Paano ayusin ang mga plato ng dila-at-uka sa dingding. Doorway sa isang partisyon ng GWP: mga paraan upang makagawa ng pagbubukas sa isang partisyon ng gypsum board

Mayroong maraming mga materyales sa gusali para sa pagtatayo ng mga partisyon sa loob. Ngunit hindi lahat ng mga ito ay angkop para sa paggamit sa matataas na gusali. Ang mga partisyon ay dapat na kasing liwanag hangga't maaari upang mabawasan ang karagdagang stress sa mga istraktura ng tindig gusali. Kaya, ang pagpili ay pinaliit sa mga materyales sa pagmamason tulad ng dila-at-uka na mga slab at mga bloke.

Ang pagtatayo ng mga partisyon sa loob ng natapos na pabahay ay may ilang partikular na mga detalye. Kakailanganin hindi lamang upang tumpak na markahan ang lugar ng pagtatayo ng isang karagdagang pader, kundi pati na rin upang maghanda ng isang base para dito, lumikha ng isang vibration-damping damper layer sa mga junction point, magbigay para sa pag-fasten ng mga bloke sa mga dingding, at mahusay na ayusin ang mga pintuan o arko. Ang perpektong geometry at hindi nagkakamali na kalidad ng pagmamason ay ibibigay ng mga masters ng kumpanya na "Remont Prestige". Kailangan nilang lutasin ang gawain ng pagtatayo ng mga partisyon mula sa dila-at-uka na mga slab at mga bloke sa halos lahat ng pasilidad kung saan ibinibigay ang muling pagpapaunlad ng mga lugar, at pinagkadalubhasaan nila ang teknolohiya sa pagiging perpekto. Sa pabor ng pagtatapos ng isang kasunduan sa aming kumpanya sa maikling panahon at magandang kalidad maaari kang magdagdag ng napaka-demokratikong mga presyo para sa species na ito gumagana.

Listahan ng presyo para sa mga gawa sa pag-install ng mga partisyon mula sa mga plato ng dila-at-uka

Hindi tulad ng mga "flying crew", ang kumpanyang "Remont-Prestige" ay hindi nawawala kahit saan pagkatapos ng pag-commissioning ng pasilidad. Kami ay nasa merkado nang halos 10 taon, at ang aming pangmatagalang garantiya ay nagpapahintulot sa mga customer na huwag mag-alala tungkol sa mga problema na maaaring lumitaw sa panahon ng pagpapatakbo ng mga partisyon, na, gayunpaman, ay hindi malamang.

Mga bloke o tongue-and-groove slab?

Una sa lahat, ito ay nagkakahalaga ng pagpapasya kung anong materyal ang itatayo ng mga partisyon - mula sa mga bloke ng dyipsum o mula sa mga plato ng dila-at-uka. Sa mga tuntunin ng komposisyon, magkapareho sila, ngunit mayroon silang ibang hugis, dahil sa kung saan ang teknolohiya ng kanilang pag-install, mga katangian ng pagganap at ang halaga ng mga partisyon ay naiiba.

Ang gypsum block ay isang regular na parallelepiped na may makinis na mga gilid at tamang anggulo. Ang perpektong geometry ng mga produkto ay nakakamit salamat sa isang espesyal na teknolohiya ng produksyon na hindi gumagamit ng mataas na temperatura na pagproseso. Ang mga bloke ay may mataas na mga katangian ng lakas at mahusay na thermal conductivity.

Ang isang tongue-and-groove plate ay ang parehong bloke na may kapal na 8 hanggang 10 cm, ngunit nilagyan ng mga grooves at ridges para sa pagsali sa pagitan ng mga elemento ng istruktura sa panahon ng pag-install. Ang mga sukat ng mga plato na ginagamit para sa pagtatayo ng mga panloob na partisyon ay karaniwang 66.7 x 50 cm. Salamat sa "comb-to-groove" na pagsali, ang mga partisyon ay ganap na pantay, ang pag-aalis ng mga plato na may kaugnayan sa bawat isa ay isang napakabihirang kababalaghan.

Ang isang partition mula sa mga bloke ay medyo mas mura kaysa sa mga dila-at-uka na mga slab, ang halaga nito ay mas mataas. At ito ay lamang sa kaso kapag ang pag-install ay isasagawa ng mga propesyonal na magagawang tumpak na itakda ang mga bloke sa mga eroplano, ayusin ang mga ito nang walang mga pagbaluktot at labis na paggastos. pinaghalong pandikit. Ang nasabing pader, bukod dito, ay mas makapal, na nangangahulugang mas mataas ang pagkakabukod ng tunog. Ang downside ay ang partition ay magiging mas mabigat dahil sa kapal ng mga bloke (hollow blocks ay maaaring gamitin bilang isang alternatibo). Ang isang pader na gawa sa dila-at-uka na mga slab ay nagkakahalaga ng higit pa, ngunit ang pagtatayo nito ay hindi nangangailangan ng perpektong mata at mataas na propesyonal na kasanayan.

Paghahanda upang bumuo ng isang partisyon

Una sa lahat, kailangan mong gamitin antas ng laser markahan ang mga dingding at sahig, na minarkahan ang mga hangganan ng bagong istraktura. Pag-install ng kalidad Ang mga partisyon ay posible lamang sa isang maingat na inihanda na pahalang na ibabaw. Samakatuwid, dapat kang magsimula sa pamamagitan ng paglilinis ng lugar kung saan itinayo ang dingding. Bago ibuhos ang isang platform para sa mga bloke o slab, ang base ay ginagamot ng isang panimulang aklat para sa kongkreto (acrylic, kongkretong contact o iba pang komposisyon ng isang katulad na layunin). Inirerekomenda na mag-aplay ng dalawang layer (ang pangalawa - pagkatapos matuyo ang una).

Kahit sa kongkretong sahig ang kanilang paglihis mula sa pahalang na eroplano ay posible. Samakatuwid, ang ibabaw ay sinuri ng antas. Ang mga patak na higit sa 3 mm ay pinatag mortar ng semento. Ang isang manipis na platform ay maaaring punuin ng isang self-leveling mixture sa pamamagitan ng pag-set up ng isang uri ng formwork at paggamit ng isang roller na may mga karayom ​​upang pantay na ipamahagi ang komposisyon. Ang mga makabuluhang pagkakaiba ay inalis gamit ang isang semi-dry screed. Inihanda ito sa pamamagitan ng paghahalo ng semento 500 at pinong sifted na buhangin sa isang ratio ng 1: 3, pagdaragdag ng tubig hanggang sa makuha ang isang basang masa. Ang masa ay inilatag sa isang handa na base at sinuri ayon sa antas. Pagkatapos ng pagpapatayo (1-2 araw), ang natapos na site ay ginagamot ng isang panimulang aklat, pati na rin ang isang slab sa sahig.

