Imposible ang cold forging nang walang espesyal na kagamitan sa forging. Tingnan natin ang mga uri ng mga fixture at ang mga hugis na maaaring makuha sa kanilang tulong. Naghanda kami ng mga guhit at pampakay na video para sa iyo. Isasaalang-alang din namin ang pagkakasunud-sunod ng paggawa ng isang do-it-yourself na cold forging machine.

Kung mag-oorganisa ka lang ng cold forging workshop at gusto mong maiwasan ang mataas na gastos, kung gayon ang paggawa ng mga makina at fixtures mismo ay tutulong sa iyo na lumikha ng iyong maliit na negosyo nang walang labis na gastos.

Mga pangunahing kagamitan at makina

Ang mga cold forging machine ay pangunahing idinisenyo para sa arc o angle bending at twisting. Maaari silang manu-mano o pinatatakbo sa kuryente.

Ang mga pangunahing uri ng mga makina at device para sa cold forging:

• Gnutik
• Twister
• Kuhol
• globo
• Kaway kaway
• Lantern

Device na "Gnutik"

Ang binili o self-made na "Gnutik" ay isang unibersal na aparato na nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng isang arko o anggulo mula sa isang baras. Ito ay isang base na may isang slider, kung saan ang isang stop na may isang anggulo (90 ° o iba pa, kung kinakailangan) ay naayos at dalawang cylindrical fixed stop. Sa pamamagitan ng paggalaw ng slider at corner stop, ang baras ay nakayuko sa isang anggulo. Upang makuha ang arko, ang isang ikatlong silindro ay ibinigay na umiikot sa gilid na kabaligtaran mula sa paghinto ng sulok.

Ang aparato ay maaaring isagawa sa isang pahalang o patayong platform.

Axonometry ng "Gnutik" na aparato - patayong pag-aayos

Upang sukatin ang mga sukat, narito ang isang guhit ng ibabang bar ng "Gnut" na ito.

Ibabang tabla

Ang device na ito ay unibersal. Sa tulong ng mga attachment, hindi mo lamang ito mabaluktot, kundi pati na rin sa pagputol at pagsuntok ng mga butas. Ngunit ito na ang susunod na hakbang.

Pagkuha ng arko sa "Gnutik"

Pagkuha ng sulok sa "Gnutik"

Ganito ang hitsura ng isang lutong bahay na "Gnutik":

Device na "Twister"

"Twister" - isang tool para sa pag-twist ng mga bar, karamihan ay parisukat, kasama ang longitudinal axis. Ang simpleng device na ito ay maaaring manual o electric. Prinsipyo ng pagpapatakbo: ang magkabilang dulo ng baras ay naayos, pagkatapos ay ang isang fastener ay nagsisimulang lumiko, na pinaikot ang metal sa kinakailangang hugis.

Ang hitsura ng isang biniling hand-held na "Twister"

Tumingin sa isang larawan ng isang gawang bahay na "Twister" na may electric drive, na binuo gamit ang ginamit na mga de-koryenteng kagamitan:

Para sa paggawa ng "Lanterns" at "Cones" mayroong isang espesyal na makina, ngunit para sa isang panimula, maaari mong gamitin ang "Twister", tulad ng ipinapakita sa video (Ingles, ngunit ang lahat ay napakalinaw).

Video: kung paano gumawa ng blangko para sa "Flashlight" sa "Twister"

"Snail" na aparato

Ang tool na Snail ay idinisenyo upang bumuo ng mga kulot (o mga spiral) at mga pera (mga bahaging hugis-S). Mayroong iba't ibang mga disenyo.

Isa sa mga pagpipilian sa disenyo: 1 - bahagi ng snail; 2 - ang batayan ng makina; 3 - presyon ng roller; 4 - isang pingga para sa pagkontrol sa pressure roller; 5 - pangkabit sa base; 6 - pin para sa pag-aayos ng mga ploughshare; 7 - uka para sa pinch roller; 8 - axis ng control lever; 9 - tagsibol para sa pagpindot sa roller; 10 - clamp para sa workpiece; 11 - snail nangungunang bahagi; 12 - pangunahing axis; 13 - mga levers

Ang resulta ay dapat na ang sumusunod na aparato:

Isa pang magaan na disenyo para ibaluktot ang rolled stock hanggang 12 mm:

1 - segment ng cochlea; 2 - sira-sira; 3 - hawakan; 4 - base; 5 - gabay skid; 6 - axis; 7 - slider; 8 - axle nut; 9 - roller mounting axis; 10 - roller; 11 - drive axle; 12 - sira-sira na gabay; 13 - ang gitnang bahagi ng cochlea; 14 - sira-sira na tupa; 15 - pangunahing binti; 16 - pagkonekta ng pin ng mga segment ng cochlea; 17 - pag-aayos ng tornilyo; 18 - pagkonekta sa tainga ng mga bahagi ng cochlea

Kadalasan ang "Snail" na aparato ay ginawa sa isang suporta, lalo na kung ang makapal na pinagsama na mga produkto ay kailangang baluktot.

Maraming mga kapaki-pakinabang na video sa mga self-made na makina na "Snails".

Gumagawa ng snail

Pagpapatakbo ng makina

Pag-uusapan natin ang higit pa tungkol sa mga naturang konstruksiyon sa ibaba.

Kabit na "Globe"

Ang nasabing aparato ay mukhang isang protractor ng paaralan at idinisenyo upang gumawa ng mga arko na may malaking radius ng baluktot mula sa isang strip, parisukat, bilog o hexagon. Una, ang isang dulo ng workpiece ay naayos na may isang liko, pagkatapos ito ay baluktot kasama ang buong haba ayon sa template. Ang prinsipyo ng operasyon ay medyo katulad sa pagpapatakbo ng isang seaming machine para sa konserbasyon.

Hitsura ng device

Sa gawaing video sa "Globe"

Gamit ang purong muscular strength, ang isang malaking diameter na bow ay maaaring gawin sa isang template na screwed o welded sa isang workbench. Mainam na ibaluktot ang isang strip dito, isang manipis na pader na tubo, atbp.

Sample

"Wave" na device

Maaari kang makakuha ng mga kulot na produkto mula sa isang workpiece ng isang bilog, parisukat, hexagonal na seksyon o isang tubo gamit ang "Wave" na aparato. Ang pagpapapangit ng workpiece ay nangyayari sa pagitan ng mga vertical roll sa pamamagitan ng pag-scroll.

Kabit ng alon at natanggap na mga produkto

Ang aparato ay gumagana

"Flashlight" na device

Ginagamit ang makinang ito upang gumawa ng mga blangko para sa mga elementong "Lantern" o "Cones", na maaaring binubuo ng 4, 6, 8 o higit pang mga rod. Sa pamamagitan ng prinsipyo ng pagpapatakbo, ang makina ay katulad ng "Twister", ngunit narito ang mga workpiece ay nakatungo sa paligid ng baras ng gabay, na bumubuo ng isang mas tama at tumpak na pagsasaayos ng produkto.

"Flashlight" na device

Ang pagpapatakbo ng aparato para sa paggawa ng "Flashlight"

Device para sa cold forging element na "Clamp"

Ang cold forging element na "Clamp" ay idinisenyo upang ayusin ang iba pang mga elemento ng istruktura nang magkasama.

Ang aparato para sa baluktot na "Clamp" ay maaaring gawin ayon sa nakalakip na mga guhit.

Mga accessories para sa pagsasagawa ng "mga paa ng uwak"

"Goose foot" - pagyupi gamit ang paglalagay ng magagandang bingot sa mga dulo ng mga blangko upang gawing mas elegante ang disenyo o upang mabawasan ang kapal para sa iba't ibang mga kasukasuan.

Ang mga dulo ng mga elemento ay pinalamutian ng isang "goose foot"

Maaaring isagawa ang operasyong ito gamit ang machine tool na may die o attachment at mabigat na forging hammer sa anvil. Nagbibigay kami ng parehong mga pagpipilian sa mga materyales sa video.

makinang Houndstooth

Mga aparato para sa pagpapanday ng "mga paa ng uwak"

Detalyadong proseso ng paggawa ng die

Nasa ibaba ang isang rolling machine upang maisagawa ang parehong operasyon.

Machine para sa rolling "goose feet" (ang distansya sa pagitan ng mga roller ay adjustable).Mga materyales para sa rolling mill: mga gear at shaft - mga ekstrang bahagi mula sa ginamit na pinagsama

Prinsipyo ng pagpapatakbo

Paggawa ng "snail" na may drive

Pinapadali ng electrically driven snail ang paggawa ng mga curl at currency. Ito ay lalong mahalaga kapag ang gawain ay hindi "para sa kaluluwa", ngunit para sa paggawa ng isang malaking bilang ng mga produkto ng parehong uri sa stream kapag nagtatrabaho sa order.

Nasa ibaba ang mga yugto ng pagpupulong ng isang makina para sa pagyuko ng isang baras na may maximum na seksyon na 10x10 mm. Ang 0.5 kW / 1000 rpm na motor ay gumagana sa limitasyon ng mga kakayahan nito. Nagsasagawa ng 6 shaft revolutions kada minuto. Ang mga segment ng volute ay nakabukas mula sa isang round blank St.45 na walang heat treatment, 25 mm ang taas at 20 mm ang kapal. Ang snail ay naka-mount sa baras sa mga bearings mula sa likurang gulong ng motorsiklo - 7204. Ang pagsuporta sa roller ay naayos nang mahigpit sa uka. Ang mga pulley ay naka-install sa pagitan ng motor at ng gearbox.

Nasa ibaba ang mga guhit ng mga segment ng snail.

