MINISTRY OF ENERGY AND ELECTRIFICATION NG USSR
GLAVENERGOREMONT

PAMamahala
PAGBABAGO
OIL SWITCH
MKP-35-1000-25

RD 34.47.604

SOYUZTEKHENERGO PINAKA MAHALAGA NA SERBISYO NG KARANASAN

Moscow 1986

NAGKASUNDUAN: APROBE KO:

Deputy Director

para sa gawaing pang-agham

Punong Engineer ng PO Institute of Research

"Uralelektrotyazhmash" Glavenergoremont

A.I. V. I. Utkin KURKOVICH

1. Panimula

1.1. Ang manu-manong para sa pag-overhaul ng MKP-35-1000-25 * oil circuit breaker ay isang teknikal na dokumento, ang pagtalima ng mga kinakailangan na kung saan ay sapilitan para sa mga tauhang gumaganap ng pag-overhaul ng circuit breaker.

* Pagkatapos nito, para sa kabutihan - ang Gabay.

1.2. Ang manwal ay nagbibigay para sa paggamit ng pinaka-nakapangangatwiran na mga form ng samahan ng pagkumpuni ng trabaho at mga advanced na teknolohikal na pamamaraan para sa kanilang pagpapatupad.

1.3. Nagbibigay ang Patnubay:

a) mga kinakailangang panteknikal para sa dami at kalidad gumagana ang pagkukumpuni at sa mga pamamaraan ng kanilang pagpapatupad (hindi alintana ang antas ng samahan at panteknikal ng mga kagawaran ng pagkukumpuni);

b) paraan ng pagkontrol para sa pagkumpuni ng mga bahagi at yunit ng pagpupulong;

c) mga patakaran para sa pagtanggap ng kagamitan para sa pagkukumpuni at pag-aayos;

d) pamantayan para sa pagtatasa ng kalidad ng gawaing pagkumpuni.

1.4. Ang gabay ay binuo batay sa teknikal na dokumentasyon tagagawa

2. Organisasyon ng trabaho sa pag-aayos ng circuit breaker

2.1. Pangkalahatang Paglalaan

2.1.1. Ang komposisyon ng brigade (link) para sa pag-aayos ng circuit breaker ay itinatag depende sa nakaplanong saklaw ng trabaho (ang tagal ng gawaing pag-aayos ay natutukoy ng iskedyul ng network para sa pag-aayos).

2.1.2. Ang tiyempo ng gawaing pag-aayos ay dapat matukoy na isinasaalang-alang ang mga sumusunod:

a) ang komposisyon ng brigade ay dapat na tumutugma teknolohikal na pamamaraan pagkukumpuni. Ang pagpapalit ng komposisyon ng brigade bago ang pagtatapos ng pag-aayos ay hindi pinapayagan;

c) upang matiyak ang pagkumpleto ng gawaing pag-aayos sa isang napapanahong paraan, inirerekumenda na mag-isyu ng standardized na mga plano sa gawain, ang paggamit ng isang pinagsama-nodal na pamamaraan ng pag-aayos sa paggamit ng isang exchange stock ng mga bahagi;

d) ang mode ng pagpapatakbo ng mga tauhan ng pag-aayos ay dapat na masailalim sa maximum na pagbawas sa tagal ng pagkumpuni ng trabaho.

2.1.3. Ang manu-manong ay nagbibigay para sa komposisyon ng koponan ng pag-aayos ng 4 na tao: mga electrical fitters ng ika-5 na kategorya - 1 tao, ang ika-3 kategorya - 2 tao, ang ika-2 kategorya - 1 tao.

2.1.4. Ang mga gastos sa paggawa para sa overhaul ng circuit breaker ay natutukoy batay sa "Mga pamantayan sa oras para sa overhaul, kasalukuyang pag-aayos at pagpapanatili ng kagamitan para sa 35-500 kV substation at 0.4-20 kV na mga network ng pamamahagi "na inaprubahan ng USSR Ministry of Energy noong 1971.

Mga kaugalian para sa pag-overhaul ng MKP-35-1000-25 switch ng langis (nang hindi binabago ang mga input) - 41.8 oras ng tao, na may pagbabago ng mga input - 52 man-oras.

2.2. Paghahanda para sa pagkumpuni

2.2.1. Isinasagawa ang paghahanda para sa pag-overhaul alinsunod sa tukoy na saklaw ng gawaing ipinagkakaloob ng ganitong uri kagamitan

2.2.2. Sa pagsisimula ng pagkumpuni, ang isang pangkat ng mga manggagawa ng naaangkop na mga kwalipikasyon ay tauhan, sinanay, nasubukan ang kaalaman at inatasan sa mga patakaran ng ligtas na trabaho.

2.2.3. Bago simulan ang trabaho, ang brigada ay bibigyan ng isang nakaplanong gawain na may isang tukoy na listahan ng mga gawa at isang pahiwatig ng kanilang dami, mga gastos sa paggawa at petsa ng pagkumpleto, pati na rin mga teknolohikal na tagubilin at kinakailangan.

2.2.4. Bago simulan ang pagkumpuni, kailangan mong:

a) maghanda ng isang hanay ng mga tool sa pagtutubero, pati na rin mga instrumento at kagamitan sa pagsukat (mga aplikasyon,);

b) maghanda ng mga pangunahing at pantulong na materyales, ekstrang bahagi para sa pagkukumpuni (aplikasyon,); tukuyin ang listahan at dami ng mga materyales alinsunod sa saklaw ng trabaho;

c) ihanda at suriin ang mga kagamitang proteksiyon;

d) sumang-ayon sa pagkakasunud-sunod ng trabaho sa iba pang mga koponan na gumaganap ng kaugnay na gawain.

2.2.5. Ang mga kontratista, kasama ang manager ng pag-aayos, pagkatapos maglabas ng isang pangkalahatang order para sa pagkukumpuni ng circuit breaker, dapat:

a) tiyakin ang tama at kumpletong pagpapatupad ng lahat ng mga hakbang upang matiyak ang kaligtasan ng trabaho;

b) isagawa ang lahat ng mga hakbang sa pag-iwas sa sunog.

2.3. Kalidad na pagkontrol sa gawaing pagkumpuni

2.3.1. Ang pagkontrol sa kalidad ng gawaing pagkukumpuni ng kontratista ay dapat isagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

a) suriin, kasama ang tagapamahala ng pagkumpuni, ang kalagayan ng bawat yunit ng pagpupulong habang nag-aayos. Sa kasong ito, ang tagapamahala ay dapat magbigay ng mga tagubilin sa mga pamamaraan ng pagkukumpuni at suplemento, (linawin) ang mga kinakailangang teknikal para sa pag-aayos, ayon sa kung saan ang pagtanggap ng yunit ng pagpupulong mula sa pagkumpuni at ang pagtatasa ng kalidad ng gawaing pagkumpuni ay dadalhin palabas;

b) upang maipakita ang natapos na nakatagong trabaho at ang nakumpletong intermedyang operasyon sa manager para sa pagtanggap at pagtatasa sa kalidad;

c) pagkatapos makumpleto ang lahat ng gawaing pag-aayos, ipakita ang switch para sa panghuling pagtanggap.

2.3.2. Ang pangwakas na pagtanggap ng produkto bilang isang kabuuan ay isinasagawa ng mga kinatawan ng yunit ng pagpapatakbo kasama ang tagapamahala ng pag-aayos, tungkol sa kung saan iginuhit ang isang sertipiko ng pag-aayos ng teknikal, na pirmado ng mga kinatawan ng parehong partido.

3. Ang pagtanggap ng circuit breaker para sa pagkumpuni

3.1. Bago simulan ang pag-overhaul, isang komisyon ng mga kinatawan ng mga kagawaran ng pagpapatakbo at pagkumpuni, na may sapilitan na pakikilahok ng tagapamahala ng pag-aayos, suriin ang estado ng kahandaan para sa pag-aayos:

a) ang pagkakaroon ng isang bayarin ng dami ng trabaho maingat na pagsusuri;

b) pagkakaroon ng mga materyales, ekstrang bahagi, espesyal na kagamitan at kagamitan;

c) ang estado ng mga hakbang para sa kaligtasan, proteksyon sa paggawa at kaligtasan sa sunog;

d) pagkakaroon ng iskedyul ng pag-aayos ng kapital.

3.2. Kapag tinatanggap ang circuit breaker para sa pagkumpuni, dapat mong pamilyarin ang iyong sarili sa listahan ng mga depekto at dami ng gawaing nagawa sa nakaraang pag-overhaul at sa panahon ng pag-overhaul.

Teknikal na data ng MKP-35-1000-25 oil circuit breaker
(matugunan ang mga kinakailangan ng GOST 687-70)

Boltahe, kB:

nominal 35

ang pinakadakilang nagtatrabaho 40.5

Na-rate na kasalukuyang, Isang 1000

Naglilimita sa pamamagitan ng kasalukuyang, kA:

mabisang halaga ng pana-panahong sangkap 25

amplitude 63

Nililimitahan ang kasalukuyang ng katatagan ng thermal, kA 25

Na-rate ang kasalukuyang paglabag, kA 25

Ang lakas ng shutdown, MV-A 1750

Thermal katatagan kasalukuyang daloy ng oras, s 4

Pinapayagan na bilang ng mga open-circuit openings nang walang rebisyon ng circuit breaker 5

Timbang (kg:

circuit breaker na may actuator (walang langis) 2750/2830

drive 310

langis ng transpormer 800

Teknikal na data ng electromagnetic drive PE-31
(matugunan ang mga kinakailangan ng GOST 688-67)

Na-rate na boltahe ng electromagnet, V:

kasama na ang 110/220

pagdidiskonekta ng 110/220

Mga limitasyon ng pagpapatakbo ng pagpapatakbo ng drive sa mga tuntunin ng boltahe sa mga terminal ng paikot-ikot na ito,% ng nominal:

pagsasara ng electromagnet 85 - 110

pagdidiskonekta ng electromagnet 65 - 120

Ang natupok na kasalukuyang electromagnet winding sa isang nakapaligid na temperatura na 20 ° C, A:

kabilang ang 248/124

pagsira ng 10/5

Kasalukuyang pagkonsumo ng paggawa ng paikot-ikot ng contactor sa isang boltahe ng 110/220 V, A 2/1

Paglaban ng electromagnet winding, Ohm:

kabilang ang (isang seksyon) 0.85 - 0.92

pagdidiskonekta (isang seksyon) 20.25 - 23.75

4. Pag-disassemble ng switch

4.1. Pangkalahatang impormasyon sa switch ng pagdumi

4.1.1. Suriin ang switch upang matiyak na walang oil leak. Kung mayroong isang tagas, tukuyin ang sanhi.

4.1.2. Suriin ang tamang pag-install ng breaker frame at ang pahalang na posisyon ng itaas na base nito.

4.1.3. Suriin ang pangkabit ng frame sa pundasyon (ang mga bolt ng angkla ay dapat magkaroon ng mga locknuts). Ang frame ay dapat na mapagkakatiwalaan na may grounded na may bakal na strip na may isang seksyon ng cross ng hindi bababa sa 25´ 4 mm

4.1.4. Suriin ang kalagayan ng winch at cable.

4.1.5. Suriin ang kaligtasan ng tornilyo ng balbula ng kaligtasan ay buo.

4.1.6. Magsagawa ng maraming paglilipat sa pagsubok sa circuit breaker; tukuyin ang paunang saklaw ng pag-aayos.

4.2.1. Idiskonekta ang mga gulong.

4.2.2. Alisan ng takip ang mga locking screws 2 (fig.), Alisin ang tornilyo ng mga mani 1 at ang takip na may dulo na 3.

4.2.3. Alisin ang tornilyo ng locking II mula sa nut 10, alisin ang gasket (brass washer) 4, ang centering washer 5 at ang gasket 6.

4.2.6. Pagkasyahin ang takip 7, tornilyo sa mga mani.

4.2.7. Pagkasyahin ang rubber gasket 6, ang centering washer 5, ang gasket (brass washer) 4, turnilyo sa nut 10, turnilyo sa locking screw 11.

4.2.8. Screw sa cap na may tip 3, mga nut 1 at tornilyo sa mga locking screws 2.

4.3. Pangkalahatang pagpapatakbo ng disass Assembly ng circuit breaker

4.3.1. Alisan ng langis ang langis mula sa mga tank ng circuit breaker sa isang dating handa na lalagyan. Suriin ang pagpapatakbo ng mga gauge ng langis.

4.3.2. Idiskonekta ang aparato ng pag-init ng langis sa mga tangke.

4.3.3. Ilagay ang cable sa mga roller 3 ng tank (fig.), Hilahin ito nang bahagya. Alisin ang mga mani mula sa mga bolt na sinisiguro ang tangke, alisin ang mga washer, babaan ang tangke 1 hanggang sa ganap na maluwag ang cable, alisin ang cable mula sa mga roller ng tank. Ang mga tangke ng iba pang dalawang mga phase ay ibinaba sa parehong paraan.

4.3.4. Alisan ng takip ang mga bolt na sinisiguro ang screen 1 (Larawan.), Ibaba ang screen hanggang sa tumigil ito sa cross-beam.

4.3.5. Alisan ng takip ang mga bolt na sinisiguro ang pabahay 2 sa may hawak na 3, ibaba ang pabahay gamit ang kamera.

4.3.6. Itaas ang kalasag at i-slide ito sa ilalim ng bakelite bushing. Ilabas ang pabahay at camera, pagkatapos alisin ang screen.

4.3.7. Idiskonekta ang panlabas at panloob na mga dulo na konektado sa kasalukuyang transpormer 2 (tingnan ang fig.). Suriin muna ang mga marka. Kung hindi, mag-apply.

4.3.8. Paluwagin ang mga mani at alisin ang mga kasalukuyang transformer.

Tandaan Alisin lamang ang mga kasalukuyang transformer kung kinakailangan upang palitan o matuyo ang mga ito.

4.3.9. Alisin ang mga mani mula sa mga bushing bolts, alisin ang bushing at ang gasket (tanggalin lamang ang bushing kung kinakailangan).

5. Paghahanda para sa pagtuklas ng pagkakasala at pagkumpuni

5.1. Lubusan na linisin ang mga pagpupulong at mga bahagi mula sa dumi, mga labi ng lumang grasa at mga produkto ng kinakaing unti-unti at mekanikal na damit, banlawan sa B-70 gasolina at tuyo para sa inspeksyon at pagtuklas ng mga depekto.

5.2. Alisin ang mga bakas ng kaagnasan, barnis, pintura ng papel de liha, linisin ang mga lugar na ito sa isang metal na kislap.

6. Mga kinakailangang panteknikal para sa pagtuklas ng kasalanan at pagkumpuni ng mga bahagi ng circuit breaker at mga yunit ng pagpupulong

6.1. Bolts, studs, nut, may sinulid na mga koneksyon napapailalim sa pagtanggi kung:

a) basag;

b) mga dents, nicks, chipping ng higit sa dalawang mga liko;

c) ang liko ng bolt (stud) ay higit sa 1 mm bawat 100 mm ang haba.

6.1.1. Ang mga gilid at sulok sa mga bolt na ulo at mani ay hindi dapat kulubot o putulin. Kapag ang mga gilid ay isinusuot ng higit sa 0.5 mm (mula sa laki ng nominal) ang bolt o nut ay itinapon.

6.1.2. Ang mga butas para sa mga cotter pin sa bolts at studs ay hindi dapat na-block at palakihin nang kapansin-pansin.

6.1.3. Kapag nag-disassembling, ang mga magagamit na pin ay hindi dapat alisin mula sa mga bahagi. Ang masikip at masikip na sukat ng mga studs ay nasuri sa pamamagitan ng pag-tap. Kung sa parehong oras ay naririnig ang isang kumakalabog na tunog, kung gayon ang hairpin ay dapat na naka-out, ang fit ay dapat na ibalik.

6.2. Mga shaft, axle.

6.2.1. Dapat mapalitan ang mga axle kung magagamit:

a) pagsusuot ng lapad, ovality sa mga lugar ng pagsusuot;

b) kurbada ng mga palakol na higit sa 0.2 - 0.3 mm;

c) mga bitak, pagmamarka sa mga ibabaw ng alitan ng mga shaft at axle;

d) mga saddle sa mga gumaganang ibabaw ng alitan ng mga shaft at axle.

6.2.2. Ituwid ang mga shaft at axle sa isang malamig na estado na may magaan na suntok ng martilyo sa isang matatag na suporta. Upang maiwasan ang pagkasira ng mga bahagi, ilagay ang mga kahoy o lead gasket sa suporta at sa ilalim ng martilyo. Suriin ang kurbada gamit ang isang plumb line.

6.2.3. Pinapayagan na bawasan ang poste, ehe at ellipticity ng bahagi sa lugar ng pagsusuot ng hindi hihigit sa 0.4 mm, suriin ang diameter at ellipse ng mga shaft at axe na may micrometer.

6.2.4. Pinapayagan na dagdagan ang diameter ng mga butas at ang kanilang ellipticity ng hindi hihigit sa 0.4 mm. Suriin ang diameter at ellipseness ng butas gamit ang isang vernier caliper.

6.2.5. Maingat na alisin ang mga marka ng scuff sa mga ibabaw ng ehe gamit ang isang pinong file o nakasasakit na papel.

6.2.6. Tukuyin ang mga saddle at dents sa mga gumaganang ibabaw ng mga palakol sa pamamagitan ng pagsukat ng pinakamaliit na diameter sa mga deformed na lugar. Hindi pinapayagan ang pag-file ng mga saddle at dents sa mga nagtatrabaho na ibabaw.

6.3. Ang mga tagapaghugas ng lock at spring ay napapailalim sa pagtanggi:

a) sa pagkakaroon ng mga bitak at break;

b) na may pagkawala ng pagkalastiko;

c) kung ang pagkalat ng mga spring washer ay mas mababa sa isa't kalahati ng kapal nito.

6.3.1. Ang normal na pagkalat ng washer ay katumbas ng dobleng kapal nito, pinapayagan ang isa at kalahati.

6.3.2. Kung ang pagkakaupo ay maluwag o ang mga dowel pin ay isinusuot, i-on ang butas para sa kanila at i-install ang mga pin ng laki ng pag-aayos.

6.4. Ang mga cylindrical coil spring ay dapat na itapon kung:

a) basag at pahinga;

b) ang hindi pantay ng pitch ng mga liko kasama ang buong haba ng tagsibol ay higit sa 10%;

c) mga paglihis ng axis ng mga spring mula sa patayo sa dulo ng eroplano ng higit sa 5 mm bawat 100 mm ng haba;

d) Ang pagkawala ng pagkalastiko ng tagsibol ay pinapayagan sa loob ng 5 - 10% ng normal na halaga.

6.5. Mga selyo

6.5.1. Ang mga self-tightening seal ay napapailalim sa pagtanggi kung:

a) mga dents, malalim na marka at iba pang pinsala sa makina sa katawan at takip;

b) mga bitak, pagbawas, luha, malalim na mga gasgas sa ibabaw ng cuff na nakikipag-ugnay sa baras;

c) maluwag na fit ng palaman sa kahon ng palaman sa katawan;

d) pagkasira o pinsala sa tagsibol.

6.5.2. Ang lahat ng naramdaman na mga glandula at selyo ay dapat mapalitan sa panahon ng pag-overhaul.

6.6. Mga sealing gasket.

6.6.1. Ang mga spacer ng karton ay hindi dapat magkaroon ng anumang punit na lugar o luha.

6.6.2. Ang hindi pantay na kapal ng gasket ay hindi dapat lumagpas sa 0.1 mm kasama ang buong haba.

6.6.3. Ang ibabaw ng pad ay dapat na patag, malinis, walang mga kulungan o mga kunot.

6.6.4. Ang mga gasket ng goma ay hindi dapat magkaroon ng mga bitak, gunting, permanenteng pagpapapangit. Sa pagkakaroon ng mga nakalistang depekto o pagkawala ng pagkalastiko, palitan ang mga gasket.

6.7. Mga kasalukuyang transformer

6.7.1. Sukatin ang paglaban ng pagkakabukod ng pangalawang paikot-ikot na may isang megohmmeter para sa isang boltahe na 1000 V. Ang paglaban ng pagkakabukod ng pangalawang paikot-ikot na may konektadong pangalawang mga circuit ay dapat na hindi bababa sa 1 megohm.

6.7.2. Suriin ang kalagayan ng mga pagkakabukod na ibabaw. Balotin ang mga nasirang lugar gamit ang keeper tape, barnis na may bakelite varnish, tuyo.

6.8.1. Gumagalaw na contact

Dami bawat item - 3.

Posisyon sa pigura	Posibleng depekto		Paraan ng pag-aalis ng depekto
	Burnout, sumasalamin. Natunaw nang higit sa pinahihintulutan (sa lalim ng higit sa 2 mm)		Saw, malinis Palitan
	Nasirang mga thread		Muling itayo gamit ang tool sa pag-thread
		Inspeksyon. Loupe LP-1-7 *	Palitan

1. Hindi pinapayagan ang mga bitak, pagpapapangit.

3. Pagkatapos ng pag-file, pinapayagan ang mga depression na hindi hihigit sa 0.5 mm.

6.8.2. Condenser bushing (fig.)

Ang dami bawat item ay 6.

Posisyon sa pigura	Posibleng depekto	Hindi wastong pagkilala sa paraan at tool sa pagkontrol	Paraan ng pag-aalis ng depekto
	Mga bitak, chips na may kabuuang lugar na higit sa 10 cm 2	Inspeksyon. Pagsukat. Tagapamahala	Palitan
	Ang parehong lugar hanggang sa 10 cm 2	Inspeksyon. Pagsukat. Tagapamahala	Malinis, degrease, takpan ng isang layer ng bakelite varnish
	Ang oksihenasyon, mga deposito ng carbon		Maglinis
	Bahagyang spalling ng pampalakas na masilya masilya		Regalo na may kasunod na varnishing
	Mga bitak, pagbabalat ng mastic mula sa mga dingding		Palitan

Mga kinakailangang teknikal sa nag-ayos na bahagi

1. Ang paglaban ng pagkakabukod ay dapat na hindi bababa sa 1000 megohms.

2. Tangent ng anggulo ng pagkawala ng dielectrictg day dapat na hindi hihigit sa 3% (sa temperatura na 20± 5 ° C).

3. Dapat mapaglabanan ng bushing ang pagsubok ng mataas na boltahe na 95 kV sa loob ng 5 minuto.

4. Ohmic paglaban ng input ay hindi hihigit sa 60 µOhm.

6.8.3. Arc chute (fig.)

Ang dami bawat item ay 6.

Posisyon sa pigura	Posibleng depekto	Hindi wastong pagkilala sa paraan at tool sa pagkontrol	Paraan ng pag-aalis ng depekto
	Sumunog, sumasalamin at lumubog		Nakita, pinapanatili ang orihinal na hugis. Ang mga paglubog sa ibabaw ng contact na may lalim na hindi hihigit sa 0.5 mm ay pinapayagan. Electrospark silver plating
	Warping at pagkasunog ng mga insulated plate		Palitan
	Ang burnout higit sa 2/3 ng compound layer		Palitan
	Fracture higit sa 1/4 ng kapal ng nababaluktot na pakete ng koneksyon		Palitan

Naayos ang mga pagtutukoy ng bahagi

1. Pinapayagan ang mga bitak, pagpapapangit.

2. Hindi pinapayagan ang pagbasag ng thread sa higit sa isang pagliko.

3. Putulin ang mga punit na sheet na may pahinga na mas mababa sa 1/4 ng kapal.

Dami bawat item - 3.

