Ang pangunahing uri ng pagproseso ng MDF board sa paggawa mga facade ng muwebles ay nagpapaikut-ikot. At kapag gumagamit ng mga milling machine na may numerical control (CNC), ang produksyon ng mga bahagi ng facade mula sa MDF ay talagang ganap na isinasagawa ng mga milling cutter. Kaya, ang pagpili ng pinakamainam na hanay ng mga cutter para sa paggawa ng mga facade ng muwebles ay nagiging isang makabuluhang gawain, lalo na kung walang pagnanais na magbayad nang labis para sa isang tool na magtitipon ng alikabok sa rack bilang hindi kinakailangan.

Kaya. Una sa lahat, dapat kang magpasya sa magagamit na kagamitan. Karamihan sa mga makina para sa pagproseso ng mga MDF plate ay mayroong collet chuck para sa mga end (tail) mill na may cylindrical shank sa disenyo. Samakatuwid, kinakailangan upang linawin ang laki ng landing ng collet sa chuck at ang posibilidad na palitan ito ng ibang diameter. Kung ang negosyo ay may ilang mga milling machine o makina, kung gayon ito ay magiging mas maginhawa kung ang mga diameter ng shank ng mga cutter na ginamit ay pareho. Mas madaling mag-overpay nang isang beses para sa karagdagang collet, o manggas ng adaptor kaysa sa hinaharap na bumili ng dalawang set ng mga cutter para sa iba't ibang kagamitan.

Karaniwang mayroon ang mga shell milling machine limitadong pagkakataon kapag pinoproseso ang mga blangko para sa mga detalye ng mga facade at countertop mula sa MDF. Kadalasan, ito ay paggiling ng isang chamfer ng isang gilid o pagtatapos ng mga contour ng mga bahagi gamit ang mga pre-made na template. Ang mga gilingan para sa gayong mga makina ay mas mahal at pangunahing idinisenyo para sa pagproseso ng solid wood.

Depende sa pagkakaroon at pagiging kumplikado ng kagamitan, ang mga hanay ng mga cutter ay maaaring magkakaiba. Mga detalye mula sa Mga board ng MDF maaaring hawakan mga milling machine, sa milling at milling-copying table, o sa mga milling machine at CNC machining centers.

Kapag nagtatrabaho gamit ang isang hand-held milling tool, ang mga edge mill na may bearing ay gagamitin para sa pagproseso ng mga tuwid at hubog na gilid, kabilang ang paggamit ng mga naka-overlay na template ng copier. Mga may hugis na cutter para sa pag-sketch ng palamuti gilid sa harap harap, sa itaas ng cutting part ay maaari ding magkaroon ng thrust bearing. V kung hindi kakailanganin mong kopyahin ang template gamit ang kalahating bilog na kama ng milling machine.

Ang paghawak ng maliliit na bahagi na gawa sa MDF gamit ang isang manu-manong makina ay medyo may problema at matagal. Sa kabilang banda, ang malalaki at mabibigat na bahagi, tulad ng mga tabletop, kabilang ang mga hubog, ay mas madaling gilingin gamit ang isang maliit na makina kaysa i-on ang mga ito sa isang milling table.

Ang milling at copying table ay may sarili nitong thrust bearing, kaya dito ka makakadaan gamit ang mga conventional groove cutter na may iba't ibang contour ng cutting edge. Sa ilang mga kaso, halimbawa, kung kinakailangan upang baguhin ang diameter ng thrust bearing, posible na gumamit ng mga bevelling cutter na may mas angkop na diameter.

Ang mga CNC milling machine at machining center para sa pagtatrabaho sa MDF at chipboard ay mayroon ding collet chucks para sa cylindrical end mill shank. Bagama't may isang pamutol at programa lamang 3 D - Ang CNC machining ay may kakayahang gumawa ng anumang facade relief, upang mahusay na magamit ang oras at mga mapagkukunan, gayunpaman, isang iba't ibang hanay ng mga cutter ang kailangan upang maisagawa ang mga pangunahing operasyon. Para sa paggawa ng mga facade ng MDF, kakailanganin mo ng mga pamutol para sa mga bahagi ng profiling, kabilang ang teknolohiya pugad , pampalamuti sampling sa harap na ibabaw MDF facade, edging, ukit, pagbabarena.

