To'g'ridan-to'g'ri zımba uchun tishlash mashinalari, tasnifiga ko'ra, bir tomonlama va ikki tomonlama bo'linadi. Bir tomonlama dastgohlarda bir ish siklida shpallar ishlov beriladigan qismning bir uchida, ikki tomonlamada esa ish qismining har ikki uchida bir vaqtning o'zida shpallar frezalanadi.
To'g'ridan-to'g'ri boshoqlarni frezalash ikkala holatda ham diskli kesgichlar to'plami yoki ilgaklar shaklida kesgichlar to'plami bilan amalga oshiriladi. Ushbu kesgichlardan foydalanganda ishlov beriladigan qismning kesish asbobiga berilishi radial (to'sar radiusi bo'ylab) yoki tangensial (kesuvchi doiraga teginish) yo'nalishda amalga oshirilishi mumkin.
Boshoqni qayta ishlashning texnologik sxemasi (147-rasm) ko'rsatadiki, radiusli oziqlantirish bilan lug'at bo'shlig'ining pastki qismi egrilik radiusi r va egrilik o'qi bilan konkav bo'ladi.

Amalda, y 1 mm dan oshmaydi va konkavlik yig'ish texnologiyasiga ta'sir qilmaydi.Bu holda qo'lda oziqlanadigan bir tomonlama mashinalar qo'llaniladi, ularda bir vaqtning o'zida faqat bitta ish qismini qayta ishlash mumkin.
Ish qismining tangensial oziqlanishi bilan bo'shliqning pastki qismi to'g'ri chiziqli bo'ladi (147-rasmga qarang). Bunday holda, blankalarni bir vaqtning o'zida bir va ikkala uchidan partiyalarda maydalash mumkin. Ish qismining radial oziqlanishi bilan harakat vaqti-vaqti bilan bo'ladi va tangensial besleme bilan u uzluksizdir. Chip shakllanishining kinematikasi ham boshqacha.
Hozirgi vaqtda radial oziqlantirishga ega bo'lgan zımpara mashinalari mavjud emas. Ilgari ishlab chiqarilgan ShP-1 mashinalari endi faqat yordamchi ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

Tangensial oziqlantirish mashinalari keng qo'llaniladi. Moskva yog'ochni qayta ishlash mashinalari zavodi va avtomatik liniyalar ketma-ket bir tomonlama zımpara mashinasi ShPA-40 ishlab chiqaradi (148-rasm, a). Mashinaning asosiy qismlari quyidagilardan iborat: cho'yan krovat 1, uning ustiga gorizontal frezalash mili 2 o'rnatilgan, elektr dvigatel 6 V-tasma orqali boshqariladi va cho'yandan yasalgan harakatlanuvchi stol 5 ikkita gidravlik membrana qisqichlari 7 ish qismlarini frezalash paytida mahkamlash uchun. To'shakda stol uchun vertikal qo'llanmalar mavjud.
Stolning pastki qismi gidravlik silindrning 4 tayoqchasiga qattiq bog'langan bo'lib, stolni frezalash miliga nisbatan vertikal ravishda ko'taradi. Stolning yuqori tekisligida harakatlanuvchi o'lchagich 8 o'rnatiladi, unga ishlov beriladigan qismlar bosiladi. Stol ustidagi o'lchagich frezalash milining o'qiga perpendikulyar ravishda o'rnatiladi va eksa bo'ylab u birinchi tenonning yelkasining kerakli kengligiga moslashtirilganda harakatlanishi mumkin.
Qisqichlar gorizontal chiziqqa o'rnatiladi, u stolga tokchalar orqali biriktiriladi. Ushbu dizayn ularga gorizontal va vertikal tekisliklarda harakat qilish imkonini beradi va ishlov beriladigan qismning kengligi va qalinligiga qarab o'rnatiladi. Ish joyi qisqich maxsus siqish moslamalari bilan o'rnatiladi. Freze miliga qo'riqchi 3 o'rnatilgan.U uchta podshipnikga o'rnatiladi, ulardan uchinchisi terminal, olinadigan. Bu gorizontal milga diskli to'sarlarni o'rnatish imkonini beradi.
Shaklda. 148, 6 mashinaning gidravlik sxemasini ko'rsatadi. 1-tankdan 2-filtr orqali yog 'nasos 3 orqali bosim chizig'iga etkazib beriladi. Bosim chizig'i neft quvurlari orqali qisqichlarning gidravlik silindrlariga 11, boshqaruv klapaniga 5, qaytariladigan g'altakga 5 va xavfsizlik valfi 4, aravaga ishlov beriladigan qismlar yuklangan paytda, bosim chizig'ida yog 'bosimi yo'q, chunki xavfsizlik klapanining yuqori bo'shlig'i tushirish klapanlari 9 va nazorat valfi 8 orqali drenaj liniyasiga ulangan.
Stol nazorat klapanining tutqichini soat yo'nalishi bo'yicha 8 aylantirish orqali oziqlanadi. Shunday qilib, g'altakning 5 va g'altakning 9 yuqori bo'shlig'i bosim chizig'iga, 5 g'altakning pastki bo'shlig'i esa drenajga ulanadi. Bosim chizig'ida
bosim klapan 4 da belgilangan qiymatga ko'tariladi, bosim qiymati bosim o'lchagich 10 tomonidan ko'rsatiladi. Bu vaqtda siqish tsilindrlari 11 ishga tushiriladi va qisqichlar ishlov beriladigan qism stoliga o'rnatiladi. Shu bilan birga, g'altakning pistoni 5 yog 'bosimi ta'sirida pastga tushadi, gidravlik silindrning 12 pastki bo'shlig'ini bosim chizig'i bilan va yuqori bo'shliqni drenaj liniyasi bilan bog'laydi. Shlangi tsilindrning tayog'i stol va mahkamlangan ish qismlari bilan birga to'sarlarning kesish zonasiga ko'tariladi. Stolning o'ta yuqori holatida, stolga biriktirilgan novda 13 nazorat valfini 8 dastlabki holatiga aylantiradi. G'altak pistonlarining mos keladigan harakatidan so'ng, chiziqdan yog 'gidravlik silindrning 12 yuqori bo'shlig'iga kiradi va stol pastga siljiy boshlaydi. Xavfsizlik klapan bu vaqtda bosimni ushlab turadi, chunki tushirish g'altakida 9, kamon ta'sirida, piston yuqori holatda va xavfsizlik valfini ushbu g'altak bilan bog'laydigan trubka izolyatsiya qilingan. Stol pastki boshlang'ich pozitsiyasini olganida, novda 13 g'altakning 9 pistoniga ta'sir qiladi va u ekstremal holatga o'tadi, bunda xavfsizlik valfini drenaj liniyasiga ulaydi. Tarmoqdagi bosim pasayadi, siqish gidravlik tsilindrlarining pistonlari buloqlar ta'sirida ko'tarilib, ish qismini siqishdan ozod qiladi va tsikl takrorlanadi. Besleme tezligi gaz kelebeği 5 va 7 tomonidan boshqariladi va bo'sh ish tezligi o'zgarmaydi.