Posisyon sa pigura	Posibleng depekto	Hindi wastong pagkilala sa paraan at tool sa pagkontrol	Paraan ng pag-aalis ng depekto
	Tagas ng sukat sa langis		Palitan ang sira na bahagi, malinis na baso ng paningin ng langis
	Mahalagang warpage ng pagkakabukod ng in-tank	Pag-iinspeksyon ng isang tanke na hindi puno ng langis	Palitan
			Tanggalin ang pag-edit
	Pumutok mga hinang	Pag-iinspeksyon ng Fuel Tank na Pinuno	Tanggalin ang mga dahon ng tsaa
	Pinsala sa patong na anti-kaagnasan		Malinis na lugar na nasira, degrease, ibalik ang patong
	Tumutulo na balbula ng langis		Ikalat gamit ang masilya at pintahan ng pintura ng langis

Naayos ang mga pagtutukoy ng bahagi

Hindi pinapayagan ang mga bitak, pagpapapangit.

7. Pagtitipon ng mga bahagi ng circuit breaker

7.1. Pag-install ng mga input

7.1.1. Ilagay ang gasket sa butas sa takip para sa flange ng bushing, iangat ang bushing papunta sa switch, maingat na mai-install ito sa butas sa takip, gitna ito hanggang sa magkasabay ang mga palakol. Tapusin ang posisyon ng pagpapasok. I-fasten ang bushing sa takip ng mga bolts, nut at washer. Upang maiwasan ang paglilipat, higpitan ang mga mani nang pahilis na halili.

7.2. Pag-assemble ng arc extinguishing device at contact system

7.2.1. I-fasten ang kakayahang umangkop na mga kurbatang 4 sa may-ari ng 3 (tingnan ang Larawan.) At ang naayos na pakikipag-ugnay 6 4. Siguraduhin na ang mga dulo ng bolts na nakakakuha ng kakayahang umangkop na mga kurbatang ay hindi pumapasok sa loob ng anular na uka ng baso kung saan matatagpuan ang spring 5.

7.2.2. I-install ang spring 5, turnilyo sa bolt ng gabay. Tiyaking ang mga hiwa ng ulo ng bolt ay nasa tapat ng mga butas sa dingding ng tasa na tanso.

7.2.3. I-install ang body 2, bolt sa may hawak na 3.

7.2.4. Magtipon ng isang hanay ng mga insulated plate 7, ayusin ang mga ito sa katawan na may 2 insulated bolts.

7.2.5. Itaas ang kalasag at i-slide ito sa ilalim ng bakelite bushing.

7.2.6. I-install ang camera sa bushing kasalukuyang nagdadala ng baras, ayusin ito gamit ang mga pad at bolts.

7.2.7. Suriin ang mga sukat ng pag-install ng silid:

Paghiwalay mula sa patayong ± 1 mm sa buong taas ng silid;

Ang distansya mula sa silid sa axis ng gabay na tubo ay nasa loob ng 90 ± 1 mm.

Sa kasong ito, ang mga palipat na contact ay dapat na lumipat sa silid nang hindi hinawakan ang mga pader nito.

Ang pagsasaayos ay ginawa sa pamamagitan ng pagbabago ng posisyon ng camera sa kasalukuyang dalang baras.

7.2.8. Ayusin ang posisyon ng camera sa kasalukuyang pagdadala ng bushing rod gamit ang isang locking screw.

7.2.9. Ilagay ang screen 1 sa camera, i-fasten gamit ang mga bolts.

8. Lumipat ng regulasyon

8.1. Suriin ang pagpapatakbo ng mekanismo ng pagmamaneho. Dahan-dahang lumipat sa switch gamit ang DV-33 jack. Sa parehong oras, suriin ang mga lugar kung saan nakuha ang mobile system at nadama ang pagtaas ng muscular na pagsusumikap na kalamnan upang i-on. Sa proseso ng paglipat sa (habang ang buong stroke), pinahina ang lakas sa hawakan ng jack nang maraming beses, na lumilikha ng posibilidad ng isang pabalik na paggalaw ng palipat na sistema.

Suriin kung ang gumagalaw na sistema ng circuit breaker ay tumitigil (nakabitin) sa anumang panloob na posisyon.

8.2. Suriin ang tamang posisyon ng mga pingga ng mekanismo ng drive gamit ang isang template (Larawan.).

Kapag ang mga pingga ay nasa tamang posisyon, ang mga axle ng mekanismo ng drive ay dapat na hawakan ang template. Pinapayagan na huwag ilipat ang gitnang axis na may kaugnayan sa linya ng template ng 2 - 3 mm.

Pansin Ang paglipat ng gitnang aksis na lampas sa linya ng template patungo sa thrust pin ay hindi pinapayagan.

8.3. Ayusin ang hindi pagtutugma ng pattern ng posisyon ng ehe sa pamamagitan ng pagpapaikli o pagpapahaba ng mga rod sa pagitan ng mga mekanismo ng pagmamaneho iba't ibang mga phase nakakulong sa kanilang mga tip.

Kung ang pattern ng lahat ng tatlong mga phase ay pareho, ang pagsasaayos ay dapat gawin sa pamamagitan ng pagbabago ng haba ng patayong link na papunta sa drive.

8.4. Suriin ang clearance (1.5 - 2 mm) sa pagitan ng drive arm at ang stop pin.

Ayusin ang posisyon ng stop pin sa saradong posisyon ng switch.

8.5. Suriin ang buong paglalakbay ng gumagalaw na contact.

Sa posisyon ng switch, gumawa ng marka sa pamalo sa ibabang dulo ng gabay na tubo. Patayin ang switch at markahan muli ang baras.

Ang buong stroke ng boom ay 270 - 280 mm.

8.6. Suriin ang sabay-sabay na pagsara ng mga contact sa poste (isang pagkakaiba na hindi hihigit sa 2 mm ang pinapayagan), ang pagsasara ng mga contact sa pagitan ng mga poste (isang pagkakaiba ng hindi hihigit sa 4 mm).

Umayos:

a) pagbaba o pagtaas ng mga camera na may nakapirming mga contact;

b) pag-screwing o pag-unscrew ng mga palipat na contact (rod) sa mga dumadaan na liner.

8.7. Sukatin ang paglaban sa contact ng bawat poste (hindi hihigit sa 300 μOhm). Sukatin na may sarado na pangalawang ng kasalukuyang mga transformer sa nagtatrabaho na pag-load o maikling-ikot.

8.8. Alisin ang vibrogram, suriin ang bilis ng paggalaw ng mga gumagalaw na contact ng switch (nang walang langis) kapag naka-off at naka-on:

sa sandali ng pagbubukas ng mga contact - 1.7 - 2.3 m / s at 1.8 - 2.6 m / s; maximum - 3.0 - 3.6 m / s at 2.1 - 5.9 m / s, ayon sa pagkakabanggit.

Pagsusuri ng sabay, stroke sa mga contact (pagpindot - 16± 1 mm), inirerekumenda na itala ang mga katangian ng bilis at oras gamit ang remote control (fig.).

9. Pag-aayos ng drive

9.1. Inspeksyon sa drive

9.1.1. Malinis at siyasatin ang lahat ng naa-access na mga bahagi ng drive mula sa alikabok, dumi at lumang grasa, suriin:

a) ang kalagayan ng mga axle, spring;

b) pangkabit ang drive;

c) ang antas ng kaagnasan ng mga bahagi;

d) ang kawalan ng mga dents at peening sa mga gumaganang ibabaw.

Isagawa ang pagtuklas ng pagkakamali at pag-aayos ng mga bahagi ng drive ayon sa Sekta. ...

9.1.2. Suriin ang kawalan ng pamumula at pag-jam ng mga core ng mga electromagnets.

9.1.3. Bigyang-pansin ang pagiging maaasahan ng mga koneksyon, ang kanilang pangkabit.

9.1.4. Magbayad ng espesyal na pansin sa pagkakaroon ng mga aparato sa lahat ng mga link ng mga mekanismo ng paghahatid na pumipigil sa kusang pag-unscrew (mga lock nut, spring washer, atbp.).

9.1.5. Suriin ang mga contact ng block ng KBO at KBV. Bigyang-pansin ang kalagayan ng palipat-lipat at naayos na mga contact, spring, clamp, contact screws, rods at levers.

9.1.6. Linawin ang pangwakas na saklaw ng pag-aayos ng drive. I-disassemble lamang ang drive kung may mga pagkakamali na natagpuan na makagambala sa karagdagang normal na pagpapatakbo ng drive.

9.2. Regulasyon sa pagmamaneho

Pansin Upang maiwasan ang mga pinsala sa kaso ng aksidenteng pag-shutdown sa panahon ng pag-aayos ng drive, kinakailangang i-tornilyo ang safety bolt 6 (Larawan.) Laban sa paghinto sa shut-off pawl 5. Kapag ididiskonekta o kumpletuhin ang pagsasaayos, alisin ang takbo ng bolt 6, pagtatakda ng puwang sa 13-15 mm.

9.2.1. Panatilihin ang mga clearances at paglubog ng mga aso alinsunod sa igos. ... Ayusin ang halaga ng paglubog 5 - 8 mm ng release pawl 5 na may bolt 2 at tornilyo 4.

9.2.2. Suriin ang pagiging maaasahan ng pakikipag-ugnayan ng pingga 3 gamit ang aldaba kapag ang shut-off na pawl 5 ay nakasalalay laban sa bolt 6. Ayusin sa bolt 1.

9.2.3. Suriin ang pagsusulat ng posisyon ng mga contact ng KBV at KBO sa posisyon ng switch. Ang saradong posisyon ng switch ay dapat na tumutugma sa naka-disconnect na posisyon ng pakikipag-ugnay sa KBV at ang saradong posisyon ng contact na KBV.

9.2.4. Suriin ang pagbubukas ng mga contact sa auxiliary ng KBV sa dulo ng stroke ng pakikipag-ugnayan sa drive. Isinasagawa ang tseke sa isang minimum na boltahe (93.5 / 187 V) sa mga terminal ng pagsasara ng electromagnet sa sandaling lumipat.

9.2.5. Ayusin ang agwat sa pagitan ng mga pawl at ratchets sa mga pantulong na pantulong alinsunod sa Fig. ... Ang pagsasaayos ay ginawa sa pamamagitan ng paggalaw ng tinidor 4 (Larawan.) Kasama ang pamalo 3 at sa pamamagitan ng paglipat ng sinulid na pin 2. Dapat na buksan ng tinidor 4 ang tungkod 3.

Pansin Upang maiwasan ang pinsala sa mga link ng paghahatid ng mga pandiwang pantulong na contact, mag-ingat kapag inaayos at ikonekta ang pamalo sa mga pingga lamang pagkatapos ng paunang pagsusuri sa haba nito sa parehong matinding posisyon ng actuator.

9.2.6. Takpan ang core ng switching electromagnet na may isang espesyal na grasa (isang bahagi ng CIATIM-203 at isang bahagi ng amorphous o pilak na grapayt).

10. Pangwakas na pagpupulong at pagsubok ng circuit breaker

10.1. Linisin ang tangke mula sa dumi, punasan ito, suriin ang panloob na pagkakabukod para sa mabuting kalagayan.

10.2. Suriin ang kakayahang magamit ng mga balbula ng oil drain at electric heating. Lumipat sa mga pantubo heaters sa isang boltahe na katumbas ng 50% ng nominal boltahe sa loob ng 2 oras upang matuyo.

10.3. I-install ang naaalis na winch, ilagay ang winch cable sa mga roller ng tank 3 (tingnan ang Larawan.) At gamitin ang winch upang itaas ang mga tanke at ayusin ang mga ito.

10.4. Sukatin ang anggulo ng pag-ikot ng baras, na dapat na 57 °.

10.5. Punan ang mga tanke ng langis, ang pagkasira ng boltahe na kung saan ay hindi mas mababa sa 35 kV. Kapag pinupunan, suriin ang pagpapatakbo ng mga gauge ng langis, suriin na walang mga paglabas. Pagkatapos punan at ayusin ang langis, kumuha ng isang sample. Ang boltahe ng pagkasira ng langis ay dapat na hindi bababa sa 30 kV.

10.6. Kulayan ang switch.

10.7. Ikonekta ang mga slope ng gulong.

10.8. Tukuyin ang pinakamababang boltahe ng pagsasara ng electromagnet kung saan naisasara ng drive ang circuit breaker na walang karga.

10.9. Tukuyin ang pinakamababang boltahe ng tripping solenoid kung saan ang biyahe ay maaaring maglakbay sa circuit breaker.

10.10. Suriin ang magkasanib na pagpapatakbo ng circuit breaker gamit ang drive sa pamamagitan ng limang beses na pagsasara sa pamamagitan ng pagbubukas ng circuit breaker.

10.11. Bago i-komisyon, subukan ang circuit breaker na may boltahe na 95 kV sa loob ng 1 min.

Annex 1

Listahan ng mga tool na kinakailangan para sa overhaul ng circuit breaker

Pangalan	Pagtatalaga	Karaniwang pagtatalaga		Dami, mga pcs.
1. Mga Wrenches na may bukas na panga, dobleng panig:
S = 8´ 10 mm	Key 7811-0003
S = 12´ 14 mm	Key 7811-0021
S = 14´ 17 mm	Key 7811-0022
S = 17´ 19 mm	Susi 7811-0023
S = 22´ 24 mm	Key 7811-0025
2. Mga Wrenches na may bukas na panga, isang panig:
	Susi 7811-0142
	Susi 7811-0146
3. Lever pipe wrench No. 1
4. Mga kumbinasyon na plier, haba ng 200 mm	Mga Pliers, 200
5. File flat blunt	File 2820-0029
	File 2820-0029
6. Fitting screwdriver	Screwdriver 7810-0309
7. Bench martilyo, bakal, na may timbang na 400 g	Hammer 7850-0034
8. Ruler na sumusukat sa sukatan	Ruler 1-500
	Pinuno ng 1-150
9. Vernier caliper
10. Antas ng bar	Antas na 150 mm ang haba
13. Manu-manong jack
14. Device para sa pagkuha ng vibrogram
15. Template
16. Electric drill
17. Mga drills na may diameter na 6; 8 mm
18. Taps

Apendiks 2

Listahan ng mga instrumento na ginamit para sa pagkumpuni

Pangalan at pagtatalaga	Appointment at isang maikling paglalarawan ng
1. Portable bridge - MD-16	Device para sa pagsukat ng capacitance at anggulo ng pagkawala ng dielectric tgd
2. Megohmmeter M-1101	Pagsukat ng paglaban ng pagkakabukod 1000 V
3. Microohmmeter M-246	Pagsukat sa pagsukat ng resistensya
4. Vibrograph	Pag-aalis ng vibrogram, 12 V
5. Voltmeter E-L5	0-600 V, klase 0.5
6. Panel para sa pagtatakda ng switch. Pag-unlad ng enterprise na "Yuzhenergoremont"	Sinusuri ang sabay-sabay na pagsara ng mga contact ng poste at sa pagitan ng mga poste, pagkuha ng mga katangian, pag-powering ng vibrograph, pag-iilaw
7. Pag-install para sa electrospark silvering EFI-54	Ang pag-aayos ng mga ibabaw na contact na may tubong pilak (workshop lamang). Ang kapal ng inilapat na layer ay 0.01 mm. Maximum na pagiging produktibo hanggang sa 10 cm 2 / min
8. Folding pocket magnifier LP-1-7 *
9. Resistor RSPS doble	340 Ohm ± 10% 1 A - sa serye 2 A - sa kahanay

Apendiks 3

Mga rate ng pagkonsumo ng mga materyales para sa pag-overhaul ng circuit breaker

Pangalan	Karaniwang pagtatalaga	Rate ng pagkonsumo para sa pagkumpuni ng isang switch
Transformer oil TKp, kg
CIATIM-203 grasa, kg
Aviation gasolina B-70, l
Paglilinis ng basahan, kg
Sanding paper, magkakaiba, m 2
Dilaw, pula, berde, kulay-abo na pintura, kg		Ng pangangailangan
Elektronikong insulate na karton EM na 1 mm ang kapal, kg
Teknikal ng goma sheet, kg:

GINAWA NG departamento ng Chisinau ng CDB Glavenergoremont

Ang mga may-akda ay mga inhinyero ng S.A. Fridman, V.I.Smolyak, R.D. Mirsoyapov, I.M. Chernyakhovsky, Yu.Y. Agapov, Yu.I. Popelnitsky

Ang editor na si Ing. L.F.Tafipolsky

SANGAYAN ng Punong Engineer ng Uralelectrotyazhmash Production Association A. Kazantsev Marso 29, 1974

PINATUNAYAN ni V. Kurkovich, Chief Engineer ng Glavenergoremont, Setyembre 26, 1974

PANIMULA

PANIMULA

Ang manwal ng samahan para sa teknolohiya ng pag-overhaul ng VMD-35/600 oil circuit breaker ay nagbibigay para sa paggamit ng mga tauhan ng pag-aayos ng mga kumpanya ng kuryente at iba pang mga dalubhasang negosyo ng pinaka-nakapangangatwiran na mga form ng pag-aayos ng gawaing pag-aayos at mga advanced na teknolohikal na pamamaraan para sa kanilang pagpapatupad.

Ang manwal ay binuo batay sa mga guhit at tagubilin ng gumawa at ang pinakamahusay na mga kasanayan sa pag-aayos sa isang bilang ng mga pabrika.

Tinutukoy ng Manwal ang isang mahigpit na pagkakasunud-sunod at saklaw ng mga pagpapatakbo ng pagkumpuni, nagbibigay ng mga normative na materyales sa teknolohiya at mga gastos sa paggawa para sa pag-aayos, ang kwalipikasyon ng mga tauhan ng pag-aayos, pati na rin ang mga rekomendasyon para sa pagkilala ng mga depekto sa mga bahagi. Isang listahan ng mga tool (tool, fixture, fastener, atbp.) Kinakailangan upang maisakatuparan ang pagkumpuni (Mga Appendice 1, 2, 3 at 4) ay ibinigay.

Ang kabuuang gastos para sa pag-overhaul ng isang circuit breaker ay 28.2 man-hour, kasama ang direktang pagkumpuni ng 24.0 man-hour, at 4.2 man-hour para sa pag-set up ng circuit breaker.

Ang mga gastos sa paggawa na ipinahiwatig sa mga operating card ay hindi maaaring gamitin upang matukoy ang tiyempo at gastos ng pagkumpuni ng trabaho, dahil hindi nila isinasaalang-alang ang oras para sa paghahanda at pangwakas na trabaho, downtime, break, pahinga, atbp. Ang oras na ito ay tinatayang 8.5% ng kabuuang oras ng pag-aayos ng breaker.

I. PANGKALAHATANG PAGBIBIGAY

Ang Patnubay na ito ay inilaan para sa mga negosyo sa pagmamanupaktura bilang isang pangkaraniwang dokumento sa pagpaplano, paghahanda at pagpapatupad ng gawaing pagkumpuni.

Dahil ang Manwal ay nagbibigay para sa pag-aayos ng lahat ng mga circuit breaker Assembly, ang kabuuang gastos sa paggawa ay mas mataas kaysa sa mga pamantayan. Ang halaga ng gawaing pagkukumpuni ay maaaring mabawasan o madagdagan ng desisyon ng mga taong responsable para sa pagpapatakbo at pagkumpuni ng kagamitan, ngunit ang tunay na gastos sa paggawa sa kasong ito ay hindi dapat lumagpas sa pamantayan.

Ang karagdagang pagpapabuti ng Patnubay na ito, na naglalayong mapabuti ang kalidad, antas ng samahan at paggawa ng pagkumpuni ng trabaho, upang mabawasan ang oras ng pagkumpuni, ay isasagawa habang ang mga bagong solusyon sa teknolohikal ay naipon at pinagtibay.

Ang teknolohiyang overhaul ay nagbibigay para sa kapalit ng mga nasira o pagod na mga bahagi sa mga ekstrang bahagi.

Ang pag-aayos ng mga bahagi na nagpapahaba ng downtime ng kagamitan para sa pag-aayos ay hindi inirerekomenda. Ang pag-aayos ng mga naturang bahagi ay isinasagawa sa panahon ng pag-overhaul gamit ang mga ito sa hinaharap bilang isang exchange stock ng mga ekstrang bahagi.

Ang manu-manong ay nagbibigay para sa inspeksyon at pagkumpuni ng mga aparato ng proteksyon ng relay, pag-aautomat, pangalawang paglipat ng mga circuit at mga pagsubok sa kuryente ng mga tauhan ng mga nauugnay na serbisyo.

Ang mga gastos sa paggawa na ibinigay sa Manwal ay natutukoy batay sa "Mga pamantayan sa oras para sa pag-overhaul, kasalukuyang pag-aayos at pagpapanatili ng kagamitan para sa 35-500 kV substations", na inaprubahan ng USSR Ministry of Energy noong 1971, at maaaring karagdagang bawasan ng pagpapabuti ng samahan at teknolohiya ng pag-aayos na isinagawa.mga gawa.

Sa proseso ng pagsasagawa ng trabaho, dapat mahigpit na sundin ang mga tauhan ng pag-aayos kasalukuyang mga regulasyon pag-iingat sa kaligtasan.

Ang pagtiyak sa mga kundisyon para sa ligtas na paggawa ng gawaing pag-aayos ay ipinagkatiwala sa pagpapatakbo (pagpapatakbo) na tauhan ng power grid enterprise at power plant.

II. PAGHAHANDA PARA SA BUONG PAGBABAGO

Ang paghahanda para sa pag-overhaul ay dapat na isagawa alinsunod sa tukoy na saklaw ng trabaho na ibinigay para sa kagamitang ito.

Ang pinaka-makatuwiran ay ang sumusunod na pamamaraan para sa pagsasagawa ng gawaing paghahanda:

- pamilyar sa listahan ng saklaw ng pag-aayos ng trabaho;

- pamilyar sa mga hakbang na inirekomenda ng mga tagubilin sa pabrika, mga pabilog ng Pangunahing Teknikal na Direktorat ng Ministri ng Enerhiya ng USSR upang mapabuti ang pagiging maaasahan ng kagamitan;

- pamilyar sa dokumentasyon ng nakaraang pag-aayos o pag-install;

- pagpapasiya ng kwalipikasyon at dami ng komposisyon ng pangkat ng pag-aayos;

- pagtatrabaho sa mga tagubilin sa mga tauhan ng pag-aayos sa samahan at teknolohiya ng pag-overhaul ng circuit breaker;

- pagbuo ng isang plano para sa kagamitan ng mga lugar ng trabaho at ang paglalagay ng mga bahagi, pagpupulong, aparato at tool.

Bago simulan ang pag-aayos ng trabaho, dapat mong suriin ang:

- pagkakaroon ng mga kinakailangang ekstrang bahagi;

- pagkakaroon ng teknikal na dokumentasyon;

- pagkakaroon ng mga aparato, tool, imbentaryo at paraan ng mekanisasyon ng trabaho;

- ang pagkakaroon ng mga mekanismo ng pag-aangat at transportasyon at mga aparato sa rigging at ang kanilang pagiging angkop para sa pagpapatakbo alinsunod sa mga patakaran ng USSR Gosgortekhnadzor (kasama ang mga tauhan ng operating);

- pagiging naaangkop ng mga lugar para sa mga mobile store para sa pag-iimbak ng mga tool, fixture at materyales para sa pagkumpuni ng kagamitan.

III. ORGANIZATION OF REPAIR WORKS

Ang pagkukumpuni ay pinangangasiwaan ng isang kinatawan ng kagawaran ng pagkumpuni (tagapamahala ng pagkumpuni).

Ang pagtanggap ng kagamitan mula sa pag-aayos ay isinasagawa ng mga serbisyong pagpapatakbo alinsunod sa mga umiiral na mga regulasyon.

Ang oras ng pag-aayos ng kagamitan ay dapat na tinutukoy na isinasaalang-alang ang mga sumusunod na hakbang sa organisasyon:

- ang komposisyon ng brigade ay natutukoy ng teknolohiya ng pagsasaayos ng circuit breaker (Appendix 5 - tingnan ang insert). Ang isang pagbabago sa komposisyon ng brigade bago ang pagtatapos ng trabaho sa mga indibidwal na node ay hindi pinapayagan;

- ang operating mode ng mga tauhan ng pag-aayos ay dapat na masailalim sa maximum na pagbawas sa oras ng gawaing pag-aayos;

- upang matiyak ang pagpapatupad ng gawaing pag-aayos, inirerekumenda na mag-isyu ng standardized na mga plano sa gawain, ang paggamit ng isang paraan ng pag-aayos ng pinagsama-nodal at ang paggamit ng isang exchange stock ng mga bahagi.

