Ang pagproseso ng mataas na katumpakan ng mga ibabaw ng kahoy para sa pagpupulong o pandekorasyon na mga layunin ay isinasagawa lamang sa tulong ng mga dalubhasang kagamitan. Ngayon ang mga makina para sa pagsasagawa ng pagputol at pag-ukit ay ipinakita sa isang malawak na hanay. Bukod dito, ang mga ito ay hindi lamang mga yunit na tumatakbo ayon sa mga prinsipyo ng tradisyonal na mekanikal at thermal effect, kundi pati na rin ang high-tech na teknolohiya ng laser. Bilang karagdagan, ang mga tagagawa ay nagbibigay ng pinakabagong kagamitan sa pamamagitan ng software mga function ng kontrol at pamamahala na nagpapadali sa mga gawain ng operator. Kasabay nito, ang isang laser cutting machine para sa kahoy ay naiiba sa mga katulad na mekanikal na yunit sa mataas na halaga nito, kaya ang pagpili nito ay dapat na lapitan nang may mas malaking responsibilidad.

Saan inilalapat ang wood laser cutting machine?

Karamihan sa mga naturang kagamitan ay ginagamit para sa pandekorasyon na disenyo ibabaw ng kahoy. Ito ay nakakamit sa pamamagitan ng dalawang pangunahing operasyon - pagputol at pag-ukit. Maaaring gamitin ang iba't ibang kapasidad para dito, at, nang naaayon, ang bawat makina ay magbibigay ng ilang mga posibilidad sa pagproseso. Ang mga tool sa makina ay ginagamit ng parehong mga baguhan na DIYer at propesyonal na mga operator sa mga linya ng produksyon. Halimbawa, ang isang laser cutting machine para sa kahoy ay ginagamit sa industriya ng muwebles para sa layunin ng paglalapat sa mga ibabaw masining na mga pattern... Sa kasong ito, ang posibilidad ng tuluy-tuloy na trabaho ay ipinapalagay, samakatuwid ang mga makina ay may mataas na produktibo. Sa bahay at sa maliliit na workshop, ang mga gumagamit ay ginagabayan ng produksyon ng piraso - bilang isang panuntunan, na gumagawa ng mga orihinal na produkto.

Mga uri ng makina

Ang pangunahing tampok ng paghihiwalay ng ganitong uri ng makina ay ang potensyal ng kapangyarihan, na makikita rin sa disenyo. Ang mga compact na device ay karaniwang may kapangyarihan na hindi hihigit sa 80 watts. Ang ganitong mga modelo ay angkop para sa paggamit sa maliit na negosyo, sa paggawa ng parehong one-off na souvenir ng designer at para sa amateur na trabaho. Ang gitnang uri ay kumakatawan sa mas mahusay na mga pag-install, ang potensyal ng kapangyarihan na maaaring umabot sa 200 watts. Ang mga ganitong modelo ay magagamit na sa mga linya ng produksyon sa maliliit na pabrika ng pagproseso. mga materyales sa kahoy at mga piraso ng muwebles. At ang pinakamalakas na laser machine ay kabilang sa pang-industriya na aplikasyon. Ang mga conveyor ng malalaking negosyo ng pabrika ay binibigyan ng naturang kagamitan. Muli, sila ay nailalarawan hindi lamang sa pamamagitan ng kanilang pagtaas ng kapangyarihan, kundi pati na rin sa kanilang disenyo, na kadalasang nagpapahintulot sa kanila na maisama sa mga workshop sa pamamagitan ng pagpupulong ng gusali.

Functional

Ang mga modernong laser machine ay nakikilala sa pamamagitan ng malawak na opsyonal na mga kakayahan - ito ay isa sa mga pangunahing lugar, na nagtatrabaho kung saan, nagsusumikap ang mga developer na akitin ang lahat malaking dami mga kliyente. Sa partikular, ang isang sistema ng paglamig ay matagal nang kailangan para sa mga propesyonal na tool sa makina. Ang function na ito ay responsable para sa napapanahong pagbabayad ng temperatura ng nagtatrabaho na katawan, na nagpapataas ng pagiging maaasahan ng pag-install. Ang electric drive ng nozzle ay nagiging mas karaniwang teknikal na elemento, na nilagyan ng wood laser cutting machine. Ang mga kakayahan ng mga modelo na may ganitong kagamitan ay nadagdagan dahil sa mas tumpak na pagpoposisyon at, sa pangkalahatan, ang kontrol ng gumaganang bahagi. Sa mas advanced na mga device, nagbibigay din ng laser focus.

Mga tampok ng mga modelo ng CNC

Ang isang hiwalay na kategorya ay kinakatawan ng mga yunit na may kakayahang mag-program ng isang daloy ng trabaho, na ipinapatupad sa awtomatikong mode. Ang pagkakaroon ng system ay praktikal na nagpapagaan sa gumagamit ng pagsasagawa ng mga mekanikal na operasyon. Gayunpaman, sa ilang mga makina, maaari pa ring pagkatiwalaan ang mga operator ng hindi direkta at mga pantulong na aksyon. Sa isang paraan o iba pa, ang isang CNC woodworking laser machine ay nagbibigay ng maraming pagkakataon sa mga tuntunin ng kontrol sa daloy ng trabaho. Karaniwan, ang mga modelong ito ay naka-interface sa mga computer station at controllers. Ginagawa nitong posible na bumuo ng mga gawain para sa makina sa isang graphical na anyo ng computer nang hindi gumagamit ng mga espesyal na pisikal na setting para sa iba't ibang mga parameter ng pagproseso. Ang teknolohiya, batay sa naka-program na programa, ay nakapag-iisa na nag-calibrate sa mga nagtatrabaho na katawan para sa mga partikular na gawain.

Paano gumawa ng isang DIY wood laser machine?

Maaari kang mag-isa na gumawa ng isang compact na aparato na, sa isang maliit na lugar, ay gagana bilang isang automated na engraver. Mangangailangan ito ng mga materyales para sa katawan ng instrumento, isang controller, kagamitan sa trabaho para ilipat ang laser device, at mga auxiliary system para sa power at cooling. Ang pagiging kumplikado ng gawaing ito ay dahil sa ang katunayan na imposibleng bumili ng malawak na hanay ng mga bahagi sa maginoo na merkado ng radyo. Halimbawa, ang programmable controller na may mga cutter ay kadalasang binili mula sa mga online na tindahan ng Chinese. Sa pagsasagawa, posible na gumawa ng isang laser machine para sa pag-ukit ng kahoy lamang kung mayroon kang naaangkop na kaalaman sa electronics - hindi bababa sa dapat kang magkaroon ng isang diagram ng koneksyon para sa mga bahagi sa iyong mga kamay. Gayunpaman, hindi ito magdudulot ng kahirapan kung itatakda mo ang layunin ng paggawa ng katamtamang kapangyarihan mang-uukit ng kamay walang awtomatikong sistema ng pagpoposisyon.

