1. ВОДА І ВОДНІ РОЗЧИНИ

Ніхто не засумнівається, що вода - найвідоміше речовина для гасіння вогню. Протистоїть вогню стихія має низку переваг, таких як висока питома теплоємність, прихована теплота пароутворення, хімічна інертність до більшості речовин і матеріалів, доступність і низька вартість.

Однак, нарівні з перевагами води слід враховувати так само і її недоліки, а саме - низька змочуються здатність, висока електропровідність, недостатня адгезія до об'єкту гасіння, а також, що важливо, нанесення істотної шкоди будівлі.

Гасіння вогню з пожежного шланга прямої струменем не є найкращим способом в боротьбі із загорянням, так як основний обсяг води не бере участі в процесі, відбувається лише охолодження пального, іноді можна домогтися зриву полум'я. Підвищити ефективність гасіння полум'я можна розпорошивши воду, проте при цьому зростуть витрати на отримання водяного пилу і її доставку до вогнища спалаху. У нашій країні струмінь води в залежності від середньоарифметичного діаметра крапель поділяють на розпорошену (діаметр крапель більше 150 мкм) і тонкорозпилену (менше 150 мкм).

Чим так ефективно розпилення води? При такому способі гасіння відбувається охолодження пального шляхом розведення газів водяною парою, крім того, тонкорозпилену струмінь з діаметром крапель менше 100 мкм здатна охолоджувати і саму хімічну зону реакції.

Для збільшення проникаючої здатності води застосовують так звані розчини води з змочувачами. Також застосовуються добавки:
- водорозчинних полімерів для підвищення адгезії до палаючого об'єкту ( "в'язка вода");
- поліоксиетилену для підвищення пропускної здатності трубопроводів ( "слизька вода", за кордоном "швидка вода");
- неорганічних солей для підвищення ефективності гасіння;
- антифризів і солей для зменшення температури замерзання води.

Не можна застосовувати воду для гасіння речовин, які вступають з нею в хімічні реакції, а так само токсичних, горючих та корозійно-активних газів. Такими речовинами є багато металів, металоорганічні сполуки, карбіди і гідриди металів, розпечені вугілля і залізо. Таким чином, ні в якому разі не застосовуйте воду, а так само водні розчини з такими матеріалами:
- алюмінійорганіческіх з'єднань (реакція з вибухом);
- литийорганических з'єднань; азида свинцю; карбідів лужних металів; гідридів ряду металів - алюмінію, магнію, цинку; карбідів кальцію, алюмінію, барію (розкладання з виділенням горючих газів);
- гидросульфита натрію (самозаймання);
- сірчаної кислоти, термітів, хлориду титану (сильний екзотермічний ефект);
- бітуму, перекису натрію, жирів, масел, петролатуму (посилення горіння в результаті викиду, розбризкування, скипання).

А так же, не можна використовувати струменя для гасіння пилу, щоб уникнути утворення вибухонебезпечного середовища. Так само при гасінні нафтопродуктів може відбутися поширення, розбризкування палаючого речовини.

2. спринклерних і дренчерноїустановки пожежогасіння

2.1. Призначення і пристрій установок

Установки водяного, пінного низької кратності, а також водяного пожежогасіння зі змочувачем поділяються на:

- спринклерні установки використовуються для локального гасіння пожежі та охолодження будівельних конструкцій. Зазвичай використовуються в приміщеннях, в яких можливий розвиток пожежі з виділенням великої кількості тепла.

- дренчерноїустановки призначаються для гасіння пожежі по всій заданій площі, а так само створюють водяну завісу. Вони зрошують вогнище загоряння в приміщенні, що підлягає, отримуючи сигнал від приладів виявлення пожежі, що дозволяє усунути причину загоряння на ранніх стадіях, швидше, ніж спринклерними системами.

Дані установки пожежогасіння зустрічаються найбільш часто. Вони використовуються для захисту складів, торгових центрів, Приміщень виробництва гарячих натуральних і синтетичних смол, пластмас, гумових виробів, кабельних канатів і т.д. Сучасні терміни та визначення стосовно водяним АУП наведені в НПБ 88-2001.

Установка містить водоисточник 14 (зовнішній водопровід), основний водопітетель (робочий насос 15) і автоматичний водоживильник 16. Останній являє собою гідропневматичний бак (гідропневмобак), який заповнений водою через трубопровід з засувкою 11.
Для прикладу схема установки містить дві різні секції: водозаповнених секцію з вузлом управління (УУ) 18 під тиском водоживильника 16 і повітряну секцію з УУ 7, трубопроводи живить 2 і розподільний 1 якої заповнені стисненим повітрям. Повітря нагнітається компресором 6 через зворотний клапан 5 і клапан 4.

Спринклерная установка активується автоматично при підвищенні температури приміщення до заданого рівня. Пожежним сповіщувачем є теплової замок спринклерного зрошувача (спрінклера). Наявність замку забезпечує герметизацію вихідного отвору зрошувача. На початку включаються спринклери, находяжіеся над осередком займання, в результаті чого падає тиск в розподільному 1 і живить 2 дроти, спрацьовує відповідний УУ і вода з автоматичної водоживильника 16 по подводящему трубопроводу 9 подається на гасіння через що відкрилися спринклери. Сигнал про пожежу виробляється сигнальним приладом 8 УУ. Прилад управління 12 при отриманні сигналу включає робочий насос 15, а в разі його відмови резервний насос 13. При виході насоса на заданий режим роботи автоматичний водоживильник 16 відключається за допомогою зворотного клапана 10.

Розглянемо докладніше особливості дренчерній установки:

Вона не містить теплового замка, як спринклерна, тому забезпечена додатковими пристроями виявлення пожежі.

Автоматичне включення забезпечує спонукальний трубопровід 16, який заповнений водою під тиском допоміжного водоживильника 23 (для неопалюваних приміщень замість води застосовують стиснене повітря). Для прикладу в першій секції до трубопроводу 16 підключені побудительно-пускові клапани 6, які в початковому стані закриті за допомогою троса з тепловими замками 7. У другій секції до аналогічного трубопроводу 16 підключені розподільні трубопроводи з спринклерними зрошувачами.

Вихідні отвори дренчерних зрошувачів відкриті, тому що живить 11 і розподільні 9 трубопроводи заповнені атмосферним повітрям (сухо труби). Підвідний трубопровід 17 заповнений водою під тиском допоміжного водоживильника 23, який являє собою гідропневмобак, заповнений водою і стиснутим повітрям. Тиск повітря контролюється за допомогою електроконтактного манометра 5. На даному избражение джерелом води установки обраний відкритий водойму 21, забір води з якого здійснюється насосами 22 або 19 через трубопровід з фільтром 20.

УУ 13 дренчерній установки містить гідравлічний привід, а також сигналізатор тиску 14 типу СДУ.

Автоматичне включення установки проводиться в результаті спрацьовування спринклерних зрошувачів 10 або руйнування теплових замків 7, падає тиск в побудительном трубопроводі 16 і вузлі гідроприводу УУ 13. Клапан УУ 13 відкривається під тиском води в трубопроводі, що підводить 17. Вода надходить до Дренчерні зрошувачів і зрошує приміщення, що захищається секцією установки.

Ручний пуск дренчерній установки проводиться за допомогою кульового крана 15. Спринклерні установки можна включити автоматично, тому що несанкціонована подача води з систем пожежогасіння призведе до нанесення великих збитків захищається приміщення при відсутності пожежі. Розглянемо схему спринклерної установки, яка дозволяє виключити подібні помилкові спрацьовування:

Установка містить спринклерні зрошувачі на розподільчому трубопроводі 1, який в умовах експлуатації заповнений стиснутим повітрям до тиску близько 0,7 кгс / см2 за допомогою компресора 3. Тиск повітря контролює сигналізатор 4, який встановлений перед зворотним клапаном 7 з дренажним вентилем 10.

УУ установки містить клапан 8 з запірним органом мембранного типу, сигналізатор тиску або потоку рідини 9, а також засувку 15. В умовах експлуатації клапан 8 закритий тиском води, яка надходить в пусковий трубопровід клапана 8 від вододжерела 16 через відкритий вентиль 13 і дросель 12. пусковий трубопровід з'єднаний з краном ручного пуску 11 і з дренажним клапаном 6, обладнаним електричним приводом. Установка містить також технічні засоби (ТЗ) автоматичної пожежної сигналізації (АПС) - пожежні сповіщувачі і приймально-контрольний прилад 2, а також пусковий прилад 5.

Трубопровід між клапанами 7 і 8 заповнений повітрям з тиском, близьким до атмосферного, що забезпечує працездатність запірного клапана 8 (main valve).

Механічні ушкодження, які можуть викликати порушення герметичності розподільного трубопроводу установки або теплового замка, не викличуть подачу води, тому що клапан 8 закритий. При зниженні тиску в трубопроводі 1 до 0,35 кгс / см2 сигналізатор 4 виробляє тривожний сигнал про несправності (розгерметизації) розподільного трубопроводу 1 установки.

Помилкове спрацьовування АПС також не приведе до спрацьовування системи. Керуючий сигнал від АПС за допомогою електроприводу відкриє дренажний клапан 6 на пусковому трубопроводі запірного клапана 8, в результаті чого останній відкриється. Вода надійде в розподільний трубопровід 1, де зупиниться перед закритими тепловими замками спринклерних зрошувачів.

При проектуванні АУВП, ТС АПС вибираються так, щоб іннертность спринклерних зрошувачів була вище. Це робиться для того. Щоб під час пожежі ТС АПС спрацьовували раніше і відкривали запірний клапан 8. Далі вода надійде в трубопровід 1 і заповнить його. Це означає, що до моменту спрацьовування зрошувача, вода вже знаходиться перед ним.

Важливо уточнити, що подача першого тривожного сигналу від АПС дозволяє швидко усунути невеликі загоряння засобами первинного пожежогасіння (такими, як вогнегасники).

2.2. Склад технологічної частини спринклерних і дренчерних установок водяного пожежогасіння

2.2.1. джерело водопостачання

Джерелом водопостачання системи є водопровід, пожежний резервуар або водойма.

2.2.2. водоживильник
Відповідно до НПБ 88-2001 основний водоживильник забезпечує роботу установки пожежогасіння з заданим тиском і витратою води або водного розчину протягом розрахункового часу.

Джерело водопостачання (водопровід, водойма і т.д.) може бути використаний в якості основного водоживильника, якщо він може забезпечити розрахункова витрата і тиск води протягом необхідного часу. До виходу в робочий режим основного водоживильника тиск в трубопроводі автоматично забезпечується допоміжним водоживильник. Як правило, це гідропневматичний бак (гідропневмобак), який обладнають поплавковими і запобіжними клапанами, датчиками рівня, візуальними рівнемірами, трубопроводами для випуску води при гасінні пожежі, пристроями для створення необхідного тиску повітря.

Автоматичний водоживильник забезпечує тиск в трубопроводі, необхідне для спрацювання вузлів керування. Таким водоживильник можуть бути водопроводи з необхідним гарантованим тиском, гідропневматичний бак, жокей-насос.

2.2.3. Вузол управління (УУ) - це поєднання трубопровідної арматури з запірними і сигнальними пристроями і вимірювальними приладами. Призначаються вони для запуску протипожежної установки і контролю за її працездатністю, розташовуються між подводящим і годує трубопроводами установок.
Вузли управління забезпечують:
- подачу води (пінних розчинів) на гасіння пожеж;
- заповнення живлять і розподільних трубопроводів водою;
- злив води з живлячих і розподільних трубопроводів;
- компенсацію витоків з гідравлічної системи АУП;
- перевірку сигналізації про їх спрацювання;
- сигналізацію при спрацьовуванні сигнального клапана;
- вимірювання тиску до і після вузла управління.

тепловий замок в складі спринклерного зрошувача спрацьовує при підвищенні температури в приміщенні до заданого рівня.
Термочутливим елементом тут є плавкі, або вибухові елементи, як наприклад скляні колби. Також розробляються замки з пружним елементом «пам'яті форми».

Принцип дії замка з використанням плавкого елемента полягає в застосуванні двох металевих пластин, спаяних легкоплавким припоєм, який втрачає міцність при підвищенні температури, внаслідок чого система важеля виходить з рівноваги, і відкриває клапан зрошувача.

Але використання плавкого елемента має ряд недоліків, таких як схильність легкоплавкого елемента корозії, внаслідок чого він стає крихким, а це може спричинити мимовільне спрацьовування механізму (особливо в умовах вібрації).

Тому все частіше зараз застосовуються зрошувачі з використанням скляних колб. Вони технологічні у виготовленні, стійкі до зовнішніх впливів, тривала дія температур, близьких до номінальних ніяк не позначаються на їх надійності, стійкі до дії вібрації або різких коливань тиску у водопровідній мережі.

Нижче представлена \u200b\u200bсхема конструкції зрошувача з вибуховим елементом- колбою С.Д. богословського:

1 - штуцер; 2 - дужки; 3 - розетка; 4 - притискної гвинт; 5 - ковпачок; 6 - термоколба; 7 - діафрагма

Термоколба є ні що інше, як тонкостінна герметично закрита ампула, всередині якої знаходиться термочутлива рідина, наприклад, метілкарбітол. Ця речовина під дією високих температур енергійно розширюється, збільшуючи тиск в колбі, що призводить до її вибуху.

