Tarmoqli arra tegirmonida loglarni qayta ishlash uchun qabul qilingan texnologiyaga rioya qilish kerak. Shunday qilib, siz maksimal miqdorda sifatli materiallarni olishingiz mumkin - taxtalar va nurlar. Lekin birinchi navbatda siz kesishning asosiy qoidalari bilan tanishishingiz kerak.

Yog'ochni arralash turlari

Birinchi bosqichda logdan arava hosil bo'ladi. Buning uchun uning har ikki tomonida kesmalar amalga oshiriladi. Ba'zi hollarda ishlov berish to'rt tomondan amalga oshiriladi. Ish qismini tarmoqli arralashning dastlabki xaritasi tuziladi, unda komponentlarning o'lchamlari ko'rsatilgan.

Sxemani tanlashda aniqlovchi parametr jurnalni qayta ishlash yo'nalishi hisoblanadi. Xususan, yillik halqalarga nisbatan chiqib ketish tomonining harakati. Shunga ko'ra, o'ziga xos xususiyatlarga ega bo'lgan turli xil sifatli yog'ochlar hosil bo'ladi ko'rinish... Bunga nafaqat ularning estetik fazilatlari, balki narx ham bog'liq.

Kesishning quyidagi turlari mavjud:

• tangensial. Kesish yillik halqalarga tangensial ravishda amalga oshiriladi. Natijada, sirtda kamar, halqa shaklidagi cho'zinchoq naqshlar hosil bo'ladi;
• radial. Uni amalga oshirish uchun yillik halqalar bo'ylab perpendikulyar ishlov berish kerak. Xususiyat bir xil naqshdir;
• ko'ndalang. Qayta ishlash tolalar bo'ylab sodir bo'ladi, kesilgan naqsh yillik halqalarning bir tekis kesilishidir;
• rustik. Har qanday burchak ostida bajarilishi mumkin, ma'lum miqdordagi tugunlar, sapwood yoki boshqa shunga o'xshash nuqsonlarni o'z ichiga oladi.

Ko'pincha yog'ochni qayta ishlash sanoatida tarmoqli arralash jurnallarining chiqindilari - plita ishlatiladi. Bir tomondan, tekis tekislik, ikkinchisi esa davolanmagan bo'lib qoladi.

Eng aniq kesish uchun maxsus dasturlardan foydalanish tavsiya etiladi. Ular nafaqat manba materialining o'lchamlarini, balki yog'och turini ham hisobga oladi.

Jurnalning 180 ° aylanishi bilan arra tegirmonida arralash

Kengashlarning maksimal sonini shakllantirish uchun ba'zi kamarni qayta ishlash jarayonlari 180 ° ga aylantiriladigan texnologiyadan foydalanish tavsiya etiladi. Bu har xil turdagi kesishlar bilan maksimal yog'och miqdoriga erishish imkonini beradi.

Qayta ishlash printsipi bir-biriga nisbatan 90 ° burchak ostida joylashgan loglarning chekkalari bo'ylab dastlabki kesishlarni amalga oshirishdir. Ular keyingi lenta kesish uchun asos bo'lib xizmat qiladi. Ish kesish elementlarining vertikal joylashuvi bo'lgan uskunalarda amalga oshiriladi. Magistral diametri kamida 26 santimetr bo'lishi kerak.

Ishning bosqichma-bosqich tartibi.

1. Kesilgan chekka qismi bilan yon tomonni qayta ishlash. Natijada ikkita taxta paydo bo'ladi.
2. Ish qismini 90 ° ga aylantirish. Kesish qarama-qarshi tomondan amalga oshiriladi. Mahsulotlar soni 3 dan 4 gacha o'zgarib turadi.
3. 90 ° ga qayting. Manba materialining asosiy qismi qayta ishlanadi. Rejalashtirilganlarga qarab, 7-8 blankani olish mumkin.

