Rolling machine drawings. Mga homemade hand roll

Kapag nagsasagawa ng pagkukumpuni at mga gawaing konstruksyon sa pribadong sektor, kadalasang kinakailangan na gumawa ng mga hubog na istrukturang metal. Ginagamit ang mga ito upang lumikha ng isang frame para sa mga canopy, awning, bubong ng mga bahay at gazebos. Ang mga roller para sa hugis tubo... Ito ang mga device na maaaring mabili sa mga dalubhasang tindahan o ginawa gamit ang kamay. Isaalang-alang natin ang layunin ng mga device na ito, ang kanilang mga uri at pagtutukoy.

Tanging ang rolling rolling sa isang espesyal na makina ay isang paraan upang makamit ang ganoong resulta. Ang mga roller ay isang mekanismo na binubuo ng ilang mga metal shaft at isang mapagkukunan ng enerhiya na nagtutulak sa kanila.

Mga uri ng mga roller

Upang bigyan ang rental ng kinakailangang hugis, ginagamit ang mga device na may parehong mekanikal na bahagi at iba't ibang mga drive.

Ang pagpili ng isang mapagkukunan ng enerhiya ay nakasalalay sa maraming mga kadahilanan:

  • kung gaano karaming pag-load ang kinakailangan upang yumuko ang metal;
  • gaano kadalas gagamitin ang kagamitan;
  • sa anong mga kondisyon ang pipe bender ay binalak na gamitin;
  • sariling kaalaman, karanasan sa larangan ng disenyo at trabaho sa bakal.

Isaalang-alang natin sandali ang mga tampok ng bawat uri ng drive.

Haydroliko

Ang mga istruktura ng ganitong uri ay ang pinakamakapangyarihan at produktibo. Karaniwang ginagamit ng mga pabrika at mga pabrika ng mass production mga hubog na profile... Ang hydraulic ay mahirap para sa pagpupulong sa sarili, ngunit lumilikha ito ng sapat na puwersa upang yumuko ang ilang malalaking tubo nang sabay-sabay.

Sa bahay, ang disenyo ng isang hydraulic profile bending machine ay makatwiran sa ekonomiya kung ito ay binalak na gumawa ng sampu o daan-daang makapal na arched profile.

Mekanikal / pingga

Ang mga produkto ay portable at magaan. Ang mga ito ay madaling dalhin mula sa isang lugar patungo sa lugar at transportasyon sa likod. Ang pagtaas ng presyon sa drive device ay nakakamit sa pamamagitan ng pagtaas ng haba ng pingga. Ngunit, maaari mong manu-manong ibaluktot ang mga profile na may cross section na hindi hihigit sa 40 × 20 mm. Ang mga bahaging ito ay angkop para sa pagtatayo ng bubong ng mga gusali ng bahay at bakuran. Ang mga greenhouse na natatakpan ng honeycomb polycarbonate ay ginawa mula sa mga arched profile.

Electrical

Paggamit de-kuryenteng motor para sa pagpasa ng mga workpiece sa pamamagitan ng mga shaft ay hindi lamang pinabilis ang proseso ng mga baluktot na tubo, ngunit pinapaginhawa din home master mula sa mahirap na pisikal na paggawa. Pagganap mga de-koryenteng kagamitan mataas na may hindi gaanong halaga sa pananalapi.

Pagtitipon ng makina sa kanilang sariling nangangailangan ng kaalaman sa mechanics, electrical engineering at kinematics. Dapat bigyang pansin ang mga isyu sa kaligtasan.

Paano gumagana ang mga roller

Ang pag-roll ng isang profile pipe ay ang proseso ng pagbibigay dito ng isang liko ng isang tiyak na radius. Upang makamit ito, kinakailangan upang ilagay ang workpiece sa pagitan ng mga roller, na matatagpuan sa ibaba at sa itaas. Ang workpiece ay ipinasok sa aparato at pinindot pababa mula sa itaas. Pagkatapos nito, ang mga shaft ay nagsisimulang umikot, itulak ang tubo pasulong at deforming ito sa direksyon ng itaas na baras.

Kung ang antas ng baluktot ay hindi sapat para sa proyekto, kung gayon ang antas ng pagtaas ng presyon. Ang produkto ay pinagsama sa mga roller hanggang sa maabot ang nais na hugis.

Paano gamitin ang mga roller

Ang kabit na ito ay binubuo ng ilang static at gumagalaw na bahagi:

  1. Ang batayan ay isang malakas, mabigat at matatag na kama, kung saan ang lahat ng iba pang mga yunit at mekanismo ay nakakabit.
  2. Sa frame ay may mga roller na nagsisilbing receiving at feeding device. Ang mga roller ay konektado sa paghahatid sa planta ng kuryente.
  3. Ang isang clamping device ay nakakabit sa base, na kinokontrol ang mga parameter ng baluktot. Karaniwan, ang mga tagagawa ay gumagamit ng isang sinulid na clamp.
  4. Isang gabay mula sa sheet metal, reinforcement o steel profile. Ang bahaging ito ay kinakailangan upang ang workpiece ay hindi yumuko sa pahalang na direksyon.

Anuman ang pinagmumulan ng kuryente na ibinibigay sa mga idler roller, gumagana ang lahat ng device sa parehong paraan. Matapos i-on ang kagamitan, ang dulo ng profile ay ipinasok sa butas sa pagitan ng mga roller at pinapakain pasulong. Ang gripped workpiece ay dumadaan sa mga shaft, kung saan ito ay deformed. Upang bawasan ang radius, ang clamp ay hinihigpitan at ang arko ay tatakbo muli.

Mas mabuti bang bumili o gawin ito sa iyong sarili?

Ang mga produktong ginawa sa planta ay may isang bagay na karaniwan - isang mataas na presyo. Ito ay mas mataas kaysa sa halaga ng pagbili tapos na mga arko o pag-order ng serbisyong ito mula sa mga propesyonal. Na may karampatang diskarte sa negosyo homemade pipe benders superyor sa kalidad sa mga katapat ng pabrika.

Ang desisyon kung gagawa ng mamahaling pagbili o gagawa ng makina gamit ang iyong sariling mga kamay ay dapat pagkatapos pag-aralan ang mga kondisyon ng merkado at pagtatasa ng iyong mga kakayahan.

Ano ang nasa merkado

Nagbibigay ang merkado ng ekonomiya malawak na pumili, naiiba sa iba't ibang mga parameter. Ang mga makina ay maaaring magkaroon ng maraming roller at kahit na mga direksyon para sa pagbaluktot ng maraming workpiece sa parehong oras. Trabaho zone nilagyan ng swing-out o adjustable shaft.

Ang drive ay dinadala sa itaas at mas mababang mga shaft o isang antas lamang. Nagbibigay ang mga de-koryente at haydroliko na aparato para sa posibilidad ng manu-manong pag-ikot na may indikasyon kung gaano karaming puwersa ang kinakailangan para dito.

Ang mga modernong modelo ng pipe benders ay inuri ayon sa mga sumusunod na pamantayan:

  • actuator;
  • mga sukat;
  • uri ng metal na pinoproseso;
  • kapal ng pader ng profile;
  • diameter (mm) ng mga roller;
  • maximum na haba ng workpieces.

Halos lahat ng makina ay may opsyon na baligtarin ang pag-ikot ng rolling mechanism.

DIY assembly

Ang pipe bending roll ay isang simpleng aparato. Maaari mo ring gawin ito mula sa mga scrap na materyales na natitira pagkatapos ng pagkumpuni at pagtatayo. Sa karamihan ng mga kaso, kapag nagpapasya kung paano gumawa ng mga rolyo, ang mga baguhan na manggagawa ay may posibilidad na pumili ng isang mekanikal na disenyo ng uri. Madaling magdisenyo at mag-assemble gamit ang welding, na matatagpuan sa bawat tahanan.

Ang maliit na laki ng makina ay madaling ilipat sa paligid ng site, hindi na kailangang magtayo ng isang hiwalay na silid para dito.

Pagguhit

Bago gumawa ng isang solid at functional na profile bending machine, ang mga detalyadong guhit ay dapat gawin, ang mga sukat ng lahat ng bahagi ay dapat ilapat nang may mataas na katumpakan.

Ang mga roll diagram ay maaaring gawin sa graph paper o sa isang computer. Ang pagpili ay depende sa iyong mga kasanayan sa disenyo. Batay sa mga iginuhit na mga guhit, ang pangangailangan para sa mga materyales sa gusali at mga kasangkapan. Ang pagtatantya ay ginawa, ang kagamitan ay pinili at ang nawawalang ari-arian ay binili.

Mga materyales at kasangkapan

Upang mag-assemble ng mga homemade roller, kakailanganin mo ang mga sumusunod na tool at consumable:

  • welding machine;
  • gilingan o milling cutter na may mga disc para sa metal;
  • roulette;
  • electric drill;
  • isang hanay ng mga screwdriver at wrenches;
  • parisukat;
  • core;
  • antas ng langis;
  • hardware (sulok, bolts, nuts, rivets);
  • channel o I-beam;
  • mga blangko para sa mga shaft;
  • mga hugis na tubo.

Kapag pumipili ng materyal para sa pagtatayo, dapat tandaan na ang mga metal at haluang metal para sa mga roller ay dapat na mas malakas kaysa sa bakal ng mga profile pipe.

Ano ang kasama sa disenyo

Ang kama ay gawa sa makapal at mabibigat na pinagsamang mga produkto.

Ang lakas at masa ng base ay dapat tumutugma sa inilapat na puwersa kapag lumiligid ang mga profile. Ang pinagsama-samang frame ay dapat na matatag at malakas upang hindi umindayog sa panahon ng operasyon.

Ang clamping system ay binuo sa hugis ng titik na "P". Ang isang sinulid na butas ay ginawa sa itaas na bar upang lumikha ng downforce. Ang isa pang pagpipilian ay ang pagwelding ng nut bilog na butas... Kasunod nito, ang isang bolt ay ipinasok dito upang ayusin ang clearance sa pagitan ng mga roller.

Ang mga roller mismo ay nilagyan ng mga rolling bearings na naka-mount sa solid axle. Ang mga roll ay nakabukas sa isang lathe at sumasailalim sa isang quenching cycle sa langis.

Ang drive ay binubuo ng mga sprocket ng bisikleta at isang chain. Ang mga sprocket ay hinangin sa hinimok at hinimok na mga baras at pagkatapos ay konektado sa pamamagitan ng isang kadena. Ang gate ay hinangin sa drive sprocket na may sapat na leverage.

Pagpuno ng buhangin o tubig?

Kapag ang mga workpiece ay malakas na baluktot, sila ay pipi at ang geometry ng seksyon ay nilabag. Upang maiwasan ito, ang mga guwang na profile ay puno ng isang siksik na materyal na hindi nagbabago ng lakas ng tunog sa ilalim ng presyon.

Ang pinaka simpleng solusyon ay pinupuno ang mga blangko ng buhangin. Ito ay natapon ng tubig, na-rammed, at pagkatapos ay ang mga plug ay hinangin hanggang sa mga dulo.

Ito ay mas mahirap sa tubig, dahil ang mga plug ay dapat na airtight. Kung ang pagpupulong ay nagaganap sa taglamig, kung gayon ang pinakamahusay na solusyon ang mga tubo ay mapupuno ng tubig, sarado na may mga plastic plug at nagyelo. Ang pamamaraang ito ay ginagamit sa paggawa ng mga instrumentong pangmusika ng hangin.

Pagpili ng tagsibol

Ang mga bukal ay ginagamit upang bawasan ang mga epekto ng panginginig ng boses mula sa de-koryenteng motor sa rolling system. Sa malakas na panginginig ng boses, ang mga workpiece ay maaaring lumipat sa pahalang na axis. Ang mga bukal ay dapat na matatag upang maiwasan ang motor mula sa pag-ugoy at sa parehong oras upang mabawasan ang pagyanig. Inirerekomenda na gumamit ng hindi bababa sa 4 na bukal upang ma-secure ang base ng motor.

Tumaga at magluto

Ang proseso ng paggawa ng mga roller ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

  1. Mga sukat at pagmamarka alinsunod sa mga diagram.
  2. Ang pagputol ng mga pinagsamang produkto sa mga blangko, paglilinis ng patlang para sa hinang.
  3. Ang pag-on at pagpapatigas ng mga shaft, pag-install ng mga bearings sa kanila, paglakip ng mga sprocket, pag-aayos sa isang axis.
  4. Welding ng frame gamit ang rolling at clamping mechanism.
  5. Pag-install ng drive. Maaari itong maging permanente o naaalis.
  6. Sinusuri ang pagganap ng makina.

Sa konklusyon, ang metal ay nalinis mula sa kalawang, primed at pininturahan. Ang mga gumagalaw na bahagi ay lubricated.

Iproseso ang video

Panonood ng video ng trabaho sa sariling produksyon ang mga roller ay makakatulong sa mga baguhan na manggagawa na madaling makayanan ang gawaing ito.

Ang rolling machine ay binubuo ng isang napakalaking base, isang feed at take-up shaft, isang gearbox at isang pressure device na nag-uugnay sa kanila. Ang kinematic diagram ng isa sa mga pagpipilian sa disenyo ay ipinapakita sa mga figure.

Detalye ng circuit:
1. Ang hawakan ng manual drive;
2. Take-up shaft;
3. Drive shaft;
4. Gear wheel ng take-up shaft;
5. Gear wheel ng driving shaft;
6. Base;
7. Paninindigan sa gilid;
8. Shock absorber;
9. Tightening plate;
10. Pagsasaayos ng mga turnilyo.

Disenyo ng gearbox

Ang mga pangunahing elemento ng istruktura ay mga shaft.

Nagdedetalye.
Shaft at side stand.

Ang mga shaft ay dapat na gawa sa bakal at matigas. Dapat silang nakabukas sa isang lathe.
Ang haba ng mga journal ay dapat na katumbas ng taas ng ball bearings na iyong pinili, at ang isa ay dapat na dagdagan ng shank (ang taas ng mounting flange ng handle). Ang shank ay dapat na may diameter na nagpapahintulot sa ball bearing na malayang "pumasa" sa journal.
Ang sitwasyon sa gearbox ay mas kumplikado.

Nagdedetalye.
Mga gamit.

Kung hindi posible na gumawa ng mga gears (at ito ay posible lamang sa pabrika sa espesyal na aparato) o kunin ang isang yari na planetary gearbox upang himukin ang mga shaft, pagkatapos ay gumamit ng chain drive mula sa isang bisikleta. Sa kasong ito, ang mga sprocket gear ng mga likurang gulong ng isang pang-adultong road bike (sa pinakamurang disenyo, nang walang mga kampanilya at whistles at calipers) ay naka-install sa ehe ng mga shaft. Sa kasong ito, sa journal ng baras ay kinakailangan upang maisagawa gawaing paggiling upang i-install ang susi.

Ipinapaalala namin sa iyo na ang mga shaft ay dapat na umiikot sa eksaktong parehong bilis, kung hindi man ay posible ang pagdulas ng naprosesong materyal (kasama ang lahat ng kasunod na malungkot na mga kahihinatnan). Samakatuwid, dapat kang mag-install ng mga bagong gear o mga hindi pa nasa serbisyo (nang walang suot). Dapat magbigay ng spring-loaded chain tensioner na may "sprocket" mula sa isang maliit (mga bata) na bisikleta.

Bigyang-pansin ang pagiging tugma ng "sprockets" sa kadena ng bisikleta (maaaring iba't ibang module ng gear). Upang masuri ang pagiging tugma, ang bawat gear ay dapat na "igulong" sa kadena na nakalat sa mesa. Kung magkatugma, ang mga ngipin ay dapat na madaling magkasya sa mga link.

