Шліфувальна або полірувальна машина потрібна для виконання фарбувальних робіт. У магазинах інструментів та інших торгових точкахпредставлено багато моделей таких пристроїв. Однак у деяких випадках доцільно створити полірувальну машину своїми руками. У цій статті розглянуто різні варіантитаких саморобних пристроїв та описаний процес їх створення.

Найбільш просто зробити своїми руками полірувальну машину, призначену для роботи зі шліфувальними дисками. Для створення цього пристрою потрібні такі основні деталі:

• електромотор;
• блок живлення;
• акумулятор.

Електродвигун можна витягти з різних електричних інструментів та приладів. Так, наприклад, підійдуть компоненти блоку живлення комп'ютера чи дисководу.

Також можна використовувати електродвигун від вентилятора, а для приводу електродвигуна підійде побутовий акумулятор.

Крім названих компонентів, знадобиться дошка, її потрібно відшліфувати наждачним папером. Далі на дошці закріплюють шурупами акумулятор та електромотор та з'єднують їх проводами. Також у цю електросхему необхідно встановити вмикач, закріпивши його на дошці. Провід слід зафіксувати степлером, щоб уникнути розбовтування.

Робочий елемент даної конструкції представлений кругом. Можна використовувати фірмові вироби або можна зробити шліфувальний диск із наждачного паперу своїми руками. Для цього потрібно вирізати з фрагмента вихідного матеріалу два сектори та скріпити їх між собою тильними сторонами, склеївши.

Для забезпечення приводу абразивного диска від осі електромотора потрібні дві втулки. Діаметр даних пристроїв визначають на основі відповідного параметра осі двигуна. При цьому необхідно враховувати, що різні електродвигуни мають осі різного діаметра. Розглянуту шліфувальну машину можна використовувати для обробки дерев'яних, так і металевих поверхонь, У тому числі і при кузовних роботах.

Пам'ятайте, що функціональні параметри такої саморобної шліфувальної машини визначаються окремими деталями, з яких вона зібрана. У зв'язку з цим слід використовувати електромотор від вентилятора, тому що двигун від комп'ютера має меншу потужність, якою може виявитися недостатньо для деяких видів робіт. До того ж шліфувальні диски з наждачного паперу є оптимальними пристосуваннями такого типу. Замість них можна придбати фірмові кола великого діаметранаприклад, для дриля.

Можна створити своїми руками і потужніший стаціонарний варіантшліфувальної машини. Для нього можна використовувати двигун від пральної машинита оснастити шліфувальними колами великого діаметру. Крім полірувальних, на такий пристрій можна встановити точильні та абразивні диски.

Робочим елементом машин аналізованого типу є абразивна шліфувальна стрічка. Принцип функціонування стрічкових пристроївполягає у обертанні абразивної стрічки, з'єднаної в кільце, що наводиться двигуном за допомогою трансмісії та барабанів. Один із барабанів є ведучим, а інший – веденим. Перший має привід від електромотора через трансмісію, представлену зазвичай ременной передачею.

Деякі стрічкові шліфувальні машини оснащені пристроєм, що дозволяє змінювати швидкість обертання ведучого барабана, що забезпечує різні режими роботи. Стрічка може бути розташована на станині вертикально, похило або горизонтально, залежно від призначення пристрою. Для регулювання ступеня її натягу служить натяжний ролик. Так як роботи з шліфування характеризуються виділенням великої кількості пилу, бажано шліфувальна машинабула оснащена витяжним пристроєм.

Потрібно враховувати, що багато хто конструктивні особливостішліфувальної машини, такі, як, наприклад, діаметр барабанів, швидкість обертання, зернистість розміри абразивної стрічки, конструкція робочого столу, що визначають основні функціональні параметри розглянутого пристрою, підбирають залежно від його призначення. Класифікують такі варіанти робочих поверхонь, на обробку яких орієнтують шліфувальні машини: криволінійні, плоскі, кромки та торці, проміжні шари лакофарбового покриття.

Можна створити своїми руками стрічкову шліфувальну машину на основі промислової конструкції, що передбачає рух стрічки над плоскою поверхнею робочого стола абразивною частиною назовні. При цьому саморобний пристрійвідрізнятиметься від фірмового аналога великими розмірамита стаціонарною установкою. Для цих робіт потрібно електродвигун, наприклад, від пральної машини, дерев'яна або металева панель, ДСП, матеріал для абразивної стрічки, клей.

Так як трансмісія у вигляді редуктора або ремінної передачі значно ускладнює конструкцію інструменту, що розглядається, на саморобних моделяхнамагаються не використати її. Для цього можна оснастити пристрій електродвигуном потужністю 2-3 кВт з частотою обертання ротора 1500 об/хв.

У такому разі при радіусі провідного валу 10 см стрічка рухатиметься зі швидкістю близько 15 м/с. Потрібно враховувати, що конструкція, що розглядається, не передбачає наявність регулювання швидкості обертання стрічки. Однак можливо регулювати ступінь її натягу завдяки тому, що натяжний вал, що обертається на підшипниках для зменшення тертя, закріплений на нерухомій осі, яка може бути зміщена щодо робочого столу. Ведучий вал закріплений на валу електродвигуна.

Робочий стіл для такої шліфувальної машини можна зробити своїми руками. дерев'яного брусаабо листового металу. Потрібно враховувати, що варіанти з металу дозволяють обробляти складніші предмети. Розміри робочого столу інструменту, що розглядається, визначають на основі розмірів стрічки і відстані між осями валів, а також його призначення. Поблизу валів у робочому столі слід зробити скоси з метою забезпечення плавного зіткнення стрічки з ним.

