Energiya narxlari, afsuski, pasayish tendentsiyasini ko'rsatmaydi, shuning uchun uy-joy qurilishida uylarni haqiqatan ham samarali issiqlik izolatsiyasi masalalari doimo birinchi o'rinda turadi. Juda ko'p turli texnologiyalar jabhada yoki ichkariga joylashtirilgan materiallardan foydalangan holda binolarni izolyatsiya qilish, maxsus menteşeli tuzilmalardan foydalanish va hk. Biroq, agar devorlarni qurish uchun o'zining yuqori issiqlik izolyatsiyasi xususiyatlariga ega bo'lgan qurilish materiallari ishlatilsa, ko'p masalalar allaqachon qurilish bosqichida hal qilinadi. Ushbu materiallardan biri yog'och beton yoki ko'pincha yog'och beton deb ataladi.

Bir vaqtlar qurilishda keng qo'llanilgan, vaqt o'tishi bilan u unutilgan va ko'plab potentsial ishlab chiquvchilar ba'zan bu haqda hech narsa bilishmaydi. Biroq, yog'och beton talab o'rnini tiklay boshladi, sotuvda paydo bo'la boshladi. Ammo agar siz uni qo'lga kirita olmasangiz, umidsizlikka tushmasligingiz kerak - o'z qo'llaringiz bilan yog'och beton bloklarini qilish imkoniyati doimo mavjud.

Yog'och beton nima va uning asosiy afzalliklari nimada

Odatda arbolit deb ataladigan material ikkita asosiy tarkibiy qismdan iborat. Uning asosiy massasi ikkinchi fraksiya - Portlend tsementi bilan o'zaro bog'langan yog'och chiplari va talaşlardan tayyorlangan plomba moddasidir. Umumiy massa yog'och sifatini yaxshilaydigan yoki hosil bo'lgan aralashmaning plastisiyasini oshiradigan maxsus kimyoviy qo'shimchalarni o'z ichiga olishi mumkin, ammo ularning o'ziga xos miqdori juda past.

Bunday yog'och betonni qurilish materiallari oilasida qandaydir yangilik deb hisoblash kerak emas. Aksincha, mineral bog'lovchilar bilan o'simlik tarkibiy qismlaridan foydalanish uzoq tarixga ega - asosiy tarkibiy qismlar somon va loydan iborat bo'lgan adobe qurilishining qadimiy texnologiyasini qanday eslay olmaymiz. Silikat ishlab chiqarishning rivojlanishi bilan tsement ishlab chiqarish ommaviy miqyosda boshlanganda, yog'och beton bilan birinchi tajribalar o'tkazila boshlandi.

Yigirmanchi asrning 50-60-yillarida sanoat miqyosida yog'och beton ishlab chiqarila boshlandi. Materiallar keng qamrovli sinovlardan o'tdi, tegishli baholandi GOST, doimiy ravishda o'zgartirildi - bu masala bo'yicha bir nechta tadqiqot guruhlari ishladilar. Ishlab chiqarilgan qurilish materiali sifatining yorqin dalili shundaki, Antarktika stantsiyalarida bir nechta binolar, jumladan ovqat xonasi va oshxona binosi qurilgan yog'och betondan edi. Hisoblash o'zini oqladi - bunday engil materialni ulkan masofaga etkazish qiyin emas edi va atigi 30 sm qalinlikdagi devorlar bu ekstremal sharoitlarda qulay rejimni saqlab qoldi.

Afsuski, kelajakda asosiy urg'u sanoat ishlab chiqarish qurilish materiallari temir-betondan yasalgan, energiya tejash va ekologiya muammolari o'sha paytda juda kam edi va arbolit mutlaqo unutildi. Uni ishlab chiqarish bo'yicha korxonalarning etarlicha keng tarmog'i to'xtadi, bu yo'nalishdagi ishlanmalar amalga oshirilmadi.

Hozirgi vaqtda devor materiallarini ishlab chiqarishning ushbu yo'nalishini "qayta jonlantirish" mavjud. Arbolit yana qurilishda qo'llanila boshlandi, unga bo'lgan talab oshdi. Ko'plab xususiy tadbirkorlar yog'och beton ishlab chiqarish bilan shug'ullanadi - mashinasozlik korxonalari hatto maxsus mini-liniyalarni ishlab chiqarishni yo'lga qo'yishdi. Muayyan texnologiyalarga rioya qilgan holda, o'z qo'llaringiz bilan va uyda yog'och-beton bloklarni yasash juda mumkin.

Ushbu material qanday ajoyib fazilatlarga ega va undan foydalanishdan qanday foyda keltiradi:

• Har doim e'tibor beradigan birinchi narsa - mukammal issiqlik izolyatsiyasi xususiyatlari. Yog'och o'z-o'zidan "issiq", shuningdek, yog'och betonning "havodorligi" muhim rol o'ynaydi. Keling, solishtiraylik - atigi 300-400 mm yog'och-beton devor sovuqqa nisbatan samarali. G'isht devori qalinligi taxminan 2 metr!

• Arbolit ajoyib ovoz izolyatoridir. Undan qurilgan uy ko'cha shovqinlariga kirmaydi.

• Material engil - uning zichligi 400 dan 850 kg / m³ gacha. Va bu transport, qurilish xarajatlarini kamaytirish (maxsus yuk ko'tarish uskunalari kerak emas), binoning poydevoridagi yuklarning kamayishi va oddiyroq va arzonroq poydevordan foydalanish imkoniyati mavjud.
• Yog'och betonning engilligi uning mo'rtligini umuman anglatmaydi. Aksincha, u yaxshi egilish kuchiga ega bo'lgan hasad qilinadigan egiluvchanlik va zarbani yutuvchi fazilatlarga ega (siqilish - hajmning 10% gacha). Yuklanish ostida u yorilib ketmaydi yoki parchalanmaydi va kuchni olib tashlaganidan so'ng, u avvalgi shaklini tiklashga harakat qiladi - yog'och chiplarining mustahkamlovchi ta'siri ta'sir qiladi. Boshqalarni yo'q qiladigan kuchli tinishli zarbalar devor materiallari, unda ular faqat yuvilgan sirt bilan chegaralanadi, lekin blokning umumiy tuzilishini buzmasdan.

Bu, ayniqsa, muammoli tuproqlarda yoki seysmik faolligi yuqori bo'lgan hududlarda binolarni qurishda juda muhimdir - uyning devorlari yorilib ketmaydi.

• Arbolit ekologik jihatdan qulaydir toza material... Xom ashyoni oldindan to'g'ri davolash bilan u mikroorganizmlar, mog'or, hasharotlar yoki kemiruvchilar uchun ko'payish joyiga aylanmaydi. Unda inson salomatligiga zarar etkazuvchi moddalar ajralib chiqishi bilan materialning munozara va parchalanish jarayonlari sodir bo'lmaydi. Shu bilan birga, u mukammal bug 'o'tkazuvchanligiga ega, devorlar "nafas olish" imkoniyatini oladi, ularda kondensatsiya to'planmaydi.
• Yog'ochning yuqori komponentli tarkibiga qaramay, material amalda yonmaydi. Qachon tanqidiy yuqori haroratlar berilgan shaklni polimerlarga asoslangan boshqa izolyatsiya bloklariga qaraganda ancha uzoqroq ushlab turadi.
• Arbolit devorlari har qanday turga osongina mos keladi tashqi bezatish, qo'shimcha mustahkamlovchi mashlardan foydalanmasdan ham, ishlatiladigan ohak va ohaklarning ko'pchiligiga mukammal yopishish ko'rsatadi.
• Boshlang'ich materialning egiluvchanligi qoliplash imkonini beradi qurilish bloklari deyarli har qanday, hatto eng g'alati konfiguratsiya, qaysi ochiladi keng ochiq maydon arxitektura dizayni uchun.

• Muhim afzalliklardan biri - yog'och beton bloklarini qayta ishlashning soddaligi. Ularni hatto an'anaviy arra bilan kesish oson, ular qurilish vaqtida kerakli o'lchamga aniq sozlanishi mumkin. Bunga qo'shimcha ravishda, ushbu materialning devorlarida har qanday diametrli teshikni burg'ulash oson, o'z-o'zidan tejamkor vintlardek ularga mukammal tarzda vidalanadi va bolg'acha mixlari ushlab turiladi.

