Сьогодні ми розповімо вам про циклонний фільтр для пилососа в майстерні, адже одна з проблем, з якою доводиться боротися при деревообробці — видалення пилу. Промислове обладнаннядосить дорого, тому робитимемо циклон своїми руками - це зовсім нескладно.

Що таке циклон і навіщо він потрібний

У майстерні майже завжди є необхідність прибирати сміття досить великої фракції. Тирса, дрібні обрізки, металева стружка- все це, в принципі, може вловлювати і звичайний фільтр пилососа, але він з високою ймовірністю швидко прийде в непридатність. До того ж не буде зайвою нагоди прибирати і рідкі відходи.

Фільтр-циклон використовує аеродинамічний завихрення, щоб зв'язати скриньки різних розмірів. Розкручуючи по колу, сміття встигає злипатися до такої консистенції, коли вона вже не може захоплюватися потоком повітря і осідає на дні. Такий ефект виникає майже завжди, якщо повітряний потік із достатньою швидкістю проходить через циліндричну ємність.

Такі фільтри входять в комплект багатьох промислових пилососів, але їх вартість ніяк не назвати доступною для обивателя. У той самий час спектр завдань, вирішуваних з допомогою саморобних пристроїв, анітрохи вже. Кустарний циклон може застосовуватися як спільно з рубанками, перфораторами або лобзиками, так і для видалення тирси або стружки від різного родуверстатів. Зрештою, навіть просте прибирання з таким пристосуванням відбувається набагато простіше, бо основна маса пилу та сміття осідає в ємності, звідки може бути легко видалена.

Різниця між мокрим та сухим циклоном

Для створення закрученого потоку головна вимога — щоб повітря, що потрапляє в ємність, не слідувало по найкоротшому шляху до витяжного отвору. Для цього вхідний патрубок повинен мати спеціальну форму і бути спрямованим або на дно ємності, або по дотичній до стінок. Витяжний канал за аналогічним принципом рекомендується робити поворотним оптимально, якщо він буде направлений до кришки пристрою. Ростом аеродинамічного опоручерез вигини труб можна знехтувати.

Як уже говорилося, циклонний фільтрпотенційно здатний видаляти рідкі відходи. З рідиною все складніше: повітря в трубі і циклоні частково розріджене, що сприяє випару вологи і її розбиття на дуже дрібні краплі. Тому вхідний патрубок потрібно розташовувати якомога ближче до поверхні води або навіть опускати під неї.

У більшості миючих пилососів повітря подається у воду через дифузор, таким чином будь-яка волога, що міститься в ньому, ефективно розчиняється. Однак, для більшої універсальності з мінімальною кількістю переробок використовувати таку схему не рекомендується.

Робимо із підручних матеріалів

Найбільш простим і доступним варіантомдля ємності циклону буде відро від фарби чи інших будівельних сумішей. Об'єм повинен бути порівняний з потужністю пилососа, що використовується, орієнтовно це по одному літру на кожні 80-100 Вт.

Кришка відра обов'язково має бути цілою і герметично надягати на корпус майбутнього циклону. Її доведеться доопрацювати, зробивши пару отворів. Незалежно від матеріалу відра, найпростіший спосіб виготовити отвори потрібного діаметра – використовувати саморобний циркуль. В дерев'яну рейкупотрібно вкрутити два шурупи таким чином, щоб їх вістря знаходилися один від одного на відстані 27 мм, ні більше, ні менше.

Центри отворів потрібно намічати за 40 мм від краю кришки, бажано щоб вони були максимально віддалені один від одного. І метал, і пластик чудово видряпуються таким саморобним інструментом, утворюючи рівні кромки практично без задир.

Другим елементом циклону є набір каналізаційних колін під 90º і 45º. Заздалегідь звернемо вашу увагу, що положення куточків має відповідати напрямку потоку повітря. Їхнє кріплення в кришці корпусу виконується за наступною схемою:

1. Коліно вставляється до упору в борт розтрубу. Попередньо під борт наноситься силіконовий герметик.
2. З зворотного боку на розтруб із зусиллям натягується гумове кільце ущільнювача. Для впевненості його можна додатково обжати гвинтовим хомутом.

