Ang bawat tunay na lalaki ay may manuntok sa bahay o sa garahe. Ngunit anuman ang iyong "ginto" at maayos na mga kamay, maya-maya ay masira ang iyong malakas na "katulong". Ang pag-aayos ng naturang aparato ay bihirang matatagpuan malapit sa bahay, madalas Ang pinakamahusay na paraan- subukan mong ayusin ito sa iyong sarili.

Sa artikulong ito, titingnan natin kung paano mabilis na matukoy ang sanhi ng malfunction at ayusin ang kagamitan sa bahay.

Mga tampok ng pagpapanatili ng suntok

Anumang paglihis sa isang magandang trabaho ay isa nang babala na may mali. Kung ang iyong instrumento ay hindi gumagana tulad ng dati, ngunit may ilang mga error, pagkatapos ay maaari mong laging malaman ang dahilan sa iyong sarili. Ngunit para dito kailangan mong maunawaan kung paano gumagana ang perforator mula sa loob.

Kapag bumibili ng isang aparato, lalo na ang isang mahal at may tatak, una sa lahat ay binibigyang pansin ng kliyente ang kalidad. Pagkatapos ng lahat, gusto ko talagang magsilbi ang aparato nang mahabang panahon. Ngunit anuman ang presyo at tagagawa, palaging may dalawang bahagi: elektrikal at mekanikal.

Ang bahagi ng pagkasira ay depende sa mga tampok ng pag-aayos.

Kapag nag-disassembling at nag-aayos ng suntok gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong malaman ang mga katangian ng apparatus, kung paano naka-install ang makina: patayo o pahalang.

Kung ang rotor ay naka-install nang patayo, kung gayon ang mga naturang rock drill ay tinatawag na barrel rock drills.... Ang kanilang kakaiba ay gumagana ang mga ito sa prinsipyo ng mekanismo ng percussion ng crank-connecting rod. Ang tool na ito ay mas mabigat, ngunit malakas din. Dapat itong isipin na dahil dito, ang vertical rock drill ay nangangailangan ng higit na pagpapadulas upang mapanatili itong maayos.

Ang mga rotary hammers, kung saan pahalang ang makina, ay hindi gaanong magarbong at mas maginhawang gamitin. Ang ganitong tool ay perpekto para sa pag-aayos ng bahay.

Kapag natutunan mo ang lahat ng ito, oras na para maunawaan kung ano ang nasa loob. Ang de-koryenteng bahagi ay palaging mas malapit sa lugar kung saan kailangan mong hawakan ang hammer drill. Naglalaman ito ng "puso" ng aming kapansin-pansing mekanismo - ang makina. Bilang karagdagan, ang bahaging ito ay naglalaman ng power button, mga istrukturang sumisipsip ng interference, at isang power cord.

Kasama sa mekanikal na bahagi ang mekanismo ng percussion mismo, ang gearbox at ang kartutso. Ito ang mga pangunahing detalye ng bahaging ito. Minsan ay nagdaragdag ng mga bagong mekanismo upang mapabuti ang modelo: iba't ibang mga mode ng operasyon, isang vacuum cleaner at iba pang mga karagdagan.

Pagkilala sa mga pagkakamali

Tulad ng nabanggit, ang ilang mga problema ay maaaring matukoy kaagad. Ang pangunahing bagay ay upang maunawaan kung saang bahagi ng puncher nabuo ang problema.

Kung naaamoy mo ang isang nasusunog na amoy, ang instrumento ay naging masyadong maingay o mabilis na uminit, may nakakagiling na ingay, o lumalabas na ang usok, kung gayon ito ay mga palatandaan na ang iyong tool sa pag-aayos ay hindi gumagana ng maayos.

Kung naiintindihan mo na ang problema ay nasa de-koryenteng bahagi, pagkatapos ay mag-ingat. Suriin na ang rock drill ay de-energized kung hindi, ang pag-aayos ng naturang tool ay mapanganib hindi lamang para sa sarili nito, kundi pati na rin sa iyong kalusugan.

Kapag tumangging i-on ang hammer drill, electrical ang breakdown at dapat mong suriin kung may mga sirang wire. Sa kasong ito, tukuyin muna kung saan eksaktong nasira ang wire, pagkatapos ay palitan ito o paikliin ito sa break.

Kung ang perforator ay na-load nang labis, ang mekanismo ng pamatay ay maaaring masunog.... Pagkatapos ay kailangan mong palitan ang lahat ng nasunog na bahagi.

Magpahinga sa trabaho para maiwasan ito. Halimbawa, ihinto ang appliance pagkatapos ng bawat 20 minuto ng tuluy-tuloy na operasyon.

Kung may kumikislap sa loob, malamang na ang problema ay nasa mga brush.... Ang mga ito ay alinman sa hindi magkasya nang mahigpit sa anchor, o ang kahalumigmigan ay nakarating doon at nagsimula silang mag-oxidize. Pagkatapos pinakamainam na solusyon papalitan sila.

Kung ang tubig ay tumama na sa anchor, pagkatapos ay kailangan mong maingat na tuyo ang lahat, ngunit upang hindi masira ang paikot-ikot din. Upang gawin ito, gumamit ng cotton swab at alkohol.

Ang isang karagdagang palatandaan ng mga problema sa brush ay usok.... Nangangahulugan ito na ang mga device na ito ay pagod na, at ang mga wire ay nakikipag-ugnayan sa anchor. Sa kasong ito, ang mga brush dapat palitan ng bago.

Bukod sa, Ang usok ay maaaring mangahulugan na may malfunction sa motor - dumidikit ito, umiinit at lumalabas ang usok dito. Ang mga malfunction sa mekanikal na bahagi ay kadalasang tinutukoy ng tainga. Ang ingay at ingay ng paggiling ay ang mga pangunahing sintomas ng isang problema sa bahaging ito ng hammer drill. Ang pag-aayos ng mga problema dito ay mas madali at mas ligtas para sa iyong kalusugan.

Karamihan madalas na sintomas na nagkaroon ng problema - pagbaba ng produktibidad. Kadalasan ito ay dahil sa pagkasira ng switch na ang hammer drill ay huminto sa pagmartilyo. Ito ay nagkakahalaga ng pagpapalit ng power button para sa karagdagang trabaho.

Ang isa pang posibleng dahilan para sa pagkasira ng antas ng pagganap ay maaaring ang kontaminasyon ng aparato. Upang itama ang problema, ang instrumento ay dapat na malinis at lubricated.

Upang maiwasan ang isang madepektong paggawa, pagkatapos ng bawat paggamit ng tool, kinakailangan upang punasan ang hindi bababa sa ibabaw nito mula sa alikabok at mga piraso ng ladrilyo.

Bilang karagdagan, ang mga problema ay madalas na lumitaw sa kapansin-pansin na mekanismo mismo. Pero upang matukoy ang eksaktong dahilan, kinakailangang suriin ang buong bahagi dahil ang problema ay maaaring nasa drill o sa maliit na bolang bakal sa loob ng chuck. Samakatuwid, upang ayusin ang mekanismo ng pagtambulin, dapat hanapin ng isa ang dahilan sa buong mekanikal na bahagi ng aparato.

Algoritmo ng disassembly

Huwag kalimutan na ang hammer drill ay maaari lamang ayusin sa isang de-energized mode! Dahil sa pagkakatulad sa panloob na komposisyon ang pangunahing bahagi ng mga drills ng martilyo, ang pamamaraan para sa pag-parse ng tool ay humigit-kumulang pareho. Upang simulan ang pag-disassembling ng aparato, kung walang mga panlabas na pagkakamali ang naobserbahan, dapat itong mula sa kartutso.

• bota ng goma;
• retaining ring (gamit ang screwdriver);
• plastik na bota;
• tagapaghugas ng pinggan;
• plato;
• tagsibol;
• maliit na bolang metal.

Kapag ang huling apat na bahagi ay pagod na, ang bariles ay hindi maaaring manatili sa chuck at magsisimulang mahulog. Upang ayusin ito, kinakailangan upang palitan ang sirang bahagi, at linisin at lubricate ang natitirang bahagi.

Ang susunod na bahagi sa parsing algorithm ay ang katawan... Ang unang bagay na dapat gawin ay alisin ang switch. Upang gawin ito, dapat itong ilipat sa estado ng "Epekto", na ipinahiwatig ng iginuhit na martilyo. Pagkatapos, habang pinipigilan ang pindutan sa mekanismong ito, lumiko hanggang sa mag-click ito.

Upang makumpleto ang pag-alis, kumuha ng screwdriver, gamitin ito upang sirain ang switch at alisin ito. Upang makarating sa isang de-koryenteng kasalanan, sulit na alisin ang plastic case.

Pinapalitan ang pindutan at mga brush

Ang malfunction ng mga brush at ang pangangailangan na palitan ang mga ito ay ipinahiwatig ng isang binibigkas na nasusunog na amoy na nagmumula sa panahon ng pagpapatakbo ng perforator. Nawawala ang mga brush sa mahabang panahon, kumikinang, at maaaring magsimulang masunog. Sa kasong ito, dapat silang palitan.

Ang mga brush ay nasa de-koryenteng bahagi, kaya pagkatapos alisin ang plastic case at i-disassembling sa brush assembly, kailangan mong alisin ang mga lumang brush mula sa ilalim ng lock at palitan ang mga ito ng mga bago. Ngayon, ang ilang mga tagagawa ay agad na naglalagay ng mga ekstrang brush sa kit, na nagpapadali sa gawain para sa karaniwang gumagamit.

Mas madaling baguhin ang switch button, ngunit hindi ito kasama ng karagdagang kit. Ito ay sapat na upang idiskonekta ang nasirang pindutan sa disassembled na kaso, at maglagay ng bago sa lugar nito.

Minsan ang problema sa switch ay hindi masyadong seryoso, at pinapayuhan ka ng ilang mga eksperto na paikutin lamang ang pindutan ng 180 degrees at patuloy na gamitin. Ngunit ang life hack na ito ay nakakatulong lamang kung ang mga problema ay maliit.

Ang aparato at pag-aayos ng mekanismo ng pagtambulin

Nabanggit na na ang mga rock drill ay naiiba sa lokasyon ng makina sa kanila. At, samakatuwid, ang mga naturang device ay magkakaroon ng iba't ibang mga scheme ng pag-aayos.

