Ang drill sharpening ay maaaring gawin nang manu-mano, sa mga makina o mga espesyal na abrasive na disc.

Kung hinahasa mo ang drill sa pamamagitan ng kamay, kinakailangan:

• hawakan nang mahigpit ang shank, at sa kabilang kamay ay gabayan ang spiral na bahagi nito;
• pindutin ang cutting edge ng drill sa gilid na ibabaw ng nakasasakit na gulong;
• pagkatapos ng hasa ng isang gilid, ito ay kinakailangan upang maayos na i-on ang drill, habang ang mga cutting edge ay dapat na kinakailangang magkaroon ng tamang pagkahilig sa axis at gawin ang nais na pagsasaayos.

Ang drill ay hinahasa nang halili sa magkabilang panig. Kapag ginagawa ito, siguraduhing suriin ang mga cutting edge.

Tandaan! Ang punto ng drill ay dapat na eksakto sa gitna.

V kung hindi ito ay lilihis sa panahon ng operasyon. Dapat tandaan na sa anumang kaso ay hindi mo dapat pindutin nang husto ang drill, kung hindi, maaari itong makakuha ng mga depekto (baluktot).

Halimbawa, kung pagkatapos ng hasa, mapapansin mo na ang mga cutting edge ay hindi pantay at sloped sa ilalim iba't ibang anggulo sa axis, nangangahulugan ito na ang gitna ng cross edge ay wala sa gitna ng drill, at hindi ito gagana nang tama.

Kapag nagpapatalas, siguraduhing bigyang-pansin ang paunang anggulo ng tool. Siya ang magiging gabay mo sa hinaharap. Pagkatapos ay suriin ang gimbal para sa pinsala:

• kung nakakita ka ng malubhang mga depekto, pagkatapos ay maaari mong gamitin ang magaspang na papel de liha;
• kung maliit ang mga depekto at medyo mapurol lang ang drill, gumamit ng lapping wheel. Ang operasyong ito ay kinakailangan para sa manipis na mga drills;
• kung ang isang drill para sa kongkreto ay may mga depekto sa shank taper - iproseso ang itaas na bahagi ng tool, malumanay na pinindot ito laban sa nakakagiling na gulong;
• pagkatapos ng pagproseso, maingat na suriin muli ang likod na ibabaw ng drill;
• kung mapapansin mo, o matukoy gamit ang isang template na mayroon kang perpektong taper, nahasa mo nang tama ang tool.

Pagkatapos ay gawin ang cutting edge ng drill. Ang laki ng jumper para sa makatuwirang pag-ikot ng tool ay dapat na 1-1.7 mm.

Ano ang mga tampok ng grinding machine

Ang self-made na device para sa sharpening drills ay idinisenyo para sa through at blind gimbals na gawa sa bakal, cast iron at iba't ibang hard alloys. Depende sa uri, ang mga makina ay maaaring ibigay sa iba't ibang mga pag-andar. Sa ilan sa mga ito, ang anggulo ay maaaring iba-iba sa panahon ng operasyon.

Ang mga sharpening machine ay:

• unibersal - ginagamit para sa iba't ibang mga tool sa pagputol;
• dalubhasa - para sa isang uri.

Ito ay upang mga unibersal na makina isama ang mga device para sa mga pagsasanay sa pagpapatalas, dahil kaya nila:

• mga gripo;
• mga pamutol;
• dumbbells;
• mga countersink.

Ang mga kagamitan sa makina ay nahahati sa dalawang kategorya:

1. Pang-industriya - may mataas na kapangyarihan at idinisenyo para sa mga tool sa hasa malaking diameter... Ang kapangyarihan ay direktang nakasalalay sa makina.
2. Ang isang grinder ng drill ng sambahayan ay medyo compact at kadalasang ginagamit para sa paggamit sa bahay. Kahit na ang maliliit na diameter drill ay maaaring iproseso kasama nito.

Mayroong pitong mga paraan ng hasa:

1. Isang eroplano.
2. Kumplikadong tornilyo.
3. Hugis.
4. Elliptical.
5. Konikal.
6. Dalawang-eroplano.
7. tornilyo.

Paano gumawa ng drill sharpener

Upang makagawa ng isang homemade machine tool, kakailanganin mo:

• toggle switch;
• nakasasakit na gulong;
• plug;
• makina;
• tumayo;
• mga wire.

Sundin ang aming payo:

1. Para sa seguridad, lugar gawang bahay na makina sa katawan, iwanan lamang ang axle at ang nakasasakit na disc sa labas. Tandaan, gagana ang device sa mains power.
2. Sa maaga, pumili ng isang lugar kung saan tatayo ang iyong drill sharpener. Ito ay kanais-nais na ito ay nasa isang metal na mesa.
3. Susunod, ilagay ang de-koryenteng motor sa tabletop gamit ang mga fastener (clamp) at markahan ang mga lokasyon ng mga butas para sa mga bolts, kung ito ay may mga binti.
4. Pagkatapos ay alisin ang motor at gumawa ng 4 na butas.
5. I-install muli ang motor sa ibang pagkakataon at maingat na i-secure ito gamit ang mga bolts.

Payo: Kung ang makina ay walang mga binti, maaari mong palakasin ito gamit ang mga piraso ng metal (mga clamp).

Ang de-koryenteng motor para sa aming hinaharap na makina ay dapat na nilagyan ng isang espesyal na pinahabang baras, kung saan dapat ilagay ang isang butil na disc. Para dito:

1. I-install ang retaining nut, na dati nang naputol ang kanang-kamay na sinulid sa dulo ng baras.
2. I-secure ang disc gamit ang washer at nuts.

Kung ang diameter ng shaft at ang bore ng disc ay pareho, mag-install ng washer at pagkatapos ay isang abrasive disc sa shaft. Kung ang diameter ng baras at ang butas ay hindi tumutugma, pagkatapos ay kailangan mong magdagdag ng isang bushing.

Una, gumawa ng isang espesyal na butas sa gilid na may isang thread para sa bolt sa loob nito upang maaari mong maayos itong ayusin sa baras. Pagkatapos ay maaari mong ilagay sa manggas.

Kung hindi ka makapagpasya sa isang de-koryenteng motor, kunin lang ang lumang motor washing machine... Ito ay perpekto para sa gawang bahay na aparato pagpapatalas.

Ito ay nagkakahalaga ng pagpuna na dapat mong ihanda ang starter at ang mga wire nang maaga, na pagkatapos ay kailangang konektado. Napakahalaga na ang starter ay may hindi bababa sa tatlo hanggang apat na bukas na contact. Ang paikot-ikot nito ay dapat na konektado sa dalawang mga pindutan sa linya ng phase.

