Ang vacuum press ay isang kailangang-kailangan na aparato sa paggawa ng mga kasangkapan at iba't ibang industriya kung saan kailangang harapin ng isang tao ang MDF, chipboard, mga elemento ng plastik, artipisyal na bato atbp. Bukod pa rito, ang press ay nakapagbibigay ng isang tiyak na kaluwagan sa mga ibabaw ng materyal, na ginagawang posible upang makakuha ng mga produkto na orihinal sa hugis at pagsasaayos.

Ang isang vacuum press ay binubuo ng ilang pangunahing elemento:

• Frame. Kadalasan, ang sumusuportang istraktura na ito ay ginawa sa isang collapsible na uri, na nagbibigay-daan para sa pag-aayos, pagpapanatili, disassembly para sa madaling transportasyon;
• Desktop. Ito rin ay isang sumusuportang istraktura, na kung saan ay nakumpleto na may isang espesyal na clamping frame;
• Sistema ng vacuum. Ang pneumatic system na ito ay ang pangunahing elemento, kung wala ito ay mahirap isipin ang isang vacuum press na tulad nito;
• Sliding karwahe. May heating element na pinapagana ng kuryente;
• Kontrolin ang automation. Vacuum press pagpapatuyo ng mga silid, mga pinto, karwahe, ang sistema ng vacuum mismo ay gumagana sa pamamagitan ng paraan awtomatikong kontrol... Ang pakikilahok ng operator ay minimal, na ginagawang posible upang makamit ang isang mas mataas na kalidad ng artipisyal na veneering, paggawa ng mga elemento para sa mga facade ng muwebles, gluing plastic, chipboard, MDF, atbp.

Mga view

Ang vacuum press ay inuri ayon sa ilang pangunahing katangian. Magsimula tayo sa antas ng automation. Depende sa katangiang ito, ang mga aparato para sa pagpindot sa kahoy, facade, plastik, artipisyal na bato ay nahahati sa dalawang uri.

1. Awtomatiko. Dito ang compactor ng kahoy, artipisyal na bato, at plastik ay nagsasagawa ng lahat ng mga operasyon nang nakapag-iisa, samakatuwid ang partisipasyon ng operator ay halos hindi kinakailangan.
2. Semi-awtomatiko. Ang mga ito ay mas hindi napapanahong mga modelo ng wood balers, dahil dapat buksan ng operator ang mga pinto ng press chamber, pindutin ang mga pindutan upang magsimula, patayin, alisin ang mga pinindot na elemento mula sa kahoy, plastik, MDF gamit ang kanyang sariling mga kamay. Ang kanilang termino ay unti-unting nagtatapos, dahil mas mahusay na magtrabaho sa mga device kung saan gumagana ang amag sa isang pinabilis na awtomatikong mode.

Ang mga awtomatikong modelo ay mas kaakit-akit dahil ang mga ito ay tumatagal ng mas kaunting oras upang makumpleto ang operasyon. Samakatuwid, ang tagagawa ay maaaring gumawa ng higit pang mga produkto sa parehong panahon kumpara sa mga semi-awtomatikong pag-install.

Ang isang pantay na mahalagang pag-uuri ay ang paghahati ng mga aparato sa lamad at hindi lamad.

• Ang mga pag-install ng lamad ay idikit sa ibabaw ng mga blangko ng kahoy na may pakitang-tao o mga espesyal na pelikula. Sa kasong ito, ang isang workpiece na may pre-apply na malagkit ay inilalagay sa lamad. Umiinit ang lamad Vacuum pump lumilikas ng hangin, na lumilikha ng negatibong presyon. Pinapayagan nito ang produktong gawa sa kahoy, MDF na mahigpit na sumunod sa pelikula. Pagkatapos maghintay ng ilang oras, ang form ay tinanggal, ang workpiece ay handa nang gamitin;
• Ang mga pagpindot na walang lamad ay may kaugnayan para sa mga kasong iyon kapag ang mga blangko mula sa plastik, MDF, kahoy ay na-paste sa mga mas siksik na pelikula, mga espesyal na coatings. Ang mga katapat ng lamad ay mahusay na gumaganap sa isang mas manipis na patong.

Sa mga yunit tulad ng Master, ST 420, ang pagpili ay hindi nagiging napakahirap. Ngunit ang merkado ay hindi limitado sa Master o ST 420 press lamang. Bago gumawa ng isang pagpipilian, ito ay nagkakahalaga ng pag-unawa sa mga varieties, mga tampok at mga nuances ng pagbili ng kagamitang ito.

Mayroong dalawang pangunahing uri ng mga vacuum press sa produksyon.

1. Karaniwang yunit ng vacuum. Ito ay isang aparato na may banayad na katangian na ginagamit sa paggawa ng mga elemento ng muwebles mula sa MDF, kahoy, plastik. pangunahing tampok machine na ang presyon na nabuo ng mga ito ay hindi hihigit sa 0.95 kg / cm2. Ginagamit ang mga ito kapag naglalagay ng mga PVC film o veneer sa mga simpleng piraso ng kasangkapan.
2. Sa sobrang pressure. Ito ay isang mas mahal na kagamitan na maaaring lumikha ng mga presyon na higit sa 8 kg / cm2. Ginagamit ito upang gumana sa MDF, mga produktong plastik at mga elemento ng kumplikadong pagsasaayos.

Mga lamad

Ang lamad ay mahalagang elemento machine na ginagamit para sa paggawa ng mga blangko ng kahoy, mga facade ng muwebles. Ang lamad ay may ilang mga katangian.

• Ang pangunahing gawain ay upang ibukod ang mga paggalaw kapag lumilikha ng mga elemento ng mga facade o mga bahagi ng kasangkapan mula sa kahoy;
• Pinapayagan ng lamad ang mataas na kalidad na aplikasyon ng isang manipis na pelikula sa isang bahagi ng kahoy na hindi gusto ang mataas na temperatura;
• Ang lamad ay naka-install sa mga espesyal na kawit na matatagpuan sa clamping frame;
• Produksyon ng muwebles at mga negosyo assembling MDF ang mga facade ay gumagamit ng dalawang uri ng lamad - goma at silicone. Ang goma ay ginagamit nang mas madalas, habang ang silicone ay mas lumalaban sa pagsusuot;
• Ang paggamit ng lamad ay nagpapadali sa pagharap sa maliliit na bahagi;
• Ang mga elementong ito ay makabuluhang binabawasan ang pagkonsumo ng pelikula na kinakailangan para sa aplikasyon sa mga bahagi na gawa sa kahoy, MDF facades, atbp.

Pindutin o bag

Bago ka bumili ng iyong sarili ng isang press ST 420 o gumawa ng isang vacuum press gamit ang iyong sariling mga kamay sa halip na ST 420, dapat mong malaman ang tungkol sa isang bagay bilang isang press bag.

