Upang lumikha ng isang vacuum sa panahon ng pagpapatakbo ng milking machine, ginagamit ang mga pag-install ng hangin, na binubuo ng vacuum pump, isang vacuum cylinder-receiver, isang vacuum regulator, isang vacuum gauge, isang pipeline system na may mga fitting at isang engine, na nahahati sa rotary, piston at ejector. Sa turn, ang mga rotary vacuum pump ay nahahati sa vane, liquid ring, Roots at iba pa. Ang pinakalat na kalat sa mga sakahan ay ang mga rotary vane vacuum installation ng UVU-60/45 brand at water ring air pumps VVN-3, VVN-6, VVN-12.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng ejector (jet) pump ay ang mga sumusunod. Kapag ang isang likido (o gas) ay dumadaloy sa isang pipe na may constriction, ang presyon sa constriction ay mas mababa kaysa sa natitirang bahagi ng pipe (kung ang daloy rate sa constriction ay hindi umabot sa bilis ng tunog). Ito ay unang itinatag ng Italian physicist na si G. Venturi (1746-1822), kung saan pinangalanan ang tubo batay sa hindi pangkaraniwang bagay na ito. Kung ang evacuated volume ay konektado sa pipe sa punto ng pagpapaliit nito, pagkatapos ay ang gas mula dito ay dadaan sa rehiyon ng pinababang presyon at dadalhin ng likidong stream. Ang mga pag-install ng ejector (jet) ay naka-mount sa tambutso ng traktor at ang vacuum ay nilikha dahil sa mataas na bilis ng daloy ng mga gas na tambutso.

Ang rotary vane vacuum unit ng UVU type ay kinabibilangan ng (Fig. 2.2) isang de-koryenteng motor 1, isang vacuum cylinder 3, isang vacuum regulator 4, isang vacuum gauge 6, isang vacuum line 5, isang vacuum pump 2. Sa madalas na pagkawala ng kuryente, ito maaaring nilagyan ng backup na internal combustion engine 7. Ang UVU-60/45 unified pump ay gumagana sa vacuum na 53 kPa na may air capacity na 60 at 40 m 3 / h. Upang makuha ang kinakailangang rate ng daloy, ang bilis ng rotor ay binago sa pamamagitan ng pagtatakda ng mga pulley iba't ibang diameters papunta sa motor shaft.

kanin. 2.2 Pangkalahatang anyo vacuum unit UVU 60/45

Ang rotary vane vacuum pump ay idinisenyo para sa operasyon sa mga rehiyon na may katamtamang klima nasa labas sa saklaw mula sa minus 10 hanggang plus 40 0С at isang altitude sa itaas ng antas ng dagat na hindi hihigit sa 1000 m, ito ay ginawa sa apat na bersyon.

Sa loob ng cast-iron cylindrical body 22 (Fig. 2.3) na may ribed surface para sa mas mahusay na thermal insulation, umiikot ang rotor 17. Ang rotor ay may apat na puwang kung saan malayang gumagalaw ang textolite blades 16. na may kaugnayan sa axis ng katawan. Ang mga bearings sa gilid ng panloob na lukab ng bomba ay sarado na may mga washer 15. Upang i-orient ang mga takip na may kaugnayan sa pambalot sa panahon ng pagpupulong ng pump, ang mga pin 5 ay naka-install. Ang direksyon ng pag-ikot ng rotor ay ipinahiwatig ng isang arrow sa pump casing. Depende sa bersyon, ang bomba ay may isa o dalawang dulo ng rotor outlet.

Sa gitna ng cylindrical body, may mga exhaust port na kumokonekta sa frame exhaust pipe. Ang isang muffler ay inilalagay sa dulo ng exhaust pipe, ang katawan nito ay puno ng glass wool upang mapanatili ang ginugol na pampadulas.

Ang teknolohikal na proseso ng pag-install ng vacuum ay ang mga sumusunod. Kapag ang rotor 17 ay umiikot (Larawan 2.3), ang mga blades 16, sa ilalim ng pagkilos ng mga puwersa ng sentripugal, ay pinindot laban sa pabahay 22, at bumubuo ng mga saradong puwang na napapalibutan ng rotor 17, ang pabahay 22 at ang dulo ng mga dingding 12 at 21, ang volume nito ay unang tumataas sa isang rebolusyon, na lumilikha ng vacuum sa pagitan ng mga paddle sa gilid ng pagsipsip at pagkatapos ay bumababa. Ang hangin ay pagkatapos ay i-compress at sapilitang papunta sa atmospera sa pamamagitan ng labasan.

Para sa pagpapadulas ng mga bearings at friction surface, ang pump ay nilagyan ng wick-type oiler, na nagsisiguro ng pare-pareho at tuluy-tuloy na supply ng langis sa pump.

Ang oiler ay binubuo ng dalawang pangunahing bahagi: isang baso 5 (Larawan 2.4) na may kapasidad na 0.6 l at isang tasa 2. Ang langis ay ibinuhos sa isang baso, na sarado na may takip 7 at naayos sa tasa na may arko 6. Mula sa salamin, ang langis ay dumadaloy sa tasa hanggang sa umabot ito sa tuktok ng hugis-wedge na notch ng cover tube. Ang antas ng langis sa tasa ng bersyon ng UVD.10.020 ay hindi adjustable. Ang antas ng langis sa tasa ng UVA 12.000 oiler ay depende sa haba ng nakausli na dulo ng tubo at dapat nasa loob ng 13.18 mm. Kapag bumaba ang antas ng langis, pumapasok ang hangin sa baso sa pamamagitan ng ginupit na tubo at ang langis ay umaagos palabas hanggang umabot ito sa itinakdang antas.

Ang proseso ng pagpapadulas ay ang mga sumusunod. Mula sa tasa, ang langis ay dumadaloy sa mga mitsa 3 patungo sa mga channel na nagdadala ng langis at, sa ilalim ng impluwensya ng pagkakaiba ng presyon sa oiler at pump, sa pamamagitan ng mga hose 9, ang mga butas sa mga takip 12, 21 (Larawan 2.3). ) ng pump, pumapasok ito sa ball bearings 14, sa pamamagitan ng mga channel ng washers 15 sa mga grooves ng rotor 17, lubricating surface ng blades 16, casing at pump cover. Ang langis ay pagkatapos ay pinalabas sa pamamagitan ng isang air stream sa pamamagitan ng pump outlet.

Ang oiler ay nagbibigay ng supply ng langis sa bomba na may rate ng daloy na 0.25-0.4 g / m 3 ng hangin, na tumutugma sa pag-agos ng langis mula sa salamin sa panahon ng pagpapatakbo ng yunit sa pamamagitan ng halaga ng isang dibisyon sa average para sa 1.5 na oras ng pagpapatakbo ng vacuum unit na may kapasidad na 0.75 m 3 / min. , at sa average para sa 1.1 na oras para sa isang vacuum installation na may kapasidad na 1 m 3 / min.

Ang kontrol sa daloy ng langis sa mga bearings ay isinasagawa nang biswal sa pamamagitan ng mga plastic hose, at ang kabuuang pagkonsumo - sa mga graduation sa salamin.

kanin. 2.3 Vacuum pump:
1.20 - bolts; 2, 15 - mga tagapaghugas ng pinggan; 3 - retaining ring; 4 - kalo; 5 - pin; 6 - susi; 7 - tornilyo; 8, 22 - mga pabalat; 9 - tapon; 10.11 - mga gasket; 12 - kanang takip; 13 - sampal; 14 - tindig ng bola; 16 - scapula; 17 - rotor; 18 - kaso; 19 - kaliwang takip; 21 - bushing; 22 - gusali

Ang pagtiyak ng kinakailangang pagkonsumo ng langis sa panahon ng operasyon ay isinasagawa sa pamamagitan ng pana-panahong paglilinis ng mga channel na nagdadala ng langis sa tasa 2 (Larawan 2.4) at mga plug 4, pag-flush ng mga mitsa sa diesel fuel o pagpapalit ng bilang ng mga thread sa mitsa, at para sa UVA 12.000 oiler din sa pamamagitan ng pagpapalit ng haba ng nakausli na bahagi ng tubo.

