay. Bilang isang patakaran, ang mga naturang mapagkukunan ay tinatawag na - isang karayom ​​sa buhangin. Ang pagbabarena ng mga balon sa buhangin ay madalas na gumanap nang nakapag-iisa nang walang paglahok ng mga espesyal na kagamitan. Ang aquifer na ito ay matatagpuan sa lalim na 5 hanggang 20 metro. Ngunit bago inumin ito, dapat mong lubusan na ibomba ang balon sa site.

Tulad ng para sa isang tukoy na lugar, maraming mga paraan upang matukoy ang tubig sa site. Halimbawa, kapag nagpaplano na mag-drill ng mga mabuhanging balon, isang paunang paggalugad ay paunang ginawa. Meron din katutubong paraan... Ngunit higit sa lahat, maghanap ng mga mapa at diagram ng aquifer sa inyong lugar.

Well mga uri at ang kanilang mga tampok

Tinutukoy ng uri o uri ng mga balon sa site ang geology ng site sa isang partikular na drilling point. Kaya, maraming mga kadahilanan ang nakakaapekto dito nang sabay-sabay:

• Lalim.
• Ang tigas ng lahi.
• Tampok ng seksyon ng geological.

Ang teknolohiya ng pagbabarena na rin ay nakakaapekto sa isang tukoy na uri. Ipinapanukala namin na ihambing ang 4 na uri ng mga mapagkukunan sa bawat isa:

1. Pang-industriya.
2. Paggalugad
3. Nasa buhangin.
4. Well abyssinian.

Pang-industriya

Ito ay isang mahusay na limestone water na may diameter na 600 mm. Bilang isang patakaran, ang lalim ay higit sa 500 m at may isang malaking rate ng daloy ng hanggang sa 100 metro kubiko bawat oras. Ang pagbabarena ng isang balon sa ilalim ng tubig ng nasabing plano ay epektibo para sa malalaking gusali at industriya ng agrikultura at teknolohikal. Ginagamit ito para sa mga pag-areglo sa maliit na bahay at iba pa. Ang pamamaraan na ginamit para sa mga balon ng pagbabarena ay paikutin.

Paggalugad

Kung ang hydrological o geological exploration work ay isinasagawa, pagkatapos ay isang butas ng paggalugad ay drill. Sa karamihan ng mga kaso, ginagamit ang teknolohiyang paikot. Kadalasan, ang diameter ay napakaliit at ang balangkas ng balon ay napaka-simple. Dagdag pa, ito ang pinakamurang pamumuhunan. Salamat dito, mayroong isang tunay na pagkakataon upang malaman eksakto kung saan ka maaaring magsimula ng malakihang gawain.

Mabuti sa buhangin

Ganyan balon ng tubig ginawa ng kamay gamit ang umiinog na teknolohiya. Para sa mga ito, ginagamit ang isang auger. Maaari mong gawin ang lahat ng trabaho sa loob lamang ng dalawang araw. Inuri ito sa kategorya ng mababang kapasidad hanggang sa 1 metro kubiko ng Ala una. Ginagamit ang mga vibration pump para sa pumping out. Napapailalim sa teknolohiya ng pagbabarena ng isang balon para sa tubig, tatagal ito hanggang 10 taon. Upang mapanatili ang maayos na paggana ng lahat, inirerekumenda na gamitin ito nang tuluy-tuloy.

Well abyssinian

Ang istraktura ng uri ng Abyssinian ay isang mapagkukunan na madaling gawin gamit ang iyong sariling mga kamay. Hindi man ito ganap na matawag para sa pagbabarena, dahil ang isang espesyal na tungkod ay ginagamit, na kung saan ay pinukpok sa lupa. Ang isang espesyal na filter mesh ay nakakabit sa mas mababang bahagi nito, na nagbibigay-daan sa pagtaas ng mataas na kalidad na tubig. Gumagamit ang proseso ng mga extension rod. Ang koneksyon ay ginawa sa pamamagitan ng isang thread. Hindi tulad ng iba pang mga teknolohiya para sa mga balon ng pagbabarena sa ilalim ng tubig, ang tubo mismo ay mananatili sa lupa, dahil dumadaloy ang tubig dito. Ang diameter ng tubo ay maaaring hanggang sa 32 mm. Ito ay kinakailangan na ang lahat ng mga koneksyon ay masikip hangga't maaari, dahil ang karayom ​​ay dumidikit sa lupa sa mahabang panahon.

Mga Kasangkapan sa Pagbabarena ng Well Well

Kung ang manu-manong pagbabarena ng mga balon ay binalak, kung gayon pinakamainam na teknolohiya shock lubid, ito ang pinakakaraniwan at abot-kayang. Mangangailangan ito ng tulad ng isang tool at materyal:

• Pala
• Isang drill na may bahagi ng paggupit. Upang madagdagan ang bigat ng drill, ang mga steel screws o iba pang mga metal na bagay ay maaaring ma-welding dito.
• Isang wheelbarrow para sa pagdadala ng lupa.
• Bomba.
• Isang lalagyan na may tubig.

Kakailanganin mo rin ang gayong materyal:

• Kawad.
• Tubo
• Steel wire para sa filter.
• Graba o durog na bato.

Diy water well drilling

Ang isang balon sa dacha ay ginawa sa tulong ng teknolohiya ng pagtambulin-lubid ng sariling mga kamay. Ang kakanyahan ng teknolohiya ay kumukulo sa pagbabarena ng mga butas sa lupa sa pamamagitan ng isang martilyo nguso ng gripo. Ang isang instrumento ay nahuhulog mula sa taas at binasag ang bato. Pagkatapos nito, itinaas at ang lupa ay tinanggal mula sa baso. Para sa mga ito kinakailangan upang lumikha ng ilang mga kundisyon. Ipinapanukala namin na isaalang-alang sa lahat ng mga detalye kung paano gumawa ng isang balon gamit ang iyong sariling mga kamay.

Bago ang pagbabarena ng isang balon sa bansa, kinakailangan na gumawa ng isang butas. Nangangahulugan ito ng paghuhukay ng isang mababaw na butas upang mas madali itong mag-drill ng isang butas sa lugar. Una sa lahat, dahil dito, ang lalim ng pagbabarena ay nabawasan at ang posibilidad ng pagbagsak ng itaas na layer ng lupa ay naibukod. Ang laki nito ay maaaring magkaroon ng mga sumusunod na sukat: 1.5 ng 2.5 metro. Sa mga gilid ng mga pader ng hukay ay pinalakas ng playwud. Salamat dito, ang lupa ay tiyak na hindi gumuho.

Dagdag dito, ang teknolohiya ng pagbabarena ng isang balon para sa tubig ay may kasamang pag-install ng isang tripod. Ito ay isang espesyal na mekanismo ng lubid na percussion na nagbibigay-daan sa iyo upang mag-drill ng isang balon sa tubig. Ang tripod ay nagsisilbing isang aparato ng suporta para sa paghawak ng drill stem. Ito ay gawa sa kahoy o metal profile... Ang haba ng troso / tubo ay dapat na hanggang 5 metro. Ang winch ay dapat na fastened sa isang cable. Ang isang drill bit ay nakakabit sa cable.

Pagbabarena sa isang maliit na bahay sa tag-init

Ang nagresultang pag-install ay siksik sa laki, hindi nangangailangan ng paggamit ng isang maliit na sukat ng pagbabarena para sa mga balon ng pagbabarena at ginagawa nang manu-mano. Maaari kang mag-drill ng isang balon sa ganitong paraan para sa magkaibang oras... Tinutukoy ng bilis ang likas na katangian ng lupa. Sa isang dagok, ang drill ay maaaring umakyat sa isang metro. Kung ang lupa ay mabato, pagkatapos ay hanggang sa 200 mm.

Payo! Upang mapabilis ang proseso ng paggawa ng isang balon sa lugar, maaaring ibuhos ang tubig sa butas. Palambutin niya ang lahi. Bukod dito, ang baso ay dapat na patuloy na malinis.

Tulad ng para sa cable, kung gayon dapat itong magkaroon ng isang sapat na margin upang ang drill ay hindi dumating at manatili sa ilalim ng butas. Habang sumusulong ka, maaari mong agad na mai-mount ang pambalot o pagkatapos makumpleto ang pagbabarena ng balon ng tubig sa pamamagitan ng kamay.

Kung ang unang pamamaraan ay napili, ang pagbabarena ng mga balon ng tubig, ang proseso ng teknolohiya ay isasama ang isang tubo ng pambalot na mayroong mas malaking lapad kaysa sa drill mismo. Sa pamamaraang ito, mahalagang makontrol ang lalim ng inuming tubig na rin. SA kung hindi man maaari mong laktawan ang aquifer at isara ito sa isang tubo. Samakatuwid, ang antas ng kahalumigmigan ng lupa na itinaas ay dapat na masubaybayan nang mabuti.

Posibleng matukoy ang sandaling ito sa paggawa ng isang balon para sa tubig sa bansa alinsunod sa mga sumusunod na pamantayan:

• Ang buhol ay nagsimulang umupo ng napakabilis.
• Natagpuan mo ang isang aquifer sa flush.
• Sa bagyo pagkatapos ng luad, nakakahanap ka ng buhangin.
• Ang isang static na ulo ay nabuo.
• Ang tubig ay nagsimulang alisan ng tubig mula sa hukay.
• Ang drill ay nagsisimulang mag-vibrate.

Samakatuwid, kapag nag-drill kami ng isang balon sa ganitong paraan, mahalaga na maging labis na mag-ingat.

Sa lalong madaling maabot mo ang aquifer, isang balon sa bansa gamit ang iyong sariling mga kamay ay kinakailangan para sa pagbomba at paglilinis mula sa maruming tubig. Salamat sa ito, malalaman mo kung ang maayos na ito sa tag-init na maliit na bahay ay matutugunan ang lahat ng mga pangangailangan ng iyong pamilya sa mga tuntunin ng pag-debit nito.

Kung sa panahon ng proseso ng pumping ang tubig ay maulap sa mahabang panahon, pagkatapos ay dapat mong palalimin ang balon sa bansa gamit ang iyong sariling mga kamay.

Casing

Ang disenyo ng balon ng tubig nang walang kabiguan ay may kasamang pagpapatupad ng pambalot. Para dito, maaari kang gumamit ng mga plastik o metal na tubo. Hindi maipapayo na gumamit ng mga galvanized pipes, dahil maaari silang negatibong makakaapekto sa kemikal na komposisyon ng tubig.

Kaya, sa pamamagitan ng pag-install ng pambalot, nakakamit ang mga sumusunod na layunin:

1. Ang mga pader ng pinagmulan ay hindi gumuho.
2. Ang paggamit ng tubig ay hindi natahimik.
3. Ang posibilidad ng pagpindot sa tuktok na tubig ay hindi kasama, na kung saan ay hindi ang pinakamahusay sa kategorya ng mga balon.
4. Mananatiling malinis ang mapagkukunan.

Tulad ng nabanggit na, ang isang balon ng tubig ay maaaring nilagyan ng isang pambalot sa panahon o pagkatapos ng pagbabarena. Kung ang tubo ay napupunta sa lupa nang matindi, kinakailangan na magsikap ng pisikal na pagsisikap at magtrabaho kasama ang isang sledgehammer.

Water well flushing pagkatapos ng pagbabarena

Matapos ang pagbabarena ng balon gamit ang iyong sariling mga kamay at mai-install ang pambalot, isinasagawa ang flushing - isang sapilitan na hakbang. Ang kakanyahan ng prosesong ito ay ang isang tubo ay ibinaba sa mapagkukunan na kung saan ang tubig ay pumped sa ilalim ng presyon. Dahil sa presyon mula sa butas, buhangin at luad ay ganap na natanggal. Ang lahat ng ito ay ibubomba. Sa sandaling nawala ang malinis na tubig, siguraduhing ibigay ito para sa pagtatasa sa naaangkop na samahan.

Mga kalamangan at kahinaan

Ang pamamaraang ito ng pagbabarena ng isang balon para sa tubig ay may mga kalamangan at kahinaan.

Mga kalamangan:

• Ang disenyo ng balon para sa tubig ay nagbibigay-daan sa iyo upang makagawa ng isang mapagkukunan na may mataas na debit at isang mahabang buhay sa pagpapatakbo.
• Ang mga kagamitan para sa mga balon ng pagbabarena ay maaaring gawin ng kamay, na kung saan ay isang ekonomiya, na parang nagrenta ka ng isang maliit na sukat ng pag-install para sa pagbabarena ng isang balon.
• Ang kakayahang kontrolin ang antas ng tubig at makita ang aquifer.
• Pinapayagan ng disenyo ng mga balon ng tubig ang paglikha ng isang malaking diameter ng pagpasok.
• Pinapayagan ka ng mga pamamaraang drilling na ito upang gumana kahit sa oras ng taglamig ng taon.

Bahid:

• Mayroong iba pang mga uri ng mahusay na pagbabarena na nagbibigay-daan sa iyo upang gumana nang mas mabilis.
• Ang isang malaking halaga ng kagamitan ay kinakailangan upang mag-drill ng mga balon ng tubig, lalo na tungkol sa pambalot.
• Ang mga uri ng balon ng tubig ay nangangailangan ng seryosong mapagkukunan ng pisikal at paggawa.
• Bago ang pagbabarena ng isang balon para sa tubig, kinakailangan upang matukoy ang likas na katangian ng lupa, ang teknolohiyang lubid ng lubong ay hindi palaging nauugnay.
• Makakasama disenyo ng tanawin magkadugtong na teritoryo. Para sa kadahilanang ito, bago ka mag-drill ng isang balon gamit ang iyong sariling mga kamay, hindi ka dapat magsagawa ng gawaing landscaping.

Konklusyon

Kaya, narito namin isinasaalang-alang ang lahat ng mga tampok kung paano gumawa ng isang tubig na rin gamit ang iyong sariling mga kamay. Bukod sa iba pang mga bagay, nalaman namin ang tungkol sa mga pagkakaiba-iba ng mapagkukunang ito, na sa ilalim ng iba't ibang mga pangyayari ay nakakakuha ng iba't ibang mga pangalan, halimbawa, mga balon ng pagsipsip, mga balon na thermometric, balon ng buhangin at iba pa. Upang pagsamahin ang buong teorya at malaman kung paano makayanan ang gawain sa iyong sarili, iminumungkahi naming panoorin ang handa na materyal sa video sa pagtatapos ng artikulo.

Ang isang balon para sa tubig ay ang pinaka-abot-kayang at madaling ipatupad na paraan upang maitaguyod autonomous na supply ng tubig... Sa kasalukuyang mataas na halaga ng inuming tubig, ang gastos ng independiyenteng pagbabarena at pagtatayo ng balon ay binabayaran sa 1.5-2 na panahon. Walang kumplikado sa teknolohiya ng pagbabarena ng isang balon gamit ang iyong sariling mga kamay, ang pangunahing bagay ay mahigpit na sundin ang gabay na ibinigay sa artikulo.

Mga sulyap sa sulyap

Kapag nagsisimulang mag-drill ng maayos na tubig gamit ang iyong sariling mga kamay, mahalagang magpasya para sa kung anong mga layunin ito nilalayon.

Verkhovodka

Karamihan itaas na layer, na makasalubong kapag nag-drill ng isang balon, ay isang verkhovodka. Nakasalalay sa lupain, maaari itong humiga sa lalim na 1-10 metro. Ang tubig sa itaas ng tubig ay, sa prinsipyo, nakakain. Ngunit kung ang mga sample na kinuha ay sumusunod sa mga pamantayan sa kalinisan at pagkatapos ng malalim na pagproseso, halimbawa: pagsasala na may shungite o banal na kumukulo.

Sa karamihan ng mga kaso, ang verkhovodka ay ginagamit para sa mga teknikal na layunin. Ngunit dapat tandaan na ang pag-debit ng naturang mga balon ay maliit at hindi matatag.

Mahusay na mag-drill ng isang balon para sa tubig gamit ang iyong sariling mga kamay sa antas ng paglitaw ng mga interstratal na tubig na matatagpuan sa lalim na 5-20 metro. Ang isang hindi naka-configure na layer ay karaniwang nakasalalay sa isang luad na kama na may buhangin. Samakatuwid, ang mga istrakturang haydroliko na itinatayo sa lugar nito ay tinatawag na mga balon ng buhangin.

Ang tubig na nakuha mula sa mga interstratal layer ay maaaring maiinom. Ang kanyang debit ay higit sa sumasaklaw sa pang-araw-araw na pangangailangan sa loob ng 2 metro kubiko. Ang sagabal lamang nito ay ang kawalan ng presyon. Dagdagan nito ang mga kinakailangan hindi lamang para sa pagpipilian kagamitan sa pagbomba, kundi pati na rin ang pagtula ng isang sistema ng supply ng tubig, pati na rin ang pangangailangan na i-filter ang buhangin, na medyo kumplikado sa disenyo ng isang haydroliko na istraktura.

Mga tahi ng presyon

Ang mga seams ng presyon ay matatagpuan nang medyo mas malalim - mula 7 hanggang 50 metro. Ang batayan ng mga aquifers ay nabuo ng mga bali na siksik na bato, tulad ng limestone o loam, o maluwag na pebble at mga deposito ng graba.

Ang pinakamahusay na kalidad na tubig ay nakuha mula sa apog. Na ang mga unang sample na kinuha mula sa mga layer na ito ay sinusuri ng isang putok. At ang average na pang-araw-araw na pag-debit ng mga balon na limestone ay 5 metro kubiko.

Ang pag-aayos ng mga balon para sa apog ay pinasimple ng katotohanan na hindi na kailangang gumamit ng mamahaling kagamitan sa pagbomba. Ang mismong ulo ng layer mismo ay nagtataas ng nagbibigay-buhay na kahalumigmigan halos sa ibabaw ng lupa. Bilang karagdagan, ang isang pansala ng buhangin ay madalas na hindi kinakailangan.

Katubigan ng Artesian

Ang katubigan ng Artesian ay namamalagi sa lalim na 30-50 metro sa ibaba ng lahat. Ang mga balon na kagamitan sa kanila ay sikat sa katotohanang nagbibigay sila ng kahalumigmigan na nagbibigay ng buhay. pinakamahusay na kalidad, at ang kanilang mga reserba ay sapat na sa loob ng maraming dekada.

Ngunit hindi posible na mag-drill ang mga ito sa aming sarili, kahit na may isang geological map ng lugar. Malayang pag-unlad ng tubig ng artesian, na mahalaga likas na yaman ay ipinagbabawal ng batas.

Mga pagpipilian na rin

Ang isang borehole ay isang makitid, mahabang lukab sa anyo ng isang borehole. Sa loob nito ay isang pambalot na gawa sa concentric pipes, na pinoprotektahan ang mga dingding ng bariles mula sa pagkawasak. Ang ibabang dulo ng trunk ay maaaring magkaroon ng isang bingi na disenyo o nagtatapos sa isang ilalim - isang paikot na hakbang. Sa puntong ito, nakalagay ang aparato ng pag-inom.

Ang itaas na punto ng balon, na tinatawag na ulo, ay may kasamang kagamitan para sa pag-aayos at pagpapanatili ng isang istrakturang haydroliko.

Kabilang sa iba't ibang mga uri ng mga balon ng tubig para sa drilling na gawin mismo, ang mga pagpipilian na ipinakita sa pigura ay pinakaangkop.

Ang bawat bersyon ng haydroliko aparato ay may sariling mga katangian:

Karayom

Isang disenyo na naging laganap sa pag-aayos ng mga balon na Abyssinian. Sa loob nito, ang nababagabag na tungkod, ang projectile at ang pambalot ay bumubuo ng isang solong kabuuan.

Ang isang balon na epektibo lamang sa mga homogenous na maluwag na lupa ay pinapakinabangan sa mga tuntunin ng bilis ng pag-install. Sa teknolohiyang percussion ng pagbabarena ng isang balon para sa tubig, ang bilis ng proseso ay umabot sa 2-3 m / h ng pagtagos. Ang maximum na lalim ng paglulubog ay 45 m.

Para sa pagpapatupad nito, ginagamit ang mga tungkod na D120 mm, at karagdagang pagpapanatili - mga submersible pump na may caliber na 86 mm.

Hindi perpekto at perpektong mga balon

Ang isang hindi perpektong balon ay isang istrakturang haydroliko na tila nakasabit sa reservoir, na umaabot sa ibabang dulo ng isang makapal na aquifer. Ang balon ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang bukas na ilalim ng lupa, kung saan ang reservoir ay hindi natagos sa buong kakayahan, ngunit bahagyang lamang.

Anumang hindi perpektong balon ay maaaring ma-upgrade sa isang perpektong isa. Upang gawin ito, kailangan mong pumili ng tulad ng isang radius upang ang kanilang mga rate ng produksyon ay pantay. Samakatuwid, ang pagbabarena ng gayong mga balon ay nangangailangan ng karanasan ng isang driller at tumpak na kaalaman sa lokal na heolohiya.

Pagbubuo ng pagbabarena

Hindi lahat ay may pagkakataon na magrenta ng isang mobile unit. Samakatuwid, ang pinakamadaling paraan upang makamit ang nais na layunin ay upang bumuo ng isang lutong bahay na driver ng tumpok.

Ang driver ng pile ay isang istraktura sa anyo ng isang tripod na hugis ng isang tetrahedron.

Ang batayan para sa paggawa ng isang equilateral trihedral pyramid ay mga steel pipe o log na 6 m ang haba. Kapag ang driver ng pile ay pinalalim ng 1.5 m, ang taas ng nasa itaas na lupa na bahagi ng tripod ay 4.5 m. Ang taas na ito ay sapat para sa paggamit isang 3 m tuhod.

Upang maiwasan ang "pagmamaneho" ng mga suporta, ang mga binti ng kopra ay karagdagan na tinatali ng mga crossbars. Ang center point ng pile driver ay nilagyan ng:

• isang pag-angat sa anyo ng isang tumbaong pingga,
• harangan ng isang matatag na naayos na hook;
• isang drill na nilagyan ng singsing para sa pangkabit ng lubid;
• mahabang kargamento.

Upang ayusin ang lubid sa kawit ng bloke at singsing ng drill, isang anchor o cargo unit ang ginagamit. Ang pamamaraan ng paglikha nito ay ipinapakita sa ibaba.

Borehole martilyo

Matapos mai-install ang driver ng pile, ang hook na may isang pagkarga sa anyo ng parehong sledgehammer ay ibinaba sa antas ng lupa. Ang point of contact ang magiging panimulang punto para sa pagbabarena ng wellbore. Ang isang hukay ay hinihimok sa paligid ng puntong target. Ito ay isang istraktura na may sukat na 150x150x150 cm. Sa isang recessed na istraktura, ang panimulang punto ay minarkahan at nagsimula ang pagbabarena.

Ang unang 3-4 na metro ay pumasa sa tulong ng isang auger, hindi nakakalimutan upang masukat ang patayo bawat 50 cm. Ang susunod na 5-7 metro ay ginawa sa pamamagitan ng pagbabarena gamit ang isang jig. Ito ay isang istraktura sa anyo ng isang tubo na may mas malaking lapad kaysa sa laki ng anulus ng wellbore. Ang built-in na konduktor ay maingat na na-calibrate na may kaugnayan sa patayong eroplano at pagkatapos lamang ito ay ma-concret.

Isang mahalagang punto! Kapag iniisip ang tungkol sa laki ng mga tubo ng pambalot, mahalagang pagtuunan ng pansin ang kalibre ng kasangkot submersible pump... Sa isip, ang puwang sa pagitan ng katawan ng barko at ng dingding ng haydroliko na istraktura ay dapat na hindi bababa sa 10 mm.

Pagpasok ng drilling

Ginagawa ang paggawa ng drill ng mga balon ng tubig gamit ang isa sa tatlong mga teknolohiya:

• Pag-ikot (paikot) - nagsasangkot ng "pagngangalit" sa bato ng projectile, na ginagawang paggalaw ng pag-ikot.
• Lubid-pagtambulin - natupad sa tulong ng isang mabibigat na guwang na puntong, na sunud-sunod na ibinaba / nakataas, kinukuha ang bato habang gumagalaw ito.
• Epekto-paikot - ipinatupad gamit ang isang baras at isang drill. Una itong itinaas sa itaas ng lupa at binabaan ng lakas, at pagkatapos ay pinaikot, inaalis ang pinakawalang bato habang kumikilos ito sa lukab ng tungkod.

Ang pagpili ng tool ay nakasalalay sa uri ng lupa na kailangan mong magtrabaho. Para sa mga homogenous na lupa ng normal na density, ang isang dobleng pagsisimula na auger auger ay angkop.

Sinusubukan ng ilang mga artesano na dumaan sa isang simpleng drill sa hardin. Ngunit malayo ito sa ang pinakamahusay na pagpipilian, dahil kapag gumagamit ng tulad ng isang tool, mayroong isang mataas na posibilidad na ang kawalaan ng simetrya ng lakas ng paglaban ng lupa ay pukawin ang isang paglilipat ng drill sa gilid.

