1. SOLUSYON SA TUBIG AT TUBIG

Walang alinlangan na ang tubig ay ang pinakatanyag na ahente ng extinguishing ng sunog. Ang elemento na lumalaban sa apoy ay may isang bilang ng mga kalamangan, tulad ng mataas na tiyak na kapasidad ng init, tago init ng pag-singaw, kemikal na pagkawalang-kilos sa karamihan ng mga sangkap at materyales, kakayahang magamit at mababang gastos.

Gayunpaman, kasama ang mga bentahe ng tubig, dapat isaalang-alang din ng isa ang mga kawalan nito, lalo, mababang kakayahan sa pamamasa, mataas na kondaktibiti sa kuryente, hindi sapat na pagdirikit sa bagay na papatayin, at gayundin, mahalaga, na nagdudulot ng malaking pinsala sa gusali.

Ang pagpatay ng apoy mula sa isang hose ng apoy na may direktang stream ay hindi ang pinakamahusay na paraan upang labanan ang sunog, dahil ang karamihan sa tubig ay hindi kasangkot sa proseso, ang gasolina lamang ang pinalamig, kung minsan ang apoy ay maaaring masabog. Posibleng madagdagan ang kahusayan ng pagpatay sa apoy sa pamamagitan ng pag-spray ng tubig, ngunit tataas nito ang gastos sa pagkuha ng ambon at paghahatid nito sa lugar ng sunog. Sa ating bansa, ang isang daloy ng tubig, nakasalalay sa arithmetic mean diameter ng mga droplet, ay nahahati sa atomized (droplet diameter na higit sa 150 microns) at makinis na na-atomize (mas mababa sa 150 microns).

Bakit napaka-epektibo ng pag-spray ng tubig? Sa pamamaraang ito ng pagpatay, ang gasolina ay pinalamig sa pamamagitan ng pagpapalabnaw ng mga gas sa singaw ng tubig, bilang karagdagan, ang isang fine-atomized jet na may isang droplet diameter na mas mababa sa 100 microns ay may kakayahang paglamig mismo ng reaksyon ng kemikal.

Upang madagdagan ang tumagos na lakas ng tubig, ginagamit ang tinatawag na mga solusyon sa tubig na may mga wetting agents. Ginagamit din ang mga additives:
- mga polymol na nalulusaw sa tubig upang madagdagan ang pagdirikit sa isang nasusunog na bagay ("malapot na tubig");
- polyoxyethylene upang madagdagan ang throughput ng pipelines ("madulas na tubig", sa ibang bansa "mabilis na tubig");
- mga inorganic na asing-gamot upang mapabuti ang kahusayan ng extinguishing;
- antifreeze at asing-gamot upang mabawasan ang nagyeyelong tubig.

Huwag gumamit ng tubig upang mapatay ang mga sangkap na pumapasok sa mga reaksyong kemikal dito, pati na rin ang mga nakakalason, nasusunog at kinakaing unti-unting gas. Ang mga nasabing sangkap ay maraming mga metal, organometallic compound, metal carbides at hydrides, mainit na karbon at iron. Kaya, sa anumang pagkakataon ay hindi gumagamit ng tubig, pati na rin mga may tubig na solusyon sa mga sumusunod na materyales:
- mga compound ng organoaluminum (reaksyon ng pagsabog);
- mga compound ng organolithium; humantong azide; alkali metal carbides; hydrides ng isang bilang ng mga metal - aluminyo, magnesiyo, sink; karbida ng kaltsyum, aluminyo, barium (agnas na may paglabas ng mga nasusunog na gas);
- sodium hydrosulfite (kusang pagsunog);
- sulfuric acid, anay, titanium chloride (malakas na epekto ng exothermic);
- aspalto, sodium peroxide, fats, langis, petrolatum (nadagdagan ang pagkasunog bilang resulta ng paglabas, pagsabog, kumukulo).

Gayundin, huwag gumamit ng mga jet upang mapatay ang alikabok upang maiwasan ang pagbuo ng isang paputok na kapaligiran. Gayundin, kapag pinapatay ang mga produktong langis, ang pagkalat, pagsabog ng nasusunog na sangkap ay maaaring mangyari.

2. Mga PLANO NG SPRINKLER AT DRAINING EXTINGUISHING

2.1. Layunin at pag-aayos ng mga pag-install

Ang mga pag-install ng tubig, mababang paglawak ng bula, pati na rin ang pag-apula ng sunog ng tubig sa isang ahente ng wetting ay nahahati sa:

- Mga pag-install ng Sprinkler ginamit para sa lokal na pagpatay ng apoy at paglamig ng mga istraktura ng gusali. Kadalasan ginagamit ang mga ito sa mga silid kung saan maaaring magkaroon ng apoy sa paglabas ng isang malaking halaga ng init.

- Mga deluyong pag-install ay inilaan upang mapatay ang apoy sa buong tinukoy na lugar, pati na rin lumikha kurtina ng tubig... Tinutubig nila ang mapagkukunan ng apoy sa protektadong lugar, na tumatanggap ng isang senyas mula sa mga aparatong detection ng sunog, na nagbibigay-daan sa iyo upang maalis ang sanhi ng sunog sa mga unang yugto, na mas mabilis kaysa sa mga sistema ng pandilig.

Ang mga pag-install na sunud-sunod na sunog na ito ang pinakakaraniwan. Ginagamit ang mga ito upang protektahan ang mga warehouse, pamilihan, mga lugar para sa paggawa ng mainit at natural at gawa ng tao na mga resin, plastik, produktong goma, mga lubid ng cable, atbp. Ang mga modernong termino at kahulugan na nauugnay sa AUP ng tubig ay ibinibigay sa NPB 88-2001.

Naglalaman ang pag-install ng isang mapagkukunan ng tubig 14 (panlabas na suplay ng tubig), isang pangunahing tubo ng tubig (gumaganang pump 15) at isang awtomatikong tagapagpakain ng tubig 16. Ang huli ay isang hydropneumatic tank (hydropneumatic tank), na puno ng tubig sa pamamagitan ng isang pipeline na may balbula 11.
Halimbawa, ang diagram ng pag-install ay naglalaman ng dalawang magkakaibang seksyon: isang seksyon na puno ng tubig na may isang control unit (CU) 18 sa ilalim ng presyon ng isang feeder ng tubig 16 at isang seksyon ng hangin na may CU 7, ang supply 2 at mga pipeline ng pamamahagi na napunan. may naka-compress na hangin. Ang hangin ay pumped ng compressor 6 sa pamamagitan ng check balbula 5 at balbula 4.

