Керамзитобетон — недорогой, но при этом долговечный и прочный строительный материал, обладающий высокой теплоэффективностью и звукоизоляционными способностями. Применение керамзитобетона распространено во всех сферах малоэтажного строительства, из него возводятся как жилые, так и хозяйственные сооружения высотой 1-3 этажа.

В данной статье детально рассмотрена технология строительства дома из керамзитобетона. Также вы узнаете какими преимуществами и недостатками обладает данный материал и как его изготовить в домашних условиях.

Для лицевой отделки рекомендуем выбрать облицовочный кирпич . Между слоем кирпичной кладки и поверхностью утеплителя нужно оставлять вентиляционный зазор толщиной 1 см. Внутренняя отделка делается в несколько слоев — первым идет гипсовая штукатурка, а поверх нее крепится гипсокартон либо клеятся обои.

2.1 Стоимость дома, отзывы

Если вы решили построить дом своими руками, то сумма затрат на стройматериалы, проектную документацию, транспортные расходы и аренду крановой техники будет варьироваться в пределах 500-800 тыс. рублей на проект одноэтажного здания площадью 70-80 квадратов. Проект аналогичного дома, заказанного у строительной фирмы, оценивается в пределах 1.5 млн. В стоимость входят все работы — вы получаете уже полностью готовое здание с внутренней отделкой.

Ознакомьтесь с отзывами о керамзитобетонных домах от владельцев такого жилья.

С. В. Никифоров, 29 лет:

Дом из керамзитобетонных блоков построили на пару с отцом за 3 месяца. Все делалось своими руками, уложились в 600 тыс за здание 7*8 м. Результатом довольны — жилье получилось добротное, теплое и уютное. Среди легких бетонов, на мой взгляд, керамзитобетон является лучшим выбором для малоэтажного строительства.

Д. В. Барышкин, 38 лет:

Проживаю в керамзитобетонном доме более 10 лет. Недавно здание утеплили минеральной ватой, в итоге затраты на отопление снизились почти на 30% — включать котел начали гораздо реже, так дом теперь отлично держит тепло. Не раз слышал о том, что на стенах из керамзитоблоков нельзя крепить тяжелые предметы - у меня висит бойлер на 150 литров, никаких проблем нет.

Керамзитобетонные блоки выпускаются нескольких видов – полнотелые (как правило, используются в кладке внешних стен), двухпустотные, четырехпустотные и восьмипустотные. В зависимости от этого, вес одного изделия может колебаться от 6 до 26 кг. Стандартные размеры для полнотелых стеновых блоков - длина от 90 до 390 мм, ширина от 138 до 288 мм, высота от 138 до 188 мм. Размеры блоков, предназначенных для изготовления межкомнатных перегородок, - длина от 190 до 590 мм, ширина 90 мм, высота 188 мм. Все эти нюансы нужно обязательно учитывать при строительстве домов из керамзитобетона еще на стадии изготовления проекта.

Керамзитобетонный камень весьма плотный (400-1800 кг/м3) и прочный (25-150 кг/см2) строительный материал. Здания из этого материала не дают усадку, при этом срок службы составляет до 75 лет. Он более тяжелый, нежели, например, газобетон, но гораздо легче, чем кирпич – при строительстве домов из керамзитобетонных блоков об этом стоит помнить, чтобы правильно рассчитать прочность фундамента.

Есть и минус у данного материала – очень плохая теплопроводность, т.е. можно сказать, что это самый холодный материал, поэтому стены из данного материала просто нуждаются в утеплении. Но у материала отличный показатель водопоглощения (50%), который уступает по только керамическому кирпичу. В составе керамзитобетона находятся только натуральные составляющие, а значит, он способен создавать благоприятный микроклимат в доме за счет естественного воздухообмена.

Технические характеристики керамзитобетона позволяют его использовать и при строительстве загородных домов более высоких, чем три этажа. Но, все-таки, основная сфера применения этого строительного материала – малоэтажное частное строительство домов из керамзитобетона.

Каждый, кто хочет построить дом, мечтает не затратить большого количества средств, но при этом получить долговечное строение, к тому же, без ущерба теплосбережению. К сожалению, так получается не всегда.Но есть отличный вариант – это дом из керамзитобетонных блоков, который легче и теплее альтернативного.

Особенности керамзитобетона

Как видно из названия, керамзитобетонные блоки состоят из керамзита, песка и цемента. Первый компонент представляет собой вспененную обожжённую глину, которая способствует лучшему сохранению тепла. А за счёт его пористости керамзитобетонный материал обладает небольшим весом. По-простому описать процесс производства керамзитобетона можно так: керамзит смешивается с другими элементами и заливается в формы. Там остаётся до полного высыхания. Компоненты для блоков берутся только натуральные, поэтому материал можно назвать экологичным. За счёт этого и других своих характеристик керамзитобетон сейчас очень популярен. Его свойства:

1. Низкие показатели гигроскопичности. Это означает, что материал не впитывает влагу и может применяться в условиях повышенного её содержания. Так, показатель водопоглощения керамзитобетона - 18%.
2. Морозоустойчивость. В зависимости от используемой марки блоков, от 15 до 200 циклов.
3. Высокая плотность и прочность. Прямую зависимость от плотности имеет прочность материала, которая тоже довольно высока. Поэтому керамзитобетон выдерживает существенные нагрузки.
4. Исключение любого взаимодействия с огнём и отсутствие горения.
5. Долговечность.
6. Низкая теплопроводность. Показатель варьируется от 0,14 до 0,45 для изделий, находящихся в сухом состоянии. При естественной влажности он немного увеличивается.