В наші дні термоколби є найпопулярнішим теплочутливим елементом спринклерних зрошувачів. Найчастіше зустрічаються термоколби фірм "Job GmbН" типу G8, G5, F5, F4, F3, F 2.5 і F1.5, "Day-Impex Lim" типу DI 817, DI 933, DI 937, DI 950, DI 984 і DI 941, Geissler типу G і "Norbert Job" типу Norbulb. Є відомості про освоєння випуску термоколб в Росії і фірмою "Grinnell" (США).

зона I - це термоколби типу Job G8 і Job G5 для роботи в звичайних умовах.
зона II - це термоколби типу F5 і F4 для зрошувачів, розміщених в нішах або приховано.
зона III - це термоколби типу F3 для спринклерних зрошувачів в житлових приміщеннях, а також в зрошувачі зі збільшеною площею зрошення; термоколби F2.5; F2 і F1.5 - для зрошувачів, час спрацьовування яких має бути мінімальним за умовами застосування (наприклад, в зрошувачі з тонкодисперсним розпилюванням, з підвищеною площею зрошення і зрошувачів, призначених для використання в установках попередження вибухів). Такі зрошувачі, як правило, маркують літерами FR (Fast Response).

Примітка: цифра після букви F зазвичай відповідає діаметру термоколби в мм.

Список документів, які регламентують вимоги, застосування і методи випробувань зрошувачів
ГОСТ Р 51043-97
НПБ 87-2000
НПБ 88-2001
НПБ 68-98
Структура позначення та маркування зрошувачів відповідно до ГОСТ Р 51043-97 приведена нижче.

Примітка: Для дренчерних зрошувачів поз. 6 і 7 не вказують.

Основні технічні параметри зрошувачів загального призначення

вид оросителя	Умовний діаметр вихідного отвору, мм	Зовнішня приєднання трубопроводів різьблення R	Мінімальний робочий тиск перед зрошувачем, МПа	Площа, що захищається, м2, не менше	Середня інтенсивність зрошення, л / (с · м2), не менше
					0,020 (>0,028)
					0,04 (>0,056)
					0,05 (>0,070)

Примітки:
(Текст) - редакція по проекту ГОСТ Р.
1. Зазначені параметри (площа, що захищається, середня інтенсивність зрошення) наведені при установці зрошувачів на висоті 2,5 м від рівня підлоги.
2. Для зрошувачів монтажного розташування В, Н, У площа, що захищається одним зрошувачем, повинна мати форму кола, а для розташування Г, Гв, Гн, Гу - форму прямокутника розміром не менше 4х3 м.
3. Не обмежується розмір зовнішньої приєднувальних різьби для зрошувачів, що мають вихідний отвір, форма якого відрізняється від форми кола, і максимальний лінійний розмір, що перевищує 15 мм, а також для зрошувачів, призначених для пневмо- і массопроводов, і зрошувачів спеціального призначення.

Площа, що захищається зрошення приймається рівною площі, питома витрата і рівномірність зрошення якої не нижче встановленої або нормативної.

Наявність теплового замку накладає на спринклерні зрошувачі деякі обмеження по часу і граничної температури спрацьовування.

Для зрошувачів встановлюються наступні вимоги:
Номінальна температура спрацьовування - температура, при якій відбувається реагування теплового замка, відбувається подача води. Встановлено і вказана в стандарті або технічної документації для даного вироби
Номінальний час спрацьовування - вказане в технічній документації час спрацьовування спринклерного зрошувача
Умовне час спрацьовування - час з моменту дії на спринклерний зрошувач температури, що перевищує номінальну на 30 ° С, до активації теплового замку.

Номінальна температура, умовний час спрацьовування і кольорове маркування спринклерних зрошувачів по ГОСТ Р 51043-97, НПБ 87-2000 та планованому ГОСТ Р представлені в таблиці:

Номінальна температура, умовний час спрацьовування і кольорове маркування спринклерних зрошувачів

Температура, ° С		Умовне час спрацьовування, с, не більше	Маркувальний колір рідини в скляній термоколбе (розривні термочутливому елементі) або дужок зрошувача (при плавці і пружному термочутливому елементі)
номінальна спрацьовування	граничне відхилення
			помаранчевий
			фіолетовий
			фіолетовий

Примітки:
1. При номінальній температурі спрацьовування теплового замку від 57 по 72 ° С дужки зрошувачів допускається не фарбувати.
2. При використанні в якості термочутливого елемента термоколби дужки оросителя допускається не фарбувати.
3. "*" - тільки у зрошувачів з плавким термочутливим елементом.
4. "#" - зрошувачі як з плавким, так і розривних термочутливим елементом (термоколбой).
5. Не помічені знаками "*" і "#" значення номінальної температури спрацьовування - термочутливим елементом є термоколба.
6. У ГОСТ Р 51043-97 відсутні номінали температур 74 * і 100 * ° С.

Усунення пожеж з високою інтенсивністю тепловиділення. Виявилося, що звичайні зрошувачі, встановлені на великих складах, наприклад, пластмасових матеріалів не справляються з-за того, що потужні теплові потоки пожежі забирають дрібні краплі води. З 60-х по 80-і роки минулого століття в Європі для гасіння таких пожеж застосовувалися спринклерні зрошувачі з отвором 17/32 ", а після 80-х перейшли на використання зрошувачів з надвеликих отвором (ELO), ESFR і" великих крапель ". Такі зрошувачі здатні виробляти краплі води, які проникають крізь конвективний потік, що виникає в приміщенні складу при потужному пожежі. За межами нашої країни спринклерні носії типу ELO застосовуються для захисту упакованої в картон пластмаси на висоті близько 6 м (крім займистих аерозолів).

Ще одним якістю оросителя ELO є те, що він здатний функціонувати при низькому тиску води в трубопроводі. Достатній тиск може бути забезпечено в багатьох водних джерелах без застосування насосів, що позначається на вартості зрошувачів.

Зрошувачі типу ESFR рекомендовані для захисту різної продукції, в тому числі упаковані в картон не спінені пластмасові матеріали, складовані на висоті до 10, 7 м при висоті приміщення до 12,2 м. Такі якості системи, як швидке реагування на розвиток вогню і інтенсивний потік води, дозволяє використовувати меншу кількість зрошувачів, що позитивно позначається на зменшенні витраченої води і завданих збитків.

Для приміщень, де технічні конструкції порушують інтер'єр приміщення були розроблені наступні типи зрошувачів:
поглиблені - зрошувачі, корпус або дужки яких частково ховаються в поглибленнях підвісної стелі або стіновий панелі;
потаємні - зрошувачі, в яких корпус дужки і частково термочутливий елемент знаходяться в поглибленні підвісної стелі або стіновий панелі;
приховані - зрошувачі, що закриваються декоративною кришкою

Принцип дії таких зрошувачів зображений нижче. Після спрацьовування кришки розетка оросителя під власною вагою і впливом струменя води з зрошувача по двох напрямних опускається вниз на таку відстань, щоб поглиблення в стелі, в якому змонтований зрошувач, не впливало на характер поширення води.

Щоб не збільшувати час спрацьовування АУП, температура плавлення припою декоративної кришки встановлюється нижче температури спрацьовування системи зрошувача, тому в умовах пожежі декоративний елемент не буде перешкоджати вступу теплового потоку до теплового замку зрошувача.

Проектування спринклерних і дренчерних установок водяного пожежогасіння.

Детально особливості проектування водопінні АУП розписані в навчальному посібнику. У ньому Ви знайдете особливості створення спринклерних і дренчерних водопінні АУП, установки пожежогасіння тонкорозпиленою водою, АУП для збереження висотних стелажних складів, правила розрахунку АУП, приклади.

Так само в посібнику викладено основні положення сучасної НТД для кожної області Росії. Докладного розгляду піддається виклад правил розробки технічного завдання на проектування, формулювання основних положень з узгодження і затвердження цього завдання.

У навчальному посібнику також розглядаються зміст і правила оформлення робочого проекту, включаючи пояснювальну записку.

Щоб спростити Вам завдання, ми наводимо алгоритм проектування класичної установки водяного пожежогасіння в спрощеному вигляді:

1. За даними НПБ 88-2001 необхідно встановити групу приміщення (виробництва або технологічного процесу) в залежності від його функціонального призначення і пожежного навантаження горючих матеріалів.

Вибирають ОТВ, для чого встановлюють ефективність гасіння горючих матеріалів, зосереджених в об'єктах, що захищаються, водою, водним або пінним розчином за даними НПБ 88-2001 (гл. 4). Перевіряють сумісність матеріалів в приміщенні, що підлягає до вибраного ОТВ - відсутність можливих хімічних реакцій з ОТВ, що супроводжуються вибухом, сильним екзотермічним ефектом, самозаймання тощо

2. З урахуванням пожежної небезпеки (Швидкість поширення полум'я) вибирають вид установки пожежогасіння - спринклерна, Дренчерна або АУП тонкорозпиленою (розпорошеної) водою.
Автоматичне включення дренчерних установок здійснюють за сигналами від установок пожежної сигналізації, спонукальної системи з тепловими замками або спрінкленнимі зрошувачами, а також від датчиків технологічного обладнання. Привід дренчерних установок може бути електричний, гідравлічний, пневматичний, механічний або комбінований.

3. Для спринклерної АУП в залежності від температури експлуатації встановлюють тип установки - водозаповнена (5 ° С і вище) або повітряна. Зауважимо, що в НПБ 88-2001 застосування водоповітряних АУП не передбачено.

4. За даними гл. 4 НПБ 88-2001 приймають інтенсивність зрошення і площа, що захищається одним зрошувачем, площа для розрахунку витрати води і розрахунковий час роботи установки.
У разі великого добавкою змочувача на основі піноутворювача загального призначення, то інтенсивність зрошення приймають в 1,5 рази менше, ніж для водяних АУП.

5. За паспортними даними зрошувача з урахуванням коефіцієнта корисного використання води, що витрачається встановлюють тиск, який необхідно забезпечити у "диктує" зрошувача (найбільш віддаленого або високо розташованого), і відстань між зрошувачами (з урахуванням гл. 4 НПБ 88-2001).

6. Розрахунковий витрата води для спринклерних систем визначають з умови одночасної роботи всіх спринклерних зрошувачів на площі, яка захищається (див. Табл. 1 гл. 4 НПБ 88-2001,), з урахуванням ККД використовуваної води і того факту, що витрата зрошувачів, що встановлюються уздовж розподільних труб, збільшується в міру віддалення від "диктує" зрошувача.
Витрата води для дренчерних установок розраховуються з умови одночасної роботи всіх дренчерних зрошувачів в захищуваному складському приміщенні (5, 6 і 7-я групи об'єкта захисту). Площа приміщень 1, 2, 3 і 4-ї груп для визначення витрати води і числа одночасно працюючих секцій знаходять в залежності від технологічних даних.

7. Для складських приміщень (5, 6 і 7-я групи об'єкта захисту по НПБ 88-2001) інтенсивність зрошення залежить від висоти складування матеріалів.
Для зони прийому, упаковки і відправки вантажів в складських приміщеннях висотою від 10 до 20 м з висотним стелажним зберіганням значення інтенсивності і площі, яка захищається для розрахунку витрати води, розчину піноутворювача за групами 5, 6 і 7, наведені в НПБ 88-2001, збільшують з розрахунку 10% на кожні 2 м висоти.
Загальний витрата води на внутрішнє пожежогасіння висотних стелажних складів приймають по найбільшому сумарному витраті в зоні стелажного зберігання або в зоні прийому, упаковки, комплектації і відправки вантажів.
При цьому неодмінно враховується, що об'ємно-планувальні та конструктивне рішення складів повинні відповідати і СНиП 2.11.01-85, наприклад, стелажі обладнають горизонтальними екранами і т.п.

8. Виходячи з розрахункової витрати води і тривалості гасіння пожежі обчислюють розрахункову кількість води. Визначають місткість пожежних резервуарів (водойм), при цьому враховують можливість автоматичного поповнення водою протягом усього часу гасіння пожежі.
Розрахункова кількість води зберігається в резервуарах різного призначення, якщо встановлені пристрої, які запобігають витрати вказаного обсягу води на інші потреби.
Повинно бути встановлено не менше двох пожежних резервуарів. При цьому необхідно врахувати, що в кожному з них повинно зберігатися не менше 50% обсягу води для пожежогасіння, а подача води в будь-яку точку пожежі забезпечують з двох сусідніх резервуарів (водойм).
При розрахунковому обсязі води до 1000 м3 допустимо зберігати воду в одному резервуарі.
До пожежним резервуарів, водойм і проемним криниць повинен бути створений вільний під'їзд пожежних машин з полегшеним удосконаленим покриттям доріг. Місця розташування пожежних резервуарів (водойм) Ви знайдете в ГОСТ 12.4.009-83.

9. Відповідно до обраного типу зрошувача, його витратою, інтенсивністю зрошення і захищається їм площею розробляють плани розміщення зрошувачів і варіант трасування трубопровідної мережі. Для наочності зображують (необов'язково в масштабі) аксонометрическую схему трубопровідної мережі.
При цьому важливо врахувати наступне:

9.1. В межах одного приміщення, що підлягає повинні розміщуватися однотипні зрошувачі з однаковим діаметром вихідного отвору.
Відстань між спринклерними зрошувачами або тепловими замками в спонукальної системі визначено НПБ 88-2001. Залежно від групи приміщення воно становить 3 або 4 м. Винятки становлять лише зрошувачі під балочними перекриттями з виступаючими частинами більше 0,32 м (при класі пожежної небезпеки перекриття (покриття) К0 і К1) або 0,2 м (в інших випадках). У таких ситуаціях зрошувачі встановлюються між випирають частинами перекриття враховуючи рівномірний зрошення статі.

