Kamakailan, ang mga kemikal na anchor ay lalong ginagamit upang i-fasten ang mga elemento ng gusali, istruktura at kagamitan sa kongkreto. Ang kanilang katanyagan ay dahil sa isang bilang ng mga pakinabang sa mga mekanikal na katapat. Sila ay nakikilala sa pamamagitan ng isang mas mataas kapasidad ng tindig, huwag lumikha ng mga stress sa base na materyal at gawin itong posible na mapagkakatiwalaan na angkla sa mga materyales na may mga pores at voids.

Paano gumagana ang isang chimanker?

Ang chemical anchor fastener ay binubuo ng isang steel rod element at isang binder malagkit na komposisyon, kung saan ito ay gaganapin sa butas at bumubuo ng isang solong yunit na may base na materyal. Ang "Liquid anchor" ay tumagos nang malalim sa mga pores, na nagreresulta sa isang malakas na bono sa substrate. Ang mga istruktura ay pagkatapos ay nakakabit sa nakausli na dulo ng baras. Hindi na posible na lansagin ang elemento ng bakal, maliban na mapunit ito kasama ng isang piraso ng base ng gusali.

Upang makamit ang kinakailangang lakas ng pangkabit, ang komposisyon ng kemikal ay dapat na ganap na punan ang lukab sa pagitan ng elemento ng metal at ng mga dingding ng butas. Alinsunod sa teknikal na regulasyon ang butas ay napuno ng masa ng iniksyon sa 2/3 ng dami nito. Gamit ang tamang dosis ng komposisyon, pagkatapos ipasok ang stick, dapat lumitaw ang labis na pandikit sa ibabaw.

Ang pagkonsumo ng anchor ng iniksyon para sa isang pangkabit ay nakasalalay sa laki ng butas (diameter at lalim), ang diameter ng baras at ang uri ng base (mayroon o walang mga voids). Para sa kaginhawaan ng pagkalkula ng lakas ng tunog pinaghalong pandikit Inirerekomenda ng Krepkom ang paggamit ng calculator ng chemical anchor https://krepcom.ru/calc/kalkulyator-raskhoda-ankerov/.

Upang malaman ang pagkonsumo ng masa ng iniksyon para sa paglikha ng mga kemikal na anchor, kailangan mo munang piliin ang uri ng base (solid, guwang), at pagkatapos ay punan ang dalawang patlang lamang ng online calculator:

• diameter ng ginamit na hardware
• bilang ng mga attachment point

Ang hole geometry ay naipasok na sa programa. Sila ay kinuha mula sa teknikal na dokumentasyon Upang mga produktong metal... Kaya, halimbawa, para sa isang M12 stud, inirerekumenda ang diameter ng butas na 14 mm (d studs + 2 mm), at lalim na 120 mm (d studs x 10).

Ang calculator ng masa ng iniksyon ay magbibigay-daan sa iyo na agad na kalkulahin ang bilang ng mga cartridge na kinakailangan para sa pag-install, kasama ang lahat ng mga karaniwang volume (300, 345, 400, 410 ml), at papayagan ka ring malaman kung gaano karaming mga butas ang sapat para sa isang kartutso. Ang resultang ito ay naaangkop sa lahat ng synthetic resin at hardener based na kemikal na anchor.

Tungkol sa komposisyon

Ang mga kemikal na anchor na ginagamit sa pag-install ng anumang mga istraktura ay may komposisyon, na pag-uusapan natin sa ibaba.

Kaya, ang komposisyon:

1. Espesyal na pandikit.
2. Metal mounting insert. Ito ay isang manggas na may sinulid sa loob, isang stud at isang reinforcing bar. Ang isang insert ay gawa sa yero o hindi kinakalawang na asero.

Ang malagkit mismo ay dapat na napakalakas. Pagkatapos ng lahat, ang mga kemikal na anchor ay ginagamit kapag nagtatrabaho sa mga konkretong elemento, halimbawa. Naturally, ang lakas ng hawak ng mga anchor ay dapat na makabuluhan.

Bilang isang patakaran, ang isang malagkit na komposisyon ay inihanda gamit ang mga sumusunod na sangkap:

1. Mga artipisyal na resin batay sa polyurethane, polyester o acrylic.
2. Quartz sand at cementitious mixtures. Ginagamit ang mga ito bilang mga tagapuno at bilang karagdagan ay nagbibigay ng mga katangian ng lakas ng malagkit.
3. Hardener. Ito ay kinakailangan upang ang pandikit ay mabilis na matuyo at mapanatili ang mga katangian nito sa loob ng mahabang panahon.

Ngayon na ang lahat ay malinaw sa komposisyon ng mga kemikal na anchor, ito ay nagkakahalaga ng pag-unawa kung anong mga uri ng mga anchor ang magagamit.

Tungkol sa mga species

Lahat ng anchor adhesives ay ginawa bilang dalawang bahagi na mga produkto. Kailangan nilang maging handa bago magsimula ang proseso ng pag-install ng mga anchor mismo.

Sa karamihan ng mga kaso, ang malagkit na komposisyon ay ibinebenta sa dalawang anyo:

1. Sa mga ampoules, na ginagamit para sa isang tiyak na laki ng butas.
2. Sa mga cartridge at tubes, na may iba't ibang laki. Binubuo sila ng dalawang compartments. Ang isang kompartimento ay naglalaman ng pandikit at ang isa ay naglalaman ng isang espesyal na hardener.

Kung ang anchor ay naka-mount gamit ang mga ampoules, pagkatapos ay kailangan munang ipasok ito sa butas. Pagkatapos ay maaaring ipasok ang baras. Dinudurog niya ang ampoule na naglalaman ng pandikit. Dahil dito, ang pandikit ay polymerized, na nagbibigay ng isang malakas na koneksyon sa pagitan ng anchor at ng istraktura.

Kapag ang anchor ay naka-mount gamit ang isang kartutso o tubo, ito ay nangyayari bilang mga sumusunod. Una, ang pandikit at hardener ay pinipiga sa pre-chamber sa pantay na sukat. Doon sila ay pinaghalo at pagkatapos ay pinipiga sa inihandang butas. Pagkatapos nito, ang isang anchor ay ipinasok dito.

Ang mga cartridge at tubo ay maginhawang gamitin kapag ang mga anchor ay nakakabit sa isang buhaghag o guwang na ibabaw. Maaari itong maging foam concrete, hollow brick, bloke ng seramik na may tumaas na porosity at iba pa. Sa kasong ito lamang, ang mga butas-butas na manggas ay dapat munang ipasok sa ibabaw. Pipigilan nila ang pandikit mula sa pag-agos palabas sa mga voids. Sa pangkalahatan, ang mga fastener ng mga guwang na istruktura gamit ang mga kemikal na anchor ay malakas at maaasahan. Wala pang mga analogue sa pamamaraang ito ang naimbento.

Dapat pansinin na ang malagkit na komposisyon ng mga kemikal na anchor ay walang epekto ng pagpapalawak at pagkakabit. Samakatuwid, inirerekomenda ang mga ito para magamit sa mga materyales na may maliit na seksyon ng krus.

Tungkol sa mga pakinabang at disadvantages

Tulad ng anumang iba pang materyal o pangkabit Ginagamit sa pagtatayo, ang mga kemikal na anchor ay may sariling mga pakinabang at disadvantages.