• Ang press bag ay idinisenyo upang makagawa ka ng vacuum press gamit ang iyong sariling mga kamay;
• Ang kakanyahan nito ay nakasalalay sa katotohanan na ang bag mismo ay isang press machine;
• Ang bag ay naglalaman ng isang produkto na gawa sa kahoy, chipboard, MDF, na inihanda para sa gluing;
• Ang bag ay selyadong mula sa lahat ng panig, na ginagawang posible upang makamit ang sealing;
• Ang isang bomba ay ginagamit upang ilikas ang hangin mula sa bag, na nagpapahintulot sa iyo na unti-unting lumikha kinakailangang presyon pantay na ibinahagi sa workpiece na pinoproseso;
• Dagdag pa, ang bag ay nakatayo nang ilang oras sa isang naka-compress na estado, pagkatapos ay tinanggal ang workpiece;
• Ang pangunahing bentahe ay ang halaga ng bag ay sampung beses na mas mababa kaysa sa presyo ng makina. Ang isang pindutin na may sukat na 1400 x 2500 mm ay nagkakahalaga ng mamimili ng 1000 dolyar, habang ang isang bag ay maaaring mabili para sa 500-1000 rubles. Hindi mo kailangan ng anumang mga guhit upang makagawa ng isang epektibong pagpindot sa bag upang lumikha ng mga elemento ng mga facade, muwebles, atbp. Gumagawa kami ng mga konklusyon at gumawa ng desisyon.

Ngunit ang bag ay hindi maihahambing sa ST 420. Ang modernong ST 420 ay mayroon natatanging katangian dahil ito ay isang 3D press machine. Maaaring gamitin ang Modelong ST 420 para sa pribadong negosyo kapag nag-aaplay ng mga larawan sa mga T-shirt, mug, upang lumikha ng mga case para sa mga tablet, smartphone. Kasabay nito, ang ST 420 ay nagkakahalaga ng halos 70 libong rubles.

Ang bag ay tiyak na hindi kaya ng kung ano ang magagawa ng ST 420. Ngunit ang pagpili ay nasa iyo.

Kapag pumipili ng isang press ng lamad para sa paggawa ng mga facade mula sa MDF, chipboard, mga elemento ng kasangkapan, bigyang-pansin ang ilang mga katanungan.

1. Pump. Ang diaphragm press ay maaaring kumpletuhin sa aming o dayuhang bomba. Ibinibigay ang priyoridad sa mga modelong Italyano. Kahit na ang mga ito ay mas mahal, ang mga ito ay mas epektibo, maaasahan at matibay.
2. Materyal sa mesa. Pinakamainam kung ang desktop ay gawa sa metal. Ang isang bilang ng mga modelo ng mga tool sa makina ay gawa sa chipboard, ngunit mabilis silang lumala, ang ibabaw ay nasira sa panahon ng paggawa ng mga produkto.
3. Mga sukat ng makina. Ang pangunahing katangian, kung saan nakasalalay ang kakayahang lumikha ng mga bahagi ng ilang mga sukat.
4. pampainit. May mga heating elements at KGT lamp. Piliin ang pangalawang uri dahil hindi nila masusunog ang pelikula.

Huwag kalimutan ang tagagawa. Hindi dapat pagkatiwalaan ang mga hindi kilalang kumpanya. Ngunit hindi palaging makatuwiran na mag-overpay para sa isang brand.

Ang makinang ito ay pangunahing ginagamit bilang kagamitan sa paggawa ng kahoy. Ang prinsipyo ng pagkilos nito ay upang masakop kahoy na ibabaw polyvinyl chloride film o veneer. Ang pangunahing mamimili ng device na ito ay mga pabrika ng muwebles... Ito ay dahil sa ang katunayan na ang proseso ng paglalamina gamit ang isang vacuum press ay makabuluhang nagpapabilis sa pagiging produktibo ng pabrika at ginagawang posible na lumikha ng isang eksklusibong disenyo ng mga ibabaw ng kasangkapan. Bilang karagdagan, ang makina ay maaaring gamitin upang palamutihan ang mga baluktot na panloob na item. Ang function na ito ay naging available dahil sa pagpapabuti ng press at pagpapalawak ng mga kakayahan nito. Ang parehong mga kakayahan ay nagbibigay-daan sa paggamit ng mga carbon film at fiberglass upang masakop ang mga ibabaw ng tubig at mga sasakyang panlupa. Ang ganitong mga pagpindot ay tinatawag na tiyak.

Sa artikulong ito titingnan natin ang:

• vacuum press
• mga pagpindot sa vacuum ng lamad
• vacuum press device
• prinsipyo ng pagtatrabaho ng vacuum press
• vacuum press table
• thermo vacuum press
• prinsipyo ng vacuum press
• paggawa ng mga vacuum press ng lamad
• vacuum heat press para sa sublimation
• 3d vacuum heat press
• vacuum heat press grafalex st 420
• membrane vacuum press master compact
• vacuum forming machine
• vacuum packing machine
• lh 250 vacuum casting machine
• vacuum ng makinang amag ng plastik
• cnc machine na may vacuum table

Seksyon nabigasyon:

Ang patong ng ibabaw na may materyal na pagproseso ay napakataas na kalidad at ang gayong ibabaw ay nagsisilbi nang mahabang panahon. At ang teknolohiya mismo ay napaka-simple at binubuo sa sabay-sabay na pakikipag-ugnayan ng teknolohiya ng vacuum at pag-init ng gumaganang ibabaw. Ang halaga ng makina ay hindi nagpapahintulot sa maraming pabrika na ipasok ito sa kanilang pagawaan, ngunit kung bibilhin mo pa rin ito, hindi magtatagal ang pagbabayad. Ang dahilan nito ay ang pagtitipid sa pagbili. natapos na mga materyales para sa mga kasangkapan sa kabinet (halimbawa), dahil ang pagbili ng isang hubad na chipboard at pagpoproseso nito mismo sa isang vacuum press ay magiging mas mura kaysa sa pagbili ng isang nakalamina na pinindot na board.

Ang mga vacuum press ay:

• Pagpindot ng libro. Ang tuktok na pabalat ng unit ay bumubukas at nagsasara na parang isang libro. May mga takip na may manu-manong at awtomatikong pagmamaneho;
• Pagpindot sa conveyor. Isang mesa na nilagyan ng conveyor belt na nagpapakain ng naprosesong materyal sa gumaganang katawan ng press. Ang ganitong mga modelo ay may disenyo na may isa at dalawang talahanayan ng workpiece;

Vacuum press vp 3000

Ang isang vacuum press ay ginagamit upang ilipat ang isang imahe o titik sa anumang ibabaw ng isang produkto gamit ang sublimation. Ang sublimation ay ang proseso ng pag-imprenta sa ilalim mataas na temperatura anumang larawan na naka-pre-print espesyal na papel, upang ipakita ito sa ibabaw ng workpiece. Ang huling imahe ay maaaring magkaroon ng parehong itim at puti na hitsura at isang paleta ng kulay, kabilang ang mga ultraviolet inks, na lubos na nagpapalawak ng mga posibilidad ng paggamit ng vacuum heat press. Dahil sa kakayahang maglipat ng isang imahe mula sa papel patungo sa bagay, ang naturang pagpupulong ay tinatawag na 3D press.