Барабани можна виготовити своїми руками. Як вихідний матеріал для даних елементів можна використовувати ДСП. З плити вирізають квадрати з довжинами сторін 20 см у такій кількості, щоб їх загальна товщина при накладенні один на одного становила близько 25 см. Потім дані заготовки потрібно перетворити на диски діаметром 20 см шляхом обробки на токарному верстаті. Можна обробляти нарізані фрагменти окремо, проте зручніше обточувати їх відразу, насадивши на вісь і затиснувши. При цьому потрібно враховувати, що барабани повинні мати краї більшого діаметра, порівняно з центральною частиною для автоматичного утримування стрічки.

Шліфувальна стрічка може бути зроблена своїми руками на основі паперу або тканини. Другий варіант вважають кращим. Тканина може бути представлена ​​бязью чи саржею. Також потрібно враховувати, що рідкісне заповнення стрічки абразивними зернами, що становить менше 70%, дозволяє знизити рівень заповнення її пилом у процесі роботи.

Основною характеристикою абразивної стрічки вважають розмір зерен. Цей параметр визначають на основі номера сита, через який вони можуть просочитися. За розміром зерен абразивні стрічки поділяють на крупнозернисті (12-80), середньозернисті (80-160), дрібнозернисті (160-4000).

Абразивні зерна можуть бути представлені штучними матеріалами або мінералами з високою твердістю, таким, як, наприклад, карбід кремнію, корунд. Їх закріплюють на основі шляхом приклеювання або електричним способом. У першому випадку зерна поступово насипають на поверхню основи, попередньо покриту клейкою речовиною у вигляді синтетичних смол або мездрового клею. Електричне полевикористовують для орієнтації абразивних зерен гострими гранями нагору, що підвищує функціональність стрічки.

Стрічку для шліфувальної машини можна зробити своїми руками із наждачного паперу у вигляді рулонів, які розрізають на фрагменти необхідного розміру.

При цьому потрібно враховувати, що довжина стрічки визначається засобом скріплення кінців вирізаного фрагмента. Можливе їх з'єднання під кутом, встик і внахлест. У першому випадку кінці обрізають під кутом 45° і приклеюють полотняну накладку під стиком. З'єднання внахлест передбачає попереднє очищення гарячою водоюфрагмента одного з кінців 8-10 см від абразивних зерен. Потім очищену ділянку покривають клеєм і накладають на нього тильний бікіншого кінця стрічки та стискають місце з'єднання. Оптимальна товщина абразивної стрічки дорівнює 200 мм. Рулону вихідного матеріалу завдовжки 1 м вистачить на 5 стрічок.

Станину потрібно вирізати своїми руками із товстого листа металу. Принаймні, одна з її сторін повинна бути рівно обрізана для кріплення майданчика з електродвигуном шляхом прикручування трьома болтами через отвори, що попередньо просвердлені в станині.

Навіть якщо ви придбаєте та встановите необхідне додаткове приладдя на болгарку, це ще нічого не означає. Обробка різних матеріалівпотребує певних знань. Без цього важко буде досягти потрібної якості.

Таке питання може здивувати, бо болгарка це і є — кутова шліфувальна машина. Але вона дуже універсальна і кожної операції її треба підготувати. Щоб підготувати болгарку до виконання шліфування, необхідно придбати опорне коло, яке встановлюється безпосередньо на вал машини.

Для обробки деревини треба на це коло наклеїти наждачний. Номер наждачного паперу підбирається під безпосередній час роботи. У продажу можна знайти і шліфувальне колопотрібного діаметра, та наждачні круги відповідного розміру. Є у продажу та наждачні круги з липучкою, які дуже легко та швидко міняти на інструменті.

Щоб перетворити нашу болгарку для шліфування бетону, буде гарним рішеннямпридбати спеціальний захисний кожух-пильник. Він добрий тим, що має патрубок для підключення пилососа. Відомі кожухи випускає фірма Hilti. На кожусі цієї фірми є сектор, що зсувається, який відкриває частину кола для шліфування в кутах.

Шліфування болгаркою металів зазвичай виконується стандартними шліфувальними колами по металі. Вони мають різні діаметри, різну товщинута різне зерно шліфуючої поверхні. Але, якщо ви збираєтеся відшліфувати поверхню, що непристойно поржавіла, то спочатку її необхідно пройти щіткою по металу. Такі щітки потрібних діаметрів також є у продажу.

https://youtu.be/vDs1gBM_MW4

Як шліфувати болгаркою

Не треба забувати, що шліфування завжди пов'язане з великою кількістюпилу. Підготовляючись до шліфування, не забудьте про себе! Захисна маска та респіратор – це найкращі помічники при шліфуванні. Можна знайти і такий варіант, де маска поєднана з добрим респіратором.

Фільтр респіратора забиватиметься дуже швидко, тому треба заготовити відразу кілька штук для оперативної заміни. Тільки після проведення ретельної підготовки роботи можна приступати до шліфування.

Шліфуємо дерево + (Відео)

Дерево це унікальний матеріал. Він і вручну шліфується непогано, але з болгаркою можна досягти дуже хороших результатів. Деякі сноби стверджують, що болгаркою взагалі шліфувати не можна, але це від незнання та невміння.