Ang pag-install ng pandilig ay awtomatikong na-activate kapag ang temperatura ng kuwarto ay tumataas sa itinakdang antas. Ang detektor ng sunog ay ang thermal lock ng pandilig sa pandilig (pandilig). Ang pagkakaroon ng lock ay tinitiyak ang pag-sealing ng outlet ng pandilig. Sa simula, ang mga pandilig na matatagpuan sa itaas ng mapagkukunan ng sunog ay nakabukas, bilang isang resulta kung saan ang presyon sa pamamahagi 1 at pagbibigay ng 2 wires ay bumagsak, ang kaukulang control unit ay na-trigger at ang tubig mula sa awtomatikong feeder ng tubig 16 ay ibinibigay sa pamamagitan ng magbigay ng pipeline 9 para sa extinguishing sa pamamagitan ng binuksan na mga pandilig. Ang signal ng sunog ay nabuo ng 8 UU signaling device. Ang control device 12, sa pagtanggap ng isang senyas, i-on ang gumaganang pump 15, at sa kaso ng kabiguan nito, ang backup pump 13. Kapag naabot ng pump ang itinakdang mode ng pagpapatakbo, ang awtomatikong water feeder 16 ay naka-off gamit ang check balbula 10.

Tingnan natin nang mabuti ang mga tampok ng pag-install ng delubyo:

Hindi ito naglalaman ng isang thermal lock, tulad ng isang pandilig, samakatuwid ito ay nilagyan ng mga karagdagang aparato sa pagtuklas ng sunog.

Ang awtomatikong pagpaaktibo ay ibinibigay ng isang insentibong pipeline 16, na puno ng tubig sa ilalim ng presyon ng auxiliary water feeder 23 (para sa mga hindi naiinit na silid, ang naka-compress na hangin ay ginagamit sa halip na tubig). Halimbawa, sa unang seksyon ng pipeline 16 na stimulate at nagsisimula ang mga balbula 6 ay konektado, na sa paunang estado ay sarado gamit ang isang cable na may mga thermal lock 7. Sa pangalawang seksyon, ang mga pipeline ng pamamahagi na may mga pandilig sa pandilig ay konektado sa isang katulad na pipeline 16.

Ang mga saksakan ng delubyong pandilig ay bukas, kaya't ang panustos 11 at pamamahagi ng 9 na mga pipeline ay puno ng atmospheric air (dry pipes). Ang supply pipeline 17 ay puno ng tubig sa ilalim ng presyon ng auxiliary water feeder 23, na isang haydrolikong tangke ng niyumatik na puno ng tubig at naka-compress na hangin. Ang presyon ng hangin ay kinokontrol gamit ang isang electromontact manometer 5. Sa imaheng ito, ang isang bukas na reservoir 21 ay napili bilang mapagkukunan ng tubig ng pag-install, ang tubig na kung saan ay kinuha ng mga pump 22 o 19 sa pamamagitan ng isang pipeline na may isang filter 20.

Ang UU 13 ng pag-install ng drencher ay naglalaman ng isang haydroliko drive, pati na rin ang isang tagapagpahiwatig ng presyon 14 ng uri ng SDU.

Ang pag-install ay awtomatikong naka-on bilang isang resulta ng pag-aktibo ng pandilig ng patpat 10 o ang pagkawasak ng mga thermal kandado 7, ang presyon sa stimulate pipeline 16 at ang haydroliko drive unit UU 13. seksyon ng pag-install.

Isinasagawa ang manu-manong pagsisimula ng pag-install ng delubyo gamit ang balbula ng bola 15. Ang sistema ng pandilig ay hindi maaaring awtomatikong nakabukas, sapagkat ang hindi pinahihintulutang supply ng tubig mula sa mga fire extinguishing system ay magdudulot ng malaking pinsala sa mga protektadong lugar kung walang sunog. Isaalang-alang ang isang iskema ng pag-install ng pandilig na nag-aalis ng mga maling maling alarma:

Naglalaman ang pag-install ng mga pandilig ng pandilig sa pamamahagi ng pipeline 1, na sa ilalim ng mga kundisyon ng pagpapatakbo ay puno ng naka-compress na hangin sa presyon na halos 0.7 kgf / cm2 gamit ang isang compressor 3. Ang presyon ng hangin ay kinokontrol ng isang tagapagpahiwatig 4, na naka-install sa harap ng ang check balbula 7 na may isang balbula ng alisan ng tubig 10.

Ang UU ng pag-install ay naglalaman ng isang balbula 8 na may sangkap na uri ng lamad na shut-off, isang presyon o likidong daloy ng tagapagpahiwatig 9, at isang balbula 15. Sa ilalim ng mga kondisyon ng pagpapatakbo, ang balbula 8 ay sarado ng presyon ng tubig, na pumapasok sa panimulang pipeline ng balbula 8 mula sa isang mapagkukunan ng tubig 16 sa pamamagitan ng isang bukas na balbula 13 at isang throttle 12. Ang start-up pipeline ay konektado sa manu-manong balbula ng pagsisimula 11 at sa alisan ng balbula 6, nilagyan electric drive... Naglalaman din ang pag-install ng mga teknikal na paraan (TS) ng awtomatikong alarma ng sunog (APS) - mga detektor ng sunog at isang control panel 2, pati na rin isang panimulang aparato 5.

Ang pipeline sa pagitan ng mga balbula 7 at 8 ay puno ng hangin sa presyon na malapit sa atmospera, na tinitiyak ang kakayahang magamit ng shut-off na balbula 8 (pangunahing balbula).

Ang pinsala sa mekanikal, na maaaring maging sanhi ng isang pagtulo ng pamamahagi ng pipeline ng pag-install o ang thermal lock, ay hindi magiging sanhi ng supply ng tubig, dahil sarado ang balbula 8. Kapag ang presyon sa pipeline na 1 ay bumaba sa 0.35 kgf / cm2, ang aparato ng pagbibigay ng senyas 4 ay bumubuo ng isang senyas ng alarma tungkol sa madepektong paggawa (depressurization) ng pamamahagi ng pipeline 1 ng pag-install.

Ang maling pag-trigger ng APS ay hindi rin magpapalitaw sa system. Ang signal ng kontrol mula sa APS ay electrically magbubukas ng alisan ng balbula 6 sa linya ng pagsisimula ng shut-off na balbula 8, bilang isang resulta kung saan magbubukas ang huli. Papasok ang tubig sa pipeline ng pamamahagi 1, kung saan titigil ito sa harap ng saradong mga thermal lock ng mga pandilig sa pandilig.

