Ang proseso ng pagpapatayo ay upang alisin ang kahalumigmigan mula sa materyal. Ito ay karaniwang ginagawa sa pamamagitan ng pag-init. Ang pagpapatuyo ng solid, bulk at iba pang mga materyales ay karaniwan sa iba't ibang uri ng teknolohikal na proseso. Sa karamihan ng mga kaso, ang pinainit na hangin ay ginagamit bilang isang carrier ng init. Ngunit kapag ang pagpapatayo ng maraming mga produktong kemikal, mga biological na bagay, mga pataba, ang pagpapatayo ay hindi maaaring isagawa sa mataas na temperatura, dahil ang mga sangkap ay maaaring mabulok o mawala ang kanilang mga katangian ng bactericidal.

Kapag ang temperatura ay hindi pinapayagan na tumaas sa panahon ng pagpapatayo, ang pagpapatayo ay isinasagawa sa ilalim ng impluwensya ng ultrasonic vibrations.

Ang pagkakalantad sa mga ultrasonic vibrations ay nakakatulong na alisin ang moisture at pinapabilis ang proseso ng pagpapatuyo nang maraming beses. Ang pangkat ng laboratoryo ay may malawak na karanasan sa pagbuo at paglikha ng mga praktikal na disenyo para sa acoustic (ultrasonic) drying, higit pa Detalyadong impormasyon ay matatagpuan sa monograp na "Ang paggamit ng ultrasound sa industriya" kabanata 6.4 "Mga proseso ng pagpapatuyo ng tunog".

6.4 Mga proseso ng pagpapatuyo ng tunog

(Khmelev V.N., Popova O.V. Multifunctional ultrasonic device at ang kanilang paggamit sa maliit na produksyon, rural at sambahayan: siyentipikong monograp / Alt. estado Tech. Univ. sila. I.I. Polzunov. - Barnaul: ed. AltSTU, 1997 .-- 160 p.)

Ang proseso ng pagpapatayo ay upang alisin ang kahalumigmigan mula sa materyal. Ito ay karaniwang ginagawa sa pamamagitan ng pag-init. Ang pagpapatuyo ng solid, bulk at iba pang mga materyales ay karaniwan sa iba't ibang uri ng teknolohikal na proseso.

Sa karamihan ng mga kaso, ang pinainit na hangin ay ginagamit bilang isang carrier ng init. Ngunit kapag ang pagpapatayo ng maraming mga produktong kemikal, mga biological na bagay, mga pataba, ang pagpapatayo ay hindi maaaring isagawa sa mataas na temperatura, dahil ang mga sangkap ay maaaring mabulok o mawala ang kanilang mga katangian ng bactericidal.
Kapag ang temperatura ay hindi pinapayagan na tumaas sa panahon ng pagpapatayo, ang pagpapatayo ay isinasagawa sa ilalim ng impluwensya ng ultrasonic vibrations. Ang mga unang resulta ay nakuha noong 1955 ni P. Gregush (Hungary). Sa dalas ng 25 kHz, nakakuha siya ng 10-tiklop na acceleration ng pagpapatuyo ng wet cotton fiber. Nang maglaon, nakakuha din siya ng ultrasonic acceleration ng wood drying.

Ang proseso ng pagpapatayo ay binubuo ng dalawang pangunahing panahon. Ang una ay ang pagsingaw ng kahalumigmigan mula sa ibabaw ng materyal at ang pagsasabog ng singaw sa nakapalibot na espasyo. Ang pagsingaw ng kahalumigmigan ay humahantong sa ang katunayan na ang isang moisture gradient ay nilikha sa materyal, bilang isang resulta kung saan ang kahalumigmigan mula sa panloob na mga layer ay nagsisimulang lumipat sa ibabaw. Ito ang ikalawang yugto.

