2. Буром свердлимо отвір, діаметр якого відповідає розміру обраної шпильки (як правило, діаметр отвору на 2...4 мм більше, ніж діаметр шпильки). Стінки, просвердлені алмазним свердлом, мають бути зроблені шорсткими.

3. Ретельно прочищаємо отвір сталевою щіткою, продуємо насосом. Слід утриматися від використання для продування непрофесійних пристроїв, таких як аптекарська клізма - так як її об'єм і сила повітряного потоку недостатні для видалення бетонної крихти з отвору, особливо при монтажі в підлогу. Повторюємо прочищення - будівельний пил, що осіла на стінках висвердленого отвору, здатна знизити міцність з'єднання до 80%. Не рекомендуємо промивати отвір, оскільки це подвоює час затвердіння.

4. З картриджа з інжекційною масою знімаємо ковпачок і одягаємо сопло Рекомендуємо використовувати професійний пістолет, щоб робота не встала через неякісний пістолет, що не вчасно зламався. силіконового герметика. Необхідно видавити не менше 10см до рівномірного змішування двокомпонентної хімічної маси кріплення і заповнити отвір більш ніж на 2/3.

5. Вставляємо в отвір елемент кріпленняПри цьому інжекційна маса в невеликій кількості повинна видавитися з отвору. Робимо 2-3 обороти шпилькою і фіксуємо у потрібному положенні на 3…50 хвилин. Після фіксації можна зняти, але дати сполучному затвердіти остаточно, не навантажуючи анкер 30 ... 90 хв. Час схоплювання та затвердіння варіюється в залежності від температури матеріалу основи.

6. Навантажуємо шпильку, закріплюємо матеріал, що прикріплюється, затягуємо гайку.

Важливо врахувати при встановленні в порожнисті матеріали:

• Для просвердлювання необхідно вибирати на перфоратор режим обертального буріння. У разі свердління в цеглині ​​ударна функція повинна бути вимкнена.
• Щоб інжекційна маса не розтікалася по порожнинах порожнистого матеріалу основи, необхідно вставити в отвір металевий рукав або пластикову гільзу.
• Отвір повністю заповнюється інжекційною масою.

В наш час завдяки інноваційним технологічним розробкамз'являються постійно нові матеріали, здатні полегшити і прискорити будівельні роботи, значно підвищити міцність і довговічність конструкцій, що створюються. Однією з таких новинок є хімічний анкер, який нещодавно з'явився у вільному продажу.

Отже, хімічний анкер – що це таке, та як його застосовувати? Подібне питання напевно виникає у багатьох домашніх майстрів, тих, хто вперше зіткнувся з такою «дивиною» або просто почуло нею. Матеріал відносно новий, і поки що не завоював широкої популярності, але, напевно, більшою мірою- лише через недостатність інформації. Тому в цій публікації постараємося хоч якоюсь мірою заповнити цю прогалину, розглянемо різновиди та характеристики хімічних анкерів, основні технологічні прийоми використання.

Що таке анкер?

Хімічний анкер за своєю суттю є двокомпонентною клеючою масою, виготовленою на основі синтетичних смол. У технічній літературі та в розмовному сленгу будівельників він має чимало інших найменувань - «вклеювальний анкер», «інжекційна маса», «система, що вклеює анкер», «рідкий дюбель або анкер», та й «хімічний анкер».

Вперше цей тип кріплення був застосований у гірничодобувній галузі – для монтажу конструкцій із кріплення до пухких пород. Згодом – поширився на всю будівельну галузь.

На відміну від традиційних анкерів із розпірними елементами, хімічні матеріали здатні забезпечити високу надійність фіксації на нестійкому, маломіцному чи складному за своєю структурою матеріалі.

Хімічні анкери - це не просто звичайна туба з клеєм, а високотехнологічна система кріплення. Зазвичай на додаток до складів у продаж поставляються прилади для свердління шпурів, пістолети-змішувачі, дозатори маси, спеціальні скребки та йоржі для очищення отворів та інші необхідні інструментита пристосування.

Склади хімічних анкерів підбирають під конкретне завдання, враховуючи умови застосування, зокрема, безумовно, специфіку матеріалу, з якого зведено основу.

Пропорції різних речовин, що використовуються у виготовленні хімічних анкерів, є комерційною таємницею кожного із виробників. Єдине, що можна сказати з деякою часткою впевненості - це те, що до складу входять такі компоненти, як:

• Синтетичні смоли, що виробляються на основі поліуретану, акрилу або поліефіру.
• Кварцовий дрібнофракційний пісок.
• Цементний склад - використовується як наповнювач і в'яжучий компонент, що забезпечує характеристики міцності клеючого складу.
• Затверджувач.

Принцип роботи хімічного анкера полягає у кріпленні металевого стрижня (шпильки) за допомогою синтетичного клеючого складу в бетонних (у тому числі в пористих бетонах), цегляних та багатьох інших конструкціях. Хімічна маса глибоко проникає у матеріал основи, заповнюючи його пори. Потім синтетичні смоли твердіють, утворюючи моноліт, що надійно утримує анкерну деталь в основі.

Технологія фіксації за допомогою хімічного анкера проста - масою, що клеїть (за допомогою спеціального пістолета-дозатора або установкою особливої ​​капсули) заповнюється підготовлений отвір. Після цього в нього вставляється металевий елемент (найчастіше – шпилька, але може бути просто рифлений арматурний прут). Хімічний склад хіба що обволікає метал, заповнюючи навіть вузькі зазори між витками різьблення.