Upang mabayaran ang mga thermal expansion at vibrations, sila ay naka-mount sa mga dingding at sahig sa mga punto ng pakikipag-ugnay sa mga bloke (mga plato). pagtapon sa likod(kapal 4 mm, lapad 150 mm). Ang damper tape na ito ay maaaring mai-install sa parehong pandikit kung saan ilalagay ang mga board.

Larawan: muling pagpapaunlad at pag-install ng mga partisyon.



Mga partisyon na gawa sa dila-at-uka na mga slab. Apartment 1 Mga partisyon na gawa sa dila-at-uka na mga slab. Apartment 2 Mga partisyon na gawa sa dila-at-uka na mga slab. Flat 3


Mga partisyon na gawa sa dila-at-uka na mga slab. Apartment 4 Mga partisyon na gawa sa dila-at-uka na mga slab. Apartment 5 Mga partisyon na gawa sa dila-at-uka na mga slab. Apartment 6

Ang aming profile ay isang KALIDAD na pagkumpuni ng mga apartment, opisina, cottage! Maaari mong makita para sa iyong sarili sa pamamagitan ng pagbisita sa seksyong Portfolio. Nakagawa kami ng higit sa 30 mga ulat ng larawan at hindi ito ang limitasyon, ang aming gallery ng larawan ay patuloy na ina-update.

Pagkahati ng pagmamason

Ang pagtula ng mga slab at mga bloke ay isinasagawa nang pasuray-suray, na lumalayo mula sa pagkakaisa ng mga vertical seam ng hindi bababa sa 1/3 ng haba ng produkto. Ang unang hilera ng mga bloke ay direktang inilagay sa inihandang site. Ang mga plato ay inilalagay na may uka, bago i-install ang unang hilera, ang suklay ay sawn off. Ang pandikit o mortar na may spatula ay kumakalat sa tape (para sa unang hilera at mga bloke na katabi ng dingding), pagkatapos ay sa bloke mismo. Ang landing ng mga elemento ng istruktura ay nakamit sa pamamagitan ng pag-tap gamit ang isang martilyo sa pamamagitan ng isang bar o may isang espesyal na martilyo na may isang goma pad. Ang labis na malagkit na kinatas ay tinanggal.

Ang bawat pangalawang hilera at bawat pangalawang slab (block) ng unang hilera ay nakakabit sa mga dingding at sahig, ayon sa pagkakabanggit, sa pamamagitan ng butas-butas na mga sulok na metal. Para sa pangkabit sa mga bloke at slab, ginagamit ang mga tornilyo ng kahoy, para sa mga dingding at sahig - mga dowel-screw o anchor. Ang agwat sa pagitan ng tuktok na hilera at ng kisame ay foamed at leveled.

Kapag nag-remodel ng isang apartment o nagtatayo ng isang pribadong bahay, kailangan mong mag-install ng mga bagong partisyon. Ang paghahanap ng materyal para sa kanila ay hindi napakadali. Hindi ito dapat lumikha ng labis na pagkarga sa sahig, dapat itong maging maaasahan at may magandang kapasidad ng tindig. At kanais-nais din na ang pag-install ay simple at mabilis, at ang presyo ay mababa. Walang napakaraming materyales at teknolohiya na nakakatugon sa mga kinakailangang ito. Ito ang dila-at-uka na mga slab. Sa artikulong ito ay pag-uusapan natin ang tungkol sa dila-at-uka.

Ano ang materyal na ito at ang mga uri nito

Ang tongue-and-groove slab (dinaglat bilang GWP) o mga bloke ay malalaking format na materyal na gusali para sa pagtatayo ng mga partisyon sa anyo ng isang slab, sa mga dulo kung saan nabuo ang isang suklay (tinik) at isang uka. Samakatuwid ang pangalan - dila-at-ukit na mga slab. Sila ay:

Ang mga plasticizer at hydrophobic (water-repellent) additives ay idinagdag sa solusyon upang mapabuti ang mga katangian. May isa pang pangalan ang Gypsum GWP - mga dyipsum board. Ito ay maipaliwanag: dyipsum mortar ibinuhos sa mga hulma. Narito ang "pinagmulan" ng variant na ito ng pangalan.

Moisture resistance at walang bisa

Ayon sa lugar ng paggamit, ang dila-and-groove na mga slab ay maaaring inilaan para sa normal na mga kondisyon ng pagpapatakbo (normal, pamantayan) o para sa mga basang silid (moisture resistant). Ang lumalaban sa kahalumigmigan para sa pinakamahusay na pagkakakilanlan ay may kulay na maberde.

Parehong gypsum at silicate tongue-and-groove slab ay solid at guwang. Ang mga solid ay mas matibay, ang mga guwang, dahil sa kanilang mas mababang timbang, ay lumilikha ng mas kaunting pagkarga sa mga sahig. Ang pagpili sa pagitan ng solid at guwang ay dapat gawin batay sa ilang mga kadahilanan:

  • Mga katangian ng soundproof. Ang isang monolitikong materyal na walang mga void ay nagsasagawa ng mga tunog nang mas mahusay, kaya ginagamit ito kung ang pagkakabukod ng tunog ay gagawin sa isang hiwalay na layer (ang pinakamahusay na pagpipilian) o kung ito ay hindi napakahalaga.
  • Mga naglo-load ng partisyon. Kung kailangan mong mag-hang ng mga istante, muwebles sa mga dingding, ayusin ang ilang mabibigat na bagay, mas mahusay na gumamit ng monolith.
  • . Sa sahig na gawa sa kahoy o sa lumang sahig na kahoy mas mainam na maglagay ng hindi gaanong mabigat (hollow) na mga bloke.

Kung kailangan mong isaalang-alang ang ilang mga kadahilanan, ang soundproofing ay itinuturing na huli. Maaari mong dagdagan ang proteksyon sa ingay gamit ang isang espesyal na teknolohiya sa pag-mount (sa mga vibration damping pad), gayundin sa pamamagitan ng paggawa ng karagdagang layer ng mga soundproof na materyales.

Mga pagtutukoy

Kung ihahambing natin ang ordinaryong at moisture-resistant tongue-and-groove plates, ang mga pagkakaiba sa mga katangian ay nasa pagsipsip at lakas lamang ng tubig. moisture resistant, dahil sa higit pa hydrophobic additives, halos hindi sumipsip ng kahalumigmigan. Dahil sa isang malaking bilang mas mahal ang mga additives na ito, dahil mahal ang mga additives na ito. Kasabay nito, pinapataas nila ang lakas (M50 kumpara sa M35).