Video: yog'och betonning ijobiy fazilatlari

Yog'och-beton ishlab chiqarish texnologiyasining "asoslari"

Avvalo, yuqorida aytib o'tilgan va kelajakda muhokama qilinadigan narsalarning barchasi yog'och betonga, ya'ni yog'och betonga tegishli ekanligini oldindan belgilashingiz kerak. Haqiqat shundaki, talaş betoni ko'pincha bir xil atama ostida taqdim etiladi (qum qo'shilishi bilan nozik talaşlardan tayyorlangan), ammo bu materiallar o'rtasidagi o'xshashliklardan ko'ra ko'proq farqlar mavjud.

• Yog'ochni maydalash natijasida olingan yog'och chiplari yog'och beton ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Maydalash mashinasidan chiqishda uzunligi 15-20 mm, kengligi taxminan 10 va qalinligi 2-3 mm bo'lgan qismlar olinadi. Sanoat sharoitida bu sotilmaydigan yog'ochni - novdalar, plitalar, kesilgan daraxtlarning tepalari, yog'ochni qayta ishlash korxonalari chiqindilarini tezda qayta ishlaydigan maxsus qurilmalar tomonidan amalga oshiriladi.

Aytgancha, yog'och beton ishlab chiqarish uchun barcha turdagi yog'ochlar mos kelmaydi. Asosan, bu, albatta, ignabargli daraxtlar- qarag'ay, archa, archa, lekin lichinka bu maqsadlar uchun ishlatilmaydi. Yaxshi material shuningdek, alohida qattiq daraxtlardan - terak, aspen, qayindan olinadi. Olxa chiqindilari yog'och beton uchun ishlatilishi mumkin emas.

• Olingan yog'och xamiri maxsus bo'ysunadi kimyoviy ishlov berish... Yog'ochning tarkibida shakar guruhining ko'plab suvda eriydigan moddalari mavjud bo'lib, ular nafaqat materialning ish faoliyatini pasaytiradi va tsementning to'liq o'rnatilishi vaqtini sezilarli darajada uzaytiradi, balki tayyor qalinlikda fermentatsiya jarayonlarini ham keltirib chiqarishi mumkin. bloklar yasagan. Buning natijasida bo'shliqlar paydo bo'lishi, sirtning shishishi va boshqa salbiy oqibatlarga olib kelishi mumkin.

Ushbu moddalarni zararsizlantirish kaltsiy xlorid, alyuminiy sulfat yoki "suyuq shisha" eritmalari bilan ma'lum nisbatda amalga oshiriladi. Bundan tashqari, materialning qalinligida biologik hayotning turli shakllarini rivojlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun yog'och chiplari qayta ishlanadi.

• Ishlab chiqarishning keyingi bosqichi chip massasini bog'lovchi komponent - Portlend tsement bilan aralashtirishdir, uning o'ziga xos og'irligi taxminan 10-15% ni tashkil qiladi. Plastifikatorlar qo'shilishi mumkin, lekin massaning 1% dan oshmasligi kerak.
• Olingan plastik massa qoliplash qismiga kiradi. Texnologiya har xil bo'lishi mumkin - olingan mahsulotlarning maqsadiga qarab, tebranish stendida bosish yoki siqish.

• Keyin to'liq to'ldirish shakllar, ular ma'lum bir harorat va namlik rejimi saqlanadigan quritish maydoniga o'tkaziladi. Keyin qoliplar olib tashlanadi (yalang'ochlanadi) va hosil bo'lgan bloklar quritiladi oqayotganemas Taxminan 60 ºS haroratda 2 kun.
• Agar kerak bo'lsa, tayyor mahsulotlar mexanik qayta ko'rib chiqiladi, so'ngra qadoqlash va iste'molchilarga jo'natish uchun omborga boradi.

Komponentlarning foiz tarkibi aniq ko'rsatilgan qiymat emas - u har xil bo'lishi mumkin aniq muayyan mahsulotlarga va ulardan foydalanish maqsadiga qarab cheklovlar.

Katta o'lchamli qismlarni ishlab chiqarishda ularni qo'shimcha mustahkamlash, jumladan, o'rnatilgan texnologik plitalar va armatur halqalarini o'rnatish bilan foydalanish mumkin.

Sanoat muhitida ishlab chiqarilgan arbolit ("urmalit", "timfort", "yog'och tosh", "dyurizol" nomlarini topishingiz mumkin - ular qo'shimcha polimer tarkibiy qismlarining foizida bir oz farq qiladi) strukturaviy va issiqlik izolatsiyasiga bo'linadi:

• Strukturaviy yog'och betonning zichligi 850 kg / m³ ga etadi, sirt quvvati taxminan M-50, issiqlik izolyatsiyasi xususiyatlari juda yuqori emas - issiqlik o'tkazuvchanligi 0,14 - 0,17 Vt / (m × ° BILAN).
• Issiqlik izolyatsiyalovchi yog'och beton boshqa rasmga ega - zichligi 500 kg / m³ gacha, quvvat ko'rsatkichi M-5 ÷ M-15 oralig'ida, lekin issiqlik o'tkazuvchanligi juda past - 0,08 ÷ 0,1 Vt / (m × ° BILAN).

Qanday qilib yog'och-beton bloklarni o'zingiz qilishingiz mumkin

Yog'och-beton bloklarini ishlab chiqarish bo'yicha mini-korxonalar soni ortib bormoqda (ba'zi usta tadbirkorlar uchun bu juda foydali biznesga aylanmoqda) va material erkin bozorda tobora ko'proq topilmoqda. Ammo har doim hamma narsani o'z-o'zidan qilishga harakat qiladigan uy hunarmandlari hech qachon tugamaydi.

Yog'och-beton konstruksiya qismlarini ishlab chiqarish uchun nima kerak:

• Avvalo, eng muhim material kerak - yog'och chiplari. Sizga ko'p narsa kerakligi aniq - bir nechta bloklar tufayli jarayonni boshlash mantiqiy emas. Yaqin atrofda yog'ochga ishlov berish ustaxonalari bo'lsa yaxshi bo'ladi, u erda siz bunday chiqindilarni arzon sotib olish bo'yicha muzokaralar olib borishingiz mumkin. Yog'och chiplarini o'z-o'zidan tayyorlash katta miqyosda- Albatta, xo'jalikda maxsus maydalagich bo'lmasa, bu juda qiyin ish. Hunarmandlar toping original echimlar, bunday o'rnatishlarni o'z-o'zidan qurish.

Video: uy qurilishi yog'ochni maydalash mashinasi

• Siz, albatta, kerak bo'ladi - qo'lda katta miqdordagi yuqori sifatli yog'ochni tayyorlash tsement aralashmasi ishlamaydi.
• Kerakli miqdordagi shakllar oldindan tayyorlanadi. Ular yog'ochdan (taxtalar, qalin kontrplak yoki OSB) tayyorlanishi mumkin va ular yig'iladigan bo'lsa yaxshi bo'ladi - yalang'ochlash jarayoni ancha oson bo'ladi. Odatda ular bir vaqtning o'zida bir nechta bloklarni yasash uchun jumperlar bilan uzun shaklni yaratadilar. Eritmaning yopishmasligi uchun yog'och yuzasi, ichki devorlar eski linoleum bilan qoplanishi mumkin.

Yana bir yondashuv - payvandlangan yoki demontaj qilinadigan struktura lavha metall ma'lum bir konfiguratsiya va o'lchamdagi lanet bloklari hujayralari bilan. Agar so'ralsa, siz zavod qoliplarini sotib olishingiz yoki buyurtma qilishingiz mumkin, ko'pincha qoliplash va bosish moslamalari bilan - ular murakkab konfiguratsiya bloklarini, shu jumladan ichi bo'sh bloklarni ishlab chiqarishga imkon beradi.

• Kalıplarda yashil massani siqish uchun rammer tayyorlang. Vibrokompressiya texnikasini ham qo'llashingiz mumkin. Eng oson yo'li - bu maqsadda tebranishini prujinali yuzaga ega stendga o'tkazish bilan perforatordan foydalanish. Yana bir usul - rotorida eksantrik volan o'rnatilgan elektr motorli stend ishlab chiqarish.

• Yog'ochni qayta ishlash uchun ma'lum kimyoviy moddalar kerak bo'lishi mumkin - biz ular haqida biroz keyinroq gaplashamiz.
• Quritish davri uchun to'ldirilgan shakllar va ishlab chiqarilgan bloklarni joylashtirish uchun soyabon ostidagi maydonni tayyorlash talab qilinadi.

