30. Gypsum mortar

Ang mortar ay karaniwang binubuo ng isang binder at isang pinagsama-samang. Ang dyipsum ay bihirang ginagamit na may pinagsama-samang. Talaga, ito ay isang purong dyipsum dough ng iba't ibang kapal. Sa pagsasagawa, ang kuwarta na ito ay tinatawag na solusyon ng dyipsum o simpleng dyipsum. Ang solusyon sa dyipsum ay inihanda ng iba't ibang densidad. Para sa paghahanda ng likido solusyon sa dyipsum para sa 1 kg ng dyipsum, 0.7 litro ng tubig ang kinuha, para sa paghahanda ng isang solusyon ng daluyan o normal na density, 1.5 kg ng dyipsum bawat 1 litro ng tubig, isang makapal na solusyon - 2 kg ng dyipsum bawat 1 litro ng tubig.

Maghanda ng dyipsum na solusyon tulad nito. Una, ibinuhos sa mga pinggan kinakailangang halaga tubig, at pagkatapos ay ibuhos sa isang manipis na stream na may masusing paghahalo tamang dami dyipsum. Sa paghahanda na ito, ang isang ganap na homogenous na solusyon ay nakuha, na napakahalaga sa gawaing stucco.

Kung una mong ibuhos ang dyipsum at pagkatapos ay ibuhos ang tubig, kung gayon sa kasong ito, ang mga bugal ay halos palaging nabuo, na kung saan ay napaka hindi kanais-nais sa stucco work.

Ang mga maliliit na bahagi ng solusyon ng dyipsum ay hinaluan ng mga metal na blades, mas mabuti ang tanso o iba pang gawa sa hindi kinakalawang na materyales. Ang malalaking bahagi ng solusyon ay hinahalo sa mga espesyal na gawang kahoy na panghalo na tinatawag na whisk.

Ang whorl rod na may dalawang kahoy, matigas na goma o bakal na mga plato na naka-embed dito, habang umiikot sa pagitan ng mga palad, ay lubusang hinahalo ang solusyon (64).

Ang paghahanda ng isang solusyon sa dyipsum sa pamamagitan ng pamamaraan na isinasaalang-alang sa itaas ay maginhawa dahil ang dyipsum na ibinuhos sa isang manipis na stream, na dumadaan sa isang layer ng tubig, ay mabilis na nabasa at pagkatapos ng 1 ... 1.5 minuto ng pagpapakilos ito ay nagiging handa-sa- gumamit ng kuwarta. Ang lahat ng ito ay nangyayari bago ang pagtatakda ng dyipsum.

Dapat alalahanin na ang mas makapal na solusyon sa dyipsum, mas mahirap na magtrabaho kasama nito. Ito ay dumadaloy nang hindi maganda at hindi palaging pinupuno ang buong hugis ng isang manipis na kaluwagan nang mahigpit, at ito ay hindi kanais-nais. Sa isang hindi sapat na dami ng tubig, ang isang dyipsum na solusyon ng hindi pantay na nilalaman ng kahalumigmigan ay nakuha, na nagtatakda nang hindi pantay at may maraming iba pang mga kawalan.

Hindi pinapayagan na pukawin ang solusyon ng dyipsum sa loob ng mahabang panahon, dahil ang dyipsum ay nagsisimulang magpabata, at binabawasan nito ang lakas ng produkto. Ito ay lalong mapanganib na gumamit ng naturang dyipsum para sa paggawa ng mga plaster lump form, na mabilis na mabibigo.

Para sa paghahanda ng malalaking bahagi ng solusyon ng dyipsum, inirerekumenda na gamitin kahoy na pinggan(mga balde, malalaking gang, batya). Ito ay maginhawa upang linisin ang gayong mga pinggan mula sa nakadikit na dyipsum na may tool na bakal.

Kapag naghahagis ng malalaking produkto, maraming bahagi ng solusyon ang kailangang gamitin. Sa kasong ito, dapat itong ipagkaloob na ang isang bagong bahagi ng solusyon ay ibinuhos sa nauna hanggang sa ang setting ng naunang ibinuhos na solusyon ng dyipsum. Bilang karagdagan, ipinapayong scratch ang ibabaw ng dating cast plaster. Kung ang mga kundisyong ito ay hindi natutugunan, ang produkto ay maaaring mag-delaminate, at ito ay hahantong sa pagkasira nito.

Sa panahon ng paghahanda ng solusyon sa dyipsum, nabuo ang foam sa ibabaw nito, na dapat alisin. Kung ang bula ay nakapasok sa produkto o sa isang piraso ng plaster ng amag, kung gayon ang lugar na ito ay magiging buhaghag, at samakatuwid ay mahina.

