Стрічкова пилкавідноситься до небезпечної групи техніки, яку використовують у промисловій та будівельній сферах. Невеликі агрегати часто застосовують у побуті для обробки дерев'яних матеріалів, причому їх можна купити або зробити своїми руками. Важливо знати нюанси складання апаратури, ознайомитися з розмірами полотен та параметрами зубців для безпечної та якісної роботи надалі.

Параметри стрічкових пилок

Таке обладнання приносить масу позитивних моментів, якщо потрібна обробка деревини. У домашніх умовах вона необхідна для малого бізнесу з виробництва меблів.

Деякі типи пилок дозволяють додатково працювати з такими матеріалами:

• метал;
• синтетика;
• камінь.

Висока щільність цих матеріалів вимагає використання апаратури, яка включає деталі та витратні частини з посиленої сталі. Якщо використовувати стандартну сталь, то при обробці металу або каменю диск та зубці за короткий період деформуються, тому потрібна підготовка до роботи заздалегідь.

Враховують як вид оброблюваного матеріалу, а й виробничі масштаби. Від цього залежить витривалість і потужність обладнання, що купується. Для разового використання можна купити дешеву стрічкову пилку або зробити її з підручних засобів та інструментів, але для інтенсивної роботи потрібен серйозний та дорогий агрегат.

Розмір та крок зубів полотна

При виборі пилки необхідно звернути увагу на розмір верстата. Вимоги описані в інструкції при покупці агрегату, але є деякі нюанси, які там не вказані.

Слід враховувати такі додаткові рекомендаціїпри виборі пили:

На якість обробки впливає як розмір, а й крок зубів, розташованих на ріжучому лезі. Від нього залежить, як швидко проходитиме робота, наявність або відсутність пошкоджень.

При виборі слід враховувати такі особливості роботи:

Розташування зубів та заточування

Від розведення зубів залежить якість обробки матеріалу, вібрація, відсутність деформації оброблюваного матеріалу та безпосередній вплив на термін експлуатації верстата. Зважаючи на принципи роботи, важливо підібрати правильний профіль. Існує кілька різновидів профілю ріжучого елемента:

1. Профіль, що має хвилясту форму зубів, використовується для різання тонкого матеріалу або заготовок невеликих розмірів.
2. Стандартний варіант розташування зубів використовується для великих об'ємів роботи, контурного різання або вертикального типумонтажу верстата. Зуби розташовуються по обидва боки від центрального сегмента полотна, але існують варіанти з додатковим розташуванням зубів по центру.
3. Найдорожчий тип профілю – це попарна (змінна) постановка зубів. Такий тип пили найміцніший з представленого ряду, ефективно справляється з нарізкою навіть грубих і щільних сортів дерева, знижує навантаження на рамку ріжучого елемента, що значно збільшує термін її експлуатації.

Вибираючи полотно, важливо переконатися в хорошому заточенні зубів, однорідності сталі в різних ділянках пилки та рівності кромки. Якщо зосередити увагу саме на цих показниках, тоді вийде купити витратний матеріал, який раніше ще не використовувався.

У продавця слід уточнити можливості пилки. Наприклад, деякі екземпляри створюють з урахуванням повторного заточування, причому важливо запитати, скільки разів дозволяється повторно оновлювати зуби. Заточувати сегменти на пилі, яка не передбачена для цього, заборонено. Це зайве навантаження, яке затупить зуби або зламає їх.

Виготовлення пили своїми руками

Враховуючи всі нюанси, розмір та крок зубів на ріжучому елементі, можна приступати до самостійного збираннястрічкової пилки в домашніх умовах. На цьому можна заощадити значну частину грошей, але все одно потрібно придбати деякі деталі та матеріали для складання робочого столу або пристрою, що приводить механізм у рух.

Складання стрічкової пилки по дереву своїми руками по кресленнях включає такі елементи:

Деякі деталі легко замінити підручними матеріалами, які є практично у будь-якої людини у гаражі. Інші елементи верстата вимагають придбання виробничих моделей. Наприклад, електродвигун неможливо зібрати своїми руками, а обладнання пральної машинкиабо аналогічної техніки не підійде через недостатню потужність.