Kasama sa mga pakinabang ang katotohanan na ang mga kemikal na anchor ay hindi nagiging sanhi ng makunat na stress kongkretong ibabaw sa panahon ng pag-install ng fastener. Kapag naka-install ang anchor, ang butas para dito ay hermetically selyadong may pandikit.

Sa pangkalahatan, ang proseso ng pag-install ay simple. Kahit na ang isang baguhan na tagabuo ay maaaring makayanan ang gawain. Bukod dito, ang pag-install ng fastener ay hindi nangangailangan ng anuman espesyal na aparato... Ang buong proseso ay ginagawa nang manu-mano.

Ang lugar ng aplikasyon ng mga anchor ng kemikal ay medyo malaki, dahil ang fastener na ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagtaas ng lakas at kakayahang makatiis ng mataas na makunat na stress. Sa madaling salita, ang mga kemikal na anchor ay may malaking kapasidad na nagdadala ng pagkarga. Bukod dito, ang kanilang malagkit na komposisyon ay may mga katangian tulad ng:

• paglaban sa kemikal;
• paglaban sa kaagnasan;
• paglaban sa panahon.

Hiwalay, dapat sabihin na may mga anchor na idinisenyo para sa pag-mount sa ibabaw tumaas na antas kahalumigmigan. Bukod dito, mayroon ding mga mount na maaaring magamit sa ilalim ng tubig. Sa pangkalahatan, ang mga kemikal na anchor ay may buhay ng serbisyo na hanggang limampung taon o higit pa.

Tulad ng para sa mga disadvantages, kasama nila ang mataas na halaga ng mga kemikal na anchor. Bilang karagdagan, ang buhay ng istante ng isang bukas na pakete na may malagkit ay napakaikli. Kahit na sa isang selyadong pakete, ang pandikit ay maaaring maimbak nang hindi hihigit sa labindalawang buwan.

Tulad ng para sa oras na kinakailangan upang tumigas, ang lahat ay nakasalalay sa temperatura. kapaligiran... Sa temperatura na dalawampung degrees, ang pandikit ay titigas ng hanggang apatnapung minuto. Kung ang temperatura ay bumaba sa limang degrees sa ibaba ng zero, ang pandikit ay titigas ng hanggang anim na oras. Kung ang temperatura ay mas mababa, kung gayon ang proseso ng hardening ay hindi mangyayari sa lahat.

Video. Paano pumili ng isang kemikal na anchor | TsKI

Kadalasan sa panahon ng pagtatayo, kinakailangan na mekanikal na ikonekta ang iba't ibang mga elemento ng istruktura ( mga frame ng bintana, mga frame ng pinto atbp). Hanggang kamakailan lamang, ang pinakasimpleng hardware ay ginamit para dito: plastic o metal dowels. Gayunpaman, ang kanilang paggamit ay posible lamang sa mga solidong substrate (kongkreto, ladrilyo, bato). Ngayon para sa mga layuning ito, matagumpay na ginagamit ang tinatawag na adhesive o chemical anchor. Ang isa sa mga nangungunang tagagawa ng naturang mga produkto ay ang kumpanya ng Hilti (Liechtenstein). Ang mga kemikal na anchor ng Hilti ay ginawa sa anyo ng mga produkto ng kapsula (para sa pag-install ng isang stud) at mga sistema ng pag-iniksyon (330 at 500 ml na mga cartridge). Ang mga produkto ng kumpanyang ito ay nagpapahintulot sa iyo na magsagawa ng halos anumang gawaing pangkabit: mula sa pag-fasten ng isang mabigat na istante sa isang cellular concrete wall hanggang sa pag-gluing ng karagdagang mga load-bearing reinforcing bar sa mabibigat na kongkretong istruktura.

Hilti chemical capsule anchor

Ang ganitong uri ng chemical anchor ay malinaw na dosed para sa pag-install ng isang fastener lamang. Ito ay isang cylindrical polyethylene container na puno ng pandikit. Ang dalawang bahagi ng malagkit na timpla ay pinaghihiwalay ng isang hindi natatagusan na partisyon. Ang paghahalo ng mga bahagi ng halo ay nangyayari sa oras ng pag-install. Ang mga produkto ng ganitong uri ay minarkahan ng mga titik na HVU, na nagpapahiwatig ng thread ng anchor rod at ang lalim ng butas ng bore para dito. Halimbawa, ang pagmamarka ng "HVU M16X125" ay nangangahulugan na ang kapsula na ito ay idinisenyo para sa paglakip ng isang anchor rod na may M16 thread, isang butas na lalim na 125 mm sa kongkreto. Ang linya ng mga kapsula ay ipinakita nang malawak: mula M8 hanggang M39.

Ang teknolohiya para sa pag-install ng isang stud gamit ang isang pandikit na kapsula ay medyo simple:

• Nag-drill kami ng isang butas sa base ng kinakailangang diameter at lalim. Inirerekomenda ng tagagawa ang pagpili ng diameter ng drill o drill para sa M8 ÷ M16 studs na 2 mm na mas malaki, para sa M20 ÷ M39 3 ÷ 4 mm na mas malaki. Halimbawa, para sa kapsula ng "HVU M12X110", kailangan mo ng drill na may diameter na 14 mm, lalim ng butas na 110 mm.
• Linisin nang lubusan ang butas mula sa alikabok gamit ang hangin o brush.
• Ipinasok namin ang kapsula sa butas.
• I-twist namin ang hairpin clockwise sa butas: ang ibabang dulo ng hairpin ay sinira ang kapsula at kapag nag-screwing in, ang mga bahagi ng malagkit ay halo-halong.

Ang huling oras ng paggamot ng malagkit, pagkatapos kung saan maaaring mailapat ang maximum na mga load sa stud, ay depende sa temperatura ng kapaligiran: mula 20 minuto sa temperatura na + 20˚С hanggang 5 na oras sa temperatura na -5˚С.

Para sa mga stud na nakakaranas ng tumaas na mga dynamic na pagkarga, ang kumpanya ay nakabuo ng mga espesyal na kapsula na "HVU-TZ". Ang hanay ng mga ganitong uri ng mga kapsula ay idinisenyo para sa pag-install ng mga stud mula M10 hanggang M20.

Hilti injection anchor system

Ang ganitong uri ng chemical anchor (minarkahan ng mga letrang HIT) ay isang plastic cartridge na may dalawang nakapirming selyadong lalagyan ng foil (isa ay may pandikit na tagapuno, ang isa ay may hardener). Ngayon ang kumpanya ay nagtatanghal ng 7 uri ng ganitong uri ng kemikal na anchor. Ang presyo ng naturang mga anchor ay nakasalalay sa kapasidad ng kartutso (mayroong dalawang uri ng mga ito: 330 at 500 ml), ang mga bahagi ng komposisyon, ang larangan ng aplikasyon at ang pag-load na maaaring mapaglabanan ng stud na naka-install sa paggamit nito.

Halimbawa, ang unibersal na hybrid na komposisyon na "HIT-MM-Plus" ay isang budget-class na chemical anchor (ang halaga ng isang 330 ml cartridge ay 650 ÷ 900 rubles). Ang two-component adhesive ay ginawa batay sa urethane methaacrylate. Inirerekomenda para sa pag-install ng mga sinulid na pamalo sa hanay ng M6 ÷ M16 sa mga pangunahing materyales sa gusali tulad ng ladrilyo (solid at guwang), lime-sand block, kongkreto, aerated concrete blocks, artipisyal at natural na bato... Para sa mga fastening stud sa mga hollow block at brick, ang kumpanya ay nag-aalok ng espesyal na idinisenyong butas-butas na mga manggas ng plastik, na nagpapataas ng lakas ng pangkabit at binabawasan ang pagkonsumo ng malagkit.