Преимущества домов из керамзитобетона

Из всех перечисленных особенностей материала можно сделать вывод, что он прекрасно подходит для строительства частных домов. Используя керамзитобетон, владелец получает строение, которое обладает преимуществами перед конструкциями из аналогичных материалов. Причём список их можно значительно расширить и включить, помимо названных качеств, ещё и:

1. Исключение гниения, поражения насекомыми-вредителями, коррозии.
2. Высокая паропроницаемость, за счёт которой внутри помещения будет поддерживаться правильный микроклимат.
3. Лёгкость монтажа за счёт небольшого веса и возможность строительства своими руками.
4. Исключение усадки. Этот показатель даёт возможность сразу же после строительства приступать к внешней и внутренней отделке, не дожидаясь, пока пройдёт усадка.
5. Необходимость в меньшем количестве раствора для кладки по сравнению с кирпичом.
6. Невысокая себестоимость материала, что позволяет сэкономить на строительстве.
7. Отличная звукоизоляция.
8. Невозможность появления микротрещин на стенах, если фундамент и кладка проведены качественно.
9. Доступность материала.

Недостатки

Несмотря на массу положительных сторон, керамзитобетон имеет и свои недостатки:

1. Возможность покупки некачественной продукции. Из-за простоты производства сейчас имеется много кустарных цехов, работники которых редко соблюдают технологию.
2. Сложность обработки. Так, к примеру, для распила потребуется специальное оборудование.
3. Большое количество швов в стенах в силу маленького размера исходного материала. Исключения попадания холода внутрь помещения добиваются путём наружного утепления.
4. Хрупкость материала со средней и низкой плотностью.
5. Малый ассортимент типоразмеров. Производители предлагают стандартные блоки 390*190*190 мм или полублоки.

Эти отрицательные характеристики можно назвать субъективными. Ведь при грамотном подборе материала исключается некачественная покупка, а дополнительное оснащение строительного участка специальным оборудованием решит проблему нарезки блоков. К тому же, при строительстве дома утепления требует практически любой кладочный материал. Только учитывая все плюсы и минусы керамзитобетона, можно создать качественный и надежный дом.

Расчёт количества материалов

Строительство домов из керамзитобетонных блоков начинается с создания проекта и расчёта материалов. Рассчитать количество блоков можно при помощи онлайн-калькулятора или самостоятельно. Специалисты не рекомендуют первый способ, т. к. в силу примитивности такие программы не всегда выдают верные результаты. При самостоятельном расчёте необходимо:

• дополнить калькуляцию количеством блоков, которые нужны для выполнения фронтонов;
• учесть, что внутренние и наружные стены не всегда сооружаются из одинаковых блочных конструкций;
• взять на заметку, что толщина стен из блоков может уменьшиться, если планируется облицовка кирпичом;
• добавить запасные элементы, т. к. в упаковках часто могут попадаться непригодные для строительства блоки;
• иметь в виду, что блоки могут быть меньше заявленных в стандарте размеров.

В прайсах можно видеть округлённые данные 40*20*20. Точные габариты керамзитобетонных блоков 390*190*188 мм, по ним и надо вести расчёт. Для лучшего понимания необходимо рассмотреть пример. Итак, основным материалом в этом случае будут блоки 0,4*0,2*0,2, учитывая кладочный шов. Необходимо рассчитать количество материала на одноэтажный дом. Будем считать по площади стен. Для этого необходимы данные из проекта, который всегда составляется перед строительством. Итак, расчёт ведётся по следующему алгоритму:

1. Вычисляют периметр строения и площадь стен этажа.
2. Подсчитывают площадь оконных и дверных проёмов и площадь стен без учёта проёмов.
3. Определяют количество блоков на 1 м² путём деления единицы на перемноженные высоту и ширину блока (0,2 и 0,4 соответственно).
4. Проводят калькуляцию количества блоков путём умножения полученного числа на 1 м² на площадь стен без учёта проёмов.

По такому же принципу считают количество блоков на гараж. После эти величины складывают и получают окончательное число материала, необходимое для постройки дома с одним этажом из керамзитобетонных блоков. Этот показатель получится при толщине в полблока, то есть в 20 см. Если толщина нужна 40 см, то количество умножается на 2.

Делаем фундамент

Если уровень грунтовых вод нормальный, а сама почва песчаная или супесчаная, то прекрасным вариантом станет столбчатый фундамент. Его надо дополнить ростверком. Возможен и мелкозаглублённый ленточный тип основания.

Если грунт не отличается стабильностью и планируется строить двухэтажный дом, то могут быть выполнены глубокозаглублённый ленточный фундамент или основание на винтовых сваях.

