Сварка металевих виробів може виручити доброго господаря в будь-який момент. Тому зварювальний апарат можна вважати незамінною річчю в домашньому господарстві. З таким апаратом можна виконувати дрібні ремонтні роботи самостійно. Найбільш часто зварювальні роботи необхідні в сільській місцевості, де може з'явитися потреба в ремонті загороджень, будівництві теплиці або створення будь-якої іншої металевої конструкції.

Купівля нового заводського напівавтомата може влетіти в чималу копієчку, тому у кожного господаря в якийсь момент виникає дилема, що робити, купувати новий апарат або зробити зварювальний напівавтомат своїми руками.

Найбільш просто своїми руками зробити напівавтомат з інвертора. Якщо в господарстві є звичайний інвертор, зробити напівавтомат не складе особливих труднощів, потрібно всього лише дотримуватися інструкції виготовлення і придбати кілька додаткових деталей.

Але слід зазначити, що для виконання подібних робіт потрібно мати базові знання електротехніки і найпростіших фізичних законів. При цьому важливо сумлінно підійти до виготовлення, зібрати необхідний інструмент і не кидати розпочату справу.

Пристрій саморобного зварювального напівавтомата

Схема зварювального напівавтомата досить проста, і мало чим відрізняється від звичайного зварювального апарату. Пристрій зварювального напівавтомата відрізняється тим, що замість класичних електродів, які необхідно міняти в процесі роботи, використовується присадний дріт. Така особливість полягає в тому, що там встановлений механізм подачі зварювального дроту, який подає її в зварювану область поступово і безперервно. Це дозволяє виконувати зварювальні роботи безперервно, виконуючи максимально рівний і рівномірний шов.

При цьому опір такого апарату значно нижче в порівнянні з дугового, тому можна виконати ремонт зварювального напівавтомата своїми руками без особливих зусиль і інструментів.

При подачі дроту в зоні зварювання утворюється область розплавленого металу, який моментально з'єднує поверхні, буквально склеює їх, утворюючи максимально якісний шов високої міцності.

За допомогою саморобного зварювального напівавтомата можна зварювати практична всі типи металевих виробів, в тому числі нержавіючі стали і кольорові метали. Причому техніка виконання зварювальних робіт досить проста і освоїти її легко самостійно за допомогою навчальних матеріалів. Але також можна пройти спеціальні курси, де вас навчать техніці зварювання, розкажуть про специфіку і найменших особливості використання напівавтомата. Відвідуючи курси, навчитися зварювального справі може навіть новачок, ніколи не має справу зі зварювальними апаратами будь-якої справи.

Грубо кажучи, зварювальний напівавтомат складається з трьох частин, електричної, відповідальної за подачу струму, дротяний механізм, який відповідає за подачу присадочного дроту, а також пальники, необхідної для створення газового середовища за допомогою спеціального сопла.

Газове середовище необхідна для створення захисного інертного хмари, яке запобігає окисленню розплавленого металу. Для цих цілей найчастіше використовують вуглекислий газ. Газовий балон підключається до апарата через вхідний штуцер.

У деяких випадках використання балона не обов'язково, так як можна застосовувати присадні дріт зі спеціальним покриттям, яке створює самозахисними середу. Простота використання і відсутність необхідності в застосуванні балона зробило напівавтомат з такою дротом особливо популярним серед домашніх умільців.

Принцип роботи апарату досить простий, від електромережі подається змінний струм, який перетворюється в постійний. Таку функцію виконує спеціальний модуль в сукупності з трансформатором, випрямлячем.

При виконанні зварювальних робіт важливо спостерігати за збереженням балансу сили струму, напруги та швидкості подачі присадного дроту. Зміна балансу в будь-яку зі сторін може привести до отримання неякісного шва. Для збереження балансу в подібних випадках використовують джерело живлення жорсткої вольт-амперної характеристики. Це дозволяє в залежності від швидкості подачі присадного дроту регулювати напругу і силу подається струму, що дозволяє домогтися найбільш якісного з'єднання.

Необхідні інструменти та матеріали

Щоб виготовити напівавтомат з інвертора потрібно підготувати наступне обладнання:

1. Інвертор. При виборі цього комплектуючого важливо звернути увагу на такий показник як сила формованого струму. Важливо щоб його рівень не був менш 150А.
2. Механізм подачі дроту для напівавтомата. Саме він буде відповідати за безперервну подачу присадочного дроту, яка повинна лягати рівномірно, без ривків і вповільнень.
3. Пальник. Це комплектувальне відповідає за плавлення присадочного дроту.
4. Шланг подачі води. Через цей шланг буде відбуватися подача присадного дроту до робочої області.
5. Газовий шланг. Необхідний для подачі захисного газу, зазвичай вуглекислого, в зварювальну область для захисту шва від окислення.
6. Котушка. На котушці повинна розташовуватися присадний дріт, з якої вона повинна подаватися без затримок.
7. Електронний блок. Необхідний для управління роботою напівавтомата, з його допомогою регулюється сила подачі струму, напруга і швидкість виконання роботи.

Більшість додаткових компонентів Ви знайдете високої якості без особливих зусиль і використовувати їх без значних змін. але особливу увагу варто приділити механізму подачі. Для того що зварювальні роботи відповідали всім вимогам, подача дроту через гнучкий подає шланг повинна проводитися відповідно до швидкості її плавлення.

З огляду на той факт, що напівавтомат можна використовувати для скріплення різних металів, швидкість зварювання і тип присадного дроту може значно варіюватися. Саме тому дуже важливо мати можливість регулювання швидкості роботи механізму, що подає.

