Територія електротехнічної інформації WEBSOR. Вимоги до лакофарбового покриття Вимоги до забарвлюваним металевих поверхонь
Видання з Змінами № 1, 2, 3, 4, затвердженими в червні 1976 р березні 1980 р лютому 1986 р березні 1989 г. (ІУС 7-76, 5-80, 5-86, 5-89 ).
постановою державного комітету стандартів Ради Міністрів СРСР від 3 вересня 1974 р № 2089 дата введення встановлена
01.07.75
Обмеження терміну дії зняте Постановою Держстандарту СРСР від 13.03.89 № 455
Цей стандарт поширюється на лакофарбові покриття (далі - покриття) поверхонь виробів і встановлює групи, технічні вимоги і позначення покриттів.
1. ГРУПИ покриттів
1.1. В залежності від призначення покриття діляться на групи, встановлені в табл. 1.
Таблиця 1
|
Група покриттів |
Умови експлуатації |
Позначення умов експлуатації |
|
обмежено атмосферостійкі |
кліматичні чинники |
|
|
водостійкі |
морська, прісна вода і її пари |
|
|
Прісна вода і її пари |
||
|
Морська вода |
||
|
спеціальні |
Рентгенівські та інші види випромінювань, глибокий холод, відкрите полум'я, біологічні впливу та ін. |
|
|
Рентгенівські та інші види випромінювань |
||
|
Глибокий холод (температура нижче мінус 60 ° С) |
||
|
Відкрите полум'я |
||
|
Вплив біологічних чинників |
||
|
маслобензостойкие |
Мінеральні масла й змащення, бензин, гас і інші нафтопродукти |
|
|
Мінеральні масла й змащення |
||
|
Бензин, гас і інші нафтопродукти |
||
|
хімічно стійкі |
Різні хімічні реагенти |
|
|
Агресивні гази, пари |
||
|
Розчини кислот і кислих солей |
||
|
Розчини лугів і основних солей |
||
|
Розчини нейтральних солей |
||
|
термостійкі |
Температура вище 60 ° С |
|
|
Електроізоляційні та електропровідні |
Електричний струм, Напруга, електрична дуга і поверхневі розряди |
|
|
електроізоляційні |
||
|
електропровідні |
Примітка. До позначення умов експлуатації термостійких покриттів додають значення граничної температури, наприклад, 8 160 ° С.
При необхідності значення граничної температури додають і до позначення умов експлуатації інших покриттів, наприклад, 4 60 ° С, 6/1 150 ° С, 8 200 ° С.
Розд. 1.
2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ
2.1. Покриття повинні відповідати вимогам, встановленим у табл. 2.
Таблиця 2
|
клас покриття |
Найменування дефекту |
Норма для покриттів |
|||||||||
|
рельєфних |
|||||||||||
|
однотонних |
рісунчатих (молоткових) |
«Муаровою» |
«Шагренева» |
||||||||
|
глянцевої |
глянцевих, в тому числі з лессірующіе ефектом |
напівглянсових |
напівматової |
глибоко-матових |
глянцевих і напівглянсових |
напівматової і матових |
напівматової |
||||
|
включення: |
Не допускаються |
||||||||||
|
кількість, шт / м 2, не більше |
|||||||||||
|
розмір, мм, не більше |
|||||||||||
|
відстані між включеннями, мм, не менше |
|||||||||||
|
Не допускається |
Не допускається |
||||||||||
|
Не допускаються |
Не допускаються |
||||||||||
|
Штрихи, ризики |
Не допускаються |
Не допускаються |
|||||||||
|
Хвилястість, мм, не більше |
Не допускається |
Не допускається |
|||||||||
|
Різновідтінковість |
Не допускається |
Не допускається |
|||||||||
|
включення: |
|||||||||||
|
розмір, мм, не більше |
|||||||||||
|
відстань між включеннями, мм, не більше |
|||||||||||
|
допускається незначна |
Не нормується |
||||||||||
|
Штрихи, ризики |
допускаються окремі |
||||||||||
|
Не допускаються |
|||||||||||
|
Хвилястість, мм, не більше |
Не допускається |
||||||||||
|
Різновідтінковість |
Не допускається |
||||||||||
|
неоднорідність малюнка |
Не нормується |
Не допускається |
|||||||||
|
включення: |
|||||||||||
|
кількість, шт. / м 2, не більше |
|||||||||||
|
розмір, мм, не більше |
|||||||||||
|
допускається незначна |
Не нормується |
||||||||||
|
Не допускаються |
|||||||||||
|
Штрихи, ризики |
допускаються окремі |
||||||||||
|
Хвилястість, мм, не більше |
|||||||||||
|
Різновідтінковість |
Не допускається |
||||||||||
|
неоднорідність малюнка |
Не нормується |
Не допускається |
|||||||||
|
включення: |
|||||||||||
|
розмір, мм, не більше |
|||||||||||
|
відстань між включеннями, мм, не менше |
|||||||||||
|
допускається |
Не нормується |
||||||||||
|
Не допускаються |
|||||||||||
|
Штрихи, ризики |
допускаються окремі |
||||||||||
|
Хвилястість, мм, не більше |
|||||||||||
|
Різновідтінковість |
Не допускається |
||||||||||
|
неоднорідність малюнка |
Не нормується |
Не допускається |
|||||||||
|
включення: |
|||||||||||
|
кількість, шт. / дм, не більше |
|||||||||||
|
розмір, мм, не більше |
|||||||||||
|
допускається |
Не нормується |
||||||||||
|
допускаються окремі |
|||||||||||
|
Штрихи, ризики |
допускаються |
||||||||||
|
Хвилястість, мм, не більше |
|||||||||||
|
Різновідтінковість |
Не допускається |
||||||||||
|
неоднорідність малюнка |
Не нормується |
Не допускається |
|||||||||
|
включення: |
|||||||||||
|
кількість, шт. / дм 2, не більше |
|||||||||||
|
розмір, мм, не більше |
|||||||||||
|
допускається |
Не нормується |
||||||||||
|
допускаються окремі |
|||||||||||
|
Штрихи, ризики |
допускаються |
||||||||||
|
Хвилястість, мм, не більше |
|||||||||||
|
Різновідтінковість |
допускається |
||||||||||
|
неоднорідність малюнка |
Не нормується |
допускається |
|||||||||
|
включення |
Чи не нормуються |
Чи не нормуються |
|||||||||
|
Не нормується |
Не нормується |
||||||||||
|
Чи не нормуються |
Чи не нормуються |
||||||||||
|
Штрихи, ризики |
Чи не нормуються |
Чи не нормуються |
|||||||||
|
Хвилястість, мм, не більше |
Не нормується |
Не нормується |
|||||||||
|
Різновідтінковість |
Не нормується |
Не нормується |
|||||||||
|
неоднорідність малюнка |
Не нормується |
Не нормується |
|||||||||
Примітки:
1. Знак «-» означає, що застосування покриттів для даного класу неприпустимо або економічно недоцільно.
2. У технічно обгрунтованих випадках допускається застосування глянцевої покриттів для III - IV класів, глянцевих - для V - VII. При цьому норми для глянцевої покриттів III - IV класів повинні відповідати нормам для глянцевих покриттів, глянцевих V - VII класів - для напівматової.
3. Для виробів площею поверхні, що фарбується менш 1 м 2 для I - III класів кількість включень перераховують на дану площу, якщо отримують не ціле число, то значення округлюють у бік більшого числа. У таблиці наведено розмір одного включення. При оцінці покриття враховують всі включення, видимі за умов п. 2.6. Для покриттів всіх класів допускається інша кількість включень, якщо при цьому розмір кожного включення і сумарний розмір включень не перевищує зазначеного для даного класу в таблиці.
4. Допускаються для IV - VII класів окремі нерівності поверхні, обумовлені станом фарбується.
5. Допускається для литих виробів масою більше 10 т збільшення волнистости покриттів на 2 мм для III - VI класів.
6. Допускається для зварних і клепаних виробів з поверхнею, що фарбується більше 5 м 2 збільшення волнистости покриттів на 2,5 мм для III класу, на 3,5 мм для IV - VI класів.
7. Допускається застосовувати класифікацію і позначення по нормативно-технічної документації в разі, якщо специфіка офарблюваних неметалічних матеріалів не дозволяє характеризувати клас покриття по табл. 2.
2.2. Не допускаються дефекти покриття, що впливають на захисні властивості покриття (проколи, кратери, зморщування і інші).
2.3. Вимоги до поверхні окрашиваемого металу наведені в додатку 2. Вимоги до неметалічних забарвлюваним поверхонь встановлюють в стандартах або технічних умовах на виріб.
2.4. Вимоги до шорсткості загрунтованной або зашпатлевать поверхонь наведені в додатку 2а.
2.5. Вимоги до блиску покриттів наведені в додатку 3.
2.6. Контроль проводять при денному або штучному розсіяному світлі, на відстані 0,3 м від предмета огляду. Норми штучного освітлення приймають по СНиП II-А.9-71.
2.7. Методи визначення блиску і наявності дефектів покриття наведені в додатку 4. Оцінка шагрені профілографи-профілометри приведена в додатку 5.
2.1 - 2.7.
2.8. Контроль якості покриття допускається проводити за зразком, виготовленим та затвердженим відповідно до вимог стандартів або технічних умов на виріб.
(Змінена редакція, Зм. № 3).
3. Ідентифікація покриттів
3.1. Позначення покриттів записують в наступному порядку:
а) позначення лакофарбового матеріалу зовнішнього шару покриття по ГОСТ 9825-73;
б) клас покриття по табл. 2 або за відповідною нормативно-технічної документації з зазначенням її позначення;
в) позначення умов експлуатації:
в частині впливу кліматичних факторів - група умов експлуатації по ГОСТ 9.104-79;
в частині впливу особливих середовищ - по табл. 1.
3.2. Допускається в позначенні покриття замість лакофарбового матеріалу зовнішнього шару покриття записувати позначення лакофарбових матеріалів в технологічної послідовності нанесення (грунтовка, шпаклівка і т.д.) із зазначенням числа шарів або позначати покриття відповідно до стандартів або технічних умов.
3.1, 3.2. (Змінена редакція, Зм. № 3).
3.3. Позначення лакофарбових матеріалів, класу покриття і позначення умов експлуатації відокремлюють крапками. При впливі різних умов експлуатації їх позначення поділяють знаком «тире». Приклади позначення одягів наведено в табл. 3.
Таблиця 3
|
позначення покриття |
характеристика покриття |
|
Емаль МЛ-152 синя. VI.У1 |
Покриття синьою емаллю МЛ-152 по II класу, що експлуатується на відкритому повітрі помірного макрокліматичних району |
|
Емаль ХС-710 сіра. Лак XC-76.IV.7 / 2 |
Покриття сірої емаллю ХС-710 з подальшою лакуванням лаком ХС-76 по IV класу, що експлуатується при впливі розчинів кислот |
|
Емаль ХВ-124 блакитна V.7 / 1-T2 |
Покриття блакитною емаллю ХВ-124 по V класу, що експлуатується під навісом в атмосфері, забрудненій газами хімічних та інших виробництв, в умовах тропічного сухого макрокліматичних району |
|
Грунтовка ФЛ-03к коричнева VI.У3 |
Покриття грунтовкою ФЛ-03к по IV класу, що експлуатується в закритому приміщенні з природною вентиляцією без штучно регульованих кліматичних умов в умовах помірного макрокліматичних району |
|
Емаль ПФ-115 темно-сіра 896.III.У1 |
Покриття темно-сірої 896 емаллю ПФ-115 по III класу, що експлуатується на відкритому повітрі помірного макрокліматичних району |
(Змінена редакція, Зм. № 3, 4).
