Araw-araw sa pang-araw-araw na buhay at sa iba't ibang mga industriya ng aktibong aktibidad, nahaharap tayo sa pangangailangan na mag-cut ng mga produkto, mga bagay. At dito ang kutsilyo ay palaging katulong. Ngunit marami na ang nakasalalay sa kung gaano kaginhawa at praktikal ang paggamit nito para sa isang partikular na layunin. Una sa lahat - bilis at katumpakan, kaligtasan ng nakaplanong gawain. Ang pangunahing tagapagpahiwatig ng kalidad ng naturang mga tool ay bakal. At anong bakal ang gawa sa kanila, at anong bakal ang mas mahusay para sa isang kutsilyo? Mayroon bang maraming pagkakaiba sa pagitan ng kusina at mga kutsilyo sa pangangaso? Ang lahat ng ito ay maaari mong malaman sa artikulong ito.

Pagpili ng talim - ano ang dapat pagtuunan ng pansin?

Ang pansin ay dapat bayaran sa mga katangian ng talim upang maunawaan kung aling kutsilyo ang magiging mahusay na kalidad:

1. Katigasan. Isang tagapagpahiwatig ng kakayahang makatiis sa iba't ibang uri ng mekanikal na stress.
2. Magsuot ng pagtutol. Gaano katagal maaaring masira ang bakal sa panahon ng operasyon.
3. Lakas. Ipinapakita nito kung paano nakatiis ang produkto sa mga bitak, chips, na maaaring sanhi ng malubhang pagkarga.
4. Lumalaban sa kalawang. Kakayahang lumaban sa mga nakakapinsalang impluwensya.
5. Ang isa pang criterion ay ang kakayahan ng kutsilyo na patuloy na humahasa.

Mahalaga! Ang pinakamahalagang problema sa paggawa ng mga blades ay ang pagpapanatili ng balanse ng lakas at katigasan ng materyal. Ang pinakamatigas na bakal ay maaaring mabasag kapag nahulog mula sa taas. O ang talim ay maaaring yumuko mula sa gilid hanggang sa gilid nang hindi nasira, ngunit mapipilitan kang patalasin ang gayong talim araw-araw.

Samakatuwid, hindi ka makakahanap ng sagot sa tanong kung aling bakal ang mas mahusay para sa isang kutsilyo - kailangan mong pumili ng isang kutsilyo batay sa layunin nito.

Anong bakal ang gawa sa mga kutsilyo?

Pag-usapan natin ang tungkol sa mga pinakasikat na modelo at bigyan sila ng ilang mga katangian upang malaman kung aling bakal ang pinakamainam para sa isang kutsilyo.

Premium na segment:

• M390. Ang nilalaman ng chromium at vanadium ay ginagawa itong hindi kinakalawang na asero na napaka-lumalaban sa pagsusuot at kaagnasan. Ang bakal ay humahasa nang perpekto, patuloy na humahasa sa napakahabang panahon. Ito ay itinuturing na isa sa mga pinakamahusay na bakal para sa paggawa ng mga kutsilyo. Pumupunta ito sa publiko salamat sa Benchmade Barrage, na gumagawa ng ilan sa mga pinakamurang kutsilyo na may magandang bakal. Ang iba pang mga tagagawa ay nagsisimula ring aktibong gamitin ang bakal na ito.
• ZDP-189. Malagkit ngunit matigas na bakal mula sa Japan. Madaling pinakintab, mahusay na mga hiwa. Sa kasamaang palad, ito ay sikat sa kanyang hina.
• CPM S35VN. Magandang bakal lamang na maaaring patuloy na humahasa sa mahabang panahon.
• CPM S30V. Ito ay karaniwang kinikilala bilang isa sa TOP sa mga bakal na may tamang balanse ng lakas at tigas.
• Elmax. Lumalaban sa maagang pagkasira at kaagnasan. European steel.
• BG-42. Walang mas masahol pa kaysa sa nakaraan at susunod na mga modelo, maliban sa mga katangian ng hasa.
• 154CM. Solid at hindi kinakalawang na materyal mula sa America.
• ATS-34. Mataas na kalidad ng Hapon sa lahat ng aspeto. Ang kawalan ay mahinang paglaban sa kalawang.
• D-2. May parehong problema tulad ng nakaraang materyal.
• VG-10. Isang mahusay na pagpipilian kung pumikit ka sa tibay.

Itaas na gitnang antas:

• 440C. Ang pinakamahusay na bakal para sa isang kutsilyo ngayon sa hanay ng presyo nito.
• AUS-8. Napakadaling patalasin, ngunit hindi ganoon kadaling hawakan ang paghahasa na ito.
• 8Cr13MoV. Magandang Chinese steel para sa presyo nito.
• 14C28N (Sandvik). Mayroon itong malawak na aplikasyon sa mga kutsilyo ng Scandinavian, walang masamang masasabi tungkol sa materyal na ito, ngunit walang mga natatanging magagandang katangian ang maaaring pangalanan.

Mababang gitnang antas:

• 420HC. Hindi ito kumikinang na may mga pakinabang, ngunit ang lahat ng mga kilalang tagagawa ay pinipiga ang lahat sa bakal na ito gamit ang paggamot sa init. At ginagawa nila ito.
• 440A. Katulad ng 440HC ngunit mas lumalaban sa kaagnasan.

Mas mababang antas:

• 420. Ang mga kutsilyo na gawa sa gayong bakal ay hindi magtatagal para sa iyo, ngunit ang katawa-tawa na presyo ay nagpapalaganap sa kanila.
• AUS-6. Hindi ito kumikinang na may mataas na kalidad, ngunit karaniwan din ito sa merkado.
• Damascus na bakal. Ito ay sikat pangunahin sa kagandahan nito at sikat sa mga kolektor.

Mga tampok sa paggawa

Ang pag-forging ng mga blades ay ang pinakalumang metal working operation. Sa proseso, kinakailangan na gumawa ng isang talim, habang pinapanatili ang pinaka-kanais-nais na microstructure ng materyal.

Para sa workpiece, ang mga bakal na piraso ay ginagamit, mas mabuti na hot-rolled, dahil ang metal ay mas ductile at madaling mapeke. Ang sukat ay madaling ibagsak ng mga suntok ng martilyo, at walang masamang epekto sa pag-forging ng materyal.

Mahalaga! Ang haba ng mga blangko kung saan hinati ang strip ay kinakalkula sa pamamagitan ng pagkalkula, at depende sa mga kinakailangan para sa mga katangian ng kutsilyo mismo. Ang lakas ay direktang proporsyonal sa haba ng workpiece.

Ang metal ay pinutol gamit ang iba't ibang teknikal na solusyon:

• Ang mekanikal na pagputol ay sinamahan ng mataas na pagkonsumo ng metal. Sa pamamaraang ito, bumababa ang lakas.
• Ang pagputol sa tulong ng mga tool sa forging ay hindi makakaapekto sa mga paunang parameter ng bakal, ngunit hindi ito magkakaiba sa partikular na katumpakan.
• Ang pagputol gamit ang mga gunting na pangpindot ay ang pinakamoderno at pinakamahusay na paraan.

Mahalaga! Ang paulit-ulit na "pagtakbo" ay kinakailangan upang makamit ang isang pinong istraktura.

Ang pagguhit ng mga gilid ay isinasagawa pagkatapos ng proseso ng forging at isinasagawa gamit ang pinalamig na materyal, na nangangailangan ng higit na pagsisikap.

Hunter kutsilyo

Anong bakal ang mas mahusay na bumili ng kutsilyo sa pangangaso? Ang mga kutsilyo sa pangangaso ay karaniwang gawa sa bakal na may napakataas na nilalaman ng carbon, ang halaga nito ay tumutukoy sa katigasan ng talim.

Ang katigasan ay sinusukat gamit ang Rockwell scale, kung saan ang mga yunit ng pagsukat ay HRC. Ang pagtaas sa katigasan ay sinamahan ng pagtaas sa shelf life ng pungency.

Mahalaga! Ang dami ng carbon ay palaging inilalarawan sa pagmamarka ng materyal ng paggawa. Halimbawa: "440B" - 0.9 porsyento na carbon, "440A" - 0.75%, "420" - 0.6% na carbon.

Kadalasan, ang mga kutsilyo sa pangangaso ay gawa sa bakal na tinatawag na 440C, na sikat sa pagkalastiko nito, kahit na nawawala ito sa katigasan. Ang Chromium at molibdenum sa komposisyon nito ay gumagawa ng materyal na "hindi kinakalawang". Ang ganitong bakal ay madaling mapatalas at napapanatili ang talas nito sa napakatagal na panahon.

Mahalaga! Mayroong isang kahalili sa nabanggit na bakal - CPM440V. Ito ay patuloy na humahasa nang mas matagal at maraming beses na mas lumalaban sa pagsusuot.

Ano ang mga tampok ng operasyon?

Ang tibay ng kutsilyo ay binuo sa mga kontradiksyon ng mga kinakailangan na dapat matugunan ng kutsilyo:

1. Ang mga blades ay dapat magkaroon ng isang mataas na tigas, kahit na sa pinakamaraming malalaking patak mga temperatura. Ang kinakailangang ito ay dahil sa ang katunayan na ang kutsilyo ay maaaring uminit nang husto mula sa alitan sa panahon ng operasyon nito.
2. Ang bukol ay dapat na tumaas ang katatagan, lalo na kung ang talim ay makitid at mahaba.
3. Magkaroon ng kaunting pagpapapangit ng talim habang ginagamit.
4. Mataas na lakas. Kung mas mababa ang lakas, mas mabilis na mapurol ang kutsilyo.
5. Ang talim ay dapat na madaling patalasin at panatilihing "matalim" sa mahabang panahon.
6. Katatagan sa mga kritikal na sitwasyon. Ang pagtugon sa naturang pangangailangan ay isang panukalang pangkaligtasan para sa may-ari at sa iba pa.