Kapag nagdidisenyo ng AUVP, ang TS APS ay napili upang ang inertness ng mga pandilig sa pandilig ay mas mataas. Ginagawa ito para doon. Upang sa kaganapan ng sunog, ang sasakyan ng APS ay magpaputok nang mas maaga at buksan ang shut-off na balbula 8. Pagkatapos, ang tubig ay dumadaloy sa pipeline 1 at punan ito. Nangangahulugan ito na sa oras na ma-trigger ang pandilig, ang tubig ay nasa harap na nito.

Mahalagang linawin na ang unang signal ng alarma mula sa APS ay nagbibigay-daan sa iyo upang mabilis na matanggal ang maliliit na apoy na may pangunahing paraan ng pag-apoy ng sunog (tulad ng mga fire extinguisher).

2.2. Ang komposisyon ng teknolohikal na bahagi ng pandilig at delubyong mga sunog na pag-install ng apoy ng tubig

2.2.1. Pinagmulan ng supply ng tubig

Ang pinagmulan ng supply ng tubig para sa system ay isang sistema ng supply ng tubig, isang reservoir ng sunog o isang reservoir.

2.2.2. Mga tagapagpakain ng tubig
Alinsunod sa NPB 88-2001, tinitiyak ng pangunahing tagapagpakain ng tubig ang pagpapatakbo ng pag-install ng apoy na apoy na may isang ibinigay na presyon at daloy ng tubig o may tubig na solusyon sa tinatayang oras.

Ang isang mapagkukunan ng supply ng tubig (system ng supply ng tubig, reservoir, atbp.) Ay maaaring magamit bilang pangunahing supply ng tubig kung makapagbibigay ito ng rate ng daloy ng disenyo at presyon ng tubig para sa kinakailangang oras. Bago ang pangunahing feeder ng tubig ay pumasok sa operating mode, ang presyon sa pipeline ay awtomatikong ibibigay pantulong na tagapagpakain ng tubig... Bilang isang patakaran, ito ay isang tank ng hydropneumatic (tank ng hydropneumatic), na nilagyan ng float at safety valves, mga level sensor, mga antas ng gauge sa antas, mga pipeline para sa paglabas ng tubig kapag pinapatay ang apoy, mga aparato para sa paglikha ng kinakailangang presyon ng hangin.

Ang awtomatikong tagapagpakain ng tubig ay nagbibigay ng presyon sa pipeline, na kinakailangan para sa pagpapaandar ng mga yunit ng kontrol. Ang nasabing isang tagapagpakain ng tubig ay maaaring mga pipeline ng tubig na may kinakailangang garantisadong presyon, isang hydropneumatic tank, isang jockey pump.

2.2.3. Control unit (CU) ay isang kombinasyon mga kabit ng pipeline gamit ang mga locking at signaling device at pagsukat ng mga aparato. Sinadya nilang tumakbo pag-install ng sunog at kontrol sa kakayahang magamit nito, matatagpuan sa pagitan ng mga supply at supply pipelines ng mga pag-install.
Ibinigay ang mga control node:
- supply ng tubig (mga solusyon sa bula) para sa pagpatay ng apoy;
- pagpuno ng supply at pamamahagi ng mga pipeline ng tubig;
- paagusan ng tubig mula sa mga pipeline ng supply at pamamahagi;
- kabayaran para sa pagtagas mula sa haydroliko na sistema ng AUP;
- pagsuri sa alarma tungkol sa kanilang aktwasyon;
- Alarma kapag ang alarm balbula ay na-trigger;
- pagsukat ng presyon bago at pagkatapos ng control unit.

Thermal lock bilang bahagi ng isang pandilig sa pandilig, ito ay napalitaw kapag ang temperatura ng kuwarto ay tumataas sa isang paunang natukoy na antas.
Ang elementong thermosensitive dito ay madaling gamitin o paputok na mga elemento, tulad ng mga bombilya ng salamin. Gayundin, ang mga kandado na may isang nababanat na elemento ng "memorya ng hugis" ay binuo.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng lock na may paggamit ng isang fusible element ay ang paggamit ng dalawang metal plate na hinangin na may low-melting solder, na nawawalan ng lakas kapag tumaas ang temperatura, bilang isang resulta kung saan ang sistema ng pingga ay nabalanse at binubuksan ang balbula ng pandilig.

Ngunit ang paggamit ng isang fusible na elemento ay may maraming mga kawalan, tulad ng pagiging madaling kapitan ng mababang natutunaw na elemento sa kaagnasan, bilang isang resulta kung saan ito ay naging malutong, at maaari itong humantong sa kusang pagpapatakbo ng mekanismo (lalo na sa ilalim ng mga kondisyon ng panginginig ng boses. ).

Samakatuwid, ang mga pandilig na gumagamit ng mga flasks na salamin ay lalong ginagamit ngayon. Madali silang magawa, lumalaban sa panlabas na impluwensya, matagal na pagkakalantad sa temperatura na malapit sa nominal ay hindi nakakaapekto sa kanilang pagiging maaasahan sa anumang paraan, lumalaban sila sa panginginig ng boses o biglaang presyon ng network ng supply ng tubig.

Nasa ibaba ang isang diagram ng disenyo ng isang pandilig na may isang paputok na elemento - isang flask S.D. Bogoslovsky:

1 - umaangkop; 2 - mga bow; 3 - socket; 4 - clamping turnilyo; 5 - takip; 6 - thermal bombilya; 7 - dayapragm

Ang Thermal flask ay hindi hihigit sa isang manipis na pader na hermetically selyadong ampoule, sa loob nito ay mayroong likido na sensitibo sa init, halimbawa, methylcarbitol. Ang sangkap na ito ay masiglang lumalawak sa ilalim ng pagkilos ng mataas na temperatura, na nagdaragdag ng presyon sa prasko, na humahantong sa pagsabog nito.

Sa panahon ngayon, ang mga thermowell ay ang pinakatanyag na sangkap na sensitibo sa init ng mga pandilig sa pandilig. Ang pinakakaraniwang thermo-flasks ng mga firm na "Job GmbSi" ng uri na G8, G5, F5, F4, F3, F 2.5 at F1.5, "Day-Impex Lim" ng uri na DI 817, DI 933, DI 937 , DI 950, DI 984 at DI 941, Geissler type G at "Norbert Job" na uri ng Norbulb. Mayroong impormasyon tungkol sa pagbuo ng paggawa ng mga thermo-flasks sa Russia at ng kumpanya na "Grinnell" (USA).