Upang pabagalin ang oras ng pagtatakda ng dyipsum, ginagamit ang mga set retarder. Ang pinaka-karaniwang retarder ay isang mahinang solusyon sa pandikit (glue water), na hindi lamang nagpapabagal sa pagtatakda ng solusyon ng dyipsum, ngunit nagbibigay din sa mga produkto ng dyipsum ng mas mataas na lakas. Ang pandikit ng balat o gelatin ay karaniwang mga retarder. Mas mataas ang konsentrasyon malagkit na solusyon, kaya mas mahabang termino setting at vice versa.

Karaniwan ang isang solusyon ng kola ng 25% na konsentrasyon ay inihanda. Ang solusyon sa pandikit ay ibinubuhos sa tubig, halo-halong lubusan at ang dyipsum ay halo-halong sa tubig na ito. Ang solusyon sa pandikit ay hindi dapat ihanda para sa hinaharap na paggamit, ngunit para sa isang araw ng trabaho. Sa mainit na panahon, mabilis itong nabubulok. Sa refrigerator, ang likidong diluted na pandikit ay maaaring maiimbak ng 2 ... 3 araw.

Ang puro solusyon sa pandikit ay hindi lamang mas epektibo kaysa sa pandikit purong anyo, ngunit mas kaunti nito ang kinakailangan para sa paghahanda ng pandikit na tubig.

Upang maghanda ng isang malagkit na solusyon, magpatuloy bilang mga sumusunod. Ang 1 bahagi ng bigat ng tuyong pandikit ng hayop ay ibinabad sa 5 bahagi ng tubig sa loob ng 15 ... 16 na oras o higit pa. Matapos ganap na matunaw ang pandikit, magdagdag ng 1 timbang na bahagi ng masa ng dayap dito at pakuluan ang pinaghalong sa mababang init para sa 5 ... 6 na oras, pagpapakilos paminsan-minsan. Ang solusyon ay bumubula nang malakas at upang maiwasan ito, ang mga pebbles ay inilalagay sa ilalim ng mga pinggan na may isang layer na hindi hihigit sa 2 cm. Sa mga tuntunin ng pagiging epektibo nito, ang naturang tubig ay 2 ... 3 beses na mas mataas kaysa sa tubig na inihanda gamit ang ordinaryong solusyon sa pandikit.

Para sa paghahagis ng malalaking produkto, inirerekumenda na maghanda ng dyipsum dough sa isang malaking lalagyan o sa dalawang mas maliit at ibuhos ito nang sabay-sabay sa reinforcement, pagpindot sa reinforcement sa kapal ng layer ng dyipsum.

Kung kinakailangan upang mapabilis ang pagtatakda ng solusyon sa dyipsum, pagkatapos ay idinagdag ang potassium alum sa tubig: 5 g bawat 1 litro ng tubig. Ang tawas ay preliminarily dissolved sa tubig.

Minsan, upang mapabilis ang pagtatakda ng dyipsum, inirerekumenda na magdagdag ng table salt dito sa rate na 1 ... 2 g bawat 1 litro ng tubig. Ang may-akda ng aklat na ito ay hindi inirerekomenda na gawin ito, dahil sa naturang cast na may sobrang alinsangan malakas na kalawang ang mga kabit ng metal.

Tulad ng nabanggit na, ang mga produkto ng dyipsum ay nagsisimulang mag-warp sa proseso ng pagtatakda ng dyipsum. Upang mabawasan ang warpage, inirerekumenda na paghaluin ang dyipsum sa tubig ng dayap, na inihanda mula sa mainit na dayap o lime paste.

Upang mabawasan ang warpage ng mga produktong dyipsum, karamihan ay flat, gawin ito. Ang produkto ay inilatag likurang bahagi sa isang pantay na workbench sa isang manipis na layer ng ibinuhos na dyipsum, kuskusin ang bagong cast na produkto sa layer na ito at iwanan ito para sa mga 12 ... 16 na oras o para sa isang buong araw. Pagkatapos ang produkto ay tinanggal mula sa workbench at inilagay sa isang patag na ibabaw upang matuyo.

Upang bawasan ang warpage ng gypsum at pabagalin ang setting nito, ginagamit ang borax, na kinukuha ng 0.5% ng bigat ng kabuuang dami ng tubig kung saan pinaghalo ang dyipsum.

Upang mapagaan ang masa ng mga produkto ng dyipsum, inihanda ang mga ito mula sa dyipsum na may halong sup, na nagpapabagal sa pagtatakda ng dyipsum. Ang mga produkto ay maaaring gawin sa pagdaragdag ng buhangin sa dyipsum.

Kinakailangan na matuyo ang mga produkto ng dyipsum sa isang mainit na silid na may temperatura na hindi bababa sa 16 ° C, ngunit sa anumang kaso sa isang draft, na nag-aambag sa pag-warping ng mga sariwang produkto ng cast.

Ang mga produktong frozen na dyipsum ay madalas na nawasak pagkatapos ng lasaw.