Головний секрет – шліфувальна машина використовується на мінімальних оборотах. Якщо болгарка має перемикач швидкостей, проблем не буде. На великих обертах наждачний папір дуже швидко і дуже щільно забиватиметься деревиною. У такому режимі її не вистачить на п'ять хвилин роботи. Оптимальна швидкість трохи більше 6000 оборотів.

Інший секрет – не шліфувати всією площею кола. Якщо шліфувати всією поверхнею, то на деревині залишатимуться кругові сліди. Щоб взагалі не залишалися сліди від наждачки або вони були мінімальними, треба шліфувати тільки верхнім сектором кола. Рухи машинки мають бути вздовж волокон деревини.

Таким методом можна отримувати чудові результати при шліфуванні вагонки. Дошка стає гладкою та не зберігає слідів інструменту. Не треба тільки захоплюватися і вчасно змінювати накладки на круги.

Подібним чином шліфується зруб. Тут бажано, щоб опорна тарілка була тонка по краю. З такою тарілкою простіше шліфувати вузькі місця примикання колод. Інакше цю роботу доведеться доводити стамескою.

Працюємо по бетону + (Відео)

Якщо не вдалося придбати фірмовий захисний кожух-пильник з патрубком для пилососа, його можна зробити своїми руками. Для цього беремо використане відерце з-під шпаклівки або клею з діаметром трохи більше за коло болгарки. Відрізаємо донну частину на висоті трохи більшої зібраної шліфувальної частини.

Вирізаємо отвір у денці для установки на редуктор та отвір для пластикового сантехнічного кутового відводу. Тепер підключаємо до патрубка шланг пилососа та спокійно працюємо.

Шліфувальне коло має бути розраховане на обробку каменю. Бетон та бетонні поверхнікраще шліфувати всією поверхнею кола. Це заощаджуватиме час обробки, і добре вирівнюватиме площину поверхні.

Шліфуючи бетонну підлогу треба постійно контролювати площину за допомогою будівельної лінійки, тому що через різну щільність бетону можна зробити поглиблення. Для обробки стикувальних швів між бетонними заливками достатнім буде домогтися одного поєднання за рівнем.

Добре шліфувати бетонні підлоги та поверхні алмазною шліфувальною чашкою фірми Matrix. Якщо болгарка на 150 мм, то чашка на 125 мм.

Шліфування металевих поверхонь + (Відео)

Метал шліфується за різними вимогами. Найчастіше метал шліфується під фарбування або для подальшого полірування. Основним інструментом визнано опорну чашку зі змінними наждачними накладками. Підбір наждакового паперу залежить від ступеня обробки та стану металу.

Під час шліфування необхідно працювати лише частиною диска. На поверхні повинно залишатися необроблених ділянок.

Оброблені поверхні звичайної стали бажано покривати ґрунтовкою. Волога, що міститься в повітрі, може дуже швидко покрити метал, і викликати появу іржі.

Коли робота з дерев'яною поверхнеюпідходить до завершення, настає етап фінішного шліфування. Щоб виконати шліфування без задирок, подряпин, красиво закруглити гострі кутибудь-якої деталі, необхідно скористатися шліфувальною машинкою по дереву. Цей інструмент допоможе виконати шліфування професійно навіть новачкові, який вперше взяв апарат до рук. За бажання можна зробити шліфувальну машинку самостійно, використовуючи лише підручні засоби.

Промисловістю випускаються кілька видів машинок, що відрізняються як конструктивно, так і за призначенням. Ось основні з них:

• Ексцентрикова або орбітальна, у цьому випадку підошва інструменту одночасно обертається навколо своєї осі та по деякій орбіті. Виходить так, що кожен раз вона проходить трохи в іншому місці, тому подряпини і задирки затираються з кожним проходом все сильніше і сильніше.

• Вібраційна модель. Тут робоча підошва здійснює зворотно-поступальні рухи з частотою близько 20000 рухів за хвилину. Саме за рахунок цих рухів і відбувається шліфування.
• Кутова шліфувальна машина, яку у народі прийнято називати «болгаркою». За допомогою цього інструменту проводять грубу обробку деталей, великих колод тощо. Для обробки застосовуються абразивні кола необхідної зернистості.
• Стрічкова шліфувальна машинка, яка зазвичай використовується для робіт на високих поверхнях. Конструктивно вона являє собою валики, що рухаються електродвигуном, на які надіта наждачная стрічка.

Виготовлення стрічкової шліфувальної машини своїми руками + (Відео)

Зробити стрічкову шліфувальну машину самостійно зовсім не складно, необхідно виконати наступні етапи:

• підібрати підходящі матеріалита деталі;
• зробити надійну основу закріплення інструмента;
• встановити відповідну стільницю;
• закріпити вертикальні стійки з натягувачем та барабаном;
• змонтувати мотор та барабани;
• закріпити наждачну стрічку.

Щоб обробляти досить великі деталіта елементи необхідно виготовити велику копію серійної шліфувальної машинки. Наприклад, якщо взяти електродвигун потужністю 2 КВт або потужніший з частотою обертання ротора 1500 оборотів на хвилину, то редуктор можна не ставити. Потужності такого двигуна цілком достатньо, щоб обертати барабан близько 20 см у діаметрі та обробляти деталі близько 2 м.