Oo nga pala, maaari mong suriin ang "nang hindi umaalis sa cash desk" kung mayroon ka talagang moisture-resistant na GWP o simpleng pininturahan kulay berde pamantayan. Magbuhos lang ng tubig sa ibabaw. Ang mga karaniwang plate ay mabilis na sumisipsip nito, at sa mga hindi tinatablan ng tubig ay tatayo ito sa isang puddle sa loob ng mahabang panahon.

Kung ihahambing natin ang mga bloke ng dyipsum at silicate na partition, ang pagtaas ng lakas ng huli ay agad na nakakakuha ng mata - M150 kumpara sa M50 at M35. Iyon ay, ang lakas ng silicate slabs ay maihahambing sa kongkreto na hindi ang pinakamasamang tatak. Kung magsabit ka ng isang bagay na napakabigat sa partisyon, mas mainam na gumamit ng silicate. Gumagawa din ang mga tagagawa ng mga bloke na may kapal na 115 mm, na tinatawag na inter-apartment.

Paano pa naiiba ang silicate boards sa mga katapat na dyipsum? Ang katotohanan na sa karaniwang bersyon wala silang ganoong mataas na absorbency. Ito ay hindi kasing baba ng moisture resistant blocks, ngunit ang materyal na ito ay maaaring gamitin nang walang problema sa anuman basang silid(13% kumpara sa 26-32%). Ang mga disadvantages ng materyal na ito ay mas malaking timbang (na may pantay na sukat) at mas mababang mga katangian ng thermal insulation.

silicate o dyipsum?

Kung ikukumpara natin soundproof na mga katangian Ang mga bloke ng dyipsum at silicate, ang huli, na may pantay na mga parameter, ay mas malala ang pag-uugali (40-43 dB para sa dyipsum at 48-52 dB para sa silicate). Kaya para sa mas mahusay na pagkakabukod ng tunog pumili ng silicate.

Ngunit ang mga silicate na bloke ng parehong laki ay may mas maraming timbang at mas mataas na thermal conductivity (mas mahusay na magsagawa ng init). Ang susi sa pagpili ay timbang, dahil ang pagkakabukod ng tunog at init ay maaaring mapabuti sa tulong ng karagdagang mga layer ng mga espesyal na materyales, ngunit walang paraan upang mabawasan ang bigat ng partisyon. At kung ang masa nito ay kritikal para sa overlapping, walang magandang inaasahan.

Paano bumuo mula sa dila-at-uka na mga slab

Upang ang isang partisyon na gawa sa mga bloke ng dila-at-uka ay maging maaasahan at matatag, ang ilang mga kundisyon ay dapat matugunan:


Sa pangkalahatan, kinakailangan na mahigpit na sundin ang lahat ng mga rekomendasyon, mahigpit na sundin ang teknolohiya. Pagkatapos mga partisyon ng dila-at-uka sa mga tuntunin ng lakas at pagiging maaasahan hindi sila naiiba sa mga brick, ngunit itinayo nang maraming beses nang mas mabilis.

markup

Ang pagtula ng partition wall mula sa dila-and-groove ay nagsisimula sa mga marka. Kung mayroon kang isang laser plane builder, ang lahat ay simple: binubuksan mo ang eroplano, gumuhit ng mga linya sa sahig, dingding, at kisame. Kung walang ganoong tool, kakailanganin mong gumugol ng mas maraming oras. Kakailanganin ang isang plumb line. Ang hindi kasya sa isang smartphone ay hindi kasangkapan sa pagsukat. Mas mainam na bumili sa isang tindahan ng hardware o gumawa mula sa ikid at nakasentro ang timbang.

Gumuhit kami ng unang linya sa kisame, sa tulong ng isang linya ng tubo ay inililipat namin ito sa sahig. Sa pamamagitan ng pagkonekta sa mga punto sa sahig at kisame, nakukuha namin ang mga linya sa mga dingding. Bilang resulta, isang saradong pagmamarka ang nabuo upang ihanay ang pagkahati.

Sinusuri namin ang base kung saan namin ilalagay ang mga bloke. Dapat itong ganap na nakahanay kapag tiningnan sa kahabaan ng naghahati na linya at hindi dapat sumandal pasulong o paatras kapag tiningnan sa kabuuan.

Kung may mga pagbubukas ng pinto o bintana sa partisyon, dapat ding markahan ang mga ito. Gamit ang pinto, ang lahat ay simple - itinalaga namin sila sa sahig. Ito ay mas mahirap sa mga bintana - kailangan ang mga beacon sa mga dingding at kisame.

Paghahanda ng pundasyon

Tulad ng nabanggit na, ang base ay dapat na perpektong patag na walang roll sa anumang direksyon. Kung may mga paglihis, kongkretong sahig punan ang leveling screed (hindi mas mababa sa M150). Upang gawin ito, kakailanganin mong tipunin ang formwork kung saan ibinubuhos ang solusyon. Pinakamababang Kapal layer - 3 cm Upang makakuha ng isang garantisadong kalidad na resulta, gumamit ng self-leveling compound. Isaisip lamang na "ipinapantay nila ang kanilang mga sarili" ay hindi masyadong malalaking pagkakamali. Kailangan mo pa ring ipamahagi nang manu-mano ang komposisyon. Tumakbo lamang gamit ang isang spatula, nagpapakalat ng solusyon sa buong haba, at ang mga maliliit na iregularidad ay na-level dahil sa pagtaas ng pagkalikido ng materyal.

Sinasaklaw namin ang ibinuhos na kongkreto na may polyethylene, iwanan ito ng halos isang linggo. Ito ay kung ang temperatura sa silid ay hindi bumaba sa ibaba + 20 °, sa panahong ito ay makakakuha ito ng 50% na lakas. Ibig sabihin, makakatrabaho mo siya. Kung ang temperatura ay mas mababa, ang panahon ay tumataas. Sa temperatura na 17 ° C at mas mababa ng kaunti, kailangan na ng 2 linggo ... Pinahiran namin ang kahit na base na may kongkretong contact - mapapabuti nito ang pagdirikit ng base sa malagkit na komposisyon, kung saan ilalagay natin ang GWP.

Kung naglalagay kami ng mga bloke ng dila-at-uka sa isang sahig na gawa sa kahoy, ang partisyon ay dapat na dumaan sa beam - ito na ang oras. Pangalawa - antas namin ang base na may tuyong sinag. Dapat itong ayusin upang ito ay nakahanay din nang pahalang sa lahat ng direksyon. Inaayos namin ang sinag sa sahig gamit ang mga kuko o mga turnilyo. Kung mayroong isang kasukasuan, ikinonekta namin ito sa kalahati ng isang puno, bukod pa rito ay pinahiran ang magkasanib na may pandikit na kahoy at ikinakabit ito ng mga kuko.