Ці анкерні з'єднання за здатністю витримувати навантаження, що висмикує, стоять значно вище звичайних анкерів або дюбелів. А за дуже високих навантажень - взагалі не мають аналогів.

Необхідно відзначити, що міцність сполук, здійснених за допомогою хімічних анкерів, настільки висока, що матеріал застосовується навіть при козирках будівель, мостів, причому - в підводній їх частині, і т.п.

Особливо актуальне застосування даного матеріалуу тих випадках, коли традиційні анкерні кріплення та дюбелі не здатні забезпечити надійне з'єднання кріплення та основи. Наприклад, якщо металеві елементи необхідно закріпити в «слабкій» підставі - це може бути пустотна цегла, черепашник, вапняк, піщаник, керамзитобетон, або пористий бетон. Тому останнім часом популярність цього матеріалу невпинно зростає.

Різні клеючі склади мають різний період схоплювання та повного затвердіння. Він може змінюватись від кількох годин до доби.

Різновиди хімічних анкерів

Як було зазначено вище, хімічні анкери зазвичай є двокомпонентними складами. Їхні складові змішуються між собою безпосередньо перед застосуванням. Вони виробляються і надходять у продаж у трьох видах: ампульний варіант, склади, упаковані в два картриджі, а також в один картридж, поділений усередині на два відділення.

Матеріали, запаковані в картриджі, мають один принцип дії. Однак, для різних типівтаких упаковок потрібно і різний інструмент, призначений для дозованої півдачі складу просвердлені отвори(Шпури).

• Ампульні анкери – випускаються під певний діаметр шпуру. Для кожної точки кріплення купується одна ампула. Цей тип анкерів, як правило, застосовується для кріплення в основі, яке може гарантувати високу точність і чистоту при свердлінні шпуру.

Капсульний варіант зручніше у застосуванні у тому відношенні, що немає необхідності контролювати рівень заповнення отвору. Незначна різниця в діаметрі шпуру та капсули добре компенсується за рахунок розширення клейової маси при її затвердінні.

Ампула складається з двох капсул - з клейовою масою та затверджувачем, які з'єднуються при вкручуванні різьбового металевого елемента, наприклад, шпильки. При цьому змішування затверджувача та основної речовини відбувається більш рівномірно, ніж при використанні картриджів.

Однак, цей варіант хімічного анкера не підходить для застосування на пористій основі вертикальної розташованої конструкції, так як маса стікатиме вниз, не встигнувши затвердіти.

• Два картриджі, що мають різний об'єм і з'єднані між собою на вихідному отворі, що містять клейовий складта затверджувач. Цей варіант хімічного анкера вимагає для роботи спеціальний пістолет для одночасної порційної подачі компонентів направляючий носик-змішувач. До речі, добре видно, що всередині цього змішувача встановлена ​​спеціальна спіраль, що забезпечує максимально рівномірне змішування компонентів ще до подачі пробурений отвір.

• Один картридж, але теж складається з двох відділів, в яких також знаходиться клейова маса та затверджувач. Вони з'єднуються між собою і зважуються в аналогічному напрямному носику під час видавлювання. Але для роботи можна використовувати звичайний будівельний шприц-пістолет, що зручно для домашнього застосування.

Останні два різновиди поділяються на універсальні та призначені для вклеювання металевих деталей у бетонні основи. Як перший, і другий варіант називають ін'єкційними анкерами.

Особливу популярність мають універсальні варіанти анкерів. Це можна пояснити тим, що не потрібно попередньо розраховувати кількість капсул. Крім цього, такі анкери зручні для застосування під час заповнення конусоподібних шпурів, що розширюються в глибину основи.

Анкери, призначені для вклеювання шпильок або арматурного прута в бетонна основамають, як правило, густу консистенцію. Вони включають інгібітори корозії і розкислювачі, що особливо важливо при монтажі арматурних деталей в бетон.

Деякі анкери, призначені для бетону, потребують спеціальних хімічних засобівдля обробки арматурних виробів та просвердлених шпурів, а також наявності пристроїв для вдавлювання шпильок або прутів в отвори.

У хімічних анкерів, розфасованих у картриджі, існує загальний недолік - це чимала складність контролю над заповненням шпуру. Часто маса починає стікати під впливом сили тяжіння, якщо основа порожня або пориста.

Скоротити витрату матеріалу і досягти рівномірного його розподілу на всі боки шпуру цілком можливо, використавши сітчасті втулки. Ці елементи можуть мати різні розміри і підбираються в кожному випадку індивідуально.

Про вартість хімічних анкерів говорити складно – ціна різних виробів може відрізнятись буквально у десятки разів. Багато в чому це залежить від комплектації системи та, звичайно ж, від виробника.

Кожен із згаданих різновидів матеріалу представлений у продажу чималою кількістю найменувань, оскільки виробляються хімічні анкери багатьма компаніями. Тому необхідно враховувати, як і технології застосування можуть значно різнитися між собою.

На що звернути увагу під час вибору хімічного анкера?

Важливим завданням є домогтися гарантованої відповідності хімічного анкера його характеристикам та умовам його застосування. Щоб обрати правильний матеріал, перед його придбанням необхідно уважно вивчити інструкцію, розташовану на упаковці чи прикладається до нього.