Para sa makatuwirang paggamit ng kagamitan, mayroong ilang mga tampok na nakakatipid ng oras at pera sa kaganapan ng isang kasal. Ito ay tungkol sa pagkontrol sa temperatura. Depende sa materyal kung saan ginawa ang bagay para sa pagproseso, ang temperatura ng gumaganang lamad ng heat press ay dapat na iba. Kung ang inilapat na imahe ay hindi pinainit, ang imahe ay magiging maputla at mahina sa mekanikal na stress. Kung mag-overheat ka, ang larawan ay magiging malabo at ang kaibahan ng mga kulay ay magbabago, ang tibay ay mag-iiwan din ng maraming nais.

Ano ang mga vacuum heat press:

• Sambahayan. Compact na katawan na idinisenyo upang hawakan ang maliliit na bagay sa mababang antas ng produktibidad. Bagaman, ang mga modernong modelo ay medyo multifunctional at nilagyan ng mga processor na kumokontrol rehimen ng temperatura, na nagpapabilis sa proseso ng crimping;

Pindutin ng init ng sambahayan

• Pang-industriya. Magkaroon ng malawak na lugar lugar ng pagtatrabaho at nagagawang maglapat ng mga 3D na guhit sa mataas na bilis;

Thermal vacuum press maleta mvp 2500s

Ang ganitong uri ng pagpindot ay naiiba sa isang maginoo na vacuum press dahil ito ay pangunahing inilaan para sa pagtatakip ng kahoy at iba pang mga ibabaw na may pakitang-tao. Ang lamad ay isang karagdagang kagamitan na nag-aambag sa isang mas mahigpit na pagdirikit ng materyal na inilapat sa ginagamot na ibabaw, sa gayon ay lumilikha malaking pressure kasabay ng pagtaas ng temperatura, na ginagawang posible upang magkasya ang mga workpiece na may tulad na isang matibay na materyal bilang pakitang-tao. Bilang karagdagan, ang mga pagpindot sa lamad ay malawakang ginagamit upang mag-aplay ng pelikula at mga katulad na hilaw na materyales sa mga embossed na ibabaw ng mga pinto, haligi, cornice, panloob na elemento, istruktura. facade slab at iba pang bagay.

Membrane vacuum press

Espesyal na kagamitan na idinisenyo upang lumikha mga plastik na hulma, mga pakete, mga numero at iba pang mga item. Para sa isang tiyak na produkto, kinakailangan ang isang naaangkop na makina, dahil ang lahat ay nakasalalay sa mga sukat, density ng plastik at ang pagpipilian para sa pagpasa sa proseso.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga vacuum machine ay pareho sa halos lahat ng mga pagbabago. Sa loob silid ng vacuum isang blangko ang inilalagay (ito ay gawa sa kahoy, dyipsum, pinalawak na polystyrene, goma, metal, atbp.). Gayundin, ang hilaw na materyal (plastik) ay inilalagay sa silid, na nagiging nababanat sa ilalim ng impluwensya ng temperatura at, kapag nakaunat, ay maaaring tumaas ang lugar nito hanggang sa 10 beses. SA working chamber ang isang bomba ay konektado, na nasa ang tamang sandali lumilikha ng isang vacuum na nagsisiguro sa pagdirikit ng plastic sa workpiece, ganap na paulit-ulit ang hugis nito. Ang mas makapal na plastic ay dapat para sa tapos na produkto, mas malakas ang bomba ay kinakailangan upang lumikha ng isang vacuum.

Vacuum forming machine

Ang teknolohiya ng vacuum para sa pagkain, gamot, mahahalagang metal at perang papel... Sa pamamagitan ng trabaho vacuum packing nakakamit ng mga makina ang pagsugpo sa proseso ng pagkawatak-watak ng mga molekula ng pagkain at ang kanilang pagiging bago sa loob ng higit sa 20 araw. Ang mga tabletas at banknote ay nakaimpake sa parehong paraan upang maiwasan ang kahalumigmigan at dumi.

Vacuum packing machine

Ang mga packaging machine ay may iba't ibang variation ng disenyo ng evacuation. Kaya, nahahati sila sa:

• Isa- at dalawang-strip. Ang mga gilid ng packaging ay selyadong mula sa isa o magkabilang panig;
• Isa at dalawang silid. Maaaring maganap ang pag-iimpake sa indibidwal na anyo at kaparehas ng isa pang uri ng produkto;
• Sambahayan at pang-industriya. Ang unang pagbabago ay ginagamit sa bahay, sa mga proseso ng pagtutustos ng pagkain at mini-pabrika. Ang pangalawa ay ginagamit sa mga negosyong dalubhasa sa pagpuno ng vacuum sa malalaking volume;

Ang layunin ng mga vacuum forming machine ay upang bumuo ng mga relief form mula sa plastic, polymer o PVC sheet, na may lalim na mga depression o bulge na hanggang 500 mm. Ang katawan ng mga yunit na ito ay idinisenyo para sa malalaking laki ng mga produkto, na nagpapahintulot sa iyo na bumuo ng isang malawak na hanay ng mga natapos na produkto. Ang kakaiba ng mga vacuum forming machine ay na, salamat sa zonal heating ng infrared heating elements (bawat zone ay nahahati sa magkakahiwalay na sektor ng 0.2 m 2), posible na sabay na isagawa ang pagbuo ng iba't ibang kumplikado at may iba't ibang lalim ng kaluwagan sa isang sheet ng hilaw na materyales. Ang buong proseso ay awtomatikong nagaganap, pagkatapos na i-configure ng operator ang lahat ng mga parameter gamit ang software.

Vacuum casting machine
Plastic na amag

Ang attachment na ito ay isang accessory para sa mga CNC milling machine. Pamantayan milling machine ay may mga espesyal na bolt clamp para sa workpiece, ngunit nagbibigay sila ng malakas na point pressure sa materyal, na maaaring makapinsala dito. Upang maiwasan ang gayong mga nuances, nilikha ang isang vacuum table, na gumagana sa prinsipyo ng isang suction cup, na umaakit sa workpiece sa sarili nito sa tulong ng isang compressor, na nagpapalabas ng hangin sa pagitan ng ibabaw ng mesa at ng workpiece. Kaya, mayroong isang maaasahang pag-aayos ng materyal para sa karagdagang paggiling.