At ang komposisyon na "HIT-RE-500-V3", na nagsasara ng linya ng mga anchor ng iniksyon, ay nagkakahalaga ng 2700 ÷ 3300 rubles para sa isang 330 ml na pakete at inilaan para sa pag-paste ng mga saksakan ng gumaganang pagpapalakas ng pagkarga ng mga sahig, mga haligi , mga pundasyon at hagdanan. Isang komposisyon batay sa epoxy glue na may mga additives na nagpapahintulot sa pag-install ng mga stud at reinforcing rod na may diameter na 10 ÷ 55 mm kahit na sa mga butas na ganap na puno ng tubig.

Ang pagpiga sa mga bahagi ng pandikit ay isinasagawa gamit ang isang mekanikal na manual dispenser. Ang dispenser ng "HDM-330" ay inilaan para sa mga kemikal na anchor na may kapasidad na 330 ml, at "HDM-500" para sa 500 ml. Ipinasok namin ang mga kapsula sa plastic cassette ng dispenser (kasama ito sa kit), i-screw ang mixer sa sinulid na bahagi ng kartutso (kung saan pinaghalo ang mga bahagi ng malagkit) at sa pamamagitan ng conical tube nito ang pandikit ay pumapasok sa binutas na butas. Ang mga parallel na piston ay konektado sa hawakan ng dispenser, at kapag pinindot nang isang beses, isang bahagi ng pandikit ay ibinibigay (mga 5 ml).

Video sa paggamit ng tambalang "HIT-MM-Plus" at dispenser ng "HDM-330":

Para sa propesyonal na paggamit sa paggawa ng isang malaking dami ng mga gawa sa pag-angkla, ginagamit ang isang pneumatic dispenser na "P-8000-D" at isang dispenser ng baterya na "HDE-500-A22".

Pagkalkula ng isang kemikal na anchor

Para sa isang maaasahan at tamang pag-install studs alinsunod sa mga teknikal na regulasyon, ang butas ay dapat na puno ng malagkit sa pamamagitan ng ⅔ (ang labis ay dapat na nakausli lampas sa mga gilid ng butas pagkatapos lamang i-install ang stud). Madaling kalkulahin ang pagkonsumo ng isang kemikal na anchor para sa pag-install ng isang produkto sa iyong sarili gamit ang sumusunod na formula:

V₁ = ([(π · h · D²): 4]: 1000) · 0.67, kung saan

V₁ - ang dami ng malagkit na kinakailangan para sa pag-install ng isang anchor (ml);

π - numerong "PI" (3.14);

h - lalim ng butas (mm);

D ay ang diameter ng drilled hole (mm).

Halimbawa, ginagamit namin ang tambalang "HIT-MM-Plus" at ang M12 hairpin. Inirerekomenda ng tagagawa: diameter ng drill - 14 mm, lalim ng butas para sa secure na pag-aayos ng pin - 85 mm. Pinapalitan namin ang aming mga halaga sa formula at nakukuha namin:

V₁ = ([(3.14 · 85 · 14²): 4]: 1000) · 0.67 = 8.762 ml ≈ 9 ml

Dahil ang isang pagpindot sa hawakan ng dispenser ay pumipiga ng humigit-kumulang 5 ml ng malagkit, para sa aming halimbawa, sapat na ang dalawang pag-click upang mag-install ng isang pin.

Payo! Dahil inirerekomenda ng tagagawa na palitan ang dispenser pagkatapos gamitin ang sistema ng pag-iniksyon, ipinapayong mag-pre-drill at linisin kinakailangang halaga mga butas, at pagkatapos ay i-install ang lahat ng mga pin sa kemikal na pandikit.

Sa modernong pamilihan Ang mga kemikal na anchor mula sa iba't ibang mga tagagawa ay ipinakita: Hilti, Himitex, Fischer, Sormat, MKT, Mungo. Ang pagpili ng ito o ang uri ng anchor ay depende sa base na materyal, kung saan ang pag-install ng stud ay ibinigay, at sa nakaplanong pagkarga dito. Bago bumili, dapat mong maingat na basahin ang mga tagubilin ng tagagawa, kung gayon ang iyong pinili ay tama sa teknikal at materyal.

Sa panahon ngayon, salamat sa makabagong mga pag-unlad ng teknolohiya may mga patuloy na bagong materyales na maaaring mapadali at mapabilis mga gawaing konstruksyon, makabuluhang pinatataas ang lakas at tibay ng mga nilikhang istruktura. Ang isa sa mga bagong produktong ito ay ang chemical anchor, na kamakailan lamang ay lumitaw sa libreng merkado.

Kaya, ang chemical anchor - ano ito at kung paano ilapat ito? Ang isang katulad na tanong ay malamang na lumitaw para sa maraming mga manggagawa sa bahay, ang mga unang nakatagpo ng ganoong "kuryusidad" o narinig lamang ito. Ang materyal ay medyo bago, at hindi pa nakakakuha ng malawak na katanyagan, ngunit, sigurado, sa sa mas malaking lawak- dahil lamang sa hindi sapat na impormasyon. Samakatuwid, sa publikasyong ito ay susubukan naming punan ang puwang na ito ng hindi bababa sa ilang lawak, isaalang-alang ang mga uri at katangian ng mga anchor ng kemikal, ang mga pangunahing teknolohikal na pamamaraan ng kanilang paggamit.

Ano ang isang chemical anchor?

Ang isang kemikal na anchor ay mahalagang isang dalawang bahagi na pandikit batay sa mga sintetikong resin. Sa teknikal na panitikan at sa kolokyal na slang ng mga tagabuo, mayroon itong maraming iba pang mga pangalan - "gluing anchor", "injection mass", "isang sistema na nagpapadikit ng anchor", "liquid dowel o anchor", well, "chemical anchor" .

Sa unang pagkakataon, ang ganitong uri ng fastener ay ginamit sa industriya ng pagmimina - para sa pag-install ng mga istruktura na may pangkabit sa mga maluwag na bato. Sa paglipas ng panahon, kumalat ito sa buong industriya ng konstruksiyon.

Hindi tulad ng mga tradisyunal na anchor na may mga spacer, ang mga kemikal na materyales ay nakakapagbigay ng mataas na pagiging maaasahan ng pag-aayos sa isang hindi matatag, mababang lakas o structurally complex na materyal.

Ang mga kemikal na anchor ay hindi lamang isang ordinaryong tubo ng pandikit, ngunit isang high-tech na sistema ng pangkabit. Karaniwan, bilang karagdagan sa mga komposisyon, ang mga aparato para sa mga butas ng pagbabarena, paghahalo ng mga baril, mga mass dispenser, mga espesyal na scraper at brush para sa paglilinis ng mga butas at iba pa ay ibinibigay sa pagbebenta. mga kinakailangang kasangkapan at mga kabit.

Ang mga komposisyon ng mga kemikal na anchor ay pinili para sa isang tiyak na gawain, na isinasaalang-alang ang mga kondisyon ng paggamit, kabilang ang, siyempre, ang mga detalye ng materyal na kung saan ang base ay itinayo.