Upang mapabuti ang pagkakabukod ng tunog

Ang pangunahing kawalan ng dyipsum na mga partisyon ng dila-at-uka ay hindi masyadong mataas na pagkakabukod ng tunog. Para sa mga bloke ng silicate, ang sitwasyon ay mas mahusay, ngunit hindi rin perpekto. Samakatuwid, inirerekumenda namin ang paglalagay ng vibration-damping tape sa kahabaan ng perimeter ng partition. Hindi lihim na ang karamihan sa mga tunog ay ipinapadala sa pamamagitan ng mga panginginig ng boses sa sahig, kisame at magkadugtong na mga dingding at mga nababanat na pad ay lubos na nagpapabuti sa sitwasyon.

Sa ilalim ng dila-and-groove slab, maaari kang gumamit ng isang strip ng bituminous felt o cork na may density na 250-300 kg / m³. Ang lapad ng strip ay bahagyang mas mababa kaysa sa lapad ng mga bloke. Ito ay inilatag sa isang naka-level na base sa parehong panali na gagamitin mo upang i-seal ang mga joints sa pagitan ng mga plato. Ang solusyon ay inilapat sa ibabaw na ginagamot sa kongkretong contact (pagkatapos ng pagpapatayo) na may isang layer na 2-3 mm. Ilagay ang tape, igulong ito gamit ang isang roller, paalisin ang mga bula ng hangin. Ang umuusbong na solusyon ay tinanggal gamit ang isang spatula. Kaya, ang tape ay nakadikit sa sahig, dingding, kisame. Sinusuri ang pahalang gamit ang antas ng bubble.

Paghahanda ng mga plato para sa pag-install

Kung ang silicate tongue-and-groove boards ay ginagamit, walang paghahanda ang kinakailangan - ang kanilang itaas at ibabang ibabaw ay walang uka / tagaytay. Ang mga ito ay ganap na pantay (tulad ng sa larawan sa ibaba).

Kapag nagtatrabaho sa isang dyipsum na dila-at-uka, kailangan mo munang magpasya kung ilalagay mo ang mga bloke na may spike o isang uka. Ito ay mas maginhawa upang gumana kapag ang uka ay nakadirekta paitaas, ngunit ang kabaligtaran na posisyon ay hindi rin isang pagkakamali.

Kung magpasya kang ilagay ang GWP gamit ang isang uka, kailangan mong i-cut ang spike sa lahat ng mga bloke ng unang hilera. Ang pinakamadaling paraan upang gawin ito ay gamit ang isang hacksaw. Ang resultang hiwa ay hindi pantay. Nilevel namin ito sa isang planer.

Tandaan! Ang hiwa ng plato ay dapat na ganap na pantay. Depende ito sa kung gaano katibay ang dingding ng mga plato ng dila-at-uka. At ang trimmed tongue-and-groove plates ay dapat na magkapareho ang taas.

Ang tahi sa pagitan ng mga bloke ay hindi lalampas sa 2 mm, kaya kahit na ang maliliit na paglihis ay halos imposibleng itama. Samakatuwid, maingat at maingat kaming nakahanay. Pagkatapos ng leveling, ang alikabok ay swept sa isang brush at maaari kang magsimulang bumuo ng isang pader.

Unang hilera

Ang pagkakasunud-sunod ng mga aksyon kapag naglalagay ng dingding ng dila-at-uka na mga slab ay simple at halos kapareho sa isang brick. Mayroong ilang mga tampok lamang. Dahil ang pagkahati ay karaniwang katabi ng dingding, kung ang isang spike ay lumiliko dito, ito ay pinutol ng isang lagari, ang ibabaw ay pinapantayan ng isang planer, at ang alikabok ay tinanggal. Susunod, ang pamamaraan ay ang mga sumusunod:


Kaya, ang buong hilera ay binuo. Karaniwang kailangang putulin ang huling slab. Maaaring ito ang simula ng isang pintuan o ang huling slab sa isang hilera. Ang haba nito ay dapat na 3-4 mm mas mababa kaysa sa natitirang puwang - ang seam gap. Hindi mo dapat dagdagan ang puwang - bababa ang katatagan. Para sa higit na kumpiyansa, ang joint ay maaaring palakasin ng isang metal na sulok. Dalawa o tatlong sulok para sa bawat hilera. Ito ay sapat na.

Pangalawa at kasunod

Ang dila-at-uka na mga slab ay inilatag na may isang puwang ng mga tahi - tulad ng mga brick. Ang paglipat ng pangalawang hilera ay maaaring kalahati o ikatlong bahagi ng haba. Ang pinakamahusay na paraan- kalahati. Pinutol namin ang kalahati ng buong plato, kung kinakailangan, putulin ang spike, i-install ito. Ang karagdagang pagtula ay hindi naiiba. Ang ikatlong hilera ay muling nagsisimula sa isang buong bloke, ang ikaapat - na may kalahati, atbp.

Pagkatapos ilatag ang bawat bloke, suriin kung tama ang pagkakaposisyon nito. Sa ganitong mga laki ng block, ang error ay naipon nang napakabilis. Samakatuwid, sinusuri muna namin ang bawat naihatid na bloke na may antas para sa verticality / horizontality. at pagkatapos, ang paglalagay ng bar nang pahalang, pag-agaw ng mga kalapit na bloke at pag-swipe mula sa itaas hanggang sa ibaba, tinitingnan namin na walang mga puwang. Sinusuri din namin ang kawalan ng mga paglihis sa patayong eroplano.

Ang kontrol ng verticality at horizontality ay isa sa mga pangunahing gawain

Iniksyon

Kung ang pader na itinayo mula sa mga bloke ng dila-at-uka ay may panlabas na sulok, nagsisimula kaming mag-ipon mula dito. Upang gawing mas madali ang paggawa, gumawa kami ng sulok na suporta. Maaari itong maging isang sulok na may medyo malalawak na istante o dalawang board na konektado sa 90°C. Inilalagay namin ang istraktura sa lugar, suriin ang tamang pag-install, pansamantalang ayusin ito sa kisame at sahig.

Sa isa sa mga plato, pinutol namin ang gilid ng spike, ipahinga ang gilid nito laban sa set stop, ihanay ito, itakda ang direksyon gamit ang isang maso. Sa pangalawang plato, pinutol din namin ang gilid ng spike, ilapat ang pandikit sa gilid na ito, sumali sa gilid na ibabaw naka-install na plato, kumatok kami sa mahigpit na pakikipag-ugnay (ang diagram sa figure sa itaas).