Ularning hammasiga qaramay ijobiy fazilatlar, bu usul bitta muhim kamchilikka ega - past tezlik ishlab chiqarish. Uni mashinaning kesish qismiga nisbatan logning o'rnini avtomatik ravishda o'zgartirish uchun blokni ta'minlaydigan uskunada ishlatish tavsiya etiladi.

Batafsil sxema ko'pincha pastroq sifat talablariga javob beradigan rustik taxtalarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Jurnalning 90 ° aylanishi bilan arra tegirmonida arralash

Tangensial va radial taxtalarni ishlab chiqarish uchun boshqa texnikadan foydalanish tavsiya etiladi. Bu nuqsonlarni bir vaqtning o'zida tahlil qilish bilan loglarni tizimli belbog' bilan qayta ishlashdan iborat. Shunday qilib, siz kerakli sifatli mahsulotlarni olishingiz mumkin.

Delimdan so'ng, ishlov beriladigan qism arralash mashinasining oziqlantiruvchi tagiga joylashtiriladi. Keyin quyidagilarni qilishingiz kerak.

1. Asosiy plitani olib tashlash. Asosiy kengligi 110-115 mm bo'lguncha amalga oshiriladi.
2. Terish kesilmagan taxtalar qalinligi taxminan 28 mm.
3. Agar sirtdagi nuqsonlar soni kerakli darajadan oshsa, material 90 ° ga aylanadi. Kengashning etarlicha yuqori sifati bilan keyingisi kesiladi.
4. Operatsiyani takrorlash.

Shunga o'xshash usul bitta kesish yuzasiga ega bo'lgan yoki qolgan qismini vaqtincha demontaj qilish funktsiyasiga ega bo'lgan qurilmalarni qayta ishlash uchun qo'llaniladi.

Etarlicha katta raqam nuqsonlar bo'lsa, ishlov beriladigan qismni chetga surib qo'ymaslik, balki uni 180 ° ga aylantirib qayta ishlash mumkin.

Yuqoridagi bantlash texnikasi yog'och mahsulotlarining har qanday konfiguratsiyasini yaratish uchun qo'llanilishi mumkin. Ko'pincha, yadro maydoni yog'ochni shakllantirish uchun ishlatiladi, qolgan qismlar esa taxtalarni tayyorlash uchun ishlatiladi. Ammo istisnolar bo'lishi mumkin - barchasi blankalarning kerakli shakliga bog'liq.

Ish sifatiga arra tegirmonining hozirgi holati, arralarni keskinlashtirish darajasi va ishlov berish tezligi ta'sir qiladi. Ishlab chiqarish jarayonini boshlashdan oldin bu omillarni hisobga olish kerak. Agar kerak bo'lsa, uskunaning oldini oladi yoki ta'mirlanadi.

Video materialda uy qurilishi arra tegirmonida loglarni arralash usuli ko'rsatilgan:

Yog'ochni kesishda, iste'molning qanday bo'lishini darhol hisoblash kerak, chunki bu kesilgan yog'och narxiga ta'sir qiladi. Chiqish tayyor mahsulotlar boshqacha bo'lishi mumkin. Bularning barchasi ishlatiladigan yog'och sifatiga, kesishni optimallashtirish bo'yicha chora-tadbirlar ko'riladimi-yo'qligiga bog'liq. Ish samaradorligini oshirish, hosildorlikni oshirish, arralash sifatini oshirish uchun alohida chora-tadbirlar belgilandi. Arralashdan oldin siz hamma narsani hisoblashingiz kerak. Bu ko'rinadigan darajada qiyin emas, lekin yumaloq yog'ochni iste'mol qilish eng yaxshi natijaga erishish uchun foydali bo'ladi.