В рамках данного материала будет рассмотрен алгоритм выполнения ленточного основания. В первую очередь необходимо запастись бетономешалкой или корытом, лопатами и вёдрами, а также вибратором. Сама технология устройства основания такова:

1. Снятие плодородного слоя грунта.
2. Разметка участка в соответствии с проектом при помощи рулетки и бечёвки на траншеи. Но они должны быть чуть шире для устройства опалубки.
3. Укладка на дно гравия и песка слоем 20–30 см, полив его водой и утрамбовка.
4. Установка опалубки и вязание арматурной сетки.
5. Укладка арматурной сетки в опалубку и заливка бетона за один раз. Если объём большой, лучше заказать готовый раствор с бетономешалкой.
6. Обработка залитого бетона вибратором, чтобы избавиться от пузырьков воздуха внутри.
7. Постоянное увлажнение в процессе набора крепости бетоном.

Пошаговая инструкция постройки

Через месяц после заливки бетона фундамент окончательно затвердеет, и на нём можно строить дом из керамзитобетонных блоков. Здесь работа делится на этапы строительства, которые нужно выполнять друг за другом: кладка стен, утепление цоколя и формирование кровли. Укладывать керамзитобетонные блоки можно как на клей, так и на цементный раствор. Причём первый тип применяется для блоков, которые обладают правильной формой, а второй можно применять и для тех, что имеют видимые дефекты. Процесс укладки идёт по заданной технологии:

1. Застилание фундамента гидроизоляционной плёнкой.
2. Установка угловых блоков и натяжка между ними контрольной нити.
3. Нанесение раствора на фундамент, а также на нижнюю и боковую поверхности блока, его крепление.
4. Проверка горизонтальности укладки уровнем и при необходимости поправка киянкой.
5. Укладка второго ряда с перехлёстом в половину блока.
6. Армирование каждого третьего или четвёртого ряда специальной сеткой. Помимо этого, проводится установка этой сетки под оконным проёмом на 90 см с каждой из сторон.
7. Создание перемычки над проёмами путём самостоятельной заливки или укладки готового блока.
8. Укладка перекрытий первого этажа.

Утеплять цоколь лучше всего экструзионным пенополистиролом за счёт простоты его монтажа и негигроскопичности. Если фундамент без подвала, то можно без труда крепить при помощи дюбелей.

Если же основание было заранее загидроизолировано, то так делать ни в коем случае нельзя. Придётся выкопать траншею для создания отмостки глубиной от 30 до 40 см и шириной 1–1,5 м и утеплить. После этого утрамбовать песчаную подушку. На неё укладываются: гидроизоляция, плиты полистирола, металлическая сетка армирующего типа, и всё заливается бетоном.

Отмостка должна иметь уклон от дома, чтобы вода не попадала в подвал.

К выбору кровли для дома следует подходить ответственно. Наиболее простой конструкцией станет двухскатная кровля. Собрать её самостоятельно можно поэтапно:

1. Крепление мауэрлата - опоры для стропил на последний ряд стены.
2. Сборка стропильной системы на земле и закрепление её на высоте.
3. Настил гидроизоляции и крепление её контробрешёткой на стропила.
4. Устройство обрешётки и настил кровельного материала.

Утепление и отделка

Для утепления дома из керамзитобетонных блоков применять можно практически любой материал. Это может быть минеральная вата, пенопласт или пеноплекс. Последний вариант является наиболее современным и предпочтительным. Вот краткий алгоритм того, как правильно утеплить и облицевать фасад:

1. Очистка и подготовка поверхности.
2. Замешивание клеевого раствора. Тип его можно выбрать, ориентируясь на тот материал, которым проводят утепление.
3. Нанесение клея на поверхность стены.
4. Закрепление теплоизолирующего материала. Начинать необходимо с нижних углов и идти по кругу. Обязательно в процессе проверяется ровность при помощи уровня.
5. Дополнительное закрепление материала проводится при помощи дюбелей зонтовидного типа.
6. Армирование слоя стекловолоконной сеткой креплением её на клеевой состав.
7. Оштукатуривание и финишная окраска поверхности.
8. Нанесение закрепляющего лака для исключения загрязнений и большей устойчивости облицовки к внешним воздействиям.

Керамзитобетон отличается большим количеством преимуществ, позволяющих построить дом своими руками в максимально короткие сроки.

Современный строительный рынок богат материалами, среди которых даже требовательные покупатели найдут нужный для себя товар. Отличным вариантом для строительства стали керамзитобетонные блоки. Тёплые и плотные, долговечные и устойчивые к серьёзным геологическим и климатическим изменениям, они стали находкой для строительства жилых домов. У материала много плюсов, поэтому его популярность с каждым годом возрастает, особенно если учесть, что например дачный дом из керамзитобетонных блоков выйдет относительно недорого.

Что такое керамзитобетонные блоки?

Это материал для строительства, изготовленный методом вибропрессования керамзита (сырья в виде небольших шариков, получаемого в результате обжига глины) с бетонным раствором. Именно керамзит делает вес блоков меньше по сравнению с материалами, в состав которых входит бетон и щебень.

Полный состав блоков включает:

• керамзит;
• песок;
• цемент;
• воду;
• специальные промышленные добавки (смолы, пенообразователи) для повышения качества готового материала.

