Паркет является излюбленным покрытием миллионов людей по всему миру. Правильная полировка и гармонично покрытый лаком пол придаст великолепное изящество интерьеру и заставит радоваться глаз при каждом входе в зал.

Что это такое?

Паркетная доска – это вид покрытия из древесины, технология укладки которого основывается на склеивании нескольких планок из древесного материала. Шлифовка, или циклёвка паркета – это полировка и выравнивание пола с помощью различных подручных и технических средств. Достигается она посредством силы трения.

Стоит помнить, что для напольных покрытий понадобится специальный красящий материал. Что касается шпаклёвочного материала, он отличается от строительной шпаклёвки.

В статье будут рассмотрены ее основные виды.

Когда применяется?

Паркетный пол, особенно если он был сделан из не очень качественного материала, нуждается в периодическом обновлении. Если помещение постоянно эксплуатируется, то такие работы могут повторяться несколько раз в год. К ним относятся восстановление паркета, снятие и замена паркетной доски, обновление плинтусов, устранение дыр.

Если пол скрипит, не стоит терпеть мучительные звуки. Как правило, причинами такого скрипа является проседание паркетных досок, неправильное основание (подложка паркета), неверно положенный паркет.

Ещё одной частой проблемой является отслойка паркета. Ее основные причины – износ паркета, искусственное подогревание пола, некачественный материал, сильные механические воздействия от ударов или длительное давление ножек мебели.

Чтобы реставрировать пол самому, не обязательно иметь большой опыт по заделке вздувшейся паркетной доски. Конечно, чтобы хорошо сделать косметический ремонт или полностью обновить участок, желательно иметь опыт в подобном деле. Было бы неплохо найти знакомого мастера, который вам поможет снять или модернизировать покрытие.

Реставрация пола – обычное желание повысить условия комфорта.

Особенности технологии

Процесс реставрации пола требует определённой аккуратности. Ведь поспешность и отсутствие инструкций может привести к потере времени и денег. Технология реставрации подбирается в зависимости от проблемы, а в некоторых случаях и бюджета хозяина.

Если речь идёт об не правильно подобранной или положенной подложке, потребуется снять паркетное покрытие. Что касается этих двух факторов – они возможны вследствие не профессионализма мастеров или при самостоятельном необдуманном монтаже. Несоблюдение правил, как правило, ведет к таким последствиям.

При отсутствии опыта нужно проконсультироваться со специалистом в магазине. При возможности желательно обратиться к хорошему мастеру. Инструкция должна строго выполняться. Сэкономив 30-40 минут, можно будет будить своих близким скрипом или раньше времени выкинуть доску в мусорный бак.

Подложка также имеет фундаментальное значение при постилке паркета. Она служит амортизатором, который смягчает давление древесины об бугорки и изъяны на поверхности стяжки. Постоянное давление быстро приведёт к скрипу, износу и, как следствие, к гибели вашего покрытия. Нельзя забывать про соседей, которые живут снизу. Именно подложка является изолятором звука. Но не стоит торопиться с ее выбором. Консультанты часто говорят неверную информацию, чтобы поскорее реализовать товар. Утверждение продавца о том, что чем толще подложка, тем выше качество вашего настила, не несёт адекватной информации, также как и то, что подложка может скрасить все стяжки.

Вопреки мнению многих консультантов, рулонная подложка считается лучше листового аналога.

Основание должно быть ровным относительно настила. Тогда подложка толщиной в 2-3 мм придётся в самый раз. Нужно помнить, что подложка из любого материала повторяет все дефекты поверхности. Для выравнивания поверхности используются различные листы, многие виды фанеры и различные смеси.

Вид подложки выбирается на усмотрение хозяина. Они отличаются по экологичности, качеству и стойкости к внешним факторам. В любом случае, советуйтесь с мастерами для максимальной техничности вашего ремонта.

Специалисты считают, что в диапазоне двух погонных метров не должно быть отклонения от горизонтали более, чем на 2 мм . В противном случае доска начнёт западать.

Следующей причиной может стать маленькое количество крепежей или их неправильная расстановка по площади положенного паркета. Несмотря на соблюдение многих инструкций, некоторые самонадеянные «мастера» пытаются внести свои корректировки. Крепежи должны быть в определённых инструкцией местах, их количество не должно сокращаться по усмотрению хозяина, если тот не имеет опыта в отделке полов.

Частой причиной необходимости реставрирования паркетного покрытия является отслойка верхних частей паркета, вздутие. Чтобы устранить их, нужно выявить «больные» места, обозначить их маркером, просверлить отверстия и склеить разошедшиеся слои.

Следующий дефект – это дырочки в полу, царапины, вмятины. Причинами становятся сильные механические воздействия, износ и «рассыхание» паркета, частая эксплуатация . Как правило, их заливают цементно-песчаной или быстросохнущей смесью. Если при «рассыхании» расстояние между плашками больше 0,5 мм, принято говорить о полном изнашивании паркета. Шлифовка тут не поможет. А заделка может отнять очень много времени и сил и не вернет вашему полу первоначального вида.

При работе своими руками понадобятся перчатки, так как строительные растворы при попадании раздражают кожу.

Нужно подготовить отделочную лопатку, которой и устраняются локальные повреждения. Возможно, такое обновление поможет избавиться и от скрипучего пола.

Материалы и инструменты

Разобравшись с причиной проблемы, можно приступать к подготовке материала и инструментов. Перед ремонтом хорошо взвесьте свои материальные возможности. Зачастую начатое дело не доходит до конца вследствие излишней эмоциональности хозяев. Пол, засыпанный пылью и инструментами, ничем не лучше скрипучего паркета. Нужно узнать расценки в разных магазинах, они также могут сильно варьироваться.

Не все понимают, чем шлифование отличается от циклёвки. Циклёвка – это своего рода вырывание поверхности для сравнивания с неровностями. Шлифовка – по сути, та же циклёвка, только вместо машины используются абразивные материалы.

Также нужно понимать, что такое абразивный материал. Это поверхность, которая имеет режущую шероховатую поверхность. Он предназначен для ручного выравнивания пола. В нашем случае мы можем его использовать для устранения локальных повреждений или неровностей. Самый известный из них – это наждачная бумага. Если речь идёт о «капитальной» шлифовке, то понадобится шлифовальная машина. Иначе придётся ползать. Это тоже вполне адекватный способ, но отнимающий слишком много времени.

Существует огромное множество различных шлифовальных машин. Используются разные материалы для насадки. Площадь их поверхности может отличаться. Существуют шлифмашины, использующие функцию всасывания пыли. Некоторые строители даже подключают такие аппараты к специальным пылесосам.