Para sa malapot at mataas na malagkit na mga uri ng lupa, maginhawa na gamitin ang Spitz drill. Ang tungkod, na mukhang baso, ay ginagamit sa pagbabarena ng lubid-pagtambulin.

Kung kailangan mong gumana sa maluwag at maluwag na mga lupa na simpleng hindi dumidikit alinman sa baso o sa mga auger turn, gumamit ng isang spill drill. Ang tool na ito ay epektibo kapag gumaganap ng rotary percussion drilling.

Hindi alintana ang uri ng tool na ginamit, ang mga gilid ng paggupit ay dapat na gawa sa malakas na bakal.

Pag-install ng Casing

Ang pangwakas na yugto ng teknolohiya kapag ang pagbabarena ng isang balon para sa tubig ay ang pagpupulong ng string. Ang drill string mismo ay binuo mula sa mga bakal na tubo na may kapal na pader na 4 mm na may kabuuang diameter ng mga produkto mula sa 80 mm. Ang mga ito ay magkakaugnay sa mga bayonet coupling.

Ang Casing ay maaaring itakda sa isa sa dalawang paraan:

• Sa unang kaso, ginagamit ang isang istraktura kung saan ang drill mismo ay isang mas maliit na diameter, ang pambalot na matatagpuan sa ibaba nito ay mas malaki. Ang tubo na ito ay nilagyan ng isang paggupit na bit na may multi-point, talinis na ngipin. Habang umuunlad ang 1 siklo, ang drill ay tinanggal sa ibabaw, at ang tubo ay nababagabag, na pinapayagan na putulin ang korona labis na lupa... Mabisa ang pamamaraan sapagkat pinapabilis nito ang pag-backfill ng graba, ngunit ito ay matrabaho.
• Ang pangalawang pagpipilian sa pag-install ay nagsasangkot ng pagbabarena ng isang "hubad" na tungkod nang walang pambalot. Para sa pagpapatupad nito, ang isang drill ng isang mas malaking diameter ay pinili kaysa sa mga pipa ng pambalot upang madali silang magkasya sa mga butas na ginawa. Ang pamamaraan ay epektibo sa siksik, parehong hindi umaagos at malagkit na mga lupa kapag nag-drill sa lalim na 10 metro.

Ito ay pinaka-maginhawa upang magamit ang mga produktong plastik bilang mga pipa ng pambalot. Ang mga ito ay matibay, madaling makatiis ng presyon sa panahon ng pag-aayos at presyon ng lupa sa kaganapan ng paggalaw.

Habang pinapalalim ang pambalot, ang anulus ay puno ng pinong graba. Ang ganitong interlayer ay magpapabilis sa pagbomba ng balon at pahabain ang buhay nito.

Ang estado ng nahukay na lupa ay magpapahiwatig ng sandali ng pag-abot sa aquifer. Upang matukoy kung kinakailangan upang lumalim pa, gamit ang isang submersible centrifugal pump, ihahandog nila ang 20-30 liters ng likido.

Kung, pagkatapos ng pagbomba ng maraming mga timba, ang tubig ay patuloy na mananatiling maulap, kailangan mong palalimin para sa hindi bababa sa 1-2 cycle ng pagbabarena, na halos 50-100 cm.

Isang mahalagang punto! Sa oras ng pagtigil sa pagbabarena, ang drill rod ay dapat na alisin sa ibabaw sa bawat oras upang hindi ito hilahin sa butas.

Ang pamamaraan ng pagtatayon ay ulitin ulit. Kung ang mga pagkilos ay hindi nagdala ng ninanais na resulta, at ang tubig ay maulap pa rin, kakailanganin mong tiisin ang isang mas mahabang buildup, na maaaring tumagal ng hanggang sa maraming araw. Upang mapadali ang pagbuo, ang unang bagay na dapat gawin ay alisin ang basura sa isang magnanakaw at pagkatapos lamang magsimula ang submersible centrifugal pump.

Mahalaga! Ang mga higaan ng gravel, na unti-unting naayos sa pag-indayog nito, ay dapat na muling punan.

Ang buildup ay isinasaalang-alang kumpleto kapag ang transparency ng tubig ay umabot sa 70 cm. Natutukoy ito nang empirically. Ang pumped out na tubig ay dadalhin sa isang lalagyan na opaque at isang takip ng enamel mula sa isang kasirola o isang ceramic platito na D15 cm ay isinasawsaw dito. Ang marka sa ibaba kung saan nagsimulang lumabo ang mga gilid ng disc ay itinuturing na nagsisimula nang eksaktong kalubhaan. Para sa mas tumpak na mga resulta, sundin ang disc nang mahigpit sa tamang mga anggulo.

Matapos ang pag-alog ng balon hanggang sa makuha ng tubig ang kinakailangang parameter ng transparency, dapat ipadala ang mga sample ng sample pananaliksik sa laboratoryo... Kung natutugunan nila ang mga pamantayan, ang anulus ay sarado na may luwad o konkreto.

Ang pinaka mahusay at matipid na istraktura para sa pagkuha ng tubig sa lupa ay isang borehole. Ito ay isang mahusay na kahalili sa sentralisadong supply ng tubig para sa agrikultura, paghahardin o isang bahay sa bansa.

Maaari kang bumuo ng isang tubig na rin sa iba't ibang paraan. Isaalang-alang natin ang pangunahing mga teknolohiya ng pagbabarena at pagtuunan ng pansin pangkalahatang mga rekomendasyon upang lumikha ng kanilang sariling autonomous na mapagkukunan ng inuming tubig.

Pagpili ng uri ng tubig na rin

Ang pagbabarena ng isang balon para sa tubig ay isang masipag na proseso na nangangailangan ng tiyak na kaalaman at kasanayan mula sa kontratista. Nakasalalay sa mga geological na katangian ng lupa at ang inaasahang mga pangangailangan sa tubig, kinakailangan upang piliin ang pinakamainam na uri ng balon at ang teknolohiya para sa pag-aayos nito.

Ang mga Wellbores ay may maraming uri:

1. walang filter (artesian);
2. filter (mga balon ng buhangin);
3. balon

Pagbabarena mga balon ng artesian isinasagawa ang tubig sa porous limestone, ang lalim nito ay higit sa 150 metro. Ang isang artesian well ay may kakayahang magbigay ng marami mga bahay sa bansa walang tigil na supply ng tubig sa buong taon (ang tubig ay hindi nagyeyelo sa gayong mga mukha). Ang panahon ng pagpapatakbo ng isang walang filter na artesian na rin ay umabot sa 50 taon.

Lalim ng pagbabarena ng balon ng tubig uri ng filter(sa buhangin) ay 15-30 metro. Ang aparato ng isang buhangin na buhangin ay isang inilibing na tubo, sa dulo nito ay may isang filter na nag-filter ng magaspang na mga fraksiyong buhangin. Ang gayong balon ay sapat na para sa isang maliit na bahay sa bansa o suburban area.

Ang mga kalamangan ng mga balon ng buhangin ay kinabibilangan ng:

• kadalian ng pagbabarena;
• mababang gastos ng pagkumpleto ng maayos.

Mga disadvantages ng mga balon ng filter ng buhangin:

• mababang pagiging produktibo (mga 1 m3 bawat oras);
• buhay ng serbisyo - hanggang sa 10 taon;
• mataas na posibilidad ng siltation;
• pagpindot sa ilalim ng tubig sa ibabaw at lupa.

Tubular (Abyssinian) na rin ay may lalim na 8-12 metro, ay itinayo gamit ang kongkretong singsing ng pabrika. Kung mayroong isang mahusay na tagsibol sa site, ang balon ay napupunan ng mabilis at naipon ng tubig (ang average na kapasidad ay 2 m3 ng tubig).

Kapag pumipili ng isang disenyo ng borehole para sa isang balon, kinakailangang isaalang-alang ang tinatayang pangangailangan para sa tubig at ang kaayusan ng pagkonsumo nito. Para sa isang maliit na bahay sa tag-init na may pamanahong pananatili, ang isang filter bariles ay angkop, at upang magbigay ng isang malaking pribadong bahay na may tubig, dapat na may kasangkapan na isang balon ng artesian - ang pinaka maaasahang pagpipilian para sa autonomous na supply ng tubig.

Mga balon ng pagbabarena ng tubig: mga pagsusuri at payo para sa pagpili ng uri ng balon

Mga pamamaraan para sa pagbabarena ng mga balon ng tubig: teknolohiya, pakinabang at kawalan ng pamamaraan

Ang mga pamamaraan sa pagbabarena ay maaaring maiuri ayon sa dalawang pangunahing pamantayan.

1. Sa pamamagitan ng mga mekanismong ginamit:
   • pagbabarena ng kamay;
   • mekanikal na pagbabarena.
2. Sa pamamagitan ng prinsipyo ng tool sa pagbabarena:
   • pamamaraan ng pagkabigla;
   • paikot na pamamaraan;
   • pagkabigla-paikutin.

Isaalang-alang ang pinakatanyag na pamamaraan para sa pagbabarena ng mga balon ng tubig.

Manu-manong paraan ng mga balon ng pagbabarena

Maaari mong manu-manong mag-drill ng isang balon, na ang lalim nito ay hindi lalampas sa 25 metro. Isinasagawa ang pagbabarena hanggang sa maabot ang layer na lumalaban sa tubig.

Para sa manu-manong pagbabarena ng mga balon ng tubig, ginagamit ang mga sumusunod na kagamitan:

Kung ang lalim ng balon ay mababaw, ang drill string ay maaaring kontrolin nang manu-mano. Ang mga baras ng drill ay maaaring gawin mula sa mga tubo sa pamamagitan ng pagkonekta sa kanila ng mga thread o veneer. Ang ulo ng drill ay nakakabit sa dulo ng mas mababang pamalo.

Ang buong teknolohikal na proseso ng manu-manong pagbabarena ng balon ay maaaring nahahati sa maraming mga yugto:

Para sa kumpletong paglilinis ng tubig, kadalasang sapat na ito upang mag-usisa ng 2-3 balde ng maruming tubig sa lupa... Maaaring gamitin ang isang submersible pump para dito.

Ang manu-manong pagbabarena ay may parehong mga pakinabang at kawalan. Kabilang sa mga pakinabang ng pamamaraan ang:

• mababang gastos ng trabaho;
• walang pagbabago sa istraktura ng daanan na lupa.

Mga disadvantages ng pamamaraan:

• limitadong lalim ng pagbabarena;
• isang maliit na debit ng balon dahil sa maliit na diameter ng istraktura;
• ang buhay ng serbisyo ng isang "manwal" na rin ay mula 2 hanggang 10 taon (depende sa mga kondisyon sa pagpapatakbo).

Rotary na pamamaraan: pabalik at pasulong na pag-flush

Ang rotary (rotary) na paraan ng pagbabarena ay ang pinaka-karaniwang paraan ng pag-aayos ng malalim na mga balon ng tubig.

Ang pamamaraan ng pag-ikot ay nagsasangkot ng paggamit ng mga espesyal na setting. Isinasagawa ang pagbabarena ng mga balon para sa tubig gamit ang kagamitan:

Ang mga drilling rig ay nilagyan ng isang espesyal na tubo, sa mga lukab na mayroong isang umiikot na baras na may kaunti. Ang pag-install ng haydroliko ay lumilikha ng isang epekto sa kaunti. Ang lupa mula sa balon ay hugasan ng drilling fluid.

Mayroong dalawang mga teknolohiya para sa pagbabarena ng mga balon na may tubig:

Direktang pamumula... Ang likido ay pinakain ang wellbore mula sa itaas hanggang sa ibaba. Ang solusyon, paghuhugas ng bato, ay lumabas sa pamamagitan ng puwang ng anular.

Kabilang sa mga kalamangan umiinog na pamamaraan ang direktang flushing ay may kasamang:

• kagalingan ng maraming paraan ng pamamaraan (maaari kang lumikha ng isang balon ng anumang lalim);
• malaking debit ng balon, dahil sa malaking diameter pagbabarena

Ang kawalan ng direktang flushing ay ang pagguho ng aquifer.

Backwash... Ang drilling fluid ay dumadaloy sa pamamagitan ng gravity sa anulus. Kasunod, ang solusyon ay ibinomba gamit ang isang bomba.

Ang bentahe ng pagbabarena ng isang balon na may presyon ng tubig na may backwash ay ang maximum na pagtagos ng aquifer ay tinitiyak ang maximum na rate ng produksyon ng balon.

Ang pangunahing kawalan ng pamamaraang ito ay ang mataas na gastos. Para sa trabaho, kinakailangan upang maakit ang sopistikadong kagamitan at mga kwalipikadong espesyalista.

Ang mga balon ng pagbabarena na may tubig: video

Lubid pagbabarena percussion

Gamit ang paraan ng pagtambulin-lubid ng pagbabarena ng isang balon para sa tubig, ang pagsira sa lupa ay nakamit sa pamamagitan ng pagbagsak mula sa tore ng isang mabibigat na tool (hinimok na baso).

Kapag self-drilling, maaari kang gumamit ng isang homemade drill rig at karagdagang mga tool(downhole nozzle, lubid, kagamitan para sa pagkuha ng lupa).

Kasunod percussion wireline drilling:

Upang mag-drill ng malalim na mga balon gamit ang percussion-lubid na pamamaraan, kinakailangang gumamit ng mga espesyal na pag-install: UKS-22M2, UGB-1VS, UGB-50.

Auger mahusay na konstruksyon

Ang pangunahing tool sa pagtatrabaho para sa auger pagbabarena ang klasikong Archimedean screw (auger) ay nakausli. Ang mga talim ay welded sa drill rod, kung saan, na may mga paggalaw ng pag-ikot, dalhin ang bato sa ibabaw.

Ang pamamaraan ng tornilyo ay angkop para sa pagbabarena ng mababaw na mga balon (hindi hihigit sa 10 metro)

Upang maipatupad ang pamamaraang ito, ginagamit ang maliit na sukat, madaling maihatid na mga rigs ng pagbabarena.

Mga kalamangan pamamaraan ng tornilyo pagbabarena:

• pagiging epektibo sa gastos at kahusayan ng pamamaraan kapag ang pagbabarena ng maliliit na balon (hanggang sa 50 metro) sa mga mabuhanging-luwad na lupa;
• ang pagkakaroon ng pamamaraan;
• ang mga layer ng lupa ay hindi hugasan.

Mga hindi pakinabang ng pamamaraan ng tornilyo para sa pag-aayos ng mga balon ng tubig:

• angkop lamang para sa mabuhanging lupa;
• kung sa panahon ng trabaho ang auger ay nakasalalay laban sa isang bato, kung gayon ang proseso ay kailangang ihinto at magsimula ang pagbabarena sa ibang lugar.

Core na paraan ng pagbabarena

Ang pamamaraan ng haligi ay bihirang ginagamit para sa pagbabarena ng mga balon ng tubig. Mas madalas itong ginagamit bilang isang paraan ng geotechnical at hydrogeological na pagsasaliksik.

Kapag ginamit ang kagamitan sa pagbabarena (ZiF 650, ZiF 1200) na may anular na karbida o korona na brilyante. Sa proseso ng pagbabarena, sa pamamagitan ng lukab ng korona, posible na kumuha ng isang haligi ng bato at matukoy ang pagkakaroon ng ilang mga likas na mapagkukunan.

Sa panahon ng pangunahing pagbabarena, nangyayari ang pagkasira ng anular at kasunod na paglalagay ng lupa.

Mga kalamangan ng pamamaraan ng haligi:

• mataas na bilis ng pagkumpleto ng maayos;
• ang kakayahang mag-drill ng napakahirap na lupa;
• ang drilling rigs ay siksik at maaaring magamit sa mga lugar na mahirap maabot.

Mga disadvantages ng pamamaraan ng haligi:

• mabilis na paggiling ng nagtatrabaho korona;
• maliit na seksyon (tungkol sa 150 mm) ay hindi pinapayagan ang paggamit ng malakas na submersible pump.

Anuman ang paraan ng pagbabarena, dapat matugunan ng isang balon ng tubig ang ilang mga kinakailangan:

• ang aquifer ay dapat buksan nang husay na may isang minimum na paglaban ng mga filter zones;
• ang nilalaman ng mga elemento ng metal sa istraktura ay minimal;
• kung ang iba't ibang mga aquifer ay hindi pinagsamantalahan, samakatuwid dapat silang ihiwalay sa bawat isa;
• ang posibilidad ng pagsasagawa ng gawaing pagkumpuni;
• maaasahan.

Ang pagbabarena ng isang balon para sa tubig ay isang kumplikadong proseso ng teknolohikal, ang karampatang pagpapatupad na magagarantiyahan ng isang walang patid na supply ng de-kalidad na tubig sa buong buhay ng balon.

Disenyo para sa langis at gas binuo at pino alinsunod sa mga tiyak na kundisyong geolohikal ng pagbabarena sa isang naibigay na lugar. Dapat nitong matiyak ang katuparan ng nakatalagang gawain, ibig sabihin naabot ang lalim ng disenyo, pagbubukas ng mga deposito ng langis at gas at isinasagawa ang buong hanay ng mga pag-aaral at gumagana sa balon, kasama ang paggamit nito sa sistema ng pagpapaunlad ng bukid.

Ang disenyo ng balon ay nakasalalay sa pagiging kumplikado ng seksyon ng geological, ang pamamaraan ng pagbabarena, ang layunin ng balon, ang pamamaraan ng pagbubukas ng produktibong abot-tanaw at iba pang mga kadahilanan.

Paunang data para sa mahusay na disenyo ng disenyo isama ang sumusunod na impormasyon:

ang layunin at lalim ng balon;

target na abot-tanaw at mga reservoir rock na katangian;

seksyon ng geolohikal sa lokasyon ng balon na may pagkilala ng mga zone ng mga posibleng komplikasyon at indikasyon ng mga presyon ng reservoir at presyon ng bali ng haydroliko sa pamamagitan ng mga agwat;

ang diameter ng string ng produksyon o ang huling diameter ng balon, kung ang pagpapatakbo ng string ng produksyon ay hindi ibinigay.

Utos ng disenyo mahusay na disenyo para sa langis at gas susunod na

Napili ilalim ng seksyon ng isang balon ... Ang disenyo ng balon sa agwat ng produktibong pagbuo ay dapat magbigay ng pinakamahusay na mga kondisyon para sa daloy ng langis at gas sa balon at ang pinaka mahusay na paggamit ng enerhiya ng pagbuo ng reservoir ng langis at gas.

Ang kinakailangan ang bilang ng mga casing string at ang lalim ng kanilang pagtakbo... Para sa hangaring ito, isang graph ng mga pagbabago sa koepisyent ng mga maanomalyang pagbuo ng presyon k, at ang index ng mga presyon ng pagsipsip kspl.

Ang pagpipilian ay nabibigyang katwiran ang diameter ng string ng produksyon at ang mga diameter ng mga pisi ng casing at bits ay napagkasunduan... Ang mga diameter ay kinakalkula mula sa ibaba hanggang.

Napili ang mga agwat ng cementing... Mula sa sapatos na pambalot hanggang sa balon ng ulo, ang mga sumusunod ay semento: mga conductor ng pambalot sa lahat ng mga balon; pantay at mga string ng produksyon sa paggalugad, pag-prospect, parametric, sanggunian at mga balon ng gas; mga interyum na haligi sa mga balon ng langis na may lalim na higit sa 3000 m; sa isang seksyon na may haba na hindi bababa sa 500 m mula sa sapatos ng isang intermediate string sa mga balon ng langis na may lalim na hanggang 3004) m (sa kondisyon na ang lahat ng mga permeable at hindi matatag na bato ay natatakpan ng isang grouting slurry).

Ang agwat para sa pagsemento ng mga string ng produksyon sa mga balon ng langis ay maaaring limitado sa seksyon mula sa sapatos hanggang sa seksyon na matatagpuan hindi bababa sa 100 m sa itaas ng ibabang dulo ng nakaraang intermedate string.

Ang lahat ng mga pisi ng pambalot sa mga balon sa pampang ay sinemento kasama ng kanilang buong haba.

Mga yugto ng pagdidisenyo ng isang haydroliko na programa para sa pag-flush ng isang balon na may mga drill fluid.

Ang programa ng haydroliko ay nauunawaan bilang isang hanay ng mga naaayos na mga parameter ng proseso ng mahusay na pag-flush. Ang nomenclature ng mga naaayos na mga parameter ay ang mga sumusunod: mga tagapagpahiwatig ng mga katangian ng drilling fluid, ang daloy ng mga pump ng putik, ang diameter at ang bilang ng mga nozzles ng jet.

Kapag gumuhit ng isang haydrolikong programa, ipinapalagay na:

Tanggalin ang mga likido sa pagbuo at nawala ang sirkulasyon;

Pigilan ang pagguho ng mga pader ng borehole at pagpapakalat ng mekanikal ng mga hinahatid na pinagputulan upang maibukod ang paggawa ng drilling mud;

Tiyaking ang pagtanggal ng drilled rock mula sa anular space ng balon;

Lumikha ng mga kundisyon para sa maximum na paggamit ng jetting effect;

Makatwirang gamitin ang haydroliko na kapangyarihan ng pumping unit;

Ibukod mga sitwasyong pang-emergency kapag humihinto, nagpapalipat-lipat at nagsisimula ng mga mud pump.

Ang nakalistang mga kinakailangan para sa haydrolikong programa ay nasiyahan sa ibinigay na ang problema sa pag-optimize ng multifactor ay gawing pormal at malulutas. Ang mga kilalang mga scheme ng disenyo para sa proseso ng pag-flush ng mga drilled well ay batay sa mga kalkulasyon ng haydroliko na resistensya sa system para sa isang naibigay na daloy ng bomba at mga tagapagpahiwatig ng mga katangian ng mga drill fluid.

Isinasagawa ang gayong mga kalkulasyon ng haydroliko ayon sa sumusunod na pamamaraan. Una, batay sa mga empirical na rekomendasyon, itakda ang bilis ng paggalaw ng drilling fluid sa puwang ng anular at kalkulahin ang kinakailangang daloy ng mga pumping putik. Ayon sa mga katangian ng pasaporte ng mga mud pump, ang diameter ng mga bushings ay napili, na may kakayahang ibigay ang kinakailangang daloy. Pagkatapos, ayon sa naaangkop na mga formula, ang mga pagkawala ng haydroliko sa system ay natutukoy nang hindi isinasaalang-alang ang mga pagkawala ng presyon sa kaunti. Ang lugar ng jetting bit nozzles ay pinili batay sa pagkakaiba sa pagitan ng maximum na presyon ng paglabas ng presyon (naaayon sa napiling mga bushings) at ang kinakalkula na pagkawala ng presyon dahil sa mga resistensya ng haydroliko.

Ang mga prinsipyo ng pagpili ng isang paraan ng pagbabarena: ang pangunahing pamantayan sa pagpili, isinasaalang-alang ang lalim ng balon, temperatura sa wellbore, pagiging kumplikado ng pagbabarena, profile ng disenyo, at iba pang mga kadahilanan.

Ang pagpili ng isang paraan ng pagbabarena, ang pagbuo ng mas mabisang pamamaraan para sa pagbasag ng mga bato sa ilalim ng isang balon at paglutas ng maraming mga isyu na nauugnay sa pagbuo ng isang balon ay imposible nang hindi pinag-aaralan ang mga katangian ng mga bato mismo, ang mga kondisyon ng kanilang paglitaw at ang epekto ng mga kundisyong ito sa mga pag-aari ng mga bato.

Ang pagpili ng pamamaraan ng pagbabarena ay nakasalalay sa istraktura ng pagbuo, mga katangian ng reservoir, ang komposisyon ng mga likido at / o mga gas na nilalaman dito, ang bilang ng mga produktibong mga layer at ang mga koepisyent ng mga maanomalyang pagbibigay presyon.

Ang pagpili ng paraan ng pagbabarena ay batay sa isang mapaghahambing na pagtatasa ng pagiging epektibo nito, na tinutukoy ng maraming mga kadahilanan, na ang bawat isa, depende sa mga kinakailangan sa geological at pamamaraan (GMT), layunin at kundisyon ng pagbabarena, ay maaaring magkaroon ng mahalaga.

Ang pagpili ng pamamaraan para sa pagbabarena ng isang balon ay naiimpluwensyahan din ng layunin ng mga pagpapatakbo ng pagbabarena.

Kapag pumipili ng isang paraan ng pagbabarena, ang isa ay dapat na magabayan ng layunin ng balon, ang mga hydrogeological na katangian ng aquifer at ang lalim nito, ang dami ng trabaho sa pag-unlad ng pagbuo.

Kumbinasyon ng mga parameter ng BHA.