Kesish samaradorligini qanday oshirish mumkin

Yog'och hosildorligi sezilarli bo'lishi uchun jarayonning samaradorligini oshirish uchun maxsus choralar qo'llanilishi kerak:

1. Hisoblash faqat maxsus dasturlardan foydalanganda amalga oshirilishi kerak, qo'lda u past samaradorlikka ega bo'ladi, rad etishlar foizi yuqori bo'ladi.
2. Qayta ishlash to'g'ri amalga oshirilishi uchun yumaloq yog'ochni oldindan saralash kerak.
3. Kesish uchun yuqori sifatli uskunalardan foydalanish kerak. Aks holda, chiqindilar miqdori katta bo'ladi va natijada olingan kesilgan yog'ochning sifati past bo'ladi.
4. Avval keng yog'ochni kesish yaxshidir, tor yog'och ko'proq vaqt talab etadi.
5. Uzoq loglar tavsiya etilmaydi.
6. Ishdan oldin siz uskunani sozlashingiz kerak.

Tayyor kesilgan yog'ochning chiqishi har xil bo'lishi mumkin. Shuni esda tutish kerakki, birinchi bosqichda taxtalar olinadi, keyin ular saralanadi. Natijada, foiz yanada kamayadi, masalan, qattiq yog'och uchun u faqat 10-20% bo'lishi mumkin.

Uy qurishni qanday optimallashtirish mumkin

Yog'ochdan yuqori hosil olish uchun arralash jarayonini optimallashtirish kerak. Bu, birinchi navbatda, sezilarli egrilikka ega bo'lgan blankalar uchun amal qiladi. Egri dumaloq yog'ochni kesish uchun siz bir qator harakatlarni bajarishingiz kerak:

1. Birinchidan, ish uchun faqat mos o'rmon tanlanadi. Qolgan loglarda chirish, ko'chatlar, uchlarida yoriqlar bo'lsa, unda ba'zi joylarni kesib tashlash kerak.
2. Agar ish paytida chirigan yadro topilsa, uni ehtiyotkorlik bilan olib tashlashingiz va qolgan qismini kesib olishingiz mumkin. Bu sizga katta yo'qotishlardan qochish, 1 m uzunlikdagi taxtalarni kerakli sifat bilan olish imkonini beradi.
3. bilan jurnallardan foydalanish tavsiya etiladi katta diametri shuning uchun hosil yuqori bo'ladi. Koeffitsient 1,48-2,1 bo'lishi mumkin, ammo barchasi diametri, yumaloq yog'och sifati, saralash, jihozlarga bog'liq. Ramka do'konlari uchun bu koeffitsient 1,48-1,6, frezalash uskunalari bo'lgan liniyalar uchun - katta yog'och uchun 1,6 bo'ladi. 12 sm dumaloq yog'och diametri bilan koeffitsient 2.1 belgisidan oshib ketishi mumkin.

Arralashdan keyin chiqindi hajmi

Tayyor taxta katta foiz bilan chiqishi uchun hamma narsani to'g'ri tayyorlash kerak, ish faqat texnologiyaga muvofiq amalga oshirilishi kerak. Ignabargli va bargli turlarning dumaloq daraxti turli xil hosil beradi. Ikkinchi holda, maxsus qo'shimcha uskunadan foydalansangiz ham, hajm kichikroq bo'ladi. Arralash uchun ignalar qulayroq hisoblanadi, chunki magistral tekis va log kattaroq diametrga ega. Ignabargli o'rmon chirishga unchalik sezgir emas, shuning uchun chiqindilar kamroq bo'ladi. Qattiq yog'och uchun odatda ikkita kesish texnologiyasi qo'llaniladi:

• Z75, Z63 uchun tarmoqli arra tegirmoni yordamida;
• kollapsga, yarim bar materialning yadrosiga kesilganda, ko'p arra mashinasidan o'tadi.

Tarmoqli arra tegirmonining hajmi 40-50% ni tashkil qiladi. Texnologiyadan foydalanganda ishlab chiqarish har xil, uni 70% gacha oshirish mumkin, ammo bunday ish uchun xarajatlar ham yuqori. Agar uzunligi 3 m bo'lgan yumaloq yog'och arralangan bo'lsa, unda siz rad etish foizi juda katta ekanligini va qolgan material qayta ishlashni talab qilishini ko'rishingiz mumkin. Bu 22x105 (110, 115) x3000 mm taxtali katta hajmga tegishli. Bunday nikoh uchun ko'plab variantlar mavjud. Misol uchun, bu ko'pchilik ishlarga mos kelmaydigan qurt teshigi bo'lishi mumkin.