Upang mai-install ang pangalawang hilera, kinakailangan na gumawa ng isang hiwa sa naka-install na plato sa ilalim ng mas mababang spike ng susunod na bloke. Kumuha kami ng hacksaw para sa metal, gumawa kami ng mga file. Pagkatapos, gamit ang isang wall chaser (isang tool para sa pagtatrabaho sa foam concrete, ngunit ito ay kapaki-pakinabang din para sa pagtula ng mga kable sa GWP) o anumang solidong tool, inaalis namin ang labis, ihanay ang uka, ginagawa itong kapareho ng laki at hugis ng uka. Gamit ang brush o construction vacuum cleaner, alisin ang alikabok.

Inilalagay namin ang pangalawang hilera simula sa kabilang panig - upang ang tahi ay nasa kabilang panig ng sulok. Nag-aaplay kami ng solusyon sa dulo ng mas mababang bloke. Kinukuha namin ang kalahati ng bloke, pinutol ang side spike, i-install ang mas mababang isa sa inihandang uka (ang pinakakanang diagram sa figure sa ibaba). Dapat din siyang sumandal naka-install na sulok. Maingat naming inihanay ang naka-install na mga plato ng dila-at-uka, sinusuri ang verticality at ang kawalan ng kahit na ang pinakamaliit na mga paglihis.

Sangay

Kinakailangan din na isaalang-alang ang isang sangay mula sa pagkahati sa isang tamang anggulo. Ang mga partisyon ay magiging mas maaasahan kung ang mga ito ay ginawa gamit ang dressing (gitnang diagram sa figure). Ang lahat ng tatlong mga plate na naka-install ay may gilid na spike cut off. Ang mga joints ay pinahiran ng malagkit, tatlong bloke ay nababagay malapit sa isa't isa gamit ang isang maso. Sa kasong ito, kinakailangan ding kontrolin na ang pagkahati ay patayo - iyon ay, ang anggulo ay 90 °.

Binubuo namin ang pangalawang hilera upang ang gitna ng bloke ay nasa itaas ng kantong. Upang mai-install ito, kakailanganin mo ring gumawa ng isang uka sa mga protrusions ng mas mababang bloke. Dagdag pa, ang mga hilera na ito ay kahalili.

May isa pang paraan upang maglagay ng T-shaped na partition mula sa tongue-and-groove - nang walang bandaging. Upang gawin ito, ilatag lamang ang dingding (na sa letrang T ay ang tuktok na crossbar). SA tapos na pader, end-to-end, ikabit ang pangalawang partition (kaliwang diagram sa figure sa itaas). Upang madagdagan ang pagiging maaasahan ng koneksyon, ang metal reinforced perforated corners ay naka-install sa junction.

Pintuan

Ang pintuan sa dingding ng dila-at-uka na mga slab ay maaaring gawin nang may o walang reinforcing beam. Maaari itong gawin nang walang reinforcing beam kung ang lapad ng pagbubukas ay hindi lalampas sa kalahati ng haba ng bloke. Kaya ang isang pintuan na 900 mm ang lapad ay maaaring gawin nang walang beam kung ang kisame ay gawa sa PGP na 900 mm ang haba. Bukod dito, ang magkasanib na mga plato ay dapat na matatagpuan halos sa gitna. Ang isang bahagyang offset ay pinapayagan (sa pamamagitan ng 10 mm), ngunit ang haba ng buong bahagi ng bloke sa kanan at kaliwa ng pagbubukas ay hindi dapat mas mababa sa 445 mm.

Sa oras ng pag-install, bago magtakda ang pandikit, ang lintel sa itaas ng pinto ay pinalakas ng isang diin (isang board na sinusuportahan ng isang poste na nakapatong sa sahig) o isang istraktura na binuo mula sa mga board tulad ng sa tamang diagram. Sa kasong ito, tipunin muna ang U-shaped jumper mula sa mga board, ayusin ito gamit ang self-tapping screws sa mga bloke na matatagpuan sa ibaba (kontrolin ang horizontality ng jumper). Maglagay ng isang bloke, markahan kung paano gupitin. Lumalabas ang dalawang L-shaped na bloke na magkapareho o halos magkapareho ang laki. Nagdudulot sa tamang lugar solusyon, naka-install ang mga ito.

Kung gagamit tayo ng tongue-and-groove slab na 667 mm ang haba, obligadong mag-install ng reinforcing beam sa ilalim ng pagbubukas ng higit sa 660 mm. Para sa paggawa ng mga beam, maaari kang gumamit ng isang metal na sulok, channel, mga kabit, mga piraso ng metal na may malaking kapal. Maaaring gamitin ang tuyo kahoy na sinag 50 mm ang kapal o higit pa (pretreat na may antiseptic). Ang sinag ay dapat na nakausli 400-450 mm lampas sa pintuan.

Ang gypsum tongue-and-groove slab (PGP) ay isang materyal na gusali na espesyal na idinisenyo para sa mga panloob na partisyon ng mga apartment at bahay. Mahirap isipin na ang lahat ng mga partisyon sa loob ng apartment ay walang mga pintuan. Sa artikulong ito, makikita natin kung paano maayos na gumawa ng pintuan sa partisyon ng GWP.

Kamusta! Sa huling artikulo, napag-usapan ko kung paano naka-mount ang mga partisyon na gawa sa PGP tongue-and-groove slab. Sa artikulong ito, makikita natin kung paano maayos na gumawa ng pintuan sa partisyon ng GWP.

Partition GWP

  • Hayaan mong ipaalala ko sa iyo na ang dyipsum tongue-and-groove boards ay ginawa ng Knauf at Volma. Ito ang pinakasikat na mga tagagawa ng naturang mga plato.
  • Makilala ang mga plates PGP kadalian ng pag-install, kadalian ng pagputol at standardisasyon ng mga sukat.
  • Ang mga board ay magagamit sa dalawang laki (haba (L) × lapad (B)): 667 × 500 mm, 80 o 100 mm ang kapal at 900 × 300 mm, 80 mm ang kapal.
  • Ipaalala ko rin sa iyo na ang mga PGP slab ay inilalagay na may uka pataas o pababa, na may nababanat o matibay na mga abutment at may mga offset na hilera. Para sa pag-install ng paggamit ng GWP dyipsum na pandikit, upang palakasin ang mga istruktura gamit ang mga mounting bracket.

Basahin ang tungkol sa lahat ng artikulong ito:

Bilang karagdagan sa mga alaala, tulad ng isang pamamaraan para sa pag-mount ng isang partisyon na gawa sa dyipsum boards PGP. Maaari mong i-download ang manwal mula sa link sa dulo ng artikulo..

