З'єднання мідних труб без паяння. Як з'єднати мідні труби

Багато хто, на мій погляд помилково, вважає що мідні трубипри монтажі водопроводу або опалення будинку задоволення досить дороге, а деякі і що століття міді для цих цілей залишилося в минулому. У цьому записі постараємося довести Вам що це не так, саме тому що мідь це досить зручний матеріал для монтажу будь-яких конструкцій, а якщо прийняти її довговічність до уваги, то і незамінний у багатьох випадках і саме її вибере дбайливий господар для свого власного будинку.

Якщо порівнювати мідь коїться з іншими матеріалами, у тому числі виготовляють водопровідні та інші комунікаційні труби (наприклад, з пластиком чи ), її переваги очевидні. Насамперед, це надзвичайно довгий термін служби: мідні труби та фітинги часто служать стільки, скільки існує сама будівля.

Мідь дуже пластична, що підвищує безпеку водопроводу та зберігає свої властивості у широкому діапазоні температур (від -200 до +250 °С), що робить труби стійкими до заморожування у заповненому водою стані.

Мідні труби стійкі до впливу ультрафіолету (на приклад пластиковим), мають малий коефіцієнт шорсткості, що дозволяє використовувати в аналогічних умовах.

Мідний трубопровід практично не схильний до впливу різних видіввірусів і бактерій, йому не страшні олії, жири та різні шкідливі речовини. Навіть неминучий для наших водопроводів хлор не здатний зруйнувати мідну трубу, а, навпаки, рахунок утворення на її внутрішніх стінках окисного шару хлор сприяє продовженню терміну експлуатації труби.

Труби

Водопровідні мідні труби круглого перерізу випускаються як і бухтах (довжиною по 25 і 50 м), і у відрізках (штангах різної довжини). Найчастіше вживані труби мають діаметри від 8 до 28 мм при товщині стінок 1 мм. Варто підкреслити, що мідні труби за рахунок тонких стін значно легші за сталеві. Вони можуть мати теплоізоляцію.

Монтаж мідних труб особливих труднощів не викликає, головним чином завдяки тому, що вони добре ріжуться і гнуться. Мідні труби можуть з'єднуватися двома способами: роз'ємним та нероз'ємним. До другого відносяться паяння, зварювання, опресування.

Для з'єднання труб, під'єднання до арматури, існуючого водопроводу застосовують різні фітинги.

Фітинги

Існує велика кількістьрізновидів сполучних та перехідних фітингів. Деякі приклади наведені на фото 1-12. Так, для паяння використовуються не тільки звичайні та перехідні муфти, але й різні косинці, трійники, хрестовини, обводи, калачі та заглушки. Існують фітинги з переходом паяного з'єднання на різьбове, наприклад, американка з конусним ущільненням (15×1/2″). У різьбових прес-фітинг часто використовується обтискне кільце, яке при затягуванні накидної гайки обтискає трубу, герметизуючи тим самим з'єднання.

Паяння мідних труб

Паяння здійснюється за рахунок адгезії між розплавленим мідно-фосфорним або срібним припоями і нагрітими трубами, що з'єднуються. Припій розподіляється у місці з'єднання під дією капілярних сил, змочуючи основний метал. Для покращення якості паяння та підвищення коефіцієнта адгезії використовуються спеціальні флюси, а поверхні під паяння попередньо зачищаються. При паянні потрібно рівномірно нагріти деталі, що з'єднуються, до необхідної температури.

Тому при паянні важливий вид полум'я пальника, що вказує на збалансованість газової суміші. Зменшується полум'я пальника вказує на надмірну кількість палива в суміші, яка перевищує вміст кисню. Пересичена газова сумішчерез надлишок кисню утворює полум'я, яке окислює поверхню металу. Ознакою цього явища є чорний наліт на металі. Збалансована газова суміш при горінні утворює полум'я, яке нагріває метал, не чинячи іншого впливу.

При роботі над паянням мідних труб також прийміть до уваги що:

Нанесення флюсу сприяє адгезії припою із металом.
Місце паяння попередньо обслуговують.
Для якісного паяння обов'язковий необхідне нагріванняспаюваних деталей.
Для паяння мідних труб обов'язкове зачищення з'єднання.

Інструменти для паяння міді

Для паяння міді застосовують спеціальні паяльники та газові пальники.

Працюючи з мідними трубами, крім паяння і обтискання, їх доводиться різати, згинати, розширювати, отбортовывать. Гнучку труб щоб уникнути заламування і сплющування виконують за допомогою важільного трубогибу. Причому для труб діаметром до 15 мм радіус вигину має становити щонайменше 3,5 діаметрів. Для труб великих діаметріврадіус вигину має бути не менше 4 діаметрів. Відрізати труби можна і ножівкою по металу, але найкраще за допомогою труборіза, який дозволяє виконувати це точно за відміткою і без перекосів. Після кожного обороту треба підтискати ріжучий ролик, підтягуючи гвинт. Що з'являються в процесі різання задирки треба обов'язково видалити.