• 1
  Paano mag-breed ng dyipsum para sa mga crafts?
• 2
  Paano gumawa ng solusyon sa plaster para sa mga makukulay na crafts?
• 3
  Gaano katagal tuyo ang gypsum?
• 4
  Gaano katagal natutuyo ang alabastro?

Isa sa kawili-wiling mga species Ang handicraft ay ang paglikha ng mga sculptures at crafts na maaaring gamitin bilang pandekorasyon elemento interior, bilang orihinal na mga regalo at maging mga laruan para sa mga bata. Ang pagkakaroon ng pagpapasya na gawin ang ganitong uri ng pananahi, dapat kang magpasya kung anong materyal ang gagamitin para sa paggawa ng ganitong uri ng mga produkto. Ang isang mahusay na solusyon ay ang paggamit ng plaster, na medyo simple upang gumana, at ang mga eskultura at sining na nilikha mula dito ay hindi lamang maganda, ngunit matibay din. Kung paano magtrabaho sa plaster ay tatalakayin pa.

Mga gawa sa plaster. Paano palabnawin ang dyipsum. Larawan

Paano mag-breed ng dyipsum para sa mga crafts?

Kadalasan, ang mga gustong makisali sa gayong libangan ay hindi alam kung paano palabnawin ang plaster para sa mga crafts at ang mga sukat na dapat sundin. Tingnan natin ang ilang mga tip sa kung paano gumawa ng isang cast.

Paano palabnawin ang dyipsum - mga sukat

1. Ang pinakamadaling paraan ay ang simpleng paghalo ng dyipsum sa tubig sa isang ratio na 7: 10. Ang solusyon na ito ay magpapahintulot sa iyo na lumikha ng mga crafts na madaling maproseso. Ngunit, ang mga naturang produkto ay hindi magiging sapat na malakas at madaling masira. Samakatuwid, upang matiyak ang higit na lakas, 2 kutsara ng PVA glue ay dapat idagdag sa nagresultang solusyon.

Payo: kapag naghahanda ng solusyon, ang dyipsum ay dapat idagdag sa tubig, at hindi kabaligtaran. Ang pagkakasunud-sunod na ito ay hindi kasama ang hitsura, at, dahil dito, ang paglanghap ng dyipsum dust.

2. Ang pangalawang paraan ng paglikha ng isang solusyon sa dyipsum ay mas kumplikado, ngunit ginagawang posible na makagawa ng mas malakas na mga produkto na hindi mawawala ang kanilang orihinal na hitsura sa paglipas ng panahon. Kapag ginagamit ang pamamaraang ito, ang dyipsum ay natunaw ng tubig at slaked lime sa mga proporsyon ng 6: 10: 1, ayon sa pagkakabanggit.

Paano palabnawin ang plaster at pagkatapos ay mula dito magagandang crafts... Larawan

Paano gumawa ng solusyon sa plaster para sa mga makukulay na crafts?

Upang bigyan ng kulay ang likidong dyipsum, kakailanganin mo:

• dyipsum;
• tubig;
• gouache;
• banga;
• lalagyan para sa paghahalo ng solusyon;
• stirring device (spatula, kutsara, stick, atbp.).

Paano maghalo ng maraming kulay na plaster. Larawan

Suriin natin ang paglikha ng isang kulay na solusyon sa dyipsum sa mga hakbang:

1. I-dissolve ang gouache sa isang garapon na may dami ng tubig na kinakailangan upang palabnawin ang dyipsum.

Tip: upang ganap na matunaw ang gouache, maaari mong isara ang garapon na may takip at kalugin ito.

Payo: ang dyipsum ay dapat ibuhos sa tubig sa isang manipis na stream, patuloy na pagpapakilos, kung gayon ang pagkakapare-pareho ng solusyon ay magiging homogenous hangga't maaari.

3. Pukawin ang solusyon hanggang sa makuha ang isang lump-free homogenous mixture. Ang density ng solusyon ng dyipsum ay dapat na katulad ng likidong kulay-gatas.

Tip: kailangan mong paghaluin ang solusyon nang lubusan hangga't maaari upang walang mga bula ng hangin na mananatili dito, kung hindi, magkakaroon ng mga butas sa produkto pagkatapos ng pagpapatayo.

Gaano katagal tuyo ang gypsum?

Ang setting at hardening ng dyipsum ay nangyayari na pagkatapos ng apat na minuto pagkatapos ng paghahanda ng solusyon. At ang kumpletong hardening ay nangyayari pagkatapos ng kalahating oras. Samakatuwid, ang handa na solusyon ng dyipsum ay dapat gamitin kaagad pagkatapos ng paghahalo. Upang maganap ang setting nang hindi masyadong mabilis, maaaring idagdag ang pandikit na nalulusaw sa tubig ng hayop sa solusyon ng dyipsum.

Gaano katagal natutuyo ang alabastro?

