Для того щоб виготовити копір для токарного верстата по дереву вам знадобляться наступні складові, які будуть необхідні в проессе виготовлення:

• електричний двигун потужністю, приблизно в 800Вт;
• металевий вал з насадкою для зміни розпилювальних полотна;
• металево профіль квадратного перетину, металеві куточки;
• дерев'яний лист;
• меблеві напрямні;
• металевий маркер;
• кріпильні матеріали.
• зварювальний апарат, болгарка.

Для початку потрібно виготовити металеві напрямні.

Вони дозволять переміщати всю конструкцію копіра в поздовжній площині. В даному випадку використовується два металевих куточка, які перевертаються вниз гострою стороною. Між собою куточки зварюються на шматки металевого профілю.

Такий підхід дозволяє забезпечити необхідну механічну міцність і виключити можливість прогинання напрямних під вагою копіра. На практиці для виготовлення поздовжніх напрямних може підійти будь-який інший металевий профіль, головне, щоб його механічні параметри дозволяли здійснювати поставлені завдання.

В даному випадку для виготовлення бази майбутнього копіра використовувався дерев'яний ящик і дошка. Дошка має розмір, що дозволяє переміщатися всередині ящика в перпендикулярній площині.

Для закріплення і подальшого переміщення використовуються звичайні меблеві напрямні.

До дошки зверху кріпиться двигун. В даному випадку потужність електричного двигуна становить 800Вт, а швидкість 3000 оборотів в хвилину. Залежно від потреб Ви можете застосувати двигун з іншими параметрами.

Далі на дошці слід закріпити вал на такій відстані, щоб ремінна передача нормально з'єднувала два шківа, один з яких розташований на кінці вала двигуна, а другий на кінні вала розпилювальних полотна. Тут застосовується саморобний вал з одним підшипником.

З металевого профілю квадратного перетину потрібно виготовити П-подібну конструкцію. У верхній частині П-образної конструкції до горизонтальної планки приварюється спеціальний металевий тримач квадратного перетину. Довжина тримача повинна бути менше довжини маркера.

Для закріплення маркера в тримачі на верхній пластині просверливаются отвори. Поверх кожного отвори наварюєш металева гайка, в яку вкручується болт. Двох болтів буде цілком достатньо для надійної фіксації. Регульований маркер дуже зручний при зміні розпилювальних дисків різного діаметру.

Досить просто встановити потрібний диск і за допомогою схилу вирівняти маркер за рівнем краю диска. Кріплення маркера має відповідати положенням розпилювальних диска у всіх площинах. Це дозволяє простим переміщенням маркера по заготовленим шаблоном співвісно переміщати диск по обертається заготівлі.

Весь верстат збирається з двох швелерів і металевих куточків для піхов. На яких закріплюється двигун, що обертає дерев'яну заготовку. В даному випадку застосовується електричний мотор потужністю 1200Вт.

Як рами можна використовувати стару раму від будь-якої іншої верстата. Для зручності роботи двигун краще розмістити на орендованій металевій пластині, яка дозволяє переміщати конструкцію з заготівлею, як у вертикальній площині, так і в горизонтальній.

Притискна бабка виготовляється з чотирьох металевих пластин у формі прямокутного паралелепіпеда. У торцеві стінки притискної бабки вваривать дві гайки, в які вкручується металевий гвинт. На кінці гвинта встановлюється конус з патроном.

У разі, коли вам потрібно виключити можливість забруднення навколишнього простору тирсою від роботи верстата або максимально зменшити відсоток забруднення, слід виготовити витяжку.

Розпилювальних диск накривається металевим кожухом, до якого приєднується гнучкий гофрований шланг і компресорна установка для створення повітряного потоку заданої потужності.

Відео: виготовлення копіра для токарного верстата по дереву.

Токарні верстати - це спеціалізоване обладнання, яке використовується для виготовлення виробів з дерева. Саме на такому верстаті роблять ніжки для меблів, дверні ручки, Балясини та інші вироби з дерева. Існує безліч моделей сучасних токарних верстатів, що мають різну вартість.