Пристрій та збирання верстата

Немає нічого складного в тому, щоб зібрати саморобну стрічкову пилку своїми руками. Тут потрібно вивчити всі нюанси та підготувати необхідний матеріал. Основна частина столярного верстата- це робочий стіл, на якому здійснюється обробка дерева, металу, каменю чи синтетики. Конструкція передбачає круговий рух ріжучого елемента, який впливає на заготівлю та закріплюється двома шківами.

Відразу варто відзначити, що креслення саморобної стрічкової пилки по дереву підійдуть лише у тому випадку, якщо є приміщення відповідних габаритів. Стільниця та станина з встановленим агрегатом має значні розміри, які просто не влізуть у маленьке приміщення. Таке обладнання використовують для розпуску великих колод, але для обробки дрібних заготовок підійде і міні-верстат.

На першому етапі роботи складають у спеціальній програмі креслення стрічкової пилорами своїми руками. Існує і маса вже готових схемпо складанню цього агрегату, але вони можуть вимагати деяких змін під габарити приміщення, обсяги робіт та матеріалу, що обробляється.

Станіна та блок шківа

Рама станини є несучою частиною, яка утримує на собі велику вагу всієї конструкції. Навантаження через вібрацію в процесі роботи посилюється в кілька разів, саме тому станина повинна бути виготовлена ​​з металевих профілів, які потрібно зварити. Для верстатів середнього та малого розміру через відсутність металевих профілів підійде дерев'яний матеріал, але це має бути цільна дошкашириною 20 мм, а не ДСП чи листи фанери.

Дошки з'єднуються таким чином, щоб шари з'єднувалися на перетині волокон. Для додаткового посилення рами, зібраної з брусків, використовують саморізи, спеціальний клей, кріплення та будь-які інші методи з'єднання. У результаті вся конструкція повинна відповідати функціям демпфера, який гасить ривки та вібрацію, що отримується під час роботи ріжучого елемента. Для цього станина має бути жорсткою та пружною.

Ще одна важлива деталь- це блок верхнього шківа, що тримає у натягу полотна. Колісний вал монтується у вставку, розташовану на внутрішній частині рамки. Вісь регулюється за допомогою двох різьбових шпильок, які монтуються в дерев'яний матеріалза допомогою гайок.

Верхня (торцева) частина станини забезпечена спеціальним гвинтовим механізмом, який відповідає за вертикальне переміщення напрямною. Всю конструкцію посилюють шляхом встановлення додаткових шайб, які приварюються до поверхні. З тильного бокупередбачають фланець, на якому фіксується вал для виточення.

Особливості стільниці та шківа

Для виготовлення шківа потрібно кілька листів фанери, які склеюються між собою, а потім в них роблять отвір під підшипники. Колеса з фанери повинні мати розмір близько 30 мм завтовшки. Пилорама має бути стійкою і тому додатково монтується підшипник, зафіксований на муфті. Зробити це можна шляхом встановлення шайби на вал внутрішньої сторонита закріплення фланця з протилежного боку.

Далі колесам слід надати форму бочки та обклеїти поверхню велосипедною камерою або аналогічним матеріалом. Це допоможе зробити рух стрічки плавним та самостійно її центрувати під час роботи.

Якщо неправильно закріпити підшипник, тоді виникає проблема з колесом, яке постійно вдаряється об площину в процесі роботи. Від цього ріжучий елемент починає ковзати і йти вбік, що в результаті призводить до псування матеріалу, що обробляється. Щоб уникнути таких ситуацій, підшипник встановлюється за перпендикулярністю валу.

Зібрана стрічкова пила своїми руками по металу, дереву або каменю вимагає встановлення стільниці на тумбову основу. Усередині її міститься мотор і пусковий механізм. Вони відповідають за рух полотна, швидкість та час його роботи. Для виготовлення такого столу часто використовують фанеру, яку додатково обшивають текстолітом.

Навантаження на стільницю мінімальне, тому такого матеріалу цілком достатньо для роботи. Щоб спростити роботу, її оснащують різними функціями. Наприклад, стільницю оснащують поворотним механізмомдля зручності розпилювання заготовки під заданим кутом. Паралельний упор або встановлення роликової системи додасть столу горизонтальних рухів, які значно прискорюють обробку.

Налаштування стрічкового обладнання

Справна та якісна робота столярної установки залежить безпосередньо від налаштування обладнання. Існує схема налагодження установки. Спочатку встановлюють колеса паралельно одне одному. Далі встановлюють фторопластові шайби, необхідні для запобігання вертикальному зміщенню.