Imposibleng matugunan ang lahat ng mga kinakailangan, samakatuwid, isinasaalang-alang ng mga tagagawa ang lahat ng mga kadahilanan sa paggawa at subukang hanapin ang perpektong kompromiso.

Sa pamamagitan ng komposisyon nito, ang bakal ay isang haluang metal na bakal na may carbon. Ang dalawang sangkap na ito ay bumubuo sa karamihan ng bakal. Gayunpaman, ang iba't ibang mga additives, mga elemento ng alloying ay maaaring magbago ng mga katangian ng haluang metal sa paraang ang isang metal na may mga kinakailangang katangian ay nakuha: lakas, katigasan, paglaban sa pagsusuot, paglaban sa mga kinakaing unti-unti na ahente.

Ang terminong katigasan ay tumutukoy sa kakayahan ng bakal para sa paggawa ng mga kutsilyo upang labanan ang mekanikal na stress, na may pinakamataas na antas ng integridad kristal na sala-sala at, ayon dito, ang hugis ng produkto. Ang katigasan ng mga kutsilyo ay sinusukat ng Rockwell technique, kung saan ang isang metal ball o diamond cone ay pinindot sa sample. Ang lalim ng indentation ay ipinahiwatig ng abbreviation na HR kasama ang pagdaragdag ng A, B at C (depende sa sukat na ginamit). Ang katigasan ng isang kutsilyo ng Rockwell ay sinusukat sa mga yunit, at maaaring ipahiwatig ang dalawang halaga, ang una para sa core, ang pangalawa para sa gilid. Ang bakal para sa paggawa ng mga kutsilyo sa sukat ng HRC ay may maximum na 65 na mga yunit. Kadalasan, ang katigasan ng mga blades ay nasa hanay na 56-62 HRC. Upang sukatin ang katigasan sa sukat na ito, isang diamante na kono ang ginagamit at ang pagkarga dito ay 130 kgf. Ang katigasan ay direktang nakakaapekto sa paglaban sa pagsusuot, iyon ay, ang kakayahang labanan ang alitan at, samakatuwid, ang pagpapanatili ng hasa.

Ang katigasan ay tumataas bilang isang resulta ng hardening - isang pagtaas sa temperatura sa isang tiyak na punto kung saan ang bakal ay na-recrystallize. Ang pagsusubo ay nagtatapos sa isang matalim na paglamig, ang epekto nito ay pinalambot ng tempering - pagpainit sa mga temperatura sa ibaba ng kritikal na halaga. Inaalis ng tempering ang mga natitirang stress at ginagawang mas ductile at matigas ang haluang metal.

Ang lakas ng kutsilyo ay isang katangian na nagsasalita ng kakayahan ng haluang metal na mapaglabanan ang epekto ng baluktot. Mahirap pagsamahin ang ari-arian na ito na may katigasan o paglaban sa pagsusuot, dahil ang antas ng plasticity at katigasan ng materyal ay responsable para sa lakas. Sa madaling salita, ang mga katangiang ito ay magkasalungat sa bawat isa. Hanapin" ang ginintuang ibig sabihin" napakahirap. Kung ang kutsilyo ay napakatigas, kung gayon ito ay magiging marupok, at sa kabaligtaran, ang isang malakas na talim ay magiging mas masahol pa upang panatilihing hasa.

Tulad ng para sa komposisyon ng kemikal na tumutukoy sa mga katangian ng bakal para sa paggawa ng mga kutsilyo, ang pangunahing elemento ay carbon (C), na responsable para sa parehong lakas at katigasan. Ang nilalaman nito ay hindi dapat mas mababa sa 0.6%, dahil sa ganoong porsyento lamang ang bakal ay maaaring normal na tumigas para sa lakas (hindi isinasaalang-alang ang mga kutsilyo sa kusina, kung saan ang 0.4% C ay maaari ding isama sa haluang metal).

Ang Chromium at molibdenum bilang mga elemento ng alloying ay nagpapataas ng resistensya ng kaagnasan. Ngunit ang chromium ay mayroon ding flip side ng barya - binabawasan nito ang lakas. Ang mga haluang metal na may hindi bababa sa 14% na kromo ay tinatawag na hindi kinakalawang na asero. Pinahuhusay ng Molibdenum ang epekto ng chromium, at sa parehong oras ay nagpapabuti sa kakayahan ng calcination ng komposisyon, pinatataas ang paglaban sa init nito.

Kabilang sa mga bakal para sa paggawa ng mga kutsilyo, mayroon ding tinatawag na high-speed alloys, na pangunahing binuo para sa mga kagamitan sa pagputol ng metal. Ang vanadium, tungsten at kobalt ay mga elemento ng haluang metal na nagbibigay ng mataas na lakas at pagsusuot ng pagtutol sa mga haluang bakal, ngunit ang mga kutsilyo ay hindi gaanong madaling ituwid.

Para sa paggawa ng mga kutsilyo, ginagamit ang carbon steel at hindi kinakalawang na asero. Ayon sa American AISI steel classification system, ang carbon steel ay isasama ang mga numero na nagsisimula sa numero 10, ang natitira - alloyed. Sa sistema ng SAE, ang ibig sabihin ng mga haluang metal na may mga indeks ng titik. Kapag minarkahan ang mga bakal na Ruso, ang mga unang numero ay nangangahulugang ang halaga ng carbon, sa daan-daang porsyento, at ang susunod - mga elemento ng alloying.

Mga haluang metal na bakal

Ang analogue ng Russian steel Kh12MF ay grade D-2, na naglalaman ng halos 12% chromium, na hindi sapat upang epektibong makayanan ang kaagnasan. Gayunpaman, sa lahat ng carbon steel, ang haluang ito ay ang pinaka-lumalaban sa kaagnasan. Bagama't ang D-2 ay ang hindi gaanong matibay sa matataas na carbon steels, hawak pa rin nito nang maayos ang gilid.

Ang domestic brand na 95X5GM o A-2, na ginagamit para sa produksyon ng mga combat knives, ay mas mahirap kaysa sa nauna, ngunit mas mababa sa wear resistance. Bilang karagdagan, sa panahon ng paggawa ng mga artikulo mula dito, hindi posible na magsagawa ng karagdagang pagsusubo at tempering, dahil ito ay "pinatigas sa sarili" sa hangin. Ang bakal na ito ay partikular na ginagamit nina Chris Reeve at Phil Hartsfield.

U8 - perpekto para sa pagpapanday ng malalaking kutsilyo na may mas mataas na mga kinakailangan sa lakas. Maaari lamang itong gamitin sa mga kondisyon kung saan walang pag-init sa gilid. Nilalaman ng carbon - 0.78-0.83%, chromium - hindi hihigit sa 0.2%. Ang mababang nilalaman ng chromium ay nagreresulta sa mahinang resistensya sa kaagnasan. Katigasan sa loob ng 61-63HRC. Sa tamang pagbagsak, maaaring makamit ang katigasan hanggang 67HRC. Ang katapat nito ay steel 1095.

Ang mga katapat na Ruso ng steels 50 at 60 ay steels 1060 at 1050, na mas madalas na ginagamit sa paggawa ng mga espada. Ang mga marka ng bakal na nagsisimula sa 10 (1095, 1084, 1070, 1060, atbp.) na may pagbaba sa carbon, ang halaga nito ay tumutugma sa mga huling numero (95.84 ...), nagiging hindi gaanong matibay, patuloy na tumatalas at mas malapot. .

Mga mababang carbon steel

Ang 50 HCA (analogue sa 5160) ay isang tatak na may malaking demand sa panday, lalo na sa paggawa ng malalaking blades, na may mas mataas na mga kinakailangan para sa lakas. Upang mapadali ang hardenability, ang chromium ay idinagdag sa haluang ito, ang halaga nito, gayunpaman, ay hindi napakataas upang magbigay ng mga katangian ng anti-corrosion. Ang tatak na ito ay naglalaman ng humigit-kumulang 0.6% na carbon.

Ang bakal na Russian ШХ15 (52100 ayon sa mga pamantayang Amerikano) ay kabilang sa mga grado na mas angkop para sa paggawa ng mga kutsilyo sa pangangaso. Ito ay mas mababa sa lakas sa nakaraang tatak, ngunit sa parehong oras ay nalampasan ito sa kakayahang panatilihing hasa.

Sa paggawa ng handicraft, bilang panuntunan, mas maraming "labor-intensive" na tatak ang ginagamit. Ang mga ito ay maaaring spring-type structural steels ng 65G type (katulad ng American steel 770). Ang titik na "G" ay nagpapahiwatig ng pagkakaroon ng mangganeso sa haluang metal. Pagpapanday ng temperatura mula 760 ° C hanggang 1250 ° C. Na may nilalamang manganese na higit sa 1%, ang gradong ito ay madaling kapitan ng temper brittleness. Ang paglamig ay ginagawa sa hangin. Popular dahil sa mababang halaga nito.