Моделі токарних верстатів по дереву

існує велика кількість різних моделей токарних верстатів, їх можна розділити на такі види:

• Стандартні верстати, в залежності від виробу, обробка на такому пристрої проводиться в центрі, в спеціальному патроні або планшайбе. У конструкцію обладнання входить електродвигун, сталевий каркас, різці, патрони і система управління.
• Копіювальні інструменти, з їх допомогою виробляють однотипні вироби з дерева, в великих кількостях. Апарати з ручним керуванням коштують дешевше і будуть вигідним варіантом для невеликих виробництв.
• Фрезерувальні верстати, на них обробка дерева робиться уздовж осі виробу. Робота робиться за допомогою фрези і циркулярної пилки.
• Верстати для кручених каннелюр, на обладнанні можна здійснювати стандартні операції, а також фігурну нарізку на боках виробів. Електронне урядування значно полегшує роботу, а можливість одночасної обробки двох виробів, підвищують продуктивність і економить час.

Копіювальний токарний верстат по дереву Proma DSL-1200

Токарний верстат призначений для обробки дерев'яних виробів, Виточування профілів і декоративних деталей. характерна особливість апарату - наявність двох різців. Один встановлюється на люнете і служить для обробки круглих заготовок, знімає до 10 мм матеріалу за один прохід. За допомогою цього різця можна робити круглі заготовки різних діаметрів. Налаштування виставляються на спеціальному пристрої.

Другий різець встановлений в копіювальної каретці і виточує деталі по копіру. Оригінальне кріплення, дозволяє швидко підготувати верстат до роботи.

Для виготовлення довгих виробів в комплект поставки входить люнет, який кріпиться на напрямні штанги, як опора і виключає прогин довгою заготовки. Встановивши планшайбу, верстат дозволить обробляти багатогранні вироби.

Характеристики:

• Напруга - 380В.
• Висота над рівнем моря - 215 мм.
• Маса - 395 кг.
• Розміри - 2105х1000х1225 мм.

Ціна - 255803р.

4-х шпиндельний копіювальний токарний верстат Т4М-0

Модель Т4М-0, оснащується горизонтальним шліфувальним блоком, який здатний обробляти 4 заготовки одночасно по копіру (мереживні ніжки столів і стільців, музичних інструментів).

• Лита станина і збалансовані частини, дозволили уникнути вібрації, підвищивши швидкість обробки великих заготовок.
• Вал встановлюється автоматично на початку циклу і повертатися у вихідну позицію, після завершення обробки.
• Пневматичний затиск на шпинделях.
• Регульована швидкість подачі валів.
• Плавне регулювання швидкості обертання шпинделя за допомогою блоку.

Характеристики:

Додаткова комплектація:

• Двигун на 7,3 кВт.
• Інвентарна управління швидкістю обертання.
• Розширення робочого простору до 1500 мм.

Ціна - 49700р.

Копіювальний токарний верстат по дереву CL-1201

Верстат CL-1201 застосовується на обробних виробництвах, для виточування округлених вироби з діаметром до 1200 мм і обробки деталей циліндричної форми. Широкі можливості по обробці забезпечують фіксатори: планшайба, патрон, центри.

Особливості токарного апарату:

• Важкий шпиндель, оснащується пристроєм керуючим швидкістю обертання, що дозволяє якісно обробляти заготовки виходячи з маси, габаритів, виду деревини.
• Шпиндель може змінювати напрямок обертання, забезпечуючи хорошу обробку деревини будь-якої щільності.
• Управління та налаштування токарного верстата здійснюється з переносного пульта, який за бажанням користувача може розміщуватися на передній або задній колоні.
• Стійкість верстата забезпечується станиною, виготовленої зі сталі, а задні колони з чавуну. Чим досягається мінімальна вібрація під час роботи і підвищується якість обробки.
• Підстава дозволяє обробляти заготовки довгою до 1270 мм, а для збільшення можна використовувати додаткові секції до 1270 мм.
• Механізм для копіювання входить в базову поставку, що значно розширює можливості.
• Фрезерна приставка дозволяє виробляти поздовжні пази по всій довжині заготовки.
• Мобільний супорт переміщається по всій поверхні деталі. Управління здійснюється маховиком. Глибина обробки регулюється важелем
• За допомогою задньої бабки, збільшується точність обробки деталей великої довжини.
• Ступінь захисту верстата IP54, двигун надійно захищений від програвав і перевантажень, а електронні деталі від впливу вологи і пилу.

