Ang pamamahala ng kalidad sa mga negosyo ay isinasagawa sa layunin ng patuloy na pagpapabuti ng mga produkto at serbisyong ibinigay. Ito rin ay naglalayong magdala ng mga kalakal na naaayon sa mga pamantayan ng estado at internasyonal. Kinokontrol ng balangkas ng pamamahala ng kalidad ang pinakamahalagang punto na nagbibigay-daan sa iyong matugunan ang mga pangangailangan ng mga mamimili at matiyak ang naaangkop na antas ng kaligtasan.

Kahulugan ng konsepto

Ang kakanyahan ng pamamahala ng kalidad ay maaaring tukuyin bilang ang layunin na aktibidad ng mga tagapamahala at empleyado ng isang negosyo upang maimpluwensyahan ang proseso ng produksyon upang patuloy na mapabuti ang kalidad ng produkto. Ang aktibidad na ito ay maaaring isagawa ng parehong top management at ordinaryong tauhan.

Ang pamamahala ng kalidad ay isang elemento ng pangkalahatang istraktura ng pamamahala at isang mahalagang bahagi ng anumang produksyon. Ang sangay na ito ay responsable para sa pagbabalangkas ng isang malinaw na patakaran sa kalidad, pagtatakda ng mga layunin, at pagtukoy ng mga layunin kung saan sila makakamit. Dito, tiyak na may mga proseso tulad ng pagpaplano, pati na rin ang pagtiyak ng lahat ng kinakailangang kondisyon at pagbibigay ng mga mapagkukunan para sa mga produkto na sumunod sa mga itinatag na pamantayan.

Dapat tandaan na ang pamamahala ng kalidad ay isinasagawa sa bawat yugto ng ikot ng buhay ng isang produkto. Ang prosesong ito ay nagsisimula sa yugto ng paglitaw ng isang ideya at ang pagbuo ng dokumentasyon ng proyekto. At kahit na matapos ang produkto ay maibenta at maisagawa, ang mga tagapamahala ng kalidad ay nangongolekta ng ilang impormasyon upang mapabuti ang mga sumusunod na batch.

Ang layunin ng pamamahala ng kalidad ay ang proseso ng produksyon mismo, na nagsisimula mula sa sandaling lumitaw ang isang ideya para sa paggawa ng isang tiyak na produkto. At ang mga paksa ay ang mga pinuno ng negosyo, na kinabibilangan ng parehong nangungunang pamamahala at mga pinuno ng mga indibidwal na departamento. Ang proseso mismo ay nagpapahiwatig ng sunud-sunod na pagganap ng isang bilang ng mga function: pagpaplano, organisasyon, koordinasyon, pagganyak at kontrol.

Pag-unlad ng pamamahala ng kalidad

Ang pamamahala sa kalidad ay patuloy na pinapabuti. Ang pag-unlad ng pamamahala ay dumaan sa maraming makasaysayang yugto:

• Hanggang sa katapusan ng ika-20 siglo, naganap ang indibidwal na kontrol. Independyenteng tinasa ng bawat tagagawa ang kanilang produkto para sa pagsunod sa orihinal na sample o proyekto.
• Sa simula ng ika-20 siglo, ang pangangailangan para sa paghahati ng mga responsibilidad ay naging malinaw. Ito ay kung paano lumitaw ang kontrol sa tindahan, na nagpapahiwatig ng pagtatalaga ng isang indibidwal na lugar ng responsibilidad sa bawat isa sa mga empleyado.
• Sa susunod na yugto, maaari nating pag-usapan ang paglitaw ng kontrol sa administratibo, na nagpapahiwatig ng direktang pakikilahok ng nangungunang pamamahala sa mga proseso ng pamamahala ng kalidad.
• Sa paglaki ng sukat ng produksyon, kinakailangan na lumikha ng hiwalay na mga serbisyo ng teknikal na kontrol sa negosyo, na hindi lamang tinatasa ang pagsunod sa mga pamantayan ng panghuling produkto, ngunit sinusubaybayan din ang buong proseso ng produksyon.
• Habang ang pangangailangan ay lumitaw para sa isang husay at dami ng pagtatasa ng mga resulta ng produksyon, ang mga istatistikal na pamamaraan ay ginagamit.
• Ang isang sistema ng pangkalahatang kontrol ay ipinakilala. Ito ay tumutukoy sa paglahok ng mga empleyado sa lahat ng antas sa pamamahala ng kalidad.
• Sa simula ng ika-21 siglo, nilikha ang isang internasyonal na organisasyong ISO, na nakikibahagi sa standardisasyon at sertipikasyon ng mga produkto.

Paano isinasagawa ang pamamahala ng kalidad

Ang proseso ng pamamahala ng kalidad sa bawat indibidwal na kumpanya ay maaaring isagawa sa iba't ibang paraan. Gayunpaman, mayroong isang karaniwang balangkas na tumutukoy sa mga aksyon ng mga tagapamahala sa iba't ibang antas sa isyung ito.

Kaya, ang pagsasalita tungkol sa mga nangungunang tagapamahala, nararapat na tandaan na ang kanilang mga responsibilidad ay kasama ang komprehensibong pakikipag-ugnayan sa panlabas na kapaligiran. Ipinahihiwatig nito ang napapanahong pagtugon sa mga pagbabago sa mga pamantayan, gayundin ang mga gawaing pambatasan. Responsibilidad din ng senior management na bumuo ng patakaran at tukuyin ang mga plano ng aksyon upang mapabuti ang kalidad ng produkto.

Sa pagsasalita tungkol sa mga responsibilidad ng mga gitnang tagapamahala, nararapat na tandaan na sumusunod sila sa lahat ng mga desisyon at utos ng pamamahala tungkol sa pagsunod sa mga pamantayan ng kalidad. Direkta nilang naiimpluwensyahan ang proseso ng produksyon at kinokontrol ang lahat ng mga yugto nito. Kung tinutukoy ng nangungunang pamamahala ang diskarte, kung gayon ang panggitnang pamamahala ay bubuo ng mga panandaliang plano sa pagpapatakbo batay dito. Maaari nating sabihin na ang ilang mga antas ng pamamahala ng kalidad ay nabuo, na tumutugma sa pangkalahatang hierarchy sa organisasyon.

Ang ganitong patakaran ng negosyo bilang kabuuang pamamahala ng kalidad ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang bilang ng mga tampok:

• ang diskarte ng kumpanya ay naglalayong mapabuti ang kalidad, na makikita sa lahat ng antas ng pamamahala;
• ang pagganyak ng mga tauhan ay naglalayong mag-udyok sa kanila na mapabuti ang kalidad ng mga produkto;
• ang mekanismo at proseso ng produksyon ay sapat na kakayahang umangkop upang matiyak ang mabilis na pagbagay nito sa pagbabago ng mga pamantayan at pangangailangan ng customer;
• pagsasagawa ng mga aktibidad sa produksyon alinsunod sa pangkalahatang tinatanggap na mga internasyonal na pamantayan;
• pagsunod ng mga sistema ng kontrol sa mga modernong teorya at diskarte;
• sapilitang sertipikasyon ng lahat ng uri ng produkto.

Sistema ng pamamahala ng kalidad

Ang mga negosyo ay may isang tiyak na istraktura, na nagpapahiwatig ng pakikipag-ugnayan ng lahat ng antas ng pamamahala upang matiyak ang wastong kalidad ng mga produkto. Ito ay isa sa mga kinakailangan na idinidikta ng mga modernong kondisyon ng merkado. Ang hindi pangkaraniwang bagay na ito ay kilala bilang isang sistema ng pamamahala ng kalidad, na ginagabayan ng ilang mga prinsipyo:

• dapat na maitatag ang malinaw na pakikipag-ugnayan sa pagitan ng mga pinuno ng iba't ibang departamento;
• isang sistematikong diskarte ang dapat gamitin sa pamamahala ng kalidad;
• ito ay nagkakahalaga ng pagkilala sa pagitan ng proseso ng pagbuo ng produkto at ang proseso ng direktang produksyon nito;
• ang system na ito ay dapat magsagawa ng limitadong bilang ng mga function na malinaw na maghihiwalay dito sa iba pang available sa enterprise.

Ito ay nagkakahalaga ng pagpuna sa taunang pagtaas ng kumpetisyon sa merkado. Ang isa sa mga pangunahing aspeto ng prosesong ito ay tiyak ang pagsunod ng mga kalakal sa mga pamantayan ng kalidad. Bilang isang resulta, ang mga negosyo ay nagsimulang magbayad ng higit at higit na pansin sa aspetong ito ng produksyon. Sa pagsasaalang-alang na ito, mayroong isang pangangailangan para sa isang tiyak na materyal na base, pati na rin ang modernong kagamitan at teknolohiya. Gayunpaman, ang pinakamahalagang punto ay ang tauhan. Mahalagang ipatupad ang wastong sistema ng pagganyak, pati na rin ang pilosopiya ng pamamahala kung saan ang bawat empleyado ay makadarama ng personal na responsibilidad para sa mga huling katangian ng produkto.

Ang ganitong sistema ng pamamahala ng kalidad ay nangangailangan ng makabuluhang pagsisikap, na higit na nakasalalay hindi lamang sa sukat ng produksyon, kundi pati na rin sa uri ng mga produktong ginawa. Gayundin, ang pamamahala ay kinakailangan na patuloy na tumugon sa anumang mga pagbabago sa mga internasyonal na pamantayang ISO 9001, pati na rin ang lahat ng uri ng mga dokumento ng industriya.

Mga pamamaraan ng pamamahala ng kalidad

Ang kalidad ay isang medyo malawak at malawak na kategorya na may maraming mga tampok at aspeto. Ang isa sa mga tampok na ito ay maaaring ituring na mga pamamaraan ng pamamahala ng kalidad, ang listahan ng kung saan ay ang mga sumusunod:

• Ang mga pamamaraang pang-administratibo ay ilang mga direktiba na sapilitan. Kabilang dito ang:
  • regulasyon;
  • pamantayan;
  • pamantayan;
  • mga tagubilin;
  • mga utos ng pamamahala.
• Teknolohikal na pamamaraan - binubuo sa parehong hiwalay at pinagsama-samang kontrol sa proseso ng produksyon at ang huling resulta. Para sa layuning ito, ang lahat ng mga uri ng modernong mga tool sa engineering ay ginagamit, na pinabuting bawat taon. Ang pinaka-layunin na mga resulta ay nailalarawan sa pamamagitan ng mga awtomatikong device na sumusukat at nagsusuri ng ilang mga parameter nang walang paglahok ng mga empleyado ng negosyo.
• Mga pamamaraan ng istatistika - batay sa koleksyon ng mga digital na data sa output ng produkto, pati na rin ang mga tagapagpahiwatig ng kalidad nito. Dagdag pa, ang mga nakuhang indicator ay inihahambing para sa iba't ibang panahon upang matukoy ang isang positibo o negatibong kalakaran. Batay sa mga resulta ng pagsusuri na ito, isang desisyon ang ginawa upang mapabuti ang sistema ng pamamahala ng kalidad.
• Ang pamamaraang pang-ekonomiya ay binubuo sa pagtatasa ng halaga ng mga hakbang na naglalayong mapabuti ang kalidad, pati na rin ang resulta sa pananalapi na makakamit pagkatapos ng kanilang pagpapatupad.
• Ang pamamaraang sikolohikal ay nagpapahiwatig ng isang tiyak na impluwensya sa kolektibong gawain, na binubuo sa pagsusumikap ng mga manggagawa sa pinakamataas na pamantayan ng kalidad. Ang disiplina sa sarili at ang moral na kapaligiran sa pangkat ay mahalaga dito, pati na rin ang pagtatasa ng mga indibidwal na katangian ng bawat isa sa mga manggagawa.

Upang ang mga aksyon sa larangan ng kontrol sa kalidad sa negosyo ay makoronahan ng tagumpay, inirerekumenda na pagsamahin ang mga pamamaraang ito at isagawa ang gawain sa pamamahala ng kalidad sa isang komprehensibong paraan.

Mga pag-andar

Ang mga sumusunod na function ng pamamahala ng kalidad ay maaaring makilala:

• pagtataya - nangangahulugan ng pagtukoy, batay sa isang retrospective na pagsusuri, mga uso sa hinaharap, mga pangangailangan at mga kinakailangan sa larangan ng kalidad ng produkto;
• pagpaplano - nagsasangkot ng paghahanda ng mga prospective na dokumentasyon tungkol sa mga bagong uri ng mga produkto, ang antas ng kalidad sa hinaharap, pagpapabuti ng teknolohiya at mga materyales (mayroong pag-unlad ng isang tiyak na reference na produkto o paraan ng produksyon, sa antas ng kalidad kung saan ang produksyon ay dapat magsikap) ;
• teknolohikal na katiyakan ng kalidad, na nagpapahiwatig ng buong paghahanda para sa pagsisimula ng proseso ng produksyon;
• metrological assurance - nagpapahiwatig ng kahulugan ng mga pamantayan at dinadala sa kanila ang lahat ng bagay na may kaugnayan sa produksyon;
• organisasyon - kasama ang pagtiyak ng pakikipag-ugnayan hindi lamang sa pagitan ng mga indibidwal na istruktura ng negosyo, kundi pati na rin sa pagitan ng panloob at panlabas na kapaligiran;
• pagtiyak ng katatagan - binubuo sa patuloy na pagsusumikap para sa isang tiyak na antas ng kalidad, pati na rin ang pag-aalis ng lahat ng mga pagkukulang at mga paglihis na natukoy sa proseso ng produksyon;
• kontrol sa kalidad - naglalayong tukuyin ang pagsunod sa pagitan ng nakaplano at nakamit na antas, pati na rin ang pagsunod nito sa ipinahayag na mga pamantayan;
• analytical function - nagsasangkot ng koleksyon at pag-aaral ng impormasyon tungkol sa mga resulta ng negosyo;
• legal na suporta - ay upang dalhin ang lahat ng mga sistema at proseso sa kumpanya alinsunod sa mga legal na regulasyon;
• nagpapasigla sa pagpapabuti ng kalidad - kasama ang pagganyak sa mga empleyado.

Dapat tandaan na ang mga function ng pamamahala ng kalidad, maliban sa mga partikular na bagay, ay higit na nagsasapawan sa mga pangunahing tungkulin ng pamamahala.

Mga pangunahing prinsipyo

Ang mga prinsipyo ng pamamahala ng kalidad ay ang batayan ng sistema ng mga internasyonal na pamantayan, at maaari silang ilarawan bilang mga sumusunod:

• ang diskarte sa produksyon ay dapat na ganap at ganap na nakatuon sa consumer (nalalapat ito hindi lamang sa assortment, kundi pati na rin sa antas ng kalidad ng mga kalakal);
• ang pamamahala ng negosyo ay responsable para sa pagtiyak ng mga kinakailangang kondisyon upang makamit ang isang naibigay na antas ng kalidad;
• lahat ng mga tauhan ng kumpanya - mula sa pinakamataas hanggang sa pinakamababang antas - ay dapat na kasangkot sa proseso ng pagpapabuti ng kalidad ng mga produkto, kung saan ang isang sistema ng pagganyak at mga insentibo ay dapat gamitin;
• ang pamamahala ng kalidad ay dapat isagawa batay sa isang sistematikong diskarte, na binubuo sa pang-unawa ng lahat ng mga dibisyon ng negosyo sa kanilang hindi maihihiwalay na relasyon;
• hindi katanggap-tanggap na itakda ang mga sukdulang limitasyon ng kalidad, ngunit sulit na gabayan ng prinsipyo ng patuloy na pagpapabuti ng antas nito;
• ang pag-ampon ng anumang mga desisyon na nauugnay sa mga pagbabago sa teknolohiya ng produksyon upang mapabuti ang kalidad ng mga produkto ay dapat bigyang-katwiran sa pamamagitan ng mga numero na nagpapakilala sa pagiging posible ng ekonomiya ng pagpapakilala ng ilang mga pagbabago;
• nagsusumikap na mapabuti ang kalidad ng panghuling produkto, ito ay nagkakahalaga ng paghingi ng pareho mula sa mga supplier ng mga hilaw na materyales, materyales, pati na rin ang makinarya at kagamitan.

Ang pagsunod sa mga prinsipyong ito ay ang susi sa isang epektibong organisasyon sa pamamahala ng kalidad.