3.4. Вобозначеніі покриттів допускається вказувати спеціальні умови експлуатації повним найменуванням.
3.5. Якщо пофарбована поверхня одночасно або по черзі знаходиться в різних умовах експлуатації, то вони все вказуються в позначенні. При цьому на першому місці ставиться основна умова експлуатації.
3.6. Якщо лакофарбового покриття передує металеве або неметалевої неорганічне покриття, то їх позначення розділяються рисою дробу, причому на друге місце ставиться позначення лакофарбового покриття. Наприклад, кадмієві покриття товщиною 6 мкм, з подальшим фарбуванням червоно-коричневої поливинилбутиральной емаллю ПЛ-515 по III класу, для експлуатації покриття при впливі нафтопродуктів:
Кд6 / Емаль ВЛ-515 червоно-коричнева. III.6 / 2
(Змінена редакція, Зм. № 3).
ДОДАТОК 1 . (Виключено, Змін. № 3).
ДОДАТОК 2
обов'язкове
Вимоги до забарвлюваним металевих поверхонь
|
клас покриття |
Найменування показників фарбується |
Норма для отримання покриттів |
|||||||||
|
рельєфних |
|||||||||||
|
однотонних |
рісунчатих (молоткових) |
«Муаровою» |
«Шагренева» |
||||||||
|
глянцевої |
глянцевих і глянцевих з лессірующіе ефектом |
напівглянсових |
напівматової |
глибоко-матових |
глянцевих і напівглянсових |
напівматової і матових |
напівматової |
||||
|
Візуально зіставленням зі зразком, затвердженим відповідно до НТД на покриття, при арбітражі - профілографи-профілометри типу 1 по ГОСТ 19300-86 або іншими приладами аналогічного типу |
|||||||||||
|
Ризики, штрихи |
Візуально, зіставленням зі зразком, затвердженим відповідно зНТД на покриття |
||||||||||
|
неоднорідність малюнка |
|||||||||||
|
Різновідтінковість |
|||||||||||
|
хвилястість покриття |
Перевірочною лінійкою довжиною 500 мм, що накладається ребром на перевіряється поверхню. За допомогою іншого лінійки або щупа вимірюється максимальний зазор між поверхнею і лінійкою. Лінійку встановлюють таким чином, щоб на перевіряється поверхні була визначена найбільша хвилястість |
||||||||||
ПРИКЛАДНА ПРОГРАМА4 . (Змінена редакція, Зм. № 3, 4).
Додаток 5
ОЦІНКА шагрені профілографи-профілометри
Оцінку шагрені профілографи-профілометри поверхні покриття здійснюють відповідно до інструкції до приладу при максимальній довжині ходу датчика 40 мм. Рекомендоване вертикальне збільшення під час запису 2000 - 4000 разів, горизонтальне - 4 рази.
Шагрень характеризується висотою hі підставою tнерівностей. За профілограмі визначають середню висоту і середнє підставу в міліметрах для п'яти максимальних виступів:
де h 1 , h 2 , h 3 , h 4 , h 5 - висота нерівностей в п'яти точках;
де l 1 , l 2 , l 3 , l 4 , l 5 - підставу нерівностей в п'яти точках.
Оцінка величини шагрені приведена в таблиці.
ПРИКЛАДНА ПРОГРАМА5 . (Введено додатково, Змін. № 4).
Цей стандарт поширюється на лакофарбові покриття (далі - покриття) поверховим виробів і встановлює групи, технічні вимоги і позначення покриттів.
| позначення: | ГОСТ 9.032-74 * |
| Назва рус .: | ЕСЗКС. Покриття лакофарбові. Групи, технічні вимоги і позначення |
| статус: | діючий |
| Замінює собою: | ГОСТ 9894-61 «Покриття лакофарбові. Класифікація та позначення » |
| Дата актуалізації тексту: | 01.10.2008 |
| Додано до бази: | 01.02.2009 |
| Дата введення в дію: | 01.07.1975 |
| розроблено: | Міністерство хімічної промисловості СРСР |
| затверджено: | Держстандарт СРСР (03.09.1974) |
| опублікований: | Видавництво стандартів № одна тисяча дев'ятсот дев'яносто один Стандартинформ № 2006 |
НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ
| Єдина система захисту від корозії і старіння ПОКРИТТЯ ЛАКОФАРБОВАНІ Групи, технічні вимоги і позначення Unified, system of corrosion and ageing protection. | ГОСТ |
| Дата введення 01.07.75 |
|
Настоящійстандарт поширюється на лакофарбові покриття (далі - покриття) поверхностенізделій і встановлює групи, технічні вимоги і позначення покриттів.
1.Группа покриттів
1.1. Залежно від призначення покритіяделятся на групи, встановлені ст.
| Група покриттів | Умови експлуатації | Позначення умов експлуатації |
| обмежено атмосферостійкі | кліматичні чинники | за ГОСТ 9.104-79 |
| водостійкі | Морська, прісна вода і її пари | |
| Прісна вода і її пари | ||
| Морська вода | ||
| спеціальні | Рентгенівські та інші види випромінювань, глибокий холод, відкрите полум'я, біологічні впливу та ін. | |
| Рентгенівські та інші види випромінювань | ||
| Глибокий холод (температура нижче мінус 60 ° С) | ||
| Відкрите полум'я | ||
| Вплив біологічних чинників | ||
| маслобензостойкие | Мінеральні масла й змащення, бензин, гас і інші нафтопродукти | |
| Мінеральні масла й змащення | ||
| Бензин, гас і інші нафтопродукти | ||
| хімічно стійкі | Різні хімічні реагенти | |
| Агресивні гази, пари | ||
| Розчини кислот і кислих солей | ||
| Розчини лугів і основних солей | ||
| Розчини нейтральних солей | ||
| термостійкі | Температура вище 60 ° С | |
| Електроізоляційні та електропровідні | Електричний струм, напруга, електрична дуга і поверхневі розряди | |
| електроізоляційні | ||
| електропровідні |
Примітка. До позначення условійексплуатаціі термостійких покриттів додають значення граничної температури, наприклад, 8 160 ° С.
За необхідності значення граничної температури додають і до позначення условійексплуатаціі інших покриттів, наприклад, 4 60 ° С, 6/1 150 ° З, 9 200 ° С.
| клас пок | Найменування дефекту | Норма для покриттів |
||||||||
| гладких | рельєфних |
|||||||||
| однотонних | рісунчатих (молоткових) | "Муаровою" | "Шагренева" |
|||||||
| високо глянсових | глянцевих, в тому числі з лессірующіе ефектом | напівглянсових | напівматової | матових | глубокоматовая | глянцевих і напівглянсових | напівматової і матових | напівматової |
||
| включення: | ||||||||||
| розмір, мм, не більше | Не допускаються | |||||||||
| відстані міжвключеннями, мм, не менше | ||||||||||
| шагрень | Не допускається | Не допускається | ||||||||
| патьоки | Не допускаються | Не допускаються | ||||||||
| Штрихи, ризики | Не допускаються | Не допускаються | ||||||||
| Хвилястість, мм, не більше | Не допускається | Не допускається | ||||||||
| Різновідтінковість | Не допускається | Не допускається | ||||||||
| включення: | ||||||||||
| кількість шт. / м 2, не більше | ||||||||||
| розмір, мм, не більше | ||||||||||
| відстані міжвключеннями, мм, не менше | ||||||||||
| шагрень | допускається незначна | Не нормується |
||||||||
| Штрихи, ризики | допускаються окремі |
|||||||||
| патьоки | Не допускаються |
|||||||||
| Хвилястість, мм, не більше | Не допускається |
|||||||||
| Різновідтінковість | Не допускається |
|||||||||
| неоднорідність малюнка | Не нормується | Не допускається |
||||||||
| включення: | ||||||||||
| кількість шт. / м 2, не більше | ||||||||||
| розмір, мм, не більше | ||||||||||
| відстані міжвключеннями, мм, не менше | ||||||||||
| шагрень | допускається незначна | Не нормується |
||||||||
| патьоки | Не допускаються |
|||||||||
| Штрихи, ризики | Допускуаются окремі |
|||||||||
| Хвилястість, мм, не більше | ||||||||||
| Різновідтінковість | Не допускається |
|||||||||
| неоднорідність малюнка | Не нормується | Не допускається |
||||||||
| включення: | ||||||||||
| кількість шт. / м 2, не більше | ||||||||||
| розмір, мм, не більше | ||||||||||
| відстані міжвключеннями, мм, не менше | ||||||||||
| шагрень | допускається незначна | Не нормується |
||||||||
| патьоки | Не допускаються |
|||||||||
| Штрихи, ризики | Допускуаются окремі |
|||||||||
| Хвилястість, мм, не більше | ||||||||||
| Різновідтінковість | Не допускається |
|||||||||
| неоднорідність малюнка | Не нормується | Не допускається |
||||||||
| включення: | ||||||||||
| розмір, мм, не більше | ||||||||||
| відстані міжвключеннями, мм, не менше | ||||||||||
| шагрень | Не допускається | Не нормується |
||||||||
| патьоки | Не допускаються |
|||||||||
| Штрихи, ризики | Допускуаются окремі |
|||||||||
| Хвилястість, мм, не більше | ||||||||||
| Різновідтінковість | Не допускається |
|||||||||
| неоднорідність малюнка | Не нормується | Не допускається |
||||||||
| включення: | ||||||||||
| кількість шт. / дм 2, не більше | ||||||||||
| розмір, мм, не більше | ||||||||||
| шагрень | допускається | Не нормується |
||||||||
| патьоки | Допускуаются окремі |
|||||||||
| Штрихи, ризики | допускаються |
|||||||||
| Хвилястість, мм, не більше | ||||||||||
| Різновідтінковість | Не допускається |
|||||||||
| неоднорідність малюнка | Не нормується | Не допускається |
||||||||
| включення: | ||||||||||
| кількість шт. / дм 2, не більше | ||||||||||
| розмір, мм, не більше | ||||||||||
| шагрень | допускається | Не нормується |
||||||||
| патьоки | Допускуаются окремі |
|||||||||
| Штрихи, ризики | допускаються |
|||||||||
| Хвилястість, мм, не більше | ||||||||||
| Різновідтінковість | допускається |
|||||||||
| неоднорідність малюнка | Не нормується | допускається |
||||||||
| включення: | Чи не нормуються | Чи не нормуються |
||||||||
| шагрень | Не нормується | Не нормується |
||||||||
| патьоки | Чи не нормуються | Чи не нормуються |
||||||||
| Штрихи, ризики | Чи не нормуються | Чи не нормуються |
||||||||
| Хвилястість, мм, не більше | Не нормується | Не нормується |
||||||||
| Різновідтінковість | Не нормується | Не нормується |
||||||||
| неоднорідність малюнка | Не нормується | Не нормується |
||||||||
Примітки:
2. У технічно обгрунтованих випадках допускається прімененіевисокоглянцевих покриттів дляIII -IV класів, глянцевих - дляV-VII. При цьому норми для глянцевої покриттів III-IV класів повинні відповідати нормам для глянцевих покриттів, глянцевих V-VII класів - дляполуматових.
3. Для виробів площею поверхні, що фарбується менш 1 м 2 дляI -III класів кількість включень перераховують на дану площу, есліполучают не ціла кількість, то значення округлюють у бік більшого числа. У таблиці наведено розмір одного включення. При оцінці покриття враховують всевключенія, видимі при умовах. Для покритійвсех класів допускається інша кількість включень, якщо при цьому размеркаждого включення і сумарний розмір включень не перевищує зазначеного дляданного класу в таблиці.