У стандартну комплектацію входять:

• Копір і утримувач для шаблонів.
• Опора для ножа 254 мм.
• Кріпильна шайба 254 мм.
• Обертається центр.
• 2 прямих різця
• Підставка для доліт.
• Мобільний люнет.
• Пристрої для регулювання швидкості шпинделя.

Ціна - 153588р.

Копіювальний токарний верстат по дереву CL-1201A

Апарат виробляється австрійською компанією Stomana, яка займається постачанням обладнання вже більше 20 років. Пристрій призначений для обробки деревини і округлення виробів довгою до 1270 мм, з матеріалу різної щільності. Копіювальний пристрій поставляється в базовій конфігурації, з його допомогою випускаються виробів за зразком.

У комплект поставки токарного верстата входить:

• Копір і підставка для шаблонів.
• Опора для ножа.
• Механізм для нанесення спіральних каналів.
• Обертається центр.
• Ведучий центру діаметром 20 мм.
• Кріпильна шайба.
• 2 різця.
• Підставка для люнета.

Копіювальний токарний верстат по дереву КТФ-7

Токарне пристрій КТФ-7 використовується для обробки дерева на нерухомих і обертових заготовках. устаткування використовує дисковий інструмент для фрезерування, Що збільшує продуктивність і термін служби. Ця схема дозволяє отримати деталі, які не можна виготовити на звичайному токарному верстаті:

• Профільні багатогранники.
• Поверхні з гвинтовим профілем.
• Профільні канавки на виробі.

Робота на токарному пристрої проводиться за шаблоном з автоматичною подачею заготовки, в два заходи. При прямому русі відбувається чорнова обробка, при зворотному - чистове. Напівавтоматична робота підвищує продуктивність і кількість нерівностей на поверхні дерева при обробці. Пристрій обладнаний кріпленням під ручну фрезу.

Характеристики:

• Напруга - 380В.
• Максимальна довжина деталі - 1200 мм.
• Висота над рівнем моря - 215 мм.
• Маса - 740 кг.
• Розміри - 2100х900х1049 мм.

Всі фото зі статті

Токарно-копіювальний верстат по дереву - верстат, який широко використовується при заводській деревообробці для тиражування виробів певної конфігурації, відповідної заданому зразку. Це обладнання дозволяє обробляти будь-які деталі з високою точністю і швидкістю. Однак виробничі станки з їх великими габаритами важко буде розташувати в невеликій приватній майстерні.

Копіювальне обладнання в деревообробці

Багато любителів столярної справи, поступово розширюючи свою інструментальну базу та вдосконалюючи навички, приходять до думки зібрати копіювальний токарний верстат по дереву своїми руками. Адже за допомогою цього пристрою можливо виготовити точну копію будь-якої деталі меблів та виконає реставраційні роботи.

Примітка!
У більшості випадків, звичайно, основний чинник, що стимулює людей «винаходити велосипед», є висока ціна на готове фабричний виріб.

Принцип роботи на копіювальному верстаті для деревини досить простий:

• Заготівля необхідного розміру затискається в горизонтальному положенні.
• запускаємо пристрій, Що примушує заготовку обертатися навколо своєї осі.
• У свою чергу, також рухливий різець знімає зайву деревину, перетворюючи болванку в виріб потрібної форми.

Конструктивно копіювальний пристрій для токарного верстата по дереву являє собою цілий ряд деталей, з'єднаних один з одним, так що попрацювати буде над чим.

Власноручний збірка обладнання в домашніх умовах

Токарний верстат

Для того, щоб зібрати невеликий копіювальний верстат для дерева власноруч, вам знадобиться докласти певних зусиль і терпіння, а також вкластися фінансово (близько 7-7,5 тисяч рублів). Але це в рази менше, ніж витрати, які чекають вас, якщо купувати готовий варіант.

Пристрій токарних верстатів для деревообробки схоже за основними параметрами з обладнанням з металообробки. У них так само є передня і задня бабки, Супорт, шпиндель з різцями. Від призначення обладнання залежать його маса, оснащення додатковими пристосуваннями і автоматизованими системами управління.