Elemento ng suso 1

Elemento ng suso 2

Elemento ng suso 3

Ang gitnang elemento ng snail

Para sa isang mas malaking baras (mula sa 12 mm), ang lakas ng makina ay dapat na higit sa isang kilowatt. Ang mga larawan sa ibaba ay nagpapakita ng isang makina na may 2.2 kW 1000 rpm na motor na nagbibigay ng output sa shaft na humigit-kumulang 10 rpm. Isa na itong makina para sa propesyonal na paggamit. Ginagamit ang isang ginamit na gearbox, ang matrix ay pinutol mula sa isang workpiece na 30 mm ang kapal - ang pinaka-ubos na proseso.

Para sa malamig na forging, kailangan mo rin ng anvil at martilyo. Ang forge ay hindi kailangan, ito ay kinakailangan lamang para sa mainit na forging.

Payo! Bago simulan ang trabaho, gumuhit ng isang buong laki ng sketch ng istraktura sa hinaharap. Makakatulong ito sa iyo na ayusin ang mga elemento at hindi malito sa panahon ng pagpupulong.

Ang mga huwad na elemento sa disenyo at arkitektura ay napakapopular sa loob ng maraming siglo. Ang mga ihawan para sa mga fireplace at bintana, mga bakod o balusters para sa mga hagdan, na huwad mula sa metal, ay palaging may katangi-tanging at kaakit-akit na hitsura.

Ngayon, kahit na isinasaalang-alang ang mga bagong teknolohiya para sa pagproseso ng metal, ang mga produktong gawa sa kamay na metal ay mas may kaugnayan kaysa dati. Malinaw, ang paggawa ng iyong sarili ay hindi isang madaling gawain, at kung walang paghahanda ay mahirap gumawa ng isang talagang magandang produkto.

Ngunit ang mga gustong matutunan ang sinaunang propesyon na ito at, kung handa silang magtrabaho nang husto, kailangang maging pamilyar sa mga uri at teknolohiya ng pag-forging ng metal, alam ang tungkol sa mga metal para sa pag-forging, alam ang tungkol sa proseso at maayos na hawakan ang mga tool.

Ano ang metal forging

Ang metal forging ay isang proseso kung saan ang metal ay pinoproseso upang mabigyan ito ng nais na hugis at sukat. Mayroong dalawang uri ng panday - mainit at malamig. At kung interesado ka sa pag-forging ng do-it-yourself, dapat mong maunawaan ang mga ganitong uri ng teknolohiya, dahil ang bawat isa sa kanila ay may negatibo at positibong aspeto.

Hot forging

Kapag gumagamit ng mainit na forging, ang metal billet ay pinainit sa nais na temperatura, kung saan ang metal ay nawawala ang mga katangian ng lakas nito at nagiging ductile. Ang mataas na antas ng ductility ay isang mahusay na bentahe ng hot forging. Ginagawa nitong posible na napakabilis na bigyan ang workpiece ng kinakailangang laki at hugis. Bilang karagdagan, ang hot forging ay nagbubukas ng posibilidad ng paggamit ng isang malawak na iba't ibang mga paraan ng forging, na tumutulong upang lumikha ng maraming iba't ibang mga pagkakaiba-iba ng elemento.

Ngunit ang pag-init ng metal ay mayroon ding mga negatibong panig. Sa una, ito ang pag-aayos ng forge para sa forge at ang pagbili ng gasolina para dito. Maaari itong maging problema para sa mga taong gustong gumawa ng mainit na metal gamit ang kanilang sariling mga kamay sa lungsod. Bilang karagdagan, ang anumang trabaho na may sunog ay isang tiyak na panganib na nangangailangan ng pagsunod sa mga panuntunan sa kaligtasan. Ang isa pa sa mga pangunahing kadahilanan ng forging, na nakakaimpluwensya sa pagpili ng uri nito, ay maaaring tawaging isang espesyal na kaalaman sa mga kondisyon ng temperatura para sa iba't ibang mga metal.

Cold forging

Kung ikukumpara sa hot forging, ang cold forging ay hindi nangangailangan ng pagbuo ng isang forge upang mapainit ang metal. Ang kakanyahan ng malamig na forging ay ang metal ay hinuhubog sa kinakailangang hugis sa pamamagitan ng pagyuko ng workpiece, pagpindot at hinang. Ang cold-forging ay mas madaling gawin, at hindi kailangan ng maraming espasyo para mag-set up ng workshop. Upang lumikha ng isang tapos na produkto, hindi kinakailangan ang mataas na temperatura, at ito ay isang plus lamang sa pangkalahatang kaligtasan.

Ngunit ang ganitong uri ng forging ay mayroon ding sariling malaking sagabal. Ang anumang gawain na may metal ay isinasagawa lamang sa mga inihandang blangko, at walang paraan upang iwasto ang anumang pagkakamali. Siyempre, nalalapat ito sa lahat ng mga yugto ng pamemeke na ito, ngunit para sa karamihan, ang blangko na may error ay mapupunta sa scrap metal o bilang isang tulong sa pagtuturo dahil hindi ito dapat gawin.

Anuman ang uri ng panday na pipiliin mo, kakailanganin mong matutunan ang maraming mahahalagang proseso. Pangunahing naaangkop ito sa mga uri ng mga metal at temperatura para sa pag-forging at pagtunaw ng mga ito. Dapat mo ring maunawaan ang mismong teknolohiya ng pagpapanday ng iba't ibang mga metal. Sa ibaba ay sasabihin namin sa iyo ang tungkol sa kanila.

Mga metal para sa forging

kagamitan para sa pagpapanday

Ang pagpanday ng metal sa pamamagitan ng kamay ay isang matrabaho at kumplikadong proseso na nangangailangan ng paggamit ng mga metal ng isang tiyak na uri, o mas tiyak, metal na may ilang mga parameter. Para sa pag-forging sa pamamagitan ng kamay, hindi alintana kung ito ay malamig o mainit, mahalaga na pumili ng isang metal na may mas mataas na plasticity, dahil ang kaginhawahan at kadalian ng pagbabago ng workpiece mismo at ang hugis nito ay depende sa kalidad na ito. Ito ay nagkakahalaga ng pagbanggit na ang mga katangian ng metal tulad ng kalagkit at lakas ay magkakaugnay. Kung tumaas ang isa sa kanila, bababa ang pangalawa. Kaya napakahalaga na maunawaan ang mga parameter ng iba't ibang mga metal at malaman ang tungkol sa kanilang komposisyon.

Para sa forging ng isang pandekorasyon na uri, ang mga naturang metal ay ginagamit bilang:

• tanso;
• tanso;
• duralumin;
• iba pang katulad na haluang metal.

Iyon ay, para sa hand forging, ang mga malambot na metal ay ginagamit na madaling yumuko at maaaring hugis sa iba't ibang paraan. Upang piliin ang pinakamagaan at pinaka-malleable na metal, dapat mong tingnan ang Steel at Alloy Grade. Narito ang isang detalyadong paglalarawan ng lahat ng mga haluang metal at metal, pati na rin ang kanilang mga katangian at komposisyon.

Isinasaalang-alang ang katotohanan na ang pinaka-malleable na metal ay mga haluang tanso at ang sarili nito, mas gusto ng mga eksperto ang mga ferrous na metal upang makagawa ng mainit o malamig na forging. Ang kagustuhang ito ay medyo simpleng ipinaliwanag ng mataas na presyo para sa mga non-ferrous na metal. Dahil para sa forging metal, ang gastos ay higit sa lahat ay nakasalalay sa mga presyo ng mga blangko, at hindi lahat ay maaaring bumili ng mga bakod o balusters na gawa sa tanso.

Kung pipiliin mo ang mga ferrous na metal para sa forging, dapat kang tumuon sa bakal na may pinakamababang nilalaman ng carbon, mga 0.25 porsyento. Bilang karagdagan, dapat itong maglaman ng pinakamababang nilalaman ng mga nakakapinsalang additives tulad ng:

• asupre;
• posporus;
• molibdenum;
• kromo.

Nararapat din na huwag itigil ang iyong pagpili sa mga istruktura at tool na bakal na may mataas na nilalaman ng carbon na 0.2-1.35 porsyento. Ang mga bakal ng ganitong uri ay may mababang pagkalastiko at mahirap i-welding.

Kapag pumipili ng isa o iba pang metal, dapat mong gamitin ang Brand. Kung wala kang access dito, maaari mong gamitin ang mga talahanayan mula sa network. Ang proseso ng pagpili ay napaka-simple, dapat mong dalhin ang iyong workpiece sa grindstone at tingnan ang mga spark, at pagkatapos ay ihambing ang mga ito sa mga tagapagpahiwatig ng mga talahanayan.

Ngayon, sa tulong ng industriya, hindi na kailangang lumikha ng mga blangko gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang kasalukuyang forges ay gumagamit ng mga handa na mga blangko ng pabrika para sa malamig na forging.

Mga tool sa pag-forging

Ang anumang trabaho na may kaugnayan sa metal forging ay imposible nang walang pagkakaroon ng mga espesyal na tool. Ang mga hot forging equipment ay napaka-magkakaibang, kabilang dito ang:

• huwad;
• mga martilyo na may iba't ibang timbang at marami pang ibang kasangkapan.

Ang mga cold forging tool ay bahagyang mas simple at may kasamang mas simpleng mga makina. Malinaw na ang mga device tulad ng welding machine, grinder at grinder ay ginagamit para sa lahat ng uri ng forging. Alam ang tungkol sa layunin ng lahat ng mga tool, maaari mong mahusay na isagawa ang lahat ng gawain.