Все компоненты состава смешиваются в определённой пропорции. Именно от пропорций зависит плотность блоков , которая, в свою очередь, оказывает влияние на функциональные характеристики готового сырья. Так, более плотные блоки имеют большую прочность, поэтому используются для несущих стен, а керамзитобетон с меньшей плотностью применяют для возведения внутренних перегородок или вентиляционной системы.

Производство керамзитобетона

Технология изготовления керамзитобетонных блоков состоит из нескольких этапов и требует от изготовителя строгого соблюдения пропорций и правил производственного процесса:

1. Сначала готовится смесь из компонентов, которые засыпают в ёмкость бетономешалки и хорошо перемешивают.
2. Затем, из подготовленного сырья формируют блоки – придают им правильную форму и нужный размер.
3. Далее, сформированным образцам дают время затвердеть.
4. Завершая процесс производства, уже твёрдые блоки просушивают и подготавливают к хранению и перевозке.

Компоненты, которые требуются для создания керамзитобетона, доступны, а технология производства очень проста, поэтому строительство домов из керамзитобетонных блоков широко распространено в России.

Преимущества и недостатки

Соотношение преимуществ и недостатков у этого материала неравно - плюсов больше, но стоит отметить, минусы довольно значительны, и на них нельзя закрывать глаза.

Достоинства материала

Если говорить о положительных качествах керамзитобетона, можно выделить следующее:

• Керамзитобетонные блоки изначально были созданы для того, чтобы получить лёгкий материал, способный хорошо удерживать тепло. Наполнитель керамзит обеспечивает высокую теплоизоляцию, благодаря своей пористой структуре. Добиться такой структуры можно, если чётко следовать технологии производства сырья.
• Важное преимущество - маленький вес блоков. Проекты домов из керамзитобетонных блоков составляют с расчётом на долговечность конструкции. Это объясняется тем, что лёгкость материала обеспечивает небольшой вес стен, которые, в свою очередь, оказывают минимальное давление на фундамент.
• Несмотря на то, что по отдельности сегменты керамзитобетонной стены хрупкие и при падении разбиваются, вместе они очень крепкие.
• Одним из важнейших плюсов является цена сырья для производства материала. Благодаря высокому качеству и низкой стоимости, люди, желающие обзавестись недорогим частным домом, выбирают именно керамзитобетон.
• Для отделки дома из блоков, можно использовать различные материалы: цементную штукатурку, стеновые панели, облицовочный кирпич.

Минусы керамзитобетона

Несмотря на все плюсы, материал не обделён и минусами. Среди них:

• Пористая структура блоков. Во внутренние пустоты может попасть вода, которая при понижении температуры воздуха замерзает, изменяя структуру вещества между пустотами. Это влияет на общее состояние дома, поэтому безопаснее будет подкрепить защиту от внешнего воздействия облицовочным кирпичом.
• Кладка такого материала не обходится без швов, через которые холодный воздух проникает в дом. По этой причине, зданию потребуется дополнительное утепление.
• Производители обычно изготавливают либо блоки, либо полублоки, не предусматривая никаких других размеров, которые так нужны для выбора толщины стен. Строителям не остаётся другого выхода, как остановиться на толщине в 19 или 39 см.

Керамзитобетонные блоки, как и любой строительный материал, имеют свои плюсы и минусы, поэтому возможность их использования для строительства загородного дома зависит от конкретных условий постройки и эксплуатации возведенного строения.

Строительство дома из керамзитобетона.

Особенности отдельных этапов строительства

Строительство любого сооружения, будь то баня или дом из керамзитобетонных блоков, имеет характерные особенности, на которые стоит обратить внимание. Они касаются возведения фундамента, кладки стен, монтажа крыши, проведения отделочных работ.

Фундамент. В силу легкости керамзитобетона, здания из него не требуют особо прочного основания, и выбор фундаментной основы зависит, в основном, от особенностей местности и грунта на участке.

Кладка стен. При возведении стен необходимо использовать арматуру и помнить то, что сооружение получится долговечным только тогда, когда грани блоков каждого следующего ряда будут перпендикулярно расположены по отношению к граням предыдущего (укладывать блоки нужно строго в шахматном порядке).

Кладку обычно начинают с угла, постепенно двигаясь по периметру будущего сооружения. Для скрепления отдельных блоков используют цементно-песчаную смесь слоем в 2–4 см.

Монтаж крыши. Вид крыши, подходящий для сооружения, заранее указывается в проекте дома. Это может быть как простая щипцовая (двускатная), так и многощипцовая (имеющая несколько скатов) крыша желаемой формы. Материал для кровли можно выбрать любой, но чаще всего для дома из керамзитобетона используют черепицу.

Сначала устанавливается стропильная конструкция, потом на нее крепится кровельный материал.

Стропильная система – каркас крыши, состоящий из стропильных балок (они выполняют несущую функцию всей конструкции и отвечают за угол наклона крыши), мауэрлата (элемент, служащий опорой конструкции по периметру, именно на него крепится стропильные балки) и вертикальных стоек (они защищают весь каркас от прогибов).

