Maaari mong i-insulate ang mga dingding ng iyong bahay mula sa loob at labas. Ngunit ang isang masigasig na may-ari ay palaging magbibigay ng kagustuhan sa mga system na may panlabas na pagkakabukod. Code of Rules SP 23-101-2004 "Disenyo ng thermal protection" mababasa: "Hindi inirerekomenda na gumamit ng thermal insulation na may sa loob". Bilang karagdagan, hindi bababa sa tatlong higit pang mga argumento ang maaaring pangalanan pabor sa naturang desisyon:

Ang pamamaraan ng wet facade ay kinabibilangan ng mga sumusunod na yugto ng trabaho:

1. Proseso ng paghahanda.
2. Wall insulation na may mineral wool o expanded polystyrene mula sa labas ng gusali.
3. Paglalagay ng isang layer ng malagkit na timpla sa ibabaw ng pagkakabukod, na sinusundan ng paglalagay dito ng isang reinforcing, alkali-resistant fiberglass mesh.
4. Paglalagay ng plaster sa ibabaw.
5. Ang pagtatapos na layer ng pagtatapos ng materyal.

Sa panlabas, ganito ang hitsura ng "wet facade" sa larawan:

Thermal insulation ng facade gamit ang teknolohiyang "wet facade".

Malalaman mo ang tungkol sa teknolohiya ng pagtula ng pamamaraang ito ng pagkakabukod sa ibang pagkakataon, at sa seksyong ito nais kong tandaan ang mga pakinabang at kawalan nito.

Ang epektibong paraan ng "wet facade" ay itinatag ang sarili bilang isa sa pinakamurang, kasama sa "TOP-3 Inexpensive facades", maaari mong basahin ang tungkol dito sa artikulo, samakatuwid ito ay ginagamit kahit saan. Ngunit upang ang nakalistang mga pakinabang ay masiyahan lamang sa iyo, dapat mong sundin ang teknolohiya, pumili ng de-kalidad na materyal at obserbahan mga kinakailangang kondisyon kapag gumaganap ng trabaho.

Mga uri ng facade at ang kanilang saklaw

« Basang-basa ang harapan"Ito ay isang plaster finish na ginagamit upang i-insulate ang mga gusaling pang-administratibo, mga gusali ng tirahan, mga opisina, tingian at mga gusaling pang-industriya... Ang ganitong uri ng facade ay angkop para sa parehong low-rise at high-rise construction.

Ang mga panlabas na dingding ng gusali ay maaaring i-insulated sa dalawang paraan. Isa sa kanila ang tinatawag "Tuyong harapan", at ang isa ay "Basang harapan". Kapag nag-install ng unang uri ng cladding, hindi na kailangang gamitin iba't ibang solusyon at mga komposisyon na may pare-parehong likido. Kasama sa ganitong uri ng facade finishing ang lahat ng uri ng ventilated facades, na maaari mong malaman tungkol sa artikulong "". Dahil sa magagamit na espasyo, ang pagkakabukod ay maaliwalas, ang materyal ay hindi moistened.

Tulad ng para sa pangalawang paraan, ang "wet facade", o wet facade plaster, ay walang kinalaman sa humidification. Ang pangalan ay nagpapahiwatig na ang insulator ng init ay mai-mount sa dingding, at pagkatapos ay ang ibabaw ay lagyan ng mga espesyal na solusyon.

Sa proseso ng trabaho, ginagamit ang plaster at adhesives, na natunaw ng tubig, samakatuwid ang pamamaraan ay tinatawag na "wet facade".

Pag-uuri ng mga facade system na may panlabas na manipis na mga layer ng plaster ayon sa GOST R 53786-2010 "Composite thermal insulation facade system na may panlabas na mga layer ng plaster. Mga Tuntunin at Kahulugan", ipinakita sa talahanayan:

Teknolohiya ng Wet Facade

Ang lahat ng mga teknolohikal na yugto ay ginaganap sa isang temperatura na hindi mas mababa sa + 5 ° С at hindi mas mataas kaysa sa + 25 ° С ayon sa SNiP 3.04.01-87 "Insulating at pagtatapos ng mga coatings». Ang kalidad ng gawaing isinagawa at ang buhay ng serbisyo ay nakasalalay sa katumpakan ng mga kondisyong natupad.

Sa pamamagitan ng paglabag sa rehimen ng temperatura at paggamit ng mga materyales na hindi inilaan para sa "wet facade" na sistema, nanganganib kang makakuha ng basag na coating o crumbling plaster.

Huwag kalimutan ang tungkol sa iyong kaligtasan, dahil ang trabaho ay isasagawa sa taas. Malamang na gagamit ka ng kagubatan, ayon sa SNiP 12-03-2001 "Kaligtasan sa konstruksyon" Bahagi 1 ang kanilang pag-install ay isinasagawa sa mga tier, at ang taas ng bawat tier ay dapat na hindi bababa sa 2 m. Ang hakbang, depende sa taas, ay maaaring isang maramihang ng 0.5; 1 at 2 m. Ang mga scaffolding wall ay nakalantad sa layo na 300–400 mm mula sa panlabas na eroplano.

Gawaing paghahanda

Ito ay kinakailangan upang simulan ang trabaho sa pamamagitan ng pag-inspeksyon sa ibabaw at biswal na pagtukoy sa lakas nito at kapasidad ng tindig... Kung may mga pag-agos mula sa solusyon sa dingding, alisin ang labis gamit ang martilyo o iba pang improvised na tool, at i-seal ang mga bitak gamit ang mortar.

Ayon sa mga pamantayan SNiPa 3.04.01-87 "Insulation at finishing coatings" ang substrate ay dapat na matatag, magaspang, malinis at bukas na butas. Ang mga pagkakaiba na higit sa 10 mm ay dapat alisin.

Ipagpalagay na mayroong isang maliit na seksyon ng 200 x 200 mm sa dingding, malukong ng ilang sentimetro, at kung isasara mo ito ng pagkakabukod, kung gayon ang isang walang laman ay bubuo sa lugar na ito. Ang isang hindi sinasadyang suntok sa natapos na harapan sa lugar na ito ay masisira ang pagkakabukod. Ang paglalagay ng slab sa mga nakausli na lugar ay puno din ng isang panloob na depekto sa materyal.

Kung, sa pagtakbo ng iyong palad sa ibabaw, nakita mo ang isang "chalk trail" sa iyong kamay o isang bagay na tulad ng pinong buhangin ay nahuhulog mula sa dingding - linisin ang dingding nang mas lubusan. Minsan kailangan mong ganap na plaster ang base.

Linisin namin ang ginagamot na ibabaw ng dumi at i-prime ito ng isang espesyal na tambalang tinatawag na "Primer", ang intermediate na layer na ito ay mapapabuti ang pisikal at teknikal na mga katangian ng base. Ginagawa namin ito gamit ang isang roller o isang malawak na brush ng pintura.

Ang foam primer ay dapat lamang gamitin sa foam plastic at hindi sa mineral wool boards.

Kung ang ibabaw ay malakas na sumisipsip ng komposisyon, pagkatapos ay ilapat ang panimulang aklat ng 2 beses. Ang operasyong ito ay magpapataas ng pagdirikit ng substrate at bawasan ang paghila ng tubig mula sa pinaghalong pandikit.

Pag-install ng pagkakabukod

Gamit ang paraan ng "wet plaster", kinakailangang maunawaan na ang karamihan sa pagkarga ay mahuhulog sa layer ng pagkakabukod. Nag-aalok kami ng isang pagguhit na malinaw na nagpapakita ng disenyo ng teknolohiyang ito sa paggamit ng pandekorasyon na plaster bilang isang layer ng pagtatapos.

"Basang harapan"

Samakatuwid, ang pagpili at pag-install ng insulating material sa ibabaw ng dingding ay isang mahalagang sandali kapag nag-i-install ng "wet facade".

Ang pagpili ng materyal na ginamit sa trabaho ay nakasalalay sa mga sumusunod na tagapagpahiwatig:

Ang teknolohiya ng paggawa ng mga gawa sa aparato ng "wet facade" ay nagbibigay-daan sa paggamit ng isang synthetic polymer group ng mga heaters, mineral thermal insulation material at ang kanilang kumbinasyon. Ang mga materyales ay dapat sumunod GOST: 10140-2003. "Thermal insulation boards na gawa sa mineral wool sa isang bitumen binder. Mga teknikal na kondisyon", 16136-2003" Perlite-bitumen heat-insulating plates. Mga pagtutukoy ", 22950-95" Mga slab ng mineral na lana ng tumaas na tigas sa isang sintetikong panali. Mga teknikal na kondisyon ".

Ang kapal ng insulator ng init ay pinili depende sa umiiral na mga pamantayan ng heat engineering ng mga gusali at istruktura, na inireseta sa SNiPe 23-02-2003 "Thermal na proteksyon ng mga gusali". Sinasabi dito na para sa pagkakabukod ng mga facade para sa mga lugar ng tirahan, dapat gamitin ang polystyrene foam, na may kapal na 10-250 mm o slab ng mineral na lana 25-180 mm.

Ang pagkuha sa trabaho extruded polystyrene foam, na may makinis na ibabaw, dapat mong gawin itong magaspang. Upang gawin ito, maaari kang bumili ng factory planer para sa aerated concrete, tulad ng sa larawan, o gumawa gawang bahay na eroplano mula sa isang metal na profile na sinuntok ng mga pako.

Para sa trabaho, bumili ng mga tool na kinakailangan upang makumpleto ang proseso ng pagtatayo:

• antas ng gusali;
• martilyo;
• perforator na may mga attachment ng dowel (madalas na D8);
• electric drill;
• pamutol ng profile;
• spatula: 80–100 mm at 350 mm;
• lalagyan para sa diluting ang malagkit na komposisyon;
• panghalo ng konstruksiyon;
• bingot na kutsara, laki ng ngipin 8–10 mm, gawa sa hindi kinakalawang na asero;
• makinis na gilid ng kutsara;
• kudkuran na may papel de liha o may mesh;
• mahabang kahoy na scraper;
• malawak na brush, pang-ibabaw na primer roller;
• kutsilyo sa pagtatayo para sa pagputol ng mesh;
• polyurethane float 300–400 mm para sa pagbuo ng istraktura.

Ang tinatayang pagkonsumo ng mga materyales ay ipinapakita sa talahanayan:

Ang pangkabit ng pagkakabukod ay nagsisimula mula sa basement ng gusali hanggang sa bubong nito, sa loob ng isang patayong pagkakahawak, at isinasagawa sa sumusunod na kronolohiya:

1. Pag-fasten ng basement profile Ang ilalim ng insulating layer ay protektado mula sa mekanikal na pinsala sa pamamagitan ng basement profile, na naka-install sa itaas ng basement ng 400-600 mm gamit ang isang antas. Hawak din nito ang ibabang (unang) hilera ng insulator, at ang profiled drip ay nag-aalis ng mga patak ng ulan. Ang mga profile ng plinth na may kanilang mga sukat ay angkop para sa iba't ibang mga kapal ng thermal insulation material, tumutugma sila sa GOST 22233-2001 "Mga extruded na profile mula sa aluminyo haluang metal para sa mga translucent na nakapaloob na istruktura. Mga teknikal na kondisyon" at ang slab ay dapat magkasya sa kanila nang eksakto - nang walang mga puwang Sa dingding nag-drill kami ng mga butas para sa mga dowel, hindi bababa sa 3 mga PC bawat 1 m ng profile. Isinandal namin ang profile sa dingding, ipasok ang mga plastic dowel sa mga butas at gumamit ng martilyo upang itaboy ito sa dingding. Minsan ginagamit ang polyethylene backing washers para sa lining sa pagitan ng profile at ng dingding.
   