Upang ibukod ang posibleng reverse rotation ng rotor at pagkasira ng mga blades kapag naka-off ang electric motor, ang pump inlet ay konektado sa vacuum line sa pamamagitan ng safety valve.

kanin. 2.4 Oiler ATC.10.020:
1 - bracket; 2 - tasa; 3 - mitsa; 4 - plug; 5 - salamin; 6 - arko; 7 - takip; 8 - gasket; 9 - hose

kanin. 2.5 Vacuum regulator

Ang vacuum cylinder 3 (Fig. 2.2) ay nagpapakinis sa vacuum pulsation na hindi maiiwasang bumangon sa panahon ng pagpapatakbo ng pump, nangongolekta ng moisture at gatas na nakapasok sa vacuum line, at ginagamit din bilang drain tank kapag nag-flush ng mga pipeline. Ang takip ng bote ng vacuum ay dapat na sarado nang mahigpit kapag gumagana ang bomba.

Ang vacuum regulator 4 (Larawan 2.2) ay nagpapanatili ng isang matatag na vacuum sa linya ng vacuum. Binubuo ito ng balbula 1 (Larawan 2.5), spring 3, set ng mga timbang 4, damping plate 5 at indicator 2.

Ang vacuum regulator ay gumagana tulad ng sumusunod. Ang puwersa na kumikilos sa balbula 1 mula sa ibaba dahil sa pagkakaiba sa pagitan ng atmospheric at vacuum pressure sa vacuum line ay nagpapataas ng balbula, na nagtagumpay sa bigat ng load 4. Bilang resulta, ang hangin sa atmospera ay nagsisimulang dumaloy sa indicator 2 papunta sa vacuum line . Ang halaga ng vacuum kung saan tumataas ang balbula 1 ay itinakda ng bigat ng load 4. Ang dami ng daloy ng hangin sa pamamagitan ng vacuum regulator ay kinokontrol ayon sa mga pagbabasa ng indicator 2. Sa normal na rate ng daloy, ang arrow ng indicator 2 ay dapat na nasa gitnang posisyon. Upang mapahina ang panginginig ng boses ng load 4, sinuspinde sila sa isang spring 3, at mula sa ibaba ng mga damping plate 5 ay nasa isang layer ng langis.

Ang mga water ring machine ng uri ng VVN ay idinisenyo upang lumikha ng vacuum sa mga closed apparatus at system. Ang mga ito ay ginawa sa dalawang bersyon: VVN1 - na may isang nominal na presyon ng pagsipsip na 0.04 MPa; VVN2 - na may nominal na suction pressure na 0.02 MPa.

Ang mga VVN type machine ay mga liquid-ring machine na may direktang drive mula sa isang de-koryenteng motor sa pamamagitan ng isang elastic coupling.

Ang pag-install ng water ring VVN-12 ay binubuo ng isang water ring machine 4 (Fig. 2.6), na pinapatakbo ng isang electric motor 1 sa pamamagitan ng isang clutch 2. Ang lahat ng ito ay matatagpuan sa slab ng pundasyon 3.

Ang water ring machine ay binubuo ng isang cylinder body 2 (Fig. 2.7), sarado sa mga dulo na may mga frontal lids. Ang impeller 1 ay eccentrically na matatagpuan sa silindro, na naayos sa baras. Ang labasan ng baras mula sa mga dulo sa harap ay tinatakan ng mga kahon ng palaman na may malambot na packing. Ang tubig na ibinibigay sa makina ay nagpapakain sa singsing ng tubig 7 at lumilikha ng hydraulic seal sa mga oil seal. Ang baras ay umiikot sa mga bearings na matatagpuan sa mga housing na nakakabit sa mga headhead.

Bago magsimula sa pamamagitan ng suction nozzle 5, ang makina ay pinupuno ng tubig humigit-kumulang sa shaft axis. Sa pagsisimula, ang likido ay itinapon ng sentripugal na puwersa mula sa manggas ng rotor patungo sa pabahay. Sa kasong ito, ang isang likidong singsing at isang puwang na hugis gasuklay ay nabuo, na isang gumaganang lukab. Ang gumaganang lukab ay nahahati sa magkahiwalay na mga cell, na napapalibutan ng mga blades, wheel hub, front lobes at ang panloob na ibabaw ng likidong singsing. Kapag umiikot ang gulong, tataas ang volume ng mga cell (paikot na pakanan sa Fig. 2.7) at sinisipsip ang gas sa pamamagitan ng suction port 6. Pagkatapos ang dami ng mga cell ay bumababa, ang gas ay pinipiga at itinulak palabas sa discharge window 3. Sa pamamagitan ng discharge pipe 4, ang tubig ay ibinubuga kasama ng gas. Upang paghiwalayin ang tubig mula sa mga gas at direktang kolektahin ito sa discharge pipe sa mga vacuum pump, isang water separator na may bukas na overflow pipe ay naka-install. Upang paghiwalayin ang tubig mula sa gas sa VVN-12 na mga vacuum pump, ginagamit ang isang direct-flow separator 5 (Larawan 2.6). Ang direct-flow separator ay isang hindi mapaghihiwalay na sisidlan na may dami na humigit-kumulang 24 liters na may multi-blade grate na binuo sa loob, kung saan ang pinaghalong gas-liquid na inilabas mula sa pump ay pinaghihiwalay. Nagbibigay ito ng halos kumpletong paghihiwalay ng tubig mula sa gas sa lahat ng posibleng operating mode.

Kapag ang makina ay ginagamit bilang isang tagapiga, ang isang bitag ng tubig ay konektado sa pipe ng alisan ng tubig ng separator, na nagsisiguro sa pagpapatapon ng tubig nang walang pagtagas ng gas.

Ang bentahe ng likidong singsing mga vacuum machine sa harap ng vane vacuum pump ay na sa panahon ng pag-ikot ang rotor ay hindi hawakan ang mga pader ng stator. Gayunpaman, kapag ang rotor ay umiikot, ang temperatura ng tubig sa pump stator ay tumataas, na binabawasan ang daloy nito. Upang madagdagan ang katatagan ng VVN pump, ang pag-install ng isang espesyal na water cooler ay ibinigay.

kanin. 2.6 Pangkalahatang view ng VVN-12 vacuum pump

kanin. 2.7 Diagram ng liquid ring machine

Ang mga pangunahing parameter ng applicability ng mga liquid ring machine ay ipinakita sa talahanayan 2.1.

2.1. Mga indicator ng liquid ring vacuum machine
Index	Batayang sukat
	VVN-3	VVN-6	VVN-12	VVN-25
Produktibo sa nominal na presyon ng pagsipsip, m 3 / min	3 (2,7)	6(5,4)	12 (10,8)	25 (22,5)
Nominal na vacuum pressure mula sa barometric pressure,%	60 (80)
Pinakamataas na vacuum mula sa barometric pressure,%	90		96
Tukoy na pagkonsumo ng tubig sa nominal mode, dm 3 / s	0,13 (0,2)	0,3 (0,47)	0,5 (0,75)	1,0 (1,5)
kapangyarihan, kWt	13	22	30	75
Timbang (kg	125	215	455	980
Tandaan: Ang mga halaga sa mga bracket ay para sa mga vacuum pump na bersyon 2

kanin. 2.8 Pangkalahatang view ng UVV-F-60D liquid ring vacuum unit:
1 - linya ng vacuum; 2 - piyus; 3 - bomba; 4 - tangke ng tubig; 5 - de-kuryenteng motor; 6 - isang maubos na tubo; 7 - discharge pipe

Ang water ring vacuum installation UVV-F-60D ay idinisenyo upang lumikha ng vacuum, ito ay ginagamit upang kumpletuhin ang pag-install ng paggatas ng lahat ng uri. Ang yunit ay hindi idinisenyo para sa pagbomba ng mga agresibong gas at singaw.

Binubuo ito ng isang likidong singsing na vacuum pump 3 (Larawan 2.8) na pinapatakbo ng isang de-koryenteng motor na 5 (power 6 kW) na naka-install sa itaas ng tangke ng tubig 4. Ang vacuum pump ay konektado sa vacuum line 1 sa pamamagitan ng isang fuse 2. Ang natitirang hangin na magkasama na may tubig ay pinalabas mula sa silid sa pamamagitan ng pipeline 6 ...