Ang ultrasonic na pagkilos ng mataas na intensity ay ginagawang posible na patindihin ang parehong mga panahon ng proseso ng pagpapatayo.
Sa unang panahon ng pagpapatayo, ginagawang posible ng mga oscillations na bawasan ang kapal ng hydrodynamic boundary layer. Sa isang ultrasonic field, ang hydrodynamic boundary layer ay maaaring makabuluhang mas mababa kaysa sa diffusion layer. Nangangahulugan ito na ang mga panginginig ng boses ay tumagos sa layer ng pagsasabog, ginugulo ito, at sa gayon ay pinabilis ang proseso ng pagsingaw. Kasama ng pagbaba sa kapal ng boundary layer, ang ultrasonic drying method ay may isa pa mahalagang kalamangan- Ang mga panginginig ng boses ay tumagos sa materyal at lumikha sa loob nito ng mabilis na pagbabago ng mga zone ng mataas at mababang presyon, na nagpapatindi sa mga proseso ng paglipat ng kahalumigmigan mula sa malalim na mga layer hanggang sa ibabaw sa ikalawang panahon ng pagpapatayo. Ang iba pang mga operating factor ng ultrasonic exposure ay (Figure 6.5): isang pagbaba sa lagkit ng isang likido sa ilalim ng impluwensya ng mga vibrations, na nag-aambag sa paglipat ng kahalumigmigan mula sa malalim na mga layer sa ibabaw; pinipiga ang kahalumigmigan mula sa materyal sa pamamagitan ng mga bula ng cavitation na lumabas sa likido sa ilalim ng impluwensya ng mga vibrations; radiation pressure na pinipiga ang likido mula sa materyal, atbp.

Figure 6.5 - Mga mabisang salik ng ultrasonic drying

Ang mas mababang pagkonsumo ng enerhiya ng ultrasonic drying, kung ihahambing sa convective drying, ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng katotohanan na ang likido mula sa ibabaw ay inalis hindi lamang dahil sa pagsingaw (na nangangailangan ng makabuluhang pagkonsumo ng enerhiya para sa phase transition), kundi dahil din sa ultrasonic spraying sa ang anyo ng isang aerosol (walang phase transition) , na nangyayari bilang isang resulta ng mataas na intensity na nababanat na vibrations ng ultrasonic frequency.

Samakatuwid, ang ultrasonic drying na may maihahambing na lakas ng epekto ng enerhiya ay nagpapatuloy nang maraming beses na mas mabilis kaysa sa convective drying. Mga kilalang patented na pamamaraan para sa pagpapatuyo ng mga capillary-porous na materyales sa mga ultrasonic field na may mataas na intensity, na nakumpirma ang mga sumusunod na pakinabang ng acoustic drying:

— mataas na intensidad proseso na may mas kaunting pagkonsumo ng enerhiya;
- ang kakayahang matiyak ang mataas na kalidad at mahusay na pagpapatuyo sa mababang temperatura o, na mahalaga, nang hindi tumataas ang temperatura.

Kaya, ang pangunahing mga kadahilanan sa pagpapatakbo ay:

1. Ang pagbawas sa lagkit ng isang likido sa ilalim ng pagkilos ng ultrasound ay nag-aambag sa pinabilis na paggalaw ng kahalumigmigan sa pamamagitan ng mga capillary mula sa lalim ng katawan hanggang sa ibabaw.
2. Mga oscillations ng mga bula ng gas sa isang likido, na pumipiga ng kahalumigmigan sa mga capillary.
3. Ang presyon ng radiation ay nakadirekta sa mga capillary mula sa likido patungo sa gas, na gumagalaw sa haligi ng likido sa maliliit na ugat, na inililipat ito patungo sa ibabaw.

Ang pagpapatayo sa ultrasonic field ay nangyayari nang hindi pinainit ang materyal. Iyon ang dahilan kung bakit ito ang tanging paraan upang matuyo ang sensitibo sa init at madaling ma-oxidize na mga materyales. Ang pamamaraang ito ay naiiba sa bilis mula sa mga karaniwang pamamaraan. Halimbawa, kapag ang pagpapatayo ng silica gel sa isang paunang nilalaman ng kahalumigmigan na 25%, isang intensity ng radiation na 152 dB, sa dalas ng 8 kHz, t = 15 min - kumpletong pagpapatayo. Ipinapakita ng Figure 6.6 ang mga pagdepende sa pagiging produktibo ng proseso ng pagpapatuyo ng ethyl cellulose.