Mahalliy sanoat, shuningdek, Sh2PA va Sh2PA-2 ikki tomonlama cho'zuvchi quti dastgohlarini ishlab chiqaradi. Eng so'nggi model Sh2PA mashinasining o'zgarishi yoki modifikatsiyasi. U faqat cho'zilgan to'shakda farqlanadi, bu sizga uzunroq ish qismlarini qayta ishlash imkonini beradi. Ushbu mashina eng zamonaviy, o'tkazuvchan, konveyerni oziqlantirish mexanizmi va jurnalni yuklash bilan jihozlangan bo'lib, u yuqori mahsuldorlikka ega va quti qismlarini ommaviy ishlab chiqarishda va avtomatik liniyalarga o'rnatilishi mumkin.
Ushbu mashinaning dizayni faqat keng yuzli hidoyat shpallarida blankalarni asoslashni nazarda tutadi. Spiking frezalashtiruvchi shpindellarning yuqoridan pastgacha vertikal harakati bilan amalga oshiriladi, ishlov beriladigan qism to'xtaydi va konveyer uzluksiz harakatlanadi.
Shaklda. 149 ko'rsatilgan texnologiya tizimi Sh2PA mashinasi. Ish qismi 1 do'kondan 2 itargich 6 (konveyer zanjirlari 4) taglik nurlari bo'ylab harakatlanadi 3. Qayta ishlash jarayonida arra pichoqlari 7, ishlov beriladigan qismlar konveyer qisqichi 5 bilan asosiy tekisliklarga doimiy ravishda bosiladi. Konveyer zanjiri menteşeli itargichlar bilan jihozlangan 6. Turtgichlarni ish holatiga o'tkazish va chiqarish uchun yo'naltiruvchi o'lchagichlar 9 qo'llaniladi, ularda itargichlar 6 dastagiga tayanib, zanjirlar harakatlanayotganda ular bo'ylab siljiting. Qo'llanma yo'riqnomadan chiqqandan so'ng, itaruvchi ag'darilib, ishlov beriladigan qismni 8 tinch holatda qoldiradi.Ish buyum harakatsiz holatda bo'lganda, qo'llab-quvvatlash 10 kesgichlar to'plami 11 bo'ylab yo'riqnomalar 12 bo'ylab vertikal ravishda harakatlanadi. Freze asbobini tushirish jarayonida frezalash. tikanlar paydo bo'ladi. Kaliper 10 ning ish va bo'sh harakatlanishi qo'zg'aluvchan mildan 13 dan spiral tishli 14 orqali uzatiladi.
Sh2PA-2 mashinasining kinematik diagrammasi rasmda ko'rsatilgan. 150. Konveyerni oziqlantirish mexanizmi elektr dvigatel 1 tomonidan silindrsimon tishli va chervyak tishli 2 orqali boshqariladi. Freze kalibrlarining vertikal harakati silindrsimon kamarlar bilan bog'langan dastagi mexanizmlari 3 yordamida amalga oshiriladi 4. G'ildiraklar generatrix bo'ylab kamalar 4. tsilindrda qo'l barmog'i tizimlarga kiradigan profil trubkasi mavjud. Kameraning profilli trubkasi shunday qilinganki, u tutqichlar bilan birga kaliperning harakatini yuqoriga va pastga ko'chiradi.
Profillangan kamera zanjirli konveyer 4a tomonidan asosiy qo'zg'aluvchan mil tomonidan boshqariladi.
Freze kallagi bir xil kamera va bosh tayanchiga o'rnatilgan ikkita uzatma prujina 5 bilan dastlabki (yuqori) holatiga qaytadi.

Kalibrlar chip kollektorlari bilan jihozlangan, ular pnevmatik tashish tizimiga ulangan. Konveyer zanjirlari 17 ustida joylashgan 13 va 11 (o'ng va chap) bosish moslamalari ish qismlarini konveyer yo'riqnomalariga bosish uchun ishlatiladi. . Arra mili 10 MD dvigateli bo'lib, uning oxirida arra o'rnatiladi. Ushbu shpindellarning kaliperlari vertikal 20 va gorizontal 21 harakat qilish uchun mexanizmlar bilan jihozlangan. Shpindel gradusli shkala bo'yicha o'rnatiladi.
Freze shpindeli 6 - bu podshipnikning vertikal yo'riqnomalari bo'ylab harakatlanadigan kaliperga uchta rulmanli rulmanga o'rnatilgan gorizontal mil.
Freze kalibrining harakatlantiruvchisi elektr motoridan 7 V-tasma uzatmasi orqali 8. Elektr dvigateli dvigatel tagida tebranish plitasiga o'rnatiladi. 22-do'kondan ishlov beriladigan qismlar konveyer zanjirlarining 17-gachasi to'xtash joylari 16 tomonidan ushlanib, kesish boshlariga beriladi.
Arra tayanchlari 19 birinchi navbatda yo'l bo'ylab o'rnatiladi va ish qismini aynan uzunlik bo'ylab hosil qiladi. Keyin ish qismi frezalash millarining 6 ta'sir qilish zonasiga beriladi.
Frezeleme zonasida ishlov beriladigan qism to'xtaydi, chunki zanjirning itarish kamerasi 16 yo'riqnomadan 23 chiqib, ilgak o'qi atrofida aylanib, ishlov beriladigan qism bilan bog'lanish zonasini tark etadi. Shu daqiqada frezalashtiruvchi shpindellar tushiriladi va shpindellar kesiladi, so'ngra shpindellar dastlabki holatiga ko'tariladi va bu vaqtda boshqa ish qismi paydo bo'ladi, ishlov berilganni itarib yuboradi va o'zi kesish zonasida to'xtaydi. Keyin tsikl takrorlanadi. Frezeleme zonasida ishlov beriladigan qismning to'xtash joyi mexanizm 18 tomonidan tartibga solinadi.
Harakatlanuvchi poydevor (o'ngda) 0,5 kVt quvvatga ega elektr dvigatel 14 dan, bir ipli chervyak tishli 15 va dastgoh romining yon devoriga o'rnatilgan stendga 23 ulangan shnurli uzatma orqali rom bo'ylab harakatlanadi. To'g'ri poydevor va kesish asboblarini qismning uzunligi bo'ylab aniq o'rnatish dastgohning old tomoniga chiqarilgan dastani 24 tomonidan amalga oshiriladi; tutqich mili ishqalanish debriyaji orqali tishli chuvalchangga ulanadi.

Bunday tenon kesgichlar haqida allaqachon ko'p yozilgan, shuning uchun men o'ziga xoslikni da'vo qilmayman. Lekin ustaxonadagi narsa, albatta, foydalidir. Shuning uchun, to'g'ridan-to'g'ri to'g'ridan-to'g'ri qutisi uchun to'sarni yig'ib, men bu haqda o'z blogimda gapirishga qaror qildim.