Mga tool na kinakailangan para sa hot forging

Imposibleng gawin nang wala ito sa panahon ng mainit na forging. Nasa loob nito na ang workpiece ay pinainit sa kinakailangang temperatura na 1400 degrees. Masasabi nating ang forge ay isang uri ng kalan na idinisenyo para sa mataas na temperatura at may pamumulaklak.

Palihan

Ang tool na ito ay ang suporta kung saan ginagawa ang forging. Ang palihan ay maaaring may iba't ibang uri, ang pinakasikat sa kanila ay ang dalawang-sungay, na may timbang na 200 kg. Ang masa ay maaaring magbago sa hanay na 150-350 kg.

Shperki

Sa panahon ng pagpapatupad ng iba't ibang uri ng pandekorasyon at artistikong pagpapanday, shper lamang ang ginagamit. Maaari silang maging ng iba't ibang uri, bawat isa sa mga master ay gumagawa ng mga ito para sa kanilang sarili. Ang isang karaniwang tampok ng anumang uri ng aparatong ito ay maaaring tawaging katotohanan na lahat sila ay ipinasok sa isang hugis-parisukat na butas na matatagpuan sa anvil o naka-fasten sa isang log.

Handbrake at sledgehammer

Ito ang mga pangunahing kasangkapan ng anumang panday. Ang isang sledgehammer ay maaaring tumimbang ng 4-8 kg, at kinakailangan upang makapaghatid ng malalakas na suntok. Depende sa uri ng trabaho na isinagawa at ang kapal ng mga workpiece, ang bigat ng sledgehammer ay pinili din. Ang handbrake mismo ay maaaring magkaroon ng bigat na 0.5-2 kg. Ito ay ginagamit upang ibigay ang pangwakas na hugis sa produkto.

Mites

Ang mga pliers na uri ng sungay ay ang pangalawang pinakamahalagang kasangkapan. Kung wala ang mga ito, walang paraan upang hawakan ang isang pinainit na workpiece upang maproseso ito. Mayroong ilang mga uri ng pliers para sa mga partikular na profile at laki ng workpiece.

Mga martilyo na may hugis

Sa panahon ng pagpapatupad ng artistikong forging, kinakailangan na gumawa ng mga baluktot na blangko o blangko na may ilang mga hugis. Para dito, ginagamit ang mga naturang martilyo. Ang ganitong mga martilyo ay maaaring mas mababa para sa pagproseso, at itaas. Maraming mga pagkakaiba-iba ng gayong mga martilyo, at pinipili ng bawat master ang kanyang sarili.

Bilang karagdagan sa inilarawan na tool, ginagamit din ang mga tool sa pagsukat, halimbawa, isang tape measure, isang blacksmithing square, gauge at template. Ang pagpili ng mga kagamitan para sa bapor na ito ay napaka-magkakaibang, napakahirap na ilista ang lahat, kaya nararapat na sabihin na ang bawat isa sa mga manggagawa ay may sariling hanay ng mga tool na ginagamit nila sa kanilang trabaho.

Cold Forging Tools

Ito ang karaniwang cold forging tool. Kung titingnan mo ang pangalan, ginagawang posible na yumuko ang workpiece sa nais na anggulo. Nakakatulong din ito sa paggawa ng mga elementong hugis arko na may iba't ibang radii.

Kuhol

Ang pangalan ng tool na ito ay nagsasalita para sa sarili nito. Sa tulong ng isang snail, posible na lumikha ng iba't ibang mga elemento sa hugis ng isang spiral. Ang spiral ay ginawa ayon sa ilang mga pattern, na, kung kinakailangan, ay maaaring mabago mula sa isa't isa, na may iba't ibang radii.

Lantern

Ang makina na ito ay inilaan upang lumikha ng mga pandekorasyon na elemento na may parehong pangalan.

Kaway kaway

Binubuksan ang kakayahang lumikha ng mga elemento ng waveform. Sa panahon ng pagpiga sa makinang ito, isang kawili-wiling sinusoidal workpiece ang lumalabas bilang isang resulta.

Twister

Sa prinsipyo ng pagpapatakbo nito, ang aparatong ito ay katulad ng isang flashlight, ngunit kung ihahambing dito, ang twister ay pinipihit lamang ang workpiece kasama ang axis nito.

Makina ng singsing

Hindi mo kailangang ilarawan ito dito, at nilinaw ng pangalan kung para saan ang makinang ito.

Bilang karagdagan sa itaas, mayroon ding mga unibersal na aparato na idinisenyo para sa:

• clippings;
• nakakaakit;
• crimping;
• pagbibigay ng lakas ng tunog.

Ang lahat ng mga makina ay maaaring mabili o gawin sa pamamagitan ng kamay. Malinaw na ang mga hand-made na makina ay magiging mas mababa sa kalidad kaysa sa mga ginawa sa pabrika, ngunit ito ay maaaring mabayaran sa pamamagitan ng katotohanan na ang mga natatanging elemento ay ginawa sa kanila. Upang makagawa ng mga makina sa iyong sarili, maaari kang makahanap ng mga guhit sa network o bilhin ang mga ito mula sa mga espesyalista.

Mahalaga!!!

Mahalaga! Para sa cold forging, ang mga makina ay maaaring manual o may de-kuryenteng motor. Kahit na mayroon silang transmission gears, ang cold hand forging ay isang napakahirap at matagal na proseso, at upang makakuha ng mga huwad na elemento, pinakamahusay na gumawa ng isang makina na may de-koryenteng motor.

Hiwalay, kinakailangang sabihin ang tungkol sa mga makinang pang-industriya. Ang mga naturang makina ay mahal at ang kanilang gastos ay humigit-kumulang $6,000, ngunit kung bibili ka ng isang ganoong makina, dapat mong malaman na ang isang ganoong makina ay maaaring magsagawa ng lahat ng malamig na pagpapatakbo ng pagpapanday.

Paano ginagawa ang pagpapanday gamit ang iyong sariling mga kamay

Sa panahon ng forging, ang iba't ibang mga pamamaraan at pamamaraan ay ginagamit upang bigyan ang workpiece ng ilang hugis. Upang makumpleto ang bawat isa sa kanila, ang sarili nitong teknolohiya at mga tool para sa pag-forging ng metal ay ginagamit. Ang teknolohiya ng forging metal sa pamamagitan ng iba't ibang mga pamamaraan ay ibang-iba. Tulad ng nabanggit na, para sa mainit na forging, kinakailangan na painitin ang mga workpiece upang mabago ang kanilang hugis, at sa panahon ng malamig na forging, ang workpiece ay yumuko lamang. Batay dito, ang mga pangunahing pamamaraan, alam kung saan maaari kang magsimulang makisali sa pag-forging ng metal gamit ang iyong sariling mga kamay.

Cold forging gamit ang sarili kong kamay

Hindi napakahirap na gumawa ng isang malamig na uri gamit ang iyong sariling mga kamay at hindi nangangailangan ng maraming pagsisikap. Ang lahat ng trabaho ay nahahati sa ilang mga yugto:

• pagbuo ng mga sketch o mga guhit para sa hinaharap na bahagi;
• pagbili ng mga materyales;
• ang proseso ng pagpapanday ng mga blangko.

Ang mga guhit ay maaaring malikha sa isang PC sa pamamagitan ng pag-install ng espesyal na software dito, pati na rin ang pagbili ng mga yari na proyekto o gumuhit lamang ng iyong sarili. Makakahanap ka ng mga libreng blueprint sa Internet o magtanong sa mga espesyalista para sa kanila. Sa kaibuturan nito, ang isang blueprint ay may ilang layunin. Una sa lahat, makakatulong ito na matukoy kung aling mga bahagi ang dapat gawin gamit ang malamig na forging. Kung mayroon kang isang pagguhit sa iyong mga kamay, maaari mong kalkulahin ang kinakailangang numero at uri ng mga blangko na kakailanganin mo, halimbawa, mga rod, profile-type pipe at iba pa. Gayundin, kinakailangan ang isang pagguhit upang tipunin ang lahat ng mga bahagi.

Hiwalay, ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang ng ilan sa mga elemento ng malamig na forging, kung saan ang proyekto ay bubuo. Ngayon, maaari kang makahanap ng maraming mga elemento ng forging, lahat ng mga ito ay pinagsama sa ilang mga grupo.

Paws

Ang elementong ito ay ang dulo ng isang metal rod, na pinagsama sa anumang hugis. Maaaring kabilang dito ang mga taluktok. Kahit na isinasaalang-alang ang kanilang matulis na dulo, sila ay ginawa gamit ang isang katulad na teknolohiya.

Mga kulot

Kasama sa pangkat na ito ang mga elemento tulad ng isang snail, volute, worm. Ang manibela o volute ay isang baras, ang mga gilid nito ay nakatungo sa isang gilid. Ang isang chervonka ay isang baras, ang mga gilid nito ay baluktot sa iba't ibang direksyon. Ang elementong ito ay tinatawag na "dollar" ng ilang mga manggagawa dahil ito ay kahawig ng sign na ito. Ang snail o kuwit ay isang regular na kulot na may isang baluktot na dulo, at ang isa ay nananatiling tuwid.

Mga singsing

Ang elementong ito ay simple upang lumikha: ang base ng salamin ay nasugatan ng isang baras na may isang bilog o parisukat na seksyon, at bilang isang resulta, isang spring ay lumabas, at ito ay pinutol sa mga singsing.

Pamamaluktot

Ang elementong ito ay napakadaling makilala, dahil ito ay baluktot sa kahabaan ng axis nito gamit ang isang turnilyo na paraan. Mayroong maraming mga pagpipilian para sa elementong ito, at isa sa mga ito, na pinakakaraniwan, ay isang flashlight, at isang simpleng baras na hugis tornilyo para sa mga rehas na bakal at bakod.