Kapag pumipili ng isang paraan ng pagbabarena, bilang karagdagan sa mga kadahilanan na panteknikal at pang-ekonomiya, dapat tandaan na, sa paghahambing sa BHA, ang mga rotary BHA batay sa isang downhole motor ay mas advanced sa teknolohiya at maaasahan sa pagpapatakbo, mas matatag sa disenyo daanan

Ang lakas ng pagpapalihis sa kaunti kumpara sa borehole curvature para sa pag-stabilize ng BHA na may dalawang sentralisador.

Kapag pumipili ng isang paraan ng pagbabarena, bilang karagdagan sa mga kadahilanan na panteknikal at pang-ekonomiya, dapat isaalang-alang na, sa paghahambing sa isang BHA batay sa isang downhole motor, ang mga rotary BHA ay mas advanced sa teknolohiya at mas maaasahan sa pagpapatakbo, mas matatag sa trajectory ng disenyo.

Upang mapatunayan ang pagpili ng pamamaraan ng pagbabarena sa mga deposito ng post-salt at kumpirmahin ang konklusyon sa itaas tungkol sa makatuwirang pamamaraan ng pagbabarena, sinuri ang mga teknikal na tagapagpahiwatig ng turbine at rotary drilling ng mga balon.

Sa kaso ng pagpili ng paraan ng pagbabarena na may mga downhole haydrolikong motor, pagkatapos kalkulahin ang axial load sa kaunti, kinakailangan upang piliin ang uri ng downhole motor. Ang pagpipiliang ito ay isinasaalang-alang ang tiyak na metalikang kuwintas sa pag-ikot ng bit, ang axial load sa bit at ang density ng drilling fluid. Ang mga teknikal na katangian ng napiling downhole motor ay isinasaalang-alang kapag nagdidisenyo ng kaunting RPM at sa haydroliko na maayos na flush na programa.

Tanong tungkol sa pagpili ng paraan ng pagbabarena dapat magpasya batay sa isang pag-aaral ng pagiging posible. Ang pangunahing tagapagpahiwatig para sa pagpili ng isang paraan ng pagbabarena ay kakayahang kumita - ang halaga ng 1 metro ng pagtagos. [ 1 ]

Bago magpatuloy sa pagpili ng paraan ng pagbabarena para sa pagpapalalim ng wellbore gamit ang mga gas na ahente, dapat tandaan na ang kanilang mga katangiang pisikal at mekanikal ay nagpapakilala ng tiyak na mga limitasyon, dahil ang ilang mga uri ng mga gas na ahente ay hindi nalalapat para sa isang bilang ng mga pamamaraan sa pagbabarena. Sa igos Ipinapakita ng 46 ang posibleng mga kumbinasyon ng iba't ibang uri ng mga gas na ahente na may kasalukuyang mga diskarte sa pagbabarena. Tulad ng nakikita mula sa diagram, ang pinaka unibersal mula sa pananaw ng paggamit ng mga gas na ahente ay ang mga pamamaraan ng pagbabarena gamit ang isang rotor at isang electric drill, hindi gaanong unibersal ang turbine na pamamaraan, na ginagamit lamang kapag gumagamit ng mga aerated na likido . [ 2 ]

Ang lakas-sa-timbang na ratio ng PBU ay may mas kaunting epekto sa pagpili ng mga pamamaraan sa pagbabarena at ang kanilang mga pagkakaiba-iba kaysa sa lakas-sa-timbang na ratio ng onshore drig rig, dahil, bilang karagdagan sa kagamitan sa pagbabarena mismo, ang PBU ay nilagyan ng mga pantulong na kagamitan na kinakailangan para sa operasyon nito at hawak sa drilling point. Sa pagsasagawa, gumagana ang mga kagamitan sa pagbabarena at pandiwang pantulong na halili. Ang minimum na kinakailangang ratio ng power-to-weight ng MODU ay natutukoy ng enerhiya na natupok ng mga pantulong na kagamitan, na kung minsan ay mas malaki kaysa sa kinakailangan para sa drilling drive. [ 3 ]

Ikawalo, ang seksyon ng teknikal na proyekto ay nakatuon sa pagpili ng paraan ng pagbabarena, laki ng mga downhole motor at haba ng pagbabarena, pagpapaunlad ng mga mode ng pagbabarena. [ 4 ]

Sa madaling salita, ang pagpili ng isa o iba pang mahusay na profile ay tumutukoy sa isang malaking lawak pagpili ng paraan ng pagbabarena5 ]

Ang kakayahang dalhin ng transportasyon ng PBU ay hindi nakasalalay sa pagkonsumo ng metal at lakas-sa-timbang na ratio ng kagamitan at hindi nakakaapekto pagpili ng paraan ng pagbabarena, dahil hinihila ito nang hindi tinatanggal ang kagamitan. [ 6 ]

Sa madaling salita, ang pagpili ng isang partikular na uri ng mahusay na profile ay tumutukoy sa isang malaking lawak pagpili ng paraan ng pagbabarena, uri ng bit, haydroliko na programa ng pagbabarena, mga parameter ng pagbabarena at kabaliktaran. [ 7 ]

Ang mga parameter ng pagtatayo ng isang lumulutang na base ay dapat matukoy sa pamamagitan ng pagkalkula na sa mga paunang yugto ng disenyo ng katawanin, dahil ang saklaw ng operating ng mga alon ng dagat ay nakasalalay dito, kung saan posible ang normal at ligtas na operasyon, pati na rin pagpili ng paraan ng pagbabarena, mga system at aparato upang mabawasan ang epekto ng paglunsad sa proseso ng pagtatrabaho. Ang pagbawas sa pagtatayo ay maaaring makamit sa pamamagitan ng makatuwirang pagpili ng laki ng mga katawan ng barko, ang kanilang pag-aayos sa isa't isa at ang paggamit ng passive at aktibong paraan upang labanan ang pagtatayo. [ 8 ]

Ang pagbabarena ng mga balon at balon ay nananatiling pinakakaraniwang pamamaraan para sa pag-prospect at pagsasamantala sa tubig sa lupa. Pagpili ng isang paraan ng pagbabarena matukoy: ang antas ng hydrogeological na pag-aaral ng lugar, ang layunin ng trabaho, ang kinakailangang pagiging maaasahan ng nakuha na impormasyong geological at hydrogeological, ang mga teknikal at pang-ekonomiyang tagapagpahiwatig ng isinasaalang-alang na pamamaraan ng pagbabarena, ang halaga ng 1 m3 ng ginawa na tubig, ang buhay ng balon Ang pagpili ng teknolohiya ng pagbabarena ay naiimpluwensyahan ng temperatura ng tubig sa lupa, ang antas ng kanilang mineralization at pagiging agresibo patungo sa kongkreto (semento) at iron. [ 9 ]

Kapag ang pagbabarena ng mga lubhang malalim na balon, ang pag-iwas sa mga paglihis ng borehole ay napakahalaga dahil sa mga negatibong kahihinatnan ng curhature ng borehole habang lumalalim ito. Samakatuwid, sa pagpili ng mga pamamaraan para sa pagbabarena ng mga ultra-deep well, at lalo na ang kanilang pang-itaas na agwat, dapat bigyang pansin ang pagpapanatili ng patayo at kawastuhan ng wellbore. [ 10 ]

Ang pagpili ng paraan ng pagbabarena ay dapat magpasya batay sa isang pag-aaral ng pagiging posible. Ang pangunahing tagapagpahiwatig para sa pagpili ng paraan ng pagbabarena ay kakayahang kumita - ang halaga ng 1 m ng pagtagos. [ 11 ]

Kaya, ang bilis ng paikot na pagbabarena na may putik na flushing ay lumampas sa bilis ng pagbabarena ng perkussion wireline ng 3 - 5 beses. Samakatuwid, ang mapagpasyang kadahilanan sa pagpili ng paraan ng pagbabarena dapat mayroong pagsusuri sa ekonomiya. [ 12 ]

Ang kahusayan sa teknikal at pang-ekonomiya ng isang proyekto para sa pagtatayo ng mga balon ng langis at gas ay higit na nakasalalay sa bisa ng proseso ng pagpapalalim at pag-flush. Kasama sa disenyo ng teknolohiya ng mga prosesong ito pagpili ng paraan ng pagbabarena, ang uri ng tool na pambabasag ng bato at mga mode ng pagbabarena, ang disenyo ng drill string at ang ilalim na layout nito, ang programa ng haydroliko na pagpapalalim at mga tagapagpahiwatig ng mga katangian ng drilling fluid, mga uri ng drill fluid at kinakailangang dami mga kemikal na reagent at materyales upang mapanatili ang kanilang mga pag-aari. Ang pag-aampon ng mga desisyon sa disenyo ay tumutukoy sa pagpili ng uri ng drig rig, na, bilang karagdagan, nakasalalay sa disenyo ng mga string ng pambalot at ang mga heograpikong kondisyon ng pagbabarena. [ 13 ]

Ang aplikasyon ng mga resulta ng paglutas ng problema ay lumilikha ng isang malawak na pagkakataon para sa malalim, malawak na pagtatasa ng kaunting pag-unlad sa isang malaking bilang ng mga bagay na may iba't ibang mga kundisyon sa pagbabarena. Sa kasong ito, posible ring maghanda ng mga rekomendasyon para sa pagpili ng mga pamamaraan sa pagbabarena, mga downhole motor, mud pump at flushing fluid. [ 14 ]

Sa pagsasagawa ng pagtatayo ng mga balon ng tubig, ang mga sumusunod na pamamaraan ng pagbabarena ay laganap: paikutin na may direktang flushing, rotary na may back flushing, rotary na may pamumulaklak ng hangin at lubid ng perkussion. Ang mga kundisyon para sa paggamit ng iba't ibang mga pamamaraan ng pagbabarena ay natutukoy ng aktwal na pang-teknikal at teknolohikal na mga tampok ng mga drilling rig, pati na rin ang kalidad ng trabaho sa pagtatayo ng mga balon. Dapat pansinin na para sa pagpili ng isang paraan para sa pagbabarena ng mga balon sa tubig, kinakailangang isaalang-alang hindi lamang ang rate ng pagtagos ng mga balon at ang kakayahang gumawa ng pamamaraan, kundi pati na rin ang pagkakaloob ng naturang mga parameter ng pagbubukas ng aquifer, kung saan ang pagpapapangit ng mga bato sa ilalim ng buto ay sinusunod sa isang minimum at ang pagkamatagusin nito ay hindi bumababa sa paghahambing sa reservoir. [ 1 ]

Mas mahirap pumili ng isang paraan ng pagbabarena para sa pagpapalalim ng isang patayong wellbore. Kung, kapag binarena ang agwat na napili batay sa kasanayan ng pagbabarena gamit ang paggamit ng mga drill fluid, posible na asahan ang kurbada ng patayong wellbore, kung gayon, bilang isang panuntunan, ginagamit ang mga martilyo na may naaangkop na uri ng kaunting. Kung walang sinusunod na kurbada, kung gayon pagpili ng paraan ng pagbabarena ay isinasagawa tulad ng sumusunod. Para sa malambot na bato (malambot na shale, dyipsum, tisa, anhydrite, asin at malambot na apog), ipinapayong gumamit ng de-kuryenteng pagbabarena na may mga rate ng pag-ikot ng kaunti hanggang sa 325 rpm. Habang tumataas ang katigasan ng bato, ang mga pamamaraan ng pagbabarena ay nakaayos sa sumusunod na pagkakasunud-sunod: positibong pag-aalis ng motor, rotary drilling at rotary percussion drilling. [ 2 ]

Mula sa pananaw ng pagtaas ng bilis at pagbawas sa gastos ng pagtatayo ng mga balon gamit ang isang PBU, ang pamamaraan ng pagbabarena sa isang hydrotransport ng core ay kawili-wili. Ang pamamaraang ito, kasama ang pagbubukod ng nabanggit na mga limitasyon ng aplikasyon nito, ay maaaring magamit sa paggalugad ng mga placer mula sa kalesa sa pag-prospect at prospecting at appraisal na yugto ng pagsaliksik ng heolohikal. Ang halaga ng kagamitan sa pagbabarena, anuman ang mga pamamaraan ng pagbabarena, ay hindi hihigit sa 10% ng kabuuang halaga ng kalesa. Samakatuwid, ang pagbabago sa gastos ng kagamitan sa pagbabarena lamang ay walang makabuluhang epekto sa gastos ng pagmamanupaktura at pagpapanatili ng PBU at sa pagpili ng paraan ng pagbabarena... Ang pagtaas sa gastos ng MODU ay nabibigyang katwiran kung nagpapabuti ito sa mga kondisyon sa pagtatrabaho, pinapataas ang kaligtasan at bilis ng pagbabarena, binabawasan ang bilang ng downtime dahil sa mga kondisyon ng meteorolohiko, at pinahaba ang panahon ng pagbabarena sa oras. [ 3 ]

Pagpili ng uri ng bit at drilling mode: pamantayan sa pagpili, mga pamamaraan ng pagkuha ng impormasyon at pagproseso nito upang maitaguyod pinakamainam na mga mode, regulasyon ng mga halagang parameter .

Ang pagpili ng kaunti ay ginawa batay sa kaalaman ng mga bato (g / p) na bumubuo sa ibinigay na agwat, ibig sabihin sa pamamagitan ng kategorya ng tigas at ng kategorya ng abrasiveness g / p.

Sa proseso ng pagbabarena ng isang mahusay na paggalugad, at kung minsan ay isang balon ng produksyon, ang mga bato ay pana-panahong na-sample sa anyo ng mga buo na haligi (core) para sa pag-iipon ng isang stratigraphic na seksyon, pag-aaral ng mga katangian ng lithological ng mga bato na dumaan, na inilalantad ang nilalaman ng langis, gas sa mga pores ng mga bato, atbp.

Ginagamit ang mga core bits upang makuha ang core sa ibabaw (Larawan 2.7). Ang nasabing isang bit ay binubuo ng isang drill head 1 at isang core set na konektado sa drill head body sa pamamagitan ng isang thread.

Bigas 2.7. Diagram ng isang pangunahing aparato ng bit: 1 - drill head; 2 - core; 3 - grouser; 4 - pangunahing itinakda na katawan; 5 - ball balbula

Nakasalalay sa mga pag-aari ng bato kung saan isinasagawa ang pagbabarena ng coring, ginagamit ang mga roller cone, brilyante at karbida drill head.

Ang drilling mode ay isang kumbinasyon ng mga naturang parameter na makabuluhang nakakaapekto sa pagganap ng kaunti, na maaaring baguhin ng driller mula sa kanyang console.

Pd [kN] - load sa kaunti, n [rpm] - bilis ng pag-ikot ng bit, Q [l / s] - rate ng daloy (feed) ng pang-industriya. w-ty, H [m] - pagbabarena ng kaunti, Vm [m / oras] - balahibo. rate ng pagtagos, Vav = H / tБ - average,

Vm (t) = dh / dtB - madalian, Vr [m / h] - bilis ng pagpapatakbo ng pagbabarena, Vr = H / (tB + tSPO + tB), C [rub / m] - mga gastos sa pagpapatakbo bawat 1m na pagtagos, C = (Cd + Cch (tB + tSPO + tB)) / H, Cd - medyo gastos; Cch - ang gastos ng 1 oras na trabaho ng drill. rev.

Mga yugto ng paghahanap para sa pinakamainam na mode - sa yugto ng disenyo - pagpapatakbo ng pag-optimize ng drilling mode - pagsasaayos ng mode ng disenyo na isinasaalang-alang ang impormasyon sa nakuha sa proseso ng pagbabarena.

Sa proseso ng disenyo, gumagamit kami ng inf. nakuha kapag mahusay na pagbabarena. dito sa

rehiyon, analog. conv., data sa golog. seksyon ng balon., ang mga rekomendasyon ng gumawa ng drill. mga tool., mga katangian ng pagtatrabaho ng mga downhole motor.

Mayroong 2 mga paraan upang pumili ng kaunti sa ibaba: graphic at analytical.

Ang mga pamutol sa ulo ng drill ay naka-mount sa isang paraan na ang bato sa gitna ng ilalim ng butas ay hindi gumuho sa panahon ng pagbabarena. Lumilikha ito ng mga kundisyon para sa pagbuo ng pangunahing 2. Mayroong apat, anim at karagdagang mga walong-cone na drill head na idinisenyo para sa coring sa iba't ibang mga formasyon. Ang lokasyon ng mga elemento ng paggupit ng bato sa mga ulo ng drill ng brilyante at karbida ay nagpapahintulot din sa pagkawasak ng bato na masira lamang sa tabi ng paligid ng butas sa ilalim.

Kapag ang balon ay pinalalim, ang nabuo na haligi ng bato ay pumapasok sa pangunahing hanay, na binubuo ng katawan 4 at pangunahing tubo (ground pad) 3. Ang katawan ng pangunahing bariles ay ginagamit upang ikonekta ang drill head sa drill string, ilagay ang lupa pad at protektahan ito mula sa pinsala sa makina, pati na rin para sa daanan ng flushing fluid sa pagitan niya at ng grunton. Ang tool sa lupa ay dinisenyo upang makatanggap ng mga pangunahing sample, panatilihin ito sa panahon ng pagbabarena at kapag angat sa ibabaw. Upang maisagawa ang mga pagpapaandar na ito, sa mas mababang bahagi ng sock ng lupa, naka-install ang mga core breaker at pangunahing may hawak, at sa tuktok - isang ball balbula 5, na dumadaan mismo sa likido na lumikas mula sa magbabad sa lupa kapag puno ito ng core.

Ayon sa pamamaraan ng pag-install ng drill ng lupa sa katawan ng core set at sa drill head, may mga core bits na may naaalis at hindi natatanggal na drill ng lupa.

Ang mga core bits na may naaalis na dredger ay nagbibigay-daan sa iyo upang iangat ang isang dredger na may isang core nang hindi inaangat ang drill string. Upang gawin ito, ang isang tagasalo ay ibinababa sa drill string sa isang lubid, sa tulong kung saan ang isang tool sa saligan ay tinanggal mula sa pangunahing hanay at itinaas sa ibabaw. Pagkatapos, gamit ang parehong tagasalo, isang walang laman na dredger ay ibinaba at naka-install sa katawan ng core set, at nagpapatuloy sa pagbabarena na may coring.

Ang mga core bits na may isang naaalis na suporta sa lupa ay ginagamit para sa pagbabarena ng turbine, at may mga nakapirming mga ito - para sa rotary drilling.

Scagram diagram ng pagsubok ng isang produktibong abot-tanaw gamit ang isang pormasyon ng pormasyon ng tubo.

Ang mga tester ng pormasyon ay malawakang ginagamit sa pagbabarena at nagbibigay ng pinakamalaking impormasyon tungkol sa target na sinusubukan. Ang isang modernong tagabuo ng pormasyong pambahay ay binubuo ng mga sumusunod na pangunahing yunit: isang filter, isang packer, isang sampler mismo na may pantay at pangunahing mga balbula ng inlet, isang shut-off na balbula at isang balbula ng sirkulasyon.

Scagram diagram ng isang yugto na pagsemento. Ang pagbabago ng presyon sa mga semento na bomba na kasangkot sa prosesong ito.

Ang isang yugto na mahusay na paraan ng pagsemento ay ang pinakakaraniwan. Sa pamamaraang ito, ang slurry ng semento ay ibinibigay sa isang paunang natukoy na agwat sa bawat oras.

Ang huling yugto ng pagpapatakbo ng pagbabarena ay sinamahan ng isang proseso na nagsasangkot ng mga semento ng balon. Ang kakayahang mabuhay ng buong istraktura ay nakasalalay sa kung gaano kahusay isinasagawa ang mga gawaing ito. Ang pangunahing layunin na hinabol sa proseso ng pagsasagawa ng pamamaraang ito ay upang palitan ang semento ng pagbabarena ng semento, na may ibang pangalan - slurry ng semento. Ang pagsemento ng mabuti ay nagsasangkot ng pagpapakilala ng isang komposisyon na dapat tumigas, nagiging bato. Ngayon, maraming mga paraan upang maisakatuparan ang proseso ng pag-semento ng mga balon, ang pinakakaraniwang ginagamit sa mga ito nang higit sa 100 taon. Ito ay isang solong-yugto ng pagsemento ng pambalot na ipinakilala sa mundo noong 1905 at ginagamit ngayon na may kaunting pagbabago lamang.

Proseso ng cementing

Ang teknolohiya para sa mga balon ng pagsemento ay nagsasangkot ng 5 pangunahing uri ng trabaho: ang una ay paghahalo ng slurry ng semento, ang pangalawa ay ang pag-iiniksyon ng komposisyon sa balon, ang pangatlo ay ang supply ng pinaghalong ng napiling pamamaraan sa anulus, ang ika-apat ay ang tigas ng pinaghalong semento, ang ikalima ay ang kalidad ng kontrol sa gawaing isinagawa.

Bago simulan ang trabaho, dapat na iguhit ang isang scheme ng pagsemento, na batay sa mga teknikal na kalkulasyon ng proseso. Mahalaga na isaalang-alang ang mga kondisyon sa pagmimina at geological; ang haba ng agwat na nangangailangan ng pagpapalakas; mga katangian ng disenyo ng borehole, pati na rin ang kundisyon nito. Dapat itong gamitin sa proseso ng mga kalkulasyon at karanasan ng pagsasagawa ng naturang gawain sa isang tiyak na lugar.

Larawan 1. Schematic ng proseso ng pag-semento ng solong yugto.

Sa igos 1 maaari mong makita ang diagram ng eskematiko ng solong-yugto na proseso ng pagsemento. "I" - simula ng pinaghalong suplay sa bariles. Ang "II" ay ang supply ng halo na na-injected sa balon kapag ang solusyon ay gumagalaw pababa sa pambalot, "III" ay ang simula ng pagtulak ng grouting compound sa anulus, "IV" ay ang huling yugto ng pagtulak ng pinaghalong. Scheme 1 - isang gauge ng presyon, na responsable para sa pagsubaybay sa antas ng presyon; 2 - pagsemento ng ulo; 3 - nangungunang paghinto; 4 - ilalim na plug; 5 - pambalot; 6 - mga pader ng borehole; 7 - itigil ang singsing; 8 - likido na inilaan para sa pagpuwersa ng slurry ng semento; 9 - pagbabarena ng putik; 10 - pinaghalong semento.

Ang diagram ng eskematiko ng isang dalawang yugto na pagsemento na may bali sa oras. Mga kalamangan at dehado.

Hakbang sa pagsemento na may pahinga sa oras. Ang agwat ng pag-semento ay nahahati sa dalawang bahagi, at isang espesyal na manggas ng pagsemento ay naka-install sa balon na malapit sa interface. Sa labas ng haligi, sa itaas at sa ibaba ng pagkabit, inilalagay ang mga ilaw na nakasentro. Una, sementuhin ang ibabang bahagi ng haligi. Upang gawin ito, ang 1 bahagi ng cr ay ibinomba sa pambalot sa dami na kinakailangan upang punan ang cp mula sa sapatos na pambalot hanggang sa semento na manggas, pagkatapos ay ang likido ng pag-aalis. Para sa pag-semento ng yugto 1, ang dami ng likido ng pag-aalis ay dapat na katumbas ng panloob na dami ng haligi. Matapos ibomba ang pz, ang bola ay nahuhulog sa haligi. Sa ilalim ng puwersa ng grabidad, bumababa ang bola sa string at nakaupo sa ibabang manggas ng semento na manggas. Pagkatapos ay nagsimula silang ibomba ang pz sa haligi muli: ang presyon sa itaas ng plug ay tumataas, ang manggas ay gumagalaw pababa sa hintuan, at ang pz ay lumabas sa haligi sa pamamagitan ng bukas na mga butas. Sa pamamagitan ng mga butas na ito, ang balon ay na-flush hanggang sa tumigas ang latagan ng simento (mula sa maraming oras hanggang sa isang araw). Pagkatapos nito, 2 bahagi ng cs ang na-injected, naglalabas ng itaas na plug at ang solusyon ay nawala sa 2 bahagi ng pz. Ang plug, na naabot ang manggas, ay pinalakas ng mga pin sa katawan ng semento na manggas at itinulak ito pababa; sa kasong ito, isinasara ng manggas ang mga butas ng pagkabit at pinaghihiwalay ang lukab ng haligi mula sa checkpoint. Pagkatapos ng hardening, ang plug ay drilled out. Ang lugar ng pag-install ng pagkabit ay napili depende sa mga kadahilanan na nagtulak sa paggamit ng mga hakbang sa pagsemento. Sa mga balon ng gas, ang semento na manggas ay naka-install 200-250 m sa itaas ng tuktok ng produktibong abot-tanaw. Kung may peligro ng pagkawala sa panahon ng maayos na pag-semento, kinakalkula ang lokasyon ng kwelyo upang ang kabuuan ng mga presyon ng hydrodynamic at ang static na presyon ng haligi ng putik sa anulus ay mas mababa kaysa sa presyon ng bali ng mahinang pagbuo. Palaging ilagay ang semento na manggas laban sa matatag na hindi masasagabong mga bato at isentro ng mga parol. Ginagamit ang mga ito: a) kung ang pagsipsip ng solusyon ay hindi maiiwasan sa panahon ng pag-semento ng isang yugto; b) kung ang isang reservoir na may AED ay binuksan at sa panahon ng pagtatakda ng solusyon pagkatapos ng isang yugto ng pagsemento, maaaring maganap ang mga pag-apaw at pagpapakita ng gas; c) kung ang sabay na pakikilahok sa operasyon ay kinakailangan para sa solong yugto ng pagsemento isang malaking bilang mga bomba ng semento at makina ng paghahalo. Bahid: malaking puwang sa oras sa pagitan ng pagtatapos ng pagsemento ng mas mababang seksyon at ang simula ng pagsemento ng itaas na seksyon. Ang kawalan na ito ay maaaring pangunahin na matanggal sa pamamagitan ng pag-install ng isang panlabas na packer sa tinatayang, sa ibaba ng manggas ng semento. Kung sa dulo ng mas mababang yugto na semento ang anular space ng balon ay tinatakan ng isang packer, pagkatapos ay maaari mong agad na simulan ang pagsemento sa itaas na seksyon.