4. Допускається для IV-VII класів окремі нерівності поверхні, обусловленниесостояніем фарбується.
5. Допускається для літихізделій маса яких перевищує 10 т збільшення волнистости покриттів на 2 мм для III- IVклассов.
6. Допускається для зварних і клепаних виробів з окрашіваемойповерхностью більше 5 м 2 збільшенні волнистости покритті на 2,5 мм для III класу, на 3,5 мм для IV-VI класів
7. Допускається застосовувати класифікацію і позначення нонорматівно-технічної документації в разі, якщо специфіка окрашіваемихнеметалліческіх матеріалів не дозволяє характеризувати клас покриття по.
2.2. Не допускаються дефекти покриття, що впливають на захисні властивості покриття (проколи, кратери, зморщування і інші).
2.3.Требованія до поверхні окрашиваемого металу наведені в обов'язковому.
Вимоги кнеметалліческім забарвлюваним поверхонь встановлюють і стандартах ілітехніческіх умовах на виріб.
2.4. Требованіяк шорсткості загрунтованной або зашпатлевать поверхонь наведені всправочном.
2.5.Требованія до блиску покриттів наведені в рекомендованому.
(Ізмененнаяредакція, Змін. № 4).
2.8. Контроль якості покриття допускається проводити за зразком, виготовленим іутвержденному відповідно до вимог стандартів або технічних условійна виріб.
| позначення покриття | характеристика покриття |
| Емаль МЛ-152 синя.II .У1 | Покриття синьою емаллю МЛ-152 по 11 класу, що експлуатується на відкритому повітрі помірного макро-кліматичного району |
| Емаль ХС-710 сіра. Лак ХС-76.IV .7 / 2 | Покриття сірої емаллю ХС-710 з подальшою лакуванням лаком ХС-76 по IV класу, що експлуатується при впливі розчинів кислот |
| Емаль ХВ-124 блакитна.V .7 / 1-Т2 | Покриття блакитною емаллю ХВ-124 по V класу, що експлуатується під навісом в атмосфері, забрудненій газами хімічних та інших виробництв, в умовах тропічного сухого макрокліматичних району |
| Грунтовка ФЛ-03к коричнева.VI .У3 | Покриття грунтовкою ФЛ-03к по VI класу, що експлуатується в закритому приміщенні з природною вентиляцією без штучно регульованих кліматичних умов в умовах помірного макрокліматичних району |
| Емаль ПФ-115 темно-сіра 896.III .У1 | Покриття темно-сірої 896 емаллю ПФ-115 поIII класу, що експлуатується на відкритому повітрі помірного макрокліматичних району |
3.4. В позначенні покриттів допускається указиватьспеціальние умови експлуатації повним найменуванням.
3.5. Якщо пофарбована поверхня одночасно іліпоочередно знаходиться в різних умовах експлуатації, то вони все указиваютсяв позначенні. При цьому на першому місці ставиться основна умова експлуатації.
3.6. Якщо лакофарбового покриття предшествуетметалліческое або неметалевої неорганічне покриття, то їх обозначеніяразделяются рисою дробу, причому на друге місце ставиться позначення лакокрасочногопокритія. Наприклад, кадмієві покриття, товщиною 6 мкм, з последующімокрашіваніем червоно-коричневої поливинилбутиральной емаллю ПЛ-515 по III класу, для експлуатацііпокритія при впливі нафтопродуктів:
Кд6 / Емаль ВЛ-515 червоно-коричнева.III .6 / 2
(Змінена редакція, Зм. № 3).
Додаток 1. (Виключено, Змін. № 3).
ДОДАТОК 2
обов'язкове
Вимоги кокрашіваемим металевих поверхонь
| клас пок | Найменування показників фарбується | Норма для отримання покриттів |
||||||||
| гладких | рельєфних |
|||||||||
| однотонних | рісунчатих (молоткових) | "Муаровою" | "Шагренева" |
|||||||
| високо глянсових | напівглянсових | напівматової | матових | глубокоматовая | глянцевих і напівглянсових | напівматової і матових | напівматової |
|||
| шорсткість Rz по ГОСТ 2789-73, мкм, не більше | ||||||||||
| Неплощинність, мм | Не допускається | Не допускається | ||||||||
| Окремі нерівності (висота, глибина) | Не допускається | Не допускається | ||||||||
| шорсткість Rz | ||||||||||
| що не підлягає шпатлювання | ||||||||||
| підлягає шпатлювання | ||||||||||
| Неплощинність, мм | Не допускається |
|||||||||
| Окремі нерівності (висота, глибина), мм | Не допускаються |
|||||||||
| шорсткість Rzпо ГОСТ 2789-73, мкм, не більше, поверхні: | ||||||||||
| що не підлягає шпатлювання | ||||||||||
| підлягає шпатлювання | ||||||||||
| Неплощинність, мм | ||||||||||
| що не підлягає шпатлювання | 1 , 5 | 1 , 5 | 1 , 5 | 1 , 5 | 1 , 5 | 1 , 5 | 1 , 5 | 1 , 5 | 1 , 5 |
|
| підлягає шпатлювання | ||||||||||
| Не допускаються |
||||||||||
| шорсткість Rz по ГОСТ 2789-73, мкм, не більше, поверхні: | ||||||||||
| що не підлягає шпатлювання | ||||||||||
| підлягає шпатлювання | ||||||||||
| Неплощинність, мм | ||||||||||
| що не підлягає шпатлювання | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
|
| підлягає шпатлювання | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 |
|
| Окремі нерівності (висота, глибина), мм, не більше | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
|
| V | шорсткістьRz по ГОСТ 2789-73, мкм, не більше, поверхні: | |||||||||
| що не підлягає шпатлювання | - | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 |
|
| підлягає шпатлювання | Не нормується |
|||||||||
| Неплощинність, мм | ||||||||||
| що не підлягає шпатлювання | - | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 |
|
| підлягає шпатлювання | - | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
|
| VI | Окремі нерівності (висота, глибина), мм, не більше | - | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| шорсткістьRz по ГОСТ 2789-73, мкм, не більше, поверхні: | ||||||||||
| що не підлягає шпатлювання | - | Не нормується |
||||||||
| підлягає шпатлювання | - | Не нормується |
||||||||
| Неплощинність, мм, не більше, поверхні: | ||||||||||
| що не підлягає шпатлювання | - | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
|
| підлягає шпатлювання | - | 5,5 | 5,5 | 5,5 | 5,5 | 5,5 | 5,5 | 5,5 | 5,5 |
|
| Окремі нерівності (висота, глибина), мм, не більше | - | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
|
| VII | шорсткістьRz по ГОСТ 2789-73, мкм, не більше, поверхні: | |||||||||
| що не підлягає шпатлювання | - | Не нормується | - | - | Не нормується |
|||||
| підлягає шпатлювання | - | Не нормується | - | - | Не нормується |
|||||
| Неплощинність, мм | ||||||||||
| що не підлягає шпатлювання | - | Не нормується | - | - | Не нормується |
|||||
| підлягає шпатлювання | - | Не нормується | - | - | Не нормується |
|||||
| Окремі нерівності (висота, глибина), мм, не більше | - | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | - | - | 5 |
|
Примітки:
1. Знак «-» означає, що застосування покриттів для даного классанедопустімо або економічно недоцільно.
2. Для всіх класів покриттів не допускаються забоіни, нерівно обрезанниекрая, гострі кромки і кути в місцях переходу від одного перерізу до другого.
3. При фарбуванні литих деталей маса яких перевищує 10 т допускаетсяувеліченіе неплощинності на 2 мм дляIII- VI класів.
4. Допускається для виробів з поверхнею, що фарбується більше 5 м 2 збільшення неплощинності на 2,5 мм для III класу, на 3,5 мм для IV-VIклассов.
5. При фарбуванні литих деталей масою більше 5 т дляIII іIVкласів допускається збільшення шорсткості поверхні, подлежащейшпатлеванію, до 630 мкм.
6. Для покритті 1 класу допускається тільки місцеве шпатлювання.
7. Під окремими нерівностями поверхні розуміють нерівності розмірами (довжина або ширина) не більше 20 мм.
8 Вимоги щодо неплощинності поверхні дані для плоскіхповерхностей з найбільшим розміром більше 500 мм. При оцінці неплоскостностіповерхності окремі нерівності в розрахунок не приймаються
9. Для поверхонь, що піддаються шпатлювання, під покриття III класу допускається наявність окремих нерівностей висотою до 1мм.
(Змінена редакція, Зм. № 3, 4).
Пріложеніе2
довідкове
Требованіяк шорсткості загрунтованной або зашпатлевать поверхонь для разлічнихклассов покриттів
| клас пок | норми шорсткості
Rz
загрунтованной або зашпатлевать поверхонь |
|||||||||
| гладких однотонних | рельєфних |
|||||||||
| високо глянсових | глянцевих і глянцевих з лессірующіе ефектом | напівглянсових і напівматової | матових | глубокоматовая | рісунчатих (молоткових) глянцевих і напівглянсових | "Муарових" (напівматових або матових) | "Шагренева" (напівматової |
|||
| I | 4 | 4 | - | 4 | - | - | - | - |
||
| II | 6 , 3 | 6 , 3 | 6 , 3 | 6 , 3 | 6 , 3 | 20 | 20 | 20 |
||
| III | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 80 | 80 | 80 |
||
| IV | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 |
||
| V | - | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | "Муарових"
"Шагренева" |
||
| високо-глянцевих | глянцевих, в тому числі глянцевих з лессірующіе ефектом | напівглянсових | напівматової | матових | глубокоматовая | глянцевих | напівглянсових | напівматової | матових | напівматової |
| понад 59 | Від 59 до 50 | Блискомірі ФБ-2 на виробах або зразках-свідках з покриттям, отриманим за технологією, прийнятою для виробів або візуально шляхом зіставлення зі зразком, затвердженим відповідно до НТД на покриття |
||||||||
| включення: | візуально |
|||||||||
| кількість | Лінійкою креслярської по ГОСТ 17435-72 і лупою ЛИ-3-10´ по ГОСТ 25706-83 |
|||||||||
| розмір |
||||||||||
| шагрень | Візуально зіставленням зі зразком, затвердженим і відповідно до НТД на покриття, при арбітражі - профілографом- профілометри тип -I по ГОСТ 19300-86 або іншими приладами аналогічного типу |
|||||||||
| Ризики, штрихи | Візуально, зіставленням зі зразком, затвердженим відповідно до НТД на покриття. |
|||||||||
| патьоки | те ж |
|||||||||
| неоднорідність малюнка | » |
|||||||||
| Різновідтінковість | » |
|||||||||
| хвилястість покриття | Перевірочною лінійкою довжиною 500 мм, що накладається ребром на перевіряється поверхню. За допомогою іншого лінійки або щупа вимірюється максимальний зазор між поверхнею і лінійкою. Лінійку встановлюють таким чином, щоб на перевіряється поверхні була визначена найбільша хвилястість |
|||||||||
(Ізмененнаяредакція, Змін. № 3, 4).
Приложение5
ОЦЕНКАШАГРЕНІ ПРОФІЛОГРАФОМПРОФІЛОМЕТРОМ
Оцінку шагреніпрофілографом-профілометри поверхні покриття здійснюють відповідно сінструкціей до приладу при максимальній довжині ходу датчика 40 мм. Рекомендуемоевертікальное збільшення під час запису 2000 - 4000 разів, горизонтальне - в 4 рази.