Mga pangunahing teknolohiya sa pagpapanday

Ang proseso ng paggawa ng lahat ng mga elemento ay batay sa mga karaniwang teknolohiya tulad ng pagguhit, pag-twist at baluktot.

Hood

Ang buong proseso ng teknolohiyang ito ay upang madagdagan ang haba ng workpiece sa pamamagitan ng pagbabawas ng seksyon. Sa malamig na forging, ang isa sa mga paraan ng pagguhit ay ginagamit - rolling. Gamit lamang ito, lumikha sila ng iba't ibang mga taluktok at paws. Para sa paggawa ng mga binti, ginagamit ang mga espesyal na rolling machine. Ang gilid ng workpiece ay dinadala sa loob nito at pagkatapos ay sinimulan ang rolling mechanism, bilang isang resulta, ang gilid ay pipi na mayroon o walang kaluwagan. Upang magawa ang mga taluktok, ginagamit ang mga makina ng pagpindot. Ang pamamaraan ay napupunta sa parehong paraan, ngunit sa dulo ito ay lumabas na pinindot at pinagsama na may isang tiyak na hugis.

Baluktot

Ang teknolohiyang forging na ito ay ang baluktot ng mga gilid o iba pang bahagi ng mga workpiece sa ilang mga anggulo. Ang proseso ng baluktot mismo ay isinasagawa sa halos anumang makina na idinisenyo para sa malamig na forging. Sa una, ang isa sa mga gilid ng workpiece ay inilalagay sa loob ng mga espesyal na template, pagkatapos nito ay nakatiklop sa kinakailangang bilang ng mga degree. Ginagawa ang gawaing ito sa isang makina na tinatawag na Snail.

Paikot-ikot

Ang teknolohiyang forging na ito ay nagsasangkot ng pag-twist sa mga workpiece sa kanilang axis. Sa malamig na forging, ang prosesong ito ay maaaring maobserbahan sa isang makina na tinatawag na Twister, kung saan ginawa ang mga torsion bar. Upang gawin ito, ang isa sa mga gilid ng workpiece ay inilalagay sa isang piraso, at ang pangalawa sa kanila ay pinaikot kasama ang axis. Hiwalay, dapat itong sabihin tungkol sa isang elemento bilang isang flashlight. Para dito, dalawa o higit pang mga rod ang ginagamit, na sa una ay baluktot sa kahabaan ng axis, at pagkatapos ay naka-compress sa kahabaan ng axis, bilang isang resulta, ang mga rod ay nag-iiba sa iba't ibang direksyon sa ilang mga lugar.

Pagsasama-sama ng lahat ng mga bahagi sa isang istraktura

Ang pagpupulong ng mga elemento sa isang solong istraktura ay isinasagawa gamit ang isang welding machine sa isang espesyal na talahanayan ng pagpupulong. Ngayon, ang isang welding machine ay magagamit sa lahat at ito ay kinakailangan para sa isang modernong panday. Ang homemade cold forging ay napaka-kaugnay sa mga nagsisimula. Pagkatapos ng lahat, hindi ito nangangailangan ng espesyal na kaalaman, kasanayan at isang malaking silid para sa trabaho.

Malamig na forging na video

DIY hot metal forging

Kung ihahambing natin ang ganitong uri ng forging na may malamig, kung gayon ang prosesong ito ay mas kumplikado at ang master ay mangangailangan ng karanasan sa ilang mga tool at mahusay na pisikal na fitness. Ang proseso ng trabaho ay nahahati sa ilang mga yugto:

• pagbuo ng mga sketch o mga guhit;
• pagbili ng kinakailangang materyal;
• pagpapanday.

Talaga, ang malamig at mainit na forging ay naiiba sa teknolohikal na proseso ng machining metal blangko. Pangunahing naaangkop ito sa pagproseso.

Para sa mainit na forging, maaari mong gamitin ang mga blangko mula sa anumang metal. Ngunit para sa mas maginhawang trabaho, ginagamit na ang mga nakahanda na tungkod na may parisukat o bilog na seksyon.

Bilang karagdagan, na may mainit na artistikong forging, walang mga paghihigpit sa paggawa ng mga elemento para sa isang tapos na istraktura. Naturally, maaari kang sumunod sa paggawa ng mga karaniwang elemento, ngunit ang mainit na forging ay nagbubukas ng pagkakataon na gamitin ang lahat ng imahinasyon ng master, at ito ay nagbubukas ng tunay na walang limitasyong mga posibilidad.

Ang anumang mga produktong metal sa panahon ng hot forging ay nilikha gamit ang mga sumusunod na teknolohiya para sa pagproseso ng metal:

• pagputol;
• pagguhit ng isang larawan;
• pagpupuno ng mga relief.

Draft

Ginagamit ang upsetting sa panahon ng pag-forging ng metal upang mapataas ang cross-section ng cross-section sa buong haba ng workpiece o sa isang partikular na bahagi nito. Sa panahon ng forging, depende sa pangangailangan, ang kumpleto o bahagyang pag-init ng mga blangko ay isinasagawa para sa pagkabalisa.

Hood

Ang prosesong ito ay binubuo sa pagtaas ng haba ng mga workpiece sa pamamagitan ng pagbabawas ng kanilang seksyon. Ginagawa ito kapwa sa pamamagitan ng mga suntok gamit ang handbrake o isang sledgehammer, at sa pamamagitan ng pag-roll ng metal sa pagitan ng mga shaft sa isang espesyal na makina. Kung ikukumpara sa cold forging, ang pagguhit ng mga pikes ay mangangailangan ng mas tumpak at tumpak na mga stroke.

Baluktot

Ang ganitong uri ng operasyon ay isinasagawa upang bigyan ang workpiece ng isang hubog na hugis. Dito kinakailangan na isaalang-alang na ang baluktot ng mas makapal na mga workpiece ay maaaring makapinsala sa kanila at upang maibalik ang mga ito sa kanilang mga naunang anyo, kinakailangan na gumawa ng draft. Para sa proseso ng baluktot, maraming uri ng mga skewer, sungay sa isang anvil, conductor at fisson hammers ang ginagamit.

Paikot-ikot

Ang pamamaraan ng forging na ito ay nagsasangkot ng pag-twist sa mga workpiece kasama ang kanilang axis. Tulad ng sa malamig na forging, ang workpiece ay naka-clamp sa isang vice at pinagsama. Ngunit kumpara sa malamig na forging, ang workpiece ay lokal na pinainit, na ginagawang mas madaling i-twist nang lokal.

Ang mga katulad na pamamaraan ng forging tulad ng pagputol, embossing at patterning ay ginagamit sa artistikong forging sa paggamit ng iba't ibang chisel. Kasama ang mga gilid ng pinainit na mga blangko, depende sa proyekto, ang metal ay baluktot na may mga pliers o gupitin gamit ang isang pait. Habang ang workpiece ay ganap na mainit-init, ang mga guhit at pattern ay pinalamanan sa ibabaw.

Sa panahon ng forging ng mainit na metal, dapat mong malaman ang tungkol sa temperatura ng rehimen ng pagpainit ng metal. Nakakatulong ito upang maproseso ang metal nang mas mahusay. Ang ferrous metal ay huwad sa temperatura na 800-1250 degrees. Malinaw na hindi posible na suriin ang temperatura ng workpiece na may isang ordinaryong degree, kaya kailangan mong matukoy ang temperatura sa pamamagitan ng kung anong kulay ang mayroon ang workpiece.

Hot forging video

Ang paggawa ng metal gamit ang iyong sariling mga kamay ay isang kamangha-manghang negosyo na nangangailangan ng regular na pagpapabuti. pangunahin itong nalalapat sa paglikha ng iba't ibang pandekorasyon at artistikong mga detalye. Ang mga gustong magsimulang gumawa ng forging ay kailangang magtrabaho nang husto upang matiyak na ang kanilang mga produkto ay may tamang hugis at mataas na antas ng kalidad.

Ang do-it-yourself cold forging ay isang paraan ng pagbuo ng mga produktong metal sa ilalim ng presyon. Ang pamamaraang ito ay binubuo sa katotohanan na ang metal ay hindi pinainit bago ang pagpapapangit, ngunit baluktot sa tulong ng mga espesyal na makina. Ang mga huwad na pattern ay palamutihan ang mga bakod sa hardin, mga bintana o mga pintuan sa harap. Ang pagiging simple at mababang gastos ay magpapahintulot sa sinumang tao na mabilis na makabisado ang proseso at malayang ipatupad ang kanilang mga ideya.

Ang forging ay ang proseso ng pagproseso ng metal upang mabigyan ito ng nais na hugis, na ginagawang isang produkto ang blangko (blangko). Ang mga taong hindi pamilyar sa mga kakaiba ng paggawa ng metal ay iniuugnay ang salitang "peke" sa isang forge, kung saan ang isang blangko ay pinainit mula 800 hanggang 1000 ° C at naproseso gamit ang isang martilyo upang hubugin ito. Ngunit sa pang-araw-araw na buhay, ang mga bagay na ginawa ng malamig na forging ay mas madalas na ginagamit. Ang mga kaldero, mga takure, mga pattern sa mga pintuan at pintuan, mga suportang metal ay ginawa sa pamamagitan ng pagpapapangit ng metal sa ilalim ng presyon nang walang preheating.

Ang cold forging ay mas madali, mas ligtas at mas ergonomic kaysa sa hot forging. Pangunahing pakinabang:

• mura at ergonomic ang kagamitan para sa cold metal forging;
• mababang lakas ng paggawa;
• mabilis na pagsasanay sa trabaho, mababang mga kinakailangan sa kwalipikasyon;
• ang kakayahang lumikha ng isang natatanging palamuti mula sa mga pangunahing elemento.