Ang mga pangunahing teknikal na katangian ng UVV-F-60D liquid ring vacuum unit ay ipinakita sa talahanayan. 2.2.

2.2 Pangunahing teknikal na katangian ng UVV-F-60D unit
Pangalan ng parameter at yunit ng sukat	Halaga ng parameter
Produktibo sa h = 50kPa, m 3 / h	60 ± 6
Natupok ang kuryente sa nominal mode, kW	4 ± 0.4
Ultimate natitirang presyon, kPa	15 ± 5
Pangkalahatang sukat, m	0.65x0.36x0.75
Timbang na walang tubig, kg	110
Ang dami ng likido na ibinuhos sa separator ng tubig, dm 3	50
Nominal bore na may branch pipe, mm	40

Ang ilang mga proseso ay nangangailangan ng isang napakataas na bilis ng pumping, hindi bababa sa isang napaka mababang presyon... Ang mga kinakailangang ito ay natutugunan ng two-rotor positive displacement pump ng Roots blower type. Ang isang diagram ng naturang bomba ay ipinapakita sa Fig. 2.9.

kanin. 2.9 Diagram ng isang two-rotor pump ng Roots type

Dalawang mahabang rotor na may figure-eight na cross-section ay umiikot sa magkasalungat na direksyon nang hindi nagkakadikit sa isa't isa o sa mga dingding ng casing, upang ang pump ay maaaring tumakbo nang walang lubrication. Hindi rin kailangan ng oil seal, dahil napakaliit ng mga puwang sa pagitan ng mga naka-fit na bahagi ng istruktura.

Ang rotor ay umiikot sa dalas ng hanggang sa 50 s -1, at ang isang mataas na pumping rate ay pinananatili hanggang sa mga presyon ng pagkakasunud-sunod ng ika-isang milyong atmospera. Ang bawat rotor ay maaaring magkaroon ng dalawa o tatlong lobe.

Bagaman ang mga bomba na ito ay may kakayahang gumana nang may direktang tambutso sa kapaligiran, ang isang auxiliary rotary oil pump ay karaniwang naka-install sa outlet, na hindi lamang nagpapababa ng kanilang panghuling presyon, ngunit pinatataas din ang kahusayan sa pamamagitan ng pagbabawas ng pagkonsumo ng kuryente, kaya inaalis ang pangangailangan para sa isang mas kaunting presyon. kumplikadong sistema ng paglamig. Isang auxiliary pump na pumasa sa parehong masa ng gas, ngunit may higit pa mataas na presyon maaaring medyo maliit.

Katanyagan Agrikultura ang populasyon ay muling lumalaki, at ang pagpapanatili ng mga hayop ay itinuturing na pamantayan para sa maraming residente ng pribadong sektor. Kasabay nito, nagiging mas madaling bumili ng lutong bahay na sariwang gatas salamat sa pag-iingat ng mga baka sa mga pribadong sambahayan. Para sa maliliit na estates na may isa o dalawang baka ang pinakamahusay na pagpipilian upang makatanggap pinakamataas na kita ay manu-manong paggatas ng mga hayop. Kung sakaling tumaas ang bilang ng mga alagang hayop, kakailanganin ang karagdagang tulong. Upang gawin ito, maaari kang umarkila ng mga manggagawa na magpapagatas ng ilang baka sa isang bayad, o bumili ng makinang panggatas. Ang mga pag-install ng paggatas ay nagbabayad nang mabilis at sa lalong madaling panahon ay naging isang plus, hindi tulad ng mga manggagawa, na palaging nangangailangan ng pagbabayad.

Mga uri ng device

Sa ngayon, maaaring magkakaiba ang mga pag-install ng paggatas:

• hitsura;
• kapangyarihan;
• tampok na disenyo at iba pa.

Isinasaalang-alang ang lahat natatanging katangian bawat aparato, maaari itong matukoy na lahat sila ay nagkakaisa sa pamamagitan ng prinsipyo ng pagpapatakbo. Ang bawat indibidwal na yunit ay nilagyan ng mababang presyon. Gayundin, lahat sila ay may kakayahang mag-attach sa paggamit ng mga rubber suction cup o mga espesyal na clip. Ang huling pagpipilian mas madaling patakbuhin at ganap na walang problema para sa sinumang magsasaka. Bilang isang patakaran, ang buong oras ng paggatas ay tumatagal ng ilang minuto, at hindi ito nangangailangan ng anumang input ng paggawa mula sa isang tao. Ang gatas ay ipinahayag sa espesyal na lalagyan, pagkatapos nito ay magagamit na ito para sa karagdagang pagproseso o pagbebenta.

Dibisyon ayon sa mga teknikal na katangian

Ang lahat ng uri ng milking machine ay maaaring uriin ayon sa sumusunod na pamantayan:

• ayon sa uri ng lalagyan ng gatas;
• sa pamamagitan ng bilang ng mga baka na hinahain nang magkatulad;
• sa pamamagitan ng uri ng bomba;
• sa pamamagitan ng bilang ng mga panukala.

Para magawa tamang pagpili sa pabor ng pag-install ng paggatas na kinakailangan para sa isang partikular na kaso, ang bawat item ay dapat na i-disassemble nang mas detalyado.

Ayon sa uri ng lalagyan ng gatas

Sa katunayan, sa anumang kaso, ang gatas ay palaging napupunta sa isang lalagyan na inihanda para dito. Ang pagkakaiba lang ay kung magkano ang lalagyang ito at kung bahagi ba ito ng mismong milking machine. Ang pinakakaraniwang ginagamit na mga pag-install ay may mga built-in na lata, na mainam para sa paggatas ng maliliit na kawan. Para sa malalaking sakahan, may mga pagawaan ng gatas na kumukuha ng gatas mula sa ilang baka nang sabay-sabay sa pamamagitan ng mga tubo sa isang malaking lalagyan. Sa kasong ito, ang lalagyan mismo ay maaaring nasa katabing silid, at ang bilang ng mga baka na hinahain sa parehong oras ay ang susunod na katangian.

Sa pamamagitan ng bilang ng mga baka na inihain nang magkatulad

Dito, una sa lahat, ang nakaraang punto ay dapat isaalang-alang, dahil ang mga pag-install ng paggatas para sa pribadong maliliit na hayop ay hindi makakapaglingkod sa ilang mga baka sa parehong oras. Ang mga ito ay idinisenyo upang gumana sa isang baka lamang o sa loob pinakamagandang kaso may dalawa. Ang mga malalaking makinang sakahan ay may kakayahang maggatas ng ilang dosenang baka nang sabay-sabay. Siyempre, ang halaga ng naturang aparato ay magiging angkop, ngunit nagtatrabaho sa malalaking volume, posible na makatipid sa iba pang mga bagay at marami pa, kaya ang mga benepisyo ay halata.

Sa pamamagitan ng uri ng bomba

Hinahati ng klasipikasyong ito ang lahat ng instalasyon ng paggatas ng baka sa tatlong uri. Ang mga bomba ay maaaring:

• umiinog;
• piston;
• lamad.

Ang huling pagpipilian ay ang pinakasikat, dahil ang presyo nito ay ang pinakamababa kumpara sa mga bomba ng isa pang uri ng pagkilos, habang ang naturang aparato ay maaaring gumana nang sabay-sabay sa isang maliit na bilang ng mga baka. Ito ay lumiliko na ang pag-install ng paggatas, ang disenyo ng kung saan ay batay sa - pinakamainam isang pagpipilian sa badyet para sa indibidwal na paggamit.

Para sa sabay-sabay na servicing ng isang maliit na bilang ng mga baka, ito ay kinakailangan upang bumili ng isang mas malakas na apparatus sa isang piston pump. Siyempre, kasama ang tumaas na kapangyarihan, mayroon din itong isang malubhang sagabal - ang aparato ay gumagawa ng maraming ingay sa panahon ng operasyon, na maaaring makagambala sa mga baka. Gayundin, ang ilan sa mga minus ay tumutukoy sa mga sukat nito.