• ang pagtatakda ng solusyon ng alabastro ay nangyayari kaagad pagkatapos ng paghahalo, samakatuwid, ang paggamit nito ay posible lamang kapag ang mga espesyal na additives ay idinagdag sa solusyon na nakakaantala sa pagpapatayo nito;
• Ang alabastro ay isang mas matigas na materyal kaysa sa dyipsum. Ito ay mauunawaan kahit na sa pamamagitan ng pagpindot sa pamamagitan ng pagpindot sa mga produktong gawa sa mga materyales na ito;
• ang paggamit ng plaster ng Paris ay mas ligtas kaysa sa paggamit ng alabastro.

Gaano katagal natutuyo ang alabastro? Maaari mong sagutin ang tanong na ito kung alam mo mga pagtutukoy tuyong halo ng alabastro. Ang pag-agaw ng halo-halong solusyon ng alabastro ay nagsisimula pagkalipas ng 6 na minuto mula sa oras ng paghahanda nito. Sa wakas, ang solusyon ay nagtatakda pagkatapos ng kalahating oras. Isang pares ng mga oras pagkatapos ng pagbabanto, ang pinatuyong alabastro ay maaaring makatiis ng isang load ng 5 Megapascals.

Ang kumpletong pagpapatuyo ng alabastro ay nangyayari sa loob ng 1 - 2 araw.

Kaya, ngayon alam mo na kung paano palabnawin ang dyipsum, kung paano gawin itong kulay, gaano katagal bago ito ganap na matuyo, at iba pang mga aspeto ng pagtatrabaho sa materyal na ito. Tapos ikaw na bahala. Ipakita ang iyong sarili nang malikhain at huwag limitahan ang iyong imahinasyon, pagkatapos ay maaari kang lumikha ng maraming kawili-wili at eksklusibong plaster crafts na perpektong palamutihan ang iyong tahanan o hardin!

Ang materyal na ito ay napaka-flexible, maaaring ilapat sa halos lahat ng mga uri ng mga ibabaw, mabilis na tumigas at madaling iproseso. Ginagamit ito sa iba't ibang sektor ng ekonomiya: bilang isang pataba, mga bahagi ng paggawa ng selulusa at papel, mga sangkap para sa paggawa ng mga pintura at enamel. At, siyempre, ang fired powder ay ginagamit para sa paghahagis ng mga panloob na elemento ng dekorasyon ng gusali, bilang isang nagbubuklod na materyal sa pagtatayo.

Umiiral mga espesyal na uri mga tatak ng konstruksiyon. Ginagawa ang mga high-strength mixture at gypsum-cement (pozzolanic) binder. Ang pagtatrabaho sa plaster ay hindi napakahirap. Kapag tumigas, ito ay bumubuo ng isang mala-bato na masa, na napaka-maginhawa para sa pagproseso. Samakatuwid, ito ay napakalawak na ginagamit para sa paggawa ng lahat ng uri ng mga handicraft. Narito ang halatang bentahe nito ay ang mataas na pagkalikido ng solusyon, na kung saan ay napaka-maginhawa para sa paghahagis ng mga produkto.

Ang pinong-pored na istraktura ay gumagawa ng gypsum na isang kailangang-kailangan na materyal para sa paglikha ng lahat ng uri ng injection molds, pati na rin ang pagdaragdag ng mga bahagi na may mataas na temperatura.

Kasama sa mga disadvantage ang mababang lakas at hygroscopicity nito, samakatuwid ay hindi kanais-nais na gamitin ang mga naturang materyales sa mga silid na may mataas na kahalumigmigan. Kung kinakailangan, ang mga waterproof coatings ay dapat ilapat. Sa kasong ito, kailangan mong isaalang-alang kung paano gumana nang maayos sa plaster. Pinapadali ng porous na istraktura ang pagsipsip ng patong na direktang inilapat sa ibabaw. Samakatuwid, kinakailangan upang magsagawa ng isang paunang priming ng naturang ibabaw sa ilalim ng naaangkop na patong.

Paano palabnawin ang dyipsum - ilang mga paunang tala

Ang oras ng pagtatrabaho sa solusyon ay dapat ding tandaan. Dito, sa maraming paraan, ito ay gumaganap ng isang papel sa kung anong mga proporsyon ang mag-breed ng dyipsum. Ngunit, sa pangkalahatan, ang oras ng hardening nito ay mula 20 minuto hanggang isang oras. Ang muling paggamit ng dyipsum na nagsimula nang tumigas ay hindi kanais-nais, dahil ito ay nakakaapekto sa kalidad ng trabaho para sa mas masahol pa. Ang sitwasyong ito ay dapat isaalang-alang bago gumamit ng plaster. Ito ay kinakailangan upang maghanda ng isang solusyon na may nilalaman nito lamang para sa dami ng trabaho na maaaring isagawa sa loob ng tinukoy na tagal ng panahon.