Вариант внешней отделки дома из керамзитобетона.

Отделка фасада - процедура, необходимая для долговечности конструкции и обеспечения её эстетичного внешнего вида. Для облицовки керамзитобетонных блоков можно использовать штукатурку, кирпич, мрамор, натуральный камень, плиты, панели разных видов, мозаичные материалы. Использовать можно любые отделочные материалы, главное, чтобы они обеспечивали стенам надежную защиту от влаги, иначе в блоки будет попадать вода, и они, со временем, начнут трескаться.

Стоимость строительства

При расчёте стоимости строительства следует учитывать цену всех работ и материалов. Особенно это касается отделки, потому что многие застройщики оставляют покупку отделочных материалов на последний момент, а в результате заказчик получает сумму гораздо больше ожидаемой.

Какая именно сумма получится в итоге, зависит от многих нюансов работы и предпочтений заказчика, но средняя стоимость строительства частного одноэтажного дома из керамзитобетонных блоков составляет 15–20 тысяч рублей на квадратный метр.

Экологически безопасный материал, с которым несложно работать. Он правильно сформирован и легко поддаётся механическому воздействию. Стены из керамзитобетонных блоков хорошо адаптированы к критическим погодным условиям и изменению температуры. По стоимости керамзитобетон тоже выигрывает у других строительных материалов. Все эти аспекты делают его весьма популярным сырьем для строительства загородных домов, коттеджей, бань, различных построек вспомогательного характера.

Другие статьи на эту тему:

Крупнопористый беспесчаный капсулированный керамзитобетон — материал для строительства стен дома

Многослойная стена с эффективным минераловатным или полимерным утеплителем имеет ряд недостатков , на которые было указано в статье .

Популярным стеновым материалом для устройства однослойных несущих стен является газобетон.

Есть еще один материал, который позволяет создать однослойную несущую стену с необходимым сопротивлением теплопередаче — это крупнопористый керамзитобетон.

Крупнопористый керамзитобетон отличается от привычного нам керамзитобетона отсутствием в своем составе песка.

При изготовлении крупнопористого керамзитобетона гранулы керамзита при перемешивании с цементным молоком покрываются оболочкой вяжущего вещества. При последующей укладке в слое бетона, гранулы в местах соприкосновения между собой склеиваются в монолитную структуру, в которой между гранулами остаются крупные поры.

Вяжущий раствор создает скорлупу, увеличивающую прочность гранул заполнителя и бетонного монолита, Рис.1. Каждая гранула керамзита заключена в капсулу из застывшего цементного раствора. Некоторые производители такой бетон называют еще капсулированным керамзитобетоном.

Крупнопористый беспесчаный бетон известен давно. Из него построены здравницы и дома в Крыму, многоэтажные экспериментальные дома в Заполярье, конструктивные части Асуанской плотины.

Заполнителем крупнопористого бетона могут быть любые сыпучие материалы с размером частиц 5-50 мм. : щебень, речной гравий, гранулы пеностекла и т.п., даже сосновые шишки. Набирающие популярность пеллеты можно не сжигать, а капсулировать цементом и строить стены (идея автора, требующая проверки).

На Рис. 2. недавно построенная церковь в г.Дубна Московской области. Стены церкви сделаны из крупнопористого керамзитобетона.

Этот материал позволяет получить однослойные, негорючие, легкие и теплые стены объемной массой 500–650 кг/м 3 с прекрасной воздухопроницаемостью и долговечностью , экологической абсолютной чистотой.

Для приготовления крупнопористого керамзитобетона, пригодного для несущих стен дома высотой до 2-х этажей, необходимо использовать керамзитобетонный гравий насыпной плотностью 250-350 кг/м 3 , фракция гравия 10-20 мм. и цемент. Получаем легкий бетон объемной массой в сухом состоянии 450 – 650 кг/м 3 и коэффициентом теплопроводности стены в пределах 0,15-0,25 Вт/м о С . Толщина стены дома из такого материала для Московского региона составит 380-450 мм .

Крупнопористый керамзитобетон имеет коэффициент паропроницаемости 0,13-0,20 мг/м*ч*Па . Значения коэффициента паропроницаемости для наиболее распространенных материалов: пенополистирол – 0,03-0,05, железобетон – 0,03, обычный керамзитобетон – 0,09-0,14, кирпич обыкновенный глиняный – 0,11, кирпич керамический пустотелый – 0,14, бетон ячеистый (М 300) – 0,14-0,25 единиц.

Поскольку влага не проникает в гранулы керамзита, окруженные цементной капсулой, а вода в крупных порах плохо удерживается, материал обладает уникально малым водопоглощением — не более 1-1,5%. Благодаря этому его теплопроводность мало зависит от условий влажности, чего нельзя сказать ни об одном аналогичном материале, а морозостойкость выше чем у других легких бетонов .

Материал обладает хорошей водопроницаемостью и может использоваться как дренирующее покрытие.

Малая способность крупнопористого керамзитобетона удерживать влагу делает его незаменимым материалом для возведения стен и перегородок в помещениях с высокой влажностью (бани, сауны, овощехранилища, подвалы и т.п.), а также для утепления покрытий, находящихся во влажных условиях — отмосток, полов по грунту и т.п.