Виробник вказує у своїх рекомендаціях типи конструкцій та матеріали їх виготовлення, рекомендоване розташування шпурів та їх розміри, способи кріплення, діапазон вологості та температури, а також допустимі навантаженнядля різних підстав. Крім цього, необхідно звернути увагу на можливі обмеження щодо умов експлуатації, за швидкістю застигання складу - це особливо важливо для хімічних анкерів атмосферного затвердіння.

Переваги та недоліки хімічних анкерів.

Хімічні анкери, як, власне, і все будівельні матеріали, мають свої позитивні та негативні особливості. Про них необхідно мати інформацію, щоб не зіткнутися з неприємними моментами при застосуванні кріплення та під час експлуатації готової конструкції.

До перевагам цього специфічного матеріалу можна віднести таке:

• Герметичність закупорки отвору після встановлення анкера.
• Відсутність розтягуючої напруги в бетонній основі.
• Широка сфера застосування.
• Простота монтажних робіт, які не потребують досвіду та спеціальної підготовки.
• Висока міцність анкера при його затвердінні, що істотно перевищує цей параметр традиційних розпірних елементів.
• Здатність витримувати великі навантаження і напругу, що розтягує, тобто висока несуча здатність.
• Хімічний анкер є матеріалом, стійким до зовнішніх атмосферних впливів, корозії процесів, інертний до хімічних впливів.
• Існують спеціальні анкерні склади з характеристиками, що дозволяють їх застосування в умовах високої вологостіі на перезволожених поверхнях, а також для конструкцій, створюваних під водою.
• Термін експлуатації такого з'єднання можна порівняти з довговічністю самої основи і зазвичай становить не менше п'ятдесяти років.
• Виробниками виробляються клеючі склади, що не містять токсичних речовин. Ці варіанти вибираються для внутрішніх робіт. Тому при виборі матеріалу на цей фактор необхідно звернути особливу увагу.
• Коефіцієнт теплового розширення анкерів розташований у тому самому діапазоні, що і матеріалів основи. Завдяки цій якості при експлуатації конструкцій не виникає непотрібних внутрішніх напруг при температурних перепадах.

Особливу увагу необхідно приділити недоліків хімічних анкерів, оскільки саме вони доставляють велика кількістьнеприємностей:

• На відміну від традиційних анкерних елементів, хімічні склади вимагають досить тривалого терміну до досягнення повної готовності встановленого елемента кріплення до сприйняття навантаження. Період готовності кріплення залежить від температури довкілля:

При температурі +20 градусів термін затвердіння становитиме 25÷40 хвилин;

При 5 градусах – 5,5÷6 годин;

Якщо температура нижча, то затвердіння (полімеризація) складів практично немає.

• Невеликий термін зберігання закритої упаковки. Як правило, він становить не більше одного року.
• Невеликий термін життя складу після відкриття картриджа. Тому, якщо упаковка розкривається, вона має бути одразу використана.
• Висока вартість матеріалу, що відлякує багатьох потенційних споживачів.

Виробники хімічних анкерів

на російському ринкусвої вироби представляє чимало як вітчизняних, і зарубіжних виробників. Насправді бездоганно себе зарекомендували матеріали, вироблені відомими європейськими компаніями.

У таблиці, розташованій нижче, представлені провідні виробники та невеликий огляд їхнього асортиментного ряду. Насправді різноманітність виробленої ними продукції набагато ширша.

Логотип компанії	Тип анкера	Об'єм та особливості хімічного анкера
Виробник Fischer (Німеччина)
	RM	«Reaktionsanker» - ампула з клейовою масою, всередині якої знаходиться відсік із затверджувачем. Виробник виготовляє ампули різних розмірів - М8 (10х80), М10 (12х90), М12 (14х110), М16 (18х125), М20 (24х170), М30 (30х280).
	FHP	«Hammerpatrone» - ампула з клеєм та затверджувачем для встановлення металевих елементів у бетонну основу. Виробляються в наступних розмірах – 10 (13×90), 12 (15×110), 16 (18×125), 20 (24×180).
	FIS V 360S	Injections-Mortel Подвійний картридж, для роботи потрібен спеціальний пістолет. Основний картридж об'ємом 360 мл і два змішувачі.
	FIS V S 150 C	"Injections-Mortel" Один картридж стандартного розміру. Для роботи буде потрібний звичайний будівельний пістолетдля стандартних картриджів. У комплект входить картридж об'ємом 150 мл, два змішувачі та адаптер.
Виробник «Hilti» (Ліхтенштейн)
	HVU	"Adhisive Capsule Anchor". Ампула з метаакриловою поліуретановою смолою, кварцовим піском та затверджувачем. Капсули мають наступний обсяг: М8 (10х80), М10 (12х90), М12 (14х110), М16 (18х125), М20 (24х170), М30 (30х280), М33 (37) ×300), М36 (40х330), М39 (42х360).
	HIT-HY150	"Fast Curinq Injection System". Це два здвоєних картриджа з акриловою смолою та затверджувачем. Для роботи потрібний спеціальний пістолет. Об'єм картриджа 330 мл і два затверджувачі, HIT-HY20 має один затверджувач.
	HIT-HY50
	HIT-HY20
Виробник «Mungo» (Швейцарія)
	MSP	"Schlagpatrone". Ампули зі смолою та затверджувачем. Об'єм капсул: М8 (10х80), М10 (12х90), М12 (14х110), М16 (18х125), М20 (24х170).
	MYA	"Verbunanker". Ампули із двома компонентами. Об'єм: М8 (10х80), М10 (12х90), М12 (14х110), М16 (18х125), М20 (24х170), М30 (30х280).
	MIT-P	Один картридж. Для роботи використовується стандартний будівельний пістолет. Об'єм картриджа 150 мл, два змішувачі.
	MIT-P	Подвійний картридж. Комплект: 235 мл та два змішувачі.
	MIT-SF	Подвійний картридж. Об'єм 380 мл і два змішувачі.
	MIT-EA	Подвійний картридж. Об'єм 825 мл і два змішувачі.
Виробник «Sormat» (Фінляндія)
	KEM	«Kemiallinen ankkuri» - ампули з поліефірною смолою та затверджувачем, об'ємом М8 (10×80), М10 (12×90), М12 (14×110), М16 (18×125), М20 (24×170), М30 ( 30×280).
	KEMLA	«Kemiallinen lyontiampulli» - ампули з поліестерною смолою та затверджувачем, об'ємом М8 (10×80), М10 (12×90), М12 (14×110), М16 (18×125), М20 (24×170).
	ITH	«Injektointitekniika». Картридж з інжекційною масою на основі поліефірної смоли, об'ємом 380 і 150 мл
Виробник «TOX» (Німеччина)
	TVA	"Verbund-Anker". Ампули зі смолою та затверджувачем, що мають об'єм М8 (10×80), М10 (12×90), М12 (14×110), М16 (18×125), М20 (24×170), М30 (30×280).
	THP	"Hammerpatrone". Ампули зі смолою та затверджувачем, об'ємом М8 (10×80), М10 (12×90), М12 (14×110), М16 (18×125), М20 (24×170).
	TVM-K	"Verbundmortel". Картридж з інжекційною масою, об'ємом 380 і 150 мл.