Pagpapatakbo ng makina

Nagsisimula ang trabaho sa pagkonekta ng kagamitan sa pinagmumulan ng kuryente at paghahanda ng materyal. Depende sa uri ng makina, ang proseso ng machining ay makokontrol alinman sa awtomatiko o mano-mano. Sa unang kaso, kakailanganin ang paunang pag-download ng panghuling modelo sa anyo ng computer. Gayundin, ang mga device ng ganitong uri ay madalas na nagbibigay para sa mekanikal na pagsasaayos ng kagamitan para sa mga partikular na katangian ng operasyon. Kung walang automation, ang wood laser cutting machine ay manu-manong kinokontrol. Gayundin, ang mga paunang parameter ng daloy ng trabaho ay itinakda, pagkatapos kung saan isinasagawa ang direktang pagputol o pag-ukit.

Konklusyon

Ang paghahanap ng tunay na mataas na kalidad at maaasahang laser machine sa merkado ay hindi madali. Karamihan sa mga tagagawa ng Tsino ay kinakatawan sa segment, marami sa kanila ay nag-assemble ng mga kagamitan sa mga artisanal na kondisyon. At hindi ito banggitin ang medyo average na kalidad ng mga sangkap mismo. Pero meron din matapat na kumpanya, sa mga pamilya kung saan makakahanap ka ng isang karapat-dapat na laser cutting machine para sa kahoy para sa anumang pangangailangan. Ang ganitong mga modelo, sa partikular, ay ginawa ng mga kumpanyang Wattsan micro, KAMACH at RABBIT. Ang isa pang bagay ay ang halaga ng mga produktong ito ay mataas. Kahit na ang mga aparato na maliit sa laki at katamtaman sa kapangyarihan ay nagkakahalaga ng hindi bababa sa 100 libong rubles.

Ang teknolohiya ng hot stamping ay ginagamit upang makakuha ng volumetric na pandekorasyon na mga larawan sa mga patag at hugis na ibabaw ng mga furniture board na gawa sa solid wood, MDF, plywood o veneer. Upang ipatupad ang pamamaraang ito sa isang baguette, paghubog o mga frame sa produksyon ng muwebles gumamit ng makina para sa pag-emboss ng kahoy.

Mga tampok ng teknolohiya

Kung ikukumpara sa paggiling, ginagawang mas mabilis at mas madali ng embossing ang pagpaparami ng imitasyon para sa pag-ukit, mga blangko na may tinirintas na pattern, pigtail o volumetric na texture ng mga mamahaling kahoy sa mga panel mula sa mas mura.

Ang hot pressing ay mas katulad ng thermoforming ng kahoy. Sa ilalim ng impluwensya ng temperatura, ang mga natural na polimer na nakapaloob sa kahoy ay nagiging malambot at nababanat.

Paano gumagana ang wood hot stamping machine

Ang relief ay naka-kurled sa mga embossing machine. Ang isang pinainit na roller na may nakaukit na pattern ay iginulong sa ibabaw ng workpiece at naglalagay ng relief image. Ang pattern ay maaaring ilapat sa mga patag na ibabaw at mga elemento ng radius.

Mga tampok ng disenyo

• Pangunahing elemento- embossing unit para sa flat at radius blanks. Ang mainit na embossed roller ay naka-mount sa machine support spindle.
• Ang baras ay pinainit ng electrical resistance o mga gas burner... Ang roller ay inilalagay sa isang saradong pambalot at naayos sa sumusuporta sa haligi. Ang isang termostat at isang sensor ng temperatura ay idinisenyo upang mapanatili ang isang pare-parehong temperatura.
• Tinitiyak ng water-type cooling system ang ligtas na operasyon nang walang bearing seizure dahil sa sobrang pag-init sa panahon ng pangmatagalang paggamit.
• Ang kahusayan ng pattern ay binibigyang diin ng pagtatapos. Pagkatapos mag-apply ng paintwork at patina, pinalamutian ng drawing ang mga profile at baguette nang napakaganda, na nagbibigay sa kanila ng pagiging sopistikado at pagka-orihinal.

Bumili ng buong hanay ng embossing equipment sa KAMI

Ang kumpanya ng KAMI ay nagtatanghal malaking pagpipilian mga molding machine - maaari kang bumili ng mga makina para sa hot stamping, paglalagay ng paste at primer sa abot-kayang presyo.

Gumawa ng mga makina para sa malamig na pagpapanday maaaring mula sa mga scrap materials.

Dahil ang mga unibersal na fixtures mula sa mga tagagawa ay may medyo mataas na gastos, ang isang self-made na makina para sa malamig na forging ng metal ay magiging isang mahusay na solusyon para sa mga taong kasangkot sa paggawa ng mga pekeng produkto.

Ngayong araw mga konstruksyon ng metal kasama kakaibang disenyo at matapang mga anyong arkitektura ginagamit para sa pag-aayos ng mga bahay sa mga cottage settlements.

Hubog huwad na elemento ang mga tarangkahan, mga bakod at mga tarangkahan ay nagdadala ng hindi pangkaraniwang larawan sa disenyo ng landscape estates.

Sa mga iminungkahing larawan makikita mo kung gaano kakaiba masining na pananaw lumikha ng mga istrukturang metal.

Anong mga bahagi ang maaaring gawin sa isang malamig na forging machine

Cold forging, bilang kabaligtaran sa mainit na teknolohiya, simple at ligtas. Ang prosesong ito ay hindi nangangailangan ng paggamit ng mainit na metal at tumpak na pagsunod sa operating temperatura.

Maaari kang gumawa ng isang do-it-yourself na cold forging machine na partikular para sa paggawa ng isang partikular na uri ng mga bahagi.

Gayundin, ang isang gawang bahay na makina ay magbibigay-daan sa iyo upang malutas ang isang malawak na iba't ibang mga gawain, kaya ito ay magiging pangkalahatan lamang.