Ang pinakamahusay na pagpipilian para sa katahimikan sa panahon ng paggatas at mataas na pagganap ng pag-install ay isang makina na may Karagdagang nahahati sila sa mga tuyo at mamantika, ngunit sa anumang kaso sila ay magiging mas mahusay kaysa sa iba pang mga uri.

Sa bilang ng mga panukala

Ang kapangyarihan ng yunit at ang bigat nito ay nakasalalay sa kanilang bilang. Ang tatlong-stroke, siyempre, ay mas malaki, ngunit sa parehong oras ay mas produktibo, habang ang dalawang-stroke - sa kabaligtaran.

Paghihiwalay ayon sa prinsipyo ng operasyon

Ang lahat ng mga katangian ng pag-install ng paggatas ay tumutukoy sa kanilang operasyon batay sa paglikha ng isang vacuum, kung saan ang gatas ay nakuha mula sa udder. Sa kasong ito, ang vacuum ay maaaring maging pare-pareho sa pag-install o madalas na nagbabago, dahil sa kung saan ang pamumulaklak ay nangyayari.

Sa unang kaso, ang gatas ay ginagatasan sa loob ng ilang minuto at napakataas na kalidad, nang hindi umaalis sa isang patak, habang ganap na ligtas para sa baka. Ang mga device na may ganitong prinsipyo ng operasyon ay mahal, at ang vacuum sa mga ito ay nilikha gamit centrifugal pump o isang pulsator. Sa isa pang bersyon, mahalagang walang vacuum, at ang paggatas ay isinasagawa dahil sa mga paggalaw bomba ng piston... Siya ang lumikha ng mga pressure surges na tinitiyak ang pagpapahayag ng gatas. Ang ganitong mga yunit ay kapansin-pansing mas mura, ngunit ang kalidad ng kanilang trabaho ay hindi palaging perpekto.

Mobility

Depende sa mga sukat nito, ang makina ay maaaring uriin bilang isang mobile milking machine o isang nakatigil. Ang huli ay ginagamit na napakabihirang ngayon, dahil ito ay napaka-inconvenient upang gumana sa kanila. Ang mga mobile unit ay nilagyan din ng maliliit na gulong at maaaring gamitin para sa iba't ibang laki ng sakahan. Madali silang lumipat sa paligid ng sakahan at madaling patakbuhin.

Mga review ng tunay na consumer

Mula sa itaas ito ay sumusunod na upang makakuha pag-install na ito kung mayroong isa o dalawang baka sa bukid, hindi ito makatuwiran, maraming mga kadahilanan para dito, at una sa lahat - isang mahabang panahon ng pagbabayad.

Para sa paglilingkod sa mas malaking populasyon ng mga hayop, kitang-kita ang mga benepisyo ng pagbili ng device. Una sa lahat, mabilis na nagbabayad ang device. Nakakatulong din ito sa pagkuha higit pa libreng oras para sa magsasaka, na ginagamit sa mano-manong paggatas sa lahat ng mga baka. Isinasaalang-alang ang bilis ng trabaho kasama ang pagiging simple at pagiging praktiko, posibleng bawasan ang workforce na dating kasangkot sa paggatas. Mas mababawasan nito ang mga gastos sa pagbabayad. sahod mga empleyado.

SA mga positibong katangian ang mga milking machine ay dapat ding maiugnay sa mataas na kalidad ng kanilang trabaho, na nagbibigay-daan para sa panandalian makakuha ng ganap na lahat ng gatas mula sa baka.

Siyempre, marami rin ang hindi nasisiyahan sa pagbili ng naturang unit. Una sa lahat, maraming tao ang nagrereklamo tungkol sa mataas na halaga ng mga milking machine. Bukod sa, mga negatibong pagsusuri maaaring mapukaw ng maling pagpili ng kagamitan para sa isang partikular na ekonomiya. Dahil marami ang kanilang mga varieties, upang pumili ng tama, dapat isaalang-alang ang lahat ng kanilang mga tampok.

Siyempre, ang pagbili ng isang milking machine ay dapat na sinamahan ng paunang propesyonal na payo o hindi bababa sa sariling pag-aaral lahat ng katangian ng ganitong uri ng teknolohiya. Samakatuwid, bago bumili ng isang yunit, timbangin ang mga kalamangan at kahinaan. At ang pinakamahalagang bagay ay upang kalkulahin kung ang pagbili ng aparato ay kumikita sa pananalapi para sa iyo.

Ginagamit ang machine milking sa mga dairy farm at complex. Ito ay kapaki-pakinabang kahit na sa maliliit na bukid na may 5-10 hayop.

Ang teknolohiyang ito ay makabuluhang pinapataas ang produktibidad ng paggawa, pinapabuti ang kalidad ng gatas, at pinapadali ang paggawa ng tao. Ang pangunahing mekanismo na ginagamit nito ay ang milking machine.

Mga makinang panggatas

Ang pag-install ay isang hanay ng mga kagamitan sa paggatas, na kinabibilangan ng isang vacuum pump na may electric drive, isang vacuum cylinder (receiver), isang regulator, mga pipeline at isang milking machine, sa dami ng isa, dalawa o higit pa. Mayroon ding mga washing system at unit para sa pangunahing pagproseso ng mga natanggap na hilaw na materyales. Ang operasyon ng lahat ng pang-industriya at domestic na pag-install ay batay sa paggamit ng vacuum. Nilikha ang vacuum gamit ang diaphragm pump, rotary, centrifugal o piston type. Ang pulsator ay nagsisilbing idirekta ang vacuum sa ang tamang panahon sa kaukulang mga silid ng mga baso, sa gayon ay tinitiyak ang paghahalili ng mga panukala.

Mga makinang panggatas

Ang milking machine ay isang aparato para sa pagkuha ng gatas mula sa udder ng isang baka o iba pang hayop. Ang milking machine para sa mga baka ay binubuo ng isang pulsator, isang kolektor, isang bucket (16 - 40 l), hoses at teat cups (4 pcs.), Alin ang mga pangunahing yunit ng pagtatrabaho. Ang bawat baso ay binubuo ng dalawang tubo: isang panlabas na metal at isang goma na matatagpuan sa loob nito (isang mas modernong bersyon ay isang metal na katawan at dalawang nipple rubber tubes, isang panlabas at isang panloob). Ang espasyo sa pagitan ng mga tubo na ito ay tinatawag na interwall chamber, at sa pagitan ng goma (inner) tube at ng utong ng hayop ay tinatawag na suction chamber.

Ang makinang panggatas para sa mga kambing ay magkatulad, na isinasaalang-alang biyolohikal na katangian hayop (mayroon lamang 2 baso sa loob nito).

Ayon sa paraan ng paggatas, ang mga makina ay nahahati sa tatlong- at dalawang-stroke.

Mga three-stroke milking machine

Ang mga aparato ng unang pangkat ay gumagana ayon sa sumusunod na pamamaraan. Sa unang paghampas (pagsipsip), ang isang vacuum ay nilikha sa parehong mga silid, sa pagitan ng mga dingding at mga silid ng pagsipsip. Ang utong ay iginuhit sa baso at ang gatas ay ginagatasan. Sa ikalawang stroke (compression), ang vacuum ay ibinibigay lamang sa suction chamber, at sa inter-wall chamber - atmospheric pressure. Kumunot ang utong. Sa ikatlong stroke (pahinga), walang vacuum sa parehong mga silid, ang utong ay nakasalalay sa natural na posisyon nito, ang sirkulasyon ng dugo sa loob nito ay naibalik. Sa pamamagitan ng oras, ang mga ticks ay ipinamamahagi tulad ng sumusunod: 1st - 60%, 2nd - 10%, 3rd - 30%. 60 pulsations ang nangyayari sa 1 minuto.

Mga two-stroke milking machine

Sa isang two-stroke apparatus, ang pahinga ay hindi ibinigay, mayroon lamang pagsuso at pagpisil. Dito, 80 pulsations ang isinasagawa kada minuto. Ang mga push-pull device ay mas produktibo.

Gayunpaman, mas malamang na makakuha sila ng mastitis mula sa isang baka kung ang mga baso ay hindi tinanggal sa oras. Ang tatlong-stroke ay mas pare-pareho sa natural na proseso ng pagsipsip ng udder ng guya. Pinasisigla nila ang daloy ng gatas nang mas masinsinang, nagtataguyod ng produksyon ng gatas at nagpapataas ng produktibidad ng mga hayop.