Вхідний патрубок розташовується вузькою поворотною частиною всередину відра, розтруб знаходиться з зовнішньої сторонимайже врівень з кришкою. Коліно потрібно забезпечити ще одним поворотом під 45º і направити навскіс вниз і по дотичній до стінки відра. Якщо циклон виготовляється з розрахунком на вологе прибиранняслід наростити крайнє коліно обрізком труби, скоротивши відстань від дна до 10-15 см.

Витяжний патрубок знаходиться у зворотному положенні і його розтруб знаходиться під кришкою відра. У нього також потрібно вставити одне коліно, щоб забір повітря відбувався біля стінки або зробити два повороти для всмоктування з-під центру кришки. Останнє краще. Не забувайте про кільця ущільнювачів, для більш надійної фіксації і виключення провертання колін їх можна обмотати сантехнічним скотчем.

Як пристосувати пристрій для верстатів та інструменту

Щоб мати можливість втягувати відходи під час роботи ручного та стаціонарного інструменту, потрібна система перехідників. Зазвичай шланг для пилососа закінчується вигнутою трубкою, діаметр якої можна порівняти зі штуцерами для мішків-пилозбірників електроінструменту. У крайньому випадку, можна ущільнити з'єднання кількома шарами двостороннього скотчудля дзеркал, обмотаних вініловою ізолентою для усунення липкості.

Зі стаціонарним обладнанням все складніше. Пиловідведення мають дуже різну конфігурацію, особливо у саморобних верстатів, тому можна лише дати кілька корисних рекомендацій:

1. Якщо пиловідвід верстата розрахований на 110 мм або більше рукав, використовуйте сантехнічні переходи на 50 мм діаметр для підключення гофрованого шланга пилососа.
2. Для стикування з уловлювачем пилу саморобних верстатів зручно використовувати прес-фітинги для ПНД труб на 50 мм.
3. Розробляючи кожух і відведення пиловловлювача, використовуйте конвекційний потік, створюваний рухомими частинами інструменту, для більшої ефективності. Для прикладу: патрубок для відведення тирси від циркулярної пилкиповинен бути направлений по дотичній до пильного диска.
4. Іноді потрібно забезпечувати відсмоктування пилу з різних сторін оброблюваної деталі, наприклад, стрічкової пилкичи фрезера. Використовуйте 50 мм каналізаційні трійники та гофровані шланги для стоків.

Який пилосос та систему з'єднань використовувати

Зазвичай пилосос для саморобного циклонуне вибирають самостійно, а використовують той, що є. Однак є ряд обмежень, крім згаданої вище потужності. Якщо ви хочете продовжити використовувати пилосос з побутовою метою, то як мінімум знадобиться додатковий шланг.

Вся принадність використаних у конструкції каналізаційних колін у тому, що вони ідеально підходять під діаметр найпоширеніших шлангів. Тому запасний шланг можна сміливо розрізати на 2/3 і 1/3, коротший відрізок повинен стикуватися з пилососом. Інший, більш довгий відрізок, у такому вигляді такий, як заправляється в розтруб впускного патрубка циклону. Максимум, що потрібно в цьому місці - ущільнити з'єднання силіконовим герметикомабо сантехнічним скотчем, але зазвичай густина посадки досить висока. Особливо за наявності кільця ущільнювача.

На відео ще один приклад виготовлення циклону для видалення пилу в майстерні

Щоб натягнути короткий відрізок шланга на витяжний патрубок, крайню частину гофротруби доведеться розрівняти. Залежно від діаметра шланга, його може бути зручнішим заправити всередину. Якщо розправлений край трохи не налазить на трубу, рекомендується трохи погріти його феном чи непрямим полум'ям газового пальника. Останнє вважається відмінним варіантом, Бо так з'єднання розташується оптимально по відношенню до напрямку потоку, що рухається.