Для забезпечення вставки труби в трубу застосовують спеціальні кліщі-розширювачі та оправлення.

Як правильно гнути мідні труби

На фото зверху цифрами позначені

Трубу вставляють і фіксують у захопленні трубогибу у місці початку вигину.
Прикладаючи зусилля, поступово повертають рухому рукоятку важільного трубогибу, згинаючи трубу навколо оправлення.
Зігнути трубу можна і за допомогою пружини з діаметром, що відповідає діаметру труби.

Розвальцювання труб

На фото знизу цифрами позначені

Для з'єднання труб фітингами з гайками накидними (особливо при ремонті з'єднань) доводиться робити розвальцювання.

За потреби зняти накидну гайку треба відрізати кінець труби з розвальцюванням.
Відрізати розвальцювання можна роликовим труборізом, зсунувши гайку по трубі.
Для відновлення розвальцювання трубу затискають у матриці, щоб торець труби виступав над поверхнею матриці приблизно на 1 мм.
Гвинтуючи гвинт пристосування, деформують кінець труби з утворенням конусного розширення.
Після зняття гвинтового затиску перевіряють воронкоподібне розвальцювання, яке повинно мати правильну форму.
Надати кінці труби плоску форму можна легкими ударами молотка, знову затиснувши трубу в матриці.
Гладку та рівну поверхню розвальцювання можна отримати за допомогою оксамитового напилка.
Залишилося покласти прокладку ущільнювача, і трубу можна під'єднувати.
За потреби розвальцювання можна зробити і на фітингах, наприклад, муфтах, косинцях.

Як розширити мідну трубку

Для з'єднання труб пайкою без застосування сполучних фітингів кінець однієї труби можна розширити за допомогою спеціальних кліщів.

Вставивши трубу в кліщі з головкою необхідного діаметра прикладають зусилля до ручок кліщів, розширюючи кінець труби.

Після розширення труби вставляють в трубу оправлення калібр і легкими ударами молотка по оправці доводять діаметр розширення до необхідного розширити за допомогою спеціальних кліщів.

Як різати мідні труби труборізом:

Трубу поміщають між губками труборіза і підтискають різальний ролик настановним гвинтом.

Зробивши труборіз один або два обороти навколо труби, ролик підтискають гвинтом і знову повертають труборіз.

ножем, Що Відкидається, видаляють задирки з внутрішньої частини труби.

Продовжують різання труби до тих пір, коли частину труби, що відрізає, можна буде відокремити рукою.

Типові види з'єднань мідних труб

При виконанні робіт з монтажу, наприклад, водопроводу із застосуванням мідних труб доводиться забезпечувати приєднання, робити відводи, обводи, монтувати сантехнічну арматуру.

На фото види "мідних" з'єднань

Приєднання гнучкого шлангу.
З'єднання труб різних діаметрів пайкою за допомогою прямої муфти.
Відведення виконано за допомогою трійника та однораструбного обведення.
Кутник із настінним кріпленням та вентилем забезпечує приєднання гнучкого підведення.
Обведення з розширеними розтрубами.
Врізання кульового крана, приєднаного за допомогою накидних гайок.

Також за темою читайте:

Варіант водопровідної системи з використанням мідних складових

З метою оптимізації водопровідної системи, вирівнювання тиску в системі, зменшення додаткових навантажень на насос та вартості системи діаметри мідних труб вибирають залежно від витрати води у кожній точці споживання. Зазвичай при витраті до 50 л/хв застосовують труби діаметром 10 мм, при витраті до 160 л/хв - труби перерізом 16 мм, при витраті 250 л/хв - труби перетином 20 мм Варіант водопровідної системи та діаметри мідних труб показані на малюнку.

Для труб різних діаметрів зазвичай застосовують різьбові фітинги відповідних розмірів. Наприклад, фітинги під ключ 15х22 мм можна застосовувати для паяного з'єднання з трубами перерізом 10-18 мм (таблиця).

Фітінг	Діаметр труби, мм
12×18	8	10	12	14	16	18	20	22
15×22	8	10	12	14	16	18	20	22
20×28	8	10	12	14	16	18	20	22

1 компл.. кальян приладдя на батарей світлодіодний світлодіодне світлоз…

Існує безліч способів, як з'єднувати мідні труби в єдину систему трубопроводу. Ринок надає величезна кількістьфітингів, припоїв, флюсів, кріплень, що дозволяють створити роз'ємні і нероз'ємні, з'єднання, що обслуговуються і необслуговуються.

Робота з мідними трубами складається з:

оцінки розмірів – якщо труба неправильно виміряна, неможливо її правильно порізати;
різання - проводиться строго перпендикулярно за допомогою труборіза, враховуючи, що краще зробити більше обертів, ніж застосовувати зусилля;
зачищення – видалення задирок після різання та оксидної плівки (краще це зробити спеціальною серветкою);
з'єднання.