Mga kundisyon

Upang mailapat ang mga prinsipyong ito sa pagsasanay, kinakailangan na ang mga sumusunod na kondisyon sa pamamahala ng kalidad ay naroroon:

• ang isang plano para sa pagpapabuti ng produksyon ay dapat na binuo o ang mga tiyak na tagapagpahiwatig ng ekonomiya ay dapat malaman kung saan ang negosyo ay nagsusumikap;
• ang mga aksyon upang mapabuti ang umiiral na sistema ay ipinapayong lamang kung may mga makabuluhang paglihis mula sa tinukoy na mga parameter;
• ang mga paglihis na ito ay dapat na malinaw na masukat, ito ay kinakailangan upang makakuha ng isang paglalarawan sa anyo ng mga tiyak na numero o pang-ekonomiyang tagapagpahiwatig;
• ang negosyo ay dapat magkaroon ng sapat na mga mapagkukunan at ang antas ng mga kakayahan upang mapabuti ang produksyon at dalhin ito sa linya sa mga benchmark.

ISO

Karamihan sa mga modernong negosyo ay gumagamit ng ISO internasyonal na mga pamantayan sa pamamahala ng kalidad sa kanilang mga aktibidad sa produksyon. Ito ay isang organisasyon kung saan lumahok ang mga kinatawan ng 147 bansa. Pinapayagan nito ang paglikha ng pinag-isang mga kinakailangan para sa mga kalakal at serbisyo na hindi lamang nagsisiguro ng isang mataas na antas ng kalidad, ngunit nag-aambag din sa pag-unlad ng internasyonal na kalakalan.

Ang pinakamalawak na ginagamit na pamantayan ng kalidad sa mundo ay ISO-9000. Naglalaman ito ng 8 pangunahing prinsipyo ayon sa kung aling mga aktibidad ang dapat ayusin. Kabilang dito ang:

• oryentasyon ng customer;
• walang kondisyong pamumuno ng pinuno;
• paglahok ng mga empleyado sa lahat ng antas sa mga proseso ng pamamahala ng kalidad;
• paghihiwalay ng proseso ng produksyon sa mga tiyak na yugto at bahagi;
• pag-unawa sa pamamahala ng kalidad bilang isang sistema ng magkakaugnay na mga elemento;
• patuloy na pagsisikap na mapabuti ang kalidad ng produkto at mapabuti ang mga mekanismo ng produksyon;
• lahat ng mga desisyon ay dapat gawin lamang batay sa mga katotohanan;
• ang relasyon ng organisasyon sa panlabas na kapaligiran ay dapat na kapwa kapaki-pakinabang.

Sa pagsasalita tungkol sa sistema ng ISO 9001, nararapat na tandaan na tinutukoy nito ang mga tiyak na kinakailangan, na, sa kaibahan sa mga prinsipyo, ay ipinag-uutos. Ayon sa pamantayang ito, ang mga negosyo ay tumatanggap ng isang sertipiko na nagpapatunay sa naaangkop na antas ng kanilang mga produkto, na may kakayahang ganap na matugunan ang mga pangangailangan ng mga customer, pati na rin matiyak ang kaligtasan.

Ang ISO 9004 system ay isang gabay para sa mga negosyong iyon na naghahangad na mapabuti ang kalidad ng kanilang mga produkto at mapabuti ang produksyon. Ito ay nagpapahiwatig ng isang detalyadong paglalarawan ng lahat ng mga yugto na magdadala ng produksyon sa linya sa pagtaas ng mga kinakailangan.

Dapat tandaan na ang pagdadala ng produksyon sa linya sa mga pamantayan ng ISO ay isang boluntaryong desisyon ng ulo. Gayunpaman, para sa mga ambisyosong organisasyon na hindi gustong maging limitado sa mga lokal na merkado, ang pagsunod sa mga regulasyong ito, pati na rin ang pagkuha ng naaangkop na sertipikasyon, ay kinakailangan.

Bakit kailangan ang pamamahala ng kalidad

Ang modernong pamamahala ng kalidad ay nagdudulot ng maraming mga gawain para sa mga tagagawa, ang pagpapatupad nito ay nagsisiguro ng isang naaangkop na antas ng kalidad ng produkto. Sa kabila ng katotohanan na ang pagsunod sa mga internasyonal na pamantayan ay isang boluntaryong inisyatiba, parami nang parami ang mga kumpanyang sumasali dito upang palakasin ang kanilang posisyon sa merkado. Ang mga layunin sa pamamahala ng kalidad ay maaaring ilarawan bilang mga sumusunod:

• pagpapabuti ng antas ng kalidad, pati na rin ang pagtiyak sa kaligtasan ng produkto;
• pagpapabuti ng proseso ng produksyon upang makamit ang pinakamataas na resulta ng ekonomiya;
• paglikha ng isang positibong imahe sa merkado, na kung saan ay makabuluhang taasan ang mga benta;
• pagkakaroon ng makabuluhang higit na kahusayan sa mga kakumpitensya;
• pang-akit ng pamumuhunan;
• pagpasok ng mga bagong merkado;
• sa kaso ng pagsunod sa mga internasyonal na pamantayan - pag-export ng mga produkto sa ibang bansa.

Dapat malaman ng bawat tagapamahala ng kumpanya na ang pagtiyak ng mataas na antas ng kalidad ay kinakailangan hindi lamang para sa end user, kundi pati na rin sa kumpanya mismo. Bakit? Ang isang karampatang organisasyon ng pamamahala ng kalidad, pati na rin ang pagsunod sa lahat ng mga pamantayan ng estado at internasyonal, ay nagbubukas ng mga bagong merkado para sa mga produkto, at samakatuwid, pinapayagan kang makamit ang pinakamataas na kita.

Mga pangunahing problema

Ang pamamahala sa kalidad ay may kasamang ilang hamon at makabuluhang hadlang. Kabilang dito ang mga sumusunod:

• pagsasama-sama ng mga aktibidad sa marketing sa ganap na pagsunod sa lahat ng mga prinsipyo at pamantayan ng kalidad;
• sa kabila ng mga pang-ekonomiyang interes ng negosyo, ang buong sistema ng pagtiyak ng kalidad ay dapat isaalang-alang ang mga kinakailangan at kahilingan ng mamimili;
• patuloy na kontrol sa kalidad sa lahat ng mga yugto ng proseso ng produksyon;
• kakulangan ng mga kwalipikadong tauhan na may sapat na kaalaman sa pinakabagong mga pamantayan.

Mga tool sa kalidad

Ang mga sumusunod na grupo ng mga tool na may kalidad ay maaaring makilala:

• mga tool sa pagkontrol na nagbibigay-daan sa iyo upang masuri ang pagiging posible ng paggawa ng ilang mga desisyon sa pamamahala;
• mga tool sa pamamahala ng kalidad - kasama ang komprehensibong impormasyon tungkol sa mga parameter ng isang partikular na produkto at ang mga tampok ng produksyon nito (pangunahing ginagamit sa yugto ng pag-unlad);
• mga tool sa pagsusuri - nagbibigay-daan sa iyo upang makilala ang "mga bottleneck" at matukoy ang direksyon ng pagpapabuti ng produksyon;
• mga tool sa disenyo - ay ginagamit sa yugto ng pagbuo ng produkto at nagbibigay-daan sa iyo upang matukoy ang pinakamahalagang katangian ng kalidad ng isang produkto para sa isang potensyal na mamimili.

Dapat pansinin na ang pagtiyak ng isang mataas na antas ng kalidad ng produkto ay ang paunang gawain ng anumang modernong negosyo na naglalayong kumuha ng isang matatag na posisyon sa merkado, pati na rin palawakin ang mga hangganan nito. Ang pagkuha ng isang internasyonal na sertipiko ng kalidad na ISO 9001 ay nagbibigay-daan sa iyo hindi lamang upang madagdagan ang iyong reputasyon, kundi pati na rin upang makapasok sa internasyonal na arena.

Ang pamamahala ng kalidad sa isang organisasyon ay isang kumplikadong proseso na nakapaloob sa isang sistema ng pamamahala ng kalidad. Para sa isang detalyado at komprehensibong pagsusuri ng proseso ng pamamahala ng kalidad sa isang organisasyon, madalas na ginagamit ang agnas - isang pamamaraang pamamaraan na nagsasangkot ng paglalaan ng ilang mga subsystem bilang bahagi ng isang kumplikadong sistema sa ilang batayan. Ang paggamit ng diskarteng ito ay nagpapahintulot sa amin na makilala ang tatlong pangunahing grupo ng mga subsystem ng pamamahala ng kalidad sa isang organisasyon:

• Pangkalahatang mga subsystem;
• Mga espesyal na subsystem;
• Mga sumusuporta sa mga subsystem.

Ipinapakita ng figure sa ibaba ang komposisyon ng mga tinukoy na subsystem ng proseso ng pamamahala ng kalidad.

Mga karaniwang subsystem

Ang mga pangkalahatang subsystem ng pamamahala ng kalidad ay kinabibilangan ng:

• Subsystem para sa pagpaplano at pagtataya ng antas ng teknikal na kalidad ng mga produkto;
• Subsystem para sa pag-regulate ng kalidad ng produkto sa proseso ng produksyon;
• Subsystem ng kontrol sa kalidad;
• Subsystem para sa pagtatala ng mga pagbabago sa antas ng kalidad;
• Subsystem ng mga insentibo at responsibilidad para sa kalidad ng produkto.

Ang mga subsystem na ito ay itinuturing na pangkalahatan, dahil ang kanilang pag-iral ay kinakailangan upang matiyak ang pagpapatakbo ng anumang sistema ng pamamahala ng kalidad, anuman ang mga detalye ng produkto, ang mga katangian ng organisasyon o mga kadahilanan sa kapaligiran. Maaaring ipagtatalunan na ang anumang sistema ng pamamahala ng kalidad ay maaaring ilarawan o tukuyin sa pamamagitan ng paglalarawan ng mga pangkalahatang subsystem nito.

Ang pagpaplano at pagtataya ng teknikal na antas ng kalidad ay kinakailangan upang matiyak ang paggana ng anumang sistema ng pamamahala ng kalidad sa anumang organisasyon. Ang kontrol sa kalidad sa proseso ng produksyon ay isinasagawa upang makamit ang kinakailangang antas ng kalidad ng produkto. Ang pagsubaybay at pagtatala ng mga pagbabago sa antas ng kalidad ay idinisenyo upang matukoy ng kumpanya ang mga sanhi ng mga pagbabago sa antas ng kalidad at bumuo ng mga naaangkop na pamamaraan at tool para sa pamamahala nito. Ang subsystem ng mga insentibo at responsibilidad para sa kalidad ng produkto ay naglalaman ng prinsipyo ng pamamahagi ng responsibilidad para sa antas ng kalidad sa mga empleyado ng samahan at mga pamamaraan na idinisenyo upang madagdagan ang paglahok ng mga tauhan sa proseso ng pamamahala ng kalidad.

Mga espesyal na subsystem

Ang mga espesyal na subsystem ng pamamahala ng kalidad ay:

• Subsystem ng standardisasyon;
• Subsystem ng pagsubok ng produkto;
• Subsystem para sa pag-iwas sa mga depekto sa produksyon;
• Subsystem ng sertipikasyon;
• Subsystem ng sertipikasyon.

Puna 1

Ang mga espesyal na data ng subsystem ng pamamahala ng kalidad ay tinatawag dahil ang kanilang paggana ay naiiba depende sa mga detalye ng mga aktibidad ng organisasyon. Bilang karagdagan, ang isang kumpanya na nagsasagawa ng pamamahala ng kalidad ay maaaring, nang hindi nawawala ang antas nito, ay tumanggi na ipatupad ang alinman sa mga nakalistang espesyal na subsystem kung hindi nito nakikita ang pangangailangan para sa pagkakaroon nito.

Ang standardisasyon ay ginagamit ng mga negosyong nakatuon sa paggawa ng parehong uri ng mga produkto, kung saan ang antas ng kalidad ay tinutukoy, bukod sa iba pang mga bagay, sa pamamagitan ng pagsang-ayon ng produkto sa pamantayan. Ang mga subsystem para sa pagsubok ng mga produkto at pagpigil sa mga depekto ay kinakailangan upang matiyak ang mas mahusay na kontrol sa antas ng kalidad ng mga ginawang produkto. Ang sertipikasyon at sertipikasyon sa larangan ng kalidad ay ipinag-uutos lamang para sa ilang mga produkto (halimbawa, pagkain), ang karamihan sa mga organisasyon ay nagpapatupad ng mga naturang subsystem nang kusang-loob upang kumpirmahin ang kanilang antas ng kalidad sa mga mata ng mga mamimili at mga kasosyo.

Mga sumusuporta sa mga subsystem

Ang mga sumusuportang subsystem ng proseso ng pamamahala ng kalidad ay kinabibilangan ng mga subsystem:

• Legal na suporta;
• Suporta sa impormasyon;
• Suporta sa logistik;
• Metrological na suporta;
• Staffing;
• Suporta sa organisasyon;
• Suporta sa teknolohiya;
• Seguridad sa pananalapi.

Ang mga subsystem na ito ay hindi isang direktang mahalagang bahagi ng mekanismo ng pamamahala ng kalidad, ngunit ang kanilang pag-iral ay kinakailangan upang matiyak ang paggana nito. Bilang isang patakaran, ang mga pag-andar ng naturang mga subsystem ay ipinapalagay ng kaukulang mga dibisyon ng organisasyon.

Ang mataas na kalidad ng produkto ay maaaring makamit pangunahin sa pamamagitan ng isang pinag-isipang mabuti at maayos na sistema ng pamamahala ng kalidad.

Ang pamamahala sa kalidad ng produkto ay tumutukoy sa mga aksyong ginawa sa panahon ng paglikha, pagpapatakbo o pagkonsumo ng mga produkto upang maitatag, matiyak at mapanatili ang kinakailangang antas ng kalidad nito.

Ang pamamahala ng kalidad ng produkto ay dapat na isagawa nang sistematiko, i.e. ang negosyo ay dapat gumana isang sistema ng pamamahala ng kalidad ng produkto, na isang istraktura ng organisasyon na malinaw na naglalaan ng mga responsibilidad, pamamaraan at mapagkukunan, kinakailangan para sa pamamahala ng kalidad.

Sa nakalipas na mga taon, Mga pamantayan ng serye ng ISO 9000 , na sumasalamin sa internasyonal na karanasan ng pamamahala ng kalidad ng produkto sa negosyo.

Alinsunod sa mga dokumentong ito, ang patakaran ng kumpanya sa larangan ng kalidad ay naka-highlight - ang sistema ng kalidad mismo, kabilang ang pagtiyak, pagpapabuti at pamamahala ng kalidad ng produkto (Fig.).

Pagtitiyak ng kalidad

kanin. 3. Pamamahala ng kalidad ng produkto

Ang isang patakaran sa kalidad ay maaaring buuin bilang isang prinsipyo ng negosyo o pangmatagalang layunin at kasama ang:

Pagpapabuti ng pang-ekonomiyang sitwasyon ng negosyo;

Pagpapalawak o pananakop ng mga bagong pamilihan ng pagbebenta;

Pagkamit ng teknikal na antas ng mga produkto na lumampas sa antas ng mga nangungunang negosyo at kumpanya;

Tumutok sa pagtugon sa mga kinakailangan ng customer;

Pag-master ng mga produkto, ang pag-andar na kung saan ay ipinatupad sa mga bagong prinsipyo;

Pagpapabuti ng pinakamahalagang tagapagpahiwatig ng kalidad ng produkto;

Tumaas na panahon ng warranty ng produkto;

Pag-unlad ng serbisyo.

Sa kasong ito, ang mga direktang bagay ng pamamahala ay mga tagapagpahiwatig at katangian ng kalidad ng produkto, mga kadahilanan at kundisyon na nakakaapekto sa kanilang antas, pati na rin ang mga proseso ng pagbuo ng kalidad ng produkto sa iba't ibang yugto ng ikot ng buhay nito.

Ang mga paksa ng pamamahala ay iba't ibang mga katawan ng pamamahala at indibidwal na tumatakbo sa iba't ibang antas ng hierarchical at nagpapatupad ng mga tungkulin sa pamamahala ng kalidad alinsunod sa karaniwang tinatanggap na mga prinsipyo at pamamaraan ng pamamahala.

Sa kasalukuyan, ang mga negosyong Ruso ay lumikha at nagpapatakbo ng mga sistema ng pamamahala ng kalidad sa tatlong hierarchical na antas (pambansa, sektoral at sa antas ng negosyo), pati na rin sa lahat ng mga yugto ng paglikha at paggamit ng produkto (sa pananaliksik at disenyo, paggawa, sirkulasyon at pagbebenta, operasyon. o pagkonsumo).

Nangungunang hierarchical level Ang pamamahala ng kalidad ng produkto ay kinakatawan ng mga naturang katawan bilang Gobyerno at Gosstandart .