Sa isang pistol hammer drill, ang motor o rotor ay pahalang. At ang pinaka karaniwang dahilan Ang pagkasira ay pagkasira o pag-agaw ng mga bearings. Ang problema sa pagsusuot ay maaaring malutas sa pamamagitan ng pagpapalit ng mga bahagi, ngunit Ang mga bearings sa bawat rock drill ay madalas na isa-isang nakaayos.

Ang kakaibang uri ng barrel rock drill ay ang vertical na posisyon ng rotor. Sa ganitong mga instrumento madalas na kinakailangan upang suriin ang mga bahagi para sa pagsusuot at palitan ang mga ito, kung hindi ay parang nabali ang suntok.

Espesyal na atensyon ito ay nagkakahalaga ng pagbibigay ng pagpapadulas, dahil ang hammer drill ay isang malakas na aparato, at ang mga bahagi, dahil sa kakulangan ng isang sliding coating, ay nagiging hindi magagamit nang mas mabilis.

Pag-aalis ng iba pang mga pagkasira

Bilang karagdagan sa mga problema sa mga pindutan, brush at mekanismo ng epekto, mayroong ilang iba pang mga malfunction na maaaring ayusin at ayusin sa bahay. At ito ay mangangailangan din ng kakayahang i-disassemble ang puncher.

Natigil na drill

Kung ang drill ay hindi humawak sa chuck, pagkatapos ito ay nagkakahalaga ng pagbibigay pansin sa maliit na metal na bola. Palitan ito o ang retaining spring... Kung ang drill ay natigil, ang problema ay hindi sapat na pagpapadulas.

Kapag ang drill ay hindi naipasok o nabunot, ang problema ay nasa maliliit na detalye. I-disassemble ang mekanikal na bahagi at tingnan ang sanhi ng pagkasira. Tulad ng kaso kapag ang drill ay nakalawit sa chuck, ito ay maaaring dahil sa isang depekto sa bola.

Tumigil sa pagtatrabaho

Kung ang iyong hammer drill ay nagsimulang lumala, posible na ang problema ay sa pagod na mga ngipin ng gear sa gumagalaw na bahagi ng makina. Ito ay maaaring dahil sa mabibigat na karga o pagkaantala sa pagpapatakbo ng coupling. Tulad ng iba pang mga may sira na bahagi, dapat itong palitan.

O mayroong isang madepektong paggawa ng mga pindutan ng switch, pagkatapos ito ay nagkakahalaga ng pagsuri sa integridad ng mga wire.

Ang drill ay hindi humawak

Kung sa trabaho mo nararamdaman iyon hindi hawak ng chuck ang drill, nangangahulugan ito na may depekto ang hammer drill, at ang pinakamahusay na pagpipilian ay i-off ito dahil ang patuloy na pagtatrabaho ay mapanganib sa kalusugan.

Ang problema ay malamang na hindi sa drill, ngunit sa chuck.... Tulad ng sa mga nakaraang kaso, ang tanging paraan out ay upang i-disassemble at matukoy ang sanhi ng pagkasira.

Na-trigger ang ratchet

Ang ratchet na ito ay tinatawag na clutch, pinoprotektahan ka nito mula sa pagbasag at isang senyales ng babala na ang hammer drill ay umaabot na sa limitasyon nito. Ngunit hindi ka pinipigilan ng signal na ito na magpatuloy sa pagtatrabaho, kailangan mo lang magpahinga at bigyan ng pahinga ang device. Karaniwan, ang mga ganitong problema ay nangyayari lamang sa mga murang device..

Ang isang maayos na gumaganang rotary hammer ay isang mahusay na katulong sa sambahayan at sa produksyon. Ang maraming gamit na tool na ito na may maraming mga pag-andar ay nagbibigay-daan sa iyo upang kumportable na malutas kahit na ang pinaka kumplikadong mga gawain. Kung ang martilyo drill ay nasira, ito ay hindi kinakailangan upang agad na dalhin ito sa pagkumpuni. House master maaaring independiyenteng i-disassemble at ayusin ang tool na ito. Paano ayusin ang isang martilyo drill gamit ang iyong sariling mga kamay?

Punch device at ang mekanismo nito

Hindi tulad ng isang drill, pati na rin ang isang hammer drill, ang hammer drill ay may pinahusay na paggana ng epekto, na naglalagay dito ng isang order ng magnitude na mas mataas sa mga sitwasyon kung saan ito ay kinakailangan upang maglapat ng isang makabuluhang mekanikal na epekto sa mga materyales na pinoproseso.

Ito ay nakakamit sa pamamagitan ng mga tampok ng disenyo ng perforator device. Ang aparato ay nilagyan ng isang independiyenteng mekanismo para sa pagbuo ng isang malakas na pneumatic push ng gumaganang tool, at ang kakayahang ito ay nagpapalaya sa master mula sa paggamit ng mga pisikal na pagsisikap kapag ang pagbabarena at pag-chiselling ng kongkreto at bato.

Ang mekanismo ng martilyo ng suntok sa seksyon

Ang pagbabagong-anyo ng rotational motion ng electric motor sa translational vibration ng percussion mechanism ay ginagawa sa pamamagitan ng paglikha ng compression sa pagitan ng mga piston. Ang paggalaw na ito ay ipinapadala sa drummer. Ang striker, na gawa sa mataas na lakas na bakal, ay nagpapadala ng enerhiya ng naka-compress na hangin nang direkta sa gumaganang tool - isang drill, pait o talim. Ang ganitong aparato ng yunit ay nagbibigay-daan sa iyo upang madagdagan ang lakas ng epekto sa isang malaking mapanirang puwersa - 20 kJ.

Rotary hammer na may patayong makina ("barrel")

Depende sa lokasyon ng makina, may mga hugis-drill at bariles na mga uri ng perforators.

1. Ang unang uri ng aparato ay katulad ng isang drill, kung saan ang motor ay matatagpuan sa parehong axis na may drill.
2. Para sa mga rock drill ng pangalawang uri, ang motor ay naka-install patayo sa axis ng pagbabarena.

Ang mga drum rock drill ay malaki ang laki, ngunit sa parehong oras ay may mas advanced na sistema ng paglamig, na nagpapahintulot sa iyo na patakbuhin ang tool nang mahabang panahon nang walang tigil. Ang mga aparato sa anyo ng isang drill ay mas compact, ang mga ito ay maginhawa kapag nagtatrabaho sa masikip na mga pangyayari, kapag ang pag-access sa bagay ay limitado.

Diagnosis ng malfunction ng suntok

Kung sa panahon ng operasyon ay nagiging maliwanag ang mga malfunctions sa pagpapatakbo ng hammer drill, idiskonekta ito mula sa power supply at magsagawa ng panlabas na inspeksyon. Kung panlabas na mga palatandaan walang nakitang mga breakdown, kailangan mong i-disassemble ang case at hanapin ang problema sa loob.

Ang isa sa mga dahilan para sa pagkabigo ng aparato ay isang break sa power cord. Sa kasong ito, ang motor ng martilyo ay hindi i-on. Upang masuri ito, kailangan mong maingat na suriin ang cable na kumukonekta sa instrumento sa network. Hindi ito dapat masira, masira o matunaw. Ang isang magandang kurdon ng kuryente ay nananatiling malamig sa panahon ng operasyon. Kung ang wire ay hindi maayos, dapat itong palitan ng isang katumbas. Ang cross-section ng conductive elements ay dapat tumutugma sa kapangyarihan na natupok ng tool.

Universal diagnostic tool para sa mga electrical circuit

Conventionally, ang lahat ng mga malfunctions ng hammer drill ay maaaring nahahati sa dalawang kategorya - mekanikal at elektrikal.

Mga malfunctions sa mekanikal na bahagi: ang korona ay hindi bumunot sa bariles, ang drill ay hindi martilyo, ang drill ay hindi umiikot, at iba pa

• ang drill ay hindi martilyo;
• ang drill ay hindi umiikot;
• ang korona ay hindi nahugot mula sa puno ng kahoy (ito ay naka-jam);
• ang pait ay hindi humawak sa chuck (tumalon palabas);
• ang mga kakaibang tunog ay naririnig sa loob ng mekanismo, paggiling, panginginig ng boses.

Mga de-koryenteng pagkabigo: ang motor ay hindi umiikot, ang mga brush sa kolektor ay kumikinang, at iba pang mga uri ng pagkasira

Ang mga sumusunod na sintomas ay nagpapahiwatig ng mga problema sa elektrikal na bahagi ng rock drill:

• ang motor ay hindi umiikot kapag naka-on;
• ang mga brush sa kolektor ay labis na kumikinang;
• ang amoy ng nasunog na pagkakabukod ay nagmumula sa katawan;
• Ang matulis na usok ay tumakas mula sa tool sa panahon ng operasyon.

Upang malaman at maalis ang sanhi ng lahat ng mga phenomena na ito, dapat na i-disassemble ang puncher.

Disassembly at pamamaraan ng pagpupulong

Dapat mong simulan ang pag-disassembling sa iyong sarili lamang kung mayroon kang naaangkop na mga tool at kagamitan. Upang ayusin ang isang suntok gamit ang iyong sariling mga kamay kakailanganin mo:

• mga screwdriver na may iba't ibang mga puwang;
• bisyo;
• wrenches at socket (hex) wrenches;
• bearing pullers.

Bilang karagdagan, kakailanganin mo ang mga ekstrang bahagi para sa kapalit, mga seal ng goma at gasket. Upang lubricate ang mga gears ng mga mekanismo kakailanganin mo:

• mantika;
• basahan;
• panlinis ng solvent.

Sa kaso ng self-repair ng electric motor, bilang karagdagan sa multimeter, kakailanganin mo:

• ekstrang carbon (o grapayt) na mga brush;
• tansong kawad ng kinakailangang seksyon;
• template para sa rewinding reels.

Pag-alis ng kartutso

Ang pagtanggal ng suntok ay nagsisimula sa pag-alis ng kartutso. Bilang isang patakaran, ito ay isang SDS-plus system chuck, na maaaring i-disassemble gamit ang flat-head screwdriver. Sa kasong ito, ang chuck ay hindi dapat maglaman ng drill o pait.