Sa pamamagitan ng paggamit gawang bahay na makina magiging posible na makamit ang perpektong geometry ng mga elemento ng metal para sa isang indibidwal na ideya sa disenyo at gumawa ng mga orihinal na detalye na may sariling pattern.

Sa proseso ng malamig na pampalamuti forging, bilang isang panuntunan, ang malambot na metal ay ginagamit - maaari itong maging nikel at magnesiyo haluang metal, bakal, tanso o tanso.

Ang natitirang hanay ng mga produkto na ginawa sa makina ay limitado lamang sa pamamagitan ng imahinasyon at kakayahan ng master.

Kung nais mo, maaari kang gumawa ng mga elemento ng openwork para sa mga hagdan, pintuan at bakod gamit ang iyong sariling mga kamay.

Ang paggamit ng mga detalye ng pandekorasyon ay magbibigay-daan sa iyo upang palamutihan ang mga fireplace at barbecue, magandang palamutihan ang mga panlabas na dingding ng bahay at isang gazebo, gumawa ng mga orihinal na tripod para sa mga bulaklak, tulad ng sa larawan.

Mga uri ng kagamitan para sa cold forging

Ang mga umiiral na uri ng mga kagamitan sa makina ay maaaring patakbuhin kasama ang pakikilahok de-kuryenteng motor o manu-manong puwersa.

Ginagawang posible ng unang bersyon ng device na magsagawa ng trabaho nang mas mabilis kaysa sa mga manu-manong, ngunit sa parehong oras ay nangangailangan ng ilang mga kasanayan mula sa master.

Ang mga forging machine para sa forging ay nahahati sa mga uri:

• snail - isang makina na may hiwalay na naaalis na mga bahagi o solid-cast - ginagamit ito kapag gumagawa ng mga spiral na magkakahiwalay na bahagi;
• unibersal na aparato - ginagamit para sa pagputol, pag-riveting at pagdaragdag ng lakas ng tunog sa produkto;
• gnutik - sa tulong nito maaari kang gumawa ng arc bending ng metal o baluktot ng mga bahagi sa isang tiyak na anggulo;
• isang aparato para sa pagbuo ng mga singsing;
• twister - nagbibigay-daan sa iyo upang yumuko ang produkto sa kahabaan ng axis;
• pindutin - para sa pagbuo ng isang matrix print sa produkto;
• wave - upang makakuha ng mga undulating elemento mula sa mga metal rod.

Paggawa ng snail machine

Gamit ang sumusunod na listahan ng mga tool at bahagi ng metal, maaari kang mag-assemble ng one-piece volute machine.

Para sa trabaho kakailanganin mo:

• metal rods;
• mga sheet at piraso ng bakal;
• hugis bakal na tubo;
• hinang, pliers, gilingan.

Mga guhit at hakbang-hakbang na diagram, pati na rin ang panonood ng isang pampakay na video, ay magbibigay-daan sa iyong makakuha ng de-kalidad na device na may mga kinakailangang parameter:

• Gamit ang isang piraso ng papel, magpinta ng tatlong-liko na spiral dito. Susunod, suriin ang mga sukat upang bilang isang resulta, ang isang reinforced rod na may diameter na 10 mm ay umaangkop sa thread;
• Gamit ang isang gilingan, gupitin bakal na sheet dalawang plato. Ang una ay dapat magkaroon ng mga parameter na 100x100 mm, ang pangalawang 130x130 mm;
• Kumuha ng 3 cm rod at tatlong steel strips. Ang mga gilid ng mga seksyon ng lahat ng ginamit na bahagi ay dapat na buhangin upang mapupuksa ang mga burr;
• Gumamit ng mga pliers upang ibaluktot ang mga piraso ng bakal ayon sa template, bilang isang resulta magkakaroon ka ng tatlong mga spiral na bahagi na may iba't ibang haba;
• Sa tulong ng hinang, ang lahat ng mga elemento ng makina ay hinangin ayon sa pamamaraan, mga gawaing hinang inirerekumenda na isagawa ito nang may mataas na kalidad, dahil nasa kanila na ang buhay ng serbisyo ng tool ay nakasalalay;
• Ang bakal na tubo ay huling hinangin mula sa ibaba sa gitna ng makina.

Bilang resulta ng gawaing isinagawa, ang mga kagamitan para sa malamig na forging ng metal ay dapat makuha, tulad ng sa larawan.

Kung, kapag pinalamutian ang anumang panloob na elemento na may pagputol mga hugis na tubo walang nakakaranas ng mga paghihirap, kung gayon, kung kinakailangan, gawin ang kanilang baluktot, sa kabaligtaran, ang lahat ay nagiging mas kumplikado.

Sa husay at mabilis, ang ganitong gawain ay isasagawa ng isang espesyal mga bending machine para sa mga tubo na maaari mong gawin nang maaga.

Ang mga guhit para sa paggawa ng ganitong uri ng kagamitan ay maaaring gamitin nang iba, depende sa kung anong mga materyales ang gagamitin sa trabaho.

Sa unang sulyap, ang pag-assemble ng isang production-type machine para sa cold metal forging, tulad ng sa larawan, ay mahirap.

Ngunit kung ang master, nagtatrabaho sa metal, ay nakakuha na ng karanasan, walang imposible para sa kanya. Ang pangunahing bagay ay ang pumili ng isang matatag, matatag na pundasyon para sa hinaharap na istraktura.

Halimbawa, maaari itong maging isang napakalaking talahanayan ng metal na ginawa batay sa mga tubo o isang profile.

Dahil ang baluktot ng metal ay magaganap dahil sa mga shaft na naroroon sa istraktura, kinakailangan na pumili ng tatlong naturang mga elemento.

Ang bawat isa sa kanila ay isang metal na silindro na may makapal na dingding at isang axis ng pag-ikot. Ang dalawang silindro ay naayos nang bahagya sa itaas ng talahanayan, at ang pangatlo, ang gitnang isa, ay inilalagay sa itaas ng mga ito.

Ang distansya ng dalawang matinding cylinder ay tumutukoy sa anggulo kung saan ang tubo ay baluktot.

Upang mabago ang posisyon ng mga cylinder, kung kinakailangan, kinakailangan na gumawa ng mga karagdagan sa mga guhit ng disenyo sa anyo ng mga stoppers at roller, na gagawing adjustable ang bahaging ito.