Крім цього необхідно встановити додаткові спринклерів зрошувачі або дренчерні зрошувачі з спонукальної системою під перепони (технологічні майданчики, короба і т. П.) Шириною або діаметром більше 0,75 м, розташовані на висоті більше 0,7 м від підлоги.

Найкращі показники по швидкості дії були отримані при розміщенні площі дужок оросителя перпендикулярно повітряному потоку; при іншому розміщенні зрошувача за рахунок екранування термоколби дужками від повітряного потоку час спрацьовування зростає.

Зрошувачі встановлюються таким чином, щоб вода з одного зрошувача не зачіпала сусідні. Мінімальна відстань між суміжними зрошувачами під гладким перекриттям не повинна перевищувати 1,5 м.

Відстань між спринклерними зрошувачами і стінами (перегородками) не повинно бути більше половини відстані між зрошувачами і залежить від ухилу покриття, а також класу пожежної небезпеки стіни або покриття.
Відстань від площини перекриття (покриття) до розетки спринклерного зрошувача або теплового замку тросової спонукальної системи має становити 0,08 ... 0,4 м, а до відбивача зрошувача, встановленого горизонтально щодо своєї осі типу - 0,07 ... 0,15 м.
Розміщення зрошувачів для підвісних стель - відповідно до ТД на даний вид зрошувача.

Дренчерні зрошувачі розташовуються з урахуванням їх технічних характеристик і карт зрошення для забезпечення рівномірності зрошення площі, яка захищається.
Спринклерні зрошувачі в водозаповнених установках встановлюють розетками вгору або вниз, в повітряних - розетками тільки вгору. Зрошувачі з горизонтальним розташуванням відбивача застосовуються в будь-якій конфігурації спринклерної установки.

Якщо виникає небезпека механічного пошкодження, зрошувачі захищаються кожухами. Конструкція кожуха вибирається так, щоб виключити зменшення площі і інтенсивності зрошення нижче нормативних значень.
Особливості розміщення зрошувачів для отримання водяних завіс докладно описані в посібниках.

9.2. Трубопроводи проектують з сталевих труб: По ГОСТ 10704-91 - зі звареними і фланцевими з'єднаннями, по ГОСТ 3262-75 - зі звареними, фланцевими, різьбовими з'єднаннями, А також по ГОСТ Р 51737-2001 - з роз'ємними трубопровідними муфтами лише для водонаповнених спринклерних установок для труб діаметром не більше 200 мм.

Підвідні трубопроводи дозволяється проектують тупиковими, тільки в тому випадку, якщо конструкція містить не більше трьох вузлів управління і довжина зовнішнього тупикового дроти не більше 200м. В інших випадках підвідні трубопроводи створюються кільцевими і розділяються на ділянки засувками з розрахунку до 3х управління в ділянці.

Тупикові і кільцеві живлять трубопроводи постачають промивальним засувками, затворами або кранами з діаметром умовного проходу не менше 50 мм. Такі запірні пристрої постачають заглушками і встановлюють в кінці тупикового трубопроводу або в найбільш віддаленому від вузла управління місці - для кільцевих трубопроводів.

Засувки або затвори, монтовані на кільцевих трубопроводах, повинні пропускати воду в обох напрямках. Наявність і призначення запірної арматури на живильних та розподільних трубопроводах регламентовано НПБ 88-2001.

На одній вітці розподільного трубопроводу установок, як правило, слід встановлювати не більше шести зрошувачів з діаметром вихідного отвору до 12 мм включно і не більше чотирьох зрошувачів з діаметром вихідного отвору більше 12 мм.

В дренчерних АУП живлять і розподільні трубопроводи допускається заповнювати водою або водним розчином до відмітки найбільш низько розташованого зрошувача в даній секції. При наявності спеціальних ковпачків або заглушок на дренчерних зрошувачів трубопроводи можуть бути заповнені повністю. Такі ковпачки (заглушки) повинні звільняти вихідний отвір зрошувачів під тиском води (водного розчину) при спрацьовуванні АУП.

Необхідно передбачити теплоізоляцію водозаповнених трубопроводів, прокладених в місцях їх можливого промерзання, наприклад, над воротами або дверними отворами. При необхідності передбачають додаткові пристрої для спуску води.

У деяких випадках можливе підключення до живильних трубопроводів внутрішні пожежні крани з ручними стволами і дренчерні зрошувачі з спонукальної системою включення, а до живильних та розподільних трубопроводах - дренчерні завіси для зрошення дверних і технологічних прорізів.
Як уже згадувалося раніше, проектування трубопроводів з пластмасових труб має ряд особливостей. Такі трубопроводи проектують тільки для водозаповнених АУП по технічним умовам, Розробленим для конкретного об'єкта і погоджуються з ГУГПС МНС Росії. Труби повинні пройти випробування в ФДМ ВНІЇПО МНС Росії.

Середній термін служби в установках пожежогасіння пластмасового трубопроводу повинен становити не менше 20 років. Труби встановлюються тільки в приміщеннях категорій В, Г і Д, причому в установках зовнішнього пожежогасіння їх використання заборонено. Установка пластикових труб передбачається як відкрита, так і прихована (в просторі фальшпотолков). Труби прокладають в приміщеннях з діапазоном температур від 5 до 50 ° С, відстані від трубопроводів до джерел тепла обмежені. Внутрішньоцехові трубопроводи на стінах будівель у своєму розпорядженні на 0,5 м вище або нижче віконних прорізів.
Внутрішньоцехові трубопроводи з пластмасових труб заборонено прокладати транзитом через приміщення, які виконують адміністративні, побутові та господарські функції, розподільні пристрої, приміщення електроустановок, щити системи контролю і автоматики, вентиляційні камери, теплові пункти, сходові клітини, коридори і т. П.

На гілках розподільних пластмасових трубопроводів застосовують спринклерні зрошувачі з температурою спрацьовування не більше 68 ° С. При цьому в приміщеннях категорій В1 і В2 діаметр розривних колб зрошувачів не перевищує 3 мм, для приміщень категорій В3 і В4 - 5 мм.

При відкритому розміщенні спринклерних зрошувачів відстань між ними не повинно бути більше 3 м, для настінних допустима відстань складає-2,5 м.

При прихованому розміщенні системи пластмасовий трубопровід ховається стельовими панелями, Вогнестійкість яких становить EL 15.
Робочий тиск в пластмасовому трубопроводі має бути не менше 1,0 МПа.

9.3 Трубопровідна мережа повинна бути поділена на секції пожежогасіння - сукупність живлять і розділових трубопроводів, на яких і розміщуються зрошувачі, приєднані до загального для всіх вузла управління (УУ).

Кількість зрошувачів всіх типів в одній секції спринклерної установки не повинно перевищувати 800, а загальна місткість трубопроводів (тільки для повітряної спринклерної установки) - 3,0 м3. Місткість трубопроводу може бути збільшена до 4,0 м3 при використанні УУ з акселератором або ексгаустером.

Для запобігання хибним сигналам про спрацювання застосовують камеру затримки перед сигналізатором тиску УУ спринклерної установки.

Для захисту декількох приміщень або поверхів однією секцією спринклерної системи можлива установка сигналізаторів потоку рідини на живильних трубопроводах, за винятком кільцевих. В цьому випадку повинна бути встановлена \u200b\u200bзапірна арматура, відомості про яку Ви знайдете в НПБ 88-2001. Робиться це для видачі сигналу, уточнюючого місце загоряння і включення систем оповіщення та димовидалення.

Сигналізатор потоку рідини можна застосувати в якості сигнального клапана в водозаповнених спринклерної установки, якщо за ним встановлено зворотний клапан.
Секція спринклерної установки з 12 і більше пожежними кранами повинна мати два вводи.

10. Складання гідравлічного розрахунку.

Основним завданням тут є визначення витрати води на кожен зрошувач і діаметр різних частин протипожежного трубопроводу. Неправильний розрахунок розподільчої мережі АУП (недостатній витрата води) часто стає причиною неефективного пожежогасіння.

У гідравлічному розрахунку необхідно вирішити 3 завдання:

а) визначити тиск на вході в протилежний водопровід (на осі вихідного патрубка насоса або іншого водоживильника), якщо задані розрахункова витрата води, схема трасування трубопроводів, їх довжина і діаметр, а також тип арматури. Насамперед слід визначити втрати тиску при русі води по трубопроводу при заданому розрахунковому ході, а після визначити марку насоса (або іншого виду джерела водопостачання), здатного забезпечити необхідний натиск.

б) визначити витрата води по заданому тиску на початку трубопроводу. В даному випадку розрахунок слід почати з визначення гідравлічного опору кожного елемента трубопроводу, внаслідок чого, встановити розрахункова витрата води в залежності від отриманого тиску на початку трубопроводу.

в) визначити діаметра трубопроводу та інших елементів захисної системи трубопроводів виходячи з розрахованого витрати води і втрат тиску по довжині трубопроводу.

У посібниках НПБ 59-97, НПБ 67-98 докладно розглядаються способи розрахунку необхідного тиску в зрошувачі зі встановленою інтенсивністю зрошення. При цьому потрібно врахувати, що при зміні тиску перед зрошувачем площа зрошення може як збільшитися, зменшитися або залишитися незмінною.

Формула для обчислення необхідного тиску на початку трубопроводу після насоса для загального випадку виглядає наступним чином:

де Рг - втрати тиску на горизонтальній ділянці трубопроводу АБ;
Рм - втрати тиску на вертикальній ділянці трубопроводу БД;


Ро - тиск у "диктує" зрошувача;
Z - геометрична висота "диктує" зрошувача над віссю насоса.

1 - водоживильник;
2 - зрошувач;
3 - вузли управління;
4 - підвідний трубопровід;
Рг - втрати тиску на горизонтальній ділянці трубопроводу АБ;
Pв - втрати тиску на вертикальній ділянці трубопроводу БД;
Рм - втрати тиску в місцевих опорах (фасонних деталях Б і Д);
РУУ - місцеві опору в вузлі управління (сигнальному клапані, засувках, затворах);
Ро - тиск у "диктує" зрошувача;
Z - геометрична висота "диктує" зрошувача над віссю насоса

Максимальний тиск в трубопроводах установок водяного і пінного пожежогасіння - не більше 1,0МПа.
Гідравлічні втрати тиску P в трубопроводах визначають за формулою:

де l - довжина трубопроводу, м; k - втрати тиску на одиницю довжини трубопроводу (гідравлічний ухил), Q - витрата води, л / с.

Гідравлічний ухил визначають з виразу:

де А - питомий опір, залежне від діаметра і шорсткості стінок, x 106 М6 / с2; Km - питома характеристика трубопроводу, М6 / с2.

Як показує досвід експлуатації, характер зміни шорсткості труб залежить від складу води, розчиненого в ній повітря, режиму експлуатації, терміну служби і т. П.

значення питомого опору і питома гідравлічна характеристика трубопроводів для труб різного діаметру наведені в НПБ 67-98.

Розрахунковий витрата води (розчину піноутворювача) q, л / с, через зрошувач (генератор піни):

де K - коефіцієнт продуктивності зрошувача (генератора піни) відповідно до ТД на виріб; Р - тиск перед зрошувачем (генератором піни), МПа.

Коефіцієнт продуктивності К (в зарубіжної літератури синонім коефіцієнта проізводітельності- "К-фактор") є сукупним комплексом, що залежать від коефіцієнта витрати і площі вихідного отвору:

де K - коефіцієнт витрати; F - площа вихідного отвору; q - прискорення вільного падіння.

У практиці гідравлічного проектування водяних і пінних АУП розрахунок коефіцієнта продуктивності зазвичай здійснюють з виразу:

де Q - витрата води або розчину через зрошувач; Р - тиск перед зрошувачем.
Залежності між коефіцієнтами продуктивності виражаються наступним наближеним виразом:

Тому при гідравлічних розрахунках по НПБ 88-2001 значення коефіцієнта продуктивності відповідно до міжнародного та національними стандартами необхідно приймати рівним:

Однак необхідно враховувати, що не вся Диспергованість вода надходить безпосередньо в зону, яка захищається.

На малюнку зображена епюра зачіпання зрошувачем площі приміщення. На площі кола з радіусом Riзабезпечується необхідну або нормативне значення інтенсивності зрошення, а на площу кола радіусом Rорош розподіляється все вогнегасна речовина, Диспергованість зрошувачем.
Взаємну розстановку зрошувачів можна представити двома схемами: в шаховому або квадратному порядку

а - шаховий; б - квадратний

Розміщення зрошувачів в шаховому порядку вигідно в тих випадках, коли лінійні розміри підконтрольної зони кратні радіусу Ri або залишок не більше 0,5 Ri, і практично весь витрата води доводиться на зону, яка захищається.

В даному випадку конфігурація розрахункової площі має вигляд вписаного в коло правильного шестикутника, форма якого прагне до зрошуваної системою площі кола. При такому розташуванні створюється найбільш інтенсивне зрошення бічних сторін. АЛЕ при квадратному розташуванні зрошувачів збільшується зона їх взамодействия.