Перед тем, как шлифовать пол, нужно посоветоваться с мастером, указав ему площадь пола, материал, последнее время обновления паркетной доски. Шлифовальную машину можно приобрести в магазине инструментов, строительной техники, обычном строительном магазине.

Разумеется, что такое решение может оказаться не самым экономным вариантом. Поэтому лучше взять в аренду необходимый аппарат. Один лишний звонок может сэкономить не одну сотню, а возможно, даже не одну тысячу рублей. Часто крупные строительные магазины предлагают прокат болгарок и различного рода оборудования. Не исключено, что там можно встретить и данный аппарат.

Необходим и материал для шпатлёвки. Им устраняются щели и разрезы на полу. Цвет ее обязательно должен соответствовать цвету пола. Нужно быть бдительным при выборе материала. Даже консистенция может сыграть важную роль. После некоторого времени нанесения она может сильно изменить цвет.

Нужно быть осторожным, чтобы не заляпать пол используемыми растворами . Для его защиты при работе со шлифовкой используются специальные лаки, пасты или гели. На основе эпоксидной смолы разработана особая технология «эпоксидного или полимерного пола». На основе смолы делается специальная паста, которая впоследствии равномерно распространяется по поверхности и придаёт полу великолепную ровность и блеск.

При необходимости покраски паркета нужно определиться с лаками или другими красящими материалами. Также же есть возможность сделать колеровку на основе смешивания нескольких тонов.

Пошаговая инструкция выполнения работ

При работе в коммерческих или государственных помещениях не стоит быть свободным в своих идеях. Зачастую при работе в таких местах особые требования. Детская игровая будет иметь более строгие требования, чем обычный коридор для клиентов предприятия. В некоторых помещениях недопустимы деревянные покрытия или слишком скользкий пол. Требования ГОСТа могут оставить ваши усилия без одобрения.

Материал для реставрации должен покупаться в крупном магазине или магазине с хорошей репутацией. Строительные смеси могут иметь суррогатный состав. Поддельные материалы могут обладать огромной токсичностью и быть непригодными для эксплуатации.

Чтобы в домашних условиях правильно сделать ту или иную работу, необходимо как можно тщательней изучить инструктаж. Как было сказано, очень желательно работать с человеком, имеющим опыт в восстановлении паркета. Если рядом нет мастера по отделке, можно привлечь строителя, работающего в другом направлении или даже мебельщика. Они также очень хорошо разбираются в строительных материалах, растворах, умеют работать с оборудованием.

Перед началом шлифовки нужно убрать старый лак. Для этого пригодится губка, смоченная в уайт-спирите. При работе со шлифмашиной пол покрывается защищающими лаками. Материал паркета и некоторые другие составляющие влияют на выбор параметров аппарата.

После этого в машинку заправляется абразив (наждачный материал). Первый проход делается самым грубым абразивом No40 . Сначала машина ведётся по диагонали вдоль укладки досок. Работая с крупнозернистыми абразивами, крайне не рекомендуется сильно надавливать на машинку. Бумага меняется по мере износа.

По прохождению каждого следующего слоя абразив берётся всё меньше, а шлифмашину смещают на 50% от ширины барабана. Движение вдоль волокон начинается со второго раза. Полы, в основание которых входят доски, шлифуются по направлению волокон. На каждом этапе работы нужно следить за кабелем. Ни в коем случае нельзя допускать его попадание под барабан.

При желании делать шлифовку в четыре этапа насадки из абразива берутся в следующем порядке: начинают с No40, потом No60, далее No80, в конечном итоге No100 (No120). При шлифовке в три этапа начинают с No40, потом No80 и оканчивают No120. Чтобы шлифовать качественно и равномерно, машинка должна двигаться не быстро. Запрещается держать включенную шлифмашину над полом без движения. В противном случае можно снять лишний материал.

Перед завершением работы щели между дощечками зашпатлёвываются. Делается это пастами соответствующего оттенка или специальными смесями. После шпаклёвки обязательно нужно дождаться их высыхания.

Поверхность недосягаемых мест шлифуют предназначенной для этого машинкой «сапожка». Как правило, это места в углах и под трубами.

После всех проведённых мероприятий, с помощью пылесоса нужно отчистить пол. Наносится первый лакировочный слой. Для хорошего покрытия лакировка наносится в три слоя. Когда последний слой высыхает, полы вымывают обычными мыльными средствами, чтобы исключить липкость. Мыть нужно тёплой водой.

Нужно быть осторожным в работе и иметь соответствующее настроение. Неаккуратное снятие верхних слоёв паркета может повлечь неприятности. Возможно, это не испортит ремонт, но частично может исказить общую картину интерьера.

Подготовка покрытия

Перед шлифовкой обязательно ремонтируют паркет. Поверхность квартиры полностью освобождается от мебели, вещей, а полы тщательно моются. Состояние паркета полностью проверяется. Каждую планку нужно простучать. Глухой звук, появляющийся при простукивании, свидетельствует о появившихся в паркете пустотах. Как правило, это происходит из-за отклеивания планки от основания и образования пустоты под ним. Такого рода планки нужно засверливать.

Для ликвидации трещин используется паркетный клей. Его заливают с помощью специального строительного шприца. Нужно дать нагрузку на паркет и оставить время на высыхание. Как правило, это делают увесистым предметом.

Если на паркете есть засохшие капли от клеящих материалов, красок или другие трудновыводимые пятна, необходимо вооружиться скребком. Гвоздики или шурупы, торчащие из пола, также обязательно удаляются.

Циклевка

Сегодня циклёвка и шлифовка являются чуть ли не синонимами. Но если углубиться в точное значение этих понятий и провести границу, то выяснится, что процесс циклёвки немного отличается от шлифования.

Отличительная черта процесса циклёвки в том, что при работе таким способом не используются абразивные материалы. Зачастую это делается вручную.

Само слово «циклёвка» получило своё название от специального приспособления «цикля». Это ручной инструмент для циклёвки, который скоблит, но при этом не наносит вреда древесному покрытию. Её конструкция очень проста – заточенная пластина из металла, закреплённая в ручке. Работу ей можно проводить в труднодоступных местах . Такой процесс занимает много времени. Поэтому нужно тщательно взвесить свои возможности – оценить свой бюджет, объём работы и найти наиболее рациональный вариант.

Как уже было сказано, все гвозди, и различные предметы должны быть полностью вбиты в пол или вынуты него. Циклевка начинается из угла помещения. Далее движения производятся по принципу змейки.

Сначала снимают самый верхний слой. Он является самым грязным, его наличие недопустимо для работы со шпаклёвкой. После этого приступают к обработке швов и отверстий. Шпатлёвка должна проводиться тщательно.

Цвет шпаклевки должен сочетаться с цветом покрытия. Продолжать циклевать можно только при достижении полного высыхания.