Вибір дроту залежить від цілей виконання зварювальних робіт і оброблюваного металу. Присадний дріт відрізняться не тільки в залежності від матеріалу, але і від діаметра. Зазвичай можна знайти дріт діаметром 0,8, 1, 1,2, і 1,6 мм. Відповідну дріт потрібно попередньо намотати на котушку. Від якості виконання цієї підготовчої роботи безпосередньо залежить якість готового шва.

Потім котушка кріпиться за допомогою спеціального кріплення або саморобної конструкції до апарату. Під час виконання робіт дріт автоматично розмотується і подається в робочу область. Це дозволяє значно спростити і прискорити процес з'єднання металевих елементів за допомогою зварювання, роблячи її більш ефективною і простою для новачків.

Блок управління складається з мікроконтролера, необхідного для стабілізації струму. Слід зазначити, що саме цей складовий елемент відповідає за можливість регулювання струму під час виконання робіт.

Створення напівавтомата з зварювального інвертора

Перед використанням інвертора в якості основи для зварювального напівавтомата потрібно зробити деякі маніпуляції з його складовим трансформатором. Його потрібно переробити, причому переробка інвертора в напівавтомат не вимагає особливих знань і зусиль, її легко зробити, дотримуючись лише деякі правила.

Все, що потрібно зробити, це нанести на нього додатковий шар, який повинен складатися з мідної смуги і термобумаге. Відзначимо, що ні в якому разі для цих цілей не можна застосовувати звичайну мідний дріт, так як вона в процесі роботи може перегрітися і вивести з ладу весь апарат.

Невеликі маніпуляції також потрібно провести з вторинною обмоткою. Згідно з інструкцією потрібно нанести три шари жерсті, ізольовану фторопластовой стрічкою. Кінці має і нанесеною обмотки слід злити. Така проста маніпуляція дозволить значно збільшити провідність струмів.

Дуже важливо щоб інвертор був оснащений вентилятором, необхідним для охолодження апарату і запобігання перегріву.

Механізм подачі дроту

Механізм подачі дроту для напівавтомата можна придбати практично в кожному магазині електротехніки. Але його також можна зробити самостійно з підручних засобів. Фахівці рекомендують для цих цілей знайти двигуни від автомобільних двірників, пару відповідних пластин, підшипників і ролик діаметром 2,5 см, який необхідно встановити на вал двигуна. На пластини в свою чергу встановлюються підшипники. Отримана конструкція притискається до ролика за допомогою пружини.

Намотана на ролик дріт простягається між підшипником і роликом. Всі комплектуючі кріпляться на пластині, товщина якої не повинна бути менше 1 см, виготовлену з міцного пластику. Висновок дроту повинен збігатися з місцем кріплення подачі води.

підготовка трансформатора

Підготовка трансформатора складається з створення додаткової обмотки, установки необхідних комплектуючих і тестового підключення до мережі. Зібраний зварювальний апарат повинен нормально функціонувати, не перегріватися після підключення до мережі і що дуже важливо, повноцінно відгукуватися на регулювання струму.

Також дуже важливо перевірити ізоляцію і нанести додаткову при виявленні проблем. Потім перевірити роботу механізму, що подає, швидкість і рівномірність подачі дроту.

Після підготовки і перевірці робочих вузлів можна перейти до виконання робіт.

Джерело живлення

Харчуванням для напівавтоматичного зварювання може служити різний джерело, наприклад, раніше згаданий інвертор, випрямляч і трансформатор. Електричний струм надходить до зварювального апарата з трифазної мережі. Рекомендується при виготовленні саморобного апарату використовувати інвертор.

При дотриманні відповідних рекомендацій і виборі якісних комплектуючих можна отримати якісний апарат, зроблений своїми руками, який буде служити в господарстві не один рік і стане справжнім помічник при виконанні дрібного домашнього ремонту.

Використання напівавтоматичного зварювального апарату дозволяє спростити роботу з металами. Така техніка може з легкістю поєднувати різні сплави. Виготовити зварювальний напівавтомат своїми руками можна з наявного інвертора, а саморобний агрегат буде відрізнятися універсальністю і функціональністю у використанні, дозволивши заощадити на покупці промислового обладнання.

особливості конструкції

Особливістю конструкції напівавтоматичного зварювального апарату є постійна подача в зону зварювання розплавляється дроту, яка використовується замість металевих електродів. Подача дроту здійснюється автоматично, з можливістю зміни швидкості руху гнучких електродів. Використовувана зварювальний дріт дозволить забезпечити постійний контакт поверхонь, що з'єднуються, такий матеріал у порівнянні зі стандартними електродами має менший опір, що покращує якість з'єднання.

Напівавтоматичне зварювання відрізняється універсальністю, що дозволяє за допомогою цієї технології зварювати різні за своїми характеристиками метали, в тому числі нержавійку, кольорові метали, алюміній та інші. Освоїти правильну техніку напівавтоматичного зварювання не складе труднощів. саморобні апарати відрізняються простотою в експлуатації, тому їх можна рекомендувати звичайним домовласникам. Залежно від свого різновиду напівавтомати можуть мати додаткове сопло для подачі газу, а з'єднання металів здійснюється в захисному середовищі, що дозволяє виключити в подальшому утворення корозії в звареному шві.

Пропоновані сьогодні в магазинах інвертори для зварювання відрізняються універсальністю, а багато хто з них мають реалізовану функцію два в одному. При невеликої потужності і габаритах і напівавтомат два в одному може працювати з тугоплавкими металами і товстими металевими заготовками.