Figure 6.6 - Depende sa pagiging produktibo ng proseso ng pagpapatayo ng ethyl cellulose

Paghahambing sa pagpapatayo ng vacuum at pagpapatuyo sa pinainit na hangin (92 ° C): sa parehong oras, 10-15% lamang ng nilalaman ng kahalumigmigan ang tinanggal.
Kapag ang pagpapatayo ng mga enzyme (hindi nakayanan ang 40 ° C), ang proseso sa isang acoustic field ay tumagal ng 14 minuto at ang bilis kumpara sa paraan ng vacuum ay nadagdagan ng 3-4 na beses.

Mga tampok ng acoustic drying (mga kinakailangan sa kagamitan).

1. Mayroong mas mababang limitasyon ng intensity kung saan nagsisimula ang isang kapansin-pansing pagbilis ng proseso (mga 130 ... 145 dB).
2. Walang pag-asa sa bilis ng pagpapatayo sa dalas sa saklaw mula 2 hanggang 25 kHz.
3. Ang pagpapatuyo ay pinaka-epektibo para sa manipis na mga layer (mga 2-3 cm).

Isaalang-alang ang mga praktikal na pamamaraan ng pagpapatuyo (Larawan 6.7)

Larawan 6.7 - Mga praktikal na scheme mga dryer

Ang mga pangunahing ay soundproofed fluidized bed dryer para sa pagpapatuyo ng mga powdery substance, drum at vibration dryer.

Isaalang-alang ang disenyo ng isang fluidized bed dryer. Ang mga emitter ay naka-install sa isang patayong silindro sa lateral at upper parts.

Sa pamamagitan ng feeder, ang materyal ay ikinarga sa dryer papunta sa rehas na bakal. Ang pagpapatuyo ng hangin ay ibinibigay mula sa ibaba sa pamamagitan ng isang grid ng pamamahagi. Kapag ang hangin ay dumaan sa mesh at materyal, nagsisimula itong ihalo nang masinsinan, "pakuluan", na bumubuo ng isang fluidized na layer. Ang patuloy na halo-halong materyal ay sumasailalim sa ultrasonic testing at tuyo.

Habang sila ay natuyo, ang mga particle ay nagiging mas magaan, tumaas sa itaas na baffle at mahulog sa hopper. Tinatanggal mahalumigmig na hangin ginawa sa pamamagitan ng tubo sa itaas na sangay.

Acoustic drying Ay isang paraan ng pag-dehydrate ng isang produkto sa pamamagitan ng matinding ultrasonic action. Ito ay isang paikot na pamamaraan para sa pag-alis ng kahalumigmigan. Sa panahon ng pangunahing pagproseso ng produkto, ang kahalumigmigan ay tinanggal mula sa ibabaw, pagkatapos kapag gumagamit ng pangalawang ultrasonic wave, ang kahalumigmigan ay ipinamamahagi sa pamamagitan ng mga capillary. Nangyayari ito hanggang sa naglalaman ang produkto ng kinakailangang moisture content.

Matagumpay na nagamit ang acoustic drying sa agrikultura, sa parmasyutiko, kemikal at Industriya ng Pagkain... Sa agrikultura, ang mga pananim na butil, gulay at prutas ay pinoproseso sa pamamagitan ng acoustic drying. Sa industriya ng pagkain, ang acoustic drying ay ginagamit sa paggawa ng milk powder. Ang ultrasonic drying ay pinaka-malawak na ginagamit sa mga parmasyutiko. Ang mga mamahaling gamot - mga pulbos, antibiotic, mga tablet - ay ginawa sa mga ultrasonic chamber. Ang mataas na halaga ng mga gamot ay dahil sa mataas na produktibidad ng kagamitan at, bilang resulta, ang mataas na antas ng pagkonsumo ng enerhiya. Sa industriya ng kemikal, ang ultrasonic drying ay ginagamit upang makagawa ng pulbos ng karbon. Sa tulong ng gayong mga silid, papel, koton, kahoy ay tuyo.