Пристрій деревообробного токарного верстата

Пристрій токарного верстата по дереву відрізняється від устаткування по металу тим, що система охолодження йому не потрібно, завдяки цьому відсутня система подачі охолоджуючої рідини. Потужність деревообробного токарного верстата для з ручним керуванням менше, але регулювання швидкостей обертання у нього є. Для роботи на токарних верстатах по дереву з ручним керуванням, не призначених для випуску одного типу товарів, застосовуються спеціальні пристосування - різці і знімна планшайба.

Основні вузли

Планшайба служить для надійного закріплення матеріалу максимально допустимого діаметру, а різець використовується для ручної роботи на обладнанні, що не має стаціонарно встановленого супорта. Вони частіше використовуються для виготовлення нехитрих заготовок під розпис, виточування необхідних в господарстві живців для лопат, топорищ та іншого побутового начиння.

Шкільний токарний верстат по дереву дає повне уявлення про те, як можна зробити предмети домашнього начиння, Красиві сувеніри. Працюючий на невеликих оборотах верстат дасть починаючому майстрові зрозуміти основний принцип роботи всіх токарних вузлів і механізмів. Отримані в школі навички допоможуть освоїти і більш складне токарне устаткування з ЧПУ.

Одним найбільш часто зустрічається, в масовому виробництві устаткуванням деревообробних цехів, можна назвати токарно-копіювальний верстат по дереву. Для його роботи необхідні пристосування - трафарети, за обрисами яких буде створюватися абрис предмета.

Класифікація деревообробних верстатів

Багато різновидів обладнання використовується в деревообробній галузі. Основними ознаками, за якими проводиться класифікація - це технологічний процес і особливості конструкції.

Технологічні ознаки:

1. ріжучі;
2. Клеильно-складальні;
3. преси;
4. Оздоблювальні;
5. Сушильні.

Різне по конструкції обладнання для проведення одних і тих же операцій може відрізнятися за технологією роботи.

• Обробні 1 або багато предметів;
• Кількість потоків;
• 1-координатні або 4-координатні;
• За кількістю шпинделів;
• За траєкторії переміщення оброблюваного матеріалу;
• За характером подачі.
• За циклічності.

Схема роботи на токарно-копіювальному верстаті така:

1. Вгорі станини на спеціальних кріпленнях встановлюється трафарет, виконаний з дерева - копір.
2. Обкатом ролик рухається по зовнішній стороні копіра.
3. За рахунок з'єднання ролика з ріжучим інструментом методом жорсткого кріплення, різець переносить з точністю рух ролика по копіру на дерево. Там де на копірі поглиблення, на дереві буде опуклий елемент, а виступ на трафареті позначиться виїмкою в готовому дерев'яному предметі.

Для виробництва однакових елементів дерев'яного декору верстат з копіром найбільш зручне рішення.

Токарний верстат, на якому відбувається обробка за допомогою ручних інструментів: РІЙЄРА, Мейселя, скребачки, не відрізняється особливою точністю. При виготовленні кількох аналогічних деталей з дерева з однаковими характеристиками щільності доводиться сподіватися тільки на майстерність токаря і його окомір, але все одно дати 100% гарантію в тому, що вони будуть ідентичними дуже складно. Використання у виробництві дерева різних порід на увазі, що різці та пристосування потрібні відмінні один від одного.

Токарно-копіювальний верстат по дереву відрізняється точністю відтворення закладених даних. Копір є своєрідним прототипом ЧПУ. Один копір дозволяє нескінченну кількість разів виготовляти ідентичні речі, що необхідно для виготовлення балясин для перил або ніжок до гарнітурам корпусних меблів. В цехах, де виробництво поставлено на потік, доцільніше використовувати копіювальні верстати оснащені ЧПУ.

При роботі з деревом, завжди залишається ручної процес доведення деталі до досконалості за допомогою наждачного паперу. Шліфування проводиться на стадії, поки предмет знаходиться в закріпленому вигляді між бабками токарного верстата. Обертання програмується на менші обороти, ніж ті, на яких проводилася різка.