Pag-profile Mga facade ng MDF ay ginagampanan gamit ang mga straight slot cutter, o mga espesyal na multi-profile cutter, na nagbibigay-daan sa sabay-sabay na pag-trim at chamfering ng bahagi. Dito maaari kang magkaroon ng isang pagpipilian: bumili ng mga cutter na may carbide-tipped, o may mga cutting edge na gawa sa polymer diamond. Ang pagpili ay medyo mahirap, dahil, sa isang banda, ang maikling buhay ng serbisyo ng carbide cutter at mababang bilis pagproseso, at sa kabilang banda - masyadong masakit na presyo, kabilang ang para sa hasa ng polimer brilyante. Ang ilang mga negosyo, upang bigyang-katwiran ang paggamit ng mga mamahaling tool, sa una ay pinoproseso ang MDF sheet na may mga magaspang na pamutol, at pagkatapos ay pinuhin ang natitirang allowance gamit ang isang pamutol ng pagtatapos.

Kapag pumipili ng mga cutter para sa pag-profile, dapat mo ring bigyang pansin ang anggulo ng pagkahilig ng kutsilyo at ang direksyon ng pagbuga ng chip.

Ang pagproseso ng front surface ng MDF facade ay maaaring isagawa alinman sa isang solong router cutter o sa isang buong hanay ng mga slot at engraving cutter, kabilang ang mga straight cutter, Hugis U, V -hugis, na may mas kumplikadong cutting edge na geometry. Ang bilang at hanay ng mga hanay ng mga cutter para sa pagproseso ng mga facade ng MDF ay nakasalalay lamang sa sukat ng imahinasyon ng mga taga-disenyo at ang kakayahan ng mga operator ng kagamitan sa paggiling.

Para sa mass production ng MDF facades ng parehong uri, maaari kang bumili ng mga hugis na cutter na may cutting edge na gawa sa polymer diamond. Kung ang kumpanya ay dalubhasa sa indibidwal na mga order, pinakamahusay na gumamit ng mga MDF cutter na may brazed o maaaring palitan na mga carbide na kutsilyo. Ang kanilang assortment sa merkado ng mga cutter para sa paggawa ng mga facade ng muwebles ay sapat na sari-sari upang masiyahan ang mga pangangailangan ng sinumang kliyente.

Kapag binabago ang isang tool, bilang isang panuntunan, maraming mahalagang oras ang nasayang, dahil kinakailangan upang muling i-configure ang mga makina, baguhin ang mga mode ng pagproseso, magsagawa ng pagkakalibrate, atbp. Upang mabawasan ang mga gastos sa paggawa, ang ilang mga tagagawa kasangkapan sa paggupit nag-aalok ng mga unibersal na multi-profile cutter para sa produksyon ng mga facade ng MDF. Siyempre, ang paggamit ng naturang mga pamutol ay humahantong sa pagkakapareho ng mga produkto, ngunit makabuluhang pinatataas ang produktibidad ng paggawa at dami ng produksyon.

Kung ang negosyo ay may isang makina o isang CNC machining center, pagkatapos ay pagkatapos magtrabaho sa mga profile cutter, ang ibabaw ng talahanayan ay dapat na leveled. Ang ilang mga katalogo ng mga tagagawa ng tool ng CNC ay nag-aalok ng mga espesyal na pamutol para sa pag-level ng talahanayan.

Sa konklusyon, dapat tandaan na ang ilang mga operasyon, tulad ng milling-engraving "pigtails" sa MDF facade, ay lubhang hindi makatwiran. Bago gumastos ng pera sa pagbili ng isang router bit at pagkatapos ay pumatay ng maraming oras sa pag-ukit, maaaring ito ay nagkakahalaga ng pag-iisip at palitan ang operasyong ito ng isang "pigtail" na ginawa nang higit pa sa simpleng paraan, halimbawa, mula sa isang polymer material?!