Mga hindi kinakalawang na asero

40X13 - corrosion-resistant heat-resistant steel, na nailalarawan sa medyo matatag na cutting edge, ay madaling patalasin. Hardening - sa + 950 ° С… +1020 ° С, ang tempering ay isinasagawa sa temperatura na +200 ° С.

Kabilang sa mga domestic brand ng bakal, ang pinakasikat ay steel 65X13 sa paggawa ng mga kutsilyo. Naglalaman ito ng 0.65% ng carbon ayon sa timbang, at chromium - 13. Tulad ng nabanggit sa itaas, ang pagdaragdag ng chromium ay nagpapataas ng resistensya ng kaagnasan ng bakal. Kung kukuha tayo ng mga dayuhang analogue, kung gayon ang analogue nito ay maaaring tawaging 425mod, na isang pagbabago ng 420 na bakal, gayunpaman, na mas malambot, dahil ang nilalaman ng carbon dito ay halos 0.4 - 0.54%. Ang 420 na bakal ay maaaring artipisyal na tumigas sa pamamagitan ng pagsusubo gamit ang likidong nitrogen, na nagbabad sa mga layer ng ibabaw ng haluang metal. Ginagawa ito, lalo na, sa paggawa ng mga kutsilyo sa kumpanya ng Brazil na Tramontina.

Karaniwan, ang pagpapatigas ng 65X13 na bakal ay isinasagawa sa temperatura na + 980 ° C ... + 1038 ° C gamit ang langis bilang isang daluyan ng pagsusubo. Ang pagsusubo ng grade na ito ng kutsilyo na bakal ay nagaganap sa loob ng 6 na oras sa temperatura na + 871 ° C, forging - sa + 1066 ° C ... + 1121 ° C, at ang tempering ay tumatagal ng 2 oras sa + 565 ° C. Mayroong maraming mga pagbabago ng 420 na bakal, na, kapag minarkahan, ay nakikilala sa pamamagitan ng mga titik na sumusunod sa numero 420. Ang bakal na ito ay ginagamit para sa paggawa ng mga kutsilyo sa serial production.

Ang 50Kh14MF ay may halos parehong mga katangian, maliban sa mas mataas na pagtutol sa mga kinakaing unti-unting ahente at bahagyang mas malambot. Nangyayari ang hardening sa + 1045 ° С, tempering - sa + 200 ° С.

Ang mga bakal na Ruso 65Х13, 75Х14МФ ay mga analog ng bakal ng produksyon ng Hapon na Aus 6, Aus 8 (420 HRА, 420 HRВ), at Aus 10 - 420 HRС ay walang analogue ng Ruso. Ang Russian steel 75X14MF ay mayroon ding "mga kapatid" na 8Cr13MoV at 8Cr14MoV - mga haluang metal na gawa sa Tsino, na kung saan ay nailalarawan sa pamamagitan ng kakayahang madaling patalasin, hawakan ang cutting edge sa loob ng mahabang panahon at sa parehong oras ay may mga katangian ng anti-corrosion. Dahil sa pagkakaroon ng molibdenum at vanadium, na pumipigil sa mga proseso ng pagsasabog sa panahon ng tempering, ang mga kutsilyo na gawa sa gradong bakal na ito ay nagpapanatili ng kanilang lakas at katigasan.

Ang Steel 95X18 ay nagpapakita ng magandang lakas na may mahusay na flexibility. Ang haluang ito ay patuloy na tumatasa sa loob ng mahabang panahon. Ang tigas ng Rockwell nito ay 56-60 units. Ang pagkakadikit sa asin o halumigmig sa mahabang panahon ay maaaring magdulot ng kaagnasan. Ang paghahasa ng gayong mga kutsilyo ay mas mahirap kaysa sa ordinaryong mga kutsilyo sa kusina. Ang pagsusubo sa paggamit ng langis ay isinasagawa sa temperatura na +1050 ° C, at ang tempering ay isinasagawa sa iba't ibang temperatura nagbibigay ng iba't ibang katigasan. Halimbawa, sa + 150 ° С ang katigasan ay magiging maximum (mga 59-60 HRC), at sa + 600 ° С - 44 HRC lamang. Ang bakal na 95X18 ay madaling kapitan ng brittleness.

Ang 100X15M (RWL34, ATS34) ay lubos na lumalaban sa kaagnasan, ngunit may ilang mga disadvantages na nagpapahirap sa trabaho dito. Ang mababang thermal conductivity ay nangangailangan ng stepwise quenching, at ang tendency sa crack formation ay nangangailangan ng delayed cooling sa langis. Ang bakasyon ay isinasagawa sa +150 ° С.

Ang 20X13 (Japanese counterpart - 420J2) ay isang matipid na kumikitang bakal para sa paggawa ng mga kutsilyo. Ang pagsusubo ng gradong ito ay nangyayari sa +840 ° С… + 900 ° С. Hardening - sa + 950 ° С… + 1020 ° С na may paglamig sa langis at hangin. Murang, madaling hawakan at, bilang isang resulta, medyo karaniwan bilang isang independiyenteng materyal at bilang isang bahagi ng pinagsama-samang mga kutsilyo.

Ang 40X13 (420HC) ay tumutukoy sa mga high-carbon na bakal na napapanatili nang maayos sa panahon ng operasyon at, sa parehong oras, ay may mahusay na mga tagapagpahiwatig ng lakas at paglaban sa kaagnasan. Ang pagsusubo, tempering at pagsusubo ay nangyayari sa halos kaparehong mga temperatura tulad ng para sa nakaraang bakal, na may pagkakaiba ng ilang sampu-sampung degree.

Bulat at Damascus

Ang Bulat ay tinatawag na matigas at malapot na haluang metal ng bakal at carbon. Sa mga tuntunin ng nilalaman ng carbon, ang damask steel ay mas malapit sa mga cast iron, gayunpaman, sa mga tuntunin ng katangiang pisikal sa partikular, sa mga tuntunin ng malleability, ito ay may kaugnayan sa mababang-carbon steels. Ang isang katangian ng dendritic na istraktura ay maaaring makuha sa pamamagitan ng pagsasama ng bakal na ShKh15 na may cast iron, na sinusundan ng pagsusubo sa temperatura na 600 ° C sa loob ng 80-140 na oras. Ang pamamaraang ito ng produksyon ay tinatawag na mababang temperatura. Ang proseso ng mataas na temperatura (pag-init ng higit sa 1430 ° C) para sa pagkuha ng damask steel ay hindi nangangailangan ng pagsusubo, ngunit kumplikado sa pamamagitan ng katotohanan na ang pagkakaroon ng oxygen ay dapat na hindi kasama sa panahon ng proseso ng produksyon.

Ang bakal ng kababaihan ay nahahati sa hinang at pino. Ang refined Damascus steel ay nominally Damascus, dahil ito ay ginawa mula sa isang uri ng bakal, kung saan ang mga impurities ay nasunog sa panahon ng proseso ng produksyon. Ang welding damascus ay ginawa sa pamamagitan ng natitiklop na mga piraso ng mga bakal na may iba't ibang nilalaman ng carbon, hinang ang naturang mga pakete at pagpapanday, na sinusundan ng pag-uulit ng proseso. Sa bawat forging, ang mga layer ay tumagos sa isa't isa, na bumubuo ng isang katangian na pattern.

Mga bakal na pulbos

Partikular na kapansin-pansin sa mga grado ng bakal para sa mga kutsilyo ay nararapat sa tinatawag na powder steels. Sa proseso ng produksyon, upang mapabilis ang proseso ng pag-init, ang mga haluang metal ay giniling sa mga micro size. Ginagawa ito sa pamamagitan ng pag-spray ng tunaw sa crystallizer gamit ang hangin, mga inert gas, nitrogen, atbp. Pagkatapos nito, ang nagresultang pulbos ay tinatakan sa isang lalagyan na gawa sa plastik na materyal, inilikas at tinatakan. Pagkatapos ang lalagyan ay napapailalim sa pagpindot sa daan-daan o kahit libu-libong mga atmospheres, at pagkatapos ay sintering sa mataas na temperatura at presyon.

Ang resulta ay materyal na:

• mas madaling buhangin;
• ay huwad;
• ay may pinakamahusay na mga mekanikal na katangian;
• ay may pare-parehong butil;
• pinapadali ang nitriding.

Kasabay nito, ang mga bakal na pulbos ay mayroon ding isang bilang ng mga disadvantages, ang pangunahing kung saan ay ang mataas na halaga ng materyal na nakuha, kahit na kung ihahambing sa mga alloyed steels. Bilang karagdagan, mayroong higit pang mga non-metallic inclusions sa naturang mga haluang metal.

Ang pinakakaraniwang powder steels ay Bohler at Undeholm alloys. Ang mga bakal ng unang kumpanya ay nagtataglay ng pangalan ng kumpanya at kabilang sa mga ito ang isa ay makakahanap ng high-speed vanadium-cobalt (Bohler S290) at tungsten-cobalt (Bohler K390). Ang kumpanya ng Undeholm ay gumagawa ng isang malawak na hanay ng mga bakal na pulbos, kung saan ang Vanadis 4 Extra, Vanadis 6, Vanadis 10, na pinaghalo ng vanadium, ay ang pinakasikat sa paggawa ng mga kutsilyo. Ang mga tool steel ay tinatawag na Vancron, corrosion-resistant - Vanax.

