Вести самостійний розкрій пиломатеріалів мріють багато домашні умільці. Справа ця нескладна, але без відповідного оснащення - практично нездійсненне. Так чому б не пристосувати для цього ручну циркулярну пилку і не зібрати своїми руками стіл з можливістю поздовжнього і поперечного різу?

У чотирьох кутах черевика виготовте по одному отвору діаметром 10 мм. Місця свердління довільні. Встановіть диск пилки в паз стільниці і вирівняйте черевик по розмітці. Розмітьте центри виготовлених отворів на фанері і перенесіть їх на зворотну сторону тонким свердлом.

Якщо в опорному черевику недостатньо місця для свердління таких великих отворів, використовуйте дві сталеві пластини з привареними шпильками 6 мм, прикріпити їх до основи пилки можна гайками-баранчиками з підкладкою шайб-зірочок. В цьому випадку зняти пилу для ручної роботи і повернути її на місце без додаткового регулювання буде справою п'яти хвилин. Пластини, в свою чергу, мають по одному великому отвору, для надійного монтажу і первісного регулювання положення пилки.

Для кріплення пилки до стільниці потрібно використовувати лемішні болти М8 з потайною конусної голівкою. Під них з лицьового боку сверлится отвір 8 мм і робиться зенковки під капелюшок, яка в незатянутой стані повинна виступати над поверхнею не більше 1 мм. Зі зворотного боку болти проходять в отвори опорного черевика (або сталевих пластин) і затягуються під широку і пружинну шайбу, або гайкою з пластиковим гровером.

Якщо примірка пройшла успішно, стільницю потрібно закріпити до короба. У чотирьох кутах фанерної плити потрібно просвердлити по одному такому ж отвору, як і для кріплення пилки. Відстань від країв - половина боку використовуваного бруска плюс товщина стінки короба, в нашому випадку це 30 мм. У центрі кожного бруска сверлится по 10 мм отвору, всередину вкручується сталева футорка М8х18 мм.

Коли стільниця закріплена, переверніть стіл на бік, щоб мати одночасно доступ до диска і місцях кріплення пилки. Прибравши на час захисний кожух, виставте диск пилки по поздовжній осі столу, використовуючи рейку і косинець. Після регулювання диска добре затягніть гайки кріплення. Використовуючи лінійку або рівень, прикладений до диска, нанесіть на краю стола мітки і проведіть по них лінію площині різу. Проведіть по лінії кілька разів шилом, залишаючи неглибоку борозну, така розмітка точно не зітреться після тривалої експлуатації.

Пускова кнопка і електрика

Штатну кнопку включення необхідно зашунтувати, а якщо такої можливості немає - затиснути прищіпкою або джгутом. Замість кнопки на ручці буде використовуватися невелика електромережу, прокладена всередині ящика.

На зовнішньої передній стороні короба встановіть здвоєну кнопку «Старт / Стоп» з фіксацією. Її нормально відкритий контакт підключається в розрив кабелю живлення. Кінці дроту підключаються до мережі електроживлення змінного струму, прикрученою з внутрішньої сторони.

Після того як пила підключена і перевірена в роботі, необхідно натягнути на повітрозабірні грати складений втричі капронову панчоху.

Направляюча для поперечного різу

Підрізування деталей зручно проводити при наявності наполегливої \u200b\u200bбалки, яка рухається по напрямних вздовж лінії розрізу. Виготовити таку можна зі звичайної 9 мм фанери.

Буде потрібно всього кілька дощечок:

• 150х250 мм 2 шт.
• 100х820 мм 2 шт.
• 150х820 мм 1 шт.
• 142х300 мм 1 шт.

Як і раніше, кращий розпил фанери на точному обладнанні. Три довгі дощечки потрібно зібрати в формі швелера 150 мм шириною і полками в 100 мм. Оскільки капелюшки саморезов будуть звернені до стільниці, під них потрібно попередньо розсвердлювати фанеру і утапливать кріплення, а після обробити сліди наждачним шкіркою. Надійніше замість саморізів використовувати конфірмати.