У маркуванні капсульних виробів зазначаються їх розмірні параметри. Наприклад, М10 (12×90): літера «М» - метричне різьблення шпильки, «12» - діаметр шпильки в перерізі, «12 і 90» - діаметр шпуру та глибина посадки металевого кріпильного елемента в основу.

Особливо можна виділити хімічні капсульні анкери "Hilti" - це модифікований матеріал, адаптований до температурному діапазоніпід час монтажу від -18 до +40 градусів. Виробник постачає вироби для отворів від 8 до 30 мм у діаметрі, тому їх можна використовувати для встановлення в основу потужних арматурних прутів.

Чи можна виготовити хімічний анкер самостійно?

Готові хімічні анкери мають досить високу вартість та невеликий термін зберігання після відкриття картриджа. Тому у багатьох початківців будівництво майстрів виникає питання про самостійне виготовленняподібного складу.

Справді, зробити аналог хімічного анкера цілком можливо. Суміш виготовляється на основі епоксидної смоли. Фізико-технічні характеристики цього компонента цілком здатні забезпечити відмінне зчеплення матеріалів. Епоксидна смола має підвищені адгезійні здібності з такими матеріалами основи, як бетон, цегла, черепашник і т.п., тому цілком може служити основою для створення складу власного виробництва.

Виготовлення саморобного хімічного анкера знадобиться:

• Епоксидна смола – ЕД-20.
• Затверджувач до неї – УП-583.
• Цемент або гіпс, можна додати трохи дрібнофракційного піску, як наповнювач.
• Пластифікатор ДБФ чи ДЕГ-1.

Виготовляючи таку суміш, слід дотримуватися наступної інструкції:

• У епоксидну смолунеобхідно додати пластифікатор, 5÷10% загального обсягу смоли, а потім ретельно перемішати.
• Далі в масу засипається і добре перемішується наповнювач - гіпс, цемент. Його кількість також невелика і має становити 5÷10%.
• Затверджувач запускається суміш в останню чергу, він береться в пропорції 1:10 або 1:8 від загального обсягу.

Після ретельного перемішування вийде готовий до застосування склад, який необхідно використовувати відразу. Час його затвердіння становить одну-дві години, залежно від температури навколишнього середовища. Тому саморобний анкер потрібно готувати порційно, щоб встигнути його виробити. Сохне епоксидний анкер довго - 12÷24 години, але реакція смоли та затверджувача починається відразу після змішування компонентів. Збільшує термін життя складу пластифікатор. Якщо в масу як наповнювач додається гіпс, то термін схоплювання і застигання скорочується.

Саморобні епоксидні мають свої переваги та недоліки

До переваг можна віднести такі його якості:

• Високі характеристики міцності затверділого складу.
• Мінімальне усадження при затвердінні.
• Хороші здібності.
• Можливість застосування за температури від -10 до +35 градусів.

Недоліками цих склад вважатимуться:

• Достатньо тривалий термінзатвердіння.
• Можливість використання маси тільки для сухих та добре очищених отворів.
• При експлуатації конструкції можливе виділення з епоксидного анкера невеликої кількості фенолу.

Підготовка отворів та застосування хімічних анкерів

Щоб хімічний анкер «працював» належним чином, слід не тільки правильно користуватися цими складами, але і ретельно готувати шпури для кріпильних елементів, що монтуються.