Saralashdan so'ng, 0-2 sinfga tegishli bo'lgan qattiq yog'och materialining hajmi arralashdan keyin olingan miqdorning atigi 20-30% ni tashkil qiladi. Bu shuni anglatadiki, dan umumiy massa yig'ilgan yumaloq yog'ochdan oddiy taxtaning chiqishi faqat 10-20% ni tashkil qiladi. Qolgan materiallar asosan o'tin uchun ishlatiladi. Ignabargli dumaloq yog'och uchun ishlab chiqarish har xil bo'ladi, ammo olingan hajmning o'rtacha qiymatlari kuzatilishiga e'tibor berish kerak.

Yog'och ishlab chiqarish

Yog'ochdan optimal hosil olish uchun ko'plab shartlarni hisobga olish kerak. To'g'ri hisoblash uchun siz dumaloq yog'ochning chiqishi misolini ko'rib chiqishingiz mumkin. Mutaxassislarning haqiqiy tajribasi va arra tegirmonlarining ko'rsatkichlari bo'yicha ma'lumotlar olindi. Bu foizni solishtirish, optimal o'rtachani hisoblash imkonini beradi.

Ignabargli daraxtlarda quyidagi chiqish mumkin:

1. Kesmagan taxtalar va boshqa kesilmagan materiallar uchun arralash paytida hosildorlik 70% ni tashkil qiladi. Bu qayta ishlash jarayonida olingan materialning soni, chiqindilar miqdori 30% ga teng bo'ladi.
2. Qirrali material uchun 63, 65, 75-sonli arra tegirmonlaridan foydalanganda, arra yog'och ishlab chiqarish kamroq bo'ladi, faqat mintaqada 45%. bor tarmoqli arra tegirmonlari hosil odatda tayyor materialning 55-60% gacha bo'ladi. Agar siz samaradorlikni oshirish uchun vositalardan foydalansangiz, unda siz 70% ga erishishingiz mumkin, garchi bu juda ko'p tajribani talab qiladi.
3. Dumaloq arra tegirmonidan yog'ochni 70-75% miqdorida olish mumkin, ammo samaradorlikni oshirish usullaridan foydalanganda u 80-75% bo'lishi mumkin. Lekin ish tajribasi talab qilinadi.

GOST 8486-86 ga muvofiq, 0-3-sinf uchun, saralashni hisobga olmaganda, hosilning ulushi taxminan 70% ni tashkil qiladi.

Tayyor materialni rad etish uchun yana 30% qoldirilishi mumkin. Rad etilgan material tashlanmaydi, u boshqa turdagi yog'ochlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, bu ma'lum bir nikohning mavjudligiga imkon beradi.

Qattiq dumaloq yog'ochning hosildorlik foizi boshqacha:

1. Kesmagan material uchun - 60%.
2. Qirrali daraxtlar uchun - 35-40% gacha, chunki asl qattiq o'rmonning egriligi odatda katta.

Chiqarishni qo'shimcha uskunalar yordamida oshirish mumkin. Bu maxsus ko'p qirrali arra, kesish mashinasi yoki pastki egar mashinasi bo'lishi mumkin. Bunday holda, yog'och hosildorligi taxminan 20% ga oshadi. Berilgan foiz 0-4 sinf taxtasini olish uchun ma'lumotlarga asoslanadi. 0-1 navlarni saralashda yog'ochning ulushi 10% ni tashkil qiladi. Qattiq yog'ochdan tayyor qirrali materialning bir kubini olish uchun kesish uchun asl yumaloq yog'ochdan 10 kubni kesish kerak.

Dumaloq yog'ochdan yog'ochning chiqishi boshqacha bo'lishi mumkin. Bularning barchasi arra tegirmoni tomonidan ishlatiladigan yog'och manbasiga bog'liq. Samaradorlikni oshirish bo'yicha maxsus chora-tadbirlar sizga imkon qadar ko'proq foizni olish imkonini beradi, ammo buning uchun siz ba'zi ish tajribasiga ega bo'lishingiz kerak.