Дошки 150х250 мм прикручуються як заглушки швелера, вільні кінці направляються вниз. Частина, що залишилася планка прикручується між полицями рівно по центру. Якщо цю балку поставити на стіл, бічні дошки опустяться з боків короба з зазором близько 10 мм з кожного боку.

Використовуйте меблеві напрямні повного висування на кулькових підшипниках. Спершу кріпите їх до балки, а потім приміряйте і прикручуєте до корпусу. Отвори для кріплення довгасті, використовуйте їх, щоб відрегулювати балку: вона повинна ковзати над стільницею з зовсім невеликим проміжком і під прямим кутом до площини різу. Проведіть балку один раз при включеній пилі, щоб зробити надріз в нижній частині. Для швидкого зняття і установки балки рекомендується заздалегідь відщепнути пластикові фіксатори на напрямних.

Регульований упор для поздовжнього пиляння

Розпускати ліс набагато легше при наявності поздовжнього упору. Зробити його можна зі звичайного алюмінієвого карниза або іншого легкого профілю з ідеально рівною кромкою і ребрами жорсткості. Буде потрібно відрізок по довжині столу, тобто 800 мм.

У 150 см від країв виготовте два отвори по 8 мм і вставте в них по болту М8, орієнтуючи різьбленням вниз. Накрутите гайку без шайби і туго затягніть. На такій же відстані від країв столу проведіть дві лінії. На перетині їх з осьової лінією стільниці просвердлите отвори 12 мм. Ще по одному отвору свердлиться на тих же лініях з відступом в 30 см. Використовуючи фрезер або лобзик, виготовте дві тонкі прорізи, бажано робити підріз максимально рівно.

Профіль упору вставляється болтами в ці прорізи, після регулювання його можна підібрати баранчиками з широкою шайбою з внутрішньої сторони. Якщо ширину розкрою потрібно часто міняти, забезпечите корпус столу дверними петлями для легкого відкривання. Щоб швидше виконувати регулювання упору, закріпіть на торцях столу обрізки стрічки з рулетки.

Зміст:

В добре оснащеної столярної майстерні, облаштовують на дачі або в приватному будинку, обов'язково наявність циркулярного дискового механізму, що дозволяє обробляти заготовки з деревини.

Дуже часто в якості побутового деревообробного обладнання використовується саморобний верстат, Зроблений на основі ручної циркулярної пилки або ріжучого інструменту з незалежним електроприводом.

Для розміщення будь-якого з цих механізмів необхідний спеціально обладнаний стіл з поверхнею, що забезпечує зручність роботи з дерев'яними заготовками.

Залежно від типу різального інструменту, а також від використовуваного для виготовлення станини матеріалу стіл для циркулярної пилки може мати наступні виконання:

• по-перше, його можна зробити у вигляді верстата з ніжками і з закріпленою на ньому ручної циркулярною пилкою (полегшений варіант);
• по-друге, це може бути оснащена ріжучим диском конструкція, зібрана на металевій станині. Приводная частина такого верстата, що складається з електродвигуна і ланцюгів управління, розміщується в нижній частині станини (капітальний варіант).

Зробити стіл для циркулярної пилки цілком під силу кожному майстру

вибір конструкції

Перед тим, як зробити стіл для циркулярної пилки своїми руками, перш за все, необхідно визначитися з його конструкцією. Так, полегшений варіант на основі фанери і брусів повинен містити в своєму складі такі обов'язкові елементи:

безпосередньо стільниця;
корпус з фанери;
опорні ніжки, що забезпечують його хорошу стійкість
До складу капітальної конструкції повинні входити такі вузли:

станина на основі металевих профілів або куточків;
верхній і нижній кронштейни, необхідні для розміщення ріжучого полотна з валом і приводного обладнання відповідно;
сам стіл з прорізом для ріжучого полотна, що монтується безпосередньо на металевій рамі.
Найбільш доступним для виготовлення в побутових умовах вважається дерев'яний стіл для дискової пили (Т. Е. Полегшена конструкція).