Ang downside ay ang limitadong work surface at materyales: rods, sheets at plates.

Ang hand cold forging ay dating mas luma kaysa sa hot forging. Ang mga unang bagay ay natagpuan sa Egypt at Mesopotamia at mula noong 4-3 milenyo BC. Sa una, ang mineral ay ginamit, na sumuko sa pagpapapangit pagkatapos matamaan ng isang bato. Cold forging ang ginamit sa paggawa ng gintong alahas. Maginhawang magtrabaho ng malambot na metal na may mga martilyo ng bato. Ang pinakalumang produkto ay natagpuan sa Egypt, ito ay ginawa 8 libong taon na ang nakalilipas.

Pagkaraan ng ilang siglo, sa pagmamasid sa mga bulkan, nalaman ng mga tao na salamat sa mataas na temperatura, ang metal ay mas madaling hugis. Nagsimula silang magtayo ng mga blast furnaces - lumitaw ang propesyon ng isang panday. Ang Panahon ng Bato ay pinalitan ng Panahon ng Bakal, hindi lamang alahas, kundi pati na rin ang mga pinggan, sandata, kagamitan sa hardin ay pumasok sa buhay ng mga tao. Ang prinsipyo ng pagtatrabaho ng forge ay napanatili hanggang ngayon, ngunit ang kagamitan para sa cold forging ay na-moderno.

Gamit ang modernong kagamitan, maaari kang lumikha ng mga produkto na may malaking bilang ng mga huwad na elemento.

Mga pangunahing tool para sa malamig na forging sa bahay

Ang paglikha ng isang natatanging produkto ay palaging nagsisimula sa mga materyal na kalkulasyon at pagbuo ng isang detalyadong plano sa trabaho. Ang pinakamadaling paraan upang mag-isip sa pamamagitan ng mga galaw ay sa pamamagitan ng paggawa ng mga sketch ng mga huwad na produkto sa sukat, pagsusulat ng mga sukat at pagpili ng mga tamang tool. Ang pagpili ng materyal ay nararapat na espesyal na pansin. Ang metal ay dapat na malakas ngunit madaling yumuko.

Mahalaga! Hindi maaaring gamitin ang mga tumigas na sheet o pamalo. Sa ilalim ng impluwensya ng pagbaba ng temperatura, nagbabago ang istraktura ng metal, nagiging malutong at maaaring masira sa ilalim ng presyon.

Mayroong dalawang uri ng forging metal gamit ang iyong sariling mga kamay - rolling (paggawa gamit ang mga rod) at stamping (extruding sheet sa ilalim ng press). Sa bahay, ang unang pagpipilian ay mas madalas na ginagamit. Upang pindutin ang mga sheet, kailangan mong gumawa ng isang espesyal na blangko para sa pagpapapangit. Mga karaniwang tool para sa rolling: gnut, snail, twister, wave at flashlight.

Ang Gnutik ay isang pangunahing kasangkapan na ginagamit upang ibaluktot ang mga tungkod sa iba't ibang anggulo. Ang mga cold forging spiral elements ay pinaikot gamit ang isang snail. Para sa paghubog, pinakamahusay na pumili ng mga rod na may diameter na 10-12 mm. Ang pagpili ng masyadong makapal na materyal ay maaaring makabuluhang kumplikado sa gawain ng master.

Ginagamit ang twister machine upang i-twist ang mga rod sa kahabaan ng longitudinal axis. Ang alon, nang naaayon, ay idinisenyo upang lumikha ng mga alun-alon na elemento. Ang tool ng flashlight ay ginagamit upang gumana sa ilang mga rod nang sabay-sabay. Ang mga ito ay naka-mount sa isang rig at baluktot sa pamamagitan ng pag-ikot ng isang pingga.

Kagamitan para sa pag-roll sa bahay

Ang mga do-it-yourself na cold-forging na device ay maaaring bilhin o gawin nang nakapag-iisa mula sa mga improvised na paraan. Sa una, kailangan mong lumikha ng 2-3 pangunahing mga workbench para sa pagproseso ng isang baras. Ang disenyo at pagiging kumplikado ng pagmamanupaktura ay nakasalalay sa uri ng gawaing ginagawa. Ang isang maingat na pag-aaral ng proseso ay magpapahintulot sa iyo na gawin ang kagamitan sa iyong sarili.

Gnutik: anong mga produkto ang maaaring malikha kasama nito

Hindi kinakailangang lumikha ng mga guhit para sa malamig na forging gamit ang iyong sariling mga kamay. Ito ay sapat na upang tingnan ang prinsipyo ng trabaho nang isang beses upang gawin ang instrumento sa iyong sarili. Ang makina ay isang tool na bakal, na nahahati sa tatlong bahagi. Ang gitnang elemento (tali) ay naitataas; ang isang gitnang roller (wedge) ay naayos dito, na yumuko sa baras. Sa mga side plate, ang mga roller ay ginawang palitan at ipinasok sa uka. Sa pamamagitan ng pagpili ng ibang diameter, maaari mong pag-iba-ibahin ang anggulo ng baluktot ng baras o plato. Sa ibabaw ng tali, ang isang pingga ay naayos, na nagtatakda ng istraktura sa paggalaw.

Tandaan! Ang pagbaluktot ng baras ay nangangailangan ng maraming pagsisikap, kaya't ang pag-secure ng workbench sa movable support ay magreresulta sa hindi wastong baluktot at magpapahirap sa trabaho.

Ang mga roller ay dapat na malayang umiikot sa mga butas, na magbabawas sa puwersa na dapat ilapat upang yumuko ang plato. Ang mga grooves para sa mga roller ay maaaring drilled sa ilang mga lugar symmetrically sa bawat isa. Papayagan ka nitong mabilis na ilipat ang mga bahagi sa pamamagitan ng pag-iiba-iba ng nais na anggulo ng baluktot.

Mekanismo ng baluktot ng metal na may kurbada:

• ang isang plato o baras ay naka-install sa pagitan ng mga roller;
• ang gitnang roller ay pinindot laban sa metal;
• sa pamamagitan ng pag-ikot ng pingga, ang plato ay gumagalaw kasama ang roller, nakakakuha ng isang naibigay na liko.

Para sa kaginhawahan, ang isang paa ay inilalagay sa ilalim ng gitnang roller (isang tape na may mga dibisyon na nagpapakita ng taas ng sulok). Ito ay ginagamit upang makabuo ng mga bahagi na may mataas na katumpakan na dapat tumugma sa bawat isa nang perpekto.

Snail: Isang Simpleng Tool para Gumawa ng Mga Kulot

Ang pangalawang pangalan ay isang do-it-yourself cold forging conductor. Para sa pagmamanupaktura, kailangan mong maging pamilyar sa proseso ng baluktot, halimbawa, manood ng isang video ng forging. Kung gayon ang konstruksiyon mismo ay hindi magtataas ng mga tanong at magiging madaling ulitin. Ang workbench ay isang frame kung saan nakatayo ang pangunahing die o spiral module. Ang isang baras ay hinihimok sa snail at lumampas gamit ang isang metal roller, na pinindot laban sa arko. Ang frame ay dapat na gawa sa metal, dahil ang kahoy ay mabilis na bumagsak pagkatapos ng matagal na stress. Para sa layuning ito, angkop ang isang makapal na pader na tubo o channel.

Ang makina ay dinisenyo para sa dalawang tabletop. Ang isa ay nagsisilbing suporta at tumatagal ng halos lahat ng presyon, habang ang isa ay may hawak na hugis ng suso. Dalawang bilog ang pinutol na may kapal na hindi bababa sa 5 mm. Ang unang bahagi ay naka-install sa frame. Sa itaas, ang gitna ng bilog ay nakabalangkas, ang isang tatlo o apat na dahon na paa ay hinangin upang ipamahagi ang pagkarga.

Ang itaas na bahagi ng snail, kung saan ang metal ay baluktot, ay tinatawag na module. Maaari itong maging static o typeset.

Ang static na module ay isang cold forging device na idinisenyo upang ibaluktot ang mga katulad na bahagi ng isang pattern. Hindi mo maaaring baguhin ang radius o anggulo ng liko. Bago simulan ang pagbuo ng modyul, gumuhit ng markup sa ibabaw ng mesa. Ang isang snail ay binuo mula sa mga metal plate (hindi kukulangin sa 0.6 mm ang kapal) at hinangin.

Ang dialing module ay binubuo ng ilang bahagi. Ang paggamit nito ay ang pinakakaraniwan para sa do-it-yourself art forging, dahil pinapayagan ka nitong lumikha ng mga elemento ng iba't ibang radii. Sa una, ang isang pagmamarka ng mga bahagi ay iginuhit sa tabletop at ang mga grooves ay kinakalkula. Ang mga natatanggal na bahagi ng snail ay pinutol mula sa makapal na metal. Ang mga butas para sa pangkabit sa tuktok ng mesa ay kailangan lamang i-cut sa gitna. Kung hindi, ang stress ay ibinahagi nang hindi pantay at ang uka ay mas mabilis na masira.

Ang do-it-yourself forging module ay maaaring gawing mapagpapalit. Ang isang istraktura ng kinakailangang radius ay hinangin sa isang metal na bilog. Ito ay nakakabit ng mga grooves o bolts sa worktop. Para sa paggawa ng mga elemento ng iba't ibang mga diameter, maraming mga module ang ginawa na maaaring magamit sa isang makina.

Ang isang umiikot na baras at isang pingga ay dapat na naka-secure sa pagitan ng mga worktop. Kinakailangan na ang distansya sa pagitan ng roller at module ay hindi bababa sa 2 cm, at ang paglalakbay ng baras ay dapat lumampas sa ibabaw ng tabletop. Ang isang movable element ay naka-install sa lever handle upang ayusin ang radius ng roller stroke.