Вперше запуск виконують без напрямних. На цій стадії перевіряють плавність запуску та чистоту роботи двигуна, а далі вже проводять тестове розпилювання з використанням полотна, але з мінімальними навантаженнями. Для роботи зі збільшеним навантаженням використовують блок із напрямними стрічками. Така конструкція складається із двох половинок, які встановлюють по лінії ріжучого полотна.

Раніше майстри своїми руками робили не лише верстати, а й різальне полотно. Самостійно замкнути стрічковий агрегат в кільце складно і тут потрібно вже хоч якийсь початковий досвіду складанні верстата. Ручним методом проводять і заточування за шаблоном. Все це можна зробити самому, заощадивши свої гроші, але сучасний ринокпросто набитий всілякими пристроями та деталями, які покращують якість обробки матеріалів або роблять апаратуру багатофункціональною. Головне в цій справі – пам'ятати про техніку безпеки, адже виробничі моделі чи саморобні становлять велику небезпеку для здоров'я людини.

Багатьом людям, які володіють своїми земельними ділянками, часто доводиться працювати з деревом, оскільки воно є основним. будівельним матеріалом. Процес роботи з цією сировиною триває постійно: потрібно зробити прибудову, нарубати дрова або оновити паркан.

Стрічкова пилка зазвичай використовується для розпилу деревини.

Різні пилорами є відмінними помічниками в цій справі, оскільки мають ряд переваг. Але оскільки такі вироби коштують недешево, стрічкова пилка своїми руками — не така вже й погана ідея.

Варто згадати одразу, що стрічкову пилорамускладно виготовити кустарним способом. Знадобиться безліч різних комплектуючих, потрібно виконати багато зварювальних і токарних робіт, а також потрібно заточити пилку спеціальним способом, але найголовніше - скоригована робота всього тандему.

Детальний опис процесу виготовлення стрічкової пилки своїми руками

Перше, що необхідно зробити, визначитися з приміщенням, в якому знаходитиметься конструкція, що виготовляється. Оптимальне місце- 18м 2 (6х3м).

Потім потрібно зайнятися виготовленням робочої поверхніфони. Стандартні розміри- 420х720 мм. Стіл необхідно вирізати з фанери, чия товщина повинна становити не менше 20 мм, потім на прямокутник, що вийшов, слід наклеїти текстоліт. Далі слід зробити окантування столу рейками з твердої породи дерева, це робиться по периметру. У столі потрібно передбачити пази, їх мета полягає в підтримці проводки стрічки, що пиляє. По завершенні робіт робочий стіл має виглядати як ящик з габаритами 420х720х500, який склеєний із фанери завтовшки 20 мм.

Після всіх операцій зі столом до нього потрібно приєднати несучу штангу - відрізок швелера 8, довжина якого дорівнює 680 мм, полиці найкраще зрізати до 20 мм з метою практичності. Штангу рекомендується прикріпити кронштейном, з кута 40х40 мм, слід кріпити болтами M8 в кількості 4-х штук. Шківи приводу пили потрібно виточити із фанери 20мм. Їхня поверхня повинна бути обклеєна листовою гумоюДля цього потрібно застосовувати поліуретановий клей. Після того, як шківи будуть покриті гумою, дерево потрібно просочити епоксидною смолою, відшліфувати, а також пофарбувати.

Коли виготовляється стрічкова пилка своїми руками, не варто упускати тієї деталі, що робоча поверхня має бути у вигляді бочки, вона сприяє кращої роботита утримання пиляльної стрічки.

Потрібно взяти епоксидну смолу, з її допомогою вклеїти втулку з дюралюмінію, в якій виточено спеціальне гніздо для шарикопідшипника.

Після цього шків (нижній) має бути насаджений на вісь зі сталі. Кріпиться нижній шків до осі трьома шурупами 5х20. Після цього вісь монтується в буксі, в якій 2 шарикопідшипники, вона повинна бути вмонтована в нижній кінець штанги.

Ведений шків ременного приводу повинен монтуватися через дистанційну втулку, на іншому кінці осі. Після цього необхідно збалансувати стрічкові шківи.

Додаткове відношення ремінної передачі від двигуна - i = 1, а це означає, що ведений і ведучий шківи ідентичні, крім посадкового отвору, оскільки на ведучому шківі воно залежатиме тільки від валу двигуна.