Bunday tenon to'sarlari odatda asosida amalga oshiriladi frezalash stoli yoki dumaloq arra. Lekin, albatta, variantlar ham mumkin - usta ixtirosiga qarab - on tarmoqli arra, jigsa mashinasi Ha, hatto zanjirli arrada ham!
Men asl holga kelmadim va yo'riqnoma stolim uchun to'g'ridan-to'g'ri to'g'ridan-to'g'ri qutini kesish uchun qurilma yasadim (bu haqida batafsil ma'lumot bu erda :).
Ba'zan ular sirg'alishni osonlashtirish uchun rulmanlar va turli yo'riqnomalardan foydalanadilar, lekin men ularsiz qilishga qaror qildim. Yagona shart - stolning qarama-qarshi qirralari parallel bo'lishi kerak. Buni amalga oshirish uchun siz boshqa chetiga urg'u berilgan yo'riqnoma bilan ular ustida yurishingiz mumkin.

Birinchi qadam kontrplakdan kelajakdagi tenon to'sarning asosini kesishdir. Ushbu taglikning o'lchamlari stolning o'ziga bog'liq - u yon to'xtash joylarining kengligi bo'yicha stoldan kengroq bo'lishi kerak. Men taxminan 4 sm uzunlikdagi to'xtash joylarini oldim.To'xtash joylarining uzunligi stolning kengligidan bir xil yoki bir oz kamroq bo'lishi kerak - keyin ular xanjar bo'lmaydi. Men to'sarning barcha tafsilotlarini duradgorlik elim bilan yopishtirdim va uni o'z-o'zidan tejamkor vintlar bilan mahkamladim - ehtimol ortiqcha, lekin men xohlardim.

Barcha vintlar boshlari chuqurlashtirilgan.

Ikkinchi to'xtash joyini to'g'ri tanlash uchun biz ish qismini stolga o'rnatilgan birinchi to'xtash joyi bilan qo'yamiz, uni (birinchi to'xtash joyini) stol chetiga qo'yamiz, ikkinchi to'xtash joyiga elim surtamiz ...

Va ikkinchi to'xtash joyi va cheti orasiga bir varaq qo'yib, biz uni (ikkinchi to'xtash joyini) bu holatda qisqichlar bilan mahkamlaymiz. Qog'oz tomonidan qoldirilgan bo'shliq tirgak kesuvchi stolning chetlari bo'ylab osilgan holda erkin harakatlanishi uchun ideal bo'ladi.

Sof estetik sabablarga ko'ra, biz chekkalarni kesib tashladik, shunda to'xtash joylari asosiy qism bilan bir xil bo'ladi.

To'sarimiz uchun arava tayyor

Keyinchalik, ushbu vagonga to'xtash joyi o'rnatiladi, uni sozlash mumkin va u har doim vagonning harakat yo'nalishiga perpendikulyar bo'lishi kerak. Ushbu perpendikulyarlikni har safar tekshirmaslik uchun men vagonning chetida to'g'ri burchakli to'siq yasadim.

Xuddi shu tokchada M8 murvatidan foydalanib, men ofis stulining sozlash mexanizmidan tutqichni o'rnatdim.

Tutqich to'xtash joylari orasidagi o'rtada joylashgan - bu vagonning tiqilib qolishidan himoya qilishning yana bir darajasi. Tutqich juda qattiq va ishonchli. Shuningdek, u xavfsiz holatni belgilaydi o'ng qo'l. Undan foydalanish qulay.

To'xtash joyi chuqurlashtirilgan boshli va qanotli yong'oqli ikkita M10 murvat bilan o'rnatiladi. To'xtash har ikki yo'nalishda dastagi bilan tokcha bo'ylab harakatlanishi mumkin.

To'xtash tekisligi vagon tekisligiga perpendikulyar bo'lishi muhimdir.

Aravadan yasalgan kontrplak FSF 18 mm. Ishonchim komilki, ko'pchilik hozir bo'g'ilib qolgan - qaerda bunday qalinlik, bu qandaydir yirtqich hayvon! Ha, uni yupqaroq qilish mumkin edi, lekin iloji boricha men ortiqcha kuchga ega narsalarni yoqtiraman. Mana mening xususiyatim.
Shuning uchun, to'sar maxsus sotib olish kerak edi. Barcha xususiyatlar va maqolalar fotosuratda ko'rinadi.

Olingan yivga pinni joylashtiramiz. Men uni qalinligi 6 mm bo'lgan tekstolitdan yasadim.

Qurilma tayyor. Dizayn juda oddiy, buni qilishdan ko'ra aytish ko'proq vaqt talab qildi))

Birinchi ishga tushirish shuni ko'rsatdiki, qurilma umuman ishlaydi, lekin konfiguratsiyani talab qiladi

Ehtiyotkorlik bilan sozlash to'sarning balandligini va tirgakning kengligini talab qiladi. Biroz vaqt o'tgach, u ishlay boshladi.

Paketdagi qismlarni qayta ishlash qulayroq - kamida ikkita. Shu bilan birga, tashqi qismlarga qiyinchilik tug'diradi - tekis to'sar ulardan nafaqat alohida tolalarni, balki butun qatlamlarni shafqatsizlarcha tortib oladi. Shuning uchun, tafsilotlarni qayta ishlash kerak, ularni har ikki tomondan keraksiz barlar bilan o'rash kerak.

Paketdagi tashqi qismlarga nima bo'lganini ko'ring. Jurnallar va videolarda qanday qilib ular tafsilotlarni birma-bir qayta ishlashga muvaffaq bo'lishlarini bilmayman. Siz spiral kesgichlardan foydalanishingiz mumkin - ehtimol bu muammoni hal qiladi, lekin ular odatda tekisdan bir necha baravar qimmatroq.

Shuning uchun, biz shunchaki ish qismlarini ikkala tomonga o'rab olamiz va ajoyib natijaga erishamiz. Bu erda, shuningdek, qaysi tomondan va qanday ketma-ketlikda ishlov berishni yo'qotmaslik kerak, shunda ular keyinchalik mahsulotga aylanadi.

Umuman olganda, natija yomon emas. Bu sinov barlari edi, lekin yaxshi bo'lgani uchun men ishni tugatib, quti yasashga qaror qildim.

O'yilgan dumaloq arra tortma pastki

Va keyin yana bir nuance paydo bo'ldi - chiqadigan shpiklarni silliqlash uchun, tekis quti boshoqlarini kesish uchun moslama lenta bilan jihozlangan bo'lishi kerak. maydalagich yoki poppet silliqlash mashinasi yoki shunga o'xshash narsa. Eksantrik silliqlash mashinasi chekkalarini to'ldirib, bardosh bera olmaydi. Aks holda, men xariddan mamnunman - u kerak bo'lganda ishlaydi.

Qutilarni tekislash mashinalari

TO Turkum:

Yog'ochga ishlov berish mashinalari

Qutilarni tekislash mashinalari

Mashina qurilishi. Qutili dublonlar uchun tenoning mashinalari ikki xil bo'ladi: to'g'ridan-to'g'ri yoki xanjar dublonlar (ShPK-40) va blankalar uchlarida trapezoidal quti dublonlar ishlab chiqarish uchun. kaptar dumi"(SHLH -3, SHLH -4).