Wave: kung paano gawin at gamitin ang tool na ito

Ang wave ay isang tool para sa pag-forging ng mga linya tulad ng sine wave. Dalawang roller ay giniling ayon sa tinukoy na mga sukat. Ang unang roller ay static (ang baras ay yumuko sa paligid nito), ito ay naayos sa suporta. Ang pangalawa ay ang pinuno, ito ay naayos sa pingga at umiikot kapag hinawakan nito ang ibabaw. Ang presyon ay nabuo sa pagitan ng mga shaft, na kumikilos sa metal at nagiging sanhi ng pagyuko nito.

Ang static na butil ay maaaring i-cut sa isang stepped pyramid na hugis. Kaya, ang radius ng alon ay maaaring mabago sa pamamagitan ng paggalaw ng pingga at ang baras na mas mataas ng isang dibisyon. Kapag gumagamit ng ganoong makina, ang isang gilid ay dapat palaging hawakan upang hindi makapinsala sa liko. Para sa isang mas tumpak na pag-uulit ng waveform, dalawang static rollers ay machined, ang isa ay humahawak ng baras sa nais na posisyon, na pumipigil sa karagdagang pagpapapangit, at ang pangalawa ay baluktot.

Flashlight at twister: mga tampok ng mga makinang ito

Ang flashlight ay isang malamig na kagamitan sa pag-forging para sa pagtatrabaho sa maraming rod at paggawa ng malalaking basket. Upang hindi magdisenyo ng kama, ang isang maginoo na vise ay maaaring gamitin upang i-clamp ang tool. Ang tool ay binubuo ng tatlong bahagi: dalawang dies at isang roller. Ang matrix ay maaaring gawin ng malakas, mas mainam na tumigas na metal, 4-5 cm ang lapad.

Sa bawat matrix, ang isang gitnang butas ay machined kung saan ang roller ay naka-mount. Sa mga gilid, ang mga grooves ay ginawa para sa pag-install ng mga rod. Ang pangalawang die ay dapat na malayang gumagalaw kasama ang pingga, dahil ang distansya sa pagitan ng mga gumaganang ibabaw ay bumababa sa panahon ng pagpapapangit. Kapag pinaikot mo ang pingga, ang mga rod ay baluktot sa isang spiral, na bumubuo ng isang istraktura na katulad ng isang flashlight. Ang mga produktong metal ng DIY, na binubuo ng ilang mga rod, ay naayos sa pamamagitan ng hinang.

Ang twister machine ay may katulad na disenyo. Gayunpaman, sa halip na isang baras, isang baras ay ipinasok sa matrix, na pinindot pababa gamit ang isang plato o bolts. Sa pagitan ng mga ito, kailangan mong mag-install ng isang movable element, na sumusulong kapag umiikot ang baras. Ang baras ay baluktot sa kahabaan ng longitudinal axis, na bumubuo ng isang simetriko spiral.

Mahalaga! Ang travel matrix ay dapat lumapit sa static sa bawat pag-ikot. Kung ito ay naayos sa isang posisyon, ang master ay kailangang gumawa ng higit na pagsisikap upang maisagawa ang baluktot ng mga tungkod.

Cold forging gamit ang iyong sariling mga kamay sa ilalim ng pindutin: paglikha ng mga blangko para sa pagbuo ng mga produkto

Sa mga huwad na bakod at bakod, madalas mong makikita hindi lamang ang mga geometric na pattern, kundi pati na rin ang mga bulaklak, butterflies, dahon at iba pang mga pandekorasyon na elemento. Ginagawa rin ang mga ito gamit ang cold forging technique, ngunit sa pamamagitan ng rolling, hindi stamping.

Kaugnay na artikulo:

Isang detalyadong paglalarawan ng teknolohikal na proseso ng paglikha ng isang maginhawang istraktura batay sa isang hugis na tubo.

Ang mga do-it-yourself na volumetric na pekeng produkto ay ginawa mula sa mga blangko ng sheet. Ang pagtatrabaho sa isang press sa bahay ay hindi gaanong karaniwan kaysa sa rolling. Ang pag-extrusion ng mga sheet sa ilalim ng press ay maaaring manual (knock-out at pinindot papasok), at awtomatiko. Mas mura ang paggamit ng hand stamping sa bahay. Upang gawin ito, ang master ay kailangang gumawa ng ilang mga blangko, na ipi-print sa isang metal sheet sa ilalim ng presyon.

Kagamitan para sa paggawa ng metal:

1. Punch (pindutin ang stamp o cotter pin) - sa itaas na bahagi ng pindutin, itinutulak nito ang sheet papasok. Ang pagpindot sa gilid ng selyo ay maaaring guhit o makinis.
2. Ang matrix ay isang elemento na ginawa sa hugis ng kinakailangang bagay. Ang inilapat na kaluwagan sa ilalim ng pagkilos ng presyon ay nagpapabago sa plato, binibigyan ito ng kinakailangang hugis.
3. Press Lever - Isang knob o relay para sa paglapit ng mga dies at pagsasaayos ng puwersa ng pagpindot.

Bago simulan ang trabaho, kailangan mong lumikha ng isang pagguhit ng hinaharap na produkto. Ang mga sketch ng artistikong forging ay inilipat sa workpiece, ito ay pinutol at giling sa mga gilid. Ang isang regular na bisyo ay maaaring gamitin bilang isang pressing bench. Ito ay pinaka-maginhawa upang ilagay ang mga ito sa isang patayong posisyon upang ang plato ay namamalagi nang pahalang sa eroplano. Kaya, ang plato ay matatagpuan nang eksakto sa pagitan ng mga dies at hindi mawawala sa panahon ng pag-ikot ng pingga.

Ang simpleng pag-forging ng metal sa bahay ay maaaring gawin gamit ang isang pait at martilyo. Sa kasong ito, ang pait ay gumaganap bilang isang suntok, ang palihan ay gumaganap bilang isang matrix, at ang martilyo ay gumaganap bilang isang pingga. Para sa mas mahusay na pag-print ng pattern, ang isang bingot na plato ay maaaring ilagay sa ilalim ng sheet. Kaya ang kaluwagan ay magiging mas malinaw at mas maganda.

Mahalaga! Ang metal na ginagamit para sa panlililak ay dapat na mas malambot kaysa sa suntok at mamatay. Kung hindi, ang mga tool ay mabilis na masira.

Upang gawing "sheet" ang elemento, ang isang workpiece ng nais na hugis ay pinutol mula sa isang metal plate na 20-30 mm ang kapal. Ang isang paayon na linya ay iginuhit dito gamit ang isang lapis sa gitna. Ang chisel striker ay nakatakda sa isang anggulo sa tuwid na linyang ito. Matapos matamaan ang hawakan, isang linya ang naka-imprint sa plato, katulad ng mga ugat ng mga dahon.

Maaari kang gumamit ng mga pliers upang mabuo ang kinakailangang dami ng cold forged na produkto. Ang bahagi ay naka-clamp sa pagitan ng bisyo at nakatungo sa nais na hugis. Ang ganitong uri ng trabaho ay angkop para sa paggawa ng isang maliit na bilang ng mga bagay para sa personal na paggamit. Ang proseso ng pagkatalo ng pagguhit sa pamamagitan ng kamay ay tumatagal ng maraming oras, ito ay medyo monotonous at nangangailangan ng mahusay na katumpakan.

Mas kumikita ang pagbili ng mga selyo para sa permanenteng trabaho (sa anyo ng mga dahon, petals, bulaklak, atbp.), Dahil ang eksaktong pag-ikot ng dalawang magkaparehong elemento ay isang napaka-komplikadong proseso. Ang mga pangunahing bahagi ay giniling mula sa isang blangko o cast sa pamamagitan ng mainit na forging. Ang ganitong gawain ay nangangailangan ng maraming karanasan at mataas na katumpakan. Dapat magkatugma ang suntok at mamatay. Sa ilalim ng malakas na presyon, ang mga iregularidad ay ipi-print sa produkto. Kung ang pagkakaiba ay napakalaki, pagkatapos ay dudurog ng pindutin ang mga workpiece - at kailangan mong magsimula mula sa simula.

Mga istilo at elemento ng mga pattern: larawan ng artistikong forging

Ang paglikha ng isang magandang pattern ay nagsisimula sa isang sketch ng forging. Dapat malinaw na isipin ng master ang larawang nais niyang gawin. Sa una, ang isang pagguhit ay iginuhit, ang mga materyales ay kinakalkula, ang bilang ng mga kinakailangang elemento, makina at kagamitan ay napili. Upang ang produkto ay magmukhang maganda, mas mahusay na agad na piliin ang estilo kung saan ito gaganapin. Sa pamamagitan ng pagsusuri sa mga larawan ng mga cold forged na produkto, madali mong makikita kung saang direksyon kabilang ang pattern.

Mayroong ilang mga estilo ng pagbuo ng isang huwad na pattern.

istilong Romano nailalarawan sa pamamagitan ng mahigpit at mahusay na proporsyon. Sa mga bakod, maaari mong makita ang isang siksik na pag-aayos ng mga spiral sa parehong pagkakasunud-sunod, ang mga detalye ay madalas na paulit-ulit at ng parehong uri. Ito ay isang monumental na pattern gamit ang isang volute element (C-shaped twisted one-sided curls).