Matapos maayos ang mga cylinder, kinakailangan upang ayusin ang isang sistema ng paghahatid ng pag-ikot para sa kanila.

Para sa layuning ito, gumagamit sila ng isang mekanismo ng kadena mula sa isang lumang kotse, na matatagpuan sa aftermarket.

Mas mabuti kung ang mekanismo ay nilagyan ng mga gears, kung hindi, kailangan nilang bilhin nang hiwalay.

Ang mga gear ay naka-mount sa dalawang panlabas na cylinder at ang tensioner, na inilagay sa ibaba ng mga shaft, sa gitna. Pagkatapos ang isa sa mga panlabas na cylinder ay nilagyan ng isang hawakan upang lumikha ng isang umiikot na puwersa.

Ang makina para sa cold forging na mga produktong metal ay handa na. Ang sumusunod na video ay makakatulong upang madagdagan ang materyal sa itaas ng mga detalye.

Paano gumawa ng torsion bar

Ang isang makina para sa malamig na forging ng torsion-type na mga produkto ay ginagamit upang i-twist ang mga metal na spiral sa anyo ng isang ahas.

Mahirap na magtrabaho nang manu-mano sa naturang aparato, samakatuwid, madalas, mga guhit na may mga opsyon sa kuryente mga kasangkapan sa makina.

Upang maayos na mai-assemble ang torsion bar, iminumungkahi naming panoorin ang video at pamilyar sa gabay sa ibaba.

Mga tool at materyales para sa pagpupulong ng makina:

• bakal na sheet;
• I-beam;
• bisyo at mga fastener;
• gearbox, de-koryenteng motor, kadena;
• Bulgarian;
• hinang.

Flow chart:

• Ang batayan ay isang I-beam, sa isang gilid kung saan ang isang bakal na sheet ay dapat na welded;
• Pagkatapos ang isang bisyo ay nakakabit sa bakal, hinangin at naayos na may mga bolts at nuts;
• Kaya't kapag humihila produktong metal hindi tumalon sa labas ng makina, ang mga plato ay nakakabit sa bisyo mula sa ibaba at mula sa itaas;
• Ang kabilang panig ng I-beam ay nilagyan ng mga roller, kung saan ang platform ay kasunod na naka-mount;
• Ang iba pang mga bisyo na may mga movable na pangunahing elemento ay nakakabit sa ibabaw ng nagresultang istraktura. Sa kasong ito, ang parehong mga istraktura na matatagpuan sa mga gilid ng I-beam ay dapat na matatagpuan sa parehong antas;
• Dagdag pa, ang istraktura ay nilagyan ng hawakan ng bakal na gawa sa isang baras, dahil sa pag-ikot nito, ang produkto ay yumuko;
• Gamit ang mga bolts, ikonekta ang reduction gear at ang makina. Ang rim ng gulong ay nilagyan ng isang kadena;
• Ang istraktura ay sarado na may bakal na pambalot.

Bilang resulta ng mga aksyon na isinagawa, ang isang makina na may dalawang bloke ay nakuha - isang palipat-lipat at isang nakatigil.

Upang makakuha ng magandang pandekorasyon na sala-sala sa bintana, o para sa bakod o balustrade ng balkonahe, kailangan mo ng kagamitan para sa malamig na artistikong metal na baluktot. Alamin natin kung ano ang mga device na ito.

1 Bakit kailangan mong yumuko ang ginulong metal, at ano ang pinakamahusay na paraan upang gawin ito?

Para sa paggawa ng mga canopy bracket sa mga bintana at pintuan, pati na rin para sa mga nakabitin na lampara sa dingding at CCTV camera, madalas na ginagamit ang mga figure na elemento na gawa sa mga piraso ng bakal, pati na rin mula sa isang bar o reinforcement. Ang mga nasabing bahagi ay maaaring i-order sa forge o sa pabrika kung saan naka-install ang mga rolling bending machine. O, bilang isang pagpipilian, maaari kang gumawa ng isang mekanikal na tool para sa paggawa ng mga elemento ng metal na pang-adorno gamit ang iyong sariling mga kamay.

Mahalaga rin na malaman ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga awtomatikong device na maaaring mabili para sa pag-set up ng mass production ng mga figured parts.

Ang iba't ibang mga artistikong elemento ay maliit, ngunit ang bawat pagpipilian ay nangangailangan ng isang hiwalay na operasyon. Matukoy ang pagkakaiba sa pagitan ng mga form factor tulad ng isang strip o isang bar na may spiral bend, isang bar na may torsion sa paligid ng longitudinal axis, isang elemento na may liko kasama ang isang tiyak na radius (hanggang sa singsing) o isang alon, pati na rin sa isang anggulo . Gayundin, upang bigyan ang dami ng mga istraktura, madalas na ginagamit ang baluktot sa isang malaking radius. Napakakaunting mga unibersal na light-class na makina na may mababa at katamtamang produktibidad, mas madalas mayroong mga modelo na pinagsama ang isang kumplikado para sa 2-3 uri ng baluktot.

2 Mga awtomatikong makina para sa pandekorasyon na baluktot

Ang kagamitan para sa pagkuha ng mga pandekorasyon na anyo mula sa steel strip, bar o reinforcement (pati na rin mula sa mga tubo) ay mekanikal, batay sa pagpapatakbo ng isang flywheel, electromechanical, hydraulic at pneumatic. Ang una ay isang makina para sa pinakasimpleng operasyon - metal rolling. Oo, nasa teknolohiyang ito na ang paraan ng pagkuha ng isang liko ng isang maliit na radius ay batay, iyon ay, 3 roller ang ginagamit para sa arko. Gayunpaman, ang domestic machine na "D 2 S" ay multifunctional, iyon ay, maaari kang mag-install ng nozzle gamit ang iyong sariling mga kamay para sa paikot-ikot na "snail".

Ang kagamitan na ito ay itinuturing na medyo simple dahil hindi ito kailangang isama sa linya ng produksyon. Sa halip na isang pagmamaneho, pahalang na nakatuon sa baras, isang espesyal na template ang ginagamit bilang isang nozzle, na ipinasok sa isang chuck sa isang suliran. Ang workpiece ay ipinasok sa clamp, pagkatapos kung saan ang makina ay lumiliko ang baras sa kinakailangang anggulo, na itinakda ng pinakasimpleng programming sa control panel. Ang maximum na diameter ng produkto ay hindi maaaring lumampas sa 20 millimeters.