Ang mga milking machine ay maaaring mobile o nakatigil. Koleksyon ng gatas - sa mga lata (balde) o tubo ng gatas. Sa unang opsyon, ang 1 operator ay nagsisilbi sa 16 - 20 indibidwal, sa pangalawa - hanggang 50 o higit pa. Sa panahon ng paggatas, ang mga baka ay inilalagay sa mga kuwadra o kuwadra. Sa huling kaso, ang proseso ay nagaganap sa mga espesyal na silid o sa mga site, posibleng gamit ang mga robot. Ayon sa bilang ng mga baka sa kulungan, ang pag-install ay maaaring indibidwal o grupo. Ang mga makina ay nahahati sa movable (conveyors) at stationary, maaaring matatagpuan sa iba't ibang mga scheme: parallel, radial, sequential o angled. Ang parehong mga milking machine ay naka-install sa mga domestic installation, na may pagpili ng pinaka-angkop sa ilang karaniwang uri at iba't ibang antas ng mekanisasyon.

Ang oras ng paggatas para sa isang baka ay 4 hanggang 6 na minuto. Ang agwat sa pagitan ng paggatas ay dapat na hindi bababa sa 5 oras at hindi hihigit sa 12 oras.

Mga mobile milking machine

Ang mga mobile milking installation na may koleksyon ng gatas sa mga lata ay inilalagay sa isang support frame, na para sa madaling paggalaw ay may isa o dalawang hawakan at dalawang gulong. Ang mga ito ay idinisenyo upang gatasan ang isa o dalawang baka sa parehong oras. Idinisenyo para sa indibidwal at maliliit na sakahan na may pinakamainam na sukat kawan ng 5 - 6 na hayop. Ang ilang mga modelo, halimbawa, Argo, na nilagyan ng mga piston engine, ay gumagana ayon sa isang pinasimple na pamamaraan. Sa kanila, ang isang vacuum ay nilikha dahil sa paggalaw ng piston, at ang pulsation sa system ay ibinibigay ng isang ball valve.

Mga nakatigil na pag-install

Ang mga nakatigil na instalasyon para sa paggatas sa mga kuwadra ay ginagamit sa mga kaso ng nakatali, stall-camp o stall-pasture keeping ng mga hayop. Ang gatas ay kinokolekta sa mga balde o isang pipeline ng gatas, pagkatapos nito ay ipinadala para sa pangunahing pagproseso (paglilinis, paglamig) at pansamantalang imbakan. Mga kalamangan: ang mga hayop ay hindi kailangang ilipat sa mga lugar ng paggatas, at isang mas maginhawang diskarte ay ibinigay.

Bucket milking set teknikal na paraan minimal at mura. Mga disadvantages:

• Malaking gastos sa paggawa (para sa 1 milkmaid mayroong maximum na 30 ulo).
• Ang density ng somatic cells at bacterial contamination ay tumataas, ang grado at kalidad ay bumababa, at ang halaga ng gatas ay bumababa.
• Kapag inilipat at ibinuhos sa mga tangke, ang hilaw na materyal ay nakikipag-ugnayan sa hangin (madalas na kontaminado), nilalabag ang mga kinakailangan sa kalusugan.
• Sa teknolohiya ng paggatas ng bucket, kadalasang ginagamit ang mga lumang milking machine (Maiga, Volga).
• Mahirap subaybayan ang performance ng bawat baka.

Kapag nangongolekta ng gatas sa isang linear na pipeline ng gatas, ang hilaw na materyal ay hindi nakikipag-ugnayan sa hangin, na nagpapabuti sa sanitary at hygienic na kondisyon. Ang produktibidad ng paggawa ay tumataas. Ang isang milkmaid ay maaaring maghatid ng hanggang 50 baka sa isang sistema na may mga pneumatic pulsator at hanggang 100 - gamit ang mga modernong milking machine na awtomatikong pinapatay at tinatanggal ang mga baso.

Mga disadvantages:

• Sa panahon ng transportasyon sa cooling tank, ang gatas ay nawawala mula 0.1 hanggang 0.3% na taba.
• Nadagdagang mga kinakailangan para sa mga tauhan.

Sa mga sakahan na may maluwag na pabahay ng baka, ginagamit ang mga milking parlor. Sa ibang bansa, ang kanilang bahagi sa mga installation iba't ibang uri umabot sa 90%. Ang pinakakaraniwang uri ay: Tandem, Herringbone, Parallel at Carousel.

Tandem

Ang mga baka ay nakatayo parallel sa milking pit. Ang milking machine ay konektado mula sa gilid. Ang bilang ng mga nagsisilbing hayop ay 50-250 ulo. Ito ay bihirang ginagamit sa Russia.

Mga kalamangan:

• Magandang view ng katawan, madaling basahin ang ear tag.
• Ito ay maginhawa upang awtomatikong ipamahagi ang puro feed.
• Ang bawat hayop ay pumapasok at umalis nang paisa-isa, ang grupo ay hindi kailangang maghintay hanggang sa maihain ang pinakamahirap na baka.

Mga disadvantages:

• Ang harap ng paggatas ay napakalaki, 260 cm bawat baka, na nagpapababa sa intensity ng trabaho ng tagagatas.
• Ang isang mahabang milking pit, at sa gayon ay isang milking parlor, ay nangangailangan ng maraming gastos sa pagtatayo.
• Mamahaling kagamitan (bawat 1 post).

Herringbone

Maraming gamit at murang teknolohiya. Ang mga hayop ay inilalagay sa hukay ng paggatas sa isang anggulo na 30 o 60 degrees. Sa unang kaso, ang harap ng paggatas ay 110 cm, sa pangalawa - 80 cm Ang aparato ay konektado, ayon sa pagkakabanggit, mula sa gilid o mula sa likod. Ang mga hayop ay lumabas nang paisa-isa o sa isang grupo. Ang linya ng gatas ay matatagpuan sa ibaba, habang ang bawat poste ay may sariling milking machine. O mula sa itaas (Top Swing), pagkatapos ay gumagana ang isang device para sa 2 post. Bilang ng mga hayop na pinaglilingkuran: mula 150 hanggang 600 (Top Swing - hanggang 1000) ulo. Ngayon ito ang pinakakaraniwang uri ng milking parlor, kapwa sa Russia at sa ibang bansa.

Mga kalamangan:

• Maliit na paggatas sa harap.
• Murang kagamitan.
• Malawak na hanay ng mga sukat.
• Malaking numero Ang mga pagpipilian para sa pag-aayos ng proseso ay ginagawang posible na isaalang-alang ang mga kondisyon ng produksyon.

Mga disadvantages:

• Limitado ang maximum na bilang ng mga hayop na inihain.
• Ang operator ay hindi gumagana nang husto.

Parallel

Kung ikukumpara sa Yolochka, ito ay isang mas industriyal na teknolohiya. Paggatas harap - 70 cm Ang operator ay lubos na protektado. Kailangan obligadong organisasyon mabilis na paglabas. Ang bilang ng mga nagsisilbing hayop ay mula 500 hanggang 1200 ulo. Samakatuwid, may kaugnayan sa pagpapalaki ng mga sakahan, ang modelong ito ay nagiging mas at mas popular.

Mga kalamangan:

• Maliit na paggatas sa harap.
• Masinsinang trabaho ng operator.
• Ang halaga ng kagamitan (bawat yunit ng pagiging produktibo) ay kapareho ng pagkakasunod-sunod ng Yolochka.
• Malawak na hanay ng mga sukat.
• Ang istraktura ng frame ay mas matibay dahil ito ay dinisenyo para sa masinsinang trabaho.

Mga disadvantages:

• Ang silid ay dapat na malawak.
• Mataas na kinakailangan para sa hugis ng udder ng hayop.