Gothic na palamuti... Ilang tao ang nakakaalam na ang mga modernong bakod at bakod ay kadalasang ginagawa sa istilong ito. Ang isang katangiang katangian ay ang pagsusumikap pataas. Ang mga tungkod ay itinuro, nagtatapos sa mga pommel sa anyo ng mga arrow, sibat o matalim na tinik. Ang mga elemento ng spiral na ginamit sa istilong ito ay tinatawag na mga bingot, at mukhang isang tangkay na sumasanga sa iba't ibang direksyon. Para sa isang pagbabago, ang mga lantern o volumetric na spiral ay idinagdag sa pagitan ng mga tuwid na pamalo.

Renaissance ay napakabihirang. Sa istilong ito, halos hindi ginagamit ang mga matulis na elemento ng uling. Ang batayan ay mga bilog na arko, mga spiral at mga alon. Ang mga sumasanga ng mga metal rod ay pinalamutian ng mga dahon o bulaklak, ang mga magagandang bends ay may hugis ng isang figure na walo. Ang mga elemento ng katangian ay bingaw, spiral, volute at figure eight. Ang estilo ay napaka-magkatugma, ang mga detalye ay nakatakda nang simetriko sa anyo ng mga magkakaugnay na linya.

Baroque- ang ganap na kabaligtaran ng Renaissance. Ang estilo ay maselan at napaka-malago. Ang mga hugis-C na spiral, kulot, kulot, kurbadong linya at masalimuot na pattern ay ginagamit. Ang mga malalaking dahon at bulaklak ay idinagdag sa mga habi, na lumilikha ng isang dynamic na anyo.

Rococo... Ang trend na ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng paggamit ng mga manipis na sanga at double-sided curl. Ang dekorasyon ng rocaille ay lumilikha ng patuloy na paggalaw, ay nakikilala sa pamamagitan ng filigree at volumetric na mga pattern. Sa larawan ng malamig na forging, kapansin-pansin ang kawalaan ng simetrya at fractional ornament. Ang paggamit ng mga straight rod at flat gratings ay hindi katanggap-tanggap.

Klasisismo... Isang maganda ngunit simpleng istilo na nagbalik ng simetrya sa fashion. Upang lumikha ng isang dekorasyon, ginagamit ang mga kulot, bingot, spiral at tuwid na mga baras. Ang isa pang elemento ay ipinakilala sa paggamit - isang meander (sirang mga linya o mga rod na nakakurba sa tamang anggulo). Ang mga vertical architectonics ay palaging mahigpit na sinusunod sa mga bakod.

Estilo ng imperyo nailalarawan sa pamamagitan ng pagkakaroon ng isang geometric na palamuti, mahabang makinis na mga sanga. Ang pangunahing elemento (volute) ay binago: isang pinahabang tuwid na linya na may isang panig na kulot sa mga dulo. Ang pangunahing bagay para sa estilo na ito ay mahigpit na pagiging simple, simetriko geometry sa kumbinasyon ng mga elemento ng spiral.

Art Nouveau, o moderno, nagdagdag ng mga biyolohikal na motibo sa artistikong pagpapanday gamit ang kanyang sariling mga kamay. Ang estilo ay hindi gumagamit ng mga tuwid na linya, tanging iba't ibang mga bends, meanders, curls at spirals. Ang simetrya ay kumukupas sa background. Inuulit ng dekorasyon ang silweta ng isang tao o isang hayop, idinagdag ang mga dahon at bulaklak. Ang pattern ay binuo sa isang paraan na ang mga kulot ay pantay na dumadaloy sa bawat isa sa buong dekorasyon.

Kung ang isang tao ay nagsimulang magtrabaho nang walang paunang pagguhit, siya ay mabilis na malito sa paglikha ng isang malamig na pekeng produkto. Ang bawat pattern ay dapat pag-isipan hangga't maaari, at ang mga pag-edit na ginawa sa panahon ng trabaho ay dapat ilipat nang direkta sa sketch upang malinaw na maunawaan kung ano ang magiging resulta.

Tandaan! Kahit na mayroong isang larawan ng mga huwad na pattern, kailangan mong gumawa ng pagguhit at markup upang tumpak na mailagay ang lahat ng mga detalye.

Pangkabit ng mga elemento ng pattern: ang pinakabagong pagproseso ng metal

Matapos malikha ang lahat ng kinakailangang elemento ng dekorasyon, magsisimula ang pagbuo nito. Ang hitsura ng pattern ay maaaring bahagyang naiiba mula sa sketch. Kailangan mong gumawa ng preview para matukoy ang mga posibleng error. Sa una, ang pattern ay maaaring ilagay sa isang patag na ibabaw nang walang pangkabit na mga bahagi nito. Kaya, maaari mong masuri kung gaano mo nagawang buhayin ang ideya, pati na rin ang mga tamang pagkukulang sa iyong trabaho. Hindi ka dapat magsimulang bumuo ng isang pattern nang hindi tinitingnan ang resulta.

Mayroong dalawang pangunahing uri ng mga koneksyon:

• hinangin;
• rivets (o art clamps).

Ang welding machine ay kapaki-pakinabang sa mga lugar kung saan ang joint seam ay madaling malinis o hindi nakikita. Upang mapanatili ang mga aesthetics ng dekorasyon ng produkto mula sa malamig na forging, maaari kang maglagay ng mga kulot na rivet. Ligtas nilang hahawakan ang mga bahagi nang magkasama at makadagdag sa palamuti.

Ang palamuti ay unti-unting konektado, depende sa bilang ng mga detalye. Sa una, ang mga maliliit na elemento ay pinagsama, ang mga grooves, mga baluktot na linya at monogram ay nabuo. Ginagamit ang welding. Ang pinagtahian ay pinapantayan ng isang gilingan gamit ang isang 0.6 cm na makapal na paggiling na gulong. Madali itong lumalampas sa mga liko at mga iregularidad. Ang mga malalaking bahagi ay konektado sa mga kulot na clamp. Ang mga rivet ay inilalagay nang simetriko sa bawat isa upang umakma sa pattern. Sa pagtatapos ng trabaho, ang dekorasyon ay na-bypass na may paglilinis o buli na gulong.

Ang artistikong panday ay hindi lamang isang negosyo o trabaho, ngunit maaari rin itong maging isang nakakaaliw na libangan. Ang do-it-yourself na cold forging na kagamitan ay maaaring gawin kahit ng isang baguhan na craftsman mula sa mga scrap na materyales. Ang mga espesyalista sa cold forging ay ligtas na matatawag na mga artista, dahil lumikha sila ng magagandang burloloy mula sa magaspang na mga baras, tubo at mga sheet. Ang ganitong mga libangan ay nangangailangan ng buong dedikasyon at malaking gastos. Gayunpaman, ang lahat ng namuhunan na mga pondo at pagsisikap ay magbubunga kung sila ay suportado ng pagnanais na lumikha ng kagandahan.

Ang mga arkitekto at taga-disenyo ay kadalasang gumagamit ng mga huwad na elemento sa kanilang trabaho. Ang openwork metal grates na sumasaklaw sa mga fireplace o magagandang balusters sa hagdan ay mukhang elegante at marangal.

Kung alam mo kung paano gumawa ng forging at matutunan ang craft na ito, maaari kang lumikha ng mga orihinal na produkto sa iyong sarili.

Ang ganitong aktibidad ay angkop para sa lahat na gustong gumawa ng pisikal na gawain at kung sino ang handang makilala ang teknolohiya at mga tampok ng pagpili ng metal.

Ano ang kailangan mong malaman tungkol sa panday?

Ang forging ay ang proseso ng paggawa ng isang espesyal na workpiece. Ang layunin nito ay upang bigyan ang metal ng mga kinakailangang sukat at hugis. Matukoy ang pagkakaiba sa pagitan ng mainit at malamig na forging.

Kailangang kilalanin ng master ang parehong mga varieties upang malaman ang mga pakinabang at disadvantages ng bawat isa.

Hot forging

Sa mainit na proseso, ang metal workpiece ay napakainit. Bilang isang resulta, ang metal ay nagiging ductile. Ang hot forging ay nagbibigay sa workpiece ng nais na mga sukat at ang nais na hugis. Ang iba't ibang mga pagpipilian para sa trabaho ay magagamit sa master.

Ang pag-init ng isang metal na workpiece ay mayroon ding mga kakulangan nito. Una sa lahat, kailangan mong magbigay ng kasangkapan sa isang espesyal na silid. Kakailanganin mong bumili ng forge, kung saan kakailanganin mong bumili ng gasolina.

Kinakailangang sumunod sa mga panuntunan sa kaligtasan ng sunog, mahalaga na alam ng master kung paano magtrabaho sa apoy.

Ang pagkakaroon ng isang ideya ng mga kondisyon ng temperatura na ginagamit sa proseso ng forging, maaari mong madaling piliin ang nais na uri ng forging.

Cold forging

Ang cold forging ay isang prosesong matrabaho. Upang makamit ang nais na hugis mula sa metal na workpiece, ito ay baluktot, pinindot at hinangin. Ang pamamaraan ay bahagyang mas simple kumpara sa mainit na pamamaraan.

Ang pagawaan ay hindi nangangailangan ng maraming espasyo, at para sa pag-aayos nito ay hindi kinakailangan na bumili ng isang espesyal na forge, sapat na upang bumili ng isang forging machine.

Ang proseso ng paggawa ng isang produkto ay nagsasangkot ng pagtatrabaho sa mga semi-tapos na produkto. Kung may nagawang pagkakamali, hindi na ito maitatama.

Pagpili ng metal

Ang mga metal na may ilang mga katangian ay angkop para sa hand forging. Kung mas ductile ang metal, mas madaling baguhin ang hugis nito. Gayunpaman, ang ductility ay inextricably na nauugnay sa lakas.