Полегшена версія столу для циркулярної пилки буде виглядати приблизно так

Підготовка ескізу, матеріалу і інструменту

Як приклад розглянемо порядок виготовлення дерев'яного верстата висотою приблизно 100 - 120 см. Перед тим як зробити такий стіл своїми руками бажано підготувати невеликий ескіз, в якому буде відображено пристрій майбутньої конструкції із зазначенням розмірів основних її елементів.

Точна установка висоти столу проводиться з урахуванням зростання працюючого на верстаті майстра (комфортним вважається розташування робочої площини на рівні стегон людини).

на підготовчому етапі також слід визначитися з матеріалом для виготовлення майбутньої конструкції, яка, як правило, робиться з брусів і багатошарової фанери товщиною 28 мм.
Для того щоб зробити такий стіл своїми руками вам будуть потрібні наступні заготовки:

• металевий лист відповідного розміру;
• стандартний лист товстої фанери;
• металева квадратна труба, З якого виготовляються напрямні;
• набір струбцин в кількості двох штук.

Для складання столу також необхідний інструментальний набір з наступних найменувань:

• шуруповерт і електрична дриль;
• електролобзик або звичайна ножівка по дереву;
• кутник, рулетка, лінійка (для поточних вимірювань);
• ручний фрезер

Відео: Виготовлення столу для дискової пили

Виготовлення кришки столу

Порядок виготовлення цього елемента конструкції передбачає проведення наступних операцій:

Роботи починаються з розмітки і вирізки заготовки фанери, габарити якої повинні відповідати розмірам підготовленого листа заліза.

Після підгонки за розміром поверхню заготовки ретельно шліфується за допомогою наждачного шкурки.

Потім на нижній поверхні фанерного листа намічаються точки фіксації виконавчого механізму з одночасною розміткою прорізи під ріжучий диск.

Для цього спочатку слід приміряти за місцем установки підошву використовуваної циркулярної пилки. При цьому найзручніше просто зняти з неї диск і визначитися з точним розташуванням точок посадки.

Перед його установкою за місцем кріплення виробляється додаткова перевірка правильності розмітки прорізи під ріжучий диск.

Розмітка кришки столу робиться безпосередньо по підошві циркулярної пилки

На завершальному етапі робоча поверхня закривається сталевим листом з двома направляючими, який потім фіксується звичайними саморізами.

Згодом уздовж напрямних з куточків можна буде зробити спеціальну розмітку, яка підвищує зручність обробки деревного матеріалу.

Додаткова інформація: Для облаштування операційної поверхні столу крім фанери можуть використовуватися оргскло або склотекстоліт.

Збірка каркаса з ніжками

Підстава або каркас столу збирається з набору поперечних і поздовжніх дерев'яних брусів, Які кріпляться з нижньої частини його кришки, збільшуючи жорсткість всієї конструкції в цілому. Для цього цілком достатньо чотирьох брусків перетином 50х50 мм, що розміщуються з відступом від краю столу порядку 7-9 см.
Вони фіксуються на нижній частині кришки придатними за розміром саморізами з кроком приблизно 23-25 \u200b\u200bсм. З її лицьової сторони елементи кріплення утапліваются в матеріалі, повністю приховує їх капелюшки.
Зробити каркас міцніше можна за рахунок попередньої обробки зчленовуютьсяповерхонь брусків шаром столярного клею, виробленої безпосередньо перед їх кріпленням. Після з'єднання промазаних клеєм заготовок останні надійно фіксується струбцинами, які знімаються відразу ж після висихання клею. Ніжки конструкції можуть бути виготовлені з брусків того ж перетину, що і заготовки для каркаса (50х50 мм).

Конструкція столу повинна міцною і жорсткою

Форма ніжок вибирається виходячи з того, щоб вони забезпечували максимальну площу опори каркасної частини підстави і мали форму, що звужується в бік статевого настилу. На одній з таких ніжок згодом розміщуються елементи керування включенням і вимиканням дискової пили, дублюючі розташовані на її корпусі кнопки.