Yog'ochni arralash - bu sanoatda keyingi foydalanish uchun yaroqli bo'lgan yumaloq yog'ochdan yog'och olish uchun turli texnologiyalardan foydalangan holda harakatlar tsiklidir.Bu jarayonning davomiyligi va mehnat sarfi tanlangan yumaloq yog'ochni qayta ishlash usuliga, shuningdek, yog'ochni qayta ishlash vaqtiga bog'liq. yil.

Asboblar va jihozlar

Magistral va yirik shoxchalar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Barcha materiallar qalinligi va qobig'ining mavjudligi bo'yicha guruhlarga bo'linadi. Yog'ochni qayta ishlash korxonalari ko'pincha o'rim-yig'im joyi yaqinida ustaxonalarga ega bo'lib, u erda yog'ochni dastlabki qayta ishlash uchun mashinalar o'rnatiladi.

O'rmonni qo'lda tozalash

Tozalash bosqichidan o'tmagan yog'och, pollarni qurishda yoki tegishli interyerda tizma nuri sifatida yoki qurilish paytida qo'llab-quvvatlash moslamasi sifatida ishlatilishi mumkin.

Sanoat o'rmonlarini tozalash

Agar daraxtdan foydalanishning boshqa varianti rejalashtirilgan bo'lsa, unda quyidagi segmentlarni beradigan chiqishda arralash amalga oshiriladi:

• qirrasiz va yarim qirrali (zamin, devor yoki shipning poydevori o'rnatiladigan qo'pol material);
• qirrali (nozik taxta uchun mo'ljallangan).

Arralash to'liq bo'lgan dala tashkiloti tomonidan amalga oshirilishi mumkin zarur vosita.

Daraxtlarni arralash jadvali

Materialdan oqilona foydalanish kesish jadvaliga rioya qilish bilan ta'minlanadi. Bu sizga isrofgarchilik tufayli xarajatlarni kamaytirish imkonini beradi, uning foizi kartani sezilarli darajada kamaytirishi mumkin. Amaldagi asboblar va o'rmon xo'jaligi jihozlarining turlari hajmiga bog'liq, istalgan sifat va tayyor yog'ochning o'lchami.

Eng ko'p ishlatiladigan dumaloq arra va turli xil mashinalar:

• dumaloq arra tufayli dumaloq turli yo'nalishlarda aniq kesish imkonini beradi. Ham professional, ham uyda foydalanish uchun javob beradi, o'rtachadan yuqori yumaloq yog'och diametri bilan mukammal tarzda kurashadi;
• zanjirli arra;
• toza po'stloqni olib tashlash uchun mashinalar;
• tarmoqli arra tegirmonida arralash zich loglarni qayta ishlashga imkon beradi, u eng mashhur hisoblanadi, chunki mahsulot beradi sifatli material va oz miqdordagi chiqindilar;
• diskli torna: ikki qirrali nurlar va qirrasiz taxtalar ishlab chiqarish;
• ramka arra tegirmoniga poydevor kerak emas, undan foydalanish texnologiyasi kesish joyiga yaqin joyda uskunani o'rnatishga imkon beradi;
• nozik metr qayta ishlanadi universal mashinalar, chiqishi past sifatli qamchidan ham yuqori sifatli qurilish materiallarini beradi;
• yirik yog'ochni qayta ishlash korxonasida yumaloq yog'ochni arralash eng ko'p miqdorda kesilgan yog'och bilan amalga oshirilishi kerak, bu qolganlardan o'zining maxsus sifati va aniq o'lchamlari bilan farq qiladi. Shu maqsadda maxsus arralash liniyalari o'rnatiladi.

Arra tegirmonida uzunligi 7 m gacha va diametri 15-80 sm gacha bo'lgan logni uzunlamasına chiziq bo'ylab kesish hisobiga bar va qirrali taxta olinadi. Dumaloq arra bir yoki bir nechta disklarga, jarayonlarga ega turli diametrli o'rmonlar soniga ko'ra.