Upang makakuha ng multi-turn snails, maraming pagliko ng spindle ang maaaring gawin gamit ang isang phased na pagpapalit ng mga nozzle, o gamit ang isang prefabricated sectional template. Ang makina para sa malamig na artistikong metal na baluktot na "Decor 1", na may pahalang na gumaganang ibabaw na may mga vertical spindle na matatagpuan dito, ay gumagana din nang katulad. Ang mga rolyo ng iba't ibang diameters o mga espesyal na template ng "snail" ay maaaring ipasok sa drive chuck. Ang kagamitan ay nilagyan ng CNC control panel. Ang parehong mga aparato ay awtomatikong nagsisimula at manu-mano. Ang susunod na makina ay maaaring tawaging kanilang opsyon sa badyet.

Ang aparato para sa cold forging na "Azhur 1M" ay idinisenyo upang simulan at ihinto ang spindle gamit ang iyong sariling mga kamay. Sa lakas na 3 kW at maliit na sukat (mas mababa sa isang metro sa magkabilang gilid at 1.2 metro ang taas), ang yunit na ito ay maaaring mai-install kahit sa isang home workshop. Pagganap - mula sa 400 piraso ng "foot", "snail" at "volute", "basket" at "torsion" na mga uri sa mga pantulong na module.

Ang mga dayuhang sample ng naturang kagamitan ay ginawa din. Sa partikular, ang UNV3 ay inilaan para sa pagkukulot ng mga workpiece sa "snails" at "volutes", pati na rin para sa longitudinal twisting ng isang bar na may square cross-section. Ang paggawa ng isang "basket" ay inaasahan din. Gayunpaman, nangangailangan ito ng trabaho ng isang eksklusibong sinanay na operator, dahil, kung hindi, kakailanganin mong gumamit ng manu-manong pagsisimula ng makina, dahil kung saan ang karamihan sa mga pag-andar ng mamahaling kagamitan ay hindi kasangkot.

Ang parehong ay maaaring sinabi para sa mas mababa unibersal na opsyon V2-16 na may lakas na 1.5 kW, na gumaganap lamang ng mga operasyon ng pagkukulot ng "torsion", paggawa ng "basket" at paggawa ng "snails". Parehong unit, na may digital control panel, ay gumagana mula sa foot switch. Dapat tandaan na, anuman ang uri ng makina na ginamit, ang materyal ay dapat magkaroon ng tamang antas ng katigasan at kalagkitan. Dahil dito, ang mga high-carbon na bakal na may makabuluhang pagkalastiko ay hindi angkop para sa layuning ito.

3 Manu-manong produksyon ng mga pandekorasyon na elemento ng metal

Bilang karagdagan sa mga awtomatikong yunit, ngayon ang isang malaking bilang ng mga mekanikal na tool ay ginawa para sa figured deformation ng mga metal strip at bar na may reinforcement. Halos anumang aparato ng ganitong uri ay batay sa pag-ikot o pag-ikot ng gate, pati na rin sa paghahatid ng chain link. Bukod dito, maaari mong gamitin ang parehong hiwalay na mga mekanikal na aparato at isang kumplikado ng ilang mga yunit na konektado sa isang kama, ang pagkakaiba sa pagitan ng mga ito ay magiging lamang sa gastos, habang ang pagganap ay ganap na pareho.

Tingnan natin ang bawat tool nang sunud-sunod para sa paggawa ng isa o isa pang pandekorasyon na elemento mula sa metal. Ang pinakasimpleng solusyon ay ang manu-manong pag-ikot ng kwelyo, iyon ay, nang hindi gumagamit ng iba't ibang mga gear na nagpapadali sa muscular effort. Bilang isang patakaran, dito posible na gawing simple ang gawain lamang dahil sa maximum na posibleng haba ng braso ng pingga. Halimbawa, isang elementarya na aparato: isang stand kung saan ang isang workpiece stop ay mahigpit na naayos, at sa ilang distansya mula dito mayroong isang umiikot na baras sa paligid kung saan ang isang bar, pipe o metal strip ay baluktot.

Sa ilalim ng gumaganang ibabaw, ang isang malayang gumagalaw na pingga ay nakakabit sa axis ng baras, na mayroong karagdagang vertical axis sa balikat, na inilabas sa itaas ng stand sa pamamagitan ng isang arcuate slot. Ang pangalawang baras ay inilalagay sa axis, na magpapagulong sa workpiece sa una. Ang ganitong tool ay ginagawang posible na madaling gumawa ng isang "volute" gamit ang iyong sariling mga kamay. Upang i-twist ang "pamamaluktot" sa isang mahabang napakalaking base, 2 kama ang naka-install, mahigpit na naayos - sa dulo, at palipat-lipat - sa gitna. Ang isang baras ay dumaan sa nakapirming frame, kung saan naka-install ang gate at mayroong isang plato na may mga clamp na nakaharap sa base hanggang sa kabaligtaran nito. Ang isang mata na may mga bolt clamp ay ginawa sa malayang gumagalaw na console, kung saan ang workpiece ay mahigpit na naayos.

Ang kabilang dulo ng square bar ay naka-clamp sa die. Dagdag pa, ang pag-ikot ng gate ay nakakabit tamang dami mga pagliko ng bahaging nabaluktot sa kahabaan ng longitudinal axis. Ang parehong tool ay nagpapahintulot sa iyo na gumawa ng isang basket ng ilang mga rod gamit ang iyong sariling mga kamay. Narito ang isa pang tool para sa mekanikal na masining na metal bending. Sa gitna ibabaw ng trabaho ng aparato ay may isang axis kung saan inilalagay ang isang prefabricated na template para sa snail. Ang mga seksyon ng nozzle ay may mga beveled na dulo para sa isang malakas na joint, pati na rin ang mga maginhawang fastener na may maliliit na butas sa ilalim ng magkasanib na daliri. Kapag ang mga arcuate na bahagi ng template ay sarado sa nagtatrabaho na posisyon, ang isang makinis, maayos na curving spiral structure ay nakuha.