Mga prinsipyo ng pagkalkula ng lakas ng ehe ng lakas ng pambalot para sa mga patayong balon. Ang mga pagtutukoy ng pagkalkula ng mga haligi para sa mga deviated at deviated wells.

Pagkalkula ng kaso magsimula sa pamamagitan ng pagtukoy ng labis na panlabas na presyon. [ 1 ]

Pagkalkula ng mga string ng pambalot natupad sa panahon ng disenyo upang mapili ang mga kapal ng pader at mga pangkat ng lakas ng materyal na pambalot na pambalot, pati na rin upang mapatunayan ang pagsunod sa karaniwang mga kadahilanan sa kaligtasan na inilatag sa disenyo sa mga inaasahan, isinasaalang-alang ang umiiral na geological, teknolohikal , kondisyon ng merkado ng produksyon. [ 2 ]

Pagkalkula ng mga string ng pambalot na may isang trapezoidal na thread sa pag-igting ay isinasagawa batay sa pinahihintulutang pagkarga. Kapag nagpapatakbo ng pambalot sa mga seksyon, ang haba ng seksyon ay kinuha bilang haba ng pambalot. [ 3 ]

Pagkalkula ng kaso kasama ang pagkakakilanlan ng mga kadahilanan na nakakaapekto sa pinsala sa pambalot at ang pagpili ng pinakaangkop na mga marka ng bakal para sa bawat tiyak na operasyon sa mga tuntunin ng pagiging maaasahan at ekonomiya. Dapat matugunan ng disenyo ng casing string ang mga kinakailangan sa string para sa pagkumpleto at pagpapatakbo ng isang balon. [ 4 ]

Pagkalkula ng mga string ng pambalot para sa mga direktang balon ay naiiba mula sa pinagtibay para sa mga patayong balon sa pamamagitan ng pagpili ng lakas na makunat depende sa tindi ng kurbatang bolang, pati na rin sa pamamagitan ng pagtukoy ng panlabas at panloob na mga presyon, kung saan natutukoy ang posisyon ng mga puntong katangian ng isang lumihis na balon sa pamamagitan ng patayong projection nito.

Pagkalkula ng mga string ng pambalot ginawa ayon sa maximum na mga halaga ng labis na panlabas at panloob na mga presyon, pati na rin ang mga pag-load ng ehe (sa panahon ng pagbabarena, pagsubok, operasyon, maayos na pag-eehersisyo), habang isinasaalang-alang ang kanilang magkahiwalay at magkasanib na pagkilos.

Ang pangunahing pagkakaiba pagkalkula ng mga string ng pambalot para sa mga direktang balon mula sa pagkalkula para sa mga patayong balon ay upang matukoy ang lakas na makunat, na ginawa depende sa tindi ng kurbatang bolang, pati na rin ang pagkalkula ng panlabas at panloob na mga presyon, isinasaalang-alang ang pagpahaba ng wellbore

Seleksyon ng kaso at pagkalkula ng casing isinasagawa ang mga pagsubok sa lakas na isinasaalang-alang ang maximum na inaasahang labis na panlabas at panloob na mga presyon na may kumpletong kapalit ng solusyon sa pamamagitan ng likido ng pagbuo, pati na rin ang mga pag-load ng ehe sa mga tubo at ang pagiging agresibo ng likido sa mga yugto ng mahusay na konstruksyon at operasyon sa batayan ng mga umiiral na istraktura.

Ang mga pangunahing pag-load sa pagtatasa ng lakas ng pambalot ay mga pag-load ng ehe ng ehe dahil sa kanilang sariling timbang, pati na rin ang panlabas at panloob na labis na pagkontrol sa panahon ng pag-semento at pagpapatakbo ng maayos. Bilang karagdagan, ang iba pang mga naglo-load ay kumikilos sa haligi:

· Ang mga axial dynamic na pag-load sa panahon ng hindi matatag na paggalaw ng haligi;

· Nag-load ng ehe mula sa mga puwersa ng alitan ng string laban sa mga dingding ng balon habang tumatakbo ito;

· Nag-load ng compressive mula sa isang bahagi ng sarili nitong timbang kapag inaalis ang casing sa ilalim;

· Pag-load ng baluktot na nagmumula sa mga baluktot na balon.

Pagkalkula ng casing ng produksyon para sa isang mahusay na langis

Mga simbolo na ginamit sa mga formula:

Distansya mula sa balon hanggang sa sapatos na pambalot, m L

Distansya mula sa balon hanggang sa slurry ng semento, m h

Distansya mula sa balon hanggang sa antas ng likido sa string, m N

Densidad ng fluid ng presyon, g / cm 3 r coolant

Ang density ng pagbabarena ng likido sa likod ng pambalot, g / cm 3 r BR

Densidad ng likido sa haligi r B

Densidad ng pag-grouting mortar ng semento sa likod ng haligi r CR

Panloob na overpressure sa lalim z, MPa P VIz

Labis na panlabas na presyon sa lalim z P NIz

Labis na kritikal na panlabas na presyon, kung saan ang boltahe

Ang presyon sa katawan ng tubo ay umabot sa punto ng ani Р.

Reservoir pressure sa lalim z R PL

Crimping pressure

Kabuuang timbang sa haligi ng mga napiling seksyon, N (MN) Q

Pag-aalis ng kadahilanan ng singsing ng semento k

Kaligtasan ng kadahilanan kapag nagkakalkula para sa panlabas na labis na pagkapreso n КР

Kaligtasan kadahilanan para sa makunat na disenyo n STR

Larawan 69. Skema ng mahusay na pagsemento

Sa h> H Tukuyin ang labis na panlabas na presyon (sa yugto ng pagtatapos ng operasyon) para sa mga sumusunod na katangian na puntos.

1: z = 0; R n at z = 0.01ρ b.p * z; (86)

2: z = H; R n at z = 0.01ρ b. p * H, (MPa); (87)

3: z = h; R n at z = (0.01 [ρ b.p h - ρ sa (h - H)]), (MPa); (88)

4: z = L; R n at z = (0.01 [(ρ c.r - ρ in) L - (ρ c. R - ρ b. R) h + ρ sa H)] (1 - k), (MPa). (89)

Bumubuo kami ng isang lagay ng lupa A B C D(Larawan 70). Upang gawin ito, sa pahalang na direksyon sa tinatanggap na sukat, ipinagpaliban namin ang mga halaga ρ n at z sa mga puntos 1 -4 (tingnan ang diagram) at ang mga puntong ito ay sunud-sunod na konektado sa bawat isa sa pamamagitan ng tuwid na mga segment ng linya

Larawan 70. Mga diagram ng panlabas at panloob

labis na presyon

Natutukoy namin ang labis na panloob na mga presyon mula sa kundisyon ng pagsubok sa pambalot para sa higpit sa isang hakbang nang walang isang packer.

Presyon ng Wellhead: R y = R pl - 0.01 ρ sa L (MPa). (90)

Ang mga pangunahing kadahilanan na nakakaapekto sa kalidad ng pagsemento ng balon at ang likas na impluwensya.

Ang kalidad ng paghihiwalay ng mga permeable formation sa pamamagitan ng pagsemento ay nakasalalay sa mga sumusunod na pangkat ng mga kadahilanan: a) ang komposisyon ng plugging na pinaghalong; b) ang komposisyon at mga katangian ng slurry ng semento; c) paraan ng pagsemento; d) pagkakumpleto ng kapalit ng likido ng pag-aalis na may slurry ng semento sa anulus ng balon; e) ang lakas at higpit ng pagdirikit ng paglalagay ng bato na may pambalot at mga dingding ng borehole; f) ang paggamit ng mga karagdagang paraan upang maiwasan ang paglitaw ng pagsala at ang pagbuo ng mga channel ng paghihigpit sa slurry ng semento sa panahon ng pampalapot at setting; g) mahusay na pagtulog sa panahon ng panahon ng pampalapot at setting slurry ng semento.

Mga prinsipyo ng pagkalkula ng kinakailangang dami ng mga materyales sa pag-grouting, paghahalo ng mga makina at mga yunit ng pagsemento para sa paghahanda at pag-iniksyon ng slurry ng grouting sa pambalot. Scheme ng tubo ng kagamitan sa pagsemento.

Kinakailangan upang makalkula ang pag-semento para sa mga sumusunod na kondisyon:

- ang kadahilanan ng reserba sa taas ng slurry ng semento, na ipinakilala upang mabayaran ang mga kadahilanan na hindi maaaring isaalang-alang (natukoy sa istatistika mula sa pagsemento ng data ng nakaraang mga balon); at - ayon sa pagkakabanggit, ang average diameter ng balon at ang panlabas na diameter ng string ng produksyon, m; - ang haba ng seksyon ng pagsemento, m; - ang average na panloob na lapad ng string ng produksyon, m; - ang taas (haba) ng semento natirang nozel sa string, m; - ang kadahilanan sa kaligtasan ng likido ng pag-aalis, isinasaalang-alang ang pagiging siksik nito, - = 1.03; - - koepisyent na isinasaalang-alang ang pagkawala ng semento sa panahon ng pagpapatakbo at pag-unload ng mga operasyon at paghahanda ng solusyon; - - - density ng slurry ng semento, kg / m3; - density ng pagbabarena ng likido, kg / m3; n - kamag-anak na nilalaman ng tubig; - density ng tubig, kg / m3; - maramihan na density ng semento, kg / m3;

Ang dami ng slurry ng semento na kinakailangan para sa pagsemento ng isang naibigay na agwat ng balon (m3): Vc.p. = 0.785 * kp * [(2-dn2) * lc + d02 * hc]

Dami ng likido ng paglipat: Vpr = 0.785 * - * d2 * (Lc-);

Dami ng buffer fluid: Vb = 0.785 * (2-dн2) * lb;

Mass ng backfill na Portland semento: Мts = - ** Vtsr / (1 + n);

Ang dami ng tubig para sa paghahanda ng solusyon sa pag-grouting, m3: Vw = Mts * n / (kts * pw);

Bago ang pagsisimula ng pagsemento, ang dry material na grouting ay na-load sa mga basurahan ng mga makina ng paghahalo, ang kinakailangang bilang nito ay: nc = MC / Vcm, kung saan ang Vcm ay ang dami ng mixer bunker.

Mga pamamaraan ng pagsasama ng mas mababang seksyon ng balon sa zone ng produktibong pagbuo. Mga kundisyon kung saan posible na gamitin ang bawat isa sa mga pamamaraang ito.

1. Ang isang produktibong deposito ay drill nang walang paunang pag-o-overlap ng mga overlying rock na may isang espesyal na string ng pambalot, pagkatapos ang string ng pambalot ay ibinaba sa ilalim at semento. Upang maipaabot ang panloob na lukab ng string ng pambalot sa produktibong reservoir, ito ay butas-butas, i.e. isang malaking bilang ng mga butas ay kinunan sa pamamagitan ng haligi. Ang pamamaraan ay may mga sumusunod na kalamangan: madaling ipatupad; ay nagbibigay-daan sa iyo upang pili na makipag-ugnay sa balon sa anumang interlayer ng isang produktibong reservoir; ang gastos ng tunay na trabaho sa pagbabarena ay maaaring mas mababa kaysa sa ibang mga pamamaraan ng pagpasok.

2. Pauna-unahan, ang casing string ay ibinaba at sinemento sa tuktok ng produktibong reservoir, na ihiwalay ang mga malalaking bato. Ang reservoir ay pagkatapos ay drill na may mas maliit na mga piraso at ang wellbore ay naiwang bukas sa ibaba ng sapatos na pambalot. Nalalapat lamang ang pamamaraan kung ang reservoir ay binubuo ng matatag na mga bato at puspos ng isang likido lamang; hindi pinapayagan para sa pumipili na pagsasamantala ng anumang interlayer.

3. Ito ay naiiba mula sa nakaraang isa na ang wellbore sa produktibong reservoir ay hinarangan ng isang filter, na kung saan ay nasuspinde sa pambalot; ang puwang sa pagitan ng screen at ang string ay madalas na nakahiwalay sa isang packer. Ang pamamaraan ay may parehong mga pakinabang at limitasyon tulad ng naunang isa. Hindi tulad ng naunang isa, maaari itong magamit sa mga kaso kung saan ang isang produktibong deposito ay binubuo ng mga bato na hindi sapat na matatag sa panahon ng pagsasamantala.

4. Ang balon ay isinalansan ng isang string ng mga tubo sa tuktok ng produktibong deposito, pagkatapos ang huli ay drill out at sakop ng isang liner. Ang liner ay sementado kasama ang buong haba at pagkatapos ay butas-butas laban sa isang paunang natukoy na agwat. Sa pamamaraang ito, maiiwasan ang makabuluhang kontaminasyon ng reservoir sa pamamagitan ng pagpili ng isang flushing fluid na isinasaalang-alang lamang ang sitwasyon sa mismong reservoir. Pinapayagan nito ang pumipili ng pagsasamantala sa iba't ibang mga interlayer at pinapayagan kang mabilis at mabisang makabuo ng isang balon.

5. Ito ay naiiba mula sa unang pamamaraan lamang na ang casing string ay ibinaba sa balon pagkatapos na mag-drilling ng produktibong reservoir, ang mas mababang seksyon na paunang gawa ng mga tubo na may mga slotted hole, at na ito ay nasemento lamang sa itaas ng tuktok ng produktibong reservoir. Ang butas na butas ng haligi ay inilalagay laban sa pay reservoir. Sa pamamaraang ito, imposibleng matiyak na pumipili ng pagsasamantala sa isa o ibang interlayer.

Ang mga kadahilanan na isinasaalang-alang kapag pumipili ng isang materyal na grouting para sa pagsemento ng isang tukoy na agwat ng isang balon.

Ang pagpili ng mga materyales sa pag-grouting para sa pagsemento ng mga string ng pambalot ay natutukoy ng mga katangian ng lithofacies ng seksyon, at ang pangunahing mga kadahilanan na tumutukoy sa komposisyon ng slurry ng grouting ay temperatura, presyon ng reservoir, pagkabali ng presyon, pagkakaroon ng deposito ng asin, ang uri ng likido , atbp Sa pangkalahatan, ang grouting slurry ay binubuo ng grouting semento, daluyan ng paghahalo, reagents - accelerator at retarders ng setting ng oras, reagents - reducers ng rate ng pagsasala at mga espesyal na additives. Napili ang sumusunod na oil well semento: ayon sa agwat ng temperatura, ayon sa agwat ng pagsukat ng density ng slurry ng semento, ayon sa mga uri ng likido at deposito sa agwat ng pagsemento, ang tatak ng mga semento ay tinukoy. Ang daluyan ng paghahalo ay napili depende sa pagkakaroon ng mga deposito ng asin sa seksyon ng balon o ang antas ng kaasinan ng mga tubig na nabuo. Upang maiwasan ang napaaga na paglapot ng slurry ng semento at pagtutubig ng mga produktibong abot-tanaw, kinakailangan upang bawasan ang rate ng pagsasala ng slurry ng semento. Ang NTF, hypane, CMC, PVS-TR ay ginagamit bilang mga reducer ng tagapagpahiwatig na ito. Upang madagdagan ang thermal katatagan ng mga additives ng kemikal, ang mga sistema ng pagpapakalat ng istraktura at alisin ang mga epekto kapag gumagamit ng ilang mga reagents, luwad, caustic soda, calcium chloride at chromates ay ginagamit.

Ang pagpili ng isang pangunahing hanay upang makakuha ng isang de-kalidad na core.

Core na tool sa pagtanggap - isang tool na nagbibigay ng pagtanggap, paghihiwalay mula sa massif ng l / c at pagpapanatili ng core sa panahon ng proseso ng pagbabarena at sa panahon ng transportasyon sa pamamagitan ng balon. hanggang sa makuha ito para sa pag-uulit para sa pagsasaliksik. Mga pagkakaiba-iba: - P1 - para sa paikot na pagbabarena na may isang naaalis (mababawi ng BT) core receiver, - P2 - hindi naaalis na pangunahing receiver, - T1 - para sa pagbabarena ng turbine na may naaalis na pangunahing receiver, - T2 - na may hindi natanggal na pangunahing tatanggap . Mga uri: - para sa pagkuha ng coring mula sa isang massif ng siksik na g / p (doble na core ng bariles na may isang pangunahing tatanggap, na nakahiwalay mula sa mga duct ng kawali at umiikot kasama ng katawan ng projectile), - para sa sampling coring sa g / c nabali , crumpled, o alternating sa density at katigasan (hindi umiikot na core receiver, nasuspinde sa isa o maraming mga bearings at maaasahang mga core remover at mga pangunahing may hawak), - para sa pagkuha ng coring sa maramihang l / c, madaling malutas. at pagguho. PZh (dapat tiyakin ang kumpletong pag-sealing ng core at pagsasapawan ng pangunahing butas sa dulo ng pagbabarena)

Mga tampok sa disenyo at mga lugar ng aplikasyon ng mga drill pipes.

Ang mga nangungunang drill pipes ay ginagamit upang ilipat ang pag-ikot mula sa rotor patungo sa drill string. Ang mga tubo ng drill ay karaniwang parisukat o heksagonal. Ginagawa ang mga ito sa dalawang bersyon: prefabricated at solid. Ang mga tubo ng drill na may mga nagtatapos na mapataob ay maaaring mapataob sa labas at sa loob. Ang mga tubo ng drill na may mga welded na nag-uugnay na dulo ay gawa sa dalawang uri: TBPV - na may mga welded na koneksyon sa pagtatapos kasama ang panlabas na nababagabag na bahagi at TBP - na may mga welded na nag-uugnay na dulo sa kahabaan ng hindi nakakagalit na bahagi. Sa mga dulo ng tubo, silindro na thread na may isang pitch ng 4 mm, isang paulit-ulit na koneksyon ng isang tubo na may isang kandado, masikip na isinangkot sa isang kandado. Ang mga tubo ng drill na may mga nagpapatatag na kwelyo ay naiiba mula sa karaniwang mga tubo sa pamamagitan ng pagkakaroon ng makinis na mga seksyon ng tubo nang direkta sa likod ng naka-screw na utong at lock na manggas at nagpapatatag ng mga kwelyo ng pag-sealing sa mga kandado, naka-tapered (1:32) na trapezoidal thread na may pitch na 5.08 mm na may isang panloob na pagsasama ng lapad ……….

Ang mga prinsipyo ng pagkalkula ng drill string kapag pagbabarena gamit ang isang downhole motor .

Pagkalkula ng BK kapag pagbabarena ng SP ng isang tuwid na hilig na seksyon ng isang hilig na balon

Qprod = Qcosα; Qnorm = Qsinα; Ftr = μQн = μQsinα; (μ ~ 0.3);

Pprod = Qprod + Ftr = Q (sinα + μsinα)

LI> = Lsd + Lubt + Lnk + lI1 +… + l1n Kung hindi, kung gayon lIny = LI- (Lsd + Lubt + Lnk + lI1 +… + l1 (n-1))

Pagkalkula ng BK kapag pagbabarena ng SD ng isang hubog na seksyon ng isang hilig na balon.

II

Pi = FIItr + QIIprojects QIIprojects = | goR (sinαк-sinαн) |

Pi = μ | ± 2goR2 (sinαк-sinαн) -goR2sinαкΔα ± PнΔα | + | goR2 (sinαк-sinαн) |

Δα = - Kung>, pagkatapos ay cos “+”

"-Pн" - kapag ang pag-dial ng curvature na "+ Pн" - kapag itinatakda ang curvature

pinaniniwalaan na ang seksyon ng BC ay binubuo ng isang seksyon = πα / 180 = 0.1745α

Ang mga prinsipyo ng pagkalkula ng drill string para sa rotary drilling.

Ang static na pagkalkula, kapag ang mga alternating cyclic stress ay hindi isinasaalang-alang, ngunit ang patuloy na pagkabaluktot at pagkapagod ng stress ay isinasaalang-alang

Para sa sapat na lakas o tatag

Static na pagkalkula para sa mga patayong balon:

;

Kz = 1.4 - ayon sa pamantayan. conv. Kz = 1.45 - na may mga komplikasyon. conv.

para sa mga sloping area

;

;

Mode ng pagbabarena. Diskarte sa pag-optimize

Ang drilling mode ay isang kumbinasyon ng mga naturang parameter na makabuluhang nakakaapekto sa pagganap ng kaunti at kung saan maaaring mabago ang driller mula sa kanyang control panel.

Pd [kN] - load sa kaunti, n [rpm] - bilis ng pag-ikot ng bit, Q [l / s] - rate ng daloy (feed) ng pang-industriya. w-ty, H [m] - pagbabarena ng kaunti, Vm [m / oras] - balahibo. rate ng pagtagos, Vsr = H / tБ - average, Vm (t) = dh / dtБ - madalian, Vр [m / h] - bilis ng pagpapatakbo ng pagbabarena, Vр = H / (tБ + t ППП + t), C [rub / m] - mga gastos sa pagpapatakbo bawat 1m ng pagtagos, C = (Cd + Cch (tB + tSPO + tB)) / H, Cd - presyo ng gastos ng kaunti; Cch - ang gastos ng 1 oras na trabaho ng drill. rev. Pag-optimize ng mode ng pagbabarena: maxVp - paggalugad. well, minC - pagsamantala. well ..

(Pd, n, Q) opt = minC, maxVp

C = f1 (Pd, n, Q); Vp = f2 (Pd, n, Q)

Mga yugto ng paghahanap para sa pinakamainam na mode - sa yugto ng disenyo - pagpapatakbo ng pag-optimize ng drilling mode - pagsasaayos ng mode ng disenyo na isinasaalang-alang ang impormasyon sa nakuha sa proseso ng pagbabarena

Sa proseso ng disenyo, gumagamit kami ng inf. nakuha kapag mahusay na pagbabarena. sa rehiyon na ito, sa isang analogue. conv., data sa golog. seksyon ng balon., ang mga rekomendasyon ng gumawa ng drill. mga tool., mga katangian ng pagtatrabaho ng mga downhole motor.

2 mga paraan upang piliin ang tuktok ng kaunting downhole:

- graphic tgα = dh / dt = Vm (t) = h (t) / (topt + tsp + tv) - mapanuri

Pag-uuri ng mga pamamaraan ng pagpapasigla ng pag-agos sa panahon ng mahusay na pag-unlad.

Ang pag-unlad ay nangangahulugang isang hanay ng mga gawa upang mahimok ang daloy ng likido mula sa isang produktibong pagbuo, linisin ang malapit na wellbore zone mula sa kontaminasyon at magbigay ng mga kundisyon para makuha ang pinakamataas na posibleng pagiging produktibo ng balon.

Upang makakuha ng pag-agos mula sa produktibong abot-tanaw, kinakailangan upang bawasan ang presyon sa balon na makabuluhang mas mababa sa presyon ng reservoir. Umiiral iba't ibang paraan ang mga pagbawas ng presyon batay sa alinman sa pagpapalit ng isang mabibigat na drilling fluid na may isang mas magaan, o sa isang maayos o matalim na pagbaba sa antas ng likido sa casing ng produksyon. Upang mahimok ang isang pag-agos mula sa isang pagbuo na binubuo ng mahina na matatag na mga bato, ang mga pamamaraan ng makinis na pagbawas ng presyon o may isang maliit na amplitude ng mga pagbabago-bago ng presyon ay ginagamit upang maiwasan ang pagkasira ng reservoir. Kung ang reservoir ay binubuo ng isang napaka-solidong bato, madalas na ang pinakamalaking epekto ay nakuha sa isang matalim na paglikha ng malalaking depressions. Kapag pumipili ng paraan ng pagpapasigla ng pag-agos, ang lakas at kalikasan ng pagkalumbay, kinakailangan upang isaalang-alang ang katatagan at istraktura ng bato ng reservoir, ang komposisyon at mga katangian ng mga likido na nababad nito, ang antas ng kontaminasyon habang binubuksan, ang pagkakaroon ng mga natatagusan na abot-tanaw na matatagpuan malapit sa tuktok at ibaba, ang lakas ng pambalot at ang estado ng suporta ng balon. Sa isang napaka-matalim na paglikha ng isang malaking pagkalumbay, posible ang isang paglabag sa lakas at higpit ng lining, at may isang maikli ngunit malakas na pagtaas ng presyon sa balon, posible ang pagsipsip ng likido sa produktibong pagbuo.