Pansin! Ang de-koryenteng motor ay magiging hindi ligtas, anuman ang uri - sa panahon ng operasyon, ang umiikot na baras ay maaaring aksidenteng maputol ang kurdon, kawad, buhok.

Payo: Gumawa ng metal box para protektahan ang makina mula sa alikabok, mga nakasasakit na particle, at ikaw mula sa aksidenteng pinsala.

Paano patalasin ang isang drill nang tama sa isang makina

1. Kapag nagpapatalas, siguraduhin na ang dalawang balikat ng drill ay pareho. Kung nakamit mo ang gayong tugma, kung gayon ang axis ng pag-ikot ng drill ay ganap na magkakasabay sa gitna ng butas.
2. Laging siguraduhin na ang nakasasakit na gulong ay mahigpit na nakakabit bago patalasin.
3. Palaging simulan ang proseso sa isang mas magaspang na abrasive. Pagkatapos lumitaw ang burr sa iyong drill, maaari mong baguhin ang nakasasakit sa isang mas pino.
4. Panoorin ang iyong sharpening angle.
5. Huwag palitan ang windings upang baligtarin ang nakasasakit na gulong. Dapat itong palaging gumagalaw lamang sa direksyon ng talim.

Pakitandaan na ang mga drills ay hindi kayang tiisin ang sobrang init na naipon. Regular na palamigin ang gimbal habang hinahasa. Ngunit sa anumang kaso isawsaw ang isang red-hot drill sa tubig, dahil maaaring lumitaw ang mga cavity dito.

Mga karagdagang accessories

1. Gabay

Upang maiwasan ang paghawak sa drill bit habang humahasa (ito ay maaaring humantong sa pinsala), magbigay ng isang backing o gabay sa anyo ng isang maliit na attachment. Ito ay ginawa mula sa isang strip ng metal, baluktot tulad ng ipinapakita sa figure at screwed sa kama (base). Ang drill ay sinusuportahan dito at dinadala sa bilog sa nais na anggulo.

1. Protractor

Gawin sa gabay na inilarawan sa itaas, markahan (marka) sa mga kinakailangang hasa anggulo. Ito ay magiging mas maginhawa upang gamitin ito.

Kung ito ay mahirap para sa iyo, putulin ang tuktok ng isang regular na protractor at idikit ito sa gabay.

Ang mga anggulo na mas mababa sa 30 0 ay hindi ginagamit para sa hasa, kaya isinasakripisyo namin ang mga ito.

1. Pangkalahatang kabit

Upang mapadali ang paghasa ng mga kasangkapan, sa partikular na mga drill, isang mekanismo ang binuo na binubuo ng drill chuck, shaft, roller guides (slide) at protractor.

Ang pangunahing substrate na inilarawan sa itaas ay ginawang malawak. Ang isang protractor ay nakadikit dito. Ang isang butas ay drilled kung saan ang isang bolt ay ipinasok, na nagsisilbing isang axis para sa ibabaw ng pivot.

Ang isang plato ay naka-install dito sa isang roller slide, kung saan ang isang tubo na may chuck sa axis ay naayos. Ang plate mismo ay gumagalaw pasulong / paatras gamit ang isang maginoo na mekanismo ng feed (may sinulid na ehe).

Sa ibabang bahagi ng swivel plate, ang isang offset stop indicator ay naayos. Nagsisilbi itong paikutin ang aparato sa nais na anggulo at ihinto ito.

Paggawa gamit ang kabit

Kung patuloy kang nakikipag-usap sa pagpapatalas ng matapang na workpiece, kung gayon ang ibabaw ng drill ay napakabilis na hindi magagamit. Ito ay magiging mapurol, ito ay magiging napakainit at, bilang isang resulta, mawawala ang dating lakas. Ang lahat ng ito ay bunga ng "pagpapabaya" ng metal. Iyon ang dahilan kung bakit ang naturang tool ay nangangailangan ng pana-panahong hasa mga espesyal na aparato.

Paano gumawa gawang bahay na mga gadget para sa pagpapatalas ng mga drills, kung anong mga template ang umiiral para dito at kung ano ang kailangang ihanda para sa trabaho, matututunan mo mula sa aming artikulo.

Mga tampok ng drill sharpening

Ang mga drill ay murang mga tool, lalo na pagdating sa mga malawakang ginagamit para sa mga domestic na pangangailangan. Gayunpaman, kung may posibilidad, pagkatapos ay pagkatapos ng blunting mas mahusay na patalasin ang mga tool kaysa bumili ng mga bago.

May mga factory-made sharpening device, ngunit kapag binili mo ang mga ito, gagastos ka ng malaki, at hindi ito makakabawi sa mga matitipid kung tatanggi kang bumili ng mga bagong tool. Iyon ang dahilan kung bakit maraming mga manggagawa ang nangongolekta mga kasangkapan sa makina para sa DIY sharpening.

Kapansin-pansin na ang bluntness ay may kinalaman sa mga drill para sa metal, dahil ang mga tool sa kahoy ay halos hindi madaling kapitan dito, maliban sa mga kaso ng paggamit sa mataas na bilis na may resinous workpiece. Gayundin hindi matalas matagumpay na mga tip para sa bato o kongkreto.

Ngunit maraming tao ang nagpapatalas ng mga metal drill sa lahat ng mga karagdagang device gamit ang kanilang sariling mga kamay, ngunit ang katumpakan ng naturang gawain ay malayo sa palaging perpekto, kaya ipinapayong gumamit ng hindi bababa sa isang minimum na mekanika.

Paano gumawa ng isang tool para sa hasa ng mga drill gamit ang iyong sariling mga kamay: isang video ng pagsasanay

Upang gumawa ng ganoong device sa iyong sarili, kailangan mo ng control tool (template). Alinmang paraan ang drill ay patalasin, ang katumpakan ay nasuri gamit ang isang espesyal na template.

Ang mga simpleng drill para sa ferrous metal ay may gilid na anggulo na 115 hanggang 120 degrees. Kung ang metal ay naiiba, kung gayon ang mga anggulo ng hasa ay magkakaiba din:

Maaari kang maghanda kaagad maramihang mga template depende sa nakalistang mga halaga at, alinsunod sa mga ito, gawin ang hasa gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang parehong drill ay maaaring gamitin para sa iba't ibang uri blangko, kailangan mo lang baguhin ang mga anggulo sa tuktok ng lugar ng trabaho.