Способи з'єднання мідних труб:

пайка капілярна;
пайка високотемпературна;
різні фітінг.

З'єднання за допомогою паяння

Для з'єднання мідних виробів за допомогою паянняна зачищену поверхню слід нанести флюс і відразу з'єднати деталі. Вузол з'єднання рівномірно прогріти газовим пальником (паяльною лампою, паяльником) до того моменту, коли флюс починає змінювати колір, а припій плавиться. Вогонь пальника відводиться, припій заповнює проміжок між елементами.

Щоб кількість припою була оптимальною, фахівці пропонують простий орієнтир – довжина прутка припою повинна дорівнювати діаметру труби. Можна пруток необхідної довжини відрізати вже перед паянням. Якщо одним із елементів є фітинг, оброблений припоєм уже на заводі, то додавати його не потрібно.

Після заповнення зазору припоєм необхідно відвести час для остигання, не піддаючи вузол механічним впливам. Коли припій повністю застиг, потрібно видалити всі залишки припою та флюсу вологою ганчіркою. Після того, як змонтовано всю систему, її слід промити гарячою водою. Флюс сприяє корозії, тому його присутність на внутрішньої поверхнінебажано.

Паяння мідних труб

Види фітингів для з'єднання мідних труб

З'єднання без паяння здійснюється за допомогою фітингів, які поділяються на дві великі групи - прямі (з'єднання однакових діаметром елементів) і перехідні (з'єднання різних діаметром елементів). Діаметри можуть бути від 8 до 100 міліметрів.

Виходячи з конфігурації, фітінг (з'єднувач) для мідних труб називається:

муфтою - повинна бути виготовлена з того ж матеріалу, що і труби, може застосовуватися як для елементів з однаковим діаметром, так і для елементів з різними діаметрами, застосовується у разі, коли немає необхідності змінювати напрямок;
косинцем – призначений для зміни напряму системи на 30, 45 чи 90 градусів;
трійником – застосовується для з'єднання трьох кінців, що розташовані по відношенню один до одного під кутом 45 або 90 градусів;
хрестовиною - стикує разом чотири труби, розташованих перпендикулярно одна до одної на одній площині;
перехідником («американка», футорка, згін, ніпель) – для об'єднання труб з різного матеріалуіз застосуванням різних способів;
заглушкою - ковпак, пробка для герметизації кінця трубки;
штуцером – для з'єднання труби та гнучкого шлангу.

Виходячи зі способу, з'єднання мідних труб фітингами може бути:

за допомогою фітинга для паяння, під різьбленням якого знаходиться олово. У нього вставляється труба, оброблена флюсом, вузол прогрівається, поки припій стає рідким і заповнює зазор;
за допомогою різьбового (оснащеного різьбленням);
обтискного (компресійного), що дозволяє з'єднати елементи різного діаметра. Фіксація труби з фітингом відбувається за допомогою О - подібного ущільнювача та роз'ємного або нероз'ємного кільця. Для монтажу підійдуть звичайні інструменти;
прес - фітинга, що складається з корпусу та втулки та монтується за допомогою прес – кліщів;
самофіксуючого фітинга, який влаштований на основі внутрішніх кілець, один з яких оснащений зубцями. Коли на нього тиснуть спеціальним ключем, зубці входять до іншого кільця, утворюючи надійне з'єднання. Так само легко, як одягається, він і знімається.

Особливості виробів із міді: що потрібно враховувати

При монтажі трубопроводу з міді важливо знати не тільки те, як з'єднувати мідні труби, але й виконати кілька додаткових умов:

щоб продовжити термін експлуатації системи, слід застосовувати лише мідь та її сплави;
якщо необхідно застосування виробів з інших матеріалів, слід враховувати, що не можна з'єднувати мідь з оцинкованою сталлю, так як це призводить до виникнення корозії в елементах зі сталі;
якщо не можна уникнути використання виробів із сталі, всі вони мають бути вмонтовані перед мідними елементами;
безпечно з'єднання міді та кислототривкої сталі.

Елементи кріплення

Для остаточного встановлення будь-якого трубопроводу необхідні кріплення для мідних труб

хомути та кронштейни.

Для побутових трубопроводів використовуються:

металеві С-подібні (кріплення одним болтом) та О-подібні (кріплення двома болтами) хомути, виготовлені зі сталі та оснащені гумовим покриттям, що нейтралізує механічні та акустичні вібрації;
пластикові хомути (рухливі та стаціонарні) – для внутрішніх систем, оснащені дюбелем та шурупом;
кронштейни – для підвішування чи розташування елементів системи.

Цілком очевидно, що для кожної системи необхідно підбирати свої методи монтажу та кріплення. Тільки при виборі якісних матеріаліві правильному монтажі трубопровід буде надійним та довговічним.

Виробництво мідних труб

Труби із міді застосовуються при монтажі систем ГВП, ХВС, кондиціювання, опалення, газопостачання. Вони дорогі, але довговічні, пластичні, стійкі до корозії. Але щоб інженерні комунікації з них прослужили десятиліттями, з'єднання мідних труб має проводитися правильно.

Ми розповімо, яким чином виробляється пристрій мідних трубопроводів, що забезпечують герметичність середовищі, що транспортується, або циркулюючого теплоносія. У поданій до ознайомлення статті детально описані монтажні технології. З урахуванням наших порад спорудження систем буде виконано "на відмінно".

Для виконання монтажу внутрішніх трубопроводівв будинку можна вибрати трубу із пластику, металопластику або нержавіючої сталі. Але тільки аналог із міді здатний прослужити без проблем та капремонту більше півстоліття.

Правильно змонтовані мідні трубопровідні системи на практиці справно працюють протягом усього терміну експлуатації, що відведено котеджу або багатоквартирному будинку.

Використовувані при монтажі фітинги та місця з'єднань пайкою за статистикою аварій виявляються більш надійними, ніж самі мідні труби – якщо прорив у системі відбувається, то лише на стінці трубного виробу

Трубам із міді не страшні тривалі теплові навантаження, хлор та ультрафіолет. При промерзанні вони не тріскаються, а за зміни температури внутрішнього середовища (води, стоків, газу) не змінюють своєї геометрії.

На відміну від пластикових аналогів не провисають. Це пластик схильний до розширення при високих температурах, з міддю подібного не відбувається за визначенням.

У мідних трубних виробів є два недоліки - висока ціна і м'якість металу. Однак дорожнеча матеріалу окупається довгим терміномексплуатації.

А щоб стінки труб не були пошкоджені зсередини ерозією, у системі обов'язково повинні встановлюватись фільтри. Якщо у воді не буде забруднень у вигляді твердих частинок, то проблем із руйнуванням трубопроводів не виникне.

Вимоги до обробки та зварювання труб

При роботі з мідними трубами необхідно дотримуватися таких правил:

Монтуючи пайкою водогін ХВС або ГВП, слід виключити використання свинцевого припою – свинець занадто токсичний.
Швидкість потоку води має бути не вище 2 м/с, інакше дрібні частинки піску або іншої твердої речовини поступово почнуть руйнувати стінки труби.
При використанні флюсів після завершення монтажу трубопровідна система обов'язково підлягає промиванню – флюс є агресивною речовиною та сприятиме корозії трубних стінок із міді.
При паянні не можна допускати перегріву місця з'єднання - це може призвести не тільки до формування негерметичного стику, але і втрати міцності мідного виробу.
Переходи труб з міді на інші метали (сталь та алюміній) рекомендується виконувати за допомогою латунних або бронзових фітингів-перехідників – інакшесталеві та алюмінієві труби швидко почнуть корозувати.
Грат (напливи металу) та задирки у місцях різання підлягають обов'язковому видаленню – їх наявність призводить до утворення у водяному потоці турбулентних завихрень, що сприяє ерозії та зменшенню експлуатаційного терміну трубопроводу з міді.
При підготовці мідних труб до з'єднання категорично забороняється застосовувати абразиви – їх частки, що залишилися після монтажу всередині, призведуть до пошкодження металу та утворення свища.

Якщо в системі водопроводу або опалення в будинку крім мідних є труби або елементи з інших металів, то водяний потік повинен йти від них до міді, а не навпаки. Струм води від міді до сталі, цинку або алюмінію призведе до швидкої електрохімічної корозії ділянок трубопроводу з останніх.

Труби з міді ріжуться і гнуться без проблем, зі з'єднанням їх в єдину трубопровідну систему може справитися навіть майстер-початківець. Потрібно лише підібрати відповідні інструменти та дотримуватися інструкцій

Завдяки пластичності та міцності металу мідні труби без проблем піддаються різанню та згинанню. Поворот трубопроводу можна виконати як використання трубогиба, і з допомогою фітингів. А для влаштування розгалужень та з'єднань з різними приладами існує безліч деталей із термостійких пластмас, латуні, нержавіючої сталі та бронзи.

Про взаємодію міді з іншими металами

У більшості приватних будинків побутові водопроводи зібрані із сталевих та алюмінієвих труб. В опалювальних системах також є радіатори зі сталі або алюмінію. Неправильне врізання в подібне розведення труб з міді загрожує чималими проблемами.

За будівельними нормами, щоб унеможливити корозійні процеси в трубопроводі з різних по металу труб, потік води повинен бути спрямований до міді.

Найоптимальніший варіант монтажу – це застосування труб та приладів виключно з міді та її сплавів. Зараз без проблем можна знайти біметалічні алюмінієво-мідні радіатори, а також відповідні фітинги та запірну арматуру. Поєднувати різні метали варто лише в крайніх випадках.

Якщо поєднання неминуче, то мідь має бути замикає в ланцюжку елементів трубопроводу. Позбавити її від здатності проводити електрострум неможливо.

А за наявності навіть слабкого струму цей метал створює зі сталлю, алюмінієм та цинком гальванічні пари, що неминуче веде до їх передчасної корозії. Під час монтажу водопроводу між ними обов'язково потрібно вставляти перехідники із бронзи.

Ще вона потенційна проблема – кисень у воді. Чим більший його вміст, тим швидше корозують труби. Це стосується трубопроводів як з одного металу, так і з різних.

Нерідко власники котеджів припускаються серйозної помилки, часто змінюючи теплоносій у опалювальної системи. Це тільки призводить до додавання непотрібних порцій кисню. Найкраще воду не змінювати повністю, а доливати її, коли виникає потреба.

Вибір монтажу: роз'ємний vs нероз'ємний

Щоб у єдину трубопровідну систему, можна скористатися кількома способами їх зчленування. Різні сантехніки використовують обтискні та прес-фітинги, зварювання або паяння. Але перш ніж самому розпочинати роботи, потрібно визначитися - нероз'ємним бути трубопроводу або роз'ємним.

Існує три монтажні технології з'єднання труб з міді:

електричне зварювання;
паяння за допомогою пальника або електропаяльника;
пресування.

Всі ці технології можуть бути застосовані для формування як роз'ємної, так і нероз'ємної системи. Тут більше питання використання різноманітних фітингів та перехідників або відмова від них.

Якщо конструкцію не можна розібрати без руйнування окремих її частин, вона вважається нероз'ємною – виходить вона дешевше, але ремонтувати її складніше

Якщо трубопровідна система потрібна роз'ємна, а також більш проста в плані ремонту та додавання нових елементів, з'єднання необхідно робити роз'ємними.

Для цього використовують фітинги:

компресійні;
різьбові;
самофіксуючі.

Роз'ємні з'єднання простіше виконати самостійно, можна обійтися навіть без паяння. Вони не вимагають від майстра надмірно високої кваліфікації.

Однак подібні вузли потребують постійного огляду та підтягування гайок, щоб унеможливити протікання. Перепади тиску та температури в системі ведуть до ослаблення кріплень. І іноді їх рекомендується підтягувати.

Якщо доступ до мідних труб планується закрити наглухо обробкою або бетонною стяжкою, то з'єднувати їх краще в нероз'ємну конструкцію пайкою або зварюванням. Така система більш надійна, довговічна та стійка до поривів.

На вироби із міді забороняється наносити різьблення. Цей метал надто м'який за своєю структурою. При влаштуванні роз'ємного трубопроводу всі різьбові підключення повинні виконуватися за допомогою фітингів. Останні з'єднувати з мідною трубою можна пресуванням або паянням.

Перед виконанням з'єднань мідні труби готують особливим чином:

Галерея зображень

Різання мідної труби роблять ножівкою по металу або труборізом. Лінія різу має бути точно під прямим кутом

Після різання торець труби обов'язково обробляється гратознімачем, щоб прибрати найменші нерівності та задирки.

Частину труби, що занурюється в підготовлений для паяння розтруб, ретельно очищають від бруду і знежирюють.

В обов'язковому порядку проводиться очищення та знежирення розтруба муфти, відводу або трійника, який припаюватиметься до труби.

Різання мідної труби перед з'єднанням

Видалення задирок гратознімачом

Знежирення та зачистка зовнішньої поверхні

Зачищення розтрубу муфти та фітингу

Три основні способи з'єднання

Перед тим як з'єднати відрізки мідних труб, необхідно нарізати їх відповідно до схеми розведення і підготувати. Знадобиться труборіз або ножівка по металу, трубогиб та напилок. А для зачистки торців не завадить і дрібнозернистий наждачний папір.

Тільки маючи на руках схему майбутньої трубопровідної системи, можна розрахувати необхідну кількість витратних матеріалів. Потрібно заздалегідь визначитися, де та якого діаметра труби буде змонтовано. Необхідно чітко розуміти і те, скільки для цього буде потрібно сполучних елементів.

Варіант #1: Зварювання мідних труб

Для виконання автоматизованого або ручного зварювання мідних труб потрібні електроди та газ для створення захисного середовища (азот, аргон або гелій). Також знадобиться зварювальний апарат на постійному струмі та в деяких випадках пальник. Електрод може бути графітовим, вольфрамовим, мідним або вугільним.

Основний недолік цієї монтажної технології - це істотні відмінності в характеристиках у шва, що отримується, і металу труби. Вони відрізняються за хімічним складом, внутрішньою структурою, електро- та теплопровідністю. При неправильному виконанні зварювання стик згодом може навіть розійтися.

Через легування міді в результаті дії наявного в електроді розкислювача зварювальний шов за багатьма параметрами сильно відрізняється від основного металу, що зварюється.

Зварюванням мідні труби правильно з'єднати зможе лише кваліфікований майстер. Тут потрібні певні знання та навички.

Цей варіант монтажу має масу технологічних нюансів. Якщо в планах робити все самому, а досвіду роботи зі зварювальним апаратом немає, то краще скористатися іншим способом з'єднання.

Варіант #2: Капілярна пайка

У побутових умовах мідні труби зварюванням сантехніки з'єднують рідко. Це надто складна, потребує спеціалізованих навичок та трудомістка справа. Простіше скористатися методом капілярного паяння із застосуванням газового пальника або паяльної лампи.

Технологія спаювання труб з міді припоєм заснована на капілярному підйомі (просочуванні) останнього після розплавлення по зазору між двома притиснутими металевими площинами.

Паяння мідних труб буває:

низькотемпературної – використовуються м'які припої та паяльна лампа;
високотемпературної - використовуються тугоплавкі метали і пропанова або ацетиленова пальник.

Особливої різниці зрештою ці методи паяння мідних труб не мають. З'єднання в обох випадках виходить надійним та міцним на розрив. Шов при високотемпературному способі виходить дещо міцнішим. Однак через високу температуру струменя газу з пальника підвищується ризик пропалювання металу трубної стінки.

Припої використовуються на основі олова або свинцю з додаванням вісмуту, селену, міді та срібла. Однак, якщо труби паяються для системи подачі питної води, то від свинцевого варіанта через його токсичність краще відмовитись.

Галерея зображень

Для реалізації низькотемпературного зварювання необов'язкова наявність спецобладнання та особливих навичок виконавця. Провести її можна власними силами

З'єднання низькотемпературною пайкою застосовують в основному в складанні трубопроводів з м'яких труб R 220. Вони витримують тиск 220 Н/мм², що не перевищує робочих параметрів у побутових мережах опалення та водопостачання

Для виконання низькотемпературного паяння труби та припій достатньо розігріти стандартною паяльною лампою

Для створення розплаву, що заповнює капіляри і зазор між трубами, що з'єднуються використовується легкоплавкий припій, який швидко плавиться і вільно розтікається по розтрубу

Низькотемпературне зварювання в побутових умовах

Бухта з м'якими мідними трубами

Паяльна лампа для низькотемпературного паяння

Використання легкоплавкого припою

Розрізняється два способи спайки трубопроводів із міді:

розтрубний;
за допомогою фітінгів.

Перший варіант передбачає розширення кінця однієї з труб, що з'єднуються спеціальним експандером. Потім цей розтруб надягає на другу трубу, а стик спайується за допомогою припою.

Розширення торця проводиться так, щоб між зовнішніми і внутрішніми стінками виробів, що з'єднуються, залишався зазор в 0,1-0,2 мм. Більшого не треба. Припій по ньому за рахунок капілярного ефекту все одно заповнить весь просвіт.

У цій технології важливо не пошкодити трубу під час розширення. Якщо вона зроблена з твердої міді (R 290), її доведеться попередньо обпекти. При цьому метал у місці зчленування набуває властивостей м'якого аналога. Важливо не забувати про ці зміни при розрахунку параметрів робочого тиску трубопроводу.

Використання спеціальних фітингів для капілярного паяння дозволяє виключити помилки зі ступенем розширення труби при формуванні розтруба, вони спочатку підігнані під потрібні розміри

Щоб спростити спаювання своїми руками елементів мідного трубопроводу, достатньо придбати готові сполучні муфти, повороти, трійники та заглушки. Там вже є необхідний розтруб. Застосування цих деталей призводить до подорожчання монтажних робіт, але їх спрощує.

Для очищення металу в місці паяння та мастила припою торці труб, що з'єднуються, покриваються флюсом. Його слід наносити тільки на трубні стіни зовні. Розтруби та фітинги зсередини їм не обробляються. У цьому просто немає потреби.

Галерея зображень

Для виконання високотемпературного паяння потрібне застосування газового пропанового або ацетиленового пальника.

Для оперативного проведення низькотемпературної плавки використовуються фітинги з вплавленим у них легкоплавким припоєм. Їх допустимо застосовувати при здійсненні високотемпературного паяння

Для поліпшення якості припою ділянки труб, що з'єднуються, покривають флюсом, який відіграє роль мастила і протруювання металу. У високотемпературній пайці як флюс застосовують буру

Для виробництва високотемпературного паяння буде потрібний тугоплавкий припій з бронзи або сплаву срібла з міддю. Він поставляється у вигляді жорстких стрижнів діаметром по 3 мм.

Пропанова або ацетиленова газова пальник

Використання фітингів із вплавленим припоєм

Обробка зони з'єднання флюсом

Стрижневий тугоплавкий припій

Ціна із знижкою: 1 287,59 руб

В наявності

Норма відвантаження: 1 шт.

Кількість одиниць:

1 +1

Сума: 1 287,59 руб

Водорозетка обжим-В з пластиковим кільцем TIEMME 10х1/2" призначена для з'єднання мідних та сталевих труб з точками водорозбору в системі водопостачання, опалення та сантехнічного обладнання. Матеріал водорозетки обтиск-В TIEMME 10х1/2" - латунь CW617N . Області застосування водорозетки - вода, гліколі, неагресивні рідини, олія та стиснене повітря. Норми для труби обмежують умови експлуатації водорозетки обтиск-В з пластиковим кільцем TIEMME 10х1/2" наступними даними: максимальна робоча температура становить 120 градусів за Цельсієм, максимально допустимий тиск 30 бар. ISO 228 (ГОСТ 6357-81), тип з'єднання - обтиск та внутрішнє різьблення.

В наявності

Придбати

Щоб здійснити правильний монтажгарячого та холодного водопостачання, газопостачання або кондиціювання необхідно ознайомитися з правилами та способами з'єднання в системі мідних труб. Висока вартість виправдовується високими технічними характеристикамиі тривалим терміномвикористання.

Рис 1. Робота спеціальним пальником

Які нюанси існують

Щоб організувати створення трубопровідної системи, використовуються труби із міцного пластику. Нержавіюча стальвідноситься до дорогого цінового сегменту, але надійність покриває цей аспект. Для проведення капітальних ремонтних робіт, повноцінною альтернативою може бути труба з міді.

Така система сприятливо переносить різкі температурні зміни, не боїться великої кількості вмісту хлору чи ультрафіолету. Щоб уникнути розвитку корозії, всередині встановлюються спеціальні пристрої. У разі відсутності в рідині складів з важких металів та інших речовин, то таким трубам нічого не завадить прослужити жоден десяток років.

Серед суттєвих недоліків можна виділити такі аспекти:

М'якість.
Висока вартість.

Останній недолік вважається цілком виправданим за рахунок тривалого терміну експлуатації.

Основні вимоги до зварювальних робіт

Небажано задіяти свинцевий варіант у процесі виготовлення водопостачання, оскільки це матеріал, що має підвищену токсичність.
Оптимальний потік води не повинен перевищувати 2 м/с. В іншому випадку тверді домішки почнуть негативно впливати на функціонування конструкції.
У процесі монтажу використання флюсу має значення, на остаточному етапі обов'язково очищається вся система. Інакше на мідних стінках утворюється корозія.
У місцях з'єднання конструкції не повинно бути перегріву. В іншому випадку міцність конструкції втрачається, як і герметичність на стиках.
Планується здійснювати паяння з використанням інших металів, з'єднання мідної труби з латунним або бронзовим фітингом обов'язково, інакше труба втратить свою міцність.
Якщо в процесі нарізування труб з'являються нерівності або задирки, перед паянням їх потрібно обов'язково згладити. Це з зниженням робочого дня, появою і збільшенням площі деформації.
Задіяння абразивних складів категорично забороняється. Залишкові частинки можуть призвести до нанесення металевих вад або появи нориці.

При контактуванні з іншими речовинами в процесі робіт з додаткових видів матеріалу потік води повинен бути спрямований від них до мідної конструкції. При порушенні цього правила, відбувається хімічна реакціятрубопроводу.

Рис 2. Напрямок води

Метал має велику пластичність, тому легко піддається деформації в процесі різання.

Основні види з'єднань

Зі стартом, є сенс ознайомитися з інструкцією з розводок і подбати про передпідготовку: нарізати кілька труб. Знадобиться наступний інструментарій:

труборіз,
трубогиб,
ножівка,
напилок.

Щоб грамотно зробити зачистку, оптимальне використання наждакового паперу. Правильний розрахунок матеріалів можна зробити лише за наявності плану майбутніх робіт, який доречний діаметр труб. Підрахунок кількості сполучних елементів вважається необхідною процедурою.

Існує кілька способів з'єднання мідних труб, що використовуються в монтажних робітах:

Зварювання. На виробничих підприємствах процес давно автоматизований. Однак його можна використовувати самостійно за допомогою спеціального апарату та електродів. Щоб створити захисне середовище, застосовують гелій, аргон, азот. У деяких ситуаціях доводиться використовувати газовий пальник. Електроди використовують мідні, вугільні, графітові чи вольфрамові.

Важливий нюанс – сильна розбіжність у одержуваних характеристиках у шва та металу, з якого виготовлена труба. Також спостерігається відмінність у хімічному визначенні складу, параметрах теплопровідності. Якщо допустити порушення технології, ймовірність розходження шва збільшиться у кілька разів.

Рис 3. Результат зварювання

Грамотно та безпомилково провести зварювання зможе лише кваліфікований фахівець із великим досвідом. Пов'язано з багатьма нюансами при виборі даної технології. При плануванні самостійно виконувати всі роботи, краще використовувати альтернативний спосібз'єднання.

Капілярне. У побуті фахівці рідко зустрічаються з необхідністю з'єднувати мідні труби. Самим простим рішеннямпоставленої задачі є паяння із задіянням пальника на газу, або паяльною лампою.

Розрізняють два способи:

із застосуванням високих температур. Потрібно пальник із пропану або ацетилену, сплави з тугих металів,
при низьких температурах. Достатньо паяльної лампита м'яких металів.

Рис 4. Капілярне паяння

Кінцевий результат виходить практично ідентичним: надійне та міцне з'єднання. Перший варіант передбачає більш стійкий та гладкий шов. Але підвищується ймовірність пропалювання труби через високу температуру нагрівання газу. Для припою знадобиться основа з олова або поєднання свинцю з вісмутом, міддю або сріблом. Але застосування важких металів (свинцю) не доцільно вибирати під час монтажу водопостачання.

У домашніх умовах реально здійснити:

з'єднання мідних труб з використанням обтискних фітингів,
розтрубний.

При виборі другого варіанту попередньо розширюється один кінець труби за допомогою експандера. Його надягають на кінець іншої труби та паяємо. Процедура виконується лише на стиковці труб. Розширюючи кінець труби, як зазор залишають 0,1-0,2 мм. Простір повністю заповнюється за допомогою капілярної технології.

Важливо не завдати механічних пошкоджень конструкції під час паяння. Якщо труба виготовлена із міцної міді R290, попередньо її обпалюють. В результаті виходить аналог із більшою м'якістю. У процесі розрахунків слід враховувати зміни тиску.

Для полегшення процесу можна придбати готові сполучні кріплення: муфту, трійник, поворот, заглушку. Вони вже мають розтруб. Але це потребує додаткових фінансових витрат, хоч і суттєво спрощує процедуру, скорочує час на роботи.

Рис 5. Кріпильні елементи

Труба покривається флюсом, щоб не використовувати додаткові фільтри для очищення. Припій здійснюється при досягненні оптимальної температури. При плавленні метал затікає усередину. Якщо потрапляє велику кількість, воно витіче самостійно зсередини конструкції. Як результат, діаметр труби стає меншим.

Прес муфта або цанговий фітинг. У місцях, де планується зробити припій, надягають обручку з ущільненням. Якщо використовується прес муфта, її потрібно затиснути кліщами, а при фітингу потрібно обзавестися ключем і накидною гайкою. Кінці труб повинні щільно примикати, щоб не було просвітів. Муфта виключає протікання.

Рис 6. Цанговий фітінг

Для реалізації побутових завдань з'єднання мідних трубок з використанням допоміжних елементів і без паяння є оптимальним варіантомоскільки знижується ймовірність припущення серйозних помилок.

Рис 7. Способи з'єднання мідних труб

Вибір монтажної техніки

На практиці найчастіше застосовується два варіанти монтажу мідної трубопровідної системи. Перед початком робіт кожен вирішує сам, який трубопровід буде: роз'ємний або нероз'ємний.

Виділяють такі методи з'єднання:

зварювання із застосуванням електричного апарату,
за допомогою пресування,
використання газового пальникачи електричного паяльника.

Усі методи дозволяється вибирати у виробництві, незалежно від виду трубопроводу. Головне вирішити, чи додатково використовуватимуться фітинги чи ні. Якщо система має бути легкою та доступною у плані проведення ремонтних робіт або додавання додаткових елементів, доцільно зробити трубопровід роз'ємним. Фітінг можна вибрати:

компресійний,
з різьбою,
з автоматичною фіксацією.

Для самостійного створенняце варіант найкращий, немає необхідності застосовувати пайку. Не обов'язково мати великий досвід чи знання, щоб зробити розбірну систему самостійно у побутових умовах. Періодично доведеться підтягувати гайки, щоб уникнути протікання. Постійне коригування тиску приходить до зниження міцності кріплень.

Варіант без включення роз'ємів є актуальним у тій ситуації, коли планується закрити її бетонною стяжкою. Тут зварювання стане обов'язковою процедурою. Вона відрізняється від першого варіанта тривалим експлуатаційним терміном та надійністю. Різьблення не повинно бути присутнім на мідному виробі. З'єднання здійснюється лише за допомогою фітингів. Додатково знадобиться паяння чи пресування.

Рис 8. Приклад нероз'ємної системи

Висновок

Вибір з'єднання мідних труб залежить від того, в яких умовах планується проводити всі роботи і для яких цілей це необхідно. Як правило, спайкові роботи за допомогою спеціального апарату, доцільно вибирати якщо є спеціалізовані знання та досвід. Без спайки - варіант однозначно для домашнього вжитку.

В останньому випадку додатково купуються сполучні елементи та фітинги. Але доведеться періодично контролювати стан трубопроводу, оскільки згодом місця кріплення можуть протікати. Тому періодично доведеться підтягувати кріплення.