Cnc machine na may vacuum table

Ang produksyon ng muwebles sa ating bansa ay napakahusay na binuo. Maraming kumpanya ang gumagawa ng mga cabinet, mesa, headset, atbp. Dahil dito, ang kumpetisyon sa segment ng merkado na ito ay hindi pangkaraniwang mataas. Upang makakuha ng mahusay na kita, ang mga negosyo ng espesyalisasyon na ito ay kailangang magbayad ng maximum na pansin sa parehong kalidad ng kanilang mga produkto at kanilang hitsura... Sa madaling salita, ang mga kasangkapan ay hindi lamang dapat na may magandang kalidad, ngunit maganda rin. Upang makamit ito, dapat, siyempre, una sa lahat, gumamit ng mataas na kalidad na mga tool sa makina sa paggawa.

Mga makina para sa paggawa ng mga blangko

Sa mga dalubhasang negosyo, ginagamit ito tulad ng:

Mga makina sa pag-format. Ang kagamitan na ito ay inilaan para sa pagputol mismo. Mga board ng MDF o chipboard.

Mga makina ng paggiling at pagkopya. Ang mga ito ay kinakailangan para sa paglalapat ng isang tiyak na kaluwagan sa mga slab.

Mga pagpindot para sa paggawa ng mga curved facade.

Ang mga ito ay kinakailangan para sa pagproseso ng mga bahagi ng facades kapag nag-aaplay ng pintura o barnisan.

Gayundin, sa industriya ng muwebles, ang isang vacuum-membrane press ay sapilitan, na tatalakayin sa artikulong ito. Ang kagamitang ito ay ginagamit para sa pagdikit ng mga facade ng mga cabinet at headset pandekorasyon na pelikula PVC o pakitang-tao. Ang mga modernong makina ng ganitong uri ay may medyo simpleng disenyo at, bukod dito, madaling gamitin.

Ang mga pangunahing elemento ng istruktura ng vacuum machine

Ang mga nakaayos na kagamitan ng ganitong uri ay hindi masyadong kumplikado. Ang anumang naturang makina ay binubuo ng limang pangunahing elemento:

• Ang mesa kung saan inilatag ang mga piraso ng muwebles. Ang ibabaw nito ay kadalasang nakatakip sheet metal o makapal na lata.
• Vacuum pump.
• Clamping frame. Ang elementong ito ay gawa sa matibay na metal.
• Pag-install ng pag-init. Ang iba't ibang mga pagpindot ay gumagamit ng iba't ibang uri ng kagamitang ito. Heating unit maaaring infrared o contact.
• Actually ang press mismo. Maaari itong gawin sa anyo ng isang hinged o roll-up na takip.

Mga karagdagang elemento ng istruktura

Ang ganitong kagamitan ay tinatawag na vacuum dahil ang pelikula ay mahigpit na pinindot laban sa mga workpiece sa loob nito sa pamamagitan ng ganap na pumping out ang hangin mula sa ilalim nito. Sa dulo ng talahanayan sa naturang kagamitan ay may mga shaft (isa o higit pa) para sa mga rolyo ng PVC film. Upang ang mga blangko ay magkasya sa materyal nang mahigpit hangga't maaari, inilalagay sila sa mga espesyal na substrate sa mesa. Sa Tapos na MDF o chipboard na may pakitang-tao, ang espesyal na pandikit ay ginagamit din. Ang pindutin ay kinokontrol gamit ang isang awtomatikong control panel. Sa kasong ito, ang operator ay may kakayahang manu-manong i-configure ang kagamitan.

Mga uri ng pagpindot

Sa ngayon, ang mga negosyo ay gumagamit lamang ng dalawang pangunahing uri ng naturang mga makina:

Pinindot ng vacuum ang kanilang mga sarili. Ginagamit para sa pagtatapos ng mga piraso ng muwebles sa banayad na paraan. Ang ganitong mga pag-install ay maaaring magbigay ng presyon na hindi hihigit sa 0.95 kg / cm 2.

Vacuum na may karagdagang presyon. Ang ganitong kagamitan ay mas mahal. Bukod dito, maaari itong magbigay ng presyon hanggang sa 8.5 kg / cm 2.

Ang unang uri ay karaniwang ginagamit para sa gluing PVC film o para sa veneering simpleng blangko. Ang mga vacuum press ng pangalawang uri ay ginagamit para sa pag-cladding ng mga bahagi ng kasangkapan sa MDF na may kumplikadong pagsasaayos.

Lamad para sa mga pagpindot

Ang parehong mga uri ng mga vacuum machine ay karaniwang pupunan ng isang espesyal na lamad. Ito ay kadalasang ginagamit kapag nagdidikit ng mga blangko na may pakitang-tao bilang karagdagang "pindutin", na pumipigil sa mga hindi gustong paggalaw sa proseso. Gayundin, ang lamad ay ginagamit kapag tinatapos ang mga bahagi na may napakanipis na mga pelikula na hindi pinahihintulutan ang matinding temperatura. Ang elementong ito ay nakakabit sa mga kawit na matatagpuan sa kahabaan ng perimeter ng clamping frame.

Sa ganoong larangan Pambansang ekonomiya Bilang isang produksyon ng muwebles, dalawang pangunahing uri lamang ng mga lamad ang ginagamit. Kadalasan, ang mga elementong ito ay gawa sa goma. Ang malakas na silicone ay ginagamit din minsan. Ang huli ay nakuha sa pamamagitan ng paraan ng bulkanisasyon, at samakatuwid, ang lahat ng mga katangian ng natural na goma ay likas dito. Kasabay nito, iba rin ang silicone higit pa wear resistance.

Sa iba pang mga bagay, ang paggamit ng isang goma o silicone membrane sa press ay nagbibigay-daan sa:

revet detalye ng napakaliit na sukat;

bawasan ang dami ng basura ng pelikula.

Pagtatapos ng pelikula

Ang pamamaraan para sa pag-paste ng mga blangko sa muwebles PVC na materyal Ang paggamit ng kagamitan tulad ng vacuum membrane press ay kinabibilangan ng mga sumusunod na hakbang:

Ang mga substrate ay maayos na inilatag sa ibabaw ng mesa. Kasabay nito, ang mga teknolohikal na gaps ng ilang sentimetro ay naiwan sa pagitan nila. Ito ay kinakailangan dahil sa panahon ng proseso ng pagpindot, ang pelikula ay nakaunat at naka-compress, kabilang ang mga dulo ng mga blangko sa kahabaan ng perimeter. Kung walang gaps, ito ay nagiging imposible.

Ang mga blangko ay inilalagay sa mga substrate: mga pintuan ng kabinet, mga strip ng drawer, mga bahagi ng facade, atbp.

Ang mesa na may mga workpiece ay ganap na natatakpan ng PVC film, na kung saan ay unwound mula sa mga roll.

Ang isang clamping frame ay ibinababa sa pelikula sa kahabaan ng perimeter, hinihila at itinutuwid ito.

Depende sa disenyo, ang pindutin mismo ay ibinaba mula sa itaas o advanced mula sa gilid.