Додатково підвищити жорсткість і стійкість всієї конструкції вам вдасться за допомогою комплекту сталевих куточків, що вмонтовуються в зоні її стикових сполучень. Для їх закріплення рекомендується застосовувати стандартні болти з шайбами, які бажано встановити капелюшками назовні.

Особливості виготовлення металевого каркаса (станини)

Верхня частина металевого підстави являє собою зварену раму розміром 800х800 мм з привареними по кутах ніжками з труб довжиною 220 мм і перетином приблизно 17-20 мм.

На рамі з куточків 25 мм кріпляться два поздовжніх профілю, Використовуваних для установки вала на підшипниках.

Нижня частина каркаса для забезпечення більшої стійкості конструкції зварюється з куточків більшого розміру (40 мм) і має дві перемички, призначені для монтажу електродвигуна з ланцюгами пускової апаратури. За його кутах також приварюються труби, що мають ту ж довжину, що і на верхній рамі, але по діаметру кілька перевищують їх (23-25мм).

Ближче до краю таких ніжок з труб готуються отвори з різьбленням, в яких розташовуються спеціальні тримачі (їх ще називають «баранчиками»). За допомогою цих баранчиків можна буде фіксувати положення труб верхній частині станини, що переміщується з метою регулювання натягу приводного ременя.

розширення функціоналу

На закінчення торкнемося теми розширення функціональних можливостей виготовляється вами робочої конструкції. При наявності вільного місця на операційній поверхні може бути змонтовано додаткове деревообробне обладнання ( електричний рубанок або фрезер, наприклад). Наявність рубанка і фрезера по дереву дозволить вам розширити функціональні можливості верстата і перетворити його в повноцінний деревообробний центр.

На додаток до цього, такий фрезер може бути оснащений спеціальним механізмом регулювання положення його робочої частини, змінною в заданих межах (так званим ліфтом).

Відео: Розміри пильного столу

Циркулярна пила застосовується для того, щоб розпилювати деревину уздовж масиву. Її ріжучої основою є дискообразная площину, що має зубчастий зовнішній край. Такі пилки бувають не тільки ручними, але зафіксованими на столі. Як зробити універсальний стіл для циркулярки, щоб на нього можна було встановити цей ріжучий інструмент? Нижче пропонується кілька способів зробити стіл для циркулярної пилки своїми руками.

Стіл для циркулярної пилки своїми руками

Як зробити стіл для циркулярки з ЛДСП? Щоб виготовити такий стіл під циркулярку, необхідні:

• лист ламінованої фанери товщиною 9-11 мм (800х800 мм);
• 4 листа ЛДСП товщиною 16 мм (400х784 мм);
• кілька брусків 40х40 мм;
• кілька болтів і саморізів;
• алюмінієвий карниз.

На такому столі можна закріпити будь-яку ручну дискову пилу з великим диском. Креслення стола для циркулярки цього типу можна легко знайти в мережі Інтернет.

Така пила виготовляється в кілька етапів:

Напрямні для циркулярної пилки робляться з бруса або алюмінієвого карниза.

Другий варіант столу для циркулярки. Фото технології виготовлення

Стіл-пила своїми руками робиться з дощок, як найбільш доступного матеріалу, досить часто. Для виготовлення даного столу будуть потрібні:

• фанерний лист (товщина 20 мм і вище);
• дошки 50 на 100 мм;
• бруски 50 на 50 мм;
• кілька саморізів;
• дерев'яний клей;
• один з видів деревного лаку.

З фанерного листа лобзиком випилюється заготівка з отвором - стільниця, в якій розміститься пила. При розмітці отвори орієнтуються на розміри підошви пилки. З дощок роблять ребра жорсткості, які будуть кріпитися до стільниці саморізами. У процесі кріплення дошки стягуються за допомогою струбцин. На передньому ребрі жорсткості пізніше встановлюється пускова кнопка. Для виготовлення ніжок служать дошки довжиною близько метра. Їх кріплять зовні до ребер жорсткості болтами.