May mga pagkakataon na ang drill ay nakaka-jam at hindi ganoon kadaling mailabas ito. Pagkatapos ay kailangan mong dahan-dahang i-tap ang kartutso sa paligid ng circumference na may goma na martilyo at ibuhos ang ilang patak ng WD-40 type na grasa sa loob. Pagkatapos ng ilang minuto, subukang muli, ang drill ay dapat na madaling alisin. Pagkatapos nito, maaari mong simulan ang pag-disassembling ng kartutso mismo. Pamamaraan:

1. Hilahin ang plastic na palda pababa.
2. Alisin ang rubber protective boot gamit ang screwdriver.
3. Alisin at alisin ang retaining ring na matatagpuan sa likod ng boot.
4. Alisin ang plastic boot, spring, lock plate at bola.
5. Alisin ang lumang mantika sa lahat ng bahagi at ilagay sa malinis na lugar.

Diagram ng eskematiko SDS Chuck Device

Video: kung paano alisin ang isang drill na natigil sa isang chuck

Tinatanggal ang switch ng mode

Upang alisin ang switch ng mode, dapat mong:

1. Ilipat ang toggle switch sa posisyong "strike" (ang icon ng martilyo) at iikot ito nang humigit-kumulang 1 cm sa ibaba.
2. Bitawan ang pingga mula sa upuan nito.
3. Hilahin ang pingga patungo sa iyo.

Ang switch ay tinanggal sa isang posisyon sa ibaba ng "shock"

Paano suriin ang pindutan ng pagsisimula at mga brush

Dapat tanggalin ang takip sa likuran upang ma-access ang mga collector brush at simulan ang control button. Para dito, dalawa o tatlong mga tornilyo ang tinanggal mula sa plastic case (depende sa modelo).

Kung ang sanhi ng malfunction ay nasa pagsusuot ng mga brush, maaari mong alisin ito sa pamamagitan ng pag-install ng isang bagong pares. Ang haba ng pagtatrabaho ng brush ay dapat na hindi bababa sa 8 mm. Rubbing surface - walang bakas ng sukat o chips.

Pagtanggal ng mga carbon brush mula sa manifold

Ang pindutan ng pagsisimula ay nasuri gamit ang isang multimeter. Dapat tandaan na ang sistema ng kontrol ng bilis ng engine ay matatagpuan din sa loob ng mekanismo ng pag-trigger. Kung ang natunaw na plastik ay makikita sa katawan ng butones, dapat itong ganap na palitan, dahil hindi na ito gagana nang maayos.

Pagkatapos palitan ang pindutan, kailangan mong muling i-install ang takip ng pabahay, huwag kalimutang higpitan nang ligtas ang mga tornilyo. Pagkatapos lamang masuri ang operasyon ng suntok.

Paano i-disassemble ang isang de-koryenteng motor

Upang i-disassemble ang de-koryenteng motor, kinakailangan upang idiskonekta ang pabahay ng motor mula sa gearbox. Ang mga ito ay pinagsama kasama ng apat na turnilyo. Kung sila ay na-unscrewed, ang mekanikal na bahagi ay madaling ihiwalay mula sa plastic cover. Sa panahon ng disassembly, ang rotor ng motor ay tinanggal mula sa manggas ng gabay, na nagpapalaya sa pag-access sa gearbox. Alinsunod dito, nagiging posible na suriin ang mga de-koryenteng bahagi ng makina.

Ikinonekta ng mga mounting screw ang dalawang bahagi ng katawan

Ang motor ay binubuo ng isang movable rotor at isang rigidly fixed stator. Ang rotor ay umiikot sa ilalim ng pagkilos ng electromotive force na nabuo sa mga windings, na binubuo ng mga liko ng isang tansong konduktor. Ang inspeksyon ng windings ay upang matukoy ang integridad ng pagkakabukod, ang kawalan ng isang maikling circuit sa pagitan ng mga liko. Ginagawa ito gamit ang isang multimeter sa pamamagitan ng sunud-sunod na pagsukat ng paglaban sa mga lamellas. Sa kaganapan ng isang turn-to-turn short circuit, ang armature ay dapat palitan o ayusin. Ang mga windings ng stator ay maaaring i-rewound nang nakapag-iisa sa bahay gamit ang isang espesyal na template.

Stator, kolektor at mga brush

Ang armature, bilang panuntunan, ay ganap na nagbabago, kasama ang mga bearings at isang air intake plate.

Ang armature ng electric motor (rotor) ay ganap na pinapalitan

Paano i-disassemble at suriin ang gearbox: kung paano alisin ang plastic case, alisin ang "lasing bearing" at iba pang mga elemento

Upang matukoy ang malfunction ng gearbox, dapat itong ganap na i-disassembled. Para sa mga ito, ang plastic housing ay tinanggal, ang gearbox ay lubusan na nalinis ng lumang grasa. Idiskonekta mula sa pabahay ng gearbox:

• lumulutang na tindig;
• drive gear shaft;
• manggas ng raster;
• manggas na may piston.

Rotary hammer reducer sa seksyon

Ang floating bearing, na tinutukoy din bilang "drunken bearing", ay nakakabit sa aluminum gear housing gamit ang isang bracket na dapat na pisilin gamit ang flat-blade screwdriver. Ang inilabas na tindig ay tinanggal at pinapalitan kung kinakailangan. Bilang karagdagan, dapat mong bigyang-pansin ang katotohanan na sa loob ng "lasing tindig" mayroong isang tindig ng karayom ​​kung saan umiikot ang drive gear. Kapag gumagana ang hammer drill sa impact mode, nakakaranas ito ng mabibigat na karga, at samakatuwid ay madalas na nabigo. Ang isang bagong tindig ay binili nang hiwalay o pinagsama gamit ang isang overhead shaft.

Ang isang lasing na tindig ay nagpapadala ng isang shock impulse sa tool

Ang grid sleeve ay naglalaman ng impact bolt na naka-secure sa loob ng isang metal retaining ring. Sa mga gilid ng manggas mayroong dalawang teknolohikal na butas kung saan naa-access ang mekanismo ng pag-lock. Pagkatapos bitawan ang pag-aayos ng singsing, malayang nahuhulog ang impact bolt sa bushing. Sa loob nito ay direkta ang isang striker na gawa sa high-alloy steel.

Kapag nag-aayos o pinapalitan ang bolt ng epekto, kinakailangan ding palitan ang sealing rubber bushings, na tinitiyak ang higpit ng mekanismo. Ang lahat ng bahagi ng striker ay napapailalim sa masaganang pagpapadulas na may espesyal na grasa.

Mayroong isa pang tindig ng karayom ​​sa plastic casing ng gearbox sa labasan ng hub bushing, na dapat na mahusay na lubricated.

Video: kung paano ayusin ang isang hammer drill at palitan ang impact bolt

Posibleng mga malfunctions, mga dahilan para sa kanilang paglitaw at mga remedyo

Upang ayusin ang isang drill ng martilyo gamit ang iyong sariling mga kamay, dapat mo munang matukoy ang mga panlabas na pagpapakita ng mga malfunctions.

Hindi tumatama ang manuntok

Kung ang hammer drill ay huminto sa pagtama kapag lumipat sa impact mode, ngunit ang drill ay umiikot, ito ay malamang na ang lumulutang na tindig ay nasira. Ang solusyon sa problema ay palitan ito ng bago.

Ang ikalawa posibleng dahilan- pagkagambala sa mekanismo ng pagtambulin. Kadalasan, sa panahon ng labis na karga sa trabaho, ang steel firing pin ay nahati, ito ay humahantong muna sa isang pagpapahina ng epekto, at pagkatapos ay sa kumpletong kawalan nito. Dapat palitan ang striker.

Ang ikatlong posibleng dahilan ay pagkasira o pagkasira ng piston group ng perforator. Dapat palitan ang liner at piston.

Ang hammer drill ay hindi umiikot o nag-drill

Kung ang chuck ay hindi umiikot kapag ang start button ay pinindot, ang dahilan ay maaaring matukoy sa pamamagitan ng tunog muna. Kung ang de-koryenteng motor ay umuugong, ngunit hindi pinipihit ang chuck, malamang na may pumipigil sa rotor mula sa pag-ikot sa loob ng gearbox. Ang nangyari sa makina ay kailangang malaman sa pamamagitan ng pag-disassemble sa mekanikal na bahagi ng tool.

Kung ang makina ay hindi humihina kapag binuksan mo ito, mas malamang na ang makina ay nasira. Ang pagbukas ng takip ng aparato, kinakailangan upang matukoy kung ano ang eksaktong humantong sa hindi pangkaraniwang bagay na ito. Ito ay maaaring isang open circuit sa power supply, isang breakdown ng start button, o isang short circuit sa windings ng coils. Sa tulong ng isang tester, ang tiyak na dahilan ay natutukoy at ang naaangkop na pag-aayos ay ginawa.

Ang drill ay hindi humawak sa chuck at lilipad palabas

Punch snap incontinence ay maaaring mangyari habang pangmatagalang operasyon... Ang isang drill o pait na ipinasok sa chuck ay hindi humawak at lumilipad sa panahon ng operasyon. Hindi lamang imposibleng ipagpatuloy ang pagpapait gamit ang gayong kasangkapan, ito rin ay lubhang mapanganib - ang lumilipad na pait ay maaaring magdulot ng pinsala.

Ang dahilan para sa kawalan ng pagpipigil ng tooling ay nakasalalay sa pagkasira o pagkasira ng chuck. Ang kartutso ay dapat na lansagin at matukoy ang problema. Marahil ang mga bola ay deformed, isang pagkaubos ay lumitaw sa restraining ring, o ang pag-aayos ng spring ay lumubog. Karaniwan, pagkatapos palitan ang nasirang bahagi, ang chuck ay magsisimulang gumana nang normal muli.

Video: bakit lumilipad ang mga drill mula sa isang hammer drill

Ang mga brush ay kumikinang

Ang pag-spark ng mga brush ay isang medyo pangkaraniwang kababalaghan kapag nagtatrabaho sa isang tool sa maalikabok na mga kondisyon. Bilang isang patakaran, ang sparking ay isang kinahinatnan ng pag-ubos ng materyal ng mga brush mismo. Ang pagpapalit ng huli sa mga bago ay makakatulong upang iwasto ang sitwasyon, ang mga spark ay hindi na lilipad.