Mas mainam din na gumamit ng bagong chain. Kasama ang pagbili ng "mga bituin" at kadena ng bisikleta dapat kang bumili ng repair kit para dito, kung saan may mga insert link at axle bushings. Ang chain, bago i-install, ay dapat na iakma sa laki (haba) para sa aming device. Dito kakailanganin mo ang mga bahagi mula sa kit na ito (kung paano palitan ito ay ipinahiwatig sa "Mga tagubilin para sa paggamit" ng repair kit).

Teknolohiya ng pagpupulong ng sheet metal rolling machine

Ang pagpupulong ay nagsisimula sa pagpindot sa mga ball bearings (4 na piraso) sa mga slider (4 na piraso).

Maipapayo na gawin ang operasyong ito sa bisyo ng locksmith.

Dagdag pa, ang mga journal ng baras ay pinindot sa panloob na lahi ng mga ball bearings (ipinasok sa mga slider). Ginagawa ito sa isang anvil sa pamamagitan ng paraan ng mga suntok ng axial hammer sa pamamagitan ng malambot na mga gasket ng tanso (ang iba pang malambot na metal ay posible: aluminyo, atbp.). Ang sinumang hindi makahanap ng kinakailangang ball bearings ay maaaring pindutin ang mga bronze bushings sa mga slider, na ginawang makina upang magkasya ang mga mounting dimensyon nito (isinasaalang-alang ang sliding fit para sa shaft journal).

Dalawang salita tungkol sa pundasyon. Bilang batayan, depende sa iyong mga pangangailangan at kakayahan, maaaring gamitin ang anumang napakalaking istraktura: mula sa isang bakal na plato hanggang sa isang welded na frame ng sulok (o iba pang profile).

Ang pagmamarka at pag-install ng mga side struts ay gagawin "on site".

Ang mga slider (binuo na may mga shaft) ay nagsasama-sama gamit ang mga poste sa gilid (4 na piraso) at ilagay sa base. Kapag nag-assemble ng mga slider na may mga rack, inirerekumenda na lubricate ang mga gabay ng huli na may makapal na grasa (para sa higit pang mga detalye sa pagpapadulas - sa dulo ng artikulo). Suriin ang libreng pag-ikot ng mga shaft, at gumawa ng pagmamarka para sa pag-install ng lahat ng mga side rack (sketch ng mga rack - tingnan sa itaas). Maipapayo na i-fasten ang mga rack gamit ang M 6 ... 8 screws na may countersunk head (hindi inirerekomenda ang welding - ang buong istraktura ay "humantong").
Pagkakasunud-sunod ng pag-mount sa mga side post:

  • mag-install ng dalawang stand sa isang gilid (alinman sa gilid), suriin ang libreng pag-play ng mga slider sa gilid na ito at suriin ang mga marka para sa paglakip ng mga stand sa kabilang panig. Iwasto ang markup kung kinakailangan;
  • i-install ang isang suporta sa kabilang panig (katulad ng nasa itaas), suriin ang libreng paggalaw ng mga slider (lahat!) At ang pag-ikot ng mga shaft. Suriin ang pagmamarka ng pag-install ng huling rack at, kung kinakailangan, tama;
  • i-install ang huling stand (katulad sa itaas). Suriin ang libreng pag-play ng mga slider at ang pag-ikot ng mga shaft.

Ang nagreresultang mga seizure ay inaalis sa pamamagitan ng halili na pagluwag sa pagkakabit ng mga side struts at paglalagay ng mga wedge sa ilalim ng mga ito mula sa mga scrap ng manipis na sheet metal o iba pang angkop na piraso ng metal.

Ang isang shock absorber (gawa sa matigas na goma) ay inilalagay sa ibabaw ng mga slider at isang clamping bar ay inilalagay dito. Gamit ang apat na turnilyo, idinidiin ng strap na ito ang shock absorber sa mga slider ng take-up shaft at ang huli sa drive shaft. Sa panahon ng operasyon, kinokontrol ng mga tornilyo na ito ang presyon ng isang baras sa isa pa.

Ang hawakan ng manual drive ay naka-install sa shank ng journal ng drive shaft - maaari mong gamitin ang hawakan mula sa manu-manong gilingan ng karne.

Sa kasong ito, sa shank sa ilalim nito laki ng koneksyon dapat ay "alisin ang pagyupi" gamit ang emery.
Naipon mo na ang iyong mga lutong bahay na sheet metal roll, ngunit masyadong maaga para simulan ang paggamit sa mga ito.

Mga huling operasyon

Pagkatapos ng pagpupulong, siguraduhing tanggalin ang mga burr (na may isang file o anumang iba pang madaling gamiting tool) at "punan" (mapurol) ang matulis na mga gilid. Upang gawing kaaya-ayang gamitin ang tool, dapat itong lagyan ng kulay. Sa pamamagitan nito, bilang karagdagan sa mga aesthetic na katangian nito, madaragdagan mo ang proteksyon laban sa kaagnasan nito. Ang pintura ay maaaring gamitin pentaphthalic type "PF". Huwag kalimutang linisin (kabilang ang degrease) mga ibabaw ng metal bago magpinta.
At ang huling operasyon ay pagpapadulas. Suriin kung may grasa sa mga slide guide (pinahiran mo ang mga ito sa panahon ng pagpupulong). Lubricate adjusting screws at bearings.
Maaaring gamitin ang anumang grasa (grease, lithol, grease, atbp.).

Ano ang maaaring mapabuti sa disenyo na ito

Ang disenyo na inaalok sa iyong pansin ay may kasamang independiyenteng pagsasaayos ng mga puwersa sa mga strut sa gilid. Sa itaas, kung gusto mo, maaari kang mag-install ng gearbox na magpapapantay sa mga pagsisikap na ito, at magiging ganito ang hitsura ng iyong device.

tala

Iginuhit namin ang iyong pansin sa katotohanan na ang mga sukat sa aming mga guhit at sketch ay tinatayang at hindi maaaring kunin bilang mga executive. Ang iminungkahing dokumentasyon ng disenyo ay isang pahiwatig para sa mga mahilig sa DIY. Ito ay inilaan lamang upang ipakita sa iyo ang "direksyon ng paggalaw." Samakatuwid, ang ilang (hindi responsable) na mga node ay hindi ganap na naisagawa at "iiwan sa awa" mo, mga tagahanga ng pag-eksperimento. Sa paglipat sa direksyong ito, magagawa mong, batay sa iyong mga pangangailangan at kakayahan, na bumuo ng dokumentasyon ng executive na disenyo (set ng mga sketch) na katanggap-tanggap para sa iyo na may mga executive na sukat at pag-isipan ang iyong teknolohiya para sa paggawa ng device.

Hangad namin sa iyo ang bawat tagumpay!

Saan ako makakabili

Kung magpasya ka pa ring huwag gawin, ngunit bumili ng isang handa na makina, piliin ang mga contact ng mga nagbebenta sa pahinang "".

Kung may pangangailangan para sa madalas na paggawa ng mga guwang o hugis-kono na mga produkto mula sa manipis na sheet ng metal na may pangunahing teknolohikal na proseso ay baluktot, at ang pinaka-angkop na kagamitan ay three-roll plate bending roll. Bakit tatlong rolyo? Dahil ang kinematic diagram ng manu-manong four-roll plate bending machine ay nagiging mas kumplikado, at walang nakikitang mga bentahe ang maaaring makuha mula dito.

Paano bumuo ng isang teknikal na gawain para sa pagbuo ng isang rolling machine gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang pinakasimpleng pamamaraan ng isang three-roll manual machine ay kinabibilangan ng:

  1. Batayan ng frame.
  2. Dalawang side rack na may mga butas para sa mga yunit ng tindig.
  3. Tatlong longitudinal shaft, isa sa mga ito - ang itaas na isa - ay matatagpuan sa isang anggulo ng 60 ° na may kaugnayan sa iba pang dalawa.
  4. Isang hanay ng mga work roll, ang bilang nito ay depende sa limitasyon ng halaga ng panlabas na diameter ng workpiece na pinagsama.
  5. Isang hawakan para sa pag-ikot ng mas mababang, hinimok na mga rolyo.
  6. Gear o chain transmission, na magbibigay ng sabay-sabay na pag-ikot ng drive roll sa isang direksyon.
  7. Ang pagpindot sa unit na may mga compression spring, na magbibigay ng kakayahang pindutin ang non-driven roll sa workpiece. Mas madaling gawin ito sa kaliwa o kanan, dahil ang manipis na sheet ay madaling lumabas sa puwang kapag ang orihinal na halaga nito ay binago lamang sa isang panig.
  8. Isang aparato para sa pagpihit ng isa sa mga binti ng rolling machine upang palitan ang mga work roll.

Una sa lahat, dapat mong malinaw na limitahan mga teknikal na kakayahan ang dinisenyo na kagamitan sa roller. Ang manu-manong bending machine ay may kakayahang baluktot ang sheet metal na may kapal na hindi hihigit sa 1 - 1.5 mm, na may lapad ng workpiece na hanggang 600 mm. Sa mababang lakas ng enerhiya ng mismong proseso ng baluktot, ang mga pagkalugi ng friction sa mga gear at bearings ay napakahalaga, na pipilitin ang operator na dagdagan ang muscular effort na inilapat upang i-on ang work rolls. Samantala, ang maliwanag na hindi pagkakapantay-pantay ng kanilang pag-ikot ay magdudulot ng hindi gustong mga pagbaluktot sa hugis ng naka-profile na produkto.

Sa dalawang mga pagpipilian - asymmetric o simetriko na pagkakalagay ng hinimok na mga rolyo - ang pangalawang pagpipilian ay dapat na ginustong, dahil sa kasong ito ay mas madaling gawin ang mga rolyo gamit ang iyong sariling mga kamay.

Pagkakasunod-sunod ng paggawa ng manu-manong rolling machine

Pinakamainam na gumamit ng mga yari na guhit para sa mga lutong bahay na roller na makukuha sa mga dalubhasang forum. Kung kailangan mong gumawa ng isang manu-manong rolling machine para sa iba pang mga parameter ng mga bahagi na ginawa, pagkatapos ay ang disenyo ay nagsisimula sa pagtukoy ng puwersa at metalikang kuwintas na kinakailangan para sa baluktot. Ang mga halagang ito ay magiging minimal sa kaso ng pagpapapangit ng mga grado ng aluminyo AD0 o AD1, ngunit may kapal ng workpiece na hanggang 0.8 mm, posible rin ang baluktot ng mga mababang-carbon steel grades na steel 08 o steel 08kp. Kung ang nakuha na mga halaga ay nakakatugon sa mga pisikal na kakayahan ng tagapalabas, pagkatapos mula sa disenyo maaari kang magpatuloy sa paggawa ng mga bahagi para sa hinaharap na mga sheet-bending roller.

Para makagawa ng do-it-yourself roller machine, kailangan mo muna ng drawing pangkalahatang pananaw machine, kung saan dapat mong ilarawan ang kinematic diagram ng paggalaw ng lahat ng gumagalaw na bahagi nito. Kakailanganin mo rin ang mga guhit ng mga yunit ng pagpupulong at gumaganang mga guhit ng mga hindi normal na bahagi ng isang three-roll na bending machine. Maipapayo na mayroong mas kaunting mga bahagi, dahil mahirap, kung hindi imposible, na gumawa ng marami sa kanila sa bahay, at gamit ang iyong sariling mga kamay. Sa partikular, makatuwirang maghanap ng mga gabay na may circular cross-section, halimbawa, mula sa isang naka-decommissioned makinang panlalik 1K62 o mas maliit: gagawing posible ng kanilang teknikal na kondisyon na gamitin ang mga bahaging ito para sa mga support shaft ng mga baluktot na roller. Ang parehong napupunta para sa pares ng gear. Dagdag pa, para sa mga magagamit na bahagi, maaari mong linawin ang mga katangian ng hinaharap na tatlong-roll roller at gumawa ng isang seleksyon ng mga rolling bearings para sa lahat ng mga shaft.

Maipapayo na gumamit ng mga yari na guhit para sa mga sumusunod na node:

  • Isang non-driven na roll clamp unit, na kahawig ng isang conventional clamp sa anyo ng isang clamp, na naka-mount sa isa sa mga post;
  • Bearing housings kung saan iikot ang mga roll;
  • Support frame ng rolling machine.

Ang mga nakalistang mga guhit ay karaniwang unibersal at hindi nangangailangan ng rebisyon para sa mga partikular na produkto, ang baluktot na kung saan ay dapat na isagawa sa do-it-yourself rollers.

Pagtitipon ng isang rolling machine gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang mga self-made manual roll benders ay binuo sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

  1. Ang frame ng rolling machine ay welded (ayon sa mga sukat na ibinigay sa pangkalahatang pagguhit).
  2. Ang mga side post ay naka-mount, kung saan ang isang profile ng bakal na channel na gawa sa mababang-carbon na bakal na 09G2S o katulad ay angkop.
  3. Ang pabahay ay nakakabit sa mga bahagi ng paghahatid (kung ang mga gear ay kailangang gawin nang nakapag-iisa o iniutos, kung gayon ang mga power sprocket at isang tension chain, halimbawa, mula sa isang mountain bike, ay maaaring mapili para sa pag-mount ng chain transmission).
  4. Ang mga shaft ay ipinasok sa mga butas ng mga pabahay ng tindig, pagkatapos ay itinakda ang kanilang paralelismo, at ang pangwakas na pag-aayos ng mga yunit ng makina ay ginawa.
  5. harap huling pagtitipon ng roller unit gamit ang iyong sariling mga kamay, ito ay nagkakahalaga ng paggawa ng isang pagsubok na baluktot ng bahagi, nililinaw ang dami at likas na katangian ng pagpapadulas ng mga suporta sa tindig, at pagsasaayos ng pag-igting ng chain ng drive.

Kung ang mga roller ay ilalagay sa hindi pinainit na silid(halimbawa, sa isang garahe), pagkatapos ang lahat ng mga bahagi ay dapat na pininturahan ng pintura na lumalaban sa panahon o alagaan ang kanilang anti-corrosion coating.

Maraming mga produkto ang ginawa mula sa sheet metal - mga sistema ng paagusan, mga hugis na bahagi para sa cladding o metal na mga tile, ebbs para sa isang basement, mga sulok para sa mga istruktura na gawa sa profiled sheet, atbp. Ang lahat ng ito ay maaaring gawin ng isang espesyal baluktot na makina- para sa sheet metal. Paano gumawa ng do-it-yourself na bending machine at pag-uusapan natin ang artikulong ito.

Mga uri ng bending machine

Ang lahat ng mga aparatong ito ay tinutukoy bilang mga bending machine. Sa iyong sariling mga kamay, ito ay pinakamadaling gumawa ng isang pagpupulong ng unang grupo, medyo mas mahirap - ang pangatlo (mga roll para sa sheet metal). Pag-usapan natin ang mga ito - mula sa kung paano gumawa ng do-it-yourself na bending machine.

Simpleng manwal

Ang mga hugis na bahagi ng metal ay nagkakahalaga ng maraming pera. Kahit na higit pa sa corrugated board o metal na mga tile, samakatuwid ito ay makatuwiran na gawin ang pinakasimpleng makina para sa baluktot na sheet metal, at sa tulong nito upang gumawa ng maraming sulok, ebbs at iba pang katulad na mga bahagi hangga't kailangan mo, at eksklusibo sa iyong laki.

Listoib - side projection

Kung nag-aalala ka hitsura pagkatapos ay walang kabuluhan. Sa sale ngayon sheet metal hindi lamang yero, ngunit pininturahan din. Sa lahat ng mga istraktura, ang sheet ay naayos nang mahigpit, upang hindi ito madulas sa mesa sa panahon ng trabaho, na nangangahulugan na ang pintura ay hindi mabubura o scratched. Sa mga lugar ng baluktot, hindi rin ito nasira. Kaya ang mga produkto ay magmukhang medyo disente. Kung susubukan mo, ito ay magiging mas mahusay kaysa sa kung ano ang ibinebenta sa merkado.

Makapangyarihang listogib na gawa sa Taurus

Ang bending machine na ito ay mangangailangan ng flat surface (table), mas mabuti ang metal, tatlong sulok na may lapad ng istante na hindi bababa sa 45 mm, at isang metal na kapal na hindi bababa sa 3 mm. Kung plano mong yumuko ang mahahabang workpiece (higit sa isang metro), ipinapayong kunin ang mga istante nang mas malawak at ang metal ay mas makapal. Maaari kang gumamit ng mga tatak, ngunit ito ay para sa baluktot na mga sheet ng metal na may malaking kapal at haba.

Kakailanganin mo rin ang metal mga bisagra ng pinto(dalawang piraso), dalawang turnilyo malaking diameter(10-20 mm), "mga tupa" sa kanila, tagsibol. Kakailanganin mo rin ang isang welding machine - hinangin ang mga bisagra at gumawa ng mga butas (o isang drill na may drill para sa metal).

Para sa isang homemade listogib, isang 70 mm Tavr ang ginamit - tatlong piraso ng 2.5 m bawat isa, dalawang bolts na 20 mm ang lapad, isang maliit na piraso ng metal na 5 mm ang kapal (para sa pagputol ng mga jibs), isang spring. Narito ang pamamaraan:

  1. Dalawang tatak ang nakatiklop, mula sa magkabilang dulo ay pinutol nila ang mga recess sa mga ito sa ilalim ng mga bisagra. Ang mga gilid ng recesses ay beveled sa 45 °. Ang ikatlong tatak ay pinutol sa parehong paraan, tanging ang lalim ng uka ay ginawa ng kaunti pa - ito ay magiging isang clamping bar, upang ito ay malayang gumalaw.

  2. Ang mga bisagra ay hinangin sa magkabilang panig (pakuluan mula sa mukha at mula sa loob palabas).

  3. Sa isa sa mga tatak (pinaka malayo sa iyo, kung sila ay "bukas"), dalawang jibs ang hinangin sa bawat panig. Kinakailangan ang mga ito upang mai-install mo ang clamping plate bolt sa kanila.

  4. Weld ang bolt nut sa jibs.

  5. I-install ang clamping plate (third cut tee), hinangin ang mga metal plate sa itaas na bahagi na may butas sa gitna. Ang diameter ng butas ay bahagyang mas malaki kaysa sa diameter ng bolt. Igitna ang mga butas upang ang mga ito ay nasa parehong patayong linya kasama ang welded nut. Hinangin.

  6. Gupitin ang tagsibol upang itataas nito ang clamping bar ng 5-7 mm. Ipasa ang bolt sa "tainga" ng clamping bar, ilagay sa spring, higpitan ang nut. Pagkatapos i-install ang parehong spring sa kabilang panig, ang clamping bar ay tumataas mismo kapag na-unscrew.

  7. Weld ng dalawang piraso ng reinforcement sa ulo ng tornilyo - bilang mga hawakan para sa paghigpit.

  8. I-weld ang hawakan sa movable (pinakamalapit sa iyo) brand. Lahat, kaya mong magtrabaho.

Ang pagpipiliang ito ay napakalakas - maaari mong yumuko ang mahahabang workpiece at isang sheet ng solidong kapal. Ang ganitong sukat ay hindi palaging hinihiling, ngunit maaari itong palaging bawasan. Ang video ay nagmumungkahi ng isang katulad na mas maliit na disenyo, ngunit may ibang clamping bar mount. Sa pamamagitan ng paraan, walang sinuman ang nag-abala na mag-install ng isang spring sa tornilyo din - mas madaling itaas ang bar. At ang disenyo na ito ay kawili-wili dahil posible na gumawa ng flanging dito, na kadalasang hindi alam ng mga naturang device kung paano.

Mula sa isang sulok na may ibang uri ng clamping bar

Ang modelong ito ay hinangin mula sa isang makapal na pader na sulok, ang kama ay ginawa tulad ng isang regular na trestle ng konstruksiyon, na hinangin mula sa parehong sulok. Ang hawakan ay mula sa luggage trolley. Kawili-wiling disenyo mga tornilyo - ang mga ito ay mahaba, ang hawakan ay baluktot sa hugis ng titik na "L". Maginhawang i-twist / i-unscrew.

Ang DIY sheet metal bending machine na ito ay may maraming mga tampok:


Ngayon ay lumipat tayo sa disenyo ng pressure plate (nakalarawan sa itaas). Ito ay gawa rin sa isang sulok, ngunit umaangkop sa makina na may pataas na liko. Upang maiwasan ang baluktot ng bar sa panahon ng operasyon, ang reinforcement ay hinangin sa - metal jumper. Sa magkabilang dulo ng strip, ang mga maliliit na metal pad ay welded, kung saan ang mga butas para sa bolts ay drilled.

Isa pa mahalagang punto- ang mukha na nakaharap sa liko ay pinutol - upang makakuha ng higit pa matinding anggulo baluktot.

Ang clamping bar ay inilalagay sa makina, ang isang spring ay inilalagay sa lugar kung saan naka-install ang nut. Ang hawakan ay inilagay sa lugar. Kung hindi nito pinindot ang bar, ito ay nakataas sa ibabaw dahil sa puwersa ng tagsibol. Sa posisyon na ito, ang workpiece ay nakatago sa ilalim nito, nakalantad, pinindot.

Ang isang spring ay inilalagay sa ilalim ng butas, pagkatapos ay isang bolt

Hindi isang masamang pagpipilian para sa gamit sa bahay... Hindi posible na yumuko ang makapal na metal, ngunit ang lata, galvanized na bakal ay madali.

Mga roll para sa sheet metal o roll bending machine

Ang ganitong uri ng bending machine ay maaaring magkaroon ng tatlong uri ng drive:

  • manwal;
  • haydroliko;
  • electric.

Gawin ito sa iyong sarili roll para sa sheet metal na may manu-manong o electric drive... Sa mga manu-mano, naglalagay sila ng 3 shaft, sa mga electric ay maaaring mayroong 3-4, ngunit kadalasan mayroon ding tatlo.

Ang makinang ito ay nangangailangan ng isang mahusay, maaasahang base. Maaari itong maging isang hiwalay na kama o ilang uri ng workbench o mesa. Ang disenyo ay batay sa mga rolyo. Ang mga ito ay ginawa sa parehong laki. Ang dalawang mas mababang mga ay naka-install nang permanente, ang itaas na isa ay palipat-lipat, upang sa mas mababang posisyon ito ay matatagpuan sa pagitan ng mga roller. Sa pamamagitan ng pagbabago ng distansya sa pagitan ng mas mababang mga roller at sa itaas, nagbabago ang radius ng curvature.

Ang makina ay hinihimok ng isang hawakan na nakakabit sa isa sa mga baras. Ang metalikang kuwintas ay ipinapadala sa iba pang mga roller sa pamamagitan ng mga sprocket. Ang mga ito ay pinili upang ang bilis ng pag-ikot ay pareho.

Kung ito ay dapat na gumawa ng mga tubo sa kagamitan, ang itaas na roller sa isang gilid ay ginawang naaalis, na may mabilis na sistema ng pag-aayos. Ang pagkakaroon ng pinagsama ang sheet sa isang tubo, walang ibang paraan upang bunutin ito.

Ang mga manu-manong table roller ay magbibigay ng mga manggagawa malaking tulong sa trabaho. Maaari silang magamit upang gumulong ng manipis na sheet metal, wire - sa isang strip ng anumang ibinigay na kapal o lapad, at kahit na may isang parisukat na seksyon. Kung gagawa ka ng mga stream sa mga roller, madaling makakuha ng anumang hugis na bakal para sa iba't ibang auxiliary o pangunahing mga operasyon.

Kaya, halimbawa, kapag ginagawa magandang trabaho ang isang mababang-kapangyarihan na panghinang na bakal ay nangangailangan ng napakakaunting panghinang, ngunit upang kunin ang drop na ito, kailangan mong painitin ang gilid ng buong piraso. Ang paghihinang ay magiging mas mabilis at mas mahusay kung ang lata ay preliminarily na pinagsama sa anyo ng isang manipis na tape at pinagsama sa isang spiral: ito ay sapat na upang hawakan ang dulo nito gamit ang isang panghinang na bakal - ang panghinang ay agad na pumunta sa dulo; bumababa ang pagkonsumo nito, at magiging mas malinis ang tahi.

Siyempre, hindi lahat ay nakakagawa ng mga ito gamit ang kanilang sariling mga kamay, ngunit maaari silang mag-order sa naaangkop na mga workshop. Ang mga pangunahing detalye nito makina ng bangko- bakal, pinatigas, mga silindro ng lupa - mga roller. Ang kanilang mga sukat: diameter 55 mm, haba ng nagtatrabaho bahagi 75 mm. Kama - welded, gawa sa sheet steel 10 ... 15 mm makapal (o cast sa kahoy na modelo). Suporta (sa dalawang halves) at itulak ang mga manggas - tanso o tanso. Ang disenyo ay nagbibigay para sa posibilidad ng kanilang mutual permutation.

Pangunahing data ng mekanismo ng maliit na roller

Ang mga gear ay pinili alinsunod sa talahanayan sa ibaba. Ang module ay dapat na sapat na malaki upang iangat ang tuktok na roller nang hindi tinatanggal ang mga gears. Ang isang keyway ay ginawa sa mga gear at axle ng mga roller. Upang maiwasan ang pag-ikot ng mga gear, inilalagay ang mga ito sa isang susi o sa isang parisukat na balikat sa tornilyo, o sila ay naka-lock ng isang hairpin. Mga screw ng pressure gear - M16. Maipapayo na pakinisin ang mga leeg ng ehe.


1 - fastening bolt, 2 - support bush, 3, 4 - rollers, 5 - keyways,
6 - connecting strip, 7, 8 - gears ng mekanismo ng presyon, 9 - ang knob, 10 - nut ng pressure screw, 11 - drive gears, 12 - lever, 13 - handle, 14 - bed,
15 - tornilyo ng presyon, 16 - manggas ng presyon.

Ang pingga ng hawakan ay gawa sa strip na bakal, 300 mm ang haba; upang magpadala ng malalaking pwersa, dapat itong nasa angkop na seksyon at sapat na matibay. Ang arm bushing ay nakakabit sa baras na may susi.

Ang mga roller ay naka-bolted sa mesa o simpleng kama. Ang mga roller ay maaaring gumulong ng mga malambot na metal - tanso, pulang tanso, aluminyo at ang kanilang mga haluang metal. Ang matigas na metal ay dapat na pre-annealed - pinalambot.

Mga nakaraang publikasyon:

  • Dalawang drill attachment para sa paggiling at paglalagari