Ang mga proporsyon ng iba't ibang mga sangkap na ginagamit sa paggawa ng mga kemikal na anchor ay mga lihim ng kalakalan ng bawat tagagawa. Ang tanging bagay na masasabi nang may ilang antas ng katiyakan ay ang komposisyon ay may kasamang mga sangkap tulad ng:

• Mga sintetikong resin batay sa polyurethane, acrylic o polyester.
• Pinong kuwarts na buhangin.
• Cement compound - ginagamit bilang isang filler at binder na nagbibigay ng mga katangian ng lakas ng malagkit.
• Hardener.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang chemical anchor ay ang pag-fasten ng isang metal rod (stud) gamit ang isang synthetic adhesive sa kongkreto (kabilang ang porous concrete), brick at marami pang ibang istruktura. Ang masa ng kemikal ay tumagos nang malalim sa base na materyal, na pinupuno ang mga pores nito. Ang mga sintetikong resin ay pinatigas upang bumuo ng isang monolith na mapagkakatiwalaang humahawak sa piraso ng anchor sa base.

Ang teknolohiya ng pag-aayos gamit ang isang kemikal na anchor ay simple - ang isang handa na butas ay puno ng isang malagkit na masa (gamit ang isang espesyal na dispenser na baril o sa pamamagitan ng pag-install ng isang espesyal na kapsula). Pagkatapos nito, ang isang elemento ng metal ay ipinasok dito (kadalasan ay isang hairpin, ngunit maaari itong maging isang corrugated reinforcing bar lamang). Ang kemikal na komposisyon ay bumabalot sa metal, kumbaga, pinupunan kahit na makitid na mga puwang sa pagitan ng mga thread.

Ang mga anchoring na koneksyon na ito ay mas mataas kaysa sa mga nakasanayang anchor o dowel sa mga tuntunin ng kanilang kakayahang makatiis sa pull-out load. At sa napakataas na pagkarga - wala silang mga analogue sa lahat.

Dapat pansinin na ang lakas ng mga joints na ginawa sa tulong ng mga kemikal na anchor ay napakataas na ang materyal ay ginagamit kahit na para sa mga canopy ng mga gusali, tulay, at sa kanilang bahagi sa ilalim ng tubig, atbp.

Lalo na may kaugnayan ang aplikasyon ng materyal na ito sa mga kaso kung saan ang mga tradisyunal na anchor at dowel ay hindi makapagbigay ng maaasahang koneksyon sa pagitan ng mga fastener at base. Halimbawa, kung kailangang ayusin ang mga elemento ng metal sa isang "mahina" na pundasyon, maaari itong maging hollow brick, shell rock, limestone, sandstone, expanded clay concrete, o cellular concrete. Samakatuwid, sa mga nakaraang taon, ang katanyagan ng materyal na ito ay patuloy na lumalaki.

Ang iba't ibang mga pandikit ay may iba't ibang setting at oras ng paggamot. Maaari itong mag-iba mula sa ilang oras hanggang isang araw.

Mga uri ng mga anchor ng kemikal

Tulad ng nabanggit sa itaas, ang mga kemikal na anchor ay kadalasang dalawang bahagi na mga pormulasyon. Ang kanilang mga bahagi ay halo-halong sa isa't isa kaagad bago gamitin. Ang mga ito ay ginawa at ibinebenta sa tatlong uri: bersyon ng ampoule, mga formulation na nakaimpake sa dalawang cartridge, pati na rin sa isang kartutso, panloob na nahahati sa dalawang compartment.

Ang mga materyales na nakaimpake sa mga cartridge ay may parehong prinsipyo ng pagpapatakbo. Gayunpaman, para sa iba't ibang uri ang mga naturang pakete ay kinakailangan at iba't ibang instrumento, na nilayon para sa dosed na paghahatid ng komposisyon sa binutas na butas(butas).

• Mga ampoule anchor - ginawa para sa isang tiyak na diameter ng borehole. Isang ampoule ang binili para sa bawat attachment point. Ang ganitong uri ng anchor ay karaniwang ginagamit para sa pag-angkla sa base, na magagarantiya ng mataas na katumpakan at kalinisan kapag nagbubutas ng butas.

Ang bersyon ng kapsula ay mas maginhawang gamitin sa kahulugan na hindi na kailangang kontrolin ang antas ng pagpuno ng butas. Ang bahagyang pagkakaiba sa diameter ng borehole at kapsula ay mahusay na nabayaran ng pagpapalawak ng malagkit na masa sa panahon ng pagtigas nito.

Ang ampoule ay binubuo ng dalawang kapsula - na may isang malagkit na masa at isang hardener, na konektado sa pamamagitan ng pag-screwing sa isang sinulid na elemento ng metal, halimbawa, isang stud. Sa kasong ito, ang paghahalo ng hardener at ang base substance ay nangyayari nang mas pantay kaysa kapag gumagamit ng mga cartridge.

Gayunpaman, ang bersyon na ito ng isang kemikal na anchor ay hindi angkop para sa paggamit sa isang cellular base ng isang patayong istraktura, dahil ang masa ay dadaloy pababa nang walang oras upang tumigas.

• Dalawang cartridge na may iba't ibang volume at magkakaugnay sa labasan, na naglalaman ng malagkit at hardener. Ang bersyon na ito ng chemical anchor ay nangangailangan ng isang espesyal na baril para sa operasyon para sa sabay-sabay na paghahati ng mga bahagi sa mixing nozzle. Sa pamamagitan ng paraan, malinaw na nakikita na ang isang espesyal na spiral ay naka-install sa loob ng panghalo na ito, na nagsisiguro ng pinaka-pantay na paghahalo ng mga bahagi kahit na bago pa ang kanilang drilled hole ay fed.

• Isang kartutso, ngunit binubuo din ng dalawang seksyon, kung saan matatagpuan din ang malagkit na masa at hardener. Nagsasama-sama ang mga ito at nakabitin sa isang katulad na gabay na spout sa panahon ng pagpilit. Ngunit para sa trabaho, maaari kang gumamit ng isang conventional construction syringe gun, na maginhawa para sa paggamit sa bahay.

Ang huling dalawang uri ay nahahati sa unibersal at inilaan para sa pagdikit ng mga bahagi ng metal sa mga kongkretong base. Parehong ang una at pangalawang pagpipilian ay tinatawag na mga anchor ng iniksyon.

Lalo na sikat ang mga unibersal na mga pagpipilian mga anchor. Ito ay maaaring ipaliwanag sa pamamagitan ng katotohanan na hindi na kailangang paunang kalkulahin ang bilang ng mga kapsula. Bilang karagdagan, ang mga naturang anchor ay maginhawa para sa pagpuno ng mga borehole na hugis-kono na lumalawak sa lalim ng base.

Ang mga anchor na idinisenyo para sa gluing studs o reinforcing bar sa kongkretong base, magkaroon, bilang isang panuntunan, isang makapal na pagkakapare-pareho. Kasama sa mga ito ang mga corrosion inhibitor at deoxidizer, na lalong mahalaga kapag nag-i-install ng rebar sa kongkreto.

Ang ilang mga anchor na idinisenyo para sa kongkreto ay nangangailangan ng espesyal mga kemikal para sa pagproseso ng mga produkto ng reinforcement at drilled hole, pati na rin ang pagkakaroon ng mga device para sa pagpindot sa mga stud o rods sa mga butas.

Ang mga anchor ng kemikal, na nakabalot sa mga cartridge, ay may isang karaniwang disbentaha - ito ay isang malaking kahirapan sa pagkontrol sa pagpuno ng borehole. Kadalasan, ang masa ay nagsisimulang maubos sa ilalim ng impluwensya ng grabidad kung ang base ay guwang o puno ng butas.