Одним из главнейших свойств материала для строительства стен дома является воздухопроницаемость , определяющая комфортность жизни в помещениях. Если бетон имеет сопротивление воздухопроницанию около 20000 м 2 *ч*Па/кг , то крупнопористый керамзитобетон по этому параметру соответствует известняку-ракушечнику с R и ~6-10 м²*ч*Па/кг . Этим объясняется тот факт, что в домах со стенами из этого материала прекрасно дышится, сохраняется сухой микроклимат, деревянные детали в домах не гниют, такие стены – решение проблемы недостатка кислорода в жилье за счет воздухообмена через стены, которые «дышат».

Прочный, но достаточно хрупкий . По прочности на сжатие несколько уступает обычному керамзитобетону, но не уступает газо- и пенобетону.

Годен для бескаркасного строительства коттеджей до 3-х этажей.

Материал позволяет эффективно решать не только проблему утепления но и звукоизоляции зданий.

Крупнопористый керамзитобетон для строительства применяется в виде готовых блоков или монолита. Его можно приготовить прямо на строительной площадке. При устройстве монолитных конструкций требуется меньшая прочность и герметичность опалубки , чем для заливки обычного бетона.

Расход цемента также меньше , чем необходимо для обычного бетона, что существенно удешевляет стоимость такого бетона и изделий на его основе. Небольшой расход вяжущего для крупнопористых бетонов связан с распределением его только по поверхности частиц и обеспечением контакта в точке соприкосновения поверхностей зерен крупного заполнителя.

Широкому применению в практике строительства этого материала препятствуют определенная сложность технологии его приготовления: необходимость применения специальных бетоносмесителей, требуется более точная дозировка ингредиентов, свежеприготовленная бетонная смесь не выносит транспортировки.

Кроме того, легкий керамзит, объемной плотностью до 350 кг/м 3 , выпускают не все заводы. Чаще всего на рынке предлагают керамзит большей плотности 450-550 кг/м 3 и более. Использование более тяжелого керамзита приведет к росту теплопроводности керамзитобетона и необходимости увеличения толщины стены или дополнительного её утепления.

Альтернативой керамзиту может быть гранулированное пеностекло.

Особенности крупнопористого керамзитобетона в качестве стенового материала во многом схожи с газобетоном и другими легкими бетонами:

• при выборе отделки стен следует учитывать высокую паропроницаемость и воздухопроницаемость материала;
• для опирания тяжелых железобетонных перекрытий необходимо устройство монолитного железобетонного пояса;
• для повышения устойчивости к деформациям требуется армирование стен и повышенная жесткость фундамента;
• из-за низкого водопоглощения штукатурные составы и кладочные растворы необходимо модифицировать добавками для обеспечения адгезии к крупнопористому керамзитобетону;
• крепление к стенам различных конструкций требует применения специального крепежа;

Крупнопористый беспесчаный керамзитобетон используется для устройства монолитных стен дома.

Монолитная стена в съемной переставной опалубке

Дом с монолитными стенами из крупнопористого беспесчаного капсулированного керамзитобетона

Для заливки приготовленной на стройплощадке смеси керамзитобетона можно использовать съемную переставную опалубку, например, из досок или фанеры толщиной 8-12 мм . Керамзитобетонная смесь достаточно легкая и жесткая. Поэтому от опалубки не требуется такой прочности и герметичности , как для обычного бетона.

Для защиты опалубки от увлажнения и увеличения её долговечности, поверхность листов покрывают полиэтиленовой пленкой.

Противоположные стенки опалубки перед заливкой бетона скрепляют металлическими шпилькам или скобами с дистанционными распорками, которые задают толщину стены.

Для армирования стен лучше всего применять стеклопластиковые арматуру и сетку, так как крупнопористый бетон плохо защищает стальную арматуру от коррозии.

Монолитная стена в несъемной опалубке

Рис.4. Стена сборно — монолитная кирпично — бетонная. Между кирпичными стенками уложен беспесчаный крупнопористый керамзитобетон

Для устройства монолитных стен из крупнопористого керамзитобетона удобно использовать различные виды несъемной опалубки. Например, опалубку в виде кирпично-бетонной анкерной кладки.

Она представляет собой две параллельные кирпичные стены толщиной 0,5 кирпича, в пространстве между которыми укладывают крупнопористый керамзитобетон. Тычковые кирпичи выступают внутрь кладки в бетон в шахматном порядке через 2-4 ряда и являются своего рода анкерами, соединяющими бетон и кирпич в единую конструкцию (рис. 4).

Внутренюю стенку кладки иногда делают из перегородочных керамзитобетонных или гипсовых блоков шириной 100-200 мм . Для соединения в единую конструкцию кирпичных стенок и бетона, вместо выступающих тычковых кирпичей, используют стекло- базальтопластиковые связи, металлическую кладочной сетку с антикоррозийным покрытием или петли из нержавеющей стали.

Расстояние по вертикали между связями не более 500-600 мм . Суммарная площадь сечения гибких стальных связей должна быть не менее 0,4 см² на 1 м² поверхности стены. Сечение полимерных связей устанавливается из условия равной прочности стальным связям.