Ang pagtatapos ng gawaing pagkumpuni ay ginawang pormal sa pamamagitan ng isang gawaing panteknikal (Apendise 6) at nilagdaan ng mga kinatawan ng pag-aayos at pagpapanatili ng mga negosyo (serbisyo).

IV. BASIC TECHNICAL DATA NG OIL SWITCH VM-35/600 (GOST 687-67)

Na-rate na boltahe, kV
Ang pinakamataas na boltahe sa pagpapatakbo, kV
Na-rate na kasalukuyang, A
Naglilimita sa pamamagitan ng kasalukuyang, kA:
mabisang halaga
malawak
Ang kasalukuyang katatagan ng termal (kA) para sa isang tagal ng panahon, s:
Breaking current, kA
Ang lakas ng shutdown, MVA
Ang bilis ng pagdidiskonekta ng mga palipat na contact (m / s) sa:
pag-unlock
paglabas ng mga cell
maximum
Tripping breaker time (mula sa sandaling ang shutdown command ay ibinigay sa pagkakaiba-iba ng mga contact), kasama ang	Hindi hihigit sa 0.06
Ang bigat ng breaker ng circuit ay walang drive, kg
Timbang ng langis, kg

V. BASIC TECHNICAL DATA NG PE-11 DRIVE (GOST 688-67)

Na-rate ang boltahe ng paggawa at pagbasag ng mga electromagnet, V
Na-rate ang kasalukuyang ng windings ng electromagnet, A:
kasama na	116 (sa 110V) 58 (sa 220 V)
pagdidiskonekta	2,5 1,25
Na-rate ang kasalukuyang paggawa ng paikot-ikot ng KMV-521 contactor (A) sa boltahe, V:
Angulo ng pag-ikot ng baras, degree
Timbang ng pagmamaneho, kg

Vi. TEKNOLOHIYA NG PAGBABAGO NG CIRCUIT BREAKER

OPERASYON 01

Panlabas na INSPEKSIYON NG SWITCH AT ANG ACTUATOR

Node 01. Lumipat

Mga gastos sa paggawa - 1.0 man-h

01.1 *. Magsagawa ng isang siklo ng pagsubok ng paglipat sa at off ng circuit breaker, pagbibigay pansin sa tamang posisyon ng lahat ng pingga at baras, pati na rin ang tagapagpahiwatig ng posisyon.
_________________
* Mga numero bago ang point - ang bilang ng operasyon, pagkatapos ng point - ang bilang ng paglipat.

01.2. Alisin ang dumi at alikabok mula sa mga switch ng switch. Tukuyin ang mga depekto (Appendix 7).

Kagamitan: basahan.

01.3. Suriin kung may tumagas na langis. Kung mayroong isang pagtagas, kilalanin ang sanhi at alisin ito sa panahon ng proseso ng pag-aayos.

01.4. Suriin ang tamang pag-install ng frame 28 (Larawan 1) ng circuit breaker at ang pahalang na posisyon ng itaas na base nito, kung saan naayos ang takip ng 32. Sa kaso ng paglihis mula sa pahalang na eroplano, ihanay ang frame sa pamamagitan ng pag-install ng isang pad sa ilalim ng mga binti ng suporta.

Larawan 1. VM-35/600 switch ng langis

Larawan 1. Paglipat ng langis VM-35/600:

1 - takip; 2 - steel wire na may diameter na 0.5 mm (GOST 3282-46 *); 3 - plato; 4 - rivet
diameter 3x8 mm; 5 - washer pr.20N; 6 - nut М20; 7 - bolt М20х1015; 8 - washer 10.5 / 22x2; 9 - bolt М10х20;
10 - washer pr.16H; 11 - bolt М16х70; 12 - nut M16; 13 - tubo; 14 - tornilyo М6х12; 15 - washer
diameter 6.5 (14x15); 16 - nut М6; 17 - washer; 18 - isang limiting tornilyo; 19 - nut M12; 20 - gasket;
21 - pangkabit ng insulator at kasalukuyang transpormer; 22 - bracket; 23 - bolt M10x30; 24 - washer pr.10N;
25 - nut М20; 26 - washer pr.20N; 27 - arc extinguishing device; 28 - frame; 29 - tangke; 30 - naaalis
winch; 31 - pambalot; 32 - takip; 33 - capacitor bushing; 34 - axis na may diameter na 10x40 mm;
35 - cotter pin 3.2x40 mm; 36 - barbel; 37 - nut М10; 38 - eyelet; 39 - tagsibol; 40 - baso; 41 - tagsibol;
42 - bolt M10x18; 43 - washer 11 / 18x1.5; 44 - silindro; 45 - nut М30; 46 - pagkonekta ng tubo

________________

* Ang GOST 3282-74 ay may bisa. - Tandaan ang "CODE".


Kagamitan: antas ng bar.

01.5. Suriin ang pangkabit ng frame sa pundasyon. Ang mga anchor bolts ay dapat may mga locknuts. Ang frame ay dapat na mapagkakatiwalaang saligan.

01.6. Siyasatin ang gabinete gamit ang drive (Larawan 2), linisin ito mula sa alikabok. Bigyang pansin ang kalagayan ng mga selyo, ang kawalan ng paglabas, kalawang at pinsala sa makina.

Larawan 2. Magmaneho ng gabinete

Larawan 2. Gabinete ng drive:

1 - pagpainit ng PSHT; 2 - nut М10; 3 - bolt М10х20; 4 - washer 11 / 22x2 mm; 5, 32 - tagsibol; 6, 15 - axis;
7, 34 - cotter pin 3.2x20 mm; 8 - bolt М12х30; 9 - PE-11 drive; 10 - frame; 11 - contactor KMV-521; 12 - washer;
13, 23 - washer 6.5 / 14x1.5 mm; 14 - daliri; 16 - cotter pin 1.5x16 mm; 17, 39 - bolt М6х16; 18, 40 - washer pr.6H;
19 - hilera sa pakikipag-ugnay KR-10; 20 - plato; 21 - rivet na may diameter na 3x8 mm; 22 - tornilyo М6х18;
24 - hilera sa pakikipag-ugnay KR-12; 25, 36 - bar; 26 - bolt М8х25; 27 - washer pr.8H; 28 - nut М8; 29 - hawakan;
30 - mga kabit na kable; 31 - stock; 33 - washer 8.5 / 18x1.5; 35 - hilera sa pakikipag-ugnay KR-16; 37 - salansan;
38 - tornilyo М6х12; 41 - pag-install ng mga kable

Kagamitan: brush, basahan.

01.7. Siyasatin ang contactor 11, linisin ito sa alikabok, suriin ang kalagayan ng mga contact.

01.8. Suriin at linisin ang mga hanay ng contact na 19, 24, 35 mula sa alikabok. Tiyaking walang oksihenasyon ng mga contact, burn at loosening ng mga turnilyo.

Kagamitan: brush, basahan.

01.9. Suriin ang lakas at pangalawang mga circuit. Bigyang pansin ang kalidad ng paggupit, pagtatapos at ang kalagayan ng pagkakabukod. Suriin ang pangkabit ng mga circuit ng kuryente at pangalawang mga switching circuit.

Kagamitan: brush, basahan.

01.10. Siyasatin ang aparato sa pagpainit ng gabinete 1. Alisin ang alikabok, suriin ang kondisyon ng mga contact sa mga terminal ng elemento ng pag-init.

Kagamitan: brush, distornilyador.

01.11. Suriin ang pagpapatakbo ng manu-manong pagkakakonekta ng aparato ng drive. Ang tangkay ay hindi dapat magkaroon ng anumang mga pagbaluktot sa buong haba, pagmamarka at nicks sa gumaganang bahagi. Ang tagsibol ay dapat na libre mula sa mga bitak, break at permanenteng pagpapapangit. Sa ilalim ng pagkilos ng tagsibol, ang tangkay ay dapat na malayang bumalik sa orihinal nitong posisyon.

01.12. Linisin ang mekanismo ng pagmamaneho 10 (Larawan 3) mula sa alikabok, dumi at lumang grasa, siyasatin, binibigyang pansin ang:

a) tamang pag-install at pangkabit ng drive;

b) ang estado ng pampadulas sa mga yunit ng alitan;

c) ang antas ng kaagnasan ng mga bahagi.

Larawan 3. Mekanismo ng pagmamaneho ng PE-11

Larawan 3. Mekanismo ng pe-11 drive:

1, 7, 23, 37, 39, 42, 43 - mga axle; 2, 8, 17, 22 - mga cotter pin na 3x20 mm; 3, 31, 33 - mga bukal; 4 - may hawak na aso;
5, 6, 11 - mga hikaw; 9 - pingga; 10 - binuo mekanismo; 12, 16, 21, 27 - washers 12.5 / 25x2 mm; 13 - baras; 14 - kaso
mekanismo; 15, 24, 28 - washers 13.5 / 20x0.5 mm; 18, 26, 34, 35 - mga bushings; 19 - nagpapanatili ng singsing; 20 - tagahinto;
25, 29, 36 - cotter pin 3x30 mm; 30 - pagdidiskonekta ng aso; 32, 38 - video; 40 - hairpin М8х60 mm;
41 - hawakan; 44 - cotter pin 3.2x20 mm; 45 - washer pr.8H; 46 - nut М8; 47 - bolt М8х30

Kagamitan: brush, basahan.

01.13. Siguraduhin na walang jamming sa mekanismo ng pingga, para sa anong layunin, nang hindi binubura ang mekanismo ng pingga gamit ang paghahatid o paghahatid gamit ang switch, manu-manong i-on ang drive, at pagkatapos, hilahin ang pingga o ang jack ng manu-manong switch sa upang idiskonekta, dahan-dahang patayin ang mekanismo. Sa kasong ito, ang poste ng mekanismo ng pag-link 13 ay dapat na paikutin nang malaya sa tindig, at ang mga kadena 5, 6, 11 - sa mga palakol; ang mga pawl 4, 30 ay madaling buksan ang kanilang mga palakol, at ang mga bukal na 3, 31 ng mga pawl 4, 30 ay dapat na ligtas na ikabit.

01.14. Suriin ang integridad ng mga cotter pin at washer, siguraduhing walang mga dents at nagtitigas sa mga dulo ng ehe 37 na nakahiga sa mga balikat ng hawak na pawl 4 at sa roller 32 na nakahiga sa balikat ng shut-off pawl 30.

01.15. Suriin ang kawalan ng mga burr at saddle sa mga gumaganang ibabaw ng mga aso na 4, 30.

01.16. Suriin nang biswal ang pagsusuot ng mga bahagi, tukuyin ang kinakailangang halaga ng pag-disassemble at pag-aayos ng mekanismo ng drive.

01.17. Siyasatin, malinis mula sa alikabok at grasa ang mga pandiwang pantulong na contact 1 (Larawan 4) ng nakakabit na electromagnet, suriin ang mga clamp at ang kalagayan ng gasket 14.

Larawan 4. Patayin ang electromagnet

Larawan 4. Shut-off electromagnet:

1 - harangan ang contact; 2 - hairpin М8х80; 3 - nut М8; 4 - washer pr.8H; 5 - washer 11 / 18x1.5 mm; 6 - stock;
7, 12 - takip; 8 - pambalot; 9 - coil; 10 - tornilyo M4x10; 11 - manggas; 13 - core; 14 - gasket;
15 - bracket; 16 - tagapaglaba ng textolite; 17, 20 - tagsibol; 18 - naayos na contact;
19 - palipat ng contact; 21 - cotter pin; 22 - itulak

Kagamitan: brush, basahan.

01.18. Manu-manong suriin ang pagpapatakbo ng mga core 1 na may mga pamalo 10 (Larawan 5) at 13, 6 (tingnan ang Larawan 4) ng pagsasara at pag-disconnect ng electromagnet. Suriin ang kawalan ng skewing at jamming ng core gamit ang pamalo sa pamamagitan ng pag-angat ng core sa itaas na posisyon kasama ang sabay na pag-ikot ng 10-20 ° sa paligid ng patayong axis at kasunod na libreng pagbagsak sa orihinal na posisyon nito. Suriin ang kalagayan ng mga buffer ng goma 21 (Larawan 5) sa base ng pagsasara ng electromagnet.

Larawan 5. Electromagnetic actuator PE-11

Larawan 5. Electromagnetic actuator PE-11:

1 - core; 2 - nut М12; 3, 18 - washer pr.12N; 4 - hairpin М12х160; 5 - base; 6 - gasket;
7 - switching coil; 8 - magnetic circuit; 9 - tagsibol; 10 - stock; 11 - manggas; 12 - washer; 13 - tornilyo
M6x10; 14 - bushing; 15 - KSA; 16 - mekanismo ng paglipat; 17 - bolt М12х35; 19 - pagdidiskonekta
electromagnet; 20 - hilera sa pakikipag-ugnay KR-10; 21 - goma buffer (gasket); 22 - tagahinto; 23 - pambalot

01.19. Malinis mula sa alikabok, grasa at siyasatin ang mga contact ng KBV, KBO hanggang sa KSA (Larawan 6). Bigyang-pansin ang kalagayan ng palipat-lipat at naayos na mga contact, spring, clamp, contact screws, rods at levers.

Larawan 6. Pag-install ng mga pandiwang pantulong na contact

Larawan 6. Pag-install ng mga pandiwang pantulong na contact:

1, 6 - pingga; 2, 4, 7 - itulak; 3 - signal contact KSA; 5 - cotter pin 2x15 mm; 8 - nut M8;
9 - plug; 10 - mataas na bilis ng mga contact sa KBV sa KBO

Kagamitan: brush, basahan.

Tukuyin ang pangwakas na saklaw ng pag-aayos ng drive batay sa mga resulta ng inspeksyon.

OPERASYON 02

REPAIR OF THE SWITCHING MECHANISM *

________________

* I-disassemble lamang ang drive kung may napansin na isang madepektong paggawa na nakagagambala sa karagdagang normal na operasyon. Kapag nagsasagawa ng pag-aayos na may bahagyang disassemble, sa hinaharap, ang teknolohiya ng pag-aayos ay inilarawan sa magkakahiwalay na mekanismo, kung saan ang pag-drive ay ayon sa kombensyon.

Node 02. Pagmamaneho ng PE-11

Mga gastos sa paggawa - 0.5 man-hour

Ang komposisyon ng link: electrical fitter ng ika-4 na kategorya - 1 tao.

02.1. I-unclip at alisin ang ehe 37 (tingnan ang Larawan 3) na may mga bushings 35 at roller 38. Unclip at alisin ang axle 7 na may washers 12; tanggalin ang kadena 6. I-unpin ang mga rod ng kurbatang 2, 4, 7 (tingnan ang Larawan 6) at idiskonekta ang mga ito mula sa pingga 6. Patayin ang tapered screw at alisin ang pamatok mula sa shaft ng drive.

Kagamitan: martilyo, pliers.

02.2. Alisin ang lock 20 (tingnan ang Larawan 3) at alisin ang circlip 19.

Kagamitan: distornilyador.

02.3. Hilahin ang baras 13 na may pingga 9 mula sa tindig.

02.4. Linisin ang mga tinanggal na bahagi mula sa dumi at lumang grasa. I-flush ng petrol (hindi pinangunahan) kung kinakailangan.

Kagamitan: basahan.

02.5. Tukuyin ang mga depekto at gumawa kinakailangang pag-aayos shaft 13, axes 7 at 37, roller 38, hole sa shackle 6 at lever 9.

Kagamitan: pinuno ng metal, micrometer, vernier caliper, martilyo, file, papel de liha.

02.6. Linisin ang baras na nagdadala ng 13 mula sa dumi at lumang grasa. Siguraduhin na walang mga burrs o nicks sa mga ibabaw ng alitan. Alisin ang anumang mga burr at burr na may isang file o papel de liha.

Kagamitan: file, balat.

02.7. Punan ang tindig ng baras na may CIATIM-203 grasa (3 mga bahagi ng dami) at pilak na mala-kristal na grapayt GOST 5279-61 * (1 dami ng bahagi). Ilapat ang parehong grasa sa rubbing ibabaw.

________________

* Ang GOST 5279-74 ay may bisa. - Tandaan ang "CODE".

02.8. Ipunin ang mga bahagi ayon sa mga paglilipat 5-1, pagbibigay pansin sa:

- walang pagbaluktot;

- pagsunod sa mga detalye sa orihinal na posisyon;

- pagkakaroon at kakayahang magamit ng mga washer at cotter pin.

Hindi pinapayagan ang paggamit ng wire ng tanso para sa mga cotter pin!

02.9. Idiskonekta ang mga lead ng pagsasara ng coil 7 (tingnan ang Larawan 5) mula sa mga clamp sa contact row na KR-10.

Kagamitan: distornilyador.

02.10. Alisin ang tornilyo ng mga mani 2 mula sa studs 4 at alisin ang electromagnet.

Accessories: sapol 17x19.

02.11. Alisin ang alikabok at lumang grasa mula sa mga inalis na bahagi, siyasatin, bigyang pansin ang:

- ang kalagayan ng magnetic circuit at ang base. Weld basag, mga lugar na sakop ng kalawang, malinis at pintura sa ibabaw. Linisin ang mga kasukasuan ng magnetic circuit at ang base ng pintura, barnis, dumi;

- ang kalagayan ng washer ng washer 12 at ang pangkabit nito gamit ang mga tornilyo 13. Ang mga turnilyo ay dapat na higpitan hanggang sa pagkabigo at masuntok sa puwang sa dalawang lugar;

Kundisyon sa ibabaw ng bushing 14. Maingat na alisin ang mga burr at notch gamit ang isang file o liha;

- ang kondisyon ng liner 11. Upang maituwid ang mga dents, alisin ang ellipticity;

- Kundisyon ng ibabaw ng core 1. Alisin ang kalawang, pintura ng isang file, papel de liha. Punasan ang core ng basahan na binasa sa gasolina at mag-lubricate ng isang manipis na layer ng CIATIM-203 grasa;

- ang kalagayan ng mga gasket na goma 21 sa ibabang bahagi ng base at kanilang pagkakabit. Ang mga grommet ng goma ay dapat na maayos sa base na may mga metal strips at dalawang mga turnilyo na sumiklab sa mga butas sa base. Ang taas ng mga spacer ng goma na may mga metal strip ay dapat magbigay ng isang distansya ng 81 mm sa pagitan ng tanso washer at sa itaas na dulo ng core.

Kagamitan: basahan, brush, file, papel de liha.

02.12. Tukuyin ang mga depekto at gawin ang mga kinakailangang pag-aayos upang mag-stem 10 at spring 9 alinsunod sa Appendix 8 (item 7 at 8).

Ang stem 10 ay naka-screw sa core at naka-lock. Kung kinakailangan, ang haba ng tangkay ay maaaring iakma sa pamamagitan ng pag-ikot nito sa o labas ng pangunahing katawan.

Kagamitan: mga bilog na ilong, file, distornilyador.

02.13. Suriin ang paglaban ng pagsasara ng likid, na dapat ay 3.096-4.101 Ohm sa = 220 V at 0.874-1.028 Ohm sa = 110 V.

Kagamitan: tulay ng MMV.

02.14. Suriin ang paglaban ng pagkakabukod ng pagsasara ng likaw at ang mga supply wire na may isang megohmmeter (ang paglaban ay dapat na hindi bababa sa 1 MΩ).

Kagamitan: megohmmeter 1000 V.

02.15. Ipunin ang electromagnet ng pagsasama ayon sa mga paglilipat 10-9, pagbibigay pansin sa higpit sa mga kasukasuan ng mga bahagi ng magnetic system.

HAKBANG 03

REPAIR OF THE SHUT OFF MECHANISM

Node 02. Pagmamaneho ng PE-11

Mga gastos sa paggawa - 0.8 man-h

Ang komposisyon ng link: electrical fitter ng ika-4 na kategorya - 1 tao.

03.1. I-unpin at alisin ang axle 43 (tingnan ang Larawan 3), habang naglalabas ng roller 32 na may mga washer 27.

Kagamitan: pliers.

03.2. I-unpin at alisin ang axle 39, habang inilalabas ang shut-off pawl 30 na may spring 31, washers 28 at manual shutdown handle 41.

Dapat mag-ingat dahil pre-compress ang tagsibol!

03.3. Linisin ang mga natanggal na bahagi mula sa dumi at lumang grasa, banlawan ng gasolina kung kinakailangan.

Kagamitan: basahan.

03.4. Kilalanin ang mga depekto at gawin ang mga kinakailangang pag-aayos sa mga ehe ng 39, 43, roller 32, pagtanggal ng mga pawl 30, spring 31 at mga butas sa shackle 11.

Kagamitan: papel de liha, pinuno ng metal, micrometer, vernier caliper, martilyo, mga bilog na ilong, file.

03.5. Mag-apply ng isang manipis na layer ng CIATIM-203 grasa sa mga puntos ng pagkikiskisan.

03.6. Magtipon ng mga bahagi sa reverse order.

Ang posisyon ng pawl ng paglabas ay hindi nababagay, at kinukuha ang posisyon ng pagtatrabaho sa ilalim ng impluwensya ng isang spring na naka-mount sa axle.

Ang puwang sa proseso ng pakikipag-ugnayan sa pagitan ng balikat ng shut-off pawl 30 at ang roller 32 ay nababagay ng stop bolt 47.

03.7. Idiskonekta ang mga lead ng coil ng paglalakbay 9 (tingnan ang Larawan 4) at ang circuit ng mga auxiliary contact 1 mula sa mga terminal sa row ng contact na KR-10 (20, tingnan ang Larawan 5).

Kagamitan: distornilyador.

03.8. Alisin ang tornilyo ng mga mani 3 (tingnan ang Larawan 4) mula sa studs 2, idiskonekta at ilipat ang KP-10 sa isang tabi, alisin ang electromagnet.

Kagamitan: 12x14 wrench.

03.9. Alisin ang cotter pin 21 at alisin ang core 13 mula sa manggas 11, habang inilalabas ang mga textolite washer na 16, ang mga bukal na 17 at 20, ang palipat na contact na 19.

Kagamitan: pliers.

03.10. Alisin ang alikabok at lumang grasa mula sa mga inalis na bahagi, siyasatin, bigyang pansin ang:

- ang kondisyon ng mga pabalat 7 at 12, ang casing 8 at ang bracket 15, ang naayos na 18 at palipat-lipat na 19 na mga contact. Malinis na kalawangin at oxidized na mga bahagi ng mga bahagi. Linisin ang mga kasukasuan ng pambalot at mga takip mula sa pintura, barnis, dumi.

Alisin ang pinsala sa makina, palitan ang mga sira na bahagi;

- kondisyon ng liner 11.

Alisin ang mga dents, alisin ang oksihenasyon. Alisin ang dumi at pinatuyong grasa sa pamamagitan ng pagbanlaw ng gasolina, punasan ang tuyo;

- ang kalagayan ng ibabaw ng core 13 at ang rod 22.

Alisin ang kalawang, pintura, burrs at burrs na may isang file, papel de liha. Punasan ang core at tungkod ng tela na babad sa gasolina. Suriin ang pagiging maaasahan ng pag-lock ng tungkod 22 na may tornilyo 10;

- kondisyon ng naramdaman na pad 14, mga washer ng textolite 16.

Ang mga washer ay hindi dapat magkaroon ng kinks, basag at chipping.

Palitan ang mga wastong washer.

Palitan ang nadama na pad kung mawawala ang hugis at pagkalastiko nito. Kola ang bagong gasket sa bracket 15 na may bakelite na pandikit.