ShPK-40 to'g'ridan-to'g'ri va xanjar tirgaklarni ishlab chiqarish uchun bir tomonlama cho'zuvchi dastgoh ishlov beriladigan qismning bir uchida tirgaklarni qayta ishlash uchun mo'ljallangan va duradgorlik, qurilish, mebel va boshqa yog'ochga ishlov berish sanoatida qo'llanilishi mumkin. Mashina to'g'ridan-to'g'ri qutili dublonlar yaratishda kengligi 400 mm gacha va xanjar dublonlar tayyorlashda 110 mm gacha bo'lgan ish qismlarini qayta ishlashga imkon beradi. Bir vaqtning o'zida umumiy qalinligi 100 mm dan oshmaydigan bir nechta ish qismlarini (paketni) qayta ishlash mumkin. Blankalarning uzunligi kamida 250 mm bo'lishi kerak. Rivojlangan tekis boshoqlarning eng katta uzunligi 50 mm, takoz - 10 mm.

Gorizontal frezalash shaftasi quti shaklidagi to'shakka o'rnatilgan, ko'tarish stoli va gidravlika bloki.

Freze shaftasi shpindel shaklida ishlab chiqariladi, uning ustiga almashtiriladigan kesgichlar to'plamlari o'rnatiladi. Shpindel ikkita tayanchga o'rnatiladi. To'g'ri qo'llab-quvvatlash ikkita burchakli aloqa rulmanlari bilan ta'minlanadi. Chap olinadigan rulman - milning uchini o'z ichiga olgan uyasi bo'lgan radial sferik rulman. Echib olinadigan qo'llab-quvvatlash qo'lini 90 ° egib, oxirida asbobni almashtirish uchun joy bo'shatish mumkin.

Shpindel elektr dvigatel tomonidan boshqariladi, u aylanuvchi patnisga o'rnatiladi, shuning uchun tishli uzatish kamarining kuchlanishini sozlash mumkin. 5-jadval gidravlik silindr bilan vertikal yo'nalishda ramka yo'riqnomalari bo'ylab harakatlanadi.

Ish qismi stolga o'rnatiladi va lateral chap yoki o'ng hidoyat o'lchagich va oldingi to'xtash joyiga asoslanadi. Yon relslar sozlanishi va tashqi ko'zning o'lchamini sozlash imkonini beradi.

Kerakli uzunlikni ta'minlash uchun oxirgi to'xtash joyi 0…50 mm oralig'ida sozlanishi mumkin. Ish qismini gidravlik qisqichlar bilan stolga mahkamlang. Mashinaning yuqori qismida egzoz tarmog'iga ulangan chiplarni olib tashlash uchun korpus o'rnatilgan. Ramkaning chap tomonida gidravlik panel mavjud bo'lib, stol tezligini o'zgartirish uchun gidravlik distribyutorlar, xavfsizlik klapanlari va gaz kelebeği 3 o'rnatilgan.

Mashinaning gidravlik haydovchisi stolning tsikl bo'ylab o'zaro harakatlanishini ta'minlaydi: ishlov beriladigan qismni qisish, ma'lum bir besleme tezligida qisqichli ish qismlari bilan stolning ish zarbasi, qisqichli ish qismlari bilan stolning yuqori doimiy tezlikda bo'sh harakatlanishi, mahkamlash. ish qismi.

Mashinaning gidrokinematik sxemasi rasmda ko'rsatilgan. 114. Shlangi blokning elektr motorini o'z ichiga olgan holda, qanotli nasos NP dan moy. suzgich F va P1 va P2 distribyutorlari mashinaning B gidravlik tankiga kiradi.

Dastlabki (yuqori) holatda, stol C1 tsilindrining pistonidagi yog 'bosimi bilan ushlab turiladi. C1 va C2 ​​gidravlik tsilindrlaridan yog 'chiqishi P1 va P2 gidravlik distribyutorlarining o'rta holatida qulflangan. Elektromagnitlar va Pi va P2 distribyutorlarining bir vaqtning o'zida faollashishi bilan stol va qisqichlar asl yuqori holatini egallaydi.

Guruch. 1. 111PK-40 to'g'ridan-to'g'ri qutili dublonlar uchun tenolash mashinasi: 1 - rom, 2 - gidravlika bloki, 3 - gaz kelebeği, 4 - frezalash mili, 5 - stol, 6 - yo'naltiruvchi o'lchagich, 7 - so'nggi to'xtash, 8 - gidravlik qisqich, 9 - ish qismi , 10 - elektr dvigatel, 11 - gidravlik silindr

Jadvalning ishchi zarbasi P2 distribyutorining elektromagnit b ni yoqish orqali amalga oshiriladi. Bunday holda, P1 va P2 elektromagnitlari va distribyutorlari o'chiriladi - ish qismlari bosiladi. Tizimdagi bosim ko'tariladi, RD bosim tugmasi ishga tushiriladi va P1 distribyutorining solenoidi b yoqiladi - stol ishlamoqda.

Ish zarbasining oxirida stol P1 distribyutorining elektromagnit b ni o'chiradigan va bir vaqtning o'zida bir xil distribyutorning a elektromagnitini yoqadigan chegara kalitining pinini bosadi. P2 distribyutorining elektromagniti b yoqilganda stol yuqoriga ko'tarila boshlaydi.

Jadvalning yuqori holatiga erishilganda, P2 gidravlik distribyutorning solenoid b ni o'chiradigan va P2 gidravlik distribyutorning elektromagnitini ochadigan chegara tugmasi ishga tushiriladi. Qisqichlarning ketishi mavjud va ishlov beriladigan qism chiqariladi. Stol yuqori holatda o'rnatiladi, chunki C1 tsilindridagi moy P1 gidravlik distribyutor g'altakning o'rta holatida qulflangan.

Favqulodda elektr uzilishida stol va qisqichlar o'rnatiladi (stol to'xtaydi, ish qismi bosiladi), chunki P1 va P2 gidravlik klapanlari avtomatik ravishda o'rta holatga o'rnatiladi. Ish qismini kesish zonasidan olib tashlash va uni ajratish uchun P1 gidravlik distribyutorning elektromagniti a va P2 gidravlik distribyutorning elektromagniti b ni yoqish orqali stolni dastlabki holatiga ko'tarish kerak.

Tsikl boshqaruv panelida joylashgan "Tsikl" tugmasini bosish orqali yoqiladi. "O'rnatish" rejimida siz ushbu pozitsiyalarda to'xtash bilan stolni yuqoriga va pastga siljitishingiz mumkin.

Tizimdagi bosim KP xavfsizlik valfi tomonidan tartibga solinadi va MN bosim o'lchagichi tomonidan boshqariladi. Stolning ish zarbasining tezligi oqim regulyatori RP ning gaz kelebeği bilan tartibga solinadi.

Ishlash rejimini tanlash. Mashinada ovqatlanish tezligi yog'och turiga, ishlov beriladigan qismning kengligi va tirgak uzunligiga qarab belgilanadi. Jadvalda. 6-rasmda yog'och namligi 10% bo'lgan 8 mm kenglikdagi to'g'ridan-to'g'ri qutilarni qayta ishlashda kesish shartlari ko'rsatilgan.