Шпаклевка

Нанесение такого рода материалов может стать хорошим способом реставрации пола. Он помогает восстановить поверхность и выровнять ее. При разведении раствора для шпаклёвки нужно придерживаться инструкции. Несоблюдение пропорций или добавление своих ингредиентов может привести к изменению свойств раствора . Выкинутые на ветер деньги, испорченный паркет, потерянное время, могут стать расплатой за такую самодеятельность.

Материалы для шпатлёвки можно приобрести в обычном строительном магазине. Важно не забыть о лопатках, перчатках, скребках и других возможных инструментах.

Чтобы самостоятельно заделать щели, не обязательно иметь огромный опыт, но лучше посоветоваться с мастером по отделке или строительству. Он покажет, как шпаклевать, даст рекомендации по замешиванию раствора.

Стоит помнить, что шпаклёвка для паркета отличается от строительной шпаклёвки. От качества, нанесения и выбора материала зависит срок, который прослужит ваш паркет. Как правило, шпаклёвка имеет порошкообразный вид или сделана в виде пасты.

Она бывает следующих видов:

• На основе растворителя. С такой шпаклевкой легко работать. Высыхание происходит за короткое время. Ее основным компонентом являются деревянные стружки. Это позволяет им сочетаться со всеми древесными породами.
• Акриловые смеси не выделяют токсинов, являются экологически чистыми, часто используются для затирки швов.

• Масляные шпаклевки в составе имеют масло, воду и всем известный с детства мел. Имеют очень долгий срок годности, но в связи с масляной консистенцией очень долго высыхают после нанесения на пол и сильно замедляют скорость работы.
• Полимерные смеси являются экологически чистыми. Часто используются в местах с высокими санитарными требованиями. Не имеют электростатических свойств, поэтому не притягивают к себе пыль.

Завершающие работы

После окончания работы, помещение приводится в полный порядок. Обычно это делается пылесосом.

Перед нанесением лака, полы протирают специальной тканью. Ткань рекомендуется пропитывать в растворителе.

Шлифовка - это обработка деревянного напольного покрытия с помощью наждачной бумаги разной зернистости. Выполняется такой этап работ сразу после снятия поврежденного верхнего слоя паркетного пола. В связи с тем, что операции проводятся зачастую одним и тем же оборудованием, многие ищут, какова будет общая стоимость циклевки и шлифовки в Москве.

	ШЛИФОВАЛЬНЫЕ РАБОТЫ	ед.изм	цена, руб.
1	Циклевка и шлифовка ленточной машинкой HUMMEL и углошлифовальной машинкой FLIP	м 2	175,00
2	Циклевка и шлифовка барабанной машинкой СО-206 и углошлифовальной машинкой FLIP	м 2	125,00
3	Шлифовка плоскошлифовальной машиной TRIO	м 2	135,00
4	Обдирка п/ф лаков, масляных лаков и красок специальным абразивом	м 2	100,00
5	Шпатлевание паркета 1 слой (до 1 мм)	м 2	120,00
6	Нанесение "поджигающим" грунтом	м 2	120,00
7	Нанесение лака в 1 слой	м 2	50,00
8	Покрытие гелем в 1 слой	м 2	110,00
9	Нанесение прозрачного масла в 1 слой	м 2	100,00
10	Нанесение цветного масла в 1 слой	м 2	200,00
11	Покрытие лаком или маслом плинтусов - в два слоя	п.м.	60,00
12	Тонирование плинтуса + покрытие лаком в 1 слой	п.м.	80,00
13	Межслойная шлифовка плинтуса	п.м.	75,00
14	Шлифовка плинтуса до дерева	п.м.	150,00
15	Демонтаж плинтуса	п.м.	50,00
16	Заделка щелей герметиком	п.м.	40,00
17	Устройство пластикового плинтуса	п.м.	150,00
18	Устройство деревянных плинтусов высотой до 80 мм	п.м.	250,00
19	Устройство деревянного плинтуса от 80 мм и выше	п.м.	320,00
20	Демонтаж паркета	п.м.	200,00

* Все цены указаны за работы, без учета стоимости расходных материалов. Более подробная информация - в разделе прайс-лист .

Компания «Паркетное Дело» предлагает полный перечень услуг в области ремонта различных видов паркета. Наши специалисты выполняют:

• циклевку;
• шлифовку напольного покрытия в 3 этапа;
• шпатлевание швов;
• покрытие паркета лаком недорого и качественно, как правило, в три слоя;
• финишную полировку.

Этапы шлифования

Процесс шлифования заключается в устранении с напольного покрытия борозд, которые образовались в результате работы ленточной машины. Стоимость шлифовки паркета с покрытием лаком указана в руб./м2. Специалисты нашей компании выполняют такое «зашкуривание» в три подхода.

Каждый последующий раз применяются абразивные насадки более мелкой зернистости. Цена за квадратный метр указывается с учетом всех этапов работ:

• Обработка корундовым абразивом Р40 - убираются следы от воздействия ленточной машины.
• Использование абразива Р60 - сглаживаются неровности, возникшие на первом этапе.
• Обработка зерном Р100. Если далее будет проводиться недорогое покрытие лаком, то такого сглаживания будет достаточно, если же планируется нанесение масла, то необходимо использовать дополнительно Р120.

Цены за квадратный метр шлифовки паркета с последующим использованием масла будут несколько выше, так как предполагается выполнение дополнительных работ, также возможно незначительное увеличение и в случае ремонта паркета из экзотической древесины.

Экологически чистые материалы

Гарантия
на все виды работ

Выгодные цены

Циклюем
днем и ночью

До и после шлифовки

Сдвиньте разделитель, чтобы увидеть разницу до и после работ

Оборудование

Мастера компании «Паркетное дело» используют в своей работе оборудование - LAGLER, HUMMEL и FLIP. В основном для шлифовки применяются те же машины, что и при съеме верхнего «отработанного» слоя паркетной доски, только с более мелким абразивом. Сколько будут стоить работы - зависит от площади помещения, его конфигурации (углы, выступы) и состояния материла.

Качественный паркет из древесины – очень надежное покрытие. Но даже при самом тщательном и бережном уходе поверхность со временем становится неравномерной и на ней появляются видимые дефекты. Соблюдая грамотно технологию монтажа, у владельцев квартир и домов есть все шансы, чтобы осуществить шлифовку своими руками.

Что такое?

Сама укладка паркета – это только первый шаг для получения качественного покрытия пола. Чтобы получить нужный эффект, необходимо сделать определенный ряд мероприятий, к примеру, выровнять поверхность, отшлифовать и покрыть лаком. Такие же действия делают, когда восстанавливают старый паркет.