Yog'och-beton bloklarni ishlab chiqarish bo'yicha ishlar qanday ketma-ketlikda amalga oshiriladi:

1. Yog'och xamirini tayyorlang. U axloqsizlik, tuproq va qoldiqlardan tozalanishi kerak. Yon komponentlarning (po'stlog'i, ignalari yoki barglari) umumiy volumetrik miqdori 5% dan oshmasligi kerak.

Yog'och chiplari uchun ajoyib dastlabki ishlov berish - kaltsiy xlorid

Yog'och chiplari erigan shakarlardan tozalanishi kerak. Eng oson yo'li - chidash uni ustida ochiq havoda vaqti-vaqti bilan aralashtirib. Biroq, bu juda ko'p vaqtni oladi - taxminan 3 oy. Jarayonni tezlashtirish uchun uni 1 m³ yog'och uchun 200 litr eritma hisobiga texnik kaltsiy xloridning 1,5% eritmasi bilan davolash yaxshiroqdir. Kundalik muntazam aralashtirish bilan massani 3 kungacha bu holatda saqlang. Biroq, bu usul faqat yumshoq daraxtlar uchun mos ekanligini unutmang.

Yana bir usul - bu "suyuq shisha" bilan ishlov berish, ammo u eritmani aralashtirishda allaqachon amalga oshirilishi kerak, chunki silikat komponentlari chip massasining sinterlanishiga olib kelishi mumkin. Va bu erda bir nuance bor - "suyuq shisha" har qanday turdagi yog'och bilan ishlatilishi mumkin, ammo bu hosil bo'lgan bloklarning plastisiyasini sezilarli darajada kamaytiradi, ularning mo'rtligini oshiradi.

"Suyuq shisha" - eritmaning qattiqlashishini tezlashtiradi, lekin mahsulotlarning mo'rtligini oshiradi

2. Boshlashdan oldin keyingi ish yog'och chiplari ohak ohak bilan ishlov berilishi kerak. U daraxtning barcha kimyoviy tarkibiy qismlarini to'liq zararsizlantirishi kerak, bundan tashqari, unga antiseptik xususiyatlarni berish kerak.

Talaşlar o'chirilgan ohak (5 ÷ 10%) eritmasida 3 soat davomida namlanadi. Keyin suvni to'kish uchun to'rga yotqiziladi. Xom yog'och endi quritilmaydi, lekin darhol ishchi kalıplama massasini keyingi tayyorlash uchun ishlatiladi.

3. Aralashmani qolipga tayyorlash. Buning uchun chiplar avval beton aralashtirgichda aralashtiriladi suv bilan, qo'shilgan holda"Suyuq shisha" (rejadagi eritmaning umumiy massasining 1% dan ko'p bo'lmagan). Yarim suyuq atala olinganda, ular tsement qo'shishni boshlaydilar (M-400 dan past bo'lmagan) va asta-sekin suv miqdorini oshiradilar. Umumiy nisbat quyidagi chegaralarda saqlanishi kerak: suvning 4 qismi yog'ochning 3 qismi va tsementning 3 qismi.

Bu erda siz darhol ogohlantirishingiz kerak keng tarqalgan komponentlarni volumetrik nisbatda o'lchashni boshlaydigan yangi hunarmandlarning xatolari. Berilgan nisbatlar faqat aralashmaga kiritilgan materiallarning massasiga bog'liq.

Eritma butunlay bir hil bo'lguncha aralashtiriladi va barcha mumkin bo'lgan bo'laklar buziladi. Natijada, hosil bo'lgan massa plastik bo'lishi kerak, ammo etarlicha maydalangan. Qo'lingizning kaftidagi bo'lakni siqib chiqarganingizda, kuchni olib tashlaganingizdan so'ng u parchalanmasdan shaklini saqlab turishi kerak.

4. Keyingi bosqich - kalıplama. Aralash to'liq tayyor bo'lgach, shakllar suyuq tsement suti yoki moy bilan ishlov berish bilan engil surtilgan bo'lishi kerak. Yog'och-tsement massasi ularda bosqichma-bosqich, 3-4 o'tishda, har bir qatlamni ehtiyotkorlik bilan siqish bilan yotqiziladi. Agar shaker bo'lsa, u vazifani sezilarli darajada soddalashtiradi. Havo pufakchalarining chiqishini osonlashtirish uchun rammer aralashmani o'tkir armatura bilan bir necha marta teshishi mantiqan.

Taxminan 20 mm tepada bo'sh joy qoldirib, uni gips bilan to'ldirishingiz, sirtni spatula bilan tekislashingiz mumkin. Bu sizga allaqachon gipsli tekis tomoni bo'lgan bloklarni olish imkonini beradi.

Yonlardan biri darhol "gipslangan" bo'lishi mumkin.

Bloklarni bezashning yana bir usuli bor. Shakllarning pastki qismiga toshlar yotqiziladi, plitkalar - butun yoki bo'laklarga bo'linadi, keyin ular oddiy zichlik bilan quyiladi. beton ohak qalinligi taxminan 20 mm gacha, shundan keyingina blokning yakuniy shakllanishi amalga oshiriladi.

Agar blokni mustahkamlash zarur bo'lsa, unda birinchi navbatda yog'och beton qatlami yotqiziladi, keyin u o'rnatiladi mustahkamlovchi mash va beton qatlami quyiladi, uni butunlay qoplaydi va yana tepada yog'och beton qatlami mavjud.

To'ldirilgan shakllar oldindan quritish joyiga yuboriladi.

5. Bir kundan keyin siz qoliplardan o'rnatilgan bloklarni tozalash yoki olib tashlashni amalga oshirishingiz mumkin. Keyinchalik quritish va qotib qolish uchun ular soyabon ostida yotqizilgan. Bu odatda havo harorati va namligiga qarab ikki-uch hafta davom etadi.

Video - uyda yog'och beton ishlab chiqarishga misol

To'g'ri tashkil etilgan jarayon, agar "kichik mexanizatsiyalash" shakllari va vositalari etarli bo'lsa, bunday qo'lda qoliplash bilan kuniga 80-100 tagacha blok ishlab chiqarish imkonini beradi. Bu yog'och betondan qurilgan uyning uzluksiz qurilishini to'liq ta'minlashi kerak.

Arbolit bloklari, aks holda yog'och beton - o'tgan asrning birinchi yarmida patentlangan qurilish materiali va kam qavatli binolarning zamonaviy qurilishida muvaffaqiyatli qo'llaniladi. Ishlab chiqarish bargli yoki ignabargli yog'ochdan chiplarga asoslangan. Yog'och betonning boshqa materiallar orasida talabi va raqobatbardoshligi uning arzonligi, engilligi, ekologik tozaligi va foydalanish qulayligi, optimal issiqlik izolyatsiyasi ko'rsatkichlari bilan bog'liq.

Yog'och beton uchun yog'och chiplari asosiy komponent bo'lib, aralashmaning umumiy hajmining 75% dan 90% gacha oladi. Asosiy xom ashyo sifatiga, uning shakli va ulushiga qarab, ishlash ko'rsatkichlari bevosita bog'liq tayyor material.

GOST bo'yicha yog'och beton uchun chiplar

Yog'ochli beton uchun yog'och chiplarining o'lchami, yaratilish texnologiyasi, boshlang'ich komponentlarning ulushi yog'och betonni ishlab chiqarish va ishlatish bo'yicha me'yoriy-huquqiy baza bilan tartibga solinadi: GOST 19222-84 "Arbolit va undan tayyorlangan mahsulotlar. Umumiy texnik shartlar ".

GOST bo'yicha qabul qilinadigan chip o'lchamlari:

• uzunligi - 40 mm gacha;
• kengligi - 10 mm gacha;
• qalinligi - 5 mm gacha.

Chipslar rad etilgan yog'ochni maydalash orqali olinadi: tepalar, tugunlar, plitalar. Ignabargli daraxtlardan foydalanish afzaldir. GOST umumiy massa tarkibining 10% gacha ezilgan qobig'i va 5% gacha igna mavjudligiga imkon beradi.

Yog'och chiplarining o'tkir shakli tayyor materialning mustahkamligini oshiradi va qo'shimcha mustahkamlovchi effekt yaratadi.