Mga tampok ng acoustic drying

Ang acoustic drying ay may isang bilang ng mga pakinabang: ang produkto ay hindi ginagamot sa init, ito ay pinoproseso ng malamig; dahil sa kawalan ng impluwensya sa temperatura, ang produkto ay nagpapanatili ng halos lahat sustansya at bitamina, hindi nawawala ang mga orihinal na katangian nito, hindi sumasailalim sa oksihenasyon.

Ang acoustic drying ay ang tanging paraan upang gumana sa mga materyal na sensitibo sa init. Salamat sa pamamaraang ito, ang kanilang istraktura ay ganap na napanatili nang hindi nawawala ang orihinal na hugis nito.

Ang acoustic drying ay isang high speed processing method. Kung ikukumpara sa vacuum drying, ang acoustic drying ay binabawasan ang oras ng pagproseso ng apat na beses. Pinatataas nito ang kalidad ng tapos na produkto.

Teknolohiya ng pagpapatuyo ng tunog

Ang materyal na patuyuin ay dapat na may capillary-porous na istraktura. Iba't ibang materyales may hindi pantay na moisture content, samakatuwid, ang intensity at dami ng ultrasonic waves ay kinakalkula alinsunod sa porsyento ng moisture sa produkto.

Kung naglalaman ang produkto malaking bilang ng moisture, gumamit ng wave mataas na lakas epekto, bilang isang resulta - ang kahalumigmigan ay literal na "inalog" mula sa produkto. Nangyayari ito dahil lumilitaw ang alon hindi lamang sa ibabaw ng materyal, kundi pati na rin sa loob ng mga capillary, na humahantong sa isang matinding pagkawala ng kahalumigmigan.

Kung ang capillary-porous na materyal ay may katamtamang kahalumigmigan, ang mga acoustic vibrations ay nangyayari nang mas matindi sa unang yugto at hindi gaanong matindi sa pangalawa. Sa unang yugto, ang bilis ng pagpapatayo ay hindi nagbabago, kaya ang kahalumigmigan ay patuloy na napunan. Ang itaas na mga layer ng produkto ay nawawala ito, at ang mas mababang mga layer ay "nagtapon" ng kahalumigmigan sa ibabaw. Kaya, ang moisture exchange ay hindi titigil hanggang sa maabot ang pinakamabuting moisture content.

Sa ikalawang yugto, ang rate ng pagpapatayo ay bumababa, kaya ang likido mula sa loob ay pumapasok nang mahina at ang pagkawala nito ay hindi na replenished o replenished, ngunit mahina.

Ang acoustic drying ay pinakamabisa sa unang yugto ng pagproseso ng produkto. Salamat sa kanya, ang mga katangian ng physicochemical at consumer ng produkto ay napabuti. Halimbawa, sa acoustic treatment ng mga buto, tumataas ang kanilang pagtubo.

Kaya, ang acoustic drying method ay matagumpay para sa ilang uri ng produksyon at pinaka-epektibo sa unang yugto ng pagproseso ng produkto upang mapataas ang rate ng moisture exchange at mapabuti ang kalidad ng tapos na produkto.

Maaari kang bumili ng kagamitan para sa pagpapatuyo ng mga produkto mula sa amin. Paghahatid sa buong Russia at Belarus. ...