   Ang lokasyon ng basement profile sa itinatag na anyo dapat nasa isang linya, sa mga joints ay walang mga overlap o pagpapapangit ng bahagi.

   Kapag ang profile ay nagpapatuloy kasama ang katabing base, pagkatapos ay pinutol ito sa isang anggulo ng 45 °. Sa mga bahay na may mga basement at teknikal na ilalim ng lupa, ang mga polystyrene foam plate ay dapat mag-overlap sa dulo ng plate na hindi bababa sa 200 mm mula sa mas mababang marka ng overlap ng unang palapag at basement.

   

2. Pahiran ang ibabaw ng pagkakabukod ng isang malagkit na solusyon base ng semento, ngunit para lamang sa panlabas na trabaho. Ang solusyon sa pandikit ay inihanda sa pamamagitan ng kamay gamit ang isang construction electric mixer. Kung paano ito gagawin ay nakasulat sa packaging. Punan ang lalagyan ng tubig sa halagang 5-5.5 litro bawat 25 kg ng halo at dahan-dahang ibuhos ang tuyo na solusyon sa labas ng bag, pukawin ang mga nilalaman nang lubusan sa mababang bilis. Dapat kang makakuha ng isang homogenous na masa, iniwan namin ito sa loob ng 10 minuto, at pagkatapos ay pukawin muli.Ang malagkit na komposisyon ay dapat na halo-halong hanggang sa isang homogenous na masa na walang mga bugal at tandaan na pinapanatili nito ang mga katangian nito sa loob lamang ng 4 na oras.

   Ilapat ang malagkit na masa sa mga board sa mga piraso ng 30-40 mm ang lapad sa layo na mga 30 mm mula sa gilid, upang sa panahon ng pag-install ay hindi ito mapipiga sa labas ng mga gilid ng materyal. Sa gitnang bahagi ng slab, nag-aaplay kami ng mga 6-8 slide, 30-40 mm ang kapal. Pinipili namin ang dami ng solusyon sa paraang higit sa kalahati ng ibabaw ng pagkakabukod ay nakikipag-ugnayan sa base sa pamamagitan nito. Ang strip ng pandikit sa kahabaan ng tabas ay dapat magkaroon ng mga break; ginagawa namin ang mga ito gamit ang isang spatula, kaya inaalis ang pagbuo ng mga air jam.

   

3. Pagdikit ng pagkakabukod sa base Pagkatapos ilapat ang pandikit, agad na ilapat ang slab sa dingding, ang mahabang gilid nito ay nakahiga nang pahalang, inaayos ito ng mga suntok ng kamao sa pamamagitan ng mahabang kahoy na scraper, o gamit ang maso. Kasabay nito, kinokontrol namin ang patayo at pahalang na posisyon ng slab na may isang antas. Agad naming inalis ang pandikit na kinatas sa tabas ng pagkakabukod.
   

   Huwag pindutin ang heat insulator nang paulit-ulit o ilipat ito kahit na pagkatapos ng ilang minuto. Kung hindi ito nakadikit nang tama, dahan-dahang pilasin ito, alisin ang mortar, pagkatapos ay muling ilapat ang masa sa plato at pindutin ito sa ibabaw.

   Inilatag namin ang mga plato pahalang na pattern, mula sa ibaba hanggang sa itaas, pinapanatili ang staggered arrangement ng pagkakasunud-sunod ng mga seams, at "overlap" sa mga sulok. Sa mga sulok ay inilalapat namin ang isang "gear" na gearing.

   Una, ang isang slab ay inilalagay na may kaukulang protrusion sa isang dingding, at pagkatapos ay inilapat ang isa pa dito. Ang strip na natitira ay pinutol.

   Ang mga vertical at horizontal seam ay hindi dapat higit sa 2 mm. Kung lumalabas na mas malaki ang mga ito, hindi mo ganap na mapupuno ang mga ito ng solusyon. Ang isang makitid na strip ng pagkakabukod ay dapat na ipasok sa puwang at pinindot sa tahi, hindi na gumagamit ng isang malagkit na komposisyon. Kapag ang agwat ay maliit at imposibleng magpasok ng init-insulating material dito, inirerekomenda ng mga eksperto na palawakin ito at ipasok ang pagkakabukod nang may pagsisikap, ngunit nang hindi gumagamit ng isang malagkit na solusyon, ngunit gumagamit ng polyurethane foam.

   Mas mainam na gumamit ng isang may ngipin na float para sa pagtula ng pandikit sa pagkakabukod, ang pamamaraang ito ay ginagarantiyahan ang isang malinis na kasukasuan at tinitiyak ang pare-parehong pagdirikit ng pagkakabukod sa nakadikit na ibabaw na may kakayahang i-level ang sheet sa kahabaan ng eroplano.

   Insulating ang mga slope mula sa labas, ginagamit namin ang pagkakabukod na may kapal na hindi bababa sa 30 mm. Pinalawak na polystyrene board pinutol namin ito na may lapad na 5 mm na mas mababa kaysa sa lapad ng slope, o bago idikit ito mula sa pagkakabukod ay pinutol namin ang isang wedge (8-10 mm) at punan ang puwang sa pagitan ng insulator at ang frame na may silicone mastic.

   Kapag ang mga insulating slope, ang mga slab ay dapat na nakausli ng 10 mm na lampas sa slope, kaya ito ay napaka-maginhawa upang sumali sa pangunahing pagkakabukod ng harapan.

   Sa mga sulok, ang mga slab ay naka-mount na may bendahe sa mga tahi. Dapat mo ring bigyang pansin ang magkadugtong na insulator ng init sa lining sa ilalim ng bubong, dahil ang lugar na ito ay nangangailangan ng proteksyon mula sa mekanikal na stress at kahalumigmigan na nakukuha sa ilalim ng mga slab. Para dito, ang gilid ng insulating material ay pinalakas ng isa pang layer ng reinforcing mesh, kapwa para sa window at mga pintuan, ang insulating layer sa itaas ay protektado ng cornice strip.

   

4. Pag-level sa ibabaw ng pagkakabukod Ang lahat ng mga iregularidad ng nakadikit na pagkakabukod ay dapat na pakinisin gamit ang isang float na may papel de liha. Ginagawa lamang ito pagkatapos tumigas ang pandikit, 2 araw pagkatapos idikit ang mga plato. Gumamit ng kudkuran upang makagawa ng mga pabilog na galaw na may bahagyang presyon.

   

5. Pag-fasten ng pagkakabukod sa dingding na may mga dowel Pagkatapos ng 2 araw, kapag nakuha na ang pandikit, nagpapatuloy kami upang i-fasten ang pagkakabukod sa base mekanikal- mga espesyal na dowel na may malalawak na ulo. Pumili kami ng site at gumamit ng puncher para mag-drill ng mga butas dito gamit ang Ø 10 mm drill, 15–20 mm ang lalim, mas mahaba kaysa sa haba ng dowel. Kung hindi man, ang mga labi na nahuhulog sa butas ay hindi papayag na ang dulo ay maipasok. Kinakalkula namin ang haba ng fungus ayon sa sumusunod na pamamaraan: kapal ng insulating material + 10 mm (kapal ng iba pang mga layer) + 40-50 mm sa dingding. Ipagpalagay na kung ang pagkakabukod ay 50 mm makapal, pagkatapos ay ang haba ng dowel ay magiging 110 mm, i.e. 50 + 10 + 50. Ang haba ng butas ay magiging 130 mm: 110 + 20, na nangangahulugang ang haba ng drill ay higit pa sa 130 mm. Ilagay ang mga butas sa mga sheet: sa mga joints at sa gitna. Sa kabuuan, 5 fungi ang mapupunta sa sheet. Maaari kang gumawa ng higit pa, kung kinakailangan. Anuman ang lokasyon ng mga dowel sa mga slab sa loob ng parehong eroplano ng site, ang mga sheet ay ipinako 50-100 mm mula sa kanilang gilid. Ngayon ay nagtutulak kami ng mga tip ng spacer sa mga dowel, kung mahirap martilyo ang mga ito hanggang sa dulo, bunutin ang dowel, palalimin ang butas at muling martilyo ang dulo.

   Ito ay nagkakahalaga ng pag-alala na para sa trabaho, dapat kang bumili ng dowel na may thermal head. Kung hindi, sa paglipas ng panahon, maaaring lumitaw ang harapan mga mantsa ng kalawang... Ang dowel rod mismo ay metal, ang spacer zone nito ay matatagpuan sa gawa sa ladrilyo o kongkreto, samakatuwid, ang metal rod ay isang malamig na tulay at maaaring kalawangin sa paglipas ng panahon, at ang thermal head ay protektahan ang harapan mula sa gayong problema.

   

Ang isang maayos na reinforced dowel ay isinasaalang-alang kapag ang ulo nito ay nasa parehong eroplano na may heat-insulating material.

Kung kinakailangan upang maglagay ng dalawang layer ng isang heat insulator, pagkatapos ay isagawa namin ang mga unang layer sa parehong paraan tulad ng inilarawan sa itaas, at ang pangalawa ay nakadikit sa una, ngunit sa paraang magkakapatong ang mga kasukasuan. Pagkatapos ng grouting sa ibabaw, maaari kang magmaneho sa mga dowel, piliin lamang ang tamang haba ng produkto upang ito ay sapat na para sa kapal ng pagkakabukod at base.

Sa kaso kapag ang kapal ng pagkakabukod ay dalawang layer na mas malaki kaysa sa umiiral na haba ng fastener, inirerekumenda na gumamit ng assembly adhesive para sa pinalawak na polystyrene para sa pangkabit. Kung gumagamit ka ng ordinaryong polyurethane foam, maaaring hindi mo makamit ang isang patag na ibabaw, dahil Ang pagpapalawak ng foam ay higit na pagpapalawak ng polystyrene foam assembly adhesive.

Paglalagay ng pagkakabukod

Bago ang plastering ng pinalawak na polystyrene o iba pang pagkakabukod, kinakailangan na magsagawa ng isang bilang ng mga operasyon, na maaaring nahahati sa kondisyon sa 3 yugto:

• Pang-ibabaw na pampalakas
• Gumagana ang plastering
• Pagtatapos

Pang-ibabaw na pampalakas

Ang teknolohiya ng "wet facade" pagkatapos ng pag-install ng pagkakabukod ay obligado sa susunod na yugto upang palakasin ang ibabaw. Ang function na ito ay ginagampanan ng isang fiberglass mesh, na natapos sa isang polymer composition upang maprotektahan ang materyal mula sa alkaline corrosion. Ayon sa GOST R 537862010 "Composite thermal insulation facade system na may panlabas na mga layer ng plaster" Ang reinforcement ay nangyayari sa pamamagitan ng "paglubog" nito sa base na komposisyon sa panahon ng paggamit nito.