Paano pumili ng kutsilyo?

Mula sa lahat ng nasa itaas, maraming mga konklusyon ang maaaring iguguhit. Ang pangunahing bagay kapag pumipili ng isang talim ay upang mahanap ang pinakamainam na balanse ng tatlong mga katangian: ang oras ng pagpapanatili ng hasa, mga katangian ng anti-corrosion at paglaban sa mga epekto. Karaniwan, ang kakayahang panatilihing hasa ay nasubok sa isang lubid ng abaka, lubid, atbp. Siyempre, maaari mong gupitin ang mga plastik na bote, ngunit ang resulta ay dapat na pareho. Ang mas mahaba ang cutting edge ay mananatiling matalim, mas mahusay ang kutsilyo. At ito ang tanging parameter na maaari mong suriin sa tindahan. Sa huli, maaari ka lamang kumuha ng ilang lapis at patalasin ang mga ito sa lugar. Ang isang talim ng normal na tigas ay madaling makayanan ang gayong pagsubok.

Ang corrosion resistance ay isang parameter na hindi mabe-verify sa oras ng pagbili at kailangang umasa sa katapatan ng nagbebenta. Samakatuwid, ipinapayong bumili ng mga produktong sertipikado ayon sa mga pamantayang Ruso o European. Muli, nais naming iguhit ang iyong pansin sa katotohanan na ang mga haluang additives sa anyo ng chromium at molibdenum ay nagdaragdag ng resistensya ng kaagnasan ng bakal, ngunit sa parehong oras maaari silang negatibong makaapekto sa mga mekanikal na katangian ng mga kutsilyo.

Kung bumili ka ng mga kutsilyo na gawa sa pabrika, kung gayon ang tatak at katigasan ay dapat ipahiwatig sa kanila. Ang kawalan ng marka ay nagpapahiwatig na ang produktong ito ay mababa ang kalidad. Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga piraso ng kutsilyo, kung gayon ang bawat master ay naglalagay din ng kanyang marka ng pagkakakilanlan (selyo). Bilang karagdagan, ang bawat sikat na master ay may sariling "sulat-kamay" ng may-akda at, bilang panuntunan, ang mga kutsilyo ay inilarawan nang detalyado sa mga katalogo. Ang mga bakal para sa paggawa ng mga single-format na kutsilyo ay kinabibilangan ng mga materyales tulad ng, halimbawa, damask, damask. Napakahirap gawin ang mga ito sa isang pang-industriya na sukat at ang mga gastos ng naturang produksyon ay hindi nagbabayad.

Anatoly Shishkin

Ito ba ay nagkakahalaga habang gumagawa ng isang gumaganang kutsilyo upang mag-abala sa pagpili ng mga bihirang bakal na may mga espesyal na katangian para sa talim? At nararapat bang humanga ang bagong talim ng balbula ng Hamer?

Madalas akong tinatanong: "Ano ang pinakamahusay na bakal para sa isang kutsilyo?"

Sa personal, nagsimula akong gumawa ng mga homemade na kutsilyo pabalik kindergarten... Hindi mula sa bakal, siyempre, mula sa plasticine. Pagkatapos, noong siya ay nasa paaralan, nagplano siya ng mga dagger at saber mula sa kahoy. At ginawa niya ang pinakaunang tunay, bakal na kutsilyo sa paaralan, sa mga aralin sa paggawa. Kapag ang isang trudovik (guro sa paggawa) ay lumabas sa isang lugar, binuksan ko at pagkatapos ay pinatay ang emery at, gamit ang katotohanan na ang emery ay umiikot nang tahimik, gumiling ng isang piraso ng canvas mula sa nakita ng kamay para sa metal. Gaya ng dati, may mga problema sa hawakan, at nang hindi masyadong nag-iisip, binalot ko na lang ng mas maraming electrical tape ang hawakan. Sa kabutihang palad, sa oras na iyon, lumitaw ang maraming kulay na plastic tape. Kung ibalot mo ang isang piraso ng pahayagan sa talim ng isang kutsilyo, at pagkatapos ay balutin ang nagresultang scabbard gamit ang electrical tape, makakakuha ka ng kutsilyo na may scabbard.

Kahit na mas mabuti, ang isang scabbard ay nakuha, na natahi mula sa dalawang piraso ng katad. Sa antas na ito na kadalasang humihinto ang maraming gawang bahay na kutsilyo. Sa antas ng kasanayang ito, walang pag-uusap tungkol sa mga grado ng bakal. Ayos lang ang meron sila. At kung ang gayong gawang bahay na produkto ay nagpuputol din ng tinapay na may sausage, sa pangkalahatan ay ayos lang.

Ang susunod na hakbang sa kwalipikasyon ay nagsisimula sa mga kolektor. Bumibili lang ang mga kolektor ng mga kutsilyong gusto nila. Pero minsan napakataas ng presyo ng kutsilyo oh praktikal na aplikasyon wala na ang kutsilyong ito sa pag-uusap. Ang alikabok ay tinatangay mula sa gayong kutsilyo; hindi kaugalian na patalasin ang gayong mga kutsilyo. Hindi mo man lang mahawakan ang blades ng iba, collection knives, hindi mo maalis ang mga mantsa sa blade mamaya. Ang parehong naaangkop sa lahat ng uri ng dagger, dayuhang souvenir, talim na armas at iba pang imbentaryo ng museo.

Sa kasong ito, muli, ang tatak ng bakal ay hindi mahalaga. Ang kutsilyo ay sasabit pa rin sa dingding, sa ilalim ng salamin, o mag-iipon ng alikabok nang malalim sa lingerie drawer. Sa anumang kaso, ang kutsilyo na ito ay hindi nangangailangan ng pagbubutas at pagputol ng mga katangian, at kung anong uri ng scabbard ang tulad ng isang kutsilyo ay hindi rin mahalaga.

Ang praktikal na paggamit ng mga kutsilyo ay pinipilit ang may-ari na patalasin ang kutsilyo, ilantad ito sa mga kemikal at pisikal na epekto ng iba't ibang mga agresibong kapaligiran. Ang sanitary at hygienic na kalidad ng parehong kutsilyo mismo at ang lugar ng imbakan nito, iyon ay, ang pagkakaroon ng ilang mga kaluban, ay mahalaga din. Sa huli ito pala? Na ang isang gumaganang kutsilyo ay likas na maikli ang buhay. Isang taon, isa pa, wala na ang gamit at kutsilyo. Ang pagkuha ng isang gumaganang kutsilyo para sa mga siglo ng praktikal na paggamit ay isang walang kabuluhang ehersisyo. Dito nagsisimula ang paglilinaw ng mga materyales na ginamit sa pangkalahatan at ang mga marka ng bakal para sa talim sa partikular.

Ang mga gumaganang kutsilyo, bilang isang tool, ay may napakalawak na hanay ng mga aplikasyon at para sa bawat partikular na kaso, isang tiyak na grado ng bakal, pati na rin ang isang tiyak na kalidad ng bakal na ito at ang ginamit na kaluban. Ang kakayahang magamit ng kutsilyo na ito ay pantay na mahalaga. Halimbawa, ang mga kutsilyo ng chef (hindi dapat ipagkamali sa mga kutsilyo sa kusina) ay maaaring maging napakatigas na bakal. Ang ganitong mga kutsilyo ay pinatalas ng mga espesyalista sa hasa, sa espesyal, nakatigil na kagamitan. Ang parehong naaangkop sa mga kutsilyo ng boot, ngunit ang mga kutsilyo na ito ay pinatalas ng may-ari mismo sa mga espesyal na kagamitan na nakatigil (emery na may isang hanay ng mga bato na kinakailangan para sa katigasan).

Ang mga homemade, mga kutsilyo sa kusina ay karaniwang gawa sa anumang angkop na piraso ng bakal. Tingnan kung anong mga kutsilyo ang mayroon ang may-ari sa kusina, ganoon din ang may-ari mismo. Ang mga kutsilyo sa kusina na gawa sa bahay ay binili ng ibang mga may-ari o binili sa ibang paraan, samakatuwid, sa kasong ito, ang may-ari ay dapat na uriin bilang isang mamimili. Na, sa pangkalahatan, ay nagsasalita din tungkol sa "kawalan ng kamay" ng may-ari.

Sa kasong ito, hindi palaging kinakailangan na masaktan sa "kawalan ng kamay". Ang isang birtuoso na chef ay hindi obligadong gumawa ng mga kutsilyo para sa kanyang sarili, maaari siyang bumili ng angkop na kutsilyo o isang hanay ng mga kutsilyo. Para sa may-ari na gumagamit ng kutsilyo para lamang sa pagputol ng tinapay at mga sausage, hindi rin kailangan ng espesyal na kutsilyo. Ngunit para sa isang bihasang maybahay na gustong pakainin ang may-ari ng mas masarap, ang may-ari ay kailangan pa ring bumili o gumawa ng mahusay, propesyonal na mga kutsilyo sa kanyang sarili, kahit na para sa kanyang kusina. Pagkatapos ng lahat, ang isang bihasang lutuin sa kanyang sariling kusina kung minsan ay kailangang maghiwa ng frozen na karne, at kailangan ding magkatay ng manok. A magandang kutsilyo mahirap gumawa, kailangan mong magkaroon ng parehong mga kamay at ilang mga propesyonal na kasanayan, lalo na, upang malaman ang mga katangian ng mga bakal.