Zone I- ito ang mga thermal flasks ng Job G8 at Job G5 na uri para sa trabaho sa normal na kondisyon.
Zone II- ito ang mga thermo-flasks ng mga uri ng F5 at F4 para sa mga pandilig na matatagpuan sa mga relo o nakatago.
Zone III- ito ang mga thermo-flasks ng uri ng F3 para sa mga pandilig sa pandilig sa mga nasasakupang lugar, pati na rin sa mga pandilig na may nadagdagang lugar ng patubig; thermo flasks F2.5; F2 at F1.5 - para sa mga pandilig, ang oras ng pagtugon na dapat ay minimal ayon sa mga kundisyon ng paggamit (halimbawa, sa mga pandilig na may pinong atomization, na may nadagdagang lugar ng irigasyon at mga pandilig na dinisenyo para magamit sa mga pag-install ng pag-iwas sa pagsabog). Ang mga nasabing pandilig, bilang panuntunan, ay minarkahan ng mga titik na FR (Mabilis na Tugon).

Tandaan: ang bilang pagkatapos ng titik F ay karaniwang tumutugma sa diameter ng thermowell sa mm.

Listahan ng mga dokumento na kinokontrol ang mga kinakailangan, aplikasyon at mga pamamaraan ng pagsubok ng mga pandilig
GOST R 51043-97
NPB 87-2000
NPB 88-2001
NPB 68-98
Ang istraktura ng pagtatalaga at pagmamarka ng mga pandilig alinsunod sa GOST R 51043-97 ay ibinibigay sa ibaba.

Tandaan: Para sa delubyong mga pandilig sa pos. 6 at 7 ay hindi ipahiwatig.

Pangunahing mga teknikal na parameter ng mga pandilig Pangkalahatang layunin

Uri ng pandilig	Nominal diameter ng outlet, mm	Panlabas na thread ng pagkonekta R	Minimum na presyon ng pagtatrabaho sa harap ng pandilig, MPa	Protektadong lugar, m2, hindi kukulangin	Average na intensity ng patubig, l / (s m2), hindi kukulangin
					0,020 (>0,028)
					0,04 (>0,056)
					0,05 (>0,070)

Mga Tala:
(teksto) - binago ayon sa draft na GOST R.
1. Ang tinukoy na mga parameter (protektadong lugar, average na intensity ng patubig) ay ibinibigay kapag ang mga pandilig ay naka-install sa taas na 2.5 m mula sa antas ng sahig.
2. Para sa mga nagsasabog ng lokasyon ng mounting V, H, U, ang lugar na protektado ng isang pandilig ay dapat magkaroon ng hugis ng isang bilog, at para sa lokasyon ng Г, Гв, Гн, Г, - ang hugis ng isang rektanggulo na may sukat na hindi bababa sa 4x3 m.
3. Ang laki ng panlabas na pagkonekta na thread ay hindi limitado para sa mga pandilig na may isang outlet na naiiba mula sa hugis ng isang bilog at isang maximum na sukat ng linear na higit sa 15 mm, pati na rin para sa mga pandilig na inilaan para sa niyumatik at mga pipeline ng masa, at mga pandilig para sa espesyal hangarin

Ang protektadong lugar ng patubig ay ipinapalagay na katumbas ng lugar, ang tiyak na pagkonsumo at pagkakapareho ng irigasyon na kung saan ay hindi mas mababa kaysa sa itinatag o pamantayan.

Ang pagkakaroon ng isang thermal lock ay nagpapataw sa mga pandilig sa pandilig ng ilang oras at limitasyon sa temperatura.

Ang mga sumusunod na kinakailangan ay itinatag para sa mga pandilig:
Na-rate ang temperatura sa pagtugon- ang temperatura kung saan tumutugon ang thermal lock, ang tubig ay ibinibigay. Naka-install at tinukoy sa pamantayan o teknikal na dokumentasyon para sa produktong ito
Na-rate ang oras ng pagtugon- ang oras ng tugon ng pandilig ng pandilig na tinukoy sa teknikal na dokumentasyon
Kondisyunal na oras ng pagtugon- ang oras mula sa sandaling kumilos ang pandilig ng pandilig sa temperatura na lumalagpas sa nominal ng 30 ° C, hanggang sa maaktibo ang thermal lock.

Ang nominal na temperatura, kondisyon na oras ng pagtugon at pagmamarka ng kulay ng mga pandilig sa pandilig alinsunod sa GOST R 51043-97, NPB 87-2000 at ang nakaplanong GOST R ay ipinakita sa talahanayan:

Na-rate ang temperatura, kondisyong oras ng pagtugon at pag-coding ng kulay ng mga pandilig sa pandilig

Temperatura, ° С		Kundisyon ng oras ng pagtugon, s, wala na	Ang kulay ng pagmamarka ng likido sa isang baso na thermo-flask (isang nabasag na termosensitibong elemento) o pandilig na armas (na may isang fusible at nababanat na thermosensitive na elemento)
na-rate na actuation	limitahan ang paglihis
			Kahel
			Lila
			Lila

Mga Tala:
1. Sa isang nominal na temperatura ng pagpapatakbo ng thermal lock mula 57 hanggang 72 ° C, pinapayagan na huwag ipinta ang mga bowler ng pandilig.
2. Kapag ginamit bilang isang termosensitibong elemento, ang mga pana ng pandilig ay maaaring hindi maipinta.
3. "*" - para lamang sa mga pandilig na may fusible na sangkap na sensitibo sa temperatura.
4. "#" - mga pandilig na may parehong fusible at isang busaksak na termosensitibong elemento (thermal bombilya).
5. Ang mga halaga ng temperatura ng nominal na tugon ay hindi minarkahan ng mga karatulang "*" at "#" - ang thermosensitive na elemento ay isang thermocouple.
6. Sa GOST R 51043-97 walang mga rating ng temperatura na 74 * at 100 * ° С.