Kagamitan: file, papel de liha, sipilyo at basahan.

03.11. Tukuyin ang mga depekto at gawin ang mga kinakailangang pag-aayos sa pamalo 6, bukal 17 at 20 alinsunod sa Apendiks 7.

Kagamitan: mga bilog na ilong, distornilyador, file.

03.12. Suriin ang paglaban ng coil ng paglalakbay, na dapat ay 80.96 / 95.04 ohms sa 110/220 V.

Kagamitan: tulay ng MMV.

03.13. Suriin ang paglaban ng pagkakabukod ng pagdidiskonekta ng coil at mga supply wire, na dapat na hindi bababa sa 1 megohm, na may isang 1000 V megohmmeter.

03.14. Lubricate metal na mga bahagi, kabilang ang core, na may isang manipis na layer ng CIATIM-203 grasa.

03.15. Ipunin ang electromagnet sa reverse order at suriin:

a) buong stroke ng core, na dapat ay 18-20 mm.

Ang stroke ng core ay kinokontrol ng pagbabago ng kapal ng naramdaman na pad 14 o washer 5.

Kagamitan: pinuno ng metal;

b) ang haba ng tungkod 6, na dapat ay 38 mm.

Pinapayagan na itakda ang huling haba ng tungkod kapag inaayos ang mga limitasyon ng pagkilos ng electromagnet;

c) ang buong stroke ng contact sa block (18.5 mm) at ang puwang sa pagitan ng dulo ng spring 20 at ang Movable contact 19, na dapat ay 2-3 mm. Ang pagsasaayos ay ginawa sa pamamagitan ng pagbabago ng kapal ng washer sa ilalim ng cotter pin 21 o sa pamamagitan ng pag-screwing o labas ng tungkod 22 mula sa pangunahing katawan. Matapos ayusin ang stroke ng contact ng bloke sa pamalo, drill ang tungkod sa ilalim ng tornilyo 10 upang i-tornilyo ito gamit ang core.

Kagamitan: distornilyador.

HAKBANG 04

REPAIR NG 3LOCKING MECHANISM

Node 02. Pagmamaneho ng PE-11

Mga gastos sa paggawa - 0.4 man-h

Ang komposisyon ng link: electrical fitter ng ika-4 na kategorya - 1 tao.

04.1. I-unpin at alisin ang axle 1 (tingnan ang Larawan 3), habang inilalabas ang hawak na pawl 4 na may spring 3 at washers 15; 16. Mag-ingat habang pre-compress ang tagsibol!

Kagamitan: pliers.

04.2. I-unpin at alisin ang ehe 37, habang inilalabas ang roller 38 gamit ang bushing 35.

Kagamitan: basahan.

04.3. Linisin ang mga tinanggal na bahagi mula sa dumi at lumang grasa. I-flush gamit ang gasolina kung kinakailangan.

04.4. Tukuyin ang mga depekto at gawin ang mga kinakailangang pag-aayos sa axle 37, roller 38, butas sa shackles 5 at 6, hawak ang pawl 4 at spring 3 alinsunod sa Appendix 7.

Kagamitan: papel de liha, plasticine, martilyo, pinuno ng metal, micrometer, vernier caliper, file.

04.5. Mag-apply ng isang manipis na layer ng CIATIM-203 grasa sa mga yunit ng alitan.

04.6. Ipunin ang mga bahagi sa reverse order.

Mga Tala: 1. Ang posisyon ng locking pawl ay hindi madaling iakma, kinukuha ang posisyon ng pagtatrabaho sa ilalim ng impluwensya ng isang spring na naka-install sa axle. 2. Ang posisyon ng paghinto (axis 37) ng locking pawl ay hindi nababagay.

HAKBANG 05

REPAIR RELEASE MECHANISM

Node 02. Pagmamaneho ng PE-11

Mga gastos sa paggawa - 0.4 man-h

Ang komposisyon ng link: electrical fitter ng ika-4 na kategorya - 1 tao.

05.1. I-unpin at alisin ang ehe ng 42 (Larawan 3) na may mga bushings 26, 34, spring 33, washers 24 at axle 37 na may bushings 35 at roller 38, habang inilalabas ang mekanismo ng libreng pagpapalaya, na binubuo ng mga shackle 5 at 11, na konektado ng axle 23 .

Mag-ingat habang pre-compress ang tagsibol!

Kagamitan: pliers.

05.2. Paluwagin ang mga cotter pin at alisin ang ehe ng 23 na may mga washer 21.

05.3. Linisin ang mga tinanggal na bahagi mula sa dumi at lumang grasa. I-flush gamit ang gasolina kung kinakailangan.

Kagamitan: basahan.

05.4. Tukuyin ang mga depekto at gawin ang mga kinakailangang pag-aayos ng mga ehe ng 23, 37, 42 na butas sa mga kadena 5, 11 at tagsibol 33 alinsunod sa Apendise 7.

Kagamitan: pinuno ng metal, micrometer, vernier caliper, martilyo.

05.5. Suriin ang kondisyon ng stop bolt 47 na may nut 46 at washer 45.

Ang bolt ay hindi dapat magkaroon ng anumang pagbaluktot sa haba, pinsala ibabaw ng trabaho ulo at sinulid na bahagi.

Palitan ang may sira na bolt at nut.

05.6. Mag-apply ng isang manipis na layer ng CIATIM-203 grasa sa mga puntos ng pagkikiskisan.

05.7. Ipunin ang mga bahagi.

HAKBANG 06

INSPEKSYON NG MGA UNIT NA HINDI NAINSADMEMBRO

Node 02. Pagmamaneho ng PE-11

Mga gastos sa paggawa - 0.5 man-h

Ang komposisyon ng link: electrical fitter ng ika-4 na kategorya - 1 tao.

06.1. Alisin ang lumang grasa mula sa mga yunit ng alitan. Kung kinakailangan, magbasa-basa ng basahan ng gasolina.

06.2. Suriin at higpitan ang lahat ng humina mga bolt na koneksyon magmaneho

Kagamitan: wrench 12x14, 17x19, distornilyador.

06.3. Suriin ang tamang posisyon at pangkabit ng mga bahagi ng mekanismo ng drive.

06.4. Mag-apply ng isang manipis na layer ng CIATIM-203 grasa sa mga yunit ng alitan.

06.5. Suriin ang pagpapatakbo at pagsasaayos ng mga contact sa drive at auxiliary.

06.6. Alisin ang mga arcing room mula sa switching contactor 11 (tingnan ang Larawan 2) at suriin:

- ang kalinisan ng mga contact, ang mahusay na proporsyon ng pag-aayos ng mga gumagalaw na contact na nauugnay sa mga naayos;

- pagiging maaasahan ng pagpindot sa mga contact, libreng paggalaw ng armature at ang pagsunod nito sa core;

- Tigas ng tagsibol at pagiging maaasahan ng pangkabit ng contactor at lahat ng mga koneksyon dito;

- kalagayan ng contactor coil.

Kung nasira ang paikot-ikot o mga terminal, palitan ang coil.

Kagamitan: file, nakasasakit na papel.

06.7. Ilagay sa arc chutes, tiyaking walang mga jam ng mga contact.

06.8. Tanggalin ang napansin na mga depekto sa mga circuit ng kuryente at pangalawang mga switching circuit.

06.9. Tanggalin ang mga depekto sa drive cabinet at pintura ito.

HAKBANG 07

PAG-ADJUSTMENT NG DRIVE

Node 02. Pagmamaneho ng PE-11

Mga gastos sa paggawa - 0.8 man-h

Ang komposisyon ng link: electrical fitter ng ika-4 na kategorya - 1 tao.

07.1. Sa posisyon ng actuator na "Off" bolt 47 (tingnan ang Larawan 3) ayusin ang puwang sa pagitan ng roller 32 at ng balikat ng shut-off na pawl 30.

Kagamitan: 12x14 spanner.

07.2. Sukatin gamit ang isang plato ng pagsisiyasat sa laki ng puwang na ito (dapat itong 0.5-1 mm).

Kagamitan: pagsisiyasat

07.3. Matapos ayusin ang stop bolt 47, ilagay ang mga gilid kasama ang axis ng mekanismo at ayusin ito sa nut 46.

Kagamitan: 12x14 spanner.

07.4. Gamit ang manu-manong switch ng pingga, iangat ang pangunahing 1 (tingnan ang Larawan 5) gamit ang pamalo 10 sa itaas na matinding posisyon.

Kagamitan: manu-manong switch lever.

07.5. Sukatin ang agwat sa pagitan ng mga balikat ng hawak na pawl 4 (tingnan ang Larawan 3) at ang axis 37, na dapat ay 1-1.5 mm, na may isang gauge gauge. Kung ang clearance ay lumihis mula sa pamantayan, ang pagsasaayos ay ginawa sa pamamagitan ng pag-screw o pag-unscrew ng rod 10 (tingnan ang Larawan 5) ng core 1. Matapos itakda ang kinakailangang clearance, i-drill ang pamalo at i-lock ito sa mga stoppers 22.

Kagamitan: pagsisiyasat

07.6. Sa posisyon ng actuator na "On." sukatin ang agwat sa pagitan ng ulo ng bolt 47 (tingnan ang Larawan 3) at ang axis 23, na dapat na 0.5-1 mm, na may isang lamellar gauge.

07.7. Suriin nang biswal (sa posisyon na "ON" ng actuator):

- ang pakikipag-ugnayan sa pagitan ng balikat ng shut-off pawl 30 sa roller 32, na dapat matatagpuan sa gitna ng balikat;

- ang pakikipag-ugnayan sa pagitan ng mga balikat ng may hawak na pawl 4 at ng axis 37, na dapat ay nasa distansya na hindi bababa sa 1/4 ng haba ng balikat.

07.8. Suriin ang anggulo ng tripping ng mekanismo ng tripping (tingnan ang Larawan 5). Pakawalan ang anggulo = 15 °, buong anggulo ng pag-ikot ng hawakan = 60 °.

07.9. Suriin ang stroke ng core 13 (tingnan ang Larawan 4) gamit ang pamalo 6, kung saan, sa pamamagitan ng dahan-dahang paggalaw ng core sa kamay (halimbawa, gamit ang isang distornilyador), pansinin ang posisyon kung saan ang mekanismo ng tripping ay nakalayo. Pagkatapos nito, ang core ay dapat magkaroon ng isang reserba ng stroke na hindi bababa sa 2-3 mm.

Kung mayroong isang pagkakaiba, ayusin ang haba ng tungkod 6 sa pamamagitan ng pag-ikot nito sa o labas ng pangunahing katawan. Matapos itakda ang laki, mag-drill ng tangkay sa ilalim ng tornilyo 10 upang i-turnilyo ito gamit ang core.

Kagamitan: distornilyador.

07.10. Ayusin ang mga pandiwang pantulong na contact sa KBV at KBO (tingnan ang Larawan 6), kung saan ang nakabukas na posisyon ng drive ay tumutugma sa naka-disconnect na posisyon ng contact ng KBV at ang nakabukas na posisyon ng contact ng KBV;

Kagamitan: distornilyador, pliers, 12x14 wrench.

Upang matiyak ang normal na pagpapatakbo ng drive, ang mga clearances sa pagitan ng mga pawl at ratchets sa mga auxiliary contact ay dapat na tumutugma sa mga clearance na ipinakita sa Larawan 7.

Larawan 7. Naaayos na mga mabilis na clearances ng contact

Larawan 7. Naaayos na mga mabilis na pag-clear ng contact:

A - i-block ang makipag-ugnay sa KBV; Ako - pinagana; II - hindi pinagana; b - i-block ang contact KBO; Ako - hindi pinagana; II - pinagana.
Ang laki ng paglubog ng aso ay 2-3 mm

Kagamitan: pagsisiyasat

Ang contact ng bloke ng KBV sa contactor winding circuit ay magbubukas sa dulo ng paglipat [na may stroke na 10 (tingnan ang Larawan 5) 78 mm].

Ang shutdown circuit ay sarado kapag ito ay naka-on sa stroke ng EV rod ng 52 mm.

Kagamitan: pinuno.

Ang pagsasaayos ng sandali ng pagsasara at pagbubukas ng mga pandiwang pantulong na contact ng KBV at KBO ay dapat na isagawa sa mabagal (manu-manong) pagbukas at pag-off ng drive. Ang pagsasaayos ay ginawa sa pamamagitan ng pagbabago ng haba ng mga tungkod o pingga na nagkokonekta sa mga pandiwang pantulong na contact sa drive shaft.

Sa bukas na posisyon, ang puwang sa pagitan ng maililipat at naayos na mga contact ay dapat na 4-5 mm sa bawat panig ng palipat-lipat na contact.

07.11. Ayusin ang mga contact sa auxiliary ng KSA, kung saan:

- suriin ang pag-aayos ng pagsasara at pagbubukas ng palipat-lipat at naayos na mga contact sa parehong posisyon ng actuator. Sa posisyon na off, ang puwang sa pagitan ng mga contact ay dapat na hindi bababa sa 3-5 mm;

- ikonekta ang mga tungkod sa KSA pagkatapos ng paunang pagsusuri ng pagsasara ng kaukulang mga contact ng KSA sa parehong matinding posisyon ng drive;

- itakda ang anggulo ng pag-ikot ng KSA roller (~ 90 °) sa pamamagitan ng pagpili ng haba ng thrust o ang haba ng lever arm;

Kagamitan: pliers, distornilyador.

07.12. Sa pagtatapos ng pagsasaayos ng KBV, KBO at KSA:

- higpitan ang mga locknuts sa lahat ng mga sinulid na koneksyon ng mga link sa paghahatid;

- suriin na ang pingga 6 (tingnan ang Larawan 6) ay naka-screw sa drive shaft ng hindi bababa sa 5 mga thread;

- suriin na ang sinulid na bahagi ng mga tungkod ay papunta sa mga mani sa buong taas ng mga mani;

- suriin ang pagiging maaasahan ng mga circuit sa lahat ng mga contact;

- Pagdulas ng CIATIM-203 grasa ang mga bisagra ng mga bisagra ng mga mekanismo ng paghahatid at lahat ng mga rubbing na bahagi ng mekanismo ng drive at i-block ang mga contact.

Pansin Upang maiwasan ang mga aksidente sa proseso ng pag-aayos ng drive gamit ang isang switch, i-secure ang drive disconnecting pawl gamit ang isang steel bar 6x20x60 at bolt 17 (tingnan ang Larawan 5).

Alisin ang bar kung sakaling may mga shutdown.

HAKBANG 08.

CIRCUIT BREAKER

Node 01. Lumipat

Mga gastos sa paggawa - 1.0 man-h

Ang komposisyon ng link: mga de-koryenteng fitter ng ika-3 kategorya - 1 tao, ika-2 kategorya - 1 tao.

08.1. I-scan ang mga mani 45 (tingnan ang Larawan 1).

Kapag ang pag-screwing ng mga mani 45, upang maiwasan ang pag-ikot ng tungkod sa mga bushings, hawakan ang tip na may isang wrench sa mga sawn spot sa dulo ng baras, o i-tornilyo ito gamit ang switch.

Kagamitan: spanner 46.

08.2. Ibaba ang mga loop at itali ang mga ito sa mga istrukturang metal.

Kagamitan: lubid.

HAKBANG 09

DRAINING THE OIL. PANGKALAHATANG DISASSEMBLY NG BREAKER

Node 01. Lumipat

Mga gastos sa paggawa - 4.0 man-h

09.1. Alisin ang wire 2 (tingnan ang Larawan 1) sa cap 1, alisin ang takip mula sa plug ng oil drain, buksan ang hole hole oil.

Kagamitan: wrench lever ng tubo, pliers.

09.2. Drain ang langis sa isang handa na lalagyan. Sa parehong oras, suriin ang pagpapatakbo ng mga gauge ng langis.

Kagamitan: lalagyan ng langis.

09.3. Alisin ang flue gas flue 13 mula sa nag-uugnay na tubo 46, suriin ang higpit ng takip at ang gasket sa outlet ng tubo.

Kagamitan: wrench ng lever ng tubo.

09.4. Alisin ang grounding bolt 9 gamit ang washer 8.

Kagamitan: spanner 17.

09.5. Mag-install ng natanggal na winch 30.

Kagamitan: wrench 17x19.

09.6. I-hook ang winch cable 30 sa mga roller ng tank 29, gamitin ang winch upang bahagyang hilahin ang cable, i-unscrew ang washer 6 mula sa bolt 7, alisin ang washer 5, babaan ang tanke 29 hanggang sa tuluyang maluwag ang cable, alisin ang cable mula sa mga roller ng tanke.

09.7. Alisin ang tornilyo na bolt 23 na may washer 24, alisin ang bracket 22.

Kagamitan: spanner 17.

09.8. Paluwagin ang mga bolt 9 (Larawan 9) na may washers 10, alisin ang pakikipag-ugnay sa extinguishing kamara 3, kalasag 18 at kumpletong sapatos 16.

Kagamitan: spanner 17.

09.9. I-scan ang mga mani 12 (tingnan ang Larawan 1) mula sa bolts 11, alisin ang condenser lead 33 at gasket 20 (ang paglipat ng 9 ay ginaganap lamang kung kinakailangan).

Kagamitan: spanner 22, 24.

09.10. Alisin ang nut 37 (tingnan ang Larawan 1), alisin ang spring 39 mula sa lug 38.

Kagamitan: 17 wrench, distornilyador, pliers.

09.11. I-unscrew ang bolt 42, ibababa ang silindro 44 na may baso 40 at tagsibol 41.

Kagamitan: spanner 17.

09.12. I-undo ang cotter pin 35, alisin ang axle 34, alisin ang baras 36 mula sa fork lever na 56 (Larawan 8); isinasagawa lamang ang paglipat 12 kung kinakailangan.

Larawan 8. Kumpletong takip

Larawan 8. Kumpletong takip:

1 - bar;

2 - bolt М10х25; 3 - washer pr.10N; 4 - key 10x8x63 mm; 5 - tapunan; 6, 45, 53, 58 - mga gasket;
7, 10 - tornilyo М8х16; 8, 60 - mga hugasan; 9 - tornilyo М4х10; 11 - pagsasaayos ng singsing; 12, 28, 38, 57 - mga shaft;
13 - plug; 14 - key 8x10x40 mm; 15 - tornilyo М8х30; 16, 24 - M8 mani; 17 - bolt М16х35; 18 - tindig;
19 - washer pr.16H; 20 - nut М16; 21 - bolt М16х90; 22 - washer pr.12N; 23, 67, 71 - M12x40 bolts;
24 - nut М8; 25 - tornilyo М8х20; 26, 31 - mga takip; 27, 33, 37 - dobleng pingga; 29 - pagkonekta sa manggas;
30 - itulak; 32, 42, 50, 54 - mga axle; 34, 62, 64, 66, 68, 70, 72, 74, 76 - M12 nut; 35 - paglilimita sa tornilyo;
36 - bulag na kulay ng nuwes; 39 - plug; 40 - washer 14 / 28x1 mm; 41 - nadama (teknikal na pinong buhok
10x20x1585 mm GOST 288-61); 43, 51 - mga roller; 44, 52 - mga roller axle; 46 - cotter pin 3.2x20 mm;
47 - axis na may diameter na 12x50 mm; 48 - hikaw; 49 - pingga; 55 - kahon; 56 - tinidor ng pingga; 59 - tornilyo М4х10;
61, 75 - bolt М12х30; 63, 73 - bolt М12х60; 65, 69 - bolt М12х80; 67, 71 - bolt М12х40

Magsagawa ng mga paglilipat 1-12 para sa iba pang dalawang mga phase.

Kagamitan: pliers, drift, bench martilyo.

HAKBANG 10

KASAKITAN AT INSPEKSIYON NG NAPAPALALAKING DEVICE.
REPAIR OF CONTACTS

Node 01. Lumipat

Mga gastos sa paggawa - 2.0 man-h

Ang komposisyon ng link: mga de-koryenteng fitter ng ika-2 kategorya - 1 tao, ika-3 kategorya - 1 tao.

10.1. Alisin ang nut 12 (Larawan 9) mula sa tornilyo 13, palabasin ang conductor 23.

Larawan 9. Aparato ng aparatong pagpatay

Larawan 9. Aparato ng aparatong pamatay:

1 - bolt М8х16; 2 - washer 9 / 16x1.5 mm; 3 - extinguishing kamara; 4 - pagtawid; 5 - nut М20; 6 - washer pr.20M;
7 - tornilyo М6х20; 8 - naayos na contact; 9 - bolt М10х55; 10 - washer pr.10N; 11 - nut М10; 12 - nut М6;
13 - tornilyo М6х30; 14 - tagsibol; 15 - kakayahang umangkop na komunikasyon; 16 - kumpletong sapatos; 17 - tornilyo М6х10; 18 - screen;
19 - axis; 20 - bolt М8х20; 21 - tabla 9 / 18x23 mm; 22 - nut М6; 23 - conductor; 24 - nut М8х20;
25 - nut М6х15

Kagamitan: spanner 10.

10.2. Alisin ang tornilyo ng mga bolt 1 na sinisiguro ang screen 18 sa camera 3, alisin ang screen. Ilagay ang mga bahagi sa isang baking sheet.

Kagamitan: 14 spanner, baking sheet.

10.3. Alisin ang tornilyo ng mga bolt 11 (Larawan 10), 16 na may mga washer 17, alisin ang bar 12, ang clamp 14, ang block 15, ang kakayahang umangkop na koneksyon 13, ilagay ang lahat ng mga bahagi sa isang baking sheet.

Kagamitan: wrenches 14, 17, baking sheet.

Larawan 10. Patay na kamara

Larawan 10. Patay na kamara:

1 - ilalim na plato; 2, 4, 5 - mga gasket; 3 - plato; 6 - tuktok na plato; 7 - tornilyo М6х10; 8 - axis;
9 - makipag-ugnay; 10 - sapatos; 11 - bolt М8х20; 12 - locking bar 9 / 18-23 mm; 13 - kakayahang umangkop na komunikasyon;
14 - salansan; 15 - harangan; 16 - bolt M10x55; 17 - washer pr.10N; 18 - takip; 19, 21 - bolt M20; 20 - nut М20

10.4. Alisan ng takip ang locking screw 7, itumba ang axle 8, alisin ang contact 9, ilagay ang mga bahagi sa isang baking sheet.

Kagamitan: distornilyador, suntok, martilyo, baking sheet.

10.5. Maingat na siyasatin ang screen 18 (tingnan ang Larawan 9) ng arcing device. Upang maiwasan ang hindi sinasadyang pinsala sa takip ng metal, huwag alisin ang panlabas na sheet ng pagkakabukod. Suriin lamang ang takip ng metal kung kinakailangan. Ang takip (staniole, aluminium foil, cooper) ay dapat walang luha o basag. Sa kaso ng pagkakaroon ng naturang mga depekto, mag-install ng isang bagong plate na bakal o isang cooped screen. Sa kawalan ng mga bahaging ito, pinapayagan na mag-install ng isang sheet ng lata, paunang naka-lata sa mga punto ng mga contact. Sa tulad ng isang lining, ang mga puwang ay ginawa at ang mga petals ay baluktot, sa tulong ng kung saan ang lining ay nakakabit sa isang sheet ng electrical karton (Larawan 11).

Larawan 11. Tin cover para sa screen ng VMD-35 circuit breaker

Larawan 11. Tin cover para sa screen ng VMD-35 circuit breaker

10.6. Suriin ang tamang posisyon ng mga mounting hole sa mga sheet ng kalasag. Ang mga sentro ng nangungunang pares ng mga butas ay dapat na 110 ± 2 mm mula sa tuktok na gilid, at ang mga sentro ng ilalim na butas ay dapat na 20 ± 2 mm.

Kagamitan: pinuno 150 mm.

10.7. Kamara 3 (tingnan ang Larawan 9) upang alisin ang dumi, banlawan sa malinis na "tuyo" na langis ng transpormador. Suriin kung may pagkasunog, mga bakas ng mga electronics na naglalabas, delaminasyon o warpage. Kung mayroong anumang mga depekto, i-disassemble ang extinguishing room, ayon sa mga paglilipat 9-10.