Mga kutsilyong gawang bahay. Larawan: TheDraco wikipedia.org

Isipin na ang isang kutsilyo sa kusina para sa pagputol ng frozen na karne ay ginawa mula sa isang talim para sa mekanikal na pagputol ng metal. Ang ganitong kutsilyo ay humahawak nang mabuti sa talas ng talim, ngunit isang bahagyang pagliko ng kutsilyo (sa frozen na karne) at ang kutsilyo ay masira, na nagsa-spray ng mga shards ng talim sa lahat ng direksyon. Buweno, kung ang lutuin ay hindi nasaktan ang kanyang sarili sa gayong kutsilyo.

Iminumungkahi ng ilang eksperto na ang mga blades para sa mekanikal na pagputol ng metal na ginagamit para sa paggawa ng kutsilyo ay dapat na masuri sa pamamagitan ng pagbagsak nito sa sahig o sa pamamagitan ng paghampas sa mga ito ng malakas sa ilang matigas na bagay. Ipinapaliwanag na hindi lahat ng mga blades ay pantay na tumitigas at ang ilang mga blades ay hindi nababali sa bahagyang baluktot. Ang mga espesyalista na ito ay tila hindi naaawa sa kanilang lutuin, ngunit ito ay ang kanilang asawa, ina, anak na babae, kapatid o pinakamamahal na babae. Sa katunayan, ang mga nagluluto, karaniwang, ay hindi nauunawaan ang kalidad ng bakal at ganap na umaasa sa kaalaman ng "homemade". Gayunpaman, kinakailangan na gumawa ng mga homemade na kutsilyo nang matalino. Ang kutsilyo ay dapat una sa lahat ay ligtas para sa may-ari at lahat ng mga gumagamit nito.

Isang espesyal na pag-uusap tungkol sa pangangaso at mga kutsilyo ng turista. Ito ay mas mahusay, siyempre, kung ang talim ng kutsilyo ay gawa sa hindi kinakalawang na asero, ngunit sa anumang kaso, ang espesyal na tigas ng hardening ng talim ay hindi kinakailangan. Pagkatapos ng lahat, ang gayong mga kutsilyo ay kailangang hasahan sa patlang sa unang pebble na dumarating. Pinatigas na mga blades para sa 50 mga yunit sa isang fragment ng isang ordinaryong brick hindi mo na ito mahahasa. Kaya, kung walang paraan upang makakuha ng magandang hindi kinakalawang na asero, kung gayon ano ang pagkakaiba mula sa kung aling itim na bakal ang gagawa ng talim ng kutsilyo.

Kung ang metal ay pinatigas sa 40 mga yunit o kaunti pa, kung gayon ito ay sapat na. Pamamaraan malamig na pagpapanday posibleng magdala ng hilaw, iyon ay, hindi pinatigas na "piraso ng bakal" sa halos parehong katigasan, sa pamamagitan ng riveting. Kung ikaw mismo ay nagagawang huwad at patigasin ang talim ng kutsilyo, maaari kang gumawa ng isang mahusay na talim mula sa ordinaryong pampalakas (o heksagono).

Sa palagay ko, ang mga magagandang kutsilyo ay nakuha mula sa mga saw blades para sa pagpunit ng mga log sa mga board. Ang kapal ng isang pamantayan, tulad ng isang lagari ay 2.8 mm, na may lapad ng kutsilyo na tatlong sentimetro, maaari mong madaling magpahinga sa tulad ng isang kutsilyo, makalabas sa butas, ang kutsilyo ay hindi masira. Muli, "Ayon sa Batas sa Mga Armas" ang kapal ng talim na ito ay hindi itinuturing na mapanganib o labanan sa lipunan. Ang bakal ng talim ay kinakalawang nang may hindi wastong pangangalaga, at kadalasan ay itim, ngunit ito ay tumatalas at nag-drill nang maayos sa ilalim ng mga rivet para sa hawakan.

Sa personal, malamang na sinubukan ko ang lahat ng mga opsyon para sa paglakip ng mga hawakan sa mga kutsilyo at ngayon ay ginagawa ko ang hawakan ng kutsilyo mula sa dalawang kahoy na plato na nakabalot ng magandang kurdon sa epoxy glue. Ang mga mahusay na hawakan ay nakuha kung, sa halip na isang kurdon, kumuha kami ng mga niniting na damit ng isang angkop na kulay. Sheathe o wrap, at pagkatapos ay ibabad sa pandikit.

Ang mga tindahan ay nagbebenta ng mga Ural na kutsilyo na gawa sa Damascus steel na may nakatanim na mga hawakan ng bark ng birch. Ang mga kutsilyo ay ibinebenta nang walang scabbard, madalas sa mga espesyal na kahon, at marahil ay hindi kinakailangang ipaliwanag na ang mga kutsilyo ay para lamang sa mga kolektor, ngunit hindi bilang mga manggagawa para sa mga turista o mangangaso. Ang ganitong mga kutsilyo ay mahal at mabilis na nawala ang kanilang hitsura.

Damascus kutsilyo Vandreren. Larawan: Andrey Zhivotov wikipedia.org

Ang mga natitiklop na kutsilyo ay dumaranas din ng kahinaan sa pagkakabit ng talim at hindi angkop para sa mga seryosong pagsubok sa lakas. Walang mga kasama para sa lasa at kulay. Sa aking paglalakbay, nakita ko ang mga mangangaso-mangingisda na nangingisda sa taiga na may mga kutsilyo sa kusina mula sa mga tindahan. Sa halip na kaluban, ang isang nakabalot na pahayagan o kutsilyo ay inilalagay sa isang bulsa na nakataas ang talim. Hindi ito para putulin ang iyong bulsa, ngunit oh sariling mga kamay hindi maalala. Hindi rin nila iniisip na maaring malaglag ang kutsilyo o kaya ay masagasaan ang kutsilyo. Ito ay nasa malalim na taiga ...

Ang mga tinatawag na Yakut ay hindi mas mahusay Hunter kutsilyo, nang walang pahinga sa ilalim ng mga daliri, sa isang kahoy, slotted scabbard. Ang mga kutsilyo mismo ay hindi ligtas, ang iyong mga daliri ay maaaring dumulas sa talim, at ang scabbard ay magsisimulang mabaho pagkatapos ng ilang araw na paggamit. Ang mga dagger ng Georgian ay hindi rin ginawa para sa mga mangangaso o turista. Subukang putulin ang isang sulo para sa apoy gamit ang isang punyal o linisin ang isang katamtamang laki ng isda, dahil hindi ito gagana.

Makakahanap ka ng kahit anong gusto mo sa mga matinding turista. V pinakamahusay na mga kaso mayroon silang mga diving knives, ngunit ang scabbard para sa working knife ay dapat na collapsible para sa pana-panahong paglilinis.

Kaya, sulit ba habang gumagawa ng isang gumaganang kutsilyo upang mag-abala sa pagpili ng mga bihirang bakal na may mga espesyal na katangian para sa talim? At nararapat bang humanga ang bagong talim ng balbula ng Hamer? Kung hindi mo malito ang mga collectible na kutsilyo sa mga manggagawa, kung gayon ang bakal para sa isang kutsilyo ay hindi ang pinakamahalagang bagay, ang pangunahing bagay ay ang kutsilyo mismo.

Ang isa sa mga pangunahing tanong na itinatanong ng isang bumibili ng kutsilyo sa kanyang sarili ay: "Anong uri ng bakal ang dapat na kutsilyo na ito?" Subukan nating maikling isaalang-alang ang pinakasikat na mga opsyon at malinaw na sagutin ang tanong na ito.

Upang magsimula sa, napaka-maikli, tungkol sa kung anong mga bakal ang ginagamit upang gumawa ng mga kutsilyo.

• Mga hindi kinakalawang na asero.
• Mga tool na haluang metal.
• Carbon at spring (spring) steels.

Mga hindi kinakalawang na asero

Ang mga hindi kinakalawang na asero (kasalukuyang pinakasikat) ay ang pinaka maraming nalalaman. Maaari silang magamit upang gumawa ng kutsilyo para sa halos anumang layunin. Ang kanilang pangunahing pagkakaiba mula sa iba pang mga bakal ay ang kanilang kakayahang matagumpay na labanan ang kaagnasan (kalawang). Para dito, kadalasan, ang isang alloying additive - chromium (Cr) ay ipinakilala sa komposisyon ng bakal. Ang nilalamang Chromium na labintatlong porsyento pataas ay nagbibigay ng materyal na paglaban sa kalawang. Dito dapat maunawaan na sa ilalim ng hindi kanais-nais na mga kondisyon (sa tubig-alat, halimbawa) maaari itong mag-corrode at hindi kinakalawang na Bakal... Walang ganap na hindi kinakalawang na mga bakal na kutsilyo, ngunit gayunpaman, sa mga ordinaryong domestic na kondisyon, ang mga bakal na ito ay halos hindi madaling kapitan ng kaagnasan. Kaya ano nga ba ang mga gradong bakal na ito?

Mga murang hindi kinakalawang na asero

• Russian 40X13, 65X13, EP-107, atbp.;
• European 1.4116, 12C27, atbp.;
• Japanese SUS420J2, AUS-4, AUS-6, atbp.;
• American 420, 425, 420HC, atbp.;
• Chinese 4Cr13MoV, 5Cr13MoV, atbp.