Pag-aalis ng sunog na may mataas na tindi ng paglabas ng init. Ito ay naka-out na ang ordinaryong mga pandilig na naka-install sa malalaking bodega, halimbawa, ng mga plastik na materyales ay hindi makaya dahil sa ang katunayan na ang malakas na pag-agos ng init ng apoy ay nagdadala ng maliliit na patak ng tubig. Mula 60s hanggang 80s ng huling siglo, ang mga pandilig na may 17/32 ”orifice ay ginamit sa Europa upang mapatay ang mga nasabing sunog, at pagkatapos ng 80s lumipat sila sa paggamit ng mga pandilig na may labis na malaking pagbubukas (ELO), ESFR at" malaki patak ". Ang nasabing mga pandilig ay may kakayahang makabuo ng mga patak ng tubig na tumagos sa matambok na daloy na nangyayari sa bodega habang may malakas na sunog. Sa labas ng ating bansa, ang mga carrier ng ELO pandilig ay ginagamit upang protektahan ang plastik na nakabalot sa karton sa taas na halos 6 m (maliban sa mga nasusunog na aerosol).

Ang isa pang kalidad ng pandilig ng ELO ay ang kakayahang gumana sa mababang presyon ng tubig sa pipeline. Ang sapat na presyon ay maaaring ibigay sa maraming mga mapagkukunan ng tubig nang hindi ginagamit ang mga bomba, na nakakaapekto sa gastos ng mga pandilig.

Ang mga Sprinkler na uri ng ESFR ay inirerekomenda para sa proteksyon ng iba't ibang mga produkto, kabilang ang mga materyal na hindi nabula na plastik na naka-pack sa karton, na nakaimbak sa taas na hanggang 10.7 m na may taas na silid hanggang sa 12.2 m. Tubig, pinapayagan ang paggamit ng mas kaunting mga pandilig. , na may positibong epekto sa pagbawas ng dami ng ginamit na tubig at sanhi ng pinsala.

Para sa mga lugar kung saan nilalabag ng mga teknikal na istraktura ang loob ng mga lugar, ang mga sumusunod na uri ng pandilig ay nabuo:
Malalim- mga pandilig, ang katawan o mga arko na kung saan ay bahagyang nakatago sa mga recesses ng nasuspindeng kisame o wall panel;
Nakatago- mga pandilig, kung saan ang bow body at bahagyang thermosensitive na elemento ay matatagpuan sa recess ng nasuspindeng kisame o wall panel;
Nakatago- ang mga pandilig ay sarado na may pandekorasyon na takip

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng naturang mga pandilig ay ipinapakita sa ibaba. Matapos ma-trigger ang takip, ang socket ng pandilig sa ilalim ng sarili nitong timbang at ang pagkilos ng isang daloy ng tubig mula sa pandilig kasama ang dalawang gabay ay bumaba hanggang sa ganoong distansya na ang depression sa kisame kung saan naka-mount ang pandilig ay hindi nakakaapekto sa kalikasan ng paglaganap ng tubig.

Upang hindi madagdagan ang oras ng pagtugon ng AUP, ang natutunaw na punto ng pandekorasyon na takip na pandekorasyon ay nakatakda sa ibaba ng temperatura ng tugon ng sistema ng pandilig, samakatuwid, sa isang kundisyon ng sunog, ang pandekorasyon na elemento ay hindi makagambala sa daloy ng init sa pandilig. thermal lock.

Disenyo ng pandilig at delubyo na mga pag-install ng apoy ng tubig.

Ang mga detalye ng disenyo ng water-foam AUP ay inilarawan sa tutorial. Sa loob nito ay mahahanap mo ang mga tampok ng paglikha ng pandilig at paglubog ng AUP na foam ng tubig, pag-install ng apoy na apoy na may mist ng tubig, AUP para sa pagpapanatili ng mga mataas na bodega na bodega, mga panuntunan para sa pagkalkula ng AUP, mga halimbawa.

Gayundin, itinatakda ng manu-manong ang pangunahing mga probisyon ng modernong pang-agham at panteknikal na dokumentasyon para sa bawat rehiyon ng Russia. Ang isang detalyadong pagsasaalang-alang ay ibinibigay sa pahayag ng mga patakaran para sa pagpapaunlad ng mga panteknikal na pagtutukoy para sa disenyo, ang pagbubuo ng mga pangunahing probisyon para sa koordinasyon at pag-apruba ng gawaing ito.

Tinalakay din ng tutorial ang nilalaman at mga panuntunan para sa disenyo ng isang gumaganang proyekto, kasama ang isang paliwanag na tala.

Upang gawing simple ang iyong gawain, nagbibigay kami ng isang algorithm ng disenyo klasikong pag-install sunog sa tubig sa isang pinasimple na form:

1. Ayon sa NPB 88-2001, kinakailangang magtatag ng isang pangkat ng mga nasasakupan (proseso ng paggawa o teknolohikal) depende sa layunin ng pag-andar at ang pagkarga ng apoy ng mga nasusunog na materyales.

Napili ang OTV, kung saan ang kahusayan ng pag-apula ng mga nasusunog na materyal na nakatuon sa mga protektadong bagay ay itinatag sa tubig, tubig o solusyon sa foam ayon sa data ng NPB 88-2001 (Ch. 4). Sinusuri nila ang pagiging tugma ng mga materyales sa protektadong silid na may napiling OTV - ang kawalan ng mga posibleng reaksyon ng kemikal na may OTV, sinamahan ng isang pagsabog, isang malakas na epekto ng exothermic, kusang pagkasunog, atbp.

2. Isinasaalang-alang panganib sa sunog(Bilis ng paglaganap ng apoy) piliin ang uri ng pag-install ng apoy na sunog - pandilig, delubyo o AUP na may makinis na spray (atomized) na tubig.
Ang awtomatikong paglipat ng mga pag-install ng delubyo ay isinasagawa alinsunod sa mga signal mula sa mga system ng alarma ng sunog, isang sistema ng insentibo na may mga thermal lock o Sprinkler, pati na rin mula sa mga sensor ng teknolohikal na kagamitan. Ang paghimok ng mga pag-install ng delubyo ay maaaring elektrikal, haydroliko, niyumatik, mekanikal o pinagsama.

3. Para sa pandilig AUP, depende sa temperatura ng operating, itakda ang uri ng pag-install - puno ng tubig (5 ° C pataas) o hangin. Tandaan na sa NPB 88-2001 ang paggamit ng air-water AUP ay hindi ibinigay.

4. Ayon kay Ch. 4 NPB 88-2001 tanggapin ang tindi ng patubig at ang lugar na protektado ng isang pandilig, ang lugar para sa pagkalkula ng pagkonsumo ng tubig at ang tinatayang oras ng pagpapatakbo ng pag-install.
Kung ang tubig ay ginamit kasama ang pagdaragdag ng isang wetting agent batay sa isang pangkalahatang layunin na ahente ng foaming, kung gayon ang rate ng patubig ay kinukuha nang 1.5 beses na mas mababa kaysa sa AUP ng tubig.