Posible na bawasan ang pagkonsumo ng materyal at makamit ang pare-parehong pamamahagi sa lahat ng direksyon ng borehole sa pamamagitan ng paggamit ng mesh sleeves. Ang mga elementong ito ay maaaring magkaroon ng iba't ibang laki, at pinipili sa bawat kaso nang paisa-isa.

Mahirap pag-usapan ang halaga ng mga anchor ng kemikal - ang presyo ng iba't ibang mga produkto ay maaaring magkakaiba nang literal nang dose-dosenang beses. Ito ay higit na nakasalalay sa pagsasaayos ng system at, siyempre, sa tagagawa.

Ang bawat isa sa mga nabanggit na uri ng materyal ay ipinakita sa pagbebenta ng napakaraming bilang ng mga pangalan, dahil ang mga kemikal na anchor ay ginawa ng maraming kumpanya. Samakatuwid, kinakailangang isaalang-alang na ang mga teknolohiya ng aplikasyon ay maaaring magkaiba nang malaki sa bawat isa.

Ano ang hahanapin kapag pumipili ng isang chemical anchor?

Ang isang mahalagang gawain ay upang makamit ang garantisadong pagsunod ng angkla ng kemikal sa mga katangian at kondisyon ng paggamit nito. Upang piliin ang tamang materyal, bago ito bilhin, dapat mong maingat na pag-aralan ang mga tagubilin na matatagpuan sa packaging o naka-attach dito.

Ipinapahiwatig ng tagagawa sa mga rekomendasyon nito ang mga uri ng mga istruktura at materyales ng kanilang paggawa, ang inirekumendang lokasyon ng mga butas at ang kanilang mga sukat, mga paraan ng pangkabit, ang hanay ng kahalumigmigan at temperatura, pati na rin ang pinahihintulutang pagkarga para sa iba't ibang dahilan... Bilang karagdagan, kinakailangang bigyang-pansin ang posibleng mga paghihigpit sa mga kondisyon ng pagpapatakbo, sa rate ng solidification ng komposisyon - ito ay lalong mahalaga para sa mga kemikal na anchor ng atmospheric hardening.

Mga kalamangan at kawalan ng mga anchor ng kemikal.

Mga kemikal na anchor, tulad ng lahat ng iba pa Mga Materyales sa Konstruksyon, may kanilang mga positibo at negatibong katangian. Kinakailangan na magkaroon ng impormasyon tungkol sa mga ito upang hindi makatagpo ng mga hindi kasiya-siyang sandali kapag gumagamit ng mga fastener at sa panahon ng pagpapatakbo ng natapos na istraktura.

SA merito Ang partikular na materyal na ito ay maaaring maiugnay sa mga sumusunod:

• Ang higpit ng pagkakasaksak ng butas pagkatapos ng pag-install ng anchor.
• Walang makunat na diin sa kongkretong base.
• Malawak na hanay ng mga aplikasyon.
• Ang kadalian ng pag-install ng trabaho na hindi nangangailangan ng karanasan at espesyal na pagsasanay.
• Mataas na lakas ng anchor sa panahon ng hardening nito, na makabuluhang lumampas sa parameter na ito para sa mga tradisyunal na spacer.
• Kakayahang makatiis ng mabibigat na karga at tensile stress, ibig sabihin, mataas na kapasidad na nagdadala ng pagkarga.
• Ang chemical anchor ay isang materyal na lumalaban sa mga panlabas na impluwensya sa atmospera, sa mga proseso ng kaagnasan, at hindi gumagalaw sa mga impluwensya ng kemikal.
• Mayroong mga espesyal na anchoring compound na may mga katangian na nagpapahintulot sa kanilang paggamit sa mga kondisyon sobrang alinsangan at sa mga tubig na ibabaw, gayundin sa pangkalahatan para sa mga istrukturang nilikha sa ilalim ng tubig.
• Ang buhay ng serbisyo ng naturang koneksyon ay maihahambing sa buhay ng serbisyo ng base mismo at kadalasan ay hindi bababa sa limampung taon.
• Gumagawa ang mga tagagawa ng mga pandikit na hindi naglalaman ng mga nakakalason na sangkap. Ang mga opsyon na ito ay pinili para sa panloob na mga gawa... Samakatuwid, kapag pumipili ng isang materyal, ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa kadahilanang ito.
• Ang koepisyent ng pagpapalawak ng thermal ng mga anchor ay nasa parehong hanay tulad ng sa mga batayang materyales. Salamat sa kalidad na ito, sa panahon ng pagpapatakbo ng mga istruktura, ang mga hindi kinakailangang panloob na stress ay hindi lumabas sa panahon ng mga pagbabago sa temperatura.

Dapat bigyan ng espesyal na pansin disadvantages mga anchor ng kemikal, habang naghahatid sila malaking bilang ng mga problema:

• Hindi tulad ng tradisyonal na mga elemento ng anchoring, ang mga kemikal na komposisyon ay nangangailangan ng medyo mahabang panahon bago ang naka-install na fastener ay ganap na handa na tanggapin ang pagkarga. Ang panahon ng kahandaan ng kabit ay depende sa temperatura ng kapaligiran:

Sa temperatura na +20 degrees, ang panahon ng paggamot ay magiging 25 ÷ 40 minuto;

Sa 5 degrees - 5.5 ÷ 6 na oras;

Kung ang temperatura ay mas mababa, kung gayon ang paggamot (polymerization) ng mga komposisyon ay halos hindi nangyayari.

• Maikling buhay ng istante ng hindi nabuksang packaging. Bilang isang tuntunin, ito ay hindi hihigit sa isang taon.
• Maikling buhay ng komposisyon pagkatapos buksan ang kartutso. Samakatuwid, kung ang pakete ay binuksan, dapat itong gamitin kaagad.
• Ang mataas na halaga ng materyal, na nakakatakot sa maraming potensyal na mamimili.

Mga tagagawa ng anchor ng kemikal

Sa merkado ng Russia isang malaking bilang ng parehong domestic at dayuhang tagagawa ang kumakatawan sa kanilang mga produkto. Sa pagsasagawa, ang mga materyales na ginawa ng mga kilalang kumpanya sa Europa ay napatunayang walang kamali-mali.

Ipinapakita ng talahanayan sa ibaba ang mga nangungunang tagagawa at isang maliit na pangkalahatang-ideya ng kanilang hanay ng produkto. Sa katunayan, ang iba't ibang mga produkto na kanilang ginagawa ay mas malawak.