Ang isang simple ngunit napaka-maginhawang aparato sa pag-drag ay bushings iba't ibang laki na nakakabit sa base. Maaari mong gawin ang mga ito sa iyong sarili, batay sa mga espesyal na guhit. Tandaan na ang tool sa manggas ay hindi dapat umaalog-alog at ang kalidad ng pagbabarena ay maaaring lumala kahit na ang error ay isang degree lamang.

Maaari kang gumawa ng isang malaking clip batay sa aluminyo o mga tubong tanso depende sa karaniwang mga parameter ng mga drills o kumuha ng isang bloke mula sa malambot na materyal at gumawa ng maraming butas dito. Napakahalaga na maglagay ng isang madaling gamiting tool sa sharpener, salamat sa kung saan posible na ilipat ang sharpening device sa nais na anggulo at hawakan ang stop.

Ang mga nakalistang device para sa hasa ay ginawa sa loob ng maraming dekada nang sunud-sunod at hinihiling pa rin. Upang mag-ipon ng isang sharpening machine gamit ang iyong sariling mga kamay, maaari kang kumuha ng oak block sa halip na isang sulok.

Ang pinakasimpleng sharpening machine ay maaaring tipunin sa pamamagitan lamang ng paglalagay ng workbench o table sa harap ng gilid ng emery. Kahit na ang gayong simpleng aparato ay nagsisiguro ng mataas na kalidad at katumpakan ng trabaho.

Mga tampok ng hasa sa isang simpleng aparato

Sa Internet mahahanap mo tapos na mga guhit mga aparato para sa hasa drills, o sketch ang mga ito sa iyong sarili, ngunit para dito kailangan mong maunawaan ang prinsipyo ng pagtatrabaho sa isang drill.

Sa panahon ng trabaho Ganap na ipinagbabawal payagan ang drill na lumipat sa paligid ng axis nito. Kung ito ay umiikot ng hindi bababa sa isang milimetro, ito ay masisira, at kakailanganin mong gumiling sa isang maikling distansya upang muling iproseso.

Pagkatapos ng pagtatapos ng trabaho, ang drill ay dapat magpalamig, sukatin din gamit ang mga template. Ang mga gilid ay dapat na perpektong simetriko hanggang sa ikasampu ng isang milimetro. Ito ay lalong mahalaga kung ang drill ay may pinakamababang diameter.

Ang pagpapatalas ay maaaring sinamahan ng mga sumusunod na error:

Paano mula sa improvised na paraan gamit ang iyong sariling mga kamay mag-ipon ng isang twist drill grinder para sa metal?

Para sa batayan ng aparato, maaari kang kumuha ng anumang nakakagiling na makina na gumagana nang maayos, walang axle runout, at pinapanatili nito ang mga rebolusyon sa ilalim ng pagkarga.

Mukhang ganito ang gawain:

• ang posas ay obligadong tumayo nang mahigpit nang pahalang sa isang axis na may pag-ikot ng emery;
• ang istraktura ay dapat na ligtas, maaasahan at matibay;
• ito ay dapat na posible upang patalasin ang parehong mano-mano at semiautomatic;
• ang hugis ng kamay-kamay ay dapat na mapadali ang libreng pagbaba ng drill shank sa nais na anggulo.

Walang kinakailangang mga partikular na bahagi para sa paggawa ng device na ito; halos lahat ay may lahat ng kailangan mo. home master... Pinoproseso ang mga workpiece gilingan, hinang o pantasa.

Para sa semi-awtomatikong mode, ang isang oscillating stop ay ipinapalagay, kaya isang loop na koneksyon ay dapat gawin. Eksaktong tugma para sa kakulangan ng backlash bolt, bracket at butas ng tubo.

Dapat ilipat ang site sa vertical axis upang maaari mong baguhin ang anggulo ng hasa ng drill. Ang axis na ito ay maaaring maayos, at ang manibela ay dapat na umindayog, habang nagpapahinga sa pahalang na axis, na, kapag pinatalas, ay nagbibigay ng nais na artikulasyon.

Base plate ay gawa sa metal na 4 mm ang kapal, at ang mga pangunahing bahagi ng istraktura ay dapat magkaroon ng kapal na 3 mm, ayon sa pagkakabanggit. Tinitiyak nito ang mataas na lakas nito. Ang handrail ay mahigpit na konektado sa emery body. Imposibleng ilakip ito sa proteksiyon na pambalot, samakatuwid, i-tornilyo ang bracket gamit ang metal na "pisngi".

Pagkatapos ay i-screw ang guide plate mismo para sa mga drill na may kapal na 5 mm sa base plate. Sa loob nito, upang ayusin ang drill sa panahon ng pagproseso, ito ay sawn tatsulok na uka.

Ang disenyo ay may anggulo ng pag-ikot ng 90 degrees, na ginagawang posible upang matiyak atochku iba't ibang pamamaraan ... Simula sa paraan ng Leontief at nagtatapos sa isang clamp sa isang tiyak na anggulo at paglikha matinding anggulo mga gilid dahil sa kurbada ng emery.

Ang drill sa panahon ng pagproseso ay hindi lamang tumayo nang matatag sa uka, maaari din itong ipakain sa kahabaan ng uka hanggang sa nakasasakit, at ang anggulo ng paghahasa ay hindi lilihis sa parehong oras. Dahil sa bahagyang labis ng eroplano ng base plate sa ibabaw ng axis ng paggalaw ng disc, posible na makamit ang nais na hugis pagpapatalas sa batok.

Bago magsagawa ng trabaho, ang drill ay dapat pindutin ang laban sa plato at itakda ang cutting edge parallel dito. Ito ang katapusan ng pagsasaayos at maaari mong dalhin ang tool sa emery. Ang paghahasa ay dapat gawin nang dahan-dahan at maingat, maingat na sumusunod sa anggulo.

Salamat sa gayong kasangkapang gawang bahay, mataas na katumpakan hasa at halos walang template na kailangan. Totoo, kakailanganin ng oras upang i-install ang makina at ayusin ang anggulo, ngunit pagkatapos ay ikaw mabilis na patalasin ang mga drills sa tamang dami.

Ngunit kung kailangan mong patalasin ang isang drill na nilagyan ng isang carbide tip, maaari mong ilakip ang isang swinging plate sa isang nakapirming anggulo. Para dito, maraming mga washer ang inilalagay sa ilalim ng axle nut.

