Ang paggamit ng mga profile pipe ay karaniwan hindi lamang sa konstruksiyon. Maraming mga manggagawa sa bahay ang umaangkop sa kanila upang palamutihan ang harapan at mga pintuan, kapag nagtatayo ng mga greenhouse, at sa iba pang mga pangangailangan sa tahanan. Sa maraming mga kaso, ang produkto ay kailangang bigyan ng isang hubog na tabas. Magiging mahal ang pag-order ng serbisyo o pagbili ng factory machine. Ang paraan sa labas ay ang independiyenteng paggawa ng isang makina para sa mga baluktot na profile pipe.

Mga uri ng roll forming machine

Ang laki ng pagmamanupaktura ay higit na nakasalalay sa kapal at materyal ng mga tubo na baluktot. Ang mga do-it-yourself na pipe bender ay maaaring yumuko ng mga produktong gawa sa aluminyo, bakal, tanso. Ang mga sukat ng seksyon ng profile ay nakasalalay sa lokasyon ng mga shaft at ang posibilidad ng kanilang pagsasaayos.

Ayon sa uri ng pag-install, ang baluktot na aparato ay maaaring:

• nakatigil na pag-install. Karaniwan, ang mga ito ay napakalaking mekanismo para sa malalaking volume ng baluktot. Sa ilalim ng pag-install na kailangan mong gawin kongkretong base o welded workbench box;
• Ang mga portable profile pipe bender ay may average na timbang at pagganap. Ang isang welded base o isang frame na binuo sa bolts gamit ang iyong sariling mga kamay ay nakaayos sa ilalim ng mga ito;
• nasusuot. Ang ganitong mga pipe bender ay nilikha pangunahin para sa baluktot ng isang manipis na profile, ginagamit ito para sa mga layuning pampalamuti. Ang pag-install ng baluktot ay isinasagawa sa anumang patag, matatag na ibabaw: kongkreto, bakal, kahoy. Ang baluktot ay isinasagawa mano-mano.

Ayon sa uri ng drive device, ang mga makina ay:

• manual - ang baluktot ay isinasagawa sa pamamagitan ng paglilipat ng puwersa ng mga kalamnan. Ang kawalan ay ang abala ng paglikha ng maramihang mga liko at isang hindi nakokontrol na radius ng curvature;
• electric - baluktot ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagpapatakbo ng isang de-koryenteng motor;
• haydroliko - ang puwersa sa elemento ay ipinapadala sa pamamagitan ng isang hydraulic jack. Ito ang pinakakaraniwan sa sariling paggawa opsyon.

Ang isang electronic bending accuracy controller ay maaaring konektado sa electric homemade pipe benders.

Ang profile bender ay maaaring roller at slab. Sa unang kaso, ang tubo ay nakakakuha ng radius dahil sa pag-ikot sa pagitan ng dalawang hanay ng mga roller. Sa pangalawang kaso, yumuko ito sa mga pin na naka-embed sa kongkreto. Ang pangalawang uri ay ang pinakamadaling gawin, ngunit nangangailangan ng pagsisikap kapag nagtatrabaho sa iyong sariling mga kamay.

Ang pagkakaiba sa pagitan ng mga makina sa pamamagitan ng paraan ng baluktot

Ang baluktot ng tubo kasama ang radius at ang anggulo ay ibang-iba. Ito ay totoo lalo na para sa mga istruktura na idinisenyo upang maghatid ng mga likido. Ang plastic bending ng pipe ay maaaring makamit sa maraming paraan:

• baluktot ng template;
• pagpilit;
• pagpindot;
• gumugulong.

Ang isang bending o bow pipe bender ay kinakatawan ng isang kahoy na silindro at mga stick na may mga knobs. Ang tubo ay naayos sa istraktura. Ang mga dulo ay hinila ng kamay. Ang pamamaraan ay hindi ginagawang posible na kontrolin ang diameter ng liko. Para sa tumpak na trabaho, mas mahusay na gumawa ng isang do-it-yourself na makina ayon sa mga kalkulasyon ng engineering.

Para sa kaligtasan ng pipe at pare-parehong pamamahagi ng mga pagsisikap, ito ay puno ng buhangin. Ang pagpuno ay nangyayari sa pag-tap gamit ang isang martilyo, na nag-aambag sa pag-urong ng materyal.

Ang extrusion ay isang walang kamatayang pagpindot na may isang suntok. Salamat sa mga roller o swivel na sapatos na pinapalitan ang matrix, ang force vector ay patayo sa produkto. Nagbibigay ito ng katumpakan ng baluktot.

Ang proseso ay nailalarawan sa pamamagitan ng pangangailangan na dahan-dahan at maayos na ilapat ang pagkarga. Madaling gamitin ang pamamaraang ito manu-manong hydraulic jacks. Ang pagpipiliang ito ay partikular na karaniwan para sa pag-install ng do-it-yourself.

Maaaring gawin ang press bending gamit ang isang conventional vise, brake drum at pulley. Ang makina ay ini-mount sa pamamagitan ng kamay sa pamamagitan ng paglakip ng suntok at matrix vice sa mga panga.

Ang mga guhit ng isang profile bender na may posibilidad na gumulong ay matatagpuan sa mga forum at website. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ay ang pagpasa ng mga tubo sa pagitan ng dalawang hanay ng mga roller. Ang posisyon ng mga nakapirming bahagi ay maaaring iakma sa pamamagitan ng pagsasaayos ng radius ng curvature.

Ang mga shaft ay mga metal cylinder na may axis ng pag-ikot. Ang dalawa ay naka-mount humigit-kumulang 10 cm mula sa mounting surface, ang pangatlo sa itaas ng mga ito ay dapat gawin na may posibilidad ng manu-manong vertical adjustment.

Paggawa ng makina gamit ang iyong sariling mga kamay

Upang gumawa ng kahit na ang pinaka-ordinaryong home-made profile bender gamit ang iyong sariling mga kamay, kakailanganin mo ng isang kalkulasyon. Sa kasong ito, may maliit na pagkakataon na magkamali sa mga sukat, ang pangangailangan para sa materyal at ang napapanatiling pwersa.

Pagkatapos:

• sa tulong ng isang gilingan, metal o mga elemento ng kahoy bakuran;
• ang paggawa ng mga shaft at iba pang kritikal na bahagi ay ipinagkatiwala sa turner. Sa presensya ng makinang panlalik at ang mga kasanayan sa paggawa nito, magagawa mo ang lahat sa iyong sarili. Ang mga sukat ng baras ay dapat na tumugma sa mga bearings at sprocket na ginamit;
• ang mga grooves at butas ay drilled sa mga singsing;
• inihahanda ang base para sa pressure roller. Ito ay nakakabit sa istante sa pamamagitan ng isang dowel;
• naka-mount ang base frame;
• ang mga support shaft ay naka-mount at isang portal na istraktura para sa itaas na baras ay nakaayos;
• ang lahat ng mga palipat-lipat na elemento ng makina ay konektado sa pamamagitan ng isang kadena;
• ang hawakan ng pag-ikot ay nakakabit para sa manu-manong operasyon o pinalakas sa makina. Ang jack ay ini-install.

Piliin ang uri ng makina, na tumutuon sa kapal ng pader ng mga baluktot na tubo.

Sa pamamagitan ng pag-assemble ng makina gamit ang iyong sariling mga kamay, maaari mong maiwasan dagdag na gastos sa mga kagamitan sa pabrika. Ang bentahe ng isang personal na makina ay ang kumpletong pagbagay nito sa mga partikular na pangangailangan at pangangailangan. Kung kinakailangan, ang isang self-made na yunit ay maaaring mapabuti at muling masangkapan.