Шагреньхарактерізуется висотоюh і підставоюl нерівностей. За про-філограм визначають середню висоту і середнє підставу вмілліметрах для п'яти максимальних виступів:
де . (Введенодополнітельно, Змін. № 4).
ІНФОРМАЦІОННИЕДАННИЕ
1. РОЗРОБЛЕНО ІВНЕСЕН Міністерством хімічної промисловості СРСР
РОЗРОБНИКИ
А. М. Єлісаветський, Канд. хім. наук; Г. К.Козловцева; Г. А. Миронова; С. П. Котова (Керівник теми); А. Т. Щеголева; О. А. Баришева
2. ЗАТВЕРДЖЕНО І ВВЕДЕНО вдію Постановою Державного комітету стандартів Ради МіністровСССР від 03.09.74. № 2089
3. Періодічностьпроверкі - 5 років
4. Натомість ГОСТ 9894-61
5.ССИЛОЧНИЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ
| Позначення НТД, на який дано посилання | Номер пункту, додатки |
| ГОСТ 9.104-79 | 1.1, 3.1 |
| ГОСТ 2789-73 | Додаток 2 |
| ГОСТ 9825-73 | 3.1 |
| ГОСТ 17435-72 | додаток 4 |
| ГОСТ 19300-86 | додаток 4 |
| ГОСТ 25706-83 |
Цей стандарт поширюється на лакофарбові покриття (далі - покриття) поверхонь виробів і встановлює групи, технічні вимоги і позначення покриттів.
- ГРУПИ покриттів
1.1. Залежно від призначення покриття діляться на групи, встановлені в табл.1.
Таблиця 1
| # G0Группа покриттів | Умови експлуатації | Позначення умов експлуатації |
| обмежено атмосферостійкі | кліматичні чинники | За # M12291 1200005221ГОСТ 9.104-79 # S |
| водостійкі | Морська, прісна вода і її пари | 4 |
| Прісна вода і її пари | 4/1 | |
| Морська вода | 4/2 | |
| спеціальні | Рентгенівські та інші види випромінювань, глибокий холод, відкрите полум'я, біологічні впливу та ін. | 5 |
| Рентгенівські та інші види випромінювань | 5/1 | |
| Глибокий холод (температура нижче мінус 60 ° С) | 5/2 | |
| Відкрите полум'я | 5/3 | |
| Вплив біологічних чинників | 5/4 | |
| маслобензостойкие | Мінеральні масла й змащення, бензин, гас і інші нафтопродукти | 6 |
| Мінеральні масла й змащення | 6/1 | |
| Бензин, гас і інші нафтопродукти | 6/2 | |
| хімічно стійкі | Різні хімічні реагенти | 7 |
| Агресивні гази, пари | 7/1 | |
| Розчини кислот і кислих солей | 7/2 | |
| Розчини лугів і основних солей | 7/3 | |
| Розчини нейтральних солей | 7/4 | |
| термостійкі | Температура вище 60 ° С | 8 |
| Електроізоляційні та електропровідні | Електричний струм, напруга, електрична дуга і поверхневі розряди | 9 |
| електроізоляційні | 9/1 | |
| електропровідні | 9/2 |
Примітка. До позначення умов експлуатації термостійких покриттів додають значення граничної температури, наприклад, 160 ° С.
При необхідності значення граничної температури додають і до позначення умов експлуатації інших покриттів, наприклад, 60 ° С, 150 ° С, 200 ° С.
разд.1
- ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ
2.1. Покриття повинні відповідати вимогам, встановленим в табл.2.
Таблиця 2
| # G0 | Норма для покриттів | ||||||||||||||||||||||||||
| гладких | рельєфних | ||||||||||||||||||||||||||
| клас пок- | Найменування дефекту |
однотонних |
рісунча- тих (мо лоткові) |
||||||||||||||||||||||||
| ви- | глян- цевих, в тому числі з лессі- рующим ефектом |
напів- | напів- | матових | глубо- | глянцевих і напів глянцевих |
напів- вих і мато- |
напів- | |||||||||||||||||||
| I | включення: | ||||||||||||||||||||||||||
| кількість, шт / м, не більше |
|||||||||||||||||||||||||||
| розмір, мм, не більше | Не допускаються | – | – | 0,2 | – | – | – | – | |||||||||||||||||||
| відстані між включеннями, мм, не менше | |||||||||||||||||||||||||||
| шагрень | Не допускається | – | – | Не допускається | – | – | – | – | |||||||||||||||||||
| патьоки | Не допускаються | – | – | Не допускаються | – | – | – | – | |||||||||||||||||||
| Штрихи, ризики | Не допускаються | – | – | Не допускаються | – | – | – | – | |||||||||||||||||||
| Хвилястість, мм, не більше | Не допускається | – | – | Не допускається | – | – | – | – | |||||||||||||||||||
| різно відтіночними |
Не допускається | – | – | Не допускається | – | – | – | – | |||||||||||||||||||
| II | включення: | ||||||||||||||||||||||||||
| кількість, шт / м, не більше |
4 | 4 | 4 | 4 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | ||||||||||||||||||
| розмір, мм, не більше | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | ||||||||||||||||||
| відстань між включеннями, мм, не більше | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | ||||||||||||||||||
| шагрень | допускається незначна | Не нормується | |||||||||||||||||||||||||
| Штрихи, ризики | допускаються окремі | ||||||||||||||||||||||||||
| патьоки | Не допускаються | ||||||||||||||||||||||||||
| Хвилястість, мм, не більше |
Не допускається |
||||||||||||||||||||||||||
| різно відтіночними |
Не допускається | ||||||||||||||||||||||||||
| неоднорідність малюнка |
Не нормується |
Не допускається |
|||||||||||||||||||||||||
| III | включення: | ||||||||||||||||||||||||||
| кількість, шт. / м, не більше | |||||||||||||||||||||||||||
| розмір, мм, не більше | – | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | ||||||||||||||||||
| шагрень | – | допускається незначна | Не нормується | ||||||||||||||||||||||||
| патьоки | – | Не допускаються | |||||||||||||||||||||||||
| Штрихи, ризики | – | допускаються окремі | |||||||||||||||||||||||||
| Хвилястість, мм, не більше | – | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | ||||||||||||||||||
| різно відтіночними |
– | Не допускається | |||||||||||||||||||||||||
| неоднорідність малюнка | – |
Не нормується |
Не допускається |
||||||||||||||||||||||||
| IV | включення: | ||||||||||||||||||||||||||
| кількість, шт. / дм, не більше | – | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | ||||||||||||||||||
| розмір, мм, не більше | – | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | ||||||||||||||||||
| відстань між включеннями, мм, не менше | – | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | ||||||||||||||||||
| шагрень | – | допускається | Не нормується | ||||||||||||||||||||||||
| патьоки | – | Не допускаються | |||||||||||||||||||||||||
| Штрихи, ризики | – | допускаються окремі | |||||||||||||||||||||||||
| Хвилястість, мм, не більше | – | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | ||||||||||||||||||
| різно відтіночними |
– | Не допускається | |||||||||||||||||||||||||
| неоднорідність малюнка | – |
Не нормується |
Не допускається |
||||||||||||||||||||||||
| V | включення: | ||||||||||||||||||||||||||
| кількість, шт. / дм, не більше | |||||||||||||||||||||||||||
| розмір, мм, не більше | – | – | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | ||||||||||||||||||
| шагрень | – | – | допускається | Не нормується | |||||||||||||||||||||||
| патьоки | – | – | допускаються окремі | ||||||||||||||||||||||||
| Штрихи, ризики | – | – | допускаються | ||||||||||||||||||||||||
| Хвилястість, мм, не більше | |||||||||||||||||||||||||||
| різно відтіночними |
– | – | Не допускається | ||||||||||||||||||||||||
| неоднорідність малюнка | – | – |
Не нормується |
Не допускається |
|||||||||||||||||||||||
| VI | включення: | ||||||||||||||||||||||||||
| кількість, шт. / дм, не більше | |||||||||||||||||||||||||||
| розмір, мм, не більше | – | – | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | ||||||||||||||||||
| шагрень | – | – | допускається | Не нормується | |||||||||||||||||||||||
| патьоки | – | – | допускаються окремі | ||||||||||||||||||||||||
| Штрихи, ризики | – | – | допускаються | ||||||||||||||||||||||||
| Хвилястість, мм, не більше | |||||||||||||||||||||||||||
| різно відтіночними |
– | – | допускається | ||||||||||||||||||||||||
| неоднорідність малюнка | – | – |
Не нормується |
допускається |
|||||||||||||||||||||||
| VII | включення | – | – | Чи не нормуються | – | – | Чи не нормі- руются | ||||||||||||||||||||
| шагрень | – | – | Не нормується | – | – | Не нормується | |||||||||||||||||||||
| патьоки | – | – | Чи не нормуються | – | – | Чи не нормі- руются | |||||||||||||||||||||
| Штрихи, ризики | – | – | Чи не нормуються | – | – | Чи не нормі- руются | |||||||||||||||||||||
| Хвилястість, мм, не більше | – | – | Не нормується | – | – | Не нормується | |||||||||||||||||||||
| різно відтіночними |
– | – | Не нормується | – | – | Не нормується | |||||||||||||||||||||
| неоднорідність малюнка | – | – | Не нормується | – | – | Не нормується | |||||||||||||||||||||
Примітки:
- У технічно обгрунтованих випадках допускається застосування глянцевої покриттів для III-IV класів, глянцевих - для V-VII. При цьому норми для глянцевої покриттів III-IV класів повинні відповідати нормам для глянцевих покриттів, глянцевих V-VII класів - для напівматової.
- Для виробів площею поверхні, що фарбується менш 1 мдля I-III класів кількість включень перераховують на дану площу, якщо отримують не ціле число, то значення округлюють у бік більшого числа.
У таблиці наведено розмір одного включення. При оцінці покриття враховують всі включення, видимі за умов п.2.6. Для покриттів всіх класів допускається інша кількість включень, якщо при цьому розмір кожного включення і сумарний розмір включень не перевищує зазначеного для даного класу в таблиці.
- Допускається для IV-VII класів окремі нерівності поверхні, обумовлені станом фарбується.
- Допускається для литих виробів масою більше 10 т збільшення волнистости покриттів на 2 мм для III-VI класів.
- Допускається для зварних і клепаних виробів з поверхнею, що фарбується більше 5 мувеліченіе волнистости покриттів на 2,5 мм для III класу, на 3,5 мм для IV-VI класів.
- Допускається застосовувати класифікацію і позначення по нормативно-технічної документації, в разі, якщо специфіка офарблюваних неметалічних матеріалів не дозволяє характеризувати клас покриття по табл.2.
2.2. Не допускаються дефекти покриття, що впливають на захисні властивості покриття (проколи, кратери, зморщування і інші).
2.3. Вимоги до поверхні окрашиваемого металу наведені в обов'язковому додатку 2.
Вимоги до неметалічних забарвлюваним поверхонь встановлюють в стандартах або технічних умовах на виріб.
2.4. Вимоги до шорсткості загрунтованной або зашпатлевать поверхонь наведені в додатку 2а.
2.5. Вимоги до блиску покриттів наведені в рекомендованому додатку 3.
2.6. Контроль проводять при денному або штучному розсіяному світлі, на відстані 0,3 м від предмета огляду. Норми штучного освітлення приймають по СНиП II-А.9-71.
2.1-2.6. (Змінена редакція, Зм. N 3, 4).
2.7. Методи визначення блиску і наявності дефектів покриття наведені в додатку 4.
Оцінка шагрені профілографи-профілометри приведена в додатку 5.
(Змінена редакція, Зм. N 3, 4).
2.8. Контроль якості покриття допускається проводити за зразком, виготовленим та затвердженим відповідно до вимог стандартів або технічних умов на виріб.
(Змінена редакція, Зм. N 3).
- Ідентифікація покриттів
3.1. Позначення покриттів записують в наступному порядку:
а) позначення лакофарбового матеріалу зовнішнього шару покриття по # M12291 1200008480ГОСТ 9825-73 # S;
б) клас покриття по табл.2 цього стандарту або за відповідною нормативно-технічної документації з зазначенням її позначення;
в) позначення умов експлуатації:
в частині впливу кліматичних факторів - група умов експлуатації по # M12291 1200005221ГОСТ 9.104-79 # S;
в частині впливу особливих середовищ - по табл.1 цього стандарту.
3.2. Допускається в позначенні покриття замість лакофарбового матеріалу зовнішнього шару покриття записувати позначення лакофарбових матеріалів в технологічній послідовності нанесення (грунтовка, шпаклівка і т.д.) із зазначенням числа шарів або позначати покриття відповідно до стандартів або технічних умов.
3.1, 3.2. (Змінена редакція, Зм. N 3).
3.3. Позначення лакофарбових матеріалів, класу покриття і позначення умов експлуатації відокремлюють крапками. При впливі різних умов експлуатації їх позначення поділяють знаком "тире". Приклади позначення одягів наведено в табл.3.
Таблиця 3
| # G0Обозначеніе покриття | характеристика покриття |
| Емаль МЛ-152 синя. VI.У1 | Покриття синьою емаллю МЛ-152 по II класу, що експлуатується на відкритому повітрі помірного макрокліматичних району |
| Емаль ХС-710 сіра. Лак ХС-76.IV.7 / 2 |
Покриття сірої емаллю ХС-710 з подальшою лакуванням лаком ХС-76 по IV класу, що експлуатується при впливі розчинів кислот |
| Емаль ХВ-124 блакитна V.7 / 1-Т2 Грунтовка ФЛ-03к коричнева. VI.У3 |
Покриття блакитною емаллю ХВ-124 по V класу, що експлуатується під навісом в атмосфері, забрудненій газами хімічних та інших виробництв, в умовах тропічного сухого макрокліматичних району, що експлуатується в закритому приміщенні з природною вентиляцією без штучно регульованих кліматичних умов в умовах помірного макрокліматичних району |
| Емаль ПФ-115 темно-сіра 896.III.У1 | Покриття темно-сірої 896 емаллю ПФ-115 по III класу, що експлуатується на відкритому повітрі помірного макрокліматичних району |
(Змінена редакція, Зм. N 3, 4).
3.4. В позначенні покриттів допускається вказувати спеціальні умови експлуатації повним найменуванням.
3.5. Якщо пофарбована поверхня одночасно або по черзі знаходиться в різних умовах експлуатації, то вони все вказуються в позначенні. При цьому на першому місці ставиться основна умова експлуатації.
3.6. Якщо лакофарбового покриття передує металеве або неметалевої неорганічне покриття, то їх позначення розділяються рисою дробу, причому на друге місце ставиться позначення лакофарбового покриття. Наприклад, кадмієві покриття, товщиною 6 мкм, з подальшим фарбуванням червоно-коричневої поливинилбутиральной емаллю ПЛ-515 по III класу, для експлуатації покриття при впливі нафтопродуктів:
Кд6 / Емаль ВЛ-515 червоно-коричнева. III. 6/2
(Змінена редакція, Зм. N 3).
Додаток 1. (Виключено, Змін. N 3).
ДОДАТОК 2
обов'язкове
Вимоги до забарвлюваним металевих поверхонь
| # G0 | Норма для отримання покриттів | |||||||||||||||||||
| гладких | рельєфних | |||||||||||||||||||
| клас пок- | Найменування показників фарбується |
однотонних |
рісун- чатих (молот- кових) |
"Крок-рене- |
||||||||||||||||
| ви- | глянцевих і глянцевих з ліс-сірующім ефектом | напів- | напів- | матових | глубо- | глян- цевих і напів глян- цевих |
напів- вих і мато- |
напів- | ||||||||||||
| I | Шорсткість по # M12291 1200003160ГОСТ 2789-73 # S, мкм, не більше | 4 | 4 | – | – | 4 | – | – | – | – | ||||||||||
| Неплощинність, мм |
Не допускається |
– | – | Не допускається | – | – | – | – | ||||||||||||
| Окремі нерівності (висота, глибина) |
Не допускаються |
– | – | Не допускаються | – | – | – | – | ||||||||||||
| II | ||||||||||||||||||||
| що не підлягає шпатлювання | 6,3 | 6,3 | 6,3 | 6,3 | 6,3 | 6,3 | 20 | 20 | 20 | |||||||||||
| підлягає шпатлювання | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | |||||||||||
| Неплощинність, мм |
Не допускається |
|||||||||||||||||||
| Окремі неров- ності (висота, глибина), мм |
Не допускаються |
|||||||||||||||||||
| III | Шорсткість по # M12291 1200003160ГОСТ 2789-73 # S, мкм, не більше, поверхні: | |||||||||||||||||||
| що не підлягає шпатлювання | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 80 | 10 | 80 | |||||||||||
| підлягає шпатлювання | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | |||||||||||
| що не підлягає шпатлювання | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | |||||||||||
| підлягає шпатлювання | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |||||||||||
|
Не допускаються |
||||||||||||||||||||
| IV | Шорсткість по # M12291 1200003160ГОСТ 2789-73 # S, мкм, не більше, поверхні: | |||||||||||||||||||
| що не підлягає шпатлювання | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | |||||||||||
| підлягає шпатлювання | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | |||||||||||
| Неплощинність, мм, не більше, поверхні: | ||||||||||||||||||||
| що не підлягає шпатлювання | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |||||||||||
| підлягає шпатлювання | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | |||||||||||
| Окремі нерівності (висота, глибина), мм, не більше | ||||||||||||||||||||
| V | Шорсткість по # M12291 1200003160ГОСТ 2789-73 # S, мкм, не більше, поверхні: | |||||||||||||||||||
| що не підлягає шпатлювання | – | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | |||||||||||
| підлягає шпатлювання | – |
Не нормується |
||||||||||||||||||
| Неплощинність, мм, не більше, поверхні: | ||||||||||||||||||||
| що не підлягає шпатлювання | – | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | |||||||||||
| підлягає шпатлювання | – | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | |||||||||||
| Окремі нерівності (висота, глибина), мм, не більше | ||||||||||||||||||||
| VI | Шорсткість по # M12291 1200003160ГОСТ 2789-73 # S, мкм, не більше, поверхні: | |||||||||||||||||||
| що не підлягає шпатлювання | – | Не нормується | ||||||||||||||||||
| підлягає шпатлювання | – | Не нормується | ||||||||||||||||||
| Неплощинність, мм, не більше, поверхні: | ||||||||||||||||||||
| що не підлягає шпатлювання | – | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | |||||||||||
| підлягає шпатлювання | – | 5,5 | 5,5 | 5,5 | 5,5 | 5,5 | 5,5 | 5,5 | 5,5 | |||||||||||
| Окремі нерівності (висота, глибина), мм, не більше | ||||||||||||||||||||
| VII | Шорсткість по # M12291 1200003160ГОСТ 2789-73 # S, мкм, не більше, поверхні: | |||||||||||||||||||
| що не підлягає шпатлювання | – | Не нормується | – | – | Не нормується | |||||||||||||||
| підлягає шпатлювання | – | Не нормується | – | – | Не нормується | |||||||||||||||
| Неплощинність, мм, не більше, поверхні: | ||||||||||||||||||||
| що не підлягає шпатлювання | – | Не нормується | – | – | Не нормується | |||||||||||||||
| підлягає шпатлювання | – | Не нормується | – | – | Не нормується | |||||||||||||||
| Окремі нерівності (висота, глибина), мм, не більше | ||||||||||||||||||||
Примітки:
- Знак "-" означає, що застосування покриттів для даного класу неприпустимо або економічно недоцільно.
- Для всіх класів покриттів не допускаються забоіни, нерівно обрізані краї, гострі кромки і кути в місцях переходу від одного перерізу до другого.
- При фарбуванні литих деталей масою більше 10 т допускається збільшення неплощинності на 2 мм для III-IV класів.
- Допускається для виробів з поверхнею, що фарбується більше 5 мувеліченіе неплощинності на 2,5 мм для III класу, на 3,5 м для IV-VI класів.
- При фарбуванні литих деталей масою більше 5 т для III і IV класів допускається збільшення шорсткості поверхні, яка підлягає шпатлювання, до 630 мкм.
- Для покриттів I класу допускається тільки місцеве шпатлювання.
- Під окремими нерівностями поверхні розуміють нерівності розмірами (довжина або ширина) не більше 20 мм.
- Вимоги по неплощинності поверхні дані для плоских поверхонь з найбільшим розміром більше 500 мм. При оцінці неплощинності поверхні окремі нерівності в розрахунок не приймаються.
- Для поверхонь, що піддаються шпатлювання, під покриття III класу допускається наявність окремих нерівностей висотою до 1 мм.
(Змінена редакція, Зм. N 3, 4).
Додаток 2а
довідкове
Вимоги до шорсткості загрунтованной або зашпатлевать поверхонь для
різних класів покриттів
| # G0 | Норми шорсткості загрунтованной або зашпатлевать поверхонь по # M12291 1200003160ГОСТ 2789-73 # S, мкм, не більше, для покриттів |
|||||||
| гладких однотонних | рельєфних | |||||||
| клас пок- | високо- глянце- вих | глянцевих і глянцевих з лессірующіе ефектом | полуглянце- вих і напів матових |
матових | глибоко-матових | рісунчатих (молоткових) глянцевих і напівглянсових | "Муарових" (напівматових або матових) | "Шагренева" (напівматової) |
| I | 4 | 4 | – | 4 | – | – | – | – |
| II | 6,3 | 6,3 | 6,3 | 6,3 | 6,3 | 20 | 20 | 20 |
| III | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 80 | 80 | 80 |
| IV | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 |
| V | – | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 |
| VI | – | Не нормується | ||||||
| VII | – | Не нормується | ||||||
Примітка. Знак "-" означає, що застосування покриттів для даного класу неприпустимо або економічно недоцільно.
Вимоги до блиску покриттів
| # G0Степень блиску,%, для покриттів | ||||||||||
| гладких | рельєфних | |||||||||
|
однотонних |
рісунчатих (молоткових) |
"Муарових" |
"шагре- | |||||||
| високо- глян- | глянцевих, в тому числі глянцевих з лессірующіе ефектом | напів- | напів- | матових | глибоко-матових | глян- цевих | напів глян- | напів матових | матових | напів- |
| понад 59 | від 59 | Від 49 до 37 | від 36 | від 19 | Не більше 3 | Від 59 до 39 | Від 39 до 24 | – | – | від 12 |
Додаток 2а, 3 (Змінена редакція, Зм. N 2).