Sa paggawa ng mga facade, ang mga cutter ng CNC ay maaaring magsagawa ng isang malaking halaga ng trabaho. Ang paggawa ng facade ay nagiging mas madali at mas mabilis. Ang pagbabawas ng mga gastos at pagpapabuti ng kalidad ng produkto ay ang mga pangunahing katangian ng diskarteng ito.

Pagpili ng tamang makina

Parami nang parami, ang mga makinang nilagyan ng numerical control (CNC) ay ginagamit sa maraming pabrika at negosyong gumagawa ng mga facade ng muwebles. Doon, ang mga katulad na aparato ay ginagamit para sa paggiling sa panahon ng pagproseso ng mga MDF board. Ang paggamit ng CNC at milling cutter para sa mga facade sa produksyon ay nagbibigay-daan sa iyo upang mabawasan ang mga gastos at mga cycle ng produksyon - ang oras para sa transportasyon, pag-load at pag-unload, pati na rin ang intermediate na imbakan.

Ang pagpili ng pinakamainam na hanay ng mga incisors ay mahalagang kondisyon mahusay na proseso ng pagmamanupaktura. Bago mo simulan ang pagpili sa kanila, kailangan mong magpasya sa kagamitan na naroroon. Ang huling pagpipilian ay nakasalalay sa kanya. Karamihan sa mga makina na ginagamit sa makina ng mga MDF board ay nilagyan ng collet chuck.

Ang karaniwang mga bit ng router ay may kahanga-hangang laki ng shank simula sa 20 millimeters. Ang mga collet ay dapat ding angkop. Para sa mga makinang nilagyan ng mga ito, ang mga end mill na may cylindrical shank ay angkop. Ngunit bago bilhin ang mga ito, dapat mong tumpak na matukoy ang laki ng landing sa chuck sa collet.

Kung maraming makina ang ginagamit sa paggawa, ang pinakamahusay na pagpipilian magkakaroon ng parehong diameter para sa lahat ng shanks. Pipigilan nito ang hindi kinakailangang paggastos sa mga karagdagang cutter kit. Sa isang CNC machine, na nilagyan ng shell mill, maaari mo ring iproseso ang mga workpiece ng mga bahagi ng facade. Kadalasan ginagamit ang mga ito para sa paggiling ng isang gilid ng chamfer o pagbabago ng mga contour ng isang bahagi ayon sa pre-made na mga template. Ang mga pamutol para sa gayong mga makina ay napakamahal at ginagamit sa pagproseso ng mga materyales sa kahoy.

Mga uri ng mga pamutol

Ang facade ng muwebles at ang mga bahagi nito ay maaaring iproseso gamit ang mga sumusunod na kagamitan:

• / mesa;
• isang milling machine o isang espesyal na sentro na nilagyan ng numerical control.

Pag-ukit

Isinasagawa ang pagproseso sa pamamagitan ng isang manu-manong milling machine mga pamutol ng gilid pagkakaroon ng tindig. Ang mga edge cutter ay ball bearing para sa muling paggawa ng disenyo sa harap ng mga harapan ng kasangkapan. ngunit kasangkapang pangkamay para sa pagproseso ng maliliit na bahagi ay hindi masyadong maginhawa. Ito ay mas angkop para sa malalaking bahagi, halimbawa, mga curved na tabletop, kung saan mas mainam na magtrabaho sa isang medium-sized na makina lamang.

Karaniwang uka

Para sa isang milling at copying table, na nilagyan ng thrust-type bearing, ang mga standard groove cutter ay angkop, na may iba't ibang cutting edge contours. Kung kinakailangan upang pumili ng ibang diameter ng ball bearing, ginagamit ang mga cutter sa gilid. Ang mga CNC machine ay nilagyan ng collet chucks para sa cylindrical shank.

Hindi pamantayan

Ang mga modernong kagamitan ay may kakayahang gumawa ng anumang anyo ng kaluwagan sa mga facade sa tulong ng isang solong pamutol at ang kinakailangang kagamitan sa software. Ngunit para sa isang matalinong pag-aaksaya ng mga mapagkukunan, inirerekumenda na gumamit ng iba't ibang hanay ng mga incisors kapag nagsasagawa ng mga pangunahing aksyon. Para sa paggawa ng mga facade ng muwebles, ang mga milling cutter na nagpapakilala sa bahagi ay kapaki-pakinabang. Ang mga cutter ay kapaki-pakinabang din para sa pagbabarena, pag-machining at pag-ukit.