5. Ayon sa datos ng pasaporte ng pandilig, isinasaalang-alang ang kahusayan ng natupong tubig, itakda ang presyon na dapat ibigay sa "pagdidikta" pandilig (ang pinaka-malayo o mataas na nakahiga), at ang distansya sa pagitan ng mga pandilig (isinasaalang-alang ang Kabanata 4 ng NPB 88-2001).

6. Ang tinantyang pagkonsumo ng tubig para sa mga system ng pandilig ay natutukoy mula sa kondisyon ng sabay na pagpapatakbo ng lahat ng mga pandilig sa pandilig sa protektadong lugar (tingnan ang Talahanayan 1, Ch. 4 NPB 88-2001,), isinasaalang-alang ang kahusayan ng ginamit na tubig at ang ang katunayan na ang daloy ng rate ng mga pandilig na naka-install kasama ang mga pipa ng pamamahagi, nagdaragdag ng distansya mula sa "pagdidikta" na pandilig.
Ang pagkonsumo ng tubig para sa mga pag-install na delubyo ay kinakalkula mula sa kundisyon ng sabay na pagpapatakbo ng lahat ng mga delubyo na pandilig sa protektadong bodega (5, 6 at 7 na mga pangkat ng protektadong bagay). Ang lugar ng mga nasasakupan ng ika-1, ika-2, ika-3 at ika-4 na mga pangkat para sa pagtukoy ng rate ng daloy ng tubig at ang bilang ng sabay na mga seksyon ng pagpapatakbo ay matatagpuan depende sa datos ng teknolohikal.

7. Para sa mga warehouse(5, 6 at 7 mga pangkat ng bagay ng proteksyon ayon sa NPB 88-2001) ang tindi ng patubig ay nakasalalay sa taas ng pag-iimbak ng mga materyales.
Para sa lugar ng pagtanggap, pag-iimpake at pagpapadala ng mga kalakal sa bodega na may taas na 10 hanggang 20 m na may mataas na imbakan ng imbakan, ang halaga ng kasidhian at ang protektadong lugar para sa pagkalkula ng daloy ng tubig, solusyon sa bula sa mga pangkat 5, 6 at 7, na ibinigay sa NPB 88-2001, ay nadagdagan sa rate na 10% para sa bawat 2 m na taas.
Ang kabuuang pagkonsumo ng tubig para sa panloob na pag-apula ng sunog ng mga bodega na may mataas na bodega ay kinuha sa pinakamataas na kabuuang pagkonsumo sa lugar ng imbakan ng istante o sa lugar ng pagtanggap, pagbabalot, pagpili at pagpapadala ng mga kalakal.
Sa parehong oras, tiyak na isinasaalang-alang ang space-planning na iyon at Mga nakabubuo na desisyon ang mga warehouse ay dapat ding sumunod sa SNiP 2.11.01-85, halimbawa, ang mga racks ay nilagyan ng pahalang na mga screen, atbp.

8. Batay sa tinatayang pagkonsumo ng tubig at ang tagal ng pagpatay sa apoy, kalkulahin ang tinatayang dami ng tubig. Ang kapasidad ng mga tanke ng bumbero (mga reservoir) ay natutukoy, habang isinasaalang-alang ang posibilidad ng awtomatikong muling pagdadagdag ng tubig sa buong panahon ng pag-apula ng apoy.
Ang tinatayang halaga ng tubig ay nakaimbak sa mga tangke para sa iba't ibang mga layunin, kung naka-install ang mga aparato na pumipigil sa pagkonsumo ng tinukoy na dami ng tubig para sa iba pang mga pangangailangan.
Hindi bababa sa dalawang mga tangke ng bumbero ang dapat na mai-install. Dapat tandaan na ang bawat isa sa kanila ay dapat na mag-imbak ng hindi bababa sa 50% ng dami ng tubig para sa apoy, at ang suplay ng tubig sa anumang punto ng apoy ay ibinibigay mula sa dalawang katabing mga reservoir (reservoir).
Sa isang kinakalkula na dami ng tubig hanggang sa 1000 m3, pinapayagan na mag-imbak ng tubig sa isang tangke.
Ang isang libreng pag-access para sa mga trak ng bumbero na may magaan na pinabuting ibabaw ng kalsada ay dapat nilikha upang mag-apoy ng mga tanke, reservoir at open-pit well. Ang mga lokasyon ng mga tanke ng sunog (mga reservoir) ay matatagpuan sa GOST 12.4.009-83.

9. Alinsunod sa napiling uri ng pandilig, ang rate ng daloy, lakas ng patubig at ang lugar na protektado nito, ang mga plano para sa paglalagay ng mga pandilig at isang pagpipilian para sa pagruruta ng pipeline network ay binuo. Para sa kalinawan, ilarawan (hindi kinakailangang sukatin) ang isang axonometric diagram ng network ng pipeline.
Mahalagang isaalang-alang ang sumusunod:

9.1. Sa loob ng parehong protektadong lugar, dapat ilagay ang mga pandilig ng parehong uri na may parehong lapad ng outlet.
Ang distansya sa pagitan ng mga pandilig ng pandilig o mga thermal lock sa sistema ng insentibo ay natutukoy ng NPB 88-2001. Nakasalalay sa pangkat ng silid, ito ay 3 o 4 m. Ang mga eksepsyon ay mga pandilig lamang sa ilalim kisame kisame na may nakausli na mga bahagi ng higit sa 0.32 m (na may klase ng hazard ng sunog na magkakapatong (sumasakop) K0 at K1) o 0.2 m (sa ibang mga kaso). Sa mga ganitong sitwasyon, ang mga pandilig ay naka-install sa pagitan ng nakausli na mga bahagi ng sahig, isinasaalang-alang ang pare-parehong patubig ng sahig.

Bilang karagdagan, kinakailangang mag-install ng karagdagang mga pandilig sa pandilig o mga pandilig ng drencher na may isang sistema ng insentibo para sa mga hadlang (mga teknolohikal na platform, kahon, atbp.) Na may lapad o diameter na higit sa 0.75 m, na matatagpuan sa taas na higit sa 0.7 m mula sa ang sahig.