Paggamit ng emery wheel sa isang homemade sharpening tool

Para sa pangkalahatang layunin ng paggiling, ang mga puting corundum-based na bilog ay pangunahing ginagamit. Ginagamit ang mga ito para sa hasa ng mga pala, palakol, kutsilyo at mga blangko ng metal.

Para sa layunin ng machining carbide drills o high-speed metals, abrasive green silicon carbide wheels na may markang 64C ay dapat kunin. Ngunit para sa mga pangangailangan sa sambahayan, sapat na ang isang bilog na butil na sukat na 25N.

Ang mga sharpening drill ay nangangailangan ng mas pinong bahagi sa lugar mula 8H hanggang 16H... Tandaan na ang mga silicon carbide emery na bato ay umiinit nang napakainit sa panahon ng operasyon, kaya ang drill ay hindi maaaring panatilihing nakikipag-ugnayan sa tulad ng isang nakasasakit sa loob ng mahabang panahon. Hayaang lumamig ang metal pagkatapos ng 2-3 set at palamigin ito sa tubig ng soda.

Ang kalidad ng gilid ay nakasalalay sa direksyon pag-ikot ng nakasasakit... Ang gumaganang ibabaw nito ay dapat tumakbo sa hiwa (pumunta mula sa itaas hanggang sa ibaba).

paligid ibabaw ng emery sa panahon ng pagproseso ay dapat na patag. Maaari itong iakma gamit ang isang attachment na nakabatay sa elbor. Kung maliit ang diameter ng disc, maaaring gamitin ang mga pliers para hawakan ang CBN cutter.

Kaya, tiningnan namin kung paano sa bahay maaari kang mag-assemble at gumamit ng mga device na may iba't ibang kumplikado para sa layunin ng paghasa ng mga drills at higit pa. Pumili angkop na opsyon maaari kang umasa sa iyong mga pangangailangan sa bahay.

Sa prinsipyo, maaari mong manu-manong dalhin ang isang mapurol na tool sa tamang kondisyon. Ngunit gaano kataas ang bilis at katumpakan sa teknolohiyang ito? Gayundin, kung ang drill bit ay carbide, maaari itong maging mahirap gawin. Iminumungkahi ng may-akda ang pag-assemble ng isang drill sharpening machine gamit ang kanyang sariling mga kamay, na magpapahintulot sa iyo na gamitin ang mga ito nang paulit-ulit.

Ang mga kagamitang pang-industriya ay medyo mahal - mula sa 43,900 rubles.

Totoo, ang mga produktong Chinese (halimbawa, "GQ-D13") ay mabibili sa halagang 6,800 - 7,200.

Ngunit ang gayong murang mga modelo ay malamang na hindi angkop sa isang manggagawa sa bahay, dahil ang kaso ay gawa sa plastik, at ang lakas ng makina ay nasa loob ng hanay na 80 - 120 watts. Bilang karagdagan, ang ilang mga uri lamang ng mga drill ay maaaring patalasin sa kanila, kaya hindi na kailangang pag-usapan ang tungkol sa kakayahang magamit. Samakatuwid, ang mga naturang makina ay hindi binibilang. Ang pagiging posible ng paggawa ng isang do-it-yourself na "sharpener" para sa domestic na paggamit ay higit pa sa halata.

Ang artikulong ito ay hindi isinasaalang-alang ang mga opsyon para sa paggawa ng isang grinding machine batay sa mga angle grinder (walang "gilingan" sa bawat bahay, at halos walang bibili nito para sa mga layuning ito lamang) o isang electric drill (kung saan kailangan mong tumingin para sa mga espesyal na device sa mga tindahan). Ang pinakasimpleng at pinaka-maginhawang opsyon ay ang tradisyonal na "sharpener" na gawa sa mga scrap na materyales, na halos sinuman sa atin ay nakatagpo, at higit sa isang beses.

Walang kumplikado sa disenyo ng naturang makina. Gayunpaman, mayroong isang bilang ng mga tampok sa pag-assemble nito gamit ang iyong sariling mga kamay, at ito ang binibigyang pansin ng may-akda. Ang pagkakaroon ng pakikitungo sa lahat ng mga nuances, hindi magiging mahirap na gumawa ng isang pag-install para sa "bahay" na paggamit ng paggawa ().

Ang kailangan mong itayo

El / makina

Ang iba't ibang mga drill, kabilang ang mga malalaking diameter, ay hinahasa sa makina sa pang-araw-araw na buhay. Bilang karagdagan, ang pangunahing pagproseso ng mga cutting edge ng tool at ang kanilang pagtatapos ay magkahiwalay na yugto trabaho. Samakatuwid, kailangan mong baguhin ang bilog at ilagay ang isa na nasa kamay mula sa mga naunang binili. Dahil ang makina ay isang pangmatagalang kagamitan, kinakailangan itong i-mount para sa hinaharap. Batay sa mga ito:

• kapangyarihan ng engine: mga 1.2 - 1.5 kW ay sapat;
• supply ng kuryente: single-phase. Anumang garahe o maliit na pagawaan (shed) sa site, na may mga pambihirang eksepsiyon, ay konektado sa 1f 220/50 na linya. Ito dapat ang panimulang punto.

Patalasin ang gulong

Bukod dito, dapat mayroong ilan sa kanila, na may iba't ibang laki ng butil. Para sa maaasahang pag-aayos ng nakasasakit sa baras ng makina, inihanda ang mga bushings na i-clamp ito sa magkabilang panig.

Patalasin ang aparato

Maaari mong limitahan ang iyong sarili sa pinakasimpleng "istante", ngunit pagkatapos ay hindi mo mapanatili ang kinakailangang anggulo. Ang ganitong uri ng trabaho ay nangangailangan ng maraming praktikal na karanasan.

Ang aparato ay maaaring mabili, kahit na ito ay medyo bihira sa pagbebenta.

Ang pinakamahusay na pagpipilian ay gawin ito sa iyong sarili. Halimbawa, ito ay:

Mga elemento ng scheme

• Magnetic starter (na may 3 pares ng mga contact) para sa isang 3-phase circuit.
• Button na "start / stop" o 2 different - para sa pag-on at off ng makina. At ang pangatlo ay obligado - emergency stop... Ito ay madalas na pinagsama sa isang pedal, na kung saan ay mas maginhawa at mas ligtas, dahil ang mga kamay ay magiging abala kapag hasa ang mga drills.
• Mga wire. Sa tinukoy na kapangyarihan ng engine, ito ay sapat na para sa 1 "square".