Шлифовка паркета своими руками предполагает устранение дефектов на напольном покрытии, способствующие его разрушению. По этой причине пол из древесины периодически нужно реставрировать.

Такой ремонт помогает:

• убрать небольшие изъяны;
• освободить пол от старого слоя лака;

• устранить скрип расшатанных планок;
• сгладить перепады высоты между планками паркета.

При укладке нового покрытия следует изначально очистить поверхность. После шлифовки покрытие становится гладким и меньше подвергаются повреждениям.

Самостоятельная шлифовка паркета может не помочь в некоторых ситуациях, когда:

• материал рассохся и щели между планками стали несколько миллиметров;
• напольное покрытие разбухло от влаги;

• основная часть пола повреждена насекомыми;
• поверхность пола с большими вмятинами и пробоинами.

Как правило, такие дефекты появляются в тех случаях, если укладка паркетных досок и их эксплуатация были неправильными.

Когда применяется?

Реставрация паркетного покрытия заключается в ремонте по восстановлению старого деревянного покрытия. Основная задача в ремонте паркета – это устранение изъянов и улучшение внешнего вида пола. Можно отремонтировать и обновить поверхность самостоятельно.

Рассмотрим самые распространенные дефекты, при появлении которых необходима шлифовка полов.

• Щели. Главным фактором образования щелей является расшатывание паркетных досок. Убрать щели – трудная задача по причине их появления по всей территории покрытия. Небольшие щели можно заделать шпатлевкой. Когда посередине планок образовываются видимые щели, а поверхность в царапинах, то косметическим ремонтом здесь не обойтись. В случае, когда паркет не отсоединился от основания, тогда необходимо отреставрировать покрытие пола.

Иначе позже паркет придется снять и стелить снова. Реставрация проходит в следующие стадии: циклевка, шлифовка, шпатлевание и заделка неровностей, шлифование зашпатлеванного пола, завершающая отделка.

• Скрип. Одной из возможных причин возникновения скрипа пола могут быть планки, не соединенные друг с другом, которые и издают звук при ходьбе. Также напольное покрытие скрипит, когда паркет отслаивается от основания. Еще одной частой причиной скрипучего пола может являться отсутствие шва между паркетом и стеной. Чтобы избавиться от этого неприятного звука – срезается часть паркета для обеспечения зазора.

• Вздувшиеся планки. Такие проблемы в помещении иногда появляются. Причина вздувшегося покрытия может заключаться в нарушении технологии монтажа, когда при настиле пола забывают оставить зазоры от каждой стены. Если паркет поднялся из-за контакта с водой, то сначала вытаскивают поврежденные планки и сушат поверхность. Далее слегка увеличивают температуру воздуха в помещении. Когда поверхность полностью высохла, с помощью пылесоса очищают появившиеся дыры. После этого устанавливают новые планки, шлифуют и покрывают лаком либо маслом.

• Царапины. Обычно царапины на таких поверхностях образуются от обуви с острым каблуком и перестановки мебели. Когда паркет изготовлен из древесины твердых пород и с надежным защитным покрытием, то он более устойчив к механическим повреждениям.

Для ухода за паркетным полом можно приобрести специальное масло. Сначала убирают пыль с паркета, проводят влажную уборку, следом наносят масло. Нельзя наносить толстый слой масла, чтобы пол не стал прилипать. Изначально такое покрытие быстрее будет пачкаться, но через время ухаживать за полом станет проще.

Особенности технологии

Чтобы восстановить паркет своими руками необходимо внимательно соблюдать технологию монтажа. Конструкция этого напольного покрытия дает возможность не только убирать локальные дефекты, но и осуществлять полную реставрацию.

Процесс по обновлению паркета заключается в подготовительном этапе, глубокой либо грубой шлифовке, тонкой обработке, шпатлеванию изъянов и окончательное шлифование. Изучим этапы подробнее

• Подготовительный этап. Паркет после укладки важно внимательно осмотреть и выявить повреждения, такие как царапины и вмятины. Эти дефекты можно устранить с помощью шпатлевки или специального клея. Шлифовка старого древесного покрытия – это более трудоемкое занятие, потому как каждую деталь необходимо проверить на целостность. Испорченный материал заменяют. Когда работы закончены, покрытие пылесосят и протирают.

• Грубая шлифовка. Изначально регулируется прижимная сила барабана. Делают данные манипуляции с использованием винта и балансировки колесиков. После завершения работ рекомендуется шлифмашинкой пройтись по недоступным местам.

• Тонкая шлифовка. Для этих работ нужна плоская шлифмашинка. Она избавляет поверхность от дефектов.
• Шпатлевание. Изъяны отреставрированного покрытия восстанавливают с помощью цветной шпатлевки с имитацией под «дерево». Если приобрести специальную шпаклевочную жидкость, то можно сделать смесь самим. После нанесения этой массы пол должен сохнуть не менее суток.

• Окончательное шлифование. Для удаления лишней шпатлевки поверхность шлифуют плоскошлифовальной машиной, заправленной наждачной бумагой. Делают это только, когда полностью застынет шпатлевка.

Инструменты и материалы

Для шлифовки паркета своими руками нужны специальные инструменты и дополнительные расходные материалы:

• Паркетошлифовальная машина. Шлифмашина – достаточно дорогой инструмент, в специализированных магазинах ее можно взять в аренду;
• Угловая шлифовальная машина. Чаще всего этот инструмент называют болгаркой. Болгарку используют для разных работ, в том числе и шлифуют ей древесное покрытие. Чтобы удалить старый слой лака необходимо применять лепестковую насадку. Этим инструментом удобно отшлифовать паркет, но во время использования болгарки появляется много пыли и опилок.

• Ручная цикля. Пригодится для циклевания паркета в сложнодоступных местах. К ручке инструмента прикреплена железная пластинка. Ей убирают предыдущий слой лака, но это сложная работа;
• Наждачное полотно. Вырезают по длине и ширине обуви, крепят к подошве и таким образом затирают пол. Это процесс также нелегкий, но вполне осуществимый;
• Наждачная бумага. Для паркета понадобится бумага зернистостью от 60 до 120;

• Шпаклевка для замазывания щелей. Ее нужно выбрать по цвету, подходящему по оттенку к древесине;
• Лак или масло высокого качества;
• Гель. Это белая масса, помогающая заполнить мелкие неровности. Гель – это декоративный прием и не является дополнительным слоем для обеспечения износостойкости или влагостойкости;

• Клей. В случае, если некоторые древесные доски проваливаются или расшатаны, возможно использовать специальный клей для паркета. В месте, где доски прогибаются делают отверстия, потом шприцем эти отверстия заполняют;
• Восстанавливающая паста. Наносится шпателем, имеет густую структуру. В продаже можно найти большую цветовую палитру, поэтому подобрать необходимый оттенок будет несложно. Высыхание пасты происходит менее, чем за сутки. После нанесения пасты нужные участки шлифуют и покрывают лаком;
• Валики и кисти для покрытия поверхности лаком или маслом;

• Шпатели для нанесения шпаклевки;
• Пылесос и иной расходный материал: отвертка, ножницы.