Щоб виготовлена ​​пилка своїми руками не мала коливань стрічки, що пиляє, необхідно встановити демпфер.Він виготовлений з текстолітових деталей на болтах М6. Нерухомий елемент гасителя коливань повинен бути закріплений під робочим столом, що стосується рухомої планки, то вона допомагає вибрати потрібний зазор.

Демпфер: 1 - основа, 2 - болт М6 (2 шт.), 3 - планка, 4 - гайка з шайбою.

Збираючи стрічкову пилку, слід врахувати, що на ній передбачається і верхній демпфер, але його монтаж необхідний тільки в тому випадку, якщо верхній шків буде бити по діаметру. В іншому випадку такий демпфер може тільки збільшити тертя стрічки. Він повинен кріпитися за допомогою болтів М5, спеціальним кронштейном вище робочої поверхні столу на 105 мм.

Після цього необхідно встановити напрямну, яка подаватиме брус для розпилу. Вона виготовляється із сталевого кута 100х100 мм. Перпендикулярні поверхні сталевого куточка рекомендується відшліфувати на верстаті. Краї однієї полиці потрібно забезпечити двома пазами, це дозволить відрегулювати зазор між напрямною і стрічкою, а посередині - виріз. Він необхідний збільшення ходу планки. Для більш безпечної експлуатаціївузол верхнього шківа, стрічка з якого помітна, тільки якщо розташовується в робочій зоніповинен ізолювати захисний кожух.

Розповідаючи про те, як створити стрічкову пилу своїми руками, необхідно приділити увагу і самій стрічці, що пиляє. Виріб обов'язково має бути гнучким та міцним. Найкраще пиляча стрічка експлуатується, якщо виготовлена ​​з холоднокатаної листової сталі таких марок, як У8, У10 або 65Г. Вона має бути товщиною 0.2-0.4 мм, якщо працювати доведеться з м'якими породами дерева, якщо з твердими - то від 0.4 до 0.8.

1600-1700 мм - довжина заготовки, яка потрібна для описуваних розмірів верстата. Перш ніж загинати стрічку в кільце та споювати, необхідно нарізати зуби інтервалом через 3 мм. Після цього місце, яке спаюватиметься, необхідно посипати бурою і прогріти на газовому пальнику. Щоб не допустити крихкості металу, в тому місці, де робилася спайка, слід нанести припій ПСР-40, а потім досить щільно стиснути шов плоскогубцями, за бажання можна відшліфувати місце спаювання. Зуби необхідно заточити і трохи розвести, це сприяє більш продуктивній поверхні розпилу.

Пила, власноруч зібрана, експлуатується для розпилювання таких порід дерева, як липа, ялина, сосна, осика та інші м'які породи дерева. Для розпилювання твердих порід дерева, таких як дуб, червоне дерево тощо, необхідно встановити стрічку завтовшки 0.8 мм.

Це один із кількох можливих способіввиготовлення стрічкової пилки кустарним способом.

Будь-який господар прагне мати всю необхідну техніку. Це переважно стосується тих людей, які мають приватний будинок. Стрічковопильний верстат здатний полегшити роботу з дерев'яними матеріалами. У цій статті йтиметься про те, як зробити стрічковопильний верстат по дереву своїми руками з наявних матеріалів.

Де застосовуються стрічкопильні верстати.

Стрічкові верстати застосовуються на тартаках, у промисловості або домашньому господарстві . У них є і переваги, і недоліки, що не заважає користуватися ним досить широко.

Влаштований верстат просто. До надійної рами закріплюється електричний двигун та кілька шківів. Далі встановлюється різальне полотно. Електричний двигунзабезпечує роботу всього виробу. Дивлячись яке встановлено полотно, з'являється можливість порізки деревини, металів та пластикових виробів.

Основні недоліки та переваги стрічкових верстатів

Стрічкова пила по дереву своїми руками виготовляється за не велика кількістьчасу. У цьому процесі необхідно бути точним та виконувати вимоги креслень. Спочатку варто зрозуміти, чи такий саморобний лобзик необхідний. У цьому питанні зможуть допомогти недоліки та переваги стрічкової пилки.