Методи визначення блиску і дефектів покриттів
| # G0Показатель зовнішнього вигляду |
метод визначення |
|
Блискомірі ФБ-2 на виробах або зразках-свідках з покриттям, отриманим за технологією, прийнятою для виробів або візуально шляхом зіставлення зі зразком, затвердженим відповідно до НТД на покриття |
|
| включення: кількість |
візуально |
| розмір | Лінійкою креслярської по # M12291 1200014041ГОСТ 17435-72 # S і лупою ЛИ-3-10х по # M12291 1200023814ГОСТ 25706-8 # S3 |
| шагрень | Візуально зіставленням зі зразком, затвердженим відповідно до НТД на покриття, при арбітражі - профілографи-профілометри типу 1 по # M12291 1200004988ГОСТ 19300-86 # S або іншими приладами аналогічного типу |
| Ризики, штрихи | Візуально, зіставленням зі зразком, затвердженим відповідно до НТД на покриття |
| патьоки | те ж |
| неоднорідність малюнка | “ |
| Різновідтінковість | “ |
| хвилястість покриття | Перевірочною лінійкою довжиною 500 мм, що накладається ребром на перевіряється поверхню. За допомогою іншого лінійки або щупа вимірюється максимальний зазор між поверхнею і лінійкою. Лінійку встановлюють таким чином, щоб на перевіряється поверхні була визначена найбільша хвилястість |
(Змінена редакція, Зм. N 3, 4).
Оцінка шагрені профілографи-профілометри
Оцінку шагрені профілографи-профілометри поверхні покриття здійснюють відповідно до інструкції до приладу при максимальній довжині ходу датчика 40 мм. Рекомендоване вертикальне збільшення під час запису 2000-4000 раз, горизонтальне - в 4 рази.
Шагрень характеризується висотою і підставою нерівностей. За профілограмі визначають середню висоту і середнє підставу в міліметрах для п'яти максимальних виступів:
де - висота нерівностей в п'яти точках;
де - підстава нерівностей в п'яти точках.
Оцінка величини шагрені приведена в таблиці.
(Введено додатково, Змін. N 4).
Текст документа звірений по:
офіційне видання
М .: Видавництво стандартів, 1990.
Лакофарбове покриття повинне:
Триматися на поверхні;
Володіти необхідною механічною міцністю, трёрдостью і еластичністю;
Володіти стійкістю проти впливу вологи, нафтопродуктів, відпрацьованих газів і сонячних променів;
Бути водо- і газонепроникними;
Зберігати свої якості при позитивних температурах влітку негативних температурах взимку;
Бути нейтральними, не викликати корозії пофарбованих поверхонь;
Швидко висихати після нанесення на поверхню і не вимагати для цього складних сушильних пристроїв;
Забезпечувати необхідний колір фарбується при мінімальних товщині і кількості наносяться шарів, тобто мати гарну покривістістю;
Бути недорогими, довговічними і дозволяти проводити часткове або повне відновлення недорогими і доступними способами.
Не один з сучасних матеріалів повністю не відповідає зазначеним вимогам. З цієї та ряду інших причин в більшості випадків покриття робляться багатошаровими.
10.2 Будова лакофарбового покриття та вимоги до основних матеріалів
Основними елементами будови багатошарового лакофарбового покриття є: шар грунту, шар шпаклівки і кілька шарів фарби (рисунок 10.1).
На підготовлену поверхню наноситься перший шар покриття - грунт. Основне його призначення - забезпечувати високу адгезію між металом і наступними шарами покриття.
Виходячи з цього, від грунтів потрібно:
Висока прилипаемость (адгезія) до металів, деревини та інших конструкційних матеріалів;
Здатність утримувати на собі наступні шари покриття за рахунок взаємопроникнення матеріалів;
Хороші антикорозійні властивості;
По можливості швидке висихання.
1 - фарбується;
2 - шар грунту;
3 - шар місцевої шпаклівки;
4 - шар загальною шпаклівки;
5 - шар фарби.
Малюнок 10.1 - Будова багатошарового лакофарбового покриття
Шпаклівка служить для вирівнювання поверхні, що фарбується. Розрізняють місцевий і загальний шпаклювально шари. Перший має на меті вирівнювання великих дефектів, другий - отримання гладкого покриття по всій фарбується площі.
Від шпаклювальних матеріалів потрібно:
Хороша прилипаемость до ґрунтів;
достатня механічна міцність, Особливо ударо і вібростійкість;
Порівняно хороша висихаемость;
Здатність шліфуватися.
Оброблена шпаклівка або грунтовка покривається декількома шарами фарби. Кожен шар проходить етап сушіння.
Від фарб потрібно:
Достатня адгезія до ґрунтів і шпаклівка;
Здатність утворювати суцільну захисну плівку;
Висока атмосферостійкість;
Стійкість до впливу технічних рідин і інших речовин, з якими покриття контактує при експлуатації машин.
10.3 Класифікація лакофарбових матеріалів
Лакофарбові матеріали позначаються п'ятьма групами знаків.
Перша група знаків визначає вид лакофарбового матеріалу і позначається повним словом, наприклад "грунтовка", "шпаклівка", "емаль", "лак".
Друга група знаків визначає основну смолу, що входить до складу плівкотвірного речовини, і позначається двома буквами: ГФ - гліфталі, ПФ - пентафталі, ФО - фенольні, МЛ - меламін, ЕП - епоксидні, ВЛ - поливинилацетатні, НЦ - нитроцеллюлоза, МА - масла рослинні та ін.
Третя група знаків визначає ту групу, до якої віднесений лакофарбовий матеріал по його призначенню: 0 - грунтовки і лаки напівфабрикатні, 00 - шпаклівки, 1 - атмосферостійкий, 2 - стійкий усередині приміщення, 5 - спеціальний (для шкіри, гуми і т. Д. ), 7 - стійкий до різних середовищ, 8 - термостійкий, 9 - електроізоляційний. Між другою і третьою групами знаків ставиться тире.
Четверта група знаків відноситься в основному до емалями і визначає їх колір. Позначається повністю словами ( "біла", "блакитна", а при наявності відтінків "блакитна - 1", "блакитна - 2" і т.д.). Якщо кольором емалі присвоєно номер, то в п'ятій групі знаків вказується спочатку номер кольору, а потім пишеться колір повністю словами. Між четвертою та п'ятою групами знаків ставиться тире.
приклад умовного позначення: "Емаль МЛ - 12 - 38 блакитна" (емаль, основна плівкотвірна смола Метиламін (МЛ), атмосферостійка (1), порядковий номер другий (2), колір блакитний (38).
Лакофарбові покриття класифікують за матеріалом покриття, зовнішнім виглядом поверхні покриття (клас покриття) і за умовами експлуатації.
За зовнішнім виглядом поверхні лакофарбових покриттів поділяються на чотири класи. Перший клас характеризується рівною, однотонної поверхнею, без дефектів, видимих \u200b\u200bнеозброєним оком (кузова легкових автомобілів). Другий клас допускає на поверхні окремі малопомітні дефекти: смітинки, штрихи, слід зачистки і т. П. (Кузова автобусів, кабіни і оперення вантажних автомобілів). Третій клас допускає нерівності, пов'язані зі станом фарбується до її забарвлення. Четвертий клас допускає видимі дефекти, які не впливають на захисні властивості покриття. По третьому і четвертому класу фарбують рами, осі, колеса, вантажні платформи та інші частини машин, які потребують лише в протикорозійного захисту.
За умовами експлуатації (стійкості) лакофарбові покриття поділяють на вісім груп: стійкі всередині приміщення (П); атмосферостійкі (А) (покриття для автомобілів); хімічно стійкі (Х, ХК, ХЩ); водостійкі в прісній (В) і морській воді (ВМ); термостійкі (Т); маслостойкие (М); бензостійки (Б) і електроізоляційні (Е).
За ступенем блиску лакофарбові покриття підрозділяються на глянцеві, напівглянсові і матові.
Приклад умовного позначення лакофарбового покриття; "ЕМ НЦ - 25, синій, I. П" (покриття нанесено нітроемаллю (НЦ) синього кольору, Виконано за першим класом (I) і стійкі при експлуатації усередині приміщень (П).
До найбільш важливими показниками лаків і фарб відносять: в'язкість, розлив (здатність фарб давати рівну, гладку поверхню, без штрихів від кисті і без мерехтіння при нанесенні пулевірізатором), час висихання, покриваність (властивість фарби при нанесенні її тонким рівномірним шаром робити невидимим колір закрашиваемой поверхні), адгезію (здатність плівки фарби прилипати до поверхні, що фарбується), міцність і твердість плівки, водо- і маслобензостійкість, токсичність і пожежонебезпечна.
10.4 Технологія фарбування кузовів автомобілів. Допоміжні матеріали
Технологія фарбування кузовів автомобілів на автозаводах, як правило, включає наступні основні операції: знежирення; фосфатирование; первинне грунтування і сушка; нанесення вторинної грунтовки або шпаклівки та сушка; нанесення емалі певного кольору і сушка.
Забарвлення деталей двигуна, шасі та трансмісій проводиться зазвичай в один шар по знежиреної і фосфатированной поверхні.
Допоміжні матеріали призначені для підготовки поверхні перед фарбуванням, розведення лакофарбових матеріалів до робочої в'язкості, прискорення сушки покриття.
Для очищення поверхонь перед фарбуванням, а також для доведення лакофарбових матеріалів до робочої в'язкості застосовують розчинники. Як розчинники використовуються різні органічні сполуки і в деяких випадках вода. Органічні розчинники бувають однокомпонентні або багатокомпонентні (суміші однокомпонентних розчинників), звані складовими розчинниками, розчинниками або розріджувачів. Найбільш поширені однокомпонентні розчинники та їх призначення наведені в таблиці Б.1 додатка Б. Склад і призначення багатокомпонентних розчинників наведені в таблиці Б.2 додатка Б. З використанням розчинників виготовляють змивки - спеціальні склади, призначені для видалення старих лакофарбових покриттів. Змивки містять такі компоненти: активні розчинники, загусники, сповільнювачі випаровування, розпушувачі, емульгатори, інгібітори корозії і спеціальні добавки. Склад і призначення змивів лакофарбових покриттів наведені в таблиці Б.3 додатка Б.
Знежирення поверхні перед фарбуванням полягає у видаленні з поверхні консерваційних і технологічних мастил, шліфувально-полірувальних складів, різних забруднень. Для знежирення застосовуються органічні розчинники, лужні або кислі водні миючі склади, Емульсійні склади (таблиці Б.4 і Б.5, додаток Б). необхідна ступінь знежирення досягається поєднанням різних засобів знежирення в одній технології. Знежирення кузовів автомобілів, як правило, починається з попередньої підготовки: Зовнішні поверхні протирають за допомогою щітки або дрантя уайт-спіритом, а місця, які мають легкий наліт іржі, диоксидином - спеціальної раскисляют рідиною. Більш прогресивним способом попередньої підготовки поверхні кузовів перед фарбуванням є струменевий промивка водним розчином складу "Омега - 1", що володіє миючим і раскисляют дією.
Фосфатирование поверхні металу перед фарбуванням дозволяє забезпечити необхідний рівень захисних властивостей лакофарбових покриттів - підвищує адгезію покриття до металу і суттєво гальмує розвиток подплёночной корозії. Фосфатирование виробляють обробкою поверхні водними розчинами, Що містять фосфорні солі металів і різні добавки, які відіграють роль активаторів процесу фосфатування, інгібіторів корозії, загусники і наповнювачів. Для фосфатирования застосовуються розчини на основі солей цинку, заліза, марганцю, а також їх суміші (таблиця Б.6, додаток Б). Обробка поверхні фосфатується розчином в заводських умовах здійснюється зануренням або розпиленням. У ремонтній технології застосовується також обливши і нанесення пензлем або тампоном.