Pinalitan ang isang mabibigat na likido na may mas magaan. Ang tubing string ay pinapatakbo halos sa ilalim kung ang reservoir ay binubuo ng mahusay na matatag na bato, o humigit-kumulang sa mga nangungunang butas kung ang bato ay hindi sapat na matatag. Ang likido ay karaniwang pinalitan ng pabalik na pamamaraan ng sirkulasyon: ang isang mobile piston pump ay pumped sa anular space na may isang likido na ang density ay mas mababa kaysa sa density ng drilling fluid sa string ng produksyon. Habang pinapuno ng mas magaan na likido ang anulus at pinalalayo ang mas mabibigat na likido sa tubing, tumaas ang presyon sa bomba. Naaabot nito ang maximum nito sa sandaling lumapit ang light fluid sa tubing sapatos. p umt = (p pr -r standby) qz nkt + p nkt + p mt, kung saan ang p pr at p standby ay ang kakapalan ng mabibigat at magaan na likido, kg / m; z tubing - tubing string na tumatakbo ang lalim, m; Ang p nkt at p mt ay mga hydraulic loss sa tubing string at sa anular space, Pa. Ang presyur na ito ay hindi dapat lumagpas sa presyon ng presyon ng pambalot na p umt< p оп.

Kung ang bato ay mahina na matatag, ang halaga ng pagbaba ng density sa isang ikot ng sirkulasyon ay nabawasan nang higit pa, kung minsan sa p -p = 150-200 kg / m3. Kapag nagpaplano ng trabaho upang tawagan ang pag-agos, dapat itong isaalang-alang at ang mga tanke na may isang stock ng mga likido ng naaangkop na mga density, pati na rin kagamitan para sa control ng density, ay dapat na ihanda nang maaga.

Kapag ang pumping ng isang mas magaan na likido, ang balon ay sinusubaybayan alinsunod sa mga pagbasa ng mga manometers at ang ratio ng mga rate ng daloy ng mga likido na ibinomba sa puwang ng anular at dumadaloy sa labas ng tubo. Kung ang pagtaas ng rate ng daloy ng papalabas na likido, ito ay isang palatandaan ng simula ng pag-agos mula sa pagbuo. Sa kaso ng isang mabilis na pagtaas ng rate ng daloy sa outlet ng tubing at isang drop ng presyon sa puwang ng anular, ang papalabas na daloy ay nakadirekta sa pamamagitan ng isang linya na may choke.

Kung ang kapalit ng mabibigat na drilling fluid na may malinis na tubig o degassed na langis ay hindi sapat upang makakuha ng isang matatag na pag-agos mula sa pagbuo, iba pang mga pamamaraan ng pagtaas ng drawdown o stimulasi na epekto ay ginamit.

Kapag ang reservoir ay binubuo ng hindi matatag na bato, ang karagdagang pagbawas ng presyon ay posible sa pamamagitan ng pagpapalit ng tubig o langis ng isang pinaghalong gas-likido. Upang magawa ito, kumonekta sa anulus ng balon piston pump at isang portable compressor. Matapos i-flush ang balon upang malinis ang tubig, ang daloy ng bomba ay nababagay upang ang presyon dito ay mas mababa kaysa sa pinapayagang presyon para sa tagapiga, at ang pababang daloy ng daloy ay halos 0.8-1 m / s, at ang tagapiga ay nakabukas . Ang daloy ng hangin na ibinibigay ng tagapiga ay halo-halong sa aerator na may daloy ng tubig na ibinibigay ng bomba, at ang pinaghalong gas-likido ay pumapasok sa puwang ng anular; Sa parehong oras, ang presyon sa tagapiga at bomba ay magsisimulang tumaas at maabot ang isang maximum sa sandaling ito kapag ang halo ay papalapit sa sapatos na tubing. Habang gumagalaw ang pinaghalong gas-likido kasama ang tubing string at ang natahimik na tubig ay nawala, ang presyon sa tagapiga at bomba ay bababa. Ang antas ng aeration at pagbawas ng static pressure sa balon ay nadagdagan sa maliliit na hakbang pagkatapos makumpleto ang isa o dalawang mga cycle ng sirkulasyon upang ang presyon sa puwang ng anular sa balon ay hindi hihigit sa pinapayagan na tagapiga.

Ang isang makabuluhang sagabal sa pamamaraang ito ay ang pangangailangan na mapanatili ang sapat na mataas na rate ng daloy ng hangin at tubig. Posibleng mabawasan nang malaki ang pagkonsumo ng hangin at tubig at magbigay ng isang mabisang pagbawas ng presyon sa balon sa pamamagitan ng paggamit ng two-phase foam sa halip na isang pinaghalong water-air. Ang mga nasabing foams ay inihanda batay sa saline water, air at isang angkop na foam na surfactant.

Pagbawas ng presyon sa balon gamit ang isang tagapiga. Upang mahimok ang pag-agos mula sa mga pormasyon na binubuo ng malakas, matatag na mga bato, ang pamamaraang tagapiga ay malawakang ginagamit upang mabawasan ang antas ng likido sa balon. Ang kakanyahan ng isa sa mga pagkakaiba-iba ng pamamaraang ito ay ang mga sumusunod. Ang isang mobile compressor ay nag-iikot ng hangin sa puwang ng anular sa isang paraan upang maibalik ang antas ng likido dito nang malalim hangga't maaari, i-aerate ang likido sa tubing at lumikha ng isang depression na kinakailangan upang makakuha ng isang pag-agos mula sa produktibong pagbuo. Kung ang static na antas ng likido sa balon bago ang pagsisimula ng operasyon ay nasa balon, ang lalim kung saan ang antas sa puwang ng anular ay maaaring itulak pabalik kapag ang iniksiyon ng hangin.

Kung ang z cn> z tubing, ang hangin na na-injected ng compressor ay masisira sa tubing at magsisimulang i-aerate ang likido sa kanila sa lalong madaling bumagsak ang antas sa anular space sa tubing sapatos.

Kung ang z cn> z tubing, pagkatapos ay pauna kapag pinapatakbo ang tubing sa mga balon, mga espesyal na balbula sa pagsisimula ay naka-install sa kanila. Ang itaas na balbula sa pagsisimula ay naka-install sa lalim ng z "start = z" cn - 20m. Kapag ang hangin ay na-injected ng compressor, ang panimulang balbula ay magbubukas sa sandaling ito kapag ang mga presyon sa tubing at sa puwang ng anular sa lalim ng pag-install nito ay pantay-pantay; sa kasong ito, ang hangin ay magsisimulang makatakas sa pamamagitan ng balbula sa tubing at i-aerate ang likido, at ang presyon sa anulus at sa tubing ay bababa. Kung, pagkatapos mabawasan ang presyon sa balon, ang pag-agos mula sa pagbuo ay hindi nagsisimula at halos lahat ng likido mula sa tubing sa itaas ng balbula ay nawala sa pamamagitan ng hangin, sasara ang balbula, ang presyon sa puwang ng anular ay muling tataas, at ang antas ng likido ay mahuhulog sa susunod na balbula. Ang lalim na z "" ng pag-install ng susunod na balbula ay matatagpuan mula sa equation kung inilalagay natin ito z = z "" + 20 at z st = z "ch.

Kung, bago magsimula ang operasyon, ang antas ng static fluid sa balon ay matatagpuan nang malaki sa ibaba ng balon, pagkatapos kapag ang hangin ay na-injected sa puwang ng anular at ang antas ng likido ay itulak pabalik sa lalim na z cf, ang presyon sa reservoir nagdaragdag, na maaaring maging sanhi ng pagsipsip ng bahagi ng likido dito. Posibleng maiwasan ang pagsipsip ng likido sa pagbuo kung ang isang packer ay naka-install sa ibabang dulo ng tubing string, at isang espesyal na balbula ay naka-install sa loob ng tubing, at sa tulong ng mga aparatong ito, ang zone ng produktibong pagbuo ay hiwalay sa natitirang balon. Sa kasong ito, kapag ang hangin ay na-injected sa puwang ng anular, ang presyon sa pagbuo ay mananatiling hindi nababago hanggang sa ang presyon sa tubing string sa itaas ng balbula ay bumaba sa ibaba ng presyon ng pagbuo. Sa sandaling ang drawdown ay sapat na para sa pagbuo ng likido sa pagbuo, ang balbula ay tataas at ang likido ng pormasyon ay magsisimulang tumaas kasama ang tubing.

Matapos makatanggap ng pag-agos ng langis o gas, ang balon ay dapat gumana nang ilang oras na may pinakamataas na posibleng rate ng daloy, upang ang drilling fluid at ang pagsala nito, pati na rin ang iba pang mga particle ng silt, na tumagos doon, ay maaaring alisin mula sa malapit -wellbore zone; sa kasong ito, ang rate ng daloy ay kinokontrol upang ang pagkasira ng reservoir ay hindi nagsisimula. Ang mga sample ng likido na dumadaloy mula sa balon ay pana-panahong kinuha upang mapag-aralan ang komposisyon at mga katangian nito at makontrol ang nilalaman ng mga solidong particle dito. Ang pagbawas sa nilalaman ng mga solidong maliit na butil ay ginagamit upang hatulan ang pag-unlad ng paglilinis ng malapit na wellbore zone mula sa kontaminasyon.

Kung, sa kabila ng paglikha ng isang malaking drawdown, ang rate ng mahusay na produksyon ay mababa, pagkatapos ay karaniwang ginagamit nila ang iba't ibang mga pamamaraan ng stimulate ang pagbuo.

Pag-uuri ng mga pamamaraan ng pagpapasigla sa panahon ng mahusay na pag-unlad.

Batay sa pagtatasa ng mga kontroladong kadahilanan, posible na bumuo ng isang pag-uuri ng mga pamamaraan ng artipisyal na pagpapasigla kapwa sa pagbuo bilang isang buo at sa ilalim ng buto ng bawat tukoy na rin. Ayon sa prinsipyo ng pagkilos, ang lahat ng mga pamamaraan ng artipisyal na impluwensya ay nahahati sa mga sumusunod na pangkat:

1. Hydrogasdynamic.

2. Physicochemical.

3. Thermal.

4. Pinagsama.

Kabilang sa mga pamamaraan ng artipisyal na pagpapasigla ng reservoir, ang pinakalaganap ay mga hydro-gas-dynamic na pamamaraan na nauugnay sa pagkontrol ng lakas ng presyon ng reservoir sa pamamagitan ng pag-inject ng iba't ibang mga likido sa reservoir. Ngayon, higit sa 90% ng langis na ginawa sa Russia ang nauugnay sa mga pamamaraan ng pagkontrol sa presyon ng reservoir sa pamamagitan ng pag-inject ng tubig sa reservoir, na tinatawag na waterflooding ng reservoir pressure (RPM). Sa isang bilang ng mga patlang, ang pagpapanatili ng presyon ng reservoir ay isinasagawa sa pamamagitan ng iniksyon na gas.

Ipinapakita ng pagtatasa ng pag-unlad ng patlang na kung ang presyon ng reservoir ay mababa, ang supply circuit ay sapat na malayo mula sa mga balon, o ang mode ng paagusan ay hindi aktibo, ang rate ng pagbawi ng langis ay maaaring masyadong mababa; Ang kadahilanan sa pagbawi ng langis ay mababa din. Sa lahat ng mga kasong ito, kinakailangan ang paggamit ng isa o ibang sistema ng RPM.

Kaya, ang mga pangunahing problema ng pamamahala ng proseso ng pagbuo ng mga reserba sa pamamagitan ng artipisyal na pagpapasigla ng reservoir ay nauugnay sa pag-aaral ng waterflooding.

Makabuluhang higit pa isang malawak na saklaw ang mga pamamaraan ng artipisyal na impluwensya sa ilalim-butas na mga zone ng balon ay may mga posibilidad. Ang epekto sa malapit na wellbore zone ay isinasagawa na sa yugto ng paunang pagbubukas ng produktibong abot-tanaw sa proseso ng konstruksyon ng balon, na, bilang panuntunan, ay humahantong sa pagkasira ng mga pag-aari ng ilalim na lugar. Ang pinakalawakang ginagamit na mga pamamaraan ng pag-impluwensya sa ilalim ng butil sa panahon ng pagpapatakbo ng mga balon, na kung saan, ay nahahati sa mga pamamaraan ng pagpapasigla ng pag-agos o pag-iniksyon at mga pamamaraan ng paglilimita o paghihiwalay ng pag-agos ng tubig (mga gawa sa pag-aayos at paghihiwalay - RIR).

Ang pag-uuri ng mga pamamaraan para sa stimulate ang malapit sa wellbore zone upang mapasigla ang pag-agaw o injection ay ipinakita sa tab isa, at upang paghigpitan o ihiwalay ang mga pag-agos ng tubig - sa tab 2... Ito ay lubos na halata na ang mga talahanayan sa itaas, na lubos na kumpleto, naglalaman lamang ng pinaka-nasubukan sa mga pamamaraan ng kasanayan ng artipisyal na impluwensya sa CCD. Hindi nila ibinubukod, ngunit sa kabaligtaran, iminumungkahi ang pangangailangan para sa mga karagdagan kapwa sa mga tuntunin ng mga pamamaraan ng pagkakalantad at mga ginamit na materyales.

Bago magpatuloy sa pagsasaalang-alang ng mga pamamaraan para sa pamamahala ng proseso ng pagbuo ng mga reserba, tandaan namin na ang object ng pag-aaral ay isang komplikadong sistema na binubuo ng isang reservoir (oil-saturated zone at isang recharge area) na may mga reservoir na katangian at saturating fluid at isang tiyak na bilang ng mga balon na sistematikong matatagpuan sa reservoir. Ang sistemang ito ay pinag-isa sa isang respetong hydrodynamic, kung saan sinusundan nito na ang anumang pagbabago sa alinman sa mga elemento nito ay awtomatikong humahantong sa isang kaukulang pagbabago sa pagpapatakbo ng buong system, ibig sabihin. ang system na ito ay auto-adjustable.

Ilarawan ang mga teknikal na paraan para sa pagkuha ng impormasyon sa pagpapatakbo habang pagbabarena.

Suporta sa impormasyon sa proseso ng pagbabarena ng mga langis at gas na balon ay ang pinakamahalagang link sa proseso ng konstruksyon ng balon, lalo na kapag nagpapakilala at nagkakaroon ng mga bagong larangan ng langis at gas.

Ang mga kinakailangan para sa suporta sa impormasyon para sa pagtatayo ng mga balon ng langis at gas sa sitwasyong ito ay upang ilipat ang mga teknolohiya ng impormasyon sa kategorya ng mga teknolohiya ng impormasyon at impormasyon, kung saan ang suporta sa impormasyon, kasama ang pagkuha ng kinakailangang dami ng impormasyon, ay magbibigay ng isang karagdagang pang-ekonomiya, teknolohikal, o ibang epekto. Kasama sa mga teknolohiyang ito ang mga sumusunod na kumplikadong gawa:

kontrol ng mga pang-teknolohikal na parameter ng ibabaw at pagpili ng pinaka-pinakamainam na mga mode ng pagbabarena (halimbawa, pagpili ng pinakamainam na pag-load nang kaunti, tinitiyak ang isang mataas na rate ng pagtagos);

mga pagsukat sa downhole at pag-log habang pagbabarena (mga sistema ng MWD at LWD);

mga sukat at koleksyon ng impormasyon, na sinamahan ng sabay na kontrol sa proseso ng teknolohiyang pagbabarena (kontrol sa daanan ng isang pahalang na balon gamit ang kontroladong mga downhole orientator ayon sa data ng mga downhole telemetry system).

Sa suporta ng impormasyon ng proseso ng konstruksyon ng balon, isang partikular na mahalagang papel ang ginampanan ng geological at teknolohikal na pagsasaliksik (GTI)... Ang pangunahing gawain ng serbisyo ng GTI ay pag-aralan ang geolohikal na istraktura ng seksyon ng balon, kilalanin at suriin ang mga produktibong pormasyon at pagbutihin ang kalidad ng mahusay na konstruksyon batay sa impormasyong geolohikal, geokimiko, geopisiko at teknolohikal na nakuha habang binabarena. Ang impormasyon sa pagpapatakbo na natanggap ng serbisyo ng GTI ay mayroon pinakamahalaga kapag ang pagbabarena ng mga exploratory well sa mga rehiyon na hindi maganda ang pinag-aralan na may mahirap na kondisyon sa pagmimina at geological, pati na rin kapag pagbabarena ng mga direksyon at pahalang na balon.

Gayunpaman, dahil sa mga bagong kinakailangan para sa suporta sa impormasyon ng proseso ng pagbabarena, ang mga gawain na nalulutas ng serbisyo ng GTI ay maaaring napalawak nang malaki. Ang lubos na kwalipikadong kawani ng operator ng GTI batch na nagtatrabaho sa drilling rig ay magagawang malutas nang praktikal isang buong hanay ng mga gawain para sa suporta sa impormasyon ng proseso ng pagbabarena:

pagsasaliksik geological, geochemical at teknolohikal;

pagpapanatili at pagtatrabaho sa mga system ng telemetry (MWD at LWD system);

serbisyo mga autonomous system mga sukat at pag-log, ibinaba sa mga tubo;

kontrol ng mga parameter ng pagbabarena ng putik;

mahusay na kontrol sa kalidad ng pambalot;

pagbuo ng mga likido na pag-aaral sa panahon ng pagsubok at mahusay na pagsubok;

pag-log ng wireline;

nangangasiwa ng mga serbisyo, atbp.

Sa isang bilang ng mga kaso, ang kumbinasyon ng mga gawaing ito sa mga batch ng GTI ay mas kapaki-pakinabang sa ekonomiya at nagbibigay-daan sa iyo upang makatipid sa mga hindi produktibong gastos para sa pagpapanatili ng dalubhasa, makitid na nakatuon na mga geopisiko na tauhan, upang mabawasan ang mga gastos sa transportasyon.

Gayunpaman, kasalukuyang walang mga pamamaraan na panteknikal at software-pamamaraan na pagsamahin ang mga nakalistang gawa sa isang solong teknolohikal na kadena sa istasyon ng GTI.

Samakatuwid, naging kinakailangan upang bumuo ng isang mas advanced na istasyon ng GTI ng isang bagong henerasyon, na magpapalawak sa pagpapaandar ng istasyon ng GTI. Isaalang-alang ang pangunahing mga lugar ng trabaho sa kasong ito.

Pangunahing kinakailangan para sa modernong istasyon ng GTI ay pagiging maaasahan, kagalingan sa maraming bagay, modularity at nilalaman ng impormasyon.

Istraktura ng istasyon ay ipinapakita sa Fig. 1. Ito ay binuo sa prinsipyo ng pamamahagi ng mga remote acquisition system na magkakaugnay gamit ang isang karaniwang serial interface. Ang pangunahing mga downstream na sistema ng pagtitipon ay mga concentrator na idinisenyo upang mai-decouple ang serial interface at kumonekta sa pamamagitan ng mga ito ng magkakahiwalay na mga bahagi ng istasyon: isang module ng gas logging, isang module ng geological instrument, digital o analog sensor, ipinapakita ang impormasyon. Sa pamamagitan ng parehong mga concentrator, ang iba pang mga autonomous na module at system ay nakakonekta sa acquisition system (sa recording computer ng operator) - isang mahusay na module ng control na kalidad ng boltahe (manifold block), mga module sa ibabaw ng mga downhole telemetry system, mga geophysical data recording system tulad ng "Hector "o" Volcano "at iba pa.

Bigas 1. Pinasimple na diagram ng istruktura ng istasyon ng GTI

Ang mga Hubs ay dapat na sabay na magbigay ng galvanic isolation ng mga circuit ng supply ng kuryente. Nakasalalay sa mga gawain na nakatalaga sa istasyon ng GTI, ang bilang ng mga concentrator ay maaaring magkakaiba - mula sa maraming mga yunit hanggang sa sampu-sampung mga yunit. Software Nagbibigay ang istasyon ng GTI ng buong pagiging tugma at mahusay na na-coordinate na trabaho sa isang solong kapaligiran sa software para sa lahat teknikal na paraan.

Mga sensor ng parameter ng proseso

Ang mga sensor ng teknolohiyang parameter na ginamit sa mga istasyon ng GTI ay isa sa pinakamahalagang sangkap ng istasyon. Ang kawastuhan ng mga pagbasa at ang pagiging maaasahan ng operasyon ng mga sensor ay higit na tumutukoy sa kahusayan ng serbisyo sa pag-log ng putik sa paglutas ng mga problema sa pagsubaybay at pamamahala ng pagpapatakbo ng proseso ng pagbabarena. Gayunpaman, dahil sa matitigas na kondisyon ng pagpapatakbo (malawak na saklaw ng temperatura mula –50 hanggang +50 º, agresibong kapaligiran, malakas na panginginig, atbp.), Ang mga sensor ay nanatiling pinakamahina at pinaka-hindi maaasahang link sa mga teknikal na paraan ng GTI.

Karamihan sa mga sensor na ginamit sa mga batch ng produksyon ng GTI ay binuo noong unang bahagi ng 90 gamit ang mga sangkap ng domestic hardware at pangunahing elemento ng pagsukat ng domestic production. Bukod dito, dahil sa kakulangan ng pagpipilian, ginamit ang mga pangunahing magagamit na pangunahing converter, na hindi palaging natutugunan ang mahigpit na kinakailangan ng pagtatrabaho sa isang drilling rig. Ipinapaliwanag nito ang hindi sapat na mataas na pagiging maaasahan ng mga ginamit na sensor.

Ang mga prinsipyo ng pagsukat ng mga sensor at kanilang mga solusyon sa disenyo ay napili na may kaugnayan sa mga domestic drig rig ng lumang modelo, at samakatuwid ang kanilang pag-install sa modernong mga drilling rig, at lalo na sa mga gawing drilling na ginawa ng dayuhan, ay mahirap.

Mula sa itaas, sumusunod na ang pagbuo ng isang bagong henerasyon ng mga sensor ay lubos na nauugnay at napapanahon.

Kapag nagkakaroon ng mga sensor ng GTI, ang isa sa mga kinakailangan ay ang kanilang pagbagay sa lahat ng mga drilling rig na mayroon sa merkado ng Russia.

Ang pagkakaroon ng isang malawak na pagpipilian ng mga mataas na katumpakan na pangunahing mga converter at lubos na isinama maliit at maliit na sukat microprocessors ginagawang posible upang bumuo ng mataas na katumpakan, mai-program na mga sensor na may mahusay na pag-andar. Ang mga sensor ay may unipolar supply voltage at sabay na digital at analog output. Ang mga sensor ay naka-calibrate at naka-configure gamit ang software mula sa isang computer mula sa istasyon; ibinigay ang posibilidad ng kompensasyon ng software para sa mga error sa temperatura at linearization ng mga katangian ng sensor. Ang digital na bahagi ng electronic board para sa lahat ng mga uri ng sensor ay ang parehong uri at naiiba lamang sa setting ng panloob na programa, na pinag-iisa at napapalitan habang nag-aayos ng trabaho. Hitsura ang mga sensor ay ipinapakita sa Fig. 2.

Bigas 2. Mga sensor ng mga teknolohiyang parameter

Hook Load Cell ay may isang bilang ng mga tampok (Larawan 3). Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng sensor ay batay sa pagsukat ng puwersa ng pag-igting ng lubid ng kawad sa "patay" na dulo gamit ang isang sensor ng puwersa ng gauge ng pagsukat. Ang sensor ay may built-in na processor at di-pabagu-bago na memorya. Ang lahat ng impormasyon ay naitala at nakaimbak sa memorya na ito. Pinapayagan ka ng kapasidad ng memorya na i-save ang buwanang halaga ng impormasyon. Ang sensor ay maaaring nilagyan ng isang autonomous na mapagkukunan ng kuryente, na tinitiyak ang pagpapatakbo ng sensor kapag ang panlabas na mapagkukunan ng kuryente ay na-disconnect.

Bigas 3. Timbang ng sensor sa kawit

Board ng impormasyon ng driller idinisenyo upang ipakita at mailarawan ang impormasyong natanggap mula sa mga sensor. Ang hitsura ng scoreboard ay ipinapakita sa Fig. 4.