Фахівці виділяють такі переваги даних верстатів:

Такий верстат, виготовлений у домашніх умовах за пару днів, має деякі недоліки. Подібним апаратом можна зробити лише поздовжні розрізи. Його конструктивні можливості не розраховані інше. При роботі стрічкова пилка здатна виробляти велику вібрацію та шум. Також виріб має великі габаритні розміри. Для виготовлення стрічкової пилки своїми руками потрібне застосування додаткового обладнання. Незважаючи на всі недоліки, подібний виріб здатний принести багато користі людині.

Типи стрічкових пилок

Перед збиранням стрічкової пилки варто вивчити їхні види. Фахівці розрізняють такі види таких апаратів:

1. беззубі стрічкові пилки: мають велику продуктивність і здатні обробляти металеві вироби. Їх особливість у тому, що вони мають маленькі зубці. Різання виробу відбувається за рахунок великого нагріву та тертя;
2. зубчасті стрічкові пилки: для обробки пластикових виробів та дерева. Основною особливістю ріжучих полотен у подібних апаратах вважається їхня замкнутість;
3. електроіскрові стрічкові пилки: використовуються в основному на великих підприємствах, на яких обробляється величезна кількістьдеревини.

Матеріали для виготовлення стрічкової пилки своїми руками

Зробити всю конструкцію стрічкової пилки з підручних засобів не вдасться. Перед початком збирання необхідно придбати такі матеріали:

За допомогою цих матеріалів досить просто виготовити стрічкову пилку своїми руками в домашніх умовах. всі необхідні кресленняТакої конструкції варто розглядати точно, перевіряючи кожну деталь. Схеми можна знайти у мережі.

Інструмент для виготовлення стрічкової пилки

Для складання стрічкової пилки в домашніх умовах варто заздалегідь підготуватися. Фахівці рекомендують мати такі додаткові інструменти:

• точильний верстат;
• болгарка та лобзик;
• молоток.

Можна тепер і детальніше описати виготовлення стрічкової пилки своїми руками. У роботі варто дотримуватись наступного порядку:

Як правильно налаштувати стрічковий верстат

Саморобна стрічкова пилка для обробки деревини повинна бути добре підготовлена ​​до початку роботи. Коштує її заздалегідь налаштувати та випробувати. Стрічку для різання необхідно встановлювати лише під вертикальним кутом. Навіть невеликий перекіс здатний поламати стрічкову пилку і завдати шкоди здоров'ю працівника. Ріжуча стрічка має бути натягнута по максимуму. Для цього можна використати головний шків. З його допомогою можна якісно відрегулювати стрічкову пилку. Для виготовлення стрічкових пилок найкраще застосовувати зварювання. Це забезпечить стійкість та особливу міцність верстата.

Основні проблеми при виготовленні верстата

Для успішного виконання деяких видів робіт може стати в нагоді додаткове обладнання. Не кожна людина зможе виконати зварювальні роботиабо фрезерування окремих деталей. Вся конструкція повинна бути максимально стійкою. Також варто врахувати вагу матеріалу, що обробляється. Багатьом людям знадобиться допомога із прочитанням креслень. Недоліком саморобного верстатаможна вважати досить широке пропил. Фахівці радять перед виготовленням стрічкової пилки заздалегідь знайти весь необхідний інструментта матеріали.

Застосування стрічкової пилки

Після закінчення робіт з виготовлення стрічкової пилки необхідно навчитися правильно з нею поводитися. Варто дотримуватися техніки безпеки. За певних обставин різальне полотно може легко луснути. Щоб знаходитись біля працюючого апарату, необхідно бути повністю впевненим у надійності кріплення.

Необхідно суворо дотримуватись таких правила експлуатації стрічкової пилки:

При великому обсязі використання пиломатеріалів рано чи пізно постає питання про власну пилораму. Подібні установки є у продажу, але їх вартість надмірно висока.

Тому багато домашніх майстрів виготовляють розпилювальний верстат самостійно. Використовуються такі варіанти:

Саморобна стрічкова пилка – як виготовити пилораму

Головна проблема такої установки – її габарити. Власники квартир із лоджіями можуть не турбуватися. Це пристрій не для вас. Хіба що настільний варіант- Замінник ручного лобзика.

Якщо йдеться про розпуск кругляка на колоди – необхідний просторий навіс, хлів або окремий цех. Зрозуміло, все це розміщується у дворі приватного будинку.

ВАЖЛИВО! З огляду на потенційну небезпеку конструкції та розміри заготовок – приміщення підбирається з урахуванням вільного простору навколо пилорами.