Ang pinakasimpleng mga diagram ng koneksyon para sa tatlong-phase na motor ay ipinapakita sa mga figure:

Ang isang katanggap-tanggap ay madaling mahanap sa Internet, depende sa kung anong uri ng motor ang ginagamit, kung paano konektado ang mga windings nito ("bituin" o "tatsulok"), kung saan ito ikokonekta ng boltahe (1 o 3 phase).

Mga elemento ng proteksyon

• Takpan ang bilog.
• Screen (kanais-nais).

Mayroong ilang mga uri ng trabaho kung saan ang mga drill ay hinahasa lamang sa mga kagamitan sa makina, at hindi sa mano-mano.

• Kapag nag-drill sa mas malalim na kalaliman kung saan kinakailangan ang light re-sharpening.
• Kung ang mga drills ay pangkalahatan, maaari silang gumana kahit na sa mga materyales na may mataas na density.
• Para sa paggawa ng mga blind hole gamit ang isang espesyal na tool.

Hindi inirerekomenda na patalasin ang mga drill gamit ang isang gilingan para sa ilang mga kadahilanan. Una, ang mga gilingan ng anggulo ay malamang na hindi maayos na maayos. Pangalawa, ang katumpakan ay magiging hindi kasiya-siya. Pangatlo, pagkatapos ng pagtatapos ng naturang hasa, sa halip mahirap gawin ang tamang fine-tuning ng drill. Pang-apat, ang pamamaraan na ito ay angkop lamang para sa bahagyang pagpapanumbalik ng kapasidad ng pagtatrabaho ng isang tool na medyo maliit na diameter (hindi hihigit sa 5).

Ang paggawa ng makina ay hindi lahat. Kailangan itong iposisyon nang tama upang patalasin ang mga drill nang maginhawa hangga't maaari. Ang lugar, ang taas ng pag-install ay isang personal na bagay ng master. Pero meron pangkalahatang pangangailangan- ibukod ang pinakamaliit na panginginig ng boses ng kagamitan at tiyakin ang leveling nito.

Kung ang workbench sa garahe ay sa halip ay "manipis", kailangan mong i-mount ang isang espesyal na talahanayan sa mga binti ng metal. Ang isang malaking sulok, tubo o channel ay angkop para dito. Ang tabletop, na isinasaalang-alang ang bigat ng makina (pangunahin ang makina), ay dapat na malakas. Ang manipis na sheet na metal ay hindi isang pagpipilian. Ang machine stand ay maaari ding gawa sa kahoy, ngunit may sapat na kapal. Ang attachment nito ay nangangailangan din ng pansin. Dapat itong maging maaasahan hangga't maaari, sa lahat ng mga puntong ibinigay sa kama ng makina, at sa mga bolts lamang.

Kapag nagpapasya sa circuit para sa pag-on ng makina, kinakailangan upang magbigay ng posibilidad na baguhin ang bilang ng mga rebolusyon. Dahil kailangan mong magtrabaho sa iba't ibang mga drills, kailangan mong malaman - mas mahirap ang materyal ng tool, mas mababa ang angular na bilis ng pag-ikot ng nakasasakit na gulong.

Tulad ng ipinapakita ng pagsasanay, hindi lahat ng mga bagitong manggagawa ay nauunawaan kung kailan kailangang patalasin ang isang drill. Mga palatandaan na ang instrumento ay mapurol:

• paggiling (minsan "humming") sa paunang yugto ng pagbabarena;
• mabilis na pag-init ng metal, madalas na sinamahan ng isang katangian ng amoy.

Ang pagkabigong patalasin sa oras ay makabuluhang bawasan ang buhay ng serbisyo ng drill at ito ang pinaka karaniwang dahilan pagkasira nito.

Ang anumang mga cutting attachment para sa isang drill ay nagiging mapurol sa panahon ng operasyon, na, sa katunayan, ay hindi nangangailangan ng patunay. Gayunpaman, huwag magmadali upang itapon ang mga ito, dahil maaari mong ibalik ang nozzle sa orihinal na pagganap nito sa pamamagitan ng hasa. Sa ibaba ay ipapaliwanag namin nang detalyado kung paano ito gagawin.

Kailan kinakailangan ang hasa?

Kung ang mga drills sa kahoy ay maaaring patakbuhin nang mahabang panahon at sa parehong oras ay mananatiling matalim, kung gayon ang mga tool na metal ay hindi magagamit nang napakabilis. Syempre, may karanasan na master nakakakita ng mapurol na drill sa pamamagitan ng mata o sa unang pagkakadikit nito sa ibabaw ng metal. Kung ikaw ay isang baguhan, matutukoy mo ang pangangailangan para sa isang tool para sa hasa sa pamamagitan ng mga sumusunod na pamantayan:

• sa proseso ng pagbabarena, mayroong isang creak at sipol;
• ang tool ay uminit nang mas mabilis kaysa karaniwan;
• ang kalidad ng butas ay mababa - may mga jags at burrs;
• ang mga chips ay lumalabas lamang sa isang spiral groove (maaaring ipahiwatig din ng sign na ito ang isang hindi tamang hasa).

Magkaroon ng kamalayan na ang pagtatrabaho gamit ang isang mapurol na tip ay naglalagay sa iyong sarili sa panganib dahil maaari itong masira. Sa kasong ito, ang mga lumilipad na bahagi nito ay maaaring magdulot ng malubhang pinsala. Bilang karagdagan, ang drill ay maaaring "kagat". Sa ganoong sitwasyon, kung ang drill ay makapangyarihan o ikaw ay nagtatrabaho sa isang makina, ang bahagi ay hinila mula sa iyong mga kamay, na kadalasan ay nagtatapos din sa pinsala. Samakatuwid, sa anumang kaso ay dapat itong higpitan sa hasa o pagbabago ng tip.

Ang pangunahing mga parameter ng bahagi

Upang mapatalas mo nang tama ang tip, una sa lahat, tingnan natin ang mga pangunahing elemento nito, na kinabibilangan ng:

• isang cutting part (cutting edge) na nabuo sa pamamagitan ng convergence ng groove surface at flank surface;
• ang harap na ibabaw, na matatagpuan sa ilalim ng pagputol gilid;
• ang likod na ibabaw, na matatagpuan sa likod ng gilid:
• jumper na matatagpuan sa pagitan ng dalawang ibabaw ng likod.