Bilang nagpapakita ng kasanayan, hindi pa siya nakakahanap ng ganap na kapalit, kaya kailangan mong malaman kung paano maayos na palabnawin ang dyipsum. Ito ay palaging magiging kapaki-pakinabang para sa mga menor de edad na pag-aayos, trabaho ng masilya, atbp. Kapag naghahanda ng plaster test, dapat isaalang-alang ang mga proporsyon. Sa higit pa pulbos, ang masa ay mas makapal, ang materyal ay tumigas ng kaunti. At vice versa. Maaari naming sabihin na para sa isang mas makapal na solusyon, ang ratio ng dyipsum sa tubig ay magiging tungkol sa 2: 1, ayon sa pagkakabanggit.

Ang average na densidad (tawagin natin itong normal) ay makukuha kung humigit-kumulang isa at kalahating kilo ng pinaghalong idinagdag sa isang litro ng tubig. Ang isang ganap na likidong kuwarta, o sa halip isang solusyon, ay lalabas sa isang one-to-one ratio ng tubig at dyipsum.

Kami mismo ang nagmamasa ng plaster

Kapag naghahanda ng isang solusyon sa dyipsum, kailangan mong malaman kung paano masahin ang dyipsum nang tama. Ang pangunahing bagay dito ay ibuhos ang pulbos sa tubig sa mga proporsyon sa itaas na may patuloy na pagpapakilos. At hindi vice versa. Bukod dito, dapat itong idagdag nang pantay-pantay at unti-unti, pag-iwas sa pagbuo ng mga bugal. Kailangan mong malaman na maaari itong makabuo ng kaunting init.

Bilang karagdagan, ang masyadong mahabang pagpapakilos ay hindi kanais-nais, dahil humahantong sa hindi pangkaraniwang bagay ng pagbabagong-lakas. Para sa pagtatrabaho sa plaster, inirerekumenda namin ang isang tool na gawa sa ng hindi kinakalawang na asero o matigas na kahoy, posible na gumamit ng espesyal goma spatula atbp. Tulad ng nabanggit na, ang oras ng pagtatrabaho sa gypsum mortar ay medyo limitado. Samakatuwid, ang teknolohiya ng pagtatrabaho sa dyipsum, bilang karagdagan sa pagtukoy ng "mga bahagi" ng paghahanda nito, ay dapat ding isaalang-alang ang nauugnay na "layering" ng pagproseso.

Kinakailangan na ihanda ang naprosesong bahagi (hanggang sa kumpletong hardening) na may mga espesyal na notches. Sa kaganapan ng isang mahabang pahinga sa trabaho, ang na-apply at hardened layer ay dapat na bahagyang moistened bago simulan ang application ng susunod na layer ng materyal. Kung kinakailangan upang pabagalin ang setting ng reaksyon ng dyipsum, maaari mong gamitin ang tinatawag na pandikit na tubig (pandikit mula sa laman o gelatinous solution). Ang kabaligtaran na epekto ay maaaring makamit sa pamamagitan ng pagdaragdag ng regular na table salt. Sa bawat kaso, ito ay nagkakahalaga ng pag-eksperimento sa mga proporsyon ng mga bahagi.

Molds at sa pamamagitan ng isang salaan No. 0355 (400 holes / cm 2) para sa casting caps at mga modelo. Kapag ang dyipsum ay hinaluan ng tubig, ang mga particle ng dyipsum, na nasuspinde sa tubig, ay natatakpan ng isang may tubig na pelikula. Sa 1-5 minuto pagkatapos ng paghahalo, ang dyipsum hydration ay nagsisimula, ang solusyon ay nakakakuha ng isang makapal na daloy na pare-pareho at nagiging angkop para sa paghahagis. Ang pamamaraan para sa paghahanda ng solusyon sa dyipsum ay ang mga sumusunod: tubig, pinainit sa temperatura na 35-40 ° C, ay ibinuhos sa isang panghalo, pagkatapos ay ibuhos ang paghubog ng plaster doon at pagkatapos ng 0.5-1 minuto ang halo ay hinalo para sa 2-3 minuto. Ang inihandang solusyon ng dyipsum ay agad na ibinubuhos sa matrix molds o trays.

Ang ratio ng tubig-gypsum (gypsum: tubig) ay higit na tumutukoy sa kalidad ng mga dyipsum molds. Ito ay dahil sa ang katunayan na para sa kumpletong hydration ng dyipsum, 18.6% (sa pamamagitan ng masa) ng tubig ay kinakailangan, ang natitirang bahagi ng tubig - higit sa 80% ay nananatili sa isang libreng estado, na nagiging sanhi ng porosity ng tuyo na anyo, nito istraktura at lakas. Ang lakas ng dyipsum castings ay inversely proportional sa consistency ng gypsum mortar. Sa isang pagtaas sa ratio ng tubig-dyipsum, ang laki ng mga kristal ng dyipsum dihydrate ay tumataas, na may pagbaba, hindi lamang bumababa ang porosity, kundi pati na rin ang average na laki ng butas.