Kung hindi, dapat hanapin ang dahilan sa stator o rotor windings. Posible na ang malaking halaga ng alikabok na pumapasok sa makina ay naging sanhi ng proteksiyon na barnis na sumasakop sa mga konduktor ng tanso... At ito ay nangangailangan ng isang maikling circuit. Ang pagkakaroon ng isang turn-to-turn circuit ay sinusuri ng mga de-koryenteng aparato (multimeter).

Ang pagsukat ng paglaban sa pagitan ng mga lamellas ay isinasagawa gamit ang isang multimeter

Ang pag-iwas sa pagpapanatili ng tool: ang pagpapalit ng mga brush, pagpapadulas ng mga bearings ng rotor shaft at karagdagang pag-varnish ng mga windings sa mga coils ay magbabawas sa posibilidad ng mga pagkasira.

Bilang karagdagan, dapat itong isipin na ang alikabok ay maaaring sumunod sa pampadulas ng tindig na matatagpuan sa tabi ng manifold. Upang maiwasan ito, ang kolektor ay degreased na may isang pamunas na inilubog sa alkohol o solvent.

Ang hammer drill ay nagiging sobrang init

Kung ang hammer drill ay nagiging sobrang init sa panahon ng operasyon, ito ay isang malinaw na senyales ng isang malfunction ng electric motor. Una sa lahat, upang maiwasan ang overheating, kinakailangan na obserbahan ang operating mode ng device:

• i-pause sa mga regular na agwat;
• pagkatapos ng pagsusumikap, payagan ang tool na idle.

Kung ang temperatura ng kaso ay hindi bumababa, pagkatapos ay kailangan mong baguhin ang de-koryenteng motor. Ang pagkakaroon ng nadama ang katangian ng amoy mula sa ilalim ng pambalot ng tool, dapat mong agad na ihinto ang pagtatrabaho at idiskonekta ang aparato mula sa network. Maaari lamang itong i-disassemble pagkatapos itong ganap na lumamig.

Ang hammer drill ay hindi humahawak ng chuck

Minsan mayroong isang sitwasyon kapag ang isang kartutso ay lumipad sa isang gumaganang perforator kasama ang kagamitan. Ito ay dahil sa pagsusuot ng may hawak ng chuck body sa dulo ng flare sleeve, na isang retaining ring. Kung ito ay masira, ang fixation ay nasira at sa panahon ng pagtulak ang rubber boot ay lilipad, na sinusundan ng spring at mga bola.

Maaaring maibalik ang normal na operasyon ng chuck sa pamamagitan ng pag-install ng bagong retaining ring. Ginagawa ito nang mabilis at hindi nangangailangan ng anumang karagdagang mga aparato maliban sa isang regular na distornilyador.

Pinapalitan ang mga pangunahing bahagi ng suntok

Pinakamabuting gawin ang pagpapalit ng mga pangunahing elemento bago maging hindi magamit ang bahagi. Pinoprotektahan nito ang instrumento mula sa mas matinding pinsala, na mas mahal at matagal upang ayusin. Kadalasan, kailangan mong palitan:

• bearings;
• mga pindutan ng pagsisimula;
• mga brush;
• kartutso.

Paano magpalit ng bearings

Kung, sa panahon ng isang regular na inspeksyon, ang mga grease drips ay kapansin-pansin sa tindig, ito ay pumutok o crunches kapag pinihit ng kamay, nangangahulugan ito na oras na upang palitan ito. Ang pag-dismantling ng tindig ay isinasagawa gamit ang isang espesyal na puller, na binubuo ng isang bahagi ng tornilyo at isang aparato para sa paghawak sa pabahay ng manggas ng tindig. Ang paghihigpit sa mga sinulid ay lumilikha ng puwersa na humihila sa tindig mula sa baras.

Ang puller ay hinihimok ng pag-ikot ng sinulid na pamalo

Pag-install ng bagong bearing lugar ng trabaho ginawa gamit ang rubber o wooden hammer packing. Kapag nag-i-install, mahalagang maiwasan ang misalignment ng bearing axis na may kaugnayan sa shaft axis. Ang bahagi ay lubricated pagkatapos ng pag-install.

Paano nagbabago ang start button

Upang palitan ang start button, dapat mong alisin ang takip na sumasaklaw sa mga de-koryenteng kagamitan ng rock drill. Pagkatapos ay dapat mong idiskonekta ang mga contact ng mga konduktor na konektado dito, at hilahin ang katawan ng butones mula sa upuan. Mag-install ng bagong button sa lugar na ito, ikonekta ang mga contact at tipunin ang lahat sa reverse order.

Ang pindutan ay lumiliko sa motor at inaayos ang bilis nito

Paano tanggalin at palitan ang mga brush

Ang pagpapalit ng mga carbon brush ng kolektor ay isinasagawa gamit ang isang de-koryenteng distornilyador. Kung aalisin mo ang takip, makakakuha ka ng access sa mga brush. Ang bawat bahagi ay tinanggal nang paisa-isa mula sa mga socket ng may hawak ng brush. Sa ilang mga modelo, ang aparato ng mekanismo ng presyon ay naiiba, bilang isang panuntunan, ito ay isang spiral spring, na dapat alisin sa panahon ng kapalit.

Ang pamamaraan para sa pagpapalit ng kartutso ay malinaw mula sa pamamaraan sa itaas para sa pag-disassembling ng hammer drill.

Mga tampok sa pag-aayos ng isang barrel rock drill

Ang lahat ng inilarawan na mga pamamaraan para sa pag-assemble at pag-disassembling ng mga mekanismo ng perforators ay may bisa din para sa iba't ibang bariles. Gayunpaman, mayroong ilang mga nuances na dapat isaalang-alang kapag nag-aayos nito. Ang patayong pag-aayos ng makina sa tamang mga anggulo sa mekanismo ng pagtambulin ay bahagyang nagbabago sa pagkakasunud-sunod ng disassembly. Kaya, upang makakuha ng access sa gearbox at piston, kinakailangan upang alisin ang plastic cover na matatagpuan sa tuktok ng casing ng tool. Ginagawa nitong mas madali ang pag-aayos ng mekanikal na bahagi ng aparato kung ang pag-andar ng shock ay biglang nawala.

Ang pag-access sa de-koryenteng bahagi ng naturang perforator ay isinasagawa pagkatapos alisin ang mas mababang pambalot. At ang pagpapalit ng mga brush ay pinasimple, dahil may mga butas sa mga gilid ng salamin kung saan madali silang maalis.

Dapat tandaan na maraming mga propesyonal na drum rock drills ay walang drilling mode. Dahil ang kanilang layunin ay sa mas malaking lawak binubuo ng pagbabarena at pagpapait ng mabigat kongkretong ibabaw, nilagyan ang mga ito ng SDS-max chuck na may 18mm shank. Walang pangunahing pagkakaiba sa aparato ng kartutso ng SDS-plus, ngunit ang mga sukat ay kapansin-pansing naiiba. Ang L-shaped rock drills ay kinikilala bilang mas maaasahan sa operasyon at nabibilang sa ranggo ng isang propesyonal na tool.

Video: kung paano ayusin ang isang vertical rotary hammer

Pang-araw-araw na pangangalaga at pag-iimbak ng rotary hammer

Upang ang tool ay maglingkod nang mahabang panahon at maayos, kailangan mong sundin ang mga simpleng patakaran.

1. Bago simulan ang trabaho, magsagawa ng isang mabilis na inspeksyon ng teknikal na kondisyon ng tool. Sa anumang kaso ay hindi mo dapat balewalain ang mga sintomas ng isang malfunction, kung mayroon man.
2. Sa pagtatapos ng trabaho, linisin ang rotary hammer mula sa alikabok at mga labi. Ito ay ipinapayong hipan ito ng isang jet ng hangin mula sa isang vacuum cleaner.
3. Kapag nagdadala sa malamig na panahon, bago simulan ang trabaho, bigyan ang aparato ng hindi bababa sa 20 minuto upang "i-acclimatize" ang aparato. Ang grasa ay dapat na matunaw at maging nababanat.
4. Gumana bilang pagsunod sa mga pamantayan sa pagpapatakbo na inilarawan sa teknikal na pasaporte kasangkapan.

Ang suntok ay dapat na naka-imbak sa isang tuyo at mainit na lugar. Para sa pangmatagalang imbakan, inirerekumenda na mag-impake sa isang plastic bag at karton na kahon. Huwag hayaang makapasok ang moisture sa mga de-koryenteng bahagi, kabilang ang condensation mula sa hangin.

Kaso - ang pinakamahusay na lugar para sa pag-iimbak ng suntok

Ang ibig sabihin ng Aware ay armado. Alam ang mga intricacies ng istraktura ng mekanismo ng hammer drill, maaari mong ayusin ang tool sa iyong sarili at sa pinakamaikling posibleng oras. Gayunpaman, kung titingnan mo sa ilalim ng puncher casing sa isang napapanahong paraan, linisin at lubricate ang mga mekanismo, kung gayon posible na hindi mo na kailangang mag-ayos. Ang regular na pagpapanatili ng appliance ay makakatulong sa pagpapahaba ng buhay nito.

Kung kailangan mong ayusin ang isang martilyo drill, nangangahulugan ito, hindi bababa sa, na mayroon ka na nito. Bagaman posible na pinili mo lamang ang tambol na ito kasangkapan sa pagbabarena, sabay-sabay na pinag-aaralan ang mga mahihinang punto ng disenyo nito, at kung aling mga node ang maaaring mabigo sa teorya.

Well, subukan nating tulungan ka. Sa artikulong ito ay tutuklasin natin:

• Perforators device.
• Ang pinaka-load na mga bahagi at pagtitipon ng tool.
• Pag-disassembly at pagpupulong.
• Mga hakbang upang pahabain ang buhay ng hammer drill power tool.