Sa panahon ng operasyon ng nozzle, ang cutting edge, tulay at likod na ibabaw ang pinakamahirap. Samakatuwid, ang pagpapanumbalik ng tool ay nangyayari sa pamamagitan ng pagpapatalas sa mga likurang ibabaw, kung saan kadugtong namin ang cutting edge at ang tulay. Gayunpaman, hindi lahat ay napakasimple: upang ang gilid ay maging matalim muli at isang malinaw na lumulukso upang mabuo, ang mga anggulo ng hasa ay dapat na tumutugma sa mga halaga mula sa talahanayan:

Ang pagsunod sa mga halagang ito ay magbibigay-daan sa cutting edge na palaging unang nakipag-ugnayan sa ibabaw ng workpiece, na titiyakin pinakamataas na kahusayan kasangkapan. Ang haba ng cutting edge ay depende sa anggulo ng ilong. Ang pagsunod dito ay magpapahintulot sa mga chips na magkasya nang maayos sa uka at lumabas. Kung ang anggulo ay ginawang mas matalas, ang lapad ng cut strip ay tataas, bilang isang resulta kung saan ang mga chips ay barado ang uka at titigil na alisin mula sa butas kasama ang lahat ng mga kasunod na kahihinatnan. Ang isang masyadong mahinang anggulo ay magbabawas sa kahusayan ng drill.

Pinatalas namin sa isang gilingan

Sa bahay, hindi ito magiging mahirap sa isang ordinaryong makinang panggiling... Ang tanging bagay, ito ay kanais-nais na ang makina ay nilagyan ng isang handyman, i.e. isang maliit na platform na matatagpuan sa harap ng gumaganang ibabaw ng grinding wheel. Ang distansya sa pagitan ng posas at dulo ng bilog ay dapat na hindi hihigit sa isang milimetro.

Ang pinakamainam na bilis ng paggiling ng gulong ay isa at kalahating libong mga rebolusyon bawat minuto.

Kung ang tip ay masyadong mapurol, i.e. ang mga pagputol na may mga likurang ibabaw ay naging walang simetriko, upang maayos na patalasin ang tool, ipinapayong gumawa ng isang simpleng aparato sa pamamagitan ng pagsunod sa mga hakbang na ito:

• gumuhit tuwid na linya sa isang posas sa isang anggulo ng 60 degrees na may kaugnayan sa ibabaw ng trabaho nakasasakit na disc. Ang linya ay dapat na matatagpuan sa tapat ng ibabaw ng trabaho;
• i-fasten ang isang piraso ng metal na sulok sa handy, ihanay ito sa may markang linya, tulad ng ipinapakita sa larawan sa ibaba. Yung. ang sulok ay dapat ding matatagpuan na may kaugnayan sa gumaganang ibabaw ng bilog sa isang anggulo ng 60 degrees. Maaari kang gumamit ng clamp upang ayusin ang sulok. Kung madalas kang magpapatalas, maaari kang mag-drill ng mga butas at ayusin ang sulok gamit ang mga bolts.

Salamat sa device na ito, maaari mong ikabit ang drill bit sa likod ng sulok gamit ang iyong sariling mga kamay at sa gayon ay magbigay ng back surface angle na 60 degrees. Ngayong handa na ang lahat, maaari ka nang magtrabaho. Una sa lahat, kailangan mong i-install ang magaspang na nakasasakit na disc at i-on ang makina. Pagkatapos ay kailangan mong kunin nang tama ang drill. Upang gawin ito, ilagay ang dalawang daliri ng iyong kanang kamay sa posas, at ilagay sa kanila ang tool na hahalasin. Bilang resulta, ang mga daliri ay magsisilbing suporta. Gamit ang iyong kaliwang kamay, hawakan ang shank ng tool na patalasin. Paikutin ang drill mismo upang ang cutting edge na iyong tatasa ay mahigpit na pahalang.

Ngayon ikabit ang tool gamit ang side plane sa likod ng sulok at dalhin ito gamit ang iyong sariling mga kamay sa gumaganang ibabaw ng sharpener. Kanang kamay ay dapat manatiling nakatigil, at ang kaliwa, na humahawak sa tool sa pamamagitan ng shank, ay dapat na bahagyang gumalaw sa patayong eroplano, na ini-swing ang drill. Kaya, ang hasa ay dapat mula sa cutting edge hanggang sa dulo ng flank.

Sa panahon ng proseso ng hasa, malaking bilang ng sparks, kaya siguraduhing magsuot ng salaming pangkaligtasan kapag ginagawa ang operasyong ito.

Sa pattern na ito, gumawa ng ilang paggalaw ng pag-indayog gamit ang iyong kaliwang kamay pataas / pababa. Hindi mo kailangang pilitin nang husto ang iyong mga kamay, dahil ang drill ay hindi magsusuka mula sa iyo, kaya mag-ingat lamang. Ang pagkakaroon ng hasa ng isang likod na ibabaw, paikutin ang drill 180 degrees gamit ang iyong kaliwang kamay at patalasin ang pangalawang ibabaw sa likod sa parehong paraan. Sa pagkumpleto ng trabaho, siguraduhin na ang anggulo ng drill, i.e. ang anggulo ng vertex ay 120 degrees, na pinakamainam para sa mga tool na metal. Gayundin, siguraduhin na ang mga gilid at mga sandalan sa likuran naging simetriko. Kung ang tool ay malayo sa perpekto, kailangan pa rin itong hasahin.

Dapat kong sabihin na bilang isang resulta ng paggalaw ng shank sa patayong eroplano, ang likod na ibabaw ay bilugan. Samakatuwid, ang naturang hasa ay tinatawag na conical. Ginagamit ito para sa mga drill na may diameter na higit sa tatlong milimetro. Mas madaling patalasin ang isang thinner drill nang tama para sa metal - ang bahagi ng pagputol nito ay pinindot laban sa eroplano ng sharpener at hasa nang walang anumang pag-ugoy. Bilang resulta, ang likod na ibabaw ay nakakakuha ng isang patag na eroplano. Samakatuwid, ang naturang hasa ay tinatawag na single-plane. Ang mahigpit na pagkakahawak ng drill na may ganitong pagproseso ay ipinapakita sa larawan sa ibaba.

Matapos makumpleto ang hasa at makuha ng tool ang tamang hugis, kailangan mong i-fine-tune ito. Ang katotohanan ay ang ibabaw pagkatapos ng hasa na may malaking nakasasakit ay malayo sa perpekto. Samakatuwid, kailangan mong mag-install ng isang disc na may pinong nakasasakit sa makina at alisin ang lahat ng pagkamagaspang. Bilang isang resulta, ang ibabaw ay dapat na perpektong makinis.

Kinakailangang dalhin ang sharpened tool sa gumaganang ibabaw ng sharpener nang maayos upang walang epekto na mangyari.