Pag-alis ng kahalumigmigan mula sa materyal sa ilalim ng impluwensya ng matinding acoustic vibrations

Animasyon

Paglalarawan

Ultrasonic drying - pag-alis ng kahalumigmigan mula sa materyal sa ilalim ng impluwensya ng matinding acoustic vibrations. Sa isang malaking lawak, ang pagiging epektibo ng ultrasonic drying ay nauugnay sa acceleration ng heat transfer process sa ultrasonic field. Sa kasong ito, ang materyal na patuyuin ay nakalantad mula sa gilid ng daluyan ng gas hanggang sa pagkilos ng isang ultrasonic field na may antas ng intensity na і 145 dB, kadalasang nilikha ng mga gas-jet emitters.

Ang mekanismo ng epekto ng mga nababanat na alon sa kahalumigmigan ay nakasalalay sa estado ng pagsasama-sama ng materyal, ang nilalaman ng kahalumigmigan nito, ang laki ng butil ng materyal na pinatuyong, ang uri ng koneksyon sa pagitan ng kahalumigmigan at nito, at ang mga katangian ng acoustic field.

Sa sobrang sobrang alinsangan(moisture content) ng mga capillary-porous na materyales (200-500%) ay ganap na nagaganap mekanikal na pagtanggal kahalumigmigan, na nabawasan sa isang uri ng "pag-alog" ng likido mula sa mga capillary. Ito ay dahil sa fragmentation ng droplets kapag ang malakas na acoustic flow at mga capillary wave ay lumitaw sa ibabaw ng materyal. Sa isang tiyak na lawak, ang mga prosesong ito ay katulad ng mga prosesong nagaganap sa panahon pag-spray ng ultrasonic, na may pagkakaiba na sa huling kaso ang enerhiya ng ultrasonic vibrations ay ibinibigay mula sa gilid ng likido. Ang mekanikal na epekto ay nakasalalay sa intensity ng acoustic wave, malakas na tumataas sa isang pagtaas sa antas nito sa itaas 165 dB at pagpapahina sa hitsura ng dalas; ito ay nagpapakita ng sarili nitong pinakamalakas sa mga antinode ng standing wave velocity, kung saan ang mga acoustic flux ay pinakamataas.

Sa katamtamang moisture content ng capillary-porous material (10-70%), ang epekto ng acoustic vibrations sa proseso ng pagpapatayo ay ipinapakita na may mataas at mababang antas ng intensification sa una at pangalawang yugto, ayon sa pagkakabanggit.

Ang unang yugto, na nailalarawan sa pamamagitan ng patuloy na rate ng pagpapatayo, ay nakikilala sa pamamagitan ng katotohanan na ang kahalumigmigan na inalis mula sa ibabaw ng materyal na patuyuin ay patuloy na pinupunan mula sa mga panloob na layer nito. Ang rate ng pagpapatayo ay tinutukoy sa yugtong ito ng gradient ng konsentrasyon ng likido sa diffusion boundary layer. Sa ilalim ng impluwensya ng ultrasound, ang proseso ng likidong pagsingaw mula sa ibabaw ay mabilis na pinabilis, dahil ang mga acoustic flow ay lumilitaw sa basa na ibabaw, na nagiging sanhi ng pagpapapangit ng diffusion boundary layer; sa kasong ito, ang layer ay nagiging mas payat, ang gradient ng konsentrasyon ay tumataas, na kung saan humahantong sa acceleration ng moisture removal mula sa ibabaw. Ang makabuluhang impluwensya ng mga acoustic flow sa unang panahon ng pagpapatayo ay nauugnay sa medyo maliit na kapal ng kanilang boundary layer. Ang paghahambing ng ultrasonic drying na may convective drying na may patuloy na pag-ihip ng materyal na ibabaw ay nagpapakita na kahit na ang bilis ng acoustic flow ay maihahambing sa bilis ng patuloy na daloy ng hangin sa panahon ng pag-ihip, ang ultrasonic drying ay nagpapatuloy nang mas mabilis dahil sa katotohanan na ang kapal ng hangganan Ang layer para sa mga acoustic flow ay mas mababa kaysa sa kapal ng hydrodynamic boundary layer (ang huli ay humigit-kumulang katumbas ng kapal ng diffusion boundary layer).