Sa gitna, sa itaas ng clamping groove para sa workpiece, mayroong isang collar boss, kung saan ang mga hawakan ng pingga ay screwed. Sa isang maliit na offset mula sa nozzle na inilagay sa axis, mayroong isang mahabang malawak na puwang, na nakatuon mula sa gitna. Sa loob nito, ang isang baras ay gumagalaw sa isang spring, na kinakailangan upang ihinto ang workpiece laban sa template kapag ang gate ay umiikot. At sa wakas, ang huling tool na mabibili para sa handheld. Ito ay tinatawag na halos kapareho sa operasyon na ginagawa nito, lalo na - gnut. Binubuo ng tatlo parisukat na mga profile, na matatagpuan malapit, ang dalawang panlabas na kung saan ay mahigpit na naayos sa workbench o kama.

Ang gitnang isa ay gumagalaw nang pahaba sa pagitan ng mga sukdulan sa pamamagitan ng pag-ikot ng pingga (rack at pinion). Sa mga nakapirming base ay may mga hinimok na shaft ng rolling mill, sa gitnang isa - isang nangungunang may gate. Sa tapat nito, mas malapit sa kama, mayroong isang lugar para sa isang mapapalitang wedge na may isang naibigay na anggulo para sa angular na baluktot ng mga piraso na may diin sa mga shaft. Upang makakuha ng isang arko, ang workpiece ay inilalagay sa pagitan ng mga driven at drive shaft, sa pamamagitan ng pag-ikot ng pingga, ito ay yumuko sa nais na radius, pagkatapos ay ang hawakan ay umiikot upang ipaalam ang kinakailangang liko sa buong workpiece.

4 Paano nakapag-iisa na gumawa ng isang aparato para sa mga baluktot na bar at profile?

Ang inilarawan na kagamitan ay madaling gawin sa iyong sarili, ngunit ito ay mas mahusay na magtrabaho sa isang electromechanical machine. Samakatuwid, bilang karagdagan sa gate, ang nabanggit na tool ay maaaring ibigay sa iyong sariling mga kamay na may chain drive sa axis ng driving spindle mula sa isang de-koryenteng motor.

Gayunpaman, ang pinaka-epektibong solusyon ay sa isang chuck mula sa makinang panlalik, sa headstock kung saan maaari mong ayusin ang isang workpiece ng anumang hugis. Para sa layuning ito, maaari kang gumamit ng isang matatag na workbench, pag-aayos dito, kung kinakailangan, isang movable console na may eyelet para sa torsion ng "torsion" o isang diin para sa paikot-ikot na spiral snail sa isang nozzle na naayos sa cartridge.

Upang gumawa ng mga singsing gamit ang iyong sariling mga kamay, ang naunang nabanggit na console na may isang eyelet, na eksaktong matatagpuan sa gitna ng kartutso, ay maaaring itulak pabalik sa isang tiyak na distansya. Pagkatapos ay i-clamp ang baras ng kinakailangang diameter gamit ang headstock (para sa kaginhawahan, sa mga dulo nito ay maaaring may mas manipis na mga protrusions para sa lug at clamp). Gayundin, ang isang loop o iba pang kawit para sa workpiece ay naka-install sa baras, na pagkatapos, pagkatapos na i-on ang de-koryenteng motor at simulan ang pag-ikot ng spindle, ay nagsisimulang i-twist sa isang spring sa paligid ng template. Maipapayo rin na gumawa ng isang diin para sa bar gamit ang iyong sariling mga kamay sa gilid ng axis ng baras. Pagkatapos alisin, ang workpiece ay mananatiling gupitin nang pahaba upang makakuha ng mga singsing ayon sa bilang ng mga pagliko.

Dahil sa kagandahan at pagiging sopistikado nito, ang mga produktong metal na ginawa sa tulong ng forging ay matagal nang napakapopular. ganyan pandekorasyon elemento medyo mahal at hindi laging posible na mag-order ng lahat ng nais na dekorasyon para sa interior o Bahay bakasyunan... Ngunit, bilang karagdagan sa mainit na uri ng forging, na kinakailangan upang lumikha ng metal mga disenyong pampalamuti, may malamig na bersyon nito. Ang huling pagpipilian ay maaaring ipatupad nang nakapag-iisa, para dito kailangan mong bumuo ng isang makina para sa malamig na forging gamit ang iyong sariling mga kamay, pagkatapos nito maaari mong simulan ang pagpapatupad ng lahat ng iyong mga ideya at ideya.

Mga uri ng makina

Karaniwan, ang lahat ng mga aparato na inilaan para sa paggawa ng mga bahagi ng metal gamit ang malamig na forging ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang manu-manong drive. Ilan sa kanila ang gumagana sa prinsipyo ng isang electric drive, kahit na ang gayong istraktura ay maaaring itayo sa bawat isa sa mga device. Ang tanging tanong tungkol sa pagmamaneho ay pagiging angkop, dahil ang halaga ng mapagkukunan ng enerhiya na nagpapakain sa yunit at ang pagiging kumplikado ng proseso ng pag-install ng mekanismo ay maaaring hindi bigyang-katwiran ang kanilang mga sarili kung iuugnay natin ang mga ito sa dami ng gawaing isinagawa at pagiging regular nito.

Ipinapakita ng talahanayan ang lahat ng device na gumagana sa pamamagitan ng drive uri ng manu-manong nauugnay sa proseso ng cold forging.

Sanggunian: napakadalas sa ilang mga pinagmumulan ay mahahanap mo ang pangalan ng mga makina na idinisenyo para sa pag-twist pati na rin para sa mga makina na gumagawa ng paikot-ikot - mga twister. Gayunpaman, hindi ito ganap na totoo, ang mga makina na nag-twist ng metal ay mga torsion-type na makina.

Video sa paggawa ng malamig na forging machine gamit ang iyong sariling mga kamay.

Mga pagkakaiba sa cold forging

Mayroong isang bagay tulad ng "panlililak", na kung minsan ay nalilito sa malamig na forging. Ang parehong cold forging ay may 2 prinsipyo, ayon sa kung saan ang prosesong ito ay maaaring maganap. Ipinapakita ng talahanayan ang mga pagkakaiba sa pagitan ng mga proseso.

Ang malamig na forging, na isinasagawa ayon sa prinsipyo ng baluktot, ay medyo simple upang harapin, lalo na kung mayroong espesyal na aparato nakatigil na uri, na lubos na nagpapadali sa proseso. Ang bentahe ng ganitong uri ay posible na mag-ipon ng halos anumang malamig na forging machine gamit ang iyong sariling mga kamay nang walang mataas na gastos para dito.