Установки типу "циклон" застосовуються в промисловості для очищення газів та рідин. Принцип роботи фільтра ґрунтується на фізичних законах інерції та гравітації. Через верхню частину фільтра апарат відсмоктується повітря (вода). У фільтрі створюється вихровий потік. Внаслідок цього забруднений продукт надходить у фільтр через патрубок, що знаходиться збоку верхньої частини. Оскільки частинки сміття важче, вони осідають у нижній частині фільтр, а очищений продукт виводитися через верхню частину. Саме такий фільтр, зроблений для майстерні, розглянемо сьогодні разом із автором саморобки.

Інструменти та матеріали:
Місткість для сміття на 76 л;
Фанера;
полікарбонат;
Пластикова труба;
Муфта;
Кріплення;
Малярний скотч:
Ручний фрезер;
Електричний лобзик;
Дриль;
Клейовий пістолет;
Стрічковопильний верстат;
Шліфувальна машинка.

Потім із кришки, за допомогою стрічковопильного верстата, Вирізає коло діаметром 40 см.

Місце прорізу склеює, шліфує.

У колі діаметром 40 см, що залишився від вирізування нижньої кришки, вирізає середину діаметром пластикової труби. Ця заготовка буде встановлена ​​у верхній частині пристрою.

Для бічної стінки автор використав прозорий полікарбонат. Це дозволить контролювати роботу фільтр та заповнюваність сміттєвого бака. Згорнувши з полікарбонату циліндр, вставив його у внутрішній отвір нижньої кришки. Намітив і обрізав по стику. Отримав циліндр з діаметром 40 см та висотою 15 см.

Вставивши циліндр полікарбонату у внутрішнє кільце нижньої кришки, свердлить отвори з кроком 10 см. Фіксує циліндр шурупами. Що б не роздавити полікарбонат нижня частина шурупів повинна бути плоскою.

В іншу частину циліндра вставляє верхню кришку. Фіксує скотчем. Просвердивши отвори, зміцнює полікарбонат шурупами.

Jpg

Для вхідного та вихідного отвору автор використав пластикову трубу діаметром 7.6 см, а також дві муфти для неї.
Спочатку виготовляє вхідний отвір. Відрізає від труби шматок 23 см. Розрізає навпіл муфту. З фанери вирізає прямокутник зі сторонами 12.5 та 15 см. Посередині вирізає отвір 8.9 см ( зовнішній діаметрмуфти). Вставивши в отвір трубу, з обох боків фіксує її муфтою. Герметизує шов термоклеєм.

До бічної стінки прямокутника (12.5 див) прикручує Вирізаний шматок розміром 12.5 на 20 див.

Потім автор обрізає трубу і фанеру таким чином, щоб кривизна обріза збігалася з кривизною циліндра.
1

Приклавши конструкцію до місця встановлення, робить виміри для виготовлення вертикальної підпірки. Вирізавши її, кріпить до корпусу. Кріпить там, де йде шов циліндра, таким чином закриває його.

Зазначає на полікарбонаті місце вирізу вхідного отвору. Вирізує його за допомогою бормашини.

Встановлює вхідну трубу в отвір, закріплює її. Шов ущільнює термоклеєм.

Далі робить вихідний патрубок. Відрізає шматок труби 15 см. Вставляє в отвір у верхній кришці. З обох сторін встановлює муфту. Обробляє термоклеєм.

Нижній екран автор виготовив із МДФ. Розмір екрану 46 см у діаметрі, товщина 3 мм. З відривом 5 див від краю малює коло. Відміряє кут 120 градусів. Обрізає смугу між сторонами кута. Прикручує екран до нижньої кришки таким чином, щоб виріз починався відразу за вхідною трубою.