Ba'zi hollarda ishlab chiqaruvchilar organik komponentga paxta somoni, zig'ir, kanop, yog'och talaşlari yoki yog'och beton uchun talaş qo'shadilar. Bunday holda, tayyor material kamroq bardoshli bo'lib chiqadi, ammo yaxshilangan issiqlik izolyatsiyasi xususiyatlariga ega.

Yog'ochli beton ishlab chiqarish uchun yog'och asosni ishlatishdan oldin, bloklarning ishlashi paytida qo'ziqorin infektsiyalari shakllanishiga yo'l qo'ymaslik uchun uni antiseptik vositalar bilan davolash kerak.

O'z qo'lingiz bilan yog'och chiplarini sotib oling yoki qiling

Xususiy ishlab chiquvchi mustaqil ravishda yog'och-beton bloklarni yasashga qaror qilgandan so'ng, qurilish blankalari uchun yog'och chiplarini sotib olish yoki yasash foydaliroqmi degan savol tug'iladi. Agar siz kichik qurishni rejalashtirmoqchi bo'lsangiz qishloq uyi, keyin tayyor xom ashyoni sotib olish kamayadi ish vaqti va moliyaviy xarajatlar.

Yog'och chiplarini ishlab chiqarish uchun maxsus jihozlar qimmat texnika hisoblanadi. Kimyoviy tozalash vaqt talab etadi.

Agar yog'och-beton bloklarni ishlab chiqarish to'g'risida qaror qabul qilinsa katta raqam, yoki qurilish faoliyati bilan shug'ullanish uchun mustaqil ravishda yog'och chiplarini ishlab chiqarish foydaliroq.

O'z qo'llaringiz bilan yog'och beton uchun yog'och chiplarini tayyorlash jarayoni harakatlar ketma-ketligidan iborat:

• mos yog'ochni tanlash;
• maxsus jihozlar yordamida chiplarni qabul qilish;
• shakarni olib tashlash uchun yog'och chiplarini kimyoviy reagentlar bilan qayta ishlash.

Uchun o'zi erishgan zararkunandalar tomonidan zarar ko'rmagan qarag'ay chiplarini ishlatish afzaldir. Qarag'ay chiplari ko'proq darajada issiqlikni saqlaydi va kimyoviy moddalar bilan ishlash osonroq.

Yog'och beton bloklari uchun yog'och chiplariga qo'yiladigan talablar:

1. Nopoklarning etishmasligi: toshlar, muz, loy, qum.
2. Chirish, mog'or yoki boshqa zarar yo'q.
3. Po'stlog'ining tarkibi umumiy massaning 10%, ignalar - 5% ni tashkil qiladi.
4. Standart o'lcham 40105 mm.

O'z qo'llaringiz bilan yog'och beton yasashda 30% gacha talaş mavjudligiga ruxsat beriladi. Bunday holda, tsement iste'moli ortadi va tayyor materialning mustahkamlik ko'rsatkichlari pasayadi. Talaş aralashmasi bo'lgan arbolit bloklari issiqlikni tejash xususiyatlarining oshishi bilan ajralib turadi. Ular izolyatsion qurilish materiali sifatida ishlatiladi.

Yog'och beton uchun qanday talaş kerak? Ignabargli va bargli daraxtlarning talaşlari, shuningdek, chiplarni tayyorlash uchun ishlatiladi. Xarid qilish uchun yog'ochni qayta ishlash korxonalariga murojaat qilish mumkin.

Yog'och chiplarini ishlab chiqarish uchun texnologik uskunalar

Yog'ochga ishlov beruvchi maydalagich to'g'ri igna shakli va maqbul zarracha o'lchamiga ega chiplarni olishning eng yaxshi variantidir. Uning yagona kamchiliklari - bu yuqori narx.

Mashinalar bir-biridan ishlash printsipi bilan farq qiladi. Qabul qilinadigan variantni tanlash ishlab chiqarish hajmi, xom ashyoning xususiyatlari, qurilish maydonchasiga joylashtirish imkoniyati, texnik xususiyatlar qayta ishlash.

Chiptalash uskunalari turlari:

1. Disk maydalagichlar. Ba'zi modellarda pichoqlarning joylashishi va egilishi sozlanishi. Bu chiplarni olish imkonini beradi turli o'lchamlar... Ular har qanday shakldagi yog'och blankalarni qayta ishlashga qodir.
2. Chip kesgichlar baraban turi... Ular sizga yog'och nurlarni ham, mebel ishlab chiqarish, yog'och kesish fermalari chiqindilarini ham qayta ishlashga imkon beradi. Mashinalar katta o'lchamdagi ozuqa bunkasi bilan jihozlangan bo'lib, unga xom ashyo beriladi. Keyin ikki tomonlama pichoqlar bilan baraban mexanizmi mavjud.
3. Bolg'a tipidagi maydalagichlar. Ular bitta ishlaydigan mil bilan yoki ikkita mil bilan ishlab chiqariladi. Ular bolg'acha va bamperlar bilan jihozlangan aylanadigan qurilma. Ichkariga kirgach, arbolit uchun yog'och bolg'a va maxsus ajratuvchi plitalar, takozlar o'rtasida harakatlanadi va ta'sirlardan eziladi, so'ngra elakdan chiqish bo'limiga elakdan o'tkaziladi. Chipslarning yakuniy o'lchami elak mashining o'lchamlariga bog'liq.

Barcha uch turdagi mashinalarda xom ashyoni qo'lda yuklash mavjud. Mehnat xavfsizligini ta'minlash uchun uzun yog'och qismlardan foydalanish afzalroqdir. Kichikroq materialni yuklash uchun belkurak yoki boshqa mos keladigan uzun tutqichli asbobdan foydalaning.

Xom yog'och chiplar tayyorlash uchun ishlatiladi. Faqat bu holda, hosil bo'lgan mahsulotning fraktsiyasining shakli va hajmi mos keladi tartibga soluvchi talablar... Quruq yog'ochdan foydalanish chiplarning shakllanishiga olib keladi kichik o'lcham, bu tsement aralashmasini ko'paytirishni talab qiladi.

Yog'och beton bloklarini ishlab chiqarish uchun yog'och chiplarini tayyorlash

Yog'och xom ashyosi o'z ichiga oladi zararli moddalar- tsement aralashmasining sozlash vaqtini oshirishi mumkin bo'lgan shakar, tayyor yog'och beton bloklarning kuchini pasaytiradi. Yog'och beton aralashmasini tayyorlashning asosiy vazifasi yog'och chiplarini qayta ishlash va tayyorlashdir.

Organik plomba uchun asosiy ishlov berish usullari:

Yog'ochli beton uchun yog'och chiplarini qanday qilish nazariyasini o'rganib, amaliy ko'nikmalarni egallagan holda, yog'och beton uchun yog'och chiplarini mustaqil ishlab chiqarishni yo'lga qo'yish kifoya. Yog'ochni kesish va yog'ochni qayta ishlash korxonalarida asl organik xom ashyoni sotib olish afzalroqdir. Agar bitta uyni qurish uchun yog'och komponent kerak bo'lsa, ishlab chiqaruvchilardan yog'och chiplari yoki tayyor yog'och beton bloklarini sotib olish oqilona bo'ladi. Sotib olingan materiallar uchun sifat kafolatini olish uchun zarur sertifikatlar va hujjatlarni taqdim etishga tayyor bo'lgan litsenziyalangan ishlab chiqaruvchilar bilan bog'lanishga arziydi.

Men sizning savollaringizga tartibsiz javob beraman, lekin men hamma narsaga javob beraman.