Також можна використовувати електричний двигунвід старої пральної машинки. Станину в цьому випадку роблять із товстого листа заліза, підготувавши місце для установки мотора та ретельно закріпивши його болтами для усунення вібрації. Конструкція такої машинки є 2 барабанами, причому один з них зафіксований, а другий може натягуватися і обертається на підшипниках навколо осі. Основу для верстата бажано виконати з металу або кількох аркушів товстої фанери. Барабани роблять на токарному верстаті із ДСП. Стрічка нарізається з полотен наждачного паперу шириною близько 20 см і закріплюється на станині. Чим більше будуть розміри столу, тим більші за розміром деталі можна буде укладати та обробляти надалі. Креслення готових виробівможна знайти у мережі.

https://youtu.be/vDs1gBM_MW4

Робимо шліфувальну машину з болгарки

Багато хто може сказати, що «болгарка» це і є кутова шліфувальна машинка, проте тут ховаються деякі тонкощі. Слід мати на увазі, що УШМ має дуже високі обороти і часто досить пристойну вагу. Щоб відполірувати поверхню болгаркою необхідно мати чималий досвід у цій справі та користуватися спеціальними полірувальними дисками та колами. Шліфувальна машинка має набагато менші обороти двигуна та вагу. Для роботи заводською шліфувальною машинкою не потрібно певного досвіду та вправності.

Самостійно зробити з болгарки хорошу шліфувальну машинку, яка не поступається за своїми параметрами заводській машинці, можна тільки шляхом доопрацювання її електричної схеми, шляхом монтажу регулятора на нижчі обороти та шляхом застосування спеціальних шліфувальних насадок.

Робимо шліфувальну машину з дриля

Щоб перетворити звичайний, побутовий електричний дриль на шліфувальну машинку потрібно оснастити її спеціальною насадкою – робочим барабаном або спеціальною опорною тарілкою, залежно від поставленого завдання.

Опорна або шліфувальна тарілка є пластиковою або гумовою основою з наклеєним наждачним папером і хвостовиком для затиску в патрон дриля. Тарілки з гнучким валом підходять для роботи з незакріпленим дрилем, а з жорстким краще застосовувати тільки для добре закріпленого дриля.

Шліфувальні барабани для побутового дриляконструктивно є звичайний циліндр, хвостовик і наклеєний на циліндр наждачний папір. При використанні барабанів робоча поверхняшліфувальні машинки розташовується паралельно осі обертання.

Робимо орбітальну шліфувальну машину

В даний час зробити орбітальну машинку своїми руками можна тільки з поламаної орбітальної машинки. Пов'язано це зі складним пристроєм обертання робочого диска, який повторити самостійно досить проблематично. Також слід мати на увазі, що виготовлена ​​спеціалізованою фірмою машинка коштуватиме не надто багато, а зробити її своїми руками буде дуже складно і займе багато часу.

Робимо шліфувальну машину з комп'ютерного вінчестера + (Відео)

Будь-який жорсткий диск, що відслужив своє, можна переробити в мініатюрну шліфувальну машинку. Для цього необхідно виконати такі кроки:

• повністю розібрати вінчестер та прибрати з корпусу все, що розташоване ліворуч від магнітних дисків;
• вирізати робоче коло із наждачного паперу, зробити по центру кола отвір для шпинделя;
• наклеїти на обертовий диск вінчестера кілька смужок двостороннього скотчу і закріпити на ньому наждачний папір;
• зробити захисний екран, що захищає очі від можливого вильоту виготовленого наждачного диска;
• підключити готову конструкціюдо блоку живлення від комп'ютера та користуватися.

Звичайно така конструкція не має високої потужності, але заточити невеликий ніж або ножиці цілком можливо.

Під час роботи з деревом фінальним етапом обробки матеріалу буде шліфування. У цьому вам допоможе шліфувальна машина. На ринку представлено безліч різних моделей, але якщо ваш бюджет тріщить по швах, таку машинку можна виготовити самостійно.

Як зробити шліфувальну машинку

Зробити просту машинкуможна з жорсткого дискавашого ПК. Для цього вам знадобиться жорсткий диск, абразив, блок живлення ПК. Призначатиметься вона для роботи з дрібними деталями. При розбиранні диска слід наклеїти абразив на площину, що обертається. Після цього конструкцію потрібно підключити до БП (блоку живлення), а потім закріпити всю конструкцію на робочій площині столу, забезпечивши регулятором обертів, вимикачем.

Шліфувальна машинка по дереву своїми руками

Шліфувальні машинки представлені такими видами:

• ексцентрикові чи орбітальні;
• вібраційні;
• кутові;
• стрічкові.

При виготовленні машини вам будуть потрібні:

• електричний двигун;
• джерело живлення.

Силовий агрегат потрібно взяти з побутових приладів, наприклад, від вентилятора, блок живлення комп'ютерний, акумулятор побутовий. Як основа для вищезгаданих елементів підійде дошка з дерева, на яку шурупами слід закріпити акумулятор з електромотором. Кнопку «пуск» потрібно прикріпити до основи шурупами. Жили дротів фіксуються за допомогою скоб промислового степлера.
Робочою деталлю інструменту служить шліфувальне коло, яке можна придбати самостійно. Приводитись у рух абразивний диск буде за допомогою електромотора із застосуванням двох втулок.
Можна посилити конструкцію пристрою, якщо як двигун взяти мотор від пральної машинки. Крім полірувальних дисків, у цьому випадку на інструмент можна встановлювати точильні та абразивні.