Sa harap na panel ng console ng driller, mayroong anim na mga linear scale na may karagdagang digital indication para sa pagpapakita ng mga parameter: metalikang kuwintas sa rotor, presyon ng inlet, density ng inlet ng inlet, antas ng buhay sa tank, daloy ng daloy ng daloy sa papasok , daloy ng rate ng daloy sa outlet. Ang mga parameter ng bigat sa kawit, ang pagkarga ng kaunti, sa pamamagitan ng pagkakatulad sa GIV, ay ipinapakita sa dalawang mga pagdayal na may karagdagang pagkopya sa digital form. Sa ibabang bahagi ng display mayroong isang linear scale para sa pagpapakita ng bilis ng pagbabarena, tatlong mga digital na tagapagpahiwatig para sa pagpapakita ng mga parameter - lalim ng ilalim, posisyon sa itaas ng ilalim ng lupa, nilalaman ng gas. Inilaan ang tagapagpahiwatig ng alphanumeric para sa pagpapakita ng mga text message at babala.

Bigas 4. Hitsura ng board ng impormasyon

Modyul na Geochemical

Ang geochemical module ng istasyon ay may kasamang gas chromatograph, isang analyzer ng kabuuang nilalaman ng gas, isang linya ng air-gas at isang drilling mud degasser.

Ang pinakamahalagang bahagi ng geochemical module ay ang gas chromatograph. Para sa isang hindi mapag-aalinlanganan, malinaw na pagkakakilanlan ng mga produktibong agwat sa proseso ng pagbubukas ng mga ito, kinakailangan ng isang napaka-maaasahan, tumpak, lubos na sensitibong aparato, na ginagawang posible upang matukoy ang konsentrasyon at komposisyon ng mga puspos na gas na hydrocarbon sa saklaw mula 110 - 5 hanggang 100%. Para sa hangaring ito, upang makumpleto ang istasyon ng GTI, a gas chromatograph "Rubin"(Larawan 5) (tingnan ang artikulo sa isyung ito ng NTV).

Bigas 5. Field chromatograph na "Rubin"

Ang pagiging sensitibo ng geochemical module ng istasyon ng GTI ay maaari ding dagdagan sa pamamagitan ng pagtaas ng koepisyent ng degassing ng drilling mud.

Upang ihiwalay ang pang-ilalim na gas na natunaw sa drilling fluid, gamitin degassers ng dalawang uri(fig 6):

float degassers ng passive action;

mga aktibong degasser na may sapilitang pag-agos ng pag-agos.

Float degassers simple at maaasahan sa pagpapatakbo, gayunpaman, nagbibigay sila ng isang degassing coefficient na hindi hihigit sa 1-2%. Ang mga Degasser na may sapilitang pag-agos ng daloy maaaring magbigay ng isang degassing ratio na hanggang sa 80-90%, ngunit hindi gaanong maaasahan at nangangailangan ng patuloy na pagsubaybay.

Bigas 6. Pagbabarena ng mga mud degasser

a) isang passive float degasser; b) aktibong degasser

Ang patuloy na pagtatasa ng kabuuang nilalaman ng gas ay isinasagawa gamit ang remote total sensor ng gas... Ang bentahe ng sensor na ito kaysa sa tradisyunal na kabuuang mga gas analyzer na matatagpuan sa istasyon ay nakasalalay sa kahusayan ng natanggap na impormasyon, dahil ang sensor ay matatagpuan direkta sa drig rig at ang oras ng pagkaantala para sa transportasyon ng gas mula sa drilling rig patungo sa istasyon ay natanggal. Bilang karagdagan, upang makumpleto ang mga istasyon, nakabuo kami mga sensor ng gas para sa pagsukat ng mga konsentrasyon ng mga di-hydrocarbon na bahagi ng pinag-aralan na pinaghalong gas: hydrogen H 2, carbon monoxide CO, hydrogen sulfide H 2 S (Larawan 7).

Bigas 7. Mga sensor para sa pagsukat ng nilalaman ng gas

Modyul na geological

Ang geological module ng istasyon ay nagbibigay ng para sa pag-aaral ng mga pinagputulan ng drill, pangunahing mga sample at likido sa pagbuo sa proseso ng pagbabarena ng isang balon, pagpaparehistro at pagproseso ng nakuha na data.

Ang mga pag-aaral na isinagawa ng mga operator ng istasyon ng GTI ay ginagawang posible upang malutas ang mga sumusunod pangunahing mga gawaing pangheolohikal:

lithological dissection ng seksyon;

paglalaan ng mga kolektor;

pagtatasa ng likas na katangian ng saturation ng reservoir.

Para sa isang mabilis at de-kalidad na solusyon ng mga problemang ito, natutukoy ang pinaka-pinakamainam na listahan ng mga instrumento at kagamitan at, sa batayan nito, isang komplikadong mga instrumentong pangheolohikal ay binuo (Larawan 8).

Bigas 8. Kagamitan at aparato ng geological module ng istasyon

Microprocessor carbon meter KM-1A ay idinisenyo upang matukoy ang komposisyon ng mineral ng mga bato sa mga seksyon ng carbonate gamit ang mga pinagputulan at core. Ang aparatong ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang matukoy ang porsyento ng kalsit, dolomite at hindi matutunaw na nalalabi sa napag-aralan na sample ng bato. Ang aparato ay may built-in na microprocessor na kinakalkula ang porsyento ng calcite at dolomite, na ang mga halaga ay ipinapakita sa isang digital display o sa isang monitor screen. Ang isang pagbabago ng carbonatomer ay binuo, na ginagawang posible upang matukoy ang nilalaman ng siderite mineral sa bato (density 3.94 g / cm 3), na nakakaapekto sa kakapalan ng mga carbonate rock at semento ng mga katutubong bato, na maaaring makabuluhang mabawasan ang halaga ng porosity.

Sludge density meter PSh-1 ay inilaan para sa express-pagsukat ng density at pagtatasa ng kabuuang porosity ng mga bato sa pamamagitan ng pinagputulan at core. Ang prinsipyo ng pagsukat ng aparato ay hydrometric, batay sa pagtimbang ng naimbestigahang sample ng putik sa hangin at tubig. Ang PSh-1 density meter ay maaaring magamit upang sukatin ang density ng mga bato na may density na 1.1-3 g / cm³ .

Pag-install ng PP-3 ay idinisenyo upang makilala ang mga bato ng reservoir at pag-aralan ang mga katangian ng reservoir ng mga bato. Pinapayagan ka ng aparatong ito na matukoy ang volumetric, density ng mineralogical at kabuuang porosity. Ang prinsipyo ng pagsukat ng aparato ay thermogravimetric, batay sa mataas na katumpakan na pagsukat ng bigat ng isang sample ng bato na pinag-aaralan, na dating puspos ng tubig, at tuluy-tuloy na pagsubaybay sa pagbabago ng bigat ng sample na ito habang umuusbong ang kahalumigmigan habang nagpapainit. Sa oras ng pagsingaw ng kahalumigmigan, maaaring hatulan ng isa ang halaga ng pagkamatagusin ng pinag-aralan na bato.

Liquid distillation unit UDZh-2 inilaan para sa pagtatasa ng likas na katangian ng saturation ng mga rock reservoir ng mga pinagputulan at core, mga katangian ng density ng pagsala, at pinapayagan din na matukoy ang natitirang saturation ng langis-tubig mula sa mga core at drumber cuttings nang direkta sa drig rig dahil sa paggamit ng isang bagong diskarte sa dalhin ang sistema ng paglamig. Ang yunit ay gumagamit ng isang condensate na sistema ng paglamig batay sa isang elemento ng Peltier thermoelectric sa halip na ginamit na mga nagpapalit ng init ng tubig sa mga naturang aparato. Binabawasan nito ang pagkalugi ng condensate sa pamamagitan ng pagbibigay ng kontroladong paglamig. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng pag-install ay batay sa pag-aalis ng mga likido sa pagbuo mula sa mga pores ng mga sample ng bato dahil sa labis na presyon na nagmumula sa pag-init na kontrolado ng termostatikong mula 90 hanggang 200 ºº ( 3 ºº), paghalay ng mga singaw sa isang heat exchanger at paghihiwalay. ng condensate na nabuo sa panahon ng paglilinis ng density ng langis at tubig.

Thermal desorption at yunit ng pyrolysis Pinapayagan upang matukoy ang pagkakaroon ng libre at sorbed hydrocarbons gamit ang maliit na mga sample ng mga bato (pinagputulan, mga piraso ng core), pati na rin upang masuri ang pagkakaroon at antas ng pagbabago ng mga organikong bagay, at, batay sa interpretasyon ng data na nakuha, sa makilala sa mga seksyon ng mga balon ang agwat ng mga reservoir, takip ng paggawa ng mga sediment, at suriin din ang likas na saturation ng mga kolektor.

Spectrometer ng IR nilikha para sa pagpapasiya ng pagkakaroon at dami ng pagtatasa ng hydrocarbon na naroroon sa pinag-aralan na bato (gas condensate, light oil, mabigat na langis, bitumen, atbp.) upang masuri ang likas na katangian ng reservoir saturation.

Luminoscope LU-1M na may isang remote UV illuminator at isang aparato ng pagkuha ng larawan ay inilaan para sa pagsusuri ng mga pinagputulan ng drill at mga pangunahing sample sa ilalim ng pag-iilaw ng ultraviolet upang matukoy ang pagkakaroon ng mga bituminous na sangkap sa bato, pati na rin para sa kanilang dami na pagtatasa. Ang prinsipyo ng pagsukat ng aparato ay batay sa pag-aari ng bitumoids, kapag nai-irradiate ng mga ultraviolet ray, upang maglabas ng isang "malamig" na ilaw, ang tindi at kulay kung saan ginagawang posible upang matukoy nang biswal ang pagkakaroon, husay at dami ng komposisyon ng bitumen sa ang pinag-aralan na bato upang masuri ang kalikasan ng saturation ng reservoir. Ang aparato para sa pagkuha ng larawan ng mga hood ay idinisenyo upang idokumento ang mga resulta ng pagtatasa ng luminescence at makakatulong na alisin ang paksang kadahilanan sa pagsusuri ng mga resulta sa pagsusuri. Pinapayagan ng remote illuminator para sa paunang pagsusuri ng isang malaking sukat na core sa drilling site upang makita ang pagkakaroon ng mga bitumoid.

Sludge dryer OSh-1 dinisenyo para sa pagpapahayag ng pagpapatayo ng mga sample ng basura sa ilalim ng impluwensya ng pag-agos ng init... Ang dehumidifier ay may built-in na adjustable timer at maraming mga mode para sa pag-aayos ng tindi at temperatura ng daloy ng hangin.

Ang mga kakayahan sa teknikal at impormasyon na inilarawan sa istasyon ng GTI ay nakakatugon sa mga modernong kinakailangan at ginawang posible na magpatupad ng mga bagong teknolohiya para sa suporta sa impormasyon para sa pagtatayo ng mga balon ng langis at gas.

Mga katangian ng pagmimina at geological ng seksyon, nakakaapekto sa paglitaw, pag-iwas at pag-aalis ng mga komplikasyon.

Ang mga komplikasyon sa proseso ng pagbabarena ay bumangon para sa mga sumusunod na kadahilanan: mahirap na kondisyon sa pagmimina at geological; mahinang kamalayan sa kanila; mababang bilis ang pagbabarena, halimbawa, dahil sa mahabang oras ng downtime, hindi maganda ang mga teknolohikal na solusyon na isinama sa teknikal na disenyo para sa pagtatayo ng isang balon.

Sa kumplikadong pagbabarena, madalas na nangyayari ang mga aksidente.

Ang mga katangian ng pagmimina at geological ay dapat malaman upang maayos na gumuhit ng isang proyekto para sa pagtatayo ng isang balon, upang maiwasan at makitungo sa mga komplikasyon sa pagpapatupad ng proyekto.

Reservoir pressure (Ppl) - presyon ng likido sa mga bato na may bukas na porosity. Ito ang pangalan ng mga bato kung saan nakikipag-usap ang mga walang bisa sa bawat isa. Sa kasong ito, ang likido ng pagbuo ay maaaring dumaloy ayon sa mga batas ng hydromekanika. Ang mga nasabing bato ay kasama ang pag-plug ng mga bato, mga sandstone, reservoir ng mga produktibong abot-tanaw.

Ang Pore pressure (Ppor) ay ang presyon sa saradong mga walang bisa, iyon ay, ang presyon ng likido sa pore space, kung saan ang mga pores ay hindi nakikipag-usap sa bawat isa. Ang mga nasabing pag-aari ay nagmamay-ari ng mga clay, salt rock, takip ng reservoir.

Rock pressure (Pg) - presyon ng hydrostatic (geostatic) sa isinasaalang-alang lalim mula sa upstream strata ng HF.

Ang static na antas ng likido ng pagbuo sa balon, na tinutukoy ng pagkakapantay-pantay ng presyon ng haligi na ito sa presyon ng pormasyon. Ang antas ay maaaring sa ibaba ng ibabaw ng lupa (ang balon ay sumisipsip), kasabay ng ibabaw (mayroong balanse) o sa itaas ng ibabaw (ang balon ay sumisabog) Рпл = rgz.

Dynamic na antas ng likido sa balon - itinakda sa itaas ng antas ng static kapag nagdaragdag sa balon at sa ibaba nito kapag kumukuha ng likido, halimbawa, kapag nagpapalabas ng isang submersible pump.

Pagkalumbay P = Pbw-Rpl<0 – давление в скважине меньше пластового. Наличие депрессии – необходимое условие для притока пластового флюида.

Pagpigil Р = Рskv-Рпл> 0 - ang presyon sa balon ay hindi hihigit sa presyon ng reservoir. Nagaganap ang pagsipsip.

Ang koepisyent ng maanomalyang pagbuo ng presyon na Ka = Rpl / rvgzpl (1), kung saan ang zpl ay ang lalim ng tuktok ng reservoir na isinasaalang-alang, ang rw ay ang density ng tubig, g ay ang pagbilis ng gravity. Ka<1=>ANPD; Ka> 1 => AHPD.

Pagkawala o pagkabali ng presyon ng Pp ay ang presyon kung saan ang lahat ng mga phase ng pagbabarena o grouting fluid ay hinihigop. Ang halaga ng Pp ay natutukoy empirically mula sa data ng pagmamasid sa panahon ng pagbabarena, o sa tulong ng mga espesyal na pag-aaral sa balon. Ang nakuha na data ay ginagamit para sa pagbabarena ng iba pang mga katulad na balon.

Compound pressure graph para sa komplikasyon. Pagpili ng unang variant ng disenyo ng balon.

Pinagsamang graph ng presyon. Pagpili ng unang variant ng disenyo ng balon.

Upang maayos na gumuhit ng isang teknikal na disenyo para sa pagtatayo ng mga balon, kinakailangang malaman nang eksakto ang pamamahagi ng mga presyon (butas) na presyon at pagsipsip (haydroliko na bali) na mga presyon sa lalim, o, na pareho, ang pamamahagi ng Ka at Kp (sa walang sukat na form). Ang pamamahagi ng Ka at Kp ay ipinakita sa pinagsamang graph ng presyon.

Pamamahagi ng Ka at Kp kasama ang lalim z.

· Well disenyo (ika-1 pagpipilian), na kung saan ay sa paglaon ay tinukoy.

Makikita mula sa grap na ito na mayroon kaming tatlong mga agwat ng lalim na may katugmang mga kondisyon sa pagbabarena, iyon ay, mga kung saan maaaring magamit ang isang likido na may parehong density.

Lalo na mahirap mag-drill kapag Ka = Kp. Naging sobrang mahirap ang pagbabarena kapag Ka = Kp<1. В этих случаях обычно бурят на поглощение или применяют промывку аэрированной жидкостью.

Matapos ang pagbubukas ng agwat ng pagsipsip, ang mga gawa ng paghihiwalay ay ginaganap, dahil kung saan tumataas ang Kp (artipisyal), ginagawang posible, halimbawa, upang isemento ang pambalot.

Well diagram ng sistema ng sirkulasyon

Scheme ng sistema ng sirkulasyon ng mga balon at diagram ng pamamahagi ng presyon dito.

Scheme: 1. Chisel, 2. Downhole motor, 3. Drill hole, 4. BT, 5. Tool joint, 6. Square, 7. Swivel, 8. Drilling manggas, 9. Riser, 10. Pressure pipeline (manifold), 11 Pump, 12. Suction nozzle, 13. Chute system, 14. Vibrating screen.

1. Linya ng pamamahagi ng presyon ng hydrostatic.

2. Linya ng pamamahagi ng presyon ng haydroliko sa gearbox.

3. Linya ng pamamahagi ng presyon ng haydroliko sa BT.

Ang presyon ng drilling fluid sa pagbuo ay dapat palaging nasa loob ng may lilim na lugar sa pagitan ng Ppl at Pp.

Sa pamamagitan ng bawat may sinulid na koneksyon ng BK, sinusubukan ng likido na dumaloy mula sa tubo papunta sa anulus (habang nagpapalipat-lipat). Ang kalakaran na ito ay sanhi ng pagbaba ng presyon ng mga tubo at BC. Sinisira ng tagas ang koneksyon na may sinulid. Ang lahat ng iba pang mga bagay na pantay, ang organikong kawalan ng pagbabarena na may haydroliko na downhole motor ay isang nadagdagan na pagbaba ng presyon sa bawat sinulid na koneksyon, dahil sa downhole motor

Ang sistema ng sirkulasyon ay ginagamit upang magbigay ng likido ng pagbabarena mula sa balon hanggang sa mga tangke na tumatanggap, paglilinis mula sa pinagputulan at degassing.

Ang figure ay nagpapakita ng isang pinasimple na diagram ng TsS100E sirkulasyon system: 1 - topping-up pipeline; 2 - pipeline ng mortar; 3 - yunit ng paglilinis; 4 - pagtanggap ng bloke; 5 - kabinet ng kontrol sa kagamitan sa elektrisidad.

Ang pinasimple na disenyo ng sistema ng sirkulasyon ay isang sistema ng kanal, na binubuo ng isang kanal para sa paggalaw ng lusong, isang sahig na malapit sa kanal para sa paglalakad at paglilinis ng mga kanal, rehas at base.

Ang mga kanal ay maaaring gawin ng 40 mm na mga tabla na gawa sa kahoy at 3-4 mm na mga sheet ng metal. Lapad - 700-800 mm, taas - 400-500 mm. Ginagamit ang parihabang at kalahating bilog na mga kanal. Upang mabawasan ang daloy ng rate ng solusyon at ang slab na nahuhulog dito, ang mga partisyon at patak na may taas na 15-18 cm ay naka-install sa mga kanal. Sa ilalim ng kanal, sa mga lugar na ito, ang mga hatches na may balbula ay naka-install kung saan tinanggal ang naayos na bato. Ang kabuuang haba ng sistema ng kanal ay nakasalalay sa mga parameter ng mga likido na ginamit, ang mga kundisyon at teknolohiya ng pagbabarena, pati na rin sa mga mekanismong ginamit para sa paglilinis at pag-degass ng mga likido. Ang haba, bilang panuntunan, ay maaaring nasa saklaw na 20-50 m.

Kapag gumagamit ng mga hanay ng mga mekanismo para sa paglilinis at degassing solution (mga vibrating screen, separator ng buhangin, separat ng putik, degassers, centrifuges), ginagamit lamang ang sistema ng gutter para sa pagbibigay ng solusyon mula sa balon sa mekanismo at pagtanggap ng mga tank. Sa kasong ito, ang haba ng sistema ng kanal ay nakasalalay lamang sa lokasyon ng mga mekanismo at lalagyan na may kaugnayan sa balon.

Sa karamihan ng mga kaso, ang sistema ng kanal ay naka-mount sa mga base ng metal sa mga seksyon na may haba na 8-10 m at taas na hanggang sa 1 m. Ang mga nasabing seksyon ay naka-install sa mga bakal na teleskopiko na racks na kinokontrol ang taas ng pag-install ng mga kanal. mas madaling matanggal ang sistema ng kanal sa taglamig. Kaya, kapag ang mga pinagputulan ay naipon at nagyeyelo sa ilalim ng mga uka, ang mga uka kasama ang mga base ay maaaring alisin mula sa mga racks. Ang isang sistema ng kanal ay naka-mount na may isang slope sa direksyon ng paggalaw ng solusyon; ang sistema ng kanal ay konektado sa wellhead na may isang tubo o isang kanal ng isang mas maliit na seksyon at may isang mas malaking slope upang madagdagan ang bilis ng solusyon at mabawasan ang slurry fallout sa lugar na ito.

Sa modernong teknolohiya ng pagbabarena ng balon, ang mga espesyal na kinakailangan ay ipinapataw sa mga likido sa pagbabarena, ayon sa kung saan ang kagamitan para sa paglilinis ng solusyon ay dapat na matiyak ang de-kalidad na paglilinis ng solusyon mula sa solidong yugto, ihalo at palamigin ito, at alisin din ang putik mula sa solusyon na ipinasok ito mula sa mga nabuo na gas-saturated sa panahon ng pagbabarena. Kaugnay sa mga kinakailangang ito, ang mga modernong drig rig ay nilagyan ng mga sistema ng sirkulasyon na may isang tiyak na hanay ng mga pinag-isang mekanismo - mga tank, aparato para sa paglilinis at paghahanda ng mga drill fluid.

Ang mga mekanismo ng nagpapalipat-lipat na sistema ay nagbibigay ng isang tatlong yugto ng paglilinis ng drilling fluid. Mula sa balon, ang solusyon ay pumapasok sa vibrating screen sa unang yugto ng magaspang na paglilinis at nakolekta sa tangk tank, kung saan idineposito ang magaspang na buhangin. Mula sa pag-aayos ng tangke, ang solusyon ay dumadaan sa seksyon ng sistema ng sirkulasyon at pinapakain ng isang centrifugal slurry pump sa degasser kung kinakailangan upang ma-degass ang solusyon, at pagkatapos ay sa separator ng buhangin, kung saan ang pangalawang yugto ng paglilinis mula sa mga bato hanggang sa 0.074-0.08 mm sa mga pass ng sukat. Pagkatapos nito, ang solusyon ay pinakain sa separator ng putik - ang ikatlong yugto ng paglilinis, kung saan ang mga maliit na butil ng bato hanggang sa 0.03 mm ay tinanggal. Ang buhangin at putik ay pinalabas sa isang lalagyan, mula sa kung saan sila pinakain sa isang centrifuge para sa karagdagang paghihiwalay ng solusyon mula sa bato. Ang purified solution mula sa ikatlong yugto ay pumapasok sa mga tankeng tumatanggap - sa pagtanggap ng bloke ng mga mud pump para sa pagpapakain nito sa balon.

Ang kagamitan sa nagpapalipat-lipat ng system ay pinagsama ng halaman sa mga sumusunod na yunit:

yunit ng paglilinis ng solusyon;

intermediate block (isa o dalawa);

tumatanggap ng bloke.

Ang mga parihabang lalagyan na naka-install sa mga base ng sled ay nagsisilbing batayan para sa pagtitipon ng mga bloke.

Ang haydroliko presyon ng luad at mga latagan ng simento pagkatapos huminto sa sirkulasyon.

Pagsipsip. Ang mga dahilan para sa kanilang pangyayari.

NiAng paglunok ng drilling o grouting fluids ay isang uri ng komplikasyon, na ipinakita ng pagtakas ng likido mula sa balon patungo sa pagbuo ng mga bato. Hindi tulad ng pagsasala, ang mga pagsipsip ay nailalarawan sa pamamagitan ng ang katunayan na ang lahat ng mga phase ng likido ay pumasok sa HP. At kapag nagfi-filter, iilan lang. Sa pagsasagawa, ang pagkalugi ay tinukoy din bilang pang-araw-araw na pag-atras ng drilling fluid sa pagbuo sa isang dami na lumalagpas sa natural na pagkawala dahil sa pagsasala at may mga pinagputulan. Ang bawat rehiyon ay may sariling pamantayan. Kadalasan maraming m3 bawat araw ang pinapayagan. Ang pagsipsip ay ang pinaka-karaniwang uri ng mga komplikasyon, lalo na sa mga rehiyon ng Ural-Volga sa silangan at timog-silangan ng Siberia. Ang mga pagsipsip ay nangyayari sa mga seksyon, na karaniwang nabali ang MS, ang pinakamalaking pagpapapangit ng mga bato ay matatagpuan at ang kanilang pagguho ay sanhi ng mga proseso ng tectonic. Halimbawa, sa Tatarstan, 14% ng oras ng kalendaryo ay ginugol taun-taon sa paglaban sa mga acquisition, na lumampas sa ginugol na oras sa balahibo. pagbabarena Bilang isang resulta ng pagkalugi, lumala ang mga kundisyon ng mahusay na pagbabarena:

1. Pinapataas ang panganib ng malagkit ng tool, dahil ang bilis ng paitaas na daloy ng drilling fluid ay mahigpit na nabawasan sa itaas ng zone ng pagsipsip, kung sa parehong oras ang malalaking mga maliit na maliit na butil ng pinagputulan ay hindi napupunta sa pagbuo, pagkatapos ay naipon ito sa wellbore, na sanhi ng paghihigpit at pagdikit ng tool. Ang posibilidad ng tool na ma-stuck sa pamamagitan ng pag-aayos ng putik ay nagdaragdag lalo na pagkatapos ng paghinto ng bomba (sirkulasyon).