Keling, filmdan boshlaylik. Bu filmning bug 'o'tkazuvchanligi yoki bug' o'tkazmasligi o'zgarmaydi. Agar bug 'o'tkazuvchan bo'lsa, u holda uning orqasida (ko'chaga qarab) shamollatish bo'shlig'i bo'lishi kerak. Agar u yo'q bo'lsa, unda namlik qamishning birinchi qatlamida qoladi. Va u erdagi bo'shliq texnologik jihatdan hech qanday tarzda ishlamaydi. Agar plyonka bug 'o'tkazmaydigan bo'lsa, unda hamma narsa bir xil - namlik qamishning birinchi qatlamida qoladi. Ishlab chiqaruvchilar uni u erga qo'yishgan, lekin ayni paytda uning ishlashini ham, xususiyatlarini ham aniq tushuntirib bera olmasligi, ishlab chiqaruvchilar, afsuski, ushbu dizayn qanday ishlashini tushunmaganliklarini ko'rsatadi. Uzoqroqda. Agar siz yozayotganda, filmni ichkaridan qo'ying. Ha, buni qilish orqali biz devorni xonadan bug'lardan himoya qilamiz. Ammo buning shudring nuqtasi tufayli devorda to'plangan namlik bilan hech qanday aloqasi yo'q. Devordagi namlikning ikkita sababi bor. Ulardan biri xonadan namlik (biz uni kino bilan himoya qilishimiz mumkin). Va ikkinchisi, namlik kondensatsiya nuqtasi (shudring nuqtasi) devorda joylashganligidan kelib chiqadigan namlik. Bu kondensatsiya harorat va bosimning farqi tufayli yuzaga keladi va agar strukturada vakuum bo'lmasa, lekin vakuum bo'lmasa, u holda bu kondensatsiya hatto plyonka bilan ichkaridan yopilganda ham sodir bo'ladi. Agar devor tashqi tomondan ham, ichkaridan ham "folga bilan o'ralgan" bo'lsa ham, kondensatsiya bo'ladi. chunki ichida havo bor, bosim va haroratda farq bor. Batafsil, lekin u tushuntirdi deb umid qilaman.

Bug 'o'tkazuvchan (nafas oladigan) devor yoki bug 'o'tkazmaydigan (nafas ololmaydigan) devor, aslida unchalik katta farq yo'q. Va shamollatish quvvati jihatidan ham. Siz raqamlarni ko'rdingiz, farq maksimal 15-20% ichida. Rostini aytsam, nafas olmaydigan devorlar va loyning kombinatsiyasidan hayratda qoldim. Va men tushunganimdek, plastik derazalar, Xo'sh? Agar uy ekologiya, tabiiylik, tabiiylik sababli bunday devorlar bilan qurilayotgan bo'lsa, unda men uchun biror narsa mantiqiy emas :-). Va agar chiplar bilan loy faqat qurilish narxini pasaytirishning bir usuli bo'lsa, unda bu mantiqan to'g'ri keladi.

Umuman olganda, asirlar (yoki membranalar) uchun men ularni bu devorda umuman ishlatmasdim.

Devorning gipsida. Men bu qamish (somon) to‘shagini tirik ko‘rmaganman. Agar siz ular qanday gipslanganligini ko'rgan bo'lsangiz, bu yaxshi. Darhaqiqat, agar ular kesilgan bo'lsa va tolalar gips qatlamiga perpendikulyar bo'lsa, unda u odatdagidek ushlab turilishi kerak. Mineral jun uchun suvoq ishlari... Oddiy paxta momig'ida tolalar devorga parallel, gips uchun paxta momig'ida esa ular perpendikulyar bo'lib, aralashmani yaxshiroq ushlab turadi.

Shudring nuqtasi. Men loy uchun issiqlik o'tkazuvchanligini 0,1 (0,095 ga yaxlitlangan), qamish to'shagi uchun issiqlik o'tkazuvchanligini 0,7 (0,065 ga yaxlitlangan) deb hisoblayman. Shudring nuqtasi qamishning ikkinchi qatlamida (tashqi tomondan hisoblash). Shuning uchun, bundan tashqari, uni hech qanday film bilan qoplash mumkin emas. U erdan barcha namlik qamish va gips orqali erkin havoga o'tishi kerak. Issiqlik nuqtai nazaridan, aytmoqchi, agar loyni 0,1 ga hisoblasak, Minsk uchun uning 300 mm deyarli etarli. 300 mm loy + 10 mm qamish, - chegara bilan. Va 300 mm loy + 200 mm qamish, - katta chegara bilan. Ammo men "ortiqcha" ni dizayndan olib tashlamagan bo'lardim, chunki bu "qog'ozdagi" issiqlik o'tkazuvchanlik koeffitsientlari va mening hayotimda, mening fikrimcha, ular hali to'liq sinovdan o'tkazilmagan.

U hamma narsaga javob berganga o'xshaydi, so'rang.

Arbolit kabi qurilish materiali, SSSR davrida ma'lum bo'lgan, fabrikalar ishlagan, uylar qurilgan. Mamlakat parchalanganidan keyin texnologiya bir muncha vaqt unutildi va bir necha yil oldin yana yodga tushdi. Material issiq, engil, bardoshli bo'lib chiqadi, tovushlarni yomon o'tkazadi va uning narxi ham past. Shuning uchun, yog'och beton va yog'och beton bloklari (yog'och bloklari) xususiy ishlab chiquvchilar uchun tobora ko'proq qiziqish uyg'otmoqda.

Keling, darhol arbolit va talaş beton ekanligini aniqlaylik turli materiallar Bilan turli xil xususiyatlar... Yog'och betonda yog'ochni qayta ishlash sanoati chiqindilari mavjud, ammo faqat qat'iy tartibga solinadigan hajmga ega. Boshqa to'ldiruvchi yo'q. Va hamma narsa GOST va ko'rsatmalarda yozilgan. Va plomba talaş emas, balki standart tomonidan tavsiya etilgan o'lchamlari 40 * 10 * 5 mm dan oshmaydigan yog'och chiplari.

Xususiyatlari, afzalliklari va kamchiliklari

Xususiy ishlab chiquvchi uchun qurilish materialini tanlashda materialning texnik xususiyatlari muhim ahamiyatga ega. Keling, bu tomondan yog'och beton bloklarni ko'rib chiqaylik. Shunday qilib, xarakteristikalar va ularning qisqacha dekodlanishi:

Xususiyatlari juda yaxshi. Yana bir narsa shundaki, ular faqat nisbatlar va texnologiyaga aniq rioya qilishlari kerak. Shuning uchun arblit bloklari xavfli: ular qanchalik yaxshi tayyorlanganligini bilmaysiz.

Ishlash xususiyatlari

Ko'rib turganingizdek, arboblokning xususiyatlari yomon emas. Plyuslarga siz hali ham ozgina vazn qo'shishingiz kerak, katta o'lchamlar va yaxshi ovoz singdirish qobiliyati. Juda katta ortiqcha - bloklarni kesish oson, ularni berish oson kerakli shakl... Yana bitta ijobiy nuqta- mixlar va vintlar arbolitda yaxshi ushlab turadi. Bu tomonda ham muammo yo'q.

• Siqilish - 0,5-0,6%. Ushbu parametr yuk ostida devorning geometrik o'lchamlari qanchalik o'zgarishini ko'rsatadi. Yog'och beton eng past ko'rsatkichlardan biriga ega.
• Suvni singdirish 40-85%. Bu raqam juda katta. Agar siz yog'och beton blokni suvga qo'ysangiz, u juda ko'p suvni o'zlashtirishi mumkin. Ishlab chiquvchi uchun bu poydevor va bloklarning birinchi qatori o'rtasida yaxshi yopiq gidroizolyatsiya haqida g'amxo'rlik qilish kerakligini anglatadi. Shuningdek yog'och-beton uy zarur tashqi bezatish bu materialni namlikdan himoya qiladi. Unchalik qo'rqinchli emas. Yog'ochli betonning gigroskopikligi past (bug'li namlikni to'plash qobiliyati) ancha muhimroqdir. Hatto juda bilan nam havo u namlanmaydi, lekin bug'larning o'zidan o'tishiga imkon beradi, xonadagi namlikni tartibga soladi.
• Yong'inga chidamlilik - G1 sinf. Arbolit yonishni qo'llab-quvvatlamaydigan materiallarga ishora qiladi. Bu ularning shubhasiz ortiqcha.

Agar haqida gapirsangiz texnik xususiyatlar, keyin mohiyatan bitta jiddiy minus bor - suvning yuqori singishi. Yana bir kamchilik bor, lekin u ekspluatatsiya sohasida. Arbolit sichqonlarni juda yaxshi ko'radi. Material tabiiy va issiq. Muammoni yuqori tayanch qilish orqali hal qilishingiz mumkin - kamida 50 sm.

Arbolit ishlab chiqarish texnologiyasini bloklaydi

Arbolitga ishora qiladi engil beton, texnologiya deyarli standartdir, ba'zi nuances bundan mustasno: presslash zarurati va aralashtirish uchun oddiy gravitatsiyaviy beton aralashtirgichni emas, balki majburiy ishlatish. U chiplarni qolgan komponentlar bilan yaxshiroq aralashtirib yuboradi.