PGP partition installation scheme

Doorway sa GWP partition - mga pangkalahatang tuntunin

Sa teknolohiya, mayroong dalawang opsyon para sa pag-aayos ng pintuan papasok panloob na partisyon GWP:

1. Pagpipilian 1. Alam mo ang lokasyon ng disenyo ng pinto at tipunin ang partisyon ng GWP, na isinasaalang-alang ang lokasyong ito ng pinto; 1. Pagpipilian 2. Kung ang pintuan ay may taas na isang-kapat ng taas ng partisyon (o mas mababa), at ang lugar ng pinto ay hindi hihigit sa 10% ng lugar ng partisyon, kung gayon ang pintuan sa ilalim ng pinto maaaring i-cut out sa tapos na solid partition.

Dahil halos hindi posible ang Opsyon Blg. 2 sa isang apartment, isasaalang-alang lamang namin ang Opsyon Blg. 1: ang pagsasaayos ng pintuan sa panahon ng pag-install ng partition na gawa sa HWP boards.

Ang prinsipyo ng mounting plates sa pagbubukas

Upang magsimula, bigyang-pansin natin ang pag-install ng mga itaas na plato sa itaas ng pintuan. Naka-install ang mga ito bilang mga sumusunod.

1. Kung ang lapad ng pinto ay hindi hihigit sa 900 mm, kapag naabot ang itaas na antas ng pagbubukas, ang isang sumusuportang istraktura na gawa sa mga board ay naka-install. Boards 1 support board 2. Mahalaga, pagkatapos makumpleto ang pag-install at matuyo ang pandikit, ang lahat ng sumusuportang pantalan ay aalisin.

Pansamantalang sumusuporta sa istraktura ng pagbubukas ng partition wall GGP

1. Kung ang lapad ng pinto o isang pintuan lamang ay higit sa 900 mm, kadalasang 1300-1500 m, ang isang permanenteng sumusuportang elemento ay naka-install sa itaas na antas ng pagbubukas. Ang elemento ay nakasalalay sa baffle at permanenteng susuportahan ang mga tuktok na plato ng baffle. Gumagawa sila ng isang sumusuportang elemento mula sa isang channel (40 × 95 × 40 × 2.0), mga sulok na mas madalas kaysa sa reinforcement. Ang sumusuportang elementong ito ay hindi naaalis pagkatapos ng pag-install ng partition.

Tatlong pagpipilian para sa pag-aayos ng isang pintuan sa isang partisyon ng dyipsum board

Ang tatlong itinuturing na variant ng device ng doorway ay humigit-kumulang pareho at naiiba lamang sa lokasyon ng pambungad na nauugnay sa mga nakapaloob na istruktura.

Scheme 1. Ang pagbubukas ay matatagpuan malapit sa gilid ng partisyon.

Scheme 2. Ang pagbubukas ay nakuha upang ang bahagi ng mga plato na nakikipag-ugnay sa pinto ay lumiliko na makitid (C 2).

Scheme 3. Malawak na pintuan. Sa malawak pintuan Ang PGP sa tuktok ng pagbubukas ay pinalakas ng isang channel o mga sulok.


Pag-aayos ng frame ng pinto sa partition GGP

Pangkabit frame ng pinto ay ginawa sa tapos na partition wall gamit ang self-drill screws na SDT 5–5.5×137. Ang isang layer ay naka-install sa pagitan ng kahon at sa dulo ng partisyon soundproofing materyal(kailangan).

Ipinapakita ng video na ito ang proseso ng pagtayo ng partition mula sa guwang na mga slab ng dila-at-uka ng Volma.

(GWP) ay isa sa pinakamainam mga materyales sa gusali upang lumikha ng mga dingding at mga partisyon.

Ang mga GWP ay bloke ng plaster na may isang uka at isang tagaytay sa kanilang mga dulo, salamat sa kung saan sila ay binuo tulad ng isang Lego constructor. Gamit ibinigay na materyal, madali kang makakagawa ng partition na hanggang 6m ang haba at hanggang 3.6m ang taas.

Ang tongue-and-groove comb ay maaaring gamitin sa parehong tuyo at basa na mga silid. Para sa pag-install ng mga partisyon sa mga silid na may sobrang alinsangan ginawa ang mga espesyal na moisture-resistant tongue-and-groove plate.

Mga tool at materyales para sa pag-install ng partition wall na gawa sa HGP

Upang i-mount ang isang partition mula sa mga plato ng dila-at-uka, kakailanganin mo ang mga sumusunod na materyales at tool:

  • GWP conventional o moisture resistant
  • panimulang aklat
  • mounting adhesive
  • dyipsum masilya
  • mga mounting bracket (maaaring gumamit ng mga tuwid na hanger)
  • dowel na mga pako at turnilyo
  • spatula: malawak, para sa panlabas at panloob na mga sulok
  • polyurethane foam
  • antas
  • maso

Maaari kang bumili ng lahat ng kailangan para sa pag-install ng mga partisyon na gawa sa PGP mula sa aming kumpanya.

Mga yugto ng pag-install ng isang partisyon mula sa mga plato ng dila-at-uka

1. Paghahanda ng pundasyon

Isa sa pinaka mahahalagang kondisyon upang lumikha ng isang partition wall na gawa sa HGP, ito ay maaasahan at matatag base. Kung ang base ay may malakas na iregularidad, kinakailangan na magsagawa ng leveling layer gamit ang self-leveling floor.

Bago simulan ang pag-install, linisin ang sahig mula sa alikabok at dumi. Pagkatapos nito, maaari kang magpatuloy sa pag-install ng partisyon.

2. Pag-mount ng partition

Upang madagdagan ang pagdirikit ng mga materyales, kinakailangan upang iproseso ang lahat ng mga ibabaw na magiging katabi ng hinaharap na partisyon panimulang aklat. Matapos matuyo ang panimulang aklat, markahan at ihanda ang pinaghalong - maaaring gamitin anumang dyipsum mounting mix.

Upang mapabuti ang pagkakabukod ng tunog at maiwasan ang iba negatibong kahihinatnan mas mahusay na ayusin ang pagkahati sa base sa pamamagitan ng isang nababanat na buhaghag na materyal, halimbawa, isang tapunan. Ang hakbang na ito ay pagpapayo.

Ang mga plato ng dila-at-uka ay naka-mount mga hilera. Naka-mount ang unang hilera ng GWP mula sa dingding pagkakalagay sa isang layer ng mounting mixture. Maaaring mai-install ang plato gamit ang uka pataas o pababa. Para sa pagkuha kalidad ng konstruksiyon dapat suriin gamit ang antas ng patayo at pahalang ng hinaharap na partisyon.