2. Ang mga slough at landslide sa hindi matatag na mga bato ay dumarami. Ang HNVP ay maaaring lumitaw mula sa mga likido na naglalaman ng likido na magagamit sa seksyon. Ang dahilan ay isang pagbawas sa presyon ng likidong haligi. Sa pagkakaroon ng dalawa o higit pa nang sabay-sabay na binuksan ang mga layer na may iba't ibang mga coefficients. Ka at Kp sa pagitan nila, maaaring maganap ang mga crossflow, na kumplikado sa trabaho ng paghihiwalay at kasunod na pagsemento ng balon.

Ang maraming oras at mga mapagkukunan ng materyal (mga inert filler, plugging material) ay nasayang para sa pagkakabukod, downtime at mga aksidente na sanhi ng pagsipsip.

Mga dahilan para sa mga acquisition

Ang husay na papel ng kadahilanan na tumutukoy sa laki ng naaanod ng solusyon sa pagsipsip ng zone ay maaaring masubaybayan sa pamamagitan ng pagsasaalang-alang sa daloy ng isang likot na likido sa isang pabilog na pagbuo ng porous o isang pabilog na puwang. Ang formula para sa pagkalkula ng daloy ng rate ng hinihigop na likido sa isang porous na pabilog na pormasyon ay makukuha sa pamamagitan ng paglutas ng system ng mga equation:

1. Equation ng paggalaw (Darcy form)

V = K / M * (dP / dr): (1) kung saan ang V, P, r, M ay ang daloy ng daloy, kasalukuyang presyon, radius ng pagbuo, lapot, ayon sa pagkakabanggit.

2. Equation ng konserbasyon ng masa (pagpapatuloy)

V = Q / F (2) kung saan ang Q, F = 2πrh, h ay ang rate ng pagsipsip ng likido, ayon sa pagkakabanggit, ang variable ng lugar kasama ang radius, at ang kapal ng pagsipsip ng zone.

3. Equation ng estado

ρ = const (3) paglutas ng sistemang ito ng mga equation: 2 at 3 sa 1 nakukuha natin:

Q = (K / M) * 2π mek (dP / dr)

Q = (2π HK (Pkasama si-Ppl)) / Mln (rk / rc) (4)pormula Dupies

Ang isang katulad na pormula (4) Ang Bussensco ay maaaring makuha para sa m pabilog na bitak (slot) na pantay na bukas at pantay na puwang mula sa bawat isa.

Q = [(πδ3 (Pс-Ppl)) / 6Mln (rk / rc)] * m (5)

δ - pagbubukas (taas) ng slit;

m ang bilang ng mga basag (slot);

Ang M ay ang mabisang lagkit.

Malinaw na upang mabawasan ang daloy ng daloy ng hinihigop na likido ayon sa mga pormula (4) at (5), kinakailangan upang madagdagan ang mga parameter sa mga denominator at bawasan ang mga ito sa numerator.

Ayon sa (4) at (5)

Q = £ (H (o m), Ppl, rk, Pc, rc, M, K, (o δ)) (6)

Ang mga parameter na kasama sa pagpapaandar (6) sa pamamagitan ng pinagmulan sa sandali ng pagbubukas ng pagsipsip ng zone ay maaaring kondisyon na nahahati sa 3 mga pangkat.

1.group - mga heolohikal na parameter;

2.group - mga teknolohikal na parameter;

Ika-3 pangkat - halo-halong.

Ang dibisyon na ito ay may kondisyon, dahil sa panahon ng pagpapatakbo, ibig sabihin teknolohikal na epekto (fluid withdrawal, waterflooding, atbp.) sa reservoir ay nagbabago rin ng Ppl, rk

Pagkawala sa mga bato na may saradong bali. Tampok ng mga curve ng tagapagpahiwatig. Ang bali ng haydroliko at pag-iwas nito.

Tampok ng mga curve ng tagapagpahiwatig.

Dagdag dito isasaalang-alang namin ang linya 2.

Ang isang tinatayang curve ng tagapagpahiwatig para sa mga bato na may artipisyal na binuksan na saradong bali ay maaaring mailarawan sa pamamagitan ng sumusunod na pormula: Pc = Pb + Ppl + 1 / A * Q + BQ2 (1)

Para sa mga bato na may natural na bukas na bali, ang tagapagpahiwatig ng curve ay isang espesyal na kaso ng pormula (1)

Рс-Рпл = ΔР = 1 / A * Q = A * ΔР

Kaya, sa mga bato na may bukas na bali, magsisimula ang pagkawala sa anumang halaga ng panunupil, at sa mga bato na may saradong bali - pagkatapos lamang ng paglikha ng presyon na katumbas ng haydroliko na presyon ng bali na Pc * sa balon. Ang pangunahing hakbang upang labanan ang nawalang sirkulasyon sa mga bato na may saradong bali (luwad, asin) ay upang maiwasan ang haydroliko na bali.

Pagsusuri sa pagiging epektibo ng trabaho upang maalis ang pagsipsip.

Ang pagiging epektibo ng gawaing pagkakabukod ay nailalarawan sa pamamagitan ng injection (A) ng zone ng pagsipsip, na maaaring makamit sa panahon ng gawaing pagkakabukod. Kung sa kasong ito ang nakuha na injection A ay naging mas mababa kaysa sa isang tiyak na pinahihintulutang halaga ng teknolohiyang Aq, na katangian para sa bawat rehiyon, kung gayon ang gawaing pagkakabukod ay maaaring maituring na matagumpay. Kaya, ang mga kundisyon ng paghihiwalay ay maaaring nakasulat bilang A≤Aq (1) A = Q / Pc- P * (2) Para sa mga bato na may artipisyal na binuksan na bitak P * = Pb + Ppl + Pp (3) kung saan ang Pb ay ang lateral pressure ng ang bato, Rr - lakas ng lakas g.p. Sa mga partikular na kaso Рb at Рр = 0 para sa mga bato na may likas na bukas na bitak А = Q / Pc - Рпл (4), kung hindi namin pinapayagan ang kaunting pagsipsip, pagkatapos Q = 0 at А → 0,

tapos si Ps<Р* (5) Для зоны с открытыми трещинами формула (5) заменяется Рс=Рпл= Рпогл (6). Если давление в скважине определяется гидростатикой Рс = ρqL то (5 и 6) в привычных обозначениях примет вид: ρо≤Кп (7) и ρо= Ка=Кп (8). На практике трудно определить давление поглощения Р* , поэтому в ряде районов, например в Татарии оценка эффективности изоляционных работ проводят не по индексу давления поглощения Кп а по дополнительной приемистости Аq. В Татарии допустимые приемистости по тех. воде принято Аq≤ 4 м3/ч*МПа. Значение Аq свое для каждого района и различных поглощаемых жидкостей. Для воды оно принимается обычно более, а при растворе с наполнителем Аq берется меньше. Согласно 2 и 4 А=f (Q; Рс) (9). Т.е все способы борьбы с поглощениями основаны на воздействии на две управляемые величины (2 и 4) , т.е. на Q и Рс.

Mga pamamaraan ng pagharap sa pagsipsip sa proseso ng pagbubukas ng zone ng pagsipsip.

Ang mga tradisyunal na pamamaraan ng pag-iwas sa pagkalugi ay batay sa pagbawas ng mga patak ng presyon sa pagbubuo ng pagsipsip o isang pagbabago sa a / t) ng tuluy-tuloy na pag-filter. Kung, sa halip na bawasan ang pagbaba ng presyon sa pagbuo, ang lapot ay nadagdagan sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga materyales sa pag-plug, bentonite o iba pang mga sangkap, ang rate ng pagsipsip ay magbabago nang kabaligtaran sa pagtaas ng lapot, tulad ng sumusunod sa pormula (2.86). Sa pagsasagawa, kung isasaayos mo ang mga parameter ng solusyon, ang lapot ay mababago lamang sa loob ng medyo makitid na mga limitasyon. Ang pag-iwas sa pagkalugi sa pamamagitan ng paglipat sa flushing gamit ang isang solusyon na may mas mataas na lapot ay posible lamang kung ang siyentipikong napatunayan na mga kinakailangan para sa mga likidong ito ay nabuo, isinasaalang-alang ang mga kakaibang uri ng kanilang daloy sa pagbuo. Ang pagpapabuti ng mga pamamaraan ng pag-iwas sa pagkalugi, batay sa pagbawas ng mga patak ng presyon sa mga sumisipsip na pormasyon, ay hindi maipalabas na naka-link sa isang malalim na pag-aaral at pagbuo ng mga pamamaraan para sa pagbabarena ng mga balon sa balanse sa maayos na sistema ng pagbuo. Ang drilling mud, na tumagos sa bumubuo ng pagsipsip sa isang tiyak na lalim at pampalapot sa mga channel ng pagsipsip, lumilikha ng isang karagdagang balakid sa paggalaw ng drilling mud mula sa wellbore patungo sa pagbuo. Ang pag-aari ng solusyon upang lumikha ng paglaban sa paggalaw ng likido sa loob ng pagbuo ay ginagamit kapag nagsasagawa ng mga hakbang sa pag-iwas upang maiwasan ang pagkalugi. Ang lakas ng naturang paglaban ay nakasalalay sa istruktura at mekanikal na mga katangian ng solusyon, ang laki at hugis ng mga channel, pati na rin sa lalim ng pagtagos ng solusyon sa pagbuo.

Upang mabuo ang mga kinakailangan para sa mga rheological na katangian ng mga drilling fluid kapag dumadaan sa mga sumisipsip na formasyon, isasaalang-alang namin ang mga curve (Larawan 2.16) na sumasalamin sa pagpapakandili ng shear stress at deformation rate de / df para sa ilang mga modelo ng di-Newtonian fluid. Ang tuwid na linya 1 ay tumutugma sa modelo ng isang viscoplastic medium, na kung saan ay nailalarawan sa pamamagitan ng paglilimita sa shear stress τ0. Ang curve 2 ay naglalarawan sa pag-uugali ng mga pseudoplastic fluid, kung saan ang rate ng paglago ng stress ay nagpapabagal sa pagtaas ng shear rate, at ang mga curve ay pipi. Sinasalamin ng linya 3 ang mga rheological na katangian ng isang malapot na likido (Newtonian). Ang curve 4 ay nagpapakilala sa pag-uugali ng viscoelastic at dilatant fluids, kung saan ang shear stress ay tumataas nang husto sa pagtaas ng rate ng pilay. Ang mga viscoelastic fluid, lalo na, ay nagsasama ng mahina na mga solusyon ng ilang mga polymer (polyethylene oxide, guar gum, polyacrylamide, atbp.) Sa tubig, na nagpapakita ng pag-aari ng drastically na pagbawas (2-3 beses) ang hydrodynamic resistensya habang dumadaloy ang mga likido na may mataas Mga numero ng Reynolds (Toms effect). Sa parehong oras, ang lapot ng mga likido na ito sa paglipat nila sa mga sumisipsip na mga channel ay magiging mataas dahil sa mataas na mga rate ng paggupit sa mga channel. Ang pagbabarena ng flushing gamit ang mga aerated drilling fluid ay isa sa mga radikal na hakbang sa isang hanay ng mga hakbang at pamamaraan na idinisenyo upang maiwasan at matanggal ang nawalang sirkulasyon kapag nag-drilling ng malalim na mga balon. Ang pag-iingat ng drilling fluid ay binabawasan ang presyon ng hydrostatic, sa gayon nag-aambag sa pagbabalik nito ng sapat na dami sa ibabaw at, nang naaayon, normal na paglilinis ng wellbore, pati na rin ang pagpili ng mga kinatawan ng mga sample ng mga natatagusan na bato at pagbuo ng mga likido. Ang mga panteknikal at pang-ekonomiyang tagapagpahiwatig kapag ang mga balon ng pagbabarena na may ilalim na paglalagay ng butas na may aerated solution ay mas mataas kumpara sa mga kapag ang tubig o iba pang mga flush fluid ay ginagamit bilang drilling mud. Ang kalidad ng pagtagos ng mga produktibong formations ay makabuluhang napabuti din, lalo na sa mga larangan kung saan ang mga pormasyon na ito ay may abnormal na mababang presyon.

Ang isang mabisang hakbang upang maiwasan ang pagkawala ng sirkulasyon ay ang pagpapakilala ng mga tagapuno sa nagpapalipat-lipat na likido sa pagbabarena. Ang layunin ng kanilang paggamit ay upang lumikha ng mga tampon sa mga channel ng pagsipsip. Ang mga tampon na ito ay nagsisilbing batayan para sa pagtitiwalag ng isang filter cake (luwad) at paghihiwalay ng mga sumisipsip na pormasyon. V.F. Naniniwala si Rogers na ang bridging agent ay maaaring maging anumang materyal na binubuo ng mga maliit na butil at, kapag ipinakilala sa drilling fluid, maaari itong ibomba ng mga mud pump. Sa Estados Unidos, higit sa isang daang uri ng mga tagapuno at ang kanilang mga kumbinasyon ang ginagamit upang i-plug ang mga channel ng pagsipsip. Bilang mga ahente ng pagbara, mga chips ng kahoy o bast, mga kaliskis ng isda, hay, basura ng goma, dahon ng gutta-percha, koton, cotton boll, fibers ng tubo, nutshells, granular plastik, perlite, pinalawak na luad, hibla ng tela, aspalto, mica, asbestos, gupitin papel, lumot, ginutay-gutay na abaka, mga cellulose flakes, katad, bran ng trigo, beans, gisantes, bigas, balahibo ng manok, kumpol ng luwad, espongha, coke, bato, atbp. Ang mga materyal na ito ay maaaring magamit nang nag-iisa at sa mga kumbinasyon na ginawa ng industriya o nabalangkas bago gamitin ... Natutukoy ang pagiging angkop ng bawat materyal na pagsaksak sa laboratoryo ay mahirap dahil sa kawalan ng kaalaman sa laki ng mga butas na mai-plug.

Sa kasanayan sa dayuhan, binabayaran ang espesyal na pansin upang matiyak ang "masikip" na pag-iimpake ng mga tagapuno. Ang opinyon ni Fernas ay sinusunod, ayon sa kung saan ang pinakapal na pag-iimpake ng mga maliit na butil ay nakakatugon sa kondisyon ng kanilang laki ng pamamahagi ayon sa batas ng pag-unlad na geometriko; kapag tinanggal ang nawalang sirkulasyon, ang pinakamalaking epekto ay maaaring makuha sa isang maximum na siksik na plug, lalo na sa kaso ng instant na pag-atras ng drilling fluid.

Ang mga tagapuno ay nahahati ayon sa kanilang mga katangian sa kalidad sa fibrous, lamellar at granular. Ang mga materyales na fibrous ay nagmula sa halaman, hayop, at mineral. Kasama rin dito ang mga materyales na gawa ng tao. Ang uri at laki ng hibla ay makabuluhang nakakaapekto sa kalidad ng trabaho. Ang katatagan ng mga hibla sa panahon ng kanilang sirkulasyon sa drilling fluid ay mahalaga. Nagbibigay ang mga materyales ng magagandang resulta kapag isinasama ang mga mabubuo at buhangin na graba na may mga butil hanggang sa 25 mm ang lapad, pati na rin kapag nag-plug ng mga bitak sa magaspang (hanggang sa 3 mm) at pinong-grained (hanggang sa 0.5 mm) na mga bato.

Ang mga materyales sa lamellar ay angkop para sa pag-plug ng magaspang na graba at mga bali hanggang sa 2.5 mm ang laki. Kabilang dito ang: cellophane, mica, husk, cotton seed, atbp.

Mga butil na materyales: perlite, durog na goma, mga piraso ng plastik, mga nutshell, atbp. Karamihan sa mga ito ay mabisang nag-plug ng mga gravel bed na may mga butil hanggang sa 25 mm ang lapad. Nagbibigay ang Perlite ng magagandang resulta sa mga pormasyon ng graba na may mga diameter ng butil hanggang sa 9-12 mm. Ang isang nut shell na may sukat na 2.5 mm o mas kaunti pa ang mga bakya ay pumuputok hanggang sa 3 mm ang laki, at mas malaki (hanggang sa 5 mm) at durog na goma ay pumutok hanggang sa 6 mm ang laki, ibig sabihin maaari silang mag-plug ng mga bitak sa 2 beses na higit pa kaysa sa paggamit ng mga fibrous o lamellar na materyales.

Sa kawalan ng data sa laki ng mga butil at basag sa sumisipsip na abot-tanaw, ang mga mixture na fibrous na may lamellar o granular na materyales, cellophane na may mica, fibrous na may flaky at granular na materyales ay ginagamit, pati na rin sa paghahalo ng mga granular na materyales: perlite na may goma o maikling salita. Ang pinakamahusay na timpla para sa pag-aalis ng pagsipsip sa mababang presyon ay isang mataas na colloidal mud na may pagdaragdag ng mga fibrous material at dahon ng mica. Ang mga fibrous material, na idineposito sa pader ng borehole, ay bumubuo ng isang mata. Ang mga dahon ng Mica ay nagpapatibay sa mesh na ito at isaksak ang mas malaking mga channel sa bato, at isang manipis, siksik na mga crust na crust form sa tuktok ng lahat.

Mga pagpapakita ng gas-tubig-langis. Ang kanilang mga dahilan. Mga palatandaan ng pagpasok ng mga likido sa pagbuo. Pag-uuri at pagkilala sa mga uri ng pagpapakita.

Sa panahon ng pagsipsip, ang likido (flushing o plugging) ay dumadaloy mula sa balon patungo sa pagbuo, at kapag ito ay nagpapakita, kabaligtaran, mula sa pagbuo sa balon. Mga dahilan para sa pagpasok: 1) pagpasok sa balon sa lugar mula sa pinagputulan ng mga formasyong naglalaman ng likido. Sa kasong ito, ang presyon sa balon ay hindi kinakailangang mas mataas at mas mababa kaysa sa presyon ng reservoir; 2) kung ang presyon sa balon ay mas mababa kaysa sa presyon ng reservoir, ibig sabihin mayroong presyon sa reservoir, ang mga pangunahing dahilan para sa paglitaw ng depression, iyon ay, ang pagbawas ng presyon sa reservoir sa balon, ay ang mga sumusunod: 1) hindi pagdaragdag ng balon ng drilling fluid kapag aangat ang tool. Ang isang aparato para sa autofilling sa balon ay kinakailangan; 2) isang pagbawas sa density ng flushing likido dahil sa pag-foaming (gassing) kapag ang likido ay nakikipag-ugnay sa hangin sa ibabaw sa sistema ng kanal, pati na rin sa paggamot ng p.g. surfactant. Kinakailangan ang Degassing (mekanikal, kemikal); 3) pagbabarena ng isang balon sa mga hindi katugmang kondisyon. Mayroong dalawang mga layer sa diagram. Ang unang layer ay nailalarawan sa pamamagitan ng Ka1 at Kp1; para sa pangalawang Ka2 at Kn2. unang layer dapat na drill ng isang putik ρ0.1 (sa pagitan ng Ka1 at Kp1), ang pangalawang layer ρ0.2 (Larawan.)

Imposibleng buksan ang pangalawang layer sa isang solusyon na may density para sa unang layer, dahil magkakaroon ng pagsipsip sa pangalawang layer; 4) matalim na pagbabagu-bago ng presyon ng hydrodynamic kapag ang bomba ay tumigil, nadapa at iba pang gawain, pinalala ng pagtaas ng static na paggugupit ng stress at pagkakaroon ng mga oil seal sa haligi;

5) minamaliit na density ng p.w na pinagtibay sa panteknikal na disenyo dahil sa mahinang kaalaman sa aktwal na pamamahagi ng presyon ng reservoir (Ka), ibig sabihin ang heolohiya ng lugar. Ang mga kadahilanang ito ay higit na nauugnay sa mga balon ng paggalugad; 6) isang mababang antas ng pagpapatakbo ng paglilinaw ng mga presyon ng reservoir sa pamamagitan ng paghula sa kanila sa kurso ng pagpapalalim ng balon. Hindi gumagamit ng mga pamamaraan para sa paghula ng d-exponent, σ (sigma) -exponent, atbp. 7) pag-drop sa labas ng weighting agent mula sa drilling fluid at pagbawas ng presyon ng haydroliko. Ang mga palatandaan ng pag-agos ng likido ng pagbuo ay: 1) isang pagtaas sa antas ng nagpapalipat-lipat na likido sa tangke ng pagtanggap ng bomba. Ang isang antas ng gauge ay kinakailangan; 2) ang gas ay inilabas mula sa solusyon na iniiwan ang balon sa balon, ang pagpapakulo ng solusyon ay sinusunod; 3) pagkatapos tumigil ang sirkulasyon, ang solusyon ay patuloy na dumaloy sa labas ng balon (umaapaw ang balon); 4) ang presyon ay tumataas nang husto sa isang hindi inaasahang pagbubukas ng pagbuo na may abnormal na mataas na presyon. Kapag ang langis ay nagmula sa mga reservoir, ang pelikula nito ay nananatili sa mga dingding ng mga labangan o dumadaloy sa solusyon sa mga labangan. Kapag dumating ang tubig sa pagbuo, ang mga katangian ng p.zh ay nagbabago. Kadalasang bumababa ang density nito, maaaring bumaba ang lapot, at maaaring tumaas (pagkatapos ng pagpasok ng tubig na asin). Karaniwang tumataas ang pagkawala ng likido, nagbabago ang pH, at karaniwang bumabawas ang resistensya sa elektrisidad.

Pag-uuri ng paggamit ng likido. Isinasagawa ito ayon sa pagiging kumplikado ng mga hakbang na kinakailangan para sa kanilang likidasyon. Nahahati sila sa tatlong grupo: 1) pagpapakita - hindi mapanganib na pag-agos ng mga likido sa pagbuo na hindi makagambala sa proseso ng pagbabarena at ang tinatanggap na teknolohiya sa trabaho; 2) pagsabog - ang daloy ng mga likido na maaaring alisin lamang sa pamamagitan ng isang espesyal na may layunin na pagbabago sa teknolohiya ng pagbabarena na may mga paraan at kagamitan na magagamit sa drilling rig; 3) fountain - ang pagpasok ng likido, ang pag-aalis na kung saan ay nangangailangan ng paggamit ng karagdagang mga pondo at kagamitan (maliban sa mga magagamit sa unit ng pagbabarena) at kung saan nauugnay sa paglitaw sa well-reservoir system ng mga presyon na nagbabanta sa integridad ng oc , mga kagamitan sa wellhead at pormasyon sa hindi seguradong bahagi ng balon.

Pag-install ng mga tulay ng semento. Mga tampok ng pagpili ng resipe at ang paghahanda ng solusyon sa grouting para sa pag-install ng mga tulay.

Ang isa sa mga seryosong pagkakaiba-iba ng teknolohiya ng proseso ng pag-semento ay ang pag-install ng mga tulay ng semento para sa iba't ibang mga layunin. Ang pagpapabuti ng kalidad ng mga tulay ng semento at pagpapabuti ng kahusayan ng kanilang operasyon ay isang mahalagang bahagi ng pagpapabuti ng mga proseso ng pagbabarena, pagkumpleto at pagpapatakbo ng mga balon. Ang kalidad ng mga tulay at ang kanilang tibay ay natutukoy din ang pagiging maaasahan ng proteksyon sa kapaligiran. Kasabay nito, ipinapahiwatig ng data ng patlang na madalas may mga kaso ng pag-install ng mababang lakas at mga tumutulo na tulay, hindi pa panahon na setting ng slurry ng semento, natigil na mga tubo, atbp. Ang mga komplikasyon na ito ay sanhi hindi lamang at hindi gaanong mga katangian ng ginamit na mga materyales sa pag-grouting, ngunit ng mga pagtutukoy ng mga gawa mismo habang nag-install ng mga tulay.

Sa mga malalim na balon na may mataas na temperatura, sa panahon ng mga pagpapatakbo na ito, madalas na nangyayari ang mga aksidente na nauugnay sa masinsinang pampalapot at pagtatakda ng isang halo ng mga solusyon sa luwad at semento. Sa ilang mga kaso, ang mga tulay ay natagpuan na leaky o hindi sapat na malakas. Ang matagumpay na pag-install ng mga tulay ay nakasalalay sa maraming natural at panteknikal na mga kadahilanan na tumutukoy sa mga kakaibang katangian ng pagbuo ng sementong bato, pati na rin ang contact nito at "adhesion" na may mga bato at metal na tubo. Samakatuwid, ang pagtatasa ng kapasidad ng tindig ng tulay bilang isang istraktura ng engineering at ang pag-aaral ng mga kundisyon na mayroon sa balon ay sapilitan kapag isinasagawa ang mga gawaing ito.

