Трапецеїдальне різьблення. Різьблення трапецеїдальне Трапецієподібне різьблення підйомна сила довідник

ГОСТ 9484 - 81

Трапецеїдальне різьбленнямає профіль з кутом 30 °. Крок різьбивимірюється у міліметрах.

Трапецеїдальне різьбленнязастосовується у вузлах механізмів для перетворення обертального руху на поступальне, наприклад: ходові гвинти верстатів, силові гвинти пресів, підйомні гвинти і т.д. Різьблення даного типуможуть витримувати значні навантаження.

Трапецеїдальне різьбленняпозначається літерами Тr- англ. trapezoidal:

  • Тr 28 × 5- Діаметр 28мм крок 5мм
  • Тr 28 × 5 LH- Діаметр 28мм крок 5мм різьблення ліве
  • Тr 20 × 8 (P4)- Діаметр 20 мм, крок 4 мм і хід 8 мм багатозахідне різьблення
  • Тr 20 × 8 (P4) LH- Діаметр 20 мм, крок 4 мм і хід 8 мм багатозахідне різьблення ліве

d- зовнішній діаметр зовнішньої різьби(гвинта)

D- Зовнішній діаметр внутрішньої різьби (гайки)

d 2- Середній діаметр зовнішньої різьби

D 2– середній діаметр внутрішнього різьблення

d 1- Внутрішній діаметр зовнішньої різьби

D 1– внутрішній діаметр внутрішньої різьби

P- крок різьби

H- Висота вихідного трикутника

H 1– робоча висота профілю

Трапецеїдальне різьблення
Діаметри різьблення d Крок
Ряд 1 Ряд 2
10 1.5; 2
11 2 ; 3
12 2; 3
14 2; 3
16 2; 4
18 2; 4
20 2; 4
22 3; 5 ; 8
24 3; 5 ; 8
26 3; 5 ; 8
28 3; 5 ; 8
30 3; 6 ; 10
32 3; 6 ; 10
34 3; 6 ; 10
36 3; 6 ; 10
38 3; 7 ; 10
40 3; 7 ; 10
42 3; 7 ; 10
44 3; 7 ; 12
46 3; 8 ; 12
48 3; 8 ; 12
50 3; 8 ; 12
52 3; 8 ; 12
55 3; 9 ; 14
60 3; 9 ; 14
65 4; 10 ; 16
70 4; 10 ; 16
75 4; 10 ; 16
80 4; 10 ; 16
85 4; 12 ; 18
90 4; 12 ; 18
95 4; 12 ; 18
100 4; 12 ; 20
110 4; 12 ; 20
1. При виборі різьблення пріоритет надається першому ряду.
2. Крок різьблення виділеним кольором є кращим.

В основі функціонування приводів багатьох машин, обладнання та механізмів лежить такий процес, як перетворення руху обертального в рух поступальне. За цим принципом діють, наприклад, приводи вимірювальних машин та обладнання, системи регулювання засувок та клапанів, скануючих столиків, роботів та верстатів.

Для того щоб ефективно здійснити перетворення обертання якоїсь деталі в поступальний рух деталі інший найчастіше використовується пара гвинт - гайка. Такі передачі є виробами, що мають загальномашинобудівне застосування, причому, слід помітити, від того, наскільки якісно вони розроблені і виготовлені, багато в чому залежить продуктивність, функціональність і надійність того обладнання, складовими частинамиякого вони є.

За рахунок того, що передачі гвинт - гайка мають підвищену плавність зачеплення, вони практично безшумні при роботі. Їх конструкція відносно проста, а однією з безперечних переваг є те, що їх використання дозволяє досягти чималого виграшу в силі. За великим рахунком, передача гвинт - гайка з технічного погляду нічим не відрізняється від звичайного різьбового з'єднанняОднак, оскільки вони застосовуються для того, щоб передавати рух, їх виготовляють таким чином, щоб сила тертя в різьбленні була мінімальною.


В принципі, цього можна досягти за рахунок використання прямокутного різьблення, проте воно має свої недоліки. Наприклад, її неможливо нарізати на стандартних різьбонарізних верстатах, а в порівнянні з різьбленням трапецеїдальним вона має набагато нижчу міцність. Ці фактори призводять до того, що в передачах гвинт - гайка прямокутне різьблення використовується досить рідко. У них найпоширеніша різьблення трапецеїдальне, що має великий, середній і дрібний крок, а також наполегливе різьблення.