Згідно НПБ 88-2001 відстань між зрошувачами залежить від груп приміщень, які захищаються і становить для одних груп не більше 4 м, для інших - не більше 3 м.

Чи реальні тільки 3 способу розміщення зрошувачів на розподільчому трубопроводі:

Симетричний (А)

Симетрично-закільцований (В)

Несиметричний (Б)

На малюнку зображені схеми трьох способів компонування зрошувачів, розглянемо їх докладніше:

А - секція з симетричним розташуванням зрошувачів;
Б - секція з несиметричним розташуванням зрошувачів;
В - секція з закільцьованим годує трубопроводом;
I, II, III - рядки розподільного трубопроводу;
а, b ... јn, m - вузлові розрахункові точки

Для кожної секції пожежогасіння знаходимо найвіддаленішу і високо розташовану зону, яка захищається, гідравлічний розрахунок буде проводитися саме для цієї зони. Тиск P1 у «диктує» зрошувача 1, розташованого далі і вище інших зрошувачів системи не повинно бути нижче:

де q - витрата через зрошувач; К - коефіцієнт продуктивності; Рмін раб - мінімальне допустимий тиск для даного типу зрошувача.

Витрата першого зрошувача 1 є розрахунковим значенням Q1-2 на ділянці l1-2 між першим і другим зрошувачем. Втрати тиску Р1-2 на ділянці l1-2 визначають за формулою:

де Кт - питома характеристика трубопроводу.

Отже, тиск у зрошувача 2:

Витрата зрошувача 2 складе:

Розрахунковий витрата на ділянці між другим зрошувачем і точкою "а", т. Е. На ділянці "2-а" буде дорівнює:

Діаметр трубопроводу d, м, визначають за формулою:

де Q - витрата води, м3 / с; θ - швидкість руху води, м / с.

Швидкість руху води в трубопроводах водяних і пінних АУП не повинна перевищувати 10 м / с.
Діаметр трубопроводу висловлюють в міліметрах і збільшують до найближчого значення, зазначеного в НД.

По витраті води Q2-а визначають втрати напору на ділянці "2-а":

Напір в точці "а" дорівнює

Звідси отримуємо: для лівої галузі 1 рядка секції А необхідно забезпечити витрата Q2-а при тиску Ра. Права гілка рядка симетрична лівої, тому витрата для цієї гілки теж буде дорівнює Q2-а, отже, і тиск точці "а" дорівнюватиме Ра.

В результаті для 1 рядка маємо тиск, що дорівнює Ра, і витрата води:

Рядок 2 розраховують за гідравлічної характеристиці:

де l - довжина розрахункової ділянки трубопроводу, м.

Так як гідравлічні характеристики рядків, виконаних конструктивно однаково, рівні, характеристику рядка II визначають по узагальненій характеристиці розрахункової ділянки трубопроводу:

Витрата води з рядка 2 визначають за формулою:

Всі наступні рядки розраховуються аналогічно розрахунку другого до отримання результату розрахункової витрати води. Потім підраховують загальну витрату з умови розміщення необхідної кількості зрошувачів, необхідних для захисту розрахункової площі в тому числі і в разі необхідності встановлення зрошувачів під технологічним обладнанням, вентиляційними коробами або майданчиками, що перешкоджають зрошенню, яка захищається.

Розрахункову площу приймають в залежності від групи приміщень за даними НПБ 88-2001.

Через те, що тиск в кожному зрошувачі відрізняється (у найвіддаленішого зрошувача - мінімальний тиск), необхідно також врахувати і різний витрата води з кожного зрошувача при відповідному ККД води.

Тому розрахункова витрата АУП повинен визначатися за формулою:

де QАУП - розрахункова витрата АУП, л / с; qn - витрата n-го зрошувача, л / с; fn - коефіцієнт використання витрат при розрахунковому тиску у n-го зрошувача; in - середня інтенсивність зрошення n-м зрошувачем (не менше нормованої інтенсивності зрошення; Sn - нормативна площа зрошення кожним зрошувачем з нормованою інтенсивністю.

Кільцева мережа розраховується аналогічно тупикової мережі, але при 50% розрахункової витрати води по кожному півкільцю.
Від точки "m" до водоживильник обчислюють втрати тиску в трубах по довжині і з урахуванням місцевих опорів, в тому числі в вузлах управління (сигнальних клапанах, засувках, затворах).

При зразкових розрахунках всі місцеві опору приймаються 20% від опору мережі трубопроводів.

Втрати напору в УУ установок РУУ (М) визначають за формулою:

де yY - коефіцієнт втрат тиску у вузлі управління (приймається по ТД на вузол управління в цілому або на кожен сигнальний клапан, затвор або засувку індивідуально); Q - розрахункова витрата води або розчину піноутворювача через вузол управління.

Розрахунок проводиться так, щоб тиск в УУ не було більше 1 МПа.

Приблизно діаметри розподільних рядків можна встановити за кількістю встановлених зрошувачів. У таблиці нижче наведена залежність між найпоширенішими діаметрами труб розподільних рядків, тиском і кількістю встановлених спринклерних зрошувачів.

Найбільш поширеною помилкою при гідравлічному розрахунку розподільних і живлять трубопроводів є визначення витрати Q за формулою:

де i і Fор - відповідно інтенсивність і площа зрошення для розрахунку витрати, прийняті по НПБ 88-2001.

Ця формула не може бути застосована тому, що, як уже було зазначено вище, інтенсивність в кожному зрошувачі відрізняється від інших. Виходить це через те, що в будь-яких установках з великою кількістю зрошувачів при одночасному їх спрацьовуванні виникають втрати тиску в системі трубопроводів. Через це і витрата, а також і інтенсивність зрошення кожної частини системи різні. В результаті зрошувач, що розташовується ближче до живильного трубопроводу, має більший тиск, а слідчо і більша витрата води. Вказану нерівномірність зрошення ілюструє гідравлічний розрахунок рядків, які складаються з послідовно розташованих зрошувачів.

d - діаметр, мм; l - довжина трубо-проводу, м; 1-14 - порядкові номери зрошувачів

Значення витрати і тиску в рядках

Номер розрахункової схеми рядків

Діаметр труб ділянок, мм

Тиск, м

Витрата оросителя л / с

Сумарна витрата рядка, л / с

Рівномірний зрошення Qp6 \u003d 6q1

Нерівномірний зрошення Qф6 \u003d qns

Примітки:
1. Перша розрахункова схема складається з зрошувачів з отворами діаметром 12 мм з питомою характеристикою 0,141 М6 / с2; відстань між зрошувачами 2,5 м.
2. Розрахункові схеми рядків 2-5 представляють собою рядки з зрошувачів з отворами діаметром 12,7 мм з питомою характеристикою 0,154 М6 / с2; відстань між зрошувачами 3 м.
3. Через Р1 позначено розрахунковий тиск перед зрошувачем, а через
Р7 - розрахунковий тиск в рядку.

Для розрахункової схеми №1 витрата води q6 з шостого зрошувача (розташованого біля живильного трубопроводу) в 1,75 рази більше, ніж витрата води q1 з кінцевого зрошувача. Якби виконувалося умова рівномірної роботи всіх зрошувачів системи, то загальна витрата води Qp6 знаходився б множенням витрати води зрошувача на кількість зрошувачів у рядку: Qp6= 0,65 · 6 \u003d 3,9 л / с.

Якби подача води з зрошувачів була нерівномірною, сумарний витрата води Qф6, Згідно наближеному табличному методу розрахунку, обчислювався б шляхом послідовного складання витрат; він становить 5,5 л / с, що на 40% вище Qp6. У другій розрахунковій схемі q6 в 3,14 рази більше q1, а Qф6 в два з гаком рази перевищує Qp6.

Безпричинне збільшення витрати води для зрошувачів, тиск перед якими вище, ніж в інших, призведе тільки до збільшення втрат тиску в живильному трубопроводі і, як наслідок, до збільшення нерівномірності зрошення.

Діаметр трубопроводу позитивно позначається як на зменшенні падіння тиску в мережі, так і на розрахунковий витрата води. Якщо максимізувати витрата води водоживильника при нерівномірному роботі зрошувачів, сильно підвищиться вартість будівельних робіт для водоживильника. цей фактор є вирішальним при визначенні вартості робіт.

Як можна домогтися рівномірного витрати води, і, в підсумку, рівномірного зрошення приміщення, що підлягає при тисках, що змінюються по довжині трубопроводу? існують кілька доступних варіантів: Пристрій діафрагм, застосування зрошувачів із змінним по довжині трубопроводу вихідними отворами і т.п.

Однак, ніхто не відміняв існуючі норми (НПБ 88-2001), які не допускають розміщення зрошувачів з різним випускним отвором в межах одного приміщення, що підлягає.

Використання діафрагм документами не регламентується, так як при їх установці кожен зрошувач і рядок мають постійну витрату, розрахунок живлять трубопроводів, від діаметра яких залежать втрати тиску, числа зрошувачів в рядку відстані між ними. Цей факт багато в чому спрощує гідравлічний розрахунок секції пожежогасіння.

Завдяки цьому розрахунок зводиться до визначення залежностей падіння тиску на ділянках секції від діаметрів труб. При виборі діаметрів трубопроводів на окремих ділянках необхідно дотримуватися умова, при якому втрати тиску на одиницю довжини мало відрізняються від середнього гідравлічного ухилу:

де k - середній гідравлічний ухил; Σ Р - втрати тиску в лінії від водоживильника до "диктує" зрошувача, МПа; l - довжина розрахункових ділянок трубопроводів, м.

Даний розрахунок продемонструють, що установча потужність насосних агрегатів, Яка припадає на подолання втрат тиску в секції при застосуванні зрошувачів з однаковим витратою, може бути зменшена в 4,7 рази, а обсяг недоторканного запасу води в гідропневмобаке допоміжного водоживильника - в 2,1 рази. Зменшення металоємності трубопроводів при цьому складе 28%.

Однак в навчальному посібнику обмовляється, що встановлювати перед зрошувачами діафрагми різного діаметру - недоцільно. Причиною тому є той факт, що в процесі експлуатації АУП не виключається можливість перестановки діафрагм, що помітно знижує рівномірність зрошення.

Для внутрішнього протипожежного роздільного водопроводу по СНиП 2.04.01-85 * і автоматичних установок пожежогасіння по НПБ 88-2001 дозволена установка однієї групи насосів за умови забезпечення цією групою витрати Q, що дорівнює сумі потреби кожного водопроводу:

де QВПВ QАУП - витрати, необхідні відповідно для внутрішнього протипожежного водопроводу та водопроводу АУП.

У разі приєднання пожежних кранів з живильними трубопроводами сумарний витрата визначають за формулою:

де qпк - допустимий витрата з пожежних кранів (приймається по СНиП 2.04.01-85 *, табл. 1-2).

Тривалість роботи внутрішніх пожежних кранів, які мають в своєму складі ручні водяні або пінні пожежні стволи та приєднані до живильних трубопроводів спринклерної установки, приймається рівною часу її роботи.

Для прискорення і підвищення точності гідравлічних розрахунків спринклерних і дренчерних АУП рекомендується використовувати обчислювальну техніку.

11. Вибирають насосну установку.

Що таке насосні установки? В системі зрошення вони виконують функцію основного водоживильника і призначаються для забезпечення водяних (і водопінні) АУП потрібним тиском і витратою вогнегасної речовини.

Виділяють 2 типу насосних установок: основні і допоміжні.

Допоміжні використовуються в перманентному режимі, поки не потрібно великих витрат води (наприклад, в спринклерних установках на період, поки спрацьовують не більше 2-3 зрошувачів). Якщо ж пожежа приймає більший масштаб, то запускаються основні насосні агрегати (в НТД вони часто згадуються як основні пожежні насоси), які і забезпечують витрата води для всіх зрошувачів. В дренчерних АУП використовуються, як правило, тільки основні пожежні насосні установки.
Насосні установки складаються з насосних агрегатів, шафи управління і системи обв'язки гідравлічним і електромеханічним обладнанням.

Насосний агрегат складається з приводу, з'єднаного через передавальний муфту з насосом (або блоком насосів), і фундаментної плити (Або підстави). У АУП може бути встановлено кілька робочих насосних агрегатів, що впливає на необхідну витрату води. Але незалежно від числа встановлених агрегатів в насосній системі повинен бути передбачений один резервний.

При використанні в АУП не більше трьох вузлів управління насосні установки допускається проектувати з одним вводом і одним виходом, в інших випадках - з двома вводами і двома виходами.
Принципова схема насосної установки з двома насосами, одним введенням і одним виходом приведена на рис. 12; з двома насосами, двома вводами і двома виходами - на рис. 13; з трьома насосами, двома вводами і двома виходами - на рис. 14.

Незалежно від числа насосних агрегатів схема насосної установки повинна забезпечувати подачу води в що подає трубопровід АУП від будь-якого введення шляхом перемикання відповідних засувок або затворів:

Безпосередньо через обвідну лінію, минаючи насосні агрегати;
- від будь-якого насосного агрегату;
- від будь-якої сукупності насосних агрегатів.