Upang matiyak na ang trabaho ay tapos na nang tama, subukang mag-drill ng isang butas, marahil hindi masyadong malalim, at siguraduhin na ang gilid ay makinis at tuwid. Ito ang pangunahing tagapagpahiwatig ng isang sharpened tool.

Ang mga drills para sa kahoy ay pinatalas din ng ganap. Ang tanging bagay ay ang kanilang tuktok na anggulo ay nagiging mas matalas - 140 degrees. Alinsunod dito, ang tool ay dinala sa sharpener sa isang anggulo ng 70 degrees.

Walang grinding machine - gilingan para sa lahat ng okasyon

Kung wala kang isang sharpening machine, ngunit sa parehong oras ay mapilit na kinakailangan upang patalasin ang isang drill, maaari kang gumamit ng isang gilingan (angle grinder). Ngunit tandaan na ang sander ay isa sa mga pinaka-mapanganib na handheld power tool. Ang paglabag sa mga pag-iingat sa kaligtasan kapag nagtatrabaho dito ay humahantong sa malubhang pinsala, at kung minsan nakamamatay na kinalabasan... Samakatuwid, kung wala kang karanasan sa mga gilingan ng anggulo, mas mahusay na huwag subukang makatipid ng pera, ngunit bumili bagong nozzle.

Kung magpasya ka pa ring patalasin ang mga drill gamit ang isang gilingan, gamitin lamang ang dulo flap disc para sa mga layuning ito. Bilang karagdagan, ito ay kanais-nais na ang gilingan mismo ay maliit, i.e. mababang kapangyarihan. Ang proseso ng paghahasa ay ang mga sumusunod:

1. 1. Ang gilingan ay inilalagay sa isang pahalang na eroplano na ang disc ay pataas upang ang disc ay matatagpuan din nang pahalang. Ang tool ay dapat na mahigpit na hawakan gamit ang kaliwang kamay, at ang power button ay dapat ding kontrolin gamit ang parehong kamay.
2. 2. Pagkatapos ang drill ay dapat dalhin sa disc at patalasin, sinusubukang sumunod sa mga anggulo ng pabrika. Sa kasong ito, ang gilingan ay dapat na naka-on sa pinakamababang bilis.

Ang kawalan ng pamamaraang ito ay ang pagpapatalas ay isinasagawa "sa pamamagitan ng mata", kaya kung hindi mo patalasin ang mga drills ng metal bago, mas mahusay na tanggihan ang pamamaraang ito. Ang mga walang karanasan na aksyon ay maaaring mas masira ang instrumento.

Paggamit ng adaptasyon - kapag hindi kailangan ang teorya

Ang pinakamadaling paraan upang patalasin ang isang drill para sa kahoy o metal, na hindi nangangailangan ng anumang mga kasanayan at kaalaman mula sa iyo, ay ang paggamit ng isang espesyal na attachment para sa isang drill o screwdriver. Ang aparato ay isang nozzle na may mga butas ng iba't ibang mga diameter.

Para sa hasa, kailangan mong maglagay ng nozzle sa power tool, pagkatapos ay ipasok ang tool sa butas na tumutugma sa diameter nito at i-on ito hanggang sa tumigil ito. Ang mga espesyal na grooves ay ayusin ang drill sa nagtatrabaho posisyon. Isaisip na ito ay kinakailangan na ang drill ay wastong nakaposisyon sa butas, dahil ito ay puputulin lamang ang likod na ibabaw sa tamang anggulo. Pagkatapos i-install ang drill, kailangan mong i-on ang power tool at maghintay ng ilang sandali hanggang ang isang gilid nito ay matalas. Pagkatapos ang tool na hahasa ay dapat na naka-180 degrees at ang pamamaraan ay paulit-ulit.

Ang kawalan ng aparato ay mayroong limitasyon sa diameter. Ang pinakamababang diameter ng drill na maaaring patalasin ay 3–3.5 mm, at ang maximum ay 10 mm. Karaniwan, ang pitch ay 5 mm. Gayunpaman, para sa mga domestic na layunin, ito ay sapat na. Ang halaga ng naturang aparato ay mula 600 hanggang 4000 rubles, depende sa tagagawa. Ang pinakamahal ay mga produkto mula sa Aleman tagagawa ng Bosch.

Ang ilang mga salita tungkol sa pag-aayos ng mga kongkretong drills

Ang lahat ng nasa itaas na paraan ng paghahasa ay nalalapat sa mga kasangkapang metal at kahoy. Gayunpaman, ang isang drill na may tip sa Pobedit ay maaari ding maging mapurol. Kasabay nito, ipinapakita nito ang sarili sa parehong paraan tulad ng isang tool para sa metal - hindi maganda ang drill, mabilis na nag-overheat at naglalabas ng hindi kasiya-siyang tunog na may mataas na dalas sa panahon ng operasyon. Dapat kong sabihin na ang prinsipyo ng pagpapatalas ng matagumpay na mga drill ay halos kapareho ng para sa mga tool na metal, ngunit may ilang mahahalagang nuances.

Una sa lahat, kailangan mong sukatin ang taas ng cutting edge ng isang mapurol na tool. Makatuwiran na patalasin ang mga drills kung ang taas ay hindi bababa sa 7-10 mm. Kung ang taas ay mas mababa, makamit kalidad na resulta ay hindi gagana, samakatuwid ito ay mas kumikita upang bumili ng bagong attachment. Para sa hasa, kailangan namin ng brilyante na pinahiran ng gulong. Mangyaring magkaroon ng kamalayan na ang carbide tip ay hindi magparaya mataas na temperatura... Samakatuwid, ito ay kinakailangan upang gumana sa pinakamababang bilis.

Upang patalasin nang tama ang carbide drill, kailangan mo munang i-tweak ang mga gilid ng tip, na siyang unang "dilaan" kapag nagtatrabaho sa kongkreto. Ang mga sulok ng mga gilid ng paghihinang ay dapat na kahit na, i.e. sa 90 degrees. Pagkatapos ay ang mga likurang ibabaw ay pinatalas sa mismong paghihinang, tulad ng ipinapakita sa larawan sa itaas. Kung pagpapatigas ng karbid giling pababa sa bakal, ito ay kinakailangan upang patalasin ang harap na bahagi. Kung hindi man, ang banayad na bakal ay darating sa ibabaw ng cutting edge, at nang naaayon, walang kahusayan at kalidad ng pagbabarena ang maaaring makamit mula sa tool sa kasong ito.