Процес механічної обробкидерев'яних заготовок завжди супроводжується виділенням пилу або розкиданням стружки та тирси. У сучасних електроінструментах передбачена можливість підключення будь-яких установок для збирання та відведення деревних відходів, Але їх придбання для побутових потреб який завжди виправдано. На домашньому рівні з проблемою видалення пилу успішно справляється саморобний пристрій. Розглянемо докладно порядок виготовлення пилососу для майстерні.

Необхідні матеріали та інструменти

Основою для реалізації проекту є старий побутовий пилосос, від якого використовують наступні компоненти:
Моторну частину;
Регулятор потужності;
Провід електроживлення;
Всмоктуючий шланг;
Насадки.

Для корпусу саморобки підбирають поліетиленову бочку ємністю 50-80 літрів, обов'язково з кришкою, що фіксується. Також знадобиться:
Шматок пластиковий каналізаційної трубидіаметром 50 мм;
Фанера завтовшки 5-10 мм;
Болти та гайки М6 – по 14 штук;
Смуга оцинкованої жерсті;
Фільтр повітряний від мікроавтобуса;
Вимикач на 220 Вольт;
Шпилька різьбова з шайбами ​​та гайками;
Герметик будівельний;
Наждачний папір;
Стрижні клейові;
Зливний гофрований шлангдля пральної машини;
Гофра електромонтажна ПНД 32.

Стикувальні вузли виготовляють із пластмасових трубок та фітингів, що підбираються залежно від розмірів патрубків на інструментах та діаметрів забірних шлангів пилососа.
Клейовий пістолет;
Дриль;
Ключі слюсарні;
Викрутки;
Шматочки;
Електричний лобзик;
Гострий ніж;
Напилки;
Пістолет для герметики.

Процес виготовлення пилососу для майстерні
Відступивши від верху приблизно 100 мм, на стінці бочки розмічають отвір під вхідний патрубок та висвердлюють його за допомогою дриля. Потім ножем надають дірці овальну форму таким чином, щоб внутрішній кінець труби розмістився впритул до стінки і був спрямований вниз під невеликим кутом. Знежирюють поверхні, що з'єднуються і, використовуючи клейовий пістолетфіксують патрубок на місці.

Тим же гарячим способом на зовнішній частині труби закріплюють перехідник для засмоктує шланга.

Лобзиком вирізають із фанери два кола діаметром, трохи меншим, ніж у кришки бочки. У заготовках роблять спочатку два отвори під болти та закріплюють ними деталі з обох боків кришки. Далі просвердлюють інші дірки, знімають кола і шкіркою видаляють задирки. Наносять по периметру заготовок герметик, розміщують деталі на кришці та повністю встановлюють кріплення. По центру фанерних кіл виконують отвір під шпильку, а трохи осторонь – під забір повітря моторним блоком.

З повітряного фільтра кусачками видаляють металеву сітку, інакше вона забиватиметься тирсою і заважатиме очищенню пилососа. Один торець циліндра закривають заглушкою із фанери.

Підготовлений фільтруючий елемент закріплюють на шпильці баранцевою гайкою.

Моторна частина зазвичай має круглі форми. Тому для зручності монтажу з корпусу старого пилососа вирізають пластикові частини, в яких був двигун. Завдяки їм для закріплення агрегату на кришці бочки буде потрібно лише один хомут, який виготовляється зі смужки жерсті.

Поруч із двигуном розміщують вимикач і регулятор потужності, помістивши останній у відповідну коробку. Залишається з'єднати елементи між собою проводами та підключити кабель з вилкою. Переконавшись у правильності з'єднань та у відсутності оголених контактів, подають живлення та перевіряють роботу пристрою.

Стандартний всмоктувальний шланг побутового пилососа дуже короткий – його нарощують гофрованою трубкою для прокладання проводки або іншим подібним виробом.

Виготовлення насадок та перехідників

Чистота у майстерні починається з верстата. Для прибирання робочого місця пристосовують типову щітку, що у комплектації побутового приладу.

Приєднують насадку за допомогою гумового перехідника, відрізаного від відповідної калібру трубки, наприклад, від патрубка системи охолодження автомобіля.

Одним із найбільш сміттєвих електроінструментів є електрорубанок. Викидний штуцер інструменту досить великий, швидше за все, шланг пилососа приєднається без проблем.

Конструкція не передбачає датчика наповнення - спочатку слід частіше заглядати всередину, не допускаючи переповнення пилососа.

Чистота і порядок домашньої майстерні – результат виконаної своїми руками роботи, досягнутий з мінімумом фінансових вливань.

З недавніх пір захопився роботою з деревом і дуже гостро постало питання видалення стружки та тирси. Поки що питання прибирання робочого місця вирішується домашнім пилососом, але швидко забивається і перестає всмоктувати. Доводиться часто витрушувати мішок. У пошуках вирішення проблеми переглянув безліч сторінок в інтернеті та дещо знайшов. Як виявилося, з підручних матеріалів можна виготовити цілком працездатні пилові збірники.

Міні пилосос із пластикової пляшки

Ось ще одна ідея міні-пилососа, заснованого на ефекті Вентурі
працює такий пилосос від повітря, що нагнітається.

Ефект Вентурі

Ефект Вентурі полягає в падінні тиску, коли потік рідини або газу протікає через звужену частину труби. Цей ефект названий на честь італійського фізика Джованні Вентурі (1746-1822).

Обґрунтування

Ефект Вентурі є наслідком дії закону Бернуллі, якому відповідає рівняння Бернуллі, що визначає зв'язок між швидкістю vрідини, тиском pу ній і заввишки h, на якій знаходиться елемент рідини, що розглядається, над рівнем відліку:

де – щільність рідини, а – прискорення вільного падіння.

Якщо рівняння Бернуллі записати для двох перерізів потоку, то матимемо:

Для горизонтального потоку середні члени в лівій та правій частинахрівняння рівні між собою, і тому скорочуються, і рівність набуває вигляду:

тобто при встановленому горизонтальному перебігу ідеальної стисливої ​​рідини в кожному її перерізі сума п'єзометричного та динамічного напорів буде постійною. Для виконання цієї умови в тих місцях потоку, де середня швидкість рідини вище (тобто у вузьких перерізах), її динамічний напір збільшується, а гідростатичний напір зменшується (і значить, зменшується тиск).

Застосування
Ефект Вентурі спостерігається або використовується у таких об'єктах:

• у гідроструминних насосах, зокрема, у танкерах для продуктів нафтової та хімічної промисловості;
• у пальниках, які змішують повітря та горючі гази у грилі, газовій плиті, пальнику Бунзена та аерографах;
• у трубках Вентурі - звужуючих елементах витратомірів Вентурі;
• у витратомірах Вентурі;
• у водяних аспіраторах ежекторного типу, що створюють невеликі розрідження з використанням кінетичної енергії водопровідної води;
• пульверизатори (обприскувачі) для розпилення фарби, води або ароматизації повітря.
• карбюратори, де ефект Вентурі використовується для всмоктування бензину у вхідний повітряний потік двигуна внутрішнього згоряння;
• в автоматизованих очисниках плавальних басейнів, які використовують тиск води для збирання осаду та сміття;
• у кисневих масках для кисневої терапії та ін.

А тепер подивимося на зразки, які зможуть зайняти гідне місце в майстерні.

В ідеалі хотілося б отримати щось схоже на циклонний фільтр, але з підручних матеріалів:

Саморобний стружковідділювач.

Принцип той самий, але виготовлений набагато простіше:

А ось цей варіант мені найбільше сподобався, тому що є зменшеним аналогом промислового циклону:

ч1

Оскільки дорожнього конусау мене немає, то вирішив все-таки зупинитися на такій конструкції, зібраній з пластикових трубдля каналізації. Безперечний плюс - доступність та дешевизна матеріалу для складання конструкції:

Саморобний циклон із пластикових каналізаційних труб

Прошу звернути увагу на помилку, яку припустився майстер. Труба для забору сміття повинна розташовуватися так:

У цьому випадку створюватиметься потрібний вихор.
На наступному відео показано таку конструкцію в роботі:

Ну і наостанок трохи змінений варіант:

Якщо великі і відносно великі шматки будівельного сміття добре переносяться з підлоги в мішки, то будівельний пил- Це бич ремонту.