Эпоксидная смола, которая сама по себе бесцветна, нуждается в колеровке. Порой, чтобы спрятать швы из эпоксидной смолы, в неё советуют добавлять краситель. Смола в отличие от эпоксидного клея более эластична, также ее возможно добавить к разным отвердителям для получения нужного состава.

Подготовка покрытия

Процесс приготовления поверхности к шлифовке рекомендуется начать с выноса мебели, снятия плинтуса и удаления старого покрытия с дверных порожков. Далее нужно изучить напольное покрытие, чтобы увидеть основные недостатки. Полы в квартире необходимо помыть от пыли и грязи, убрать гвозди и саморезы. Шлифовка – пыльная работа, поэтому окна и двери желательно завесить.

Особенности процесса в домашних условиях

Чтобы правильно шлифовать полы своими руками, нужно соблюдать пошаговую инструкцию. Простые манипуляции с использованием шлифмашинки дают возможность частично убрать недостатки с покрытого паркета. Работу по снятию краски и лака начинают с обработки выявленных дефектов пола.

Циклевка

Циклевать паркет – означает производить действия по обновлению старого покрытия пола. Производится в несколько стадий, которые заключаются в снятии старого слоя древесной поверхности. Завершающая стадия – тонкая шлифовка, которая поможет получить гладкое полотно для последующего покрытия лаком либо воском.

Для работы используют определенный инструмент и материал.

Циклевка пола своими руками начинают с первичной шлифовки. Ее задача состоит в снятии поверхностного слоя – лака и неровностей. Чаще всего это делают наждачкой с зернистостью от 40 до 80. Если паркет слишком старый и очень износился, то необходимо делать данные мероприятия дважды.

Потом замазывают изъяны шпатлевкой или массой, приготовленной из смеси клея ПВА и древесной пыли. Перед началом циклевки стоит обратить внимание на стыки планок, видимые зазоры нужно заделать. Помимо этого, после работы циклей бывают неровности, их важно сровнять тонкой шлифовкой. После высыхания шпатлевки, паркет циклюют наждачкой с зернистостью от 150 до 240 до получения ровной поверхности.

Циклевка напольного покрытия обычно осуществляется следующими методами:

• Циклевка настоящая. Снимают поверхностный слой с использованием цикли;
• Циклевка полуавтоматическая. Когда происходит шлифовка определенными ручными материалами;

• Циклевка полупрофессиональная. Обновляют паркет профессиональной шлифмашинкой.

Самостоятельная циклевка занимает довольно много часов. Для этого пригодится цикля или лезвия. Лезвия должны быть на 0,1-0,2 см шире планки, чтобы не допустить появление новых изъянов и не испортить стыки.

Верхний слой циклюют от окна к двери. Желательно сначала паркет увлажнить, смоченное дерево быстрее поддается обработке. Важно циклевать по несколько планок сразу. Около плинтусов лучше пройтись болгаркой.

Когда все покрытие будет отциклевано, следует замазать видимые недочеты. Потом шлифуем мелкой шкуркой для получения идеально гладкого пола.

Инструментами снимается поврежденный слой покрытия именно под углом 45 либо 90 градусов. Машинку прикладывают к паркету только предварительно включив ее, нажим для циклевки по всей поверхности необходим одинаковый.

Шлифовка отличается от циклевки отличается тем, что при шлифовке поврежденный слой не срезается, а счесывается с помощью абразивного материала. Шлифовальные машинки получили большее распространение, чем ручная цикля, поэтому такой процесс стали называть шлифовкой паркета.

Шпаклевка

Шпаклевка - это универсальный материал в виде пасты, наносимый на поверхность до того, как приступают к покрытию лаком или маслом. Она выравнивает полы и маскирует поверхностные недостатки.

Нередко встает вопрос о правильности произношения данного слова – шпаклевка или шпатлевка. Считается, что оба произношения верны.

Шпаклевка состоит из наполнителей, связующих и окрашивающих пигментов. Шпатлевки подразделяют на цементные, гипсовые и полимерные.

Чем заделать щели в полу, зависит от множества показателей, например, от вида древесины, размера отверстий и выбора материала для заключительного покрытия. Рекомендуется приобретать шпаклевку и средство для финишной отделки одного и того же изготовителя.

Прежде чем начинать шпаклевать напольное покрытие, нужно убрать пыль. После этого по всему периметру пола наносят шпаклевку.

Для нанесения шпаклевки можно использовать специальные нержавеющие шпатели, а также резиновые и деревянные шпатели. Шпатлевку наносят тонким слоем. Если окажется, что недостаточно одного слоя, то после его высыхания, стоит нанести еще один слой. Сколько будет израсходовано шпаклевки, зависит от состояния паркета.

Довольно часто в целях экономии бюджета встречается шпаклевание паркета из самостоятельно изготовленных растворов. Такой раствор позволяет сделать необходимый состав для конкретной ситуации.

Завершающие работы

Завершающий этап – это аккуратное шлифование и полировка паркета. Когда шпаклевочная смесь полностью застынет, то используют мелкий абразив, чтобы устранить недостатки. Далее полы пылесосят и покрывают лаком или маслом.

Выбирать полировку нужно, опираясь на первоначальное состояние паркетных досок. Полировочные средства по виду поверхности подразделяют на матовые, полуглянцевые и глянцевые. По типу нанесения выделяют ручную и машинную полировки.

Одним из хороших средств, чтобы придать паркету лоск и красоту, считается мастика. Она состоит из воска и полимеров. После нанесения появляется защитный слой. Мастика бывает бесцветная, а также с оттенком. Бесцветная придает полу красивый блеск, цветная – определенный оттенок. По своему составу мастику подразделяют на водорастворимую, водоэмульсионную, восковую и скипидарную.

• Водоэмульсионная подходит для всех типов паркета. Ее наносят на чистый пол и спустя некоторое время начинаю натирать паркет тряпкой или щеткой;
• Водорастворимая отлично подходит для напольных покрытий из дуба. Наносят ее кистью, после высыхания мягкой губкой убирают остаточную часть средства и оставляют пол досохнуть. Следом покрывают еще одним слоем. После того, как паркет высохнет, его следует отполировать;

• Восковая оптимальна для изделий из ясеня и сосны. Эту мастику наносят специальной кисточкой на предварительно очищенный от пыли пол;
• Скипидарную мастику применяют для покрытий из бука и березы. В составе этой мастике нет воды. Ее рекомендуют наносить двумя слоями.