Rotary hammer device

Ang pag-aaral sa prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang percussion drilling tool ay hindi lamang magpapalawak ng iyong mga teknikal na abot-tanaw, ngunit una sa lahat ay magbibigay-daan sa iyo upang mahusay na isagawa ang pagpapanatili nito at, kung kinakailangan, pagkumpuni. Upang gawing mas madaling maunawaan ang mga prosesong nagaganap sa panahon ng pagbabarena sa mga matitigas na materyales (at ang tool na ito ay idinisenyo upang gawin ang ganoong gawain), huwag maging masyadong tamad na panoorin ang dalawang maikling video na ito. Ang una ay malinaw na nagpapakita ng pagpapatakbo ng isang rotary hammer na may isang longitudinal engine.

Ang pangalawang video ay nagpapakita ng disenyo ng isang rotary hammer na may transverse motor.

Kaya, magsimula tayo sa pinakamahalagang bagay: kongkreto, ladrilyo, bato, ang tool ay sumisira shock wave na nagmumula sa sandali ng napakaikling pakikipag-ugnay ng striker sa butt ng drill (sa pamamagitan ng striker). Ang enerhiya ng shock wave ay ipinapadala sa pamamagitan ng drill (impact drill) at sinisira ang mga bono (bumubuo ng microcracks) sa pagitan ng mga butil ng mga mineral na bumubuo sa bato (kongkreto, ladrilyo). Ang mga spiral grooves ng umiikot na drill ay ginagamit upang alisin ang breakaway particle ng materyal mula sa butas.

(Kaya ang konklusyon: hindi na kailangang pindutin nang husto ang isang puncher kongkretong pader, hindi siya mag-drill nang mas mabilis - mapapagod ka lang sa iyong sarili, at mas mabilis na masira ang tool.)

Ang striker ay gawa sa high-strength na bakal at malayang gumagalaw sa loob ng piston cylinder.

Ang isang rubber sealing ring ay nagtatakip sa puwang, na pumipigil sa hangin na malayang dumaan sa puwang sa pagitan ng silindro at ng martilyo.

Ang panlabas na lahi ng isang rolling bearing, na nakalagay sa isang anggulo sa isang baras na pinaikot ng isang de-koryenteng motor, ay gumaganti, na pinipilit ang piston cylinder na lumipat pabalik-balik.

Paano ayusin ang Makita HR 2450 rotary hammer kung nawala ang impact mode

Kapag ang silindro ay inilipat pasulong (patungo sa drill), ang striker ay nananatili sa lugar sa pamamagitan ng pagkawalang-galaw, ang hangin sa pagitan ng striker at ang likurang pader ng silindro ay na-compress at itinutulak ang striker patungo sa dulo ng drill.

Sa katunayan, ang hangin na ito ay nagsisilbing elemento ng pamamasa na pumipigil sa pagpapapangit at pagkasira ng silindro ng rock drill. Sa isang tool na may transverse engine, ang silindro ay nakatigil, at ang vacuum at air compression sa likod ng striker ay nilikha ng isang piston na hinimok ng mekanismo ng crank.

Ang pinaka-load na mga bahagi at assemblies ng hammer drill

Batay sa nabanggit, ang mekanismo ng epekto at gearbox sa proseso pangmatagalang trabaho ay nakakaranas ng maximum load. Ang bahagi ng kinetic energy ng striker ay napupunta thermal energy, at pinapainit ang buong kapulungan. Napapahid ang O-ring loobang bahagi ang silindro at may kakulangan ng pagpapadulas ay napuputol, sa paglipas ng panahon ay dumadaan ang mas maraming hangin mula sa lugar ng pagtatrabaho.

Ang enerhiya ng naka-compress na hangin ay nagiging mas kaunti - ang hammer drill ay hindi na nagpapait kung kinakailangan. Kapag nag-aayos ng sarili ng isang perforator, kung minsan ito ay sapat na palitan lamang ang pampadulas sa gearbox, piston cylinder at ang rubber sealing ring sa drummer.

Sa matagal na patuloy na operasyon o sa oras ng normal na pagbabarena sa ilalim ng mataas na load, ang de-koryenteng motor ay madaling mag-overheat at masunog. Bagama't ang pinakabagong mga modelo ng tool ay may electronic control unit na may kasamang proteksyon sa sobrang karga ng motor. Kung gusto mo, maaari mong basahin ang tungkol sa pag-troubleshoot sa electric motor, power cord, electronics at power button sa nakaraang artikulo.

Pag-disassembly at pagpupulong ng rotary hammer

Kapag sinusubukang ayusin ang isang martilyo drill gamit ang iyong sariling mga kamay, una sa lahat, kailangan mong i-disassemble ito. Upang gawin ito, alisin ang tip ng goma, ang annular spring, ang casing ng drill fixing clutch. Ang retaining steel ball ay tinanggal. Sa pamamagitan ng pag-on sa operating mode switch sa matinding posisyon, pagpindot sa pindutan ng pag-aayos dito, ang switch handle ay tinanggal.

Ang rear handle pad ay tinanggal, ang mga electric motor brush ay tinanggal. 4 na mga tornilyo ay tinanggal (mula sa gilid ng drill) at ang buong harap na bahagi ng tool (gearbox housing) ay tinanggal, na naglalaman ng bariles, gearbox, mekanismo ng pagtambulin at switch ng operating mode.

Ang rotor ng makina ay tinanggal. Ang dalawang tornilyo na nagse-secure sa stator ay na-unscrew. Ang 4 na mga terminal ay tinanggal mula sa mga contact ng stator, pagkatapos ay tinanggal ito mula sa kaso. Matatanggal na switch (button + reverse switch), brush holder, noise filter at power cord.

Kung kinakailangan upang ayusin ang perforator sa bahagi ng mekanismo ng pagtambulin at ang gearbox, 4 na mga tornilyo ay tinanggal mula sa dulo ng pabahay ng gearbox, pagkatapos ay ang panlabas na plastic casing ay tinanggal. Mas mainam na gawin ito sa isang tuwid na posisyon. Pagkatapos, sa panloob na kaso, ang lahat ng mga bahagi ay mananatili sa lugar.

Matapos palitan ang may sira na bahagi, ang pagpupulong ay isinasagawa sa reverse order. Ang mga bahagi na naging "labis" ay dapat na punasan at dalhin sa repair shop kasama ang hammer drill.

Mga hakbang na nagpapahaba sa "buhay" ng hammer drill

Ang lahat ng mga aktibidad ay bumaba sa sumusunod:

• Mangyaring basahin nang mabuti ang manwal ng paggamit at ang manwal ng pagtuturo ng instrumento.
• Mahigpit na sundin ang mga tagubiling tinukoy sa mga tagubilin.
• Palitan ang lubricant ng gearbox at regular na martilyo. Eksakto palitan, dahil walang punto sa pagdaragdag ng bagong grasa sa ginamit na luma - metal na alikabok nagsisilbing isang mahusay na nakasasakit, "kumakain" sa lahat ng bagay sa landas nito.
• Lubricate ang drill shank bago gamitin.
• Regular na suriin ang mga brush ng motor at palitan kung kinakailangan.
• Linisin ang labas ng tool araw-araw pagkatapos ng trabaho.
• Subukang huwag magtrabaho sa ulap ng alikabok - ito ay nakakapinsala hindi lamang para sa drill ng martilyo, kundi pati na rin para sa iyong mga baga. I-ventilate ang iyong lugar ng trabaho sa pamamagitan ng pagbubukas ng lahat ng bintana.
• Huwag pumunta doon, kung saan hindi mo naiintindihan ang anumang bagay - ipagkatiwala ang serbisyo sa isang propesyonal, o, kung nagawa mo nang ayusin ang puncher gamit ang iyong sariling mga kamay, pagkatapos ay gawin ito nang dahan-dahan, alalahanin nang mabuti kung saan mo inilagay kung ano.

Nais ka naming tagumpay!

aparato ng mekanismo ng pneumatic hammer hammer:
1- swing bearing, 2- piston, 3- ram, 4- impact rod

Ang mga tampok ng disenyo ng mga rock drill ay nagmumungkahi ng ilang pagkakaiba sa lokasyon ng mga karaniwang mekanismo. Ang mga pangunahing bahagi ay pareho sa anumang modelo. Ito ay isang de-koryenteng motor, isang reduction gear, isang kumplikadong mekanismo ng epekto, isang bahagi na gumagana sa pagtatapos (cartridge). Ang pangunahing prinsipyo ng operasyon ay ang pagbabago ng kinetic energy ng rotational motion ng engine sa impact energy dahil sa mga oscillatory na paggalaw ng axial shaft (bump stop) ng impact mechanism.

Tiyak na interesado: Paano pumili ng tamang puncher - ginagarantiya namin na magiging kapaki-pakinabang ito

Mga pagkakaiba sa mekanikal sa mga disenyo ng rock drill

Karamihan sa mga rock drill ay may commutator motor. Ang lokasyon nito ay maaaring pahalang o patayo. Ang unang variant ng paglalagay ng engine ay ginagamit sa magaan at mababang lakas na sasakyan. Ang pangalawa ay sa medium at heavy na sasakyan. Ang magaan na rotary hammers ay maginhawa para sa gawaing bahay, pagbabarena ng maliliit na butas, bahagyang nagpapalitaw ng mga lumang takip sa dingding o sahig. Maaari silang magamit sa mga lugar na mahirap abutin, gayunpaman, ang panginginig ng boses ng ganitong uri ng instrumento, dahil sa pamamaraan nito ng mekanismo ng pagtambulin, ay medyo mataas. At ang kanilang kapangyarihan ay halos hindi sapat upang magtrabaho sa monolitikong kongkreto.

Ang mga rotary hammers na may vertical engine ay nilagyan ng anti-vibration system, pati na rin ang crank-connecting rod percussion mechanism, na mas malakas at lumalaban sa mga pangmatagalang pagkarga. Ang lakas ng epekto sa ilang pagbabago ng mabigat na uri ay maaaring umabot sa 20J, katamtaman - 8. Mas malaki ang mga ito sa laki at bigat ng tool, at idinisenyo para sa partikular na matigas na ibabaw.

Paano gumagana ang kapansin-pansing mekanismo

Ang rotational movement ng engine ay nagtutulak sa isa sa pinakamahalagang bahagi ng rock drill, ang percussion mechanism. Ang pneumatic system ng yunit na ito ay may 2 bersyon - gamit ang isang oscillating bearing o isang mekanismo ng crank na pinagsama sa isang bahagi ng gear. Kapag umiikot ang baras, nalilikha ang mga oscillatory rotation ng piston, na nagbobomba ng hangin sa gumaganang silindro ng system. Sa silindro na ito dahil sa maliit na espasyo, nalikha ang compressed air pressure, na gumagalaw sa ram at sa striker. Bilang resulta ng panandaliang impulse transition ng piston at ram, ang mga paggalaw na ito ay na-convert sa mga suntok.

Sa idle, hindi pinindot laban sa isang matigas na ibabaw, ang mekanismong ito ay self-deactivated, walang compression pressure ay nabuo, at walang shocks na ginawa.

Paano isakatuparan ang tamang pag-aayos ng isang suntok sa iyong sarili

Ang mekanismo ng pagtatrabaho ay nananatiling nakatigil.

Bilis ng pag-ikot ng baras adjustable sa pamamagitan ng pagpindot sa isang buton kung may ibinigay na soft start. Sa ilang modelo, ang button ay may trigger limit adjustment knob na nag-a-adjust sa RPM at engine power.

Rotary hammer reducer nag-aambag sa paghahatid ng bilis na may kaukulang mga parameter ng kapangyarihan at metalikang kuwintas mula sa paunang yunit (engine) hanggang sa pangwakas (mekanismo ng epekto). Ang pagbabawas ng gear ratio ay kinakailangan para sa normal na operasyon ng buong apparatus kapag ito mga parameter ng panginginig ng boses... Ang uri ng pagbabawas ng gearbox ay humahantong sa isang mas mababang bilang ng mga rebolusyon ng engine at isang pagtaas sa kapangyarihan ng panghuling yunit. Upang mag-lubricate ito, gumamit ng espesyal na siksik na grasa tulad ng solidong langis, na nire-refuel sa panahon ng paggawa o pagpapanatili.

Rotary martilyo katawan Ito ay pangunahing gawa sa metal (dural alloys, steel), malapit lamang sa electrical part, sa lugar ng trigger button, gawa ito sa matibay na plastic.

Larawan: tool-land.ru

Larawan: www.expertcen.ru

Hindi gumagana ang impact mode sa suntok

Forum / Mga tool at kagamitan / Impact mode ay hindi gumagana sa hammer drill

Itanong ang iyong katanungan sa aming forum nang hindi nagrerehistro
at mabilis kang makakatanggap ng sagot at payo mula sa aming mga espesyalista at bisita sa forum!
Bakit tayo sigurado dito? Dahil binabayaran namin sila para dito!

Matuto pa

Ang problema ay ito: kahapon, habang nag-drill ng 10 mm na butas, para sa paglakip ng foam, ang perforator ay tumigil sa pagtatrabaho sa impact mode (kapwa sa impact mode at sa drilling + impact mode), na nag-drill sa kalahati ng lalim ng butas, tumanggi ito. para magtrabaho pa.
Sa mode ng pagbabarena, gumagana ang suntok. Gayundin, kung lumipat ka sa mode ng pagbabarena, maaari mong marinig na ang motor sa gitna ay gumagana, ngunit ang pagbabarena ay hindi gumagana.
Mangyaring sabihin sa akin kung ano ang maaaring maging dahilan ng mga abala na ito. Kaya ko ba mag-isa? Kailangang kunin para ayusin?
Rotary hammer 4-5 taong gulang, ginagamit para sa pagtatayo sariling tahanan at para sa trabaho sa bukid.

Well, mahirap sabihin kung ano ang nangyari. Ang pinaka-malamang na bersyon ay isang breakdown ng mekanismo ng paglipat ng mode. Marahil ay nawala ang contact ng naturang switch. Sa anumang iba pang kaso, ang lahat ng mga mode ay hindi gagana. I-disassemble, tingnan. Marahil ito ay gagawin sa pamamagitan lamang ng paghihinang ng contact.

tyui

Oo, dapat itong i-disassembled, tingnan, tingnan ang paikot-ikot ng sistema ng piston.

Sa isang pagkakataon, nahaharap din ako sa isang katulad na kasawian, kailangan kong palitan ang piston at palitan ang O-ring. Sa pangkalahatan, mas madaling ibigay ito sa workshop.

Humihingi ako ng paumanhin, sa pagkakaintindi ko, ang tanong ay tungkol sa electric rock drill, ang electric rock drill ba ay may piston at O-ring?
Sumasang-ayon ako sa "Maksimka" ang sanhi ng pagkasira ay malamang sa mekanismo ng paglipat, may pagkakataon na ayusin ang hammer drill sa iyong sarili.

Mahal na sasakyan! Mas mainam na huwag hawakan ang mga piston, kung hindi man ay maaaring mag-apoy ang gasolina !!! (biro lang, sana maintindihan mo :). tyui, nasaan ang piston sa hammer drill? Tungkol sa pagkasira: ang pinaka-makatwirang opsyon ay dalhin ang tool sa isang propesyonal na pag-aayos. Kung hindi mo naiintindihan, maaari mong ayusin ito, na kahit na ang mga espesyalista ay hindi ayusin.

Ito ang unang pagkakataon na marinig ko ang tungkol sa sistema ng piston sa isang hammer drill. At ipinapayo ko sa iyo, Dominic, na kunin ang hammer drill para ayusin kung hindi mo alam kung paano ayusin ang switch. Sa palagay ko ang pagkasira ay wala sa mekanismo mismo, ngunit sa katotohanan na ang contact ay lumayo o nasunog.

kailangan mong i-disassemble ang perfo reducer. Oo, anong masama panoorin. Walang kinalaman ang piston kung maririnig mo kung paano ito gumagana, bagama't posibleng nag-crack ito.

DIY punch repair

Sa halip, ang dahilan ay ang striker. At, marahil higit pang mga sealing rings .... Depressurization - walang pressure na nalikha - hindi gumagalaw ang firing pin.

Huminto sa pagmartilyo ng hammer hammer ("barrel"). Ang striker grease sa drill clip ay lumapot, naging parang dagta, at ang striker ay tumigil sa paggalaw sa drill clip. Pagkatapos hugasan at lubricating ang striker at ang drill holder na may likidong langis, ang striker ay nagsimulang lumipat sa drill holder, at ang perforator ay nagsimulang martilyo.

Ngunit kung dinadaan mo lang kami, maaari mo pa ring:

Mga disenyo ng rotary hammer

Mga disenyo ng perforator. Ang mga portable rock drill ay kaunti lamang ang pagkakaiba sa disenyo sa bawat isa. Isaalang-alang ang aparato ng isa sa mga karaniwang PP63V perforators (Fig. 16.8).

Binubuo ito ng isang silindro 1, isang bariles 2 at isang takip sa likuran 11, na konektado sa pamamagitan ng mga tie bolts 10 na may mga mani. Ang piston-striker 3 sa ilalim ng pagkilos ng naka-compress na hangin na ibinibigay nang halili sa harap o likuran na may kaugnayan sa piston ng cylinder cavity, ay gumagawa ng isang reciprocating motion. Ang pagkakasunud-sunod ng supply ng compressed air ay kinokontrol ng isang valve air distributor 15. Sa dulo ng working stroke, ang piston-striker ay hinahampas ang drill shank gamit ang baras nito. Sa panahon ng return stroke, ang piston-striker sa tulong ng mekanismo 9 ay lumiliko ang drill sa pamamagitan ng isang tiyak na anggulo. Upang alisin ang nawasak na bato mula sa butas, ang perforator ay may flushing device 12, na nagbibigay ng tubig sa ilalim ng butas sa pamamagitan ng perforator flushing pipe, ang axial channel sa rod at ang mga butas sa bit.

Ang drill holder 4 ay nagsisilbi para sa pagsentro ng drill habang binabarena ang butas at pagkuha ng drill mula sa butas. Ang muffler 16, na gawa sa goma, ay naka-install sa itaas ng mga exhaust port sa cylinder wall at maaaring i-rotate kaugnay sa cylinder, na nagpapahintulot sa exhaust air na maidirekta palayo sa driller.
Upang suportahan ang perforator sa panahon ng operasyon, mayroong isang hawakan 8 na konektado sa perforator sa pamamagitan ng isang vibration damping device 7. Ito ay isang tubular istraktura ng metal na may spring vibration damping system 5. Ang perforator ay konektado sa mga sumusuportang device na may bracket 6.
Ang mga telescopic perforators (Fig. 16.9) ay naiiba sa mga portable sa pamamagitan ng pagkakaroon ng isang pneumatic telescopic feeder at isang aparato na nagpoprotekta sa mga mekanismo ng perforator mula sa pagkuha ng mga pinagputulan mula sa borehole papunta sa kanila. Ang telescopic feeder ay binubuo ng isang silindro 13, isang piston 11 na may isang baras 12. Ang stop 14 ay nagpapanatili sa perforator mula sa pag-ikot sa panahon ng pagbabarena at pag-aalis sa ibabaw kung saan ito naka-install (paghuhukay ng lupa, working shelf, atbp.).

Do-it-yourself punch repair: totoo ba ito?

Ang perforator ay may feed control handle 10 na may button para sa pagpapakawala, kung kinakailangan, ng compressed air mula sa feeder nang hindi humihinto sa perforator.
Ang mga perforator assemblies ay protektado mula sa putik na nakapasok sa kanila tulad ng sumusunod. Ang drill holder sa perforator ay pinalitan ng isang grandbook 3, na naka-screw sa rotary axle 4. Ang drill rod, na ginawa para sa mga teleskopiko na perforator na walang kwelyo, ay hawak sa perforator sa nais na posisyon dahil sa pagkakaroon ng karagdagang striker 5. Ang sludge trap 6 ay nakakabit sa chuck 7 ng perforator. Ito ay nakakakuha ng tubig, putik at dinadala ang mga ito sa gilid kasama ang manggas 8. Ang pagbagsak ng putik sa loob ng perforator ay pinipigilan sa pamamagitan ng pagbibigay ng naka-compress na hangin sa pamamagitan ng isang espesyal na tubo 9, na matatagpuan concentrically sa isa kung saan ang tubig ay pumapasok sa borehole. Ang hawakan 2 ng panimulang balbula, tulad ng mga portable na rock drill, ay may apat na posisyon.

Kung ang panahon ng warranty para sa hammer drill ay nag-expire na, kailangan mong gawin ito sa iyong sarili.

Bilang isang patakaran, ang mga aksyon ay bumababa sa pagpapalit ng mga may sira na bahagi, at ngayon ay pag-uusapan natin ang tungkol sa mga tipikal na pagkasira, ang pagpili ng mga bahagi at ang pag-aayos ng do-it-yourself.

Paano gumagana ang puncher

Ang perforator ay maaaring uriin bilang isang tool na may mas kumplikadong device. Gayunpaman, ang sunud-sunod na pagsasaalang-alang ng mga detalye at ang prinsipyo ng operasyon ay makakatulong sa isang masusing pag-unawa sa mga nuances ng mekanismo at pag-troubleshoot.

Ang pinagmulan ng paggalaw, tulad ng sa maraming iba pang mga tool sa pagtatayo, sa hammer drill ay isang single-phase motor na may isang phase rotor. Isasaalang-alang namin ito nang hiwalay, at ngayon ay kukunin namin ang gear set sa front armature shaft bilang panimulang punto. Siya ang nagtatakda ng pag-ikot para sa lahat ng iba pang elemento ng system.

Barrel puncher device: 1 - power cord; 2 - carbon brushes; 3 - de-kuryenteng motor; 4 - lumipat; 5 - sira-sira na mekanismo; 6 - mekanismo ng epekto; 7 - mabilis na pagbabago ng kartutso

Sa isang drum rock drill, ang motor at pinion ay patayo. Ang pangunahing pagkakaiba mula sa pistol-type tool dito ay ang pagkakaroon ng isang intermediate gear. Walang nakakalito sa device nito: ang isang flat gear mula sa engine ay umiikot sa dalawang iba pa na may magkakaibang ratio ng gear. Ang isa sa mga ito ay nagpapadala ng pag-ikot sa pangunahing baras, ang iba ay lumiliko sa sira-sira na baras na may isang baras ng pagkonekta, na nagbibigay ng reciprocating na paggalaw ng mekanismo ng pagtambulin.

Sa pahalang (pistol) na uri ng perforators, walang transfer gearbox tulad nito, ang pag-ikot ay agad na ipinadala sa intermediate shaft na matatagpuan sa ibaba ng axis ng pangunahing spindle. Ang baras na ito ay nakaupo sa dalawang bearings, sa pagitan ng mga ito ay may "lasing bearing", na nag-oscillates sa panahon ng pag-ikot at nagtutulak sa piston ng striker. Mayroong gear sa nakausli na harap na dulo ng baras, dahil sa kung saan ang pag-ikot ay ipinadala sa bariles.

Pistol-type perforator device: 1 - switch; 2 - de-kuryenteng motor; 3 - mga brush; 4 - "lasing tindig"; 5 - "lumilipad" na piston; 6 - striker; 7 - SDS quick-release chuck

Ang anumang hammer drill ay may mga mode switch. Sa isang bariles, itinataas lang nila ang mga gear sa paglilipat, tinatanggal ang mga ito. Sa isang pistol na baril, maaaring gamitin ang isa sa dalawang control scheme. Sa pinakasimpleng kaso, inilipat ng isang switch ang intermediate shaft, na, na itinutulak nang malayo hangga't maaari, ay nagme-meshes sa chuck gear, ngunit sa parehong oras ang clutch para sa paglilipat ng pag-ikot sa swing bearing ay natanggal. Sa gitnang posisyon, ang parehong mga mekanismo ay kasama sa paghahatid, at sa pinakamataas na recessed na posisyon, tanging ang drummer ang gumagana. Ang hindi na ginagamit na kinematic diagram ay may dalawang switch, ang isa ay nag-alis ng rocking bearing clutch, at ang isa naman ay naglilipat sa intermediate shaft.

Pagkilala sa mga pagkakamali ng makina

Kung ang rotary hammer motor ay may depekto sa pabrika, ang huli ay nagpapakita mismo sa mga unang buwan ng operasyon. Kung hindi man, ang sanhi ng pagkasira ay kadalasang isang paglabag sa pamamaraan ng pagpapatakbo o ang matinding pagkasira ng mga bahagi ng bahagi.

Ang pangunahing elemento ng seksyon ng motor, na napapailalim sa matinding pagkasira, ay ang mga graphite brush, na nagpapadala ng kasalukuyang sa rotor windings. Kapag nabura ang mga brush, humihina ang pressure nito, na nagpapataas ng gap sa pagitan ng graphite at armature lamellas, at nangyayari ang matinding sparking. Sa pamamagitan ng tunog, ang malfunction na ito ay hindi maaaring malito sa anuman: kapag naka-on, maririnig ang isang pilit na huni, ang kolektor ay nagwiwisik ng isang bigkis ng mga spark, ang likuran ng makina ay labis na pinainit.

Ang mga windings ng motor ay ginawa gamit ang isang wire sa varnish insulation, na nawawala ang mga dielectric na katangian nito dahil sa sobrang pag-init, mga bitak at mga crumble. Ang mga maliliit na maikling circuit sa pagitan ng mga katabing pagliko ay maaaring makilala sa pamamagitan ng katangian ng ugong ng makina sa panahon ng operasyon. Sa kasamaang palad, halos imposibleng i-rewind ang stator at armature sa bahay, ngunit karamihan sa mga bahagi ng makina ay tipikal at madali para sa kanila na makahanap ng kapalit.

Ang mga bearings ay iba pang mga vulnerable na bahagi. Mayroong dalawa sa kanila sa anchor: ang hulihan ay naayos sa pabahay ng de-koryenteng bahagi sa loob ng vibration damping cap, ang harap ay ipinasok sa upuan ng gearbox housing o screwed dito na may takip. Napakadaling matukoy ang pagsusuot ng mga bearings: kapag umiikot sa pamamagitan ng kamay, ang kanilang stroke ay masyadong libre na may isang katangian na kaluskos, o may mga wedges, backlash at kakaibang ingay... Ang mga bearings ay may saradong hawla at hindi idinisenyo para sa pagpapanatili. Mas madaling palitan ang mga ito ng mga bago, sapat na upang muling isulat ang numero sa takip ng separator o sa dulo ng panlabas na hawla.

Pagpapalit ng mga button at brush

Sa panahon ng pagpapatakbo ng isang mataas na kalidad na suntok, ang pindutan ay maaaring kailangang baguhin nang higit sa isang beses. Ito ay pinakamainam kung bumili ka ng isang pindutan nang maaga para sa isang partikular na modelo. Kung kailangan mong tanggalin ang may sira na bahagi para sa isang sample, i-sketch sa papel ang isang diagram ng koneksyon na nagpapakita color coding mga wire. Ang ilan sa mga butones ay may mga screw clamp at kakailanganin mo ng makitid na slotted screwdriver upang maalis ang mga ito. Ang ilang mga pindutan ay nilagyan ng mga spring-type na clamp, upang maalis ang mga ito, kailangan mong itaboy ang awl sa butas sa tabi ng wire entry. Bihirang sapat ang mga disposable mga clip ng tagsibol mga wire na hindi naka-disconnect. Ang mga ugat mula sa lumang buton ay kailangang putulin, linisin at lalagyan ng lata, at pagkatapos ay ikonekta sa bagong buton alinsunod sa diagram ng koneksyon.

Ito ay medyo madali upang baguhin ang mga brush sa martilyo drill, ang mga channel para sa kanila sa ilang mga modelo ay inilabas at sarado na may mga plug para sa pag-access nang hindi disassembling ang tool. Kung hindi, kailangan mo lamang alisin ang pabahay ng bahagi ng electromotor ng tool at maingat na suriin manifold assembly... Ang mga upuan ng mga brush ay matatagpuan sa loob o malapit sa mga plastic rack na humahawak sa rear bearing plug, dalawang wire ang pumupunta sa kanila. Ang mekanismo para sa paglakip at pagpindot sa mga brush ay nag-iiba sa bawat modelo.

Sa karamihan ng mga kaso, ang pag-alis ng mga brush ay nangangailangan lamang ng pagbunot ng dalawang metal na tab gamit ang mga pliers, pag-alis ng ilang turnilyo, o pag-unfasten ng clip spring. Sa pana-panahong inspeksyon ng mga brush, inirerekumenda na alisin at suriin kung may mga chips, linisin ang mga grooves ng seating mula sa alikabok at dumi. Mag-ingat na huwag malito ang kaliwang brush sa kanan; obserbahan ang orihinal na posisyon nito kapag nag-i-install. Bilang isang patakaran, ang mga brush ay lapped sa isang indibidwal na anggulo, isang pagbabago kung saan ay mangangailangan muli ng lapping, o hahantong sa pagkasira ng elemento ng grapayt.

Kapag pinapalitan ang mga sira-sirang brush, mahalaga lamang na piliin ang tamang sukat at cross-section, at pagkatapos ay gilingin ang mga brush pagkatapos patakbuhin ang makina sa loob ng 2-3 minuto nang walang load sa no impact mode. Ngayon halos lahat ng hammer drill ay nilagyan ng isang hanay ng mga mapagpapalit na brush, ngunit maaari ka ring makahanap ng kapalit ng mga labi ng mga nagtrabaho na.

Paano palitan ang mga bearings sa iyong sarili

Ang hammer drill ay naglalaman ng lima hanggang sampung radial rolling bearings na may iba't ibang laki at ang pangangailangan na palitan ang mga ito ay ilang oras lamang. Napakahalaga na pana-panahong i-disassemble at suriin ang antas ng pagsusuot ng mga pagtitipon na ito, kung hindi man ay maaaring magkaroon ng mas malubhang mga malfunctions sa hinaharap.

Halos bawat tindig sa hammer drill ay madaling tanggalin, ang angkop na sukat para sa kanila ay pinili na may mataas na katumpakan. Sa ilang mga kaso, ang retaining ring ay maaaring makagambala sa pagtanggal. Kung wala ito, at ang tindig ay tumangging alisin, ginagamit ang isang unibersal na dalawang-grip puller. Kung ang isang puller ay hindi magagamit, kung gayon ang bahagi kung saan ang tindig ay nakaupo ay dapat na i-clamp sa malambot na panga ng isang vise, at pagkatapos ay itumba ang pagod na elemento, na tumama sa adaptor sa panloob na singsing.