Agar siz uyda oz miqdorda yog'ochni qayta ishlashingiz kerak bo'lsa, siz oddiy zanjirli arradan foydalanishingiz mumkin.

Daraxtni kesib oling

Asbobni tanlashdan oldin, logning yillik halqalariga e'tibor qaratib, kesish turi haqida qaror qabul qilishingiz kerak. Bir nechta turlari mavjud:

• radial (radius bo'ylab);
• tangensial (arra kesmasi bir radiusga parallel, yillik halqalarga tegadi);
• tolalar ishlab chiqarilayotgan kesimga parallel.

Kesish usullari orasida ma'lum bir holat uchun eng mos keladigani tanlanadi:

1. Olibdi. Yog'ochni shu tarzda kesish kichik magistral qalinligi bo'lgan bargli daraxtlar uchun amalga oshiriladi, bu eng oddiy ishlov berish hisoblanadi. Chiqish: kesilmagan elementlar va plitalar.
2. Agar boshqa yog'ochni qayta ishlash mashinasi bo'lsa, unda bir xil kenglikdagi qirrali taxtalarni chiqarish uchun materialning 65% gacha kesish mumkin. Birinchidan, yon tomonlardan ikki qirrali nur va taxtalar kesiladi, so'ngra nurdan ma'lum miqdorda qirrali yog'och olinadi.
3. Keyinchalik aniq usullar sektor va segmentlarni arralashdir. Birinchi usuldagi elementlarning soni 4 dan 8 gacha o'zgarib turadi va barrelning qalinligiga bog'liq. Ajratilgandan so'ng elementlar har bir sektordan tangensial yoki radial chiziq bo'ylab kesiladi. Ikkinchi usul yog'ochning markaziy qismdan chiqishi bilan boshlanadi va taxtalar yon segmentlardan tangensial yo'nalishda kesiladi.
4. Yog'ochni individual kesish uchun dumaloq usul mos keladi. U har bir kesilgan taxtadan keyin logni uzunlamasına chiziq bo'ylab 90 ° ga burishga asoslangan. Bu sizga yog'och sifatini kuzatish va magistralning zararlangan joylarini tezda olib tashlash imkonini beradi.

Qo'lda ishlangan: zanjirli arra yordamida

Uyda bir nechta magistrallarni kesish uchun narxi tayyor mahsulot narxidan bir necha baravar yuqori bo'lgan asbobni sotib olish mantiqiy emas. Agar kerakli mahoratga ega bo'lsangiz, unda hamma narsani qilish samaraliroq va arzonroqdir zarur ish oddiy zanjirli arra yoki elektr quvvati bilan ishlaydigan zanjirli uskuna. Albatta, bunday ish ancha ko'proq jismoniy xarajatlar va vaqtni talab qiladi, ammo masalaning narxi sezilarli darajada kamayadi.

Ishlash bog 'uchastkasi mevali daraxtlarni kesishni talab qiladi, shuningdek, har qanday g'ayratli egasi zanjirli arra sotib olishni afzal ko'rishi uchun mutaxassislar xizmatiga murojaat qilmasdan qo'shimcha binolar uchun material ishlab chiqarish mumkin bo'ladi. Ko'pincha ular uy uchun yig'iladi ignabargli daraxtlar, bu vosita kesish bilan mukammal tarzda kurashadi. Silliq poyalar kesilgan chiziqlarni belgilashni osonlashtiradi, bu esa ish tezligini oshiradi. Aytgancha, professionallar ko'pincha zanjirli arradan foydalanadilar, chunki u elektrdan ko'ra kuchliroq va kesish yoki kesish joyida quvvat manbalari mavjudligidan qat'i nazar, uni istalgan joyda ishlatishingiz mumkin.