Покрытие лаком

Покрытие паркета лаком - прекрасный вариант сохранить длительность использования паркетного пола. Таким способом восстанавливается затертая поверхность и сохраняется рисунок дерева. К тому же, лакировка укрепляет и защищает поверхность.

Нанесение лака своими руками – ответственный процесс. Изначально нужно проверить, чтобы все необходимые инструменты были в наличии.

Перед тем, как начать лакировать поверхность, банку с лаком важно хорошо перемешать. Лак наносят в два слоя. Начинают процесс нанесения материала от окна к двери. Спустя два часа наносится второй слой поперек предыдущего. Важно оставить маленький проход из комнаты, в связи с тем, что лак сохнет от нескольких дней до недели.

Паркетные лаки бывают нескольких видов: водные, алкидные, полиуретановые и уретано-алкидные. Самые прочные – это полиуретановые лаки. А самые безопасные – водные.

Уретано-алкидные и алкидные лаки более экономичные и устойчивые, но токсичны и с резким запахом.

Если паркет уже был лакированный, то лак с него лучше полностью удалить. Если же он только стал мутнее, то его поверхность достаточно отшлифовать и покрыть полиуретановым лаком.

В настоящее время стало популярно выбеливание пола.

Тонирующий состав покрывают несколькими слоями до достижения нужного оттенка. Предварительно поверхность подготавливают, шлифуя и удаляя пыль.

Про плинтусы также не стоит забывать. Им необходимо в таком случае изменить цвет, как и всему паркету.

Выбеливание проводят с использованием лака либо масла.

Часто люди сталкиваются с вопросом о возможности покрасить краской такое покрытие. Это вполне можно осуществить, потому что паркет – это полотно из дерева, и оно очень качественное.

Обычно покраска заключается в нанесении на полы морилки для выделения фактуры материала и нескольких покрытий лака. Так дерево сохраняет рисунок, что смотрится очень красиво. Иногда встречаются случаи, что паркет должен соответствовать цветовой гамме интерьера, и необходимо снимать прошлое покрытие и устанавливать новое, или же преобразить его с помощью краски.

Следовательно, цвет краски может быть абсолютно любой в зависимости от пожелания и дизайна помещения.

Шлифовка – обязательная процедура для придания паркету презентабельного вида. С ее помощью можно выровнять деревянную поверхность, зачистить царапины и трещины. Конечно, шлифовка выполняется не вручную, а с помощью специальной техники – шлифовальных машин. На рынке представлено большое количество подобных агрегатов, различающихся по типу конструкции, назначению, способу действия. Обозначим их главные технические характеристики для оптимального выбора.

Разновидностей шлифмашин для паркета существует огромное количество, но все их можно объединить в несколько групп:

• барабанные – рабочая поверхность представлена цилиндрическим валом, на который установлена абразивная лента (шлифовальная бумага);
• ленточные – рабочая поверхность образована абразивной лентой, перемещающейся между двумя движущимися валами (роликами);
• дисковые – шлифуют поверхность дисками (одним или несколькими);
• вибрационные – снабжены вибрирующей рабочей подошвой, совершающей «затирочные» движения в процессе шлифовки;
• эксцентриковые (орбитальные) – рабочая подошва одновременно вращается и вибрирует.

Каждый из этих типов оборудования решает свои задачи, имеет особенности эксплуатации. Рассмотрим эти нюансы более четко.

Машины барабанного типа

Барабанная шлифмашина – техника, предназначенная, в основном, для грубой шлифовки. На высшем уровне она справляется и с циклевкой – снятием лакокрасочного слоя с паркета.

Принцип работы барабанных машин основан на вращении цилиндрического вала (барабана), «запущенного» электродвигателем. На вал устанавливается абразивная лента. При вращении барабана она вплотную прижимается к деревянной поверхности и «стирает» с нее слой предусмотренной толщины (зависит от зернистости абразива на ленте). В среднем, за этап шлифовки барабанная машина снимает с поверхности слой в 1-1,5 мм. Это сопровождается образованием деревянной пыли и опилок, поэтому большинство моделей барабанных машин оборудованы пылесборниками.

Абразивные ленты, используемые для этого вида шлифмашин, достаточно грубые - Р24-40. Поэтому с полировкой они не справляются и после прохода барабанной машины обычно требуется доработка другими видами машин (дисковыми, вибрационными, эксцентриковыми).

Любая барабанная шлифмашина – массивный агрегат, передвигающийся на колесиках. Вес может варьироваться от 70 до 90 кг (в среднем). Чем меньше вес (соответственно, и габариты) машины, тем проще ею управлять, однако производительность ее может быть ниже. Если предстоят работы в квартире, то лучше использовать машину с меньшим весом. Для больших производственных площадей больше подходят габаритные агрегаты.

Производительность также напрямую зависит от мощности. Среднее значение – 2,2 кВт. Чем больше мощность, тем сильнее механическое воздействие на поверхность. И тем более крупный барабан (с широкой и длинной абразивной лентой) такая машина сможет «потянуть».

Машины ленточного типа

Ленточные шлифмашины предназначены для предварительной шлифовки пола, выравнивания, зачистки и циклевки.

По внешнем виду шлифмашина ленточного типа напоминает миниатюрный трактор на гусеничном ходу. Ее рабочая поверхность – склеенная в кольцо абразивная лента, которая перемещается между двумя вращающимися роликами, как на конвейере. Ширина ленты – 65-110мм. Подошва, на которую опирается лента, сделана из тонкой металлической пластины и дополнена мягкой подложкой.

Скорость вращения абразивной ленты находится в пределах 150-500 м/мин. От этого показателя напрямую зависит и производительность. Однако только в том случае, если добавочная скорость будет подкреплена увеличенной мощностью. Иначе «прижать» быстро вращающуюся ленту к полу не удастся и увеличенная скорость не повысит качество работы инструмента. Оптимальное значение скорости - 300 м/мин – достигается при мощности 650-700 Вт.

Чтобы «прижать» абразивную ленту к поверхности, конструкцию машины оснащают металлической платформой разных размеров. Мощные профессиональные модели оснащены широкой подошвой в 100 мм, обеспечивающей их высокую производительность и стабильность на поверхности. Для инструмента класса «хобби» достаточной является ширина в 75 мм. Отдельно стоит упомянуть так называемые «электронапильники» - машинки с очень узким рабочим полотном (ширина от 6 мм), позволяющим добраться до самых труднодоступных мест.