Murakkab

Yog'och beton to'rt qismdan iborat:

• yuqori sifatli tsement (M 400 yoki M 500);
• yog'och chiplari;
• suv;
• kimyoviy qo'shimchalar.

Tsement quruq va yangi bo'lishi kerak. Yog'och chiplari ma'lum bir o'lchamga ega. Qayta baholash qanchalik kam bo'lsa, blok kuchliroq bo'ladi. Kimyoviy qo'shimchalar kaltsiy nitrat va xlorid (oziq-ovqat qo'shimchasi E509), suv oynasi, alyuminiy sulfat va boshqa ba'zi moddalardir. E'tibor bering, ular avval suvda suyultiriladi va shundan keyingina chiplarga qo'shiladi, aralashtiriladi. Har qanday ichimlik suviga ruxsat beriladi, lekin texnik emas, ifloslanishsiz. Chipslar bir tekis namlangandan so'ng, tsement qo'shing. Boshqa ketma-ketlik noto'g'ri.

Bloklarning turlari va o'lchamlari

Zichlikka qarab, yog'och beton bloklari issiqlik izolyatsion (500 kg / m 3 gacha) va strukturaviy (500 kg / m 3 dan 850 kg / m 3 gacha) bo'linadi. Qurilish uchun bir qavatli uylar 500 kg / m 3 konstruktiv zichlikdagi eng engilidan foydalanishingiz mumkin. 1,5 va 2 qavatli yakka tartibdagi uylar uchun minimal zichlik 600 kg / m 3 va undan yuqori.

Yog'och-beton bloklarning o'lchamlari har xil bo'lishi mumkin. Eng keng tarqalgan 500 * 200 mm va turli qalinligi- 100 mm dan 400-500 mm gacha. Ammo turli zavod va ustaxonalar turli o'lchamdagi bloklarni ishlab chiqaradi. Ular uchun qoliplar oddiy temir lavhadan payvandlanishi mumkin, shuning uchun bu muammo emas. Fotosuratda do'konlardan birining assortimentiga misol ko'rsatilgan.

Ko'rib turganingizdek, 600 * 200 mm va 600 * 250 mm bloklari ham qalinligi 100 dan 500 mm gacha. uchun mumkin yuk ko'taruvchi devorlar va ichki qismlarga mos keladiganlarni tanlang. Bundan tashqari, yog'och beton bloklarini o'z-o'zidan ishlab chiqarish uchun mos shaklni yaratish mumkin bo'ladi. Agar siz ularni o'zingiz qilishga qaror qilsangiz.

Proportionlar

Har qanday qurilish materiali singari, yog'och beton kuch sinflariga bo'linadi. Uylarning yuk ko'taruvchi devorlarini qurish uchun talab qilinadigan quvvat sinfi B 2.5.

Yog'ochli beton eritmaning kubometri uchun talab qilinadigan materiallar miqdori jadvalda (yuqoridagi fotosurat).

Bosish texnologiyasi

Ushbu komponentlarning barchasi aralashtiriladi va ulardan bloklar hosil bo'ladi. Bir nechta texnologiyalar mavjud:

• shunchaki bosish orqali:
  • polda qo'llanma (katta harakat talab etiladi);
  • tebranish stolida qo'lda urish.
• tebranish mashinasida tebranish bilan bosish.

Eng oson yo'li - qo'lda bosish. Ammo bu tarzda hosil bo'lgan bloklarning zichligi va mustahkamligini nazorat qilish qiyin.

Oddiy ishlab chiqarish sharoitlari

Tsement hidratsiyasining normal jarayoni uchun kamida + 12 ° C harorat talab qilinadi. Boshqa shartlar yo'q. Ishlab chiqarishning o'ziga xos xususiyati shundaki, blok shakllanganidan keyin uni ishlatish boshlanishidan kamida 2-3 hafta o'tishi kerak. Bu vaqt ichida tsement taxminan 50-60% kuchga ega bo'ladi (haroratga qarab) va siz allaqachon bloklar bilan ishlashingiz mumkin. Ya'ni, bloklar qurilish boshlanishidan ancha oldin amalga oshirilishi kerak. Chipslarni ishlatishdan oldin kamida 4 oy qarishi kerakligini hisobga olsak, qurilishni bir yil oldin boshlashingiz mumkin.

Yana bir amaliy nuqta: agar siz o'z qo'llaringiz bilan yog'och-beton bloklarni yasamoqchi bo'lsangiz, tarkibiy qismlarni yoğurma va saqlash uchun platformadan tashqari, sizga bloklarni joylashtirish uchun platforma kerak bo'ladi. Joy qoplangan, yomg'ir va quyoshdan himoyalangan bo'lishi kerak. Hech qanday qoralama bo'lmasligi kerak.

Yog'och-beton chiplari: qanday qilib olinadi yoki qayerdan sotib olinadi

Yog'och beton uchun eng yaxshi yog'och chiplari qarag'ay va qoraqarag'aydan olinadi. Siz lichinkadan ham foydalanishingiz mumkin, ammo aralashtirishda siz kimyoviy qo'shimchalar miqdorini ikki baravar oshirishingiz kerak. Qattiq daraxtlardan GOST aspen, olxa, qayin, terakdan foydalanishga imkon beradi. Asosiy talablar quyidagilar:

Eng yaxshi yog'och chiplari bo'lakli yog'och chiqindilaridan olinadi. U avval maydalagichlardan o'tkaziladi, so'ngra bolg'acha tegirmonda maydalanadi. Buning uchun quyidagi mexanizmlardan foydalanish mumkin:

• Sozlanishi pichoqlar bilan diskni maydalagichlar. Ularning barchasi kerakli chip hajmini olish uchun sozlanishi mumkin emas, lekin o'lchamlar yaqin bo'ladi.
• Aylanadigan pichoqli maydalagichlar. Ulardan tor va tor chiplar chiqadi va uzunligi sozlanishi. Ya'ni, bu - yaxshi variant... Faqat bitta "lekin" bor: ko'plab pichoqlar mavjud va uzoq muddat foydalanish bilan ularni o'zgartirish yoki payvandlash kerak (ular keskinlashmaydi). Ijobiy tomoni shundaki, biz ushbu turdagi maydalagichlar birinchi maydalash paytida (qayta konfiguratsiyadan keyin) olingan texnologik chiplarni qayta maydalash uchun ishlatilishi mumkinligini qo'shamiz.
• Shredderlar yoki rulonli maydalagichlar. Bu qimmatbaho uskunalar (taxminan 1 million rubl) va u asosan import qilinadi, lekin u juda yaxshi, chunki u ma'lum o'lchamdagi chiplar uchun ishlab chiqariladi.

Agar siz yog'och chiplarini o'zingiz qilsangiz - variant emas, uni sotib olishingiz mumkin. Iloji bo'lsa, yog'och beton ishlab chiqariladigan zavodda rozi bo'lishingiz mumkin. Faqat chiplarning parametrlarini tekshiring. Agar yaqin atrofda hech kim bo'lmasa, siz o'lchamdagi mashinalar ostidan talaş olishingiz mumkin. Ulardan ba'zilari chiplar qalin bo'lmasligi uchun sozlanishi mumkin.

Yog'och-beton bloklari uchun ohak ishlab chiqarishning xususiyatlari

Yog'och chiqindilarida shakar mavjud. Agar yangi xom ashyo ishlatilsa, shakar fermentatsiyani boshlashi mumkin, bu esa blokning yaxlitligini buzadi. Aralashtirganda, ularning ta'sirini zararsizlantiradigan eritmaga kimyoviy qo'shimchalar qo'shiladi (suv oynasi, kaltsiy xlorid, alumina sulfat, ohak). Ular kombinatsiyalangan holda qo'shilishi mumkin: suvli stakan bilan kaltsiy xlorid yoki ohak bilan alyuminiy oksidi sulfat. Qo'shimchalarning umumiy og'irligi 8% dan oshmasligi kerak.

Shakarni parchalashning boshqa usullari mavjud. Eng oddiy, ammo uzoq vaqt talab qiladigan narsa chiplarni kamida 90 kun davomida havoda bir uyumda saqlashdir. Agar kutishning iloji bo'lmasa, chiplar vaqti-vaqti bilan aralashtirib, ohak sutida 3 kun davomida namlanadi. Keyin uni suzadilar, quritmanglar, bu shaklda u yoğurma uchun ishlatiladi. Faqat bu holatda suvning kamroq talab qilinishini hisobga olish kerak. Bu usul yaxshi ishlaydi, lekin bu juda muammoli. Kimyoviy qo'shimchalarni sotib olish imkoniyatini topish osonroq.