Креслення краще виготовити з використанням спеціалізованих програм, наприклад AutoCAD. Загальний виглядконструкції у тривимірному зображенні представлений на ілюстрації:

У даному матеріаліописується вертикальна стрічкова.

Виготовлення рами

Найвідповідальніша частина верстата – рама, або станина. Вона несе на собі весь тягар конструкції та є опорою для робочого столу. Можна виготовити її із сталевого профілю або куточка, але з погляду вартості матеріалу – дерево краще.

Пилорама може бути по дереву або металу, залежно від обраного полотна. При цьому правильно виготовлена ​​станина забезпечить надійність роботи з будь-яким матеріалом.

Будувати раму із фанери або ДСП небажано. Кращим матеріаломбуде дошка 20 мм, з якої можна зібрати будь-яку конфігурацію станини. Конструкція клеїться за принципом – кожен наступний шар перетинає напрямком волокон попередній.

Можна посилити конструкцію, застосовуючи шурупи для скріплення шарів, проте – головним сполучним матеріалом залишається клей. Конструкція "С" образної форми виходить жорсткою, і в той же час відносно пружною. Тобто рама крім несучої складової виконує роль своєрідного демпфера, що дозволяє згладити ривки полотна для стрічкової пилки.

Блок верхнього шківа

Наступна відповідальна частина установки – регульований блок верхнього колеса (шківа). Вал повинен переміщатися вертикально для забезпечення натягу полотна при його неминучому розтягуванні в процесі роботи. Рамка виготовляється із міцної деревини (бука чи дуба).

Усередині рамки знаходиться дерев'яна вставка того ж дерева, в якій безпосередньо кріпиться вал для колеса. Вал виточується відповідно до внутрішнього діаметра підшипника колеса.
Вставка з валом повинна мати один ступінь свободи для регулювання нахилу осі.

Це знадобиться при налаштуванні натягу стрічкового полотна. Нахил регулюється шпилькою з різьбленням та комплектом інтегрованих у дерево гайок.

Вертикальне переміщення здійснюється за допомогою гвинтового механізму із шестигранною головкою. Можна підтягувати блок торцевим ключем або встановити стаціонарну ручку для регулювання. Сама рамка блоку рухається напрямними, встановленими у верхній частині станини.

Для цього в них попередньо фрезеруються пази, що відповідають стоям рамки.

ВАЖЛИВО! Усі гайки у регулювальному механізмі посилюються металевими пластинами. За потреби гайки можна приварити.

Вал виточується з фланцем, за допомогою якого він закріплюється з тильного боку на дерев'яною вставкою. Приклад такого фланця на ілюстрації:

Виготовлення коліс (шківів)

Матеріал для склеювання коліс – фанерні круги. Вирізують за допомогою фрезерного циркуля. Залежно від товщини матеріалу шарів може бути 2 або 3. Загальна товщина коліс близько 30 мм. Після склеювання необхідно вирізати отвір для підшипника.

Для стійкості конструкції підшипник краще закріпити в муфті, виточеній з фторопласту або текстоліту. Можна обійтися алюмінієвою, якщо знайдете коло відповідного діаметра.
З боку блоку на вал надягається фторопластова шайба.

Метал використовувати небажано, внаслідок прискореного зносу. Зовнішній бікпідшипник фіксується фланцем, на ілюстрації він квадратної форми.

Бігова поверхня коліс обточується до бочкоподібної форми. У цьому випадку стрічкова пилка самоцентрується. на готову поверхнюодягається та приклеюється велосипедна камера. Після остаточного складанняколеса балансуються. Це можна зробити, змінюючи діаметр отворів, які свердляться на диску.

ВАЖЛИВО! При встановленні підшипника необхідно забезпечити перпендикулярність валу. У разі відхилення (навіть незначного) колесо матиме биття по площині, і стрічкове полотно може зіскакувати.

На нижнє колесо кріпиться приводний шків. Вал встановлюється жорстко без можливості регулювання. Натяг приводного ременя краще регулювати положення двигуна, для цього його фундамент оснащується поздовжніми пазами в місцях кріплення до основи верстата.

Нормальна швидкість обертання коліс для стрічкової пилки – 700-900 об/хв. При розрахунку діаметрів приводних шківів необхідно врахувати робочі обороти електродвигуна.

Стільниця разом із основою також робиться з дерева. Основа виконується у вигляді тумби, всередині якої буде захований двигун з пусковим пристроєм, та ящики для пристроїв та запасних частин.