Про технические характеристики и важные особенности работы с ленточными шлифмашинками рассказывают в видео (на примере модели Интерскол ЛШМ-76/900):

Дисковые шлифмашины

Обычно дисковые шлифмашины применяются для финишной шлифовки поверхности. Рабочий элемент данной техники – плоский вращающийся диск, на котором закрепляется абразивный материал.

Дисковые шлифмашины подразделяются на:

• Угловые (УШМ) – всем известные ручные болгарки, а также специализированные машины «сапожки». В конструкции УШМ имеется один диск, вращающийся параллельно оси инструмента.
• Дисковые плоскошлифовальные – габаритные агрегаты, имеющие 1-3 диска, вращающиеся вокруг собственной и центральной осей.

Дисковые плоскошлифовальные машины

Дисковые шлифовальные машины оборудованы одним или тремя дисками, на которые закрепляются абразивные круги. Диски крутятся вокруг своей оси и тем самым «заглаживают» деревянную поверхность. Подобный принцип работы, сочетающийся с плавающей посадкой дисков, позволяет качественно полировать поверхность после предварительной обработки ленточными или барабанными машинами.

Угловые шлифмашины (УШМ)

УШМ – альтернатива дорогим плоскошлифовальным машинам при обработке небольших поверхностей, а также в труднодоступных местах – под батареями, трубами, в углах и нишах, возле плинтусов и стен. Рабочая поверхность УШМ – плоский диск, на который насаживается абразивный инструмент.

Самая доступная угловая шлифмашинка – это болгарка. Для грубой шлифовки можно использовать лепестковые круги. Они состоят из жесткой основы, на которой по кругу закреплены полоски наждачной бумаги. Тонкую шлифовку лучше выполнять, используя резиновую насадку под круги на липучке (разной зернистости).

«Сапожок» - еще одна ручная УШМ. По своей форме напоминает сапог с плоским основанием, под которым спрятан шлифовальный диск. Благодаря такой конструкции, «сапожком» очень удобно обрабатывать участки, расположенные впритык к стенам, места под батареями или трубами.

Вибрационные шлифмашины

Вибрационная шлифмашина – компактный универсальный инструмент, применяемый для грубой и тонкой шлифовки разных деревянных поверхностей, в том числе и паркета. В процессе работы прямоугольная подошва машины вибрирует, с высокой скоростью совершая возвратно-поступательные движения небольшой амплитуды. С повышением амплитуды хода увеличивается и скорость шлифовки, однако уменьшается качество обработки.

На подошве вибрационной шлифмашины фиксируется наждачная бумага или абразивная сетка разной степени зернистости. Бумага может закрепляться на липучках или с помощью боковых зажимов. Металлические зажимы используются в большинстве конструкций, так как позволяют надежно зафиксировать на подошве шлифовальную бумагу (сетку) любого производителя.

Подошва – рабочий элемент вибрационных шлифмашин – может иметь разный размер. Самые ходовые машинки с традиционными размерами подошвы («стандарт») – примерно 100х200 мм. Но для узких, труднодоступных мест больше подходят агрегаты класса «мини» с размерами около 10х10 мм.

Платформы большинства шлифмашинок – прямоугольные или квадратные. К отдельному классу относят аппараты с треугольной подошвой. Они предназначены для обработки углов, элементов лестниц, поверхностей сложной формы. Треугольные платформы некоторых моделей бывают поворотными и съемными (для возможности установки другой площадки).

Основа подошвы бюджетных моделей чаще всего стальная или пластмассовая, а у более дорогих аналогов – изготовлена из алюминиевых или магниевых сплавов. В любом случае, качественная подошва характеризуется небольшой амплитудой вибрации при работе на холостом ходу (без нагрузки). К рабочей поверхности подошвы крепится мягкая накладка из резины или мелкопористого полимера. Полимер более плотный, чем резина, поэтому лучше «удерживает» плоскость.

Большинство моделей шлифмашин данного типа имеет двигатель с мощностью 150–300 Вт. Они легки, маневренны, но в то же время отлично справляются со своей функцией шлифовки. Существуют и более мощные машины, например, Makita 9046 (600Вт). Они отличаются более крупными размерами и весом, поэтому управляться с ними сложнее. Однако у таких машин есть существенное достоинство: они способны без перерыва (и перегрева!) работать на низких скоростях и получать более качественный результат обработки.

Амплитуда хода подошвы у вибрационных машин всегда небольшая, находится в пределах 1-6 мм. 5-6 мм – это самая большая амплитуда, позволяющая быстро отшлифовать поверхность. Но обработка при этом будет достаточно грубой. Чем меньше амплитуда, тем более качественной будет шлифовка.

Еще одна важная характеристика – скорость хода. На большой скорости машинка способна быстро снять толстый слой древесины. Это соответствует грубой шлифовке. Финишная тонкая шлифовка возможна при использовании машины с небольшой скоростью хода. Многие известные производители выпускают модели с регулируемой скоростью, что дает возможность настроить инструмент под разные цели обработки и под разные материалы.

Небольшой обзор, позволяющий понять, на что обратить внимание при выборе вибрационных шлифмашин:

Эксцентриковые шлифмашины (орбитальные)

Эксцентриковая машина (ЭШМ) работает на принципе совмещения вибрации и вращения. Можно сказать, что в одном аппарате совмещены вибрационная и дисковая шлифмашины. В результате такой комбинации получают отличное качество обработки поверхности в сочетании с высокой производительностью. Рабочая платформа ЭШМ – круглый диск («тарелка»).

Эксцентриковые шлифмашины считаются универсальными. Они подходят как для грубой шлифовки (циклевания), так и для финишной полировки при больших объемах работ.

Толщину снятого слоя древесины можно регулировать, сильнее или слабее нажимая на платформу. Производительность тоже можно корректировать, изменяя диаметр окружности вибрации (эксцентриковый ход). Чем меньше этот показатель, тем меньше производительность, но лучше качество обработки. И наоборот. Поэтому для первичной шлифовки устанавливают на машине большие окружности вибрации, а для завершающей (полировки) – малые.

Современные ЭШМ характеризуются мощностью двигателя в 200-900 Вт. Более мощные модели являются и более производительными. Они способны работать с более крупными подошвами, диаметром до 150 мм.

Вращательные движения шлифмашинки с регулировкой могут выполняться со скоростью 4000-14000 об/мин. Если регулировки нет, то этот показатель снижается до 12000 об/мин. Скорость колебательных движений при этом примерно в два раза меньше. Чем больше скорость машинки, тем грубее может быть шлифовка, но выше производительность.