Відео циркулярний стіл з ручною циркулярної пилки

Приклади готових столів для циркулярної пилки

Стіл для циркулярки своїми руками робити не завжди доцільно. Він може бути занадто громіздким і незграбним, його важко пристосувати для високоточного розпилу деревини. Тому, якщо не шкода витратити кілька фінансових коштів, краще придбати столи заводського виробництва. Вони виготовлені з міцних і зручних при роботі матеріалів, безпечні при включенні електричного струму, А також мають заводську гарантію на випадок поломки.

У циркулярної пилки Jet JBTS-10 з кожного боку є висувний стіл, що збільшує площу, придатну для роботи. Завдяки ремінному проводу розпил виходить безшумним, а також збільшуються терміни експлуатації електромотора. Наявність ексцентричного затиску виключає зсув верстата під час роботи, що робить його використання зручним в будь-яких умовах.

При використанні настільної пили Калібр ЕПН-1100 існує можливість пиляти дерев'яні матеріали в поздовжньому і поперечному напрямку, а також під різними кутами. Рівень нахилу пилки при цьому може бути обраний і зафіксований.

У розпилювальному верстаті Енкор Корвет-10М 90101 застосовуються бічний і паралельний упори, Що істотно полегшує роботу. пильний диск при розпилі можна нахиляти під кутом до сорока п'яти градусів. До верстата може бути підключений промисловий пилосос, Що видаляє деревний пил. При цьому пристрій характеризується легкістю і невеликими габаритами.

Використання стаціонарної циркулярної пилки Einhell TC (TH) -TS 820 дозволяє працювати з пиломатеріалами в умовах масового виробництва. Вона є підходящим інструментом при обробці не тільки дерев'яних, але і фібролітових заготовок. Конструкція даної моделі передбачає отвір, в яке підключаються пристрої, що виробляють вологу і суху прибирання верстата. При цьому обладнання настільки компактно, що його можна встановити на будь-якому верстаті.

Циркулярна пила - це відмінний маневрений інструмент, який має високу продуктивність. Однак, як і всі інструменти, пила має деякі недоліки. Наприклад, у вас можуть виникнути проблеми при бажанні розрізати великі частини дерева. У такій ситуації вам допоможе спеціальний стіл, виготовлений своїми руками. Ця конструкція дозволить легко і швидко розрізати великі деталі без зайвих проблем.

Підбір інструментів і матеріалів

На початку роботи потрібно подбати про те, щоб під рукою завжди було все потрібне сировину, а також набір інструментів, які стали в нагоді б протягом всіх дій. Для створення столу вам потрібні наступні матеріали:

• фанера товщиною близько 2-3 сантиметрів або ідентичний шматок ЛДСП;
• дерев'яні бруски розміром 40х40 міліметрів;
• будівельні куточки з металу - 12-15 штук;
• саморізи різної довжини і болти різних класифікацій;
• клей, який використовується в столярних роботах;
• засоби обробки виробу від вологи та іржі;
• зовнішня розетка;
• кабель;
• вимикач.

Цей набір матеріалів необхідний для стандартної конструкції звичайних габаритів площею трохи більше одного квадратного метра. Працювати на такому столі можна практично будь-який ручною дисковою пилкою, крім інструментів з маленькими дисками, так як під час прикріплення до стільниці просідає глибина різання, в середньому на 1-2 сантиметри.

Для робіт вам знадобляться наступні інструменти:

• маркер або товстий олівець;
• рулетка, металева лінійка, кут;
• лобзик;
• шуруповерт;
• шліфувальна машина;
• дриль;
• наждачка.

процес виготовлення

створити власними руками багатофункціональну конструкцію для електричної циркулярної пилки досить просто, проте, потрібно, щоб процес виготовлення йшов строго за певними етапами. Чітке дотримання порад необхідно для того, щоб не виникло будь-яких проблем або труднощів.