Саморобна стрічкова шліфувальна машина

Як робочий елемент у цьому вигляді пристроїв виступає шліфувальна стрічка з абразиву. Зроблена своїми руками машина буде стаціонарною, а матиме великі габарити, в порівнянні з промисловим зразком. Для виготовлення зразка найкраще використовувати силовий агрегат потужністю 2-3 кВт та частотою обертання ротора 1500 об/хв.
Радіус провідного барабана впливає на швидкість переміщення стрічки. Чим він більший, тим швидкість руху стрічки вища. Саморобна конструкціяне дозволить регулювати швидкість стрічки, однак можна впливати на силу натягу шляхом зміщення нерухомої осі натяжного валу, закріпленого на валу двигуна, щодо робочого столу.
Верстат для шліфувальної машинкиповинен бути виготовлений із дерева або металу. Стрічка для шліфувальної машинки може бути зроблена з абразивного паперу, що продається в будівельному магазині.
Робочий елемент, яким є наждачна стрічка, рухається за допомогою трансмісії та барабанів силовим агрегатом. Вали поділяються на ведучий та ведений. Барабани можна виготовити, використовуючи листи ДСП, обробивши їх на токарному верстаті так, щоб у результаті обробки вийшли диски близько 20 см у діаметрі. При обробці слід враховувати одну річ: краї валів повинні мати більший діаметр, в порівнянні з центральною частиною, для автоматичного утримання стрічки. Габарити стелажу залежатимуть від ширини стрічки та відстані між валами. У місці розташування валів у полотні необхідно зробити прорізи для плавного проходження стрічки.

Як зробити міні шліфувальну машинку своїми руками

Для початку вам необхідно знайти пінопласт, щоб підготувати основу пристрою. Після цього вам потрібно вирізати отвір для встановлення в нього вимикача. Потім знадобиться ізолента та джерело живлення, наприклад, відома батарея Крона. Примотуємо до пінопластової основи ізолентою батарею живлення (Крону). Беремо пробку з-під шампанського та стрижень ручки. Обрізаємо стрижень до потрібної довжини, після чого надягаємо стрижень ручки на пробку тупим кінцем і вставляємо вістря стрижня в отвір для валу моторчика. Після цього вам необхідно ножицями вирізати під розміри пробки смужку абразивної стрічки. Після того як ви вирізали стрічку, її слід наклеїти на корок по колу. Ця конструкція з пробки і буде робочою деталлю машини. Уважно оглядаємо всі дроти та з'єднуємо їх скручуваннями, ізолюємо з'єднання ізолентою. Пробуємо запустити пристрій, що вийшов. Тепер у вас з'явилася міні машинка. Такий апарат стане в нагоді для виконання нескладних дрібних робіт, для яких звичайна шліфувальна машинка буде занадто великою і незручною. Якщо ви спостережлива і терпляча, а також усидлива людина, зробити своїми руками шліфувальну машинку зовсім неважко. Для цього вам потрібні тільки спритні руки та трохи терпіння.

Як зробити шліфувальну машинку

Коли робота з дерев'яною поверхнею підходить до завершення, настає етап фінішного шліфування. Щоб виконати шліфування без задирок, подряпин, красиво закруглити гострі кути будь-якої деталі, необхідно скористатися шліфувальною машинкою по дереву. Цей інструмент допоможе виконати шліфування професійно навіть новачкові, який вперше взяв апарат до рук. За бажання можна зробити шліфувальну машинку самостійно, використовуючи лише підручні засоби.

Промисловістю випускаються кілька видів машинок, що відрізняються як конструктивно, так і за призначенням. Ось основні з них:

• Ексцентрикова або орбітальна, у цьому випадку підошва інструменту одночасно обертається навколо своєї осі та по деякій орбіті. Виходить так, що кожен раз вона проходить трохи в іншому місці, тому подряпини і задирки затираються з кожним проходом все сильніше і сильніше.

• Вібраційна модель. Тут робоча підошва здійснює зворотно-поступальні рухи з частотою близько 20000 рухів за хвилину. Саме за рахунок цих рухів і відбувається шліфування.
• Кутова шліфувальна машина, яку у народі прийнято називати «болгаркою». За допомогою цього інструменту проводять грубу обробку деталей, великих колод тощо. Для обробки застосовуються абразивні кола необхідної зернистості.
• Стрічкова шліфувальна машинка, яка зазвичай використовується для робіт на високих поверхнях. Конструктивно вона являє собою валики, що рухаються електродвигуном, на які надіта наждачная стрічка.

Виготовлення стрічкової шліфувальної машини своїми руками + ()

Зробити стрічкову шліфувальну машину самостійно зовсім не складно, необхідно виконати наступні етапи:

• підібрати відповідні матеріали та деталі;
• зробити надійну основу закріплення інструмента;
• встановити відповідну стільницю;
• закріпити вертикальні стійки з натягувачем та барабаном;
• змонтувати мотор та барабани;
• закріпити наждачну стрічку.

Щоб обробляти досить великі деталі та елементи необхідно виготовити велику копію серійної шліфувальної машинки. Наприклад, якщо взяти електродвигун потужністю 2 КВт або потужніший з частотою обертання ротора 1500 оборотів на хвилину, то редуктор можна не ставити. Потужності такого двигуна цілком достатньо, щоб обертати барабан близько 20 см у діаметрі та обробляти деталі близько 2 м.