Carousel

Isa itong conveyor-type milking parlor. Ang mga hayop ay inilalagay sa isang umiikot na plataporma, sa mga poste sa isang bilog, na ang kanilang mga ulo ay patungo sa gitna. Ang operator ay maaaring nasa gitna ng platform ("rotating herringbone") o sa labas ("rotating parallel"). Ang harap ng paggatas ay nabawasan sa zero habang ang baka ay nagmamaneho patungo sa operator, na nagkokonekta sa mga makina habang nananatili sa lugar. Ang umiikot na parallel ay mas angkop para sa masinsinang trabaho na may malalaking kawan. Ang umiikot na herringbone ay may klasiko koneksyon sa gilid mga device at mas mahusay na visualization. Ito ay ginagamit para sa maliit na produksyon ng conveyor ng hayop.

Mga kalamangan:

• In-line na teknolohiya na may mataas na intensity ng trabaho.
• Pinakamataas na produktibidad bawat yunit ng oras.

Mga disadvantages:

• Nadagdagang mga kinakailangan para sa yugto ng paghahanda konstruksiyon, pati na rin upang equalize ang mga tagapagpahiwatig ng mga hayop sa istraktura ng udder, gatas ani at produktibo.
• Medyo mataas na gastos para sa 1 post.

Robot na nagpapagatas

Ang pinaka-modernong uri ng kagamitan sa paggatas na nagsisimula pa lamang magkaroon ng katanyagan ay mga robot. Ang unang modelong pang-industriya ay lumitaw sa Holland noong 1992 (Lely NV). Ang milking robot ay isang braso na maaaring gumalaw sa tatlong dimensyon sa isang milking parlor.

Kasama rin sa kit ang:

• Sistema ng paglilinis ng udder at utong.
• Mga kaliskis.
• Mekanismo para sa pagsusuot at pagtanggal ng salamin.
• Kontrolin ang mga sensor device.
• Device ng pagkakakilanlan.
• Computer na may naaangkop na software.

Ang isang tao ay hindi direktang kasangkot sa proseso ng paggatas. Ang baka ang magpapasya kung kailan niya kailangang pumasok sa milking parlor. Sa tulong ng isang espesyal na kamera, posible na makilala ang anumang hugis ng udder at hanapin ang lokasyon ng mga utong, kahit na sa hindi mapakali na mga indibidwal. Ang isang robot ay nagsisilbi ng 60 - 70 baka at gumagawa ng humigit-kumulang 2.5 toneladang gatas bawat araw.

Mga uri ng robotic system:

• Isang kahon na may isang robot na braso.
• Maraming mga kahon na may isang robot upang maserbisyuhan ang lahat.
• Maraming mga kahon na may parehong bilang ng mga robot na pinagsama sa isang sistema.

Ayon sa mga eksperto, sa 2025, ang mga sakahan na may 50-250 na hayop ay lilipat sa mga robot ng paggatas.

Kapag pumipili ng kagamitan sa paggatas, dapat mong bigyang pansin ang mga sumusunod na kondisyon:

• Bilis at throughput ng paggatas (produktibo).
• Ang presyo ng hindi lamang ang pag-install ng paggatas, kundi pati na rin ang pagpapanatili nito.
• Pag-iisa ng yunit at ang pagpapanatili nito. Posibilidad ng pagpapalit ng mga unit at consumable.
• Ang intensity ng trabaho ng operator - kung gaano katagal ang kinakailangan upang maserbisyuhan ang 1 indibidwal.
• Pagkakaroon ng serbisyo at tauhan ng sapat na kwalipikasyon.
• Mga feature sa pag-install: milking mode, milk flow rate, milk metering capabilities, automatic glass removal at iba pa.
• Korespondensiya ng yunit sa uri ng pag-aalaga ng mga hayop - nakatali, maluwag.

Ang kagamitan sa paggatas ay hindi isang kapritso, ngunit isang pangangailangan. Kung wala ito, imposibleng ayusin ang mahusay na operasyon ng isang dairy farm. Kapag bumibili ng isang pinagsama-samang, sa bawat kaso, ang isa ay dapat magabayan ng panuntunan, na nagsasabing: walang mabuti o masamang pag-install ng paggatas (lahat sila ay mabuti), mayroong tama o maling pagpili.

Mga sistema ng vacuum
Ang paggawa ng vacuum ay isa sa mga pangunahing punto para sa tamang paggana ng pag-install ng paggatas. Dapat tiyakin ng mga vacuum generating at control system na ang kalusugan ng hayop ay protektado.
Ang vacuum ay ginagamit sa iba't ibang yugto ng paggatas:

• Paggalaw ng gatas sa panahon ng paggatas
• Ang operasyon ng mga vacuum pulsator, na ginagarantiyahan ang mga paggalaw ng masahe sa mga alternating phase
• Pagbomba ng gatas sa linya ng gatas patungo sa cooling tank
• Nagpapatakbo ng mga balbula sa maraming bahagi ng kagamitan sa paggatas.

Ang mga kagamitan sa paggatas ay dapat na may angkop, matatag at walang patid na antas ng vacuum upang maiwasan ang labis na pagpapasigla ng mga utong. Salamat sa mga espesyal na pamamaraan ng produksyon at mahigpit na kontrol mula sa Milkline, ginagarantiyahan ng mga vacuum pump, sa parehong pagkonsumo ng kuryente, mataas na rate ng daloy nang hindi nakompromiso ang pagiging maaasahan at tibay ng kagamitan sa paggatas. Maaaring matugunan ng mga unit ng milkline vacuum ang mga kinakailangan ng anumang pag-install ng paggatas. Compact at praktikal na disenyo Ang Milkline "ay ginagawang madali ang pag-install at pagpapanatili ng mga istasyon ng vacuum.

Ang mga istasyon ng vacuum ay nahahati sa tatlong grupo:

- Oil-free / dry paddle units na may kapasidad na mula 150 hanggang 250 liters kada minuto. Ito ang pinakasimpleng uri ng mga istasyon ng vacuum at ginagamit ang mga ito sa maliliit na sakahan. Ang vacuum pump ay hindi nangangailangan ng langis at ang consumable na bahagi sa mga naturang pump ay ang mga graphite plates / pump blades lamang na napuputol at nagbabago kung kinakailangan. Normal na termino serbisyo ng mga blades 3-4 na taon. Ang ganitong mga pag-install ay naka-install sa mga mobile milking machine na maaaring sabay na magsilbi ng maximum na 2 ulo. O ikaw mismo ang gumagawa ng sarili mong nakatigil na milking machine.

Sa embodiment na ito, ang vacuum station ay ginagamit bilang isang frame para sa milking machine. Depende sa uri ng mobile milking machine (para sa 1 o 2 baka), isang naaangkop na bomba ang naka-install. Ang mga kapalit na graphite pump plate ay itinalagang PM3 GRAPHITE o PM4 GRAPHITE.

Mga pag-install ng langis na may mga kapasidad mula 250 hanggang 3000 litro kada minuto. Ang pinakalat at madalas na matatagpuan sa mga bukid na may mga milking parlor o linear milking installation. Ginagamit din ang mga ito upang magbigay ng walang patid na vacuum sa mga milking machine sa pamamagitan ng mga vacuum lines. Dito, ang kalkulasyon para sa vacuum station na kailangan mo ay ang mga sumusunod: 200 liters bawat milking machine. Bilangin at i-order kung ano ang kailangan mo. Ang bomba ay itinuturing na maaasahan, ngunit nangangailangan ng maingat na pansin upang lagyang muli ang pampadulas. Gayundin ang consumable na bahagi ng pump ay Kevlar plates ng vacuum pump rotor. Minarkahan bilang PM16 KEVLAR, PM20 KEVLAR at PM30 KEVLAR. Ang de-koryenteng motor ay walang hanggan.

Mga istasyon ng vacuum na walang langis ng Cam. Ito ay itinuturing na pinakamalakas at maaasahan. Ang mga nasabing istasyon ay ginawa gamit ang data na gumagana mula 2100 litro bawat oras hanggang 4300 litro bawat minuto.

Minsan kailangang palitan ang vacuum gauge. Well, sa pangkalahatan, ito ay nagsisilbi nang mahabang panahon, at ang baka ay tatagal ng isang siglo.