Багато домовласники, яким часто доводиться виконувати зварювальні роботи, вирішуються на виготовлення такого обладнання самостійно. До переваг саморобних напівавтоматів з інвертора можна віднести наступне:

З недоліків цієї технології і самого обладнання можна відзначити високу вартість напівавтоматів, які при схожих з інвертором характеристиках можуть мати ціну в два-три рази вище. Не дивно, що багато домовласників вирішуються на виготовлення обладнання своїми руками, що дозволяє істотно скоротити витрати, не втративши при цьому в якості виконаного апарату.

Виготовлення своїми руками

Найпростіше виконати саморобний напівавтомат з інвертора на основі потужного силового блоку. Виготовити інвертор можна самостійно або використовувати від наявного в розпорядженні устаткування. Для полуавтомата слід використовувати інвертори потужністю не менше 150 ампер.

Існують схеми переробки техніки, що дозволяють встановлювати потужність, якої вистачатиме для здійснення напівавтоматичного зварювання. Пристрій цього типу буде складним в реалізації, тому рекомендувати використовувати малопотужні силові блоки можна лише досвідченим радіоаматорам, які можуть виготовити по-справжньому складну техніку.

Виготовити якісне обладнання можна при наявності на руках пусковий схеми напівавтоматичного зварювального інвертора. До характеристик такого агрегату можна віднести наступне:

• Первинний струм - 8- 12 А.
• Напруга харчування - 220 або 380 вольт.
• Напруга холостого ходу - 36-42 Вольта.
• Струм зварювання - 40-120 ампер.
• Регулювання напруги з кроком плюс-мінус 20%.

Це оптимальні параметри для побутового зварювального напівавтомата, який впорається з різними за показниками тугоплавкости металами. В подальшому можна, використовуючи додаткові креслення збільшення потужності інвертора, змінити базові характеристики, що дозволяє застосовувати таке обладнання в побутових і промислових цілях.

необхідні компоненти

Для виконання гаражного зварювального апарату напівавтомата своїми руками потрібно наступне:

• Пальник приставка для інвертора.
• Механізм подачі дроту.
• Міцний внутрішній шланг для зварювального дроту.
• Бобіна з дротом.
• Герметичний шланг для подачі газу.
• Блок управління інвертором.

Найпростіше розташувати інвертор і механічний блок управління в окремому коробі, для чого використовують блоки від старого комп'ютера. Наявність харчування в системному блоці дозволяє істотно спростити виготовлення обладнання.

Роликовий механізм для дроту можна виконати з моторчика від автомобільного склоочисника. Під такою моторчик проектують раму механізму, яка вирізається з металевих елементів і зварюється або скріплюється болтовим з'єднанням.

Пальник і шланг можна зробити самостійно з пістолета від монтажної піни і силікону. Також можна придбати вже готові комплекти, що дозволить забезпечити безпеку роботи з напівавтоматом і спрощує його виготовлення.

Виконуючи механізм подачі дроту, все використовувані компоненти необхідно розташовувати один навпроти одного, що в подальшому забезпечить рівномірну подачу гнучких електродів. Ролики слід відцентрувати щодо штуцера в одному роз'ємі, в подальшому це дозволить плавно змінювати швидкість подачі дроту. Схему регулятора швидкості подачі дроту зварювального напівавтомата можна з легкістю відшукати в інтернеті.

Всі використовувані металеві елементи слід закріпити на аркуші фанери, щільною пластмасі або текстоліті. Так як на використовувані металеві елементи подається електрика, слід перевірити заземлення кожного вузла. Це виключить можливість коротких замикань, що може привести до серйозних поломок техніки.

Схема управління механікою

За подачу зварювального дроту буде відповідати невеликий електромотор і протяжний механізм, робота якого контролюється за допомогою ШІМ-регулятора. Якість виконаної зварювання буде прямо залежати від рівномірності подачі зварювального дроту в робочу зону. Необхідно приділити належну увагу правильності виготовлення схем зварювального напівавтомата.

На передній панелі інвертора встановлюють змінний резистор контролера, після чого приступають до складання реле управління запуску мотора і управління клапаном, який відповідає за подачу інертного газу. Контактні групи контролерів повинні спрацьовувати одночасно при натисканні кнопки пуску на пальнику.

Роботу подачі газу необхідно відрегулювати таким чином, щоб клапан відкривався на кілька секунд раніше, ніж в зварювальну зону почне надходити дріт. В іншому випадку оплавлення відбувається в атмосферному середовищі, після чого дріт почне горіти замість розплаву. Домогтися якісного з'єднання і надійного зварювального шва при горінні дроту буде неможливо.

Для затримки включення подачі дроту необхідно виконати найпростіше реле, для чого буде потрібно конденсатор і 875 транзистор. Можна використовувати найпростіше реле від автомобіля, який підключається до 12 вольт на комп'ютерному блоці живлення.

Сам клапан може використовуватися від різних автомобільних запірних пристроїв. Найпростіше переробити повітряний клапан від автомобіля ГАЗ-24. Можна вибрати також електроклапан від редуктора з газових балонів.

Всі наявні органи управління і ШІМ-регулятор подачі дроту зварювального напівавтомата розташовують на передній панелі системного блоку. До блоку управління і контролера подачі дроту з газом підключають вже готовий інвертор з потужністю не менше 150 ампер. Чи залишиться виконати пробний запуск і при необхідності внести відповідні коригування в роботу системи подачі зварювального дроту і захисного газу.