Ang pinakamahusay na mga rate ng pagkilos ay nakuha kapag ang lugar ng mga arko ng pandilig ay inilagay patayo sa daloy ng hangin; na may iba't ibang pag-aayos ng pandilig, dahil sa proteksyon ng thermo-bombilya na may mga busog mula sa daloy ng hangin, tumataas ang oras ng pagtugon.

Ang mga Sprinkler ay naka-install sa isang paraan na ang tubig mula sa isang pandilig ay hindi hawakan ang mga kalapit. Ang minimum na distansya sa pagitan ng mga katabi na pandilig sa ilalim ng isang makinis na kisame ay hindi dapat lumagpas sa 1.5 m.

Ang distansya sa pagitan ng mga pandilig ng pandilig at mga pader (mga partisyon) ay hindi dapat higit sa kalahati ng distansya sa pagitan ng mga pandilig at nakasalalay sa slope ng patong, pati na rin sa klase ng hazard ng sunog ng pader o patong.
Ang distansya mula sa magkakapatong (sumasakop) na eroplano patungo sa outlet ng pandilig ng pandilig o ang thermal lock ng cable stimulate system ay dapat na 0.08 ... 0.4 m, at sa sumasalamin ng sumasalamin ng pandilig na naka-install nang pahalang na may kaugnayan sa axis nito ng uri - 0.07 ... 0.15 m.
Ang paglalagay ng mga pandilig para sa mga nasuspindeng kisame - alinsunod sa TD sa binigyan ng pananaw pandilig

Matatagpuan ang mga delubyong pandilig na isinasaalang-alang ang kanilang mga teknikal na katangian at mga mapa ng patubig upang matiyak na ang pantay na patubig ng protektadong lugar.
Ang mga Sprinkler Sprinkler sa mga pag-install na puno ng tubig ay naka-install na may mga socket pataas o pababa, sa mga nasa hangin - na may mga socket lamang. Ang mga Sprinkler na may isang pahalang na salamin ay ginagamit sa anumang pagsasaayos ng isang pag-install ng pandilig.

Kung may panganib na makapinsala sa mekanikal, ang mga pandilig ay protektado ng mga takip. Ang disenyo ng pambalot ay pinili upang maibukod ang isang pagbawas sa lugar at kasidhian ng patubig sa ibaba ng mga karaniwang halaga.
Ang mga tampok ng paglalagay ng mga pandilig upang makakuha ng mga kurtina ng tubig ay inilarawan nang detalyado sa mga manwal.

9.2. Ang mga pipeline ay dinisenyo mula sa mga bakal na tubo: ayon sa GOST 10704-91 - na may welded at flanged joint, ayon sa GOST 3262-75 - na may welded, flanged, may sinulid na mga koneksyon, pati na rin alinsunod sa GOST R 51737-2001 - na may mga split pipe couplings lamang para sa mga pag-install ng pandilig na puno ng tubig para sa mga tubo na may diameter na hindi hihigit sa 200 mm.

Pinapayagan ang mga pipeline ng supply na idisenyo bilang dead-end, kung ang istraktura ay naglalaman ng hindi hihigit sa tatlong mga control unit at ang haba ng panlabas na dead-end wire ay hindi hihigit sa 200 m. Sa ibang mga kaso, ang mga pipeline ng supply ay nilikha na hugis singsing at nahahati sa mga seksyon ng mga balbula sa rate ng hanggang sa 3 mga kontrol sa seksyon.

Ang mga dead-end at anular supply pipelines ay nilagyan ng mga flushing valve, gate o gripo na may diameter kondisyon na pumasa hindi mas mababa sa 50 mm. Ang nasabing mga aparato sa pagla-lock ay ibinibigay sa mga plugs at naka-install sa dulo ng isang dead-end pipeline o sa lugar na pinakamalayo mula sa control unit - para sa mga ring pipelines.

Ang mga balbula o gate na naka-mount sa mga ring pipe ay dapat na payagan ang tubig na dumaloy sa parehong direksyon. Pagkakaroon at layunin shut-off valves sa mga pipeline ng supply at pamamahagi, ang NPB 88-2001 ay kinokontrol.

Sa isang sangay ng pamamahagi pipeline ng mga pag-install, bilang isang patakaran, hindi hihigit sa anim na mga pandilig na may diameter na labasan ng hanggang sa 12 mm, kasama, at hindi hihigit sa apat na mga pandilig na may diameter ng outlet na higit sa 12 mm ang dapat na mai-install.

Sa drencher AUP, ang mga pipeline ng supply at pamamahagi ay maaaring puno ng tubig o may tubig na solusyon hanggang sa marka ng pinakamababang matatagpuan na pandilig sa seksyong ito. Sa mga espesyal na takip o plug sa mga delubyong pandilig, ang mga pipeline ay maaaring ganap na mapunan. Ang mga nasabing takip (plugs) ay dapat na limasin ang labasan ng mga pandilig sa ilalim ng presyon ng tubig (may tubig na solusyon) kapag na-trigger ang AUP.

Kinakailangan na magbigay para sa thermal pagkakabukod ng mga pipeline na puno ng tubig na inilatag sa mga lugar ng kanilang posibleng pagyeyelo, halimbawa, sa itaas ng gate o mga pintuan... Kung kinakailangan, magbigay ng mga karagdagang aparato para sa pag-draining ng tubig.

Sa ilang mga kaso, posible na ikonekta ang panloob na mga hydrant ng sunog na may mga manu-manong trunks at deluber na pandilig na may isang sistema ng paglipat ng insentibo sa mga supply pipeline, at ilubog ang mga kurtina sa mga supply at pamamahagi ng mga pipeline para sa pagdidilig ng mga bukana at teknolohikal na bukana.
Tulad ng nabanggit kanina, ang disenyo ng mga plastik na pipeline ay may maraming mga tampok. Ang mga nasabing pipeline ay dinisenyo lamang para sa AUP na puno ng tubig ayon sa teknikal na mga detalye, binuo para sa isang tukoy na pasilidad at sumang-ayon sa GUGPS EMERCOM ng Russia. Ang mga tubo ay dapat subukan sa FGU VNIIPO EMERCOM ng Russia.