Eritmani aralashtirish tartibi va xususiyatlari

Eritmani aralashtirish uchun majburiy turdagi beton aralashtirgich ishlatiladi. Siz oddiy gravitatsiyaviy yoki "nok" dan ham foydalanishingiz mumkin, lekin siz uni uzoq vaqt davomida yoğurishingiz kerak, garchi siz moslasha olasiz - yoğurma paytida nokni iloji boricha pastga egib qo'ying (ko'tarilganda u deyarli aralashmaydi).

Birinchidan, talaş quyiladi, ma'lum miqdorda suv qo'shiladi. Talaş namlanganda, kimyoviy qo'shimchalar oz miqdorda suvda suyultiriladi, so'ngra ular beton aralashtirgichga tushiriladi. Barcha yog'och bir tekis nam bo'lganda, tsement quyiladi. U qismlarga yuklanadi, butun hajm bo'ylab bir tekis taqsimlanishini kutadi. Tsement har tomondan har bir chipni o'rashi kerak. Bu faqat talaş yaxshi nam bo'lsa mumkin, shuning uchun biz ushbu bosqichni diqqat bilan kuzatib boramiz.

Bloklarni shakllantirish

Eritma qoliplarga quyiladi. Ko'pincha ular metalldan yasalgan, ular pastki qismi bo'lmagan tutqichli qutini ifodalaydi. Shakl tekis yuzaga (masalan, taxta) joylashtiriladi. Qo'lda to'qnashuv bilan qoliplar yog'och beton eritmasi bilan to'ldiriladi, qatlam qatlam bo'lib, ularning har biri tutqichli metall platforma bilan bosiladi. Havoning yaxshiroq chiqishi uchun materialning qalinligi metall novda bilan bir necha marta teshiladi, shundan so'ng u yana bosiladi. Ushbu protsedura kerakli qatlam zichligiga erishguningizcha bir necha marta takrorlanishi mumkin, shundan so'ng siz keyingisini to'ldirishingiz mumkin. Qatlamlar blokning ustki chetiga quyiladi, oxirgi to'qnashuvdan so'ng yuqori qismi tekislanadi, ortiqcha qismini metall novda bilan kesib tashlaydi.

Siz qo'ldan foydalanishingiz mumkin - mexanik yoki haydovchi bilan. Bunday holda, harakat sezilarli darajada rivojlanadi va agar kerak bo'lsa, butun hajmni bir vaqtning o'zida chekkaga to'ldirish mumkin. Yuqori zichlikka erishish uchun siz bir necha marta bosishingiz mumkin, keyin kuchayib, keyin bosimni zaiflashtirasiz. Tajriba shuni ko'rsatadiki, yog'och-beton bloklarni ishlab chiqarishning ushbu printsipi bilan ular bardoshli, presslash (chiplarning elastik kuchi tufayli shaklni tiklash) ancha kamroq ko'rinadi.

Bosish jarayoniga tebranish qo'shilsa, kuchliroq va kamroq harakat bilan bloklar olinadi. Bunday holda, kerakli quvvatni olish uchun zarur bo'lgan harakatlar sezilarli darajada kamayadi. Ushbu maqsadlar uchun tebranish stollari tayyorlanadi. Va jarayon yuk bilan tebranish deb ataladi.

Stendda hosil bo'lgan blok quritish joyiga o'tkaziladi. Agar yechim ruxsat bersa va blok o'z shaklini saqlab qolsa, ramka olib tashlanishi mumkin. Ammo ba'zida uy qurilishi yog'och beton bloklari eritmaning juda suyuq bo'lib chiqishi bilan gunoh qiladi - uni shu tarzda qoqish osonroq. Bunday holda, bloklar bir kun davomida qolipda qoldiriladi. Bloklarni ishlatish va tashish kalıplamadan keyin 2-3 haftadan kechiktirmay mumkin.

Ularning yog'och beton bloklarini qurish xususiyatlari

Bloklarni duvarcılık g'isht turiga ko'ra amalga oshiriladi - tikuvlarni bog'lash bilan, ustiga tsement-qum ohak... Xususiyatlardan - tikuvning qalinligi taxminan 8-10 mm. Poydevor va bloklarning birinchi qatori o'rtasida juda yuqori sifatli yopiq gidroizolyatsiya qilish kerak. Bu tuproqdan poydevor orqali namlikning so'rilishini istisno qilishdir. Biz estrodiol gidroizolyatsiya qilamiz - avval emprenye qilamiz bitum mastikasi yoki boshqa har qanday qoplamali gidroizolyatsiya, biz tepada yotamiz rulonli gidroizolyatsiya... Ilgari har doim tom yopish materiallari ishlatilgan, ammo bugungi kunda u sifatsiz va bir necha yil ichida qulab tushadi. Va namlikning oqishini istisno qilish kerak (yog'och betonning yuqori suv singishi tufayli), shuning uchun gidroizolyatsiya yoki shunga o'xshash narsalarni ishlating. Bitumli mastik bilan bulg'angan ikki qatlamda ham mumkin.

Keyingi nuance deraza ustidagi duvarcılık va eshiklar... U shaklidagi maxsus bloklardan foydalanish eng yaxshisidir, unda mustahkamlovchi ramka va diametri 10-12 mm bo'lgan 4 ta armatura yotqiziladi. Korroziya ehtimoli kamroq bo'lishi uchun uni bog'lash yaxshiroqdir. Birinchidan, yivli bloklar ochilishning ustiga o'rnatiladi. Ular pastdan taxta va ajratgichlar bilan qo'llab-quvvatlanishi mumkin. Keyin ramka yotqiziladi, hamma narsa beton bilan quyiladi. Strukturani bir kunga qoldiring, shundan so'ng rekvizitlarni olib tashlash va duvarcılıkni davom ettirish mumkin.

Videoda yog'och beton bloklardan uy qurishning ko'plab nuanslari mavjud.

Yog'och beton, aks holda, arbolit, o'ziga xos xususiyatga ega issiqlik izolyatsiyasi xususiyatlari, buning natijasida u uylarni qurishda muvaffaqiyatli qo'llaniladi.

Ushbu materialni talaş beton bilan aralashtirib yubormaslik kerak, uni ishlab chiqarishda talaş va qum ishlatiladi. Ko'rib chiqilayotgan materialni olishda yog'och beton uchun chiplar tayyorlanadi yog'och chiqindilari, bu metall ishlov berish chiqindilarining arzonligi va mavjudligi tufayli iqtisodiy jihatdan eng foydali bo'lganligi sababli, birlikning o'zi qo'lda amalga oshirilishi mumkin.

Yog'och-beton tarkibi

Ushbu material uning tarkibiy qismlari tufayli noyob issiqlik o'tkazuvchanlik xususiyatlariga ega. Barcha beton bloklar singari, u tsement shaklidagi bog'lovchini o'z ichiga oladi, ko'p hollarda ushbu materialni ishlab chiqarishda M400 yoki M500 markali portlend tsement ishlatiladi.

Materialning hajmining deyarli 90% ni egallagan asosiy plomba yog'och chiplari hisoblanadi.

Kimyoviy qo'shimchalar umumiy og'irlikning 2-4% ni tashkil qilishi mumkin beton blok... Ular uning kuchini oshiradi va yog'ochda mavjud bo'lgan shakar bilan birlashib, birikmalar hosil qiladi.

Ba'zi hollarda unga qum va o'chirilgan ohak qo'shiladi.

Ko'paytirish uchun ishlatiladi qurilish xodimlari suv eritmaga iliq shaklda quyiladi, uning harorati +15 0 S bo'lishi kerak. Agar bu qiymatdan past bo'lsa, u holda tsement tarkibini mustahkamlash tezligi past bo'ladi.

Yog'och betonning tarkibiy qismlarining aniq nisbati tanlangan brendga bog'liq.

Yog'och beton uchun ishlatiladigan yog'och chiplari

Bu yog'och material yog'och beton ishlab chiqarishda loka bir necha turdagi ishlatilishi mumkin. Ammo har qanday talaş bu jarayon uchun mos bo'lishi mumkin emas, faqat geometriya va o'lchamlarda GOSTga mos keladiganlar.