• Насамперед кожен майстер повинен створити креслення і план майбутнього виробу. За кресленнями роботу виконувати значно легше, знижуються ризики виготовити щось неправильно або неякісно. На етапі планування потрібно максимально чітко враховувати розміри майбутньої конструкції.
• Після створення плану і зразкового начерку вироби, а також підготовки всіх потрібних матеріалів і набору інструментів, починаємо виготовлення корпусу столу. Рубанком вирівнюємо всі грані бруска. потім з листового матеріалу і вирівняних брусків збираємо основу, розміри якої були визначені на етапі планування. Площа робочої поверхні зазвичай становить близько 1-1.5 квадратних метрів. Всі деталі кріпляться один з одним за допомогою болтів і саморізів. В кінці роботи отримуємо ящик без верхньої і нижньої частин.

• Далі йде виготовлення стільниці для розпилювального верстата, її вирізують з фанери або листа ЛДСП виходячи з розмірів каркаса. Стільниця повинна бути такою ж площі або трохи більше. Головне, щоб вона не переважує корпус в одну зі сторін. Якщо кришка столу виготовляється з неламіновані матеріалу, тоді її слід ошкурить і підрівняти. Далі за допомогою лінійки і олівця на стільниці виконується розмітка місць кріплення електропили до неї, а також верхній частині столу до основного корпусу.
• Наступним кроком виконується проріз отвору для самої пилки. Для цього проводяться заміри опорного черевика розпилювальних верстата, який в подальшому буде використовуватися на цій конструкції. На зворотному боці стільниці виконується відповідна розмітка, яка точно визначить місце кріплення і площа, по якій необхідно зробити виріз для циркулярного диска. Для точного нанесення розмітки краще розкреслити осі, що з'єднуються рівно в центрі листа фанери. Після визначення осей і виконання точних розміток, потрібно провести випилювання отвори для диска, а також просвердлити дірки для кріплення черевика пилки.

• Кріплення циркулярної пилки до фанерної стільниці відбувається зі зворотним (внутрішньої сторони). Для цього необхідно зробити 4 дірки в черевику самої пилки, діаметр їх повинен дорівнювати приблизно 1 сантиметру. Потім слід повністю вирівняти пилу і зіставити всі розмітки, щоб інструмент розташовувався рівно, все мітки і отвори відповідали один одному, диск вільно входив в центральний отвір стільниці. Для того щоб пила надійно кріпилася до столу, необхідно використовувати спеціальні лемішні болти з потайною головкою, капелюшок таких болтів повинна бути глибоко занурена в підошву інструмента і не стирчати.
• Потім пила відкладається в сторону і триває збірка столу. Для того щоб конструкція була стійкою. особливу увагу необхідно приділити її ніжок. Кращу стійкість конструкції забезпечать ніжки, які суперечать донизу. Фіксуються вони великими болтами з гайками.

Довжина ніжок визначається індивідуально, відповідно до зростання людини, який буде працювати за столом. В ідеалі стільниця, а, відповідно, і сама пила повинна бути розташована трохи вище пояса майстра.

• Наступним кроком слід прикріпити стільницю до корпусу. На відстані близько 3 сантиметрів від краю потрібно зробити отвори в кутах фанери, потім висвердлюють дірки в кутових брусках для подальшого кріплення в них болтів. Далі деталі з'єднуються за допомогою сталевих футорок М8.
• Після того як конструкція буде зібрана, необхідно закріпити на столі спеціальний вимикач, який буде регулювати включення і виключення пили з електромотором. Для цього в корпусі вирізаємо отвір для вимикача і закріплюємо його за допомогою болтів, спеціального клею або будівельної стяжки. Від вимикача повинно йти електричне живлення до самої пилі, а, значить, його необхідно приєднати до будь-якого електричного джерела у вашій майстерні за допомогою кабелю. Він приєднується з боку нижньої частини стільниці за допомогою будівельних кріплень.
• Потім можна виготовити спеціальні опори. спочатку виготовляється поперечна балка, Вона значно спрощує роботу з конструкцією. Виконується вона в основному з фанери або ЛДСП. Спочатку потрібно випиляти 2 смужки, рівні за довжиною ширині столу, друга сторона повинна бути близько 100 міліметрів, кути смужок необхідно закруглити.