В процесі роботи силовий блок инверторного полуавтомата буде нагріватися, що може привести до поломок інвертора і плат управління. Ремонт агрегату після таких поломок буде вкрай складний. Щоб уникнути подібного необхідно встановити всередині інвертора і системного блоку термодатчики і кулери, які зможуть ефективно охолоджувати працююче обладнання.

Можна використовувати оптронна пару, яка підключається до загального блок управління роботи обладнання. При перевищенні температури всередині інвертора датчики будуть посилати відповідні сигнали на виконавче реле, що відключає подачу електроенергії аж до повного охолодження пристрою.

Додатково для охолодження системного блоку можна використовувати різні кулери від старих комп'ютерів. Кулери будуть відрізнятися своїми розмірами. Можна підібрати вентилятор, який впорається з якісним охолодженням системного блоку, усередині якого розташовується інвертор і інша автоматика. Використовуваний кулер підключається до 12 вольтової блоку живлення безпосередньо або через термодатчик, який при збільшенні температури всередині корпусу буде посилати сигнал на подачу напруги. Блок управління включить вентилятор, що гарантує швидке охолодження корпусу напівавтоматичного апарату.

Збірка напівавтоматичного зварювального апарату не представляє особливої \u200b\u200bскладності, тому з такою роботою впорається кожен домовласник. Необхідно лише використовувати якісний потужний інвертор, а пальник з приводом найкраще взяти від промислових заводських напівавтоматів. Це дозволить істотно спростити виготовлення техніки. В інтернеті можна знайти різні схеми виконання напівавтоматичних зварювальних апаратів, реалізувати які не складе особливих труднощів. Такий апарат буде відрізнятися функціональністю і універсальністю у використанні.

У доброго господаря в обов'язковому порядку повинен бути зварювальний напівавтомат, особливо у власників машин і приватної власності. З ним завжди можна дрібні роботи зробити самому. Якщо необхідно підварити деталь машини, виготовити теплицю або створити якусь металеву конструкцію, То такий пристрій стане незамінним помічником в особистому господарстві. Тут виникає дилема: купити або виготовити самому. Якщо в наявності є інвертор, то простіше зробити самому. Обійдеться це набагато дешевше, ніж покупка в торговій мережі. Правда, знадобляться хоча б базові знання з основ електроніки, наявність необхідного інструменту і бажання.

Створення напівавтомата з інвертора своїми руками

будова

Інвертор переробити в зварювальний напівавтомат для зварювання тонкої сталі (низьколегованої і корозійностійкої) і алюмінієвих сплавів своїми руками не складно. Необхідно тільки добре розібратися в тонкощах майбутньої роботи і вникнути в нюанси виготовлення. Інвертор - це пристрій, що служить для зниження електричної напруги до необхідного рівня для харчування зварювальної дуги.

Суть процесу зварювання напівавтоматом в середовищі захисного газу полягає в наступному. Електродний дріт з постійною швидкістю подається в зону горіння дуги. У цю ж область подається захисний газ. Найчастіше - вуглекислий. Це гарантує отримання якісного шва, який за міцністю не поступається з'єднуються металів, при цьому в з'єднанні відсутні шлаки, так як зварювальний ванна захищена від негативного впливу компонентів повітря (кисню та азоту) захисним газом.

У комплект такого полуавтомата повинні входити такі елементи:

• джерело струму;
• блок керування процесом зварювання;
• механізм подачі дроту;
• рукав для подачі захисного газу;
• балон вуглекислотний;
• пістолет-пальник:
• котушка з дротом.

Пристрій зварювального поста

Принцип роботи

При підключенні пристрою до ел. мережі відбувається перетворення змінного струму в постійний. Для цього необхідний спеціальний електронний модуль, високочастотний трансформатор і випрямлячі.

Для якісного проведення зварювальних робіт необхідно, щоб у майбутнього устрою такі параметри, як напруга, сила струму і швидкість подачі зварювального дроту знаходилися в певній рівновазі. Цьому сприяє застосування джерела живлення дуги, що має жорстку вольт-амперну характеристику. Довжину дуги визначає жорстко задану напругу. Швидкість подачі дроту регулює зварювальний струм. Це необхідно пам'ятати, щоб домогтися від пристрою кращих результатів зварювання.

Найпростіше скористатися принциповою схемою від Санича, який давно виготовив такий напівавтомат з інвертора і успішно користується ним. Її можна знайти на просторах інтернету. Багато домашні умільці не тільки виготовили зварювальний напівавтомат своїми руками за цією схемою, але і вдосконалили її. Ось первинне джерело:

Схема зварювального напівавтомата від Санича

напівавтомат Санича

Для виготовлення трансформатора Санич використовував 4 сердечника від ТС-720. Первинну обмотку намотав мідним дротом Ø 1,2 мм (к-ть витків 180 + 25 + 25 + 25 + 25), для вторинної обмотки використовував шину 8 мм 2 (к-ть витків 35 + 35). Випрямляч зібрав по двонапівперіодною схемою. Для перемикача вибрав галетнік спарений. Діоди встановив на радіатор, щоб в процесі роботи вони не перегрівалися. Конденсатор помістив в пристрій ємністю 30000 мкф. Дросель фільтра виконав на осерді від ТС-180. Силова частина включається в роботу за допомогою контактора ТКД511-ДВД. Трансформатор харчування встановлено ТС-40, перемотаний на напругу 15В. Ролик протяжного механізму в цьому напівавтоматі має Ø 26 мм. У ньому є спрямовуюча канавка глибиною 1 мм і шириною 0,5 мм. Схема регулятора працює від напруги 6В. Його достатньо, щоб забезпечувалася оптимальна подача зварювального дроту

Як її вдосконалювали інші умільці, можна прочитати повідомлення на різних форумах, присвячених цьому питанню і вникнути в нюанси виготовлення.