Palakasin ang mga kasanayan sa paggawa ng kamay baluktot na makina maaari mong panoorin ang video:

Kamusta. Ngayon gusto kong sabihin sa iyo ang tungkol sa aking homemade pipe bender, na ginawa ko ngayong taglamig.
Nagkaroon ako ng ideya na mag-assemble ng ganoong makina sa loob ng mahabang panahon. Gamit ito, maaari kang gumulong ng mga tubo ng profile, na nagbibigay sa kanila ng hugis ng isang arko. Ang ganitong operasyon ay may malaking pangangailangan - maaari kang mag-ipon, halimbawa, isang greenhouse, isang canopy, isang canopy sa ibabaw ng pasukan. Maaari kang magbigay ng isang kawili-wiling hugis sa itaas na gilid ng gate, o isang metal na bakod...

At ngayong taglamig, nakahanap ako ng oras at kinuha ang gawang bahay na ito. Kapag nagdidisenyo, isinasaalang-alang ko ang mga sumusunod na punto:
Isinasaalang-alang na hindi ko nilayon na gamitin ito nang propesyonal, nagpasya akong gumawa ng medyo magaan na konstruksyon, na madaling dalhin, at hindi kukuha ng maraming espasyo kapag nakaimbak. (Kung tutuusin, ibaluktot ko ang mga tubo malapit sa bahay o sa bansa. Hindi ko ito gagamitin taun-taon. At tiyak na hindi ko kailangang yumuko ng malalaking tubo). Samakatuwid, isang makapangyarihan nakatigil na istraktura na may mas maraming mapagkukunan, nagpasya akong huwag gawin...

Mayroong maraming mga paglalarawan ng naturang mga makina sa net. Ang prinsipyo ng operasyon ay pareho para sa kanila - ang batayan ay binubuo ng tatlong mga shaft, ang isa ay naitataas sa isang patayong eroplano. Siya ang yumuko sa tubo at, lumiligid sa mga baras na ito, ito ay tumatagal ng anyo ng isang arko.

... Karaniwan, lahat sila ay nahahati sa dalawang uri:
1. May "basag" na kama:

2. Sa movable central carriage.

Ang pangalawang uri ay mas compact (kahit na mas kumplikado), kaya nagpasya akong gawin iyon.

Sa turn, ang mga pipe bender na may isang movable central carriage ay nahahati din sa dalawang uri: Sa isang driving central shaft at may dalawang driving outer shaft na konektado sa isa't isa sa pamamagitan ng isang drive chain.

Kung gagawin natin ang gitnang baras na humahantong, kung gayon posible na madaling baguhin ang distansya sa pagitan ng mga sukdulan, na magbibigay karagdagang pagsasaayos gumagana depende sa cross-section (at samakatuwid ay rigidity) ng iba't ibang mga profile pipe.

Sa una ay nag-alinlangan ako kung magkakaroon ng slippage kung isang baras lamang ang drive, ngunit pagkatapos na obserbahan ang pipe bender na may isang drive shaft na gumagana, natanto ko na ang pagsisikap na ito ay sapat na para sa hindi masyadong malalaking seksyon. At hindi ko baluktot ang mga tubo na may taas na mas malaki kaysa, halimbawa, 60 mm ... Samakatuwid, nanirahan ako sa naturang aparato.

At ngayon, pagkaraan ng ilang oras, nakakuha ako ng pipe bender, na makikita mo sa video na ito:

Kaya, higit pa... Kailangan ko:
1. Lumang may sira haydroliko diyak
2. Mga tubo ng profile ng iba't ibang mga seksyon.
3. Isang bilog na may diameter na 40 mm, isang haba na 500 mm.
4. Bearings 6206 4pcs
5. Bearings 6202 8 mga PC.
6. Channel No. 65
7. Thrust bearings 2 pcs.
8. Hardware (bolts, nuts, washers, cotter pins)

Nagsimula ako sa paggawa ng mga pangunahing elemento ng pagtatrabaho - mga shaft. Mayroon akong 40 mm na bilog na troso, kalahating metro ang haba. Posibleng kumuha ng mas makapal, ngunit ... Mayroon akong isang ito!))). Samakatuwid, pinutol ko ito sa tatlong bahagi. Dalawa - 130 mm bawat isa, at isa - lahat ng natitira))))). Sa isang lathe, gumawa ako ng mga shaft para sa mga bearings (hanggang sa 30 mm ang lapad)

Ang mga shaft ay handa na. Nagsimulang i-assemble ang karwahe. Nagpasya akong gawin ito mula sa ika-65 na channel - ang ika-206 na bearings ay magkasya dito ...

Matapos kong putulin ang channel ng nais na haba, nag-drill ako ng isang butas sa gitna nito, at hinangin ito sa sulok sa mga gilid:

Pagkatapos nito, nagpatuloy ako sa paggawa ng gitnang tornilyo. Kinuha ko ito mula sa isang lumang hydraulic jack na nakita ko sa scrap metal. Nang kumbinsido ako na hindi na ito magiging jack muli, nagpasya akong gamitin ito.

Ang tornilyo mismo ay 30 mm ang lapad. Sa dulo nito, gamit ang isang 8mm drill, nag-drill ako ng isang blind hole, pinartilyo ang isang stud doon at hinawakan ito sa pamamagitan ng welding:

Ang tornilyo sa jack ay naka-screw sa piston. Pinutol ko mula dito ang itaas na bahagi (may sinulid) at isa pang singsing, 20 mm ang lapad.

Inilagay ko ang singsing na ito sa tornilyo, ipinasok ang tornilyo gamit ang isang pin sa butas sa karwahe at hinangin ang singsing sa karwahe:

Ito ay upuan para sa support pad. (Kinuha ko ito ayon sa panlabas na diameter)

Nag-screw ako ng nut sa stud, at nag-drill ng butas sa nut at sa stud:

Ito ay posible lamang sa isang hairpin, ngunit tila sa akin ay mas maaasahan. Ang nut ay maaari na ngayong cottered pagkatapos ng pagpupulong. At ang pagpupulong, nahulaan mo, ay binubuo ng isang tornilyo, isang tindig, isang karwahe, isang pangalawang tindig at isang nut.

Ngayon, kapag pinindot, ang tornilyo ay sasandal sa karwahe sa pamamagitan ng itaas na tindig, at kapag nakataas, ang karwahe ay sasabit dito sa pamamagitan ng ibabang bahagi.
Sa mga gilid ng karwahe, hinangin ko ang trim profile pipe 50 sa 20 - ito ay magiging mga gabay, at nag-drill ako ng mga butas sa mga sulok at pinutol ang mga thread ng M6. Ang mga bolts para sa pag-fasten ng mga clamp ng drive shaft ay screwed sa kanila.

Pinutol ko ang mga clamp ng tindig mula sa lata - hindi na kailangan ng kuta, hangga't ang baras ay hindi bumagsak kapag ang karwahe ay nakataas:

Susunod, sinimulan kong gawin ang tuktok na plato. Kailangan itong gawing napakalakas - magkakaroon ito ng lahat ng puwersa ng tornilyo kapag binaluktot nito ang tubo. Samakatuwid, ginawa ko ito mula sa parehong ika-65 na channel. Dahil nagpasya akong gumamit ng profile pipe na 50 hanggang 25 para sa mga vertical rack (ang distansya sa pagitan ng mga istante ng ika-65 na channel ay 50 mm lamang. Ang mga rack ay papasok dito at isara gamit ang M10 bolts na may mga nuts), pagkatapos ay ang lapad ng tuktok. ang plate ay dapat na 50 mm na mas malaki ang lapad ng karwahe (2 beses 25). Pinutol ko ang dalawang ganoong piraso ng channel.

Ang isa pa ay pinutol sa kalahati at ikinalat:

Ipinasok ko ang sinulid na bahagi na pinutol mula sa jack piston sa gitna:

Lahat ay hinangin at pinutol ang labis:

Susunod, nagpatuloy ako sa paggawa ng kama. Siya rin ay binuo mula sa isang profile pipe. Ang cross section ay umabot ng 60 by 30:

Nagpasya akong gumawa ng tatlong posisyon para sa bawat baras. Gumawa din ako ng mga landing bearings mula sa isang profile pipe, kaya pinutol ko ang 12 magkaparehong mga segment na 50 mm bawat isa. (Dito, at hindi lang dito, malaki ang naitulong ng akin, na sinabi ko sa iyo sa nakaraang publikasyon):

Pagkatapos nito, hinangin ko ang mga vertical rack at mga landing para sa mga bearings sa frame:

Pati na rin ang apat na "tainga" sa mga gilid. Ang mga butas ay bubutasan sa mga ito mamaya para sa paglakip ng pipe bender na may mga turnilyo sa workbench.