Також можна використовувати електричний двигун від старої пральної машинки. Станину в цьому випадку роблять із товстого листа заліза, підготувавши місце для установки мотора та ретельно закріпивши його болтами для усунення вібрації. Конструкція такої машинки є 2 барабанами, причому один з них зафіксований, а другий може натягуватися і обертається на підшипниках навколо осі. Основу для верстата бажано виконати з металу або кількох аркушів товстої фанери. Барабани роблять на токарному верстаті із ДСП. Стрічка нарізається з полотен наждачного паперу шириною близько 20 см і закріплюється на станині. Чим більше будуть розміри столу, тим більші за розміром деталі можна буде укладати та обробляти надалі. Креслення готових виробів можна знайти в мережі.

Робимо шліфувальну машину з болгарки

Багато хто може сказати, що «болгарка» це і є кутова шліфувальна машинка, проте тут ховаються деякі тонкощі. Слід мати на увазі, що УШМ має дуже високі обороти і часто досить пристойну вагу. Щоб відполірувати поверхню болгаркою необхідно мати чималий досвід у цій справі та користуватися спеціальними полірувальними дисками та колами. Шліфувальна машинка має набагато менші обороти двигуна та вагу. Для роботи заводською шліфувальною машинкою не потрібно певного досвіду та вправності.

Самостійно зробити з болгарки хорошу шліфувальну машинку, яка не поступається за своїми параметрами заводській машинці, можна тільки шляхом доробки її електричної схеми, шляхом монтажу регулятора на нижчі обороти та застосування спеціальних шліфувальних насадок.

Робимо шліфувальну машину з дриля

Щоб перетворити звичайний, побутовий електричний дриль на шліфувальну машинку потрібно оснастити її спеціальною насадкою – робочим барабаном або спеціальною опорною тарілкою, залежно від поставленого завдання.

Опорна або шліфувальна тарілка є пластиковою або гумовою основою з наклеєним наждачним папером і хвостовиком для затиску в патрон дриля. Тарілки з гнучким валом підходять для роботи з незакріпленим дрилем, а з жорстким краще застосовувати тільки для добре закріпленого дриля.

Шліфувальні барабани для побутового дриля конструктивно являють собою звичайний циліндр, хвостовик і наклеєний на циліндр наждачний папір. При використанні барабанів робоча поверхня шліфувальної машини розташовується паралельно осі обертання.

Робимо орбітальну шліфувальну машину

В даний час зробити орбітальну машинку своїми руками можна тільки з поламаної орбітальної машинки. Пов'язано це зі складним пристроєм обертання робочого диска, який повторити самостійно досить проблематично. Також слід мати на увазі, що виготовлена ​​спеціалізованою фірмою машинка коштуватиме не надто багато, а зробити її своїми руками буде дуже складно і займе багато часу.

Робимо шліфувальну машину з комп'ютерного вінчестера.

Будь-який жорсткий диск, що відслужив своє, можна переробити в мініатюрну шліфувальну машинку. Для цього необхідно виконати такі кроки:

• повністю розібрати вінчестер та прибрати з корпусу все, що розташоване ліворуч від магнітних дисків;
• вирізати робоче коло із наждачного паперу, зробити по центру кола отвір для шпинделя;
• наклеїти на обертовий диск вінчестера кілька смужок двостороннього скотчу і закріпити на ньому наждачний папір;
• зробити захисний екран, що захищає очі від можливого вильоту виготовленого наждачного диска;
• підключити готову конструкцію до блоку живлення від комп'ютера та користуватися.

Звичайно така конструкція не має високої потужності, але заточити невеликий ніж або ножиці цілком можливо.

Вам також буде цікаво:

http://instrument-blog.ru

Закінчення статті, початок: Тут

Функції шліфувальної машини.

Дриль тим і гарний, що поміняв насадку, і отримав новий інструмент. Зараз ми поговоримо про застосування Вашого ударного дриля як потужного інструменту з обробки різних поверхонь.

Груба обробка поверхні.
Для зачистки дерев'яних та металевих поверхонь від фарби, лаку, іржі застосовується спеціальна насадкана дриль, який називається кордщетка чашоподібна кручена. Виглядає вона так:

При використанні кордщетки дотримуйтесь наступних рекомендацій:
- Надійно затискайте кордщітку в патроні.
- Працюйте всією площиною.
— Не притискайте кордщітку надто сильно до поверхні.
— Не перевищуйте обертів, вказаних на кордщітці.
— Надійно та міцно утримуйте дриль у руках.

М'якша обробка поверхні.
Та ж обробка, але більш м'яка застосовується іншою кордщіткою. Так вона виглядає, встановленою у Ваш дриль:

Шліфування поверхонь наждачним папером.
Якщо Вам потрібно шліфувати будь-яку поверхню або деталь, наприклад, прибрати скалки з дерев'яного бруска, то, вирізавши коло наждакового паперу, і, насадивши його на спеціальний пристрій (шліфувальний диск), Ви зробите це з легкістю. Ось так виглядає пристосування встановлене в дриль:

Проте цим справа не закінчується. Якщо Вам ніколи, або Ви не хочете самі вирізати кола з наждачного паперу, а потім одягати їх на пристосування, то можете купити самоклеючі шліфувальні диски для дриля. Правда, в цьому випадку Вам потрібно придбати інше пристосування, зване "тарілка опорна шліфувальна". Ви берете тарілку, приклеюєте на липучку до неї шліфувальний диск і встановлюєте дриль. Все, можна приступати до шліфування:

Фантазія майстра дуже багата. Нижче представлена ​​насадка, яка називається «диск пелюстковий радіальний». Кожна пелюстка такого диска виконана з наждакового паперу. Також застосовуємо для шліфування після установки в дриль:

Поліровка поверхонь губкою.
Спільно з опорною тарілкою, розглянутою вище, застосовується полірувальна губка. Полірувальна губка за допомогою липучки закріплюється на опорній тарілці. Цю насадку Ви встановлюєте в дриль. Все, інструмент для полірування готовий. Ви берете полірувальну пасту, наносите її на поверхню, що полірується, далі включаєте дриль і починаєте за допомогою губки, закріпленої на дрилі втирати поліроль:

Заточування ножів.
У магазинах можна також зустріти радіальний точильний каміньдля дриля, який можна використовувати, наприклад, для заточування ножів. Ось так точильний камінь виглядає, встановленим у дриль:

Функції шуруповерта.

Класичний шуруповерт.
Дриль з плавним запуском успішно може застосовуватися як шуруповерт на повільних оборотах. Для цього на дриль використовується спеціальна насадка «тримач біт». Тримач встановлюється в дриль, а далі в нього встановлюється відповідна біта під саморіз. У такий спосіб Ви можете з успіхом швидко закручувати велика кількістьсаморізів, що звичайно важливо під час ремонту. Якщо Ваш дриль має реверс, значить Ви можете ці саморізи і викручувати. Якщо Ваш дриль має ударний імпульсний момент, то він може викручувати навіть зовсім стародавні і давно застрягли в стіні шурупи, у яких сточений проріз під викрутку. Тому дуже рекомендую пошукати дриль із цією додатковою функцією.

Шуруповерт для важкодоступних місць.
Бувають випадки, коли закрутити або викрутити гвинт досить складно (майстри кажуть «не дістатись» гвинта).

Пристосування для шліфування

Правда таке частіше зустрічається в автомобілі, але й за звичайного квартирному ремонтііз цим можна зіткнутися. Так ось, для закручування і викручування гвинтів у важкодоступних місцях застосовується спеціальна насадка на дриль, яка називається «подовжувач гнучкий вал». Один кінець гнучкого валу закріплюється в дрилі, а другий є магнітним утримувачем для біт. Ви встановлюєте потрібну біту в утримувач, і ось, Ваш інструмент для закручування гвинтів у важкодоступних місцях готовий:

Функції міксера.

Коли Ви по-справжньому втягнетеся в ремонтні роботи, то зіткнетеся з тим, що Вам постійно потрібно буде щось замішувати: клей для шпалер, цементо-піщану суміш (ЦПС), вирівнювач для підлоги, клей для приклеювання кахельної плитки, штукатурку, шпаклівку та інше. Одразу скажу, робити руками цього не можна. По-перше, Ви швидко втомитеся, а по-друге, ви ніколи не зможете руками замішати цементні розчини до стану густої рівної сметани! Тому на виручку приходять дриль із міксером. Міксер виглядає так: Встановленим у дриль міксер виглядає так:

Як працювати з ударним дрилем

Перед початком роботи з ударним дрилем потрібно налаштувати інструмент і підготувати все необхідне для роботи. Зараз я розповідатиму про свій дриль, але для інших дрилів принцип буде аналогічним.

Настроювання режиму роботи.
По-перше, усвідомте, який вид роботи Ви маєте виконати. У ударного дриля є всього 2 основних режими - це режим свердління та режим довбання. Відповідно до цього Вам потрібно виставити або свердло, або молоток. Відразу зауважу, що молоток Ви виставляєте лише для роботи дриля в режимі перфоратора. В інших випадках: свердління, шліфування, закручування шурупів, заміс цементних розчинів проводиться при встановленні перемикача в положення «Свердло».

Налаштування швидкості.
Для різних видівробіт Ви виставлятимете різну швидкість. Наприклад, якщо Вам потрібно просвердлити отвори в металевій пластинці, яку Ви хочете використовувати під кронштейн, краще включити 2-у швидкість. Якщо ж Ви збираєтеся робити заміс цементного розчинуабо хочете закручувати шурупи, необхідно виставити 1-у швидкість. Якщо збираєтеся працювати кордщіткою, зазвичай при покупці насадок на упаковці вказується рекомендована швидкість роботи. Таким чином, ви можете орієнтуватися у виборі швидкості. Якщо раптом зовсім не знаєте для певного виду роботи, яку швидкість встановити, порадьтеся з професіоналами.

Налаштування реверсу.
Для всіх видів робіт, крім відкручування саморізів, напрямок обертання патрона дриля має здійснюватися за годинниковою стрілкою. Для цього перемикач реверсу необхідно встановити в положення, коли стрілка вказує на патрон.

Установка насадки.
Залежно від характеру роботи, Ви встановлюєте потрібну насадку на дриль. Про насадки я розповідав Вам протягом усієї цієї книги. Так що просто загляньте в потрібний розділ.

Під час роботи.
Запуск дриля здійснюється плавним натисканням на пусковий вимикач. (Див. розділ Конструкція ударного дриля). Причому, чим сильніше Ви натискаєте, тим швидше розганяється Ваш дриль. При найсильнішому натисканні максимальна швидкість буде та, яку Ви встановили при виборі режиму: "1-а швидкість" або "2-а швидкість". Таким чином, пусковим вимикачем і перемиканням швидкостей Ви досягаєте дуже широкого діапазону швидкості. Якщо Ви довго свердлите поверхню і втомилися натискати пусковий вимикач, то для цього натисніть «Кнопку блокування», відпустивши пусковий вимикач. У цьому варіанті дриль продовжуватиме працювати. Це зручно, т.к. заощаджує Ваші сили. Вимкнути цей режим можна знову, натиснувши на пусковий вимикач.