Налаштування інвертора

Для забезпечення якісної роботи напівавтомата при невеликих габаритах, найкраще використовувати трансформатори тороїдального типу. У них найвищий коефіцієнт корисної дії.

Трансформатор для роботи інвертора готують наступним чином: його необхідно обмотати мідної смугою (шириною 40 мм, товщиною 30 мм), захищеної термобумагу, необхідної довжини. Вторинна обмотка виконується з 3 шарів жерсті, ізольованих один від одного. Для цього можна скористатися фторопластовою стрічкою. Кінці вторинної обмотки на виході необхідно спаяти. Щоб такий трансформатор працював безперебійно і при цьому не перегрівався, необхідно встановити вентилятор.

Схема намотування трансформатора

Має право встановлювати інвертора починаються з знеструмлення силової частини. Випрямлячі (вхідний і вихідний) і силові ключі повинні мати радіатори для охолодження. Там, де розташований радіатор, який найбільш нагрівається в процесі роботи, необхідно передбачити термодатчик (його показання в процесі роботи не повинні перевищувати 75 0 С). Після цих змін силову частину підключають до блоку управління. При включенні в ел. мережу повинен засвітитися. За допомогою осцилографа необхідно перевірити імпульси. Вони повинні бути прямокутними.

Частота їх слідування повинна бути в інтервалі 40 ÷ 50 кГц, і вони повинні мати тимчасовий інтервал 1,5 мкс (час коригується шляхом зміни вхідного напруги). Індикатор повинен показувати не менше 120А. Не зайвою буде перевірка пристрою під навантаженням. Це виконується шляхом включення навантажувального реостата 0,5 Ом в зварювальні дроти. Він повинен витримувати струм в 60А. Перевіряється це за допомогою вольтметра.

Правильно зібраний інвертор при виконанні зварювальних робіт дає можливість регулювати струм в широкому діапазоні: від 20 до 160А, а вибір сили робочого струму залежить від металу, який необхідно зварити.

Для виготовлення інвертора власними руками можна взяти комп'ютерний блок, який повинен бути в робочому стані. Корпус необхідно посилити, додавши ребра жорсткості. У ньому монтується електронна частина, виконана за схемою Санича.

подача дроту

Найчастіше в таких саморобних напівавтоматах передбачають можливість подачі зварювального дроту Ø 0,8; 1,0; 1,2 і 1,6 мм. Швидкість подачі її повинна регулюватися. Подаючий механізм разом зі зварювальним пальником можна купити в торгівельній мережі. При бажанні і наявності необхідних деталей його цілком можна зробити своїми руками. Кмітливі новатори для цього використовують електродвигун від двірників автомобіля, 2 підшипника, 2 пластини і ролик Ø 25 мм. Ролик встановлюється на вал електродвигуна. На пластини закріплюються підшипники. Вони притискаються до ролика. Стиснення здійснюється за допомогою пружини. Дріт, проходячи по спеціальних напрямних між підшипниками і роликом, простягається.

Всі складові механізму встановлюють на пластині товщиною не менше 8-10 мм, виготовленої з текстоліту, при цьому дріт повинна виходити в тому місці, де встановлений роз'єм, що з'єднує зі зварювальним рукавом. Тут же встановлюється котушка з необхідними Ø і маркою дроту.

Протяжної механізм в зборі

Саморобну горілку можна виготовити і власними руками, скориставшись малюнком нижче, де її складові частини показані наочно в розібраному вигляді. Її призначення - замикати ланцюг, забезпечувати подачу захисного газу і зварювального дроту.

Пристрій саморобної горілки

Однак ті, хто бажає швидше виготовити напівавтомат, можуть купити готовий пістолет в торговій мережі разом з рукавами для подачі захисного газу і зварювального дроту.

балон

Для подачі в зону горіння зварювальної дуги захисного газу найкраще придбати балон стандартного типу. Якщо використовувати в якості захисного газу вуглекислоту, то можна скористатися балоном вогнегасника, знявши з нього рупор. Необхідно пам'ятати, що він вимагає спеціального перехідника, який потрібен для установки редуктора, так як різьба на балоні не відповідає різьбі на горловині вогнегасника.

Напівавтомат своїми руками. Відео

Про компоновку, складання, перевірку саморобного полуавтомата можна дізнатися з цього відео.

Інверторний зварювальний напівавтомат своїми руками має безсумнівні переваги:

• дешевше магазинних аналогів;
• компактні габарити;
• можливість варити тонкий метал навіть у важкодоступних місцях;
• стане гордістю людини, який створив його своїми руками.

Будь-зварювальник знає про переваги напівавтомата перед ручної електрозварюванням. В силу своєї великої поширеності і малої вартості, MMA інвертори є в арсеналі багатьох майстрів. А ось з MIG зварюванням справа інша - ці пристрої дорожче. Але, вихід є - можна зробити напівавтомат з інвертора своїми руками. Якщо вникнути в це питання, справа виявиться не таким вже й складним.