Rejimlarni tayinlashda frezalash milining elektr motorining qisqa muddatli ortiqcha yuklanishiga 25% dan ko'p bo'lmagan miqdorda ruxsat beriladi. Qattiq yog'och qismlarining xanjar tikonlarini qayta ishlashda ovqatlanish tezligi 4,5 m / min dan oshmasligi kerak.

Guruch. 2-rasm. To'g'ridan-to'g'ri to'g'ridan-to'g'ri to'g'ridan-to'g'ri to'g'ridan-to'g'ri to'g'ridan-to'g'ri to'g'rilash mashinasining gidrokinematik diagrammasi: a, b - elektromagnitlar, B - tank, NP - qanotli nasos, F - filtr, KP - xavfsizlik klapan, MN - bosim o'lchagich, RP - oqim regulyatori, PI. , P2 - distribyutorlar, RD - bosim o'tkazgichi, Ts1, Ts2 - gidravlik silindrlar, XX - bo'sh ishlayotgan, PX - ish zarbasi

Mashinalarni sozlash. To'g'ri quti shpiklarini qayta ishlash uchun 25 ta kesgich to'plami ishlatiladi. Freze miliga o'rnatilgan to'plamda ishlab chiqarilayotgan ko'zning kengligi bilan bir xil diametrli, kengligi B bo'lgan kesgichlar bo'lishi kerak. Fr-ez kengligining og'ishi 0,03 mm dan oshmasligi kerak.

Takozli shpiklarni qayta ishlashda xanjar tishlari bo'lgan ikkita frezalashtirgichlar to'plami ishlatiladi. To'sar tishlari bir xil balandlikda va bir xil shaklga ega bo'lishi kerak. Shpindelga maydalangan yoki to'mtoq tishli to'sarlarni o'rnatishga yo'l qo'yilmaydi. Kviling ustidagi kesgichlar yong'oq bilan mahkam bog'langan bo'lishi kerak.

O'zgartirishdan oldin kesish vositasi boshqaruv panelidagi kalitni "Sozlash" holatiga o'rnatish kerak. Bu frezalashtiruvchi milning qo'zg'aysan motorini yoqish imkoniyatini yo'q qiladi.

Asbobni almashtirish uchun qo'llab-quvvatlovchi tirgakning maxsus gaykasini burab, uni mil bo'ylab harakatlantiring va milning uchidan asbobga erkin kirishni ta'minlab, uni 90 ° ga aylantiring. Yangi vosita quyidagi tartibda o'rnating. Qisqichni stolga bog'laydigan yon menteşeli murvatlar yuqori holatga o'tkaziladi va yuqori korpusga mahkam o'rnatiladi. "Jadvalni pastga tushirish" tugmasini bosish orqali stol eng past holatiga o'rnatiladi, shundan so'ng qisqichlar bilan korpus 90 ° egilib, asbobga erkin kirishni ta'minlaydi. milni ushlab turish kalit, kesgichlar to'plamini mahkamlash uchun chap gaykani burang.

To'g'ridan-to'g'ri quti tenon uchun kesgichlar to'plami tishli mufta bilan bir-biriga bog'langan ikkita kvilingdan iborat. Birinchidan, 12 ta kesgichli chap kviling, so'ngra 13 ta kesgichli o'ng qismi chiqariladi.

Asboblarni almashtirishda xavfsizlik qoidalariga rioya qilish kerak. Kesuvchilar to'plami olib tashlanadi va uni keyinchalik ustaxonaning silliqlash bo'limiga tashish uchun maxsus qutiga joylashtiriladi.

Takozli shpiklarni qayta ishlash uchun ikkala to'sar milya va yon hidoyat o'lchagichlarga nisbatan ekstremal holatda o'rnatiladigan halqalar va vtulka orqali o'rnatiladi. Asbobni o'rnatgandan so'ng, katlama braketini maxsus yong'oq bilan mahkamlang. Braket qo'zg'aysan motorini yoqishga to'sqinlik qiluvchi qulf bilan jihozlangan, shuning uchun siz braketning blokirovka qiluvchi mikroswitch bilan to'g'ri o'zaro ta'siriga e'tibor berishingiz kerak.

"Jadvalni ishga tushirish" tugmasini bosish orqali jadval asl yuqori holatiga qaytariladi. Keyin qisqichni ish joyiga qo'ying. O'lchagichning yon qo'llanmalari tashqi ko'zning kengligiga qarab o'rnatiladi. Chap va o'ng o'lchagichlar bir vaqtning o'zida to'g'ridan-to'g'ri tikanli ikkita juft ish qismini qayta ishlanishi uchun o'rnatiladi. Har bir o'lchagichni o'ta boshoqdan kerakli o'lchamga moslashtirish mos keladigan vint bilan amalga oshiriladi.

Kerakli uzunlikdagi so'nggi to'xtash vintni burish orqali o'rnatiladi, so'ngra uni qulflash gayka bilan mahkamlanadi.

Shlangi qisqichlar stolga ikkita raf va menteşeli vintlar bilan o'rnatiladi.

Jadvalning zarbasining qiymati ramkaga o'rnatilgan mikroswitchlarning holati bilan belgilanadi. Ularning ishining to'g'riligini tekshirish uchun rejimni o'zgartirish tugmasi bilan mashina "Sozlash" rejimiga o'tkaziladi va stolning yuqoriga va pastga harakatlanishi mashq qilinadi.

Kerakli zarba tezligini o'rnatish uchun gaz kelebeği tugmachasini aylantiring. Mashinani ishga tushirishdan oldin chiplarni olib tashlash uchun egzoz tizimi yoqilgan.

Frezeli shpiklarning sifatini yaxshilash va kesgichlar yog'ochdan chiqqanda parchalanishining oldini olish uchun ular foydalanadilar qo'shimcha yordam- ishlov beriladigan qism o'rnatiladigan tayanch bar yoki qalqon. Birinchi o'tish paytida, qo'llab-quvvatlash taxtasining oxirida boshoqlar hosil bo'ladi. Doimiy ravishda kesgichlar bilan o'zaro ta'sir qiladigan orqa taxtaning uchi tezda eskiradi, shuning uchun uni vaqti-vaqti bilan o'zgartirish yoki yangisi bilan almashtirish kerak.

Mashinalarda ishlash. Mashinani avtomatik siklda ishga tushirish frezalashtiruvchi milning elektr motorini va gidravlik nasosni yoqish uchun tugmachalarni navbatma-navbat bosish orqali amalga oshiriladi. Mashina bitta ishchi tomonidan boshqariladi. U taxtalar to'plamini olib, stol ustiga qo'yadi va uni yo'naltiruvchi o'lchagichga va oldingi to'xtash joyiga bosib, tekislaydi. "Tsikl" tugmasini bosgandan so'ng, taxtalar avtomatik ravishda ishlaydigan qisqich bilan stolga bosiladi va stol ishchi va teskari harakatni amalga oshiradi. Qismning asl holatida. ajratiladi va mashinist ularni 180 ° ga aylantirib, yana bir xil mashina sozlamalari bilan boshqa uchidagi dübel mashinasiga asoslaydi. Ikkinchi o'tishdan keyin tayyor qismlar yig'iladi.