Sa paggawa ng mga hulma, ginagabayan sila ng mga pinakamainam na ratio ng dyipsum: tubig, bilang 1: 1 - para sa paghahagis ng mga hulma; 1.43; 1 - para sa mga porma ng paghubog ng plastik; 1.6: 1 - para sa paggawa ng mga bantay sa bibig at mga modelo; 1.25: 1 para sa molds para sa injection molding at plastic molding. Sa pagsasagawa, ang mga sumusunod na ratio ay kadalasang ginagamit: 56:44 - para sa mga hulma na ginagamit sa mga spindle machine at para sa paghahagis ng mga produktong may manipis na pader; 60:40 - para sa mga form na ginagamit para sa paghubog ng mga produkto sa semi-awtomatikong at awtomatikong mga makina; 50:50 - para sa mga hulma na ginagamit para sa paghahagis ng mga ordinaryong produkto at pagbuo ng mga kapsula; 67:33 - para sa paghahanda ng mga bantay sa bibig at mga modelo.

Ang pag-vacuum sa solusyon ng dyipsum sa loob ng 1.5-2 minuto sa lalim ng vacuum na 0.8-0.9 MPa ay nagpapahaba ng oras ng pagtatakda ng 15-20% at pinapataas ang mekanikal. lakas ng castings sa pamamagitan ng 18-20%, nagpapabuti sa kondisyon ng ibabaw ng amag at nagpapataas ng turnover ng amag ng 20-25%. Ang evacuated na solusyon ng dyipsum ay nadagdagan ang pagkalikido, mas mahusay na pinunan ang lahat ng mga iregularidad at mga joints ng burl. Ang pag-vacuum ay nakakatulong na bawasan ang porosity ng molds ng 10-12% at binabago ang kalikasan ng mga pores. Ang istraktura ng amag ay mas pare-pareho (Larawan 34) at walang mga closed air inclusions na nagpapababa sa lakas ng amag at hindi nakikilahok sa capillary suction ng moisture. Ang koepisyent ng pagpapalawak ng inilikas na solusyon ng dyipsum ay nabawasan.

Ang kalidad at kahusayan ng solusyon ng dyipsum sa proseso ng paghahanda nito ay nagdaragdag sa paggamit ng mekanisado at mga awtomatikong pag-install... Sa Alemanya, halimbawa, ang mga halaman ng Roko-Vakumat ay ginagamit sa sampung karaniwang sukat na may kapasidad mula 100 hanggang 1600 l / h.

Ang paghahalo ng dyipsum sa tubig ay isinasagawa nang sabay-sabay sa paglisan ng solusyon sa mga espesyal na tangke. Ang dosing ng dyipsum at tubig, ang lalim at tagal ng paglisan ay awtomatiko.

Ang pagbabawas ng mga tangke ng vacuum at ang pagbibigay ng solusyon sa dyipsum sa site ng paghahagis ng amag sa layo na hanggang 150 m ay isinasagawa nang pneumatically. Ang tagal ng paglo-load, paghahanda ng solusyon, pagbabawas at paglilinis ay 2-3 minuto, depende sa kapasidad ng tangke (100-1600 l).

kanin. 34. Ang istraktura ng amag mula sa hindi inilikas (a) at inilikas (b) solusyon ng dyipsum

kanin. 35. Impluwensiya ng mga kondisyon para sa paggawa ng dyipsum molds sa kanilang lakas 1 - water-gypsum ratio; 2 - ang tagal ng paghahalo; 3 - antas ng paggiling

Ang lakas, pagsipsip ng tubig, katigasan at iba pang mga katangian ng mga anyo ay higit na nakasalalay sa antas ng paggiling ng dyipsum, ang mode ng paghahalo ng dyipsum sa tubig, ratio ng tubig-dyipsum, at gayundin ang kadalisayan ng hilaw na materyal (Larawan 35). Ang pag-init ng tubig sa temperatura na 35-40 ° C at pagdaragdag ng 0.3-0.5% dihydrate gypsum ay nagpapataas ng lakas ng mga hulma. Ang tagal ng pananatili ng solusyon ng dyipsum sa sandok bago ang paghahagis ng mga hulma ay hindi dapat lumampas sa 2-3 minuto.

Pangkalahatan materyales sa pagtatayo malawak na saklaw Ang aksyon ay, siyempre, isang plaster cast. Ito ay ginagamit para sa plastering, na ginagamit para sa paggawa ng iba't ibang pandekorasyon na elemento. Ngunit upang gumana sa kanya sa bahay ito ay madali, maginhawa, kailangan mong malaman kung paano maayos na palabnawin ang dyipsum.