Ang fiberglass mesh ay isang materyal industriyal na produksyon, kung saan ang mga thread ay pinagsama-sama sa patayong direksyon at bumubuo ng mga cell. Ang lahat ng mga produkto ay dapat sumunod GOST R 55225-2012 “Fiberglass mesh para sa front reinforcing alkali-resistant. Mga teknikal na kondisyon ".

Ang isang fiberglass mesh na may density na 160 hanggang 220 g / m 2 ay angkop para sa trabaho. Ang tinukoy na minimum ay nabaybay sa teknikal na regulasyon kilalang tagagawa ng system pagkakabukod ng harapan: Knauf sa "System panlabas na thermal insulation KNAUF-WARM WALL ", Ceresit WM thermal insulation system. Sa pamamagitan ng pagbili ng materyal na may mababang density, binabawasan ng developer ang pagiging maaasahan at lakas ng kanyang harapan na may kaugnayan sa mga puwersa ng makunat sa layer ng plaster.

Ang mesh ay magsisilbi rin bilang isang maaasahang base para sa susunod na layer ng plaster. Kung nakadikit ka ng isang materyal na hindi nakakatugon sa mga kinakailangang ito, ang alkaline na solusyon ay matutunaw ang mesh sa loob ng ilang taon.

Ang nasabing materyal ay mapagkakatiwalaang protektahan ang harapan mula sa mga bitak na dulot ng mga pagkakaiba sa temperatura.

Ang grid ay dapat na minarkahan "para sa panlabas, facade work". Ayon kay GOST R 55225-2012 “Fiberglass mesh para sa front reinforcing alkali-resistant. Mga teknikal na kondisyon", ang label ng produkto ay dapat nasa bawat roll. Ayon sa uri, depende sa layunin, ang facade fiberglass meshes ay:

• pribado - P;
• reinforced - U;
• arkitektura - A.

Ang pagmamarka ng mesh para sa facade (FS) ay kinabibilangan ng: pinaikling pagtatalaga ng produkto, uri nito, nominal na masa at lapad, pagsira ng lakas sa pag-igting kasama ang warp at weft, pagtatalaga ng normative standard.

Ang isang halimbawa ay ang pagmamarka na ito: FSR-160 (110) -2000/2000 GOST R, kung saan

• FS - facade mesh;
• R - pribado;
• 160 - timbang sa gramo;
• 110 - haba sa cm

• 2000/2000 - breaking forces sa warp at weft, katumbas ng 2000 N;
• GOST R ang pamantayan.

Upang ayusin ang mesh, kinakailangan ang isang layer ng kola at pinaghalong plaster, kung saan naka-embed ang isang fiberglass mesh, na nagsisilbing batayan para sa mataas na kalidad na plaster. Dapat itong magkatugma GOST R 54359-2011 "Mga malagkit na komposisyon, pangunahing plaster, leveling, masilya sa isang binder ng semento para sa facade thermal insulation composite system na may panlabas na mga layer ng plaster"... Mas mainam na simulan ang yugtong ito pagkatapos ng 72 oras mula sa sandaling ang heat insulator ay nakadikit sa dingding. Tandaan na dapat itong gawin hindi sa tag-ulan at ang temperatura ng hangin ay hindi mas mababa sa + 5 ° С at hindi mas mataas sa + 25 ° С. Huwag iwanang walang takip ang insulation material nang higit sa 2 linggo. Kung, gayunpaman, nangyari ito, pagkatapos ay bago isagawa ang reinforcement, suriin ang kalidad ng materyal: malinis na dilaw na mga plato na may maalikabok na ibabaw na may float o eroplano. Nagsisimula kaming magtrabaho sa mahihirap na lugar - ito ay mga sulok at mga dalisdis.

Pagpapalakas ng mga sulok

Para sa trabaho, kailangan namin ng isang sulok na gawa sa plastic, dahil ito ay chemically inert, at ang cement mortar na ginagamit namin ay may alkaline na kapaligiran. Bilang karagdagan, ang mga polimer ay halos hindi nabubulok at madaling maputol.

Pagmamarka ng profile: Ang UP S-10 x 15 x 2500 ay kumakatawan sa sumusunod:

• UP - profile sa sulok;
• C - mesh;
• 10 - lapad, sa mm;
• 15 - haba, sa mm;
• 2500 - haba, sa mm.

Nagsisimula kaming magtrabaho mula sa sulok ng gusali. Kaya, bago iyon, kinakailangan upang ilagay ang mga ito, parehong panloob at panlabas, upang - i-install ang mga yari na butas-butas na mga sulok ng plastik na may mesh, tulad ay magagamit sa komersyo, napag-usapan namin ang tungkol sa mga ito sa itaas. Ang figure ay malinaw na nagpapakita ng diagram ng kanilang lokasyon.

Huwag kalimutan na ang mga sulok ay dapat itakda nang propesyonal, at ang pagkakabukod ay dapat na inilatag ayon sa antas gamit ang "panuntunan" at thread. Pinindot namin ang mga sulok sa pagkakabukod at, gamit ang isang antas, itakda ang mga ito nang pahalang at patayo. Ang pandikit na nakausli sa pamamagitan ng pagbubutas, na inilapat sa ibabaw nang maaga, ay pinalabas, sa tulong nito ang sulok ay na-level at naayos.

Ang proseso mismo ay ang mga sumusunod: naglalagay kami ng mortar na may spatula (200 mm) sa isang anggulo (50-70 mm sa bawat panig ng sulok, na may kapal ng layer na 2-3 mm). Nag-a-apply kami plastik na sulok sa sulok ng istraktura, pindutin ito sa ibabaw at pakinisin ito gamit ang isang spatula kasama ang mesh mula sa sulok patungo sa gilid, bahagyang pababa. Ito ay lumiliko ang isang anggulo, sa bawat panig kung saan ang isang mesh ay nakadikit ng 50-70 mm, at isa pang 50-70 mm ng mesh sa isang malinis na pagkakabukod.

Kung ang isang sitwasyon ay lumitaw na kinakailangan upang ikonekta ang dalawang sulok nang magkasama, pagkatapos ay ikinonekta namin ang mga ito nang patayo, huwag lamang kalimutan na ang pinagsamang ay dapat na sakop mula sa itaas na may isang reinforcing mesh, hindi bababa sa 100 milimetro.

Pagpapalakas ng mga pagbubukas ng pinto at bintana

Gamit ang antas, sinusuri namin muli ang mga slope at, kung kinakailangan, gupitin ang mga ito gamit ang isang kudkuran. Itinakda namin ang mga profile ng abutment gamit ang mesh. Sa diagram ay makikita mo na tapos na istraktura pagbubukas ng bintana.

Nag-aaplay kami ng isang layer ng mortar sa mga slope, ang profile mesh ay nakaunat, naka-embed dito at makinis. Ginagawa namin ito sa buong perimeter ng pagbubukas. Susunod, inilalagay namin ang mga sulok at isang profile ng window sill na may isang glass mesh sa mga sulok ng pagbubukas. Ang kaunti pang solusyon ay inilalapat sa mga sulok, upang walang mga air cavity na nilikha sa ilalim ng mga profile, at ang labis na solusyon ay lalabas sa pamamagitan ng mga perforations. Huwag kalimutang kontrolin ang antas ng tamang setting ng profile.

Ito ay lumiliko na ang isang mata ay napupunta sa isa pa, sila ay nalubog sa solusyon at sa lahat ng 4 na sulok ng pagbubukas sa isang anggulo ng 45 0 ay nag-aaplay kami ng isang "panyo" - isang piraso ng mata. Sa panlabas, magiging ganito:

Lokasyon ng "panyo"

Nalilikha ang stress sa mga sulok ng mga siwang at pinipigilan ng mga gusset ang paglitaw ng mga bitak sa mga lugar na ito. Ang seksyong ito ng trabaho ay ginaganap sa parehong paraan tulad ng mga nauna: ang isang solusyon ay inilapat sa ibabaw, ang isang mesh ay inilapat, ito ay naka-embed na may isang spatula. Tanging ang "panyo" ay dapat na pinindot nang may lakas, alisin ang lahat ng labis na halo ng malagkit upang walang mga pampalapot sa ibabaw.

Kapag naproseso ang mga slope, kinakailangang idikit ang mga glass mesh strips sa kanilang mga panloob na sulok, na ang lapad ay magiging katumbas ng lapad ng slope, at ang haba ay magiging 300-400 mm.

Pag-fasten ng reinforcing mesh sa pagkakabukod

Nagsisimula kaming lumipat mula sa itaas mula sa kaliwang sulok ng site, pagkatapos ay pababa sa diagonal na paggalaw sa direksyon mula sa gitna hanggang sa mga gilid. Mula sa ibaba, pinutol namin ang labis na haba ng mesh sa antas ng profile ng basement.

Kinakailangan na ilapat ang pandikit na may spatula, hindi bababa sa 350 mm. Gamit ang isang mas maliit na tool, ilapat ang timpla sa isang malaking isa, iunat ito sa buong haba ng tool, at ilapat ang solusyon sa pagkakabukod. Ang "Ceresit" ay napatunayang mabuti. Ang layer ay dapat na 2-3 mm. Dapat gawin ang trabaho maliliit na plot: 90 cm ang lapad at halos isang metro ang taas. Kung mayroong isang 1 m mesh sa isang roll, pagkatapos ay makuha namin ang 90 cm at 10 cm ay nananatiling malinis na walang halo, para sa isang pinagsamang.

Pinoproseso lamang namin ang isang metro sa taas: sa maaraw na panahon, ang solusyon ay mabilis na natuyo, ngunit kailangan mong magkaroon ng oras upang ilapat ito, ilagay ang mesh, idagdag ang solusyon at plantsahin ang ibabaw gamit ang isang spatula.

Inilapat namin ang mesh upang ito ay namamalagi ng 100 mm ang lapad sa isang malinis na seksyon ng pagkakabukod. Gamit ang isang spatula, pakinisin ang lugar mula sa gitna hanggang sa mga gilid, pababa, upang ang mesh ay "dumikit" nang pantay-pantay sa pinaghalong. Sa isip, kapag ito ay ganap na nasa halo, ngunit ang mga balangkas nito ay halos hindi nakikita.

Ang mesh ay ibinebenta sa isang roll, kailangan mong gumawa ng isang strip ng mesh mula sa itaas hanggang sa ibaba, nang walang pagputol, at sumali lamang sa mga seams nang patayo. Simula sa itaas upang gumawa ng taas na 1.5-2 metro, bumaba at tapusin ang trabaho.

Ang prinsipyo para sa pagsali sa mga tahi ay pareho sa vertical na direksyon at sa pahalang na direksyon. Nag-iiwan kami ng 100 mm ng mesh nang walang mortar, namamalagi lamang ito sa materyal na insulating ng init. Pinahiran namin ang susunod na seksyon na may pinaghalong (na may pagkuha ng isang malinis na strip), mag-apply ng mesh na may overlap na 100 mm at i-level ang lugar na may spatula. Kaya, nakakakuha kami ng mas makinis at makinis na mga tahi sa itaas.