Pagsusuri ng video ng isang manu-manong metal forging machine

Konstruksyon ng mga cold forging machine

Ang bawat aparato para sa cold forging ay may sariling mga katangian at parameter. Upang madali kang makagawa ng isang malamig na forging machine gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong malaman kung ano ang bawat isa sa kanila.

makina		Device
Mga bending machine		Ang disenyo ng aparatong ito ay tulad na sa pamamagitan ng pagpapalit ng mga roller at wedge, ang laki ng mga alon at baluktot ay nababago. Maaari silang yumuko ng mga tungkod hanggang sa 16 mm. Ang tanging caveat ng device na ito ay hindi ito maaaring gawin nang mag-isa, dahil kinakailangan itong iproseso at gilingin ang maraming bahagi ng eksaktong sukat. Ang halaga ng naturang aparato ay mababa.
Twister		Gumagana ang yunit salamat sa pagbibigay nito ng isang espesyal na template, kung saan pinindot ang naprosesong piraso ng metal. Ang presyon ay dapat na napakataas, kaya ang mga nagtatrabaho sa twister ay dapat magkaroon ng sapat na lakas para dito. Bilang karagdagan, ang kaligtasan ng template mismo ay sinisiguro ng pagkakaroon ng isang patuloy na sungay (dulo). Tulad ng para sa gitnang sungay, na kung hindi man ay tinatawag na outcropping, pagkatapos ay dapat itong gawin sa paraang maaari itong baguhin ang posisyon nito at maayos dito. Ang kahusayan ng trabaho ay nakasalalay dito, lalo na para sa mga nagsisimula sa proseso sa unang pagkakataon.
Base na may mga spacer		Ang ganitong yunit ay magpapahintulot sa iyo na gumawa ng mga pattern ng ganap na anumang pagkakaiba-iba. Ang disenyo mismo ay napaka-simple at isang plato na gawa sa malakas at maaasahang materyal, kung saan ang mga spacer ay screwed sa isang tiyak na distansya. Para sa mga naturang layunin, maaaring gamitin ang mga bolts na may sukat mula m8 hanggang m24. Sa kasong ito, ang kapal ng metal ay nakasalalay lamang sa kakayahan ng taong nagtatrabaho sa makina. Karaniwan, ang gayong aparato ay angkop para sa metal na may kapal na 6 mm.
Snails Twister Machine	May kwelyo	Ang nasabing pag-install ay isang base plate kung saan matatagpuan ang isang espesyal na coil. Ang ganitong pagliko ay ginagamit bilang isang template para sa isang hinaharap na produkto. Ang kakaiba ng makina ay ang "snail" -ang template ay nahahati sa maraming bahagi, na naayos sa isa't isa sa tulong ng mga espesyal na elemento ng pagkonekta, na nagpapahintulot sa template na mag-iba sa hugis sa panahon ng operasyon, na lumilikha ng iba't ibang uri ng alon at baluktot. Mayroon ding mga kawalan sa disenyo na ito, dahil upang makagawa ng tulad ng isang makina para sa malamig na forging gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong pumili ng isang napaka matibay na materyal na hindi yumuko sa paglipas ng panahon. Isaalang-alang din ang pagkonekta ng mga loop na medyo mahina, dahil sa laki ng puwersa kung saan nagaganap ang buong proseso ng pagyuko ng metal.
	Uri ng pingga	Sa ganitong uri ng "snail" na makina, ang template ay nakakabit nang napakahigpit sa base. Dahil sa katotohanang ito, ang pagganap nito ay mas mababa, gayunpaman, ang pagiging maaasahan ay mas mataas. sa tulong ng isang espesyal na pingga, ang metal plate ay pinindot laban sa template, sa parehong oras sa proseso ay kinakailangan upang ilipat ang movable roller. Upang gumawa ng tulad ng isang do-it-yourself na cold forging machine, maaari mong gamitin materyal na bakal, na kung saan ay nakikilala sa pamamagitan ng lakas nito, at ang roller ay maaaring gawin mula sa isang maginoo roller bearing. Sa pangkalahatan, ang disenyo ay katulad ng isang pipe bender.
makinang pamamaluktot		Ang ganitong aparato ay makakatulong nang maayos sa pag-twist ng mga baras. Ang ganitong makina ay ginawa mula sa isang cylindrical base ng metal at dalawang pangkabit at sabay-sabay na mga elemento ng twisting. Maipapayo na magbigay ng naturang istraktura ng isang espesyal na pares ng mga paa na hindi papayagan ang metal na pinoproseso na yumuko hindi kung kinakailangan. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo sa makina ay tulad na ang baras ay inilalagay sa mga elemento na may hawak nito, ito ay naka-clamp sa isang dulo, at sa kabilang dulo, sa tulong ng isang umiikot na suliran, ito ay baluktot sa tamang sukat helical wave.

Nilagyan ng electric torsion machine para sa cold forging

Upang madagdagan hindi lamang ang kahusayan ng trabaho sa yunit para sa malamig na forging, pag-twist ng mga rod sa isang helical wave, kundi pati na rin upang madagdagan ang bilis, pati na rin upang matiyak ang katatagan at hindi labis na magtrabaho, maaaring mai-install ang isang electric type drive.

Ang pagtatrabaho sa pamamagitan ng kamay ay medyo mahirap na gawing pareho ang lahat ng mga elemento ng dekorasyon na gawa sa mga metal rod, dahil ang pagkakapareho ng metalikang kuwintas sa ganoong sitwasyon ay mag-iiba nang malaki. Upang maiwasan ang mga pagkakamali sa paggawa ng mga produkto, maaari mong gamitin ang:

• isang semi-axle mula sa kotse, na naka-install sa driving axle;
• kakailanganin mo rin ng differential gear pair;
• para sa proteksyon ito ay nagkakahalaga ng paggamit ng isang pambalot.

Mula sa mga nakalistang device, maaari kang bumuo electric drive sa torsion bar. Ang ganitong makina ay mas mahusay upang hindi ito lumampas sa mga tagapagpahiwatig ng kapangyarihan na 900 rpm at 3 kW.

Pagbuo ng isang kulot para sa makina gamit ang iyong sariling mga kamay

Bago ka magsimulang lumikha ng isang malamig na forging machine gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong makalkula ang mga parameter ng isang template spiral, dahil halos walang mga espesyal na programa para sa mga naturang layunin. Ang ganitong template ay hindi lamang dapat marunong bumasa at sumulat mula sa teknikal na bahagi, ngunit mayroon ding kaakit-akit na hitsura.