Операції шліфування та полірування є складовою частиною технологічного процесу фарбування кузовів автомобілів. Перед надходженням кузовів автомобілів на забарвлення проводиться шліфування зовнішніх поверхонь для усунення дефектів металу і забезпечення шорсткості не більше 2 мкм. В технології фарбування кузовів шліфування застосовують для поліпшення адгезії між окремими шарами покриття, згладжування шарів шпаклівки, а також усунення дефектів - напливів, нерівностей, сорности з висохлих шарів лакофарбових покриттів. Для шліфування використовують абразивні матеріали у вигляді порошків, паст, шліфувальних шкурок на паперовій і тканинній основі. Існує сухий і мокрий (з водою) способи шліфування. більш поширений мокрий спосіб, Для якого використовують водостійкі шліфувальні шкурки.
10.5 Хімічні засоби для догляду за автомобілем
По призначенню хімічні засоби для догляду за автомобілем поділяються на такі види: миючі, чистячі, поліруючі, захисні, герметизуючі, експлуатаційні, допоміжні.
10.5.1 Миючі засоби
За складністю видалення з поверхні автомобіля забруднення можна умовно поділити на три види: слабкозв'язаного (пісок з глинистими домішками), среднесвязанние (пісок з глинистими домішками, а також з домішками органічних і масляних речовин) і міцно пов'язані (частки асфальту, різні смолисті забруднення). Слабкозв'язаного забруднення можна змити водою, среднесвязанние і прочносвязанная забруднення видалити за допомогою однієї води не вдається.
Для миття лакофарбових покриттів, а також оббивки і пластмасових деталей автомобіля застосовують автошампуни, куди входять поверхнево активні речовини, спирти, карбоксілметілцеллюлоза, рідке натрієве скло та інші речовини. Рецептури автошампунів підбираються таким чином, щоб вони не чинили корозійного дії. Є автошампуни, застосування яких сприяє антикорозійного захисту, вони особливо рекомендуються для миття пошкодженого лакофарбового покриття.
існують миючі засоби для миття і короткочасної консервації лакофарбових покриттів (Лак Клин).
Високу ефективність мають автопрепарати типу "автосредства для миття порогів", призначені для промивання закритих порожнин і днища кузова перед антикорозійною обробкою.
10.5.2 Засоби
Для очищення різних частин і агрегатів автомобіля від забруднень, які залишаються за допомогою шампунів (іржа, нагар і інші прочносвязанная з'єднання) використовуються спеціальні засоби для чищення.
Для видалення бітумних, жирових і масляних плям з лакофарбових поверхонь автомобіля дуже ефективні рідкі препарати типу "Автоочищувач бітумних плям" містять високоефективні розчинники.
Для видалення іржі хімічним способом з металевих поверхонь перед нанесенням на них антикором застосовують пастоподібні очисники іржі типу "Омега - 1".
Для швидкого видалення бруду, масел і інших нерозчинних у воді забруднень з поверхні двигуна і агрегатів ефективні рідкі препарати типу "Автоочищувач двигуна". Його наносять на поверхню, що очищається і через 10 - 15 хв промивають водою до повного видалення що утворилася емульсії. Не допускається чистити двигун за допомогою бензину.
Для очищення стекол кузова автомобіля при помірних і низьких температурах (До - 27 0 С) застосовують рідкі автопрепарати типу "Автоочищувач - 2 стекол", що містять спирти, ПАР та ін. Даний засіб можна заливати і в бачок омивача скла в чистому вигляді або розбавивши водою в співвідношенні 1: 5. Не рекомендується мити скла автомобіля очищувачем для шибок.
Для видалення забруднень з лакофарбових покриттів і декоративних деталей автомобілів без застосування води (що особливо зручно в зимовий час) Застосовується "Бистромоющее засіб з силіконом"). При користуванні цим засобом на очищеній поверхні утворюється захисна плівка, що оберігає лакофарбові та гальванічні покриття від шкідливих атмосферних впливів. Неприпустимо для очищення лакофарбових поверхонь користуватися бензином.
Існують так само засоби для видалення накипу із системи охолодження ( "Автоочищувач - 1 накипу"); зняття нагару ( "Автоочищувач нагару"); очищення і знежирення фрикційних накладок ( "Стоп"); видалення льоду та замерзанню стекол і розморожування замків ( "Авторазморажіватель") та інші.
10.5.3 Поліруючі кошти
Для підтримки і відновлення блиску лакофарбового покриття, підтримки терміну його служби застосовуються спеціальні поліруючі засоби.
Залежно від терміну експлуатації автомобіля і стану лакофарбового покриття використовують поліруючі засоби наступних типів:
Для нових лакофарбових покриттів (для автомобілів в перший рік експлуатації);
Для обвітрених лакофарбових покриттів (для автомобілів, що експлуатуються протягом 2 - 3 років).
Для старих лакофарбових покриттів (після 3 років експлуатації).
При догляді за старим покриттям потрібно більш тривалий полірування поверхні.
Підвищення атмосферостойкости досягають введенням до складу полірующе-консервують засобів, спеціальних добавок, що поліпшують фізико-механічні властивості одержуваних на поверхні захисних плівок, Які в результаті можуть витримувати до 5 - 10 мийок.
10.6 Питання для самоперевірки
1 Для чого служать лакофарбові матеріали, Що застосовуються на автомобільному транспорті?
2 Перелічіть основні вимоги пред'являються до лакофарбового покриття?
3 Назвіть основні елементи будови лакофарбового покриття?
4 Перелічіть основні вимоги пред'являються до шару грунту?
5 Перелічіть основні вимоги пред'являються до шпаклювально матеріалами?
6 Перелічіть основні вимоги, що пред'являються до автомобільних фарб?
7 Яким чином класифікуються лакофарбові матеріали?
8 Які основні операції включає в себе типова технологія фарбування автомобільних кузовів?
9 З якою метою при фарбуванні автомобілів використовуються розчинники?
10 Для яких цілей виконується знежирення поверхонь, що офарблюються?
11 Для яких цілей виконується фосфатирование офарблюються?
12 Для яких цілей і коли застосовується шліфування при фарбуванні автомобілів?
13 Яким чином поділяються хімічні засоби для догляду за автомобілем за своїм призначенням?
14 Яким чином поділяються забруднення по труднощі видалення з поверхонь автомобіля?
15 Назвіть основні компоненти, що входять до складу автошампунів?
16 Для яких цілей при догляді за автомобілем використовуються засоби для чищення?
17 Назвіть основні типи полірування, вкажіть області їх застосування?
1. Цей стандарт поширюється на лакофарбові покриття (далі - покриття) промислових виробів і встановлює загальні технічні вимоги до вибору покриттів по декоративних властивостях.
2. Під декоративними властивостями розуміють властивості покриття, що забезпечують його естетичне сприйняття.
Декоративні властивості покриття характеризуються кольором, блиском, фактурою і класом по ГОСТ 9.032-74 *.
3. Вибір покриття по декоративних властивостях проводять на стадії проектування в процесі художнього конструювання виробів.
4а. Розроблені в процесі художнього конструювання варіанти обробки записують в карту цветофактурного рішення обробки виробу.
(Введено додатково, Змін. № 1).
10. Види гармонійних колірних поєднань наведені в.
11. Приклад вибору покриттів по декоративних властивостях наведено в.
ДОДАТОК 1 обов'язкове
КЛАСИ ПОКРИТТЯ ДЛЯ ВИРОБІВ
|
Група промислових виробів |
пофарбовані поверхні |
Клас покриття, не нижче |
|
|
Автомобілі легкові вищого класу (типу ЗІЛ-117) і великого класу (типу «Чайка»), середнього, малого і особливо малого класу (типу «Волга», «Москвич», «Жигулі», «Запорожець») * |
|||
|
Автомобілі вантажні, причепи та напівпричепи |
|||
|
Рама, деталі шасі |
|||
|
Металеві частини платформи |
|||
|
Великовантажні кар'єрні автосамоскиди |
Кабіни, вузли, оперення, ящики акумулятора |
||
|
Зовнішні поверхні платформ паливних і масляних баків |
|||
|
Рами, кути, шасі |
|||
|
автобуси ** |
|||
|
магістральних залізниць колії 1520 (1524) мм: локомотивної тяги (пасажирські, поштові, багажні), електропоїздів та дизель-поїздів |
Бічні стіни кузовів пасажирських вагонів локомотивної тяги |
||
|
Бічні стіни вагонів електропоїздів та дизель-поїздів, а також поштових і багажних вагонів, звіси дахів, лобові частини кузовів головних вагонів електропоїздів |
|||
|
Середня частина дахів, рами вагонів, візки та котельні відділення |
|||
|
Кінцеві стіни кузовів вагонів |
|||
|
вантажні магістральних залізниць колії 1520 (1524) мм |
зовнішні поверхні |
||
|
Будівельні і дорожні машини, самохідні, навісні і пересувні |
Поверхні деталей машин, що знаходяться в полі зору людей (за винятком поверхонь, покриття яких несуть консерваційні службу) |
||
|
Решта поверхні будівельних і дорожніх машин |
|||
|
сільськогосподарські машини |
Облицювальні деталі сільськогосподарських машин |
||
|
Решта поверхні сільськогосподарських машин |
|||
|
Верстати, ковальсько-пресові і ливарні машини: |
|||
|
верстати класів точності А, В і С по ГОСТ 8-82 * |
Основні поверхні, що визначають зовнішній вигляд верстатів |
||
|
Поверхні, доступні для огляду, але не визначають зовнішній вигляд |
|||
|
* Для повнопривідних автомобілів особливо малого і середнього класу покриття кузова не нижче III. ** Для автобуса малого класу типу «Юність» клас покриття кузова не нижче II. |
|||
|
верстати звичайного виконання, ковальсько-пресові і ливарні машини |
Основні поверхні, що визначають зовнішній вигляд верстатів і машин |
||
|
Поверхні, доступні для огляду, але не визначальні зовнішнього вигляду |
|||
|
Поверхні всередині верстатів і машин, недоступні для огляду (поверхні станин гідро- і мастильного обладнання та ін.). |
|||
|
Основні поверхні, що визначають зовнішній вигляд приладу |
|||
|
прилади безпосереднього зв'язку з людиною, що знаходяться в зоні постійного зорового сприйняття: великі, наприклад, копіювальні апарати, агрегативного кошти обчислювальної техніки (пульти стійки і т. д.). |
|||
|