Bago i-install ang susunod na slab, lagyan ng layer ng adhesive ang naka-install na tongue-and-groove slab at base. Pagkatapos i-install ang pangalawa at kasunod na mga plato, gupitin ang mga ito ng mallet upang makakuha ng pantay na istraktura.

Bilang isang patakaran, upang makumpleto ang pagkahati ay kinakailangan na gumamit ng isang hindi buong slab ng GWP. Walang dapat mag-alala, dahil salamat sa mga voids, ang materyal ay napakadaling sawn na may hacksaw.

Kapag inilalagay ang pangalawa at kasunod na mga hilera, kinakailangang obserbahan ang mga vertical joint hindi bababa sa 10 cm Ginagawa nitong mas matibay ang istraktura.

Patuloy na kontrolin ang lapad ng pahalang at patayong mga kasukasuan upang maalis ang mga karagdagang hakbang sa pag-level kapag pagtatapos pgp partitions, ito ay dapat na minimal.

Mga plato kailangan i-fasten sa mga dingding at base: ginagawa ang mga ito gamit ang mounting corners, dowel nails at self-tapping screws.

Ang huling hilera ay dapat na naka-mount na may puwang hindi bababa sa 1.5 cm mula sa sahig na slab, ang natitirang puwang ay napuno mounting foam, pagkatapos ng pagtanggal ng labis, ito ay kinakailangan upang masilya ang tahi na may dyipsum masilya.

3. Tinatapos ang GWP partition

Una sa lahat, kinakailangan upang protektahan ang mga panlabas na sulok ng nagresultang pagkahati mula sa pinsala sa makina; para dito, sulok na butas-butas na profile 31*31. Mga panloob na sulok pinatibay ng reinforcing tape.

Ang isang leveling layer ng gypsum putty ay dapat ilapat sa lahat ng sulok.

Para sa gasket kable ng kuryente o mga accessory ng mga kable, maaari mong gamitin ang mga structural cavity, na dapat palawakin pa gamit ang isang drill na may korona. Gamit ang parehong tool, kinakailangan upang maghanda ng mga panlabas na butas para sa mga produkto ng pag-install ng elektrikal at output ng mga kable.

Bago mag-apply pandekorasyon na patong: wallpaper o pintura, ito ay kinakailangan upang linisin ang mga seams at iproseso ang mga ito at ang lahat ng mga iregularidad na may dyipsum masilya at prime ang ibabaw.

Sinasalamin din ng video ang mga sandali ng soundproofing partition at pag-install mga kalakip: istante, pagtutubero.

Mga kalamangan ng tongue-and-groove plates:

  • kadalian ng pagpupulong
  • pagiging simple ng mga pagbubukas
  • pinakamababang pagtatapos
  • hindi nangangailangan ng plastering
  • mababa ang presyo
  • mataas na paglaban sa sunog

Ang muling pagpapaunlad ng isang apartment ay isang pangkaraniwang bagay, nananatili lamang ito upang magpasya sa materyal at teknolohiya para sa pagtatayo ng mga bagong pader at partisyon. Iminumungkahi naming bigyang-pansin ang dila-and-groove gypsum boards - isang praktikal, abot-kayang at maraming nalalaman na materyal.

Tongue-and-groove slab at ang saklaw ng mga ito

Ang tongue-and-groove slab (PGP) ay mga parihabang bloke ng gypsum fiber na 80 o 100 mm ang kapal. Ang laki ng mga plato ay pamantayan - taas 500 mm, lapad 667 mm. Upang palakasin ang koneksyon sa pagitan ng mga plato, ang kanilang gilid ay ginawa sa anyo ng mga grooves at ridges. Pinapayagan ng teknolohiya ang pagtayo ng hanggang 4 m2 ng mga partisyon kada oras.

Ginagamit ang mga karaniwang plato sa mga silid na may normal na rehimen ng halumigmig; para sa mga banyo at paliguan, ginagamit ang mga moisture-resistant na GWP. Ang slab ay maaaring maging solid o guwang na may pahalang sa pamamagitan ng mga butas 40 mm ang lapad. Ang isang guwang na slab ay hindi lamang nakikilala sa pamamagitan ng pinababang liwanag at thermal conductivity nito; kapag inilalagay ang mga slab ng isang hilera, ang pagkakahanay ng mga butas sa cross section ay ginagarantiyahan ng hindi bababa sa 90%, na ginagawang posible na gamitin ang mga cavity bilang mga teknikal na channel para sa pagtula ng mga de-koryenteng mga kable o tubo.

Paghahanda ng site ng pag-install

Ang GWP ay unibersal sa aplikasyon at maaaring i-mount sa halos anumang kondisyon ng gusali. Dahil sa kanilang mababang timbang, hindi sila nangangailangan ng isang pundasyon at maaaring mai-install nang direkta sa screed at kahit na sa isang solidong sahig na gawa sa kahoy.

Ang tanging kinakailangan para sa lugar ng pagtatayo ng partisyon ay ang base ay hindi dapat magkaroon ng pahalang na pagkakaiba sa taas na higit sa 2 mm bawat 1 metro. Kung ang sahig sa silid ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangang ito, kung gayon ang isang leveling screed na may lapad na 20-25 cm ay ginawa.

Ang ibabaw ng parehong screed at ang sahig ay dapat na pinahiran ng maraming beses na may malalim na penetrating primer, pagkatapos ay tuyo at linisin. Pinakamainam na i-mount ang GWP kahit na bago ang plaster ng mga pader ng tindig, kaya pagtatapos ng patong maging mas kumpleto.

Damper pad device

Upang mabayaran ang thermal expansion at settlement ng gusali, ang isang tape ng nababanat na materyal ay inilalagay sa kantong ng mga partisyon sa sahig at dingding. Maaari itong maging goma, cork o silicone tape.

Ang base ay natatakpan ng isang manipis na layer ng GWP adhesive at ang tape ay inilatag. Ito ay tumatagal ng 6-8 na oras upang tumigas, pagkatapos nito ay maaaring magsimula ang pagtatayo ng partisyon.

Pag-install ng unang hilera

Ang pag-install ng GWP ay isinasagawa nang mahigpit sa mga hilera, simula sa ibaba. Ang unang hilera ay basic at dapat na wastong nakatuon sa espasyo, patayo at pahalang. Karamihan karaniwang pagkakamali sa panahon ng pag-install - ang "waviness" ng partition, na nangyayari dahil sa isang bahagyang pag-aalis sa mga grooves. Upang maalis ang hindi pangkaraniwang bagay na ito, kapag inilalagay ang bawat slab, kailangan mong gumamit ng rail-rule at suriin ang pangkalahatang eroplano ng partisyon kasama nito.