Правила свердління та підготовки отворів

Для облаштування шпурів під установку металевих деталей за допомогою хімічних анкерів використовують три способи. Два з них застосовуються для кріплення несучих елементівта складних вузлів конструкції. Різниця між методами буріння основи полягає в більш точному свердлінні отворів, призначених під відповідне кріплення. Точність облаштування дає гарантію скорочення витрати хімічного анкера та рівномірного розподілу його по стінках отвору. Зрозуміло, що діаметр отвору має перевищувати діаметр шпильки чи арматури. І при вивченні інструкції від виробника необхідно звернути увагу на його рекомендації, оскільки вони можуть відрізнятися для різних складів.

До відповідальних кріплень відносять з'єднання частин несучих конструкцій, наприклад, фіксація каркасних стіндо основи з бетону. Або ж монтаж консольних каркасів навісних систем, на які передбачається значне статичне або динамічне навантаження.

Третій спосіб буріння призначений для невідповідального кріплення в несучих стінахбудови, виведені з матеріалів з маркою міцності М100 і менше. Несучі здібності таких матеріалів не дають можливості облаштувати в них відповідне кріплення. Тому і хімічний анкер у створених умовах може витримати лише статистичне навантаження навісної системи певної ваги.

Буріння шпурів здійснюється на який встановлюється свердло необхідного розміру. У будь-якому випадку, незалежно від типу матеріалу, готовий отвір вимагає якісного очищення від пилу. Процес очищення найкраще здійснювати повітрям, що подається під тиском. Необхідно ретельно звільнити пори матеріалу всередині отвору, щоб при розтіканні складу анкера він проник і в них.

Для продування використовуються спеціальні насоси або балони з вуглекислотою. Якщо цих пристосувань під рукою немає, то очищення в домашніх умовах можна провести, застосувавши гумову грушу. При цьому не обмежуються лише однією продуванням. Рекомендується операції очищення, позмінно – щіткою-йоржиком та стисненим повітрям, Виробити не менше трьох - чотирьох разів.

• Прямий кондуктор - цей пристрій виключає биття бура і забезпечує ідеально перпендикулярне розташування отвору до поверхні стіни.

• Кондуктор, що коливається, дозволяє розширити внутрішній простіршпуру до конусоподібної форми, зберігши діаметр отвору на вході.

При облаштуванні такого шпуру частина навантаження з анкера, який утримує металевий елемент, переноситься на матеріал основи (стіни). Тобто кріплення виходить надійнішим, що особливо актуально для стін із матеріалів з невисокою міцністю.

• Зручні для свердління порожнисті бури – вони сприяють легшій очистці отворів від будівельного пилу.

Ретельне очищення шпуру - це необхідна умовапри використанні хімічного анкера, оскільки від цього залежить адгезія між матеріалами. Пил, що залишився в порах, буде серйозною перешкодою якісному контакту клейової маси з матеріалом основи.

Щоб пил із застосуванням продування був видалений якісно, ​​спочатку необхідно обробити шпур спеціальним металевим йоршем, який зможе звільнити пори матеріалу. Після цього її легко видалити продуванням отвору.

Якщо шпури пробурюються в матеріалах із закритими осередками, то вони піддаються промиванню. Для цієї мети застосовуються спеціальні розчини ПАР (поверхнево-активні речовини) на водній основі. При промиванні ними отворів утворюється велика кількість піни, яку потім видаляють з отворів за допомогою стисненого повітря.

Необхідно відразу ж відзначити, що практично для всіх видів хімічних анкерів підготовлені отвори придатні для кріплення тільки відразу ж після очищення.

Послідовність виконання робіт при вклеюванні анкера

Як вже було сказано вище, найпростіше працювати з хімічним анкером, виготовленим у капсульному виконанні. Після встановлення ампули в підготовлений отвір необхідного діаметра, вкручується шпилька. При проведенні цієї процедури смола рівномірно перемішується з затверджувачем.

При введенні маси за допомогою пістолета, необхідно враховувати деякі тонкощі:

• Якщо монтаж металевих елементів планується вести на основу, зведену з пористого або пустотного матеріалу, для отворів необхідно використовувати сітчасту втулку. Цей елемент встановлюється у шпур до введення клею та сприяє рівномірному розподілу складу по всіх поверхнях.

• При використанні двокомпонентного хімічного анкера необхідно використання змішувача. По цьому напрямному носику склади подаються у встановленій виробником пропорції, одночасно перемішуючи між собою. Для кожного з хімічних складів використовується спеціальний змішувач, що комплектується картриджем.

• Щоб отвір було заповнено якісно, ​​слід застосувати спеціальний пістолет-дозатор. Цей елемент дозволяє видавлювати масу під тиском, за рахунок цього з отвору добре витісняється повітря, в той час, як його місце займає клейова маса.

• Якщо вставка в отвір арматури або шпильки довжиною більше 500 мм буде проводитися вручну, то рекомендується застосувати для цієї мети спеціальний кондуктор, здатний механічно подавати металевий елемент під певним тиском та з дотриманням перпендикулярності положення.