Yog'och chiplari igna shaklida bo'lishi va quyidagi o'lchamlarga mos kelishi kerak:

• uzunligi 15-25 mm;
• qalinligi 2-3 mm;
• kengligi 10-12 mm.

Uni o'z qo'llaringiz bilan pishirish uchun siz qisqa vaqt ichida turli xil tugunlar va daraxtlarning tepalarini, yog'ochni qayta ishlash sanoati chiqindilarini va plitalarni chiplarga qayta ishlashga qodir bo'lgan maxsus chipping mashinalaridan foydalanishingiz kerak. Ko'pincha chiplar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi ignabargli daraxtlar: qarag'ay, archa, archa, qayin va aspen ham o'zlarini yaxshi isbotladilar, ammo olxa va lichinka ishlatilmasligi kerak.

Ba'zan daraxtlarning ezilgan qobig'i va ularning ignalari chiplar sifatida ishlatiladi, lekin ular asosiy plomba bilan birga aralashtiriladi.

Ishlatishdan oldin tanlangan yog'och materiali antiseptik ishlov berishdan o'tishi kerak, shuningdek, uning ishlash ko'rsatkichlarini ba'zi kamaytirishi mumkin bo'lgan suvda eriydigan moddalardan ham tozalanadi.

Kerakli daraxtni olish uchun hech qanday joy yo'q bo'lsa, unda siz kenevir yoki zig'ir gulxanlari, guruch somoni yoki paxta poyasidan foydalanishingiz mumkin. Ishlatishdan oldin zig'ir yong'inlari ikki kun davomida sutga namlangan yoki uzoq vaqt, taxminan 4 oy davomida havoda saqlanishi kerak.

Ishlab chiqarish yoki sotib olishdan keyin chiplar elakdan o'tkazilishi, axloqsizlik va qobiqdan tozalanishi kerak. Keyin uni quritish kerak va plastika berish uchun uni qayta ishlash kerak silikat elim yoki kaltsiy xlorid. Quritish vaqtini qisqartirish uchun siz suyuq shishadan foydalanishingiz kerak, ammo bu holda tayyor bloklar ko'proq mo'rt bo'ladi.

Unga chiplar va yog'och sotib olish

Chips ishlab chiqarish uchun xom ashyoni o'rmon xo'jaligida topish mumkin va ma'lum miqdorda sotib olish to'g'risida shartnoma tuziladi, uni tashish xarajatlari xaridor tomonidan qoplanadi va agar siz vositachi bo'lgan xususiy kompaniyalardan yog'och sotib olsangiz, keyin yetkazib berish materialning narxiga kiritiladi.

Chiplarning o'zlari tegishli uskunani sotib olgan va ularni sotish uchun ishlab chiqaradigan xususiy firmalardan sotib olinishi mumkin. Yoki siz kerakli maydalagichni sotib olishingiz va o'z qo'llaringiz bilan yog'och chiplarini yasashingiz mumkin, bu ancha tejamkor bo'ladi.

DIY yog'och beton chiplari ishlab chiqarish

Boshidan oxirigacha o'zingiz tayyorlangan materialdan uy qurish eng foydalidir. Buning uchun siz sotib olishingiz kerak zarur materiallar va uskunalar. Chipslar "kelajakda foydalanish uchun" sotib olinadigan va ob-havodan himoyalangan joyda, shuningdek, metall buyumlar va o'rmon xo'jaligi chiqindilaridan saqlanadigan yog'ochdan tayyorlanishi mumkin.

Chiptalashning eng muhim atributi chipping mashinalari bo'lib, ular chipperlar deb ham ataladi. Ularning bir nechta turlari mavjud, ularning har birining ishi biroz farq qiladi. Siz mashinalarni sotib olishingiz mumkin:

• bolg'a;
• baraban;
• disk.

Yakuniy tanlov ishlab chiqarish hajmiga bog'liq bo'ladi, chunki siz o'z qo'llaringiz bilan yog'och chiplarini olish jarayonini nafaqat o'z ehtiyojlaringiz uchun, balki sotish uchun ham o'rnatishingiz mumkin, bu turdagi faoliyat tezda o'zini to'laydi, chunki bunday material nafaqat qurilishda, balki isitish uchun ham katta talabga ega uy-joy , va hatto obodonlashtirish uchun.

Yuqoridagi har qanday turdagi qurilmalarni sotib olishdan oldin, siz uni o'rnatish uchun joy tanlashingiz kerak, qurilmaning yuklash oynasiga bepul kirishni o'ylab ko'rishingiz kerak, shuningdek, qurilmadan katta kuch bilan uchib ketadigan chiplar qanday yig'ilishini o'ylab ko'rishingiz kerak. Ko'pchilik bu daqiqani sog'inadi va kichik materiallar ishlab chiqarish joyi bo'ylab tarqalib ketadi. Ba'zilar buning uchun kichik angar ajratadilar va mashinani to'xtatgandan so'ng, natijada olingan materialni belkurak bilan yig'adilar.

Bolg'a maydalagichlar

Bunday maydalagichlar bitta vali va ikki vali bo'lib, uy ishlab chiqarish uchun birinchi tur etarli. Bu aylanma qurilma bo'lib, uning yadrosida bolg'a va bamperlar mavjud. Qurilmada maxsus idish mavjud. Unda oldindan tayyorlangan ingichka loglarni yotqizish kerak, ularni uzun qilish yoki sotib olish yaxshiroqdir, bu jarayonni ta'minlaydi, aks holda, agar qisqa ish qismi noqulay ishlov berilsa, shikastlanish ehtimoli katta.

Daraxt qurilmaga kirganda, u bolg'a va bo'linuvchi plitalar orasiga o'tadi, zarbada bo'linadi va keyin panjara teshiklari orqali chiqish bo'limiga o'tadi. Chiplarning o'lchami elakning to'r hajmiga bog'liq bo'ladi, uning maksimal hajmi odatda 6 mm dan oshmaydi.

Disk maydalagichlar

Ularning ba'zi modellarida sozlanishi pichoqlar mavjud, buning natijasida siz olingan chiplarning hajmini o'zgartirishingiz mumkin.

Ular har qanday yog'ochni, shu jumladan dumaloqni qayta ishlash uchun mo'ljallangan, ularning nurlari alohida oynaga o'rnatilishi kerak, u erda pichoqlarga tushib, ular tomonidan qurilmaning chuqurligiga tortiladi va bo'linadi. Bir jurnalning maksimal diametri 10 sm.

Baraban maydalagichlar

Siz nafaqat yog'ochni, balki chiqindilarni ham qayta ishlashingiz mumkin mebel ishlab chiqarish, arra tegirmonlari. Bunday maydalagichlarning modellari katta yuklash idishni bilan jihozlangan bo'lib, unga novdalar va loglarni boqish kerak bo'ladi, ular o'z-o'zidan qurilmaga tortiladi va barabandan o'tgandan so'ng, uning ustida joylashgan ikki tomonlama o'tkir pichoqlar, chiplar. kerakli hajm olinadi. Kichik modellarda oson tashish uchun bitta g'ildirak mavjud.

O'z qo'llaringiz bilan chiplar ishlab chiqarish jarayonini soddalashtirish uchun siz chip to'sar, zanjirli konveyer va qobiq barabandan iborat bo'lgan butun chiziqni yasashingiz mumkin.

Bunday tizimning ishlash printsipi oddiy:

1. chiplarni olish uchun xom ashyo mashinaga yuklanadi;
2. chiqishda tayyor chiplar konveyerga tushadi;
3. qurilma materialni tozalash tamburiga etkazib beradi;
4. kerakli tozalikka erishgandan so'ng, barabanning tarkibi zanjirli konveyerga tushiriladi, bu chiplarni akkumulyatorga oziqlantiradi.

Bu jarayonda inson ishtiroki minimaldir.

Yog'ochli beton ishlab chiqarish uchun chiplarni olish jarayoni qiyin emas, agar siz birinchi navbatda uskunani o'rnatish uchun joy ajratsangiz, uni maxsus belgilangan joy uchun tanlang. Materialni yuklash qo'lda amalga oshiriladi, o'zingizni himoya qilish uchun uzun ish qismlarini ishlatish yaxshiroqdir va katta bunkerdan foydalanganda siz belkurak yordamida kichikroq xom ashyoni yuklashingiz mumkin.