Ehtiyot qismlar partiyasini qayta ishlashni tugatgandan so'ng, mashina operatori birlashtiruvchi taxtalarni yopishtirishga kirishadi, buning uchun yon hidoyat o'lchagichni boshoqning qalinligiga o'tkazgan yoki buning uchun ikkinchi o'lchagichni ishlatgan.

Nikohni oldini olish uchun mashinaga kiradigan taxtalar qanotli, egrilik, uchlari qirralarga va yuzga perpendikulyar bo'lmasligi kerak. Qayta ishlash jarayonida hosil bo'lgan shpiklarning sifati asbob yoki vizual tarzda sinov yig'ish orqali nazorat qilinadi. shpikli ulanish juftlik tafsilotlari.

Tirnoqning qalinligi va tirgakning kengligi kaliper yoki boshqa o'lchov asbobi bilan tirgakning pastki qismidan va tirgakning oxirgi yuzidan tirgak uzunligining 1/4 qismi masofada joylashgan nuqtalarda o'lchanadi. Ushbu qismning barcha tirgaklari va quloqlarini tekshiring.

Mebel va duradgorlik ishlab chiqarish jarayonida tarkibiy qismlar ko'pincha "boshoqda" o'zaro bog'langan. Bir necha turdagi boshoqli ulanishlar mavjud: kaptar, quti, yumaloq va tasvirlar, qismlarni kerakli burchakka o'rnatish yoki ularni kengaytirish imkonini beradi. Tenon - bu bajarishda juda murakkab element bo'lib, u uchun maxsus jihozlar yaratilgan - tenon kesish mashinasi.

Tozalash mashinalarining turlari

Ramkalar va tortmalarning detallarida ularni burchak ostida ulash uchun tikanlar va tirgaklar hosil qilish uchun, shuningdek, blankalarni bir-biriga yopishtirish tartibi uchun zarur bo'lgan mini-tenonni hosil qilish uchun yog'ochni qisish mashinasi ishlatiladi. Bunday mashinalar mebel korxonalarida juda keng tarqalgan.

Tozalash mashinalarining ikki turi ishlab chiqilgan:

• ramkani tikish mashinalari
• qutini siqish mashinalari.

Ular olingan boshoq turida farqlanadi.

Qismlarni qayta ishlash usuliga ko'ra, yog'ochni qayta ishlash mashinalari quyidagilarga bo'linadi:

• bir tomonlama
• ikki tomonlama.

Ular to'g'ridan-to'g'ri boshoqni, yumaloq boshoqni yoki dumaloq boshoqni shakllantirishga yordam beradi.

Bir tomonlama tikish moslamalari pozitsion turdagi mashinalardir. Ularning dizayni o'zaro ta'sir qiluvchi ish stoli mavjudligini nazarda tutadi. Ish qismi ushbu stolga biriktirilgan. Ish qismi bilan operatsiyalarning birinchi kompleksi tugagandan so'ng, u vagon yordamida qaytariladi. Va barcha bajarilgan ishlar yana takrorlanadi, faqat hozir ish qismining boshqa tomonida.

Ikki tomonlama cho'zish moslamalari pozitsiyali turdagi mashinalardir. Bunday mashinalarda ish qismlari zanjirli konveyer va siqish mexanizmi yordamida uzluksiz oziqlanadi. Bunday holda, qayta ishlash bir vaqtning o'zida har ikki tomonda ham amalga oshiriladi. Ushbu qurilmalarning dizayni ikkita bir xil ustunga ega, ulardan biri qo'llanmalar bo'ylab harakatlanadi, uning yordami bilan mashina qismning ma'lum bir uzunligiga moslashtiriladi.

Frezalar qirqish dastgohlarida kesish mexanizmi vazifasini bajaradi, qirrali tegirmonlar esa kaptar tirgaklarini yaratish uchun ishlatiladi. konus shakli. Mashina yog'och konstruktsiyalarning tarkibiy qismlarida ular uchun shpiklar va oluklar (lug'atlar) tegirmonlari.

Yirik korxonalarda professional foydalanish uchun ishlab chiqariladigan maxsus turdagi mashinalarda dovetail va quti to'g'ri tikanlar shakllanadi. Olingan mahkamlagichlar juda ishonchli va kafolatlangan uzoq muddatli operatsiya mahsulotlar.

CNC-ga ega va avtomatik rejimda ishlaydigan qurilmalarda yumaloq va tasvirlar shaklidagi shpiklar hosil bo'ladi. CNC mashinalari har qanday tekislikda ish qismlari bilan ishlashga qodir.

Eng mashhurlari - ramka, eshik va deraza konstruktsiyalari uchun cho'zilgan mashinalar.

Asosiy parametrlar

Tozalash mashinalarining asosiy xususiyatlari quyidagilardan iborat:

• ish qismining maksimal diametri
• eng katta boshoq kengligi
• eng katta tikan diametri
• tikan turi
• mil tezligi
• dvigatel quvvat darajasi
• o'lchamlari va vazni.

Tozalash mashinasi uchun asosiy talab - bu operatsiyalarning yuqori aniqligi. V aks holda qismlar bir-biriga mos kelmaydi va ulanish ishlamaydi.

Tozalash mashinalari qo'llaniladi:

• kalibrlangan taxtalarni, suntalarni qayta ishlash
• perimetri bo'ylab quvib o'tish eshik panellari, deraza romlari
• taxta plitalarini qayta ishlash
• parket yaratish.

Foydalanishning ba'zi xususiyatlari:

• yirik ishlab chiqarish konveyerlarida bunday mashinalar shiftga o'rnatiladi. Sifatida qo'shimcha uskunalar qisish moslamalari mavjud, skorlama arralari ish qismlarini qabul qiladi. Ish qismi tushadi mitsel arralar, va shuning uchun qayta ishlash ikkita frezalash kaliperlari bilan amalga oshiriladi.
• ish qismini besleme tezligi variator yordamida muammosiz sozlanishi mumkin
• yuqori sifatli ishlov berish uchun mil tezligi 7000 rpm bo'lishi kerak
• yo'riqnomaning uzunligi 2, 2,5 yoki 3 metr bo'lishi mumkin
• dizayn bir nechta bo'lishiga imkon beradi turli asboblar yog'ochga ishlov berish uchun
• uskunani qo'shimcha ravishda siqish pnevmatik mexanizmi va uzatma bilan jihozlash mumkin ish yuzasi.

Qutilarni tekislash mashinalari

To'g'ridan-to'g'ri to'g'ridan-to'g'ri qutilar ham bir tomonlama, ham dastgohlar yordamida yaratiladi.

Bunday qurilmalardagi shpindel gorizontal holatda bo'lib, quti taxtalari ish stoliga o'rnatiladi va vertikal tekislikda bunday mashinalarning kesish tizimining aylanasiga teginish yo'nalishi bo'yicha oziqlanadi.