Стіл виготовляється з товстої фанери, з робочого боку клеїться текстоліт. Непоганим варіантом може виявитися стільниця від кухонних меблівз міцним ламінатомна поверхні.
Для зручності роботи стільницю можна виконати поворотною.

В цьому випадку можна буде виконувати розпилювання під потрібним кутом. Механізм нахилу стільниці описувати немає сенсу, оскільки кожен майстер сам вирішить, які міри свободи йому знадобляться.

У комплекті зі столом треба виготовити паралельний упор. Конструкція найрізноманітніша: від профілю із двома струбцинами до роликової системи напрямних.

Налаштування стрічкової пилки

Спочатку виставляються колеса строго паралельно одне одному. Вертикальне зміщення шківів забирається за допомогою фторопластових шайб, одягнених на вали. Первинний запуск здійснюється без напрямних, і робиться пробне розпилювання без навантаження. Правильно налаштовані колеса обертаються без ривків, стрічка не прагне зіскочити зі шківів.

Після налаштування встановлюється блок напрямних полотна. Без нього неможливо проводити розпилювання під навантаженням. Особливість конструкції – модуль складається з двох частин, але обидві половинки мають бути виставлені строго по лінії пиляльного полотна.

Полотна для стрічкових пилок

Є майстри, які самостійно виготовляють полотна для стрічкової пилки. Можна придбати заготівлю у вигляді сталевої смуги і зробити заточування стрічкової пилки за шаблоном. З'єднання полотна замкнуту стрічку є найскладнішим етапом виготовлення. Зварювання стрічкових пилок проводиться контактним методом встик. Нахлеста не повинно бути.

Після з'єднання стик шліфується.
Однак сучасний асортимент полотен дозволяє купити комплект для будь-якого матеріалу за доступною ціною.

Тож не витрачайте свій час на виготовлення витратних матеріалів– це не той випадок, коли є сенс застосувати свою майстерність.

Перед покупкою скористайтесь довідковим матеріаломпо підбору ширини полотна залежно від радіусу заокруглення. Можливо, ви випилюватимете на вашій пилорамі фігурні виробиз дерева.

На відео покроково розказано як зробити саморобну пилкупо дереву з фанери та маточини від жигулів. Після збирання, для роботи на пилці застосовується полотно по дереву 6TPI 3380×0,65х10 мм. від верстата JWBS-18 Jet PW10.3380.6 Взагалі пиляльну стрічку необхідно підбирати за профілем зуба в залежності від породи дерева. Наприклад: тверді породи дерева пиляють стрічкою завширшки від 80 мм.

Зробити самостійно пилку - копітке і складне, але цілком здійсненне завдання. Найпростіше саморобна стрічкова пилка збирається на дерев'яний каркас- Не доводиться нічого варити, а столярний інструментє практично в кожного.

Для каркаса краще вибирати міцну та тверду деревину, інакше конструкція вийде ненадійною та вібруватиме. Деякі елементи, наприклад, робочий стіл, можна робити з фанери, а ребра для жорсткості окантовуються рейками. Найдешевший варіант – розібрати старі мебліпустити фанеру на шківи і стіл. Для несучої штанги підійде кленова балка.

Насамперед, потрібно визначитися з кресленнями, за якими надалі збиратиметься каркас. Так, від висоти робочого приміщення залежатиме розмір стрічкової пилки. Необхідно заздалегідь продумати зручну висоту столу, довжину штанги та діаметр шківів. Креслення можуть бути як умовними, що відображають лише загальні розміри, так і детальними як на фото.

Монтаж штанги та опор для шківів

Найпростіша стрічкова пилка своїми руками – на дерев'яному С-подібному каркасі, де опорна штанга зроблена з бруса товщиною не менше 8х8 см, до якого з однієї (умовно задньої) частини кріпляться дві опори.

На них і триматимуться шківи. Такі опори краще робити з міцного матеріалу, допускається багатошарова фанера із міцною серцевиною.

Відстань між опорами потрібно підбирати так, щоб туди помістилися потрібні для розпилювання колоди. У будь-якому випадку рекомендується робити відстань із запасом, щоб надалі не було проблем.

Складання робочого столу

Висота столу має бути комфортною для роботи на ньому, і вміщувати при цьому нижній шків та шків приводу, двигун та велику кількість стружки. Сама форма може бути будь-якою, найчастіше її роблять у вигляді закритої тумби, що служить як контейнер для тирси.