• Потім заготовки шліфуються і скріплюються саморізами під невеликим кутом, всередину вкручується куточок з металу. Після цього смуги кріпляться до столу на рухливі меблеві рейки, які дозволять пересувати ці упори уздовж всього столу.
• При бажанні можна зробити різноманітні доповнення до даної конструкції, все залежить від ваших умінь. Деякі майстри прибирають запобіжний кожух і всі пристосування для регулювання нахилу диска, це дозволяє отримати додаткові кілька міліметрів пропила. Деякі замінюють заводську платформу на поворотну платформу власного виготовлення, При професійному підході це теж дає ряд переваг в роботі.
• Завершується виготовлення конструкції етапом обробки і підготовки до експлуатації. Весь стіл ще раз слід ошкурить, протерти і покрити лаком або спеціальними засобами, Що дозволяють забезпечити довговічність використання і відразливими вологу і іржу.

Установка циркулярної пилки в саморобний стіл

Після виготовлення основного корпусу, відбувається установка електропили в саморобний стіл.

1. На етапах виготовлення конструкції столу в стільниці були випив всі необхідні отвори.
2. Під час установки стаціонарної пили необхідно ідеально відрегулювати нахил інструменту, інакше випілка дерев'яних деталей буде проходити неякісно. Насамперед необхідно встановити інструмент на готову стільницю в усі пази і визначити, чи потрібно міняти нахил. Якщо кут не відповідає бажаному, то доведеться його підрегулювати за допомогою спеціальних болтів, це найпростіший варіант. Або можна випиляти спеціальні брусочки, які будуть прикріплюватися до стільниці, а вже зверху на них, під потрібним кутом буде кріпитися електропила.
3. Якщо інструмент встановлений на місці правильно, все отвори сходяться, потрібно поставити і прикріпити підошву до столу болтами і затягнути їх з внутрішньої сторони за допомогою гайок з пружинними шайбами.
4. Після того як ручна дискова пилка буде встановлена, треба взяти брусок трохи більше, ніж ті, за допомогою яких відбувалося регулювання кута нахилу, і закріпити його на стільниці в тому місці, де була відзначена платформа пили.

Цей брусок потрібен для того, щоб після демонтажу циркулярної пилки зі столу, ви змогли вбудувати її рівно на те саме місце, не використовуючи ніяких додаткових розміток.

• Перед початком використання електропили на столі слід перевірити диск самої пилки за допомогою кутника, так як деякі недобросовісні виробники встановлюють диск не рівно під кутом 90 градусів, в результаті спиляти виявляються скошеними.
• Якщо під час роботи ви плануєте використовувати стіл ще й для зберігання на ньому інструментів, тоді розміри стільниці повинні бути за площею більше квадратного метра.
• Для виготовлення краще використовувати якісні та міцні матеріали, В іншому випадку стіл після тривалого періоду.
• Стіл можна доповнити всім, чим завгодно, наприклад, деякі примудряються приєднати до нього спеціальний пилосос або розклинюючий ніж із захистом для диска, для того щоб стружки і залишки від різання дерева не летіли на всі боки.
• Заздалегідь виберіть місце для установки столу, а також переконайтеся, щоб підлогу, куди буде встановлений стіл, був рівним.
• При наявності бажання і певних навичок можна виготовити складається стільницю або підйомний стіл, проте для цього доведеться витратити більше часу і матеріалів.
• Якщо стіл хитається або вібрує під час роботи, відрегулюйте висоту ніжок за допомогою відповідних шматочків гуми.

Майстри столярної справи завжди прагнуть збільшити продуктивність своєї роботи. Якщо зробити стіл для циркулярної пилки своїми руками, можна полегшити собі роботу з великими партіями пиломатеріалів, витративши при цьому мінімум коштів.

Якщо зробити стіл для циркулярної пилки своїми руками, можна полегшити собі роботу з великими партіями пиломатеріалів, витративши при цьому мінімум коштів.