Qurilma ramkani o'z ichiga oladi, uning yuqori qismida podshipniklar mavjud. Ularga shpindel o'rnatilgan bo'lib, u kasnak va elektr motorli kamar haydovchi orqali ulanadi. Chiqib ketish asbobini o'rnatish vaqtida milya o'rnatilgan uchta rulmandan biri olib tashlanishi kerak. Mashina ramkasida stol oziqlantiruvchi gidravlik haydovchining elementlari mavjud. Jadval qurilmaning yo'riqnomalarida skidlarda harakatlanuvchi o'rnatish bilan ajralib turadi. Boshqaruv panelida elektr motorining ishga tushirish uskunasi (tugmachali stansiya va magnit starter) mavjud. Stolning vertikal harakati gidravlik besleme mexanizmi tufayli sodir bo'ladi.

Ikki qirrali qutini siqish mashinalarining vazifasi qismning ikkala uchida bir vaqtning o'zida to'g'ri quti tirgaklarini yaratishdir.

Bunday qurilmalarning afzalliklari:

• ishlatish va sozlash qulayligi, shuningdek, avtomatik asbob besleme. Bularning barchasi mashinaning maksimal mahsuldorligini kafolatlaydi.
• qurilma dovetail ulanishining ikkala qismini alohida yoki bir vaqtning o'zida qayta ishlashga qodir
• ish qismini mahkamlash pnevmatik qisqichlar yordamida qo'lda amalga oshiriladi
• barcha sozlamalar boshqaruv panelidan boshqariladi
• CNC tufayli siz shpalning qadamini, yivlar sonini, novda chuqurligini, ishlov beriladigan qismning o'lchamlarini, besleme tezligini o'zgartirishingiz mumkin.

Shuningdek, uskuna qo'shimcha ravishda blankalarni yotqizish uchun maxsus javon bilan jihozlanishi mumkin. Bu kavisli va shaklli tortmalarda kaptar tirgaklarini frezalash jarayonida juda foydali.

Yaratish jarayonida yog'och derazalar va eshiklar, frezalash va qirqish mashinasi juda mashhur. Ushbu bo'limda biz sizga qanday qilib o'z qo'lingiz bilan zımpara mashinasini yasashni aytib beramiz.

Oxirida o'z-o'zini yig'ish, siz qayta konfiguratsiyani talab qilmaydigan qurilmani olasiz, chunki u shpal kesish bilan ishlash uchun maxsus yaratilgan. Yig'ishni davom ettirishdan oldin siz ikkita shpindel sotib olishingiz kerak. Vagonni loyihalash sxemasini Internetda osongina topish mumkin. Agar u sizga mos kelmasa, har doim o'zingizning qo'shimchalaringizni qilishingiz mumkin.

Ko'pincha ichida umumiy dizayn tenoning mashinasi, hunarmandlar hidoyat rayining uzunligini yuqoriga qarab o'zgartiradilar. Va bu yuk ortib borayotganini anglatadi. Shu sababli, siz foydalanishdan bosh tortishingiz mumkin kvadrat quvur. Uni I-nur bilan almashtirish mumkin, uning javonlariga burchaklarni payvand qilish kerak.

Tajribali hunarmandlar standart aravadan foydalanishni tavsiya etmaydi. Pastki qavsda ikkita 6,3 sm po'lat burchaklar, sakkizta 301 markali podshipniklar, shuningdek, avtomobil murvatlari (L50) va ular uchun yuvish moslamalari bo'lishi kerak. I-nurdan "T" harfi shaklidagi mahkamlagichlarni kesib, stolni yo'riqnoma va qisqich bilan mahkamlash kerak.

Biz qisqich zavodda ishlab chiqarilgan bo'lishi kerakligini va uni ixtisoslashgan do'konda sotib olishingiz kerakligini ta'kidlaymiz. Qo'shimcha qattiqlikni olish uchun stolning mavjudligi zarur. Burchaklar diagonal ravishda bog'langan bo'lishi kerak. Shu bilan birga, arava juda qattiq bo'lib chiqsa ham, oson va silliq harakatlanadi. U boshqa turdagi qurilmalarga ham o'rnatilishi mumkin.

Ilgari olingan shpindellar 1,8 metr uzunlikdagi nurga o'rnatiladi. To'sarlarning balandligi vtulkalar, yuvgichlar va o'rnatish mashinasi yordamida tanlanadi. Yopiq xonada ishlayotgan bo'lsangiz, bu ish kaput yoqilgan holda bajarilishi kerakligini unutmang. Axir, ish jarayonida ko'p miqdorda chang hosil bo'ladi. Bundan tashqari, to'sarlar to'siq bilan yopilishi kerak, ular uchta taxtadan yaratilishi mumkin.

Albatta, uy qurilishi mashinasi juda changli va shovqinli bo'lib chiqadi, ammo bu sizning vaqtingiz va pulingizni tejaydi.

Yog'och uchun tenoning mashinasining narxi bir qator omillarga bog'liq va 100 ming rubl yoki undan ko'p bo'lishi mumkin. Ammo narx tenonlash uskunasini tanlashda tayanish kerak bo'lgan yagona mezondan uzoqdir.

Yog'ochni kesish mashinasi duradgorlik va mebel sanoatida ajralmas qurilmadir. Ko'p qismlar boshoq bilan o'zaro bog'langan.

Bir nechta asosiy ulanish turlari mavjud:

• quti;
• dumaloq;
• tuxumsimon;
• Qopqoq dumi.

Spikes qismlarni bir-biriga ulashga yoki ish qismlarini uzaytirishga yordam beradi.

Boshoq - bu konfiguratsiyada murakkab bo'lgan birlashtiruvchi element bo'lib, uni ishlab chiqarish uchun siz o'z qo'llaringiz bilan tegishli uskunadan foydalanishingiz kerak.

Uskunalar ishlab chiqarishga qodir bo'lgan shpiklar turiga qarab farqlanadi.

• Derazalar, eshiklar va ramka tuzilmalari uchun tikanlar. Bunday tenonlash mashinalari bir tomonlama, ikki tomonlama, orqali yoki qaytib bo'lishi mumkin. Ushbu tenonerlarning ish asboblari maxsus arra, vertikal va gorizontal kesgichlardir. Ularning yordami bilan ramka va ramka yog'och tuzilishi uchun zarur bo'lgan tekis boshoq yoki ko'zni frezalash amalga oshiriladi;
• Qutilar va kaptarlar boshqa turdagi zımpara mashinasidan foydalanishni talab qiladi. Ular duradgorlik buyumlari yoki mebellarni seriyali ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Ushbu ulanish tufayli komponentlarning ishonchli va bardoshli mahkamlanishi ta'minlanadi;
• Oval va yumaloq boshoqlar ixtisoslashtirilganda bajariladigan eng murakkab tikanlardir avtomatik mashinalar. O'z-o'zidan ishlaydigan operatorning ishtiroki minimallashtiriladi, chunki bunday tirqishlar aniqlik nuqtai nazaridan ortib borayotgan talablarga bog'liq. Shuning uchun, oval va yumaloq shpiklar avtomatlashtirilgan CNC tenoning mashinalari yordamida amalga oshiriladi.

Tozalash mashinasi uchun eng muhim talab - ishlov berishning aniqligi. Agar bu bajarilmasa, unda qismlar oddiygina bir-biriga mos kelmaydi. Shuning uchun ulanish imkonsiz bo'ladi.