Нарешті, якщо Ви відвертаєте шуруп, то встановіть вимикач реверсу в положення, коли стрілка показує у бік Вашої руки. При плавному включенні дриля патрон повинен обертатися проти годинникової стрілки.

Небезпечні експерименти

Ударний дриль буде Вам незамінним другом та помічником у безлічі робіт. Але все ж таки є речі, які неприпустимі в експлуатації і про них я зараз коротко розповім. Йтиметься про циркулярний пильний диск, який, чомусь деякі теж хочуть встановити на дриль, спорудивши таким чином електропилу:

Запам'ятайте правило: пиляльний дискна дриль не надягати. По-перше, тому що відсутній захисний кожух. По-друге, не буде потрібного натиску на матеріал, що обробляється. У третіх в руках дриль буде «гуляти», і якщо пила нерівно ляже на поверхню, що відпилюється, то або диск розлетиться, або у Вас дриль вирве з рук, і куди вона полетить — нікому невідомо! Травма гарантована! Це дуже небезпечно і давайте не експериментуватимемо!

На закінчення

Коли Ви отримаєте необхідний досвід роботи з ударним дрилем, Ви, швидше за все, захочете більшого. Перше, з чим Ви зіткнетеся, це те, що Вам потрібно буде не просто робити отвір у стіні під дюбель, а, наприклад, повністю просвердлити товсту стіну свердлом діаметром 10 або 13 для прокладання проводів. Таку роботу ударним дрилем виконати буде складно. Не знущайтеся з неї, інакше вона у Вас швидко вийде з ладу. У цих випадках звичайно користуються перфоратором.

Другий момент – це швидкість роботи під час ремонту. Якщо, наприклад, Вас очікує глобальна установка гіпроку по всіх стінах у квартирі, то звичайно ж, крім ударного дриля непогано окремо придбати шуруповерт. Справа в тому, що Ви постійно довбатимете стіну і завертатиме саморізи. Причому ці два види робіт Ви чергуватимете настільки часто протягом тривалого часу, що Вам на мить здасться, що Ви тільки й робите, що міняєте свердло на викрутку. Тому, маючи під рукою окремо заряджені ударний дриль і шуруповерт, ефективність установки гіпрока збільшиться в рази. Є ще один секрет: шуруповерт легше важить, ніж ударний дриль і завертати їм, звичайно, зручніше.

Однак, якщо Ви новачок у ремонті, я не хочу обтяжувати Вас відразу дорогими покупками і розповідаю чисто свій досвід, який починався з ударного дриля і думаю, що така послідовність освоєння інструменту найправильніша. Ви запитаєте, а може відразу замість ударного дриля купити перфоратор. Відповідаю. Перфоратор ще важчий за ударний дриль і ось його вже зовсім не зручно буде використовувати як шуруповерт або шліфувальник поверхонь. Візьміть за правило: перфоратор потрібен переважно для довбання стін.

Воронов Сергій

Закінчення. Початок статті тут

Насадка на дриль для шліфування.

Якщо ви думаєте, що дриль можна тільки дірки в стінах свердлити, ви помиляєтеся.

Ударна дрель. Функції та налаштування

Цей інструмент досить універсальний завдяки великому виборудодаткових пристосувань щодо нього. Наприклад, варто купити на дриль насадку для шліфування, і ви можете відшліфувати практично будь-яку поверхню.

Різновиди шліфувальних насадок на дриль

У продажу є понад десять різних насадок на дриль. Кожна з них є стрижнем і закріпленим на ньому шліфувальним матеріалом. І в залежності від того, що це за матеріал (наждачка, повсть, абразивний елемент), ви можете шліфувати поверхню того чи іншого матеріалу.

Ось перелік найбільш затребуваних шліфувальних насадок:

• тарілочні – можуть бути пластиковими, гумовими тощо;
• чашкові – зі щітками чи м'яким наповненням;
• дискові – з м'яким або металевим набиванням;
• барабанні – з наждачной стрічкою, може бути кількох підвидів;
• віялові – з елементами наждакового паперу;
• торцеві - у вигляді конусів, барабанів, шайб, виконуються з м'яких та твердих матеріалів;
• м'які полірувальні диски.

Насадка на дриль для шліфування дерева як правило є насадкою чашкового типу з жорсткою металевою щетиною. Легші виконані з латуні. Також подібна насадка на дриль використовується для шліфування металу та зняття з металевих поверхонь корозії та лакофарбового покриття.

Для металевих поверхонь застосовують також барабанні насадки, на бічних стінках яких прикріплений наждачний папір. Такими насадками можна обробляти круглі отворита фасонні деталі з дерева та металу.

Віялові насадки на дриль виконані у вигляді диска для шліфування металу із закріпленими на краях шматками абразивного матеріалу. Ними зручно обробляти важкодоступні місцяі шліфувати внутрішні порожнини у невеликих отворах.

Насадка на дриль для шліфування стін з тонким наждачним папером здатна прискорити процес вирівнювання стін після їх оштукатурювання. Такий метод є більш бюджетним у порівнянні з придбанням шліфувальної машини. Однак у нього є недоліки - дриль досить швидко перегрівається, і є побоювання в тому, що в процесі насадки може просто злетіти. Словом, шліфування стін спеціальним пристроєм зручніше і безпечніше.

Крім покупки насадок на дриль, їх можна виготовляти власноруч, тим самим ще економлячи на робочих інструментах.