• Якщо вибрані ампульні анкери, то після встановлення в отвір арматуру або шпильку часто затискають в патрон електродриля і вводять у шпур, включивши середні оберти.
• Коли металевий елемент кріплення буде встановлений в отвір, він повинен залишатися нерухомим до повного затвердіння хімічного складу. Час застигання у різних складів свій, але при температурі не нижче 15-20 градусів воно в середньому становить 35-40 хвилин. При негативних температурах процес може проходити протягом 8-12 годин. Тому монтажні роботирекомендується робити при температурі не нижче -5 градусів. Якщо роботи повинні проходити за більш низьких температурах, слід вибирати спеціальні склади, які також можна знайти у продажу.
• Зауважимо ще один нюанс. Хімічні анкери не завжди забезпечують належну стягуючу фіксацію вдавленого прута або шпильки. У зв'язку з відсутністю початкової напруженості металевого елемента може статися деформація кріплення. Тому при навішуванні або закріпленні на зовнішній конструкції або будь-якого приладу (важковаго предмета меблів і т.д.), його необхідно розташовувати впритул несучої конструкції. Таким чином, не залишиться «шийки», що розтягується, кронштейна, що знаходиться поза зоною дії хімічного анкера, тобто виступає зі стіни. У будь-якому випадку, що штифт повинен бути поглиблений в основу як мінімум на половину своєї довжини.

Щоб не перевантажувати читача словесною інформацією, пропонуємо йому подивитися відеосюжет, в якому розповідається про хімічний анкер картриджного типу «Hilti HFX» та показується процес його застосування.

Відео: Призначення хімічного анкеру «Hilti HFX» та порядок роботи з ним

Додаток: Як прорахувати витрати хімічного анкера?

Вже говорилося, що матеріал дуже дорогий, і вимагає дбайливого витрачання. А як хоча б приблизно прорахувати, скільки потрібно складу для кріплення однієї шпильки (прута)? І скільки піде на весь майбутній обсяг робіт?

Для цього пропонуємо скористатися можливостями розміщених нижче онлайн-калькуляторів.

Калькуляторів – два.

• Перший з них розраховує витрати складу при прямому циліндричному шпурі, який зазвичай використовується на конструкціях з високою несучою здатністюматеріалу.
• Другий - для шпуру конічної, що розширюється вглиб форми, висвердлюваного за допомогою кондуктора, що гойдається. Такий підхід характерний для стін із матеріалів із невисокою міцністю (менш М100).

Можна порівняти, наскільки вищою стає витрата клейового складу у другому випадку, при всіх інших рівних параметрах (глибині шпуру, діаметрі отвору на вході в стіну, діаметрі шпильки).

Анкерні кріплення - один з найнадійніших способів фіксації заставних елементів у залізобетонних фундаментах, стінах, цегляну кладкута інших конструкціях. Таким чином кріпляться колони, стійки, обладнання, рами воріт, дверей, фіксуються консолі, навіси, козирки, світильники тощо. Основні види анкерних кріплень, що використовуються - це механічні та хімічні.

При підборі анкерів враховується характеристика основи, в яку вони монтуються, виконується статичний та динамічний розрахунки за заданими навантаженнями, беруться до уваги тип та форма шпильок, зона установки, крайові та осьові відстані. При використанні хімічного анкера додатково враховується характеристика полімерної його основи.

Документи, що регламентують встановлення анкерних деталей – це СНіП 2.09.03-85 «Споруди промислових підприємств», посібник до даному БНіП, Єврокод ETAG 001 "Metal Anchors For Use In Concrete", а також стандарти підприємств, розроблені провідними виробниками механічних та хімічних анкерів. Наприклад, стандарт «Анкерні кріплення до бетону», розроблений НДЦ «Будівництво» спільно з фахівцями компанії «Хілті» та низку інших рекомендаційних вказівок.

Крім цього, на допомогу інженерам-проектувальникам виробники анкерних систем розробляють фірмові калькулятори, що дозволяють найкоротші термінипідібрати необхідні кріпильні системи з урахуванням конкретних умов монтажу та нормативних вимог. Деякі розрахункові програми можуть використовуватися онлайн, інші працюють лише у desktop-режимі та потребують встановлення на комп'ютер.

Розглянемо найпопулярніші програмні комплекси:

1. Програма для розрахунку анкерів Hilti Profis Anchor
2. Онлайн калькуляторвитрати хімічного анкеру Tech-KREP
3. Калькулятор хімічних анкерів fischer
4. Розрахунок обсягу хімічного анкеру HIMTEX online
5. Desktop-програма для розрахунку анкерів Mungo
6. Desktop-програма для розрахунку анкерів МКТ
7. Калькулятор ваги фундаментних болтів

1. Програма для розрахунку анкерівHiltiProfisAnchor

Desktop програма ProfisAnchorрозроблена компанією Hiltiдля виконання розрахунків та підбору механічних та хімічних анкерів, що виробляються під цією торговою маркою. Програма дозволяє розрахувати анкери різних типів, форм та розмірів.

В основі роботи розрахункового комплексу закладено інноваційні проектні рішення, що враховують усі унікальні параметри анкерних систем Хілті Використовуючи цей сервіс, користувач отримує доступ до всіх продуктів компанії, а також можливість швидкого та коректного застосування відповідного технічного рішення для будь-якого конкретного випадку.

Програма потребує встановлення на комп'ютер. Завантажити інсталяційний файл можна по цим посиланням .

2. Онлайн калькулятор витрати хімічного анкераTech- KREP

На російському сайті відомого виробника Tech-KREP(Великобританія) у онлайн режимідоступна фірмова розрахункова програма. Калькулятор дозволяє визначити витрату хімічного анкера для наступних позицій:

• анкер Eco Stirol – для всіх видів основ;
• Easf - для бетонних конструкційвсіх видів;
• Persf - для закладення в цеглу порожнисту і подібні конструкції;
• Arctic - використовується для роботи при температурах нижче нуля;
• Pure Epoxy Solvent Free – використовується при підвищених навантаженнях на анкер.