Proseso acoustic impact sa unang yugto ng pagpapatayo ay nagsisimula sa isang tiyak na halaga ng threshold ng sound pressure p cr, na nakasalalay sa pagsasaayos ng katawan, ang uri ng acoustic flow na lumabas at ang pagkakaiba sa mga konsentrasyon ng likido (ibig sabihin, ang pagkakaiba sa nilalaman ng kahalumigmigan) sa ibabaw ng materyal na C m at sa kapaligiran... Halimbawa, para sa mga pulbos na materyales na may kumbensyonal na spherical na mga particle na may diameter na d mas mababa sa haba ng sound wave:

,

kung saan ang r c ay ang wave resistance ng gas medium;

g ay ang acceleration ng gravity;

r ay ang density ng gas.

Karaniwan, ang kritikal na antas ng presyon ng tunog ay nasa hanay (130-140 dB). Ang hanay ng mga frequency na ginamit ay nakasalalay sa maraming mga kadahilanan, ngunit higit sa lahat ay tinutukoy ng pagpapahina ng tunog sa kapaligiran at ang pinahihintulutang mga pamantayan ng ingay ng operating equipment 8-18 kHz.

Ang ikalawang yugto ng pagpapatayo, kadalasang itinalaga bilang isang panahon ng pagbaba ng bilis, ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang mababang moisture content ng materyal at isang mahinang pag-agos ng likido mula sa loob, at samakatuwid ang pagkawala nito sa ibabaw ay hindi napunan at ang epekto ng acoustic Ang mga vibrations ay nabawasan sa isang pagtaas sa diffusion coefficient ng likido bilang resulta ng pag-init nito sa pagsipsip ng ultrasound sa mga macrocapillary at pores. Gayunpaman, ang pag-init ng materyal sa sound field ay maliit at ang pagtaas sa diffusion coefficient ay hindi lalampas sa 100-200%, at walang makabuluhang acceleration ng pagpapatayo ang sinusunod sa yugtong ito.

Ang paggamit ng ultrasound ay pinaka-epektibo sa panahon ng patuloy na bilis ng pagpapatayo, i.e. sa unang yugto.

Ang bentahe ng ultrasonic drying ay ang kakayahang pabilisin ang proseso ng 2-6 na beses nang walang makabuluhang pagtaas ng temperatura ng materyal, na kung saan ay lalong mahalaga kapag ang pagpapatuyo ay madaling na-oxidized na mga produktong sensitibo sa init.

Ang ultrasonic drying ay pinaka-kapaki-pakinabang para sa pinong dispersed na mga materyales na nasa proseso ng pagtunog sa isang suspendido na estado o sa isang estado ng patuloy na pagpapakilos, dahil sa parehong oras, ang halaga ng Р cr ay maliit at pare-pareho ang pagproseso ng produkto ay natiyak. Ang rate ng pagpapatayo ay bumababa sa pagtaas ng kapal ng ginagamot na layer.

Mga katangian ng oras

Oras ng pagsisimula (mag-log sa mula 0 hanggang 1);

Panghabambuhay (mag-log tc mula 1 hanggang 6);

Oras ng pagkasira (log td mula 0 hanggang 1);

Pinakamainam na oras ng pag-unlad (mag-log tk mula 1 hanggang 5).

Diagram:

Mga teknikal na pagsasakatuparan ng epekto

Ultrasonic Drying ng Powder Material

kanin. 1

Alamat:

1 - pinong dispersed medium;

2 - emitter;

3 - ultrasonic bath.

Upang ipatupad ang ultrasonic drying, punan ang isang standard na laboratoryo na ultrasonic bath na may manipis (mga isang sentimetro) layer ng basang pulbos (ang buhangin ng kuwarts ay gagana nang maayos). Sa itaas ng isang bahagi ng ibabaw ng layer sa layo na mga 1 cm, maglagay ng flat ultrasonic emitter (magnetostrictive o piezoceramic). I-on ang emitter. Siguraduhing mas mabilis matuyo ang namamalimos sa lugar na na-irradiated kaysa sa labas.