Бажано передбачити простий спосіб відкривання столу та піддон для відходів – так чистити пилку буде набагато зручніше.

Вирізання шківів та кріплення їх на опори

Діаметр шківів приводу стрічки можна вибрати довільний, але що більше шків – то довше і краще працює пила. При цьому потрібно правильно підбирати полотна, ідеальне співвідношення – 1/1000 полотна діаметром шківа. Таким чином, для сорокасантиметрових шківів стрічка має бути 4 мм. Але при правильної експлуатаціїнавіть на вузьких шківах можна спокійно працювати з 6 мм полотнами.

Діаметр шківа ремінного приводу потрібно підбирати в залежності від діаметра основних шківів, довжини стрічки та оборотів двигуна.

1. Розраховується довжина кола шківа пили: Д = 3,14 * діаметр шківа.
2. У середньому швидкість руху полотна повинна бути 30 м/сек.
3. Визначається кількість оборотів: О = 30/Д;
4. Обчислюється співвідношення (З) оборотів мотора (ОМ) до оборотів шківа ременного приводу: З = ОМ/О;
5. Діаметр шківа приводу = Д/С.

Діаметр вибирається на один-два розміри менше шківа. Така гумова обтяжка запобігає зісковзуванню полотна.

Верхній шків кріпиться на рухомому блоці, який повинен пересуватись горизонтально, забезпечуючи натяг стрічки.

Для цього передбачається спеціальний підйомний механізм. Найпростіший варіант - брус, розташований під блоком і приєднаний до важеля дуже тугою пружиною. Натискаючи на важіль, брус піднімає блок зі шківом, забезпечуючи необхідний натяг.

Потрібно передбачити спосіб закріплення важеля в заданому положенні, наприклад, кількома болтами, які розташовані на різних рівнях. Пружина забезпечить необхідний тиск і при цьому гаситиме напругу, не даючи стрічці порватися.

Важливо правильно збалансувати верхній та нижній шківи в одній площині, мінімізувавши «вісімки» під час руху коліс.

Для кріплення верхнього шківа зручно використовувати підшипники, що самоцентруються, що дозволить швидко знімати і надягати колеса.

Але їх потрібно кріпити до шківів максимально щільно, інакше підшипники дуже швидко розбовтаються. Після закріплення коліс на рамі слід провести пробний запуск пили, дотримуючись максимуму обережності.

Монтаж напрямних полотна

Щоб стрічкова пилка по дереву робила рівне розпилюванняі полотно не «продавлювалося» деревом, що розпилюється, уздовж тупого кінця пили на вузькому брусі монтують напрямні.

Найпростіший варіант – прикрутити до бруса три роликові підшипники. На один спирається плоска сторона полотна, два інші щільно тримають стрічку з боків.

Обов'язково потрібно ідеально вирівняти напрямні у точці кріплення на опорі, інакше навіть мікроскопічне відхилення по вертикалі може вилитися у 3 мм на протилежному кінці. Найкраще відзначати положення балки при максимально натягнутому полотні та вже змонтованих напрямних. Це гарантує точне положення щодо пиляльної стрічки.

Замість двох підшипників з обох боків можна зробити дерев'яні обмежувачі. Також не зайвим буде монтаж додаткових направляючих під стільницею, а не лише зверху.

Слід враховувати, що напрямні повинні бути якомога ближче до заготівлі, в ідеалі – на відстані 3-4 см від колоди. Тому, якщо планується розпилювання різних за товщиною заготовок, має сенс зробити регулювання висоти напрямних.

Завершальна обробка

Це не стільки переслідує естетичні цілі, скільки служить безпеці - навіть при зісковзуванні стрічки зі шківа вона затримається в кожусі.

Ремінний привід краще винести з-під столу, щоб на нього не потрапляла тирса. Для захисту двигуна рекомендується також організувати кожух, що запобігає проникненню пилу та інших частинок.

Фінальна обробка дерева лаком або фарбою не лише продовжить термін служби, а й захистить руки від неприємних скалок та тріски з необробленої деревини. Попередньо всі поверхні потрібно зашкурити і обробити антисептиками, що запобігають гниття.

На відео представлений огляд саморобної дерев'яної пилки та розповідаються переваги такого рішення: