Пальник з паяльної лампи своїми руками. Робимо газову гармату на основі паяльної лампи

Виготовити газовий пальник для пайки можна самостійно. Конструкція має різну конфігурацію.Часто розміри не перевищують довжини кулькової ручки. Застосовується вона для розігріву металу з метою подальшого загартовування або проведення зварювальних робіт. У деяких випадках виготовляється пальник для розігріву бітуму на даху. саморобні пристосування обходяться значно дешевше покупних аналогів.

Опис принципу роботи

Принцип роботи газового пальника заснований в направленій подачі суміші газу і кисню. При цьому подає факел утримує постійну форму і температуру. Як результат, після розігріву 2 поверхонь утворюється їх герметичності з'єднань за допомогою розплавленого припою. Цей матеріал повинен мати достатню адгезію, добре прилипати до розпеченим поверхонь і мати міцність після охолодження. Газовий пальник забезпечує таку температуру припою, щоб він ставав в'язким. При цьому загальний нагрів не повинен перевищити температуру плавлення основного матеріалу.

У деяких випадках застосовується невелике нагрівання. Це потрібно тоді, коли потрібно демонтувати деталь, посаджену по пресовій посадці. Наприклад, втулка або підшипник. Особливо це може бути застосовано до випадків, коли деталі мають різний коефіцієнт розширення. Ще нагрів використовується в роботах, коли зварювання застосувати не можна.

Процес виготовлення своїми руками

Щоб зробити саморобний обладнання, потрібно врахувати деякі нюанси:

  • Пристрій на виході дає температуру 1000 градусів. Тому при виготовленні використовуються тугоплавкі метали.
  • важлива умова безпечної роботи - це надійний кран. У разі аварії він повинен швидко перекрити потік повітря.
  • Надійність вузла підключення до газу.

Пальник газову ручну для пайки своїми руками можна виготовити у вигляді мініатюрного пристосування. Для виготовлення такого міні-обладнання знадобляться матеріали:

  • латунні або мідні трубки;
  • брусок дерева;
  • силікон або фторопласт як ущільнювальний матеріал.

Креслення пристосування складається з корпусу у вигляді труби, що закінчується форсункою. З іншого боку встановлюється шланг для подачі газу. Форсунка оснащується розсікачем для регулювання полум'я.

Газовий пальник для пайки своїми руками виготовляється в наступному порядку:

  • До трубки кріпиться кран за допомогою силікону.
  • З іншого боку трубка глушиться і в ній проробляється отвір 0,2- 0,3 мм. Для цього використовуються спеціальне свердло і патрон.
  • Після цього пальник затискається в лещатах і за допомогою молотка отвір розплющується до 0,1 мм.
  • Наждачним папером усуваються всі задирки.

Розсікач можна влаштувати з латунної трубки, яка більше діаметра пальники. Кріплення ведеться паралельно корпусу. Працювати система буде за принципом туристичного примуса. У місці, де з форсунки виходить газ, утворюється розрідження і відбувається засмоктування повітря.

Пристосування з застосуванням двох голок

Мініатюрна пропановая пальник своїми руками виготовляється з 2 голок. Одну голку можна взяти з насоса, а іншу - зі шприца. Ще подадобітся дві крапельниці і компресор від акваріума. Підключається пристрій до балончика для зарядки запальничок. Також знадобиться дріт з міді.

Температура в такій пальнику досягає 1000 градусів. Виготовляється вона в наступному порядку:

Вступник з балончика газ змішується в товстій голці з повітрям, що йде з компресора. Склад суміші змінюється регуляторами.

Якщо відсутній компресор, Замінити його можна пластиковою пляшкою:

Пальник готова до використання.

Конструкція пристрою з пьезоподжигом

Портативна газовий пальник з п'єзопідпалом для пайки характеризується формуванням стійкого факела полум'я. Пристрій складається з балона, в якому знаходиться газ. Зверху встановлюється насадка. Кріпиться вона за допомогою шланга-перехідника.

Такий конструкції не потрібен підігрів, вона не засмічується і в ній не скупчуються запахи. Має невеликі габарити, вага і вартість.

Завдання п'єзопідпала полягає в автоматичному підпалі палива. Це зручно при відсутності сірників. Однак це і найбільш вразлива частина конструкції. при правильному догляді він прослужить тривалий час.

Газовий пальник для пайки в домашніх умовах - потрібна річ. З її допомогою ремонтуються мідні й латунні речі. Це деталі, що входять до складу радіаторів і теплообмінників. Велику допомогу надає прилад під час ремонту кузова автомобіля, коли висока температура може викликати викривлення металу.


З приходом холодів знову гостро постало питання обігріву приміщень. Що ж робити, коли потрібно швидко і без клопоту обігріти гараж, склад, підвал або будь-яке інше приміщення? Одним автором для цих цілей було розроблено цікавий пристрій, що дозволяє швидко вирішити поставлені завдання. В якості основи для генерації тепла буде використовуватися звичайна паяльна лампа. Розглянь докладніше, як же можна своїми руками зібрати такий пристрій і забути про холод.

Матеріали і інструменти для виготовлення гармати:
- паяльна лампа (бажано як у автора);
- дриль зі свердлами;
- болгарка;
- металеві пластини (товщина 2 мм, довжина 15-20 мм, а ширина в залежності від розміру корпусу кришки);
- зварювання;
- заправні фреонові балони (для створення корпусу);
- відкидний вентилятор;
- маркер, лінійка і інші дрібниці;
- шматок залізної труби (по діаметру ежектора лампи).


Процес виготовлення гармати:

Крок перший. розбираємо лампу
Спершу потрібно взяти паяльну лампу і розібрати її. Від неї для саморобки знадобиться тільки ежектор, тобто пристрій, який виділяє полум'я. Ще потрібен буде регулювальний кран. Далі, щоб до ежектору можна було підключити шланг, до нього потрібно пристосувати перехідник. Автор робить його зі шматка мідної трубки. Важливо при цьому розуміти, що в процесі роботи лампи ежектор буде нагріватися до 1200 С, тому посадити трубку на клей не вийде. Мінімум для цих цілей потрібно використовувати паяльник, а найкраще використовувати газову або електрозварювання.


Крок другий. доопрацювання ежектора
Тепер потрібно буде трохи попрацювати дрилем. Справа в тому, що для запуску пальника діаметр отвору жиклера потрібно зробити побільше. Для цих цілей жиклер потрібно рассверлить свердлом на 1.5 мм. Щоб це зробити, його вивертають і затискають в лещата. Головне при цьому, зробити отвір чітко по центру, інакше пальник буде працювати неправильно.


Крок третій. Виготовляємо подовжувач пальника
Далі потрібно знайти відрізок металевої труби, по діаметру вона повинна бути такою, щоб підходила до виходу паяльної лампи. Далі береться болгарка і за допомогою неї в трубі робляться поздовжні щілини, потім в ці ніші вставляються металеві пластини. У автора їх чотири штуки. Для фіксації пластин використовується зварювання. Товщина пластин повинна бути близько 2 мм, довжина близько 20 мм, а ширина завіт вже від діаметра кришки корпусу гармати.


Крок четвертий складання та перевірка гармати


на заключному етапі подовжувач для пальника приварюється за допомогою зварювання до лампи. Далі можна приступати до складання корпусу газової гармати.
Для кріплення вентилятора автор використовував корпус від заправного фреонового балона, саме він якнайкраще підходив по діаметру конструкції. В результаті система буде складатися з двох частин. В одній буде вентилятор, а в інший пальник з подовжувачем і трьома отворами для виходу теплого повітря.

Якщо потрібно відводити тепло в якесь певне місце, то до конструкції можна приварити шматок труби і надіти на нього гофру. Після виготовлення корпусу в нього вставляється подовжувач і кріпиться за допомогою хомута.


Щоб розпалювати гармату було легше, автор зробив вентилятор відкидним, тобто він прикріплений на шарнірі. Після підпалу потрібно дочекатися, поки лампа почне горіти стійко, після цього ставиться і включається вентилятор.

Ось і все, газова гармата готова, але вона має один недолік, при її роботі виділяється вуглекислий газ, що може становити небезпеку для здоров'я. У зв'язку з цим вихід гармати потрібно вставляти в грубку або проганяти весь цей розпечене повітря через звичайну систему рідкого охолодження, зробивши невеликі доопрацювання. За словами автора, пристрій вийшов досить простим і дуже ефективним.

Саморобна паяльна лампа, може бути зібрана з старого або непотрібного пулевізатора.
Така паяльна лампа дає полум'я температурою близько 1100 ° С.

Посудина з рідиною, гумова груша, форсунка ... Але, якщо піднести до неї запалений сірник, спалахне яскраво-синє полум'я, як у газового пальника. У посудину залитий бензин, він випаровується, і його пари в суміші з повітрям дають полум'я температурою близько 1100 ° С. Стало бути, пульверизатор-пальник може плавити не тільки олово, але і тверді латунні і срібні припої. Подібними пристроями широко користуються ювеліри, зубні техніки, годинникарі, файнмеханікі і, звичайно, домашні майстри.
Посудина ємністю близько 250 см3 виточується з оргскла або з металу.

Корпус паяльною лампи- з латуні, запірний вентиль (краник) притирається пастою ГОІ. Якість притирання перевіряється опусканням корпусу з краником в посудину з водою: заткнувши пальцем, отвір для пальника, підкачайте гумовою грушею повітря і подивіться, чи не будуть виходити з-під крана повітряні бульбашки. З'єднання корпуса з посудиною також має бути герметичним. Для цієї мети ставиться прокладка.

Пальник паяльної лампи виточується з латуні і ввертається в корпус. При свердлінні отворів слід дуже точно витримати зазначені розміри - в іншому випадку пальник буде працювати незадовільно.

Зібравши пальник, треба перевірити, чи тримає вона тиск, і тільки після цього заливати бензин. (Якщо є можливість, слід застосовувати бензин вищих сортів, наприклад авіаційний, аптекарський очищений або промисловий, відомий під назвою «калоша»). Залив посудину на 3/4 бензином, відкриваємо краник і підкачує повітря. Одночасно до носика пальника підносимо запалений сірник. Регулюючи краником подачу газу, можна отримати полум'я різної інтенсивності і різної температури.
При пайку необхідно враховувати, що товсті і масивні деталі маленької бензинової пальником важко (а іноді просто неможливо) розігріти до необхідної температури. В такому випадку слід попередньо потримати деталі над газовою плитою або паяльною лампою, а саму пайку виконати бензинової пальником, як було описано вище.

У пожежному відношенні бензинова пальник безпечна, але для обережності бажано мати на робочому місці шматок щільної ганчірки або кошми, якій можна легко загасити полум'я в разі будь-якої непередбаченої спалаху.

Бензинова пальник для паяльної лампи може виявитися незручною, якщо потрібно виконати пайку в будь-якому важкодоступному місці: Заважає посудину. Пропонуємо зробити виносну горелочку на довгому гумовому шлангу, яку можна застосовувати на великій відстані від судини з бензином. До пальнику доцільно прикріпити невелику ручку-тримач, щоб не обпалювати паль \\ ци при тривалій роботі.

Газовий пальник - це спеціальний пристрій, який забезпечує рівномірне згоряння газу і дозволяє регулювати подачу палива. Найчастіше, не кожна людина може дозволити собі подібний пристрій, проте газовий пальник своїми руками, зроблена з підручних матеріалів, буде економічною і практичною альтернативою заводським аналогам.

Основними компонентами виготовлення потужних газових пальників є промислові вентилі. Вони можуть бути новими, однак для саморобного пристрою досить використовувати колишні у вживанні при відсутності витоку газу. Призначені вони для роботи в парі з 50-літровим газовим балоном на пропані, які мають кутовий вентиль і редуктор.

Пальник з вентилем ВК-74

Пристрій даного пальника зображено на рис. 1. За основу прийнято вентиль кисневого балона ВК-74.К вихідного кінця встановлюється виточена на токарному верстаті штуцер-рукоятка, до рифленої частини якої підключається шланг від балона. На частину вентиля з конічною різьбою К3 / 4˝, якої він з'єднувався з газовим балоном, накручується ковпачок з підготовленим отвором з різьбленням для жиклера. Можно використовувати готовий варіант паяльної лампи або газової плити.

Сопло виготовлено з відрізка сталевої труби 1 / 4˝ довжиною 100 мм і приварене до ковпачку на двох відрізках дроту ∅5 мм. Між ковпачком і соплом слід залишити відстань 15 мм для надходження повітря в зону горіння. Підгинанням дротяних власників регулюють положення сопла, щоб домогтися центрового положення полум'я.

Послідовність дій для розпалу пальника:

  1. Відкрийте вентиль балона;
  2. Піднесіть запалений сірник до сопла і повільно відкривайте вентиль пальника;
  3. Контролюйте запалювання газу;
  4. Регулюйте полум'я вентилем пальника

До речі! Найбільша температура полум'я - в кінці зелено-блакитний частини факела.

Саморобна газовий пальник даної конструкції має один недолік, пов'язаний з особливістю розташування вентиля. Потік газу спрямований у протилежний бік нормального стану. Сальникові ущільнювачі відчувають постійний тиск газу (Вт.ч. При закритому вентилі), тому необхідно постійно стежити за герметичністю ущільнювачів.

Увага! Вентиль ВК-74 слід використовувати лише при регулюванні полум'я. Припиняти подачу газу тільки на балоні

Пальник, перероблена з ацетиленового газореза

Якщо у вас є ацетиленовий різак з несправним краником подачі кисню, не поспішайте його викидати. Він також згодиться для виготовлення пальника (рис 2.). Переробки вимагає камера змішувача, вміст якої потрібно видалити для зниження ваги. Буде потрібно видалити кисневий стовбур і кран. Отвір, що утворився запаяти твердим припоєм. Шланг, що йде від редуктора газового балона, приєднати до штуцера з лівою різьбою М16 × 1,5.

Накидною гайкою на камері змішувача закріпити саморобний наконечник, зігнутий під 45 °, щоб було зручніше працювати з пальником. На різьбу наконечника навернути фланець з привареним до нього соплом.

Одним з варіантів виконання такого пальника є використання ковпачка з різьбленням М22 × 1,5. Конструкція сопла тут аналогічна соплу вищеописаної пальника. Саморобна газовий пальник готова до роботи.

Газова міні пальник

Міні газові пальники більше підходять для роботи з дрібними деталями. За основу міні пальника береться голка для накачування м'ячів. У ній необхідно зробити пропил, трохи далі середини ігли.Некоторие голки вже мають подібний отвір, що значно прискорює процес роботи. Далі потрібно взяти голку для шприца, і зігнути її приблизно на 45 градусів посередині.

Конструкція міні газового пальника

Загострений кінець голки для шприца найкраще заточити, щоб він був прямим. Після цього її потрібно вставити в голку для м'яча таким чином, щоб один її кінець виходив через отвір, а другий виступав з великою голки на кілька мм. Отриману міні конструкцію слід зафіксувати за допомогою припаювання. Після цього до підстав двох голок необхідно приєднати крапельниці. Затискачі - регулятори крапельниць потрібно зрушити якомога ближче до голок. У вийшла пальнику вони будуть виконувати роль регуляторів подачі газу і повітря. Їх теж потрібно скріпити між собою, і робити це краще за все за допомогою термопистолета. Залишається лише підключити до готового пристрою джерело стисненого газу, пальник готова до використання. Така саморобна газовий пальник може нагрівати предмети до 1000 градусів. Працювати з нею слід обережно, дотримуючись техніки безпеки.

Інфрачервоний обігрівач

Використання саморобних газових пальників може наштовхнути на думку про власноручне створення інфрачервоного обігрівача. Такі обігрівачі створені для обігрівання будинків або гаражів, в умовах постійно зростаючої ціни на газ. самим простим способом зберегти тепло є використання звичайної харчової фольги. Її необхідно закріпити на стіні позаду батареї. теплові потоки будуть відбиватися від алюмінієвої поверхні в приміщення, що не дозволить піти тепла крізь стіни.

У більш складному варіанті можна використовувати спіраль. Для цього потрібно придбати в магазині спіраль розжарювання і інфрачервоний порт. Робити такий пристрій досить просто: спіраль потрібно укласти в металевий блок, який підключається до електромережі. До отриманої конструкції приєднується інфрачервоний порт. Цей пристрій працює на основі спроможності порту поширювати в приміщення теплову інформацію, що отримується від гарячої спіралі.

Для гаражів чи інших маленьких нежитлових приміщеннях найкраще підійде обігрівач, створений на основі маленької бляшаної коробки і графітового піску. Такий пристрій досить компактно, воно не вимагає багато місце, при цьому чудово справляється з поставленими перед ним завданнями. Перед початком роботи ємність необхідно ретельно промити і просушити. Вона може бути будь-якого діаметру і розміру, важливо, щоб вона повністю підходила під ваші уявлення про те, яким повинен бути майбутній обігрівач.

Графіт необхідно перемішати з дрібним піском щодо один до одного і наполовину заповнити коробку. З листа жерсті потрібно вирізати коло, діаметром підходить під залізну ємність, і прикріпити до його краях вивідний провід. Цю конструкцію потрібно укласти на суміш піску і граніту, після чого засипають залишилася сумішшю. Далі ємність потрібно щільно закрити кришкою, щоб штучним чином створити тиск усередині її. Другий провід корпусу ємності підключається до автомобільного акумулятора.

Регулювати температуру нагрівання такого пристрою можна за допомогою кришки. При більш щільному закручуванні температура бляшаної коробки буде сильніше. При меншому він буде втрачати тепло. Важливо не давати такого обігрівача перегріватися. У таких випадках коробочка почне світитися червоним або помаранчевим світлом. При перегрів відбувається процес спікання піску, що призводить до втрати ефективності роботи газового пальника саморобної. Щоб її відновити, нутро потрясти пристрій.

Газовий інфрачервоний обігрівач більш витратний за матеріалами, так як вимагає придбання невеликої інфрачервоної керамічної грілки. Найкраще не купувати великий пристрій, так як «харчуватися» воно буде від маленького пропанового балона, об'ємом 1 літр. Крім цього необхідна пальник - насадка зі спеціальним краном. В першу чергу необхідно позбутися від усіх форсунок пальника, залишивши лише трубу і кран. На трубу надівається шланг, який повинен бути довгою трохи більше півметра. До цього пристрою і підключається балон з газом. Дуже важливо, щоб при цьому він перебував у вертикальному положенні, так як переміщення газу йде вгору, а не горизонтально. Такий обігрівач працює протягом двох годин на звичайному 200-граммовом балоні.

Рибалки часто користуються подібним пристосуванням під час зимової риболовлі в наметі. Запас балонів з газом дозволяє комфортно провести ніч на льоду. Крім того, ця конструкція безпечна, в ній немає відкритого вогню, який може нанести шкоду. керамічній плитці достатньо 10 хвилин до повного розігріву, після чого вона починає активно випромінювати тепло, нагріваючи повітря навколо себе.

Як зробити газовий пальник своїми руками? Або обігрівач? Дуже просто! Головне знати внутрішній устрій даних апаратів для того, щоб мати уявлення про її роботі. Після цього виготовлення саморобної конструкції не важко. Головне, не забувати про дотримання техніки безпеки при роботі з відкритим вогнем або його джерелами.

15 симптомів раку, які жінки найчастіше ігнорують Багато ознак раку схожі на симптоми інших захворювань або станів, тому їх часто ігнорують. Звертайте увагу на своє тіло. Якщо ви замети.

13 ознак, що у вас самий кращий чоловік Чоловіки - це воістину великі люди. Як шкода, що хороші подружжя не ростуть на деревах. Якщо ваша друга половинка робить ці 13 речей, то ви можете с.

7 частин тіла, які не слід чіпати руками Думайте про своє тіло, як про храм: ви можете його використовувати, але є деякі священні місця, які не можна чіпати руками. Дослідження показуючи.

Ніколи не робіть цього в церкві! Якщо ви не впевнені щодо того, правильно поводитеся в церкві чи ні, то, ймовірно, чините все ж не так, як належить. Ось список жахливих.

9 знаменитих жінок, Які закохувалися в жінок Прояв інтересу не до протилежної статі не є чимось незвичайним. Ви навряд чи зможете здивувати або вразити кого-то, якщо визнаєте в тому.

10 чарівних зіркових дітей, які сьогодні виглядають зовсім інакше Час летить, і одного разу маленькі знаменитості стають дорослими особистостями, яких вже не впізнати. Миловидні хлопчики й дівчатка перетворюються в с.

Газова гармата з паяльної лампи

Прийшов похолодання і відразу почали виникати проблеми, як опалити те чи інше приміщення. Коли до мене звернулися з проханням зробити опалення в майстерню, я вирішив піти іншим шляху- не вигадувати нічого нового, а застосувати стару паяльну лампу, щоб в майбутньому господар міг опалювати не тільки майстерню, а й оточуючі гараж і баню.

Для початку знайшов паяльну лампу.

Мені від неї знадобився тільки ежектор (це, де полум'я горить) і регулювальний краник. Щоб під'єднати шланг від газового балона, робимо перехідник з мідної трубки, але пам'ятайте, що якщо будете паяти оловом або клеїти, то цього з'єднання вистачить на кілька хвилин, так як ежектор може нагрітися до 1200 градусів. Тому краще паяти газової або зварюванням.

З тим діаметром жиклера, який стояв спочатку, запустити пальник не вийшло, тому жиклер рассверлени на 1,5 мм.

Тепер необхідно підібрати відрізок труби по діаметру виходу паяльної лампи. Потім уздовж цієї труби болгаркою напіліть уздовж отворів і вставити туди пластини товщиною 2 мм. Довжина пластин 15-20 мм. а ширина залежить від діаметра корпусу гармати.

Після того, як подовжувач пальника готовий, приварюють його до лампи.
Тепер збираємо корпус газової гармати.

У моєму варіанті діаметр підбирався по вентилятору. Довелося пиляти заправні фреонові балони. І так на одному кінці корпусу у нас відкидний вентилятор. а на іншому отвір під подовжувач газового пальника з 3 отворами під вихід тепла, але якщо Ви плануєте відводити тепло в одне конкретне місце, то вваривать шматок труби і одягаєте на нього гофру. Коли корпус готовий, вставляємо подовжувач в корпус і кріпимо його хомутом.

У мене для зручності обслуговування і розпалювання вентилятор відкидний на шарнірі. Підпалюємо, чекаємо стійкого горіння і після цього ставимо вентилятор на місце.

Газова гармата готова, але як Ви розумієте при горінні буде виділятися СО2, що не є добре. А всі мої вигадки спрямовані на максимум безпеки. Тому вихід газової гармати вставлений в топку наявної печі або як у мене в пропановий балон, який я вирішив використовувати замість грубки і в яку можна вварити труби, з'єднати їх між собою відводами (калачами) і використовувати, як водяний котел.

Цю газову ежекторну гармату робив, щоб створити «ташкент» в приміщенні і при цьому не задихнутися продуктами горіння.

По-моєму мені це вдалося.

Детальна фото і відео інструкція з виготовлення пальника на відпрацюванні з паяльної лампи

Печі та котли, що працюють на відпрацьованому маслі, давно зайняли гідне місце серед опалювальних приладів. Відпрацювання - дешевий, а іноді і безкоштовний вид палива, часто її використовують для цієї мети в автосервісах і гаражах. Багато майстрів при виборі конструкції задаються питанням: чи можна переробити бензинову паяльну лампу в пальник на відпрацюванні?

Чи можна змусити паяльну лампу працювати на відпрацюванні?

Принцип дії звичайної паяльної лампи полягає в запаленні парів бензину, виштовхує під дією стисненого повітря назовні. Цей ефект досягається за рахунок нагнітання повітря в паливний бак пальника.

Що станеться, якщо залити в паяльну лампу відпрацьоване масло?

Само по собі масло, навіть під тиском, випаровується погано - його потрібно нагрівати. Через погане розпилення полум'я буде нерівномірним, і розпалити пальник буде складно. Горить масло з утворенням великої кількості нагару і кіптяви, тому жиклер швидко закоксуется, зменшиться його перетин, і лампа вийде з ладу. Збільшення перетину жиклера теж не дасть очікуваного ефекту - масло буде розпорошуватися великими краплями, що не дозволить отримати рівномірне полум'я факела.

Крім того, відпрацьоване масло часто містить домішки: солярку, бензин, антифриз і навіть воду, що може призвести до спалахів всередині лампи. Для використання відпрацювання в якості палива для паяльної лампи доведеться влаштовувати систему фільтрації, що ще більше ускладнить завдання.

З огляду на всі складнощі, використовувати бензинову паяльну лампу як пальник на відпрацюванні складно і небезпечно. Тому необхідно доопрацювати або повністю змінити її конструкцію.

В даній статті розповідається про види печей, що працюють на дровах, і про те, як їх зробити самостійно.
Про переваги та особливості конструкції цегляної печі з водяним контуром, читайте тут: http://gidpopechkam.ru/pechki/kirpichnaya-vodyanym-konturom.html

Як виготовити пальник на відпрацюванні самостійно

Для успішного горіння масла потрібно або попередньо нагріти його до температури випаровування - приблизно 300 градусів Цельсія, або дрібно розпорошити і збагатити масляні пари повітрям. Підігріти масло до таких температур можна за допомогою потужних ТЕНів, але це збільшить витрати на електроенергію.
Домогтися створення масляного аерозолю можна, подаючи струмінь стисненого повітря через шар масла. Цей ефект реалізований в пальнику Бабінгтон - пристрої, аналог якого можна зібрати своїми руками з підручних комплектуючих.

Пальник Бабінгтон - альтернатива паяльної лампи

Спочатку пальник Бабінгтон була запатентована для роботи на дизельному паливі. Пізніше, внісши незначні зміни в конструкцію, майстри своїми руками змінили конструкцію і пристосували пальник для спалювання відпрацьованих машинних і харчових масел. Ступінь забрудненості масла при цьому особливого значення не має, так як паливні канали агрегату позбавлені вузьких місць, схильних до засмічення.

На відміну від паяльної лампи, де паливно-повітряна суміш розпилюється під тиском через форсунки, в пальнику Бабінгтон масло нагнітається з резервуара за допомогою малопотужного насоса і стікає тонкою плівкою по похилій або сферичної поверхні, а олійно-повітряна суміш утворюється в результаті продування тонкого струменя стиснутого повітря крізь цю плівку.

Ефект розпилення наочно представлений в відео:

    Пальник Бабінгтон складається з декількох функціональних блоків:
  • Паливний - резервуар, насос і труби для подачі палива.
  • Повітряний, він складається з компресора і повітряної трубки.
  • Півсфера з отвором малого діаметра, де відбувається змішування повітряного струменя з маслом.
  • Сопло, що спрямовує факел полум'я в потрібному напрямку.
  • Стандартну конструкцію можна доопрацювати своїми руками, підвищивши її ефективність. Для цього паливний бак оснащують нагрівачем, подогревающим масло до початку роботи пальника, що дозволяє підвищити його плинність. Крім того, паливний канал, виконаний з металевої трубки, можна обмотати навколо сопла - таким чином масло буде нагріватися під час роботи пальника.

    Сопло пальника направляють в котел, де відбувається нагрів паливної камери і водяної сорочки. Також можна використовувати пристрій для плавки і нагріву металів.

    Переваги пальника Бабінгтон, зробленої своїми руками:

    • широкий вибір палива - відпрацьовані машинні масла, мастила будь-якої в'язкості, дизельне паливо, мазут, будь-які рослинні масла, в тому числі відходи харчових виробництв;
    • наявність домішок в паливі;
    • простота конструкції - її можна зробити своїми руками.
    • складність настройки пальника, особливо часто виявляється при зміні виду палива;
    • запах і бруд - пальник не можна встановлювати в житлових приміщеннях, потрібно пристрій котельні;
    • використання пальника пов'язане з відкритим полум'ям, тому необхідно дотримуватися протипожежні заходи.

    У приміщенні котельні обов'язково повинен бути порошковий або сольовий хімічний вогнегасник!

    Пальник Бабінгтон своїми руками

    Зібрати пальник своїми руками можна з простих комплектуючих, для цього будуть потрібні:

      • Порожниста куля або півсфера з такою товщиною стінок, щоб можна було просвердлити отвір діаметром не більше 0,3 мм.Можно використовувати будь-які металеві предмети схожою конфігурації, наприклад, латунну дверну ручку сферичної форми, гайки з заглушками. Головна умова - можливість надійного кріплення воздуховода.

    • Металева трубка для подачі стисненого повітря від компресора, діаметр - 10-15 мм.
    • Компресор, наприклад, від холодильника, з робочим тиском 2 атм, максимальним - 4 атм.
    • Паливний бак з вбудованим Теном на 0,5-1 кВт з металу, який не піддається корозії.
    • Паливний відстійник і трубу для зливу надлишків масла назад в бак.
    • Мідна трубка, діаметр - 10 мм, товщина стінки - 1-1,5 мм для паливного каналу.
    • Маслонасос від автомобіля або мотоцикла з електродвигуном, щоб привести насос в дію. Насос бажано оснастити на вході фільтром з великою сіткою.
    • Сопло - зганяння довжиною 200-400 мм з зовнішньою різьбою в 2 дюйми.
    • Хрестовина для дводюймовою металевої труби з внутрішнім різьбленням.
    • Зганяння з різьбленням на 1 дюйм і перехідник 2/1 дюйм для зливу надлишку палива в відстійник.
    • Перехідники та фітинги для приєднання паливного тракту, воздуховода і сопла.

    Підготовка вузлів пальника до збірки

      1. Основна і найвідповідальніша завдання - зробити отвір заданого діаметра в сферичної форсунки. Від його розміру залежить потужність пальника. Наприклад, котел тепловою потужністю 10-15 кВт вимагає палаючого смолоскипа, одержуваного при роботі пальника з одним отвором діаметром 0,2-0,25 мм.Для отримання більшої потужності не потрібно розширювати отвір - це призведе до отримання більших крапель. Краще зробити 2-4 отвори діаметром 0,1-0,3 мм з відстанню між ними 8-10 мм, інакше факели будуть взаємно гасіться.Расход палива можна розрахувати так: через один отвір 0,25 мм розпорошується 2 літри відпрацювання на годину.

    Відео про те, як можна зробити отвори малого діаметра в металевій півсфері:

      1. Бак роблять з корозійно-стійкого металу. У нього вбудовують ТЕН з терморегулятором, встановленим на відключення Тена при температурі 70 градусів Цельсія.
      2. З того ж матеріалу необхідно зробити відстійник палива, оснащений трубою з переливом. З цієї трубі масло з відстійника буде стікати назад в бак. Для зливу бруду з відстійника можна передбачити заглушку в його дні.

    • Збирають корпус пальника: до хрестовини 2 дюйма в передній частині під'єднують сопло з згону, потім перехідники: зверху для подачі масла, з заднього боку - для повітря. Знизу до хрестовини під'єднують перехідник 2/1 дюйм і зганяння, за яким буде стікати надлишок олії в відстійник. Перехідники виконують з заглушок з просвердленими отворами, В які вставляють трубки паливного і повітряного каналу.

    Можна виготовити корпус також з трійника, при цьому повітропровід заводять в верхню частину, попередньо просвердливши отвір потрібного діаметру.

    • Паливний тракт роблять з мідної трубки, один кінець якої тричі обмотують навколо сопла, а потім через перехідник-заглушку виводять в корпус у верхній частині. Паливну трубу підключають до насоса, встановлюють сітчастий фільтр грубої очистки і заводять інший кінець тракту в бак. Паливний тракт можна оснастити вентилем. Насос підключають до електродвигуна, що працює від мережі 220 В.

    • Повітропровід з металевої трубки з одного кінця кріплять до півсфері з отвором, попередньо встановивши перехідник-заглушку на потрібній відстані. Півсфера повинна розташовуватися так, щоб масло з паливної трубки рівномірно стікало на округлу частину форсунки, а потім - в нижню частину корпусу і в відстійник. Іншу частину воздуховода підводять до компресора, який також підключають до мережі 220 В.
    • Оскільки в установці буде цілих три споживачі електроенергії, включення яких проводиться не одночасно, бажано оснастити пальник пультом управління: встановити окремий тумблер або кнопку для включення Тена і окремий тумблер для включення компресора і насоса. При бажанні можна оснастити пульт світловою сигналізацією з діодних ламп.
    • Можна оснастити пальник контролером, автоматично включає агрегати відповідно до обраного режиму. Електророзжіг реалізують за допомогою свічок запалювання, а для гасіння пальника досить перекрити подачу масла.

    Відео - схема зборки пальника:

    Підготовка палива для пальника

    У пальнику Бабінгтон можна використовувати практично будь-який відпрацьоване масло. Автомобільну відпрацювання з великою кількістю сторонніх включень фільтрують перед заливкою в бак через сітку і змішують з більш чистим маслом. Масла з незначною кількістю домішок допустимо заливати без підготовки.

    При використанні харчових рослинних масел, наприклад, фритюру, рекомендується відстояти його протягом декількох годин і акуратно злити з залишку. Ці масла досить текучі при нормальній температурі, Тому їх можна підігрівати в баку тільки в момент запуску пальника. При використанні мазуту та інших густих матеріалів їх потрібно підігрівати до температури від 70 до 90 градусів, інакше насос буде працювати з перевантаженням.

    У цій статті докладно розглядаємо весь процес виготовлення буржуйки тривалого горіння: Від облаштування фундаменту до виготовлення димоходу.
    Технологію безпечного розбору газового балона і подальшого виготовлення з нього буржуйки, що працює на дровах, можна подивитися тут
    Про плюси і мінуси печі тривалого горіння на дровах, зробленої своїми руками, читайте: http://gidpopechkam.ru/pechki/dlitelnogo-goreniya-na-drovax.html

    Заходи безпеки

      Пальник на маслах і інших ГСП може бути небезпечна при неправильній установці і експлуатації, щоб уникнути пожежі, потрібно дотримуватися ряду заходів:
  • підлоги і стіни з горючих матеріалів обшивають металом або азбестовими листами;
  • запас палива зберігають на безпечній відстані;
  • патьоки масла необхідно своєчасно видаляти;
  • електричні елементи установки необхідно ретельно ізолювати, щоб уникнути іскріння в зоні розпилення олії;
  • пальник потрібно розташовувати поза досяжністю повітряних потоків і протягів.
  • Пальник з відкритим соплом не можна залишати без нагляду в працюючому стані!

    Пальник Бабінгтон, на відміну від паяльної лампи, переробленої для роботи на відпрацюванні - надійний і довговічний агрегат, який не потребує складного обслуговування. Досить періодично очищати паливну систему, бак і відстійник, продувати повітропровід в холостому режимі, а також стежити за справністю компресора і масляного насоса. Справна пальник - надійний і економічний агрегат з тривалим терміном служби.

    робимо газову гармату на основі паяльної лампи

    З приходом холодів знову гостро постало питання обігріву приміщень. Що ж робити, коли потрібно швидко і без клопоту обігріти гараж, склад, підвал або будь-яке інше приміщення? Одним автором для цих цілей було розроблено цікавий пристрій, що дозволяє швидко вирішити поставлені завдання. В якості основи для генерації тепла буде використовуватися звичайна паяльна лампа. Розглянь докладніше, як же можна своїми руками зібрати такий пристрій і забути про холод.

    Матеріали і інструменти для виготовлення гармати:
    - паяльна лампа (бажано як у автора);
    - дриль зі свердлами;
    - болгарка;
    - металеві пластини (товщина 2 мм, довжина 15-20 мм, а ширина в залежності від розміру корпусу кришки);
    - зварювання;
    - заправні фреонові балони (для створення корпусу);
    - відкидний вентилятор;
    - маркер, лінійка і інші дрібниці;
    - шматок залізної труби (по діаметру ежектора лампи).

    Процес виготовлення гармати:

    Крок перший. розбираємо лампу
    Спершу потрібно взяти паяльну лампу і розібрати її. Від неї для саморобки знадобиться тільки ежектор, тобто пристрій, який виділяє полум'я. Ще потрібен буде регулювальний кран. Далі, щоб до ежектору можна було підключити шланг, до нього потрібно пристосувати перехідник. Автор робить його зі шматка мідної трубки. Важливо при цьому розуміти, що в процесі роботи лампи ежектор буде нагріватися до 1200 С, тому посадити трубку на клей не вийде. Мінімум для цих цілей потрібно використовувати паяльник, а найкраще використовувати газову або електрозварювання.

    Крок другий. доопрацювання ежектора
    Тепер потрібно буде трохи попрацювати дрилем. Справа в тому, що для запуску пальника діаметр отвору жиклера потрібно зробити побільше. Для цих цілей жиклер потрібно рассверлить свердлом на 1.5 мм. Щоб це зробити, його вивертають і затискають в лещата. Головне при цьому, зробити отвір чітко по центру, інакше пальник буде працювати неправильно.

    Крок третій. Виготовляємо подовжувач пальника
    Далі потрібно знайти відрізок металевої труби, по діаметру вона повинна бути такою, щоб підходила до виходу паяльної лампи. Далі береться болгарка і за допомогою неї в трубі робляться поздовжні щілини, потім в ці ніші вставляються металеві пластини. У автора їх чотири штуки. Для фіксації пластин використовується зварювання. Товщина пластин повинна бути близько 2 мм, довжина близько 20 мм, а ширина завіт вже від діаметра кришки корпусу гармати.

    Крок четвертий складання та перевірка гармати

    На заключному етапі подовжувач для пальника приварюється за допомогою зварювання до лампи. Далі можна приступати до складання корпусу газової гармати.
    Для кріплення вентилятора автор використовував корпус від заправного фреонового балона, саме він якнайкраще підходив по діаметру конструкції. В результаті система буде складатися з двох частин. В одній буде вентилятор, а в інший пальник з подовжувачем і трьома отворами для виходу теплого повітря.

    Якщо потрібно відводити тепло в якесь певне місце, то до конструкції можна приварити шматок труби і надіти на нього гофру. Після виготовлення корпусу в нього вставляється подовжувач і кріпиться за допомогою хомута.

    Ось і все, газова гармата готова, але вона має один недолік, при її роботі виділяється вуглекислий газ, що може становити небезпеку для здоров'я. У зв'язку з цим вихід гармати потрібно вставляти в грубку або проганяти весь цей розпечене повітря через звичайну систему рідкого охолодження, зробивши невеликі доопрацювання. За словами автора, пристрій вийшов досить простим і дуже ефективним.

    Саморобна газовий пальник, робимо своїми руками

    Конструкція саморобної газового пальника

    У пристрій саморобної газового пальника включаються:

    • металевий корпус;
    • редуктор;
    • форсунка;
    • регулятор подачі палива;
    • головка;
    • вузол для закріплення газового балона.

    Металевий корпус включає в себе спеціальний стакан, за допомогою якого механізм позбавляється від можливості задування полум'я. Сюди також входить металева або інша рукоятка, яка не перевищує 100 сантиметрів. Поверх рукоятки встановлюється дерев'яний тримач і газовий шланг. За допомогою редуктора і трубки з вентилем регулюється рівень подачі газу, а також його довжина відповідно. Форсунка служить для розпалювання палива, в даному випадку останнім є пропан.

    Вид палива, на якому працює пальник

    Як говорилося раніше, газовий пальник також називається пропановой. Звідси нескладно зробити висновок, що, як правило, у вигляді палива використовується саме пропан або суміш пропану і бутану.

    даним паливом заповнюється спеціальний балон. який кріпиться до пальника.

    Виробництво газового пальника своїми руками

    Як ви могли зрозуміти зі списку елементів всієї конструкції пристосування, вона є гранично простий і не має будь-яких складних деталей, на які потрібно витрачати великий час.

    Для того щоб зробити агрегат своїми руками, буде потрібно трохи часу і сил. І якщо правильно вивчити матеріал, представлений в даній статті, а також з усією серйозністю і акуратністю підійти до процесу (оскільки робота ведеться з вогненебезпечними речовинами), то він обов'язково буде виконаний.

    Як показує практика і безліч живих прикладів, в середньому людина, яка ніколи не займалася створенням саморобних газових пальників, через 40-45 хвилин після прочитання інструкції вже зміг похвалитися пальником, зробленої своїми руками.

    Як зробити газовий пальник своїми руками

    Ось ми і підійшли до найцікавішого процесу. До виготовлення пальника. Нижче буде докладно описаний весь процес створення даного агрегату, з урахуванням всіх нюансів і рад.

    Отже, почати слід з самого простого, але не менш цікавого. З виготовлення рукоятки пальника. В принципі, матеріал можна використовувати будь-який. До речі, більш розумним буде просто використовувати готову рукоятку від якогось старого і непотрібного паяльника. Підводить трубка виготовляється виключно зі сталі.

    Не забувайте звертати велику увагу на розміри всіх деталей. Наприклад, діаметр підвідної трубки пальника не повинен перевищувати одного сантиметра, а його товщина повинна коливатися в районі 2 - 2.5 мм. Ця трубка вставляється в ручку і фіксується за допомогою клею або іншого якісного матеріалу, Придатного для виконання даної мети.

    Корпус пальника, як не дивно, виготовляється також зі сталі. Найкраще використовувати латунний прут, ширина якого повинна складати приблизно 2 сантиметри. Розсікач можна виготовити також з нього.

    Далі проробляється кілька отворів для того, щоб створити циркуляцію кисню в агрегаті. Адже, як відомо будь-кому: вогонь не може існувати без кисню. У загальній кількості таких дірок повинно бути чотири: кожна діаметром близько 1 міліметра. Робляться вони в самому стрижні розсікача пальника.

    Наступним кроком необхідно силою запресувати рассекатель, з якими проводилися роботи трохи раніше, в корпус газового пристосування. Внутрішній фланець повинен бути встановлений з деяким зазором порядку половини сантиметра. За допомогою цієї щілини в майбутньому буде гальмуватися величезний потік газу, що підходить до запальнику.

    Як говорилося раніше, за допомогою форсунки забезпечується подача палива, а саме, пропану, з його балона назовні. Для її виготовлення слід використовувати спеціальний металевий прут. Тут знадобиться 2-міліметрове свердло для того, щоб виконати глухе отвір в форсунки. Для перемички нам знадобиться 4-міліметрове свердло. Виконані отвори зачеканіваются молотком, а після підточуються за допомогою всіма улюбленої наждачного паперу.

    Після цього на кінець трубки монтується шланг від редуктора, який повинен бути виконаний зі спеціального гумового і тканинного матеріалу. Закріплення відбувається звичайним хомутом за допомогою рядовий викрутки.

    Після того як механізм, на вашу думку, правильно закріплений, необхідно виставити оптимальний тиск в балоні і подати газ з нього. Повітря з шланга після цього повинен бути повністю витісненим. Довжина вогню при правильному розташуванні і роботі всіх деталей повинна становити близько 40-50 мм.

    Загалом, як і говорилося раніше, саморобна газовий пальник є досить унікальним засобом, який прийде на допомогу будь-якому господареві в будь-яких неприємних побутових ситуаціях. А максимальна легкість її виготовлення може тільки ще сильніше залучати все пріоритети до себе.

    Увага, тільки СЬОГОДНІ!