До і після кожного насосного агрегату встановлюють засувки. Це дозволяє проводити ремонтні та регламентні роботи без порушення працездатності АУП. Щоб запобігти зворотний перетік води через насосні агрегати або обвідну лінію на виході насосів встановлюють лічильники води, які можливо встановлювати і за засувкою. У такому випадку при перевстановлення засувки для ремонту не потрібно буде соверщать злив води з провідного трубопроводу.

Як правило, в АУП використовують відцентрові насоси.
Відповідний тип насоса підбирають по характеристикам Q-H, Які наведені в каталогах. При цьому враховують такі дані: необхідні натиск і подача (за результатами гідравлічного розрахунку мережі), габаритні розміри насоса і взаємна орієнтація всмоктуючих і напірних патрубків (це визначає умови компонування), маса насоса.

12. Розміщення насосної установки насосної станції.

12.1. Розміщуються насосні станції в окремих приміщеннях з протипожежними перегородками та перекриттями з межею вогнестійкості REI 45 по СНиП 21-01-97 на першому, цокольному або підвальному поверхах, або в окремій прибудові до будівлі. Необхідно забезпечити постійну температуру повітря від 5 до 35 ° С і відносну вологість не більше 80% при 25 ° С. Зазначене приміщення обладнують робочим і аварійним освітленням згідно СНиП 23-05-95 і телефонним зв'язком з приміщенням пожежного поста, біля входу розміщують світлове табло "Насосна станція".

12.2. Насосну станцію слід відносити:

За ступенем забезпеченості подачі води - до 1-ї категорії відповідно до СНиП 2.04.02-84 *. Кількість всмоктувальних ліній до насосної станції, незалежно від числа і груп встановлених насосів, має бути не менше двох. Кожна усмоктувальна лінія повинна бути розрахована на пропуск повного розрахункової витрати води;
- по надійності електропостачання - до 1-ї категорії згідно з ПУЕ (живлення від двох незалежних джерел електропостачання). При неможливості виконати цю вимогу допускається встановлювати (крім підвальних приміщень) резервні насоси з приводом від двигунів внутрішнього згоряння.

Зазвичай насосні станції проектуються з керуванням без постійного обслуговуючого персоналу. Необхідно врахувати місцеве управління при наявності автоматичного або дистанційного.

Одночасно з включенням пожежних насосів повинні автоматично вимикатися всі насоси іншого призначення, які живляться в дану магістраль і не входять в АУП.

12.3. Розміри машинного залу насосної станції належить визначати з урахуванням вимог СНиП 2.04.02-84 * (розділ 12). Враховують вимоги до ширини проходів.

З метою зменшити розміри насосної станції в плані можлива установка насосів з правим і лівим обертанням валу, причому робоче колесо має обертатися тільки в одному напрямку.

12.4. Позначку осі насосів визначають, як правило, виходячи з умов установки корпусу насосів під затокою:

У ємності (від верхнього рівня води (визначається від дна) пожежного обсягу при одному пожежі, середнього (при двох і більше пожежах;
- в водозабірної свердловині - від динамічного рівня підземних вод при максимальному водовідбору;
- в водотоке або водоймі - від мінімального рівня води в них: при максимальній забезпеченості розрахункових рівнів води в поверхневих джерелах - 1%, при мінімальній - 97%.

При цьому необхідно врахувати допустиму вакуумметричний висоту всмоктування (від розрахункового мінімального рівня води) або необхідний заводом-виготовлювачем необхідний підпір з боку всмоктування, а також втрати тиску (напору) у всмоктуючому трубопроводі, температурні умови і барометричний тиск.

Щоб отримувати воду з запасного резервуара необхідно монтувати насоси «під затоку». При такій установці насосів вище рівня води в резервуарі застосовують пристрої для заливки насосів або зважених насоси.

12.5. При використанні в АУП не більше трьох вузлів управління насосні установки проектуються з одним вводом і одним виходом, в інших випадках - з двома вводами і двома виходами.

У насосній станції можливо рспологать усмоктувальні і напірні колектори, в тому випадку, якщо це не спричинить збільшення прольоту машинного залу.

Трубопроводи в насосних станціях, як правило, виконують з сталевих труб на зварюванні. Передбачають безперервний підйом всмоктуючого трубопроводу до насоса з ухилом не менше 0,005.

Діаметри труб, фасонних частин арматури приймаються на основі техніко-економічного розрахунку, виходячи з рекомендованих швидкостей руху води, зазначених в таблиці нижче:

Діаметр труб, мм	Швидкість руху води, м / с, в трубопроводах насосних станцій
	всмоктуючих	напірних
Св. 250 до 800

На напірної лінії у кожного насоса необхідний зворотний клапан, засувка і манометр, на всмоктуючої зворотний клапан не потрібен, а при роботі насоса без підпору на всмоктуючої лінії обходяться і без засувки з манометром. Якщо тиск в зовнішній мережі водопроводу менше 0,05 МПа, то перед насосною установкою розміщують приймальний резервуар, місткість якого вказана в розділі 13 СНиП 2.04.01-85 *.

12.6. При аварійному відключенні робочого насосного агрегату повинно бути передбачено автоматичне включення резервного агрегату, живиться в дану магістраль.

Час запуску пожежних насосів не повинно бути більше 10 хв.

12.7. Для підключення установки пожежогасіння до пересувної пожежної техніки виводять назовні трубопроводи з патрубками, які обладнуються сполучними головками (якщо підключено не менше двох пожежних автомобілів одночасно). Пропускна здатність трубопроводу повинна забезпечувати найбільший розрахунковий витрата в "диктує" секції установки пожежогасіння.

12.8. У заглиблених і напівзаглиблених насосних станціях повинні бути вжиті заходи проти можливого затоплення агрегатів при аварії в межах машинного залу на найбільшому по продуктивності насосі (або на запірній арматурі, трубопроводі) наступними способами:
- розташування електродвигунів насосів на висоті не менше 0,5 м від підлоги машинного залу;
- самопливного випуску аварійного кількості води в каналізацію або на поверхню землі з установкою клапана або засувки;
- відкачування води з приямку спеціальними або основними насосами виробничого призначення.

Також необхідно вжити заходів з видалення надлишків води з машинного залу. Для цього підлоги і канали в залі монтуються з ухилом до збірного приямку. На фундаментах під насоси передбачають бортики, жолобки і трубки для відведення води; при неможливості самопливного відводу води з приямку слід передбачати дренажні насоси.

12.9. Насосні станції розміром машинного залу 6-9 м і більше обладнують внутрішнім протипожежним водопроводом з витратою води 2,5 л / с, а також іншими первинними засобами пожежогасіння.

13. Вибирають допоміжний або автоматичний водоживильник.

13.1. В спринклерних і дренчерних установках використовує автоматичний водоживильник, як правило посудину (судини), заповнений водою (не менше 0,5 м3) і стиснутим повітрям. В спринклерних установках з приєднаними пожежними кранами для будівель заввишки понад 30 м обсяг води або розчину піноутворювача збільшують до 1 м3 або більше.

Основне завдання водопроводу, встановленого в якості автоматичного водоживильника, - забезпечити гарантоване тиск чисельно рівне розрахунковому або перевищує його, достатню для спрацювання вузлів керування.

Також можна застосувати підживлює насос (жокей-насос) в складі якого встановлена \u200b\u200bне резервируемая проміжна ємність, зазвичай мембранна, з об'ємом води понад 40л.

13.2. Обсяг води допоміжного водоживильника розраховують з умови забезпечення витрати, необхідного для дренчерній установки (всього кількості зрошувачів) і / або спринклерної установки (на п'ять зрошувачів).

Необхідно передбачити допоміжний водоживильник для кожної установки з пожежним насосом, що запускаються вручну, який забезпечить роботу установки з розрахунковими тиском і витратою води (розчину піноутворювача) протягом 10 хв і більше.

13.3. Гідравлічні, пневматичні і гідропневматичні баки (судин, ємностей і т. П.) Вибирають з урахуванням вимог ПБ 03-576-03.

Баки следут встановлювати в приміщеннях зі стінами, вогнестійкість яких не менше REI 45, а відстань від верху баків до стелі і стін, а також між сусідніми баками має бути від 0,6 м. Насосні станції не можна розміщувати суміжно з приміщеннями, де можливе велике скупчення людей, такі як концертні зали, сцена, гардероб і т.д.

Гідропневматичні баки розташовують на технічних поверхах, а пневматичні баки - і в неопалюваних приміщеннях.

У будівлях, висота яких перевищує 30м допоміжний водоживильник розміщують на верхніх поверхах технічного призначення. Автоматичний і допоміжний водоживильник повинні вимикатися при включенні основних насосів.

У навчальному посібнику детально розглянуті порядок розробки завдання на проектування (гл. 2), порядок розробки проекту (гл. 3), узгодження і загальні принципи експертизи проектів АУП (гл. 5). На підставі зазначеної допомоги складені наступні програми:

Додаток 1. Перелік документації, що подається організацією-розробником організації-замовнику. Склад проектно-кошторисної документації.
Додаток 2. Приклад робочого проекту автоматичної спринклерної установки водяного пожежогасіння.

2.4. МОНТАЖ, НАЛАГОДЖЕННЯ І ВИПРОБУВАННЯ УСТАНОВОК ВОДЯНОГО ПОЖЕЖОГАСІННЯ

При виконанні монтажних робіт слід дотримуватися загальні вимоги, наведені в гл. 12.

2.4.1. Монтаж насосів і компресорівпроводять відповідно до робочою документацією та ВСН 394-78

В першу чергу необхідно провести вхідний контроль і скласти акт. Потім видалити зайву мастило з агрегатів, підготувати фундамент, розмітити і вирівняти майданчик для пластин під регулювальні гвинти. Під час вивірення і кріпленні необхідно забезпечити поєднання в плані осей обладнання з осями фундаменту.

Вивірку насосів виробляють регулювальними гвинтами, передбаченими в їх опорних частинах. Вивірку компресорів можна виробляти регулювальними гвинтами, інвентарними установочними домкратами, установочними гайками на фундаментних болтах або пакетами металевих прокладок.

Увага! До остаточної затяжки гвинтів можна проводити роботи, які можуть змінити вивірене положення обладнання.

Компресори та насосні агрегати, які не мають загальної фундаментної плити, монтують послідовно. Монтаж починають з редуктора або машини більшої маси. Виконують центрування осей по напівмуфтами, підключають мастилопроводи і, після вивірки і остаточного закріплення агрегату, трубопроводи.

Розміщення запірної арматури на всіх всмоктуючих і напірних трубопроводах повинно забезпечувати можливість заміни або ремонту будь-якого з насосів, зворотних клапанів і основний запірної арматури, а також перевірки характеристики насосів.

2.4.2. Вузли управління поставляють в монтажну зону в зібраному стані відповідно до прийнятої в проекті схемою обв'язки (малюнками).

Для вузлів управління передбачають функціональну схему обв'язки, а на кожному напрямку - табличка із зазначенням робочих тисків, найменування та категорії по вибухопожежонебезпечності приміщень, які потребують типу і кількості зрошувачів у кожній секції установки, положення (стану) запірних елементів в черговому режимі.

2.4.3. Монтаж і кріплення трубопроводів і устаткування при їх монтажі здійснюють відповідно до СНиП 3.05.04-84, СНиП 3.05.05-84, ВСН 25.09.66-85 та ВСН 2661-01-91.

До стіни трубопроводи прикріплюються власниками, але вони не можуть бути використані як опори для інших конструкцій. Відстань між вузлами кріплення труб - до 4 м, виняток становлять труби з умовним проходом більше 50 мм, для них крок може бути збільшений до 6 м, при наявності двох незалежних вузлів кріплення, вмонтованих в конструкції будівлі. А також ін прокладання трубопроводу через гільзи і пази.

Якщо стояки і відводи на розподільних трубопроводах перевищують 1 м в довжину, то їх кріплять додатковими держателями. Відстань від власника до зрошувача на стояку (відвід) становить не менше 0,15 м.

Відстань від власника до останнього зрошувача на розподільчому трубопроводі для труб з діаметром умовного проходу 25 мм і менше не перевищує 0,9 м, з діаметром понад 25 мм - 1,2 м.

Для повітряних спринклерних установок слід передбачати ухил живлять і розподільних трубопроводів в бік вузла керування або спускних пристроїв: 0,01 - для труб із зовнішнім діаметром менше 57 мм; 0,005 - для труб із зовнішнім діаметром 57 мм і більше.

Якщо трубопровід виготовлений з пластикових труб, то він повинен пройти випробування при плюсовій температурі через 16 годин після зварювання останнього з'єднання.

Не встановлюйте виробниче і санітарно-технічне обладнання до живлячої трубопроводу установки пожежогасіння!

2.4.4. Монтаж зрошувачів на об'єктах, що захищаються здійснюють відповідно до проекту, НПБ 88-2001 та ТД на конкретний вид зрошувача.

Скляні термоколби дуже тендітні, тому вимагають делікатного ставлення до себе. Пошкоджені термоколби вже не можуть експлуатуватися, так як не можуть виконувати свій прямий обов'язок.

При монтажі зрошувачів рекомендується площині дужок оросителя послідовно орієнтувати уздовж розподільного трубопроводу і, потім, перпендикулярно його напрямку. На сусідніх рядках рекомендується орієнтувати площині дужок перпендикулярно один до одного: якщо на одному рядку площину дужок орієнтована уздовж трубопроводу, то на сусідньому - поперек його напрямку. Керуючись цим правилом ви можете підвищити рівномірність зрошення в приміщенні, що підлягає.

Для прискореного і якісного монтажу зрошувачів на трубопроводі використовують різні пристосування: перехідники, трійники, хомути для підвіски трубопроводів і т. П.

При закріпленні трубопроводу на місці за допомогою хомутових з'єднань необхідно просвердлити декілька отворів в потрібних місцях розподільного трубопроводу, по яким установка буде центрироваться. Закріплюється трубопровід скобою або двома болтами. Зрошувач вкручується в відведення пристосування. Якщо необхідно використання трійників, то в цьому випадку Вам потрібно буде заготовити труби заданої довжини, кінці яких будуть з'єднуватися трійниками, потім щільно закріпити трійник на трубах за допомогою болта. В цьому випадку зрошувач встановлюється в відведення трійника. Якщо Ви зупинили свій вибір на пластикових трубах, то для таких труб необхідні спеціальні хомутові підвіски:

1 - перехідник циліндричний; 2, 3 - перехідники хомутові; 4 - трійник

Розглянемо докладніше хомути, а також і особливості кріплення трубопроводів. Для запобігання механічного пошкодження зрошувача, його зазвичай закривають захисту кожухами. АЛЕ! Майте на увазі, що кожух може порушити рівномірність зрошення через те, що здатний спотворювати розподіл диспергованій рідини по площі, яка захищається. Для того, щоб уникнути цього завжди вимагайте у продавця сертифікати відповідності даного зрошувача з доданою конструкцією кожуха.

а - хомут для підвіски металевого трубопроводу;
б - хомут для підвіски пластмасового трубопроводу

Захисні огородження кожухи для зрошувачів

2.4.5. При висоті розташування пристроїв управління обладнанням, електроприводами і маховиків засувок (затворів) більше 1,4 м від підлоги встановлюються додаткові майданчики і вимощення. Але висота від майданчика до пристроїв управління не повинно бути більше 1 м. Можливо проводити розширення фундаменту обладнання.

Не виключається розташування обладнання і арматури під монтажної майданчиком (або майданчиками обслуговування) при висоті від підлоги (або містка) до низу виступаючих конструкцій не менше 1,8 м. При цьому над обладнанням і арматурою виконують знімне покриття майданчиків або отвори.
Пристрої пуску АУП повинні бути захищені від випадкових спрацьовувань.

Дані заходи необхідні для того, щоб максимально убезпечити пристрої пуску АУП від ненавмисного спрацьовування.

2.4.6. Після монтажу проводять індивідуальні випробування елементів установки пожежогасіння: насосних агрегатів, компресорів, ємностей (автоматичних і допоміжних водоживильник) і ін.

Перед початком випробувань УУ з усіх елементів установки видаляють повітря, потім заповнюють їх водою.В спринклерних установках відкривають комбінований кран (в повітряних і водоповітряних - вентиль), необхідно переконатися в спрацьовуванні сигнального пристрою. У дренчерних установках закривають засувку вище УУ, відкривають кран ручного пуску на побудительном трубопроводі (включають кнопку пуску засувки з електроприводом). Фіксують спрацьовування УУ (засувки з електроприводом) і сигнального пристрою. В процесі випробувань перевіряється робота манометрів.

Гідравлічні випробування посудин, що працюють під тиском стисненого повітря, проводять відповідно до ТД на ємності і ПБ 03-576-03.

Обкатку насосів і компресорів виконують відповідно до ТД та ВСН 394-78.

Методи випробувань установки при прийманні її в експлуатацію наведені в ГОСТ Р 50680-94.

Зараз, згідно НПБ 88-2001 (п. 4.39) можливе використання пробкових кранів у верхніх точках мережі трубопроводів спринклерних установок в якості пристроїв для видалення повітря, а також в якості крана під манометр для контролю зрошувача з мінімальним тиском.

Подібні пристрої корисно прописувати в проекті на установку і застосовувати при випробуваннях УУ.

1 - штуцер; 2 - корпус; 3 - перемикач; 4 - кришка; 5 - важіль; 6 - плунжер; 7 - мембрана

2.5. ЕКСПЛУАТАЦІЙНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ УСТАНОВОК ВОДЯНОГО ПОЖЕЖОГАСІННЯ

Контролюють справність установки водяного пожежогасіння здійснює цілодобову охорону території будівлі. Доступ до насосної станції повинен бути обмежений для сторонніх осіб, комплекти ключів видається оперативному і обслуговуючому персоналу.

НЕ МОЖНА фарбувати зрошувачі, необхідно захистити їх від попадання фарби в ході косметичного ремонту.

Такі зовнішні впливи як вібрація, тиск в трубороводе, а внаслідок вплив спорадичних гідроударів через роботу пожежних насосів серйозно позначаються на часі експлуатації зрошувачів. Наслідком може стати ослаблення теплового замку спринклерного зрошувача, а також їх випадання, якщо були порушені умови монтажу.

Часто температура води в трубопроводі вище середньої, особливо це характерно для приміщень, де за родом діяльності обумовлені підвищені температури. Це може спричинити залипання запірного пристрою в спринклерне зрошувачі через випадання опадів у воді. Саме тому, навіть якщо зовні пристрій виглядає неушкодженим, необхідно проводити огляд обладнання на наявність корозії, залипання, щоб не відбувалося помилкових спрацьовувань і трагічних ситуацій при відмові системи під час пожежі.

При активації спринклерного зрошувача дуже важливо, щоб всі частини теплового замку вилетіли без запізнення після руйнування. Дану функцію регулює мембранна діафрагма і важелі. Якщо при установці була порушена технологія, або якість матеріалів залишає бажати кращого, з плином часу можливе послаблення властивостей пружинно-тарельчатой \u200b\u200bмембрани. До чого це призведе? Тепловий замок частково залишиться в зрошувачі і не дасть клапану повноцінно розкритися, вода буде лише сочитися невеликим струменем, що не дасть пристрою в повній мірі окропити захищається їм площу. Щоб уникнути подібних ситуацій, в спринклерне зрошувачі передбачена дугоподібна пружина, чиє зусилля спрямовано перпендикулярно площині дужок. Це гарантує повний викид теплового замку.

Також при використанні необхідно виключити вплив освітлювальної арматури на зрошувачі при її переміщенні під час ремонту. Усувайте з'явилися зазори між трубопроводом і електропроводкою.

При визначенні ходу робіт ТО і ППР слід:

Щодня проводити зовнішній огляд вузлів установки і контролювати рівень води в резервуарі,

Щотижня проводити пробний пуск насосів з електро- або дизельним приводом на 10-30 хв від пристроїв дистанційного пуску без подачі води,

1 раз в 6 місяців зливати відстій з резервуара, а також переконатися в справності дренажних пристроїв, Що забезпечують стік води з такого приміщення (при їх наявності).

Щорічно перевіряти витратні характеристики насосів,

Щорічно провертати дренажні вентилі,

Щорічно замінювати воду в резервуарі і трубопроводах установки, проводити очистку резервуара, промивку та очищення трубопроводів.

Своєчасно проводити гідравлічні випробування трубопроводів і гідропневмобака.

Основні регламентні роботи, які проводять за кордоном відповідно до NFPA 25, передбачають детальну щорічну перевірку елементів УВП:
- зрошувачів (відсутність заглушок, тип і орієнтація оросителя відповідно до проекту, відсутність механічних пошкоджень, корозії, засмічення випускних отворів дренчерних зрошувачів і т. П.);
- трубопроводів та фітингів (відсутність механічних пошкоджень, тріщин на фітингах, порушення лакофарбового покриття, Зміни кута нахилу трубопроводів, справність дренажних пристроїв, герметизуючі прокладки повинні бути підтягнуті в затискних вузлах);
- кронштейнів (відсутність механічних пошкоджень, корозії, надійність кріплення трубопроводів до кронштейнів (вузлів кріплення) і кронштейнів до будівельних конструкцій);
- вузлів управління (положення вентилів і засувок відповідно до проекту і керівництвом по експлуатації, працездатність сигнальних пристроїв, прокладки повинні бути підтягнуті);
- зворотних клапанів (правильність підключення).

3. ВСТАНОВЛЕННЯ пожежогасіння тонкорозпиленою водою

ІСТОРИЧНА ДОВІДКА.

Міжнародні дослідження довели, що при зменшенні водяних крапель різко зростає ефективність тонкорозпиленою води.

До тонкорозпиленою воді (ТРВ) відносять струменя крапель з діаметром менше 0,15 мм.

Зауважимо, що ТРВ і його іноземне назва "водяний туман» - не рівнозначні поняття. Згідно NFPA 750 водяний туман за ступенем дисперсності ділиться на 3 класу. Самий "тонкий" водяний туман відноситься до класу 1 і містить краплі діаметром ~ 0,1 ... 0,2 мм. Клас 2 об'єднує струменя води з діаметром крапель переважно 0,2 ... 0,4 мм, клас 3 - до 1 мм. за допомогою звичайних спринклерних зрошувачів з малим діаметром випускного отвору при незначному підвищенні тиску води.

Так для того, щоб отримати водяний туман першого класу, необхідно великий тиск води, або установка спеціальних зрошувачів, тоді як отримання дисперсності третього класу досягається за допомогою звичайних спринклерних зрошувачів з малим діаметром випускного отвору при незначному підвищенні тиску води.

Вперше водяний туман був встановлений і застосований на пасажирських поромах в 1940-х роках. Зараз інтерес до нього збільшився в зв'язку з останніми дослідженнями, які довели, що водяний туман відмінно справляється з забезпеченням пожежної безпеки в тих приміщеннях, де раніше були використані установки хладонового або вуглекислого пожежогасіння.

У Росії першими з'явилися установки пожежогасіння перегрітої водою. Вони були розроблені ВНІЇПО на початку 1990-х рр. Струмінь перегрітої пари швидко випаровувалася і перетворювалася в струмінь пари з температурою близько 70 ° С, яка переносила на значну відстань потік конденсованих дрібнодисперсних крапель.

Зараз були розроблені модулі пожежогасіння тонкорозпиленою водою і спеціальні розпилювачі, принцип дії яких схожий з попередніми, але без застосування перегрітої води. Доставка крапель води до осередку пожежі зазвичай проводиться газом-витіснювачем з модуля.

3.1. Призначення і пристрій установок

Згідно НПБ 88-2001 установки пожежогасіння тонко розпорошеною водою (УПТРВ) застосовують для поверхневого і локального по поверхні гасіння вогнищ пожежі класів А і В. Дані установки використовуються в приміщеннях категорій А, Б, В1-В3 а також в приміщеннях архівів музеїв, офісних, торгових і складських приміщеннях, тобто в тих випадках, коли важливо не завдати шкоди матеріальним цінностям вогнезахисними розчинами. Зазвичай такі установки є модульні конструкції.

Для гасіння як звичайних твердих матеріалів (пластмаси, деревина, текстиль і т.п.), так і більш небезпечних матеріалів типу пінистої гуми;

Горючих і легкозаймистих рідин (в останньому випадку застосовують тонкий розпил води);
- електрообладнання, наприклад, трансформаторів, електричних вимикачів, Двигунів з обертовим ротором і т.п .;

Пожеж газових струменів.

Ми вже згадували, що застосування водяного туман в рази підвищує шанси на порятунок людей з займистого приміщення, спрощує евакуацію. Дуже ефективним є застосування водяного туману при гасінні протоки авіаційного палива, тому що він помітно знижує тепловий потік.

Загальні вимоги, що застосовуються в США до вказаних установок пожежогасіння, наведені в стандарті NFPA 750, Standard on Water Mist Fire Protection Systems.

3.2. Для отримання тонкорозпиленою води використовують спеціальні зрошувачі, які називають розпилювачами.

розпилювач - зрошувач, призначений для розпилювання води і водних розчинів, середній діаметр крапель яких в потоці менш 150 мкм, але не перевищує 250 мкм.

Розпилювальні зрошувачі встановлюють в установку при порівняно невеликому тиску в трубопроводі. Якщо тиск перевищує 1МПа, то в якості розпилювачів може бути використаний простий розетковий розпилювач.

Якщо діаметр розетки розпилювача більше вихідного отвору, то розетку монтують за межами дужок, якщо діаметр невеликий, то - між дужок. Дроблення струменя може проводитися також і на кульці. Для захисту від забруднень вихідний отвір дренчерних розпилювачів закривають захисним ковпачком. Вода при подачі скидає ковпачок, але його втрати перешкоджає гнучка зв'язок з корпусом (зволікання або ланцюжок).

Конструкції розпилювачів: а - розпилювач типу АМ 4; б - розпилювач типу АМ 25;
1 - корпус; 2 - дужки; 3 - розетка; 4 - обтічник; 5 - фільтр; 6 - вихідний калібрований отвір (сопло); 7 - захисний ковпачок; 8 - центрирующий ковпачок; 9 - пружна мембрана; 10 - термоколба; 11 - регулювальний гвинт.

3.3. Як правило, УПТРВ представляють собою модульні конструкції. Модулі для УПТРВ підлягають обов'язковій сертифікації на відповідність вимогам НПБ 80-99.

Газ-витіснювач, який використовується в модульному зрошувачі - повітря або інші інертні гази (наприклад вуглекислий газ або азот), а також піротехнічні газогенеруючих елементи, рекомендовані до застосування в пожежній техніці. У вогнегасна речовина не повинна потрапляти ніяких деталей газогенеруючих елементів, це повинно передбачатися конструкцією установки.

При цьому газ-витіснювач може міститися як в одному балоні з ОТВ (модулі закачного типу), так і в окремому балоні з індивідуальним запірно-пусковим пристроєм (ЗПУ).

Принцип дії модульної УПТВ.

Як тільки в приміщенні реєструється пожежною сигналізацією екстремальна температура, виробляється керуючий імпульс. Він надходить на газогенератор або пиропатрон ЗПУ балона, останній містить газ-витіснювач або ОТВ (для модулів закачного типу). У балоні з ОТВ утворюється газорідинний потік. За мережі трубопроводів він транспортується до розпилювачів, через які диспергується у вигляді тонкодисперсної крапельної середовища в приміщення, що підлягає. Установка може бути приведена в дію вручну від пускового елемента (рукоятки, кнопки). Зазвичай модулі комплектують сигналізатором тиску, який призначений для передачі сигналу про спрацювання установки.

Для наочності представляємо Вам кілька модулів УПТРВ:

Загальний вигляд модуля для установки пожежогасіння тонкорозпиленою водою муптв "Тайфун" (НВО "Полум'я")

Модуль установки пожежогасіння тонкорозпиленою водою МПВ (ЗАТ "Московський експериментальний завод" Спецавтоматика "):
а - загальний вигляд; б - запірно-пусковий пристрій

Основні технічні характеристики вітчизняних модульних УПТРВ наведені в таблицях нижче:

Технічні характеристики модульних установок пожежогасіння тонкорозпиленою водою муптв "Тайфун".

показники	Значення показника
	муптв 60ГВ	муптв 60ГВД
Вогнегасна здатність, м2, не більше: пожежі класу А пожежі класу B горючих жідкостейс температурою спалаху парів до 40 ° С пожежі класу В горючих жідкостейс температурою спалаху парів 40 ° С і вище
Тривалість дії, з
Середня витрата вогнегасної речовини, кг / с
Маса, кг, і вид ОТВ: Вода питна згідно з ГОСТ 2874 вода з добавками
Маса газу-витискувача (рідка двоокис вуглецю по ГОСТ 8050), кг
Обсяг в балоні під газ-витіснювач, л
Місткість модуля, л
Робочий тиск, МПа

Технічні характеристики модульних установок пожежогасіння тонкорозпиленою водою муптв НПФ "Безпека"

Технічні характеристики модульних установок пожежогасіння тонкорозпиленою водою МПВ

Велика увага нормативних документів приділено способам зниження сторонніх домішок у воді. З цієї причини перед розпилювачами встановлюють фільтри, а для модулів, трубопроводів і розпилювачів УПТРВ робляться антикорозійні заходи (трубопроводи виконані з оцинкованої або нержавіючої сталі). Ці заходи вкрай важливі, тому що прохідні перетини розпилювачів УПТРВ невеликі.

При використанні води з добавками, що випадають в осад або утворюють розділ фаз при тривалому зберіганні, в установках передбачаються пристрої для їх перемішування.

Всі методики для перевірки зрошуваної площі детально викладені в ТУ і ТД для кожного виробу.

Відповідно до НПБ 80-99 огнетушащую ефективність застосування модулів з комплектом розпилювачів перевіряють при проведенні вогневих випробувань, де використовують модельні вогнища пожежі:
- класу В, Циліндричні листи з внутрішнім діаметром 180 мм і висотою 70 мм, горюча рідина - н-гептан або бензин А-76 в кількості 630 мл. Час вільного горіння горючої рідини 1 хв;

- класу А, Штабелі з п'яти рядів брусків, складених у вигляді колодязя, що утворюють в горизонтальному перетині квадрат і скріплених між собою. У кожен ряд укладають по три бруска, що мають в поперечному перерізі квадрат розміром 39 мм і довжину 150 мм. Середній брусок укладають по центру паралельно бічних гранях. Штабель розміщують на двох сталевих куточках, встановлених на бетонних блоках або жорстких металевих опорах таким чином, щоб відстань від підстави штабеля до статі становило 100 мм. Під штабелем встановлюють металевий лист розміром (150х150) мм з бензином для підпалу деревини. Час вільного горіння близько 6 хвилин.

3.4. проектування УПТРВ виконують відповідно до гл.6 НПБ 88-2001. Згідно вим. № 1 до НПБ 88-2001 "розрахунок і проектування установок виробляють на основі нормативно-технічної документації підприємства-виготовлювача установок, погодженої в установленому порядку".
Виконання УПТРВ має відповідати вимогам НПБ 80-99. Розміщення розпилювачів, схема їх підключення до трубопровідної розводці, максимальна довжина і діаметр умовного проходу трубопроводу, висота його розміщення, клас пожежі і площа, що захищається і інша необхідна інформація зазвичай вказана в ТД виробника.

3.5. Монтаж УПТРВ проводиться відповідно до проекту і монтажними схемами виробника.

Дотримуйтесь просторову орієнтацію, зазначену в проекті і ТД під час монтажу розпилювачів. Схеми монтажу розпилювачів АМ 4 і АМ 25 на трубопроводі представлені нижче:

Для того, щоб виріб прослужило довго, необхідно своєчасно проводити необхідні ремонтні роботи і Т.О., наведені в ТД виробника. Особливо уважно слід дотримуватися розклад заходів щодо захисту розпилювачів від засмічення як зовнішніми (бруд, інтенсивна запилена, будівельне сміття при ремонті і т.п), так і внутрішніми (іржа, монтажні елементи ущільнювачів, частки осаду з води при її зберіганні і т.п .) елементами.

4. ВНУТРІШНІЙ ПРОТИПОЖЕЖНИЙ ВОДОПРОВІД

ВПВ використовується для доставки води до пожежного крана приміщення і, як правило, включений в систему внутрішнього водопроводу будівлі.

Вимоги до ВПВ визначені СНиП 2.04.01-85 і ГОСТ 12.4.009-83. Проектування трубопроводів, що прокладаються поза будівлями для подачі води на зовнішнє пожежогасіння, слід виконувати відповідно до СНиП 2.04.02-84. Вимоги до ВПВ визначені СНиП 2.04.01-85 і ГОСТ 12.4.009-83. Проектування трубопроводів, що прокладаються поза будівлями для подачі води на зовнішнє пожежогасіння, слід виконувати відповідно до СНиП 2.04.02-84. Загальні питання застосування ВПВ розглянуті в роботі.

Перелік житлових, громадських, допоміжних, виробничих і складських будівель, які обладнуються ВПВ представлений в СНиП 2.04.01-85. Визначається мінімальний необхідний витрата води на пожежогасіння і число одночасно працюючих струменів. На витрата впливають висота будівлі і вогнестійкість будівельних конструкцій.

Якщо ВПВ не може забезпечити необхідний напір води, необхідна установка насосів, що підвищують тиск, а близько пожежного крана встановлюється кнопка запуску насосів.

Мінімальний діаметр живильного трубопроводу спринклерної установки, до якого може бути підключений пожежний кран - 65мм. Розміщують крани згідно СНиП 2.04.01-85. Внутрішні пожежні крани не потребують кнопці дистанційного пуску пожежних насосів.

Методика гідравлічного розрахунку ВПВ приведена в СНиП 2.04.01-85. При цьому витрата води на користування душами і поливання території не враховується, швидкість руху води в трубопроводах не повинна перевищувати 3 м / с (крім установок водяного пожежогасіння, де допускається швидкість води 10 м / с).

Витрата води, л / с	Швидкість руху води, м / с, при діаметрі труб, мм

Гідростатичний напір не повинен перевищувати:

В системі об'єднаного господарсько-протипожежного водопроводу на позначці найбільш низького розташування санітарно-технічного приладу - 60 м;
- в системі роздільного протипожежного водопроводу на позначці найбільш низько розташованого пожежного крана - 90 м.

Якщо тиск перед пожежним краном перевищує 40 м вод. ст., то між краном і сполучної головкою встановлюють діафрагму, яка знижує надмірний натиск. Напір в пожежному крані повинен бути достатнім для створення струменя, що зачіпає найвіддаленіші і високі частини приміщення в будь-який час доби. Радіус і висота струменів також регламентуються.

Час роботи пожежних кранів слід приймати 3 ч, при подачі води від водонапірних баків будівлі - 10 хв.

Внутрішні пожежні крани встановлюються, як правило, біля входу, на майданчиках сходових клітин, в коридорі. Головне - місце повинно бути доступним, а кран не повинен перешкоджати евакуації людей при пожежі.

Пожежні крани розміщуються в настінних скриньках на висоті 1,35. У шафці передбачаються отвори для провітрювання і огляду вмісту без розтину.

Кожен кран повинен бути забезпечений пожежним рукавом однакового з ним діаметра довжиною 10, 15 або 20 м та пожежним стволом. Рукав повинен бути покладений в подвійну скатку або "гармошку" і приєднаний до крана. Порядок утримання та обслуговування пожежних рукавів повинен відповідати "Інструкції по експлуатації та ремонту пожежних рукавів", затвердженої ДУПО МВС СРСР.

Огляд пожежних кранів та їх перевірка на працездатність за допомогою пуску води проводяться не рідше 1 разу на 6 місяців. Результати перевірки фіксуються в журналі.

Зовнішнє оформлення пожежних шафок має включати червоний сигнальний колір. Шафки повинні бути опломбовані.

Ось що я написав, раптом кому стане в нагоді.

ГОСТ Р 50680-94 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ
УСТАНОВКИ ВОДЯНОГО ПОЖЕЖОГАСІННЯ АВТОМАТИЧНІ.
загальні технічні вимоги. Методи випробування.
ПРИЙНЯТО ТА ВВЕДЕНО В ДІЮ наказом Держстандарту України від 20.06.94 № 175.
1 ГАЛУЗЬ ВИКОРИСТАННЯ
Цей стандарт поширюється на знову розробляються і модернізовані автоматичні установки (системи) водяного пожежогасіння (далі - установки), призначені для локалізації або гасіння та ліквідації пожежі і одночасно виконують функції автоматичної пожежної сигналізації.
Вимоги цього стандарту є обов'язковими.
5 Загальні технічні вимоги
5.17 Монтаж трубопроводів установки повинен виконуватися відповідно до нормативної документації, ВСН 2661-01, СНиП 3.05.05, СНиП 2.04.09, затвердженої в установленому порядку.
7 МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ
7.16 Трубопроводи повинні бути піддані випробуванням відповідно до вимог СНиП 3.05.05-84.

БУДІВЕЛЬНІ НОРМИ І ПРАВИЛА. ТЕХНОЛОГІЧНЕ ОБЛАДНАННЯ І ТЕХНОЛОГІЧНІ ТРУБОПРОВОДИ. СНИП 3.05.05-84.
Затверджено постановою Державного комітету СРСР у справах будівництва від 7 травня 1984 № 72.
Справжні правила поширюються на виконання і приймання робіт з монтажу технологічного устаткування і технологічних трубопроводів (надалі - "обладнання" і "трубопроводи"), призначених для отримання, переробки і транспортування вихідних, проміжних і кінцевих продуктів при абсолютному тиску від 0,001 МПа (0, 01 кгс / см2) до 100 МПа вкл. (1000 кгс / см2), а також трубопроводів для подачі теплоносіїв, мастила та інших речовин, необхідних для роботи обладнання.
КОНТРОЛЬ ЯКОСТІ СОЕДИНЕНИЙ СТАЛЕВИХ ТРУБОПРОВОДІВ
4.8. Контроль якості зварних з'єднань сталевих трубопроводів повинен проводитися шляхом: систематичного операційного контролю; механічних випробувань зразків, вирізаних із пробних стиків; перевірки суцільності стиків з виявленням внутрішніх дефектів одним з неруйнівних методів контролю, а також подальших гідравлічних або пневматичних випробувань згідно з розд. 5 справжніх правил. Методи контролю якості зварних з'єднань наведені в ГОСТ 3242-79.
Перевірка якості зварних швів трубопроводів V категорії обмежується здійсненням операційного контролю.
У випадках, обумовлених в проекті, слід виробляти випробування зварних з'єднань з нержавіючих сталей на схильність до міжкристалітної корозії відповідно до ГОСТ 6032-75 і відомчими нормативними документами.
4.9. Операційний контроль повинен передбачати перевірку стану зварювальних матеріалів, якості підготовки кінців труб і деталей трубопроводів, точності складальних операцій, виконання заданого режиму зварювання.

Правила будови і безпечної експлуатації технологічних трубопроводів ПБ 03-585-03. Затверджено постановою Держгіртехнагляду РФ від 10 червня 2003 р N 80).
I. Загальні положення
1.4. Ці Правила поширюються на проектовані, знову виготовляються і модернізовані сталеві технологічні трубопроводи, призначені для транспортування газоподібних, пароподібні і рідких середовищ в діапазоні від залишкового тиску (вакууму) 0,001 МПа (0,01 кгс / см2) до умовного тиску 320 МПа (3200 кгс / см2) і робочих температур від мінус 196 ° С до 700 ° С і експлуатуються на небезпечних виробничих об'єктах.
Можливість поширення вимог Правил на конкретні групи, категорії і типи технологічних трубопроводів визначається умовами експлуатації і при необхідності обгрунтовується розрахунками і встановлюється в проекті.
II. ТЕХНОЛОГІЧНІ ТРУБОПРОВОДИ З умовний тиск до 10 МПА (100 кгс / см2)
2.1. Класифікація трубопроводів
2.1.1. Трубопроводи з тиском до 10 МПа (100 кгс / см2) включно в залежності від класу небезпеки речовини, що транспортується (вибухо-, пожежонебезпечність і шкідливість) поділяються на групи (А, Б, В) і в залежності від робочих параметрів середовища (тиску і температури) - на п'ять категорій (I, II, III, IV, V). Класифікація трубопроводів приведена в таблиці 1.
З таблиці 1: Категорія трубопроводів - V; Група В, Важкогорючі (ТГ) і негорючі речовини (НГ), Р-розр., МПа (кгс / см2) - до 1,6 (16), t_расч., З - від - 40 до 120.