Itinatakda ng operator ang mga halaga ng temperatura at presyon na kinakailangan ng teknolohiya sa control panel at i-on ang kagamitan. Pagkatapos nito, ang pelikula ay nagsisimulang magpainit. Sa sandaling ang ibabaw nito ay umabot sa isang tiyak na temperatura, ito ay bubukas yunit ng vacuum... Ang hangin ay nagsisimulang ibomba palabas mula sa ilalim ng pelikula (sa isang ibinigay na presyon at isang tiyak na bilis).

Matapos lumipas ang itinakdang oras, pinapatay ng operator ang pagpindot at tinupi ito pabalik (o itutulak ito pabalik).

Ang vacuum press ay isang yunit na nagbibigay-daan sa paggawa ng mga facade ng muwebles na may mga PVC na pelikula at pandekorasyon na mga overlay para sa mga pinto. Maaari itong bilhin o gawin sa bahay.

Ang materyal ay ilalaan sa kung paano gumawa ng isang vacuum press gamit ang iyong sariling mga kamay, at kung ano ang kinakailangan para dito.

Tandaan na ang ganitong gawain ay sapat na mahirap, kailangan mo sundin ang mga panuntunang pangkaligtasan, dahil nauugnay ito sa paggamit ng mga high-risk power tool at mabibigat na istruktura. Kung nais mong mag-ipon ng isang press gamit ang iyong sariling mga kamay, suriin ang iyong mga kakayahan, at kung mahirap para sa iyo, mas mahusay na ipagkatiwala ang negosyong ito sa isang propesyonal.

Vacuum press: layunin at prinsipyo ng pagpapatakbo

Ang mga front furniture ng pelikula ay malawakang ginagamit sa paggawa ng cabinet o upholstered na kasangkapan salamat sa mga ganitong katangian:

• isang malawak na hanay ng mga kulay;
• iba't ibang anyo;
• abot kayang halaga.

Ang ganitong mga facade ginawa sa espesyal na aparato , habang ang pangunahing tool sa produksyon ay isang vacuum press. Pinaliit nito ang PVC foil sa ibabaw ng workpiece na nakabatay sa MDF.

Kasama sa press ang mga sumusunod na pangunahing elemento:

• vacuum chamber o mesa;
• thermal module.

Ang silid ay kadalasang may isang hugis-parihaba na hugis at ginawa batay sa isang matibay na materyal na hindi lumiliit sa ilalim ng artipisyal na nilikha na negatibong presyon mula sa loob. At sa labas ng PVC film ay inilatag, ang mga gilid nito ay selyadong sa frame.

Proseso ng pag-urong ng pelikula kasama ang mga sumusunod na yugto:

• paglalagay ng mga workpiece sa mesa;
• pagbubuklod;
• pag-init ng mga pelikula;
• paglisan ng hangin;
• paglamig;
• pagputol ng mga blangko at pag-alis ng labis na pelikula mula sa harapan.

DIY vacuum press: ano ang kailangan mong malaman?

Bago magtrabaho sa sariling paggawa ng vacuum press tandaan ang sumusunod:

Kung pinaplano mo ang pagkuha ng mga bahagi at gagawin ang trabaho nang tama, ang presyo ng gastos ng isang do-it-yourself press ay magiging makabuluhang mas mababa kaysa sa factory counterpart, at maaari kang gumawa ng mga facade ng pelikula at mga lining ng MDF sa bahay.

Bago ka magsimulang gumawa ng kama para sa press, kailangan mong pumili pinakamainam na uri yunit ng pag-init, dahil makakaapekto ito hindi lamang sa disenyo ng kama, kundi pati na rin sa iba pang mga elemento ng press. Kapag nag-assemble gamit ang iyong sariling mga kamay, pinakamahusay na pumili ng isang maaaring iurong thermal module, na madaling mag-ipon at maginhawang gamitin, ngunit mayroon itong malalaking sukat.

Upang ayusin ang kama, kakailanganin mo:

• steel profiled pipe;
• riles para sa thermal module.

Ang disenyo ng kama ay pinakamahusay na ginagaya sa isang computer gamit ang mga espesyal na 3D modeling program.

Para sa trabaho kakailanganin mo ang sumusunod na hanay ng mga tool:

• maliit na isang kamay na sulok Grinder, ang diameter ng disc ay 115 o 125 mm;
• welding machine;
• electric drill;
• set ng locksmith kasama ang martilyo, wrench, lapis, tape measure, atbp.

Mga hakbang sa pagpupulong ang mga kama ay ang mga sumusunod:

• gupitin ang profile ng bakal sa mga bahagi ayon sa mga cutting chart;
• ilagay ang mga ito sa isang patag na ibabaw alinsunod sa proyekto, ihanay at ayusin gamit ang mga clamp;
• kunin ang mga joints ng mga bahagi, isinasaalang-alang ang pangwakas na hinang sa lahat ng panig o buong hinang ng mga seams na walang mga tacks;
• itumba ang slag mula sa mga tahi at suriin ang kanilang kalidad;
• kung kinakailangan, linisin ang mga ito gamit ang isang gilingan na may isang nakakagiling na gulong;
• bumutas;
• linisin ang ibabaw gamit ang isang metal na brush mula sa kalawang;
• prime ang ibabaw;
• pinturahan ito ng brush o spray can.

Para sa operasyon, maaaring mapili ang welding machine Nakabatay sa AC transpormer, inverter type na device o semi-awtomatikong device.

Ang yugto ng pag-assemble ng talahanayan ay ang pinakamahalaga kapag nag-assemble ng isang vacuum press gamit ang iyong sariling mga kamay. Sa yugto ng disenyo, magpasya sa laki nito at ang materyal na batayan kung saan ito gagawin, isipin din ang isang paraan ng pag-aayos at pag-seal ng mga elemento ng connector upang mapanatili ang panloob na vacuum. Ang mga tool para sa trabaho ay mangangailangan ng katulad ng para sa kama.

Vacuum na mesa Ay isang istraktura na kinabibilangan ng mga sumusunod na elemento:

• paliguan;
• frame ng presyon;
• clamp at iba pang mga elemento.

Vacuum na paliguan

Kailangan mong kalkulahin ang laki ng paliguan bago ito i-assemble. Tandaan na kung mas mahaba ito, mas maraming mga workpiece ang magkakasya dito, ngunit sa parehong oras ay gagamit ka ng higit pang mga pelikula sa isang working cycle. Tulad ng ipinapakita ng kasanayan, ang pinakamainam na haba nito ay halos 2.5 metro.

Ang lapad ng istraktura ay depende sa lapad ng ginamit na PVC film, karamihan sa mga tagagawa gumagawa ng mga produkto na may lapad na 1.4 m.

At ang nagtatrabaho taas ng paliguan ay dapat na ibinigay na isinasaalang-alang ang presensya maliit na espasyo sa pagitan ng itaas na bahagi ng harapan at ng pelikulang tatakip dito. Kaya, bago magsimulang mag-pump out ng hangin, hindi dapat hawakan ng pelikula ang workpiece.