Ang unang hilera ay dapat na inilatag mula sa sulok. Ang lugar kung saan ang slab ay humipo sa sahig at ang dingding ay natatakpan ng GWP glue, pagkatapos ay ang bloke ay naka-install na may tagaytay pataas at ang posisyon nito ay leveled. Ito ay maginhawang gamitin para sa paglipat ng mga plato gomang pampukpok. Siguraduhing i-fasten ang unang bloke sa dingding at sahig sa tulong ng mga hugis-L na plato, ang papel na matagumpay na ginagampanan ng mga direktang suspensyon. Upang magamit ang mga ito, kailangan mong putulin ang may ngipin na suklay mula sa mga gilid at dalhin ang kapal ng plato sa lapad ng suklay. Ang mga plate ay unang nakakabit sa base gamit ang quick-mount dowels na may haba na 80 mm o higit pa, pagkatapos ay sa slab na may itim na self-tapping screw na hindi bababa sa 60 mm ang haba.

Kasunod nito, ang mga plato ay na-fasten sa pamamagitan ng isa: sa isang gilid sa sahig, sa kabilang banda - sa nakaraang plato na may paunang patong ng joint na may manipis na layer ng pandikit at malakas na pagpindot. Upang makontrol ang paglalagay ng mga slab ayon sa proyekto, maginhawang gumamit ng lacing o antas ng laser. Hindi rin magiging labis na markahan ang pagkahati sa sahig at dingding, na nagpapahiwatig ng mga lugar para sa mga pintuan.

Konstruksyon ng mga partisyon at kadugtong sa mga dingding na nagdadala ng pagkarga

Ang pangalawa at kasunod na mga hilera ay inilatag na may isang seam offset na hindi bababa sa 150 mm. Ang plato ay mahigpit na matatagpuan sa eroplano ng pagkahati dahil sa koneksyon ng dila-at-uka. Ito ay sapat na upang kontrolin ang pahalang na antas ng pag-install at ang lateral roll. Ang mga end plate ay nakakabit sa tindig na mga pader L-shaped na mga plate o reinforcement bar na 8 mm ang kapal.

Upang ilipat ang mga joints at alisin ang gilid ng partisyon, trimming ang mga karagdagang elemento kasama eksaktong sukat. Pinakamainam na gumamit ng isang regular na lagari ng kahoy na may makapal na talim at nakatakdang mga ngipin. Kung ang partisyon ay hindi magkadugtong sa isa pang pader, ang dulo nito ay maaaring gawin nang perpekto kahit na sa pamamagitan ng pagtaas ng kapal ng malagkit sa vertical seam mula 2 hanggang 6-8 mm.

Device para sa mga pintuan

Ang mga patayong gilid ng mga pagbubukas ay hindi nangangailangan ng karagdagang pampalakas. Para sa pagtula ng mga slab sa ibabaw ng isang pambungad na may lapad na mas mababa sa 90 cm, kinakailangan upang bumuo ng isang sumusuporta sa hugis-U na bar, na maaaring alisin pagkatapos matuyo ang pandikit.

Ang mga pagbubukas na may lapad na 90 cm o higit pa ay nangangailangan ng pagtula sa tuktok ng isang hilera ng mga slab ng isang carrier beam - isang 40 mm board o isang reinforced CD 70 mm profile. Upang maabot ang isang antas, inirerekumenda na putulin ang mga slab na inilatag sa tuktok ng crossbar. Ang jumper ay inilatag sa partisyon ng hindi bababa sa 50 cm sa bawat panig.

Mga sulok at intersection ng mga partisyon

Sa mga sulok at mga junction ng mga partisyon, kinakailangan upang palakasin ang pagmamason. Upang gawin ito, ang mga plato ay inilipat sa isang hilera, halili na hinaharangan ang mga kasukasuan. Sa mga lugar ng paglipat, kinakailangan upang alisin ang mga tagaytay, pinutol sila ng isang hacksaw sa mga seksyon na 4-5 cm at pinutol ng isang pait.

Ang koneksyon ay maaaring karagdagang palakasin ng mga segment ng direktang suspensyon o welded T-shaped na mga elemento mula sa makinis na reinforcement. Sa anumang kaso, ang karagdagang pag-trim ng tagaytay sa nais na distansya ay kinakailangan.

Bookmark sa Nangungunang Row

Kapag inilalagay ang tuktok na hilera, ito ay bumubuo ang pinakamalaking bilang basura dahil sa pagputol sa nais na taas. Maaari silang idikit at ilagay sa mga voids, dahil ang hilera ng partisyon na ito ay hindi nakakaranas ng isang malakas na functional load.

Ang mga de-koryenteng mga kable ay karaniwang inilalagay sa mga voids ng itaas na hilera, kaya mahalagang maiwasan ang pandikit na makapasok sa mga butas. Upang mapadali ang paghila ng cable, maaari kang mag-drill ng mga butas o gumawa ng mga transverse hole na may diameter na 45 mm.

Kapag inilalagay ang tuktok na hilera, kinakailangan upang mapanatili ang isang puwang mula sa kisame ng hindi bababa sa 15 mm upang mabayaran ang pagpapalihis ng kisame sa panahon ng pag-aayos. Ang tuktok na hilera ay kailangan ding ikabit sa kisame ng bawat ikalawang slab. Sa pagkumpleto ng pag-install, ang natitirang espasyo ay tinatangay ng polyurethane foam.

Mga pagpipilian sa panloob na pagtatapos

Sa tamang pag-install Ang GWP curvature ng ibabaw ay hindi hihigit sa 4-5 mm bawat metro ng eroplano. Ito ay isang katanggap-tanggap na tagapagpahiwatig para sa pag-paste ng mga dingding na may wallpaper. Mga panlabas na sulok ang mga partisyon ay dapat protektado ng isang sulok na butas-butas na profile, na nakatanim sa panimulang masilya. Ang mga panloob na sulok ay nilagyan din ng masilya, na nagpapalakas sa kanila ng isang karit. Ang mga joints sa pagitan ng mga board ay na-sand na may 80 grit abrasive mesh, pagkatapos ay ang buong ibabaw ay pinahiran ng dalawang beses na may mataas na adhesion primer.

Ang pag-align ng mga dingding mula sa PGP ay maaaring isagawa sa anumang pagtatapos ng masilya, ngunit kinakailangan upang palakasin ang patong na may fiberglass mesh. Kadalasan ang paglalagay ng mga partisyon ay ginagamit lamang upang itago ang mga seams, bilang isang panuntunan, ang layer ay hindi lalampas sa 2-4 mm. Ang pag-tile ay maaaring isagawa nang direkta sa ibabaw ng GWP na may paunang priming.