Ang layunin ng pag-install ng mga tulay ay upang makakuha ng isang matatag na water-gas at masikip na nozel ng bato na semento ng isang tiyak na lakas para sa paglipat sa labis na abot-tanaw, pagbabarena ng isang bagong borehole, pagpapalakas sa hindi matatag at cavernous na bahagi ng wellbore, pagsubok ang abot-tanaw sa tulong ng isang reservoir tester, workover at conservation o pag-abanduna ng mga balon.

Sa likas na katangian ng mga umaaksyong pagkarga, ang dalawang kategorya ng mga tulay ay maaaring makilala:

1) sa ilalim ng presyon ng likido o gas at 2) sa ilalim ng pagkarga mula sa bigat ng tool sa panahon ng pagbabarena ng isang pangalawang borehole, gamit ang isang tester ng pormasyon o sa iba pang mga kaso (ang mga tulay ng kategoryang ito, bilang karagdagan sa pagiging masikip ng gas, ay dapat magkaroon ng isang napakataas na lakas ng makina).

Ipinapakita ng pagtatasa ng data ng patlang na ang mga tulay ay maaaring mapailalim sa mga presyon ng hanggang sa 85 MPa, ang mga axial load hanggang sa 2100 kN, at ang mga paggalaw ng paggugupit ay nangyayari bawat 1 m ng haba ng tulay hanggang sa 30 MPa. Ang mga naturang makabuluhang karga ay lumitaw sa panahon ng mahusay na pagsubok sa tulong ng mga tagasuri ng reservoir at sa iba pang mga uri ng trabaho.

Ang kapasidad ng tindig ng mga tulay ng semento ay higit sa lahat nakasalalay sa kanilang taas, pagkakaroon (o kawalan) at kalagayan ng putik cake o putik residues sa string. Kapag tinatanggal ang maluwag na bahagi ng putik na cake, ang shear stress ay 0.15-0.2 MPa. Sa kasong ito, kahit na may paglitaw ng mga maximum na karga, sapat ang taas ng tulay na 18-25 m. Ang pagkakaroon ng isang layer ng pagbabarena (luwad) putik na may kapal na 1-2 mm sa mga dingding ng haligi ay humahantong sa isang pagbawas sa pag-aalot ng stress at sa isang pagtaas sa kinakailangang taas sa 180-250 m. ang taas ng tulay ay dapat kalkulahin gamit ang formula Nm ≥ Ngunit - Qm / pDc [τm] (1) kung saan ang H0 ang lalim ng pag-install ng ibabang bahagi ng tulay; Ang QM ay ang pag-load ng ehe sa tulay dahil sa pagbagsak ng presyon at pagbaba ng tubo ng string o pormularyo ng pormasyon; Dс - diameter ng borehole; Ang [τm] ay ang tiyak na kapasidad ng tindig ng tulay, ang mga halaga na kung saan ay natutukoy kapwa sa pamamagitan ng malagkit na mga katangian ng pag-plug ng materyal at ng pamamaraan ng pag-install ng tulay. Ang higpit ng tulay ay nakasalalay din sa taas nito at sa estado ng ibabaw ng pakikipag-ugnay, dahil ang presyon kung saan nangyayari ang tagumpay sa tubig ay direktang proporsyonal sa haba at baligtad na proporsyonal sa kapal ng tinapay. Kung mayroong isang cake na luwad sa pagitan ng pambalot at batong semento na may pagkapag-gupit na stress na 6.8-4.6 MPa at isang kapal na 3-12 mm, ang gradient ng breakthrough pressure ng tubig ay 1.8 at 0.6 MPa bawat 1 m, ayon sa pagkakabanggit. ng isang crust, ang tagumpay sa tubig ay nangyayari na may gradient ng presyon na higit sa 7.0 MPa bawat 1 m.

Dahil dito, ang higpit ng tulay ay higit ding nakasalalay sa mga kondisyon at pamamaraan ng pag-install nito. Kaugnay nito, ang taas ng tulay ng semento ay dapat ding matukoy mula sa ekspresyon

Nm ≥ Ngunit - Рм / [∆р] (2) kung saan Рм - ang maximum na halaga ng drop ng presyon na kumikilos sa tulay sa panahon ng operasyon nito; [∆р] - pinahihintulutang gradient ng presyon ng tuluy-tuloy na tagumpay sa kahabaan ng zone ng kontak sa pagitan ng tulay at ng borehole wall; ang halagang ito ay natutukoy pangunahin depende sa pamamaraan ng pag-install ng tulay, sa mga ginamit na materyales sa backfill. Mula sa mga halaga ng taas ng mga tulay ng semento, na tinutukoy ng mga formula (1) at (2), pumili ng isang mas malaki.

Ang pag-install ng isang tulay ay may maraming kapareho sa proseso ng pagsemento ng mga haligi at may mga tampok na kumukulo sa mga sumusunod:

1) isang maliit na halaga ng mga plugal na materyales ang ginagamit;

2) ang mas mababang bahagi ng mga pagpuno ng mga tubo ay hindi nilagyan ng anumang bagay, ang singsing na hinto ay hindi naka-install;

3) ang mga pluging na goma ay hindi ginagamit;

4) sa maraming mga kaso, ang mga balon ay backflushed upang "putulin" ang bubong ng tulay;

5) ang tulay ay hindi limitado ng anumang mula sa ibaba at maaaring kumalat sa ilalim ng impluwensya ng pagkakaiba ng density sa pagitan ng semento at drilling mud.

Ang pag-install ng tulay ay isang simpleng operasyon sa disenyo at pamamaraan, na sa malalim na balon ay kumplikado ng mga kadahilanan tulad ng temperatura, presyon, gas-tubig at pagpapakita ng langis, atbp. Ang haba, diameter at pagsasaayos ng pagpuno ng mga tubo, mga katangian ng rheological ng semento at pagbabarena ng mga putik ay mahalaga din.inhore kalinisan at downdraft at upflow mode. Ang cavernosity ng Borehole ay may makabuluhang epekto sa pag-install ng isang tulay sa hindi na-preased na bahagi ng balon.

Ang mga tulay ng semento ay dapat sapat na malakas. Ipinapakita ng pagsasanay na kung, sa panahon ng pagsubok ng lakas, ang tulay ay hindi gumuho kapag ang isang tukoy na axial load ng 3.0-6.0 MPa ay nilikha dito at sabay-sabay na pag-flush, kung gayon ang mga katangian ng lakas nito ay nasiyahan ang mga kondisyon para sa parehong pagbabarena ng isang bagong baras at pagkarga mula sa bigat ng string ng tubo o isang tester ng pormasyon.

Kapag nag-i-install ng mga tulay para sa pagbabarena ng isang bagong baras, isang karagdagang kinakailangan sa taas ang ipinapataw sa kanila. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang lakas ng itaas na bahagi (H1) ng tulay ay dapat matiyak ang posibilidad ng pagbabarena ng isang bagong borehole na may pinahihintulutang intensidad ng kurbada, at ang mas mababang bahagi (H0) ay dapat magbigay ng maaasahang paghihiwalay ng lumang borehole. Nm = H1 + Ho = (2Dc * Rc) 0.5+ Ho (3)

kung saan ang Rc ay ang radius ng curvature ng trunk.

Ipinapakita ng pagtatasa ng magagamit na data na ang pagkuha ng maaasahang mga tulay sa malalim na balon ay nakasalalay sa isang hanay ng mga sabay-sabay na mga kadahilanan sa pag-arte, na maaaring nahahati sa tatlong mga grupo.

Ang unang pangkat - natural na mga kadahilanan: temperatura, presyon at mga kalagayang geological (cavernousness, bali, ang pagkilos ng agresibong tubig, produksyon ng tubig at gas at pagsipsip).

Ang pangalawang pangkat - teknolohikal na mga kadahilanan: ang bilis ng daloy ng semento at mga drill na likido sa mga tubo at puwang ng anular, ang mga katangian ng rheological ng mga solusyon, ang kemikal at mineralalogical na komposisyon ng binder, ang pisikal at mekanikal na mga katangian ng latagan ng latagan ng simento at bato , ang epekto ng pag-ikli ng semento ng balon ng langis, ang kakayahang mai-compress ng drilling fluid, ang heterogeneity ng mga density, coagulation ng drilling mud kapag ihinahalo ito sa semento (ang pagbuo ng high-viscosity pastes), ang laki ng annular gap at ang sira-sira ng mga tubo sa balon, ang oras ng pakikipag-ugnay ng buffer fluid at latagan ng latagan ng simento sa mud cake.

Ang pangatlong pangkat - mga paksang kadahilanan: ang paggamit ng mga pluging material na hindi katanggap-tanggap para sa mga ibinigay na kundisyon; maling pagpili ng formulate ng solusyon sa laboratoryo; hindi sapat na paghahanda ng wellbore at ang paggamit ng drilling mud na may mataas na halaga ng lapot, SST at pagkawala ng likido; mga pagkakamali sa pagtukoy ng dami ng lamuyot na likido, ang lokasyon ng kagamitan sa pagpuno, ang dosis ng mga reagent para sa paghahalo ng slurry ng semento sa balon; ang paggamit ng isang hindi sapat na bilang ng mga yunit ng pagsemento; ang paggamit ng isang hindi sapat na halaga ng semento; mababang antas ng samahan ng proseso ng pag-install ng tulay.

Ang pagtaas ng temperatura at presyon ay nag-aambag sa isang masinsinang pagpapabilis ng lahat ng mga reaksyong kemikal, na nagdudulot ng mabilis na pampalapot (pagkawala ng kakayahang mag-pumpability) at pagtatakda ng mga slurries ng semento, na, pagkatapos ng panandaliang pagtigil sa sirkulasyon, kung minsan ay hindi mapipilit.

Hanggang ngayon, ang pangunahing pamamaraan para sa pag-install ng mga tulay ng semento ay upang mag-iniksyon ng slurry ng semento sa balon sa agwat ng lalim ng disenyo kasama ang isang string ng tubo na ibinaba sa antas ng mas mababang marka ng tulay, na sinusundan ng pag-angat ng string na ito sa itaas ng sona ng pagsemento. Bilang isang patakaran, isinasagawa ang trabaho nang hindi naghahati ng mga plugs at paraan ng pagsubaybay sa kanilang paggalaw. Ang proseso ay kinokontrol ng dami ng likido ng pag-aalis, kinakalkula mula sa kundisyon ng pagkakapantay-pantay ng mga antas ng latagan ng latagan ng simento sa pisiyo ng pisi at ng puwang na anular, at ang dami ng slurry ng semento ay kinukuha katumbas ng dami ng balon sa agwat ng pag-install ng tulay. Ang kahusayan ng pamamaraan ay mababa.

Una sa lahat, dapat pansinin na ang mga materyales na semento na ginamit para sa pagsemento ng mga string ng pambalot ay angkop para sa pag-install ng malakas at masikip na mga tulay. Hindi magandang kalidad na pag-install ng mga tulay o ang kanilang kawalan, ang wala sa panahon na setting ng isang solusyon ng mga binder at iba pang mga kadahilanan sa isang tiyak na lawak ay sanhi ng maling pagpili ng pagbubuo ng mga solusyon ng mga binders sa mga tuntunin ng pampalapot (setting) na oras o mga paglihis mula sa ang pagbabalangkas na napili sa laboratoryo, pinapayagan kapag naghahanda ng isang solusyon ng mga binders.

Napag-alaman na upang mabawasan ang posibilidad ng mga komplikasyon, ang oras ng pagtatakda, at sa mataas na temperatura at presyon, ang pampalapot na oras ay dapat lumampas sa tagal ng trabaho sa pag-install ng mga tulay ng hindi bababa sa 25%. Sa isang bilang ng mga kaso, kapag pumipili ng mga pormulasyon ng mga solusyon sa binders, ang mga detalye ng trabaho sa pag-install ng mga tulay ay hindi isinasaalang-alang, na binubuo sa pagtigil sa sirkulasyon upang maiangat ang string ng pagpuno ng mga tubo at selyuhan ang balon.

Sa mataas na temperatura at presyon, ang paglaban sa paggugupit ng slurry ng semento, kahit na matapos ang panandaliang paghinto (10-20 minuto) ng sirkulasyon, ay maaaring tumaas nang husto. Samakatuwid, hindi posible na ibalik ang sirkulasyon at sa karamihan ng mga kaso ang pagpuno ng string ng tubo ay natigil. Bilang isang resulta, kapag pumipili ng isang pagbubuo ng latagan ng latagan ng simento, kinakailangan na pag-aralan ang mga dinamika ng pampalapot nito sa isang consistometer (CC) alinsunod sa isang programa na tumutulad sa proseso ng pag-install ng isang tulay. Ang pampalapot na oras ng slurry ng semento na Tzag ay tumutugma sa kondisyon

Tzag> T1 + T2 + T3 + 1.5 (T4 + T5 + T6) + 1.2T7 kung saan ang T1, T2, T3 ang oras na ginugol, ayon sa pagkakabanggit, para sa paghahanda, pagbomba at pagtulak sa slurry ng semento sa balon; Т4, Т5, Т6 - oras na ginugol sa pag-angat ng string ng pagpuno ng mga tubo sa punto kung saan naputol ang tulay, sa pag-sealing ng bibig at pagsasagawa ng gawaing paghahanda para sa pagputol ng tulay; --Т - oras na ginugol sa paggupit ng tulay.

Ayon sa isang katulad na programa, kinakailangan upang pag-aralan ang halo ng slurry ng semento na may pagbabarena sa proporsyon ng 3: 1.1: 1 at 1: 3 kapag nag-i-install ng mga tulay ng semento sa mga balon na may mataas na temperatura at presyon. Ang tagumpay ng pag-install ng isang tulay ng semento higit sa lahat ay nakasalalay sa eksaktong pagsunod sa resipe na napili sa laboratoryo kapag naghahanda ng slurry ng semento. Ang mga pangunahing kundisyon dito ay pinapanatili ang napiling nilalaman ng mga kemikal na reagent at paghahalo ng likido at ratio ng tubig-semento. Upang makuha ang pinaka-homogenous na grouting slurry, dapat itong ihanda gamit ang isang average tank.

Mga komplikasyon at aksidente kapag ang pagbabarena ng mga balon ng langis at gas sa mga kondisyon na permafrost at mga hakbang upang maiwasan ito .

Kapag ang pagbabarena sa mga agwat ng paglaganap ng permafrost, bilang resulta ng magkasanib na epekto ng physicochemical at pagguho sa mga pader ng borehole, ang mga pinagsamang yelo na sandy-argillaceous na deposito ay nawasak at madaling maubos ng daloy ng putik na drilling. Ito ay humahantong sa matinding pagbuo ng lungga at nauugnay na pagbagsak ng bato at talus.

Ang pinaka-intensively nawasak na mga bato na may isang mababang nilalaman ng yelo at mahina ang siksik na mga bato. Ang kapasidad ng init ng gayong mga bato ay mababa, at samakatuwid ang kanilang pagkasira ay nangyayari na mas mabilis kaysa sa mga bato na may mataas na nilalaman ng yelo.

Kabilang sa mga nagyeyelong bato, mayroong magkakabit na mga bato na natutunaw, na marami sa mga ito ay madaling kapitan ng pagkawala ng drilling mud sa mga presyon na bahagyang lumalagpas sa presyon ng hydrostatic ng haligi ng tubig sa balon. Ang pagsipsip sa naturang mga layer ay maaaring maging napakatindi at nangangailangan ng mga espesyal na hakbang upang maiwasan o matanggal ang mga ito.

Sa mga seksyon ng permafrost, ang pinaka-hindi matatag na mga bato ng edad na Quaternary ay karaniwang nasa agwat na 0-200 m. Sa tradisyunal na teknolohiya ng pagbabarena, ang aktwal na dami ng holehole sa kanila ay maaaring lumampas sa nominal na dami ng 3-4 beses. Bilang isang resulta ng malakas na mga lukab. na sinamahan ng paglitaw ng mga bangko, pag-slide ng pinagputulan at pagbagsak ng bato, ang mga conductor sa maraming mga balon ay hindi ibinaba sa lalim ng disenyo.

Bilang isang resulta ng pagkasira ng permafrost, sa maraming mga kaso, sinusunod ang paglubog ng konduktor at ang direksyon, at kung minsan ay nabuo ang buong mga bunganga sa paligid ng wellhead, na hindi pinapayagan ang pagbabarena.

Sa agwat ng pagpapalaganap ng permafrost, mahirap magbigay ng pag-semento at pag-fasten ng holehole dahil sa paglikha ng mga hindi dumadaloy na mga zone ng drilling fluid sa malalaking mga lungib, na kung saan hindi ito mapapalitan ng grouting fluid. Ang simento ay madalas na isang panig at ang singsing na semento ay hindi tuloy-tuloy. Lumilikha ito ng kanais-nais na mga kondisyon para sa mga inter-layer na cross-flow at pagbuo ng mga griffin, para sa pagbagsak ng mga haligi sa kaso ng reverse freeze ng mga bato sa kaso ng mahabang "interlayers" ng balon.

Ang mga proseso ng pagkasira ng IMF ay masalimuot at hindi magandang pinag-aralan. 1 Ang drilling fluid na nagpapalipat-lipat sa balon ay nakikipag-ugnay sa thermally at hydrodynamically sa parehong bato at yelo, at ang pakikipag-ugnayan na ito ay maaaring napahusay ng mga proseso ng physicochemical (halimbawa, paglusaw ", na hindi humihinto kahit sa mga negatibong temperatura.

Sa kasalukuyan, ang pagkakaroon ng mga osmotic na proseso sa system rock (ice) - cake sa borehole wall - ang drilling fluid sa wellbore ay maaaring maituring na napatunayan. Ang mga prosesong ito ay kusang-loob at nakadirekta sa direksyong tapat sa potensyal na gradient (temperatura, presyon, konsentrasyon), mga. magsikap na pantay-pantay ang mga konsentrasyon, temperatura, presyon. Ang papel na ginagampanan ng isang semi-permeable baffle ay maaaring gampanan ng parehong isang filter cake at isang malapit na balon na raceway layer ng bato mismo. At sa komposisyon ng nagyeyelong bato, bilang karagdagan sa yelo bilang sangkap nito sa pagsemento, maaaring mayroong hindi nagyeyelong tubig na pore na may iba't ibang antas ng mineralization. Ang halaga ng di-nagyeyelong tubig sa MMG1 ay nakasalalay sa temperatura, sangkap ng materyal, kaasinan at maaaring tantyahin gamit ang empirical formula

w = aT ~ b .

1pa = 0.2618 + 0.55191nS;

1p (- B)= 0.3711 + 0.264S:

Ang S ay tiyak na ibabaw ng bato. m a / p G - temperatura ng bato, "C.

Dahil sa pagkakaroon ng drilling mud sa bukas na borehole, at sa permafrost - pore fluid na may isang tiyak na antas ng mineralization, ang proseso ng kusang pagpapantay ng mga konsentrasyon ng iodine ay nangyayari sa ilalim ng pagkilos ng osmotic pressure. Bilang isang resulta, ang pagkawasak ng frozen na bato ay maaaring mangyari. Kung ang drilling fluid ay may mas mataas na konsentrasyon ng ilang natunaw na asin kumpara sa pore water, pagkatapos ay magsisimula ang mga transformation ng phase sa interface ng ice-liquid na nauugnay sa pagbaba ng ice melting point, ibig sabihin. magsisimula ang proseso ng pagkasira nito. At dahil ang katatagan ng pader ng borehole ay nakasalalay higit sa lahat sa yelo, bilang isang sangkap na pagsemento ng bato, pagkatapos sa ilalim ng mga kundisyong ito ang katatagan ng permafrost, c, ang pagtakip sa pader ng borehole, ay mawawala, na maaaring maging sanhi ng mga slough, pagbagsak, pagbuo ng mga caverns at sludge plugs, landings at puffs sa panahon ng pagpapatakbo ng tripping, paghinto ng mga casing string na ibinababa sa balon, pagsipsip ng mga drill fluid at grouting fluid.

Kung ang mga degree ng mineralization ng drilling mud at ang pore water ng permafrost ay pareho, kung gayon ang balon - rock system ay magkakaroon ng isotonic equilibrium, at ang pagkasira ng permafrost sa ilalim ng physicochemical impact ay malamang na hindi.

Sa pagtaas ng antas ng kaasinan ng ahente ng flushing, lumilitaw ang mga kondisyon kung saan ang tubig ng butas na may mas mababang kaasinan ay lilipat mula sa bato patungo sa balon. Dahil sa pagkawala ng immobilized na tubig, ang lakas ng yelo na mekanikal ay mababawasan, ang yelo ay maaaring masira, na hahantong sa pagbuo ng isang lukab sa wellbore na na-drill. Ang prosesong ito ay pinatindi ng erosive na aksyon ng nagpapalipat-lipat na ahente ng flushing.

Ang pagkasira ng yelo sa pamamagitan ng saline flushing fluid ay nabanggit sa mga gawa ng maraming mga mananaliksik. Ang mga eksperimentong isinagawa sa Leningrad Mining Institute ay nagpakita na sa pagtaas ng konsentrasyon ng asin sa likidong paghuhugas ng yelo, tumindi ang pagkawasak ng yelo. Kaya naman na may nilalaman na 23 at 100 kg / m ‘NaCl sa paikot na tubig, ang tindi ng pagkasira ng yelo sa temperatura na minus 1 ″ C ay 0.0163 at 0.0882 kg / h, ayon sa pagkakabanggit.

Ang proseso ng pagkawasak ng yelo ay naiimpluwensyahan din ng tagal ng epekto ng maalat na likido na pamumula.Kaya, kapag ang yelo ay nakalantad sa isang 3% na solusyon ng NaCl, ang pagbawas ng timbang ng isang sample ng yelo na may temperatura na minus 1 'C ay maging: pagkatapos ng 0.5 h 0.62 p hanggang sa 1.0 h 0.96 g: pagkatapos ng 1.5 h 1.96 g

Habang natutunaw ang malapit na wellbore zone ng permafrost, ang bahagi ng puwang ng lungga nito ay inilabas, kung saan ang filter ng drilling o ang medium ng pagpapakalat ay maaari ring mai-filter. Ang prosesong ito ay maaaring maging isa pang physic / imic factor na nag-aambag sa pagkasira ng permafrost. Maaari itong samahan ng daloy ng osmotic fluid mula sa mga balon patungo sa bato kung ang konsentrasyon ng anumang natutunaw na asin sa permafrost fluid ay mas mataas kaysa sa likido. pinupuno ang wellbore.

Samakatuwid, upang mai-minimize ang negatibong impluwensya ng mga proseso ng physicochemical sa estado ng wellbore na na-drill sa permafrost, kinakailangan, una sa lahat, upang matiyak ang konsentrasyon ng balanse ng mga bahagi ng drilling mud at interstitial fluid sa permafrost sa pader ng borehole.

Sa kasamaang palad, ang kinakailangang ito ay hindi laging magagawa sa pagsasanay. Samakatuwid, madalas na ginagamit nila ang pagprotekta sa semento ng yelo na permafrost mula sa mga epekto ng physicochemical ng drilling fluid na may mga pelikula ng viscous fluid, na sumasakop hindi lamang sa mga ibabaw ng yelo na nakalantad ng borehole, kundi pati na rin sa puwang na intrapore na bahagyang katabi ng borehole. sa gayong paraan sinira ang direktang pakikipag-ugnay sa mineralized na likido na may yelo.

Tulad ng itinuro ni AV Maramzin at AA Ryazanov, sa panahon ng paglipat mula sa pag-flush ng mga balon ng tubig na asin hanggang sa pag-flush gamit ang isang mas malapot na solusyon sa luwad, ang tindi ng pagkawasak ng yelo ay nabawasan ng 3.5-4 beses na may parehong konsentrasyon ng NaCl sa kanila. Mas lalo itong nabawasan nang ang drilling fluid ay ginagamot ng mga proteksiyon na colloids (CMC, SSB |. Ang positibong papel na ginagampanan ng mga additives sa drilling fluid ng highly colloidal bentonite glnopowder at hypane ay nakumpirma rin.

Kaya, upang maiwasan ang mga lukab, pagkasira ng wellhead zone, talus at rock ay bumagsak kapag nag-drill ng mga balon sa permafrost. Dapat matugunan ng drilling mud ang mga sumusunod na pangunahing kinakailangan:

magkaroon ng isang mababang rate ng pagsasala:

may kakayahang lumikha ng isang siksik, hindi maipasok na pelikula sa ibabaw ng yelo sa permafrost:

may mababang kakayahan sa pagguho; magkaroon ng isang mababang tukoy na init;

upang bumuo ng isang pagsala na hindi lumilikha ng totoong mga solusyon sa rock fluid;

maging hydrophobic sa ibabaw ng yelo.