Ang materyal ay maraming nalalaman dahil maaari itong ganap na mailapat iba't ibang mga ibabaw... Siya, tulad ng plasticine, ay malleable, na nangangahulugang makakatulong ito upang maisama ang iba't ibang mga pantasya ng taga-disenyo, ito ay kagiliw-giliw na palamutihan ang silid. Kasabay nito, walang mga kahirapan sa pagproseso nito. Ang isa pang mahalagang kalidad ng timpla ay mabilis itong tumigas.

Ang tamang pagbabanto ng dyipsum ay ang susi sa matagumpay na trabaho

Ang halo ay nakuha mula sa isang sedimentary mineral. Ito ay pinaputok sa mga hurno, ginagawa itong pulbos. Nagtatrabaho din sila sa kanya. Ang pulbos na ito ay may iba't ibang uri. Sa partikular, ang halo ay nakikilala sa pamamagitan ng uri ng paggiling. Maaari itong maging banayad, katamtaman at gross. Para sa pagkumpuni at mga gawaing konstruksyon pumili ng pinong pulbos. Ang ibang mga uri ay hindi gagana.
Malaki ang nakasalalay sa kung gaano tumitigas ang plaster. Dahil sa katangiang ito, ang materyal ay nahahati din sa tatlong grupo:

• ang pinakamabilis. Ang isang halo ng ganitong uri ay nagpapatigas halos kaagad, sa loob ng 2-15 minuto.
• karaniwang mananakbo. Ang isang halo ng ganitong uri ay hindi nag-freeze nang kasing bilis ng mga materyales ng pangkat A. Ang oras ng pagtatakda ay 6-30 minuto.
• kung mas tahimik ka, mas lalo kang aabot. 20 minuto at mas matagal pa ang oras ng hardening ng species na ito.

Ang materyal ay naiiba din sa mga tuntunin ng lakas. Para dito, ginagamit ang digital marking, na nagpapahiwatig ng presyon, na isinasagawa ng 10 kilo bawat square centimeter. Ito ay tinukoy sa megapascals.

Plaster ang mangyayari iba't ibang uri... Ang pagpili ng isang tiyak ay depende sa likas na katangian ng gawaing isinagawa

Isa pa mahalagang katangian ang materyal ay nakasalalay sa kakayahang lumawak pagkatapos ng hardening. Ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang. Gayunpaman, ang pag-amyenda ay lumalabas na maliit. Ang pagpapalawak ay naayos sa 1% ng orihinal na dami, na hindi inaayos ang paggamit ng plaster para sa pagtatayo at pagkukumpuni ng trabaho.

Ang dyipsum ay isang magaan na materyal. Ito ay dalawang beses na mas magaan kaysa sa semento.

Marahil, dapat itong banggitin na mas mahusay na huwag gumamit ng dyipsum sa mga silid na may mataas na kahalumigmigan. Halimbawa, sa o sa banyo. O, kapag ginagamit, magsagawa ng espesyal na pagproseso ng materyal upang hindi ito maapektuhan ng kahalumigmigan. Ang binili na timpla ay dapat ding protektado mula sa kahalumigmigan. Samakatuwid, ang mga bag ng pulbos ay dapat gamitin kaagad pagkatapos bumili.

Huwag mag-imbak sa lupa - ilagay sa mga papag o bag na may iba pang mga mixture. Ang pulbos na ito ay hindi pinapayuhan na bumili para magamit sa hinaharap, kailangan mong subaybayan ang integridad ng pakete.

Idagdag lang sa tubig

Kaya, upang makuha ang ninanais na elemento, kailangan mo lamang ng dalawang bagay: pulbos at tubig. At pag-unawa din kung paano mag-breed ng plaster nang tama. Sa katunayan, kung wala ito, tulad ng sinasabi nila, hindi ka maaaring magluto ng sinigang, hindi mo makakamit ang kinakailangang epekto.

Unang una sa lahat. Ang halo ay diluted sa maliliit na bahagi. Hindi ito dapat kalimutan kapag nagtatrabaho sa plaster sa bahay. Ang materyal ay mabilis na tumigas, kaya ang handa na solusyon ay dapat gamitin ayon sa direksyon. Ang ilan ay nagsimulang makagambala dito bilang karagdagan upang mapalawig ang "buhay" ng naturang solusyon. Ngunit hindi mo magagawang linlangin ang sinuman - hindi ito magliligtas sa iyo mula sa pagtigas. Sa kabaligtaran, ang bawat pagpapakilos ay nagtatanggal sa materyal ng mga pangunahing katangian nito.

Kung ang master ay walang oras upang mabilis na gamitin ang solusyon, pagkatapos ay mas mahusay na itapon ito. Kung hindi, ito ay "namamatay" - pagkatapos na tumigas, ito ay bitak, gumuho.