Листы крепят на каркас из оцинкованного металлического профиля или деревянных брусков. Дерево при контакте с крупнопористым керамзитобетоном не увлажняется.

Каркас внутренней облицовки — опалубки соединяют с кирпичной кладкой наружной облицовки металлическими скобами из нержавеющей или оцинкованной стали.

В качестве внутренней стенки несъемной опалубки удобно использовать влагостойкие гипсоволокнистые (ГВЛВ) или гипсокартонные (ГКЛВ) листы в два слоя, общей толщиной 20-30 мм . Для наружной стенки опалубки применяют цементно-стружечные плиты (ЦСП).

В этих вариантах внутренняя поверхность стены и фасад требуют минимальной подготовки для чистовой отделки.

Крупнопористый керамзитобетон обладает хорошей паропроницаемостью. Для исключения накопления влаги в стене необходимо, чтобы слой внутренней облицовки имел сопротивление паропроницанию выше, чем у наружной облицовки.

В крупнопористом керамзитобетоне большое количество открытых пор делает стены из этого материала достаточно воздухопроницаемыми (продуваемыми). Наружные стены из керамзитобетона обязательно защищают от продувания снаружи и изнутри облицовкой материалами с низкой воздухопроницаемостью или толстым слоем штукатурки.

Приготовление крупнопористого беспесчаного керамзитобетона

Крупнопористый керамзитобетон готовят на стройплощадке непосредственно перед заливкой в опалубку. Для этого лучше использовать специальный смеситель-капсулятор. Неплохие результаты получаются и при использовании обычных бетономешалок с принудительным перемешиванием смеси движущимися лопастями.

Бетономешалки гравитационные, в которых перемешивание происходит за счет падения смеси ингредиентов под действием собственного веса при вращения барабана, для приготовления крупнопористого керамзитобетона не подходят.

Для приготовления бетона используют керамзитовый гравий, цемент, воду и добавки, увеличивающие вязкость смеси, смачиваемость керамзита и адгезию цементного молочка к заполнителю.

Увеличение расхода цемента в керамзитобетоне приводит к повышению прочности, но одновременно к увеличению объемного веса керамзитобетона. Поэтому, чтобы получить достаточно прочный и легкий бетон при малом расходе цемента необходимо применять портландцемент высокой марки, не ниже 400.

Модификация цементного раствора полимером повышает прочность при изгибе, а также прочность сцепления между заполнителем и вяжущим, без снижения общей пористости. В качестве полимерной эмульсии используют стирол-акриловый эфир (SAE) или сополимер бутадиен-стирол (SBR). Частные застройщики часто добавляют в раствор более доступный клей ПВА.

Для повышения подвижности и удобоукладываемости смесей крупнопористого бетона применяются поверхностно-активные добавки (жидкое мыло), а для ускорения твердения уложенной бетонной смеси применяется хлористый кальций как отдельно, так и совместно с поверхностно-активными добавками.

Расходы цемента, заполнителя, добавок и воды уточняют пробными замесами с изготовлением из них контрольных кубиков. Оптимальным считается расход цемента, при котором разрушение образца крупнопористого керамзитобетона происходит как по контактам гранул, так и по самим гранулам.

Загрузку бетономешалок при приготовлении крупнопористого бетона рекомендуется производить в следующем порядке:

Cначала загружаются гранулы заполнителя — керамзита, добавляется 2/3 потребного на замес количества воды, полимерные добавки и после кратковременного перемешивания (1-2 мин ) загружается цемент и остальное количество воды.

Наименьшая продолжительность перемешивания составляющих бетонной смеси, считая с момента загрузки всех материалов в барабан и до начала выгрузки смеси из него, ориентировочно (до уточнения на пробных замесах) принимается 4-5 мин .

Правильно подобранная по составу и приготовленная бетонная смесь характеризуется:

• однородностью и равномерным обволакиванием зерен заполнителя цементным тестом;
• отсутствием стекания цементного теста с зерен заполнителя при укладке бетонной смеси;
• нерасслаиваемостью бетонной смеси при транспортировании ее и при укладке.

При приготовлении крупнопористого бетона точность дозировки (по весу или при необходимости по объему) составляющих установлена: для цемента, добавок и воды- ±1% и для заполнителей - ±2%. Необходимо постоянно, при каждом замесе, контролировать качество бетона по указанным выше критериям.

Приходится часто корректировать количество воды в замесе при малейшем изменении влажности керамзита. Наемные строители, как правило, не имеют опыта и не горят желанием возиться с таким «капризным» бетоном. Качество бетона в их исполнении может оказаться никудышным.

Посмотрите видео, в котором автор рассказывает о своем опыте приготовления крупнопористого керамзитобетона:

На видео — процесс приготовления крупнопористого керамзитобетона в бетономешалке Б-180. Последовательность такова — сначала «ополаскиваем» бетономешалку от предыдущего замеса. Затем загружаем в бетономешалку воду с добавками (жидкое стекло+ПВА+жидкое мыло). Далее засыпаем керамзит и мешаем до небольшого вспенивания, и затем эта «пенка» гасится добавлением цемента, при необходимости добавляем совсем немного воды, и перемешиваем до готовности (до блеска смеси).