Ang pangunahing bahagi ay handa na. Maaari mong simulan ang pre-assembly:

Hinangin ko ang isang piraso ng tubo na 20 hanggang 20 sa tornilyo mula sa itaas. Iniwan ko ito nang mahaba. Napagpasyahan ko na sa panahon ng proseso ng pagsubok, kung ito ay makagambala, pagkatapos ay putulin ko ito at gumamit ng isang naaalis na pingga mula sa isang 15 hanggang 15 na tubo, na ipinasok sa loob ... Ngunit, sa hinaharap, sasabihin ko na hindi ito kinakailangan . Ang pingga ay talagang nakakasagabal sa pagpihit ng hawakan ng drive kung ito ay pumihit sa isang quarter ng isang pagliko (ito ay dumikit sa kabila ng pipe bender). Ngunit ito ay naka-out na ang paghihigpit ng tornilyo na may pagitan ng kalahating pagliko ay medyo normal.

Susunod, sinimulan kong gawin ang drive handle ... Nagpasya akong gawin ang hawakan mismo mula sa isang 15x15 profile pipe at isang stud. Nag-drill ako ng isang butas sa dulo, nagpasok ng isang piraso ng M14 stud dito, hinangin ito at nilinis ito:

Ngayon ay kailangan mong gumawa ng isang liko sa pingga mismo - ang pipe bender ay mai-install sa gilid ng mesa o workbench.

Susunod - ikonekta ito sa baras. Nagpasya ako nang maaga na gawin itong hindi lamang naaalis, kundi pati na rin upang ito ay lumiko at sa posisyon ng transportasyon ay hindi mag-hang out at hindi kumapit. Sa baras, ginawa ko ang profile na ito:

Pagkatapos ay nag-drill ako ng isang blind hole at pinutol ang isang M8 thread dito. Ang hawakan ay ilalagay sa baras at ikakabit sa washer na may wing bolt.

Ngayon ay kailangan nating gumawa ng hub sa hawakan. Gumamit ako ng mga trim ng sulok:

Pagkatapos, bilang isang iskultor, pinutol niya ang lahat ng kalabisan :))))))

Ang pingga ay handa na. Sa mismong hawakan (na ginawa ko sa M14 studs) naglalagay lang ako ng isang piraso ng polyethylene tubo ng tubig at hinigpitan ang cap nut.

Sa pangkalahatan, gusto kong hiwalayan ang paggamit ko ng mga cap nuts. Madalas kong ginagamit ang mga ito kung kailangan ko ng isang axis ng pag-ikot. Sa pamamagitan ng pagpili tamang haba axle, maaari mong higpitan ang cap nut at higpitan ito nang may pinakamataas na puwersa - ito ay magpapahinga laban sa ehe na may takip, at hindi ito madaling i-unscrew. Siyempre, hindi ito nagkakahalaga ng pag-aayos sa ganitong paraan ang axis kung saan, halimbawa, ang gulong ay matatagpuan, nang walang cotter pin, ngunit para sa "hindi mahalaga" na mga ehe, tulad ng "mga kurtina" kung saan ang isang bagay ay nagbubukas at nagsasara, ito ay medyo angkop.

Bumalik tayo sa pipe bender ... Tulad ng sinabi ko, ang isang sandali bilang isang napaka-simpleng muling pag-install ng mga shaft ay mahalaga sa akin. (Dahil, alam ko, halimbawa, ang aking sarili, sigurado ako na hindi ko gagamitin ang opsyon hanggang sa huling sandali kung mahirap gamitin ito ... Halimbawa, kung ang mga shaft ay malapit, at ang tubo ay makakatagpo ng isang malaking cross section, susubukan kong maingat na igulong ito sa ganoong posisyon ng mga shaft, kung palitan ito ay kailangang i-unscrew ang maraming uri ng mga mani ... At malamang, madurog ko ...) . Iyon ang dahilan kung bakit ginawa ko ang mga mounting location ng mga bearings mula sa isang profile pipe. Ang baras ay ipinasok lamang sa nais na pares ng mga rack.

Ngunit ang disenyong ito ay sumalungat sa aking iba pang kinakailangan - kadaliang kumilos! Pagkatapos ng lahat, kapag nagdadala ng makina, ang mga shaft ay kailangang alisin at ilipat nang hiwalay ... Kasabay nito, ang mga bearings ay kailangang alisin mula sa kanila (ginagawa ko ang mga ito sa ilalim ng isang maluwag na akma at maaari silang mahulog). Hindi ito nababagay sa akin. Samakatuwid, nagpasya akong gumawa ng isang bahagi na pinindot ang mga bearings mula sa itaas at ayusin ang mga ito. Kumuha ako ng dalawang piraso ng isang profile pipe, na may isang seksyon na 50 sa 20 mm, isang pader na 2 mm.

Pagkatapos nito, pinutol ko ang mga ito kasama ang malawak na bahagi, na naghahati sa dingding sa 10 at 40 mm. Kasabay nito, sa kabilang banda, minarkahan ko ang laki na ito sa isang salamin. Nakuha ko ang apat sa mga blangko na ito:

Ibinigay na ang lapad ng ika-206 na tindig ay 15 mm, ito ay magkasya nang mahigpit sa loob ng workpiece na ito.
Sinukat ko ang kinakailangang haba, pinutol ko ang natitira tulad nito:

Pagkatapos nito, ang itaas na bahagi ay nakayuko ng 90 degrees, na nagawa nang naaayon, hugasan ang sulok:

Sa kanila, pinutol ko ang isang "ngipin":

Ngayon ay na-install ko ang parehong mga shaft sa isang gilid ng pipe bender, ilagay ang mga nagresultang bahagi sa kanila, sa mga vertical na post, pagbabarena, ikinakabit ko ang mga ito ng mahabang M4 screws na may mga cap nuts (nakakuha kami ng mga axle). Sa unahan, yumuko ako sa isa't isa ang mga piraso ng mga dingding sa gilid na nakadikit. Ngayon, kung pinagsama ang mga ito, makakakuha tayo ng isang hugis-U na takip, na, kapag ibinababa, ay tatakpan ang mga bearings ng baras at ayusin ang mga ito nang mahigpit:

Ang pangangailangan para sa baluktot na mga tubo ng profile sa sambahayan ay madalas na lumitaw, kung ito ay paghahanda ng mga blangko para sa pagtatayo metal na frame mga greenhouse o canopy o ang paggawa ng mga bahagi ng pipeline ng kumplikadong pagsasaayos. Para dito, kadalasang ginagamit ang mga kagamitang gawa sa industriya, gayunpaman, ang mga biniling produkto ay hindi isang murang kasiyahan. Mas kumikita ang paggawa ng isang pipe bender gamit ang iyong sariling mga kamay, lalo na dahil walang mga mahirap na bahagi na kinakailangan para sa paggawa ng yunit, at ang disenyo nito ay magagamit para sa pag-uulit sa anumang garahe. Kabit na gawang bahay ay magbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng isang pipe na may nais na radius ng curvature at sa parehong oras maiwasan ang mga deformations at creases sa ibabaw nito.

Layunin at uri

Ang pipe bender ay isang kailangang-kailangan na tool kapag kailangan mong maselan at tumpak na yumuko ang isang bilog o profile metal na tubo

Ang baluktot ng mga pipe ng profile ng metal ay direktang nauugnay sa kanilang diameter, kapal ng pader at materyal ng paggawa, samakatuwid, ang mga tagagawa ng metal-roll ay palaging nagpapahiwatig ng pinakamababang radius ng pagpapapangit sa mga espesyal na talahanayan.

Bend radius talahanayan ng pagkalkula mga bakal na tubo depende sa diameter at kapal ng pader

Hindi madaling yumuko ang isang guwang na tubo nang walang mga creases at deformation. Sa bahay, para dito, ito ay puno ng buhangin, pinainit hanggang sa pamumula. gas burner o isang blowtorch, pagkatapos ay yumuko sila "sa pamamagitan ng mata". Siyempre, ang pamamaraang ito, na may mataas na intensity ng paggawa, ay hindi perpekto dahil sa mababang kalidad at mababang katumpakan.

Upang makakuha ng isang liko ng kinakailangang kurbada at hindi makapinsala sa bahagi, mga espesyal na aparato - pipe benders - payagan. Depende sa haba ng fragment na baluktot, dalawang uri ng mga device ang ginagamit:

• lever pipe benders;
• paupahang unit.

Ang pinakakaraniwang mga produkto ay mga lever-type pipe benders. Sa ganitong mga aparato, ang puwersa ay inilalapat sa tamang lugar, at ang liko mismo ay inuulit ang hugis ng segment (template), na maaaring naaalis sa ilang device. Bilang isang patakaran, ang pakete ng naturang mga yunit ay may kasamang ilang mga segment para sa mga tubo ng iba't ibang mga diameters. Bilang karagdagan sa mga segment na aparato, ang industriya ay gumagawa ng mandrel at crossbow pipe benders, ang baluktot na hugis kung saan itinakda ng dalawang guide roller at isang pressure template (mandrel). Ang disenyo na ito ay nagpapahintulot sa malamig na pagtatrabaho ng mga bilog na bakal na tubo sa mga maikling seksyon. Sa pamamagitan ng paraan, ang mga compact crossbow bender ay ang pinaka sikat na instrumento sa mga installer ng mga komunikasyon sa engineering.

Simple, mabilis at mataas na kalidad - ito ang mga bentahe ng mga crossbow pipe bender na nakakaakit ng mga propesyonal na installer

Depende sa disenyo ng lever bending device, maaari itong magkaroon ng anumang uri ng drive:

• haydroliko;
• niyumatik;
• electric.

Kadalasan ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng yunit ay nagbibigay para sa pagpainit ng tubo (panlabas, o sa tulong ng pinainit na hangin na ipinasa sa loob ng pinagsamang produkto), na nagpapabuti sa plasticity nito, at, nang naaayon, ang kalidad ng hubog na seksyon.

Kung kinakailangan upang makakuha ng isang liko ng isang malaking radius, ginagamit ang mga rolling fixtures. Kasama sa kanilang disenyo ang dalawang gabay at isang pressing shaft (roller). Ang tubo ay hinila sa pagitan ng mga gumagalaw na elemento, na nagtatakda ng antas ng baluktot sa pamamagitan ng puwersa ng pressure roller. Kung kinakailangan upang makakuha ng isang malaking radius ng curvature ng workpiece, ang pamamaraan ay paulit-ulit.

Ang mga rolling fixture ay maaaring magkaroon ng electrical transmission para sa guide shafts, pati na rin ang hydraulic, mechanical o pneumatic drive ng pressure roller.

Mga disenyo ng mga homemade device

Ang pinakasimpleng opsyon na magagamit ng karamihan sa mga baguhan na manggagawa ay ang yumuko ng mga tubo ayon sa isang pre-made na template. Ang isang katulad na paraan ay ginagamit kapag ito ay kinakailangan upang makakuha ng isang malaking bilang ng parehong uri ng mga blangko.

Ang pagyuko ng tubo sa isang kahoy na template ay ang pinakamadaling paraan upang malutas ang problema

Bilang isang template, maaari mong gamitin ang isang istraktura na gawa sa mga kahoy na board. Ang kapal ng kahoy ay pinili batay sa diameter ng mga tubo na baluktot - ang board ay dapat magkaroon ng margin na 2-3 cm Upang ang metal na profile ay hindi dumulas sa template sa panahon ng operasyon, ang mga dulo ay ginagamot ng isang bahagyang slope.

Ang istraktura ay naayos sa sahig o iba pang ibabaw sa anumang paraan, na naglalagay ng hinto para sa tubo sa malapit. Ang pagpasok ng profile sa puwang sa pagitan ng template at ng thrust element, dahan-dahan at dahan-dahang pindutin ang kabilang dulo nito, pinindot ang pipe laban sa template. Upang mapagaan ang puwersa ng pagpindot, maaari kang gumamit ng angkop na laki ng pingga o ayusin ang winch.

Ang winch ay maaaring mapadali ang proseso ng baluktot na mga tubo gamit ang isang template

Sa katulad na paraan, maaari mong yumuko ang metal na profile nang wala malaking diameter. Kung kinakailangan na baguhin ang pagsasaayos ng pipe ng higit sa 1 pulgada, kung gayon ang template ay nilagyan ng mga piraso ng malakas na pampalakas. Para dito sa kongkretong slab Ang mga butas ay ginawa kasama ang kinakailangang tilapon, kung saan ang mga gabay ay ipinasok sa anyo ng mga pin mula sa mga seksyon ng pipe, mga kabit, atbp. Ang baluktot ay isinasagawa sa pamamagitan ng pag-aayos sa gilid ng metal na profile sa pamamagitan ng hinang.

Ang bentahe ng pamamaraang ito ay ang pagiging mura at pagiging simple nito, gayunpaman, ang katumpakan ng nakuha na mga blangko at ang kalidad ng kanilang pagproseso ay nag-iiwan ng maraming nais. Bilang karagdagan, ang template ay kailangang gawin sa bawat oras na kailangan mong makakuha ng isang liko ng ibang radius.

Bender ng snail pipe na gawa sa pabrika

Para sa paggawa ng isang malaking bilang ng parehong uri ng mga workpiece na may maliit na radius ng curvature, maaari kang gumamit ng snail pipe bender. Ang yunit na ito ay binubuo ng dalawang pulley (gulong) magkaibang diameter naka-mount sa mga shaft. Ang pagkakaroon ng pag-aayos sa dulo ng tubo sa impeller, ang isang mas maliit na diameter na roller (gulong sa pagmamaneho) ay pinindot laban sa workpiece, habang iniikot ito kasama ang workpiece. Bilang isang resulta, ang tubo ay umiikot sa ibabaw ng isang malaking kalo, na inuulit ang hugis nito. Ang tanging disbentaha ng pamamaraang ito ay ang imposibilidad ng pagkuha ng mga roundings ng malaking radius.

Ang pinaka maraming nalalaman at praktikal ay mga home-made rolling pipe benders (bending machine), kung saan maaari mong itakda ang anumang anggulo ng pagpapapangit ng pinagsamang metal. Ang pinakasimpleng disenyo ng isang rolling unit ay isang base na may mga drive shaft na naayos sa isang tiyak na distansya mula sa bawat isa. Ang presyon sa pipe ay isinasagawa ng isang movable roller, at ang broach nito ay isinasagawa dahil sa pag-ikot ng mga drive shaft. Bilang isang power drive ng paggamit ng mga naturang device mga kabit ng tornilyo, jacks, winches at electric motors. Ang rolling machine ay ang pinakamahirap na kopyahin sa bahay, dahil nangangailangan ito ng pag-ikot at gawaing hinang. Gayunpaman, maraming mga pagkakaiba-iba ng disenyo nito na ginawa ng mga amateurs, na nagpapahiwatig ng mataas na katanyagan ng solusyon na ito. Sa tulong ng naturang aparato, ang isang liko ng anumang pagsasaayos ay nakuha, at ang proseso mismo ay madalas na awtomatiko. Ang tanging bagay na hindi makayanan ng naturang aparato ay ang pagkuha ng pinakamababang radius ng curvature ng metal profile sa isang maliit na segment.

Video: Homemade rolling type bending machine

Gumagawa kami ng pipe bender gamit ang aming sariling mga kamay

Para sa paggawa ng isang pipe bender, maaari mong gamitin ang mga guhit natapos na mga istruktura. Matapos tingnan ang ilang mga opsyon at katumbas ng pagiging kumplikado ng mga yunit sa kanilang mga kakayahan at ang pagkakaroon ng mga kinakailangang bahagi at materyales, maaari mong piliin ang pinaka pinakamainam na pamamaraan. Para sa iyong paghuhusga, nagpapakita kami ng dalawang modelo ng pipe benders para sa self-assembly - isang manu-manong unit para sa maliliit na tubo at isang semi-awtomatikong bending machine.

Manu-manong volute bender para sa maliit na radii

Upang maayos na yumuko ang isang profile pipe, kailangan mong maunawaan nang mabuti ang pisika ng proseso. Sa manu-manong pipe benders, ang circular bending method ay kadalasang ginagamit, na iniiwasan ang mga panganib na nauugnay sa mga creases, bitak at iba pang pinsala sa mga tubo. Upang yumuko ang pinagsamang metal sa naturang yunit, sapat na upang ayusin ang workpiece sa kabit at pindutin ang pingga. Ang baluktot ay nangyayari kapag ang isang roller ay pinagsama sa pipe, pagpindot sa bahagi laban sa pangunahing gulong.

Mga materyales at kasangkapan

Upang makagawa ng manu-manong pipe bender kakailanganin mo:

• metal sheet na may kapal na hindi bababa sa 6 mm;
• Gulong na gumagana;
• roller ng presyon
• bakal na sulok 50x50x2.5 mm;
• piraso ng makapal na pader na tubo Ø25 mm;
• axis ng pag-ikot (manggas o pagpupulong ng tindig);
• piraso ng square bar 20x20x40 mm;
• nuts at washers;
• gilingan ng anggulo;
• welding machine;
• isang martilyo;
• kasangkapan sa pagsukat.

Sa proseso ng trabaho, huwag kalimutan ang tungkol sa mga pag-iingat sa kaligtasan. Ito ay totoo lalo na kapag nagtatrabaho sa pagputol at kagamitan sa hinang.

Pagkalkula ng isang pipe bender at pagguhit ng isang guhit

Bago simulan ang trabaho, kinakailangan upang magpasya kung aling baluktot na radius ng mga tubo ng profile ang higit na hinihiling. Depende sa ito, ang laki ng impeller ay napili. Ang halagang ito ay tumutugma sa panloob na radius ng nagresultang tuhod.

Pagpupulong ng pipe bender-snail

Ang pagguhit ay idinisenyo para sa mga profile pipe na may diameter na hanggang 1 pulgada. Ang baluktot na radius na maaaring makuha sa pipe bender na ito ay 125 mm (kalahati ng diameter ng impeller). Kung kailangan mo ng isang baluktot na yunit na may iba pang mga parameter, gamitin ang paraan para sa pagkalkula ng mga sukat ng pipe bender.

Ang pangunahing dimensyon ng pipe bender fork ay ang distansya sa pagitan ng mga axes ng impeller at ng roller (ipinahiwatig ng titik a=200mm). Sa aming kaso, ang gitnang puwang ay pinili na isinasaalang-alang ang maximum na sukat ng naprosesong profile pipe d = 25 mm, gayunpaman, ito ay kanais-nais na magdagdag ng isang pares ng millimeters "na nakalaan" sa halagang ito.

Ang distansya sa gitna ay maaaring matukoy ng formula a = d + r1 + r2 + 2, kung saan ang d ay ang diameter ng pipe ng profile, at ang r1, r2 ay ang radii ng impeller at roller, ayon sa pagkakabanggit.

Kung ang isang roller at isang gulong na may uka (isang uri ng brook pulley) ay naka-install sa disenyo ng baluktot na aparato, pagkatapos ay ang pagsukat ay isinasagawa simula sa ilalim na punto ng bahaging ito.

Fork pipe bender-snail

Upang matukoy ang laki ng tinidor, ang agwat sa pagitan ng roller at base nito ay ipinapalagay na 10 mm, at isang 30 mm na margin ay idinagdag upang i-fasten ang impeller axle.

Haba ng tinidor c = a + r1 + 10 + 30 (mm).

Upang matukoy ang panloob na clearance sa pagitan ng mga gilid na binti ng tinidor (b), magdagdag ng 1 hanggang 2 mm sa kapal ng gulong.

Maaari mong gawing mas maraming nalalaman ang pipe bender sa pamamagitan ng pagbabarena ng ilang mga butas sa gilid na ibabaw ng tinidor. Sa pamamagitan ng muling pagsasaayos ng roller axis, ang distansya sa pagitan ng mga gumaganang ibabaw ng mga umiikot na bahagi ay nabago.

Hakbang-hakbang na mga tagubilin para sa paggawa ng manu-manong pipe bender

Ayon sa pagguhit ng isang manu-manong yunit ng baluktot, makikita na binubuo ito ng ilang pangunahing bahagi:

• base sa anyo ng isang makapal na metal plate;
• Gulong na gumagana;
• video clip;
• tinidor.

Tutulungan ka ng aming mga tagubilin na gawin ang gawain nang tuluy-tuloy, pag-iwas sa mga pagkakamali at kamalian.

1. Gawin ang impeller at roller. Siyempre, ang pagkakaroon ng lathe sa iyong workshop ay magiging isang malaking plus, ngunit kahit na wala kang ganoong kagamitan, ang mga bahaging ito ay hindi isang problema. Ang sinumang turner ay makakapag-ukit ng mga pulley sa isang napaka-makatwirang halaga.
   Sa paggawa ng mga gumagalaw na bahagi, hindi ka dapat mag-save. Siguraduhing gumawa ng isang uka sa mga ito para sa isang tubo na may pinakamataas na lapad, at mag-ukit din ng isang pugad sa roller para sa anumang angkop na rolling bearing. Kung may pangangailangan na baguhin ang pagsasaayos ng ibabaw ng tuhod, ang labangan ng impeller o roller ay ginawang kulot. Kapag gumulong, iiwan ng roller ang nais na imprint panlabas na ibabaw tuhod, at ang gulong - sa loob. Upang mapadali ang gawain ng turner at higit na bawasan ang gastos ng aparato, sa halip na isang roller, maaari kang mag-install ng isang pares ng mga ball bearings ng isang angkop na sukat.

   Ang mga pipe bender impeller ay maaaring gawin gamit ang isang chute ng anumang configuration

   Ang imahe ay malinaw na nagpapakita ng mga ball bearings na naka-install sa halip na ang roller.

2. Sa parehong makina, kinakailangan na gumawa ng mga ehe para sa impeller at roller. Ang kapal ng mga bahagi ay kinuha katumbas ng panloob na diameter ng napiling tindig. Ang haba ng axle para sa roller ay katumbas ng lapad ng tinidor sa mga tuntunin ng mga panlabas na sukat. Ang axis ng pag-ikot ng impeller ay bahagyang mas mahaba, dahil ang kapal ng base plate ng bender ay dapat ding isaalang-alang. Sa pamamagitan ng pagtanggi sa pag-mount ng mga bearings, ang disenyo ay maaaring lubos na pinasimple. Sa kasong ito, ang mahahabang bolts na may mga mani ay maaaring gamitin bilang mga ehe. Gayunpaman, dapat itong maunawaan na magiging mas mahirap na yumuko ang mga tubo gamit ang device na ito.

   Para sa paggawa ng isang tinidor, kailangan mo ng metal na may kapal na hindi bababa sa 6 mm

3. Mula sa sheet metal gupitin ang mga gilid na ibabaw at ang likod na dingding (base) ng tinidor, pati na rin ang isang piraso ng makapal na pader na tubo bilang pingga.
4. Ayon sa mga guhit, ang mga butas ay na-drill sa tinidor para sa mga axle ng gulong at roller.
5. Hinangin ang mga bahagi ng tinidor. Espesyal na atensyon dapat ibigay sa lahat ng tamang anggulo ng elementong ito sa istruktura.
   

   Ang pagkakabit ng pingga sa dulong dulo ng tinidor ay magiging hindi maaasahan dahil sa malaking puwersang inilapat. Pinakamabuting gumawa ng isang butas sa likod na dingding nito, kung saan papasok ang gilid ng tubo. Ang pagkakaroon ng scalded joint na ito sa pamamagitan ng welding, ang pinaka matibay na joint ay nakuha.

6. Gamit ang isang gilingan, ang base (frame) ng aparato ay pinutol at ang isang butas ay drilled sa loob nito para sa nakatigil na axis ng impeller.
7. Kung kinakailangan, ang isang tindig ay pinindot sa roller.
8. Ang roller ay ipinasok sa tinidor, pagkatapos nito ay naayos sa pamamagitan ng hinang o mga mani.

   Fork pipe bender-snail assembly

9. Ang pagpupulong ng tinidor ay naka-install sa base, pag-aayos ng impeller axle sa parehong paraan tulad ng kapag ini-mount ang roller.
10. Ang isang piraso ng parisukat na seksyon ay hinangin bilang isang clamp ng naprosesong tubo.

Ang mga butas ay drilled sa mga sulok ng base ng pipe bender para sa paglakip ng kabit sa workbench. Upang ang aparato ay hindi lamang gumagana, kundi pati na rin ang aesthetic, sa proseso ng trabaho, ang mga lugar ng welding joints ay dapat na malinis at ang mga matalim na gilid ng mga workpiece ay ginagamot ng isang magaspang na gulong. Para sa proteksyon ng kalawang handa na produkto pininturahan ng enamel.

Bending machine para sa mga profile pipe

Ang baluktot na mahabang hugis na mga tubo ay nangangailangan ng hindi lamang pagsisikap na i-deform ang mga ito, kundi pati na rin isang mekanismo para sa paghila ng mga bahagi sa nais na distansya. Kadalasan, sa disenyo ng mga home-made bending machine, hindi isang tornilyo ang ginagamit, ngunit isang jack o winch, at ang drive ay may kasamang electric motor.

Mga guhit ng mga kagamitang gawang bahay

Bending machine. Side view Tube bender na may tuktok na roller drive Tube bender na may adjustable roller spacing
Ang pinakasimpleng broaching type pipe bender

Sa mga bending machine na ipinapakita sa mga guhit, isang sinulid na gear ang ginagamit upang pindutin ang roller. Sa aming disenyo, gagamitin namin ang isang hydraulic jack, pati na rin ang isang manu-manong drive gamit ang mga bahagi mula sa mekanismo ng pamamahagi ng gas ng mga panloob na engine ng pagkasunog ng sasakyan.

Mga tool at materyales

Upang makapagsimula, ihanda ang mga sumusunod na bahagi at materyales:

• mga sulok para sa kama ng makina;
• bilog o hugis na mga tubo para sa frame;
• nagtatrabaho at broaching shafts (rollers);
• jack;
• bukal;
• paghahatid ng kadena;
• tensioner;
• mga suporta sa tindig na pinagsama sa mga bearings;
• panulat;
• channel para sa pangkabit;
• bolts at nuts.

Sa trabaho, kakailanganin mo ng manu-mano at de-kuryenteng mga tool sa paggawa ng metal:

• gilingan ng anggulo (gilingan);
• welding machine;
• electric drill at isang hanay ng mga drills para sa metal;
• isang martilyo;
• hanay ng mga wrenches;
• kasangkapan sa pagsukat.

Huwag pabayaan ang personal na kagamitan sa kaligtasan. Kapag nagtatrabaho sa isang gilingan, siguraduhing gumamit ng proteksiyon na kalasag o salaming de kolor, at magsagawa ng mga proseso ng hinang sa masikip na oberols at mga espesyal na guwantes. Dapat alalahanin na ipinagbabawal na magtrabaho nang walang welding mask at magsagawa ng mga de-koryenteng gawain sa isang basang ibabaw at sa ulan.

Mga tagubilin para sa paggawa ng isang bending machine

Ang paghahati sa proseso ng pagmamanupaktura ng pipe bender sa maraming yugto ay makakatulong upang mas malinaw na ayusin ang gawain.

1. Gumawa ng broaching (suporta, drive) at pressure (working) shafts. Sa kawalan ng mga kasanayan sa pagtatrabaho sa isang lathe, kakailanganin mong makipag-ugnay sa isang espesyalista. Siguraduhing paalalahanan ang turner na paikutin ang mga roller gamit ang shanks upang i-install ang mga sprocket. Pinakamabuting dalhin mo ang mga bagay na ito.

   Ang disenyo ng mga gumaganang shaft ay dapat magbigay para sa posibilidad ng pag-install ng mga sprocket ng drive

   Maaaring gamitin ang anumang sprocket at chain. Halimbawa, mula sa mekanismo ng pamamahagi ng gas ng mga makina ng pampasaherong sasakyan.

2. I-mount ang mga bearings sa shafts at i-install ang drive gears sa mga key.

   Sa disenyo ng makina, maaari mong gamitin ang mga drive sprocket at mga suporta sa tindig mula sa mga kagamitan sa sasakyan

3. Gumawa ng frame ng bending machine gamit ang welding machine. Upang gawin ito, gumawa muna ng isang parisukat na frame na may mga binti ng suporta, at pagkatapos ay i-mount ang isang istraktura dito, kung saan lilipat ang plato na may pressure roller.

   Paggawa ng bending machine bed

4. Ang bakal na U o H-shaped na channel ay ginagamit bilang isang plato. Upang i-mount ang pressure shaft kasama ang mga gilid ng plato, ang mga butas ay drilled kasama pagkonekta ng mga sukat mga suporta sa tindig.

   Paggawa ng isang frame para sa pag-install ng isang base plate

5. Ang isang seksyon ng channel na may roller ay sinuspinde mula sa itaas na bahagi ng frame sa apat na spring, kung saan ang mga nuts ay hinangin sa mga sulok ng plato at frame bilang mga mounting loop. Pagkatapos nito, ang isang hydraulic jack ay naka-mount.

   

Nag-aalok kami na bumili ng pipe bender para sa isang profile pipe sa pinakamainam na presyo. Ang kagamitan ay dinisenyo para sa malamig na baluktot ng mga blangko mula sa isang profile (parisukat o hugis-parihaba) metal pipe. Ginagamit ito sa maliit at batch na produksyon sa paggawa ng mga elemento ng awning, bubong, gazebos, bangko, rehas, bakod, at iba pa. atbp..

Ang pagkakasunud-sunod at pagbili ng isang profile pipe bender ay dapat magsimula sa kahulugan gawain sa produksyon at mga pagtutukoy makina. Ang pangunahing kadahilanan ay ang cross section at ang bilang ng mga blangko na kailangang baluktot.

Mga tampok ng disenyo

Kung ang pipe bender para sa bilog na tubo ay may maraming mga pagpipilian sa disenyo, pagkatapos ay ang batayan ng profile bender para sa square o hugis-parihaba na tubo halos palaging mayroong tatlong roller, sa pagitan ng kung saan ang baluktot ay isinasagawa sa pamamagitan ng pag-roll sa workpiece. Sa pamamagitan ng pagsasaayos ng presyon ng pangalawang roller, maaari mong itakda ang kinakailangang radius ng liko ng bahagi.

Ayon sa uri ng drive, ang mga makina ng pangkat na ito ay nahahati sa dalawang uri:

• manu-manong roller profile pipe benders na may mababang presyo at maliit na sukat. Ang huli ay maginhawa kung kinakailangan ang kadaliang kumilos at pagiging compact;
• electric profile pipe benders, may mas mataas na presyo at kapangyarihan, ngunit mas mataas din ang pagganap.

Kapag pumipili ng kagamitan, kinakailangang bigyang-pansin ang mga sumusunod na teknikal na parameter:

• Pinakamataas na profile ng pipe, mm
• Uri ng profile ng pipe: parisukat, hugis-parihaba, bilog
• Baluktot na radius, mm
• Baluktot diameter, mm
• Binuo na puwersa, tonelada
• bilis ng baluktot
• Pagpili ng mga accessories
• Mga sukat ng makina, mm
• Presyo ng makina

Gastos at paghahatid ng makina

Ang kumpanya na "Rustan" ay nag-aalok para sa pagbebenta ng mga tool sa makina para sa metal paborableng presyo. Kapag bumibili ng isang nababaluktot na sistema ng mga diskwento!

Nangyayari na kailangan mong yumuko ng isang metal pipe, ngunit walang magagawa ito. Ang lakas ng tao ay hindi sapat upang pantay na makagawa ng isang liko nang hindi nasisira ang mismong istraktura. Upang gawin ito, kailangan mo ng isang tool - isang pipe bender, na ibinebenta sa mga tindahan at merkado ng konstruksiyon. Ngunit posible na gawin ito sa iyong sarili sa isang garahe na may isang minimum na kagamitan.

Kahit na ang mga bersyon ng badyet ay nagkakahalaga ng higit sa mga gawang bahay. At kung kailangan mo ng home-made pipe bender para sa isang profile pipe para sa partikular na trabaho at hindi na kinakailangan, walang saysay na bumili.

Ano ang pipe bender at saan ito kailangan

Bago mag-install ng pipe bender para sa profile pipe, kailangan mong matuto nang higit pa tungkol sa tool. Ito ay isang lumang kagamitan na ginagamit para sa pipe bending. Bakit hindi ito magawa sa ordinaryong kapangyarihan ng tao? Ang metal ay madaling ma-deform kung ang presyon ay inilapat dito mula sa mga gilid. Ang saklaw ng mga kamay ng tao ay hindi sapat upang gawing posible na ma-deform ang tubo sa isang partikular na seksyon ng pipeline.


Ang isang makina para sa pagyuko ng isang profile pipe gamit ang iyong sariling mga kamay ay hindi lamang yumuko nang tama. Ito ay tumpak na tinutukoy ang anggulo ng pagkahilig. Maaari kang magtakda ng mga parameter depende sa iyong mga partikular na pangangailangan. Ang pamamaraang ito ay hindi nangangailangan ng maraming pagsisikap.


Ang mga kagamitan ay maaaring gawa sa metal. Maipapayo na kumuha ng bakal, dahil nakakatugon ito sa pamantayan ng katigasan at lakas na kailangan natin. Ang aluminyo ay may mas maikling habang-buhay. Ngunit kung walang ibang mga materyales sa kamay, magagawa nito. Tiyak na hindi ka maaaring gumamit ng plastik, dahil ang lakas nito ay hindi sapat upang labanan ang presyon ng metal.


Maaari kang gumawa ng kagamitan para sa iyong sarili. Maraming uri ang magagamit para sa do-it-yourselfer, na naiiba sa uri ng konstruksiyon. Ang anggulo ay maaaring maayos sa panahon ng pagpupulong. Karaniwan, sa mga modelo ng pabrika, tumutugma ito sa isang hanay ng hanggang sa isang daan at walumpung degree.

Mga uri

Ang isang bending machine para sa isang profile pipe, kahit na sa isang garahe, ay maaaring may ilang uri. Maaari kang gumamit ng mga materyales na hindi kailangan sa pang-araw-araw na buhay.


Sa istruktura, mayroon silang mga sumusunod na pagkakaiba:

haydroliko

Isang uri ng makina na gumagana sa kapangyarihan ng isang likido. Pinapayagan kang yumuko ang mga tubo na may diameter na hanggang 8 sentimetro, kaya madalas itong matatagpuan sa produksyon. Ito ay bihirang ginagamit para sa bahay, dahil hindi namin kailangan ang mga naturang tagapagpahiwatig. Ngunit kapag nag-i-install ng pipeline ng pagpainit ng metal, magiging kapaki-pakinabang ito. Ang isang hydraulic pipe bender ay hindi angkop para sa isang manipis na pader na bilog na tubo, dahil ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang masyadong magaspang na paraan ng pagpapapangit.

Manwal

Sikat para sa bahay, ngunit hindi maaaring gamitin para sa baluktot na malalawak na tubo. Simpleng disenyo batay sa elementarya na pisika. Ang bawat tao'y may mga bahagi para sa pagpupulong sa garahe. Angkop para sa non-hardened steel, low carbon ferroalloys, non-ferrous metals (aluminum, tanso, iba't ibang uri kanilang mga haluang metal).

Electromechanical

AT pagpupulong sa sarili ay kumplikado, ngunit may mataas na pagganap. Lumilikha sila ng katumpakan ng alahas, maaaring yumuko ng mga manipis na pader na tubo nang hindi nasisira ang mga dingding.

hybrid

Ang mga ito ay isang kumbinasyon ng mga electric at hydraulic axle.

Mga Paraan ng Baluktot

Bilang karagdagan, ang paraan ng baluktot mismo ay naiiba:

1. Crossbow. Para sa baluktot, ginagamit ang isang pre-prepared form na angkop sa isang partikular na uri ng tubo. Do-it-yourself crossbow profile bender - isang madalas na makina sa mga garahe.
2. tagsibol. Ang mekanismo ng tagsibol, na nagbibigay ng hindi lamang isang mataas na kalidad na liko, bilang karagdagan, hindi rin ito lumilikha ng mapanirang mga deformasyon.
3. Segmental. Naiiba ito sa naganap na baluktot sa tulong ng isang segment na humihila ng tubo patungo sa sarili nito.
4. Bezdornovy. Ang pagpapapangit ay nangyayari sa pamamagitan ng paikot-ikot na profile sa roller.
5. Dornovy. Ang mekanismo ay katulad ng nauna. Ang pangunahing pagkakaiba ay ang pag-install ng isang karagdagang tagapuno, na pumipigil sa pagbuo ng mga corrugations.

Mga kinakailangang materyales

Ang hydraulic pipe bender para sa isang round pipe ay elementarya. Maaari mong gamitin ang mga yari na guhit na puno ng Internet. Sa ilalim Ang mga ito ay magagamit para sa anumang laki ng garahe. Mayroong maraming mga disenyo, ang pagpili kung saan ay tinutukoy ng mga magagamit na materyales. Kung ayaw mong pumunta sa tindahan ng hardware at gumastos ng pera, tumingin sa mga basurahan. Ang ilang mga bahagi ay maaaring i-order mula sa mga turner at miller.


Kadalasan, ang mga do-it-yourselfers ay pumipili ng pangharap na disenyo na mura at magagamit para sa pagpupulong.


Binubuo ito ng:

• Tatlong roller - metal;
• chain ng drive;
• Mga palakol para sa pag-ikot;
• Ang mekanismo ng paggalaw, na magbubunga ng baluktot;
• Metal profile para gumawa ng frame.

Gawa sa bahay, upang makatipid ng pera, mag-install ng mga roller mula sa magagamit na materyales tulad ng kahoy, plastik o polyurethane. Ang problema dito ay ang cutting theory. Ang metal ay mas malakas at mas siksik. Samakatuwid, ang roller ay maaaring hindi makatiis sa presyon at pumutok. Hindi na kailangang i-save at i-mount ang mga metal.


Upang maunawaan kung paano yumuko ang isang pipe bender para sa isang profile pipe gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong maunawaan ang teknolohiya. Kadalasan, ginagamit ang karaniwang mga uri ng rolling at rolling. Pinapayagan ka nilang magtrabaho kahit na may manipis na pader na mga tubo nang hindi sinisira ang mga ito at iniiwan ang mga ito na angkop para sa paggamit.


Upang makagawa ng isang liko, ang tubo ay dapat na mai-install sa pagitan ng mga roller. Susunod, kailangan mong i-on ang hawakan, pagkatapos kung saan ang pagpapapangit ay isasagawa ayon sa tinukoy na mga parameter.


Maaari kang gumawa ng mga pipe bender para sa mga profile pipe mula sa isang jack. Kung ito ay nasa garahe, mayroon ka nang kalahati ng makina na nakahanda. Pagkatapos ng pagpupulong, maaaring makuha ang jack.


Para dito kakailanganin mo:

• jack ng kotse;
• frame;
• Mga bukal (kinakailangang mataas ang katumpakan);
• Tatlong roller;
• Chain para sa pagmamaneho;
• Mga consumable.

Upang matutunan kung paano gumagana ang manu-manong profile bender, maaari mong panoorin ang video sa ibaba. Upang makakuha ng resulta, naka-install na tubo baluktot na may mga roller. Sa pamamagitan ng pag-ikot ng hawakan, ang drive chain ay naka-set sa paggalaw, na gumagawa ng liko mismo.

Mga tagubilin sa paggawa ng pipe bender

Ang paggawa ng flexor ay simple kung susundin mo ang mga tagubiling ito:

1. Ang mga gear, bearings at singsing ay nakakabit sa pressure shaft, na konektado sa isa't isa gamit ang isang susi. Bago ang pagpupulong, kailangan mong gumuhit ng isang masusing pagguhit, kasama ang mga iniresetang tagapagpahiwatig ng lahat ng mga elemento. Kadalasan kailangan nilang i-machine nang hiwalay. Kung hindi ka marunong gumamit ng lathe, magtiwala sa turner. Sa kabuuan, kakailanganin mo ng tatlong magkakahiwalay na shaft. 2. Ang mga butas ay ginawa sa mga singsing. Kakailanganin ang mga ito para sa mga grooves at sinulid na koneksyon.
2. Kailangan mong mag-install ng istante. Ang isang bakal na channel ay pinakamahusay, na magbibigay ng sapat na presyon ng baras.
3. Pagkatapos nito, kailangan mong tipunin ang buong istraktura. Kung maaari, gumamit ng welding machine. Ang welding ay ang pinaka maaasahang solusyon. Hindi ito nagvibrate. Kung wala kang welder, maaari kang gumamit ng bolts. Sa ilang mga lugar, kakailanganin ang butas-butas na makapal na bakal na mga plato.
4. Ang penultimate stage ay ang pag-install ng istante. Ang isang pressure roller ay naka-install dito, sa pamamagitan ng isang spring. Ang mga natitirang roller ay naka-mount sa mga gilid. Ang isa sa kanila ay may hawak.
5. Huling na-install ang jack.

Hiwalay na mga nuances:

• Ang roller ay naka-install sa isang istante, kung saan ang isang nut para sa spring ay dati nang hinangin;
• Ang tensyon ay kailangang gawin sa magnetic na sulok, na higit na gumaganap bilang may hawak;
• Ang jack ay naka-mount sa isang hinged platform (kung gusto mong gamitin ito nang hiwalay, gumamit ng bolts).

Hydraulic work bender - mga tagubilin

Pipe bender para sa metal-plastic na mga tubo na may hydraulic traction ay maaari ding gawin ng iyong sarili. Ang kawalan ay ang pagiging kumplikado ng pagpupulong.


Kakailanganin mong:

• Jack na may kapasidad sa pag-angat ng hindi bababa sa limang tonelada;
• platform ng sapatos;
• Mga baras;
• Napakalaking channel;
• Makapal na mga sheet ng bakal at mga consumable.

Upang gawin ang aparato, kailangan mong mag-install ng hydraulic jack sa sapatos. Kailangan mong maayos itong ayusin sa magkabilang panig. Upang gawin ito, maaari kang gumamit ng welding machine o bolts.


Pagkatapos nito, tinitiyak ng presyon sa jack ang mataas na kalidad na baluktot ng tubo. Ang pagkakaroon ng nakamit ang kinakailangang anggulo, sapat na upang alisin ang produkto at gamitin ito para sa nilalayon nitong layunin. Upang gawin ang device, kailangan mong sumunod sa sumusunod na plano:

1. gawa-gawa detalyadong pagguhit. Dapat itong ilarawan ang mga sukat ng bawat isa indibidwal na elemento. Ang kanilang produksyon ay maaaring i-order mula sa isang turner.
2. Ang mas mababang platform ay gumaganap bilang isang plataporma para sa jack. Upang magamit ito sa hinaharap - i-tornilyo ito gamit ang mga bolts, hindi hinang.
3. Ang mga roller ay isang mahalagang bahagi ng disenyo. Ang problema nito ay napapailalim sila sa mahigpit na mga kinakailangan para sa katumpakan. Maaari mong gawin ang mga ito sa iyong sarili. Ang sapatos ay naka-mount na mas mababa at ang kanilang ratio ay tumutukoy sa pinahihintulutang anggulo ng baluktot.

Paggawa ng isang compact snail pipe bender

Ang mga produkto mula sa profile pipe na "Snail" ay nakatanggap ng ganoong pangalan dahil ito ay gumaganap bilang isang power template. Ito ay isang stencil na partikular na kinakailangan upang makuha ang tamang hugis ng isang patag na spiral.

Sa proseso, ang tubo ay pinindot nang mahigpit laban sa stencil, na bumubuo ng kahit na mga spiral na hugis. Sa kanilang disenyo, sila ay kahawig ng mga makina para sa pagtahi ng mga garapon ng salamin.

Ang snail ay tinatawag na flat steel plastic (kapal na hindi bababa sa apat na milimetro). Ang isang bahagi ng stencil sa anyo ng isang spiral ay naka-install dito. Ang problema ay ang paggawa nito ay nangangailangan ng hindi bababa sa milling machine O isang magandang hand saw. Hindi mo magagawa nang walang propane torch. Ito ay isang uri ng burner na nagpapahintulot sa iyo na painitin ang metal at pagkatapos ay ibaluktot ito.


Ang mga modelo ng pabrika ay nilagyan ng isang pin at bolt system. Ang bawat bahagi ay mapagpapalit, na nagpapahintulot sa iyo na gumawa ng iba't ibang mga liko.

Mga Uri ng Pamamaraan

Ang pipe bender para sa metal-plastic pipe ay isang elementarya na makina na gumagana sa isang mekanika. Ang makina ay kailangang-kailangan para sa pipeline, kabilang ang makapal na pader at metal-plastic. Maaari itong gumana sa iba't ibang uri metal (bakal, aluminyo, tanso, sink at ang kanilang mga haluang metal). Para sa higit na produktibo, ang mga fold ay maaaring pamumula muna upang lumuwag ang metal, mapawi ang mga panloob na stress at gawin itong mas malambot.

malamig na pamamaraan

Karaniwan sa craftsmanship ng garahe. Kung walang blowtorch at burner, maaari mo itong gamitin. Ang downside ay nangangailangan ito ng higit na pagsisikap. malamig na metal mas mahirap, maaaring pumutok. Samakatuwid, ito ay angkop lamang para sa hilaw na bakal at malambot na non-ferrous na mga metal. Ito ay mas ligtas kaysa sa mainit na pinagsama na bakal, dahil hindi ito kailangang gumana sa mataas na temperatura.

mainit na pamamaraan

Nangangailangan ng tanglaw blowtorch. Ang pag-init ay nag-aalis ng stress mula sa metal at samakatuwid ito ay nagiging mas nababaluktot, ngunit ito ay totoo lamang para sa manipis na pader na tubo. Ang mga tubo na may makapal na pader ay hindi maaaring magpainit ng higit sa 300 degrees sa isang garahe.

Natutunan mo kung paano gumawa ng pipe bender gamit ang iyong sariling mga kamay. Ngunit mas mahusay na sundin ang ilang karagdagang mga tip:

1. Upang gumana sa iba't ibang mga profile ng pipe, gumawa ng mga naaalis na shaft. Upang yumuko ang makapal na pader na pinagsama na mga produkto, kinakailangan ang mga tumigas na shaft. Ang panlabas na layer lamang ang maaaring iproseso.
2. Kung ang pipe ay dumulas kapag nagtatrabaho sa template, i-install ang mga fixing hook sa mga gilid.
3. Upang yumuko ng malalaking diameter na mga tubo na may makapal na dingding - mag-install ng hindi bababa sa tatlong roller, na magiging sapat para sa komportableng trabaho. Ito ay kanais-nais na sila ay mas mahirap kaysa sa materyal na baluktot. Upang gawin ito, maaari mong patigasin ang ibabaw ng bakal na roller.