Angkop bilang ilalim ng paliguan bakal na sheet 2 mm ang kapal, at ang isang profile pipe ay angkop para sa frame. Ang pre-cut pipe ay dapat na ilagay sa slipway, naayos na may mga clamp at pinakuluang lahat ng mga junction point. Ang isang sheet ng bakal ay dapat na hinangin sa ibabaw ng stiffening frame.

Paggawa ng clamping frame at clamps

Ginagawa namin ang frame sa batayan ng hugis tubo, ang mga sukat nito ay dapat na mahigpit na tumutugma sa mga parameter ng paliguan. Upang panatilihing nakataas ang hold-down na frame, kailangan mo magbigay ng 4 na mga elevator ng gas at siguraduhing kaya nilang hawakan ito.

Kinakailangan ang mga clip upang matiyak ang maaasahan at mahigpit na pagpapanatili ng pelikula sa panahon ng pagpindot. Para sa mga ito, ang itaas na frame ay dapat na matatag at pantay na pinindot laban sa perimeter ng paliguan. Gumagana ang mga clamp sa prinsipyo ng mga eccentrics, maaari rin silang gawin sa pamamagitan ng kamay sa batayan ng bakal na pinagsama metal.

Upang mai-install ang mga ito, ang mga butas ay dapat na drilled sa 8 puntos sa vacuum table. Kasabay nito, ang mga nasa itaas ay tumaas at nagbibigay sa kanila ng isang pahaba na hugis. Dagdag pa, ang mga ito ay nababagay sa pamamagitan ng pag-install ng mga mani sa mga sinulid na lugar ng stud at naayos na may locknuts.

Kung ang talahanayan ay walang perpektong patag na ibabaw, pagkatapos ay kailangan mong putulin ito gamit ang isang gilingan hinang, hindi mo na kailangang gawin itong muli. Gayundin, upang matiyak ang kapantay, maaari mong iproseso ang talahanayan na may espesyal mga epoxy compound, itakda ito nang mahigpit sa antas at nililinis ang ilalim mula sa kalawang.

Pag-install ng vacuum system

Ang isang vacuum system ay kinakailangan upang alisin at ilikas ang hangin upang ang pelikula ay madaling masakop ang ibabaw ng mga workpiece.

Kapag ini-install ito , isaalang-alang ang mga sumusunod na punto:

• ito ay kanais-nais na ang mga bahagi ng system ay hindi custom-made, at sila ay maaaring palaging binili sa tingian;
• pinakamahusay na pumili ng mga murang bahagi na may kasiya-siyang pagiging maaasahan at kakayahang magamit;
• ang sistema ay dapat magbigay ng isang bilis ng air pumping at isang vacuum depth, na sapat upang lumikha ng tipikal na flat facades at mga overlay;
• ang sistema ng pag-alis ng hangin ay hindi dapat hinihingi sa kapaligiran at sa kalidad ng pagkain;
• Ang mga kontrol at kontrol ay dapat na simple at ipaalam ang tungkol sa kasalukuyang presyon, kailangan din nilang maayos na ayusin ang bilis ng pagbomba ng hangin.

Ang ganyang sistema ay binubuo ng mga sumusunod na elemento:

• likidong singsing na vacuum pump na may tangke ng tubig;
• isang pipeline para sa paghahatid ng hangin mula sa mesa patungo sa isang pump na may gripo at isang pressure control device;
• isang tabletop para sa pagbomba ng hangin mula sa anumang punto sa mesa, anuman ang posisyon ng mga workpiece at ang pelikula.

Mga tampok ng liquid ring pump at pag-install nito

Ang bomba ay dapat magkaroon ng mga sumusunod na teknikal na katangian:

• pagiging produktibo 1.57 m3 / min;
• tatlong-phase na boltahe ng de-koryenteng motor;
• ang kapangyarihan ng de-koryenteng motor ay 5.5 kW;
• natitirang presyon 0.45 mm Hg;
• ang dalas ng pag-ikot ay 1500 rpm.

Ang kanyang ang prinsipyo ng operasyon ay ang mga sumusunod:

• ang impeller ay umiikot nang sira-sira sa silindro sa direksyon ng arrow;
• mayroong isang gumaganang lukab sa pagitan ng hub ng gulong, mga singsing ng tubig at katawan, nahahati ito sa mga cell sa pamamagitan ng mga blades ng gulong;
• sa panahon ng pagpapatakbo ng bomba, ang tubig ay itinapon mula sa manggas patungo sa pambalot sa ilalim ng impluwensya ng puwersa ng sentripugal, at ang dami ng mga selula ay tumataas at ang hangin ay sinipsip. Pagkatapos ang volume na ito ay nabawasan, at ang gas ay itinulak palabas sa pamamagitan ng iniksyon port sa panahon ng compression;
• upang mapanatili ang isang pare-pareho ang dami ng singsing at upang alisin ang init, ito ay kinakailangan lamang Purong tubig... Ito ay ibinibigay sa gitnang butas sa pump casing at pinalabas sa pamamagitan ng isang espesyal na aparato na naghihiwalay sa tubig mula sa gas. Pinipigilan nito ang paglabas ng tubig sa discharge pipe kasama ng hangin.

Ang bomba ay dapat na naka-install sa isang nakatuong pundasyon o sa loob kongkretong sahig, dapat itong i-leveled, pagkatapos ay i-fasten ito ng mga anchor sa pamamagitan ng karaniwang mga butas. Sa tabi nito kailangan mong maglagay ng tangke ng tubig na may dami hindi bababa sa 30 litro... Dalawang tubo ang nakakabit dito, ang isa ay kumukuha ng tubig gamit ang isang bomba, at ang pangalawa ay naglalabas ng basurang likido sa tangke. Kapag nagpapalipat-lipat, ang tubig ay umiinit, at ito ay negatibong nakakaapekto sa pagpapatakbo ng bomba. Upang matiyak ang natural na paglamig nito, ang tangke ay dapat na gawa sa isang materyal na mahusay na nagsasagawa ng init, sa partikular na bakal o aluminyo.

Ang tubo na nagsusuplay ng tubig sa bomba ay dapat na nilagyan ng gripo na maaaring patayin ang tubig sa oras ng idle. Ang tangke at ang bomba ay konektado sa mga nababaluktot na hose at sinigurado ng mga metal clamp.

Kapag naipon mo na ang pipeline at na-secure ito sa press bed, na-install at nakakonekta ang pump, magagawa mo pagsubok sa pagpapatakbo ng system... Sa layuning ito, ibigay ang bomba sa isang pansamantalang batayan ng isang circuit breaker. Ngunit ito ay mas mahusay na ipagpaliban ang pagsusuri hanggang sa ang press electrician ay handa na.

Paano gumawa ng isang thermal module gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang thermal module ay isang heating device na nagbibigay-daan sa iyo upang pantay na init ang pelikula sa kinakailangang temperatura at hawakan ito nang ilang oras.