Звертаємо свій погляд на пропозиції на ринку пилососів: від 6000 грн.

Хм, тому що ще не відомо, чи ще будуть замовлення на ремонт після закінчення цього, то інвестиції в пилосос можуть і не окупитися. Переносимо свій погляд на саморобки. Гуглим. Принцип фільтра-циклону відомий вже давно, вивчаємо передовий досвід його самостійного виготовлення. Є дуже хороші конструкції, але складні у виготовленні. Все ж таки пилосос потрібен швидко, немає часу на довгу з ним метушню. Але загальна тенденція зрозуміла: стандартний пилосос + автомобільний фільтр + бочка. У засіках знаходиться цілком гідний екземпляр пилососа (безцінно) Повітряний фільтр від Газелі купується в автозапчастинах (180 р) Бочка береться в будівельному супермаркеті (довелося побігати по різних, щоб знайти потрібну і за незахмарною ціною. 500 р.)

Вже після покупки бочки розумію, що вона насправді квадратна. Нехай і заокруглені кути, але класичного циклону може не вийти. Гаразд, сподіваюся на фільтр від Газелі.

Можна приступати. Дірка в кришці вже просвердлена, патрубки потрібних діаметрів також знайдено.

Спершу вигадую, як кріпити фільтр до кришки. Дуже вдала дірочка в ньому спонукає на думку використовувати її. По-перше, швидкознімне кріплення, по-друге її все одно треба було чимось закривати. З жерсті вирізаю пелюстки (тут Мерседес має відвалити трохи грошей за рекламу)

І роблю таке центральне стягування.

Фільтр одягнений.

Перша примірка компонування.

Шматок труби по дотичній і трохи вниз. Таку чисту бочку ми бачимо востаннє.

Кожух на фільтр. Форма повторює передбачуваний потік піскоструменю (до речі, тема, треба б якусь деталь тут повісити, подивитися, чи обшкурить) Потрібен, щоб пил відразу не врізався у фільтр.

Вгадайте, що надіто на фільтр?

Першопроходці радять одягнути на фільтр жіночу панчоху, щоб не допустити забивання фільтра великими шматками бруду. Діаметр фільтра, правда, завеликий. Ледве натягнув, порвав. Коротше, відпрацьовує своє лише частково.

Перші тестові пуски показали, що жорсткості бочці не вистачає, сила, що висмоктує, більше і тому бочку корежить, особливо, коли потік бруду щільний. Потрібно посилювати боки.

Подумав, зрозумів, що вбудовувати обічайку всередину і складно і погіршить без того не ідеальну аеродинаміку всередині. Тому роблю обичайку зовні. Смуга 25 мм, зігнута на моєму згинальному верстаті. Складається з двох половинок – для простоти монтажу. Кріпиться зсередини на гвинти з великими шайбами.

Коригувати поменшало.

До станини прилаштовуються 4 поворотні коліщатка (завалялися на дачі).

І остаточне весілля комплектуючих.

Хитра швидкознімна система кріплення бочки на мотузочках. Це найкраще, що спало на думку.

І зрозуміло судну виробу потрібне ім'я. Як назвеш, так і попливе.

Мій будівельний пилосос, зроблений своїми руками називається "Вітерець-М".

Красень!

А працює як звір. Вже на всю роботу на об'єкті.

Вартість виробу 680 р + кілька робочих годин. Якщо не завалялось пилососа, то бюджет збільшиться на 1000 р (це як пощастить з покупкою б/у) Але в будь-якому випадку, набагато краще (на порядок), ніж готові пилососи, що продаються. Ще один удар світовим корпораціям під дих!