Між MMA і MIG зварювання є кардинальні відмінності. Для роботи напівавтомата, потрібен вуглекислий газ (або суміш вуглекислоти з аргоном) і електродний дріт, яка подається до місця зварювання через спеціальний шланг. Тобто сам принцип зварювання напівавтоматом - складніше, але вона універсальна і її використання виправдано. Що потрібно для роботи напівавтомата:

• пристрій для подачі дроту;
• пальник;
• шланг для подачі дроту і газу до грілці;
• джерело струму з постійною напругою.
• А щоб перетворити зварювальний інвертор в напівавтомат, знадобиться інструмент, час і бажання.

підготовка

Виготовлення зварювального напівавтомата в домашніх умовах починається з планування робіт. Є два варіанти для виготовлення MIG зварювання з інвертора:

1. Повністю зробити зварювальний напівавтомат своїми руками.
2. Переробити тільки інвертор - механізм, що подає придбати готовий.

У першому випадку, вартість деталей для подаючого пристрою вийде близько 1000 рублів, без урахування роботи, звичайно. Якщо заводський напівавтомат включає всі в одному корпусі, то саморобний буде складатися з двох частин:

1. Зварювальний інвертор.
2. Ящик з механізмом, що подає і дротяної бобіною.

Спочатку, потрібно визначитися з корпусом для другої частини напівавтомата. Бажано, щоб він був легким і містким. Подаючий механізм потрібно тримати в чистоті, інакше дріт буде подаватися ривками, крім того, періодично потрібно міняти бобіни і підлаштовувати механізм. Тому ящик повинен легко закриватися і відкриватися.

Ідеальний варіант - застосувати старий системний блок:

1. охайний зовнішній вигляд - особливого значення не має, але набагато приємніше, коли нутрощі саморобки не стирчать назовні і напівавтомат з MMA інвертора добре виглядає;
2. легкий, закривається;
3. корпус тонкий - легко зробити потрібні вирізи;
4. клапан газу і привід подачі дроту працюють від 12 Вольт. Тому підійде блок живлення від комп'ютера, а він вже вбудований в корпус.

Тепер потрібно прикинути розміри і розташування майбутніх деталей в корпусі. Можна вирізати з картону приблизні макети і перевірити їх взаємне розташування. Після цього, можна приступати до робіт.

Оптимальний варіант для електродного дроту - котушка вагою 5 кг. Її зовнішній діаметр 200 мм, внутрішній - 50 мм. Для осі обертання можна використовувати каналізаційну ПВХ трубу. Її зовнішній діаметр - 50 мм.

пальник

Саморобний напівавтомат потрібно оснастити пальником. Її можна зробити самостійно, але краще купити готовий комплект, В який входить:

1. Пальник з набором наконечників різних діаметрів.
2. Шланг подачі води.
3. Євро роз'єм.

Нормальну пальник можна придбати за 2-3 тисячі рублів. Тим більше, апарат саморобний, тому можна не гнатися за дорогими брендами.

На що звернути увагу при виборі комплекту:

• на який зварювальний струм розрахована пальник;
• довжина і жорсткість шланга - головне завдання шланга, забезпечити вільну подачу дроту до пальника. Якщо він буде м'який - будь-який перегин загальмує рух;
• пружини біля роз'єму і пальника - вони не дають шлангу переламувати.

подаючий механізм

Електродний дріт повинна подаватися безперервно і рівномірно - тоді зварювання вийде якісною. Швидкість подачі повинна регулюватися. Є три варіанти як зробити пристрій:

1. Купити повністю готовий механізм в зборі. Дорого, зате швидко.
2. Купити тільки подають котушки.
3. Зробити все своїми руками.

Якщо обраний третій варіант, знадобиться:

• два підшипника, що направляє ролик, пружина натягу;
• двигун для подачі дроту - підійде мотор від двірників;
• металева пластина для кріплення механізму.

Один підшипник притискної - він повинен бути регульований, другий служить опорою для ролика. Принцип виготовлення:

• на пластині робляться отвори для валу двигуна і для кріплення підшипників;
• мотор закріплюється ззаду пластини;
• на вал надівається направляючий ролик;
• зверху і знизу закріплюються підшипники;

Підшипники найкраще ставити на металеві смужки - один край прикріплюється болтом до основної пластині, а до іншого під'єднується пружина з регулювальним болтом.

Зроблений механізм, розміщується в корпусі так, щоб ролики розташовувалися на одній лінії з роз'ємом для пальника, тобто, щоб дріт не переламувати. Перед роликами потрібно встановити жорстку трубку для вирівнювання дроту.

Реалізація електричної частини

Для цього знадобиться:

• два автомобільних реле;
• діод;
• шим регулятор для двигуна;
• конденсатор з транзистором;
• електромагнітний клапан холостого ходу - для подачі газу в пальник. Підійде будь-яка ВАЗовкая модель, наприклад від вісімки;
• дроти.

Схема управління подачею дроту і газу досить проста і реалізується в такий спосіб:

• при натисканні кнопки на пальнику спрацьовує реле №1 і реле №2;
• реле №1 включає клапан подачі газу;
• реле №2 працює в парі з конденсатором і включає подачу дроту з затримкою;
• протягання дроту робиться додатковою кнопкою в обхід реле подачі газу;
• для зняття самоіндукції з електромагнітного клапана, до нього підключається діод.
• Потрібно передбачити підключення пальника до силового кабелю від інвертора. Для цього поруч з євро роз'ємом, можна встановити швидкознімний роз'єм і підключити його до пальника.

Напівавтоматичний апарат має таку послідовність роботи:

1. Чи включається подача газу.
2. З невеликою затримкою включається подача дроту.

Така послідовність потрібна, щоб дріт відразу потрапляла в захисну середу. Якщо зробити напівавтомат без затримки - дріт буде залипати. Для її реалізації, знадобиться конденсатор і транзистор, через які підключається реле управління двигуном. Принцип дії:

• напруга подається на конденсатор;
• він заряджається;
• струм подається на транзистор;
• включається реле.

Ємність конденсатора потрібно підбирати так, щоб затримка дорівнювало приблизно 0,5 секунди - цього достатньо для заповнення зварювальної ванни.

Після складання механізм потрібно протестувати, а процес виготовлення можна побачити на відео.

переробка інвертора

Щоб виготовити напівавтомат зі звичайного інвертора своїми руками, доведеться трохи переробити його електричну частину. Якщо підключити MMA інвертор до зібраного корпусу - варити вийде. Але при цьому якість зварювання буде далеким від заводського напівавтомата. Вся справа в ВАХ - вольтамперних характеристиках. Електродугової інвертор видає падаючу характеристику - напруга на виході плаває. А для коректної роботи напівавтомата потрібно жорстка характеристика - апарат підтримує на виході постійна напруга.

Тому, щоб використовувати свій інвертор як джерело струму, потрібно змінити його ВАХ (Вольт амперна характеристику). Для цього знадобиться:

• тумблер, дроти;
• змінний резистор і два постійних;

Отримати жорстку характеристику на инверторе досить просто. Для цього потрібно поставити дільник напруги перед шунтом, керуючим зварювальним струмом. Для дільника використовуються постійні резистори. Тепер можна отримувати необхідні мілівольтах, які будуть пропорційні напрузі на виході, а не силі струму. Мінус в такій схемі один - дуга виходить занадто жорстка. Щоб її пом'якшити, можна використовувати змінний резистор, який підключається до дільнику і виходу з шунта.

Плюс такого підходу в тому, що з'являється регулювання жорсткості дуги - така настройка є тільки в професійних напівавтоматах. А тумблер перемикає інвертор між режимами MMA і MIG.

Таким чином, переробка MMA інвертора в напівавтомат, завдання хоч і не проста, але цілком реалізовується. На виході, виходить апарат, який не поступається заводським за своїми характеристиками. Але при цьому значно дешевше. Вартість такої переробки - 4-5 тисяч рублів.

Зварювальний напівавтомат своїми руками зібрати з інвертора не дуже просто, так як дана задача зажадає певних знань в області електроніки, вміння згуртовувати між собою різні елементи. Потрібно обов'язково бути добре обізнаним в плані ключових принципів роботи обладнання, що дозволяє проводити зварювальні роботи в напівавтоматичному режимі.

Щоб переробити інверторний апарат з ручного режиму буде потрібно скористатися певними обладнанням. Також треба мати під руками ряд комплектуючих, без яких повноцінне виконання робіт не представляється можливим:

• Так як напівавтоматичне зварювання буде працювати від інвертора, потрібно взяти інвертор, здатний сформувати зварювальний струм, сила якого буде досягати хоча б 150 А;
• Спеціальний механізм, що забезпечує рівномірну і постійну подачу дроту;
• Пальник, яка представляє собою ключовий робочий елемент;
• Шланг необхідного діаметра, через який відбуватиметься подача дроту;
• Ще один шланг, по якому в зону зварювання металу буде подаватися спеціальний захисний газ;
• Котушка з намотаною на неї зварювальним дротом, однак, цю деталь доведеться певним чином переробити;
• Спеціальний блок електронного типу, через який і буде здійснюватися управління роботою саморобного зварювального напівавтомата.

Найбільшу увагу необхідно приділити подає пристрою, яке відповідає за подачу дроту в зону зварювання. Для отримання максимально акуратного шва без різних дефектів з зовнішньої сторони, Швидкість подачі дроту в саморобному зварювальному напівавтоматі підбирається така, щоб дріт встигала повністю розплавлятися і формувати якісний шов.

Варто відзначити, що в процесі напівавтоматичного зварювання може використовуватися дріт різного діаметру і виготовлена \u200b\u200bз різних матеріалів, Відповідно показник розплавлення буде різним. Щоб працювати із зварювальними полуавтоматами було якомога зручніше, в саморобної конструкції повинен бути передбачений механізм регулювання швидкості пристрою, який буде подавати дріт.

Як правильно переробити трансформатор від інвертора?

Щоб отримати в кінцевому рахунку якісний напівавтоматичний зварювальний апарат, необхідно піддати певним переробкам трансформатор інвертора. Зробити це самостійно не дуже важко, однак, для цього доведеться дотримуватися ряду певних правил.

Перш за все, потрібно зробити обмотку трансформатора. Для цього знадобиться мідна смужка і обмотка з термобумаги. Потрібно знайти саме смугу, дріт для цих цілей не підійде, так як зібраний за таким методом своїми руками зварювальний напівавтомат стане дуже сильно нагріватися.

Вторинна обмотка також потребує певної переробці. У схему зварювального напівавтомата потрібно внести ще одну обмотку трансформатора, що включає в себе три шари жерсті.

Кожен з них буде потрібно додатково ізолювати за рахунок стрічки із фторопластових матеріалів. Кінці рідної обмотки і виготовленої самостійно потрібно буде спаяти між собою, завівши їх в друковану плату.

дане технологічне рішення сприяє значному збільшенню провідності струмів. Щоб знати, як зробити зварювальний напівавтомат своїми руками, потрібно пам'ятати про необхідність внесення в схеми зварювальних напівавтоматів вентилятора, який буде використовуватися для того, щоб якісно охолоджувати всю конструкцію, не допускаючи її перегріву.