Tungkol naman sa sagot sa pangunahing tanong, kung paano matunaw ang plaster ng gusali, ang lahat ay simple dito. Kailangan mong pumili ng angkop na lalagyan. Ibuhos doon simpleng tubig sa rate ng dalawa hanggang isa: bahagi ng tubig para sa dalawang bahagi ng pulbos. At pagkatapos ang halo ay idinagdag sa tubig, patuloy na pagpapakilos ng solusyon upang walang mga bugal. Ang tubig ay dapat na ganap na hinihigop sa materyal. Ang solusyon ay nagiging mainit at lumapot. Nangangahulugan ito na handa na itong gamitin. Mula sa sandaling ito, walang karagdagang mga manipulasyon ang maaaring isagawa kasama nito - magdagdag ng tubig, pulbos, iba pang mga sangkap. Kung ang panuntunang ito ay napapabayaan, kung gayon ang solusyon ay masisira.
Video: kung paano masahin ang dyipsum, gawin itong mas malakas

Ang ratio ng dalawa sa isa ay nagbibigay ng makapal na timpla sa labasan. Ang average na density ay nakuha sa pamamagitan ng paggamit ng isa at kalahating kilo ng pulbos bawat litro ng tubig. Ang isang likidong solusyon ay nakuha sa isang one-to-one na formula.
Upang mapabuti ang mga katangian, ang dayap ay dapat gamitin sa pagluluto. Ang halo na ito ay hindi mahirap ihanda. Para sa isang litro ng tubig, magdagdag ng 100 gramo ng free-flowing slaked lime. At pagkatapos ay ibuhos ang 600 gramo ng tuyong pinaghalong grupo B o C.

Kung gumagamit ka ng iba pang mga volume ng mga materyales, ang mga parameter ay dapat na i-save sa anumang kaso. Kasama ang dayap, ang mga proporsyon ng 10: 1: 6 ay palaging may kaugnayan.

Ang maluwag na hydrated lime ay ginagawang mas matibay ang dyipsum.

Ang proseso ng hardening: ilang mga trick na dapat malaman

Ang mabilis na pagyeyelo ay hindi ang pinaka pinakamahusay na katangian dyipsum. Lalo na kapag ang mga master ay hindi nagtatrabaho sa kanya araw-araw. Samakatuwid, mayroong ilang mga trick, ang paggamit nito ay pahabain o, sa kabaligtaran, bawasan ang oras ng paggamot.
Sa merkado, maaari kang makahanap ng mga espesyal na additives, ang pagdaragdag na nagpapaikli sa oras ng pagtatakda ng solusyon. Gayunpaman, kapag nagtatrabaho sa bahay, ang mga manggagawa ay hindi palaging gumagamit ng mga naturang additives. Pagkatapos ang mga materyales na nasa kamay ay maaaring sumagip.

Maaaring kontrolin ang proseso ng pagpapatigas ng plaster

Halimbawa, ang kakanyahan ng suka. Kung magdagdag ka ng apat na kutsara ng kakanyahan sa isang litro ng tubig, ang oras ng hardening ng komposisyon ay tatagal ng hanggang 40 minuto.
Magandang gamitin sabong panlaba. Kakailanganin ito ng kaunti - 100 gramo lamang ng shavings bawat litro ng tubig. Ang sabon sa paglalaba ay magpapahintulot sa iyo na magtrabaho kasama ang solusyon sa loob ng 20 minuto.
Ang isa pang mahiwagang additive ay ang pagpapatuyo ng langis. Hindi mo rin kailangan ng marami nito: 100 gramo bawat litro ng tubig. Ang pagpapatuyo ng langis ay magbibigay ng humigit-kumulang sa parehong oras na reserba gaya ng sabon sa paglalaba - 15-20 minuto.
Ang ilang mga tao ay nagpapayo na gumamit ng paste sa halip na tubig. Sa kasong ito, kailangan mo munang paghaluin ang pandikit ng wallpaper, kung saan, tulad ng sa tubig, ang pulbos ay ibinuhos. Sa kasong ito, ang solusyon ng dyipsum ay hindi tumigas kahit sa kalahating oras.

I-dilute ang timpla sa tamang sukat, ilapat ito bago tumigas, mapanatili ang mga kondisyon ng imbakan - ang lihim ng pagtatrabaho nang tama sa dyipsum

Ngunit kung magdagdag ka ng 100 gramo ng table salt sa tubig, ang solusyon ay agad na tumigas. Ang ilang mga masters ay nangangailangan din ng gayong epekto.
Ito ay lumalabas na ang pagtatrabaho sa plaster ay hindi mahirap. Mahalagang magluto ng maayos nais na solusyon. Dilute ang timpla sa tamang sukat, ilapat hanggang sa tumigas, mapanatili ang mga kondisyon ng imbakan. Sa kasong ito, ang materyal na ito ay kailangang-kailangan para sa pagtatayo at pagtatapos ng trabaho.