Ang isang mahalagang papel dito ay itinalaga sa batas bilang isang anyo ng regulasyon ng estado ng kalidad at mga pamamaraan ng probisyon nito. Halimbawa, sa Russia, para sa layuning ito, ang mga batas na "Sa Proteksyon ng Mga Karapatan ng Consumer", "Sa Standardisasyon", "Sa Sertipikasyon ng Mga Produkto at Serbisyo", "Sa Pagtiyak ng Pagkakapareho ng mga Pagsukat" at iba pa ay pinagtibay.

Antas ng industriya ang sistema ng pamamahala ay kinakatawan ng mga ministri, teknikal na departamento, teknikal na departamento, kalidad na inspeksyon, metrological na kontrol at pangangasiwa, at sertipikasyon.

Mababang hierarchical na antas ang sistema ng kontrol ay binubuo ng mga serbisyo ng enterprise tulad ng mga teknikal na departamento, mga serbisyo ng pagiging maaasahan, standardisasyon, metrology, mga serbisyo (kagawaran) ng teknikal na kontrol sa kalidad, atbp.

Ang mga layunin ng patakaran sa kalidad ng isang negosyo ay maaari lamang makamit sa pamamagitan ng isang mekanismo ng pamamahala ng kalidad.

Ang mekanismo ng pamamahala ng kalidad ng produkto ay isang hanay ng mga magkakaugnay na bagay at paksa ng pamamahala, ang mga prinsipyo, pamamaraan at pag-andar ng pamamahala na ginagamit sa iba't ibang yugto ng ikot ng buhay ng produkto at mga antas ng pamamahala ng kalidad. Dapat niyang tiyakin ang epektibong pagpapatupad ng mga pangunahing tungkulin ng pamamahala ng kalidad. Kabilang dito ang:

Pagtataya ng mga pangangailangan sa merkado, teknikal na antas at kalidad ng produkto;

pagpaplano ng pagpapabuti ng kalidad ng produkto;

Teknolohikal na paghahanda ng produksyon;

Kontrol sa kalidad at pagsubok ng produkto;

Sertipikasyon ng mga produkto, gawa, serbisyo;

Mga insentibo at responsibilidad para sa nakamit na antas ng kalidad;

Feasibility study ng mga pagbabago sa kalidad ng produkto;

Suporta sa legal at impormasyon para sa pamamahala ng kalidad ng produkto;

Materyal at teknikal na suporta ng kalidad ng produkto;

Metrological na katiyakan ng kalidad ng produkto;

Espesyal na pagsasanay at propesyonal na pag-unlad ng mga tauhan;

Suporta ng organisasyon sa pamamahala ng kalidad ng produkto;

Teknolohikal na suporta para sa pamamahala ng kalidad ng produkto;

Pinansyal na suporta ng pamamahala ng kalidad ng produkto.

Upang makilala ang mekanismo ng kontrol sa kalidad ng produkto, ipinapayong gumamit ng malawakang pamamaraan ng pamamaraan sa pag-istruktura ng mga kumplikadong sistemang pang-ekonomiya, na nagpapahiwatig ng paglalaan ng isang bilang ng mga pangkalahatan, panlipunan at sumusuporta sa mga subsystem bilang bahagi ng mekanismong ito.

seguridad sa pananalapi

kanin. 4. Mga subsystem ng mekanismo ng pamamahala ng kalidad ng produkto

Kabilang sa mga pangkalahatang subsystem ng mekanismo ng pamamahala ng kalidad ng produkto, kinakailangan na isama ang mga subsystem para sa pagtataya at pagpaplano ng antas ng teknikal at kalidad ng produkto, pag-regulate ng kalidad ng produkto nang direkta sa produksyon, kontrol sa kalidad ng produkto, accounting at pagsusuri ng mga pagbabago sa antas ng kalidad, mga insentibo at responsibilidad para sa kalidad.

Ang istraktura ng mga espesyal na subsystem ng mekanismo ng pamamahala ng kalidad ng produkto ay kinabibilangan ng mga subsystem para sa standardisasyon, pagsubok ng produkto, pag-iwas sa mga depekto sa produksyon, pagpapatunay at sertipikasyon.

Ang mga sumusuportang subsystem ng mekanismo ng pamamahala ng kalidad ng produkto ay kinabibilangan ng mga subsystem ng legal, impormasyon, materyal at teknikal, metrological, tauhan, pang-organisasyon, teknolohikal at pinansiyal na suporta para sa pamamahala ng kalidad ng produkto.

Isaalang-alang natin ang mga pangunahing prinsipyo sa batayan kung saan ang sistema ng pamamahala ng kalidad ay binuo.

Ang mga pangunahing prinsipyo sa batayan kung saan binuo ang sistema ng pamamahala ng kalidad ay kinabibilangan ng:

Oryentasyon ng mamimili;

diskarte sa produkto;

Saklaw ng lahat ng mga yugto ng ikot ng buhay ng produkto;

Mga kumbinasyon ng katiyakan sa pamamahala at pagpapabuti ng kalidad, atbp.

Ang isang sistema ng pamamahala ng kalidad ay may dalawang magkakaugnay na layunin: pagbuo ng isang ugali ng pagpapabuti at pagsusumikap para sa kahusayan.

Ang pangunahing layunin ay ang pagtugis ng kahusayan. Upang makamit ito, kinakailangan na turuan ang mga empleyado sa ugali ng patuloy na pagpapabuti ng mga produkto. Ang ugali ng pagpapabuti ay tungkol sa pagkamit ng kahusayan. Ang layuning ito ay katangian ng sistema ng pamamahala ng kalidad ng Hapon at ito ay kabaligtaran ng kung ano ang ginagawa ng karamihan sa mga kumpanya sa Kanluran. Ang pangkalahatang bagay dito ay ang antas ng kalidad para sa isang naibigay na tagal ng panahon ay sinusukat sa antas ng pagsunod nito sa mga katangian ng disenyo. Gayunpaman, sa kasanayan sa Kanluran, ang isang panandaliang target na kalidad ay batay sa pagpapalagay ng isang tiyak na porsyento ng mga may sira na produkto. Ang mga layunin ng pakikibaka para sa kalidad sa Japan ay upang madaig ang umiiral na antas ng depektong produksyon at magsikap para sa ganap na pagsunod sa mga produkto sa teknikal na dokumentasyon.

Sa parehong Kanluran at Japan, ang kalidad ay nakasalalay sa mga pagsisikap ng marketing, disenyo, pagbili, pagpapaunlad ng teknolohiya, kontrol sa kalidad, at mga departamento ng produksyon. Gayunpaman, ang mga Western na negosyante ay kumbinsido na dapat silang magsikap para sa ilang pinakamainam na antas ng kalidad, dahil ang ugali ng mga mamimili na magbayad para sa karagdagang mga pagsisikap upang mapabuti ang mga produkto ay may mga limitasyon. Kaugnay nito, ang mga industriyalistang Hapones ay nagpapatuloy ng isang diskarte na hindi binabalewala ang halaga ng pagpapabuti ng kalidad, batay sa paggigiit na ang patuloy na pagpapabuti sa kalidad ay humahantong sa pagtaas ng bahagi sa merkado.

Ang Japanese system ng pinagsamang pamamahala ng kalidad, na may pagtuon sa paglikha ng perpektong produkto, ay nauugnay sa isang kumpletong muling pamamahagi ng responsibilidad para sa pagtiyak ng kalidad.

Sa mga nagdaang taon, isang bagong diskarte ang nabuo, bagong diskarte sa pamamahala ng kalidad. Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang bilang ng mga puntos:

Ang katiyakan ng kalidad ay nauunawaan hindi bilang isang teknikal na tungkulin na ginagampanan ng alinmang isang yunit, ngunit bilang isang sistematikong proseso na tumatagos sa buong istraktura ng organisasyon ng kumpanya;

Ang kaukulang istraktura ng organisasyon ng negosyo ay dapat tumutugma sa bagong konsepto ng kalidad;

Ang mga isyu sa kalidad ay may kaugnayan hindi lamang sa loob ng ikot ng produksyon, kundi pati na rin sa proseso ng pag-unlad, disenyo, marketing at serbisyo pagkatapos ng benta;

Ang kalidad ay dapat na nakatuon sa pagbibigay-kasiyahan sa mga kinakailangan ng mamimili, hindi ng tagagawa;

Ang pagpapabuti ng kalidad ng produkto ay nangangailangan ng paggamit ng bagong teknolohiya ng produksyon;

Ang lahat ng sumasaklaw sa pagpapabuti ng kalidad ay nakakamit lamang sa pamamagitan ng motibasyon na pakikilahok ng lahat ng empleyado.

Ang lahat ng ito ay magagawa lamang kapag ang isang maayos na sistema ng pamamahala ng kalidad ay nasa lugar, na naglalayong sa mga interes ng mga mamimili, na nakakaapekto sa lahat ng mga departamento at katanggap-tanggap sa lahat ng mga tauhan.

Kabuuang kontrol sa kalidad, na isinasagawa ng mga kumpanya sa USA, Japan at Western Europe, ay nagpapahiwatig ng tatlong mandatoryong kundisyon.

1. Ang kalidad bilang pangunahing estratehikong layunin ng aktibidad ay kinikilala ng lahat ng pamamahala ng kumpanya at ng mga mas mataas na istruktura ng pamamahala nito. Kasabay nito, ang mga tiyak na gawain ay itinatag at ang mga pondo ay inilalaan para sa kanilang solusyon. Dahil ang mga kinakailangan sa kalidad ay tinutukoy ng mamimili, maaaring walang ganoong bagay bilang isang pare-parehong antas ng kalidad. Ang pagpapabuti sa kalidad ay dapat na pataas, para ang kalidad ay isang pabago-bagong layunin.

2. Ang mga aktibidad upang mapabuti ang kalidad ay dapat makaapekto sa lahat ng departamento, nang walang pagbubukod. Ipinapakita ng karanasan na 80-90% ng mga aktibidad ay hindi kinokontrol ng mga departamento ng kalidad at pagiging maaasahan.

3. Isang tuluy-tuloy na proseso ng pag-aaral (nakatuon sa isang partikular na lugar ng trabaho) at pagtaas ng materyal na pagganyak ng mga tauhan.

Sinuri ng US Gallup Institute ang tungkol sa 700 kumpanya sa mga sektor ng pagmamanupaktura at serbisyo. Nalaman ng survey na ang mga executive ay nagsisimula nang higit na tumutok sa kalidad: 57% sa kanila ang nagsabi na ang kalidad ay mas pinipili kaysa sa gastos at benepisyo, ngunit 32% ang nag-prioritize ng kita. Mahigit sa kalahati ng mga negosyante ay hindi naniniwala na ang pagpapabuti ng kalidad ay isa sa pinakasigurado at pinaka-maaasahang paraan upang mabawasan ang mga gastos. Mahigit sa 70% ng mga CEO ang nag-ulat ng kamangmangan sa mga pangunahing kaalaman ng ekonomiya ng mga kumpanyang kanilang pinamamahalaan, na sinasabing ang mga gastos sa pagtiyak sa kalidad ay nagkakahalaga ng 5 hanggang 10% ng kabuuang benta, kung saan ang totoo ay umaabot sila sa 20 hanggang 30%. Ang bawat ikaanim na manager sa pangkalahatan ay sumagot na wala siyang ideya tungkol sa halaga ng mga gastos na nagsisiguro sa kalidad ng produkto.

Ang kawalan lamang ng pag-unawa sa problema sa kalidad ang makapagpapaliwanag ng mga pahayag ng mga tagapamahala bilang "ang pamamahala sa kalidad ng produkto ay nangangahulugan ng pagpapatibay ng pagtanggap ng produkto", "ang pamamahala ng kalidad ng produkto sa pagsasanay ay nangangahulugan ng mas aktibong pagpapatupad ng standardisasyon", "hayaan ang pagtanggap o kontrol ng departamento na makitungo sa mga isyu sa pamamahala ng kalidad ng produkto", atbp. ...

Sa mga kondisyon ng matinding kumpetisyon, ang mga kumpanya ay magagawang matagumpay na umunlad lamang sa pamamagitan ng pagpapakilala ng sistematikong pamamahala ng kalidad ng produkto. Ang lumalaking pangangailangan para sa pagpapabuti ng kalidad ng mga produkto ay isa na ngayon sa mga katangiang katangian ng pandaigdigang pamilihan.

Kamakailan lamang, kapag nilulutas ang mga problema sa kalidad, ang mga negosyo ay ginagabayan ng teknikal na antas ng kalidad ng produkto nang hindi isinasaalang-alang ang mga pangangailangan ng merkado. Ang mga isyu sa pamamahala ng kalidad ay hinarap mga departamento ng teknikal na kontrol at pagsusuri ng kalidad ... Kasama sa kanilang mga pag-andar ang pagsuri sa mga parameter (mga katangian) ng mga produkto, hilaw na materyales na ginamit, mga materyales sa bawat operasyon ng proseso ng produksyon, pagsubaybay sa katumpakan ng pagpapatakbo ng kagamitan, pagkolekta ng impormasyon sa mga nakitang mga depekto sa produkto, pagsusuri at pagtatatag ng kanilang mga sanhi. Ang paglalahat ng impormasyon ay naging posible upang bumuo ng mga tiyak na hakbang na naglalayong i-regulate ang mga parameter ng kalidad ng produkto at mga aktibidad sa pag-coordinate upang mapabuti ang antas nito.

Ilang negosyo at asosasyon ang nilikha mga sistema ng pamamahala ng kalidad.

Kabilang sa mga naturang sistema, napansin namin ang Saratov BIP (walang depekto na pagmamanupaktura ng mga produkto), Krasnodar CS UPEP (integrated management system para sa mahusay na produksyon), atbp. Gayunpaman, ang mga serbisyo sa marketing at after-sales ay halos ganap na hindi kasama sa pagsasaalang-alang ng kalidad problema sa pamamahala.

Ang modernong pagsusuri ng dati nang ginamit na mga sistema ng pamamahala ng kalidad ng produkto ay nakatuon sa paggamit ng mga prinsipyo ng isang sistematikong diskarte sa pamamahala ng kalidad ng produkto. Sa unang pagkakataon, ang proseso ng pamamahala ay nahahati sa magkakahiwalay na mga pag-andar, na kasama ang pag-andar ng pagtukoy ng pangangailangan. Ang binuo na mga pamantayan ay ginamit sa unang pagkakataon bilang isang paraan ng legal at nagbibigay-kaalaman na suporta para sa paggana ng CC ng UKP.

Gayunpaman, ang pagpapakilala ng mga sistemang ito sa pagsasanay ng mga negosyo upang malutas ang problema sa kalidad ay hindi humantong sa isang makabuluhang pagtaas sa antas nito. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang monopolyo na likas na katangian ng produksyon at ang pagtugis ng isang pagtaas sa dami ng produksyon ay hindi pinahintulutan na madagdagan ang mga kinakailangan para sa kalidad ng produkto nang walang pag-modernize ng kagamitan, pagpapalit ng kagamitan, pagpapakilala ng mga bagong teknolohiya at awtomatikong paraan ng pag-regulate at pagkontrol sa kalidad ng produkto. Ang nilikha na mekanismo ng organisasyon ng pamamahala ng kalidad sa mga negosyo ay hindi nakatuon sa mamimili ng mga produkto. Ang mahabang panahon para sa pagpapakilala ng mga nakamit ng agham at teknolohiya, ang mahinang materyal na interes ng mga negosyo, ang kakulangan ng feedback ng mga mamimili sa tagagawa ay makabuluhang nabawasan ang pagiging epektibo ng Integrated Quality Management Systems.

Isaalang-alang natin ang mga pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng KS UKP at MS ISO 9004. Sa kabila ng katotohanan na ang mga ito ay batay sa pangkalahatang pamamaraan ng pinagsamang pamamahala.

Sa hanay ng mga hakbang na tinukoy ng konsepto ng kalidad, kasama ang mga kinakailangan ng mga mamimili, ang mga kinakailangan ng naturang mga grupo ng interes ng negosyo bilang mga mamumuhunan, empleyado, supplier, pampublikong asosasyon at lipunan sa kabuuan ay unti-unting ipinakilala. Kasabay nito, ang mga seryosong pagsisikap ay ginawa upang isama ang mga indibidwal na diskarte at mga pamamaraan ng pamamahala sa pangkalahatang konsepto ng pinagsamang pamamahala. Sa pagsasaalang-alang na ito, ang kahalagahan ng pamamahala ng negosyo na nakatuon sa proseso ay tumaas. Ang mga terminong TQM at Total Quality Management System (TQMS) ay sumasalamin sa yugtong ito ng pagbuo ng pamamahala ng kalidad. Ang TQM ay orihinal na ipinakilala ng US Department of Defense. Ang termino ay lumitaw bilang isang resulta ng isang pagbabago sa terminong "Total Quality Leadership" dahil sa ang katunayan na ang salitang "leadership" ay hindi ganap na tumutugma sa interpretasyon ng terminong ito ng militar, i.e. Ang TQM ay naunawaan bilang isang gabay sa pagpapatupad ng "kabuuang kalidad". Ang inisyatiba upang malinaw na tukuyin ang terminong "kabuuang kalidad" ay nagmula sa pamumuno ng siyam sa mga nangungunang pang-industriyang korporasyon sa Estados Unidos, at noong 1992, ang magkasanib na pagsisikap ng mga nangungunang siyentipiko at consultant na tumatalakay sa mga isyu sa kalidad, isang malinaw na kahulugan ng termino ay ibinigay.