Ang mesh ay dapat na maayos na nakaunat, inilagay sa gitna ng layer ng malagkit na solusyon, dapat itong lumabas sa ibabaw at ang pattern nito ay hindi dapat makita.

Kung ang mesh ay hindi nakaunat at may mga bula o tiklop, ito ay kailangang gupitin at may overlap na 100 mm, kasama ang mga gilid ng ginupit, dumikit ng bagong mesh.

Tandaan na hindi mo maaaring idikit ang mesh sa pamamagitan ng paglalagay nito sa isang pagkakabukod na hindi ginagamot ng isang malagkit. Sa isang manipis na reinforcing layer, ang mga bitak ay lilitaw sa plaster sa mga joints ng heat-insulating material. Gayundin, ang pagpapapangit sa ibabaw ay maaaring dahil sa ang katunayan na ang reinforcing mesh ay inilatag nang walang overlap o hindi pantay na lumubog sa mortar.

Matapos matuyo ang malagkit, ang ibabaw ay dapat na primed na may plaster layer (2-3 mm). Ito ay kemikal na ihihiwalay ang plaster layer mula sa reinforced layer, bawasan ang pagsipsip, at dagdagan ang pagdirikit ng finishing material. Tiyaking nakatago ang mga takip ng dowel, at pinatibay na layer napahawak sa ulo niya.

Pagtatapos

"Wet facade" kaugnay ng panlabas na dekorasyon sa bahay nagbibigay malawak na pumili... Ayon sa kaugalian ito ay: texture plaster, "bark beetle", sa ilalim ng "fur coat" at pangkulay.

Ngunit pagkatapos matuyo ang ibabaw ng reinforced layer ng facade, dapat itong buhangin. Ang isang plastic float na may emery nozzle ay angkop para dito. Ang mga paggalaw ay dapat na pabilog, pakaliwa, na may kaunting pagsisikap. Kumuha ng isang maliit na lugar, sa haba ng braso, upang ito ay maginhawa upang gumana dito. Pagkatapos, sa ibabaw, isinasagawa namin ang dedusting at priming operation.

Mga materyales para sa pagtatapos ng layer na "wet facade"

Ang pandekorasyon na patong ay hindi dapat bawasan ang singaw na pagkamatagusin at hydrophobicity ng proteksiyon na layer, na nangangahulugang pumili kami ng mga materyales na nakakatugon sa mga tagapagpahiwatig tulad ng:

• mataas na pagkamatagusin ng singaw;
• paglaban sa tubig at masamang natural na mga kadahilanan;
• lakas.

Hindi posible na nakapag-iisa na maghanda ng isang pinaghalong plaster para sa harapan, dahil ang paggamit ng isang magagamit na solusyon sa publiko batay sa buhangin at semento ay hindi sapat. Nangangailangan ito ng mga espesyal na sangkap at additives. Sa pagbebenta mayroong isang facade plaster sa foam plastic, ang mga analog nito, mineral na lana. Higit pang mga detalye tungkol sa mga materyales ay matatagpuan sa artikulong "Paghahanap kung anong mga uri ng facade at para sa kung anong mga bahay ang ginagamit: bato, kahoy, nakapalitada, translucent, composite".

Ito ay nagkakahalaga ng pag-alala na mas mahusay na huwag pagsamahin ang mga mixtures mula sa iba't ibang mga tagagawa. Mga sikat na tagagawa nag-aalok ng kanilang sariling mga hanay ng mga materyales, na kinakailangang kasama ang: mga solusyon sa pandikit at plaster, panimulang aklat, pintura para sa harapan, mga fastener. Ang bawat komposisyon ay pinili sa paraan na ang pinakamahusay na kumbinasyon ng mga katangian ng lakas at tibay ay natiyak.

Para sa trabaho, tanging mga espesyal na compound para sa panlabas na trabaho ang ginagamit. Maaari kang matuto nang higit pa tungkol sa mga ito sa artikulong "Mga Facade", dito ay pag-uusapan natin ang tungkol sa mga paghahalo ng plaster para sa ilang mga uri ng pagkakabukod.

Maaari mong plaster ang foam sa labas:

• pinaghalong mineral;
• mga compound ng acrylic;
• mga solusyon sa silicone;
• mga silicate na plaster.

Ang solusyon para sa pagtatapos ng polystyrene, pinalawak na polystyrene o polystyrene foam ay dapat na dalubhasa, partikular na idinisenyo para sa pagtatrabaho sa gawa ng tao pagkakabukod... At tandaan na ang mga presyo ay iba't ibang mga tagagawa makabuluhang naiiba, ngunit pumili ng isang de-kalidad na materyal, dahil ang lakas at tibay ng patong ay nakasalalay dito.

Ang mga heat insulator ng kumpanya ng Penoplex ay itinuturing na pinaka-epektibo sa lahat ng umiiral na. Kaya, sa pagtatapos ng 2011 (data ng kumpanya), ang bahagi ng kanilang mga produkto sa segment na ito sa domestic market ay 52%. At noong nakaraang Mayo, 2015, ang unang domestic at ang ikaapat sa mundo na linya ng produksyon na may kapasidad na 550,000 m 3 ng thermal insulation bawat taon ay inilunsad sa Novomoskovsk.

Gayunpaman, ang materyal ay nakalantad sa mga panlabas na kadahilanan: araw, hamog na nagyelo, hangin, pag-load ng shock. Sa ilalim ng kanilang impluwensya, ang heat insulator ay nawawala ang mga katangian nito at napapailalim sa pagkawasak. Ang isang win-win option para sa proteksyon ay ang facade plastering na may foam o iba pang mga materyales sa pagkakabukod:

1. Mineral na plaster, na binubuo ng semento at polimer. Ito ay pinagkalooban ng isang mababang koepisyent ng pagsipsip ng tubig, ay lumalaban sa fungi at amag, madaling ilapat, at epektibo kapag insulating facades.
2. Komposisyon ng acrylic na kung saan ay nababanat, ay may mahusay na mga katangian ng tubig-repellent, ay hindi natatakot sa impluwensya ng UV radiation. Kung nakatira ka sa isang lugar na may mataas na antas ng kahalumigmigan at hindi alam kung paano i-plaster ang penoplex sa labas, huwag mag-atubiling gamitin ang komposisyon na ito.
3. Silicate mixture medyo epektibo, nababanat, antistatic, vapor-permeable, lumalaban sa climatic precipitation.
4. Silicate plaster, na may mataas na rate ng vapor permeability, elasticity, lumalaban sa agresibo mga kemikal na compound, microorganism, ultraviolet light. Ngunit ang gastos nito ay marami sa mga komposisyon na inilarawan sa itaas, mas mahirap itong inilapat at ang mga kulay ng pastel ay nanaig sa paleta ng kulay.

Ang nakapalitada na ibabaw ay maaaring gawing makinis at embossed. Kapag pumipili ng plaster mix, siguraduhing hanapin kung anong texture ang nilayon nito.

Sa mga tuntunin ng paglaban sa mekanikal na stress, itinuturing ng mga eksperto ang acrylic plaster na epektibo, na sinusundan ng silicate at mineral na plaster. Ang texture sa ibabaw ay nakakaapekto sa buhay ng serbisyo: ang makinis ay mas sensitibo sa mga panlabas na impluwensya.

Nararapat din na tandaan na ang mineral na lana ay ginagamit upang i-insulate ang harapan. Ang materyal na ito ay may mga katangian tulad ng:

• magandang paglaban sa apoy;
• mataas na singaw na pagkamatagusin, mga parameter ng water-repellent;
• ekolohikal na kagalingan;
• mahabang buhay ng serbisyo.

Ang ganitong pagkakabukod ay magtatagal ng mahabang panahon at mapagkakatiwalaan na protektahan ang mga dingding ng iyong tahanan. Ang mga makabagong produkto ay ginagamot sa proseso ng pagmamanupaktura gamit ang mga water-repellent compound. Noong nakaraan, ang kakulangan ng mineral na lana ay itinuturing na pagpapalabas ng mga resin ng formaldehyde mula dito sa panahon ng paggawa nito, ngunit makabagong teknolohiya nakatulong upang maalis ang kakulangan na ito.
Noong 2009, ang International Agency for Research on Cancer (IARC), batay sa kumpirmasyon ng organisasyong NTP (National Toxicology Program) sa Estados Unidos, ay nagtalaga ng mineral wool sa ika-3 pangkat ayon sa klasipikasyon ng IARC (IARC / CIRC). Kabilang dito ang mga materyales na hindi kabilang sa kategorya ng mga carcinogens para sa mga tao, tulad ng tsaa, kape. At noong 2010, kinilala ng World Health Organization ang mineral na lana bilang ganap na hindi nakakapinsala.

Ang insulator ng init ay nakakabit sa dingding gamit ang isang malagkit at pagkatapos, para sa pagiging maaasahan, ang mga dowel na may malalawak na ulo ay pinupukpok. Dagdag pa, ang proseso ng reinforcement ay nagaganap, ang paglalagay ng plaster sa mineral na lana - pati na rin sa pinalawak na polystyrene, at pagpipinta sa harapan.

Teknolohiya ng facade plastering

Ang pagpili ng nais na komposisyon ay mahalagang punto kapag insulating ang mga panlabas na dingding ng bahay. Ngunit ang kalidad ng patong ay nakasalalay hindi lamang sa materyal, kundi pati na rin sa kung paano i-plaster ang pagkakabukod. Dapat itong gawin nang tama, kasunod ng isang tiyak na pagkakasunud-sunod.

Kapag naglalagay ng plaster, tandaan na ang isang pader ay dapat na gumana nang sabay-sabay, kung hindi, ang mga bakas ng koneksyon ay mananatili sa ibabaw.

Ang insulation plaster ay inilalapat sa ibabaw nang hindi mas maaga kaysa sa 3-7 araw pagkatapos mailapat ang backing plaster. Natutugunan ang mga kinakailangan SNiP 3.04.01-87 "Insulation at finishing coatings": temperatura na hindi mas mababa sa + 5 ° С, hindi mas mataas kaysa sa + 25 ° С. Hindi pinapayagan ang malakas na hangin at atmospheric precipitation.

Upang mailapat ang plaster layer kakailanganin mo:

• isang panghalo para sa gawaing pagtatayo o isang perforator na may isang nozzle para sa paghahalo ng isang solusyon;
• kapasidad;
• malaki at maliit na spatula;
• kalahating kudkuran o kudkuran.

Kung alam mo kung paano mag-plaster ng mineral na lana, ngunit hindi mo alam kung paano mag-plaster ng penoplex, pagkatapos ay maunawaan na walang pagkakaiba sa pagproseso ng pagkakabukod sa yugtong ito. Una sa lahat, gamit ang isang panghalo, ihalo ang solusyon sa isang lalagyan, sabi ng packaging detalyadong mga tagubilin... Ilapat ang plaster mortar na may isang maliit na spatula sa isang malaki at ipamahagi ang komposisyon nang pantay-pantay sa kahabaan ng dingding, bunutin ito.