Upang patalasin ang matagumpay na drill at sa parehong oras ay hindi overheat ito, gumamit ng isang coolant sa panahon ng trabaho - tubig o langis ng makina.

Tulad ng anumang drill, siguraduhing panatilihin itong simetriko. Ang mga gilid ng pagputol ay dapat na magkapareho ang laki. Kung ang sentro ng axis ay inilipat, ang kahusayan ng tool ay bababa, bilang karagdagan, ang mga butas ay hindi pantay. May isa pa mahalagang tuntunin- kung mas mahirap ang tip, mas matalas dapat ang tuktok na anggulo. Para sa mga matagumpay na tints, ang anggulong ito ay dapat na 170 degrees.

Iyon, sa katunayan, ang kailangan mong malaman para sa self-sharpening drills.

Paano gumawa ng drill sharpener. Tool para sa manual hasa twist drills. Ilang oras na ang nakalipas, hindi ko sinasadyang natisod (ibig sabihin ang may-akda ng artikulo, tingnan ang pinagmulan) sa network na napaka-kapaki-pakinabang na mga video tutorial ni V. Leontyev sa manu-manong hasa ng spiral drills:

Ngunit pagkatapos ay lumitaw ang isang ideya kung paano gawing mas simple at mas maginhawa ang mga sharpening drill. Bilang resulta ng mga pag-iisip at eksperimento, lumitaw ang device na inilalarawan sa ibaba. Una, ito ay kinakailangan upang gawing makabago - upang isaisip ang umiiral na factory-Chinese (tulad ng German) winepress. Dahil halos imposible na makipagtulungan sa kanya gamit ang mga diskarte ni V. Leontiev.

Electric grinder na gawa sa pabrika.

Manipis na karaniwang braso ng suporta.

Hindi angkop para sa paggawa ng paggawa ng kamay-kamay.

Una, ang bracket para sa pagkakabit ng handler sa disc casing ay masyadong manipis, na gawa sa metal na 2 mm ang kapal. Yumuko na may kaunting pagsisikap. Samakatuwid, natural, ang mga anggulo ng hasa ay +/- kilometro! At ang hugis ng handguard ay ganap na hindi pinapayagan ang paggawa ng isang normal na anggulo ng clearance ayon sa pamamaraan ng V. Leontiev, dahil ang drill kapag binababa ang shank ay nakasalalay sa sulok ng bracket. Bukod dito, ang posas mismo ay naka-install sa IBABA ng disc axis. Ibig sabihin, walang paraan para makakuha ng normal na anggulo ng clearance, maliban kung gagamitin mo ang dulong ibabaw ng disc.

Ang eroplano ng pad ng handguard ay mas mababa kaysa sa axis ng pag-ikot ng disc.

Bagong bracket para sa paglakip ng handyman.

Para sa normal na bracket, ginamit ang isang piraso ng metal na may kapal na 4 mm, mas malaking sukat at karagdagang mga mounting screws. Ang lumang bracket ay nakakabit sa dalawang rivet, na kailangang putulin. Ang bagong bracket ay mas matigas na ngayon kaysa dati. Gayundin, mula sa mga piraso ng isang sulok at isang strip, ang isang pahalang na istante ng isang handrail ay hinangin na may karagdagang mga mounting hole. Ang posisyon nito ay maaaring iakma sa loob ng ilang partikular na limitasyon.

Paghahambing ng kapal ng metal sa bago at lumang posas.

Ang bagong bracket ay naayos sa 5 puntos.

Mga detalye ng fixture. Bracket. Katulong. Swivel plate...

Dagdag pa, ang aparato mismo ay ginawa nang direkta. Ito ay isang swivel plate na may welded bushing, na maaaring mag-ugoy sa isang ehe na naayos sa isang eyelet, na kung saan ay nakakabit sa isang handrail. Naka-attach sa tuktok ng swivel plate ay isang drill guide plate kung saan napili ang isang triangular groove.

Pinagsama-samang kabit. Ang plato ay nasa isang pahalang na posisyon.

Pinagsama-samang kabit.

Patalasin ang aparato.

Sa una, sa halip na plato na ito, ang isang gabay ay sinubukan sa anyo ng isang piraso ng isang sulok (tulad ng sa video ni V. Leontiev), ngunit ang pagpipiliang ito ay hindi angkop - ang drill ay mahirap ayusin nang normal (ito sumusubok na tumakas sa kanan kapag hinawakan nito ang disc), lalo na dahil kinakailangan din itong feed forward kapag bumubuo ng back corner. Sa pangkalahatan, ang sulok (ito ay nasa larawan) ay ganap na hindi angkop.

Ang aparato ay nasa mas mababang posisyon.

Ang pagtatrabaho sa device ay kahawig ng mga galaw ng may-akda ng mga video tutorial, sa halip na isang daliri at isang eye gauge, ang swing axis at ang set na anggulo ng sharpening ng drill ang ginagamit. Ito ay mas maginhawa sa aparato upang makontrol ang parallelism ng cutting edge ng drill na gagawing machined. Kailangan mo lamang i-on ang insert at pindutin ang drill sa uka upang ang linya ng cutting edge ay parallel sa eroplano ng insert - ang swing axis ng insert. Ang sandaling ito ay ipinapakita sa larawan.

Pag-install ng drill sa kamay-kamay sa grindstone.

Una, ang gilid mismo ay nabuo. Kapag gumagawa ng isang sulok ng clearance, kinakailangang ibaba ang plato sa parehong oras at pakainin ang drill mismo pasulong patungo sa disc. Kinakailangang subukang huwag pahintulutan ang drill na umikot sa paligid ng axis nito kapag bumubuo sa gilid at pinoproseso ang sulok ng clearance. Kinokontrol ko ang simetrya ng mga gilid sa parehong paraan tulad ng sa mga video tutorial. Sa pamamagitan ng paraan, sa halip na isang swinging plate, maaari kang mag-install ng isang piraso ng isang sulok na may mga nakapirming anggulo - hasa at likuran - ito ay para sa hasa ng mga carbide drill sa handlebar. Kinakailangan lamang na lokal na matukoy ang kinakailangang haba ng mga gilid ng sulok upang makuha ang ninanais na anggulo ng paghahasa sa likuran, dahil nakasalalay din ito sa diameter ng disc at ang lokasyon ng handguard na may kaugnayan sa axis ng pag-ikot ng disc.

Pag-install ng drill sa guide groove ng plate.

Kontrol ng setting ng drill. Ang cutting edge ng drill ay parallel sa insert surface.

Gabay sa pagsasaayos ng uka.

Tool para sa manu-manong hasa ng twist drills.