Paglalapat ng epekto

Ang ultrasonic drying ay isang partikular na uri ng proseso ng pagpapatuyo na ginagamit sa pagpapatupad ng marami teknolohikal na proseso sa industriya, agrikultura at konstruksyon.

Ang kakaiba ng ultrasonic drying ay dahil sa medyo mataas na halaga ng enerhiya na ginamit at ang mababang kahusayan (20-25%) ng mga emitter na tumatakbo sa gaseous media. Iyon ang dahilan kung bakit ito ay pangunahing ginagamit sa paggawa ng mga mamahaling biological at pharmaceutical na paghahanda, lalo na, init-sensitive powder mula sa antibiotics, mga hormonal na gamot atbp.

V mga nakaraang taon isinasagawa ang trabaho sa direksyon ng paggamit ng ultrasonic drying sa dehydration ng coal dust, pagpapatuyo ng butil, sa paggawa ng milk powder, atbp. Para sa pagpapatayo, ginagamit ang mga ultrasonic dryer, na, bilang isang panuntunan, ay naiiba sa tradisyonal na convective dryer lamang na ang isang malakas na acoustic field ay nilikha sa kanila sa lokasyon ng produkto sa tulong ng isang gas-jet emitter ng isang uri o iba pa. . Ang pinaka-epektibong dryer para sa pagpapatuyo ay fluidized bed dryer, tunnel dryer, spray dryer at drum dryer.

Panitikan

1.Ultrasound / Ed. I.P. Golyamina. - M.: Encyclopedia ng Sobyet, 1979.

Ekolohiya ng pagkonsumo Tahanan: Ang paglalaba at pagpapatuyo ng mga damit ay hindi kasing interesanteng paksa gaya ng mga siyentipikong pagsulong sa pag-iimbak ng enerhiya o mga pinagkukunan ng nababagong enerhiya, ngunit ang mga prosesong ito ay tumatagal ng maraming oras, at kasama nito ang malaking bahagi ng badyet ng pamilya.

Ang paglalaba at pagpapatuyo ng mga damit ay hindi kasing interesante ng paksa gaya ng mga siyentipikong pagsulong sa pag-iimbak ng enerhiya o mga pinagkukunan ng nababagong enerhiya, ngunit ang mga prosesong ito ay tumatagal ng maraming oras, at kasama nito ang malaking bahagi ng badyet ng pamilya.

Matagal nang nangangailangan ng pagbabago ang modernong teknolohiya sa pagpapatuyo ng damit, na gumagamit ng init na nalilikha ng kuryente upang sumingaw ang tubig mula sa damit. May mga paraan upang bawasan ang dami ng tubig sa mga damit bago matuyo, tulad ng high speed centrifuges.

Ang bagong solusyon ay iminungkahi ng mga Scientist sa Oak Ridge National Laboratory, na may suporta mula sa US Department of Energy at GE Appliances, na bumuo ng isang prototype makabagong teknolohiya pagpapatuyo ng damit. Maaari nitong paikliin ang oras ng pagpapatuyo ng paglalaba sa kasing liit ng 20 minuto at bawasan ang dami ng enerhiya na ginagamit para sa bawat pagkarga ng 70%.

Sa halip na gumamit ng init upang alisin ang tubig sa damit, ang prototype na ito ay gumagamit ng mga high-frequency na vibrations - mga ultrasonic wave - na ginawa ng mga piezoelectric transducers na pinapagana ng isang tunable amplifier.

"Ang paraan ng pagpapatayo na ito ay gumagawa ng mga resulta ng pag-iisip," sabi ng lab scientist na si Ayyoub Momen, na bumuo ng prototype.

"Nagawa naming matuyo ang isang piraso ng tela sa loob lamang ng 14 na segundo. Kung gusto mong gawin ito sa thermal pagpapatayo ng silid sa iba't ibang temperatura, kakailanganin mo ng ilang minuto."