Karaniwan, ang mga bakal na ito ay ginagamit upang gumawa ng murang kusina at mga utility na kutsilyo. Ang mga kutsilyo na gawa sa gayong mga bakal ay lumalaban nang maayos sa kaagnasan, ngunit hindi sila patuloy na humahasa nang maayos. Ang paggamot sa init (hardening) ay nakuha sa isang tigas na 50-54 HRC, na lubhang hindi sapat. Ang isang disenteng kutsilyo ay dapat may cutting edge hardness (RK) na hindi bababa sa 55 HRC. Ang Swedish brand na 12C27, ang Japanese AUS-6 at ang American 420HC ay isang magandang exception. Ang mga kutsilyo ng tatlong nakalistang bakal ay may magandang gilid na katatagan. Ang ganitong mga kutsilyo ay pinatigas sa isang tigas na humigit-kumulang 55-58 HRC, na sapat para sa karamihan sa mga gawaing kusina at trabaho sa isang paglalakbay sa kamping o pangingisda.

Katamtamang presyo ang mga hindi kinakalawang na asero

• Russian 95X18, 110X18, atbp.;
• European 1.4125, 14C28N, N690, atbp.;
• Japanese AUS-8, AUS-10, VG-1, atbp.;
• American 440A, 440B, 440C at iba pa;
• Chinese 7Cr13MoV, 8Cr13MoV, 9Cr13MoV, atbp.

Mula sa gayong mga bakal, bilang panuntunan, ang mga kutsilyo ay nakuha, mura, ngunit napakahusay. Perpektong tumigas hanggang sa tigas na 57-59 HRC (minsan mas mataas pa). Gusto ko lalo na i-highlight ang modernong Austrian-Swedish brand na N690. Ang bakal na ito ay napakatatag. Magandang paggamot sa init. Maraming mga tagagawa sa buong mundo ang lumilipat dito. Kasama, dito sa Russia, tk. ang aming mga hindi kinakalawang na asero ay paiba-iba at hindi palaging matatag.

Iminumungkahi naming linawin ang tanong: "Ano ang isang murang kutsilyo, at ano ang karaniwan at, sa wakas, mahal?" Ito ay nangyari sa kasaysayan sa nakalipas na 15-20 taon na ang Estados Unidos ay ang sentro ng libangan para sa tema ng kutsilyo at trendsetter. Samakatuwid, ang halaga ng mga kutsilyo ay karaniwang sinusukat sa US dollars. Kaya:

ang isang murang kutsilyo ay nagkakahalaga ng hanggang $100;

medium na kutsilyo mula $ 100 hanggang $ 300;

mamahaling kutsilyo mula $300 at higit pa.

Iyon ay, isang kutsilyo para sa 400 rubles. at isang kutsilyo para sa 4000 rubles. ay itinuturing na mura. At mga kutsilyo para sa 20,000 rubles. at para sa 200,000 rubles. pareho magiging mahal. Marahil mayroong isang malakas na pagpapasimple, ngunit nangyari ito ...

Mga mamahaling hindi kinakalawang na asero:

• Russian EP-766;
• European Elmax, M390, Vanadis 10 at iba pa;
• Japanese VG-10, ATS-34, R-2, ZDP-189, atbp.;
• American 154CM, CPM S30V, CPM S35VN, atbp.

Ang ganitong mga bakal ay ginagamit para sa paggawa ng mga kutsilyo ng taga-disenyo, mga kutsilyo - mga luxury item. Bilang isang patakaran, ang mga kutsilyo na gawa sa gayong mga bakal ay hindi mura sa lahat. Gusto kong i-highlight mula sa pangkalahatang listahan:

• Russian steel EP-766 (95X13M3K3B2F) - maganda pa rin na hindi namin nakalimutan kung paano magtrabaho!
• American 154CM - ang bakal ay orihinal na binuo para sa mga blades ng gas turbine.
• Japanese VG-10 - simple at maaasahan, nasubok sa oras!
• Austrian-Swedish Elmax - hanggang kamakailan, ang bakal na ito ang "huling salita" sa paggawa ng mga kutsilyo.

Ang mga blades na gawa sa naturang mga bakal ay karaniwang may tigas na 58 hanggang 61 HRC.

Mga bakal na kasangkapan

Ngayon ay pag-usapan natin ang tungkol sa tool steel knife. Ano ito at bakit kailangan ang mga ito.

Ang mga tool na haluang metal na bakal ay karaniwang tinatawag na mga bakal na may mataas na nilalaman ng carbon (mula 0.8 hanggang 1.6%) at isang kapansin-pansing porsyento ng mga karagdagan ng haluang metal (mula sa 2.5%). Ang ganitong mga bakal ay mas mahusay kaysa sa karamihan ng mga hindi kinakalawang na asero ay "hawakan" ang gilid. Karaniwang pinatigas ang mga ito mula 60 hanggang 64 HRC. Ngunit dapat tandaan na ang mga naturang bakal ay hindi hindi kinakalawang at samakatuwid ay nangangailangan ng pagpapanatili.

Posibleng may kondisyon na hatiin ang mga steel knife ng tool sa dalawang grupo.

Bakal - mga analogue ng American D2

• Russian Kh12MF;
• European 1.2379, K110, Z160, atbp.;
• Chinese Cr12MoV.

Bilang isang patakaran, ang mga bakal na ito ay ginagamit para sa paggawa ng mga kutsilyo sa pagputol at pagbabalat, pati na rin para sa mga kutsilyo sa utility at trabaho. Minsan ang mga natitiklop na blades ay gawa sa gayong mga bakal. mga kutsilyo sa bulsa... Ang mga bakal na ito ay naglalaman sa kanilang komposisyon ng isang mataas na halaga ng carbon (1.5-1.6%), at ang isang mataas na nilalaman ay tinatawag na isang nilalaman na higit sa 1.0%. Ang ganitong mga kutsilyo ay may mahusay na mga katangian ng pagputol, perpektong humawak sa gilid ng pagputol, ngunit may posibilidad na kalawang nang kaunti. Gusto kong tandaan na ang D2 steel ay ginawa lamang sa USA. Kung ang "D2" ay nakasulat sa talim ng isang kutsilyo na ginawa sa Russia o China, kung gayon, siyempre, walang D2, ngunit ang lokal na katapat nito. Ang isang mahusay na kapalit para sa D2 ay ang Austrian-Swedish K110, isang napaka-tanyag na bakal na sa anumang paraan ay hindi mas mababa sa American, ngunit ito ay mas madaling makuha at ito ay nagkakahalaga ng mas mura.

Ang tinatawag na "walong porsyento" na bakal

• American CPM S3V;
• Austrian-Swedish K340.

Tinatawag nila silang "walong porsyento", tk. naglalaman ang mga ito ng humigit-kumulang 8.0% chromium. Ang ganitong mga steel ay kinakalawang nang mas malakas kaysa sa D2, ngunit higit na lumampas sa D2 sa lakas (ngunit ang D2 ay lumalampas sa kanila sa wear resistance ng cutting edge). Pinakamainam na gumawa ng mahabang talim na mga sandata na panglaslas mula sa gayong mga bakal. Iyon ay, ang D2 ay mabuti para sa maliliit na "maliksi" na kutsilyo, at ang CPM S3V o K340 ay mas mahusay para sa mga kutsilyo na may mahabang talim (mula sa 150-250 mm).

Iba pang bakal

Mayroong, siyempre, iba pang mga uri at grado ng bakal. Ngunit, bilang panuntunan, ang mga ordinaryong kutsilyo (para sa kusina, pangingisda at turismo) ay hindi ginawa mula sa mga naturang tatak. At kung gagawin nila, kung gayon sila ay bihira.

Halimbawa, ang mga carbon steel tulad ng domestic U7, U8, U10, spring steel 65G, pati na rin ang mga tool steel tulad ng 9XC, KhVG, atbp. Bilang isang panuntunan, ang mga bakal na ito ay ginagamit upang gumawa ng mga craft knives at wood cutter. "Hinawakan" nila ang cutting edge nang napakahusay, ngunit sila rin ay madaling kalawangin. Mas mainam na huwag dalhin ang mga ito sa kalikasan, mas mabuti para sa kanila na huwag makipag-ugnay sa pagkain. Ang ganitong mga kutsilyo ay hindi gusto ng tubig at mga kamay na basa ng pawis. Maaari silang kalawangin mula sa kahalumigmigan sa hangin (kung ang panahon ay mamasa-masa o ang silid ay masyadong mahalumigmig).

Ang mga dayuhang analogue ng naturang mga bakal ay:

• Japanese SK5;
• Swedish UHB 20C;
• Amerikano 1055, 1075, 1095;
• Chinese 65Mn, T-10.

At ngayon gusto kong magsulat ng ilang mga salita tungkol sa kahulugan ng katigasan. Ang katigasan ay karaniwang sinusukat ng Rockwell C scale (HRC). Upang gawin ito, ang isang espesyal na matigas na bola ay pinindot sa ibabaw ng talim at ang lalim ng indentasyon ay tinatantya.

Tulad ng nabanggit na, ang isang normal na kutsilyo ay dapat, sa aming opinyon, ay may cutting edge tigas ng hindi bababa sa 55 mga yunit. Ang isang pagbubukod dito ay maaaring tradisyonal na mga kutsilyo sa Gitnang Asya (pchaks at cords), ang kanilang katigasan ay hindi lalampas sa 50 HRC. Pinutol ko ito ng ganoong kutsilyo, at agad na pinatalas ang talim sa likod ng mangkok. Iyon ay, ang kutsilyo ay masyadong madaling mapurol, ngunit mabilis din itong humalim.