Ang pagtaas sa tagapagpahiwatig ng isang katangian ay hindi maiiwasang nangangailangan ng pagbaba sa isa pa. Kapag bumibili ng blangko, dapat malaman ng master kung ano mismo ang komposisyon nito.

Ang mga craftsman ay gumagawa ng mga pandekorasyon na elemento ng forging mula sa tanso, bakal, duralumin o tanso. Bilang karagdagan, ang mga haluang metal ay maaari ding gamitin. Ang impormasyon sa mga metal na madaling mapeke ay matatagpuan sa Steels and Alloys Brand.

Anong mga tool ang kailangan para sa forging?

Nag-iiba-iba ang imbentaryo depende sa paraan ng pag-forging. Forge forge na may anvil, ang mga martilyo na may sipit ay kailangan para sa mainit na forging.

Para sa malamig na paraan, kailangan mo ang tool na "Gnutik", na nagbibigay-daan sa iyo upang yumuko ang workpiece sa isang anggulo, at ang "Snail" machine para sa forging, na maaari mong gawin sa iyong sarili. Pinapayagan ka ng huling makina na lumikha ng mga pandekorasyon na elemento na may hugis na spiral.

Tandaan!

Bilang karagdagan sa mga pangunahing tool para sa malamig na paraan, maaari mo ring gamitin ang "Flashlight", "Wave", "Twister", isang makina para sa mga singsing at iba pa.

Nag-aalok ang modernong merkado ng mga makinang pang-industriya na idinisenyo upang magsagawa ng mga teknolohikal na operasyon. Sa forging photo, makikita mo ang produktong ginawa sa Master 2 machine mula sa MAH.

Napeke ng kamay

Upang makuha ng workpiece ang nais na hugis, ang master ay dapat maglapat ng iba't ibang mga diskarte at pamamaraan sa kanyang trabaho. Kakailanganin mong kumuha ng iba't ibang tool at makabisado ang iba't ibang teknolohiya.

Ang paraan ng malamig na forging ay hindi nangangailangan ng mga espesyal na pagsisikap mula sa master. Kasama sa gawain ang mga sumusunod na yugto:

• paglikha ng isang pagguhit o pag-sketch ng isang pandekorasyon na elemento;
• pagbili ng mga blangko;
• proseso ng forging.

Ngayon, ang pagguhit ay maaaring gawin gamit ang isang computer program sa iyong sarili o iniutos ng mga propesyonal. Papayagan ng proyekto, bago simulan ang trabaho, upang kalkulahin kung gaano karaming mga blangko ng metal ang kailangang bilhin.

Tandaan!

Ang mga pangunahing huwad na elemento ay kinakatawan ng mga sumusunod na grupo:

• Mga binti. Ang dulo ng metal rod ay hugis.
• Mga kulot. Ang mga dulo ng baras ay maaaring baluktot sa isa o dalawang direksyon.
• Mga singsing. Ang mga elemento ng dekorasyon ay ginawa mula sa mga tungkod na may parisukat o bilog na cross-section.
• Pamamaluktot. Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng pag-twist ng tornilyo sa kahabaan ng axis.

3 karaniwang mga teknolohiya ang ginagamit: pagguhit, baluktot at pag-twist.

• Ang hood ay nagpapahintulot sa iyo na dagdagan ang haba ng metal workpiece, na binabawasan ang halaga ng cross section nito.
• Ginagawang posible ng baluktot na ibaluktot ang anumang bahagi ng workpiece sa isang anggulo.
• Ang twisting ay isang teknolohiya kung saan ang workpiece ay pinaikot sa isang axis. Ang Twister machine ay ginagamit para sa twisting.

Ang lahat ng mga elemento ay binuo at sinigurado sa pamamagitan ng hinang. Ang mga operasyong ito ay isinasagawa sa isang espesyal na talahanayan. Ang homemade cold forging ay hindi nangangailangan ng anumang espesyal na kasanayan.

DIY forging na larawan

Tandaan!

ay mga unibersal na pandekorasyon na elemento, ginagamit upang umakma sa disenyo ng mga produkto ng iba't ibang hugis. Para sa paggawa ng mga bahagi ng ganitong uri mekanisadong kagamitan ang ginagamit, gayundin ang mga hand tool at device... Ang ilan sa mga kagamitan ay ibinebenta sa medyo mataas na presyo. Ngunit mayroon ding posibilidad na gumawa (mag-assemble) ng kagamitan gamit ang iyong sariling mga kamay.

Paggawa ng mga homemade vertical na device mula sa metal, mga propesyonal na tubo at iba pang materyales, video

Ang paggawa ng do-it-yourself ng anumang uri ng machine tool ay isang kumplikadong gawain. Ang paggawa ng mga bahagi ng bahagi ng aparato, pati na rin ang pagpupulong, ay dapat na maingat na isagawa. Ginagarantiyahan ng kawastuhan ang kalidad ng mga ginawang elemento at mga bagay na metal.

Paano gumawa ng snail na may at walang electric drive, para sa malamig na forging at bending ng curls, volutes, commas

• Ang mesa ay gawa sa bakal, ang isang tubo ay hinangin dito mula sa ibaba, kung saan, sa turn, ang isang movable arm na gawa sa isang 45x25 profile pipe ay nakakabit, ang kapal ng pader ay 1.5 mm.
• Ang bahaging ito ng makina ay nakakabit sa mga binti, suporta.
• Ang isang karagdagang adjustable na bahagi ay nakakabit sa pingga, bukod pa rito ay pinalakas ng isang parisukat.
• Sa isang patag na ibabaw, kung saan ang mga butas ay dati nang ginawa, ang mga mandrel (konduktor) ay nakakabit, na gawa sa isang parisukat na bar na may isang seksyon na 10 mm. at mga guhitan.
• Ang mga mandrel ay ginawa ayon sa pagguhit.
• Ang ilang mga butas ay nagpapahintulot sa mandrel na iposisyon sa iba't ibang paraan, na nagpapahintulot sa mga elemento ng iba't ibang mga pagsasaayos at sukat na baluktot.
• Ang master ay nagpapakita ng proseso ng paggawa ng mga elemento.

Mga tool sa kamay at fixture para sa paggawa ng mga huwad na kulot

Ang paggawa ng mga tool sa kamay ay nangangailangan ng mas kaunting oras at mga consumable. Ang ganitong mga aparato ay may mas simpleng istraktura.

Matrix

• Upang gawin ang aparato, kakailanganin mo ang isang piraso ng channel na 25 cm ang haba: isang binili o self-machined loop na may diameter na 22 m na may manggas ng dalawang uri ng mga tubo at isang elemento ng kumplikadong hugis, pati na rin ang isa pang loop .
• Ang isang pattern ng ganitong uri ay nagbibigay-daan sa paggawa ng mga volute ng iba't ibang laki.

Konduktor

• Para sa pagmamanupaktura, kailangan mo ng isang strip na 60 cm ang haba at 4 cm ang lapad; isang piraso ng sheet metal 16 sa 16 cm, kapal - 3 mm; isang piraso ng isang parisukat; maliliit na elemento na pinutol mula sa tagsibol na may mga bilugan na sulok at mga chamfer. Mula sa maliliit na bahagi, ang isang bahagi ay hinangin na may anggulo na 90 degrees, para sa pag-fasten ng mga workpiece sa panahon ng baluktot.
• Ang isang pahilig na linya ay iginuhit sa strip, ang bahagi ng workpiece ay tatanggalin sa ibang pagkakataon.
• Ang strip ay yumuko nang bahagya, ang isang maliit na parisukat ay hinangin dito, pagkatapos ay nagpapatuloy ang baluktot.
• Ang spiral ay nakakabit sa base, sa isang piraso ng lata.
• Ang jig ay naayos sa isang bisyo, ang labis na bahagi ay pinutol ng isang gilingan.
• Ang isang parisukat ay hinangin mula sa ilalim ng base, na sinisiguro ang produkto sa isang bisyo.

Iba pang kagamitan sa forging

Ang buong listahan ng mga kagamitan para sa ay dapat nahahati sa apat na magkakahiwalay na kategorya, ang criterion para sa pag-uuri ay ang antas ng automation.

• Pangkalahatang kagamitan ay isang awtomatiko o, sa ilang mga kaso, manu-manong setting na nagbibigay-daan sa iyo upang iproseso ang mga workpiece na may iba't ibang mga seksyon. Ang mga multifunctional machine na ito ay nagsisilbing kapalit para sa isang buong hanay ng mga hand-held bending machine para sa square at round bar. Ang isang mahalagang bentahe ay ang kakayahang gumawa ng mga elemento ng iba't ibang mga hugis.

Makinang forging Azhur-1M. Larawan

• ay dinisenyo upang mapadali ang manu-manong paggawa. Bilang karagdagan sa listahan ng mga device, mayroong gnutik, wave, twister, globe. Ang bawat yunit ay dinisenyo para sa paggawa ng isang tiyak na uri ng mga elemento... Ang kontrol ng lever (manual) ay nagpapahintulot sa iyo na bawasan ang mga gastos sa paggawa, ngunit hindi ganap na alisin ang mga ito. ang mga ito ay ginagamit ng mga craftsmen na nakikibahagi sa forging bilang isang libangan, dahil ang pagganap ng mga device na ito ay hindi masyadong mataas. Upang mapabuti ang teknikal na pagganap ito ay kinakailangan upang magbigay ng kasangkapan sa yunit na may isang de-koryenteng motor.

Volna type cold forging machine

• Ang mga gamit ay mga simpleng bagay, ang panday ay ginagawa sa pamamagitan ng kamay sa pamamagitan ng paggamit ng puwersa. Isama ang mabigat martilyo (sledgehammer), plays, tinidor.