Kagamitan: basahan.

10.8. I-unscrew ang mga mani 20 (tingnan ang Larawan 10), alisin ang mga gasket 2, 4, 5; plate 3; lining 1, 6. Tukuyin ang mga depekto ayon sa Apendise 7. Palitan ang mga sira na bahagi.

Kagamitan: spanner 30.

10.9. Pumili ng isang hanay ng mga gaskets 2, 4, 5, plate 3 at mga overlay 1, 6. I-install ang mga nasa itaas na bahagi sa bolts 21 sa mahigpit na pagkakasunud-sunod ayon sa Larawan 10, habang pinapanatili ang laki ng 125 mm. Screw sa mga mani 20.

Kagamitan: vernier caliper, wrench 30.

Tandaan Palitan ang mga bolt ng bakal na kurbatang 21 (na naka-install sa ilang mga switch) na may mga textolite.

10.10. Siyasatin ang pamalo 36 (tingnan ang Larawan 1), tiyakin na walang mga bitak o chips; palitan ang sira na pamalo. Isabit ang bar sa fork lever 56 (tingnan ang Larawan 8) gamit ang axle 34 (tingnan ang Larawan 1), i-install ang cotter pin 35, ikalat ang mga dulo ng cotter pin.

Kagamitan: pliers, martilyo.

10.11. Suriin ang gumagalaw na mga contact. Sa pagkakaroon ng mga natutunaw at mga lukab sa mga contact contact, i-file ang mga ito sa isang file upang ang profile ng mga contact ay hindi magambala sa panahon ng pag-file.

Linisin ang mga contact contact na gawa sa tanso o mga haluang metal nito mula sa dumi at oksihenasyon gamit ang isang file, nakasasakit na tela o cardo tape. Pagkatapos hubarin, tanggalin ang sup, banlawan ang mga bahagi sa gasolina, punasan. Pagkatapos ng pag-file, walang mga lukab na mas malalim sa 0.5 mm ang dapat manatili sa mga contact contact.

Ang paglipat ng mga contact ay nasuri at naayos nang hindi inaalis mula sa pamalo. Kung kinakailangan, alisin ang palipat-lipat na contact alinsunod sa mga paglilipat 12, 13.

Kagamitan: sanding paper, basahan, cardo tape, file N 2, 4.

10.12. I-unscrew nut 5 (tingnan ang Larawan 9), paluwagin ang nut 25, i-unscrew ang locking screw 7 at alisin ang traverse 4 gamit ang isang kutsilyo.

Kagamitan: wrenches 30 at 10, distornilyador.

10.13. Ilagay ang crosshead 4 sa bar, tornilyo sa locking screw 7, tornilyo sa nut 25, tornilyo sa nut 5 na may washer 6, ayusin ang contact stroke sa 235 mm.

Kagamitan: wrenches 30 at 10, distornilyador, pinuno 1000 mm.

10.14. Suriin ang mga nakatigil na contact, tiyaking walang natutunaw o lumubog. Kung mahahanap mo ang huli, i-file ang mga ito sa isang file. Alisin ang dumi at oksihenasyon. Alisin ang sup, banlawan ang mga contact sa gasolina, punasan.

Kagamitan: mga file N 2, 4, sanding paper, basahan.

10.15. Suriin ang mga contact spring 14 (tingnan ang Larawan 9) sa normal (hindi naka-compress) at naka-compress na estado. Kilalanin ang mga depekto ng mga bukal alinsunod sa Apendise 7. Palitan ang mga may sira na bukal ng mga bagong bukal na gawa sa pabrika.

10.16. Suriin ang kalagayan ng insulate cap 18 (tingnan ang Larawan 10). Kung ang cap ay napunit o basag, palitan ito.

10.17. Siyasatin ang mga ibabang gilid ng mga gilid ng gilid ng mga nakapirming contact 8 (tingnan ang Larawan 9) at ang mga itaas na gilid ng kuwintas sa sapatos na 16. Kung ang mga gilid na ito ay walang isang hugis-itlog, pagkatapos ay dapat itong i-sawed.

Kagamitan: mga file N 2, 4, nakasasakit na papel.

10.18. Suriin ang fork lever 56 (tingnan ang Larawan 8), shackle 48, doble na pingga 27 at 33, pingga 49, roller 43 para sa mga bitak, basag. Kung may mga makabuluhang depekto sa mga nabanggit na bahagi, hindi inirerekumenda ang kanilang pag-aayos sa lugar. Inirerekumenda na palitan ang phase ng breaker o ang buong breaker ng kasunod na pagkumpuni ng mekanismo ng breaker sa mga kondisyon sa pagawaan.

10.19. Lubricate ang lahat ng rubbing bahagi na may isang manipis na layer ng CIATIM-203 grasa.

Kagamitan: brush

10.20. I-unscrew ang nut 16, i-unscrew ang tornilyo 15, i-knock out ang key 14, alisin ang plug 13.

Kagamitan: suntok, martilyo, distornilyador, wrench 14.

10.21. Alisin ang tornilyo bolts 17 at alisin ang tindig 18.

Kagamitan: spanner 24.

10.22. Suriin ang tinidor 13, tindig 18, baras 12 at tiyakin na walang mga bitak, break, chipping. Palitan ang mga bahagi kung may natagpuang mga makabuluhang depekto. Alisin ang mga bakas ng kaagnasan gamit ang nakasasakit na papel. Lubricate ang lahat ng rubbing bahagi na may isang manipis na layer ng CIATIM-203 grasa.

Kagamitan: sanding tela, sipilyo.

10.23. I-install ang tindig 18, tornilyo sa bolts 17.

Kagamitan: spanner 24.
may nangyaring pagakamali

Ang pagbabayad ay hindi nakumpleto dahil sa isang teknikal na error, mga pondo mula sa iyong account
ay hindi naisulat. Subukang maghintay ng ilang minuto at ulitin muli ang bayad.

MINISTRY OF ENERGY AND ELECTRIFICATION NG USSR
GLAVENERGOREMONT

PAMamahala
PAGBABAGO
OIL SWITCH
MKP-35-1000-25

RD 34.47.604

SOYUZTEKHENERGO PINAKA MAHALAGA NA SERBISYO NG KARANASAN

Moscow 1986

NAGKASUNDUAN: APROBE KO:

Deputy Director

para sa gawaing pang-agham

Punong Engineer ng PO Institute of Research

"Uralelektrotyazhmash" Glavenergoremont

A.I. V. I. Utkin KURKOVICH

1. Panimula

1.1. Ang manu-manong para sa pag-overhaul ng MKP-35-1000-25 * oil circuit breaker ay isang teknikal na dokumento, ang pagtalima ng mga kinakailangan na kung saan ay sapilitan para sa mga tauhang gumaganap ng pag-overhaul ng circuit breaker.

* Pagkatapos nito, para sa kabutihan - ang Gabay.

1.2. Ang manwal ay nagbibigay para sa paggamit ng pinaka-nakapangangatwiran na mga form ng samahan ng pagkumpuni ng trabaho at mga advanced na teknolohikal na pamamaraan para sa kanilang pagpapatupad.

1.3. Nagbibigay ang Patnubay:

a) mga kinakailangang panteknikal para sa dami at kalidad ng gawaing pag-aayos at para sa mga pamamaraan ng kanilang pagpapatupad (hindi alintana ang antas ng samahan at panteknikal ng mga kagawaran ng pagkukumpuni);

b) paraan ng pagkontrol para sa pagkumpuni ng mga bahagi at yunit ng pagpupulong;

c) ang mga patakaran para sa pagtanggap ng kagamitan para sa pagkukumpuni at pag-aayos;

d) pamantayan para sa pagtatasa ng kalidad ng gawaing pagkumpuni.

1.4. Ang manwal ay binuo batay sa teknikal na dokumentasyon ng tagagawa.

2. Organisasyon ng trabaho sa pag-aayos ng circuit breaker

2.1. Pangkalahatang Paglalaan

2.1.1. Ang komposisyon ng brigade (link) para sa pag-aayos ng circuit breaker ay itinatag depende sa nakaplanong saklaw ng trabaho (ang tagal ng gawaing pag-aayos ay natutukoy ng iskedyul ng network para sa pag-aayos).

2.1.2. Ang tiyempo ng gawaing pag-aayos ay dapat matukoy na isinasaalang-alang ang mga sumusunod:

a) ang komposisyon ng brigade ay dapat na tumutugma sa teknolohikal na pamamaraan ng pagkumpuni. Ang pagpapalit ng komposisyon ng brigade bago ang pagtatapos ng pag-aayos ay hindi pinapayagan;

b) tuluy-tuloy na workload ng mga indibidwal na gumaganap at ang koponan sa kabuuan ay natiyak;

c) upang matiyak ang pagkumpleto ng gawaing pag-aayos sa isang napapanahong paraan, inirerekumenda na mag-isyu ng standardized na mga plano sa gawain, ang paggamit ng isang pinagsama-nodal na pamamaraan ng pag-aayos sa paggamit ng isang exchange stock ng mga bahagi;

d) ang mode ng pagpapatakbo ng mga tauhan ng pag-aayos ay dapat na masailalim sa maximum na pagbawas sa tagal ng pagkumpuni ng trabaho.

2.1.3. Ang manu-manong ay nagbibigay para sa komposisyon ng koponan ng pag-aayos ng 4 na tao: mga electrical fitters ng ika-5 na kategorya - 1 tao, ang ika-3 kategorya - 2 tao, ang ika-2 kategorya - 1 tao.

2.1.4. Ang mga gastos sa paggawa para sa overhaul ng circuit breaker ay natutukoy batay sa "Mga pamantayan sa oras para sa overhaul, kasalukuyang pag-aayos at pagpapanatili ng kagamitan para sa 35-500 kV substations at 0.4-20 kV na mga distribusyon na network" na inaprubahan ng USSR Ministry of Energy sa 1971.

Mga kaugalian para sa pag-overhaul ng MKP-35-1000-25 switch ng langis (nang hindi binabago ang mga input) - 41.8 oras ng tao, na may pagbabago ng mga input - 52 man-oras.

2.2. Paghahanda para sa pagkumpuni

2.2.1. Ang paghahanda para sa pag-overhaul ay isinasagawa alinsunod sa tukoy na saklaw ng trabaho na ibinigay para sa ganitong uri ng kagamitan.

2.2.2. Sa pagsisimula ng pagkumpuni, ang isang pangkat ng mga manggagawa ng naaangkop na mga kwalipikasyon ay tauhan, sinanay, nasubukan ang kaalaman at inatasan sa mga patakaran ng ligtas na trabaho.

2.2.3. Bago simulan ang trabaho, ang brigada ay bibigyan ng isang nakaplanong gawain na may isang tukoy na listahan ng mga gawa at isang pahiwatig ng kanilang dami, mga gastos sa paggawa at petsa ng pagkumpleto, pati na rin mga teknolohikal na tagubilin at kinakailangan.

2.2.4. Bago simulan ang pagkumpuni, kailangan mong:

a) maghanda ng isang hanay ng mga tool sa pagtutubero, pati na rin mga instrumento at kagamitan sa pagsukat (mga aplikasyon,);

b) maghanda ng mga pangunahing at pantulong na materyales, ekstrang bahagi para sa pagkukumpuni (aplikasyon,); tukuyin ang listahan at dami ng mga materyales alinsunod sa saklaw ng trabaho;

c) ihanda at suriin ang mga kagamitang proteksiyon;

d) sumang-ayon sa pagkakasunud-sunod ng trabaho sa iba pang mga koponan na gumaganap ng kaugnay na gawain.

2.2.5. Ang mga kontratista, kasama ang manager ng pag-aayos, pagkatapos maglabas ng isang pangkalahatang order para sa pagkukumpuni ng circuit breaker, dapat:

a) tiyakin ang tama at kumpletong pagpapatupad ng lahat ng mga hakbang upang matiyak ang kaligtasan ng trabaho;

b) isagawa ang lahat ng mga hakbang sa pag-iwas sa sunog.

2.3. Kalidad na pagkontrol sa gawaing pagkumpuni

2.3.1. Ang kontrol sa kalidad ng gawaing pag-aayos ng kontratista ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

a) suriin, kasama ang tagapamahala ng pagkumpuni, ang kalagayan ng bawat yunit ng pagpupulong habang nag-aayos. Sa kasong ito, ang tagapamahala ay dapat magbigay ng mga tagubilin sa mga pamamaraan ng pagkukumpuni at suplemento, (linawin) ang mga kinakailangang teknikal para sa pag-aayos, ayon sa kung saan ang pagtanggap ng yunit ng pagpupulong mula sa pagkumpuni at ang pagtatasa ng kalidad ng gawaing pagkumpuni ay dadalhin palabas;

b) ang nakumpletong nakatagong trabaho at ang nakumpletong intermediate na operasyon ay ipinakita sa tagapamahala para sa pagtanggap at pagtatasa sa kalidad;

c) pagkatapos makumpleto ang lahat ng gawaing pag-aayos, ipakita ang switch para sa panghuling pagtanggap.

2.3.2. Ang pangwakas na pagtanggap ng produkto bilang isang kabuuan ay isinasagawa ng mga kinatawan ng yunit ng pagpapatakbo kasama ang tagapamahala ng pag-aayos, tungkol sa kung saan iginuhit ang isang sertipiko ng pag-aayos ng teknikal, na pirmado ng mga kinatawan ng parehong partido.

3. Ang pagtanggap ng circuit breaker para sa pagkumpuni

3.1. Bago simulan ang pag-overhaul, isang komisyon ng mga kinatawan ng mga kagawaran ng pagpapatakbo at pagkumpuni, na may sapilitan na pakikilahok ng tagapamahala ng pag-aayos, suriin ang estado ng kahandaan para sa pag-aayos:

a) ang pagkakaroon ng isang pahayag ng saklaw ng gawain ng mga pangunahing pag-aayos;

b) pagkakaroon ng mga materyales, ekstrang bahagi, espesyal na kagamitan at kagamitan;

c) ang estado ng mga hakbang para sa kaligtasan, proteksyon sa paggawa at kaligtasan sa sunog;

d) pagkakaroon ng iskedyul ng pag-aayos ng kapital.

3.2. Kapag tinatanggap ang circuit breaker para sa pagkumpuni, dapat mong pamilyarin ang iyong sarili sa listahan ng mga depekto at dami ng gawaing nagawa sa nakaraang pag-overhaul at sa panahon ng pag-overhaul.

Teknikal na data ng MKP-35-1000-25 oil circuit breaker
(matugunan ang mga kinakailangan ng GOST 687-70)

Boltahe, kB:

nominal 35

ang pinakadakilang nagtatrabaho 40.5

Na-rate na kasalukuyang, Isang 1000

Naglilimita sa pamamagitan ng kasalukuyang, kA:

mabisang halaga ng pana-panahong sangkap 25

amplitude 63

Nililimitahan ang kasalukuyang ng katatagan ng thermal, kA 25

Na-rate ang kasalukuyang paglabag, kA 25

Ang lakas ng shutdown, MV-A 1750

Thermal katatagan kasalukuyang daloy ng oras, s 4

Pinapayagan na bilang ng mga open-circuit openings nang walang rebisyon ng circuit breaker 5

Timbang (kg:

circuit breaker na may actuator (walang langis) 2750/2830

drive 310

langis ng transpormer 800

Teknikal na data ng electromagnetic drive PE-31
(matugunan ang mga kinakailangan ng GOST 688-67)

Na-rate na boltahe ng electromagnet, V:

kasama na ang 110/220

pagdidiskonekta ng 110/220

Mga limitasyon ng pagpapatakbo ng pagpapatakbo ng drive sa mga tuntunin ng boltahe sa mga terminal ng paikot-ikot na ito,% ng nominal:

pagsasara ng electromagnet 85 - 110

pagdidiskonekta ng electromagnet 65 - 120

Ang natupok na kasalukuyang electromagnet winding sa isang nakapaligid na temperatura na 20 ° C, A:

kabilang ang 248/124

pagsira ng 10/5

Kasalukuyang pagkonsumo ng paggawa ng paikot-ikot ng contactor sa boltahe 110/220 V, A 2/1

Paglaban ng electromagnet winding, Ohm:

kabilang ang (isang seksyon) 0.85 - 0.92

pagdidiskonekta (isang seksyon) 20.25 - 23.75

4. Pag-disassemble ng switch

4.1. Pangkalahatang impormasyon sa switch ng pagdumi

4.1.1. Suriin ang switch upang matiyak na walang oil leak. Kung mayroong isang tagas, tukuyin ang sanhi.

4.1.2. Suriin ang tamang pag-install ng breaker frame at ang pahalang na posisyon ng itaas na base nito.

4.1.3. Suriin ang pangkabit ng frame sa pundasyon (ang mga anchor bolts ay dapat magkaroon ng mga lock nut). Ang frame ay dapat na mapagkakatiwalaan na may grounded na may isang bakal na strip na may isang seksyon ng cross ng hindi bababa sa 25x4 mm.

4.1.4. Suriin ang kalagayan ng winch at cable.

4.1.5. Suriin ang kaligtasan ng tornilyo ng balbula ng kaligtasan ay buo.

4.1.6. Magsagawa ng maraming paglilipat sa pagsubok sa circuit breaker; tukuyin ang paunang saklaw ng pag-aayos.

4.2.1. Idiskonekta ang mga gulong.

4.2.2. Alisan ng takip ang mga locking screws 2 (fig.), Alisin ang tornilyo ng mga mani 1 at ang takip na may dulo na 3.

4.2.3. Alisin ang locking screw II mula sa nut 10, alisin ang gasket (brass washer) 4, ang centering washer 5 at ang gasket 6.

4.2.6. Pagkasyahin ang takip 7, tornilyo sa mga mani.

4.2.7. I-install ang rubber gasket 6, ang centering washer 5, ang gasket (brass washer) 4, turnilyo sa nut 10, turnilyo sa locking screw 11.

4.2.8. Screw sa cap na may tip 3, mga nut 1 at tornilyo sa mga locking screws 2.

4.3. Pangkalahatang pagpapatakbo ng disass Assembly ng circuit breaker

4.3.1. Alisan ng langis ang langis mula sa mga tangke ng paglipat sa isang dating handa na lalagyan. Suriin ang pagpapatakbo ng mga gauge ng langis.

4.3.2. Idiskonekta ang aparato ng pag-init ng langis sa mga tangke.

4.3.3. Ilagay ang cable sa mga roller 3 ng tank (fig.), Hilahin ito nang bahagya. Alisan ng takip ang mga mani mula sa mga bolt na sinisiguro ang tangke, alisin ang mga washer, babaan ang tangke 1 hanggang sa ganap na maluwag ang cable, alisin ang cable mula sa mga roller ng tank. Ang mga tangke ng iba pang dalawang mga phase ay ibinaba sa parehong paraan.

4.3.4. Alisan ng takip ang mga bolt na sinisiguro ang screen 1 (Larawan.), Ibaba ang screen sa paghinto sa cross-bar.

4.3.5. Alisan ng takip ang mga bolt na sinisiguro ang pabahay 2 sa may hawak na 3, ibaba ang pabahay gamit ang kamera.

4.3.6. Itaas ang kalasag at i-slide ito sa ilalim ng bakelite bushing. Ilabas ang pabahay at camera, pagkatapos alisin ang screen.

4.3.7. Idiskonekta ang panlabas at panloob na mga dulo na konektado sa kasalukuyang transpormer 2 (tingnan ang fig.). Suriin muna ang mga marka. Kung hindi, mag-apply.

4.3.8. Paluwagin ang mga mani at alisin ang mga kasalukuyang transformer.

Tandaan Alisin lamang ang mga kasalukuyang transformer kung kinakailangan upang palitan o matuyo ang mga ito.

4.3.9. Alisin ang mga mani mula sa mga bushing bolts, alisin ang bushing at ang gasket (tanggalin lamang ang bushing kung kinakailangan).

5. Paghahanda para sa pagtuklas ng pagkakasala at pagkumpuni

5.1. Lubusan na linisin ang mga pagpupulong at mga bahagi mula sa dumi, mga labi ng lumang grasa at mga produkto ng kinakaing unti-unti at mekanikal na damit, banlawan sa B-70 gasolina at tuyo para sa inspeksyon at pagtuklas ng mga depekto.

5.2. Alisin ang mga bakas ng kaagnasan, barnis, pintura ng papel de liha, linisin ang mga lugar na ito sa isang metal na kislap.

6. Mga kinakailangang panteknikal para sa pagtuklas ng kasalanan at pagkumpuni ng mga bahagi ng circuit breaker at mga yunit ng pagpupulong

6.1. Ang mga bolt, studs, nut, may sinulid na koneksyon ay napapailalim sa pagtanggi kung:

a) basag;

b) mga dents, nicks, chipping ng higit sa dalawang mga liko;

c) ang liko ng bolt (stud) ay higit sa 1 mm bawat 100 mm ang haba.

6.1.1. Sa mga bolt na ulo at mani, ang mga gilid at sulok ay hindi dapat kulubot o putulin. Kapag ang mga gilid ay isinusuot ng higit sa 0.5 mm (mula sa nominal na laki), ang bolt o nut ay tinanggihan.

6.1.2. Ang mga butas para sa mga cotter pin sa bolts at studs ay hindi dapat na-block at palakihin nang kapansin-pansin.

6.1.3. Kapag nag-disassembling, ang mga magagamit na pin ay hindi dapat alisin mula sa mga bahagi. Ang masikip at masikip na sukat ng mga studs ay nasuri sa pamamagitan ng pag-tap. Kung sa parehong oras ay naririnig ang isang kumakalabog na tunog, kung gayon ang hairpin ay dapat na naka-out, ang fit ay dapat na ibalik.

6.2. Mga shaft, axle.

6.2.1. Dapat mapalitan ang mga axle kung magagamit:

a) pagsusuot ng lapad, ovality sa mga lugar ng pagsusuot;

b) kurbada ng mga palakol na higit sa 0.2 - 0.3 mm;

c) mga bitak, pagmamarka sa mga ibabaw ng alitan ng mga shaft at axle;

d) mga saddle sa mga gumaganang ibabaw ng alitan ng mga shaft at axle.

6.2.2. Ituwid ang mga shaft at axle sa isang malamig na estado na may magaan na suntok ng martilyo sa isang matatag na suporta. Upang maiwasan ang pagkasira ng mga bahagi, ilagay ang mga kahoy o lead gasket sa suporta at sa ilalim ng martilyo. Suriin ang kurbada gamit ang isang linya ng plumb.

6.2.3. Pinapayagan na bawasan ang poste, ehe at ang ellipticity ng bahagi sa lugar ng pagsusuot ng hindi hihigit sa 0.4 mm, suriin ang diameter at ellipticity ng mga shaft at axe na may micrometer.

6.2.4. Pinapayagan na dagdagan ang diameter ng mga butas at ang kanilang ellipseness ng hindi hihigit sa 0.4 mm. Suriin ang diameter at ellipseness ng butas gamit ang isang vernier caliper.

6.2.5. Maingat na alisin ang mga marka ng scuff sa mga ibabaw ng ehe gamit ang isang pinong file o nakasasakit na papel.

6.2.6. Tukuyin ang mga saddle at dents sa mga gumaganang ibabaw ng mga palakol sa pamamagitan ng pagsukat ng pinakamaliit na diameter sa mga deformed na lugar. Hindi pinapayagan ang pag-file ng mga saddle at dents sa mga nagtatrabaho na ibabaw.

6.3. Ang mga tagapaghugas ng lock at spring ay napapailalim sa pagtanggi:

a) sa pagkakaroon ng mga bitak at break;

b) na may pagkawala ng pagkalastiko;

c) kung ang pagkalat ng mga spring washer ay mas mababa sa isa't kalahati ng kapal nito.