Рецепт крупнопористого керамзитобетона от автора видео: цемент из расчёта 120 кг на 1 м 3 керамзита, добавки (клей ПВА + жидкое стекло) из расчёта 4 л каждого компонента на 1 м 3 керамзита, жидкое мыло примерно 2 л. и вода. Воды добавляем совсем немного, до «блеска» смеси. Добавление ПВА в бетонные смеси существенно повышает адгезию компонентов и создает дополнительный запас прочности. ПВА улучшает свойства бетонных растворов, повышает пластичность, увеличивает прочность.

Укладка бетонной смеси в формы производится слоями — по 20-30 см с равномерным уплотнением каждого слоя.

Для крупнопористого бетона серьезное значение имеет вопрос о способах его уплотнения. Уплотнение крупнопористого бетона производится с применением кратковременного вибрирования наружными (на бортовой оснастке) вибраторами. Время вибрирования, как правило, не должно превышать 10-15 сек , с тем чтобы не вызывать стекания цементного теста с поверхности заполнителя. Допускается также уплотнение с помощью легкого трамбования или штыкования, главным образом в углах и по периметру опалубки.

Теплоизоляционно-конструктивный керамзитобетон для несущих стен дома должен иметь прочность при сжатии не менее 15 кг/м 3 для одноэтажных, не менее 25 кг/м 3 для двухэтажных, и не менее 35 кг/м 3 для трехэтажных зданий.

Прочность бетона на сжатие растет с увеличением расхода цемента и уменьшением размера гранул , но ограничивается прочностью гранул керамзита.

Для приготовления конструкционного бетона с высокими теплоизоляционными свойствами необходимо использовать гранулы фракции 10-20 мм легкого керамзита с объемным весом 250-350 кг/м 3 , не более. В результате получим крупнопористый керамзитобетон плотностью 450-650 кг/м 3 .

Сопротивление теплопередаче наружной однослойной стены дома из такого керамзитобетона будет соответствовать современным нормам для Московского региона при толщине стены 350-450 мм без дополнительного утепления.

К сожалению, на большинстве заводов в России выпускается тяжелый керамзит , с объемным весом более 400 кг/м 3 — зависит от состава глины, используемой для изготовления гранул. Стены из керамзитобетона с такими гранулами для соответствия нормам теплосбережения нуждаются в дополнительном утеплении.

Автор видео строит дом из крупнопористого керамзитобетона (КПКБ) с помощью несъёмной опалубки снаружи и скользящей опалубки внутри. Керамзит использовался фракции 10-20 мм . В качестве несъемной опалубки снаружи используется цементностружечная плита ЦСП.

Выполнялось горизонтальное армирование стен стальной кладочной сеткой через каждые 0,5 — 0,6 м . по высоте. Проемы над окнами армировались пространственным каркасом из арматурной стали.

Толщина внутренних монолитных стен 0,25 м ., наружных — 0,4 м .

Теплоизоляционный керамзитобетон

Для получения теплоизоляционного беспесчаного керамзитобетона с малым объемным весом можно использовать керамзит наиболее крупных и легких фракций (20-40 мм и более), Объемный вес такого керамзита достигает 150-200 кг/м 3 . Из него получают крупнопористый керамзитобетон с объемным весом 350-400 кг/м 3 и пределом прочности при сжатии до 10 кг/см 2 .

Такой керамзитобетон можно применять как влагостойкий дренирующий утеплитель для утепления горизонтальных покрытий, перекрытий, полов, отмостки, как внутри, так и снаружи помещений.

Керамзит в Вашем городе

Керамзит.

Крупнопористый беспесчаный бетон на щебне или гравии

Рис.8. Стена из крупнопористого беспесчаного бетона на щебне.

Крупнопористый бетон можно приготовить на других заполнителях, например, на обычном щебне. Применение щебня в виде крупного заполнителя позволяет построить дешевые стены малоэтажных домов. Расход цемента для изготовления такого беспесчаного бетона значительно ниже, чем для обычного бетона..

На рис. 8 приведено фото несущей стены строящегося коттеджа из крупнопористого бетона на доломитовом щебне (расход цемента 130 кг/м 3 ) с прочностью бетона стены на сжатие около 90 кг/см 2 . Правда, такая стена потребует дополнительного утепления.

Беспесчаный бетон на щебне хорошо дренирует воду. Из такого бетона удобно делать дренирующие покрытия парковочных площадок при благоустройстве участка. Воды на таких площадках не будет.

Каждая гранула заполнителя в бетоне покрыта оболочкой из цементного камня. Благодаря этому бетон имеет очень низкое водопоглощение, около 1%. Вода в таком бетоне не задерживается и не впитывается заполнителем. Благодаря этим свойствам бетон имеет очень высокую морозостойкость.

Прочность беспесчаного бетона можно повысить до класса В25, но не более. Для этого увеличивают расход цемента.

Приготовить такой бетон можно только на стройплощадке. При перевозке в миксере такая смесь расслаивается.

Видео — дом со стенами из монолитного крупнопористого беспесчаного керамзитобетона в переставной опалубке:

Еще статьи на эту тему: