Система аспірації повітря чистить від промислових забруднень внутрішній простір складальних лакофарбових і виробничих цехів. Простіше кажучи: система аспірації - це один з різновидів «промислового» фільтра, орієнтованого на утилізацію зварювальної гару, лакофарбових аерозолів, олійних суспензій і інших відходів виробництва.

І якщо керуватися технікою безпеки або здоровим глуздом, То без аспірації в виробничому приміщенні перебувати просто неможливо.

Конструкція системи аспірації повітря

Будь-яка аспирационная система складається з трьох основних вузлів:

• Вентилятора, який генерує витяжний зусилля.
• Системи фільтрів, яка збирає промислові відходи,
• Блоку ємностей, куди «складується» вся відібрана з повітря «бруд».

У якості вентилятора в системах аспірації використовується особлива установка типу «Циклон», яка генерує і витяжний і відцентрове зусилля. При цьому витяжку повітря забезпечує однойменне зусилля, а відцентрова сила виробляє первинну, «чорнову» очистку, притискаючи частки «бруду» до внутрішніх стінок корпусу «Циклону».

Як фільтраційних вузлів в таких установках використовуються і зовнішні касети - дахові фільтри, і внутрішні рукавні фільтри. Причому рукавні елементи обладнуються системою імпульсної очистки, які забезпечують «стікання» накопиченої «бруду» в бункери.

Крім того, повітроводи для систем аспірації деревообробних підприємств комплектуються ще і уловлювачами стружки - спеціальними фільтрами, «збирають» великі промислові відходи. Адже рукавні фільтри використовуються лише для тонкого очищення - вони вловлюють частинки калібром більше одного мікрометра.

Подібна комплектація, що припускає обладнання циклонів і повітропроводів касетами і системами первинного очищення і фільтрами тонкої доочистки, гарантує збір близько 99,9 відсотків промислових викидів навіть на самому екологічно неблагополучному підприємстві.

Однак кожне виробництво «генерує» свій тип промислових відходів, частинки яких мають певну щільність, масу і агрегатний стан. Тому для успішної роботи установки в кожному конкретному випадку необхідно індивідуальне проектування аспірації, що базується на фізичних і хімічних характеристиках «Відходів».

Типові системи аспірації повітря

Незважаючи на винятково індивідуальні експлуатаційні характеристики, Якими володіють буквально все схеми аспірації, конструкції подібного роду, все ж, можна класифікувати за типом компонування. І цей метод сортування дозволяє виділити наступні різновиди аспіратор:

Крім того, всі системи аспірації можна класифікувати ще й за принципом відводу відфільтрованого потоку. І відповідно до цього принципу сортування все установки поділяються на:

• Прямоточні аспіратори, що скидають витяжної потік за межі приміщення, що обслуговується, цеху або будови.
• Рециркуляційні аспіратори, які тільки фільтрують витяжної потік, після чого він подається в припливну мережу вентиляції цеху.

З точки зору безпеки оптимальним варіантом конструкції є прямоточна установка, що видаляють відходи за межі цеху. А з позиції енергетичної ефективності найбільш привабливим варіантом конструкції є рециркуляционний аспіратор - він повертає в приміщення відфільтрований і тепле повітря, Допомагаючи економити на опаленні або кондиціонуванні простору.

Розрахунок аспіраційних систем

При складанні проекту установки аспірації розрахункові роботи ведеться за наступною схемою:

• Спочатку визначаються довідкові норми витрати повітря. Причому довідкові норми потрібно спроектувати на обсяги конкретного приміщення, беручи до уваги втрати тиску в кожній точці аспірації.
• На наступному етапі визначають швидкість повітрообміну, достатню для аспірації частинок промислових відходів певного типу. Причому для визначення швидкості використовуються всі ті ж довідники.
• Далі, по передбачуваної концентрації відходів визначають продуктивність систем фільтрації, роблячи поправку на пікові викиди. Для цього достатньо збільшити довідкові показники на 5-10 відсотків.
• У фіналі визначають діаметри повітроводів, напірну силу вентиляторів, розташування каналів та іншого обладнання.

При цьому під час розрахунків необхідно брати до уваги не тільки довідкові характеристики, а й індивідуальні параметри, такі як температура і вологість повітря, тривалість зміни та інше.

В результаті розрахункові роботи, що проводяться з урахуванням індивідуальних потреб замовника, ускладнюються практично на порядок. Тому за такі роботи беруться тільки найдосвідченіші проектно-конструкторські бюро.

При цьому довірятися новачкам або непрофесіоналам в даному випадку не варто - ви можете втратити не тільки обладнання, а й робітників, після чого підприємство можуть закрити за рішенням суду, а відповідальних осіб, які ухвалювали рішення про введення в експлуатацію сумнівного обладнання, чекають ще більші неприємності.

Аспіраційні системи використовують в самих різних галузях промисловості, там, де повітря забруднюється сміттям, пилом і шкідливими речовинами. Сучасне деревообробне, харчове, хімічне виробництво неможливо уявити без такого обладнання, як ефективна, сучасна і надійна система аспірації.

Також вона є обов'язковим елементом в металообробці, металургії, гірничодобувної промисловості. Вимоги до екологічного стану виробництва постійно зростають, тому потрібні все більш досконалі аспіраційні системи. Без використання цього обладнання було б неможливо не тільки знаходитися всередині виробничого приміщення, але і на вулиці поблизу багатьох промислових підприємств.

типи систем

В даний час на підприємствах виробляють розрахунок і монтаж аспіраційних систем моноблочного або модульного типу.

1. Моноблочна конструкція. Моноблочна система є абсолютно автономною і мобільного. Її встановлюють поруч з обладнанням, яке потребує збору відходів. Складові частини моноблочной системи - вентилятор, фільтр, ємність для відходів.
2. Модульна конструкція. Модульні аспіраційні системи - складні конструкції, Що виготовляються за індивідуальним замовленням під конкретні вимоги замовника. До їх складу можуть входити повітроводи для систем аспірації, вентилятори низького тиску, Сепаратори. Такі конструкції можуть працювати як в межах одного цеху, так і проектуватися для великого заводу.

Також аспіраційні системи діляться на прямоточні і рециркуляційні. Різниця в тому, що перші після захоплення брудного повітря очищають його і викидають в атмосферу, а другі після очищення повертають повітря назад в цех.

Перед монтажем аспіраційних комплексів проводять їх розробку, яка обов'язково включає в себе складання площинний схеми виходячи з необхідної потужності. При правильному розрахунку система може не тільки очистити цех від пилу і шкідливих речовин, А й повернути в нього теплий і чисте повітря, тим самим зменшивши витрати на опалення.

Основні компоненти системи

• Циклон. Використовує відцентрову силу для того щоб прибрати з повітря тверді частинки пилу. Частинки притискаються до стінок, потім осідають в вивантажний отворі.
• Дахові фільтри. Являють собою блок фільтрів і приймальну камеру. Очищають повітря, потім повертають його всередину приміщення. Ці насадки ставлять на зовнішні бункери і використовують замість вуличних циклонів.
• Вловлювачі пилу і стружки. Застосовуються на підприємствах, які займаються деревообробкою.
• Фільтровані рукава. Усередині цих рукавів виділяються тверда складова повітряно-курній маси, іншими словами повітря відділяється від забруднень.

Застосування рукавних фільтрів - дуже ефективний спосіб очищення, завдяки якому вловлюється до 99.9% частинок, розмір яких більше 1 мкм. А через використання імпульсної очистки фільтрів працює вона максимально ефективно, що дозволяє економити електроенергію.

Монтаж установок аспірації не вимагає зміни технологічних процесів. Оскільки очисні конструкції робляться на замовлення, вони пристосовуються до існуючих техпроцесами й вписуються в існуюче технологічне обладнання, що застосовується, наприклад, при деревообробці. Саме завдяки точному розрахунку і прив'язці до конкретних умов досягається висока ефективність роботи.

Відходи видаляються зі спеціальних бункерів за допомогою контейнерів, мішків або пневмотранспорта.

Розробкою і монтажем очисних комплексів займаються багато компаній. При виборі фірми уважно вивчіть пропозиції, спираючись не лише на рекламних матеріалах. Тільки докладну розмову про характеристики обладнання з фахівцями може допомогти зробити висновок про добросовісність постачальника.

розрахунок системи

Для того щоб робота аспіраційної системи була ефективною необхідно зробити правильний її розрахунок. Оскільки справа ця непроста, то займатися цим повинні фахівці з великим досвідом.

Якщо розрахунки зроблені невірно, то система не буде нормально працювати, а на переробку піде багато коштів. Тому щоб не ризикувати часом і грошима краще довірити цю справу фахівцям, для яких проектування систем аспірації і пневмотранспорту - основна робота.

При розрахунках необхідно врахувати масу чинників. Розглянемо лише деякі з них.

• Визначаємо витрату повітря і втрати тиску в кожній точці аспірації. Все це можна дізнатися в довідковій літературі. Після визначення всіх витрат проводять розрахунок - потрібно їх підсумовувати і розділити на обсяг приміщення.
• з довідкової літератури потрібно взяти відомості про швидкість повітря в аспіраційної системи для різних матеріалів.
• Визначається тип пиловловлювача. Це можна зробити, маючи дані про пропускну продуктивності конкретного пиловловлюючого пристрою. Щоб розрахувати продуктивність потрібно скласти витрата повітря в усіх точках аспірації і збільшити отримане значення на 5 відсотків.
• Розрахувати діаметри повітроводів. Робиться це за допомогою таблиці з урахуванням швидкості руху повітря і його витрати. Діаметр визначається індивідуально для кожної ділянки.

Навіть цей невеликий список чинників говорить про складність розрахунку аспіраційної системи. Є й більш складні показники, з розрахунком яких впорається тільки людина зі спеціалізованим вищою освітою і досвідом роботи.

Аспірація просто необхідна в умовах сучасного виробництва. Він дозволяє відповідати екологічним вимогам і зберегти здоров'я персоналу.

На допомогу інженерам, які займаються проектуванням і розрахунком вентиляції, створено безліч програм. Комп'ютер не тільки підрахує всі необхідні параметри, а й зробить креслення вентиляції. Про найзручніших і простих рішеннях, А також про те, на чому грунтується алгоритм їх роботи, читайте далі.

Програма для розрахунку вентиляції Vent-Calc

Програма для проектування Vent-Calc одна з найбільш функціональних і доступних. Алгоритм її роботи заснований на формулах Альтшуля. гідравлічні розрахунки повітропроводів робляться за методикою, взятої з «Довідника проектувальника» під редакцією Староверова. Однаково добре справляється з розрахунком природної і примусової вентиляції.

Функції програми для вентиляціїVent-Calc:

• Розрахунок повітропроводів з урахуванням температури і швидкості руху потоків, витрати повітря;
• Розрахунок повітропроводів гідравлічний;
• Розрахунок місцевих опорів (звужень, відводів, розширень і розвилок) каналів приміщень. Вираховуються коефіцієнти опору на різних ділянках системи, втрати тиску в паскалях, програма підбирає вентиляційне обладнання. Щоб упевнитися в правильності розрахунків, додаються таблиці ВСН 353-86. Під час роботи програма для вентиляції відсилає користувача до необхідних формулами і таблицями;
• Підходить для розрахунку природної вентиляції приміщення. Визначається оптимальний перетин вентканала, що забезпечує превалювання тяги над опором повітря при заданій витраті повітря;
• Підраховує потужність нагріву калорифером або будь-яким іншим типом підігрівача повітря.

Ця програма для розрахунку систем вентиляції дуже хороша для учнів, тільки проходять курс вентиляції в університеті. Ще одна перевага - це її безкоштовне розповсюдження.

Остання редакція програми для проектування вентиляції Vent-Calc дозволяє за найкоротший термін розрахувати аеродинамічний опір системи і інші показники, необхідні для попереднього підбору обладнання. Для цього необхідні наступні показники:

• довжина основного воздуховода приміщення;
• витрата повітря на початку системи;
• витрата повітря в кінці системи.

Вручну такий розрахунок досить трудомісткий і здійснюється поетапно. Тому програма для розрахунку Vent-Calc полегшить і прискорить роботу проектувальників, фахівців з продажу кліматичної техніки і кваліфікованих монтажників.

Програма для проектування інженерних систем MagiCAD

Це програма для проектування систем вентиляції, опалення, водопостачання та каналізації, електромереж. MagiCAD розраховує і робить необхідні креслення.

Буде корисна будівельникам, проектувальникам, кресляра і менеджерам з продажу обладнання.

Функції MagiCAD:

• всі види розрахунків для вентиляційних систем(Припливні і витяжні);
• зображення в 2D;
• зображення в 3D;
• найширша база даних обладнання європейських виробників;
• створення всієї необхідної проектної документації, в тому числі специфікацій;
• можливість обміну даними з іншими програмами для малювання вентиляції;
• сумісність з ADT і AutoCAD.

Графіка MagiCAD заснована на базі AutoCAD та фактично є її доповненням. Програма створена фінськими розробниками, які максимально спростили її використання. Тому інженер, знайомий з AutoCAD без зусиль розбереться з дочірньою програмою для розрахунку вентиляції та інших інженерних систем MagiCAD. Зручність використання досягається поділом ядра на модулі: Вентиляція, Трубопроводи, Електрика і Приміщення.

Фахівцю не потрібно прокреслюють складні повітророзподільні мережі, фітинги та повороти. Вже готові елементи складаються подібно до конструктора. Чи не потрібна навіть лінійка. Основна робота проектувальника - правильно скомпонувати існуючі вузли для отримання оптимального результату. Всі дані про проект присутні тут же. Заглянувши в електронний креслення, можна отримати необхідні відомості про роботу майбутньої вентиляції, наприклад, про перетині повітропроводів і швидкості повітряного потоку в них.

Програмою для розрахунків вентиляційних систем MagiCAD користуються десятки великих проектних бюро скандинавських країн і багато проектні організації країн СНД.

Програма розрахунку природної вентиляції і аспірації GIDRV 3.093

Програма GIDRV 3.093 створена для розрахунку систем вентиляції з примусовою і природною тягою. Являє собою многозадачную форму з набором закладок: «Характеристики схеми», «Поверхи», «Ділянки», «Місцеві опору», «Розрахункова таблиця».

Функції програми для розрахунку природної вентиляції GIDRV 3.093:

• контрольний розрахунок параметрів витяжного воздуховода природної вентиляції;
• розрахунок нового і контрольний розрахунок повітряних каналів для аспірації;
• розрахунок нових та контрольні розрахунки припливних і витяжних повітропроводів для систем з примусовою тягою.

Отримавши результати, можна змінити вихідні параметри на будь-яких ділянках повітропроводів і зробити нову схему. За допомогою цієї програми для розрахунку природної вентиляції можна підбирати будь-які комбінації, домагаючись оптимальних показників роботи.

Схеми з поясненнями (характеристики каналів, опору системи, результати підрахунків) зберігаються в єдиному файлі. Перемикання і робота з різними варіантами розрахунків дуже зручні і прості.

Автоматично виявляються ділянки з надмірною напором і надаються варіанти вирішення проблеми (звужувати перетин, використовувати діафрагми, шибера, дроселі).

Програма розрахунків природної вентиляції забезпечена функцією розрахунків дросселирующих механізмів, яка видає кілька кращих варіантів і позначивши найбільш підходящий.

У процесі розрахунків природної вентиляції виявляє самі перевантажені ділянки системи. Показує тиск по кожній ділянці, втрати і їх причини (опір труби, тертя).

Всі розрахунки можна роздрукувати, включаючи таблиці.

Платна, але для ознайомлення доступна демо-версія.

Програма розрахунку протидимного вентиляції Fans 400

Програма Fans 400 створена для розрахунку протидимного вентиляції приміщень. З її допомогою можна визначити показники системи видалення диму з холів, коридорів і вестибюлів. Програма для розрахунку протидимного вентиляції допомагає підібрати потужність вентиляторів та іншого спеціального обладнання.

Fans 400 створена для інженерів-проектувальників, пожежних інспекторів та студентів профільних спеціальностей.

Використання для розрахунків протидимного вентиляції не викличе складнощів у користувача будь-якого рівня підготовки. Вона поширюється безкоштовно. Для коректної роботи програми до комп'ютера необхідно підключити принтер.

Програма підбору повітропроводів Ducter 2.5

Ця програма підбору вентиляційного обладнання вираховує діаметри перетинів повітроводів. Користувач вводить максимальні значення швидкості потоку в повітроводах, перепади висот при розрахунках природної вентиляції або КМС відрізка. На підставі цих відомостей програма підбирає вентиляційне обладнання стандартного діаметра згідно ВСН 353-86 лінійно. Таким чином, остаточне рішення по діаметру залишається за фахівцем.

Якщо необхідний повітропровід нестандартних параметрів, програма теж допоможе: вводиться один параметр, інші підбираються. Крок підбору встановлюється в настройках.

Задаються показники тиску і температури повітря, якщо розраховується система кондиціонування. Є можливість отримання даних про тиск на кожній ділянці, вводячи його довжину і сумарний коефіцієнт опору. Враховується матеріал майбутнього воздуховода.

Можна задати один з декількох варіантів відображення розмірів кожної ділянки.

Версії програми від Ducter 3 і вище для підбору обладнання допоможуть повністю прорахувати всю систему вентиляції.

Програма для малювання вентиляції «SVENT»

Програма SVENT розроблена для малювання вентиляції приміщень на комп'ютерах під управлінням Windows.

Функції SVENT:

• аеродинамічний розрахунок систем примусової і витяжної вентиляції;
• програма для креслень вентиляції в аксонометрии, використовує елементи AutoCAD;
• складає специфікації.

Виробляє 2 типу розрахунків:

• Автоматично пропонує перетин прямокутної або круглої форми на основі введених даних про швидкостях біля вентиляторів і на кінцях повітропроводів;
• Розрахунок системи з введеними даними про перерізи і втрати тиску.

Програма розрахунку працює з будь-якими типами повітропроводів (круглі, прямокутні і нестандартної форми). Можна доповнювати базу даних повітропроводів необхідними зразками.

База вузлів працює на схемах розрахунків коефіцієнтів місцевих опорів з ВСН 353-86, Довідника проектувальника під редакцією Староверова І.Г. і декількох інших джерел. Її теж можна доповнювати.

Програма для малювання вентиляції CADvent

Ця програма для малювання вентиляції створена на базі потужної і складної AutoCAD. Разом з розвитком AutoCAD видозмінюється і вдосконалюється CADvent, додаються нові можливості. Це професійні програми для креслення вентиляції, розрахунків і презентацій, створені для інженерів, що працюють в області проектування і розробок систем вентиляції, кондиціонування та опалення.

Функції CADvent:

• розрахунок перетину повітроводів;
• розрахунок втрат тиску;
• акустичний розрахунок;
• створення 2D креслення з необхідними позначеннями;
• 3D моделювання;
• специфікація за елементами, яку можна перенести в MS excel;
• створення презентацій.

Програма CADvent надає можливість змінювати будь-які зміни в уже готовий проект, Змінювати розрахункові параметри, додавати нові елементи. Її можна комбінувати з програмами DIMsilencer (програма для підбору шумоглушника в системі вентиляції) і DIMcomfort (підбирає розподільники повітря, враховуючи швидкість руху потоку і шум в місцях знаходження людей).

Користувачі відзначають зручність користування, але не вистачає русифікації, а також можливості створити аксонометрическую проекцію.

Ще про одну програму під назвою Комфорт-В дивіться відеоролик.

2. Розрахункова частина 6

2.1. Методика розрахунку 6

2.1.1. Послідовність розрахунку 6

2.1.2. Визначення втрат тиску в повітроводі 7

2.1.3. Визначення втрат тиску в колекторі 8

2.1.4. розрахунок пиловловлюючого апарату 9

2.1.5. Розрахунок матеріального балансу процесу пиловловлювання 11

2.1.6. Вибір вентилятора та електродвигуна 12

2.2. Приклад розрахунку 13

2.2.1. Аеродинамічний розрахунок мережі аспірації (від місцевого відсмоктування до колектора включно) 13

2.2.2. Ув'язка опорів ділянок 19

2.2.3. Розрахунок втрат тиску в колекторі 22

2.2.4. Розрахунок пиловловлюючого апарату 23

2.2.5. Розрахунок ділянок 7 і 8 до установки вентилятора 25

2.2.6. Вибір вентилятора та електродвигуна 28

2.2.7. Уточнення опорів ділянок 7 і 8 29

2.2.8. Матеріальний баланс процесу пиловловлювання 31

Бібліографічний список 32

Додаток 1 33

Додаток 2 34

Додаток 3 35

Додаток 4 36

Додаток 5 37

Додаток 6 38

Додаток 7 39

Додаток 8 40

Додаток 9 41

Додаток 10 42

Додаток 11 43

Додаток 12 44

Додаток 13 46

Додаток 14 48

1. Загальні положення

У процесах обробки деревини на деревообробних верстатах утворюється велика кількість як великих часток - відходів виробництва (стружка, тріска, кора), так і більш дрібних (тирса, пил). Особливістю даного технологічного процесу є значна швидкість, повідомляється утворюється частинкам при впливі ріжучого інструменту на опрацьований матеріал, а також велика інтенсивність пилоутворення. Тому практично всі деревообробні верстати обладнані витяжними пристроями, які прийнято називати місцевими відсмоктувачами.

Система, яка об'єднує місцеві відсмоктувачі, повітроводи, колектор (збірник, до якого приєднуються повітроводи - відгалуження), пиловловлювальний апарат і вентилятор, називається аспіраційної системою.

Сукупність повітропроводів - відгалужень, приєднаних до колектора, називається вузлом.

На деревообробних дільницях, обладнаних верстатами, застосовуються колектори різних конструкцій (рис.1). Характеристики деяких видів колекторів наведені в табл. 1.

Для переміщення відходів, що утворюються (наприклад, з бункерів зберігання відходів до паливних бункерів котельні) використовується система пневматичного транспорту, її відмінність від аспіраційної системи полягає в тому, що функції місцевого відсмоктування виконує завантажувальна лійка.

Найважливішою характеристикою, використовуваної при розрахунках систем аспірації і пневмотранспорту, є масова концентрація запиленого повітря (М, кг / кг). Масова концентрація - це відношення кількості переміщуваного матеріалу до кількості транспортує його повітря:

Мал. 1. Види колекторів:

а) вертикальний колектор з нижнім відводом (барабанний)

б) вертикальний колектор з верхнім відведенням ( "люстра") в) горизонтальний колектор

Таблиця 1

кг / кг, (1)

де G Σ n - сумарний масовий витрата переміщуваного матеріалу, кг / год;

L Σ - сумарна кількість повітря, необхідне для переміщення матеріалу (об'ємний витрата), м 3 / год;

ρ в - щільність повітря, кг / м 3. При температурі 20 ° С і атмосферному тиску В \u003d 101,3 кПа, ρ в \u003d 1,21 кг / м 3.

При проектуванні аспіраційних систем важливе місце займає аеродинамічний розрахунок, що полягає у виборі діаметрів повітропроводів, підборі колектора, визначенні швидкостей на ділянках, розрахунку і подальшої ув'язці втрат тиску на ділянках, визначенні сумарного опору системи.