6.3.1. Ang normal na pagkalat ng washer ay katumbas ng dobleng kapal nito, pinapayagan ang isa at kalahati.

6.3.2. Kung ang pagkakaupo ay maluwag o ang mga dowel pin ay isinusuot, iladlad ang butas para sa kanila at i-install ang mga pin ng laki ng pag-aayos.

6.4. Ang mga cylindrical coil spring ay dapat na itapon kung:

a) basag at pahinga;

b) hindi pantay na pitch ng mga liko kasama ang buong haba ng tagsibol ay higit sa 10%;

c) mga paglihis ng axis ng mga spring mula sa patayo sa dulo ng eroplano ng higit sa 5 mm bawat 100 mm ng haba;

d) Ang pagkawala ng pagkalastiko ng tagsibol ay pinapayagan sa loob ng 5 - 10% ng normal na halaga.

6.5. Mga selyo

6.5.1. Ang mga self-tightening seal ay napapailalim sa pagtanggi kung:

a) mga dents, malalim na marka at iba pang pinsala sa makina sa katawan at takip;

b) mga bitak, pagbawas, luha, malalim na mga gasgas sa ibabaw ng cuff na nakikipag-ugnay sa baras;

c) maluwag na fit ng palaman na kahon ng sampal sa katawan;

d) pagkasira o pinsala sa tagsibol.

6.5.2. Ang lahat ng naramdaman na mga glandula at selyo ay dapat mapalitan sa panahon ng pag-overhaul.

6.6. Mga sealing gasket.

6.6.1. Ang mga spacer ng karton ay hindi dapat magkaroon ng anumang punit na lugar o luha.

6.6.2. Ang hindi pantay ng kapal ng gasket ay hindi dapat lumagpas sa 0.1 mm kasama ang buong haba.

6.6.3. Ang ibabaw ng pad ay dapat na patag, malinis, walang mga kulungan o mga kunot.

6.6.4. Ang mga gasket ng goma ay hindi dapat magkaroon ng mga bitak, gunting, permanenteng pagpapapangit. Sa pagkakaroon ng mga nakalistang depekto o pagkawala ng pagkalastiko, palitan ang mga gasket.

6.7. Mga kasalukuyang transformer

6.7.1. Sukatin ang paglaban ng pagkakabukod ng pangalawang paikot-ikot na may isang megohmmeter para sa isang boltahe na 1000 V. Ang paglaban ng pagkakabukod ng pangalawang paikot-ikot na may konektadong pangalawang mga circuit ay dapat na hindi bababa sa 1 megohm.

6.7.2. Suriin ang kalagayan ng mga pagkakabukod na ibabaw. Balotin ang mga nasirang lugar gamit ang keeper tape, barnis na may bakelite varnish, tuyo.

6.8.1. Gumagalaw na contact

Dami bawat item - 3.

Posisyon sa pigura	Posibleng depekto		Paraan ng pag-aalis ng depekto
	Burnout, sumasalamin. Natunaw nang higit sa pinahihintulutan (sa lalim ng higit sa 2 mm)		Saw, malinis Palitan
	Nasirang mga thread		Muling itayo gamit ang tool sa pag-thread
		Inspeksyon. Loupe LP-1-7 *	Palitan

1. Hindi pinapayagan ang mga bitak, pagpapapangit.

3. Pagkatapos ng pag-file, pinapayagan ang mga depression na hindi hihigit sa 0.5 mm.

6.8.2. Condenser bushing (fig.)

Ang dami bawat item ay 6.

Posisyon sa pigura	Posibleng depekto	Hindi wastong pagkilala sa paraan at tool sa pagkontrol	Paraan ng pag-aalis ng depekto
	Mga bitak, chips na may kabuuang lugar na higit sa 10 cm2	Inspeksyon. Pagsukat. Tagapamahala	Palitan
	Ang parehong lugar hanggang sa 10 cm2	Inspeksyon. Pagsukat. Tagapamahala	Malinis, degrease, takpan ng isang layer ng bakelite varnish
	Ang oksihenasyon, mga deposito ng carbon		Maglinis
	Bahagyang spalling ng pampalakas na masilya masilya		Regalo na may kasunod na varnishing
	Mga bitak, pagbabalat ng mastic mula sa mga dingding		Palitan

Naayos ang mga pagtutukoy ng bahagi

1. Ang paglaban ng pagkakabukod ay dapat na hindi bababa sa 1000 megohms.

2. Tangent ng anggulo ng pagkawala ng dielectric tgd ay dapat na hindi hihigit sa 3% (sa temperatura ng 20 ± 5 ° C).

3. Dapat mapaglabanan ng bushing ang pagsubok ng mataas na boltahe na 95 kV sa loob ng 5 minuto.

4. Ohmic paglaban ng input ay hindi hihigit sa 60 µOhm.

6.8.3. Arc chute (fig.)

Ang dami bawat item ay 6.

Posisyon sa pigura	Posibleng depekto	Hindi wastong pagkilala sa paraan at tool sa pagkontrol	Paraan ng pag-aalis ng depekto
	Sumunog, sumasalamin at lumubog		Nakita, pinapanatili ang orihinal na hugis. Ang mga paglubog sa ibabaw ng contact na may lalim na hindi hihigit sa 0.5 mm ay pinapayagan. Electrospark silver plating
	Warping at pagkasunog ng mga insulated plate		Palitan
	Ang burnout higit sa 2/3 ng compound layer		Palitan
	Fracture higit sa 1/4 ng kapal ng nababaluktot na pakete ng koneksyon		Palitan

Naayos ang mga pagtutukoy ng bahagi

1. Pinapayagan ang mga bitak, pagpapapangit.

2. Hindi pinapayagan ang pagbasag ng thread sa higit sa isang pagliko.

3. Putulin ang mga punit na sheet na may pahinga na mas mababa sa 1/4 ng kapal.

Dami bawat item - 3.

Posisyon sa pigura	Posibleng depekto	Hindi wastong pagkilala sa paraan at tool sa pagkontrol	Paraan ng pag-aalis ng depekto
	Tagas ng sukat sa langis		Palitan ang sira na bahagi, malinis na baso ng paningin ng langis
	Mahalagang warpage ng pagkakabukod ng in-tank	Pag-iinspeksyon ng isang tanke na hindi puno ng langis	Palitan
			Tanggalin ang pag-edit
	Mga bitak sa mga hinang	Pag-iinspeksyon ng Fuel Tank na Pinuno	Tanggalin ang mga dahon ng tsaa
	Pinsala sa patong na anti-kaagnasan		Malinis na lugar na nasira, degrease, ibalik ang patong
	Tumutulo na balbula ng langis		Ikalat gamit ang masilya at pintahan ng pintura ng langis

Naayos ang mga pagtutukoy ng bahagi

Hindi pinapayagan ang mga bitak, pagpapapangit.

7. Pagtitipon ng mga bahagi ng circuit breaker

7.1. Pag-install ng mga input

7.1.1. Ilagay ang gasket sa butas sa takip para sa flange ng bushing, iangat ang bushing papunta sa switch, maingat na mai-install ito sa butas sa takip, gitna ito hanggang sa magkasabay ang mga palakol. Tapusin ang posisyon ng pagpapasok. I-fasten ang bushing sa takip ng mga bolts, nut at washer. Higpitan ang pahilis na halili upang maiwasan ang paglilipat.

7.2. Pag-assemble ng arc extinguishing device at contact system

7.2.1. I-fasten ang kakayahang umangkop na mga kurbatang 4 sa may-ari ng 3 (tingnan ang Larawan.) At ang nakapirming pakikipag-ugnay 6 4. Siguraduhin na ang mga dulo ng bolts na nakakakuha ng kakayahang umangkop na mga kurbatang ay hindi pumapasok sa loob ng anular na uka ng baso kung saan matatagpuan ang spring 5.

7.2.2. I-install ang spring 5, turnilyo sa bolt ng gabay. Tiyaking ang mga hiwa ng ulo ng bolt ay nasa tapat ng mga butas sa dingding ng tasa na tanso.

7.2.3. I-install ang body 2, bolt sa may hawak na 3.

7.2.4. Magtipon ng isang hanay ng mga insulated plate 7, ayusin ang mga ito sa katawan na may 2 insulated bolts.

7.2.5. Itaas ang kalasag at i-slide ito sa ilalim ng bakelite bushing.

7.2.6. I-install ang camera sa bushing kasalukuyang nagdadala ng baras, ayusin ito gamit ang mga pad at bolts.

7.2.7. Suriin ang mga sukat ng pag-install ng silid:

Paghiwalay mula sa patayong ± 1 mm sa buong taas ng silid;

Ang distansya mula sa silid sa axis ng gabay na tubo ay nasa loob ng 90 ± 1 mm.

Sa kasong ito, ang mga palipat na contact ay dapat na lumipat sa silid nang hindi hinawakan ang mga pader nito.

Ang pagsasaayos ay ginawa sa pamamagitan ng pagbabago ng posisyon ng camera sa kasalukuyang dalang baras.

7.2.8. Ayusin ang posisyon ng camera sa kasalukuyang pagdadala ng bushing rod gamit ang isang locking screw.

7.2.9. Ilagay ang screen 1 sa camera, i-fasten gamit ang mga bolts.

8. Lumipat ng regulasyon

8.1. Suriin ang pagpapatakbo ng mekanismo ng pagmamaneho. Dahan-dahang lumipat sa switch gamit ang DV-33 jack. Sa parehong oras, suriin ang mga lugar kung saan nakuha ang mobile system at nadama ang pagtaas ng muscular na pagsusumikap na kalamnan upang i-on. Sa proseso ng paglipat sa (sa panahon ng buong stroke), pinahina ang lakas sa hawakan ng jack nang maraming beses, na lumilikha ng posibilidad ng isang pabalik na paggalaw ng palipat na sistema.

Suriin kung ang gumagalaw na sistema ng circuit breaker ay tumitigil (nakabitin) sa anumang panloob na posisyon.

8.2. Suriin ang tamang posisyon ng mga pingga ng mekanismo ng drive gamit ang isang template (Larawan.).

Kapag ang mga pingga ay nasa tamang posisyon, ang mga axle ng mekanismo ng drive ay dapat na hawakan ang template. Pinapayagan na huwag ilipat ang gitnang axis na may kaugnayan sa linya ng template ng 2 - 3 mm.

Pansin Ang paglipat ng gitnang axis na lampas sa linya ng template patungo sa thrust pin ay hindi pinapayagan.

8.3. Ayusin ang hindi pagkakapare-pareho sa template ng posisyon ng ehe sa pamamagitan ng pagpapaikli o pagpapahaba ng mga rod sa pagitan ng mga mekanismo ng drive ng iba't ibang mga phase sa pamamagitan ng pag-screw sa kanilang mga tip.

Kung ang pattern ng lahat ng tatlong mga phase ay pareho, ang pagsasaayos ay dapat gawin sa pamamagitan ng pagbabago ng haba ng patayong link na papunta sa drive.

8.4. Suriin ang clearance (1.5 - 2 mm) sa pagitan ng drive arm at ang stop pin.

Ayusin ang posisyon ng stop pin sa saradong posisyon ng switch.

8.5. Suriin ang buong paglalakbay ng gumagalaw na contact.

Sa posisyon ng switch, gumawa ng marka sa pamalo sa ibabang dulo ng gabay na tubo. Patayin ang switch at markahan muli ang baras.

Ang buong stroke ng boom ay 270 - 280 mm.

8.6. Suriin ang sabay-sabay ng pagsasara ng mga contact sa poste (isang pagkakaiba na hindi hihigit sa 2 mm ang pinapayagan), ang pagsasara ng mga contact sa pagitan ng mga poste (ang pagkakaiba ay hindi hihigit sa 4 mm).

Umayos:

a) pagbaba o pagtaas ng mga camera na may nakapirming mga contact;

b) pag-screwing o pag-unscrew ng mga palipat na contact (rod) sa mga dumadaan na liner.

8.7. Sukatin ang paglaban sa contact ng bawat poste (hindi hihigit sa 300 μOhm). Sukatin na may sarado na pangalawang ng kasalukuyang mga transformer sa gumaganang pag-load o maikling-ikot.

8.8. Alisin ang vibrogram, suriin ang bilis ng paggalaw ng mga gumagalaw na contact ng switch (nang walang langis) kapag naka-off at naka-on:

sa sandali ng pagbubukas ng mga contact - 1.7 - 2.3 m / s at 1.8 - 2.6 m / s; maximum - 3.0 - 3.6 m / s at 2.1 - 5.9 m / s, ayon sa pagkakabanggit.

Inirerekumenda na suriin ang sabay-sabay, stroke sa mga contact (pagpindot - 16 ± 1 mm), upang kumuha ng mga katangian ng bilis at oras gamit ang remote control (fig.).

9. Pag-aayos ng drive

9.1. Inspeksyon sa drive

9.1.1. Malinis at siyasatin ang lahat ng naa-access na mga bahagi ng drive mula sa alikabok, dumi at lumang grasa, suriin:

a) ang kalagayan ng mga axle, spring;

b) pangkabit ang drive;

c) ang antas ng kaagnasan ng mga bahagi;

d) ang kawalan ng mga dents at peening sa mga gumaganang ibabaw.

Isagawa ang pagtuklas ng pagkakamali at pag-aayos ng mga bahagi ng drive ayon sa Sekta. ...

9.1.2. Suriin ang kawalan ng pamumula at pag-jam ng mga core ng mga electromagnets.

9.1.3. Bigyang-pansin ang pagiging maaasahan ng mga koneksyon, ang kanilang pangkabit.

9.1.4. Magbayad ng espesyal na pansin sa pagkakaroon ng lahat ng mga link ng mga mekanismo ng paghahatid ng mga aparato na pumipigil sa kusang pag-screw (lock nut, spring washers, atbp.).

9.1.5. Suriin ang mga contact ng block ng KBO at KBV. Bigyang-pansin ang kalagayan ng palipat-lipat at naayos na mga contact, spring, clamp, contact screws, rods at levers.

9.1.6. Linawin ang pangwakas na saklaw ng pag-aayos ng drive. I-disassemble lamang ang drive kung may mga pagkakamali na natagpuan na makagambala sa karagdagang normal na pagpapatakbo ng drive.

9.2. Regulasyon sa pagmamaneho

Pansin Upang maiwasan ang mga pinsala sa kaso ng aksidenteng pag-shutdown sa panahon ng pag-aayos ng drive, kinakailangang i-tornilyo ang safety bolt 6 (Larawan.) Laban sa paghinto sa shut-off na pawl 5. Kapag ididiskonekta o kumpletuhin ang pagsasaayos, alisin ang takbo ng bolt 6, pagtatakda ng puwang sa 13-15 mm.

9.2.1. Panatilihin ang mga clearances at paglubog ng mga aso alinsunod sa igos. ... Ayusin ang halaga ng paglubog 5 - 8 mm ng release pawl 5 na may bolt 2 at tornilyo 4.

9.2.2. Suriin ang pagiging maaasahan ng pakikipag-ugnayan ng pingga 3 gamit ang aldaba kapag ang shut-off na pawl 5 ay nakasalalay laban sa bolt 6. Ayusin sa bolt 1.

9.2.3. Suriin ang pagsusulat ng posisyon ng mga contact ng KBV at KBO sa posisyon ng switch. Ang saradong posisyon ng switch ay dapat na tumutugma sa naka-disconnect na posisyon ng pakikipag-ugnay sa KBV at ang saradong posisyon ng contact na KBV.

9.2.4. Suriin ang pagbubukas ng mga contact sa auxiliary ng KBV sa dulo ng stroke ng pakikipag-ugnayan sa drive. Isinasagawa ang tseke sa isang minimum na boltahe (93.5 / 187 V) sa mga terminal ng pagsasara ng electromagnet sa sandaling lumipat.

9.2.5. Ayusin ang agwat sa pagitan ng mga pawl at ratchets sa mga pantulong na pantulong alinsunod sa Fig. ... Ang pagsasaayos ay ginawa sa pamamagitan ng paglipat ng tinidor 4 (Larawan.) Kasama ang baras 3 at sa pamamagitan ng paglipat ng sinulid na pin 2. Dapat na buksan ng tinidor 4 ang tungkod 3.

Pansin Upang maiwasan ang pinsala sa mga link ng paghahatid ng mga pandiwang pantulong na contact, mag-ingat kapag inaayos at ikonekta ang pamalo sa mga pingga lamang pagkatapos ng paunang pagsusuri sa haba nito sa parehong matinding posisyon ng actuator.

9.2.6. Takpan ang core ng switching electromagnet na may isang espesyal na grasa (isang bahagi ng CIATIM-203 at isang bahagi ng amorphous o pilak na grapayt).

10. Pangwakas na pagpupulong at pagsubok ng circuit breaker

10.1. Linisin ang tangke ng dumi, punasan ito, suriin ang panloob na pagkakabukod para sa mabuting kalagayan.

10.2. Suriin ang kakayahang magamit ng mga balbula ng oil drain at electric heating. Lumipat sa mga pantubo heaters sa isang boltahe na katumbas ng 50% ng nominal boltahe sa loob ng 2 oras upang matuyo.

10.3. I-install ang naaalis na winch, ilagay ang winch cable sa mga roller ng tank 3 (tingnan ang Larawan.) At gamitin ang winch upang itaas ang mga tanke at ayusin ang mga ito.

10.4. Sukatin ang anggulo ng pag-ikot ng baras, na dapat na 57 °.

10.5. Punan ang mga tanke ng langis, ang pagkasira ng boltahe na kung saan ay hindi mas mababa sa 35 kV. Kapag pinupunan, suriin ang pagpapatakbo ng mga gauge ng langis, suriin na walang mga paglabas. Pagkatapos punan at ayusin ang langis, kumuha ng isang sample. Ang boltahe ng pagkasira ng langis ay dapat na hindi bababa sa 30 kV.

10.6. Kulayan ang switch.

10.7. Ikonekta ang mga slope ng gulong.

10.8. Tukuyin ang pinakamababang boltahe ng pagsasara ng electromagnet kung saan naisasara ng drive ang circuit breaker na walang karga.

10.9. Tukuyin ang pinakamababang boltahe ng tripping solenoid kung saan ang biyahe ay maaaring maglakbay sa circuit breaker.

10.10. Suriin ang magkasanib na pagpapatakbo ng circuit breaker gamit ang drive sa pamamagitan ng limang beses na pagsasara sa pamamagitan ng pagbubukas ng circuit breaker.

10.11. Bago i-komisyon, subukan ang circuit breaker na may boltahe na 95 kV sa loob ng 1 min.

Annex 1

Listahan ng mga tool na kinakailangan para sa overhaul ng circuit breaker

Pangalan	Pagtatalaga	Karaniwang pagtatalaga		Dami, mga pcs.
1. Mga Wrenches na may bukas na panga, dobleng panig:
	Key 7811-0003
	Key 7811-0021
	Key 7811-0022
	Susi 7811-0023
	Key 7811-0025
2. Mga Wrenches na may bukas na panga, isang panig:
	Susi 7811-0142
	Susi 7811-0146
3. Lever pipe wrench No. 1
4. Mga kumbinasyon na plier, haba ng 200 mm	Mga Pliers, 200
5. File flat blunt	File 2820-0029
	File 2820-0029
6. Fitting screwdriver	Screwdriver 7810-0309
7. Bench martilyo, bakal, na may timbang na 400 g	Hammer 7850-0034
8. Ruler na sumusukat sa sukatan	Ruler 1-500
	Pinuno ng 1-150
9. Vernier caliper
10. Antas ng bar	Antas na 150 mm ang haba
13. Manu-manong jack
14. Device para sa pagkuha ng vibrogram
15. Template
16. Electric drill
17. Mga drills na may diameter na 6; 8 mm
18. Taps

Apendiks 2

Listahan ng mga instrumento na ginamit para sa pagkumpuni

Pangalan at pagtatalaga	Layunin at maikling paglalarawan
1. Portable bridge - MD-16	Device para sa pagsukat ng capacitance at anggulo ng pagkawala ng dielectric tgd
2. Megohmmeter M-1101	Pagsukat ng paglaban ng pagkakabukod 1000 V
3. Microohmmeter M-246	Pagsukat sa pagsukat ng resistensya
4. Vibrograph	Pag-aalis ng vibrogram, 12 V
5. Voltmeter E-L5	0-600 V, klase 0.5
6. Panel para sa pagtatakda ng switch. Pag-unlad ng enterprise na "Yuzhenergoremont"	Sinusuri ang sabay-sabay na pagsara ng mga contact ng poste at sa pagitan ng mga poste, pagkuha ng mga katangian, pag-powering ng vibrograph, pag-iilaw
7. Pag-install para sa electrospark silvering EFI-54	Ang pag-aayos ng mga ibabaw na contact na may tubong pilak (workshop lamang). Ang kapal ng inilapat na layer ay 0.01 mm. Maximum na pagiging produktibo hanggang sa 10 cm2 / min
8. Folding pocket magnifier LP-1-7 *
9. Resistor RSPS doble	340 Ohm ± 10% 1 A - sa serye 2 A - sa kahanay

Apendiks 3

Mga rate ng pagkonsumo ng mga materyales para sa pag-overhaul ng circuit breaker

Pangalan	Karaniwang pagtatalaga	Rate ng pagkonsumo para sa pagkumpuni ng isang switch
Transformer oil TKp, kg
CIATIM-203 grasa, kg
Aviation gasolina B-70, l
Paglilinis ng basahan, kg
Sanding paper, iba, m2
Dilaw, pula, berde, kulay-abo na pintura, kg		Ng pangangailangan
Elektronikong insulate na karton EM na 1 mm ang kapal, kg
Teknikal ng goma sheet, kg:
Bakelite varnish, kg
Ang mga cotter pin ay magkakaiba, kg
Drying oil oxol, kg
Putty, kg
Tow, kg

Laki: 42.78 MBKabanata: Petsa: 02/21/2017Mga Pag-download: 115

Kinokolekta namin ang maximum na impormasyon at dokumentasyon sa MKP-110 (M, B) switch ng langis - mga pasaporte, tagubilin para sa mga ekstrang bahagi at iba pang mga dokumento.

Pabrika ng dokumentasyon, pasaporte, tagubilin at iba pang mga dokumento para sa MKP-110

Transcript ng MKP 110- Substation ng Langis ng Langis,

110 - na-rate na boltahe, kV,

1000/630 - kasalukuyang na-rate, A

20 - na-rate ang kasalukuyang pagsira

U - bersyon ng klimatiko

Teknikal na mga katangian ng MKP-110-M (MP):

Na-rate ang boltahe sa pagpapatakbo, kV
Pinakamataas na boltahe sa pagpapatakbo, kV
Na-rate na kasalukuyang, A
Breaking current, kA
Ang lakas ng shutdown, MVA
Limitahan sa pamamagitan ng kasalukuyang: mabisang halaga, kA pinakamataas na halaga, kA
Ang kasalukuyang katatagan ng termal, kA para sa isang tagal ng oras: 1 s 5 sec 10 sec	29 18,4 13
Ang oras ng pag-turn-off sa na-rate na boltahe, s
Ang oras ng pagpatay ng arc sa silid, s
Sariling oras ng pagdidiskon (mula sa sandaling ibinigay ang utos para sa pagkakaiba-iba ng mga contact), s
Ang oras ng pag-aalis ng oras ng pagsunod sa shunt, s	hindi hihigit sa 0.08
Agad na awtomatikong oras ng pag-ikot ng reclosure (mula sa sandali na ibinigay ang utos na idiskonekta hanggang ang mga contact ay muling sarado), s: para sa switch M para sa switch MP	0,7-0,8 0,5-0,6
Timbang ng MKP-110-M circuit breaker na may drive at 12 kasalukuyang transformer na walang mga bushings at langis, kg

1. Factory passport MKP-110-1000 / 630-20U1 at 110M-1000 / 630-20U1, 110-MP

Ang mga switch ng mga uri ng MKP-110-1000 / 630-20U1 at MKP-110M-1000 / 630-20U1 ay inilaan para sa paglipat ng mga daloy ng pagpapatakbo at maikling-circuit. sa mga de-koryenteng network... Ang switch ay naka-install sa bukas switchgear(OSG) mga istasyon at substation ng mga system ng kuryente para sa isang na-rate na boltahe na 110 kV alternating kasalukuyang may dalas na 50 o 60 Hz.