середні, наприклад, рахункові машини, настільно-клавішні обчислювальні машини, касові апарати, аналітичні прилади - хроматографи, побутова радіоелектронна апаратура і т. д. |
|||
|
дрібні, наприклад, портативні друкарські машинки, рахункові машини типу «Фелікс», побутові оптичні та медичні прилади |
|||
|
Прилади, що оточують людину, але потрапляють в зону зорового сприйняття нерегулярно: |
|||
|
великі, наприклад, щити допоміжних контрольно-вимірювальних приладів |
|||
|
середні, наприклад, вторинні електронні автоматичні прилади з записуючим і показує пристроєм (потенціометри) |
|||
|
дрібні, наприклад, манометри, стабілізатори напруги, реле і т. д. |
|||
|
Автоматичні прилади, в обслуговуванні яких людина не приймає участі: |
|||
|
великі, наприклад, ваги вагонні (платформи); |
|||
|
середні, наприклад, метеоприлади і обладнання; |
|||
|
дрібні, наприклад, діфманометри й інші прилади |
|||
|
Примітки: 1. Коли для одних і тих же поверхонь вказано кілька класів, конкретний клас встановлюють за стандартами або технічним умовам на виріб. 2. Класи покриттів для виробів в експортному виконанні встановлюють за стандартами або технічними умовами на виріб. |
|||
ДОДАТОК 2 Рекомендоване
Максимальна сягає КЛАС ДЛЯ ПІДЛОГИ ДЛЯ емалей і лаків
|
найменування матеріалу |
Блиск, фактура покриття |
Максимально що досягається клас по ГОСТ 9.032-74 * |
|
|
меламін |
гладкі однотонні |
||
|
МЛ-1110 по ГОСТ 20481-80 * |
Високоглянсові |
||
|
МЛ-197 по ГОСТ 23640-79 * |
|||
|
Високогдянцевие і глянцеві |
|||
|
Високоглянсові |
|||
|
МЛ-1156 по ГОСТ 5971-78 * |
глянцеві |
||
|
МЛ-1156 чорна по ГОСТ 5971-78 * |
напівглянсова |
||
|
глянцеві |
|||
|
Глянцеві і полуглянцевие |
|||
|
МЛ-279 ОП по ГОСТ 5971-78 * |
напівматові |
||
|
МЛ-279 по ГОСТ 5971-78 * |
|||
|
Гладкі рісунчатие (молоткові) |
|||
|
полуглянцевие |
|||
|
напівматові |
|||
|
Рельєфні «Шагрень» |
|||
|
напівматові |
|||
|
сечовинні |
гладкі однотонні |
||
|
глянцеві |
|||
|
Глянцеві і полуглянцевие |
|||
|
полуглянцевие |
|||
|
напівматові |
|||
|
глянцеві |
|||
|
МЧ-145 по ГОСТ 23760-79 * |
Глянцеві і полуглянцевие |
||
|
Пентафталеві і гліфтальовиє |
|||
|
високо глянцеві |
|||
|
ПФ-163 по ГОСТ 5971-78 * |
глянцеві |
||
|
напівматові |
|||
|
полуглянцевие |
|||
|
глибоко матові |
|||
|
нітроцелюлозні |
|||
|
НЦ-11 \u200b\u200bпо ГОСТ 9198-83 * |
Високоглянсові |
||
|
глянцеві |
|||
|
НЦ-25 по ГОСТ 5406-84 * |
|||
|
глянцеві |
|||
|
НЦ-256 по ГОСТ 25515-82 * |
|||
|
НЦ-5123 по ГОСТ 7462-73 * |
Полуглянцевие і напівматові |
||
|
глянцеві |
|||
|
полуглянцевие |
|||
|
НЦ-1 125 по ГОСТ 7930-73 * |
Полуглянцевие і напівматові |
||
|
напівматові |
|||
|
полуглянцевие |
|||
|
напівматові |
|||
|
Лак НЦ-134 з алюмінієвою пудрою |
|||
|
Епоксидні і епоксиефірні |
|||
|
глянцеві |
|||
|
Глянцеві і полуглянцевие |
|||
|
ЕП-140 по ГОСТ 24709-81 * |
полуглянцевие |
||
|
ЕП-51 по ГОСТ 9640-85 * |
|||
|
Полуглянцевие і матові |
|||
|
ЕП-773 по ГОСТ 23143-83 * |
напівматові |
||
|
глянцеві |
|||
|
Глянцеві і полуглянцевие |
|||
|
ЕФ-1118 ПГ по ГОСТ 5971-78 * |
полуглянцевие |
||
|
ЕФ-1118 ПМ по ГОСТ 5971-78 * |
напівматові |
||
|
ЕФ-1118 М по ГОСТ 5971-78 * |
|||
|
ЕП-525 по ГОСТ 22438-85 * |
|||
|
полуглянцевие |
|||
|
полуглянцевие |
|||
|
глянцеві |
|||
|
полуглянцевие |
|||
|
глянцеві |
|||
|
емалі: |
|||
|
глянцеві |
|||
|
ПФ-188 по ГОСТ 24784-81 * |
|||
|
полуглянцевие |
|||
|
Глубокоматовая |
|||
|
Напівматові і полуглянцевие |
|||
|
ПФ-218 по ГОСТ 21227-93 |
|||
|
полуглянцевие |
|||
|
полуглянцевие |
|||
|
напівматові |
|||
|
ХВ-1100 по ТУ 6-10-1301-83 |
|||
|
Матові і напівматові |
|||
|
напівматові |
|||
|
Напівматові і матові |
|||
|
ХС-119 по ГОСТ 21824-76 * |
|||
|
ХС-119 Е по ГОСТ 21824-76 * |
|||
|
ЕП-255 по ГОСТ 23599-79 * |
Полуглянцевие і напівматові |
||
|
Масляно- і алкидностірольниє |
|||
|
напівматові |
|||
|
полуглянцевие |
|||
|
глянцеві |
|||
|
поліефірні ненасичені |
|||
|
глянцеві |
|||
|
Високо глянцеві і глянцеві |
|||
|
поліакрилові |
|||
|
напівматові |
|||
|
глянцеві |
|||
|
Високоглянсові |
|||
|
глянцеві |
|||
|
Глянцеві і полуглянцевие |
|||
|
напівматові |
|||
|
глянцеві |
|||
|
напівматові |
|||
|
глянцеві |
|||
|
напівматові |
|||
|
глянцеві |
|||
|
глянцеві |
|||
|
глянцеві |
|||
|
фенольні |
|||
|
Глянцеві і полуглянцевие |
|||
|
напівматові |
|||
|
каучукові |
|||
|
полуглянцевие |
|||
|
Полівінілацетальние |
|||
|
кремнійорганічні |
|||
|
полуглянцевие |
|||
|
КО-88 по ГОСТ 23101-78 |
|||
|
Полуглянцевие і напівматові |
|||
|
Напівматові і матові |
|||
|
гладкі однотонні |
|||
|
полуглянцевие |
|||
|
поліуретанові |
|||
|
Високоглянсові |
|||
|
глянцеві |
|||
|
Алкидно-уретанові |
|||
|
глянцеві |
|||
|
масляні |
Рельєфні «Муар» |
||
|
Напівматові і матові |
|||
|
бітумні |
гладкі однотонні |
||
|
каніфольні |
|||
|
ЕФ-083, ЕФ-083 Л |
|||
Примітки: ГОСТ 9.402-80 *
метод фарбування
Метод сушки покриттів
знежирення
пневматичне розпилення
конвективная
фосфатирование
Пасивування
хімічне оксидування
анодное окислення
Механічне очищення шліфувальною шкуркою № 5-4 за ГОСТ 10054-82 *
Механічне очищення електрокорунду до № 6 по ГОСТ 3647-80 *
знежирення
пневматичне розпилення
конвективная
фосфатирование
природна
Пасивування
Розпилення в електричне поле
Терморадиационной-конвективная
травлення
хімічне оксидування
електроосадження
анодное окислення
Механічне очищення шліфувальною шкуркою № 6-5 за ГОСТ 10054-82 *
Механічне очищення електрокорунду до № 12 по ГОСТ 3647-80 *
знежирення
пневматичне розпилення
конвективная
фосфатирование
природна
Пасивування
Розпилення в електричне поле
терморадиационной
травлення
Терморадиационной-конвективная
хімічне оксидування
електроосадження
анодное окислення
безповітряний розпорошення
Механічне очищення шліфувальною шкуркою № 25-6 по ГОСТ 10054-82 *
Гідроабразивна очищення піском розміром не більше 0,5 мм
Механічне очищення електрокорунду до № 25 по ГОСТ 3647-80 *
знежирення
пневматичне розпилення
фосфатирование
Пасивування
Розпилення в електричне поле
травлення
хімічне оксидування
електроосадження
анодное окислення
безповітряний розпорошення
Механічне очищення шліфувальною шкуркою
Струменевий обливши з витримкою в парах розчинника
Дробоструминна, Дробеметная, гідроабразивна очищення з розміром дробу не більше 0,8 мм
занурення
Галтованіе
Механічне очищення металевими щітками
Механічне очищення едектрокорундом
* - З 1 січня 2006 р вводиться в дію ГОСТ 9.402-2004 (тут і далі).
Примітки:
1. Під покриття зі шпаклівкою операції підготовки поверхні перед фарбуванням не нормується.
2. Допускається застосування інших операцій підготовки поверхні, крім зазначених у таблиці, що забезпечують необхідну якість фарбується металевої поверхні за ГОСТ 9.032-74 * і інших методів фарбування і сушіння, що забезпечують необхідну якість покриття.
3. Для IV класу покриттів номер шліфувальної шкурки і електрокорнуда не регламентується.
Додаток 5 довідкове
ВИДИ ГАРМОНІЙНИХ колірні поєднання
1. Використання кольору лакофарбових покриттів для створення відповідних колірних рішень виробів визначається психологічним (емоційним) і фізіологічним впливом на людину окремих кольорів і поєднання кольорів.
При виборі колірних поєднань покриттів їх гармонія повинна бути першою і головною умовою.
2. Для отримання гармонійних поєднань квітів необхідно, щоб між квітами була певна взаємозв'язок (контраст чи подібність між квітами по колірному тону, Світлого або насиченості).
3. Взаємозв'язок між квітами досягають, використовуючи принципи вибору колірних поєднань по колірному колі (рис. 1).
колірний круг
Ж - жовтий; ЖО - жовто-оранжевий; Про - помаранчевий; КО - червоно-оранжевий; К - червоний; П - пурпурний; ФП - фіолетово-пурпурний; Ф - фіолетовий; С - синій; СЗ - синьо-зелений; З - зелений; ЖЗ - жовто-зелений; I, II, Ш, IV - колірні зони
Чорт. 1
4. При виборі колірних поєднань враховують характеристики чотирьох психологічних оптимальних основних кольорів - жовтого (221), червоного (7), синього (427), зеленого (324) і проміжних - оранжевого, фіолетово-пурпурного, жовто-зеленого.
5. Кольорові поєднання діляться на п'ять основних груп з психофізіологічних характеристик: контрастні, родинні, родинно-контрастні, еквітональние, складні.
9. Автомобіль експлуатується в атмосферних умовах помірного і тропічного клімату, забруднюється дорожнім пилом, брудом і піддається періодичної мийці гарячою і холодною водою за допомогою щіток. Міжремонтні терміни становлять 3 роки, догляд за станом автомобіля постійний.
10. Зазначеним умовам експлуатації задовольняють лакофарбові покриття, отримані на основі меламіно-алкидной емалі МЛ-12, перхлорвиниловой емалі ХВ-110.
Система покриття, що складається з двох шарів емалі МЛ-12, нанесених на загрунтовану поверхню, стійка в атмосферних умовах помірного і тропічного клімату протягом 3-х років.
Система покриття, що складається з двох шарів емалі ХВ-110, нанесених на фосфатовані і загрунтовану поверхню, також стійка в умовах помірного і тропічного клімату протягом 3-х років.
11. За колір, фактурі, блиску і класу емалі МЛ-12 і ХВ-110 відповідають поставленим вимогам: колір емалі МЛ-12 помаранчевий (121, 128), емалі ХВ-110 жовтий (285, 286), покриття згідно рекомендованому - гладкі , глянцеві (МЛ-12), полуглянцевие (ХВ-110), максимально досягається клас покриття II для емалі МЛ-12 і III для емалі ХВ-110.
12. З огляду на рівень виробництва фарбувального ділянки (виробництво - серійне, фарбування на поточних конвеєрах методом пневматичного розпилення або розпилювання в електричному полі, сушка в терморадиационной сушильних камерах при температурі 130 ° С), слід вибрати емаль МЛ-12, яка наноситься зазначеним методом і має режим терморадиационной сушки при температурі 130 ° С протягом 20 хв.