Вимоги до столу для циркулярки

Перед початком робіт потрібно розуміти, що настільна циркулярна пила є джерелом підвищеної небезпеки. Тому при виготовленні столу потрібно чітко дотримуватися технології, використовуючи тільки самі якісні матеріали. Промислові столи виготовляються з металу. але саморобні пристосування виконуються з підручних або легкодоступних матеріалів, найпопулярнішим з яких є деревина. При цьому слід враховувати, що підсумкова конструкція повинна бути жорсткою і стійкою, а поверхня стола - рівною і покритою лаком для збільшення довговічності та оптимізації робочого процесу.

Список необхідних матеріалів і пристосувань

Крім певної кількості часу і навичок роботи з деревом, вам знадобляться такі інструменти та матеріали:

• лист фанери з товщиною від 20 мм;
• лакофарбові матеріали для обробки дерева;
• брусок 50 × 50 мм, з якого будуть виготовлені ніжки;
• ручна настільна циркулярна пила;
• дриль, електричний лобзик, фрезер;
• струбцини;
• олівець і найпростіша лінійка.

Коли клей візьметься, можна скріплювати конструкцію саморізами таким чином, щоб їх капелюшки цілком йшли в стільницю. Щоб уникнути перекосів, струбцини на цьому етапі краще не знімати. За допомогою 2 шурупів ребра жорсткості стягуються між собою, після чого можна демонтувати струбцини. Виточити ніжки з дошки 5 × 10 см з висотою, комфортною для роботи. Зазвичай висота становить близько 1 метра. Ніжки кріпляться таким чином, щоб вони були злегка розставлені від центру до країв конструкції.

Змонтувати пилку в раніше підготовлений паз знизу стільниці так, щоб диск увійшов в проріз. Щоб мінімізувати вплив вологи і забезпечити гарне ковзання заготовки, циркулярний розпилювальний стіл покривають декількома шарами лаку. Намітити місця розташування поздовжніх ребер жорсткості, після чого розпиляти їх і приклеїти до стільниці столярним клеєм, попередньо підібравши їх струбцинами. Таким же чином виконуються і прикріплюються бічні ребра жорсткості.

При проектуванні столу для циркулярки необхідно враховувати габарити матеріалів, які будуть на ньому оброблятися, адже якість зрізу стане значно вище, якщо заготовка буде повністю спиратися на поверхню столу. При цьому сильне перевищення розмірів заготовок призводить до нераціонального використання робочої площі. Висота столу підбирається для кожного майстра індивідуально виходячи з його росту.

Самостійне виготовлення столу для циркулярки

Технологія складання столу для ручної дискової пили не представляє складності для досвідченого столяра. Щоб зробити стіл для циркулярної пилки своїми руками, необхідно:

1. Взяти лист фанери товщиною не менше 20 мм і зробити з нього заготовку стільниці. Для цього олівцем розмічають лист згідно заздалегідь визначеними розмірами, розпилюють його електричним лобзиком. Отриману заготівлю обробляють ручним фрезером, Після чого зашкурівают великої або середньої наждачним папером.
2. Розмаїття нижню сторону стільниці для циркулярної пилки. Для цього можна використовувати циркулярну пилку зі знятим диском, встановивши її на потрібне місце і разметив розміри підошви. На цій ділянці заготовки необхідно прорізати фрезером поглиблення висотою 8-10 мм.
3. Встановити пилу в вирізане поглиблення. Якщо потрібно, на цьому етапі можна внести корективи так, щоб інструмент стійко стояв на стільниці. Коли все скориговано, можна розмічати місця кріплення інструменту і проріз для диска. Якщо матеріал потрібно буде пиляти під різними кутами, це обов'язково потрібно передбачити при розмітці. Тоді перетин прорізів потрібно зробити трапецієподібним з вершиною, спрямованої вниз.
4. Розмаїття низ стільниці для ребер жорсткості, які будуть розташовуватися по всьому периметру столу на відстані 70-100 мм від його краю. Після цього потрібно докласти дошку до стільниці і обвести її. На центральній лінії потрібно намітити місця для саморізів, розташованих в 50 мм від країв ребер через кожні 150-200 мм. За виконану розмітці потрібно просвердлити наскрізні отвори.

Так ви отримаєте простий, але надійний саморобний стіл, на якому можна без зусиль працювати з заготовками певних габаритів.