Токарні верстати використовуються для виточування дерев'яних елементів довгастої форми. Заготівля кріпиться на шпинделі з приблизно рівним розподілом ваги. Для цього в центрі торцевих кінців дерев'яної заготовки висвердлюють отвори - це необхідно для того, щоб обертання валу було рівномірним. Найчастіше використовуються дерево циліндричної форми або брус з остругана кутами. Різання проводиться не тільки зовнішньої, але й внутрішньої поверхні заготовки. форми готових виробів можуть бути складними, конічними, циліндричними - симетричними щодо центру вироби.

Високою точністю відтворення складного малюнка володіє настільний токарний верстат по дереву, оснащений системою комп'ютерного програмування. На ньому можна створювати дуже складні елементи різьблення.

Класифікація

Токарні верстати діляться на:

• центрові, що мають механізовану подачу. Є можливість виконувати на цьому обладнанні роботи із застосуванням ручних ріжучих інструментів (При установці на станині спеціального підручника). Довгастий шматок деревини утримується шпинделем і рухомий задньою бабкою. Поздовжня подача супорта механізована. На цих верстатах можна працювати з копіром. При роботі з короткими легкими заготовками кріплення задньою бабкою може не використовуватися. при обробці внутрішньої сторони дерев'яної деталі кріпленням служить планшайба. Рухомими елементами в робочому режимі на цих токарних верстатах є різці, що переміщаються уздовж оброблюваного шматка дерева і обертається шпиндель.
• лоботокарні верстати використовуються для виробництва деталей на плоскій широкій дерев'яній основі. Красива багаторівнева різьблення, барельєфи, горельєфи - це те, що можна зробити на верстатах, що працюють з широкою планшайбою, на якій і кріпиться заготовка. Робота проводиться тільки на лицьовій частині деталі. Решта доопрацювання буде проходити в ручному режимі.
• круглопалочні обробляють дерево, надаючи йому форму з круглим перетином. При роботі на цьому обладнанні заготовки не обертаються і не рухаються. Єдиними рухомими деталями верстата є головки з різцями. Є й верстати в цій групі для обробки довгих виробів. Тоді в них буде подача заготовок вулицями під різці.

Надання форми дереву відбувається при обертанні оброблюваного матеріалу і застосуванні ріжучого інструменту.

Пристрій і оснащення

Токарські деревообробні верстати розрізняються за типом подачі супорта і формі виготовляються предметів.

1. На токарному верстаті з підручником обробляються дерев'яні болванки, що не перевищують у діаметрі 40 см, а по довжині 1 м, 60 см.
2. Токарні установки з механічною подачею супорта пристосовані для обробки дерев'яних заготовок з тими ж обмеженнями за розмірами, що і пристосування для ручного різання.
3. Пристосування для дископодібних дерев'яних заготовок має можливість розміщення на робочої поверхні деталей до 3 м в діаметрі. Товщина дерева при цьому обмежується параметрами, закладеними виробником верстата.

Схема токарного верстата має механічну подачу супорта, оснащеного приставним лобовим пристроєм:

• станина на 2 тумбах;
• передня і задня бабки;
• супорти;
• шпиндель, що обертається 2-швидкісним двигуном;
• кліноременная передача, що з'єднує 3-ступінчасту коробку передач з мотором;
• шків, закріплений на шпинделі, призводить в рух поздовжній супорт;
• різці кріпляться в поворотному тримачі;
• основний - поперечний і додатковий - поздовжній супорти задають напрямок ходу різців.

При роботі ручними різцями необхідно на напрямні станини встановлювати підручник. Супорт на цьому етапі обробки відводиться за межі робочої зони до упору.

Оснащення для токарних верстатів Інструмент для токарного верстата по дереву

Лобове пристрій також має поворотний тримач. Використовується це пристосування для обробки заготовок з діаметром до 60 см, закріплених з одного боку на планшайбе, з'єднаної зі шпинделем, і фіксується задньою бабкою верстата. При обробці короткої заготовки зажим може не використовуватися, що спрощує внутрішню обробку деталей.

Швидкість зрізання кромки дерева в різних точках різна, що визначається віддаленістю різця від осі обертання. Найбільш наочно це простежується при роботі з копіром. Частота обертання шпинделя визначається по діаметру оброблюваного деревного матеріалу і його міцності.