Як правильно зробити налаштування инверторного апарату для проведення напівавтоматичних зварних робіт?

Щоб внести певні зміни в схеми саморобних зварювальних апаратів-напівавтоматів, потрібно спочатку повністю знеструмити дану конструкцію. Для додаткового захисту від перегріву на радіаторах потрібно встановити вхідний і вихідний випрямляч, а також силові ключі.

Коли всі ці дії будуть зроблені, силову частину зварювального апарату з'єднують з блоком управління і намагаються підключити його до електромережі. Спочатку повинен засвітитися, що говорить про те, що пристрій під'єднано. Перед тим як випробувати виріб в зварюванні, до виходів потрібно підключити осцилограф і з його допомогою постаратися відшукати електричні імпульси, частота яких повинна знаходитися в межах від 40 до 50 кГц. Між ними повинен зберігатися проміжок 1,5 мкс - цього ефекту можна домогтися завдяки зміні вхідної напруги. Як тільки оптимальне напруга буде знайдено, можна спробувати підключити зварювальний дріт і зварити дві заготовки.

Як налагодити механізм подачі?

Схеми саморобних зварювальних апаратів мають на увазі наявність спеціального механізму подачі. Якщо немає заготовки даного елемента, можна зібрати його самостійно за кресленнями.

Для цього буде потрібно взяти два підшипника, величина яких повинна відповідати типорозміру 6202, також знадобиться електродвигун від автомобільних двірників, причому чим менше буде його розмір, тим краще.

Коли буде проводитися вибір зварювального апарату і його відповідність схемі зварювального напівавтомата, необхідно ретельно перевірити, щоб він обертався строго в одному напрямку. Крім цього, потрібно буде взяти ролик з діаметром рівно 25 мм. Його насаджують поверх різьблення на вал електромотора. Всі нестандартні елементи конструкції виробляються самостійно - так в подальшому буде набагато легше виробляти.

Механізм подачі включає в себе дві пластини, на яких встановлені підшипники. Між ними знаходиться ролик з підключеним до нього електродвигуном. Пластини стискаються за рахунок пружини, цей же елемент схеми саморобного механізму подачі дозволяє притискати підшипники до ролика. Збірка механізму проводиться на спеціальній текстолітової пластині, її товщина складає близько 5 мм. Роблять це таким чином, щоб зварювальний дріт виходила з механізму в районі роз'єму.

Цей роз'єм, в свою чергу, буде підключатися до зварювального рукаву, встановленому на передній частині корпусу. До цієї ж пластині підключається котушка з намотаною дротом. Щоб котушка добре трималася на механізмі подачі, під неї роблять спеціальний вал, який кріпиться перпендикулярно до текстолітової пластині. З краю у валу повинна бути нарізана різьба, щоб котушка якомога щільніше сідала на нього.

Принципова схема зварювального напівавтомата, виготовленого самостійно, відрізняється практичністю, надійністю і економічністю. Варто відзначити, що напевно конструкція буде виглядати не дуже привабливо, проте за своїми експлуатаційними характеристиками вона практично нічим не буде відрізнятися від професійного промислового обладнання.

Всі елементи, розташовані в механізмі подачі, розраховані під стандартну котушку. Однак у даній конструкції є один серйозний недолік - зварювальні роботи будуть проводитися.

Як здійснюється обмотка дроселя?

Щоб дросель працював надійно і при цьому не перегрівався при проходженні через нього електричного струму, Потрібно скористатися трансформатором ОСМ-0,4, потужність якого становить 400 Вт. Крім того, при виготовленні якісної конструкції доведеться скористатися емальпроводом, діаметр якого мінімум має становити 1,5 мм, однак, краще брати з невеликим запасом, наприклад, 1,8 мм.

Слід намотати на дросель два шари дроти, причому вони повинні бути якісно ізольовані один від одного. Провід в кожному з них укладають якомога щільніше - це потрібно для отримання якісної індукційної котушки. На наступному етапі слід скористатися алюмінієвої шиною розмірами 2,8х4,65 мм.

Її намотують в один шар, виготовляючи 24 витка, а кінці, роблять довжиною приблизно по 30 см. В подальшому потрібно буде зібрати сердечник, між ним і котушкою повинен бути зазор розміром приблизно 1 мм. Щоб з'єднання вийшло якомога більш жорстким, між сердечником і обмотками потрібно буде прокласти невеликі шматочки текстоліту.

Подібний дросель можна виготовити на базі заліза з кольорового або чорно-білого лампового телевізора на зразок ТС-270, причому це буде значно простіше, так як встановити доведеться тільки одну котушку, яку роблять з алюмінієвої шини.

Для живлення схеми управління також необхідно скористатися трансформатором, причому дану конструкцію збирати самостійно зовсім необов'язково, так як можна за невеликою ціною придбати готовий виріб. Головним критерієм є те, що конструкція повинна видавати 24 В при силі струму близько 6 А.

Підведемо підсумок

Якщо вся конструкція буде правильно зібрана, то нею буде дуже зручно користуватися, а термін її служби буде перевищувати навіть професійні апарати. Однак при неправильному складанні найбільш вразливим елементом конструкції буде регулятор подачі дроту, тому часом дані елементи потребуватимуть проведенні ремонтних або профілактичних робіт.

В іншому, зварювати металеві деталі за допомогою напівавтоматичного апарату, зібраного своїми руками, досить-таки зручно і просто, так як ця технологія значно простіше в порівнянні з традиційною ручним електродуговим зварюванням.