Qo'llash doirasi

Duradgorlik va mebel ishlab chiqarishga qo'shimcha ravishda, o'z-o'zidan yasalgan dastgohlar yordamida ular:

• Tutqich kalibrlangan yog'och qalqonlar va sunta plitalari;
• Eshik qismlari va deraza romlarining perimetrlarini bosib o'tish;
• Zamin taxtalarini qayta ishlash;
• Parket yasash.

Tozalash mashinalarining alohida toifasi yog'och qismlarni kesish uchun mo'ljallangan uskunalardir. Bunday mashinalar ishlab chiqarish bazalarida qo'llaniladi, bu erda taxtalarni bir-biriga bog'lash orqali uzunlik bo'ylab ulash zarur. Buning uchun mashina ish qismlarining uchlarida maxsus tishli shpiklarni kesib, elim bilan ishlov beradi va maxsus press bilan bosiladi. Barcha yog'ochni kesish liniyalari avtomatik rejimda ishlaydi. Operatorning o'z qo'llari bilan ishtiroki cho'zish va bosish uskunasining ishlashini nazorat qilishdan iborat.

Tenonerlarning xususiyatlari

Ulanish bo'yicha o'z-o'zidan ishlash uchun cho'zish mashinalarini tanlash yog'och elementlar, siz tenonlash uskunasining eng muhim parametrlariga e'tibor berishingiz kerak.

1. Mashina ishlov beradigan ish qismlarining maksimal diametri.
2. Uskunada yaratilgan boshoqning maksimal kengligi.
3. Tanlangan zımba mashinasida mavjud bo'lgan eng katta zımba diametri.
4. Mashina ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan shpal turi.
5. Shpindel tezligi. Ish qismini qayta ishlash tezligi va sifati unga bog'liq.
6. Tozalash mashinasiga o'rnatilgan quvvat elektr motor va yozing elektr tarmog'i uning ovqati uchun. Ba'zi mashinalar bir fazali 220V uy tarmog'idan quvvatlanishi mumkin. Lekin sanoat tenonerlari yuqori sifatli 380V uch fazali chiziqni talab qiladi.
7. Uskunaning o'lchamlari va og'irligi. Og'ir vazn tebranishlardan himoya qiladi, bu esa kesilgan boshoqlarning aniqligiga salbiy ta'sir ko'rsatishi mumkin. Qayerda katta o'lchamlar va massa uning harakati nuqtai nazaridan mashinani cheklaydi. Garchi siz har kuni bir joydan ikkinchi joyga cho'zgichni o'zgartirishingiz kerak bo'lmasa-da. Shuning uchun, taranglash uskunasining ishlashi paytida minimal tebranishlarga e'tibor qaratish lozim.

U qanday ishlaydi

O'z qo'llaringiz bilan tikish moslamalari bilan ishlash uchun siz bog'lovchi tenonlarni ishlab chiqarish uchun bunday mashinalar qanday printsip asosida ishlashini bilib olishingiz kerak.

Butun jarayonni bir necha bosqichlarga bo'lish mumkin, ularning har biri mahsulotning yakuniy sifatiga bevosita ta'sir qiladi.

• Ish qismi mashinaning ishchi stoliga yuboriladi, bu erda yog'och detallari kerakli o'lchamga muvofiq kesish;
• Shundan so'ng, yog'och yoki yog'ochdan yasalgan material boshoq va ko'zlarni yaratish uchun ketadi;
• To'shak qattiq quyma tuzilma bo'lib, mahkamlash uchun siqish mexanizmlari bilan jihozlangan. Choyshab ishchi boshi joylashgan ustun bilan jihozlangan. Boshga vazifalarga mos keladigan ko'z taxtalari, frezalar yoki arra qo'yiladi;
• Tozalash jarayonida ish qismini bo'linishdan himoya qilish uchun maxsus avtomatik tizim ish qismlari yuzasiga elim qo'llaydi. Bu chiplar va nuqsonlar paydo bo'lishining oldini oladi;
• Bundan tashqari, zımpara mashinalari kesish mexanizmlari bilan jihozlanishi mumkin. Ular ishlov beriladigan qismlarning uchlarini tekislash uchun kerak;
• Chiqishda biz kerakli konfiguratsiyaning quloqlari yoki shpiklari bo'lgan qismni olamiz.

Tozalash mashinasini qaysi maqsadda sotib olayotganingizga e'tibor bering. Uchun muayyan vaziyatlar bir yoki boshqa yechim.

1. Uyda yoki kichik ustaxonada kichik partiyalar ishlab chiqarish uchun eng yaxshi tanlov tirgak vagonlari bilan jihozlangan frezerlar bo'ladi. U bilan siz to'liq frezalash mashinasini va tirgakni kesish funktsiyasini olasiz. Bu alohida tenoning moslamasini sotib olish zaruratini yo'q qiladi. Shu bilan birga, tormoz aravalari bilan frezalash mashinasi kichik hajmdagi ishlab chiqarishda yaxshi parametrlarni namoyish etadi.
2. katta mebel ishlab chiqarish bu erda katta seriyali tenonlarni olish muhim bo'lsa, CNC moduli bilan avtomatlashtirilgan tenoning komplekslari tanlanadi. CNC moduli zımpara dastgohida har xil turdagi chok bo'g'inlarini yaratishga imkon beradi. Bunday uskunani sozlash oson va u bilan ishlashni o'rganish ko'p vaqt talab qilmaydi.

Ekspluatatsiya

Tenonerlarning ishlashining bir nechta xususiyatlari bor, ular haqida bilish foydali va shunchaki qiziqarli.

• Yirik konveyer ishlab chiqarishlari shipga mahkamlash yo'li bilan tenonlash uskunasini o'rnatishni ta'minlaydi. Bundan tashqari, qurilmalar siqish moslamalari bilan jihozlangan va ishlov beriladigan qismlar balli arra bilan qabul qilinadi. Ish qismi kesishga beriladi va frezalash kaliperi ishlov berishni yakunlaydi. To'g'rirog'i, ulardan bir nechtasi;
• Qismning besleme tezligini nazorat qilish uchun variator ishlatiladi. Bu sizga parametrlarni muammosiz boshqarish imkonini beradi;
• Yuqori sifatli shpalni ta'minlash uchun mil boshining aylanish tezligi 7000 rpm bo'lishi kerak;
• Bozorda yo'riqnomalarning o'lchamlari bilan ajralib turadigan 2, 2,5 va 3 m bo'lgan tenoning qurilmalari uchun bir nechta variant mavjud;
• Tenon to'sarning dizayni yog'ochga ishlov berish uchun bir nechta turli xil ishchi asboblardan foydalanishga imkon beradi;
• Tozalash moslamalari qo'shimcha ravishda ish stoli kengaytmalari va pnevmatik siqish moslamalari bilan jihozlanishi mumkin.

Bir qator shpal ishlab chiqaruvchi mashinalar sizning zavodingizni jihozlash imkonini beradi eng yaxshi variant uskunalar. Ammo bu kichik ustaxona bo'lsa, bu haqda o'ylash mantiqan frezalash mashinasi boshoqlar uchun aravacha bilan.