Ang isang ultrasonic tumble dryer ay epektibo sa mabilis na pag-alis ng tubig sa mga damit at matipid sa enerhiya, ngunit naglalabas ng "cool na ambon" sa halip na mainit-init na mahalumigmig na hangin tulad ng ginagawa ng mga conventional dryer (bagama't nagdudulot din ito ng mga problema sa kahalumigmigan at amag). Para sa kadahilanang ito, ipinapayo ng mga siyentipiko na ilihis ang "mga emisyon" ng dryer sa labas ng gusali, ngunit sino ang nakakaalam, marahil ang susunod na hakbang para sa mga siyentipiko ay upang bumuo ng isang paraan upang muling gamitin ang condensed mist upang hugasan ang susunod na load ng labahan.

Ayon sa US Department of Energy, ang Lab at GE ay nagtutulungan upang bumuo ng isang komersyal na bersyon ng produkto, at planong magkaroon ng isang prototype na ilalabas ngayong taglagas. Ipagpalagay na ang ultrasonic dryer ay nagiging matipid mabisang paraan para gawing moderno ang komersyal mga washing machine, pagkatapos ay makabuluhang bawasan nito ang pagkonsumo ng enerhiya para sa pagpapatuyo ng mga damit. inilathala ni

MAG-SUBSCRIBE sa AMING youtube channel Econet.ru, na nagpapahintulot sa iyo na manood online, mag-download mula sa YouTube ng libreng video tungkol sa pagpapabuti ng kalusugan, pagbabagong-lakas ng isang tao ..

LIKE, share sa FRIENDS!

Ang mga modernong tumble dryer ay walang mga kakulangan: maraming mga maybahay ang nakaranas ng makabuluhang pag-urong ng mga damit pagkatapos ng paglalaba. Kadalasan, ang mga hibla ng tela ay lumiliit bilang isang resulta epekto ng init... Ang ultrasonic drying, na binuo sa Oak Ridge National Laboratory na may partisipasyon ng General Motors, ay may ganap na naiibang prinsipyo ng operasyon.

Gaya ng ipinahihiwatig ng pangalan, gumagana ang dryer mga ultrasonic wave, sa kaibahan sa mga tradisyunal na device na gumagamit ng mainit na hangin. Pagkatapos mag-load ng basang labahan, ang piezoelectric transducer ay nagsisimulang maglabas ng mga high-frequency na ultrasound wave, na ganap na tuyo ang tela sa wala pang kalahating oras. Depende sa density at uri ng materyal, dami ng pag-load, ang mga produkto ay tuyo mula 1 hanggang 20 minuto. Ang tubig na nakuha mula sa labahan ay nagiging singaw at dumadaloy sa espesyal na lalagyan kung saan ito namumuo pabalik. Ang babaing punong-abala ay kailangan lamang alisan ng tubig ang nagresultang likido at makakuha ng ganap na tuyo na mga produkto. Salamat sa teknolohiyang ito, ang pag-urong ng mga hibla ng tela, pati na rin ang pagbuo ng mga pellets sa ibabaw nito, ay hindi kasama.

Dahil sa mataas na bilis ng pagpapatakbo nito, ang dryer ay may mahusay na kahusayan sa enerhiya: kumpara sa mga tradisyunal na aparato, kumokonsumo ito ng 70% na mas kaunting enerhiya.

Kailan maghihintay para sa pagbebenta

Sa ngayon, ito ay isang imbensyon lamang, ngunit ang mga tagalikha nito ay nagtatrabaho sa paglulunsad ng isang komersyal na bersyon ng device, na binalak para sa 2017. Ipinapalagay na ang mga pangunahing mamimili ng mga produktong ito ay mga mini-laundrie - sila ay maaakit ng mababang pagkonsumo ng enerhiya at abot kayang halaga mga device. Sa pagsasalita tungkol sa gastos, ang tinantyang retail na presyo ay aabot sa $500.