Jurnallarni kesish uchun zanjirli arra bilan ishlash uchun sizga arra qo'shimchasi, shuningdek arra kesilgan qo'llanmalar va magistral mahkamlagichlar kerak bo'ladi. Zanjir va ramkaning o'zi orasidagi masofani sozlash mumkin bo'lishi uchun ramka qo'shimchasi asbobga biriktirilgan. Bu qalinligi har xil bo'lgan tayyor kesilgan yog'ochni ishlab chiqarishni ta'minlash uchun amalga oshiriladi. Yo'lboshchi roli uchun siz kerakli uzunlikdagi profilni yoki etarlicha qattiqlikka ega tekis yog'och taxtani olishingiz mumkin. Asbob uchun maxsus zanjir tanlanadi, barrel bo'ylab kesish uchun mo'ljallangan. Uning qolganlardan farqi ma'lum bir burchak ostida o'tkirlashgan tishlardan iborat.

Ishni boshlashdan oldin, nafaqat barcha kerakli vositalarni tayyorlash kerak. Yog'ochni qayta ishlash mashinasi magistralni qayta ishlash uchun mo'ljallanganmi yoki yo'qmi qo'lda armatura, birinchi navbatda, siz kesilgan xarita bilan tanishishingiz kerak. Bu chiqindilar foizini minimallashtirish va foydali mahsulotlarning hosildorligini oshirish uchun amalga oshiriladi.

Yirtilganda tashvishlanadigan birinchi narsa - tayyor taxtalarning bir xil zichligi. Buning uchun malakali arrachi asbobni logning sharqiy tomonidan g'arbga yoki teskari yo'nalishga yo'naltiradi. Bu janubiy qismiga qaraganda uning shimoliy qismida yumaloq yog'ochning yuqori zichligi bilan bog'liq.

Keyinchalik, plitalar ikki tomondan zanjirli arra bilan ikki qirrali novda olinadigan tarzda chiqariladi. U, o'z navbatida, ish boshida tanlangan kesish naqshiga muvofiq arralanadi. Chiqish yo'li - kesilmagan taxta. Magistralda nuqsonlarning ma'lum bir foizi mavjud bo'lsa, u holda magistralni to'g'ri burchak ostida yoki 180 ° ga burish bilan dumaloq kesish mumkin.

Tayyor material miqdori, kesilgan narx

Chiqish foydali material ignabargli va bargli turlardan foizda farqlanadi. Ignabargli daraxtlardan olingan kesilgan yog'och uchun quyidagi ko'rsatkichlar xarakterlidir:

• agar operatsiya professional tomonidan amalga oshirilsa va dumaloq arra tegirmonidan foydalanilsa, tayyor yog'ochning ulushi eng yuqori (80-85%) bo'ladi;
• mashinalar tomonidan ishlab chiqarilgan qirrali material o'rtacha 55-70% ni tashkil qiladi;
• zanjirli arra bilan ishlaganda kesilmagan taxta 30% gacha chiqindilarni qoldiradi.

Raqamlar tayyor rad etilgan yog'ochni hisobga olmagan holda berilgan, ularning miqdori 30% ga etishi mumkin. Biroq, bunday material ma'lum bir nuqsonga yo'l qo'yadigan mahsulotlar uchun ishlatiladi.

Bargli dumaloq yog'ochlar tayyor kesilmagan yog'ochning 60% va qirrali yog'ochning taxminan 40% ni beradi. Bu yumaloq yog'ochning asl egriligiga bog'liq. Olingan mahsulotlar sonini ko'paytirishingiz mumkin: buning uchun har xil turdagi yog'ochni qayta ishlash mashinalari kerak bo'ladi. Muayyan turdagi qurilma yog'och miqdorini 10-20% ga oshirishi mumkin. Bir kub yog'och uchun sizga taxminan 10 kub bargli dumaloq yog'och kerak bo'ladi. Qo'shimcha uskunalarni o'rnatish narxi tayyor yog'och narxi bilan to'lanadi. Maxsus chiziqlar ko'proq hajm beradi, lekin ulardan foydalanish faqat katta maydonda tavsiya etiladi. An'anaviy arra tegirmonida yog'ochni kesishning o'rtacha narxi har bir kubometr uchun taxminan 150-180 rublni tashkil qiladi.