Ang Total Quality (TQ) ay isang people-centered management system na naglalayong patuloy na pagbutihin ang kasiyahan ng customer habang patuloy na binabawasan ang tunay na halaga ng mga produkto o serbisyo. Ang TQ ay isang pangkalahatang (kabuuang) diskarte sa mga sistema (hindi isang hiwalay na lugar o programa) at isang mahalagang bahagi ng diskarte sa mataas na antas. Ang TQ ay naroroon sa lahat ng mga function ng lahat ng mga departamento, na kinasasangkutan ng lahat ng empleyado mula sa itaas hanggang sa ibaba at pag-agaw sa supply chain at sa consumer chain. Inuuna ng TQ ang pag-aaral at pag-angkop sa patuloy na pagbabago bilang susi sa tagumpay ng organisasyon. Ang pilosopiya ng kabuuang kalidad ay batay sa mga pamamaraang siyentipiko. Kasama sa TQ ang mga system, pamamaraan at tool. Ang mga sistema ay napapailalim sa pagbabago, ang pilosopiya ay nananatiling hindi nagbabago. Ang TQ ay batay sa mga halaga na nagbibigay-diin sa kahalagahan ng indibidwal na aksyon at, sa parehong oras, ang lakas ng koponan.

Ang pinakamalaking kontribusyon sa pagbuo ng teorya ng TQM ay ginawa nina W. Edward Deming, Joseph M. Juran at Philip B. Crosby, na nagbigay-diin sa pangangailangan para sa isang antas ng organisasyon na diskarte sa kalidad. Ang pinakamahalagang bagay sa diskarte ni W. Edwards Deming sa kalidad ay ang pagkilala na palaging may mga paglihis, pagsubaybay sa "hindi natural" na mga paglihis at pagkatapos ay alamin ang mga dahilan na pinagbabatayan ng mga ito. Kung maganap ang matinding paglihis sa proseso, maaari nitong gawing napakahirap ang pagtataya, at samakatuwid ang organisasyon ay maaaring mangailangan ng mas maraming tauhan, hilaw na materyales at supply upang mabawasan ang epekto ng hindi regular na supply mula sa mga supplier.

Habang ang trabaho ni Deming ay nakatuon sa pagpapahusay ng kalidad na may pagtuon sa mga proseso, sistema at istatistika, binibigyang-diin ni Joseph M. Juran ang pangangailangan para sa bawat tagapamahala na direktang makilahok sa mga aktibidad na humahantong sa pagpapabuti ng kalidad. Siya ay isang tagapagtaguyod ng isang diskarte na nagsasangkot ng mga tauhan sa mga pamamaraan upang matiyak ang kalidad at paglutas ng problema.

Upang mapataas ang kahusayan ng mga aktibidad at ma-optimize ang mga proseso, kinakailangan na sumunod sa mga pangunahing prinsipyo ng TQM:

• 1. Oryentasyon ng organisasyon sa customer... Ang organisasyon ay ganap na umaasa sa mga customer nito, at samakatuwid ito ay kinakailangan upang maunawaan ang mga pangangailangan ng customer, matupad ang kanyang mga kinakailangan at magsikap na lumampas sa kanyang mga inaasahan. Kahit na ang isang sistema ng kalidad na nakakatugon sa mga minimum na kinakailangan ay dapat na pangunahing nakatuon sa mga kinakailangan ng customer. Ang isang sistematikong diskarte sa pagtuon sa mga pangangailangan ng customer ay nagsisimula sa pagkolekta at pagsusuri ng mga reklamo at paghahabol ng customer. Ito ay kinakailangan upang maiwasan ang mga ganitong problema sa hinaharap.
• 2. Nangunguna sa tungkulin ng pamumuno. Ang mga pinuno ng organisasyon ay nagtatatag ng mga karaniwang layunin at pangunahing direksyon ng aktibidad, pati na rin ang mga paraan upang makamit ang mga layunin. Dapat silang lumikha ng isang microclimate sa organisasyon kung saan ang mga empleyado ay magiging pinakamaraming kasangkot sa proseso ng pagkamit ng kanilang mga layunin.
• 3. Paglahok ng mga empleyado. Lahat ng tauhan - mula sa senior management hanggang sa manggagawa - ay dapat na kasangkot sa mga aktibidad sa pamamahala ng kalidad. Ang mga tauhan ay itinuturing na pinakadakilang pag-aari ng organisasyon, at ang lahat ng kinakailangang kundisyon ay nilikha upang mapakinabangan at magamit ang malikhaing potensyal nito.
• 4. Paglapit ng proseso. Upang makamit ang pinakamahusay na posibleng resulta, ang kani-kanilang mga mapagkukunan at ang mga aktibidad kung saan sila ay nasasangkot ay dapat tingnan bilang isang proseso.

Ang modelo ng proseso ng isang negosyo ay binubuo ng maraming mga proseso ng negosyo, ang mga kalahok nito ay mga istrukturang dibisyon at mga opisyal ng istraktura ng organisasyon ng negosyo.

Ang proseso ng negosyo ay nauunawaan bilang isang hanay ng iba't ibang uri ng mga aktibidad na magkakasamang lumikha ng isang resulta na may halaga para sa mismong organisasyon, sa consumer, sa kliyente o sa customer. Karaniwan, ang mga sumusunod na uri ng mga proseso ng negosyo ay ginagamit sa pagsasanay:

• - ang pangunahing isa, batay sa kung saan ang mga pag-andar para sa kasalukuyang mga aktibidad ng negosyo para sa paggawa ng mga produkto o ang pagkakaloob ng mga serbisyo ay isinasagawa;
• - paglilingkod, batay sa kung saan ibinibigay ang mga aktibidad sa paggawa at pamamahala ng organisasyon.
• 5. Systematic na diskarte sa pamamahala. Ang pagiging epektibo at kahusayan ng organisasyon, alinsunod sa mga prinsipyo ng TQM, ay maaaring tumaas sa pamamagitan ng paglikha, pagbibigay at pamamahala ng isang sistema ng magkakaugnay na mga proseso. Nangangahulugan ito na ang isang organisasyon ay dapat magsikap na isama ang mga proseso para sa paglikha ng isang produkto o serbisyo sa mga proseso na sumusubaybay sa pagsang-ayon ng isang produkto o serbisyo sa mga pangangailangan ng isang customer.
• 6. Patuloy na pagpapabuti. Sa lugar na ito, hindi lamang dapat subaybayan ng organisasyon ang mga umuusbong na problema, ngunit pagkatapos ng maingat na pagsusuri ng pamamahala, gawin ang mga kinakailangang hakbang sa pagwawasto at pag-iwas upang maiwasan ang mga ganitong problema sa hinaharap.
• 7. Isang makatotohanang diskarte sa paggawa ng desisyon. Ang mga epektibong desisyon ay nakabatay lamang sa maaasahang data. Ang mga mapagkukunan ng naturang data ay maaaring ang mga resulta ng panloob na pag-audit ng sistema ng kalidad, pagwawasto at pag-iwas sa mga aksyon, mga reklamo at kagustuhan ng customer, atbp. Gayundin, ang impormasyon ay maaaring batay sa pagsusuri ng mga ideya at panukala na nagmumula sa mga empleyado ng organisasyon at naglalayong pataasin ang pagiging produktibo, bawasan ang mga gastos.
• 8. Mga relasyon sa supplier. Dahil ang organisasyon ay malapit na nauugnay sa mga supplier nito, ipinapayong magtatag ng kapwa kapaki-pakinabang na mga relasyon sa kanila upang higit pang mapalawak ang mga pagkakataon sa negosyo. Sa yugtong ito, itinatag ang mga dokumentadong pamamaraan na nagbubuklod sa supplier sa lahat ng yugto ng pakikipagtulungan.
• 9. Pagbabawas ng mga pagkalugi na nauugnay sa hindi magandang kalidad ng trabaho. Ang pagliit ng mga pagkalugi na nauugnay sa mahinang kalidad ng trabaho ay nagbibigay ng pagkakataong mag-alok ng mga produkto sa mas mababang presyo, lahat ng iba pang bagay ay pantay. Ang pamantayan ng trabaho ay zero defects o "gawin ito ng tama sa unang pagkakataon".

Kaya, ang TQM ay parehong pangkalahatang pilosopiya ng pangangasiwa at isang hanay ng mga kasangkapan at pamamaraan para sa aplikasyon nito. Ang makasaysayang pag-unlad ng mga ideya sa kalidad ay humantong sa pangangailangan para sa isang quantitative na pagtatasa ng pagsunod ng mga umiiral na sistema ng kalidad ng mga negosyo at organisasyon sa mga pangkalahatang prinsipyo ng TQM. Sa Europe, ito ay humantong sa pag-unlad ng European Foundation for Quality Management (EFQM) "Business Excellence" na modelo ng kahusayan sa negosyo, na ngayon ay isa sa mga kinikilalang modelo para sa pagtatasa ng mga tagumpay sa pagpapatupad ng mga prinsipyo at pamamaraan ng TQM. sa enterprise, pati na rin ang sentral na ideya sa mekanismo ng pamamahala ng kalidad ng Hapon. Ang ganitong sistema ay nagpapahiwatig, una sa lahat, isang pag-alis mula sa tradisyonal na pagsalungat ng kalidad at dami ng produkto; hindi kasama ang posibilidad na bawasan ang mga katangian ng kalidad ng mga produkto upang mapataas ang kanilang output. Kung ang isang matalim na pagtaas sa output ng mga produkto ay kinakailangan (na maaaring idikta ng mga kondisyon ng merkado), ang pagpili ng anumang direksyon at mga hakbang ay sadyang ipinapalagay, maliban sa mga maaaring makaapekto sa kalidad ng mga produkto.

Gayundin, ang kabuuang pamamahala sa kalidad ay nangangahulugan ng pag-abandona sa pagsalungat ng kalidad at kahusayan bilang dalawang magkaibang konsepto. Kasama sa karaniwang diskarte sa merkado ng mga kumpanya sa Kanluran ang isang pagpipilian - alinman sa isang mataas na kalidad na produkto o ang mababang presyo nito. Bilang isang resulta, kapag pumapasok sa merkado gamit ang isang bagong produkto, ang mga kumpanya, bilang panuntunan, ay ginagabayan ng antas ng presyo at, kapag nagdidisenyo, naglatag ng mga bagong disenyo at mga teknolohikal na mga parameter na hindi lalampas sa mga gastos sa produksyon sa mga tuntunin ng mga gastos.

Ang pinakamahalagang bahagi ng kabuuang konsepto ng pamamahala ay ang kumpletong muling pamamahagi ng responsibilidad para sa kalidad ng kasiguruhan sa mga negosyo. Ang tradisyunal na functional division ng responsibilidad, ayon sa kung saan, sa partikular, ang mga departamento ng kontrol sa kalidad ay may pananagutan para sa kalidad, mga link sa produksyon para sa pagpapalabas ng produkto, atbp., ay itinuturing na hindi na ginagamit, dahil ang pagkakaroon nito ay lumilikha ng posibilidad ng isang agwat sa pagitan ng mga layunin ng produksyon at kalidad ng kasiguruhan. mga layunin. Ang responsibilidad para sa kalidad ng mga ginawang produkto ay nakasalalay, una sa lahat, sa mga tauhan sa linya, mula sa mga manggagawa hanggang sa mga tagapamahala ng lahat ng mga ranggo. Ang sistema ng organisasyon ng produksyon ay nagbibigay para sa kontrol ng mga manggagawa ng mga nakaraang teknolohikal na operasyon, ang bawat manggagawa ay obligadong subaybayan kung gaano kahusay ang nakaraang teknolohikal na operasyon ay ginanap sa produktong natanggap niya. Kung may nakitang depekto, obligado siyang ihinto ang conveyor at ibalik ang produkto para sa rework sa gumawa ng depekto. Sa kasong ito, ang pangalan ng taong responsable para sa downtime ng conveyor ay ipinapakita sa isang malaking board sa tindahan o naka-post sa stand sa harap ng canteen sa oras ng tanghalian. Ang sikolohikal na epekto ng mga naturang pamamaraan ay medyo malaki: ang takot sa "pagkawala ng mukha", ang buong pag-personalize ng responsibilidad ay mas epektibo sa pagtataguyod ng walang depekto na trabaho kaysa sa anumang materyal na insentibo. Ang pagkawala ng oras bilang resulta ng downtime ng conveyor sa kurso ng muling paggawa ng mga depekto ay higit pa sa nabayaran ng kakulangan ng mga espesyal na pasilidad sa produksyon para sa muling paggawa ng mga produktong may sira (sa Estados Unidos, ang mga naturang produksyon ay nagkakahalaga ng 15 hanggang 30% ng kapasidad sa iba't ibang kumpanya).

Kasama rin sa kabuuang pamamahala ang pangkalahatang pananagutan para sa katiyakan ng kalidad sa buong ikot ng buhay ng produkto, kabilang ang pananaliksik at pag-unlad, pagmamanupaktura, pagbebenta at mga serbisyo pagkatapos ng benta. Kasabay nito, ginagamit ang iba't ibang anyo ng pagsasama ng mga organisasyong pananaliksik at disenyo sa mga yunit ng produksyon.

Ang isang espesyal na lugar sa kabuuang kontrol sa kalidad ay inookupahan ng mga isyu ng relasyon ng korporasyon sa mga supplier ng mga materyales, asembliya at piyesa. Ang halaga ng mga naturang paghahatid sa mga indibidwal na kumpanya ay maaaring hanggang sa 50-60% ng halaga ng mga natapos na produkto. Kasabay nito, ang antas ng kalidad ng mga kalakal na ginawa ng malalaking korporasyon ay nakadepende sa kalidad ng mga yunit na ibinibigay ng mga subcontracting firm, na marami sa mga ito ay maliliit na kumpanya na may lumang kagamitan. Sa ganitong mga sitwasyon, ang malalaking korporasyon (Sony, Nissan, Toyota, atbp.) ay nagpapalawak ng kanilang mga kasanayan sa pagkontrol sa kalidad sa mga independiyenteng kumpanya ng subcontractor.

Ang mga lupon ng kontrol sa kalidad ay may mahalagang papel sa pagpapabuti ng kalidad at organisasyon ng trabaho. Ang nasabing bilog ay isang pangkat ng mga manggagawa mula sa isang lugar ng produksyon: ang bilang ng mga kalahok ay karaniwang mula 4 hanggang 8 tao. Ang isang malaking bilang, tulad ng ipinapakita ng karanasan, ay hindi nagbibigay ng pagkakataon na "ipahayag" ang bawat kalahok. Ang bilog ay nagtitipon, bilang panuntunan, 1-2 beses sa isang linggo sa mga oras ng pagtatrabaho (at madalas sa mga oras na hindi nagtatrabaho) sa loob ng 1-1.5 na oras upang matukoy ang mga problema na nakakaapekto sa kahusayan ng produksyon at kalidad ng produkto, at maghanda ng mga panukala para sa kanilang pag-aalis.

Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng gayong mga lupon at indibidwal na pagbabago ay hindi lamang sa kolektibong gawain, kundi pati na rin sa layunin nito, at pinakamahalaga, sa pagkakaroon ng isang solong metodolohikal na base. Ang lahat ng mga miyembro ng mga lupon ay sinanay sa mga pamamaraan ng istatistikal na kontrol sa kalidad, pagsusuri ng problema at pagbuo ng mga pinakamainam na solusyon. Bilang isang resulta, nagiging posible na makabuluhang pag-aralan ang mga problema sa produksyon, masuri ang epekto ng bawat isa sa kanila sa kalidad at kahusayan ng trabaho, bumuo ng mga tiyak na solusyon at ipatupad ang mga ito sa tulong ng pangangasiwa ng negosyo.