В даний час аспіраційні системи досить поширені, так як з кожним днем \u200b\u200bрозвиток промисловості тільки посилюється.

Загальні відомості

Фільтрувальні установки з - це загальні системи, Які найбільш поширені. Вони призначаються для фільтрації повітря, в якому містяться тверді частинки, розмір яких досягає 5 мкм. Ступінь очищення у таких аспіраційних систем 99,9%. Також варто відзначити, що конструкція даної фільтрувальної установки, що має накопичувальний бункер, дозволяє застосовувати її для монтажу в традиційних системах очищення повітря, які володіють розгалуженою системою воздуховода, а також витяжним вентилятором високої потужності.

Центральний накопичувач в таких системах застосовується для того, щоб зберігати, а також дозувати і видавати подрібнені відходи деревообробки. Виробництво даного бункера здійснюється з об'ємом від 30 до 150 м 3. Крім того, аспіраційної системи комплектується такими деталями, як шлюзові перевантажувачі або ж шнеки, вибухо- пожарозащітная система, система, яка контролює рівень наповнення бункера.

модульні системи

Існує також модульна система аспірації повітря, яка призначається для наступних цілей:

• Забезпечити повне і надійне знепилювання повітря у виробничому приміщенні на тому рівні, який наказаний нормативними положеннями.
• Найбільш важливе завдання - захист атмосферного повітря від його забруднення з боку підприємства.
• Також ця система призначається для видалення деревообробних відходів виробництва від технологічного обладнання у вигляді суміші повітря і пилу, а також подальшої подачі даної суміші в пилоуловлювальні апарати.
• Модульна система призначається і для того, щоб організувати відхід викидів від місця очищення повітря до місця його утилізації. Вона може функціонувати в повністю автоматичному режимі.
• Остання функція, яку виконує ця система - це дозована подача тирси до паливного бункера. Дана операція також може функціонувати в повністю автоматичному режимі, але і ручної також присутній.

Устаткування для розрахунку

Для того щоб провести розрахунок аспіраційної системи, спочатку необхідно об'єднати її в загальну мережу. У такі мережі входить:

1. Устаткування, яке функціонує одночасно.
2. Устаткування, яке розташовується близько один до одного.
3. Устаткування з однаковою пилом або ж близькою за якістю, а також властивостями.
4. Останнє, що потрібно врахувати, - це обладнання з близької або однаковою температурою повітря.

Також варто відзначити, що оптимальне число точок відсмоктування для однієї аспіраційної системи дорівнює шести. Однак більшу кількість можливо. Важливо знати, що при наявності обладнання, яке працює з постійно змінюються потоком повітря, необхідно спроектувати для цього пристрою окрему систему аспірації або ж додати в уже наявну мала кількість "попутних" точок відсмоктування (одну або ж дві з малою витратою).

розрахунок повітря

Для важливо провести точні розрахунки. Перше, що визначається при таких розрахунках - це витрата повітря на аспірацію, а також втрати тиску. Такі розрахунки проводяться для кожної машини, ємності або ж точки. Дані найчастіше можна взяти з паспортної документації на об'єкт. Однак дозволяється використовувати ії і з аналогічних розрахунків з таким же обладнанням, якщо такі є. Також витрата повітря цілком можна визначити і по діаметру патрубка, який відсмоктує його або ж по отвору в корпусі аспіраційної машини.

Важливо додати, що можливо ежектування повітря, що надходить в продукт. Таке трапляється якщо, наприклад, повітря рухається по самопливної трубі з великою швидкістю. У цьому випадку виникають додаткові його витрати, які також повинні бути враховані. Крім цього, в деяких аспіраційних системах трапляється і так, що певна кількість повітря йде разом з відводить продукти після очищення. Ця кількість також має бути додано до видаткового.