Kapag inuupuan ang isang bagong bearing, huwag ilagay ito sa direktang matigas na epekto. Dapat kang gumamit ng nababanat na gabay, tulad ng pag-trim polypropylene pipe... Dapat muna itong i-cut nang pahilig upang ang puwersa ng epekto ay bumagsak nang eksklusibo sa panloob na clip. Pipigilan nito ang mga lumiligid na elemento mula sa pag-iwan ng mga mikroskopikong dents sa mga grooves.

Mga pagkakamali ng Chuck

Ang SDS chuck ay binubuo ng isang utong na may isa o dalawang butas kung saan ang mga bola ay nakaupo, karaniwang may diameter na 6.7 mm. Ang mga bola ay malayang gumagalaw sa mga butas habang ang plastic na katawan ng cartridge ay hinila pabalik, sa normal na posisyon sila ay mahigpit na pinindot ng isang spring sa pamamagitan ng isang napakalaking bakal na singsing.

Upang i-disassemble ang kartutso, kailangan mong i-pry ang front boot gamit ang isang screwdriver at alisin ang retaining ring mula sa fitting. Ang natitirang bahagi ng mga bahagi ay inilalagay lamang sa angkop at maaaring alisin nang walang karagdagang mga manipulasyon, mahalaga lamang na ibalik ang mga ito sa lugar sa tamang pagkakasunud-sunod.

Bilang isang patakaran, ang pangunahing dahilan para sa malfunction ng chuck ay ang mga pagod na bola o ang pinindot na plato at ang singsing ng presyon. Dahil dito, ang rig ay alinman sa hindi humawak, o lilipad sa panahon ng operasyon. Maaari kang makakuha ng ganoong mga bola sa anumang dami sa pamamagitan ng pagsira sa bearing number 106. Ang mga butas ng butas at spline sa loob ng bushing ay may mas mahabang buhay ng serbisyo, ngunit kung ang kapalit ay hindi nagbibigay ng inaasahang resulta, kailangan mong baguhin ang choke na binuo lamang gamit ang ang bariles.

Pakitandaan na ang mabilis na pagkasira ng mga bahagi ng chuck ay nangyayari dahil sa maluwag na sealing ng anthers, parehong harap at annular sa fitting. Ang mga drill shank ay dapat palaging pinananatiling lubricated at isang espesyal na dust washer ang dapat gamitin kapag nag-drill sa kisame.

Pag-aayos ng gearbox at mekanismo ng epekto

Kaya nakarating kami sa pinaka makabuluhang bahagi ng aming mga tagubilin. Dahil sa mga pagkakaiba sa istraktura ng bahagi ng paghahatid at ang shock pulse generator sa iba't ibang pamilya ng mga perforators, ang kanilang pagpapanatili at pagkumpuni ay isinasagawa ayon sa iba't ibang mga scheme.

Mga panunutok ng bariles

Ang drive gear ng transfer gearbox ay nakaupo sa motor bearing, ang iba pang dalawa ay may sariling hinto. Kailangang pana-panahong suriin ang mga ito para sa jamming at backlash, baguhin kung kinakailangan.

Ang mekanismo ng connecting rod ay may sariling tindig, na karaniwang nakaupo sa cam ng sira-sira na gulong, kung minsan sa base ng connecting rod mismo. Paminsan-minsan, ginagamit ang isang sleeve bearing sa lugar na ito, na nangangailangan ng patuloy na pagkakaroon ng grasa na may normalized na index ng lagkit. Ang pagsusuot ng pagpupulong na ito ay madalas na nangangailangan ng pagpapalit ng sira-sira na bariles at pagkonekta ng baras.

Ang paghahatid ng pag-ikot ay isinasagawa ng isang tuwid o bevel gear, sa lugar na ito ang patuloy na pagkakaroon ng pampadulas ay mahalaga din. Ang pangangailangan para sa kapalit ay natutukoy sa pamamagitan ng pag-itim, pagnipis at pagkakaroon ng makintab na mga tuldok.

Pistol hammer drills

Sa mga rock drill na may pahalang na rotor, ang mga problema ay maaaring lumitaw mula sa pagkasira o nasamsam na mga bearings. Ito ang pinaka-mapanganib na malfunction para sa lahat ng mga yunit ng hammer drill: ang mga fragment ng sirang bearing ay maaaring makapasok sa mga bahagi ng mekanismo ng percussion at makapinsala sa kanila.

Ang landing ng countershaft at "drunken bearing" ay madalas na ginagawa sa isang indibidwal na batayan. Para sa kumpletong pag-disassembly, kailangan mong i-unscrew ang clamping bracket ng front end ng shaft, idiskonekta ang switch lever.

Ang isang tipikal na pagkasira ng isang pahalang na gearbox ay ang pagkasira ng mga gulong ng gear. Sa kawalan ng isang pindutin, ang pag-alis ng mga ito ay hindi isang madaling gawain, mas madaling masira ang mga ito sa pamamagitan ng paggawa ng ilang mga pagbawas hanggang sa 2/3 ng kapal. Ang bagong gear ay pinindot pagkatapos ng preheating sa 150–200 ºС, maaari itong gawin gamit ang isang hair dryer o sa oven.

Ang lahat ng mga uri ng yunit ng gear ay dapat na lubusang linisin at muling lubricated pana-panahon. Pagkatapos ng disassembly, ang lahat ng mga bahagi ay lubusan na hugasan sa kerosene, inaalis ang mga fragment ng mga sirang elemento at metal shavings. Pagkatapos nito, isang espesyal na uri ng grasa ang inilalapat sa lahat ng gumagalaw na bahagi.

Pagsasama ng raster

Ang bariles ng mga hammer drill ng halos lahat ng uri ay may parehong istraktura. Ang panlabas na manggas ng clutch ay nakasalalay sa isang tindig ng karayom ​​sa harap ng pabahay ng gear. Naka-on sa labas ng salamin, ang pangunahing gulong ng gear ng transmission ng pag-ikot ay naayos kasama ng safety clutch. Upang alisin ang mga ito, kailangan mong alisin ang retaining ring, i-compress muna ang spring gamit ang adjustable pliers.

Madali ring i-disassemble ang loob ng trunnion sleeve. Ang mga ito ay naayos na may isang retaining ring, na inalis sa pamamagitan ng isang pares ng mga butas sa gilid na may isang maginoo na distornilyador. Kapag naalis na ang singsing, ang mga bahagi sa loob ay maaaring ma-extruded sa pamamagitan ng pagpasok ng screwdriver mula sa harap ng bariles.

Sa loob mayroong isang "lumilipad" na bolt ng epekto at pang-industriya na masa - ang tatanggap ng puwersa ng epekto. Karamihan sa mga bolts ay naka-assemble at kadalasang napuputol ang mga rubber gasket at packing ring. Inirerekomenda na baguhin ang mga elementong ito sa bawat serbisyo. Ang bolt mismo at ang pang-industriya na masa ay maaaring basag dahil sa mga pagpapakita ng pagkapagod sa panahon ng matagal na paggamit. Ang mga elementong ito ay nagkakahalaga lamang ng mga pennies at sa pinakamaliit na bakas ng pag-aalab, mas mahusay din na palitan kaagad ang mga ito.

Mahirap magbigay ng mas tiyak na mga rekomendasyon para sa pag-aayos ng raster coupling at ang bahagi ng gear sa pagbabawas: para sa bawat tagagawa, ang mga kinematic diagram ay maaaring may kaunting pagkakaiba. Gayunpaman, ang karamihan sa mga pagkakamali ay malinaw na nakikita sa panahon ng inspeksyon at rebisyon. Sa pagsasaalang-alang na ito, inirerekumenda na i-save ang diagram ng pagpupulong mula sa mga tagubilin para sa tool, dapat din itong gamitin kapag naghahanap ng mga bahagi, na tinutukoy ng serial number ng listahan ng mga ginamit na bahagi.

Ang martilyo drill ay isang tool kung wala ito ay imposibleng isipin ang karamihan sa mga construction at repair work ngayon. Samakatuwid, ngayon ang bawat tao na nauugnay sa gayong mga gawa ay naghahangad na magkaroon ng tool na ito. Ang isang video tungkol sa pag-aayos ng isang hammer drill ay magiging kawili-wili sa lahat na gustong makapag-independiyenteng ayusin ang pagkasira ng tool na ito.

Alamin ang sanhi ng pagkasira

Upang malaman kung ano ang eksaktong kailangang ayusin, ito ay nagkakahalaga ng pag-unawa sa mga dahilan para sa pagkasira ng hammer drill. Tutulungan ka ng video na ito na gawin ito.

Ang pagpapalit ng tindig sa hammer drill

Kung makarinig ka ng hindi karaniwang "kaluskos" o pakiramdam na ang drill ay "nadudulas" habang nagtatrabaho sa hammer drill, oras na upang palitan ang bearing. Sasabihin sa iyo ng video na ito kung paano ito gagawin.

Pag-disassembly ng rotary hammer reducer

Ang rotary hammer reducer ay idinisenyo upang magpadala ng rotary motion sa chuck mula sa makina. Ito ang nagtutulak sa mekanismo ng epekto. Ang gearbox ay dapat na i-disassemble upang palitan o mag-lubricate ng mga bahagi. Malalaman mo kung paano ito gawin sa video.

Isa pang kuwento tungkol sa disassembly ng gearbox.

Rotary hammer lubrication

Para sa. Upang maiwasang masira at mabigo ang perforator, kailangan mong alagaan ito nang maayos. Ang regular na pagpapadulas ng rock drill ay isa sa mga kinakailangan para sa wastong pangangalaga ng tool. Upang lubricate ang hammer drill, dapat muna itong i-disassemble. Malalaman mo kung paano ito gawin sa pamamagitan ng panonood ng video na ito.

Paano pahabain ang buhay ng isang hammer drill

Ang pagprotekta sa rock drill mula sa alikabok ay sinasayang ang buhay ng serbisyo nito. Kung gusto mong malaman kung paano ka makakagawa ng proteksyon sa alikabok para sa iyong instrumento gamit ang iyong sariling mga kamay, panoorin ang video na ito.