Kinokolekta namin ang labis na may isang kudkuran, na hawak namin sa isang bahagyang slope at madaling pinindot ito sa dingding. Paghaluin ang labis na plaster sa bulk sa lalagyan.

Nagsisimula kaming mag-grouting sa susunod na seksyon ng plaster mula sa kantong sa nauna. Ang solusyon ay hindi dapat tuyo sa kantong.

Kapag ang layer ng plaster ay humawak ng kaunti, na may isang makinis na float na inilubog sa tubig, kuskusin namin ang ibabaw upang i-level ang mga depekto, at pagkatapos ay binibigyan namin ang dingding ng nais na texture gamit ang mga grater na gawa sa artipisyal na materyal.

Pagpipinta sa harapan

Kapag ang mga dingding ay tuyo, maaari silang lagyan ng kulay. Tungkol sa kung anong pintura ang pipiliin para sa trabaho at kung paano makalkula kinakailangang halaga, maaari kang matuto mula sa artikulong "Paint for facades". Para sa trabaho, kakailanganin mo ang isang kanal, isang sprayer ng pintura o isang roller sa isang teleskopiko na hawakan, mga brush, isang bilog na brush na gawa sa natural na bristles, masking tape, plastic wrap.

Ang anumang pintura ay gagawing uniporme ang kulay ng facade, protektahan ito mula sa kahalumigmigan at dumi. Inirerekomenda namin ang pagpipinta ng lahat ng pinaghalong plaster, maliban sa mga acrylic.

Siguraduhing protektahan ang plinth at ang tuktok na gilid nito. Kung nagpinta ka gamit ang isang roller o brush, pagkatapos ay sapat na ang masking tape, at kung gumamit ka ng spray gun para sa trabaho, mas mahusay na isara ito makapal na papel... Takpan ng plastic wrap ang mga bintana, sills, metal na bahagi ng gusali.

Ang pintura ng dayap ay itinuturing na lubhang kapaki-pakinabang para sa mga nakaplaster na ibabaw dahil maaari itong lasawin ng tubig, ngunit hindi ito matibay.

Kapag ginagamit ito para sa trabaho, sundin ang mga kinakailangan GOST 12.3.035-84 SSBT "Konstruksyon. Mga gawa sa pagpipinta. Pangangailangan sa kaligtasan», huwag kalimutan ang tungkol sa iyong kaligtasan - gumamit ng rubberized na guwantes at salaming de kolor. Ang mga splashes ng pintura sa balat ay madaling hugasan ng tubig, tanging ito ay dapat gawin sa isang napapanahong paraan.

Ang pangwakas na patong ng pintura ay inilapat sa isang pader sa isang pass nang walang pagkagambala upang ang mga joints ay hindi nakikita sa ibabaw.

Ang pagtatrabaho sa isang sprayer ng pintura ay mas mabilis at mas maginhawa. Kailangan mong magsimula sa anumang anggulo, pataas at pababang paggalaw. Ngunit siguraduhing gumamit ng personal na kagamitan sa proteksiyon: baso, guwantes at damit.
Ang mga paint brush ay kailangan para sa pagpipinta ng mga ibabaw sa mahirap maabot na mga lugar.
Ang pagtatrabaho sa roller ay hindi magiging sanhi ng anumang partikular na paghihirap. Ang lugar ng site na kailangang iproseso sa isang pagkakataon ay hindi dapat lumampas sa 1 m 2. I-roll out ang isang roller sa isang kanal, ito ay puspos ng pintura, at mag-apply ng 3-4 na guhitan sa mga dingding. Pagkatapos nito, igulong namin ang mga ito gamit ang isang roller hanggang ang pintura ay pantay na ibinahagi sa ibabaw.

Kabilang sa mga pinakakaraniwang pagkakamali ay ang mga sumusunod:

• Pagganap ng trabaho na may hindi kanais-nais mga kondisyong pangklima, sa kasong ito, ang wet facade ay bumubuo ng mga bitak o pamamaga ng ibabaw.
• Hindi magandang paghahanda sa ibabaw.
• Mahina at maluwag na pagdugtong ng materyal na nakakapag-init ng init.
• Maling posisyon ng reinforcement mesh, maliit na overlap.
• Ang pagtula ng mesh nang direkta sa layer ng thermal insulation.
• Maling pagpili ng materyal at kakulangan nito.
• Pagkabigong sumunod sa mga patakaran para sa pag-aayos ng pagkakabukod sa pattern ng checkerboard.

Insulating kahit na maliit na bahay, kailangan mo pa ring gumamit ng scaffolding o scaffolding. Kung nagtatrabaho ka nang mag-isa, upang hindi kaladkarin at i-drop ang mga ito mula sa isang lugar patungo sa lugar, mas magandang trabaho isagawa kasama ang mga seksyon: sa taas para sa paglago ng paver, at sa lapad - upang magabayan ng mga sukat ng plantsa.

Pagpapasya na i-insulate ang iyong bahay iba't ibang materyales, maaari mong pagsamahin ang mga ito.

Sa larawan, ang nakausli na bahagi ay nahaharap sa isang "wet facade". Sa kasong ito, hindi ka dapat gumamit ng mineral na lana, dahil ito ay lumubog sa panahon ng pag-install.

Ang mga paghihirap sa trabaho ay maihahatid sa pamamagitan ng paghihinang ng polystyrene, ngunit ang resulta sa materyal na ito ay magiging mahusay.

Ang pag-install ng isang "wet facade" ay dapat isagawa sa panahon ng tagsibol-tag-init, kung gayon hindi kinakailangan na bumuo ng isang heating circuit, na hindi nangangailangan ng karagdagang mga pamumuhunan sa pananalapi. Kung ang teknolohiya ng pag-install ay nilabag, ang hitsura ng isang greenhouse effect ay malamang, at ito ay magkakaroon ng mapanirang epekto sa plaster layer.

Ang pag-init ng mga lugar gamit ang "wet facade" na paraan ay napakapopular sa pagtatayo ng pribado at maraming palapag na mga gusali... Ang pagkalat ng pamamaraan ay dahil sa makabuluhang mga pakinabang mga alternatibong paraan matatapos. Pinaliit ng wet facade system ang bilang ng malamig na tulay at pinipigilan ang pagbuo ng condensation sa mga panloob na dingding ng bahay.

Mga tampok ng pagtatapos ng "wet facade"

Ang "basa" na teknolohiya ng pagkakabukod ng facade ay nagsasangkot ng paggamit ng mga may tubig na solusyon ng plaster, mga pintura at mga panimulang aklat. Ang isang multi-layer na hardened cake ay nilikha sa ibabaw ng dingding. Para sa paghahambing, kapag nag-i-install ng isang "dry facade", ang mga paraan ng pangkabit na walang tubig ay ginagamit: tapiserya na may clapboard, mga panel na may frame fastening at panghaliling daan.

Thermal insulation system para sa mga bahay, gusali basang paraan ay lumitaw noong 50s ng ikadalawampu siglo sa Germany at naging laganap noong 70s.

Ang pamamaraan na ito ay nagsasangkot ng paggamit ng isang panimulang aklat, pandikit, thermal insulation at iba pang mga materyales sa isang tiyak na pagkakasunud-sunod. Bilang isang resulta, ang isang solong sistema ay nabuo, na may isang bilang ng mga hindi maikakaila na mga pakinabang:

1. Nagbibigay ng pagiging kaakit-akit at dekorasyon sa harapan. Walang mga mantsa ng asin sa mga panlabas na dingding.
2. Ang mababang timbang ng istraktura ay hindi nangangailangan ng matibay na pundasyon.
3. Ang panlabas na thermal insulation ay nagpapahintulot sa iyo na panatilihin at epektibong maipon ang init sa silid, na hinaharangan ang "mga malamig na tulay".
4. Naka-on loobang bahagi walang condensation form sa mga dingding. Ang dew point ay dinadala sa insulation material at pagkatapos ay sumingaw sa pamamagitan ng panlabas na breathable na plaster layer.
5. Ang "basa" na uri ng façade ay nagbibigay sa mga dingding ng pagkakabukod ng tunog at panginginig ng boses.
6. Ang istraktura ng bahay ay mapagkakatiwalaan na protektado mula sa kahalumigmigan. Kasabay nito, ang kaagnasan ng frame reinforcement at pagyeyelo sa microcracks sa kongkreto ay hindi kasama.
7. Ang mga teknolohiyang basa ay mas murang ipatupad.

Kabilang sa mga disadvantage ng naturang mga sistema ang pangangailangang sumunod mga espesyal na kondisyon sa panahon ng pag-install:

• ang pag-install ng isang "basa" na harapan ay nagaganap sa temperatura na hindi bababa sa +5 C °;
• ang gawaing pag-install ay hindi ginagawa sa maulan at mahalumigmig na panahon;
• tamaan ng diretso sinag ng araw ay pukawin ang pagpapatayo ng solusyon - ito ay negatibong makakaapekto sa kalidad ng pagkakabukod.

Konstruksyon ng wet facade

Ang wet facade ay madaling gawin. Ang hindi mapagpanggap na disenyo ay batay sa sabay-sabay na paggamit ng mga mekanikal at malagkit na mga fastener.

Basang harapan: teknolohiya sa pag-install

Kasama sa "cake" ng facade ang mga sumusunod na layer:

Base.

1. Thermal insulation. Ang pagkakabukod ay nakakabit sa dingding na may pandikit - kadalasan ito ay isang komposisyon ng polimer-semento na may mataas na pagdirikit sa pagkakabukod at sa ibabaw ng tindig. Ang foam o mineral wool slab ay ginagamit bilang mga insulating material.
2. Ang reinforcing mesh ay nagpapalakas sa istraktura. Kung walang metal mesh, wala mortar ng plaster o iba pang pandikit ay hindi dumidikit sa basalt slab o foam. Para sa gagawin ang trabaho reinforcing mesh 1 metro ang lapad - ito ay sapat na upang lumikha ng isang solidong plaster coating.
3. Malagkit na mga layer para sa reinforcing mesh at pagkakabukod.
4. Ang mekanikal na pangkabit ng pagkakabukod - "payong" (ang plastic dowel ay nilagyan ng malawak na ulo). Naka-install ang limang dowel sa isang insulation plate.
5. Pandekorasyon na patong. Para sa pagtatapos ng isang wet facade, ginagamit ang texture plaster, na may makabuluhang pakinabang: kadalian ng aplikasyon, mababang timbang at affordability.

Bahay na insulated gamit ang "wet facade" system: video

Ang pagpili ng mga materyales para sa pag-aayos ng wet facade system

Ang mga wet facade na materyales ay ibinebenta ng "system". Sa katunayan, ito ay isang kumplikadong mga materyales na may katulad na pisikal na mga katangian: pagsipsip ng tubig, pagkamatagusin ng singaw, pagpapalawak ng thermal at paglaban sa hamog na nagyelo.

Mga paghahambing na katangian ng mga katangian ng foam at mineral na lana

Ang komposisyon ng pandikit ay pinili alinsunod sa pagkakabukod na ginamit. Halimbawa, ginagamit ang bitumen-based glue para sa pag-install ng mga polystyrene board.