Xaritani arralash

Arralash jadvali bitta logdan tayyor yog'ochning optimal miqdorini hisoblashdir. U jurnalning har bir o'ziga xos diametri uchun mustaqil ravishda hisoblanishi mumkin yoki siz hisoblashni sezilarli darajada osonlashtiradigan va narxi ancha mos keladigan kompyuter dasturidan foydalanishingiz mumkin.

Yoki oddiy arra tegirmon qo'llanmasi manba bo'lishi mumkin. Natijada asos sifatida olinadigan jadval olinadi. Arra tegirmoni olish uchun har doim ma'lumotlarga asoslangan bo'lishi kerak Ko'proq har qanday turdagi yog'och.

Jurnalning optimal kesimini hisoblash Excel dasturlari... Har bir arra tegirmoni uchun ishlab chiqarishning xom ashyo chiqindilarini iloji boricha kamaytirish muhimdir. Qurilish loglarini ishlab chiqarishning rentabelligi sezilarli darajada bunga bog'liq.

Excelda qurilish jurnallarini kesishni hisoblash misoli

Yog'ochni kesishni hisoblash dasturi yumaloq loglarni ishlab chiqarish va yog'ochdan yasalgan buyumlar qurish uchun o'z biznesini yaratishga tayyor bo'lgan kichik tadbirkorlar uchun foydali bo'ladi.

Kesish uchun har bir 10 metr uzunlikdagi ma'lum miqdordagi loglar beriladi. Arra zavodi quyidagi miqdorda yog'ochdan xom ashyo yetkazib berish bo'yicha shartnoma tuzdi:

• 5 metrli 100 ta log;
• 4 metrli 200 ta log;
• 3 metrli 300 ta log.

Shartnoma shartlarini bajarish uchun kesish kerak bo'lgan optimal loglar soni qancha? Boshqacha qilib aytganda, ishlab chiqarish chiqindilarining minimal miqdori bilan taxtalarni qanday arralash mumkin?

Jurnallarni arralash muammosini hal qilish

Yechim modelini kompilyatsiya qilish uchun barchasini aniqlash kerak mumkin bo'lgan variantlar chiqindining uzunligini hisobga olgan holda har biri 10 metr uzunlikdagi loglarni 3, 4 va 5 metrli qismlarga ajratish. Bunday hisob-kitoblarning natijasi 6 ta kesish variantini aniqlashdir:

1. Har biri 5 m 2 ta nur (0 m chiqindi).
2. 2 ta nur 5m + 4m (1m chiqindi).
3. 2 ta nur 5m + 3m (2m chiqindi).
4. 3 ta nur 3m + 3m + 4m (0m chiqindi).
5. Har biri 4 m bo'lgan 2 ta nur (2 m chiqindi).
6. Har biri 3 m bo'lgan 3 ta nur (1 m chiqindilar).

Masalaning shartiga ko'ra X i i usul yordamida arralanadi. Keyin sxema to'g'ri bo'ladi:

F = X 1 + X 2 + X 3 + X 4 + X 5 + X 6 => min

Siz shunday tizim yaratishingiz mumkin:

Keyingi qadam stolni tayyorlashdir Microsoft Excel, bu muammoning dastlabki shartlarini o'z ichiga oladi.

Cheklovning chap tomonini va maqsad funksiyasini hisoblash uchun tegishli formulalar kiritiladi. J3: J5 katakchalarini quyidagi formulalar bilan to'ldiring:

Va B8 katakka formulani kiriting: = SUM (B7: G7).

Keyinchalik, "Yechim izlash" va "Yechim izlash" modullarining shakli to'ldiriladi. Buning uchun B8 katakka o'ting va "MA'LUMOT" - "Tahlil" - "Yechim toping" yorlig'idagi vositadan foydalaning. Agar sizda ushbu yorliqda ushbu vosita bo'lmasa, ko'rsatmalarni o'qing.