Ang pagkalkula ng template na ito ay batay sa isang logarithmic spiral. Ang ilan sa mga nuances ng konstruksiyon ay maaaring i-highlight sa sumusunod na listahan:

• ang simula ng konstruksiyon ay kinuha sa punto R0;
• ang radius ng pagliko ay magiging katumbas ng nakapirming anggulo;
• ang tagapagpahiwatig ng haba ng naturang anggulo ay dapat na i-multiply sa pagkakaiba-iba ng pagliko;
• divergence sa karaniwang bersyon karaniwang ito ay kinuha katumbas ng 1.2;
• para sa pagiging simple ng mga kalkulasyon, pati na rin ang pagpapanatili ng katumpakan, ang anggulo ng baluktot ay pinakamahusay na kinuha sa isang anggulo ng 45 degrees;
• kung may pangangailangan na bumuo ng isang template na magkakaroon ng isang mas siksik na spiral, pagkatapos ay ang ika-8 bahagi (mga) ng distansya ng yunit mula sa spiral ay dapat idagdag sa halaga ng radius;
• tulad ng para sa r0, ito ay dapat na katumbas ng laki sa cross-sectional na laki ng diameter na ang workpiece para sa spiral ay nagtataglay.

Mahalaga: ang r0 ay maaaring tumagal ng anumang halaga, ang lahat ay nakasalalay sa kung anong mga katangian ang ginagamit ng metal para sa workpiece, lalo na sa density nito.

Isinasaalang-alang ang lahat ng mga nuances, maaari mong simulan ang paggawa ng isang "snail" -pattern, para dito ito ay pinakamahusay na magagawang upang malutas ang mga equation na may isang kubiko degree at mas mataas. Walang eksaktong formula para sa pagkalkula ng naturang aparato, ngunit mayroong isa na nagpapahintulot sa iyo na makamit ang pinakamainam na resulta. Ang pagkakasunud-sunod para sa pagbuo ng isang spiral pattern ay maaaring ang mga sumusunod:

• ang panimulang punto r0 ay pangunahing tinutukoy;
• ang mga pagliko na magkakaroon ng template ay kinukuha nang arbitraryo, ang kanilang numero ay maaaring anuman;
• gamit ang tabular na data, dapat mong kalkulahin ang cross-section (b), habang tinitiyak na ito ay mas maliit sa lapad sa pagbubukas para sa template;
• gamit ang formula, ang radius R ay kinakalkula;
• ang huling hakbang ay ilipat ang lahat ng nakuhang puntos alinsunod sa sukat, pagkatapos nito ay maaari kang magpatuloy nang direkta sa pagtatayo. Sa proseso, ayusin natin gamit ang isang katulad na formula, ang radius R sa huling bersyon.

Tulong: kung kinakailangan upang kalkulahin ang mga intermediate na halaga, pagkatapos ito ay ginagawa alinsunod sa geometric na proporsyon.

Paggawa ng isang cold forging machine

Kapag gumuhit ng isang guhit para sa karagdagang paglikha ng isang template para sa makina, pinakamahusay na tiyakin na ito ay may pinakamataas na bilang iba't ibang variation patungkol sa mga liko at alon. Sa ganitong mga blangko, maaari kang lumikha ng isang malamig na forging machine na may marami mapapalitang mga nozzle, na gagawing posible na gumawa ng iba't ibang mga pattern at monograms.

Ang pagkakasunud-sunod ng mga aksyon kapag gumagawa ng device:

• Sa una, kailangan mo ng isang metal sheet, ang laki nito ay depende sa bilang ng mga pattern na nakalagay dito. Ang mga template mismo ay dapat ilagay sa isang paraan na mayroong isang lugar para sa paggawa ng mga produkto, dahil sa proseso ang materyal mula sa mga nozzle ay maaaring maalis dahil sa kakulangan ng espasyo. Gayundin, kung ang mga template ay hindi sapat na malayo sa isa't isa, maaaring lumitaw ang mga komplikasyon sa trabaho.
• Tulad ng para sa mga pagkakaiba-iba ng mga pattern mismo, maaari silang maging simple o naglalaman ng higit sa isang twist ng monogram. Maaari kang gumawa ng katulad na snail na uri ng araro at pag-isipan ang disenyo ng mga liko sa isang disassembled at binuo na estado. Kasabay nito, dapat kang maging maingat kapag pumipili ng materyal para sa pag-aayos ng mga sliding na bahagi - dapat itong maging mas malakas hangga't maaari.
• Ang pagbabago ng mga nozzle ay maaaring ibigay sa pamamagitan ng paggawa ng isang hugis-parihaba na puwang, posible na magpasok ng mga mapagpapalit na mga template para sa pag-forging dito. Dapat silang lahat ay nakakabit sa mga metal na plato sa hugis ng isang parihaba. Ang attachment ng naturang mga nozzle ay bibigyan ng bolts.

Video na pagtuturo

Pagtitipon ng aparato

Ang bersyon na ito ng makina ay ginagamit bilang isang halimbawa dahil sa pagiging simple nito. Alam ang mga pangunahing prinsipyo at pagkakasunud-sunod ng disenyo ng kagamitan, maaari itong i-upgrade sa kalooban. Upang tipunin ang lahat ng bahagi ng kagamitan sa isang solong kabuuan, kakailanganin mong gamitin ang:

• drill na may carbide type drills;
• welding machine;
• isang saw cutting metal, o isang hacksaw;
• metal na tela ng napiling laki;
• bilog na metal pipe;
• pamalo ng metal;
• mga bearings ng iba't ibang laki;
• laki ng bolts m8.

Upang mag-ipon ng isang malamig na forging machine gamit ang iyong sariling mga kamay, dapat mong gamitin ang napatunayang pagkakasunud-sunod ng mga aksyon:

Konklusyon

Ang sinumang nagpasya na seryosong makisali sa pag-forging at gumawa ng isang makina para sa malamig na forging gamit ang kanilang sariling mga kamay ay dapat na napaka-maingat sa yugto ng paglikha ng mga guhit at mga kalkulasyon. Ang natitirang proseso ng paglikha ay medyo simple, at naunawaan ang prinsipyo ng disenyo ng kagamitan, maaari kang makabuo ng iba't ibang uri ng mga pagkakaiba-iba na makakatulong sa pagpapabuti ng produkto.