Espesyal na multitasking

Sa panahon ng paglikha ng facade ng muwebles at ang pag-profile nito, ginagamit ang mga tuwid na slotted o multitasking na mga espesyal na cutter. Dalawang uri ng mga ito ang angkop dito, na nagtataglay ng:

1. Carbide tip. Isang maikling panahon ng operasyon at isang mababang rate ng pagproseso, ngunit isang mababang presyo.
2. Diamond cutting edge. Mahabang oras ng paggamit, mataas na kalidad, mahusay na rate ng pagproseso, ngunit mahal. Ang mga ito ay perpekto para sa pagputol ng mga MDF board. Ang mga ito ay pamantayan o maaaring gawin ayon sa mga indibidwal na guhit.

Mga paninda na bumibili pa huling pagpipilian na may mga gilid ng brilyante, subukang panatilihin ang tool hangga't maaari, gamit ang mga magaspang na cutter sa panahon ng paunang pagproseso. Gayundin, ang isang tool na may mga bahagi ng brilyante ay pinaka-angkop para sa malakihang produksyon ng mga facade ng parehong uri. Kapag ang kumpanya ay may mas indibidwal na pagdadalubhasa, dapat kang bumili ng mga cutter na may brazed na kutsilyo o mga maaaring palitan, na gawa sa matitigas na haluang metal.

Espesyal

Bilang karagdagan sa itaas, may mga espesyal na cutter na ginagamit upang i-level ang hitsura ng talahanayan pagkatapos iproseso ito sa mga pagbawas ng profile. Posible ito kapag ang kumpanya ay may CNC machine o machining center.

Kapag nagpapalit ng isang tool, maraming oras ang ginugol, dahil kinakailangan upang muling ayusin ang mga makina, baguhin ang mode ng pagproseso, magsagawa ng pagkakalibrate at iba pang mga operasyon. Para sa mas malaking pagtitipid sa mga ganitong kaso, dapat kang bumili ng mga universal cutter. Papataasin nila ang output ng produksyon at tataas ang produktibidad ng paggawa. Gayunpaman, mayroong isang makabuluhang disbentaha - ang pagkakapareho ng mga facade.

Mga tampok ng pagtatrabaho sa isang pamutol

Sa produksyon, ang mga sitwasyon ay hindi karaniwan kapag ang pamutol ay nagsimulang pahinain o gumuho ang patong sa mga lugar ng pagpasa nito. Ito ay kadalasang nangyayari dahil sa kanyang katangahan. Ngunit hindi ito isang seryosong dahilan upang agad itong palitan. Mula sa isang katulad na problema maaari mong alisin sa dalawang paraan:

1. Ang lalim ng pagputol ay tumataas ng isa hanggang dalawang milimetro. Sa kaso ng isang mapurol na pamutol, ito ay magkakaroon ng kapaki-pakinabang na epekto sa kalidad ng trabaho.
2. Kinakailangang ibalik ang tool para sa muling paggiling. Ngunit pagkatapos ng pag-install, kakailanganing baguhin ang diameter nito.

Kapag pumipili ng mga pamutol, kinakailangang bigyang-pansin ang direksyon ng pagbuga ng chip at ang antas ng pagkahilig ng kutsilyo. Panlabas na ibabaw ang mga facade ay maaaring gawin sa isang CNC machine gamit ang isang solong pamutol o isang buong set. Sa unang kaso, ito ay isang hugis na view, sa pangalawa, uka at ukit. Ang laki at pagpili ng kit ay depende lamang sa antas ng imahinasyon ng taga-disenyo at ang propesyonalismo ng operator ng makina o iba pang kagamitan.

Sa website ng Stankoff.RU maaari kang bumili ng mga shell cutter para sa mga facade ng muwebles mula sa mga nangungunang tagagawa. Sa stock at sa order ng higit sa 33 mga modelo ng mga cutter para sa paggawa ng mga facade ng muwebles sa pinakamahusay na mga presyo... Tanging mahusay na deal sa detalyadong paglalarawan at larawan. Suriin ang mga presyo sa mga tagapamahala.