Kailan mag-install ng "wet facade"

Ang pag-aayos ng "basa" na harapan ay isinasagawa pagkatapos makumpleto ang mga sumusunod na gawaing pagtatayo:

• pag-install ng bubong;
• ang panlabas na waterproofing ng pundasyon ay ganap na nakumpleto;
• ang gusali ay lumiit;
• naka-install na bentilasyon, air conditioning, naka-install na mga bintana at iba pang mga sistema;
• tuyo ang gusali.

Ang gawain sa harapan ay pinakamahusay na ginawa sa huli ng tagsibol - unang bahagi ng taglagas. Bago simulan ang pag-install, kailangan mong tingnan ang pagtataya ng panahon - dapat na walang ulan at nagyeyelong temperatura para sa susunod na dalawa hanggang tatlong linggo

Mga paraan ng pag-install ng pagkakabukod

Mayroong tatlong mga teknolohiya para sa pag-aayos ng pag-aayos ng materyal na insulating init:

1. Matibay na pangkabit - ang pagkakabukod ay naayos na may mga dowel. Sa pamamaraang ito, ang kapal ng mga layer ng plaster ay hindi lalampas sa 8 mm.
2. Pangkabit ng pagkakabukod sa mga naitataas na bisagra. Paghalo ng plaster malayang gumagalaw sa kahabaan ng mga dingding, na binabayaran ang pag-urong. Ang kapal ng inilapat na mga layer ay tungkol sa 30 mm.
3. Ang thermal insulation ay naayos na may pandikit at dowels. Sa kasong ito, ginagamit ang mga disc dowel na may malalaking takip.

Konstruksyon ng wet facade: teknolohiya ng pag-install

Mga aktibidad sa paghahanda

Bago magpatuloy sa gumagana ang facade kailangan mong maghanda ng ilang mga materyales at accessories:

1. Insulation - foam o mineral fiber boards. Para sa 1 sq.m. kailangan mong kumuha ng 1.05 sq.m. pagkakabukod (clearance para sa pagbabawas sa mga sulok). Ang kapal ng insulating material ay nakasalalay sa klimatiko zone tirahan.
2. Fiberglass mesh na may density na 140-160 g / m3.
3. Dowels-umbrellas sa rate na 5-8 piraso bawat 1 sq.m.
4. Profile sa sulok at basement. Mga elemento ng sulok protektahan ang pader mula sa pagkabasag sa panahon ng mekanikal na stress. Ang mga elemento ng base / plinth ay naka-mount nang pahalang sa ilalim ng façade at ang batayan para sa pag-install ng unang hilera ng mga slab. Pinoprotektahan ng basement profile ang heat-insulating material mula sa mekanikal na pinsala at kumikilos bilang isang ebb.
5. Primer para sa paggamot sa base ng dingding.
6. Pandikit para sa pag-aayos ng pagkakabukod at pagpapatibay ng mesh. Ang dami ng malagkit na komposisyon ay depende sa kaluwagan ng dingding.
7. Plaster para sa pagtatapos... Ang pagkonsumo ng materyal ay kinakalkula batay sa lugar na pahiran. Kinakailangan na maglagay ng 10% na margin para sa mga pagbubukas ng bintana / pinto.

Mga aktibidad sa paghahanda:

1. Linisin nang lubusan ang ibabaw ng dingding mula sa mga labi ng lumang patong at dumi.
2. Kung kinakailangan, i-level ang dingding, alisin ang pinsala, ayusin ang mga bitak.
3. Alisin ang lumang plaster mula sa mga slope ng pinto / bintana.
4. Punan ang mga dingding upang madagdagan ang pagdirikit.

Pag-install ng profile ng basement

Ang isang ipinag-uutos na operasyon ay ang pag-install ng isang support bar. Ang ilalim na gilid ng buong wet facade system ay nakasalalay sa isang hugis-U na profile - "sumusuporta sa basement". Ang trabaho sa pagkakabukod na may basang harapan ay nagsisimula sa pagmamarka / pangkabit sa perimeter ng gusali na may profile sa basement.

Ang profile ay naka-mount tulad ng sumusunod:

• base / plinth mounting taas 40 cm mula sa antas ng lupa;
• ang isang puwang na halos 30 mm ay dapat manatili sa pagitan ng mga pahalang na piraso - ang distansya na ito ay kinakailangan para sa thermal expansion;
• ang profile ay naayos na may self-tapping screws at dowels, ang hakbang sa pag-aayos ay 10-20 cm;
• ang mga sulok ng gusali ay dapat tapusin sa isang espesyal na profile ng sulok.

Pangkabit insulation boards

Ang basa na harapan ng foam o mineral na lana ay nakadikit sa inihandang ibabaw ng panlabas na dingding ng bahay. Ang malagkit ay inilapat sa isang malawak na strip sa kahabaan ng perimeter ng thermal insulation board. Binabawasan ng pamamaraang ito ang pagkonsumo ng pandikit at nagbibigay ng sapat na lakas ng pangkabit.

Mayroong isang hindi binibigkas na panuntunan: ang pandikit ay dapat na sumasakop ng hindi bababa sa 40% ng lugar ng pagkakabukod.

Ang mataas na kalidad na pag-install ng thermal insulation ay sinisiguro sa pamamagitan ng pagsunod sa isang bilang ng mga patakaran:

• ang tuluy-tuloy na vertical seams sa pagitan ng ilang mga hilera ay hindi pinapayagan - ang mga seams ng mga slab sa katabing mga hilera ay dapat na kinakailangang magkakapatong;
• ang likod na bahagi ng slab, kapag nakadikit, ay pinindot laban sa base ng dingding, at ang dulo ng pagkakabukod - laban sa katabing slab; ang mga seams sa pagitan ng mga thermal insulation board ay dapat na minimal;
• Ang pandikit na nakausli sa pagitan ng mga tahi ay dapat na alisin kaagad.

Pagkatapos ng pagpapatayo (mga 3 araw), ang layer ng thermal insulation ay dapat na karagdagang palakasin ng mga dowel. Ang mga fastener ay lumalalim ng 5-9 cm sa dingding - depende sa porosity ng pagkakabukod.

Pagkakasunud-sunod ng pag-aayos ng dowel:

1. Markahan ang panel at i-drill ang mga butas sa kinakailangang lalim.
2. Gumawa ng mga socket para sa mga dowel at i-flush mount ang mga bahagi ng disc.
3. Magmaneho sa mga plastik na kuko nang maingat.

Pag-install ng reinforcement layer

Ang pag-install ng reinforcing layer ay sinimulan 3 araw pagkatapos ikabit ang pagkakabukod. Ang unang hakbang ay ang pag-install ng reinforcing mesh sa mga slope ng mga pinto / bintana, vertical joints ng mga slope at lintels, pati na rin ang mga panlabas na sulok ng gusali. Ang makinis na ibabaw ng mga dingding ay huling naproseso.

Pagpapatibay ng pamamaraan ng pag-install ng layer:

1. Ilapat ang pandikit sa pagkakabukod.
2. Maglagay ng fiberglass mesh.
3. Ilapat muli ang isang layer ng kola - dapat itong ganap na masakop ang istraktura.

Mahalaga! Ang kabuuang kapal ng reinforcing layer ay dapat na hindi hihigit sa 6 mm. Ang distansya sa pagitan ng panlabas na ibabaw at ang fiberglass layer - hanggang sa 1-2 mm

Tinatapos ang harapan

Ang huling yugto ng pag-aayos ng wet facade ay ang plastering ng mga dingding. Ang gawaing ito ay maaaring magsimula nang hindi mas maaga kaysa sa 3-7 araw pagkatapos ng pag-install ng reinforced mesh. Ang pagtatapos ng harapan ay dapat na singaw-permeable at moisture-resistant. Ang panlabas na plaster ay dapat makatiis sa pagbabago ng temperatura at hindi deform sa ilalim ng impluwensya ng mekanikal na stress.

Ang plaster ay maaaring ilapat sa isang temperatura ng 5-30 C °, isang paunang kinakailangan ay ang kawalan ng hangin. Kapag nagtatrabaho sa maaraw at mainit na panahon, ang layer ng pagtatapos ng plaster ay dapat na pana-panahong moistened sa tubig.

Paglalagay ng basang harapan: larawan

Pag-install ng isang "wet facade" sa basement

Kapag nag-i-install ng basang harapan sa isang plinth, mayroong ilang mga tampok:

• bago i-install ang wet facade system, kailangan mong alagaan ang waterproofing sa blind area at basement;
• bilang isang insulator ng init, mas mainam na gumamit ng materyal na may kaunting pagsipsip ng kahalumigmigan;
• para sa pagkakabukod ng bahagi ng basement, ang slag, dolomite, dayap at basalt na lana ay hindi ginagamit;
• insulating boards ay reinforced na may dowels sa layo na 30 cm mula sa antas ng lupa;
• ang reinforcing mesh ay inilatag sa dalawang layer;
• ang mga ceramic at facade slab ay angkop para sa cladding;
• Ang paglalagay ng plaster sa basement ay maaaring gawin gamit ang mosaic plaster.

Ceresite wet facade: teknolohiya sa pag-install

Ang cladding ng facade ay karaniwang pinagsama sa pagkakabukod nito, dahil hanggang sa 40% ng init ay tumakas mula sa bahay sa pamamagitan ng mga dingding. Ang isang malawak na teknolohiya na nagbibigay-daan sa iyo upang pagsamahin ang thermal insulation sa pagtatapos ay isang basa na harapan, pagkakabukod sa kumbinasyon ng plaster.

Malaki ang utang ng teknolohiyang ito sa pagiging popular nito sa mababang halaga nito, ngunit hindi lang ito ang dahilan, mayroon pang iba. Halimbawa, ang isang gusali ay maaaring i-customize na may iba't ibang mga finish. Isaalang-alang ang mga uri ng wet facades.

Mga uri ng wet facade depende sa pagkakabukod

Ang nasabing harapan ay isang layered na istraktura. Ang mga materyales ay nakaayos sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

• init insulating layer;
• nagpapatibay na layer. Nagbibigay ng lakas at mataas na kalidad na pagdirikit ng pagkakabukod sa cladding;
• priming;
• plaster. Mayroon itong dalawang pag-andar: pandekorasyon at proteksiyon (pinoprotektahan ang pagkakabukod mula sa ultraviolet rays at pag-ulan).

Ang mga uri ng wet building facades ay pangunahing naiiba sa thermal insulation:

• polystyrene foam. PPS - porous na organikong materyal;
• mineral na lana - ang materyal ay binubuo ng mga basalt fibers;
• pinagsama-sama.

Mga Tampok ng PPP:

• pagkasunog. Bumababa ito sa pagdaragdag ng isang flame retardant sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura, ngunit hindi ganap na nawawala. Nag-aalok ang mga tagagawa ng mga self-extinguishing brand bilang mga heater;
• pagkalason sa pagkasunog;
• pagkamatagusin ng singaw;
• non-hygroscopicity;
• mababang density, magaan ang timbang.

Mga tampok ng mineral na lana:

• non-flammability, non-flammability (NG group);
• pagkamatagusin ng singaw;
• hygroscopicity;
• pagkamagiliw sa kapaligiran (karaniwang hindi ginagamit ang mga artipisyal na sangkap sa paggawa);
• mas malaki ang masa kaysa sa PPS.