розрахунок витрати

Після проведення всіх робіт по визначенню витрати повітря і можливого ежектування, необхідно скласти всі отримані числа, а після цього розділити суму на обсяг приміщення. Варто враховувати, що нормальний обмін повітря для кожного підприємства свій, але найчастіше цей показник знаходиться в межах від 1 до 3 циклів аспірації на годину. Велика кількість найчастіше застосовується для розрахунків установки систем в приміщеннях з загальнообмінної даний тип обміну повітря використовується на підприємствах для видалення шкідливих випарів з приміщення, для видалення домішок або ж неприємних запахів.

При установці аспіраційної системи може створюватися підвищеної вакуум через постійне відсмоктування повітря з приміщення. З цієї причини необхідно передбачити установку в нього припливу зовнішнього повітря.

Пожежна аспірація

В даний час аспирационная пожежна система вважається найкращим засобом захисту приміщення. дієвим способом оповіщення в цьому випадку вважається аспирационная з ультрачутлива лазерними ідеальне місце застосування таких систем - це архіви, музеї, серверні, комутаторні приміщення, центри управління, лікарняні приміщення з високотехнологічним обладнанням, "чисті" промислові зони і т.д.

Іншими словами, аспіраційна система пожежної сигналізації такого типу застосовується в приміщеннях, які становлять особливу цінність, в яких зберігаються матеріальні цінності або ж, всередині яких встановлено велику кількість дорогого устаткування.

Закрита аспіраційна система

Призначення її полягає в наступному: проведення санації трахеобронхіального дерева за умов штучної вентиляції легких і при збереженні асептики. Іншими словами, вони застосовуються лікарями для проведення складних операцій. Дана система включає в себе наступне:

• Конструкція пристрою виконана повністю з поліетилену, полівінілхлориду, поліпропілену. Зміст латексу в ній дорівнює нулю.
• Пристрій містить вертлюжних кутовий роз'єм, розмір якого повністю стандартизований, а також володіє рухомим внутрішнім кільцем. Наявність даної деталі забезпечує надійне з'єднання з коннектором.
• Система забезпечується захисним чохлом для санаційного катетера, який призначений для утримання цієї деталі в герметичних умовах.
• Розміри катетера закодовані за допомогою кольорового маркування.

види систем

В даний час існує досить широка класифікація видів фільтрувальних систем. Деякі компанії, такі як "Фолтер", займаються виробництвом аспіраційних систем практично будь-якого виду.

Перше поділ систем здійснюється за характером циркуляції повітря. За цією ознакою всіх їх можна розділити на два види: рециркуляційні і прямоточні. Перший клас систем має таку істотною відмінністю, як повернення відібраного повітря з приміщення назад, після проходження повного процесу очищення. Тобто ніяких викидів в атмосферу не виробляє. З цієї переваги випливає ще одне - висока економія на опаленні, так як нагріте повітря не покидає приміщення.

Якщо ж говорити про другий тип систем, то їх принцип дії повністю відрізняється. Дана фільтрувальна установка повністю забирає повітря з приміщення, після чого здійснює його повну очистку, зокрема від таких речовин, як пил і газ, після чого весь забраний повітря викидається в атмосферу.

Монтаж аспіраційних систем

Для того щоб почати етап установки фільтраційної системи, спочатку проводять проектувальні роботи. Даний процес є дуже важливим, а тому йому приділяється особливу увагу. Відразу важливо сказати, що невірно проведений етап проектування і розрахунку не зможе забезпечити необхідну очистку і циркуляції повітря, що призведе до поганих наслідків. Для успішного складання проекту і подальшої установки системи необхідно врахувати кілька пунктів:

1. Важливо визначити кількість витрачається повітря на один цикл аспірації, а також втрату тиску в кожному місці його забору.
2. Важливо правильно визначити вид пиловловлювача. Для цього потрібно правильно підібрати його по його ж параметрами.

Проведення розрахунків і складання проекту - це не повний список того, що необхідно зробити перш, ніж почати процес монтажу системи. Іншими словами можна сказати, що установка фільтрів - це найбільш просте і остання справа, за яку беруться професіонали.