Logo ng kumpanya	Uri ng anchor	Dami at mga tampok ng isang kemikal na anchor
Producer na "Fischer" (Germany)
	RM	"Reaktionsanker" - isang ampoule na may malagkit na masa, sa loob kung saan mayroong isang kompartimento na may hardener. Ang tagagawa ay gumagawa ng mga ampoules ng iba't ibang laki - M8 (10 × 80), M10 (12 × 90), M12 (14 × 110), M16 (18 × 125), M20 (24 × 170), M30 (30 × 280).
	FHP	Ang Hammerpatrone ay isang ampoule na may pandikit at hardener para sa pag-install ng mga elemento ng metal sa isang kongkretong base. Ginawa sa mga sumusunod na laki - 10 (13 × 90), 12 (15 × 110), 16 (18 × 125), 20 (24 × 180).
	FIS V 360S	Injections-Mortel Double cartridge, ay nangangailangan ng espesyal na pistol upang gumana. 360 ml pangunahing kartutso at dalawang mixer.
	FIS V S 150 C	Injections-Mortel One cartridge batayang sukat... Para sa trabaho, kailangan mo ng regular baril sa pagtatayo para sa karaniwang mga cartridge. Kasama sa kit ang isang 150 ml cartridge, dalawang mixer at isang adaptor.
Tagagawa "Hilti" (Liechtenstein)
	HVU	Adhisive Capsule Anchor. Ampoule na may meta-acrylic polyurethane resin, quartz sand at hardener. Ang mga kapsula ay may sumusunod na dami: M8 (10 × 80), M10 (12 × 90), M12 (14 × 110), M16 (18 × 125), M20 (24 × 170), M30 (30 × 280), M33 (37 × 300), M36 (40 × 330), M39 (42 × 360).
	HIT-HY150	Mabilis na Curinq Injection System. Ito ay dalawang kambal na cartridge na may acrylic resin at hardener. Ang isang espesyal na pistola ay kinakailangan para sa trabaho. Dami ng Cartridge 330 ml at dalawang hardener, ang HIT-HY20 ay may isang hardener.
	HIT-HY50
	HIT-HY20
Producer na "Mungo" (Switzerland)
	MSP	Schlagpatrone. Mga ampoule na may resin at hardener. Dami ng kapsula: M8 (10 × 80), M10 (12 × 90), M12 (14 × 110), M16 (18 × 125), M20 (24 × 170).
	MYA	Verbunanker. Mga ampoule na may dalawang bahagi. Volume: M8 (10 × 80), M10 (12 × 90), M12 (14 × 110), M16 (18 × 125), M20 (24 × 170), M30 (30 × 280).
	MIT-P	Isang cartridge. Ang isang karaniwang baril ng konstruksiyon ay ginagamit para sa trabaho. Dami ng Cartridge 150 ml, dalawang mixer.
	MIT-P	Dobleng kartutso. Itakda: 235 ml at dalawang mixer.
	MIT-SF	Dobleng kartutso. Dami ng 380 ml at dalawang mixer.
	MIT-EA	Dobleng kartutso. Dami ng 825 ml at dalawang mixer.
Producer na "Sormat" (Finland)
	KEM	"Kemiallinen ankkuri" - ampoules na may polyester resin at hardener, dami M8 (10 × 80), M10 (12 × 90), M12 (14 × 110), M16 (18 × 125), M20 (24 × 170), M30 ( 30 × 280).
	KEMLA	"Kemiallinen lyontiampulli" - ampoules na may polyester resin at hardener, dami ng M8 (10 × 80), M10 (12 × 90), M12 (14 × 110), M16 (18 × 125), M20 (24 × 170).
	ITH	"Injektointitekniika". Polyester injection resin cartridge, 380 at 150 ml
Manufacturer "TOX" (Germany)
	TVA	Verbund-Anker. Mga ampoule na may resin at hardener na may dami ng M8 (10 × 80), M10 (12 × 90), M12 (14 × 110), M16 (18 × 125), M20 (24 × 170), M30 (30 × 280) .
	THP	Hammerpatrone. Mga ampoule na may resin at hardener, volume M8 (10 × 80), M10 (12 × 90), M12 (14 × 110), M16 (18 × 125), M20 (24 × 170).
	TVM-K	Verbundmortel. Cartridge na may mass ng iniksyon, dami ng 380 at 150 ml.

Ang pag-label ng mga produkto ng kapsula ay nagpapahiwatig ng kanilang mga dimensional na parameter. Halimbawa, M10 (12 × 90): ang titik na "M" - panukat na thread studs, "12" - diameter ng stud sa seksyon, "12 at 90" - diameter ng borehole at ang lalim ng metal na pangkabit na elemento sa base.

Ang mga chemical capsule anchor na "Hilti" ay namumukod-tangi sa partikular - ang mga ito ay isang binagong materyal na inangkop sa saklaw ng temperatura sa panahon ng pag-install mula -18 hanggang +40 degrees. Ang tagagawa ay nagbibigay ng mga produkto para sa mga butas mula 8 hanggang 30 mm ang lapad, upang magamit ang mga ito upang mag-install ng malalakas na reinforcing rod sa base.

Maaari ka bang gumawa ng chemical anchor sa iyong sarili?

Ang mga handa na kemikal na anchor ay may medyo mataas na gastos, pati na rin ang isang maikling buhay ng istante pagkatapos buksan ang kartutso. Samakatuwid, maraming mga baguhan na mga master ng konstruksiyon ang may tanong tungkol sa sariling produksyon katulad na komposisyon.

Sa katunayan, posible na gumawa ng isang analogue ng isang kemikal na anchor. Ang halo ay ginawa batay sa epoxy resin. Ang pisikal at teknikal na mga katangian ng sangkap na ito ay lubos na may kakayahang magbigay ng mahusay na pagdirikit ng mga materyales. Ang epoxy resin ay nadagdagan ang pagdirikit sa mga base na materyales tulad ng kongkreto, ladrilyo, shell rock, atbp., samakatuwid, maaari itong magsilbing batayan para sa paglikha ng isang komposisyon ng sarili nitong produksyon.

Ang paggawa ng isang homemade chemical anchor ay mangangailangan ng:

• Epoxy resin - ED-20.
• Ang hardener para dito ay UP-583.
• Semento o dyipsum, maaari kang magdagdag ng isang maliit na pinong buhangin bilang isang tagapuno.
• Plasticizer DBP o DEG-1.

Kapag gumagawa ng gayong halo, dapat mong sundin ang mga sumusunod na tagubilin:

• V epoxy resin kinakailangang magdagdag ng plasticizer, 5 ÷ 10% ng kabuuang dami ng dagta, at pagkatapos ay ihalo nang maigi.
• Dagdag pa, ang isang tagapuno - dyipsum, semento - ay ibinuhos sa masa at halo-halong mabuti. Maliit din ang halaga nito, at dapat ay 5 ÷ 10%.
• Ang hardener ay inilunsad sa pinaghalong huling, ito ay kinuha sa isang ratio ng 1:10 o 1: 8 ng kabuuang dami.

Pagkatapos ng masusing paghahalo, makakakuha ka ng handa-gamiting komposisyon na dapat gamitin kaagad. Ang oras ng paggamot nito ay isa hanggang dalawang oras, depende sa temperatura ng kapaligiran. Samakatuwid, ang isang gawang bahay na anchor ay dapat ihanda sa mga bahagi upang magkaroon ng oras upang mabuo ito. Ang epoxy anchor ay dries ng mahabang panahon - 12-24 na oras, ngunit ang reaksyon ng dagta at hardener ay nagsisimula kaagad pagkatapos ng paghahalo ng mga bahagi. Ang plasticizer ay nagpapataas ng buhay ng komposisyon. Kung ang dyipsum ay idinagdag sa masa bilang isang tagapuno, kung gayon ang setting at oras ng hardening ay nabawasan.

Ang mga homemade epoxies ay may mga kalamangan at kahinaan

SA mga pakinabang isama ang mga sumusunod na katangian:

• Mga katangian ng mataas na lakas ng pinatigas na komposisyon.
• Minimal na pag-urong ng curing.
• Magandang katangian ng pagdirikit.
• Posibilidad ng aplikasyon sa temperatura mula -10 hanggang +35 degrees.