Para sa mga European na kutsilyo, lalo na sa mga Japanese na kutsilyo, ang mababang antas ng katigasan ay hindi katanggap-tanggap. Ang mga European na kutsilyo sa pangkalahatan ay may tigas na 55-58 HRC.

At ang mga Hapon ay gustung-gusto ang mataas na katigasan - "overkill" 60-62 HRC, ngunit para sa gayong katigasan kailangan mong magbayad sa pagkawala ng lakas (ang mga kutsilyo ay marupok). At mas mahirap silang patalasin.

Ang halaga ng katigasan ay hindi "megapixels". Mas marami ay hindi mas mahusay. Hindi mo dapat habol ang isang mataas na halaga. Kailangan mong tumuon sa "golden mean": 56-58 HRC. Ito ay sapat na para sa karamihan ng mga gawain. Maaaring irekomenda ang maliliit na skinning knife na may tigas na 59-61 HRC. Para sa mga tool na nangangailangan ng pagtaas ng lakas, sa kabaligtaran, ang isang katigasan ng 50-52 HRC ay kanais-nais (halimbawa, mga kutsilyo ng bayonet, dagger, pamato).

Bilang isang patakaran, walang mga kutsilyo na may katigasan na mas mataas kaysa sa 64-65 HRC (ito ang tigas ng isang drill para sa metal). Kung ang isang tao mula sa mga tagagawa o nagbebenta ay nagpahayag ng mas mataas na katigasan ng pagputol, kung gayon siya, tila, ay hindi matapat.

Mayroong, siyempre, higit pang mga uri at grado ng bakal, sinubukan lamang naming pag-aralan ang mga pinakasikat.

Nais namin sa iyo ng isang matagumpay na pagpili ng eksaktong "iyong" kutsilyo!

Ang bawat bakal ay may sariling hanay ng mga katangian na maaaring angkop para sa isang partikular na kondisyon. Salamat kay propesyonal na kasanayan ng mga producer ng bakal, ang tapos na produkto ay pagsasamahin ang kalidad at pinakamabuting kalagayan na katangian.

Ngunit hindi ito magiging posible upang makamit ang napaka magandang katangian sa lahat ng direksyon nang sabay-sabay, at samakatuwid ito ay kinakailangan upang isakripisyo ang isang bagay. Halimbawa, ang malambot na bakal ay magiging mapurol sa lalong madaling panahon, ngunit ang paghasa ng gayong talim ay hindi masyadong mahirap.

Ang mas mahirap na mga materyales ay madaling kapitan ng pag-chipping. Sa isang sitwasyon kung saan ang haluang metal ay may isang kumplikadong komposisyon ng kemikal, ang paggawa nito ay magiging matrabaho, at samakatuwid ang halaga ng produkto ay magiging mas mataas. Ang lahat ng ito ay nagpapahiwatig na imposibleng pumili ng perpektong bakal para sa isang kutsilyo, walang materyal na makakatugon sa lahat ng kinakailangang pamantayan. At ang malapit na matugunan ang lahat ng mga kinakailangan na itinakda ay magiging mas mahal sa mga tuntunin ng produksyon.

Mga tagagawa

Ang pagpili ng materyal na gagamitin sa paggawa ng kutsilyo ay tutukuyin kung gaano kadalas ito magiging mapurol, kung gaano kahirap na patalasin ito, at kung ano ang magiging baluktot na pagtutol. Ang parehong mahalaga ay kung gaano kadaling masira ang talim. Ngunit hindi lahat ay depende sa grado ng bakal para sa kutsilyo. Mayroong ilang mga pangunahing katangian, tulad ng kakayahang yumuko, lambot, kakayahang mapurol, masira, at depende sila sa paggamot sa init ng produkto.

Narito ang ilan sa kanila:

• Swiss Victorinox at Wenger;
• brazilian tramontina;
• German Magnum at Beker;
• Australian Fortuna. American SOG at Buck;
• Mga tagagawa ng Tsino. Marami sa kanila ngayon, at samakatuwid ay walang saysay na ilista ang buong listahan.

Ganap na lahat ng mga tagagawa ay bubuo pagmamay-ari na teknolohiya pagpoproseso at produksyon ng bakal, salamat sa kung saan mataas na rate kalidad.

Maraming mga tao ang nag-iisip na ang matalas na talim, mas mabuti ito. Ngunit ito ay maling pangangatwiran. Mas mahalaga na tingnan ang tibay, upang ihambing ang mga tatak para sa mga kutsilyo. Ang paglaban sa pagsusuot ay direktang magdedepende sa dami ng carbon na nasa materyal.

Sa ordinaryong carbon steel, ang pinakamataas na tigas ay nabanggit kapag ang carbon sa loob nito ay 0.7%. Kung ang porsyento ay nadagdagan, kung gayon ang mas mahusay na paglaban sa pagsusuot ay maaaring makamit.

Mga additives ng haluang metal

Sa pamamagitan ng paggamit ng karanasan, pati na rin ang mga pang-agham na pamamaraan, ang metalurhiya ay nakakakuha ng mga haluang metal na nakakatugon sa mga kinakailangang kinakailangan sa merkado. Upang madagdagan ang tibay ng materyal, maaari kang magdagdag ng ilan mga additives ng haluang metal:

• kromo;
• mangganeso;
• nikel;
• silikon;
• molibdenum;
• vanadium;
• tungsten.

Pagpapabuti ng kalidad

Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng iba pang mga elemento, ang haluang metal na bakal ay magiging mas lumalaban sa pagsusuot at mas malakas kaysa sa karaniwang carbon steel. Ngunit kailangan mong maunawaan na ang pagpapakilala ng mga elemento sa itaas ay magkakaroon ng kahulugan bago isang tiyak na sandali... Kung ang konsentrasyon ay lumampas, ang bakal ay mawawala ang mga orihinal na katangian nito. Ang mga nakaranasang metalurgist ay nag-set up ng gayong mga eksperimento, at hindi dapat gawin ito ng isang baguhan, upang hindi makapinsala sa metal.

Ang molibdenum ay isang napakahusay na karagdagan. Kung ang sangkap na ito ay idinagdag sa haluang metal na bakal, ang lakas at katigasan ay maaaring tumaas nang sabay-sabay. Ang mga talim ng Hapon, na kilala sa kanilang mga katangian, ay mahusay na mga halimbawa. Ang nilalaman ng molibdenum sa kanila ay 8%.

Ang tungsten, vanadium at chromium ay maaaring mapabuti ang lakas ng materyal, ngunit sa parehong oras, ang lahat ng mga additives na ito ay nagpapataas ng brittleness. Ang Chromium alloying ay maaaring magbigay ng materyal na resistensya sa kaagnasan pati na rin ang pinahusay na mga katangian ng pagputol. Ngunit kailangan mong maunawaan na kung magdagdag ka ng mga naturang pagpapabuti, mawawala ang paglaban sa bali.

Maraming mga manggagawa ang nagtatalo tungkol sa kung aling bakal ang pinakamahusay para sa isang kutsilyo at ang pinaka-angkop para sa paggawa nito. Ang ilang mga eksperto ay nagsasabi na ang 440C hindi kinakalawang na asero ay ang pinakamahusay at angkop na opsyon... Kasama sa mga katangian ng metal na ito ang kakayahang hindi mapurol ng mahabang panahon. Ang materyal na ito ay maaaring maging mas mababa sa pagkalastiko sa mga haluang metal tulad ng 154 S. M. Gayundin, ang paghahambing ay karaniwang ibinibigay sa mga naturang marka tulad ng BG-42, AT S-34. Walang gaanong chromium sa kanila, ngunit ang molibdenum ay naglalaman ng hanggang 4%. Ang mga grade na ito ay tinatawag na stainless ball bearings. Ito ay dahil, dahil sa kanilang mga katangian na lumalaban sa pagsusuot, namumukod-tangi sila sa iba pang mga materyales.

Ang D2 na bakal ay itinuturing din na may mataas na kalidad. Ang mga katangian ay napakapopular sa mga tagagawa mula sa USA. Pinagsama sa mga katangian nito, ito ay isang mahusay na bakal na kutsilyo.

Mayroong maraming mga bakal ng kutsilyo. Ang paghahambing ay ginawa ayon sa mga kilalang katangian.

Mga katangian ng mga grado ng bakal

Ang kutsilyo ay isang tool na ganap na ginagamit ng lahat ng tao araw-araw. Kusina, paglalakbay, hiking - wala kahit saan ang isang modernong tao ay maaaring gawin nang walang isang mahusay na talim. Isa ito sa pinakamatandang imbensyon, na lumipas sa mga siglo, habang hindi gaanong nagbabago sa anyo nito. Ngunit sa paglipas ng panahon, nagbago ang mga materyales ng produksyon, ang gayong tool ay ginawa mula sa iba't ibang mga haluang metal. Kinakailangang tingnan ang pinakasikat at tanyag na mga grado ng bakal, pati na rin ang kanilang mga katangian. Pagkatapos nito, mauunawaan mo kung aling tatak ang pinakaangkop para sa paggawa ng mga kutsilyo.