Mga kondisyon sa pagpapatakbo.
Ang altitude sa taas ng dagat ay hindi hihigit sa 1000 m, ang temperatura sa paligid ay hindi mas mataas sa +40 (sa average na pang-araw-araw na temperatura na hindi mas mataas sa +35 degrees C) at hindi mas mababa sa minus 40 degrees. С (paminsan-minus minus 45cm), bilis ng hangin sa kawalan ng yelo - hanggang sa 40 m / s, na may yelo na may kapal na yelo na crust ng hanggang sa 20 mm - hanggang sa 15 m / s, pag-igting ng kawad sa pahalang na direksyon sa eroplano ng mga bushings - hanggang sa 100 kg * s.
Ang circuit breaker ay kinokontrol ng isang palawit DC drive ng uri ng SHPE-33, na karaniwan para sa tatlong poste.

Pagkakaiba ng MKP-110 mula sa MKP-110M

Ang letrang M ay nangangahulugan ng isang bersyon na may magkakahiwalay na tank, nang walang M - isang bersyon sa isang karaniwang frame.

Ang MKP-110-1000 / 630-20U1 circuit breaker ay isang aparato na tatlong-poste, ang mga poste na naka-install sa isang karaniwang hinangang frame at mahigpit na konektado. Ang circuit breaker ay naka-install sa isang tipikal na pundasyon.

Ang MKP-110-1000 / 630-20U1 circuit breaker ay isang aparato na tatlong-poste na binubuo ng tatlong magkakahiwalay na mga poste na konektado ng mga spacer.

Ang bawat circuit breaker ay nilagyan ng built-in na kasalukuyang mga transformer ng uri ng TV-110-20U2 o TVU-110-50U2, pagbabago ng klimatiko U, kategorya ng lokasyon 2 alinsunod sa GOST 15150-69, pati na rin BMPU / 15 - 110 / 1000U1 bushings ng pinatibay na kategorya ng disenyo B.

MKP-110B-1000 / 630-20U1. Mga tagubilin sa pagpapatakbo at paglalarawan ng panteknikal. 2СЯ.025.056. TAPOS

Ang circuit breaker ay binubuo ng tatlong mga poste na konektado sa isang solong yunit sa pamamagitan ng mga studs, tubo at mga rod ng pagkonekta na matatagpuan sa kanila. Pole - isang cylindrical tank na may mga anggulo na hinang dito para sa pag-angat at pangkabit ng mga tanke kasama ang mga pin na kumokonekta.

Ang hanay ng mga yunit ay inilaan para sa paggawa ng makabago ng high-voltage circuit breaker upang madagdagan ang kapasidad ng pagsira mula 3500 hanggang 4750 mVA, ang paglilimita sa kasalukuyang pagsira mula 18.3 hanggang 25 kA sa isang dobleng awtomatikong pag-ikot ng reclosing sa isang kasalukuyang kasalukuyang 1000 o 600 A.

Itakda ng mga pagpupulong M-I-MKP-110.5-35.5. Ang pasaporte. 8ES-00.00.000 PS

Itakda ng mga pagpupulong M-I-MKP-110.5-35.5 para sa paggawa ng makabago ng mga high-voltage na circuit breaker ng langis. Ang hanay ng mga pagpupulong na ito ay dinisenyo upang i-upgrade ang MKP-110-5 circuit breaker upang madagdagan ang rate ng kasalukuyang pagsira sa 35.5 kA.

Ang modernisasyon ay binubuo sa pagpapalit ng mga kamara at resistors ng mga bago, magkakaiba sa disenyo, habang ang haba ng mga tungkod ay dapat baguhin.

Mga detalye ng pagpapatibay ng MKP-110M. Ang pasaporte

Mga tagubilin para sa pagpapalakas ng mga switch gamit ang mga UPI camera.
Ang pagtaas sa paglilimita sa kasalukuyang pagsira ay nakakamit sa pamamagitan ng paggamit sa mga bagong silid mabisang sistema maraming paayon na sabog na may isang simetriko na pag-aayos ng mga puwang ng maubos at pag-install sa mga silid ng mga tangke ng pag-unload ng spring-piston. Ginagawang posible ng paggamit ng mga tangke na limitahan ang presyon sa mga silid kapag naalis ang pagkakakonekta ng malalaking mga alon ng maikling circuit, na binabawasan ang pagkarga sa mga bushings at ang pundasyon ng circuit breaker.

Higit pang mga materyales sa switch:

Pag-ayos ng programa sa pagkuha

I-download ang dokumento

MINISTRY OF ENERGY AND ELECTRIFICATION NG USSR
GLAVENERGOREMONT

PAMamahala
PAGBABAGO
OIL SWITCH
MKP-35-1000-25

RD 34.47.604

SOYUZTEKHENERGO PINAKA MAHALAGA NA SERBISYO NG KARANASAN

"Uralelectrotyazhmash" ng Glavenergoremont

A.I. V. I. Utkin KURKOVICH

1. Panimula

1.1. Ang manu-manong para sa pag-overhaul ng MKP-35-1000-25 * oil circuit breaker ay isang teknikal na dokumento, ang pagtalima ng mga kinakailangan na kung saan ay sapilitan para sa mga tauhang gumaganap ng pag-overhaul ng circuit breaker.

c) ang mga patakaran para sa pagtanggap ng kagamitan para sa pagkukumpuni at pag-aayos;

d) pamantayan para sa pagtatasa ng kalidad ng gawaing pagkumpuni.

1.4. Ang manwal ay binuo batay sa teknikal na dokumentasyon ng tagagawa.

2. Organisasyon ng trabaho sa pag-aayos ng circuit breaker

2.1. Pangkalahatang Paglalaan

2.1.1. Ang komposisyon ng brigade (link) para sa pag-aayos ng circuit breaker ay itinatag depende sa nakaplanong saklaw ng trabaho (ang tagal ng gawaing pag-aayos ay natutukoy ng iskedyul ng network para sa pag-aayos).

2.1.2. Ang tiyempo ng gawaing pag-aayos ay dapat matukoy na isinasaalang-alang ang mga sumusunod:

a) ang komposisyon ng brigade ay dapat na tumutugma sa teknolohikal na pamamaraan ng pagkumpuni. Ang pagpapalit ng komposisyon ng brigade bago ang pagtatapos ng pag-aayos ay hindi pinapayagan;

b) tuluy-tuloy na workload ng mga indibidwal na gumaganap at ang koponan sa kabuuan ay natiyak;

c) upang matiyak ang pagkumpleto ng gawaing pag-aayos sa isang napapanahong paraan, inirerekumenda na mag-isyu ng standardized na mga plano sa gawain, ang paggamit ng isang pinagsama-nodal na pamamaraan ng pag-aayos sa paggamit ng isang exchange stock ng mga bahagi;

d) ang mode ng pagpapatakbo ng mga tauhan ng pag-aayos ay dapat na masailalim sa maximum na pagbawas sa tagal ng pagkumpuni ng trabaho.

2.1.3. Ang manu-manong ay nagbibigay para sa komposisyon ng koponan ng pag-aayos ng 4 na tao: mga electrical fitters ng ika-5 na kategorya - 1 tao, ang ika-3 kategorya - 2 tao, ang ika-2 kategorya - 1 tao.

2.1.4. Ang mga gastos sa paggawa para sa overhaul ng circuit breaker ay natutukoy batay sa "Mga pamantayan sa oras para sa overhaul, kasalukuyang pag-aayos at pagpapanatili ng kagamitan para sa 35-500 kV substations at 0.4-20 kV na mga distribusyon na network" na inaprubahan ng USSR Ministry of Energy sa 1971.

Mga kaugalian para sa pag-overhaul ng MKP-35-1000-25 switch ng langis (nang hindi binabago ang mga input) - 41.8 oras ng tao, na may pagbabago ng mga input - 52 man-oras.

2.2. Paghahanda para sa pagkumpuni

2.2.1. Ang paghahanda para sa pag-overhaul ay isinasagawa alinsunod sa tukoy na saklaw ng trabaho na ibinigay para sa ganitong uri ng kagamitan.

2.2.2. Sa pagsisimula ng pagkumpuni, ang isang pangkat ng mga manggagawa ng naaangkop na mga kwalipikasyon ay tauhan, sinanay, nasubukan ang kaalaman at inatasan sa mga patakaran ng ligtas na trabaho.

2.2.3. Bago simulan ang trabaho, ang brigada ay bibigyan ng isang nakaplanong gawain na may isang tukoy na listahan ng mga gawa at isang pahiwatig ng kanilang dami, mga gastos sa paggawa at petsa ng pagkumpleto, pati na rin mga teknolohikal na tagubilin at kinakailangan.

2.2.4. Bago simulan ang pagkumpuni, kailangan mong:

a) maghanda ng isang hanay ng mga tool sa locksmith, pati na rin mga instrumento at kagamitan sa pagsukat (Mga Appendice 1, 2);

b) ihanda ang pangunahing at pantulong na mga materyales, ekstrang bahagi para sa pagkukumpuni (Apendise 3, 4); tukuyin ang listahan at dami ng mga materyales alinsunod sa saklaw ng trabaho;

c) ihanda at suriin ang mga kagamitang proteksiyon;

d) sumang-ayon sa pagkakasunud-sunod ng trabaho sa iba pang mga koponan na gumaganap ng kaugnay na gawain.

2.2.5. Ang mga kontratista, kasama ang manager ng pag-aayos, pagkatapos maglabas ng isang pangkalahatang order para sa pagkukumpuni ng circuit breaker, dapat:

a) tiyakin ang tama at kumpletong pagpapatupad ng lahat ng mga hakbang upang matiyak ang kaligtasan ng trabaho;

b) isagawa ang lahat ng mga hakbang sa pag-iwas sa sunog.

2.3. Kalidad na kontrol sa pagkumpuni ng trabaho

2.3.1. Ang kontrol sa kalidad ng gawaing pag-aayos ng kontratista ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

a) suriin, kasama ang tagapamahala ng pagkumpuni, ang kalagayan ng bawat yunit ng pagpupulong habang nag-aayos. Sa kasong ito, ang tagapamahala ay dapat magbigay ng mga tagubilin sa mga pamamaraan ng pagkukumpuni at suplemento, (linawin) ang mga kinakailangang teknikal para sa pag-aayos, ayon sa kung saan ang pagtanggap ng yunit ng pagpupulong mula sa pagkumpuni at ang pagtatasa ng kalidad ng gawaing pagkumpuni ay dadalhin palabas;

b) ang nakumpletong nakatagong trabaho at ang nakumpletong intermediate na operasyon ay ipinakita sa tagapamahala para sa pagtanggap at pagtatasa sa kalidad;

c) pagkatapos makumpleto ang lahat ng gawaing pag-aayos, ipakita ang switch para sa panghuling pagtanggap.

2.3.2. Ang pangwakas na pagtanggap ng produkto bilang isang kabuuan ay isinasagawa ng mga kinatawan ng yunit ng pagpapatakbo kasama ang tagapamahala ng pag-aayos, tungkol sa kung saan iginuhit ang isang sertipiko ng pag-aayos ng teknikal, na pirmado ng mga kinatawan ng parehong partido.

3. Ang pagtanggap ng circuit breaker para sa pagkumpuni

3.1. Bago simulan ang pag-overhaul, isang komisyon ng mga kinatawan ng mga kagawaran ng pagpapatakbo at pagkumpuni, na may sapilitan na pakikilahok ng tagapamahala ng pag-aayos, suriin ang estado ng kahandaan para sa pag-aayos:

a) ang pagkakaroon ng isang pahayag ng saklaw ng gawain ng mga pangunahing pag-aayos;

b) pagkakaroon ng mga materyales, ekstrang bahagi, espesyal na kagamitan at kagamitan;

c) ang estado ng mga hakbang para sa kaligtasan, proteksyon sa paggawa at kaligtasan sa sunog;

d) pagkakaroon ng iskedyul ng pag-aayos ng kapital.

3.2. Kapag tinatanggap ang circuit breaker para sa pagkumpuni, dapat mong pamilyarin ang iyong sarili sa listahan ng mga depekto at dami ng gawaing nagawa sa nakaraang pag-overhaul at sa panahon ng pag-overhaul.

Teknikal na data ng MKP-35-1000-25 oil circuit breaker
(matugunan ang mga kinakailangan ng GOST 687-70)

Boltahe, kB:

nominal 35

ang pinakadakilang nagtatrabaho 40.5

Na-rate na kasalukuyang, Isang 1000

Naglilimita sa pamamagitan ng kasalukuyang, kA:

mabisang halaga ng pana-panahong sangkap 25

amplitude 63

Nililimitahan ang kasalukuyang ng katatagan ng thermal, kA 25

Na-rate ang kasalukuyang paglabag, kA 25

Ang lakas ng shutdown, MV-A 1750

Thermal katatagan kasalukuyang daloy ng oras, s 4

Pinapayagan na bilang ng mga open-circuit openings nang walang rebisyon ng circuit breaker 5

Timbang (kg:

circuit breaker na may actuator (walang langis) 2750/2830

drive 310

langis ng transpormer 800

Teknikal na data ng electromagnetic drive PE-31
(matugunan ang mga kinakailangan ng GOST 688-67)

Na-rate na boltahe ng electromagnet, V:

kasama na ang 110/220

pagdidiskonekta ng 110/220

Mga limitasyon ng pagpapatakbo ng pagpapatakbo ng drive sa mga tuntunin ng boltahe sa mga terminal ng paikot-ikot na ito,% ng nominal:

pagsasara ng electromagnet 85 - 110

pagdidiskonekta ng electromagnet 65 - 120

Ang natupok na kasalukuyang electromagnet winding sa isang nakapaligid na temperatura na 20 ° C, A:

kabilang ang 248/124

pagsira ng 10/5

Kasalukuyang pagkonsumo ng paggawa ng paikot-ikot ng contactor sa boltahe 110/220 V, A 2/1

Paglaban ng electromagnet winding, Ohm:

kabilang ang (isang seksyon) 0.85 - 0.92

pagdidiskonekta (isang seksyon) 20.25 - 23.75

4. Pag-disassemble ng switch

4.1. Pangkalahatang impormasyon sa switch ng pagdumi

4.1.1. Suriin ang switch upang matiyak na walang oil leak. Kung mayroong isang tagas, tukuyin ang sanhi.

4.1.2. Suriin ang tamang pag-install ng breaker frame at ang pahalang na posisyon ng itaas na base nito.

4.1.3. Suriin ang pangkabit ng frame sa pundasyon (ang mga anchor bolts ay dapat magkaroon ng mga lock nut). Ang frame ay dapat na mapagkakatiwalaan na may grounded na may isang bakal na strip na may isang seksyon ng cross ng hindi bababa sa 25 × 4 mm.

4.1.4. Suriin ang kalagayan ng winch at cable.

4.1.5. Suriin ang kaligtasan ng tornilyo ng balbula ng kaligtasan ay buo.

4.1.6. Magsagawa ng maraming paglilipat sa pagsubok sa circuit breaker; tukuyin ang paunang saklaw ng pag-aayos.

4.2. Pag-disassemble at pagpupulong ng mga hindi maaaring palitan na mga bushings

4.2.1. Idiskonekta ang mga gulong.

4.2.2. Alisin ang tornilyo ng mga kandado 2 (Larawan 1), i-unscrew ang mga mani 1 at ang takip na may dulo na 3.

4.2.3. Alisin ang locking screw II mula sa nut 10, alisin ang gasket (brass washer) 4, ang centering washer 5 at ang gasket 6.

Tandaan Ang trabaho ayon sa sugnay na 4.2 ay dapat gumanap sa switch on posisyon upang maiwasan ang pag-ikot ng kasalukuyang dala-dala na baras 9 sa capacitor bushing 8.

4.2.4. Alisan ng takip ang mga mani. Alisin ang takip 7.

4.2.5. Isagawa ang pagtuklas ng pagkakamali ng mga bushings alinsunod sa sugnay 6.8.

4.2.6. Pagkasyahin ang takip 7, tornilyo sa mga mani.

4.2.7. I-install ang rubber gasket 6, ang centering washer 5, ang gasket (brass washer) 4, turnilyo sa nut 10, turnilyo sa locking screw 11.

4.2.8. Screw sa cap na may tip 3, mga nut 1 at tornilyo sa mga locking screws 2.

4.3. Pangkalahatang pagpapatakbo ng disass Assembly ng circuit breaker

4.3.1. Alisan ng langis ang langis mula sa mga tangke ng paglipat sa isang dating handa na lalagyan. Suriin ang pagpapatakbo ng mga gauge ng langis.

4.3.2. Idiskonekta ang aparato ng pag-init ng langis sa mga tangke.

4.3.3. Ilagay ang cable sa mga roller 3 ng tank (Larawan 2), hilahin ito nang bahagya. Alisan ng takip ang mga mani mula sa mga bolt na sinisiguro ang tangke, alisin ang mga washer, babaan ang tangke 1 hanggang sa ganap na maluwag ang cable, alisin ang cable mula sa mga roller ng tank. Ang mga tangke ng iba pang dalawang mga phase ay ibinaba sa parehong paraan.

4.3.4. Alisan ng takip ang mga bolt na sinisiguro ang screen 1 (Larawan 3), ibaba ang screen sa paghinto sa cross-arm.

4.3.5. Alisan ng takip ang mga bolt na sinisiguro ang pabahay 2 sa may hawak na 3, ibaba ang pabahay gamit ang kamera.

4.3.6. Itaas ang kalasag at i-slide ito sa ilalim ng bakelite bushing. Ilabas ang pabahay at camera, pagkatapos alisin ang screen.

4.3.7. Idiskonekta ang panlabas at panloob na mga dulo na konektado sa kasalukuyang transpormer 2 (tingnan ang fig. 2). Suriin muna ang mga marka. Kung hindi, mag-apply.

4.3.8. Paluwagin ang mga mani at alisin ang mga kasalukuyang transformer.

Tandaan Alisin lamang ang mga kasalukuyang transformer kung kinakailangan upang palitan o matuyo ang mga ito.

4.3.9. Alisin ang mga mani mula sa mga bushing bolts, alisin ang bushing at ang gasket (tanggalin lamang ang bushing kung kinakailangan).

5. Paghahanda para sa pagtuklas ng pagkakasala at pagkumpuni

5.1. Lubusan na linisin ang mga pagpupulong at mga bahagi mula sa dumi, mga labi ng lumang grasa at mga produkto ng kinakaing unti-unti at mekanikal na damit, banlawan sa B-70 gasolina at tuyo para sa inspeksyon at pagtuklas ng mga depekto.

5.2. Alisin ang mga bakas ng kaagnasan, barnis, pintura ng papel de liha, linisin ang mga lugar na ito sa isang metal na kislap.

6. Mga kinakailangang panteknikal para sa pagtuklas ng pagkukulang at pagkumpuni ng mga bahagi ng circuit breaker at mga yunit ng pagpupulong

6.1. Ang mga bolt, studs, nut, may sinulid na koneksyon ay napapailalim sa pagtanggi kung:

a) basag;

b) mga dents, nicks, chipping ng higit sa dalawang mga liko;

c) ang liko ng bolt (stud) ay higit sa 1 mm bawat 100 mm ang haba.

6.1.1. Sa mga bolt na ulo at mani, ang mga gilid at sulok ay hindi dapat kulubot o putulin. Kapag ang mga gilid ay isinusuot ng higit sa 0.5 mm (mula sa nominal na laki), ang bolt o nut ay tinanggihan.

6.1.2. Ang mga butas para sa mga cotter pin sa bolts at studs ay hindi dapat na-block at palakihin nang kapansin-pansin.

6.1.3. Kapag nag-disassembling, ang mga magagamit na pin ay hindi dapat alisin mula sa mga bahagi. Ang masikip at masikip na sukat ng mga studs ay nasuri sa pamamagitan ng pag-tap. Kung sa parehong oras ay naririnig ang isang kumakalabog na tunog, kung gayon ang hairpin ay dapat na naka-out, ang fit ay dapat na ibalik.

6.2. Mga shaft, axle.

6.2.1. Dapat mapalitan ang mga axle kung magagamit:

a) pagsusuot ng lapad, ovality sa mga lugar ng pagsusuot;

b) kurbada ng mga palakol na higit sa 0.2 - 0.3 mm;

c) mga bitak, pagmamarka sa mga ibabaw ng alitan ng mga shaft at axle;

d) mga saddle sa mga gumaganang ibabaw ng alitan ng mga shaft at axle.

6.2.2. Ituwid ang mga shaft at axle sa isang malamig na estado na may magaan na suntok ng martilyo sa isang matatag na suporta. Upang maiwasan ang pagkasira ng mga bahagi, ilagay ang mga kahoy o lead gasket sa suporta at sa ilalim ng martilyo. Suriin ang kurbada gamit ang isang linya ng plumb.

6.2.3. Pinapayagan na bawasan ang poste, ehe at ang ellipticity ng bahagi sa lugar ng pagsusuot ng hindi hihigit sa 0.4 mm, suriin ang diameter at ellipticity ng mga shaft at axe na may micrometer.

6.2.4. Pinapayagan na dagdagan ang diameter ng mga butas at ang kanilang ellipseness ng hindi hihigit sa 0.4 mm. Suriin ang diameter at ellipseness ng butas gamit ang isang vernier caliper.

6.2.5. Maingat na alisin ang mga marka ng scuff sa mga ibabaw ng ehe gamit ang isang pinong file o nakasasakit na papel.

6.2.6. Tukuyin ang mga saddle at dents sa mga gumaganang ibabaw ng mga palakol sa pamamagitan ng pagsukat ng pinakamaliit na diameter sa mga deformed na lugar. Hindi pinapayagan ang pag-file ng mga saddle at dents sa mga nagtatrabaho na ibabaw.

6.3. Ang mga tagapaghugas ng lock at spring ay napapailalim sa pagtanggi:

a) sa pagkakaroon ng mga bitak at break;

b) na may pagkawala ng pagkalastiko;

c) kung ang pagkalat ng mga spring washer ay mas mababa sa isa't kalahati ng kapal nito.

6.3.1. Ang normal na pagkalat ng washer ay katumbas ng dobleng kapal nito, pinapayagan ang isa at kalahati.

6.3.2. Kung ang pagkakaupo ay maluwag o ang mga dowel pin ay isinusuot, iladlad ang butas para sa kanila at i-install ang mga pin ng laki ng pag-aayos.

6.4. Ang mga cylindrical coil spring ay dapat na itapon kung:

a) basag at pahinga;

b) hindi pantay na pitch ng mga liko kasama ang buong haba ng tagsibol ay higit sa 10%;

c) mga paglihis ng axis ng mga spring mula sa patayo sa dulo ng eroplano ng higit sa 5 mm bawat 100 mm ng haba;

d) Ang pagkawala ng pagkalastiko ng tagsibol ay pinapayagan sa loob ng 5 - 10% ng normal na halaga.

6.5. Mga selyo

6.5.1. Ang mga self-tightening seal ay napapailalim sa pagtanggi kung:

a) mga dents, malalim na marka at iba pang pinsala sa makina sa katawan at takip;

b) mga bitak, pagbawas, luha, malalim na mga gasgas sa ibabaw ng cuff na nakikipag-ugnay sa baras;

c) maluwag na fit ng palaman na kahon ng sampal sa katawan;

d) pagkasira o pinsala sa tagsibol.

6.5.2. Ang lahat ng naramdaman na mga glandula at selyo ay dapat mapalitan sa panahon ng pag-overhaul.

6.6. Mga sealing gasket.

6.6.1. Ang mga spacer ng karton ay hindi dapat magkaroon ng anumang punit na lugar o luha.

6.6.2. Ang hindi pantay ng kapal ng gasket ay hindi dapat lumagpas sa 0.1 mm kasama ang buong haba.

6.6.3. Ang ibabaw ng pad ay dapat na patag, malinis, walang mga kulungan o mga kunot.

6.6.4. Ang mga gasket ng goma ay hindi dapat magkaroon ng mga bitak, gunting, permanenteng pagpapapangit. Sa pagkakaroon ng mga nakalistang depekto o pagkawala ng pagkalastiko, palitan ang mga gasket.

6.7. Mga kasalukuyang transformer

6.7.1. Sukatin ang paglaban ng pagkakabukod ng pangalawang paikot-ikot na may isang megohmmeter para sa isang boltahe na 1000 V. Ang paglaban ng pagkakabukod ng pangalawang paikot-ikot na may konektadong pangalawang mga circuit ay dapat na hindi bababa sa 1 megohm.

6.7.2. Suriin ang kalagayan ng mga pagkakabukod na ibabaw. Balotin ang mga nasirang lugar gamit ang keeper tape, barnis na may bakelite varnish, tuyo.

6.8. Mga kinakailangang panteknikal para sa pagtuklas ng kasalanan at pagkumpuni ng mga yunit ng pagpupulong ng circuit breaker.

6.8.1. Gumagalaw na contact

Dami bawat item - 3.

1. Hindi pinapayagan ang mga bitak, pagpapapangit.

3. Pagkatapos ng pag-file, pinapayagan ang mga depression na hindi hihigit sa 0.5 mm.

6.8.2. Condenser bushing (fig. 1)

Ang dami bawat item ay 6.

Posisyon sa pigura	Posibleng depekto		Paraan ng pag-aalis ng depekto
	Mga bitak, chips na may kabuuang lugar na higit sa 10 cm 2	Inspeksyon. Pagsukat. Tagapamahala	Palitan
	Ang parehong lugar hanggang sa 10 cm 2	Inspeksyon. Pagsukat. Tagapamahala	Malinis, degrease, takpan ng isang layer ng bakelite varnish
	Ang oksihenasyon, mga deposito ng carbon		Maglinis
	Bahagyang spalling ng pampalakas na masilya masilya		Regalo na may kasunod na varnishing
	Mga bitak, pagbabalat ng mastic mula sa mga dingding		Palitan

Naayos ang mga pagtutukoy ng bahagi

1. Ang paglaban ng pagkakabukod ay dapat na hindi bababa sa 1000 megohms.

2. Tangent ng anggulo ng pagkawala ng dielectric tgd dapat na hindi hihigit sa 3% (sa temperatura na 20? 5 ° C).

3. Dapat mapaglabanan ng bushing ang pagsubok ng mataas na boltahe na 95 kV sa loob ng 5 minuto.

4. Ohmic paglaban ng input ay hindi hihigit sa 60 µOhm.

6.8.3. Arc chute (fig. 3)

Ang dami bawat item ay 6.

Posisyon sa pigura	Posibleng depekto	Hindi wastong pagkilala sa paraan at tool sa pagkontrol	Paraan ng pag-aalis ng depekto
	Sumunog, sumasalamin at lumubog		Nakita, pinapanatili ang orihinal na hugis. Ang mga paglubog sa ibabaw ng contact na may lalim na hindi hihigit sa 0.5 mm ay pinapayagan. Electrospark silver plating
	Warping at pagkasunog ng mga insulated plate		Palitan
	Ang burnout higit sa 2/3 ng compound layer		Palitan
	Fracture higit sa 1/4 ng kapal ng nababaluktot na pakete ng koneksyon		Palitan

Naayos ang mga pagtutukoy ng bahagi

1. Pinapayagan ang mga bitak, pagpapapangit.

2. Hindi pinapayagan ang pagbasag ng thread sa higit sa isang pagliko.

3. Putulin ang mga punit na sheet na may pahinga na mas mababa sa 1/4 ng kapal.

6.8.4. Tank (item 1 fig. 2)

Dami bawat item - 3.

Posisyon sa pigura	Posibleng depekto	Hindi wastong pagkilala sa paraan at tool sa pagkontrol	Paraan ng pag-aalis ng depekto
	Tagas ng sukat sa langis		Palitan ang sira na bahagi, malinis na baso ng paningin ng langis
	Mahalagang warpage ng pagkakabukod ng in-tank	Pag-iinspeksyon ng isang walang laman na tanke	Palitan
			Tanggalin ang pag-edit
	Mga bitak sa mga hinang	Pag-iinspeksyon ng Fuel Tank na Pinuno	Tanggalin ang mga dahon ng tsaa
	Pinsala patong laban sa kaagnasan		Malinis na lugar na nasira, degrease, ibalik ang patong
	Tumutulo na balbula ng langis		Ikalat gamit ang masilya at pintahan ng pintura ng langis

Naayos ang mga pagtutukoy ng bahagi

Hindi pinapayagan ang mga bitak, pagpapapangit.

7. Assembly mga bahagi ng bahagi circuit breaker

7.1. Pag-install ng mga input

7.1.1. Ilagay ang gasket sa butas sa takip para sa flange ng bushing, iangat ang bushing papunta sa switch, maingat na mai-install ito sa butas sa takip, gitna ito hanggang sa magkasabay ang mga palakol. Tapusin ang posisyon ng pagpapasok. I-fasten ang bushing sa takip ng mga bolts, nut at washer. Higpitan ang pahilis na halili upang maiwasan ang paglilipat.

7.2. Pag-assemble ng arc extinguishing device at contact system

7.2.1. I-fasten ang kakayahang umangkop na mga kurbatang 4 sa may-ari ng 3 (tingnan ang Larawan 3) at naayos na pakikipag-ugnay 6. Siguraduhin na ang mga dulo ng bolts na nakakakuha ng kakayahang umangkop na mga kurbatang ay hindi pumapasok sa loob ng anular na uka ng baso kung saan matatagpuan ang spring 5.

7.2.2. I-install ang spring 5, turnilyo sa bolt ng gabay. Tiyaking ang mga hiwa ng ulo ng bolt ay nasa tapat ng mga butas sa dingding ng tasa na tanso.

7.2.3. I-install ang body 2, bolt sa may hawak na 3.

7.2.4. Magtipon ng isang hanay ng mga insulated plate 7, ayusin ang mga ito sa katawan na may 2 insulated bolts.

7.2.5. Itaas ang kalasag at i-slide ito sa ilalim ng bakelite bushing.

7.2.6. I-install ang camera sa bushing kasalukuyang nagdadala ng baras, ayusin ito gamit ang mga pad at bolts.

7.2.7. Suriin ang mga sukat ng pag-install ng silid:

Paghiwalay mula sa patayong ± 1 mm sa buong taas ng silid;

Ang distansya mula sa silid sa axis ng gabay na tubo ay nasa loob ng 90 ± 1 mm.

Sa kasong ito, ang mga palipat na contact ay dapat na lumipat sa silid nang hindi hinawakan ang mga pader nito.

Ang pagsasaayos ay ginawa sa pamamagitan ng pagbabago ng posisyon ng camera sa kasalukuyang dalang baras.

7.2.8. Ayusin ang posisyon ng camera sa kasalukuyang pagdadala ng bushing rod gamit ang isang locking screw.

7.2.9. Ilagay ang screen 1 sa camera, i-fasten gamit ang mga bolts.

8. Lumipat ng regulasyon

8.1. Suriin ang pagpapatakbo ng mekanismo ng pagmamaneho. Dahan-dahang lumipat sa switch gamit ang DV-33 jack. Sa parehong oras, suriin ang mga lugar kung saan nakuha ang mobile system at nadama ang pagtaas ng muscular na pagsusumikap na kalamnan upang i-on. Sa proseso ng paglipat sa (sa panahon ng buong stroke), pinahina ang lakas sa hawakan ng jack nang maraming beses, na lumilikha ng posibilidad ng isang pabalik na paggalaw ng palipat na sistema.

Suriin kung ang gumagalaw na sistema ng circuit breaker ay tumitigil (nakabitin) sa anumang panloob na posisyon.

8.2. Suriin ang tamang posisyon ng mga pingga ng mekanismo ng pagmamaneho gamit ang isang template (Larawan 4).

Kapag ang mga pingga ay nasa tamang posisyon, ang mga axle ng mekanismo ng drive ay dapat na hawakan ang template. Pinapayagan na huwag ilipat ang gitnang axis na may kaugnayan sa linya ng template ng 2 - 3 mm.

Pansin Ang paglipat ng gitnang axis na lampas sa linya ng template patungo sa thrust pin ay hindi pinapayagan.

8.3. Ayusin ang hindi pagkakapare-pareho sa template ng posisyon ng ehe sa pamamagitan ng pagpapaikli o pagpapahaba ng mga rod sa pagitan ng mga mekanismo ng drive ng iba't ibang mga phase sa pamamagitan ng pag-screw sa kanilang mga tip.

Kung ang pattern ng lahat ng tatlong mga phase ay pareho, ang pagsasaayos ay dapat gawin sa pamamagitan ng pagbabago ng haba ng patayong link na papunta sa drive.

8.4. Suriin ang clearance (1.5 - 2 mm) sa pagitan ng drive arm at ang stop pin.

Ayusin ang posisyon ng stop pin sa saradong posisyon ng switch.

8.5. Suriin ang buong paglalakbay ng gumagalaw na contact.

Sa posisyon ng switch, gumawa ng marka sa pamalo sa ibabang dulo ng gabay na tubo. Patayin ang switch at markahan muli ang baras.

Ang buong stroke ng boom ay 270 - 280 mm.

8.6. Suriin ang sabay-sabay ng pagsasara ng mga contact sa poste (isang pagkakaiba na hindi hihigit sa 2 mm ang pinapayagan), ang pagsasara ng mga contact sa pagitan ng mga poste (ang pagkakaiba ay hindi hihigit sa 4 mm).

Umayos:

a) pagbaba o pagtaas ng mga camera na may nakapirming mga contact;

b) pag-screwing o pag-unscrew ng mga palipat na contact (rod) sa mga dumadaan na liner.

8.7. Sukatin ang paglaban sa contact ng bawat poste (hindi hihigit sa 300 μOhm). Sukatin na may sarado na pangalawang ng kasalukuyang mga transformer sa gumaganang pag-load o maikling-ikot.

8.8. Alisin ang vibrogram, suriin ang bilis ng paggalaw ng mga gumagalaw na contact ng switch (nang walang langis) kapag naka-off at naka-on:

sa sandali ng pagbubukas ng mga contact - 1.7 - 2.3 m / s at 1.8 - 2.6 m / s; maximum - 3.0 - 3.6 m / s at 2.1 - 5.9 m / s, ayon sa pagkakabanggit.

Inirerekumenda na suriin ang sabay-sabay, stroke sa mga contact (pagpindot - 16 ± 1 mm), pagkuha ng mga katangian ng bilis at oras gamit ang remote control (Larawan 5).

9. Pag-aayos ng drive

9.1. Inspeksyon sa drive

9.1.1. Malinis at siyasatin ang lahat ng naa-access na mga bahagi ng drive mula sa alikabok, dumi at lumang grasa, suriin:

a) ang kalagayan ng mga axle, spring;

b) pangkabit ang drive;

c) ang antas ng kaagnasan ng mga bahagi;

d) ang kawalan ng mga dents at peening sa mga gumaganang ibabaw.

Isagawa ang pagtuklas ng pagkakamali at pag-aayos ng mga bahagi ng drive ayon sa Sekta. 6.

9.1.2. Suriin ang kawalan ng pamumula at pag-jam ng mga core ng mga electromagnets.

9.1.3. Bigyang-pansin ang pagiging maaasahan ng mga koneksyon, ang kanilang pangkabit.

9.1.4. Baligtarin Espesyal na pansin para sa pagkakaroon ng lahat ng mga link ng mga mekanismo ng paghahatid ng mga aparato na pumipigil sa kusang pag-screw (locknuts, spring washers, atbp.).

9.1.5. Suriin ang mga contact ng block ng KBO at KBV. Bigyang-pansin ang kalagayan ng palipat-lipat at naayos na mga contact, spring, clamp, contact screws, rods at levers.

9.1.6. Linawin ang pangwakas na saklaw ng pag-aayos ng drive. I-disassemble lamang ang drive kung may mga pagkakamali na natagpuan na makagambala sa karagdagang normal na pagpapatakbo ng drive.

9.2. Regulasyon sa pagmamaneho

Pansin Upang maiwasan ang mga pinsala sa kaso ng hindi sinasadyang pag-shutdown sa panahon ng pag-aayos ng drive, kinakailangan upang i-tornilyo ang safety bolt 6 (Larawan 6) hanggang sa shut-off pawl 5. Kapag ididiskonekta o kumpletuhin ang pagsasaayos, alisin ang takbo ng bolt 6 , pagtatakda ng isang puwang ng 13 - 15 mm.

9.2.1. Panatilihin ang mga clearances at paglubog ng mga aso alinsunod sa igos. 6. Ayusin ang halaga ng paglubog 5 - 8 mm ng release pawl 5 na may bolt 2 at tornilyo 4.

9.2.2. Suriin ang pagiging maaasahan ng pakikipag-ugnayan ng pingga 3 gamit ang aldaba kapag ang shut-off na pawl 5 ay nakasalalay laban sa bolt 6. Ayusin sa bolt 1.

9.2.3. Suriin ang pagsusulat ng posisyon ng mga contact ng KBV at KBO sa posisyon ng switch. Ang saradong posisyon ng switch ay dapat na tumutugma sa naka-disconnect na posisyon ng pakikipag-ugnay sa KBV at ang saradong posisyon ng contact na KBV.

9.2.4. Suriin ang pagbubukas ng mga contact sa auxiliary ng KBV sa dulo ng stroke ng pakikipag-ugnayan sa drive. Isinasagawa ang tseke sa isang minimum na boltahe (93.5 / 187 V) sa mga terminal ng pagsasara ng electromagnet sa sandaling lumipat.

9.2.5. Ayusin ang agwat sa pagitan ng mga pawl at ratchets sa mga pantulong na pantulong alinsunod sa Fig. 7. Ang pagsasaayos ay ginawa sa pamamagitan ng paggalaw ng tinidor 4 (Larawan 8) kasama ang pamalo 3 at sa pamamagitan ng paggalaw ng sinulid na pin 2. Dapat iwas ng tinidor 4 ang tungkod 3.

Pansin Upang maiwasan ang pinsala sa mga link ng paghahatid ng mga pandiwang pantulong na contact, mag-ingat kapag inaayos at ikonekta ang pamalo sa mga pingga lamang pagkatapos ng paunang pagsusuri sa haba nito sa parehong matinding posisyon ng actuator.

9.2.6. Takpan ang core ng switching electromagnet na may isang espesyal na grasa (isang bahagi ng CIATIM-203 at isang bahagi ng amorphous o pilak na grapayt).

10. Huling pagtitipon at circuit breaker test

10.1. Linisin ang tangke ng dumi, punasan ito, suriin ang panloob na pagkakabukod para sa mabuting kalagayan.

10.2. Suriin ang kakayahang magamit ng mga balbula ng oil drain at electric heating. Lumipat sa mga pantubo heaters sa isang boltahe na katumbas ng 50% ng nominal boltahe sa loob ng 2 oras upang matuyo.

10.3. I-install ang naaalis na winch, ilagay ang winch cable sa mga roller ng tank 3 (tingnan ang Larawan 2) at gamitin ang winch upang itaas ang mga tanke at ayusin ang mga ito.

10.4. Sukatin ang anggulo ng pag-ikot ng baras, na dapat na 57 °.

10.5. Punan ang mga tanke ng langis, ang pagkasira ng boltahe na kung saan ay hindi mas mababa sa 35 kV. Kapag pinupunan, suriin ang pagpapatakbo ng mga gauge ng langis, suriin na walang mga paglabas. Pagkatapos punan at ayusin ang langis, kumuha ng isang sample. Ang boltahe ng pagkasira ng langis ay dapat na hindi bababa sa 30 kV.

10.6. Kulayan ang switch.

10.7. Ikonekta ang mga slope ng gulong.

10.8. Tukuyin ang pinakamababang boltahe ng pagsasara ng electromagnet kung saan naisasara ng drive ang circuit breaker na walang karga.

10.9. Tukuyin ang pinakamababang boltahe ng tripping solenoid kung saan ang biyahe ay maaaring maglakbay sa circuit breaker.

10.10. Suriin magkasamang gawain circuit breaker na may isang drive ng limang beses na pagsasara sa pamamagitan ng pagbubukas ng circuit breaker.

10.11. Bago i-komisyon, subukan ang circuit breaker na may boltahe na 95 kV sa loob ng 1 min.

Annex 1

Listahan ng mga tool na kinakailangan para sa overhaul ng circuit breaker

Pangalan	Pagtatalaga	Karaniwang pagtatalaga		Dami, mga pcs.
1. Mga Wrenches na may bukas na panga, dobleng panig:
	Key 7811-0003
	Key 7811-0021
	Key 7811-0022
	Susi 7811-0023
	Key 7811-0025
2. Mga Wrenches na may bukas na panga, isang panig:
	Susi 7811-0142
	Susi 7811-0146
3. Lever pipe wrench No. 1
4. Mga kumbinasyon na plier, haba ng 200 mm	Mga Pliers, 200
5. File flat blunt	File 2820-0029
	File 2820-0029
6. Fitting screwdriver	Screwdriver 7810-0309
7. Bench martilyo, bakal, na may timbang na 400 g	Hammer 7850-0034
8. Ruler na sumusukat sa sukatan	Ruler 1-500
	Pinuno ng 1-150
9. Vernier caliper
10. Antas ng bar	Antas na 150 mm ang haba
13. Manu-manong jack
14. Device para sa pagkuha ng vibrogram
15. Template
16. Electric drill
17. Mga drills na may diameter na 6; 8 mm
18. Taps

Apendiks 2

Listahan ng mga instrumento na ginamit para sa pagkumpuni

Pangalan at pagtatalaga	Layunin at maikling paglalarawan
1. Portable bridge - MD-16	Device para sa pagsukat ng capacitance at anggulo ng pagkawala ng dielectric tgd
2. Megohmmeter M-1101	Pagsukat ng paglaban ng pagkakabukod 1000 V
3. Microohmmeter M-246	Pagsukat sa pagsukat ng resistensya
4. Vibrograph	Pag-aalis ng vibrogram, 12 V
5. Voltmeter E-L5	0-600 V, klase 0.5
6. Panel para sa pagtatakda ng switch. Pag-unlad ng enterprise na "Yuzhenergoremont"	Sinusuri ang sabay-sabay na pagsara ng mga contact ng poste at sa pagitan ng mga poste, pagkuha ng mga katangian, pag-powering ng vibrograph, pag-iilaw
7. Pag-install para sa electrospark silvering EFI-54	Ang pag-aayos ng mga ibabaw na contact na may tubong pilak (workshop lamang). Ang kapal ng inilapat na layer ay 0.01 mm. Maximum na pagiging produktibo hanggang sa 10 cm 2 / min
8. Folding pocket magnifier LP-1-7 *
9. Resistor RSPS doble	340 Ohm ± 10% 1 A - sa serye 2 A - sa kahanay

Apendiks 3

Mga rate ng pagkonsumo ng mga materyales para sa pag-overhaul ng circuit breaker

Pangalan	Karaniwang pagtatalaga	Rate ng pagkonsumo para sa pagkumpuni ng isang switch
Transformer oil TKp, kg
CIATIM-203 grasa, kg
Aviation gasolina B-70, l
Paglilinis ng basahan, kg
Sanding paper, magkakaiba, m 2
Dilaw, pula, berde, kulay-abo na pintura, kg		Ng pangangailangan
Elektronikong insulate na karton EM na 1 mm ang kapal, kg
Teknikal ng goma sheet, kg:
Bakelite varnish, kg
Ang mga cotter pin ay magkakaiba, kg
Drying oil oxol, kg
Putty, kg
Tow, kg
Pulang tingga, kg
Keeper tape

Apendiks 4

Isang hanay ng mga ekstrang bahagi na ibinibigay ng espesyal na order

Apendiks 5

Pahayag ng mga pangunahing tagapagpahiwatig ng kondisyong teknikal ng circuit breaker pagkatapos ng maingat na pagsusuri

Sistema ng enerhiya (REU) ___________________________________________________

Kumpanya _________________________________________________

Vedomosti
pangunahing mga tagapagpahiwatig ng teknikal na kondisyon ng circuit breaker pagkatapos ng overhaul

I-type ang______________ Tagagawa ________________________

Serial number _______________________ Taon ng paggawa________________

Dahilan para sa pagkumpuni ________(nakaiskedyul, pambihirang, pagkatapos ng pag-shutdown ng _________

ang naglilimita sa bilang ng mga maikling circuit )___________________________

_____________________________________________________________________

Pagsisimula ng pag-ayos________________________ (Ang petsa)

Pagkumpleto ng pag-aayos _________________________ (Ang petsa)

1. Listahan ng pag-overhaul ng mga unit ng pagpupulong ng circuit breaker (pinunan para sa mga unit ng pagpupulong na nangangailangan ng kapalit o pag-overhaul ng mga bahagi)

2. Inaayos ang switch

Katangian		Mga resulta sa pagsukat
Buong paglalakbay ng mga gumagalaw na contact na isinasaalang-alang ang paglalakbay sa buffer, mm
Pakikipag-ugnay sa stroke (pagpindot), mm
Pagkakaiba-iba ng pagsasara ng mga contact sa poste, mm, hindi higit pa
Pagkakaiba ng oras ng pagsasara ng mga contact sa pagitan ng mga poste, mm, hindi higit pa
Pansamantalang paglaban ng kasalukuyang nagdadala ng circuit, μOhm, wala na

3. Pagsubok ng isang circuit breaker na may electromagnetic drive

Katangian		Mga resulta sa pagsukat
Ang pinakamaliit na boltahe ng paglipat sa mga terminal ng switching coil, V, hindi higit pa
Paglaban ng isang seksyon ng switching coil, Ohm
Paglaban ng isang seksyon ng trip coil, Ohm
Ang bilis ng paglipat ng contact, m / s
sa sandali ng pagbubukas
maximum
Ang bilis ng paglipat ng contact
kapag naka-on sa kawalan ng langis sa mga tank (sa oras ng pagsara ng maximum na mga contact) Bigas 8. Paglipat mula sa shaft ng drive sa mabilis na kumikilos na mga contact sa auxiliary: 1 - baras; 2 - daliri; 3 - tulak; 4 - plug 1. Panimula. isa 2. Organisasyon ng trabaho sa pag-aayos ng circuit breaker. isa 3. Ang pagtanggap ng circuit breaker para sa pagkumpuni. 3 4. Pag-disassemble ng switch. 4 5. Paghahanda para sa pagtuklas ng pagkakasala at pagkumpuni. lima 6. Mga kinakailangang panteknikal para sa pagtuklas ng kasalanan at pagkumpuni ng mga bahagi ng circuit breaker at mga yunit ng pagpupulong. lima 7. Pagtitipon ng mga bahagi ng circuit breaker. siyam 8. Regulasyon ng switch. siyam 9. Pag-aayos ng drive. 10 10. Pangwakas na pagpupulong at pagsubok ng circuit breaker. labing-isang Apendiks 1 Listahan ng mga tool na kinakailangan para sa overhaul ng circuit breaker. 12 Apendiks 2 Listahan ng mga instrumento na ginamit sa pagkukumpuni. 12 Apendiks 3 Mga rate ng pagkonsumo ng mga materyales para sa overhaul ng circuit breaker. 13 Apendise 4 Isang hanay ng mga ekstrang bahagi na ibinibigay ng espesyal na order. 13 Apendiks 5 Listahan ng mga pangunahing tagapagpahiwatig ng kondisyong teknikal ng circuit breaker pagkatapos ng maingat na pagsusuri. 13