Для работы очень важен и размер шлифовальной подошвы. Самые ходовые шлифмашины имеют диаметр «тарелки» 115 мм, 125 мм и 150 мм. Обычно уже в названии инструмента есть цифра, указывающая на размер подошвы. Большие «тарелки» предназначены для обработки больших плоских площадей, поэтому ими оснащают машины с высокой мощностью и производительностью. Шлифовка машиной с маленькой «тарелкой» будет выполняться дольше, однако ею можно точно обработать узкие и труднодоступные места.

Помощь в выборе может оказать видео-обзор, где прошли испытание «на профпригодность» несколько шлифмашин от разных производителей:

Если вы определились с оптимальным типом шлифмашинки, то осталось выбрать конкретную модель. Для этого вам пригодятся следующие советы:

1. Для домашнего использования профессиональная дорогая модель не нужна. Если вы планируете использовать шлифмашинку разово или периодически (для ремонта поверхности, например), то оптимальным выбором станет инструмента класса «хобби». Модели высокого качества выпускают компании Bosch, Skil, Sparky, Black&Decker, Интерскол и Фиолент (российские производители).
2. Большое значение имеет вес и габариты инструмента. Особенно, если этот инструмент ручной и работать с ним придется, удерживая в руках. При небольших объемах лучше предпочесть менее мощную, но более компактную, легкую и скоростную модель.
3. Обратите внимание на эргономику. Необходимо, чтобы вам было удобно работать с инструментом. Посмотрите, где расположены выключатели, как просто (или сложно) меняются абразивные материалы, не будет ли при работе мешать сетевой шнур.
4. Испытайте машинку прямо в магазине. Включите ее, пусть она поработает на холостом ходу. Так вы сможете оценить уровень исходящего шума и вибрации.
5. Осмотрите машинку визуально. Все детали корпуса должны быть точно подогнаны друг к другу. Исключите наличие люфта у выдвижных элементов.
6. Узнайте у продавца, насколько просто ремонтируется конкретная машина.
7. Поинтересуйтесь об ассортименте и стоимости расходных (абразивных) материалов.

Только после полного ознакомления с этими пунктами можно делать окончательный выбор.

Многие владельцы имеют деревянные полы в виде паркета. За такими полами необходимо ухаживать определенным образом и полировка паркета является составной частью такого ухода. Напольное покрытие, из какого бы материала оно не было смонтировано, подвергается постоянному износу. По истечении некоторого времени, паркет перестает радовать глаз, а это значит, что его следует подвергнуть полировке.

Подобная технологическая операция, наряду с каждодневными влажными уборками, сделает пол привлекательным и долговечным. Насколько часто это нужно делать зависит от степени нагрузки на пол.

При умеренных механических нагрузках достаточно провести 1-2 полировки в год, а в условиях повышенных нагрузок частота обработки паркета зависит от степени износа поверхности и может проводиться не реже 1 раза в месяц. Это могут быть кафе, бары, столовые и т. д. Это те заведения, где паркетный пол подвергается каждодневному износу.

Зачем нужно полировать паркетный пол

Паркетная доска имеет заводское покрытие маслом или лаком, что оказывает определенное влияние на ее эксплуатационные характеристики. Масляное покрытие не способствует закрытию пор, что позволяет скапливаться в них пыли и грязи. Это негативно сказывается на внешнем виде полового покрытия.

Поэтому требуется дополнительная обработка паркета. Хотя лаковое покрытие более прочное, оно также нуждается в доработке. Кроме этого, верхний слой древесины теряет свои характеристики вследствие старения.

Особенно уязвимы от попадания пыли или грязи межшовные соединения, поэтому шлифование паркета – это единственный выход, позволяющий паркетному полу иметь привлекательный внешний вид.

Способы полировки паркета

Современный строительный рынок имеет широкий выбор полирующих средств. Он настолько велик, что трудно сделать выбор в пользу того или иного полирующего средства.

Полироли делятся на следующие виды:

• глянцевые;
• полуглянцевые;
• матовые.

Заслуживают внимания следующие марки полиролей:

• BRILL – полироль нейтрального цвета, предназначенная для полировки поверхностей, покрытых лаком ADESIV. Стоимость этого продукта находится в пределах 18 у.е. за 1 л.
• HG полироль – выпускается в Нидерландах и стоит 14 у.е. за 1 л.
• Dr. Schutz Polish (Доктор Шутц) – универсальное полирующее средство немецкого производителя. Глянцевая или матовая полироль расфасована в банки, емкостью 0,75 л и стоит 23 у.е. за 1 шт.

Тип полироли зависит от изначальной обработки паркетных досок, а также ее стоимости. Поскольку все должно иметь экономическую обоснованность, то следует выбирать средства, имеющие выгодное соотношение качества и цены. Такими характеристиками обладают полироли, произведенные на водной основе. Такие полироли имеют технические характеристики полу – глянцевых средств.

Такие материалы обладают рядом преимуществ:

• легкость в применении;
• быстро высыхает;
• экологическая чистота;
• составляющие полироли создают привлекательную глянцевую поверхность.
• невысокая цена.

Чтобы определить, насколько этот вид полироли подходит для пола, нужно покрыть небольшой участок. Если покрытие хорошо держится, это означает, что его можно использовать.

Что нужно знать при полировке паркета

Полировка паркетной доски требует строгого выполнения технологических операций, в зависимости от определенных условий:

• Площадь помещения. Для различных площадей применяется различное оборудование. Чем больше площадь полировки, тем сложнее оборудование приходится применять.
• Степень загрязнения поверхности. Этот фактор влияет на применение моющих средств.
• Верхнее покрытие паркетной доски. В зависимости от этого показателя применяется или не применяется воск. Читайте также: " ".

Технология полировки паркета

Как отшлифовать паркет своими руками, чтобы он выглядел привлекательно и долго служил.

1. Взять в руки пылесос и убрать всю пыль, после чего убрать остатки пыли влажной тряпкой.
2. Вымыть основание с помощью воды и моющих средств.
3. Дать возможность полу хорошо высохнуть.
4. Аккуратно распределить полироль по всей поверхности паркета с помощью швабры и мягкой тряпки. При этом полироль нельзя разбавлять. Расход средства составляет около 20-25 г на 1 м 2 .
5. Нанесенный слой должен подсохнуть на протяжении 12-ти часов.
6. После этого можно приступать к процессу полировки. Если полировка не дала нужного результата, то операцию можно повторить, но средство желательно наносить перпендикулярно первому слою.

Если перед нанесением слоя полироли, основание покрыть воском, то качество конечного результата выше и не придется полировать паркет еще раз. Это больше касается паркетной доски, изначально вскрытой маслом.

Если требуется отполировать не большую комнату, то эту операцию можно осуществить самостоятельно. Главное, следовать тем инструкциям, которые указаны на упаковке. Тогда паркетный пол всегда будет иметь привлекательный внешний вид и длительный срок службы.