1. Brand 40Х13... Kung pinag-aaralan mo ang karamihan mga sikat na modelo domestic kutsilyo para sa kusina at pag-aralan kung anong uri ng bakal ang ginagamit sa kanila, pagkatapos ay mauunawaan mo na ito ay 40X13. Ang gayong materyal ay magiging perpekto para sa gamit sa kusina dahil sa mahusay nitong pagpapatalas at panlaban sa kalawang. Ang materyal 420, na tinalakay sa itaas, ay isang dayuhang analogue ng metal na ito. Ang tatak na ito ay maaaring gamitin upang gumawa ng hindi lamang mga kutsilyo sa kusina. Maraming mga instrumento sa pag-opera ay gawa rin sa medikal na bakal (ito ay isang medyo kilalang pangalan para sa naturang materyal).
2. Brand 65Х13... Anong bakal ang kaya mong gawin kalidad na mga kutsilyo, at samakatuwid ang mga ito ay madalas na ginagamit para sa maraming mga produktong Ruso. Ang talim ay hindi kailanman kalawang. At lahat dahil sa ang katunayan na ang naturang materyal ay may napakahusay na mga katangian ng anti-corrosion. Buhay ng serbisyo - mga dekada.
3. Brand 50X14 MF... Sa modernong panahon, ang iba't-ibang ito ay naging napakapopular sa produksyon mga kasangkapan sa paggupit... Ang mga katangian ay halos kapareho sa nakaraang bersyon, ngunit mayroon silang ilang mga kakulangan. Kadalasan, ang gayong haluang metal ay ginagamit upang gumawa gamit sa pagoopera pati na rin ang kalidad mga kutsilyo sa bahay, industriyal at maging militar. Kung gagawin mo ang tamang paggamot sa init, maaari kang makakuha ng napakatibay na mga produkto.
4. 95X18... Hindi kinakalawang na asero, na may ilang mga tampok para sa mga kinakailangan sa pagproseso. Kung susundin mo ang lahat ng mga nuances sa pagmamanupaktura, makakakuha ka ng isang nababaluktot at matibay na kutsilyo. Ang ganitong mga blades ay hindi mapurol sa loob ng mahabang panahon. Ngunit posibleng lumitaw ang kaagnasan doon kung ang talim ay nalantad sa matagal na pagkakalantad sa kahalumigmigan.
5. 65 g... Ito ay spring steel. Ang sinumang dating gustong gumawa ng kutsilyo gamit ang kanilang sariling mga kamay ay alam ang tungkol sa materyal na ito, dahil ito ay napakapopular sa mga talakayan sa iba't ibang mga forum. Ang mga kagamitan sa kusina ay bihirang ginawa mula sa naturang haluang metal, dahil ang bakal ay madaling kapitan ng kaagnasan. Ngunit sinusubukan nilang lutasin ang problemang ito sa pamamagitan ng pagdaragdag ng isang marangal na patong.
6. 420 ... Ang tatak na ito ay ang pinaka-badyet at pinakalaganap sa mundo. Iyon ang dahilan kung bakit madalas itong ginagamit ng mga tagagawa ng Tsino. Ito ay hindi kinakalawang na asero. Sa tamang paggamot sa init, makakamit ang kamangha-manghang pagganap. Iyon ang dahilan kung bakit madalas na ginagamit ng mga dayuhang tagagawa ang tatak na ito. Ang iba't-ibang ito ay nagpapahiwatig na ang kemikal na komposisyon ay hindi pangunahing katangian... Ang buhay ng serbisyo ng naturang materyal ay napakatagal, kahit na sa kabila ng mababang gastos nito.
7. 420HC... Isang napaka sikat na high carbon steel kung saan ginawa ang mga kutsilyo. marami mga sikat na tatak pumili lamang ng gayong bakal, dahil ito ay mahusay na naproseso at may mga katangian ng anti-corrosion. Ang mga blades ay bihirang maging mapurol. Ngunit upang patalasin ang mga ito, kailangan mong maglagay ng maraming pagsisikap.
8. M390. Ang tatak ay may mataas na katangian ng pagputol. Ito ay madalas na ginagamit para sa paggawa ng mga blades. Ang nasabing materyal ay aktibong ginagamit pa rin para sa mga instrumento sa pag-opera na may makabuluhang pangangailangan. Dahil sa pagdaragdag ng chromium, ang bakal na ito ay hindi nabubulok. Dapat ding tandaan na ang M390 ay ginagamit hindi lamang upang lumikha ng mga kutsilyo, kundi pati na rin sa paggawa ng mga kagamitan at makina ng produksyon.
9. 440. Mayroong ilang mga varieties, na kung saan ay itinalagang "A" "B" at "C". Espesyal na atensyon kinakailangang tandaan ang tatak na 440C, na napaka-high-tech. Ang bawat uri ay may sariling carbon content: 0.75, 0.90 at 1.20%, ayon sa pagkakabanggit.
10. AUS. Ito ay isang Japanese variety ng alloy 440. Tulad ng sa nakaraang bersyon, may mga varieties na naiiba sa carbon content.
11. X12MF. Ito ay may napakataas na wear resistance at lakas. Ang mga kutsilyo ay kalawang sa paglipas ng panahon, at samakatuwid ito ay pinakamahusay na huwag gamitin ang mga ito sa kusina. Ang bakal ay may makabuluhang mga katangian ng pagputol, at hindi rin nawawala ang talas nito sa loob ng mahabang panahon. Ang mga kutsilyo ay kadalasang ginagamit ng mga mangangaso na pumili ng napakataas na kalidad na tool.
12. ZPD-189. Ang mga Hapon ay labis na mahilig sa materyal na ito, dahil pinagsasama nito ang lagkit, mataas na lakas, at pati na rin ang katigasan. Ginagamit ng mga Hapones ang bakal na ito sa paggawa ng kanilang pinakamagagandang kutsilyo. Ang presyo ng produkto ay magiging medyo mataas. Iyon ang dahilan kung bakit kakaunti ang mga kutsilyo na gawa sa naturang bakal sa domestic market.
13. S30V. Ang materyal na ito ay unang ginawa nina Dick Barber at Chris Reeve. Ang Vanadium carbide ay ginagamit sa paggawa. Salamat dito, makakamit ang mahusay na lakas. Ang ganitong uri ng pag-unlad ay ginagamit ng maraming modernong mga tagagawa.
14. H-1. Isang napaka sikat na brand na ginagamit sa paggawa ng mga kutsilyo. Maaari silang magamit kahit na sa dagat kung saan palaging nakalantad sa tubig-alat. Napakahirap panghawakan. Ang mga kutsilyo mula sa materyal na ito ay ginawa para sa mga mandaragat.
15. AT S-34 at 154. Napaka-high tech na materyales. Ang Steel 154 ay isang disenyong Amerikano, may mataas na pagganap at parehong mataas na presyo. Ang AT S -34 ay binuo ni Hitachi. Ang mga materyales na ito ay nagtataglay ng mga nangungunang posisyon sa buong mundo.

Damascus na bakal

Sasabihin iyan ng bawat propesyonal ang pinakamahusay na bakal para sa isang kutsilyo ngayon ito ay damask o damask. Karamihan sa mga tao ay narinig ang mga pangalang ito. At lahat dahil ito ay naging kilala tungkol sa mga haluang metal na ito mula noong sinaunang panahon, kahit na pagkatapos ay ipinakita nila ang kanilang mga kahanga-hangang katangian para sa mga blades.

Kahit na sa maraming mga pelikula sa pakikipagsapalaran, ang mga naturang materyales ay nabanggit, at samakatuwid ay maaari silang ituring na pinakasikat sa buong mundo.

Sinabi ng lahat ng mga master pinakamahusay na mga kutsilyo ay gawa sa bakal na Damascus. Ang kalidad ng talim ng damask ay nakasalalay sa propesyonal na mga katangian ang tagagawa, pati na rin ang tamang paggamot sa init at paggiling. Kung ihahambing natin ang dalawang uri ng materyal na ito, kung gayon kinakailangang tandaan ang higit na kagalingan ng una sa mga tuntunin ng lakas. Ngunit sa pagputol ng mga katangian ay pantay sila.

Mga talim ng Damask

Sa loob ng mahabang panahon, ang lihim ng damask steel ay nawala, at natagpuan lamang noong 1841 ng isang Russian metallurgist na nagngangalang Anosov. Mula sa sandaling iyon posible na muling buhayin ang paggawa ng pinakamalakas na armas sa mga pabrika. Kahit na sa ating panahon, ang mga naturang blades ay tinatawag na pinakamahusay. Sa panahon ng Sobyet, ang mga de-kalidad na kutsilyo ay hindi na ginawa sa ating bansa. Ang lahat ng mga produkto ay napakahina ang kalidad at hindi matugunan ang mga kinakailangan ng mga mangangaso.

At lamang mga manggagawa maaaring gumawa ng mahusay na mga blades. Ang lahat ng mga mahilig sa mataas na kalidad na mga blades ay bumaling sa kanila para sa pagmamanupaktura.

Maaari nating sabihin na para sa mga tiyak na layunin kinakailangan na pumili ng isang tiyak na uri ng materyal. Ang bakal na Damascus ay ang pinakamahusay na pagpipilian, perpekto para sa paggawa ng mga blades at kutsilyo, ngunit hindi lahat ay may mga mapagkukunang pinansyal upang bumili ng naturang materyal, at samakatuwid kailangan mong pumili ng isang produkto na masisiyahan ang parehong kalidad at presyo. Upang gawin ito, sapat na pag-aralan ang rating ng mga haluang metal.