Mga tampok ng facade milling cutter set

Ang pagtatrabaho sa solid wood sa paggawa ng mga kasangkapan ay nangangailangan ng mga partikular na operasyon upang lumikha iba't ibang mga pagpipilian profile at counter-profile. Ang pinakaperpektong opsyon para sa pagproseso ng materyal ay itinuturing na mga pamutol para sa mga facade ng muwebles, na may kakayahang bilugan ang workpiece sa paligid ng perimeter, mekanikal na pagproseso loobang bahagi closed loop at iba pang mga gawain pandekorasyon na disenyo mga produkto.

Ang tumpak at malinis na mga resulta ng machining na may face milling cutter ay ginagarantiyahan ng isang bahaging teknolohiya batay sa paggamit ng solidong bakal espesyal na komposisyon na may pinong butil na istraktura ng metal. Ang pinakamataas na sharpness ng talim ay nakuha dahil sa isang tiyak na hasa procedure, na kung saan ay isinasagawa sa isang axial inclination ng incisal edge.

Sa paggawa ng mga front parts ng muwebles at mga kahon, ginagamit ang beech, oak at ash na kahoy na may mataas na antas ng tigas o higit pa. malambot na materyal coniferous at deciduous varieties. Anuman ang mga katangian ng kahoy, ang mga pamutol para sa paggawa ng mga facade ay dapat magkaroon ng mga katangian na nagpapahintulot sa pangmatagalang paggamit ng mga consumable nang hindi nawawala ang mga teknikal na katangian:

• ang wear resistance ng cutting edge ay ginagawang posible upang maiwasan ang madalas na pagbabago ng tool;
• ang mahabang buhay ng serbisyo ng pag-re-sharp ng work plane ay nagsisiguro ng pangmatagalang paggamit ng mga bahagi.

Ang mga carbide cutter para sa mga facade, na ipinakita sa aming catalog, ay nakakagawa ng mga kumplikadong kumbinasyon ng mga pattern mula sa mga tuwid at hubog na linya, gumagana sa iba't ibang mga eroplano at nagbabago. hitsura produkto, pagtaas ng presyo ng mga produkto sa mababang gastos sa produksyon. Depende sa disenyo, ang tool ay nahahati sa isang piraso, na ibinigay ng mga mapapalitang blades, o ibinebenta mula sa isang matigas na metal na haluang metal.

Ang mga pamutol ng kahoy para sa mga facade ng muwebles na inaalok ng aming kumpanya ay may isang kumplikadong profile at ginawa sa isang karaniwang bersyon o may isang tiyak na pattern ng pagputol ng eroplano. Ang mga bahagi ay ginagamit sa mga universal milling machine na may anumang uri ng kontrol sa paggawa ng:

• patayo at pahalang na mga bar;
• mga grooves para sa pag-install ng mga panel at glazing;
• mga panel ng dingding, mga binder;
• pandekorasyon na mga elemento ng pagtatapos.

Para sa higit na kakayahang umangkop sa pagtatapos kasangkapang gawa sa kahoy ipinapayong bumili ng mga cutter para sa mga facade na may isang hanay ng mga mapapalitang blades. Sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng mga kutsilyo sa panahon ng pagproseso, maaari mong makabuluhang mapalawak ang bilang ng mga pagkakaiba-iba ng disenyo, na nagbibigay ng mga produkto mataas na lebel pagiging palamuti. Ang kumpletong set, bilang karagdagan sa ibang bilang ng mga tool sa paggupit, ay maaaring magsama ng isang baso at karagdagang mga bahagi sa anyo ng isang singsing ng spreader para sa tumpak na trabaho ayon sa isang template.

Anumang façade na gawa sa malambot o matigas na kahoy ay maaaring mabuhay kung gagamit ka ng mataas na kalidad makabagong kagamitan... Nag-aalok ang aming kumpanya ng mga cutter para sa mga facade, na ginagamit ng lahat: mula sa mga amateur hanggang sa mga propesyonal sa kanilang larangan.

Ang kalidad ng mga facade cutter ay ang susi sa matagumpay na trabaho.