Ang yugtong ito ng trabaho ay itinuturing na pinakamadali kapag nag-assemble ng isang vacuum press. Para sa frame ng thermal module, kailangan namin bakal na tubo na may isang seksyon na 20 hanggang 20 mm. Kakailanganin na i-weld ang mga casing ng profile wheel support at L-shaped handle sa frame para sa paglipat kasama ang mga riles ng module. Ang mga gulong ay maaaring maging ball bearings.

Susunod, kailangan ang frame kaluban at secure na may aluminum blind rivets. Dapat gupitin ang mga butas sa gilid ng balat hugis-parihaba para sa pagtingin sa mga bintana at ipasok doon silicate na baso pagkatapos ng pagdidilim sa kanila ng isang tinting film. Gupitin ang isang 50 mm na bilog na butas sa tabi ng bawat bintana, ito ay magiging isang control window para sa pagsukat ng temperatura ng pelikula, at kailangan nilang nilagyan ng mga sliding shutter. At upang mapabuti ang reflectivity, ang thermal module ay dapat na nilagyan ng aluminum foil mula sa loob.

Upang lumikha ng isang thermal module kakailanganin natin:

• pull-out riveter;
• gunting para sa metal;
• mga spanner;
• pindutin ang mga sipit;
• insulation stripper.

Ngayon ay kailangan mong i-install mga elemento ng pag-init... Para dito, angkop ang mga linear KGT lamp (quartz halogen thermal). sila may ilang mga pakinabang:

• abot-kayang presyo;
• mataas na mapagkukunan;
• mahusay na paglipat ng thermal energy sa pamamagitan ng radiation.

Ang pagkonekta ng mga lamp ayon sa isang de-koryenteng circuit ay ang huling yugto ng pag-assemble ng isang vacuum press. Isinasaalang-alang ng diagram ng koneksyon ng lampara ang mga kinakailangan sa mga tuntunin ng simetrya ng tatlong-phase na pag-load at ang posibleng kontrol ng zone ng mga grupo ng lamp, depende sa antas ng distansya mula sa gitna ng talahanayan.

Ngayon ay mayroon kang ideya ng sariling produksyon vacuum press. Kung magpasya kang gawin ang gawaing ito, huwag kalimutang gumamit ng personal na kagamitan sa proteksiyon, dahil hindi lamang ito mahirap, ngunit mapanganib din kung hindi sinusunod ang mga panuntunan sa kaligtasan.

Ang pangunahing kagamitan para sa paggawa ng mga facade ng MDF sa PVC film ay isang thermo-vacuum press.Sa merkado ng Russia ngayon mayroong malaking halaga mga pagpindot na may malawak na iba't ibang teknikal na katangian.Samakatuwid, bago bumili, dapat kang magtanong ng ilang mga katanungan upang masagot nang tama ang pangunahing isa - kung paano pumili ng isang vacuum press para sa Mga facade ng MDF.

Ang laki ng gumaganang ibabaw ng vacuum press para sa mga facade ng MDF

Kapag pumipili ng laki ng press worktable, dapat mong isaalang-alang ang tinantyang dami ng produksyon at ang hanay ng mga produkto mula sa MDF. Nag-aalok ang mga tagagawa ng mga thermo-vacuum press para sa paggawa ng mga facade ng MDF ng kagamitan na may ibabaw ng trabaho mula 1150× 1090 mm, halimbawa, isang membrane vacuum press para sa MDF curved facades mula sa kumpanyang "New Technologies", Penza. Ang maximum na sukat ng working table ng vacuum press para sa nakaharap sa mga facade ng MDF ay kasalukuyang ipinagmamalaki ang kagamitang Latvian VP -4000, mula sa kumpanyang ISTRA-A (Latvia), na may talahanayan na 4000× 1400 mm.

Dapat ito ay nabanggit na karaniwang lapad Ang mga roll ng PVC films para sa vacuum pressing ay 1400 mm. Maraming kumpanya sa Europa ang nag-aalok ng mga pelikula sa 1420 at 1450 mm na lapad. Gayunpaman, ang mga pangunahing tagagawa ng kagamitan para sa pagpindot sa vacuum ng lamad ay nakatuon sa pamantayang 1400 mm.

Bilang karagdagan, para sa tuluy-tuloy na streaming na produksyon ng mga facade ng MDF, nag-aalok ang ilang developer ng mga membrane-vacuum press na may 2-3 working table, gaya ng kumpanya ng Master PRO sa Moscow. Ang isang movable heating carriage, na malayang gumagalaw sa ibabaw ng gumaganang ibabaw, ay nagbibigay ng kahaliling pagpainit ng PVC film. Ang istraktura ng vacuum press ay maaaring magsama ng isang talahanayan para sa nakaharap sa radius facades.

Konstruksyon ng isang vacuum press para sa mga facade ng MDF at mga sukat nito

Sa kakulangan ng espasyo sa pagtatrabaho sa tindahan ng muwebles, isang natural na tanong ang magiging laki ng vacuum press para sa paggawa ng mga facade ng MDF at ang lugar na sinasakop nito. Ngunit hindi natin dapat kalimutan ang tungkol sa kaginhawaan ng pagpapanatili ng kagamitan. Dito kinakailangan na maunawaan ang mga nakabubuo na solusyon ang lokasyon ng working table at ang heating module na inaalok ng mga tagagawa ng vacuum presses.

Ang mga pangunahing tagagawa ay nag-aalok ng mga sumusunod na pagpipilian sa disenyo para sa isang vacuum press ng lamad:

· Gamit ang isang movable heating carriage sa mga rail guide. Ang disenyo ng vacuum press na ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang ilatag ang mga facade ng MDF mula sa 3 panig.

· Vacuum press para sa mga facade ng MDF na may nakakataas na thermomodule sa mga hinged fasteners. Ang pagiging epektibo ng disenyo na ito ay nakasalalay sa pag-save ng working space ng furniture workshop. Gayunpaman, ang pagsasalansan ng mga bahagi at pag-uunat ng PVC film ay nagiging mas mahirap.

· May pull-out table para sa pagkarga ng mga bahagi ng MDF at PVC foil, gaya ng MTA-2500 vacuum press para sa MDF facade cladding. Tamang-tama para sa maliit produksyon ng muwebles, dahil magkasya ito sa anumang sulok ng workshop.

· Ang pinaka-epektibo sa mga tuntunin ng pag-save ng espasyo sa pagawaan at kadalian ng pagpapanatili ay ang mga membrane-vacuum machine na may vertical pneumatic o hydraulic lifting ng heating module, tulad ng VPF-2 vacuum press mula sa isang Latvian manufacturer, o isang Italian PM ORMA press, na , bukod sa iba pang mga bagay, ay nagbibigay-daan sa pagharap ng mga produkto na may 2 panig.