Mga uri ng pagtatapos ng wet facades

Bilang karagdagan sa thermal insulation, ang mga uri ng wet facades ng mga bahay ay naiiba sa plaster. Ang lahat ng mga inirekumendang formulation ay nahahati sa uri ng binder sa ilang mga grupo:

• acrylic, ang nagbubuklod na bahagi kung saan ay isang organikong sangkap - acrylic resin. Komposisyon ng pagpapakalat ng tubig. Ang paglaban sa klima ay mataas, ang pagkamatagusin ng singaw ay karaniwan;

• mineral, astringent - semento. Dry mix, diluted na may tubig. Magandang vapor permeability, non-flammability, pinakamababang presyo;

• silicate - potasa likidong baso... Inilabas na handa na. Magandang pagkamatagusin ng singaw, pagiging tugma sa maraming mga materyales. Medyo mataas na presyo, limitado ang mga kulay. Tanging silicate primer ang maaaring gamitin sa plaster na ito;

• silicone - silicone resin. Inilabas na handa, maaaring ilagay sa anumang base. Ang pinakamahal, ang pinaka matibay. Ang higpit ng singaw, hindi hygroscopicity, mga katangian ng dirt-repellent. Tanging silicone primer ang angkop.

Ang kumbinasyon ng thermal insulation na may panlabas na cladding ay hindi arbitrary: ang tapos na wet facade system ay binubuo ng mga materyales na inangkop sa bawat isa na may mataas na lebel pagdirikit. kung saan:

• Ang polystyrene foam ay ginagamit sa kumbinasyon ng mga organic o silicone compound;
• mineral na lana - na may mineral o silicate na plaster;
• pinagsamang mga sistema - karaniwan ding may komposisyon ng mineral.

Ang mga uri ng pagtatapos ng bahay na basang harapan ay nakasalalay sa desisyon ng disenyo:

• Bark beetle (Reibeputs);

• "Fur coat" (Rollputz);

• "Kordero" (Kratzputs);

• pintura ng plaster (Streichputs), atbp.

Ang tapos na patong ay naiiba sa texture, na depende sa laki ng filler grain, mga diskarte sa aplikasyon, at ang tool na ginamit.

Para sa iyong kaalaman

Ang eksklusibo, natatanging mga uri ng basa na harapan ng mga pribadong bahay ay nakuha dahil sa iba't ibang komposisyon ng mga plaster at iba't ibang pamamaraan pagtatapos.

Halimbawa, ang pamamaraan ng paglalapat ng mga kopya sa inilatag na plaster ay popular. Ang anumang sapat na matigas na bagay ay maaaring maging isang template para sa isang print.

Kasama sa komposisyon ng solusyon ang iba't ibang mga pigment, chips, mother-of-pearl. Sa bandang huli tapos na ibabaw maaaring gayahin ang anuman: marmol, anuman pandekorasyon na bato, brick, kahit tapon at kahoy.

Mas simple at murang paraan pagtatapos - pagpipinta. Ang isa pang pagpipilian ay ang wall cladding na may ceramic tile.

"Mabigat" at "magaan" na mga uri ng wet house facades

Isa pang klasipikasyon. Sa loob nito, ang mga uri ng wet facades ng mga gusali ay naiiba sa teknolohiya ng pag-fasten ng pagkakabukod.

Ang "mahirap" na paraan

"Mabigat" na pamamaraan (tinatawag ito ng ilang mga eksperto na "lumulutang", sa pamamagitan ng pagkakatulad sa walang pandikit na pagtula sa sahig). Sa yugto ng pag-install ng pagkakabukod, ang pandikit (o semento mortar) ay hindi ginagamit: ang mga dowel na may mga kawit ay pinupuksa sa base, ang pagkakabukod ay inilalagay sa kanila, ang mesh ay naayos na may mga pressure plate. At pagkatapos lamang nito ay nagpapatuloy sila sa paglalagay ng plaster.

Sa pamamaraang ito, ang base at heat-insulating plate ay gumagana na parang hiwalay, na tumutulong upang mabayaran ang kanilang mga deformation, kasama. mahalaga.

Ang pamamaraan ay tinatawag na mabigat, hindi dahil sa hardware na ginagamit para sa pangkabit, ngunit dahil ang isang makapal na layer ng plaster, 2-4 na sentimetro, ay kinakailangan upang mag-overlap ng mesh.

Ang plus ng teknolohiyang ito ay walang mataas na kinakailangan para sa paghahanda ng base, ang minus ay mas mahal ito. Maaari lamang itong gamitin sa matibay na materyales mga pader na makatiis ng mabibigat na karga: brick, expanded clay concrete, aerated concrete, atbp. Ginagamit ito sa mga gumagalaw na lupa, sa mga lugar na mapanganib sa seismically, sa mga kritikal na pasilidad, sa mahihirap na kondisyon ng klima.

"Banayad" na uri ng basang harapan

Kadalasan kapag pinag-uusapan natin ang isang basang harapan, ang ibig nating sabihin ay ang uri ng "liwanag". Mas kilala siya. Ang mga plato ng pagkakabukod ay nakatanim sa isang espesyal na pandikit na may semento sa komposisyon, na naayos na may mga dowel ng kabute.

Para sa iyong kaalaman

Ito ay isang mura at unibersal na opsyon: maaari mo ring isagawa ang gayong harapan gamit ang OSB o moisture-resistant na plywood ng isang frame house.

Ang mineral na lana na may densidad na 150 kilo bawat metro kubiko o PPP na hindi bababa sa 35 ay ginagamit bilang pampainit. Sumasaklaw sa plaster - hindi hihigit sa 8 milimetro, ang buong harapan ay hindi lalampas sa 1 cm ang kapal. Ang minvat facade ay bahagyang higit pa sa timbang, ngunit ito ay may kalamangan sa PPS - ito ay "huminga".

Ang halaga ng "magaan" na bersyon ay mas mababa kaysa sa "mabigat", ngunit nangangailangan ito ng masusing pag-alis sa ibabaw.

Ang halaga ng iba't ibang uri ng wet facades

Ang halaga ng natapos na harapan ay nakasalalay sa:

• mula sa materyal ng pagkakabukod at tatak nito;
• mula sa uri ng plaster;
• ang teknolohiyang ginamit;
• mula sa pagiging kumplikado ng kaluwagan ng mga dingding ng harapan at ang dami ng trabaho.

Dagdag pa ang karagdagang trabaho - paghahatid ng mga materyales, paghahanda ng base, plantsa, atbp.

Tinatayang pagkakasunud-sunod ng mga presyo para sa mga pangunahing uri ng turnkey wet facade:

• na may mineral na lana - mula sa 1.7 libo bawat parisukat;
• na may pinalawak na polystyrene - mula sa 1.9 thousands.

Paghahati-hati ayon sa uri ng trabaho (tinatayang):

• lupa - mula sa 60 rubles / m2;
• pangkabit ng isang heat insulator - mula sa 470 rubles / m2;
• reinforcement - mula sa 350 rubles / m2;
• plaster - mula sa 410 rubles / m2.

Pebrero 26, 2018
Espesyalisasyon: palamuti sa harapan, panloob na dekorasyon, pagtatayo ng mga cottage ng tag-init, mga garahe. Ang karanasan ng isang baguhang hardinero at hardinero. May karanasan din siya sa pag-aayos ng mga sasakyan at motorsiklo. Mga libangan: pagtugtog ng gitara at marami pang iba, kung saan walang sapat na oras :)

Ang dekorasyon sa dingding gamit ang teknolohiyang "wet facade" ay napaka-simple sa isang banda, ngunit sa kabilang banda, naglalaman ito ng maraming mahahalagang subtleties. Samakatuwid, iminumungkahi ko na pamilyar ka sa lahat ng mga nuances ng device nito. Ang impormasyong ito ay makakatulong sa iyo na i-insulate ang gusali na may mataas na kalidad.

Ano ang isang wet facade

Ang isang basa na harapan ay tinatawag na dekorasyon ng mga panlabas na dingding sa ibabaw ng pagkakabukod. Ang pangalan mismo ay nagpapahiwatig ng paggamit ng mga likidong materyales sa pagtatapos, na kinabibilangan ng wet plaster. Ang huli ay isang tuyong timpla na nangangailangan ng paghahalo sa tubig bago gamitin.

Ang wet facade cake ay binubuo ng ilang mga layer:

• Pagkakabukod. Nakadikit din sa dingding basang paraan, ibig sabihin. sa tulong likidong pandikit... Totoo, ang mga plato ay karagdagang naayos na may mga espesyal na disc dowel;
• Patong ng pampalakas. Ito ay isang layer ng pandikit na ilang milimetro ang kapal, na pinalalakas ng fiberglass mesh. Ang pandikit ay gumaganap bilang isang magaspang na plaster;

• Pandekorasyon na layer... Ito ay isang pampalamuti plaster na nagbibigay sa ibabaw ng mga pader na may isang tiyak na texture at texture. Ang pintura ay inilapat sa ibabaw ng plaster layer, maliban kung, siyempre, ang plaster mismo ay tinted.

Ang pagkakabukod gamit ang teknolohiyang ito ay hindi nangangailangan ng malalaking gastos sa pananalapi, dahil basa Mga Materyales ng Dekorasyon ay mas mura kaysa sa mga panel o, halimbawa, nakaharap sa ladrilyo... Kasabay nito, ang pag-install ay simple at sapat na mabilis.

Pagpili ng thermal insulation

Para sa pag-install ng isang basang harapan, kinakailangan ang isang siksik at matibay na pagkakabukod ng slab, dahil kailangan itong magsagawa ng function na nagdadala ng pag-load - upang mapaglabanan ang pag-load ng hangin, pati na rin ang pagkarga mula sa layer ng plaster. Bilang karagdagan, ang pagkakabukod ay dapat makatiis ng mga pag-load ng shock, dahil ito ay protektado lamang ng isang manipis na layer ng pandikit at isang reinforcing mesh.

Samakatuwid, ang mga sumusunod na thermal insulation material lamang ang maaaring gamitin:

• Styrofoam (pinalawak na polystyrene). Maaaring sabihin klasikong materyal para sa isang basang harapan, dahil ito ay mura at epektibo. Totoo, ang mga slab lamang na may density na hindi bababa sa 25 kg / m3 ay angkop para sa mga layuning ito;

• Mineral na lana. Isa pang sikat na materyal na lumalaban sa sunog, environment friendly at vapor permeable. Ang mineral na lana ay dapat magkaroon ng density na hindi bababa sa 125 kg / m3

Maaari mo ring gamitin ang extruded polystyrene foam. Ito ay mas malakas at mas matibay kaysa sa foam, ngunit may mahinang pagdirikit. Sa loob ng mahabang panahon ay pinaniniwalaan na ang mga pader ay hindi dapat na insulated sa materyal na ito para sa basa na pagtatapos.

Gayunpaman, upang malutas ang problema ng mahinang pagdirikit ay naimbento ni mekanikal na pagproseso ibabaw na may papel de liha o float. Ang ilang mga tagagawa ay gumagawa ng mga board na may isang magaspang na ibabaw sa una.

Teknolohiya sa pag-install

Mga Materyales (edit)

Bilang karagdagan sa pagkakabukod, ang mga sumusunod na materyales ay dapat ihanda:

• Malagkit para sa mga thermal insulation board;
• Mga dowel ng disc - ang haba ay dapat na 4-5 cm higit pa kaysa sa kapal ng pagkakabukod;
• Primer;
• Reinforcing fiberglass mesh;
• Mga sulok ng plaster;
• Panimulang bar;
• Pandekorasyon na plaster;
• Pintura sa harapan.

Ang kapal ng insulating layer ay dapat na hindi bababa sa 5-7 sentimetro. Upang makamit ang pinakamahusay na epekto, ipinapayong idikit ang mga board na may kapal na 10 cm.

Paghahanda ng mga dingding

Ang isang basang harapan ay nangangailangan ng mataas na kalidad na paghahanda sa ibabaw. Ang operasyong ito ay ginagawa tulad nito:

Mga Ilustrasyon	Mga aksyon
	Pag-alis ng mga attachment. I-dismantle ang lahat ng mga elemento sa ibabaw ng facade na maaaring makagambala sa pag-install ng pagkakabukod - mga window sills, cornice, antenna, atbp.
	Pag-alis ng plaster. Kung ang mga dingding ay natatakpan ng plaster na nagsimulang matuklap at mahulog, dapat itong alisin.
	Padding: Iling ang facade primer at ibuhos sa isang patag na lalagyan; Ilapat ang panimulang aklat sa ibabaw ng dingding sa isang manipis na layer na may brush, roller o spray; Maghintay para matuyo ang ibabaw at ulitin ang pamamaraan.

Pag-install ng pagkakabukod

Ngayon ay maaari mong simulan ang pag-install ng pagkakabukod. Hakbang-hakbang na pagtuturo para makumpleto ang operasyong ito ay ganito ang hitsura:

Mga Ilustrasyon	Mga aksyon
	Pag-install ng panimulang plato. Sa kahabaan ng perimeter ng gusali, kinakailangan upang ayusin ang profile ng basement, kung saan nagsisimula ang pag-install ng pagkakabukod. Gumamit ng mga dowel upang ayusin ang profile. Sa proseso ng pag-fasten ng profile, siguraduhing tiyakin na hindi ito lumihis mula sa pahalang.
	Paghahanda ng pandikit: Ibuhos ang tubig sa temperatura ng silid sa balde; Unti-unting ibuhos ang malagkit sa isang balde at ihalo sa isang panghalo; Dalhin ang pandikit sa isang doughy consistency.
	Mga bonding board ng unang hilera: Ilapat ang pandikit sa pisara. Kung pinapayagan ang kalidad ng mga dingding, takpan ang buong ibabaw ng pagkakabukod na may manipis na layer ng pandikit gamit ang isang kutsara. Kung ang mga dingding ay hindi pantay, ilapat ang pandikit sa mga bugal; Ipasok ang slab sa starter bar, pindutin ito laban sa dingding at ihanay sa patayo gamit ang isang antas; Ilapat ang pandikit sa pangalawang board, iposisyon ito laban sa una at kola. Kaya, idikit ang buong unang hilera.
	Pag-install ng kasunod na mga hilera. Magsimula sa kalahati ng slab para sa pangalawang hilera upang mabawi ang mga vertical joint. Gayundin, itali ang mga slab sa sulok. Kung ang slab ng unang hilera ay mapula sa dingding, kung gayon ang slab ng pangalawang hilera ay dapat na nakausli sa layo na katumbas ng kapal ng pagkakabukod. Kaya, takpan ang lahat ng mga dingding na may pagkakabukod.
	Pag-paste ng mga pagbubukas. Takpan ang mga bakanteng may pagkakabukod na 1-2 cm ang kapal.
	Pag-install ng mga dowel: Gumamit ng isang puncher at mag-drill ng isang butas sa pamamagitan ng pagkakabukod sa lalim ng dowel plus 5-10 mm; Ipasok ang poppet sleeve sa butas; Ipasok ang ibinigay na pako sa manggas. Tapusin ito upang ang ulo ng manggas ay pumasok sa foam sa pamamagitan ng ilang milimetro.Mag-install ng mga dowel sa mga sulok ng bawat plato, pati na rin ang isang dowel sa gitna. Ang mga plato na matatagpuan sa mga slope ay hindi kailangang i-fasten gamit ang dowels. Ang pag-install ng mga dowel ay maaari lamang gawin pagkatapos na ang pandikit ay ganap na tumigas.

Paghahanda para sa reinforcement

Bago magpatuloy sa pagtatapos, dapat mong kumpletuhin ang mga sumusunod na hakbang:

Mga Ilustrasyon	Mga aksyon
	Pag-level ng ibabaw: Maglagay ng antas at panuntunan sa ibabaw ng mga dingding; Kuskusin ang mga iregularidad gamit ang isang espesyal na float.
	Pagkakabukod ng mga bitak. Pumutok ang mga bitak gamit ang glue foam o punuin ng mga scrap ng insulation.
	Mga sulok ng pagbubuklod. Idikit ang aluminyo butas-butas na sulok kasama ang perimeter ng openings at sa lahat ng panlabas na sulok. Para sa gluing ng mga sulok, ginagamit ito pinaghalong pandikit, kung saan nakadikit ang mga insulation plate.

Kung maaari mong palakasin sa foam nang walang priming, pagkatapos ay bago reinforcing extruded polystyrene foam ang ibabaw ay dapat na pinahiran ng isang malagkit na panimulang aklat.

Pagpapatibay

Ang magaspang na pagtatapos ng mga dingding na na-paste gamit ang pagkakabukod ay isinasagawa tulad ng sumusunod:

Mga Ilustrasyon	Mga aksyon
	Pagpapalakas ng mga pagbubukas: Gupitin ang reinforcement mesh ayon sa mga sukat ng mga slope, isinasaalang-alang ang kurbada sa mga sulok (mga 10 cm); Takpan ang ibabaw ng slope ng pandikit gamit ang isang kutsara o kutsara; Maglakip ng mesh; Iron ang mesh gamit ang isang spatula upang ito ay ganap na natatakpan ng pandikit; Kaya, palakasin ang lahat ng mga slope; Matapos tumigas ang ibabaw, maglagay ng isa pang layer ng pandikit na mga 2-3 mm ang kapal. Upang gawing mas mahusay ang pandikit sa mineral na lana at hindi gumulong, bahagyang magbasa-basa sa ibabaw gamit ang isang sprayer.
	Pagpapatibay ng pader: Palakasin ang mga dingding sa parehong paraan tulad ng mga slope - ilapat muna ang pandikit, pagkatapos ay idikit ang mesh. Tiyaking magbigay ng overlap at curl sa mga sulok; Matapos tumigas ang ibabaw, maglagay ng isa pang layer ng pandikit.

Pandekorasyon na plastering

Ngayon ay maaari kang magpatuloy sa huling yugto - pampalamuti plaster:

Mga Ilustrasyon	Mga aksyon
	Padding. Takpan ang harapan ng lupa tulad ng inilarawan sa itaas, i.e. sa dalawang pass.
	Application ng pandekorasyon na plaster: Paghaluin ang pinaghalong tubig ayon sa mga tagubilin sa pakete; Ilapat ang patong sa isang manipis na layer gamit ang isang kutsara; Kailan pampalamuti plaster nagsisimulang tumigas, kuskusin ito ng kutsara.
	Pagpipinta. Kung ang plaster ay hindi tinted, pintura ito tulad ng sumusunod: Ihanda ang pintura - pukawin at ibuhos sa isang patag na lalagyan; Gumamit ng facade roller at maglapat ng manipis na layer ng pintura; Hintaying matuyo ang patong at maglagay ng pangalawang patong ng pintura.

Nakumpleto nito ang pag-install ng wet facade.

Output

Ngayon ay pamilyar ka sa teknolohiya ng pag-install ng isang basang harapan at maaari mong i-insulate ang iyong tahanan nang mag-isa. At kung mayroon kang anumang mga paghihirap, magsulat ng mga komento, at ikalulugod kong tumulong sa payo.

Pebrero 26, 2018

Kung gusto mong magpahayag ng pasasalamat, magdagdag ng paglilinaw o pagtutol, magtanong sa may-akda ng isang bagay - magdagdag ng komento o magpasalamat!

Ang thermal insulation ng facades gamit ang isang mabigat na paraan ay isinasagawa nang walang paggamit ng pandikit, ang mga thermal insulation plate ay pinagtibay ng mga kawit at dowel. Ang mga ito ay naka-mount sa dingding, pagkatapos kung saan ang materyal ay naka-mount upang magbigay ng thermal insulation.

Gayundin, ang teknolohiya ng pag-install ay nagsasangkot ng pag-install ng isang metal mesh bago mag-apply ng mga facade plaster.

Ang paggamit ng naturang teknolohiya ay nangangailangan malayang lokasyon pagkakabukod mula sa dingding. Upang ilagay ito nang mas simple, ang mga naturang constructions ay madaling sumipsip iba't ibang proseso na nauugnay sa pagpapapangit.

Ang kahalumigmigan at aktibidad ng seismic ay hindi rin magdudulot ng anumang abala. Ang aparato ng isang basa na harapan ng naturang attachment ay tinatawag na lumulutang.

Bilang karagdagan, dapat itong i-highlight susunod na sandali: maskara metal mesh, na ginagamit sa teknolohiyang ito, sa pamamagitan ng paggawa at paggawa ng makapal mga layer ng plaster, ang lapad nito ay nag-iiba mula 20 mm hanggang 40 mm. Ang Ceresite ay perpekto bilang isang plaster.

Iyon ang dahilan kung bakit ang gayong basa na harapan ay tinatawag na mabigat. Mula dito ay sumusunod na hindi na kailangang ihanda ang ibabaw ng dingding para sa hinaharap na pagkakabukod, na siyang kalamangan nito.

Mahalaga rin na ang pagkakabukod ng isang gusali gamit ang wet method ay ipinapayong lamang kapag ang mga pangunahing bahagi ng dingding ay brick, cellular concrete o expanded clay concrete block.

Ang isa sa mga makabuluhang disadvantages ng teknolohiyang ito ay ang presyo. Ang ganitong mga paraan ng pagkakabukod ay maraming beses na mas mahal kaysa sa pareho liwanag na harapan, na tatalakayin natin sa ibaba.

Madaling pag-install ng isang basang harapan

Ang pamamaraang ito ng pag-init ay tinatawag na isa sa mga pinaka-abot-kayang at madali. Ang mababang timbang ng istraktura ay nagbibigay-daan para sa madaling pag-install.

Ang tanging pangunahing kinakailangan ay isang patag na pader. Kung hindi, sulit na magsagawa ng karagdagang gawaing paghahanda gamit ang plaster.

Ang pagkakabukod ay naayos sa dingding gamit ang mga espesyal na plastic dowel, at ang pandikit ay naglalaman ng semento. Ito ay isang medyo matigas na paraan ng paglakip ng pagkakabukod.