3. Калькулятор обсягу хімічних анкерів.

Компанія fischer – всесвітньо відомий виробник хімічних анкерів за унікальною рецептурою власної розробки. Технологія fischer унеможливлює серйозну усадку складу в процесі затвердіння. Процес набору міцності може протікати широкому діапазоні температур. Досвід застосування хімічних анкерів fischer в кліматичних умовахРосії налічує понад 10 років.

Для зручності розрахунків своїх виробів компанія надає безкоштовну desktop-програму. Для її використання необхідно завантажити інсталяційний файл за цим посиланнямта інсталювати його на комп'ютер.

4. Розрахунок обсягу хімічного анкеру HIMTEX online

Безкоштовна програма з розрахунку обсягу хімічних анкерів виробництва HIMTEXпредставлена ​​на сайті компанії .

Розрахунок хімічного анкера HIMTEXвиконується згідно з монтажним регламентом. При цьому заповнення отвору провадиться на 2/3 обсягу.

Коректна установка передбачає, що полімерний склад при заливці має трохи виступити з отвору. У разі монтажу в пустотілі підстави із застосуванням гільзи сітчастого типу вона заповнюється повністю, тому обсяг складу збільшується на 30%.

5. Desktop-програма для розрахунку анкерів Mungo

Компанія Mungoпропонує скористатися безкоштовною desktop програмою для розрахунку фірмових анкерів. Сервіс Mungoмає такі переваги:

• доброзичливий інтуїтивно зрозумілий інтерфейс;
• робота з програмою ґрунтується на послідовності зрозумілих дій за наявності підказок;
• введення даних може здійснюватися як відповідно до цифрового, так і у графічному вигляді;
• доступна мультимовна підтримка;
• наявність плоского та тривимірного режимів відображення, зручне перемикання видів;
• персональні дані можна зберегти у сервісі з можливістю доступу до них за наступних розрахунках;
• простий і зручний спосібдруку, можливість відображення потрібної інформації;
• періодичне оновлення програми.

Для того щоб скачати та встановити програму розрахунку анкерів необхідно перейти за посиланням та зареєструватися на сайті Mungo .

6. Desktop-програма для розрахунку анкерів МКТ

Компанія МКТ, відомий німецький виробник анкерів, представляє безкоштовну програмудо розрахунку параметрів своєї продукції.

Результатом роботи desktop-програми є готовий встановлення анкерних кріплень МКТ, як механічного, так і хімічного типів. Інтерфейс інтуїтивно зрозумілий. Розрахунок провадиться для всіх продуктів МКТ, затверджених до застосування відповідно до нормативними регламентами, що діють у Європі.

Програма відрізняється наявністю вичерпної інформації під час видачі результатів, а також зручністю її виведення на друк. Для того, щоб скачати та встановити програму необхідно перейти за посиланнямна офіційний сайт компанії.

7. Калькулятор ваги фундаментних болтів

Відмінний безкоштовний онлайн-калькуляторрозрахунок ваги анкерних болтів для фундаменту. Програма за заданими параметрами болтів (діаметр, довжина) та їх необхідної кількості визначає вагу всіх елементів (гайки, шайби, анкерні плити, шпильки), а також болтів у збиранні різних типів для заповнення специфікації в кресленнях. Є також можливість зворотного переведення ваги болтів у штуки. Усі розрахунки виконуються згідно з ГОСТ 24379.1-2012.

Рідкий анкер – це альтернативне рішення для кріплення монтажних конструкцій. Він прийшов на зміну традиційному механічним способом. Кріплення фіксується за рахунок твердіння хімічного складу в основі матеріалу. Використання такого способу не передбачає розпірки, що вказує на відсутність деформаційної напруги.

Область використання

Таке кріплення використовується для монтажу в матеріалах, що мають слабку монолітність або щільність, серед них:

• піноблок;
• черепашник;
• клінкерна цегла;
• газобетон.

Основні особливості

Рідкий анкер ще 20 років тому вважався дорогою новинкою, а використовувався лише як експеримент. З того часу склад і техніка таких анкерів зробили крок вперед, що зробило даний видкріплень переважним і дешевшим при роботі зі складними матеріалами. Досить часто ця технологія називається дюбелем, що вклеює.

Хімічний анкер є синтетичною двокомпонентною смолою для з'єднання і фіксації металевих виробівз матеріалом основи. На ринку таке рішення з'явилося порівняно недавно, але з видатних характеристик воно завоювало визнання споживачів. Хімічні анкери найбільше часто використовуються, коли звичайні пластикові або металеві дюбелі не справляються з утриманням конструкції.

Рідкий анкер знайшов своє поширення під час роботи з:

• щільним бетоном;
• пористими матеріалами;

пустотілими будівельними виробами.

Що стосується пористих матеріалів, то серед них додатково слід виділити керамзитобетон, пісковик та вапняк. Якщо йдеться про будівельні вироби, то в даному випадку потрібно згадати про поризовану кераміку та цеглу.

Різновиди рідких анкерів

Рідкий анкер пропонується до продажу у двох різновидах, серед яких – ампульні та ін'єкційні. Перші бувають одно- та двокомпонентним складом. Що стосується ін'єкційних, то вони продаються в тубах і картриджах, а друга їхня назва - капсульні.

Рідкі ампульні анкери представлені скляними циліндрами, всередині яких розташовується смола, при впливі повітря вона твердне. Перед використанням даного рішення в матеріалі просвердлюються отвори, куди поміщається ампула. На наступному етапі туди вкручується анкер у вигляді шпильки з металу. Ампула розбивається, звідти вивільняється клей, який схоплюється. Шматки скла у своїй виконують роль армування.

Рідкий хімічний анкер може бути змішаний зі стиролом, при цьому схоплювання залежатиме від температури повітря та марки матеріалу. Ін'єкційні анкери застосовуються в такий спосіб. На першому етапі в бетоні проходить отвір, внутрішня порожнина якого добре очищається. Туди видавлюється клей і вставляється елемент кріплення. У процесі затвердіння склад заповнює всі пори та нерівності. Більше така методика підходить для пустобудівних матеріалів.

Особливості рідкого анкеру HIT-RE 100 від виробника Hilti

Рідкий анкер "Хілті" користується сьогодні великою популярністю у споживачів. Серед інших різновидів у продажу можна знайти HIT-RE 100. Цей епоксидний клейовий склад призначений для встановлення арматури та анкерів у бетон. Як основа виступає епоксидний клей. Транспортувати та зберігати цю суміш можна при температурі в межах від +5 до +25 °C. Експлуатуватися анкер може за досить широкого діапазону температур від -40 до +70 °C.

Як одна з головних переваг анкера виступає відсутність ризику утворення тріщин. Час затвердіння суміші продовжено, що дозволяє коригувати елементи під час встановлення. Рідкий анкер Hilti, спосіб застосування якого буде згаданий нижче, підходить для використання всередині та за межами приміщень спільно з матеріалом у різному стані, а саме:

• вологому;
• сухому;
• заповнений водою.

Областями використання анкера є:

• заміна арматури;
• кріплення сталевих конструкцій;
• фіксація сталевих елементів;
• з'єднання та кріплення забетонованої арматури.

Вартість та основні особливості рідкого анкеру Hit Re 500 від виробника Hilti

Вищезгаданий рідкий анкер, ціна якого дорівнює 2200 руб. за упаковку, відмінно підходить для отворів, які володіють значними діаметром і глибиною, а виконані були за допомогою матеріалів відрізняється надійністю і високою якістю. Він здатний зазнавати значних навантажень і дозволяє встановлювати шпильки, діаметр яких перевищує М24.

Напруги в бетоні відсутні, це знижує міжосьові відстані та крок до краю. Анкер відрізняється гнучкістю, його можна використовувати навіть у вологих отворах, адгезія при цьому не знижується. Упаковка має економічний дозатор, тому особливих зусильпри ін'єктуванні прикладати не доведеться. Об'єм будівельних відходів знижується завдяки унікальній упаковці. Склад немає різкого запаху, тому з ним можна працювати навіть усередині приміщень. Встановлені арматуру та шпильки можна контролювати завдяки червоному кольору суміші.

Витрата рідкого анкеру Hilti

Витрата хімічного анкера змінюватиметься залежно від діаметра отвору, його глибини та діаметра анкера. Якщо останній параметр дорівнюватиме М8, а стандартна глибина отвору - 80 мм, то обсяг наповнення однієї порожнини складе 4,14 мл. При цьому діаметр отвору еквівалентний 10 мм. Використовуючи картридж на 300 мл, ви можете заповнити 72,4 отвори.

При діаметрі анкера М10 і стандартної глибині отвору в 90 мм ви витратите 6,71 мл складу при діаметрі порожнини в 12 мм. Використовуючи 300 мл картридж, ви зможете наповнити 44,7 отворів. Якщо діаметр анкера досягає М30, а стандартна глибина отвору дорівнюватиме 280 мм, то обсяг складу для одного отвору буде еквівалентний 177,71 мл. Ці дані актуальні для отвору діаметром 35 мм. Купуючи картридж, об'єм якого дорівнює 385 мл, ви зможете заповнити 2,2 отвори з вищезазначеними характеристиками.

Інструкція із застосування

Бурити отвори перед заповненням слід одним із двох способів:

• використання алмазної машини;
• застосування перфоратора.

Перша технологія є найкращою, адже отвори виходять ідеально круглими і рівними. Щодо технології з перфоратором, то вона повинна передбачати застосування каліброваних бурів. Шлам слід видалити ручним насосом чи компресором.

Монтаж анкера має здійснюватися за допомогою спеціального обладнання. Якщо ви вирішили використати рідкий анкер, інструкція щодо його застосування вами обов'язково має бути вивчена. На наступному етапі методом занурення слід встановити арматуру, впливаючи на неї з невеликим зусиллям. У процесі цього на поверхню виступить невелика кількість суміші, яку слід видалити до застигання.

Майстру слід користуватися будівельними рукавичками та захисними окулярами. Після встановлення арматурного випуску слід виконати розклинювання до повного затвердіння анкера, щоб елемент не був витягнутий під впливом власної ваги.

Висновок

Після застигання складу важливо переконатися, що анкер було встановлено правильно. При цьому механічний елемент не повинен обертатися на підставі. Анкерне кріплення не буде пошкоджене зовні. Якщо ви здійснюєте монтаж при знижених температурах, базовий матеріал необхідно прогріти за допомогою пропанового пальника або будівельного фена. Перед встановленням шпилька очищається від іржі.