Ngayon ang gastos para sa pag-install ng plate vacuum:

Pangalan at dami ng vacuum receiver, l	Uri ng bomba	Produktibo, l / min	Kapangyarihan, kWt	Power supply, V	Presyo RUB na may VAT
PVU 20, 15 HP (vacuum unit para sa mobile milking at household household milking machine)	rotary vane	190	0,6	220	35000,00
PVU 45, 50 HP	rotary vane	450	1,1	380	77000,00
PVU 95, 100 HP	rotary vane	950	2.2	380	114000.00
PVU 160, 100 HP	rotary vane	1600	3.0	380	134000.00
PVU 200, 100 HP	rotary vane	2000	4,0	380	142000,00
PVU 300, 100 HP	rotary vane	3000	7,5	380	161000,00

Ang vacuum system ng mga milking machine ay isang koleksyon ng mga magkakaugnay na pipeline at device para sa paglikha ng pagsukat at regulasyon ng vacuum. Ang mga elemento ng sistema ng vacuum ay: mga pipeline; tangke ng vacuum cylinder; Vacuum pump; mga instrumento para sa pagsukat ng vacuum gauge at regulasyon ng vacuum vacuum regulator. Ang isa sa mga kondisyon para sa pagtaas ng kahusayan ng mga milking machine ay upang matiyak ang katatagan ng vacuum sa panahon ng paggatas. Mga kinakailangan para sa disenyo ng vacuum system: Upang mabawasan ang mga pagkalugi sa gayon ...

Ibahagi ang iyong trabaho sa social media

Kung ang gawaing ito ay hindi nababagay sa iyo sa ibaba ng pahina mayroong isang listahan ng mga katulad na gawa. Maaari mo ring gamitin ang pindutan ng paghahanap

LECTURE Blg. 19

paksa: vacuum milking systems

PLANO:

Mga sistema ng vacuum ng mga pag-install ng paggatas at mga elemento ng kanilang pagkalkula.

Layunin at pag-uuri ng mga vacuum pump.

Mga pangunahing kaalaman sa pagkalkula ng rotary vacuum pump.

Pangangalaga sa kagamitan sa paggatas.

PANITIKAN.

Belyanchikov N.N. Mekanisasyon teknolohikal na proseso... - M .: Agropromizdat, 1989, Seksyon 2, Ch. 7. §5.

1. Mga sistema ng vacuum ng mga pag-install ng paggatas at mga elemento ng kanilang pagkalkula.

Ang vacuum system ng mga milking machine ay isang koleksyon ng mga magkakaugnay na pipeline at device para sa paglikha, pagsukat at pag-regulate ng vacuum.

Ang mga elemento ng sistema ng vacuum ay: mga pipeline; reservoir (vacuum cylinder); Vacuum pump; mga device para sa pagsukat (vacuum gauge) at vacuum regulation (vacuum regulator).

Ang isa sa mga kondisyon para sa pagtaas ng kahusayan ng mga makinang panggatas ay upang matiyakkatatagan ng vacuum na proseso ng paggatas.

Mga kinakailangan sa disenyo ng vacuum system:

Upang mabawasan ang mga pagkalugi (sa gayon ay binabawasan ang mga pagbabago sa vacuum), ang network ay dapat na:

may pinakamaikling haba;

magkaroon ng kaunting pagkawala ng presyon ng hangin sa system dahil sa pinaka-makatuwirang pamamaraan at pinakamainam na diameter ng pipeline sa lahat ng mga seksyon ng network;

makilala sa pamamagitan ng pagiging simple, pagiging maaasahan ng mga istruktura ng koneksyon ng pipe;

mayroon pinakamaliit na bilang mga pagliko at ang pinakamababang pinapayagang bilang ng mga kabit (mga gripo, mga balbula ng gate, atbp.).

Natuklasan iyon ng mga pag-aaralmas mataas ang vacuum at volume ng espasyo, at mas maikli ang haba ng vacuum system, mas perpekto nakabubuo na pamamaraan vacuum system (mula sa punto ng view ng katatagan ng vacuum sa loob nito).

Ang mga paglaban sa air duct ay nahahati sa ibinahagi (air friction laban sa mga dingding) at lokal.

Pagkawala ng presyon upang malampasan ang paglaban mula sa air friction laban sa mga dingding ng tubo:

Ang drag coefficient ay nakasalalay sa likas na katangian ng paggalaw ng hangin sa pipe:

a) na may laminar na paggalaw

b) na may magulong paggalaw

Lokal na pagkawala ng presyon:

Ang pagkonsumo ng hangin ng milking machine pneumatic system ay tinutukoy ng tinatayang formula:

kung saan ang 1.35 ay ang koepisyent ng di-kasakdalan ng pulsator at kolektor, na nagpapahintulot sa mga pagtagas ng hangin; - dalas ng ripple, pool / s; - paunang dami ng hangin sa atmospheric pressure, na nakapaloob sa mga silid at tubo ng isang milking machine, m 3 ; - koepisyent na isinasaalang-alang ang pagtagas ng hangin mula sa vacuum system ng pag-install ng paggatas dahil sa hindi sapat na higpit; n oo - ang bilang ng mga milking machine.

Ang koepisyent ay tinutukoy ng formula:

saan;

- pagtagas sa mga koneksyon sa tubo; - pagtagas ng hangin sa pagitan ng liner at ng utong; - tumagas ang hangin sa mga tasa ng utong kapag inilalagay ang mga ito; - pagtagas sa kaso ng aksidenteng pagbagsak ng mga hose at baso; - pagkawala ng supply ng vacuum sa mainit na oras ng araw dahil sa pagbabanto ng pampadulas sa pump; - pagkawala ng supply ng vacuum dahil sa pagtaas ng temperatura ng bomba sa panahon ng pangmatagalang tuluy-tuloy na operasyon.

Kaya, ang kabuuang pagkalugi ay humigit-kumulang katumbas ng magnitude sa air flow rate ng apparatus. Sa pagsasaalang-alang na ito, ang koepisyent ng pagtaas ng reserba ng supply ng vacuum pump ay kinuha na 2 - 3, iyon ay

Ang antas ng hindi pantay ng rate ng daloy ng hangin ay tinutukoy ng formula:

saan ang bilang ng mga blades.

Ang mga bomba ng uri ng RVN - (4 na blades) ay may hindi pantay na 31%. Upang mabawasan ang impluwensya nito, ang isang vacuum cylinder na may kapasidad na 20 - 25 litro ay dapat isama sa system.

Ang diameter ng vacuum line ay tinutukoy ng formula:

saan ang kabuuang haba ng linya ng vacuum, m; - dami ng hangin na dumadaloy sa pipeline, m 3 min.

Ang kinakailangang bilang ng mga vacuum pump upang mapanatili ang isang stable mode sa system:

nasaan ang kapasidad ng vacuum pump sa isang naibigay na halaga ng vacuum.

Kapansin-pansin ang ganitong sistema ng pamamahagi ng vacuum sa mga instalasyon ng paggatas, kung saan ang bawat vacuum pump ay may sariling layunin at kasama sa vacuum line nang nakapag-iisa. Ang isang bomba ay ginagamit upang maghatid ng gatas, ang isa ay upang patakbuhin ang makinang panggatas, at ang pangatlo upang i-automate ang pag-install ng paggatas. Ang pamamahagi na ito ng mga vacuum pump ay nagbibigay-daan sa patuloy na antas ng vacuum sa system at mga garantiya mahusay na operasyon kagamitan na tumatakbo mula sa isang vacuum.

2. Layunin at pag-uuri ng mga vacuum pump.

Ang vacuum pump ay idinisenyo upang lumikha ng vacuum (vacuum) sa system sa pamamagitan ng pagbomba ng hangin mula dito.

Ang mga vacuum pump ay inuri bilang mga sumusunod:

1. Sa pamamagitan ng disenyo

Rereciprocating;

Iniksyon;

Rotary.

Sa turn, ang mga rotary pump ay nahahati sa 4 na uri:

Lamellar;

singsing ng tubig;

Rolling piston;

Dalawang rotor.

2. Sa dami ng nilikhang vacuum

Mababang vacuum pump;

Mga medium na vacuum pump;

Mataas na vacuum pump.

3. Sa pamamagitan ng appointment

- "tuyo" (para sa pagsipsip ng mga gas);

- "basa" (para sa pagsipsip ng gas kasama ng likido).

4. Sa likas na katangian ng paggamit

Nakatigil;

Mobile.