Висновок: трубопроводи автоматичних установок водяного (спринклерні) пожежогасіння відносяться до V категорії трубопроводів, тому якість зварних швів обмежується здійсненням операційного контролю п.4.8 БНІП 3.05.05-84.

Корисна модель відноситься до конструкції установки пожежогасіння, яка може бути використана для захисту замкнутих приміщень і пожежонебезпечних об'єктів. Технічним результатом заявленого пристрою є збільшення терміну служби системи трубопроводу для пожежогасіння.

Система трубопроводу для пожежогасіння містить магістральний трубопровід-стояк 1, пов'язаний з пожежним трубопроводом. До стояка 1 прикріплені труби 2 для розведення їх по поверхах. Після цього, в залежності від проекту, монтується мережа труб більш дрібного діаметру для приміщень, до яких за допомогою різьбових з'єднань 3 прикручуються відводи 4. На кінці відводів 4 за допомогою різьбових з'єднань 5 закріплені спринклери - зрошувачі 6. Кожен відведення 4 представляє собою трубу, виконану з гофрованого нержавіючої сталі. Трубопровід-стояк 1 і труби 2 для розведення по поверхах і приміщень виконані з пластика.

Корисна модель відноситься до конструкції установки пожежогасіння, яка може бути використана для захисту замкнутих приміщень і пожежонебезпечних об'єктів.

Відома система трубопроводу для пожежогасіння, яка містить магістральний трубопровід, з'єднаний з трубопроводами-відводами, на кінцях яких змонтовані спринклерні зрошувачі. (Авторське свідоцтво СРСР №607575, МПК А62С 35/00, 1976 г., авторське свідоцтво СРСР №1102615, А62С 35/02, 1982 року, патент РФ №2193908, МПК А62С 35/02, 2002 г.)

У цих пристроях явно не розкрито, з якого матеріалу виготовлені трубопроводи та відводи, але як відомо з практики, вони виконані зі сталевих труб згідно з ГОСТ 10704 - зі звареними і фланцевими з'єднаннями, причому відводи приварені до магістральних трубах.

Дана система має ряд недоліків, а саме:

Складність розміщення зрошувача строго посередині клітини підвісної стелі, що завжди потрібно дизайнерами і виробниками конструкцій підвісної стелі;

Використання сталевих труб не відповідає сучасним вимогам пожежної безпеки;

Дані установки не є довговічними через корозію металу, термін служби їх, як правило, 5-8 років, окрім цього використання стали робить дану систему дорогої внаслідок великих витрат на монтаж і складнощів, пов'язаних із зварювальними роботами.

Відомо також виконання трубопроводів-відводів з гофрованої нержавіючої сталі, що має високу еластичність, причому з'єднання відводів з магістральним трубопроводом і з спринклерами здійснюється різьбовими з'єднаннями (див. Патент Японії №9051962 і сайт www.kofulso-olton.ru).

У цих пристроях явно не розкрито, з якого матеріалу виконаний магістральний трубопровід, але як відомо з практики, їх виконують зазвичай з жорстких сталевих труб (див. НПБ 88-2001 Установки пожежогасіння і сигналізації. Норми і правила проектування, www.kofulso-olton .ru, стор, 5), що зменшує довговічність не тільки самих магістральних трубопроводів, а й всієї системи в цілому.

Технічним результатом заявленого пристрою є збільшення терміну служби системи трубопроводу для пожежогасіння.

Зазначений технічний результат досягається за рахунок того, що в системі комбінованого трубопроводу для пожежогасіння, що містить пов'язаний з пожежним трубопроводом магістральний трубопровід-стояк, труби, прикріплені до стояка для розведення по поверхах і приміщень,

трубопроводи-відводи, з'єднані одними кінцями до труб, і спринклери-зрошувачі, прикріплені до других кінцях трубопроводів-відводів, при цьому останні виконані з гофрованої нержавіючої сталі і прикріплені до труб і до спринклерів різьбовими з'єднаннями, магістральний трубопровід-стояк і труби, прикріплені до стояку для розведення по поверхах і приміщень виконані з поліпропілену. На кресленні зображений загальний вид системи трубопроводу. Система комбінованого трубопроводу для пожежогасіння містить магістральний трубопровід-стояк, виконаний з поліпропіленової труби 1, пов'язаний з пожежним трубопроводом. До стояка 1 прикріплені труби 2 для розведення їх по поверхах. Після цього, в залежності від проекту, монтується мережа труб більш дрібного діаметру для приміщень, до яких в кінцевому рахунку за допомогою різьбових з'єднань 3 прикручуються відводи 4. На кінці відводів 4 за допомогою різьбових з'єднань 5 закріплені спринклери - зрошувачі 6. Кожен відведення 4 представляє собою трубу, виконану з гофрованого нержавіючої сталі, причому довжина і діаметр відводів може бути різними.

Магістральний трубопровід-стояк і труби для розводки по поверхах і приміщень виконані з пластика.

Спринклерная система пожежогасіння - це система трубопроводів, постійно заповнена вогнегасною складом, забезпечена спеціальними насадками, спринклерами, легкоплавка насадка яких, розкриваючись

при початковій стадії загоряння, забезпечує подачу вогнегасної речовини на осередок загоряння.

При пожежі спринклерні установки приступають до гасіння незалежно від того, чи знаходяться в приміщеннях люди або вони там відсутні. Конструктивно установки пожежогасіння є змонтована під перекриттями торгового залу, офісних приміщень ресторану, а також складських і допоміжних приміщень мережу труб зі спринклерами, що розкриваються при підвищенні температури. Якщо площа велика, то спринклерна мережа розділяється на окремі секції, причому кожна мережа обслуговується окремим контрольно-сигнальним клапаном.

Комбінована система трубопроводу за рахунок виконання магістральної труби - стояка і труб для розводки по поверхах і приміщень з пластика дає змогу подовжити термін служби системи трубопроводу для пожежогасіння до 25 років.

Система трубопроводу для пожежогасіння, яка містить пов'язаний з пожежним трубопроводом магістральний трубопровід-стояк, труби, прикріплені до стояка для розведення по поверхах і приміщень, трубопроводи-відводи, приєднані одними кінцями до труб, і спринклери-зрошувачі, прикріплені до других кінцях трубопроводів-відводів, при цьому останні виконані з гофрованої нержавіючої сталі і прикріплені до труб і до спринклерів різьбовими з'єднаннями, що відрізняється тим, що магістральний трубопровід-стояк і труби, прикріплені до стояка для розведення по поверхах і приміщень, виконані з пластика.

Забезпечення протипожежної безпеки відноситься до першочергове завдання на об'єкті та виробництві. автоматичні установки пожежогасіння - сукупність різних елементів, функціональне значення яких пов'язане з ліквідацією вогнища загоряння. Одним з надійних типів пожежогасіння, при якому в якості вогнегасної речовини використовується газ, є газове пожежогасіння.

Автоматичних установок газового пожежогасіння, в тому числі трубопроводів, зрошувачів, насосів здійснюється відповідно до проектної документації і проектів проведення робіт.

Складові елементи установок газового пожежогасіння та механізм роботи

Принцип роботи установки газового пожежогасіння пов'язаний зі зниженням концентрації кисню в повітрі, пов'язаних з надходженням в зону загоряння вогнегасної речовини. При цьому виключений токсичний ефект впливу газу на навколишнє середовище, мінімізований до нуля шкоди матеріальним цінностям. Установки газового пожежогасіння являють собою сукупність пов'язаних між собою елементів, основними з яких є:

• модульні елементи з закачаним всередині балонів газом;
• розподільний пристрій;
• насадки;
• трубопроводи.

Через розподільчий пристрій газове вогнегасна речовина доставляється в трубопровід. До монтажу та виконання трубопроводів пред'являються вимоги.

Відповідно до Держстандарту для виготовлення трубопроводів використовується високолегована сталь, а ці елементи повинні міцно закріплюватися і заземлюватися.

випробування трубопроводів

Після монтажу трубопроводи як складові елементи установок газового пожежогасіння проходять ряд випробувальних досліджень. Етапи проведення таких випробувань:

1. Візуальний зовнішній огляд (відповідність проведеного монтажу трубопроводів проектної документації, технічним завданням).
2. Перевірка з'єднань, кріплень на предмет виявлення механічних пошкоджень - тріщин, нещільно прилеглих швів. Для перевірки здійснюється закачування повітрям трубопроводів, після чого контролюється вихід повітряних мас через отвори.
3. Випробування на надійність і щільність. Ці різновиди робіт полягають в штучному створенні тиску, при цьому перевіряються елементи, починаючи від станції і закінчуючи насадками.

Перед проведенням випробувань трубопроводи від'єднуються від обладнання газового пожежогасіння, на місце насадок ставляться заглушки. Значення випробувального тиску в трубопроводах повинні складати 1,25 рр (рр - робочий тиск). Випробувальному тиску трубопроводи піддаються протягом 5 хвилин, після чого тиск опускається до робочого і здійснюється візуальний огляд трубопроводів.

Трубопроводи витримали випробування, якщо падіння тиску при витримці робочого тиску протягом одного години не буде більше 10% від робочого. Огляд не повинен показати поява механічних пошкоджень.

Після проведених випробувань з трубопроводів спускається рідина, проводиться продування повітрям. Необхідність проведення випробувань не викликає сумнівів, такий ряд дій дозволить запобігти «збої» в роботі обладнання в майбутньому.

5.7.21. Розпізнавальний забарвлення або цифрове позначення трубопроводів повинні відповідати ГОСТ Р 12.4.026 і:

Водозаповнених трубопроводи спринклерної, дренчерній і спринклерної-дренчерній АУП, а також водозаповнених трубопроводи пожежних кранів - зелений колір або цифра "1";

Повітряні трубопроводи повітряної спринклерної установки і спринклерної-дренчерній АУПвз-С Д - синій колір або цифра "3";

Незаповнені трубопроводи дренчерній АУП і "сухотруби" - блакитний колір або буквено-цифровий код "3с";

Трубопроводи, по яких подається тільки піноутворювач або розчин піноутворювача, - коричневий колір або цифра "9".

5.7.22. Сигнальне пофарбування на ділянках з'єднання трубопроводів із запірними і регулюючими пристроями, агрегатами і обладнанням - червоний колір.

Примітка - На вимогу замовника допускається зміна забарвлення трубопроводів відповідно до інтер'єру приміщень.

5.7.23. Всі трубопроводи АУП повинні мати цифрове або буквено-цифрове позначення відповідно до гідравлічної схеми.

5.7.24. Відмітна колір маркувальних щитків, що вказують напрямок руху вогнегасної речовини, - червоний. Маркувальні щитки і цифрове або буквено-цифрове позначення трубопроводів повинні бути нанесені з урахуванням місцевих умов в найбільш відповідальних місцях комунікацій (на вході і виході з пожежних насосів, на вході і виході із загальної обв'язки, на відгалуженнях, біля місць з'єднань, у запірних пристроїв, через які здійснюється подача води в магістральні, що підводять і живлять трубопроводи, в місцях проходу трубопроводів через стіни, перегородки, на вводах будівель і в інших місцях, необхідних для розпізнавання трубопроводів АУП).

ВСН 25-09.67-85 Правила виробництва і приймання робіт. Автоматичні установки пожежогасіння
(Затверджені рішенням Минприбора вiд 02 вересня 1985 р N 25-09.67-85)

3.8. Трубопроводи і арматура установок, розташованих на підприємствах, до яких не пред'являються спеціальні вимоги до естетики, повинні бути пофарбовані згідно з вимогами ГОСТ 12.4.026-76 і ГОСТ 14202-69.

3.9. Трубопроводи і арматура установок, розташованих на підприємствах, до яких пред'являються особливі вимоги до естетики, повинні бути пофарбовані відповідно до цих вимог, при цьому клас покриття повинен бути не нижче VI згідно з вимогою ГОСТ 9.032-74.

3.10. Фарбування зрошувачів, сповіщувачів, легкоплавких замків, випускних насадков не допускається.

ГОСТ Р 12.4.026 Кольори сигнальні, знаки безпеки та розмітка сигнальна. Призначення і правила застосування. Загальні технічні вимоги та характеристики. методи випробувань.
(Прийнятий і введений в дію Постановою Держстандарту РФ від 19 вересня 2001 N 387-ст)

5.1.3. Не допускається використовувати червоний сигнальний колір:

Для позначення стаціонарно встановлюваних засобів протипожежного захисту (їх елементів), які не потребують оперативного впізнання (пожежні сповіщувачі, пожежні трубопроводи, зрошувачі установок пожежогасіння і т.п.);