Ручки у напилків часто ламаються. Невелике пристосування до токарного верстата по дереву врятувало юних майстрів школи № 1139 Бабушкінського району Москви. Це копір для токарного верстата. Виготовлені на ньому ручки для напилків не поступаються готовим.

Основні вузли копіра для токарного верстата - нижня і верхня каретки. Обидві переміщаються по напрямних. Нижня в поздовжньому, а верхня в поперечному напрямках. Між собою каретки міцно з'єднані. На верхній каретці, яка несе на собі головний робочий орган копіра - різець, встановлений невеликий ролик.

1 - підстава пристосування, 2 - подушка, 3 - напрямні нижньої каретки, 4 - косинці, 5 - втулки, 6 - нижня каретка, 7 - напрямні верхньої каретки, 8 - кутник, 9 - гайка, 10 - кутник нижньої стійки, 11 - стійка, 12 - кутник верхньої стійки, 13 - копір (з двох пластин з фігурним вирізом), 14 - вал, 15 - верхня каретка, 16 - стійка копіра, 17 - гайка, 18 - ролик, 19 - гайка для гвинта 14, 20 - маховик, 21 - гайка різця, 22 - різець, 23 - кутник, 24 - шайба 60x40x5, 25 - гвинт М10X165x10, 26 - смушкова гайка М10, 27 - куточок нижньої каретки, 28 - замок для гайки. 29 - гвинт М6 (4 шт.), 30 - гайки М6 (8 шт.), 31 - гайки М5 (4 шт.), 32 - гвинти М6х12 (4 шт.), 33 - гвинти М5Х10 (4 шт.).

При роботі пристосування ролик рухається по прорізи копіра як по направляючої і веде за собою верхню каретку з різцем. Різець, повторюючи траєкторію ролика, а отже і лінію копіра, обробляє заготовку, встановлену на токарному верстаті. Оригінально і просто.
Перш ніж ви приступите до виготовлення копіра, ми хочемо
попередити вас про точність виготовлення і збірки обох кареток. Вони повинні легко і в той же час без люфту переміщатися по своїм напрямних. Для цього ви повинні витримати зазначені на кресленнях допуски.
від правильного виготовлення і правильного складання залежить успіх роботи всього пристосування і якість готових виробів.
Пристосування встановлюється на токарний верстат по дереву між передньою і задньою бабками. Саме воно кріпиться до подушки 2, а подушка - до станини верстата гвинтом з баранчиком (деталі 25 і 26).
Маючи заготовки квадратного або круглого перетину необхідної довжини, попередньо нарізані на циркульній пилі, ви повинні знайти спочатку центри на їх торцях. Центр з одного торця треба накерніть, тобто зробити в ньому поглиблення. Воно потрібне для установки заголовки в центр задньої бабки. З іншого торця заготовки зробіть ножівкою по центру проріз на глибину 5 6 мм. Цією прорізом ви насадите заготовку на гребінку передньої бабки. В результаті у вас вийде нерухоме з'єднання між передньою бабкою і заготівлею.
Коли заготовка буде встановлена \u200b\u200bв токарний верстат, підведіть різець копіра, обертаючи ручку маховика, в праву сторону до упору.
Увімкніть верстат і, підкручуючи гайку 21, подайте різець до заготівлі. Тепер, обертаючи маховик, ви побачите, як запрацює різець. Він буде надавати ручці форму згідно копиру. А його форма може бути різною в залежності від інструменту, для якого робиться ручка. Для напилків потрібні ручки однієї форми, для стамесок - інший, для шив - третій. У нашому пристосуванні копір виготовлений для стандартної ручки середніх напилків.
Як тільки різець дійде до кінця передньої бабки, подайте гайку різця вперед, і він відріже готову ручку.
Наше пристосування, як еи помітили, працює від ручного приводу. Але цілком можна поставити реверсивний двигун. Про те, як це зробити, вирішите самостійно.
Обробка ручки залежить від швидкості обертання шпинделя токарного верстата і від найменших припусків заготовки. Тому в залежності від цього різець робить один, два, а то і три проходи по заготівлі.

С. Кокорєв
Додаток до ЮТ тисячі дев'ятсот вісімдесят один №10