Mga tampok ng isang kumpletong hanay ng mga vacuum press ng lamad para sa paggawa ng mga facade ng MDF

1. Heating module ng isang membrane vacuum press ... Naka-on modernong antas development, ang mga tagagawa ng vacuum presses para sa cladding facades ng MDF sa PVC film ay gumagamit ng quartz-halogen thermal heaters, na nagbibigay ng mabilis na pag-init sa pinakamababang gastos kuryente. Sa iba pang mga embodiment, maaaring gamitin ang mga infrared lamp. Ang ilang mga tagagawa ng membrane vacuum presses ay gumagamit ng mainit na hangin na tinatangay ng mga elemento ng pag-init para sa pagpainit upang maiwasan ang hindi pantay na pag-init sa ibabaw ng lamad. Bilang karagdagan, ang karagdagang thermo-equipment para sa pagpainit ng mesa ay maaaring mai-install sa vacuum press. Pinainit ng mga Chinese machine tool ang PVC film sa pamamagitan ng pagbomba ng mainit na hangin sa ilalim nito.

2. Automation ng proseso ng pagharap sa MDF facades sa PVC film ... Ang mga vacuum press na nilagyan ng mga automation system ay napatunayan ang kanilang mga sarili sa tuloy-tuloy at tuloy-tuloy na produksyon ng mga kasangkapan. Ang pakikilahok ng tao ay nabawasan lamang sa paglalagay ng mga detalye ng mga facade ng MDF sa desktop at pagkatapos ay putulin ang labis na PVC film. Gayunpaman, sa mga maliliit na negosyo na nagtatrabaho sa isang malawak na hanay ng mga PVC na pelikula sa araw-araw, mas madaling isagawa ang proseso ng cladding sa pamamagitan ng kamay, "sa pamamagitan ng mata".

3. Silicone, goma o goma na lamad ... Karamihan sa mga tagagawa ay nagbibigay ng silicone membrane na may vacuum press para sa mga facade ng MDF. mataas na rate paglaban sa init at pagkalastiko. Sa tulong ng isang silicone membrane, ang ilan mga teknolohikal na operasyon para sa gluing iba't ibang materyales, na nagbibigay sa kanila ng isang hubog na hugis ayon sa template, pati na rin para sa makatwirang paggamit ng PVC film na may maliit na volume ng bookmark. Sa ilang mga disenyo ng mga pagpindot sa vacuum, ang silicone membrane ay naayos sa isang espesyal na frame, na ginagawang mas maginhawang gamitin. Sa ibang mga kaso, ang proseso ng pag-cladding ng mga facade ng MDF sa PVC film ay direktang nakabatay sa paggamit ng isang silicone membrane, at ito ay isang mahalagang bahagi ng kagamitan.

4. Vacuum pump... Bilang isang patakaran, ang mga modernong lamad ng vacuum press para sa mga facade ng MDF ay nilagyan mga bomba ng langis na may pinakamataas na pagganap sa ngayon. Sa maliit na sukat ng vacuum press table at maikling oras ng pagpindot, maaari silang magamit walang langis na tuyong mga bomba na may mas mababang pagganap. Bilang opsyon sa badyet, maaaring i-install ang membrane vacuum press water ring pump VVN... Sa makabuluhang sukat ng working table ng vacuum press, ang vacuum pump ay maaaring dagdagan ng isang receiver. Pinagsasama ng ilang tagabuo ng machine tool ang vacuum supply sa counter-supply. mataas na presyon, samakatuwid, maaaring kailanganin ang isang compressor sa kit.

5. Paghahati ng frame ... Ginagamit ito kapag hinahati ang working table ng isang lamad-vacuum press para sa paggamit ng dalawang uri ng pelikula sa parehong oras o isa, kasama ng isang silicone membrane, para sa makatwirang paggamit ng PVC film na may maliit na bilang ng mga produkto.

6. Karagdagang talahanayan ng trabaho ... Sa malalaking pabrika ng MDF furniture facades sa PVC film, ang pag-install ng isang karagdagang work table ay nagbibigay-daan sa pagtaas ng produktibidad ng membrane vacuum press at, nang naaayon, ang output ng mga produkto ng 1.5 beses o higit pa.

7. Diaphragm vacuum press control panel ... Kapag pinindot ang MDF facades "sa manu-manong" mode, bilang panuntunan, dalawang mga pindutan ang ginagamit, na kinabibilangan ng pagpainit at isang vacuum pump, pati na rin ang isang balbula na kumokontrol sa rate ng supply ng vacuum. Ang mas malakas at mas automated na kagamitan ay nangangailangan ng kagamitan ng naaangkop na control panel.

8. Posibilidad ng manufacturing radius (curved) MDF facades ... Dahil sa mga tampok ng disenyo, ang ilang mga pagpindot sa vacuum membrane ay hindi pinapayagan ang paggawa ng radius MDF facades at ang kanilang cladding sa PVC film. Sa kabilang banda, bilang, halimbawa, ang kumpanya na "PRO Master" sa Moscow, ang mga tagabuo ng machine tool ay nag-ingat sa pagpipiliang ito sa pamamagitan ng pagdaragdag ng kanilang kagamitan sa mga karagdagang device.

9. I-unwinding ang mga device ... Kasama ang manual o pneumatic cutting ng PVC film. Ang ganitong kagamitan ay maaaring makabuluhang taasan ang pagiging produktibo ng vacuum press sa malalaking volume ng produksyon.

10. Mga anti-static na brush ... Binibigyang-daan kang alisin ang static charge mula sa PVC film upang mapadali ang paglilinis nito at alisin ang pagdirikit ng mga labi sa ibabaw nito bago ipakain sa vacuum press. Naka-install ang mga ito upang mapabuti ang kalidad ng pagmamanupaktura ng mga facade ng MDF at iba pang mga produkto.

11. Sistema ng suporta... Ang mga espesyal na suporta, kabilang ang mga magnetic, ay ginagamit bilang isang substrate kapag naglalagay ng mga facade ng MDF sa working table ng isang vacuum press. Ang ilang mga tagagawa ay nag-ingat pa nga ng mga ganitong "maliit na bagay".

12. Pindutin para sa briquetting waste mula sa PVC film, mga device para sa pag-aayos ng mga luha at pinsala sa isang silicone membrane, mobile stand para sa pag-iimbak ng mga roll ng PVC film - ang lahat ng ito ay maaaring hindi kasama ng isang lamad na vacuum press para sa mga facade ng MDF, ngunit madalas itong inaalok ng tagagawa bilang karagdagang kagamitan tulad ng, halimbawa, ng mga Aleman na taga-disenyo ng mga vacuum press na BR 2600, ang kumpanya ng Wemhoener. Ginagawa ng mga naturang device Produksyon ng MDF facades mas maginhawa at mahusay.

Bago ka magpasya at pumili ng vacuum press para sa mga facade ng MDF, dapat mo ring pag-aralan ang hanay ng presyo, ang pagkakaroon ng mga opsyon para sa pag-install at pag-set up ng kagamitan, mga tauhan ng pagsasanay, at karagdagang warranty at serbisyo.