Mga disadvantages Ang mga komposisyon na ito ay maaaring isaalang-alang:

• Sapat na mahabang panahon ng paggamot.
• Ang posibilidad ng paggamit ng tambalan para lamang sa tuyo at malinis na mga butas.
• Sa panahon ng pagpapatakbo ng istraktura, ang isang maliit na halaga ng phenol ay maaaring ilabas mula sa epoxy anchor.

Paghahanda ng butas at paglalagay ng mga kemikal na anchor

Para sa chemical anchor na "gumana" ng maayos, hindi mo lamang dapat gamitin ang mga compound na ito nang tama, ngunit maingat ding ihanda ang mga butas para sa mga fastener na mai-install.

Mga panuntunan sa paghahanda ng pagbabarena at butas

Tatlong pamamaraan ang ginagamit upang magbigay ng mga butas ng bore para sa pag-install ng mga bahagi ng metal gamit ang mga kemikal na anchor. Dalawa sa kanila ay ginagamit para sa pangkabit mga elemento na nagdadala ng pagkarga at kumplikadong mga yunit ng istruktura. Ang pagkakaiba sa pagitan ng mga pamamaraan ng pagbabarena ng base ay nakasalalay sa mas tumpak na pagbabarena ng mga butas na inilaan para sa mga kritikal na fastener. Ang katumpakan ng pag-aayos ay ginagarantiyahan ang pagbawas sa pagkonsumo ng anchor ng kemikal at ang pantay na pamamahagi nito sa mga dingding ng butas. Malinaw na ang diameter ng butas ay dapat lumampas sa diameter ng stud o reinforcement. At kapag pinag-aaralan ang mga tagubilin mula sa tagagawa, kailangan mong bigyang pansin ang kanyang mga rekomendasyon, dahil maaaring magkaiba sila para sa iba't ibang mga komposisyon.

Ang mga responsableng fastener ay kinabibilangan ng mga koneksyon ng mga bahagi ng mga istrukturang nagdadala ng pagkarga, halimbawa, pag-aayos mga pader ng frame sa kongkretong base. O ang pag-install ng mga cantilever frame ng mga hinged system, kung saan inaasahan ang isang makabuluhang static o dynamic na pagkarga.

Ang ikatlong paraan ng pagbabarena ay idinisenyo para sa iresponsableng pag-fasten in mga pader na nagdadala ng pagkarga mga istrukturang nagmula sa mga materyales na may grade na lakas na M100 at mas mababa. Ang kapasidad ng tindig ng naturang mga materyales ay hindi ginagawang posible na magbigay ng mga kritikal na fastener sa kanila. Samakatuwid, sa ilalim ng mga nilikhang kondisyon, ang chemical anchor ay maaari lamang makatiis sa istatistikal na pagkarga ng hinged system ng isang tiyak na timbang.

Isinasagawa ang mga butas ng pagbabarena, kung saan naka-install ang isang drill ng kinakailangang laki. Sa anumang kaso, anuman ang uri ng materyal, ang natapos na butas ay nangangailangan ng mataas na kalidad na paglilinis ng alikabok. Ang proseso ng paglilinis ay pinakamahusay na ginawa sa may presyon ng hangin. Kinakailangang maingat na palayain ang mga pores ng materyal sa loob ng butas upang kapag kumalat ang komposisyon ng anchor, tumagos ito sa kanila.

Para sa paglilinis, ginagamit ang mga espesyal na bomba o mga silindro na may carbon dioxide. Kung ang mga aparatong ito ay wala sa kamay, ang paglilinis sa bahay ay maaaring gawin gamit ang isang bombilya ng goma. Sa kasong ito, hindi sila limitado sa isang blowdown lamang. Ang mga operasyon sa paglilinis ay inirerekomenda, sa mga shift - na may brush-brush at naka-compress na hangin, gumawa ng hindi bababa sa tatlo hanggang apat na beses.

• Straight jig - inaalis ng device na ito ang runout ng drill at nagbibigay ng perpektong patayo na posisyon ng butas sa ibabaw ng dingding.

• Ang oscillating jig ay nagpapahintulot sa iyo na palawakin panloob na espasyo ang borehole sa isang korteng kono na hugis, habang pinapanatili ang diameter ng butas sa pasukan.

Kapag nag-aayos ng gayong butas, ang bahagi ng pagkarga mula sa anchor na may hawak na elemento ng metal ay inililipat sa base material (pader). Iyon ay, ang pangkabit ay mas maaasahan, na lalong mahalaga para sa mga dingding na gawa sa mga materyales na may mababang lakas.

• Ang mga hollow drill ay maginhawa para sa pagbabarena - pinapadali nila ang mas madaling paglilinis ng mga butas mula sa alikabok ng konstruksiyon.

Ang masusing paglilinis ng borehole ay kinakailangang kondisyon kapag gumagamit ng isang kemikal na anchor, dahil ang pagdirikit sa pagitan ng mga materyales ay nakasalalay dito. Ang alikabok na natitira sa mga pores ay magiging isang seryosong balakid sa kalidad ng contact ng malagkit na masa sa base na materyal.

Upang ang alikabok ay maalis nang mahusay sa paggamit ng pamumulaklak, kailangan munang iproseso ang butas gamit ang isang espesyal na metal brush, na magagawang palayain ang mga pores ng materyal. Pagkatapos nito, madali itong maalis sa pamamagitan ng paghihip ng butas.

Kung ang mga borehole ay na-drill sa mga closed cell na materyales, ang mga ito ay na-flush. Para sa layuning ito, ang mga espesyal na solusyon ng mga surfactant (surfactant) sa isang batayan ng tubig ay ginagamit. Kapag hinuhugasan nila ang mga butas, ang isang malaking halaga ng foam ay nabuo, na pagkatapos ay tinanggal mula sa mga butas gamit ang naka-compress na hangin.

Dapat pansinin kaagad na para sa halos lahat ng mga uri ng mga anchor ng kemikal, ang mga inihandang butas ay angkop para sa pangkabit lamang kaagad pagkatapos ng paglilinis.

Pagkakasunud-sunod ng trabaho kapag nakadikit ang anchor

Tulad ng nabanggit sa itaas, ito ay pinakamadaling magtrabaho sa isang kemikal na anchor na ginawa sa isang disenyo ng kapsula. Pagkatapos i-install ang ampoule, ang isang hairpin ay screwed sa handa na butas ng kinakailangang diameter. Sa panahon ng pamamaraang ito, ang dagta ay pantay na pinaghalo sa hardener.

Kapag nagpapakilala ng parehong masa gamit ang isang pistol, ang ilang mga subtleties ay dapat isaalang-alang:

• Kung ang pag-install ng mga elemento ng metal ay binalak na isagawa sa isang base na itinayo mula sa isang buhaghag o guwang na materyal, kung gayon ang isang mesh na manggas ay dapat gamitin para sa mga butas. Ang elementong ito ay naka-install sa butas bago ang pandikit ay ipinakilala at nag-aambag sa pare-parehong pamamahagi ng komposisyon sa lahat ng mga ibabaw.

• Kapag gumagamit ng dalawang bahagi ng kemikal na anchor, dapat gumamit ng panghalo. Sa spout ng gabay na ito, ang mga komposisyon ay pinapakain sa proporsyon na itinakda ng tagagawa, habang hinahalo sa bawat isa. Para sa bawat isa sa mga kemikal na komposisyon, ginagamit ang isang espesyal na panghalo, na kasama ng kartutso.

• Upang ang butas ay mapuno ng magandang kalidad, isang espesyal na dispenser na baril ang dapat gamitin. Ang elementong ito ay nagpapahintulot sa masa na maipit sa ilalim ng presyon, dahil dito, ang hangin ay mahusay na inilipat mula sa butas, habang ang masa ng kola ay tumatagal ng lugar nito.