Gayunpaman, ang mga resulta ng mga aktibidad ng mga lupon ng kontrol sa kalidad ay hindi limitado sa direktang epekto sa ekonomiya. Higit na mas mahalaga ay ang hindi direktang epekto, na ipinahayag sa pamamagitan ng paglikha ng isang moral at sikolohikal na klima na nagtataguyod ng pag-activate ng mga manggagawa upang mapabuti ang organisasyon ng paggawa sa kanilang sariling lugar. Ang paggamit ng mga Japanese firm ng isang sistema ng materyal at moral na mga insentibo, at ang obsessive na propaganda ng nabuong mga stereotype ng pag-uugali ay unti-unting nakasanayan sa pangangailangan para sa masinsinang trabaho na may mataas na kalidad.

Ang JIT system ay isang bagong anyo ng just in time na organisasyon, na literal na nangangahulugang nasa tamang oras na produksyon. Ang pangunahing kahulugan nito ay zero imbentaryo, zero rejections, zero defects. Magbasa nang higit pa Ang JIT ay isang teknolohiya na nangangahulugan ng pagbawas sa imbentaryo ng mga materyales sa pamamagitan ng pagbibigay ng mga bahagi sa bawat lugar ng produksyon sa sandaling kailanganin ang mga ito doon. Ang teknolohiyang ito ay tinatawag ding just-in-time. Walang gaanong karunungan dito, sa simpleng pagsasalita, ito ay isang pakikibaka para sa pag-aalis ng mga bodega ng mga bahagi at perpektong ibinibigay na supply mula sa mga subcontractor at supplier. Halimbawa, ang "safety margin" ng mga bodega ng Toyota ay dalawa hanggang tatlong oras sa karaniwan, para sa isang bilang ng mga node na bahagyang mas mataas - isang maximum na kalahating araw. Para sa paghahambing: para sa mga alalahanin sa sasakyang Amerikano, ang bilang na ito ay hindi bababa sa isang buwan o higit pa. Ang pag-iimbak para sa paggamit sa hinaharap ay nasayang na pera, oras at hindi makatwiran na paggamit ng espasyo - ito ang prinsipyo ng Toyota.

Gayunpaman, ang paglipat sa JIT ay hindi isang madaling gawain. Hinahamon ng sistemang ito ang tradisyonal na organisasyon ng produksyon, na may partikular na malakas na epekto sa apat sa mga lugar nito:

• - pamamahala ng materyal at teknikal na supply;
• - ang istraktura ng sentro ng produksyon;
• - relasyong "supplier-consumer";
• - relasyon "pamamahala - direktang produksyon".

Sa huli, ang JIT system ay naglalayong isama at i-automate ang bawat yugto ng produksyon, mula sa disenyo hanggang sa serbisyo ng warranty ng customer. Ang trend na ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng disenyo batay sa mga kakayahan sa produksyon, automated na produksyon at kontrol sa kalidad gamit ang mga computer. Sa katunayan, tinututulan pa nga ng mga eksperto ng JIT ang pagpapatupad nito hanggang sa ganap na matugunan ang mga kinakailangan sa itaas.

Ang kontrol sa imbentaryo ay isang uri ng pundasyon ng paggawa ng JIT. Ang pagbabawas ng mga ito sa pamamagitan ng pagpapalit ng mataas na dami ng produksyon ng maliit na dami ng produksyon at pag-aalis ng anumang stock na pumipigil sa produksyon ay kadalasang unang hakbang sa pagpapatupad ng pamamaraang ito. Ang susunod na mahalagang hakbang ay unti-unting bawasan ang bilang ng mga bahagi sa stock, tumuklas ng mga nakatagong problema at magsagawa ng produksyon na may pinakamababang imbentaryo. Paano magpatuloy dito? Ang lahat ay nakasalalay sa iyong desisyon - maaaring bawasan mo ang nasayang na oras ng pag-set-up, o dagdagan ang bilis ng makina, o palitan ang kagamitan.

Itinataguyod ng JIT ang maliit na batch na produksyon sa pamamagitan ng pagpayag sa hanay ng produkto na magbago araw-araw bilang tugon sa pangangailangan. Bago ang pagpapakilala ng mga flexible manufacturing system (FMS), ang maliit na produksyon ay itinuturing na hindi kumikita dahil sa katotohanan na masyadong mahal ang pag-install ng naaangkop na awtomatikong kagamitan para sa panandaliang operasyon. Gayunpaman, ngayon ang Serbisyo sa Border ng Estado ay kumbinsido na ang maliliit na produksyon ay makatwiran sa ekonomiya at posible sa teknikal, hanggang sa paggawa ng isang produkto sa isang kopya. JIT - ginagawa ng system ang pagpapalit ng kagamitan para sa paggawa ng iba't ibang bahagi na matipid kapwa sa mga tuntunin ng gastos at oras. Bilang karagdagan, kapag lumipat mula sa paggawa ng isang uri ng bahagi patungo sa isa pa, ang mga gastos ay maaaring makabuluhang bawasan sa pamamagitan ng pagbabago lamang ng programa ng pagmamanupaktura (pagpupulong), at hindi pagpapalit ng mga yunit ng kagamitan, i.e. nang walang tigil sa produksyon. Gamit ang konsepto ng JIT, ang paglipat mula sa mga pangkat ng mga makina patungo sa mga cell ng produksyon ay nagbibigay-daan sa maximum na paggamit ng isa pang organisasyon ng produksyon - teknolohiya ng grupo. Ayon sa tradisyonal na pamamaraan, ang isang kumpanya na gumagawa, halimbawa, mga integrated circuit, ay maaaring mag-grupo ng lahat ng kagamitan, halimbawa, para sa pag-assemble ng mga bahagi sa isang bahagi ng halaman, ang mga annealing furnace ay nasa ibang bahagi, atbp. Ang sectional construction ng produksyon ay humahantong sa pagtanggi sa pangkat na pag-aayos ng mga kagamitan at ang paglikha ng ilang mga cell, ang bawat isa ay magkakaroon ng isang makina ng bawat uri, na inilagay nang sunud-sunod alinsunod sa proseso ng teknolohiya.

Binibigyang-daan ng sectional na teknolohiya ang operator na gumamit ng mas kumpletong kontrol sa proseso ng produksyon sa lahat ng yugto. Dahil sa sistema ng JIT, ang bahagi ay palaging nasa proseso ng produksyon, at hindi namamalagi sa mga nagtitipon, ang produksyon ng seksyon ay mas mahusay kung ang lugar ng trabaho ay nakaayos sa anyo ng titik U, at hindi nakaunat sa isang linya. Ang pag-aayos na ito ng lugar ng trabaho ay nakakatipid ng espasyo at nagbibigay-daan sa operator na lumipat nang mas mabilis mula sa makina patungo sa makina. Ang muling pagtatayo ng mga lugar ng trabaho sa cell ay nakakatipid din sa pagbabago ng oras.

Kapag ipinakilala ang JIT system sa produksyon, ang mga paghihirap ay lumitaw sa pag-akit ng mga supplier na ang mga aktibidad ay hindi nakakatugon sa mga itinakdang kinakailangan. Ang mga subcontractor ay kailangang magbigay ng mga produktong walang depekto, dahil walang papasok na kontrol sa kalidad. Ngunit ang mga problemang ito ay nalutas salamat sa patuloy na pakikipag-ugnayan sa mga supplier at ang pagpapalakas ng pag-unawa sa isa't isa. Pinaniniwalaan na mababago ng JIT ang kalikasan ng kumpetisyon: mas malamang na ang supplier na magsusuplay ng mga de-kalidad na produkto ay mabubuhay, kaysa sa isa na lalaban para sa presyo.

Pinagsamang sistema ng pamamahala ng kalidad ng produkto (KSUKP) - ang sistemang ito ay binuo sa USSR sa pagtatapos ng 70s. XX siglo batay sa pangkalahatan ng mga pinakamahusay na kasanayan sa larangan ng pamamahala ng kalidad ng mga nangungunang negosyo at industriya at nakadokumento sa anyo ng isang sistema ng mga pamantayan ng estado. Ayon sa GOST 15467-79, ang KSUKP ay nagtatatag, nagsisiguro at nagpapanatili ng kinakailangang antas ng kalidad ng produkto sa panahon ng pag-unlad, produksyon at operasyon nito, na isinasagawa sa pamamagitan ng sistematikong kontrol sa kalidad at naka-target na epekto sa mga kondisyon at salik na nakakaapekto sa kalidad ng produkto.

Ito ay isang subsystem na may kaugnayan sa pamamahala ng isang asosasyon ng produksyon at isang pang-industriya na negosyo. Ang pamamahala sa kalidad ng produkto ay dapat isaalang-alang bilang isang sistema ng mga kondisyon, proseso at mga salik na nakakaapekto sa kalidad at tinitiyak ang nakaplanong antas nito sa pagbuo, produksyon, operasyon o pagkonsumo ng mga produkto.

Ang iba't ibang mga pang-agham, teknikal, pang-organisasyon, pang-ekonomiya at panlipunang mga problema, ang kumplikadong likas na katangian ng mga link sa pagitan nila at, nang naaayon, ang isang kumplikadong sistema ng pamamahala ng kalidad ay nangangailangan ng pang-araw-araw na mga solusyon sa isang malaking bilang ng mga isyu: pamamahala ng disenyo at teknolohikal na paghahanda ng produksyon, teknolohikal na proseso, teknikal, pang-ekonomiya at pagpaplano ng pagpapatakbo , logistik at pamamahala ng pagkumpuni, enerhiya at serbisyo sa transportasyon, pamamahala ng tauhan, gastos at pagbebenta ng mga produkto, mga aktibidad sa pananalapi at accounting, pagpapabuti ng organisasyon ng produksyon, mga sistema ng kontrol, suporta sa metrological, moral at materyal mga insentibo.

Ang organisasyonal at teknikal na base ng KSUKP ay isang hanay ng mga pamantayan ng negosyo. Ang mga pamantayang kasama dito ay kumokontrol sa pagkakasunud-sunod ng lahat ng trabaho kung saan nakasalalay ang mataas na kalidad ng mga produkto, ginagawang posible upang ayusin ang makatuwiran at mahusay na paggamit ng mga mapagkukunan ng materyal at paggawa, upang ituon ang atensyon at pagsisikap ng mga manggagawa sa lahat ng mga kategorya upang mapabuti ang kalidad ng paggawa at produkto. Sa madaling salita, ang mga pamantayan ng negosyo ay nagtatatag ng ANO, SINO, SAAN, KAILAN at PAANO dapat gawin. Sila ang batas para sa bawat empleyado - direktor man siya ng isang kumpanya o ordinaryong executive.

Ang pamantayan ng enterprise ay isang dynamic na dokumento. Posibleng gumawa ng anumang mga pagbabago na naudyukan ng buhay, advanced na karanasan, at siyentipikong mga tagumpay. Mula sa pananaw ng organisasyon, ito ay isang matipid na dokumento, malinaw, naiintindihan at gumagana.

Ang mga probisyon ng pilosopiya ng pamamahala ng kalidad ni E. Deming, na natagpuan ang mass application at kumpirmasyon ng mataas na kahusayan, ay unibersal sa kalikasan at angkop hindi lamang para sa pag-aayos ng trabaho sa industriya at mga serbisyong administratibo, kundi pati na rin sa sektor ng serbisyo (para sa halimbawa, sa pagsasanay, sa pagbabangko, atbp.).

E. Tinawag si Deming na rebolusyonaryo ng kapitalismo, ang ama ng dekalidad na rebolusyon sa Japan. Siya mismo ang nagpakilala bilang Doctor of Philosophy, isang consultant sa statistical research. Ang mga resulta ng kanyang trabaho, na isinagawa sa loob ng halos 65 taon (ipinanganak siya noong 1900 at namatay noong Disyembre 1993), ay ang batayan para sa mga aktibidad ng iba't ibang mga pang-industriya na negosyo at organisasyon sa maraming mga bansa sa mundo.

Ang kanyang buhay ay ginugol sa Amerika. Nagturo si E. Deming sa Yale University, kung saan noong 1927 ipinagtanggol niya ang kanyang disertasyong pang-doktor. Pagkatapos ay nagtrabaho siya sa laboratoryo ng fixed carbon, kung saan binuo niya ang isang bilang ng mga istatistikal na pamamaraan at inilapat ang mga ito sa pagpaplano ng mga eksperimento, na nagse-save ng oras at pera ng kumpanya. Si Deming ay nagbigay ng malaking kahalagahan sa mga pamamaraan ng istatistika sa pamamahala ng hindi lamang produksyon, kundi pati na rin ang anumang mga sistema ng aktibidad ng tao.

Noong Ikalawang Digmaang Pandaigdig, nang ang malaking bahagi ng mga bihasang manggagawa ay na-draft sa hukbo, sinanay ni Deming ang humigit-kumulang 35,000 inhinyero at technician sa mga istatistikal na pamamaraan sa mga pabrika ng US military complex. Salamat dito, mataas ang antas ng kalidad ng ginawang kagamitang militar.

Sa kabila ng mahusay na kahusayan ng kanyang mga pamamaraan, si Deming ay kilala sa Estados Unidos lamang sa isang maliit na bilog ng mga espesyalista. Gayunpaman, sa pagtatapos ng 40s, napansin siya ng mga Hapon pangunahin dahil sa mga resulta ng mga espesyalista sa pagsasanay sa mga planta ng pagtatanggol at inanyayahan sa Japan upang magbigay ng panayam at kumonsulta. Ang nakapagtuturo na kasaysayan ng pag-unlad ng industriya ng Hapon ay dapat ipaliwanag. Nabatid na ang Japan ay walang likas na yaman. Wala kahit isang sapat na lugar para sa pagtatanim ng mga pananim. Samakatuwid, ang Japan ay bumili ng mga hilaw na materyales para sa pang-industriya na produksyon at ang produksyon ng mga produktong pagkain lamang sa mga pondo na natanggap nito bilang resulta ng pagbebenta ng mga mababang kalidad na produkto nito. Ngunit dahil mura ang mga produktong ito, binili nila ito, at ang Japan ay may kinakailangang kita. Pagkatapos ng digmaan, ang ekonomiya ay nawasak, mayroong isang tunay na posibilidad ng kagutuman para sa populasyon. Ang gobyerno ng Japan ay naghahanap ng mga paraan upang maalis ang krisis, nagsimulang pag-aralan ang karanasan ng mga matagumpay na bansa at, higit sa lahat, ang Estados Unidos. Pagkatapos ay inanyayahan si E. Deming sa Japan. Nagbigay siya ng 8 lecture, bawat full-time, para sa 230 executive ng malalaking kumpanya. Ang paksa ng mga lektura ay "Mga pangunahing prinsipyo ng pagkontrol sa kalidad ng istatistika". Siyempre, ang mga lektura ay hindi lamang tungkol sa mga pamamaraan ng pagkontrol sa istatistika. Sa paggunita sa mga lektyur na ito, isinulat ni Deming: "Sa palagay ko noong 1950 ako lang ang tao sa mundo na naniniwala na sa loob ng limang taon ay sakupin ng mga Hapones ang mga pamilihan sa daigdig." Ang hulang ito na ginawa ni Deming sa Japan ay nagkatotoo. Pinili ng Japan ang sarili nitong paraan ng pagkamit ng tagumpay sa pamamagitan ng, una sa lahat, pagpapabuti ng kalidad ng mga produkto. Ang pinakamahalagang kahalagahan ng kalidad ay naging isang pambansang ideya, at ang buong populasyon ng bansa ay kasangkot sa pagpapatupad nito. Si Deming ay bumisita sa Japan nang higit sa isang beses. Kinilala ng mga Hapones ang mga merito ni Deming. Nagtatag sila sa kanyang pangalan ng isang parangal na kumikilala sa mga negosyo para sa kahusayan sa larangan ng kalidad. Iginawad ni Emperor Hirohito si Deming ng pinakamataas na karangalan, ang Orden ng Hapon. Sa award decree, sinabing utang ng mga Hapones kay Deming ang muling pagkabuhay ng industriya at ang tagumpay nito sa buong mundo.

Habang ang industriya ng Hapon ay nakakakuha ng momentum, ang mga isyu sa pamamahala ng kalidad ay nakatanggap ng kaunting pansin sa Amerika mismo. Sa mga taong iyon, ikinalulungkot ni Deming na “sa kaalaman at kakayahan ng milyun-milyong taong walang trabaho at labis na hindi paggamit, maling paggamit at pag-abuso sa kasanayan at kaalaman ng isang hukbo ng mga manggagawang industriyal sa lahat ng ranggo sa lahat ng industriya, ang Estados Unidos ngayon ay ang pinaka hindi maunlad na bansa sa mundo." Marami sa mga salitang ito ay may kaugnayan din sa kontemporaryong katotohanan ng Russia. Natuklasan ng mga Amerikano ang kanilang natatanging mamamayan pagkaraan ng tatlumpung taon kaysa sa mga Hapones, i.e. noong si Deming ay mga 80 taong gulang. Ang pangalan ni Deming ay lalong nauugnay sa tagumpay ng mga Hapon. Noong 1979, hiniling ang mamamahayag na si Clara Mason na ilarawan ang mga "lihim" ng mga Hapon. Ang koleksyon ng materyal ay dahan-dahang nagpatuloy, hanggang sa hindi sinasadyang naakit niya ang kanyang atensyon kay Deming. Noong Hunyo 1980, ipinakita sa Estados Unidos ang isang dokumentaryo tungkol kay Deming: "Kung Kaya ng Japan, Bakit Hindi Natin?" Sa wakas, ang karapat-dapat na katanyagan ay dumating kay Deming. Sinimulan siyang hanapin ng mga Amerikanong industriyalista. Inorganisa ni E. Deming ang sikat na apat na araw na serye ng panayam. Sa mga lekturang ito, pinag-usapan ni Deming ang mga batayan ng pilosopiya ng pamamahala ng kalidad. Nagsalita siya tungkol sa 14 na prinsipyo ng pamamahala, na sumusunod sa pilosopiya ng pamamahala, at iba pang mahahalagang probisyon. Ang ilan sa mga probisyong ito ay ilalarawan sa ibaba. Una, narito ang 14 na prinsipyo ni Deming:

• 1. Gawing pare-pareho ang pagtugis ng pagpapabuti ng produkto o serbisyo. Ang iyong pangunahing layunin ay maging mapagkumpitensya, manatili sa negosyo at magbigay ng mga trabaho.
• 2. Alamin ang bagong pilosopiya. Kailangang tanggapin ng mga tagapamahala ang responsibilidad at pamumuno upang magkaroon ng pagbabago.
• 3. Tanggalin ang pag-asa sa kontrol sa kalidad. Tanggalin ang pangangailangan para sa mass inspeksyon sa pamamagitan ng paggawa ng kalidad bilang mahalagang bahagi ng produkto sa unang lugar.
• 4. Itigil ang pagsasanay ng paglalagay ng mga order batay sa mga tagapagpahiwatig ng presyo.
• 5. Patuloy at tuluy-tuloy na pagpapabuti ng sistema ng produksyon at serbisyo upang mapabuti ang kalidad at produktibidad, at sa gayon ay patuloy na bawasan ang mga gastos.
• 6. Gumawa ng sistema ng pagsasanay sa lugar ng trabaho.
• 7. Lumikha ng isang sistema ng mabisang pamumuno. Ang layunin ng inspeksyon ay dapat na tulungan ang mga tao, makina at device na gumanap nang mas mahusay.
• 8. Tanggalin ang takot para makapagtrabaho ka ng epektibo para sa kumpanya.
• 9. Hatiin ang mga hadlang sa pagitan ng mga departamento.
• 10. Iwaksi ang mga slogan, sermon at mga takdang-aralin para sa mga manggagawa na humihiling ng zero marriage at ang pagkamit ng mga bagong antas ng produktibidad. Ang ganitong mga sermon ay pumupukaw lamang ng pagsalungat, dahil sa karamihan ng mga kaso ang mababang kalidad at mababang produktibidad ay sanhi ng sistema, at samakatuwid ay nasa labas ng kontrol ng mga manggagawa.
• 11. Isuko ang quantitative management.
• 12. Alisin ang mga hadlang na nagpapanatili sa kadre, administrasyon, at mga manggagawa sa inhinyero na ipinagmamalaki ang kanilang pagkakayari. Dapat mayroong responsibilidad hindi para sa mga walang kabuluhang numero, ngunit para sa kalidad.
• 13. Magpatupad ng isang malawak na propesyonal na pag-unlad at programa sa pagpapaunlad ng sarili.
• 14. Kunin ang lahat sa kumpanya na lumahok sa programa ng pagbabago. Ang pagbabago ay negosyo ng lahat.

Tulad ng sinabi ni Deming, ang mga prinsipyong ito ay hindi sapat upang malutas ang lahat ng mga problema, ngunit ang pagkuha ng mga ito sa aksyon ay nangangahulugan para sa pamamahala ng intensyon na manatili sa negosyo at protektahan ang mga mamumuhunan at trabaho. 14 na prinsipyo ang bumubuo sa teorya ng pamamahala. Ngunit may mga hadlang sa pagsasakatuparan ng torii na ito, na tinawag ni Deming na "mga nakamamatay na sakit." Narito ang ilan sa mga ito:

• 1. Ang pagpaplano ay hindi nakatuon sa produksyon sa mga kalakal at serbisyo kung saan may pangangailangan ang pamilihan.
• 2. Isang oryentasyon patungo sa agarang benepisyo, na ganap na salungat sa patuloy na layunin ng pagpapanatili ng negosyo.
• 3. Pagsusuri ng trabaho, sertipikasyon, taunang rebisyon ng mga pamantayan.
• 4. Ang turnover ng administrative personnel.
• 5. Pamahalaan lamang batay sa magagamit na mga numero, nang walang pagsasaalang-alang sa nawawala o hindi nakikilalang mga tagapagpahiwatig ng dami.

Dapat tandaan na ang maikling listahan ng mga prinsipyo ay hindi isang gabay sa kanilang aplikasyon. Bago gamitin ang mga ito, kailangan mong makilala nang mas detalyado ang mga rekomendasyon ni Deming. Sa pagsasaalang-alang na ito, bilang isang halimbawa, babanggitin natin ang isang kakaibang kaso na naganap dahil sa hindi pagkakaunawaan ng ikatlong prinsipyo sa pag-aalis ng kontrol sa masa. Ang tagapamahala ng isa sa mga negosyo ng kumpanya ng "Ford", nang marinig ang tungkol sa prinsipyong ito, ay tinanggal ang lahat ng mga controllers. Ang prinsipyong ito ay talagang ipinatupad sa pagsasanay ng maraming mga negosyo sa buong mundo. Ngunit ang pag-aalis ng kontrol sa masa ay hindi nangangahulugan ng pag-aalis nito. Ang ibig sabihin ni Deming ay “Ang pag-verify ay hindi nagpapahusay o ginagarantiyahan ang kalidad. Laging huli na para suriin. Nagawa na ang produkto." Ang maramihang pag-verify, na may mga bihirang pagbubukod, ay lumalabas na hindi maaasahan at mahal. Sa kabaligtaran, ang pag-spot-check sa maliliit na batch na may pag-aayos ng mga resulta at paghahambing sa mga istatistikal na pamantayan ay sumusuporta sa produksyon. Sa kasalukuyan, sinusubukan nilang ilipat ang kontrol mula sa mga balikat ng controller patungo sa manggagawa. Ang manggagawa - ang tagapalabas, na kumokontrol sa mga resulta ng operasyon, ay tumatanggap ng agarang impormasyon tungkol sa estado ng proseso at, kung kinakailangan, ay nagsasagawa ng mga aksyon sa pagwawasto (pinapalitan ang pagod na tool, inaayos ang setting ng makina, atbp.). Ang gawain ng tagapalabas ay isinasagawa sa maraming yugto: pagsukat, pagtatala ng mga resulta, pagsusuri at pagwawasto ng mga aksyon (nakuha ang isang maliit na bilog ng pamamahala). Ang nakasulat na pag-aayos, kadalasan sa tulong ng mga mapa ng Shewhart, ay ginagawang posible upang hatulan ang tungkol sa mga posibleng paglihis sa isang mahusay na gumaganang proseso sa pamamagitan ng mga pattern ng pagbabago sa mga resulta ng pagsukat at upang maiwasan ang paglitaw ng mga depekto sa pamamagitan ng naaangkop na mga pagsasaayos. Kaya, ang isa sa mga pinakamahalagang gawain ng mga sistema ng kalidad ay nalutas - hindi pag-detect, ngunit pinipigilan ang paglitaw ng mga depekto. Ang pagtanggi sa hukbo ng mga controllers ay nagpapahintulot sa amin na malutas ang isa pang mahalagang gawain - ang pagpapayaman ng gawain ng mga performer at ang pagganyak ng kanilang mataas na kalidad na trabaho. Ngunit ang pagpapatupad ng prinsipyong ito ay nangangailangan ng maingat na paghahanda, at hindi lamang isang malakas na solusyon. Dahil sa malaking epekto (spasmodic sa mga resulta nito) ng maliit na bilog ng pamamahala sa mga resulta ng produksyon, tinawag ito ng mga Hapones na "ang rebolusyon sa pamamahala sa lugar ng trabaho."

Si Philip Crosby ay isa sa mga kinikilalang awtoridad ng Amerika sa buong mundo sa larangan ng kalidad, akademiko ng IAC. Ang pinakakilala ay ang kanyang 14 na mga prinsipyo (mga ganap), na tumutukoy sa pagkakasunud-sunod ng mga aksyon upang matiyak ang kalidad sa mga negosyo.

• 1. Upang malinaw na tukuyin ang responsibilidad ng pamamahala ng kumpanya sa larangan ng kalidad.
• 2. Bumuo ng isang pangkat upang ipatupad ang programa sa pagtiyak ng kalidad.
• 3. Tukuyin ang mga pamamaraan para sa pagtatasa ng kalidad sa lahat ng yugto ng pagbuo nito.
• 4. Ayusin ang accounting at pagtatasa ng mga gastos sa pagtiyak ng kalidad.
• 5. Upang dalhin sa lahat ng empleyado ng negosyo ang patakaran ng pamamahala sa larangan ng kalidad, upang makamit ang isang matapat na saloobin ng mga tauhan sa kalidad.
• 6. Bumuo ng mga pamamaraan sa pagwawasto ng aksyon para sa katiyakan ng kalidad.
• 7. Magpakilala ng walang depekto na programa sa pagmamanupaktura (“zero defects” system).
• 8. Ayusin ang patuloy na pagsasanay ng mga tauhan sa larangan ng kalidad.
• 9. Ayusin ang regular na kalidad ng mga Araw (Zero Defects Days).
• 10. Patuloy na magtakda ng mga layunin sa larangan ng kalidad para sa bawat empleyado ng kumpanya.
• 11. Bumuo ng mga pamamaraan upang maalis ang mga sanhi ng mga depekto.
• 12. Bumuo ng isang programa ng mga moral na insentibo para sa mga empleyado para matugunan ang mga kinakailangan sa kalidad.
• 13. Lumikha ng mga target na grupo ng mga propesyonal na may kalidad.
• 14. Magsimulang muli (ulitin ang cycle ng mga aksyon sa mas mataas na antas ng pagpapatupad).

Si F. Crosby ay ang ideologist ng ZD system ("zero defects"). Ginamit ni Crosby ang sikat na aphorism na "Quality is Free" sa kanyang pananaliksik sa pagpapahalaga ng kalidad. Mula dito ay sumusunod na ang tagagawa ay kailangang magbayad hindi para sa kalidad, ngunit para sa pagkakaroon nito, na dapat na maging paksa ng patuloy na pagsubaybay at pagsusuri.Ang pagpapabuti ng kalidad sa parehong oras ay nagdaragdag ng produktibo, dahil sa parehong oras maraming mga item ng mga gastos na nauugnay sa ang pag-aalis ng mga natukoy na depekto, sa pagproseso ng mga mababang kalidad na produkto, at pag-iwas sa pagbabalik ng mga produkto ng mamimili ay nabawasan.

Iminungkahi ni Crosby ang isang unibersal na pamamaraan para sa pagtatasa ng antas ng kakayahan ng isang negosyo sa paglutas ng isang problema sa kalidad. Para sa layuning ito, gumamit siya ng anim na mga parameter:

• - ang saloobin ng pamamahala ng negosyo sa problema;
• - ang katayuan ng departamento ng kalidad sa negosyo;
• - mga paraan ng pagharap sa problema sa kalidad;
• - ang antas ng mga gastos para sa kalidad bilang isang porsyento ng kabuuang turnover ng negosyo;
• - mga hakbang upang mapabuti ang kalidad;
• - ang tunay na sitwasyon na may kalidad sa negosyo.

F. Bumuo si Crosby ng isang talahanayan ng mga pagtatasa ng bawat parameter sa mga puntos depende sa isang bilang ng mga pamantayan na nagpapakilala sa kalagayan nito. Kung mas malapit ang aktwal na halaga ng mga parameter sa halaga ng tabular, mas mataas ang antas ng kapanahunan ng negosyo sa larangan ng kalidad. Nag-aalok siya ng isang buong sistema ng mga talahanayan, mga graph, sa tulong kung saan posible na maitaguyod, na may kaugnayan sa mga tiyak na kondisyon ng aktibidad ng isang indibidwal na negosyo, ang mga pinakamainam na aksyon na hahantong sa isang pagpapabuti sa sitwasyon ng kalidad. lugar.

Si F. Crosby ang may-akda ng isang modelo para sa pagtatasa ng isang pinuno at ang antas ng kapanahunan ng mga pinuno sa iba't ibang antas. Ang isa sa mga paraan upang gawin ito ay ang pagbuo ng isang "epektibong modelo ng pinuno" na isinasaalang-alang ang mga tagapagpahiwatig ng "operational maturity" (ang kakayahang magsagawa ng mga nakatalagang gawain) at "psychological maturity" (ang kakayahang makipag-usap at manguna sa mga tao) .

Matututo ka:

• Bakit kailangan ang pamamahala ng kalidad?
• Ano ang isang sistema ng pamamahala ng kalidad.
• Paano ipatupad ang isang sistema ng pamamahala ng kalidad ng ISO sa isang negosyo.
• Ano ang mga pamamaraan ng pamamahala ng kalidad.

Ang isang sistema ng pamamahala ng kalidad ng produkto ay dapat na naroroon sa negosyo upang mapabuti ang mga produkto at serbisyo. Bilang karagdagan, sinusubaybayan niya ang pagsunod ng mga kalakal sa mga pamantayan ng estado at internasyonal.

Ang partikular na atensyon sa loob ng balangkas ng pamamahala ng kalidad ay binabayaran sa mga sandali na nagbibigay-daan sa pagbibigay kasiyahan sa mga pangangailangan ng mga customer at pagbibigay ng kinakailangang antas ng kaligtasan.

Bakit kailangan ang pamamahala ng kalidad

Ang pamamahala ng kalidad ay ang aktibidad ng mga tagapamahala at empleyado ng isang negosyo na naglalayong patuloy na pagpapabuti ng kalidad ng produkto. Bukod dito, maaari itong isagawa hindi lamang ng nangungunang pamamahala, kundi pati na rin ng mga ordinaryong tauhan.

Ang pamamahala ng kalidad ng produkto ay dapat na naroroon sa anumang organisasyon, dahil ang sistemang ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang bumalangkas ng mga layunin at layunin ng negosyo, at nagbibigay din ng mga kondisyon na kinakailangan para sa produksyon at mga mapagkukunan na nag-aambag sa pagpapalabas ng mga produkto na nakakatugon sa itinatag na mga pamantayan. .

Ang sistema ng pamamahala ng kalidad sa negosyo ay dapat gumana sa lahat ng mga yugto ng ikot ng buhay ng produkto, simula sa ideya at pagguhit ng dokumentasyon ng proyekto. Matapos maisagawa ang produkto, magpapatuloy ang pagkolekta ng impormasyon upang gawing mas perpekto ang susunod na batch ng mga produkto.

Ang layunin ng pamamahala ng kalidad ay produksyon, ang mga paksa ay ang mga pinuno ng negosyo (hindi lamang mga nangungunang tagapamahala, kundi pati na rin ang mga pinuno ng mga departamento).

Mga pangunahing tungkulin sa pamamahala ng kalidad

• pagpaplano;
• organisasyon;
• koordinasyon;
• pagganyak;
• kontrol.

Ang proseso ng pamamahala ng kalidad sa iba't ibang mga organisasyon ay isinasagawa sa iba't ibang paraan. Gayunpaman, mayroong pangkalahatang tinatanggap na pamamaraan na tumutukoy sa mga pangunahing aksyon ng mga tagapamahala sa iba't ibang antas.

Ang pamamahala at pamamahala ng kalidad ay bumubuo ng isang tiyak na hierarchical system. Halimbawa, ang isang senior executive ay dapat na ganap na makipag-ugnayan sa panlabas na kapaligiran, iyon ay, tumugon sa isang napapanahong paraan sa anumang mga pagbabago sa mga pamantayan, pati na rin subaybayan ang mga pagbabago sa batas na kumokontrol sa isyung ito. Bilang karagdagan, obligado siyang bumuo ng isang patakaran at tukuyin ang isang plano ng aksyon na tututuon sa pagpapabuti ng produkto.

Ang gitnang tagapamahala ay dapat magsagawa ng mga takdang-aralin mula sa senior management tungkol sa pagsunod sa mga pamantayan ng kalidad. Ang mga pinuno ng antas na ito ang direktang kumokontrol sa buong proseso ng produksyon. Ibig sabihin, tinutukoy ng nangungunang pamamahala ang diskarte, at ang mga gitnang tagapamahala ay bumuo ng mga panandaliang algorithm ng pagkilos batay dito. Kaya, nabuo ang isang multi-level na sistema ng pamamahala ng kalidad.

Ang pamamahala sa kalidad ng trabaho ay may ilang mga katangian.

• ang diskarte sa pagpapabuti ng produkto ay makikita sa mga tagapamahala sa lahat ng antas;
• pag-uudyok sa mga empleyado na makamit ang mataas na kalidad ng mga kalakal;
• ang proseso ng pagmamanupaktura ay nababaluktot upang mabilis na umangkop sa pagbabago ng mga pamantayan at pangangailangan ng customer;
• ang pagpapalaya ay isinasagawa alinsunod sa internasyonal na pamantayan;
• ang sistema ng pamamahala ng kalidad ay sumusunod sa mga modernong diskarte at teorya;
• lahat ng produkto ay dapat sertipikado.

Ang modernong pamamahala ng kalidad ay nagdudulot ng maraming mga gawain para sa mga tagagawa, ang pagpapatupad nito ay nagsisiguro sa tamang antas nito. Sa kabila ng katotohanan na ang pagsunod sa mga internasyonal na pamantayan ay isang boluntaryong inisyatiba, dumaraming bilang ng mga kumpanya ang sumasali dito upang palakasin ang kanilang posisyon sa merkado. Ang mga layunin sa pamamahala ng kalidad ay maaaring ilarawan bilang mga sumusunod:

• pagpapabuti ng antas ng kalidad, pati na rin ang pagtiyak sa kaligtasan ng produkto;
• pagpapabuti ng proseso ng produksyon upang makamit ang pinakamataas na resulta ng ekonomiya;
• paglikha ng isang positibong imahe sa merkado, na kung saan ay makabuluhang taasan ang mga benta;
• pagkakaroon ng makabuluhang higit na kahusayan sa mga kakumpitensya;
• pang-akit ng pamumuhunan;
• pagpasok ng mga bagong merkado;
• sa kaso ng pagsunod sa mga internasyonal na pamantayan - pag-export ng mga produkto sa ibang bansa.

Ang bawat pinuno ng kumpanya ay dapat magkaroon ng kamalayan na ang pagtiyak ng isang mataas na antas ng kalidad ay kinakailangan hindi lamang para sa end user, kundi pati na rin para sa kumpanya mismo. Para saan? Ang isang karampatang organisasyon ng pamamahala ng kalidad, pati na rin ang pagsunod sa lahat ng estado at internasyonal na pamantayan, ay nagbubukas ng mga bagong merkado para sa mga produkto, samakatuwid, ay nagbibigay-daan sa iyo upang makamit ang pinakamataas na kita.

Ang pamamahala sa kalidad ay may maraming problema

Kabilang dito ang mga sumusunod:

• pagsasama-sama ng mga aktibidad sa marketing sa ganap na pagsunod sa lahat ng mga prinsipyo at pamantayan ng kalidad;
• sa kabila ng mga pang-ekonomiyang interes ng negosyo, ang buong sistema ng pagtiyak ng kalidad ay dapat isaalang-alang ang mga kinakailangan at kahilingan ng mamimili;
• patuloy na kontrol sa kalidad sa lahat ng mga yugto ng proseso ng produksyon;
• kakulangan ng mga kwalipikadong tauhan na may sapat na kaalaman sa pinakabagong mga pamantayan.

Paano ipatupad ang isang sistema ng pamamahala ng kalidad ng ISO sa isang negosyo

Ang bawat kumpanya ay may sariling mga pamantayan sa kalidad. Hindi isang madaling gawain na pagsama-samahin sila at subaybayan ang kanilang pagpapatupad.

Paano tama ang pagbuo ng isang sistema ng pamamahala ng kalidad sa isang negosyo alinsunod sa mga pamantayan ng ISO, sinabi ng mga editor ng magazine na "General Director" ng mga halimbawa ng mga kumpanya.

Ano ang isang sistema ng pamamahala ng kalidad

Nakaugalian na makilala ang limang yugto sa sistema ng pamamahala ng kalidad.

• Pagpapasya kung ano ang gagawin at matugunan ang mga kinakailangang pagtutukoy. Halimbawa, upang mailabas ang isang kotse ng isang tiyak na tatak, kailangan mo munang matukoy kung kanino ito gagawin (sa interes ng mass consumption o isang maliit na bahagi ng madla, halimbawa, napakayamang tao).
• Sa ikalawang yugto, ang kahandaan para sa produksyon ay sinusuri at ang responsibilidad ay itinalaga.
• Direktang paggawa ng mga kalakal o pagkakaloob ng mga serbisyo.
• Pag-aalis ng mga depekto at pagkukulang, organisasyon ng feedback upang matiyak ang kontrol sa mga pagbabago at pagbubukod ng mga depekto sa hinaharap.
• Pagguhit ng mga plano sa kalidad.

Ang lahat ng mga yugto na inilarawan ay maaaring matagumpay na maisagawa lamang sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng mga pagsisikap ng mga katawan ng pamamahala ng kumpanya at lahat ng mga departamento nito. Ang pakikipag-ugnayan na ito ay ang sistema ng pamamahala ng kalidad.

Ito ay naglalayong magsagawa ng ilang mga pag-andar.

• Pamamahala ng estratehiko, taktikal at pagpapatakbo.
• Paggawa ng desisyon, pagsusuri at accounting, at kontrol.
• Espesyal at pangkalahatang mga pag-andar para sa lahat ng mga yugto ng ikot ng buhay ng produkto.
• Pamamahala ng pang-agham at teknikal, produksyon, pang-ekonomiya at panlipunang mga kadahilanan at kundisyon.

Mga pangunahing prinsipyo ng pamamahala ng kalidad

Ang konsepto ng "pamamahala ng kalidad" ay direktang nauugnay kay William Edwards Deming, siya ay itinuturing na tagapagtatag ng teorya ng sistemang ito. Ang kanyang pangalan ay nauugnay sa paglago ng ekonomiya ng Japan pagkatapos ng Ikalawang Digmaang Pandaigdig, kung saan ang mga merito ni Deming, na regalo ng emperador mismo, ay pinahahalagahan pa rin. Sa ngayon, mayroong isang parangal para sa mga nakamit sa pamamahala ng kalidad ng mga serbisyo at kalakal - isang pilak na medalya na may isang Deming profile. Narito ang mga pangunahing prinsipyo ng "ama" ng teorya ng pamamahala ng kalidad:

• Ang pagkakaroon ng isang permanenteng layunin ng pamamahala ng kalidad ay ang sistematikong pagpapabuti ng mga produkto at serbisyo. Kinakailangang itakda ang gayong gawain para sa iyong sarili at maging matatag sa pagkamit nito. Kasabay nito, subukang ilaan ang iyong mga mapagkukunan upang makamit ang mga pangmatagalang layunin, at hindi lamang kumita ng mabilis. Sa kasong ito lamang magiging mapagkumpitensya ang iyong kumpanya.
• Ang pagkakaroon ng isang bagong pilosopiya ng kalidad. Huwag makibagay sa karaniwang antas ng mga depekto at pagkakamali, subukang alisin ang mga depekto sa iyong trabaho at baguhin ang istilo ng pamamahala sa Kanluran.
• Tanggalin ang pag-asa sa kontrol ng masa, alisin ang pangangailangan para sa mga pagsusuri sa kalidad, at simpleng "buuin" ito sa mga produkto. Humingi ng istatistikal na ebidensya ng "built-in" na kalidad kapwa sa proseso ng pagmamanupaktura at sa procurement function.
• Tumanggi na bumili sa masyadong mababang presyo, sumunod sa ratio na "presyo-kalidad". Maghanap ng mga pangmatagalang kasosyo at bumuo ng tiwala sa supplier ng isang uri ng hilaw na materyal / sangkap. Iyon ay sinabi, ang iyong layunin ay upang mabawasan ang pangkalahatang mga gastos, hindi lamang ang mga nauna.
• Subukang pagbutihin ang lahat ng mga proseso araw-araw. Patuloy na maghanap ng mga problema at ayusin ang mga ito, pataasin ang pagiging produktibo at sa gayon ay mabawasan ang mga gastos. Ang pangunahing gawain ng pamamahala ay ang patuloy na pagpapabuti ng sistema.
• Magsanay ng mga modernong diskarte sa pagsasanay at muling pagsasanay. Gagawin nitong posible na i-maximize ang mga kakayahan ng bawat empleyado, at ang kumpanya sa kabuuan ay agad na tutugon sa mga patuloy na pagbabago sa negosyo.
• Subukang magtatag ng pamumuno upang ang mga tagapamahala sa iba't ibang antas ay may pananagutan hindi lamang para sa mga quantitative indicator, kundi pati na rin para sa mga qualitative. Dapat matiyak ng mga pinuno na ang agarang aksyon ay gagawin upang maalis ang mga depekto at kakulangan. Mahalagang maunawaan na habang bumubuti ang kalidad, gayundin ang pagiging produktibo.
• Tanggalin ang mga takot sa organisasyon, subukang alisin ang poot sa loob ng kumpanya. Pagkatapos ng lahat, kung ang isang empleyado ay natatakot sa kanyang pamumuno, susubukan niyang iwasang makipag-usap sa kanya at magtago, na nangangahulugang walang tanong tungkol sa ganap na pagbabalik.
• Alisin ang mga hadlang sa pagitan ng mga departamento at dibisyon. Dapat isipin ng lahat ng empleyado ang kanilang sarili bilang mga miyembro ng parehong pangkat. Sa kabila ng katotohanan na maraming mga kumpanya ngayon ay nabuo ayon sa prinsipyo ng pag-andar (kagawaran ng pagbebenta, departamento ng pagbili, departamento ng marketing, atbp.), Ang kanilang mga kinatawan ay dapat na regular at malayang nakikipag-ugnayan sa isa't isa.
• Tanggalin ang mga walang laman na slogan at mga poster ng propaganda na tumatawag para sa trabaho nang walang kasal, na hindi naglalaman ng praktikal na payo, maliban sa pagalit na saloobin mula sa koponan, wala kang makakamit. Bukod dito, sa karamihan, ang mababang kalidad ng mga produkto ay sanhi ng mismong sistema ng produksyon, at hindi ng hiwalay na gawain ng mga ordinaryong empleyado.
• Tanggalin ang mga numerical na tagubilin at pamantayan na nagtatakda ng mga di-makatwirang pamantayan at mga target na dami. Sa halip, subukang magbigay sa mga empleyado ng feedback mula sa senior management sa anyo ng tulong at payo. Makakatulong ito na mapanatili ang patuloy na pagpapabuti sa kalidad at pagiging produktibo.
• Bigyan ng pagkakataon ang bawat empleyado na ipagmalaki ang kanilang trabaho. Para magawa ito, alisin ang mga taunang pagtatasa at pagsusuri sa pagganap, gayundin ang mga pamamaraan ng pamamahala ayon sa layunin (KPI). Pansinin muli ang pagbabago sa diin mula quantitative tungo sa qualitative.
• Hikayatin ang pag-aaral, suportahan ang self-education at pagpapabuti ng empleyado. Mahalagang maunawaan na ang kumpanya ay nangangailangan hindi lamang ng mga tao, ngunit ang mga mapagkumpitensyang empleyado na patuloy na nakakakuha ng bagong kaalaman.
• Maging malinaw tungkol sa matatag na pangako ng pamamahala sa patuloy na pagpapabuti at pagiging produktibo. Subukang sundin ang lahat ng mga prinsipyo sa itaas, ayusin ang isang istraktura na magbibigay ng lakas upang maisagawa ang lahat ng kinakailangang aksyon. Huwag magsalita tungkol sa iyong mga intensyon, ngunit kumilos.

Organisasyon ng pamamahala ng kalidad sa kumpanya: ang mga pangunahing yugto

Tumatagal ng humigit-kumulang 8 hanggang 16 na buwan upang bumuo ng isang proyekto para sa isang sistema ng pamamahala ng kalidad alinsunod sa mga pamantayan ng ISO. Ang batayan ay ang pamantayang ISO 9001: 2000, gayunpaman, tinutukoy lamang nito kung ano ang kailangang ipatupad, ngunit hindi ipinapakita kung paano ito dapat gawin.

Ito ay salamat sa pamantayang ito na maaaring piliin ng kumpanya ang paraan ng pagtupad sa mga kinakailangan na nababagay dito. Ang kundisyong ito ay mukhang isang positibo, dahil ang control system ay maaaring itayo na isinasaalang-alang ang mga indibidwal na katangian ng negosyo. Gayunpaman, may isa pang bahagi ng barya - ang sobrang pangkalahatang pamantayang kinakailangan. Sa pagsasaalang-alang na ito, ang mga kumpanya ay madalas na hindi malaman ang pamantayan sa kanilang sarili at kailangan nilang gumamit ng tulong ng mga panlabas na consultant.

Upang lumikha ng isang mahusay na gumaganang sistema ng kalidad, una sa lahat, dapat na ipakilala ang isang subsystem ng pamamahala, na ibabatay sa isang tiyak na hanay ng dokumentasyon. Ang mga dokumentong kasama dito ay kinokontrol ang mga pangunahing aspeto ng pagtatrabaho, lalo na ang mga may malakas na epekto sa kalidad ng mga produkto. Kasama sa organisasyon ng pamamahala ng kalidad ang mga sumusunod na yugto:

Stage 1. Pagsusuri ng sistema ng kalidad sa enterprise. Upang matukoy ang kinakailangang dami ng oras at materyal na mapagkukunan na kinakailangan upang lumikha ng pamamahala ng kalidad, kinakailangan upang pag-aralan ang system na umiiral sa ngayon. Salamat sa pagtatasa na ito na posible na bumuo ng isang plano, balangkasin ang mga layunin ng trabaho at gumuhit ng isang iskedyul na magpapakita ng oras ng paghahanda ng mga kinakailangang dokumento at ang pagpapatupad ng system mismo. Mahalagang malinaw na ilarawan ang responsibilidad sa yugtong ito.

Stage 2. Pagsasanay sa larangan ng pamamahala ng kalidad. Ang tagumpay ng sistema at ng kumpanya sa kabuuan ay direktang nakasalalay sa mga kwalipikasyon ng mga empleyado. Kinakailangang bigyang-pansin ang pagsasanay ng mga empleyado sa larangan ng pamamahala ng kalidad.

Stage 3. Disenyo ng system. Sa yugtong ito, kailangan mong bumuo ng mga kinakailangang dokumento alinsunod sa mga pamantayan ng pamantayan ng ISO 9001: 2000, at ilarawan din ang "kung paano ito dapat". Ang dami at dami ng dokumentasyon ay nakasalalay sa laki ng organisasyon, ang pagiging kumplikado ng mga panloob na proseso, pati na rin sa larangan ng aktibidad at ang antas ng kakayahan ng mga empleyado.

Stage 4. Pagpapatupad ng sistema. Kapag handa na ang lahat ng mga dokumento, kailangan mong simulan ang pagpapatupad ng system. Ang partikular na atensyon ay dapat bayaran sa pag-aayos ng trabaho ng mga empleyado alinsunod sa mga bagong pamantayan. Ang isang pangkat ng mga auditor ay dapat mabuo sa loob ng kumpanya na sasanayin sa pamamahala ng kalidad sa tamang antas.

Stage 5. Consulting audit. Ang yugtong ito ay isang pagsusuri ng mga empleyado at ang sistema mismo. Ginagamit ang isang pag-audit upang masuri kung gaano kahusay naiintindihan ng mga tauhan ang mga pangunahing prinsipyo ng trabaho at kung ang sistema ng kalidad ay sumusunod sa mga pamantayan ng ISO 9001: 2000.

Stage 6. Pamamaraan ng sertipikasyon. Matapos maalis ang lahat ng mga pagkukulang, maaari kang makatanggap ng sertipiko ng ISO 9001: 2000. Mayroong iba't ibang awtoridad na nagbibigay ng ganitong uri ng sertipiko. Ang pinakasikat sa mundo:

• Certification ng Bureau Veritas (UK).
• Lloyds Register Quality Assurance Ltd (UK).
• Det Norske Veritas (Norway)
• SGS (Switzerland).
• TÜV Cert (Germany).

Ang mga organisasyong ito ay akreditado at may karapatang patunayan ang mga negosyo sa karamihan ng mga bansa sa mundo. Iyon ang dahilan kung bakit halos lahat ng mga kumpanya, kabilang ang mga matatagpuan sa teritoryo ng Russian Federation, ay nais na ma-certify ng alinman sa mga organisasyon sa itaas.

Bilang karagdagan, sa teritoryo ng Russian Federation mayroong GOST R, na nabuo ng Komite ng Estado para sa Standardisasyon at Metrology. Gayunpaman, ang mga naturang sertipiko ay hindi gaanong mahalaga, dahil ang mga ito ay sinipi lamang sa domestic market.

• Paano ipatupad ang isang sistema ng pamamahala ng kalidad sa isang negosyo

Ano ang mga pamamaraan ng pamamahala ng kalidad

Mayroong isang tiyak na pag-uuri ng mga pamamaraan ng pamamahala ng kalidad:

1.Mga pamamaraang pang-administratibo (mandatory). Kabilang dito ang:

• pamantayan;
• pamantayan;
• mga tagubilin;
• mga utos ng pamamahala.

2. Mga teknolohikal na pamamaraan (hiwalay at pinagsama-samang kontrol hindi lamang sa proseso ng produksyon, kundi pati na rin sa mga resulta nito). Para dito, ginagamit ang mga modernong tool sa engineering, na nagiging mas at mas perpekto taun-taon. Ang pinaka-layunin na mga resulta ay nabibilang sa mga automated na aparato na maaaring masukat at suriin ang iba't ibang mga parameter nang walang paglahok ng mga empleyado ng organisasyon.

3. Mga pamamaraan ng istatistika (pagkolekta ng mga quantitative at qualitative indicator ng mga produkto). Sa hinaharap, ang data na kinuha sa iba't ibang mga panahon ay inihambing upang matukoy ang trend (positibo o negatibo). Ang mga resulta ng naturang pagsusuri ay maaaring magsilbing batayan para sa paggawa ng desisyon upang mapabuti ang sistema ng pamamahala ng kalidad.

4. Mga pamamaraan sa ekonomiya (pagtatasa ng gastos ng mga aktibidad na isinagawa para sa husay na pagpapabuti ng mga produkto at pagsusuri ng resulta sa pananalapi pagkatapos nito).

5. Mga pamamaraang sikolohikal (ang impluwensya na nasa mga empleyado at pinasisigla sila upang makamit ang mga tagapagpahiwatig ng mataas na kalidad). Isinasaalang-alang nito ang disiplina sa sarili ng kolektibong gawain, at ang kapaligiran dito, at ang mga indibidwal na katangian ng bawat empleyado.

Para sa matagumpay na mga aksyon na naglalayong mapabuti ang kalidad ng komposisyon ng mga produkto, ang mga pamamaraan sa itaas ay dapat na synthesize at isang pinagsamang diskarte sa pagpapabuti ng kalidad ay dapat gamitin.

• Kontrol sa kalidad ng mga hilaw na materyales: 3 hakbang para maalis ang masasamang supplier

Mga epektibong tool sa pamamahala ng kalidad

Mayroong ilang mga kontrol sa kalidad. Ang pinaka-epektibong tool ay:

Quality Function Deployment (QFD) matrice

Kasama sa matrix na ito ang pagsubaybay sa "tinig ng mamimili" sa apat na yugto kapag lumilikha ng isang produkto:

• pagpaplano ng produkto (Product Planning);
• disenyo ng produkto (Product Projecting);
• pagpaplano ng proseso;
• pagpaplano ng produksyon (Production Planning).

Ang resulta ng unang yugto ay ang pagbuo ng isang Product Planning Matrix (PPM), o House of Quality, na kinabibilangan ng iba pang mga espesyal na matrice na sumasalamin sa:

• ang ugnayan sa pagitan ng mga kinakailangan ng customer at ng mga indibidwal na katangian ng produkto kung saan sila ay maaaring masiyahan;
• pag-asa sa ugnayan sa pagitan ng mga indibidwal na katangian ng mga produkto;
• pagsusuri ng mga kakumpitensya sa mga tuntunin ng kanilang kakayahang matugunan ang mga kinakailangan ng customer at makamit ang mga kinakailangang katangian ng produkto.

Pareto chart

Nagbibigay-daan sa iyo ang tool na ito na matukoy ang pinakamahalagang salik o kundisyon sa pagtiyak ng kalidad ng produkto. Ang diagram na ito ay ipinakita sa anyo ng isang bar graph, na binuo ayon sa isang espesyal na panuntunan. Ang esensya ng panuntunan ay ang Pareto chart ay isang nakaayos ayon sa isang quantitative feature at isang distributed sequence ng mga event na pinag-aaralan (product defects and their number, the number of production equipment failures, at iba pa). Ang pangunahing elemento ng diagram ay ang pinagsama-samang curve, na nagpapakita ng paglaki ng mga depekto para sa iba't ibang dahilan (para sa mga agwat ng oras, para sa mga kadahilanan, para sa mga sample).

Mga control chart

Ang control chart ay isang tool na nagbibigay-daan sa iyong subaybayan ang buong progreso ng patuloy na proseso sa pamamagitan ng pagsukat sa mga indicator ng kalidad ng mga produkto, at impluwensyahan din ang prosesong ito sa pamamagitan ng feedback, na tumutulong na maiwasan ang mga hindi gustong paglihis mula sa mga karaniwang kinakailangan para sa produkto at/o proseso. May tatlong uri ng mga control chart na inilalapat sa iba't ibang lugar:

• Ang mga control chart ni Shewhart (W.E. Shewhart, 1924) at mga katulad nito, na makakatulong upang masuri kung ang proseso ay kinokontrol na ngayon mula sa punto ng view ng mga istatistika;
• mga checklist ng pagtanggap, na idinisenyo upang tukuyin ang pamantayan sa pagtanggap para sa isang proseso;
• adaptive control chart upang tumulong na ayusin ang proseso sa pamamagitan ng pagpaplano ng trend nito.

Ang pangunahing mga parameter ng control chart:

• gitnang linya (CL);
• itaas na limitasyon ng kontrol (UCP);
• mababang limitasyon ng kontrol (LOC).

Ang lahat ng mga tagapagpahiwatig na ito ay bumubuo ng isang tiyak na koridor kung saan ang ilang mga pagbabago sa katangian ng kalidad, na sinusukat gamit ang control chart, ay pinahihintulutan. Hinahati din ang mga ito ayon sa batayan ng katangian na tumutukoy sa kalidad at depende sa dami ng representasyon ng katangiang ito sa mapa.

Diagram ng daloy ng proseso

Ang tool na ito ay isang diagram na graphically na sumasalamin sa mga yugto ng proseso, na kung saan ay napaka-maginhawa kapag ito ay kinakailangan upang galugarin ang mga pagkakataon para sa pagpapabuti (dahil sa akumulasyon ng detalyadong impormasyon tungkol sa proseso at ang kurso nito). Binibigyang-daan ka ng flow diagram na suriin kung paano nauugnay ang mga proseso sa isa't isa, na tumutulong upang matukoy ang mga potensyal na mapagkukunan ng problema.

Upang ilarawan ang proseso gamit ang gayong diagram, kailangan mo:

• matukoy ang simula at wakas nito;
• ayusin ang pagsubaybay mula simula hanggang katapusan;
• tukuyin ang mga yugto ng pamamaraan (mga daloy, desisyon, aksyon, pagkakasunud-sunod ng mga ito, at iba pa);
• bumuo ng isang magaspang na flowchart;
• pag-aralan ang isang draft na diagram sa mga empleyado na nakibahagi sa proseso ng inimbestigahan;
• pagbutihin ang draft pagkatapos suriin ito kasama ng mga empleyado (batay sa mga natukoy na pagkukulang at pagbabago);
• suriin ang resultang diagram na may aktwal na mga hakbang sa pamamaraan;
• pagnilayan dito ang lugar ng proseso, ang pangalan, ang petsa ng pagsasama-sama, impormasyon tungkol sa mga empleyado na nakibahagi sa pagguhit ng diagram, pati na rin ang iba pang impormasyon na karapat-dapat pansinin.

Scatter plot

Ito ay mga graph na tumutulong na matukoy ang ugnayan sa pagitan ng dalawang magkaibang salik.

Causal diagram

Kung hindi, ang tool na ito ay tinatawag na diagram ng Ishikawa (bilang parangal sa may-akda - Propesor ng Unibersidad ng Tokyo K. Ishikawa). Ang diagram na ito ay nagpapahintulot sa iyo na matukoy ang kaugnayan sa pagitan ng mga tagapagpahiwatig ng kalidad at ang mga salik na nakakaapekto sa kanila. Inaayos at malinaw na ipinapakita nito ang ugnayan sa pagitan ng mga indibidwal na salik at ang huling resulta.

Sa kasong ito, ang mga dahilan ay "nabubulok" sa iba't ibang kategorya at maging sa mga subcategory sa paraang ang diagram ay kahawig ng isang balangkas ng isda.

Mga tampok ng tool na ito kapag inilapat (pagbuo ng isang diagram):

• ang gitnang pahalang na linya ay sumasalamin sa problema;
• ang mga kategorya (pangunahing salik) ay inilalarawan bilang mga pahilig na linya;
• ang mga subcategory na tumutukoy sa estado ng bawat pangunahing salik ay inilarawan sa anyo ng mga pahalang na linya patungo sa pahilig;
• Ang mga partial factor ay mga sloping lines hanggang horizontal (pangunahing kadahilanan).

Kadalasan, ang bilang ng mga pangunahing kadahilanan ay mula apat hanggang anim. Ang may-akda ng pamamaraang ito, si Propesor Ishikawa, ay kumukuha ng limang salik bilang batayan - 5M (lalaki, makina, materyal, pamamaraan, pagsukat). Isinalin sa Russian, kinakatawan nila ang mga sumusunod:

• mga tao at kanilang mga kondisyon sa pagtatrabaho;
• mga kagamitan sa produksyon;
• mga materyales (mga bagay ng paggawa);
• pamamaraan at teknolohiya;
• pagsukat.

Ang huling pamamaraan ay mukhang balangkas ng isang isda: ang problema ay ang "tagaytay", ang pangunahing sanhi nito ay "malalaking buto", na kung saan ay ang mga kahihinatnan ng impluwensya ng hindi gaanong makabuluhang mga kadahilanan (mga kadahilanan-sanhi), habang sila ang resulta ng mahinang ipinahayag na mga sanhi.

• Paano pagbutihin ang kalidad ng mga ginawang produkto sa pamamagitan ng mekanisasyon ng proseso ng hinang

Pagsusuri at pagtatasa ng pamamahala ng kalidad sa negosyo

Posible ang matagumpay na pagpapatupad kung mayroon kang:

• Kinokontrol ang mga pangunahing aktibidad ng kumpanya, pati na rin kung ang sistema ng dokumentasyon ng mga tunay na aktibidad nito ay pare-pareho.
• Pamamahala ng proseso, kung saan malinaw na tinukoy ang mga kinakailangan para sa mga mapagkukunan, mga pamamaraang input-output, pamantayan para sa pagtatasa ng kasiyahan at pagganap ng customer at pag-aayos ng mga paglihis sa pagtukoy ng mga sanhi at karagdagang pag-aalis.
• Direktang paglahok ng mga nangungunang tagapamahala sa pagpaplano, pagsusuri at koordinasyon ng pagganap ng system.
• Mga pagpapabuti sa mga tagapagpahiwatig ng pagganap ng proseso, sa pagkakaroon ng mas mataas na kasiyahan ng customer at kalidad ng produkto.
• Ang pagpayag ng mga tauhan na magtrabaho (na may wastong pagganyak at kinakailangang mapagkukunan).
• Mga pagpapabuti sa pangkalahatang pagganap ng organisasyon.

Ang pormal na pagpapatupad ay nailalarawan sa pamamagitan ng:

• Ang kawalan ng kakayahang ipahayag ang mga layunin ng negosyo sa mga kongkretong numero, ang kanilang hindi pagkakatugma sa pangkalahatang diskarte ng negosyo at ang misyon ng pag-unlad.
• Kakulangan ng pag-unawa sa pangunahing pamantayan, layunin at pakikipag-ugnayan sa pagitan ng mga proseso (pagsubaybay sa proseso).
• Kakulangan ng pagsusuri ng kasiyahan at pangangailangan ng customer.
• Hindi pagkakapare-pareho ng dokumentasyon sa mga praktikal na aktibidad ng negosyo.
• Kakulangan ng isang maayos na sistema ng mga aksyon na naglalayong alisin ang mga hindi pagkakapare-pareho.
• Ang paggamit ng mga anyo ng mga dokumento na hindi itinatag (mga ulat, kasama ang mga plano).
• Kakulangan ng mga kinakailangang mapagkukunan para sa produksyon.
• Kakulangan ng isang sistema ng pamantayan para sa pagsusuri ng mga kontratista at mga supplier.
• Pagkabigong sumunod sa mga kinakailangan para sa pag-iimbak ng mga materyales.
• Kakulangan ng input, pagtanggap at kontrol sa pagpapatakbo ng mga kalakal ayon sa tinukoy na pamantayan.
• Hindi sapat na pagtatasa ng mga pangangailangan ng organisasyon sa pagpapabuti ng mga kwalipikasyon ng mga empleyado nito.

Paano bumuo ng isang modernong pamamahala ng kalidad sa isang kumpanya

Tip 1: Ang pamamahala sa kalidad ay dapat magsimula sa itaas, hindi sa ibaba. Kung ang inisyatiba ay ipinakita mula sa ibaba, kung gayon ang sistema ay hindi sineseryoso, at ang epekto ay magiging pormal lamang.

Tip 2. Kinakailangang sanayin ang lahat ng tauhan at pamamahala kabilang ang. Kadalasan, nararamdaman ng mga boss na mayroon silang sapat na kaalaman upang pamahalaan ang kumpanya nang may kakayahan. Gayunpaman, kailangan mong maunawaan na ang pag-iisip ng mga empleyado ay kailangan pa ring ayusin, ito ay kinakailangan upang tumutok sa mahusay na coordinated teamwork at katapatan ng customer.

Tip 3: Ang pagpapatupad ay hindi dapat ayusin sa tulong ng alinmang panloob na serbisyo ng negosyo. Ang lahat ng mga tauhan, nang walang pagbubukod, ay dapat na kasangkot sa prosesong ito.

Payo 4. Kinakailangang iugnay ang sistema ng pamamahala ng kalidad sa mga konseptong ipinapatupad na sa kumpanya (motivational, strategic management, at iba pa), dahil kinakailangan na lumikha ng isang pinagsamang sistema ng pamamahala.

Tip 5: Una, gumuhit ng mga madiskarteng layunin ng organisasyon, sila ay magsisilbing batayan para sa pagtukoy sa mga gawain ng mga indibidwal na proseso ng negosyo, kabilang ang mga nauugnay sa mga isyu sa kalidad. Kung wala kang ganoong mga benchmark, kung gayon upang makamit ang mga layunin, ang mga simpleng pormal na tagapagpahiwatig ay pinili na hindi nauugnay sa diskarte sa pag-unlad ng negosyo.

Tip 6: Tiyaking naaayon ang mga dokumento sa mga aktibidad ng iyong organisasyon. Siyempre, ang dokumentasyon ay maaaring maglaman ng impormasyon tungkol sa nais na estado ng negosyo, ngunit upang makamit ito, kinakailangan na kumilos, kung hindi man ang estado ng mga gawain na makikita sa mga dokumento ay maaaring manatiling isang panaginip lamang.

Tip 7: Kung nagpaplano ka ng isang sistema ng pamamahala ng kalidad sa isang patuloy na batayan, kung gayon ito ay nagkakahalaga ng pag-aayos ng isang sistema ng pagganyak. Ang pagmumulan ng financing nito ay ang pang-ekonomiyang epekto ng mga hakbang na naglalayong mapabuti.

Tip 8: Kadalasan ang kumpanya ay humihinto sa paggawa ng anumang pagsisikap pagkatapos makuha ang kinakailangang sertipikasyon. Siyempre, sa ganitong pag-unlad ng mga kaganapan, walang magiging resulta mula sa sistema. Upang maiwasan ito, ito ay nagkakahalaga ng regular na pagsubaybay sa mga aktibidad ng negosyo.

Mahalagang palaging kontrolin ang mga proseso kung saan nakasalalay ang kalidad ng mga serbisyo at kalakal, gayundin ang pagsusuri ng mga katanggap-tanggap na teknolohiya ng serbisyo, produksyon at iba pang mga tool upang mapabuti ang trabaho.