Hanggang 1952, ang mga pag-install ng paggatas sa ating bansa ay nilagyan ng mga piston-type na vacuum pump. Magkaiba sila malaking sukat at pagkonsumo ng metal; nagkaroon ng mga mekanismong may mataas na pagsusuot - isang mekanismo ng crank at isang mekanismo ng air distributor.

Sa kasalukuyan, ang mga rotary vane pump ng RVN - 40/350 na tatak ay pinaka-malawak na ginagamit sa mga pag-install ng paggatas; UVU - 60/45; VTs - 40/130 at iba pa.

Diagram ng eskematiko umiinog na vacuum pump.

Sa ganitong mga vacuum pump posible na makakuha ng vacuum ng pagkakasunud-sunod ng 97 - 99%, mekanikal na kahusayan. 0.8 - 0.9.

Ang pagiging produktibo ng RVN - 40/350 sa vacuum na 50 kPa ay 11.1 dm 3 / s (40 m 3 / h).

Ang pinag-isang vacuum unit na UVU - 60/45 ay maaaring gumana sa 2 mode: sa vacuum na 53 kPa, magbigay ng kapasidad na 60 o 45 m 3 / h (nakamit sa pamamagitan ng pagbabago ng bilis ng rotor sa pamamagitan ng pagpapalit ng V-belt pulley sa shaft de-kuryenteng motor).

Water ring pump (VVN) na may likidong piston.

1 - maubos na tubo;

2 - vacuum wire;

3 - rotor;

4 - stator;

5 - singsing ng tubig;

6 - pampalamig ng tubig.

Walang kinakailangang lubrication dito. Ang selyo sa pagitan ng rotor at stator ay nakakamit sa isang layer ng tubig.

kapintasan : mababang kahusayan (0.48 - 0.52); maaari lamang gumana sa mga positibong temperatura.

Ang mga pangunahing katangian ng mga vacuum pump ay ang pagganap, pagkonsumo ng metal at pagkonsumo ng enerhiya.

3. Mga pangunahing kaalaman sa pagkalkula ng rotary vacuum pump.

Ang epektibong dami ng suction chamber ay tinutukoy ng formula:

nasaan ang diameter ng stator;

- eccentricity;

- haba ng rotor.

Sa bilang ng mga blades at angular velocity, ang pagganap ng vane pump ay katumbas ng:

M 3 / s.

o, m 3 / s.

Ang pinakalaganap ay 4-cavity (= 4) na mga vacuum pump, sa = 90 0 (iyon ay, ang mga blades ay patayo sa bawat isa).

Pagkatapos:

M 3 / s.

Pagsusuri : teoretikal na kapasidad ng vacuum pumpay direktang proporsyonal sa mga geometriko na sukat nito at bilis ng rotor.

Ang kapasidad, na nababagay sa mga kondisyon ng vacuum sa system, ay magiging mas mababa. Ang pagbawas na ito ay isinasaalang-alang ng manometric factor:

kung saan ang barometer (atmospheric pressure, kPa); - vacuum sa system, kPa.

Mas mataas ang< , а следовательно и меньше производительность.

Bilang karagdagan, ang aktwal na kapasidad ng vacuum pump ay nakasalalay sa antas ng pagpuno ng suction chamber, na isinasaalang-alang ng factor ng pagpuno. Ang halaga ay depende sa disenyo ng bomba at natutukoy sa eksperimentong paraan.

Pagkatapos, ang aktwal na kapasidad ng vacuum pump (4-blade, sa = 90 0) ay katumbas ng:

M 3 / s.

dahil sa pag-install ng paggatas ay ginagamit ang vacuum na 350 mm Hg. hanggang sa 500 mm Hg, pagkatapos; ...

Kinakailangan ang kapangyarihan upang himukin ang vacuum pump:

KW o,

nasaan ang metalikang kuwintas dahil sa paglaban ng pagsipsip, Nm; - ang angular na bilis ng rotor, rad / s; - kahusayan vacuum pump at electric motor na may transmission (= 0.75 - 0.85); - pagiging produktibo, m 3 /with; - halaga ng vacuum, Pa.

Ang metalikang kuwintas ay tinutukoy ng formula:

kung saan ang kinakalkula na halaga ng vacuum, N / m 2 .

Depende sa pagganap ng bomba at pagkonsumo ng kuryente sa angular na bilis ng rotor

Ang mekanikal na katangian ng vacuum pump ay kahawig ng isang fan, at ang load diagram ay parallel sa abscissa axis pagkatapos magsimula.

I-load ang diagram.

Ang lakas na kinakailangan upang himukin ang bomba ay nakasalalay sa halaga ng vacuum

4. Pangangalaga sa mga kagamitan sa paggatas.

Upang mapanatiling maayos ang sistema ng paggatas, kailangang isakatuparan ilang mga tuntunin pangangalaga at paggamit mga detergent.

Mga detergent.

Mga kinakailangan para sa kanila:

Magtataglay ng mataas na katangian ng detergent;

Maging hindi nakakapinsala sa kalusugan ng tao;

Huwag baguhin ang mga katangian ng gatas;

Huwag sirain ang materyal ng kagamitan;

Maging mura at madaling gamitin.

Mga detergent.

Ginagamit ang mataas na alkaline detergent (ang pangunahing bahagi ay caustic sodium NaOH ); moderately alkaline detergents; mga neutral na detergent at acidic agent (solusyon ng nitric, hydrochloric at acetic acids) upang alisin ang milk stone.

Mga disimpektante.

1. Pagpapaputi ng pulbos;
2. Sosa hypochlorite;
3. Calcium hypochlorite;
4. Chloramine B.

Kasama sa proseso ng pag-aalaga ang mga sumusunod na operasyon:

1. Pagbanlaw ng kagamitan malinis na tubig;
2. Paghuhugas gamit ang mga solusyon sa detergent;
3. Banlawan;
4. Pagdidisimpekta;
5. Nagbanlaw.

EMBED CorelDRAW.Graphic.11

EMBED CorelDRAW.Graphic.11

Ang layunin ng gawain ay isaalang-alang ang pagiging natatangi ng pagpapakita ng mga pambansang saloobin at ang kanilang pagsasama sa mga aktibidad ng ATS. Mga layunin ng gawain: - upang pag-aralan ang mga mekanismo ng paggana at pagpapakita ng mga etnopsychological phenomena; - upang isaalang-alang ang konsepto ng pambansang saloobin, ang sikolohikal na mekanismo ng pambansang saloobin, ang impluwensya ng pambansang saloobin sa mga aktibidad ng mga tao; - upang pag-aralan ang pagka-orihinal ng pagpapakita ng mga pambansang saloobin sa mga aktibidad ng mga opisyal ng pulisya. 3 Ang kakaibang katangian ng pagpapakita ng mga pambansang saloobin sa mga aktibidad ng mga opisyal ng pulisya Efficiency ... Kinuha ko rin ang Crimea peninsula bilang batayan para sa paghahambing ng matagumpay na pag-unlad ng lakas ng hangin.sa lupa at sa tubig ng mga palanggana ng tubig; 2. Upang pag-aralan ang batas sa enerhiya at ang kaginhawaan ng mga batas para sa pagtatayo ng mga berdeng planta ng kuryente, gayundin ang kanilang kakayahang kumita sa ekonomiya; Mga problema sa pandaigdigang enerhiya ng mundo at mga paraan upang malutas ang mga ito V modernong mundo aktibo ... Ang pagtatasa ng siyentipikong panitikan sa problema ng kahandaan ng mga batang babae para sa kasal ay nagpapakita na kadalasan ito ay isinasaalang-alang sa pangkalahatang bilog ng mga tanong tungkol sa pagpapasya sa sarili ng modernong kabataan. Kung ano ang nakuha ng bata sa pamilya sa pagkabata, pinananatili niya sa buong kasunod niyang buhay. Ang kahalagahan ng pamilya bilang isang institusyon ng pagpapalaki ay dahil sa ang katunayan na ang bata ay nasa loob nito para sa isang makabuluhang bahagi ng kanyang buhay at sa mga tuntunin ng tagal ng epekto nito sa pagkatao, wala sa mga institusyon ng pagpapalaki ang maihahambing sa ang pamilya. At mula nang magpalaki ng mga anak sa ...