• Kung ang pagpasok sa butas ng reinforcement o studs na may haba na higit sa 500 mm ay gagawin nang manu-mano, inirerekomenda na gumamit ng isang espesyal na jig para sa layuning ito, na may kakayahang mekanikal na pagpapakain ng isang elemento ng metal sa ilalim ng isang tiyak na presyon at pagmamasid sa perpendicularity ng ang posisyon.

• Kung ang mga ampoule anchor ay pinili, pagkatapos ay pagkatapos i-install ang mga ito sa butas, ang reinforcement o ang pin ay madalas na naka-clamp sa chuck ng isang electric drill at ipinasok sa butas, na i-on ang katamtamang bilis.
• Kapag ang metal fastener ay naka-install sa butas, dapat itong manatiling nakatigil hanggang sa ganap na gumaling. komposisyong kemikal... Ang oras ng solidification para sa iba't ibang mga komposisyon ay naiiba, ngunit sa isang temperatura na hindi mas mababa sa 15 ÷ 20 degrees, ito ay may average na 35 ÷ 40 minuto. Sa negatibong temperatura maaaring maganap ang proseso sa loob ng 8 ÷ 12 oras. Kaya gawaing pagpupulong inirerekumenda na gumawa sa isang temperatura na hindi mas mababa sa -5 degrees. Kung ang trabaho ay dapat maganap sa higit pa mababang temperatura, pagkatapos ay dapat kang pumili mga espesyal na pormulasyon na maaari ding matagpuan sa pagbebenta.
• Pansinin natin ang isa pang nuance. Ang mga kemikal na anchor ay hindi palaging nagbibigay ng sapat na pagpigil sa paninikip para sa isang depressed rod o stud. Dahil sa kawalan ng paunang pag-igting ng elemento ng metal, maaaring mangyari ang pagpapapangit ng pangkabit. Samakatuwid, kapag nakabitin o nag-aayos sa isang panlabas na istraktura o anumang aparato (mabigat na piraso ng muwebles, atbp.), dapat itong ilagay malapit sa sumusuportang istraktura... Kaya, walang lumalawak na "leeg" ng bracket na nasa labas ng zone ng pagkilos ng chemical anchor, iyon ay, nakausli mula sa dingding. Sa anumang kaso, ang pin ay dapat na mai-recess sa base ng hindi bababa sa kalahati ng haba nito.

Upang hindi ma-overload ang mambabasa ng pandiwang impormasyon, inaanyayahan namin siyang manood ng isang video na nagsasabi tungkol sa kemikal na anchor ng uri ng kartutso na "Hilti HFX" at ipinapakita ang proseso ng aplikasyon nito.

Video: Layunin ng Hilti HFX chemical anchor at kung paano gamitin ito

Appendix: Paano makalkula ang pagkonsumo ng isang chemical anchor?

Nasabi na na ang materyal ay napakamahal at nangangailangan ng maingat na paggastos. At kung paano hindi bababa sa halos kalkulahin kung gaano karaming komposisyon ang kinakailangan upang i-fasten ang isang hairpin (rod)? At magkano ang aabutin para sa buong paparating na dami ng trabaho?

Upang gawin ito, iminumungkahi namin ang paggamit ng mga kakayahan ng mga online na calculator sa ibaba.

Mayroong dalawang calculator.

• Ang una sa kanila ay kinakalkula ang daloy ng rate ng komposisyon na may isang tuwid na cylindrical borehole, na kadalasang ginagamit sa mga istruktura na may mataas na kapasidad ng tindig ng materyal.
• Ang pangalawa ay para sa isang conical borehole, lumalawak papasok, drilled na may isang oscillating jig. Ang diskarte na ito ay tipikal para sa mga pader na gawa sa mga materyales na may mababang lakas (mas mababa sa M100).

Maaari mong ihambing kung gaano kataas ang pagkonsumo ng pandikit sa pangalawang kaso, na ang lahat ng iba pang mga parameter ay pantay (lalim ng butas, diameter ng butas sa pasukan sa dingding, diameter ng stud).

Sa mga tuntunin ng kanilang mga katangian ng pagganap, ang mga kemikal na anchor ay higit na mataas sa mga mekanikal. Ang mga koneksyon gamit ang mga kemikal na anchor ay nailalarawan sa pamamagitan ng mas mataas na lakas. Ang mga ito ay mas lumalaban sa mga panginginig ng boses, static at dynamic na mga pag-load, mas pantay na ipinamahagi ang pagkarga sa base. Ang mga anchor ng kemikal ay kailangang-kailangan para sa pangkabit sa mga kumplikadong base - guwang, nakaunat, naka-compress, bali, buhaghag, mababang lakas. Ang mga fastener ay magkasya nang maayos sa malinis o mamasa-masa na mga butas, kahit na para sa pag-mount sa ilalim ng tubig. Ang tanging limitasyon sa paggamit ng mga chemical anchor ay ang mataas na presyo. Upang ma-optimize ang gastos ng naturang mga fastener, napakahalaga na tama na kalkulahin ang halaga ng kinakailangang masa ng iniksyon. Ang aming "Anchor Consumption Calculator" ay idinisenyo upang matugunan ang hamon na ito. Depende sa bilang at uri ng mga anchor, kakalkulahin niya ang kinakailangang bilang ng mga cartridge (tubes).

Paano tama ang pagkalkula ng dami ng iniksyon na tambalan para sa isang kemikal na anchor?

Alinsunod sa mga tagubilin ng tagagawa para sa mga partikular na pag-load ng disenyo, ang kinakailangang karaniwang sukat ng chemical anchor ay kinuha. Dagdag pa, ayon sa mga talahanayan ng pagtuturo, nakita namin ang paunang data para sa "Anchor Consumption Calculator", ibig sabihin:

• Diameter ng stud (reinforcement) (halimbawa, M8, M10, M12);
• Lalim ng butas;
• diameter ng butas.

Ang bilang ng mga butas ay ang bilang ng mga anchor na kinakailangan upang ikabit ang isang bahagi o istraktura. Kung walang mga tagubilin, ang diameter ng butas (drill) ay maaaring kunin bilang pamantayan ng mga 2-5 mm. mas malaking diameter studs, at ang lalim ng butas ay 10 stud diameters. Ang pagpasok ng mga paunang parameter sa anyo ng isang calculator, matatanggap namin ang kinakailangang bilang ng mga cartridge na may mass ng iniksyon.

Ang pagkonsumo ng tambalang iniksyon ay lubos na nakadepende sa base na materyal. Para sa mga solidong base, tulad ng bato, kongkreto, ayon sa algorithm ng calculator, ang dami ng masa ay magiging katumbas ng ⅔ ng kabuuang dami ng lahat ng mga butas para sa mga anchor. Para sa mga porous na base o may mga void, halimbawa, foam o aerated concrete, hollow brick, ang pagkonsumo ng mass ng iniksyon ay tumataas ng 30% kumpara sa solid base. Kapag kinakalkula ang daloy ng rate ng masa ng iniksyon, dapat mong piliin ang naaangkop na tab.

Mga malagkit na cartridge mula sa iba't ibang mga tagagawa sa iba't ibang laki. Sa aming calculator, maaari mong kalkulahin ang kinakailangang bilang ng mga cartridge na may kapasidad na 300, 345, 400 at 410 ml.