Найчастіше у передачах гвинт – гайка можна зустріти трапецеїдальне різьблення, що має середній крок. Її ж, але з дрібним кроком, застосовують тоді, коли необхідно забезпечити невелике переміщення, а з кроком великим - тоді, коли пристрій експлуатується у важких умовах. Крім того, завдяки особливостям профілю, трапецеїдальне різьбленняможна успішно використовувати в механізмах, які потребують реверсивного переміщення. Такі різьблення бувають одно- та багатозахідними, правими та лівими.

Матеріали, що використовуються у передачі гвинт – гайка

Основні вимоги до тих матеріалів, які використовуються в передачах гвинт – гайка – це зносостійкість, міцність та гарна оброблюваність. Що стосується гвинтів, які не піддаються гартуванню, то їх виготовляють із сталей. А50, Ст50і Ст45, а тих, які піддаються гартуванню – зі сталей 40ХГ, 40Х, У65, У10. Гайки виготовляють зазвичай із бронзи. БрОЦС-6-6-3або БрОФЮ-1.

Профілі та розміри різьблення

(ГОСТ 9484-81)

Стандарт поширюється на трапецеїдальне різьблення та встановлює профілі та розміри її елементів.

ОСНОВНИЙ ПРОФІЛЬ

Приклад умовного позначення трапецеїдального однозахідного різьблення номінальним діаметром 20 мм, кроком 4 мм і полем допуску середнього діаметра 7е:

Тг 20 х 4 -7е

НОМИНАЛЬНІ ПРОФІЛІ
зовнішньої та внутрішньої різьби


h 3 - висота профілю зовнішнього різьблення; H 4 - висота профілю внутрішнього різьблення; d 3 - внутрішній діаметр зовнішньої різьби; D 4 - зовнішній діаметр внутрішньої різьби; R 1 - радіус заокруглення по вершині зовнішньої різьби; R 2 - радіус скручення у западині зовнішньої та внутрішньої різьби; a c - зазор по вершині різьблення.

ДІАМЕТРИ ТА КРОКИ
трапецеїдальної однозахідної різьби за ГОСТ 24737-81

Переважні діаметри та кроки зазначені в ГОСТ 24738-81. Числові значеннядопусків діаметрів та кроків - за ГОСТ 9562-81

ДІАМЕТРИ ТА КРОКИ
трапецеїдальної багатозахідної різьби за ГОСТ 24739-81

Примітки:
1. Кроки, виділені рамкою, є кращими.
2. Кроки, вказані у дужках, при розробці нових конструкцій застосовувати не рекомендується.
3. Різьблення, у яких значення ходу позначено знаком *, мають кут підйому більше 10 o . Для цих різьблень необхідно враховувати при виготовленні відхилення форми профілю.
4. У технічно та економічно обґрунтованих випадках допускається застосовувати інші значення номінальних діаметрів різьблення за ГОСТ 24738-81.
5. При виборі діаметрів різьблення слід віддавати перевагу першому ряду другого.

Приклад умовного позначення трапецеїдального багатозахідного різьблення номінальним діаметром 20 мм, значенням ходу 8 мм, кроком 4 мм і полем допуску 8е:

Тг 20-8 (Р4) - 8е

Те саме, лівий:

Тг 20-8 (Р4) LH - 8е

Довжину свинчування, якщо вона відрізняється від довжини різьблення, вказують у міліметрах в кінці позначення різьблення, наприклад:

Тг 20-8 (Р4) LH - 8е - 180

Числові значення довжин свинчування, що належать до груп N і L, - згідно з ГОСТ 9562-81.

Посадку в різьбовому з'єднанні позначають дробом

Тг 20-8 (Р4) LH - 8Н/8е - 180

Числові значення допусків діаметрів d і D 1 – за ГОСТ 9562-81.
Числові значення допусків діаметрів d 2 , d 3 і D 2 – за ГОСТ 24739-81.

Застосування трапецоїдальної різьби

Трапецеїдальне різьблення гвинта – це ходове різьблення, що має відносно великою силоютертя, вона є самогальмуючим. Перевага для підйомних технологій – у положенні спокою не потребує додаткового фіксування.

Трапецеїдальна різьба застосовується для перетворення обертального руху на поступальне і використовується, перш за все, для прямолінійного руху. Також вона знаходить своє застосування як ходовий гвинт у токарних верстатах або як приводне різьблення для гвинтового преса столів або мостів транспортних засобів.

Приклади застосування трапецеїдального різьблення шпинделя:

Рух подачі на верстатах (наприклад, регулювальні та ходові гвинти);
- Рух на маніпуляторі;
- регуляція руху на підйомних механізмах та вилкових автонавантажувачах;
- Рух затвора при замиканні ливарних машин;
- рух переміщення на складальних контейнерах;
- Вертикальний рух при роботі з пресом.

Схожі документи:

ГОСТ 3469-91 Мікроскопи. Різьблення для об'єктивів. Розміри
ГОСТ 4608-81 - Різьблення метричне. Посадки з натягом
ГОСТ 5359-77 - Різьблення окулярне для оптичних приладів. Профіль та розміри
ГОСТ 6042-83 - Різьблення Едісона кругла. Профілі, розміри та граничні розміри
ГОСТ 6111-52 - Різьблення конічна дюймова з кутом профілю 60 градусів
ГОСТ 6211-81 - Різьблення трубне конічне
ГОСТ 6357-81 - Різьблення трубне циліндричне
ГОСТ 8762-75 - Різьблення кругле діаметром 40 мм для протигазів та калібри до нього. Основні розміри
ГОСТ 9000-81 - Різьблення метричне для діаметрів менше 1 мм. Допуски
ГОСТ 9484-81 - Різьблення трапецеїдальне. Профілі
ГОСТ 9562-81 - Різьблення трапецеїдальне однозахідне. Допуски
ГОСТ 9909-81 - Різьблення конічна вентилів і балонів для газів
ГОСТ 10177-82 - Різьблення наполегливе. Профіль та основні розміри
ГОСТ 11708-82 - Різьблення. терміни та визначення
ГОСТ 11709-81 - Різьблення метричне для деталей з пластмас
ГОСТ 13535-87 - Різьблення наполегливе посилене 45 градусів
ГОСТ 13536-68 - Різьблення кругле для санітарно-технічної арматури. Профіль, основні розміри, допуски
ГОСТ 16093-2004 - Різьблення метричне. Допуски. Посадки із зазором
ГОСТ 16967-81 - Різьблення метричне для приладобудування. Діаметри та кроки
ГОСТ 24737-81 - Різьблення трапецеїдальне однозахідне. Основні розміри
ГОСТ 24739-81 - Різьблення трапецеїдальне багатозахідне
ГОСТ 25096-82 - Різьблення наполегливе. Допуски
ГОСТ 25229-82 - Різьблення метричне конічне
ГОСТ 28487-90 - Різьблення конічна замкова для елементів бурильних колон. Профіль. Розміри. Допуски

Профіль різьблення - рівнобічна трапеція з кутом 30 ° між бічними сторонами (рис 3, в). Трапецеїдальне різьблення може бути однозахідним і багатозахідним, правим і лівим.

Діаметри та кроки однозахідної трапецеїдальної різьби в інтервалі діаметрів від 12 до 50 мм наведені в табл. 2. Ті самі розміри та число заходів для багатозахідного різьблення наведено в табл. 3.

Приклади позначення різьблення:

трапецеїдальна рднозахідна з номінальним діаметром 36 мм та кроком 6 мм:

ТгЗбхб; те саме, різьблення ліве:

Tг 36x6 LH;

трапецеїдальна, тризахідна з номінальним діаметром 40 мм, кроком 3 мм та ходом 9 мм:

Тг 40 х 9 (РЗ)

Приклади позначення різьблення на кресленні наведено на рис. 5. у

Таблиця 2. Діаметри та кроки трапецеїдальної однозахідної різьби за ГОСТ 24738 81, мм

Діаметр d ряд - - -" - -
- - - - - ■ 30,
крок p
р* 3;8 3;8 3;8 3;8 3; 10
Діаметр d ряд - - - -
- - - - -
крок Р 8,
Р* 3; 10 3;10 3;10 3;10 3;10 3;10 3;12 3;12 3;12 3; 12

Примітка: 1. При виборі різьблення перший ряд слід віддавати перевагу другому;

2. Переважні кроки позначені *.

Таблиця 3. Основні розміри трапецеїдальної багатозахідної різьби за ГОСТ 24739 81, мм

d Крок різьби Хід різьблення при числі заходів
Ряд1 Ряд 2 Р Р*
(8)
- -
- -
- -
,-. - - (16) (20)
- -
- (20)
_ -
- (24)
- -
- (24)
- -
- (21) (28)
- -
_- (28)
■ - -
- (32)
(24) (36) (48)
- -
- (32)
- (24) (36) (48)

Примітка: Різьблення, значення ходу якого укладено у дужки, має кут підйому понад 10°.

Різьблення наполегливе.

Основне призначення різьблення - передача за допомогою гвинта осьового навантаження в одному напрямку, наприклад, домкратах, пресах і т.п. Профіль різьблення - нерівнобічна трапеція (рис.3, г).

: > v Діаметри та кроки завзятого різьблення в інтервалі діаметрів від 16 до 42 мм наведені в табл. 4.

Приклади позначення різьблення: "

упорна однозахідна права діаметром 32 мм з кроком 6 мм:

те саме, різьблення ліве:

S32x6LH.На кресленні різьблення позначається, як показано на рис. 6.

Мал. 6

Таблиця 4. Діаметри та кроки завзятого різьблення за ГОСТ 10177 82, мм.

Діаметр d Крок
Ряд1 Ряд 2 Р* Р
-
-
- 3;8
- 3;8
- 3;8
- 3;8
- 3;10
- 3;10
- 3;10
- 3;10
- 3;10
- 3;10

Примітка. При виборі діаметрів різьблення перший ряд слід віддавати перевагу другому.

Кроки є кращими при розробці нових конструкцій.

Трубна циліндричне різьблення.

Це різьблення застосовують у циліндричних з'єднаннях труб і з'єднаннях внутрішнього циліндричного різьблення із зовнішнім конічним різьбленням.

Профіль (рис. 3, б) та основні розміри встановлені ГОСТ 6357 81. Значення основних розмірів трубної циліндричної різьби наведені в табл. 5.

Позначення трубного різьблення (рис. 7, а, б) складається з літери G та розміру різьблення в дюймах, наприклад:

Позначення це умовне, т.к. вказує діаметр не різьблення, а отвори в трубі (умовний прохід DNза певної товщини стінки). Зовнішній діаметр трубної різьби буде більше позначеного на кресленні. Наприклад, позначення G1відповідає трубного різьблення, що має зовнішній діаметр d=33,25ммі призначеної для труб із внутрішнім діаметром 1" (25,4 мм).

Трубне циліндричне різьблення одного і того ж діаметру ( умовного проходу DN)може бути виконана на трубах з різною товщиною стінки та навіть на суцільному стрижні.

Мал. 7. Умовні позначеннятрубного циліндричного та конічного різьблення: а) трубне циліндричне різьблення G 1 1/2;

б) різьблення того ж розміру внутрішнє, ліве; в) зовнішня трубна конічна різьблення; г) внутрішня трубна конічна

Таблиця 5. Основні розміри трубної циліндричної різьби

Трапецеїдальне різьблення широко застосовується для виготовлення різних гвинтів, які служать для різного виробничого обладнання. Наприклад, для верстатів, підйомних пристроїв, преси. Таке різьблення має вигляд рівнобедреної трапеції, при цьому кут профілю може мати різні значення: 15, 24, 30, 40 °. У процесі роботи гвинта, на якому нарізано трапецеїдальне різьблення, з'являються сили тертя, спричинені природним шляхом. Тобто за рахунок наявності мастильного матеріалу, шорсткості поверхні, а також кута профілю.

Види різьблення

На сьогоднішній день існують такі типи:

  1. Метрична. Вона служить закріплення кількох елементів. Умови нарізки встановлені в нормативної документації. Профіль є трикутником з рівносторонніми кутами. Цей показник дорівнює 60 °. Гвинти з метричним різьбленням виконуються з малими і великими кроками. Перший вид застосовується для закріплення тонколистових елементів створення підвищеної герметичності. Такий вид приєднання можна зустріти у точних оптичних приладах.
  2. Конічна. Вона виготовляється також як попередній вигляд, але закручування проводиться на глибину 0,8 мм.
  3. Дюймова. На сьогоднішній день немає нормативного документа, в якому вказувалися б розміри різьблення. Дюймове різьблення застосовується при ремонті різного обладнання. Як правило, це старі прилади та пристрої. Основними її показниками є зовнішній диметр та крок.
  4. Трубна циліндрична. Даний вид є рівнобедреним трикутником, верхній кутякого дорівнює 55 °. Таке внутрішнє різьблення застосовується для з'єднання трубопроводів, а також деталей, виконаних з тонколистового матеріалу. Вона рекомендується у разі, коли пред'являються особливі вимоги до герметичності з'єднання.
  5. Трубна конічна. Внутрішнє різьблення має відповідати всім вимогам нормативних документів. Розміри повністю стандартизовані. Її застосовують для приєднання різних видів трубопроводів.
  6. Наполеглива. Такий вид є нерівнобокою трапецією, де одна зі сторін нахилена на 3°, а інша - на 30°. Перша сторона є робітником. Форма профілю, а також діаметр кроків визначаються нормативними документами. Відповідно до них різьблення виконується діаметром від 10 до 600 мм, при цьому максимальне значення кроку дорівнює 24 мм. Вони використовуються там, де потрібні підвищені утримувальні зусилля.
  7. Кругла. Профіль різьблення є різні дуги, пов'язані між собою прямими лініями. Кут профілю дорівнює 30 °. Цей вид різьблення застосовують тим сполук, куди впливають агресивні середовища.
  8. Прямокутна. Вона не закріплена жодними нормативними документами. Її головною перевагою є високий ККД. У порівнянні з трапецеїдальним виглядом вона менш міцна, а також викликає безліч незрозумілих моментів при її виробництві. Основне місце застосування - домкрати та різні видигвинтів.
  9. Трапецеїдальна. Має форму рівнобічної трапеції з кутом профілю 30 °. Трапецеїдальне різьблення, розміри якого закріплені в документації, застосовується для з'єднання різних елементів виробничого обладнання.

Умови виготовлення

Порівняно з іншими видами трапецеїдальне різьблення набагато легше у виготовленні.

Саме тому її найчастіше застосовують у різних сферах. Найпопулярнішим є гвинт з трапецеїдальним різьбленням, що має кут профілю в 30 °. Технологія виробництва дуже схожа на ту, яка застосовується для нарізування прямокутної різьби. Але все ж таки є суттєві відмінності, що стосуються точності та чистоти виготовлення. Нарізування трапецеїдального різьблення нічим не відрізняється від тієї ж процедури з прямокутним виглядом. На даний момент існує декілька таких способів.

Виготовлення гвинта з одним різцем

Різьблення трапецеїдальне однозахідне виготовляється таким чином:

  • готується заготівля та наводяться канали для заточування;
  • виконується заточування різця за спеціальним підготовленим шаблоном;
  • проводяться встановлення та закріплення заточеного елемента. Він повинен розташовуватися так, щоб центри збігалися та були паралельні осі нарізки;
  • включається обладнання та подається заготівля на нарізку різьблення;
  • готова деталь перевіряється відповідно до готового шаблону.

Нарізування з трьома різцями

Цей спосіб полягає в наступному:

  • готується заготівля;
  • виконується заточування трьох різців - прямих, вузьких та профільних;
  • проводиться установка та закріплення підготовлених елементів. Вони можуть розташовуватись як перпендикулярно, так і паралельно осі різьблення. Все залежить від кута нахилу.

Поширений виробничий метод

Саме на виробництві нарізування трапецеїдальної різьби проходить таким чином:

  • перевіряється та налаштовується робоче обладнання;
  • завдяки прорізному різцю робляться невеликі заглиблення на гвинті;
  • за допомогою вузького прорізного елемента проводиться нарізка гвинта до певного діаметра;
  • за допомогою профільного прорізного елемента проводиться остаточне виготовлення трапецоїдної різьби;
  • готова деталь перевіряється відповідно до готових шаблонів.

Трапецеїдальне різьблення: розміри

Як говорилося раніше, даний видрізьблення має форму трапеції, в якій кут між сторонами може мати різні значення. Усі основні розміри встановлюються відповідно до ГОСТу.

Для однозахідного виду трапецеїдальне різьблення (розміри - ГОСТ 9481-81) має розміри та кроки різних діаметрів - від 10 до 640 мм. Крім того, вона може бути багатозахідною, а також закрученою у ліву чи праву сторону. Ці показники унормуються ГОСТ 24738-81.

Де використовується

Для функціонування будь-якого елемента, наприклад машини чи механізму, необхідно виконання обов'язкової умови: обертальні рухи повинні перетворюватися на поступальні.

Цей принцип використовується виготовлення різних верстатів, пристроїв, систем регулювання, що застосовуються у промисловій сфері.

Переваги різьблення

Ефективність роботи з перетворення обертальних рухів на поступальні здійснюється за допомогою гайки та гвинта. Незважаючи на те, що ці деталі виглядають простими, вони вимагають уважності під час їх виготовлення. Саме від цих частин залежить продуктивність та надійність не тільки складових елементів, а й усього робочого устаткування.

Особливості багатозахідного різьблення

Щоб наділити гвинт характеристиками міцності і збільшити його хід використовують багатозахідне трапецеїдальне різьблення. В даному випадку всі параметри, такі як висота різьблення, її діаметр абсолютно однакові, з однозаходовим виглядом. Єдиною відмінністю є кількість ходів на один крок. Наприклад, тризахідні види різьблення мають хід втричі більший за їх крок. Усе це можна спостерігати малюнки.

Наведемо приклад, щоб цей вид став зрозумілим кожній людині. Усі використовують звичайні кришки для консервування овочів та фруктів. Для їхнього відкриття необхідно докласти мінімум зусиль. При використанні циліндрів великих діаметрівпотрапити в пази одноходового різьблення набагато складніше. Саме тому використовують багатоходові.

Такий вид різьблення можна визначити візуально, достатньо подивитися на рисунок.

Очевидно, скільки саме витків йдуть від початку гвинта. Багатоходові різьби виготовляються за складними технологіями, а відповідно і дорожче коштують.

Інші переваги

Трапецеїдальні сполуки мають безліч позитивних якостей. Саме тому їх застосовують у різних виробничих галузях. Найпоширенішою сферою є машинобудування. Отже, до їх переваг можна віднести такі:

  • можливість збирати та розбирати різні пристроїнеобмежену кількість разів;
  • зручний процес розбирання та складання;
  • надійність різьбового з'єднання;
  • легкий процес виготовлення;
  • самостійне регулювання сили стискування;
  • виготовлення деталей у різних виконаннях.

Недоліки з'єднань

Негативних сторін цього виду сполук не так вже й багато. Одна з них – це виникнення великої напруги у западинах. Крім того, їх не можна застосовувати в пристроях і механізмах, які мають високу вібрацію, так як гвинти можуть самостійно викручуватися, що не є хорошим знаком.

Тому необхідно стежити за цим, і у разі виникнення такої ситуації – виправити становище гвинтів.

Таку якість, як ціна, можна віднести як до позитивних, так і до негативних сторін.

Одноходові різьблення коштують значно нижче, ніж багатоходові. Тут кожен вибирає відповідно до особистих уподобань. Багато конструкторських організацій використовують саме багатоходові різьблення, оскільки вони відрізняються надійністю та міцністю.

Отже, ми з'ясували, що являє собою такий вид з'єднання, як трапецеїдальна різьба, розміри її, переваги і недоліки.

У механізмах, де необхідно перетворити обертання на поступальний рух використовують. Крім своєї перетворювальної функції, дане різьблення може витримати підвищені навантаження. Це затребуваний тип різьблення у важливих вузлах механізмів, верстатах. Можна спостерігати принцип дії даного різьблення при загортанні гвинтів, коли обертання гвинта змушує його переміщатися в лінійному напрямку. Зусилля, що прикладається для перетворення руху, залежить від кута профілю, кроку різьблення та матеріалу деталі.

Назва різьблення від подібності до трапеції.


Телефон для зв'язку: WhatsApp.

Основні характеристики різьблення трапецеїдального

Форма трапеції утворюється кутом профілю різьблення. В даному типі кут профілю може знаходитися в межах 15 - 40 градусів.

У робочому процесі різьблення може викликати надмірне тертя. На цей фактор впливають кут профілю, тип мастила та використаний матеріал. Радіальні зазори в трапецеїдальному різьбленні, можна виявити, маючи різьблення посередині діаметра.

Трапецеїдальне різьблення досить просте у виготовленні. Найчастіше виставляється кут профілю 30 градусів. Якість різьблення залежить багато в чому від точності заготівлі, що використовується, а також матеріалу.


Способи нарізування трапецеїдальної різьби

Виробництва даного типу різьблення можна розділити на дві категорії – одним різцем та трьома різцями.

Як приклад розглянемо таке позначення: Тr 26 × 4 LH – різьблення трапецеїдальне, однозахідне, з діаметром 26 і кроком 4, ліве.

Як основний норматив застосовують ГОСТ 9484-81.