Ang average na buhay ng serbisyo sa mga pag-install ng apoy para sa isang plastic pipeline ay dapat na hindi bababa sa 20 taon. Ang mga tubo ay naka-install lamang sa mga silid ng mga kategorya C, D at D, at ang kanilang paggamit ay ipinagbabawal sa mga panlabas na pag-install ng apoy. Ang pag-install ng mga plastik na tubo ay ibinibigay para sa parehong bukas at nakatago (sa puwang ng mga maling kisame). Ang mga tubo ay inilalagay sa mga silid na may saklaw na temperatura na 5 hanggang 50 ° C, ang mga distansya mula sa mga pipeline hanggang sa mga mapagkukunan ng init ay limitado. Ang mga pipeline ng in-shop sa mga dingding ng mga gusali ay inilalagay na 0.5 m sa itaas o sa ibaba ng mga bintana ng bintana.
Ipinagbabawal na maglatag ng mga tubo ng intrashop na gawa sa mga plastik na tubo sa pagdaan sa mga lugar na nagsasagawa ng pang-administratibo, sambahayan at pang-ekonomiyang mga function, switchgear, mga silid ng pag-install ng kuryente, mga board ng system ng control at automation, mga silid ng bentilasyon, mga punto ng pag-init, mga hagdanan, mga koridor, atbp.

Ang mga Sprinkler sprayer na may temperatura ng tugon na hindi hihigit sa 68 ° C ay ginagamit sa mga sanga ng pamamahagi ng mga plastik na pipeline. Sa parehong oras, sa mga silid ng mga kategorya B1 at B2, ang diameter ng mga sumasabog na flasks ng mga pandilig ay hindi hihigit sa 3 mm, para sa mga silid ng mga kategorya B3 at B4 - 5 mm.

Kapag ang taburan ng pandilig ay matatagpuan nang bukas, ang distansya sa pagitan ng mga ito ay hindi dapat higit sa 3 m, para sa mga naka-mount na pandilig sa dingding na pinapayagan ang distansya ay 2.5 m.

Kapag ang system ay nakatago, ang plastic piping ay nakatago mga panel ng kisame may resistensya sa sunog EL 15.
Ang presyon ng pagtatrabaho sa plastik na pipeline ay dapat na hindi bababa sa 1.0 MPa.

9.3 Ang pipeline network ay dapat na nahahati sa mga seksyon ng pag-apoy ng sunog - isang hanay ng mga pipeline ng supply at paghihiwalay, kung saan matatagpuan ang mga pandilig, na konektado sa isang karaniwang control unit (CU).

Ang bilang ng mga nagsasabayan ng lahat ng mga uri sa isang seksyon ng pag-install ng pandilig ay hindi dapat lumagpas sa 800, at ang kabuuang kapasidad ng mga pipeline (para lamang sa pag-install ng spray ng hangin) - 3.0 m3. Ang kapasidad ng pipeline ay maaaring tumaas sa 4.0 m3 kapag gumagamit ng isang UU na may isang accelerator o naubos.

Upang maibukod ang maling mga alarma, isang silid ng pagkaantala ang ginagamit sa harap ng tagapagpahiwatig ng presyon ng UU ng pag-install ng pandilig.

Upang maprotektahan ang maraming mga silid o sahig na may isang seksyon ng sistema ng pandilig, posible na mag-install ng mga alarma ng likidong daloy sa mga pipeline ng supply, maliban sa mga paikot. Sa kasong ito, dapat na mai-install ang isang shut-off na balbula, na ang mga detalye ay matatagpuan sa NPB 88-2001. Ginagawa ito upang mag-isyu ng isang senyas na tumutukoy sa lokasyon ng sunog at i-on ang mga babala at mga sistema ng pagtanggal ng usok.

Ang switch ng daloy ng likido ay maaaring magamit bilang isang balbula ng signal sa isang pag-install ng pandilig na puno ng tubig kung ang isang tsek na balbula ay na-install sa ibaba nito.
Ang isang seksyon ng isang pag-install ng pandilig na may 12 o higit pang mga fire hydrant ay dapat magkaroon ng dalawang mga input.

10. Pagguhit ng isang pagkalkula ng haydroliko.

Ang pangunahing gawain dito ay upang matukoy ang rate ng daloy ng tubig para sa bawat pandilig at ang diameter ng iba't ibang bahagi ng pipeline na nakikipaglaban sa sunog. Ang maling pagkalkula ng network ng pamamahagi ng AUP (hindi sapat na daloy ng tubig) ay madalas na nagiging sanhi ng hindi mabisang pagpatay sa apoy.

Sa pagkalkula ng haydroliko, kinakailangan upang malutas ang 3 mga problema:

a) tukuyin ang presyon sa papasok sa tapat ng suplay ng tubig (sa axis ng outlet pipe ng pump o iba pang supply ng tubig), kung ang kinakalkula na rate ng daloy ng tubig, ang scheme ng pagruruta ng pipeline, ang kanilang haba at diameter, at ang uri ng mga kabit ay tinukoy. Ang unang hakbang ay upang matukoy ang pagkawala ng presyon sa panahon ng paggalaw ng tubig sa pamamagitan ng pipeline sa isang naibigay na disenyo stroke, at pagkatapos ay matukoy ang tatak ng bomba (o iba pang uri ng mapagkukunan ng supply ng tubig) na may kakayahang magbigay ng kinakailangang presyon.

b) matukoy ang rate ng daloy ng tubig sa isang naibigay na presyon sa simula ng pipeline. Sa kasong ito, ang pagkalkula ay dapat magsimula sa pagtukoy ng haydroliko paglaban ng bawat elemento ng pipeline, bilang isang resulta kung saan, itakda ang tinatayang daloy ng tubig depende sa presyon na nakuha sa simula ng pipeline.

c) matukoy ang diameter ng pipeline at iba pang mga elemento ng proteksiyon na sistema ng pipeline batay sa kinakalkula na daloy ng tubig at pagkawala ng presyon sa haba ng pipeline.

Sa mga manwal na NPB 59-97, NPB 67-98, ang mga pamamaraan ng pagkalkula ng kinakailangang presyon sa pandilig na may isang hanay ng tindi ng patubig ay tinalakay nang detalyado. Dapat isaalang-alang na kapag ang presyon sa harap ng pandilig ay nagbabago, ang natubig na lugar ay maaaring tumaas, bawasan o manatiling hindi nagbabago.

Ang pormula para sa pagkalkula ng kinakailangang presyon sa simula ng pipeline pagkatapos ng bomba para sa pangkalahatang kaso ay ang mga sumusunod:

kung saan ang Pg ay ang pagkawala ng presyon sa pahalang na seksyon ng pipeline ng AB;
Рв - pagkawala ng presyon sa patayong seksyon ng pipeline ng BP;


Ro - presyon sa "pagdidikta" pandilig;
Ang Z ay ang heometriko na taas ng "pagdidikta" na pandilig sa itaas ng pump axis.

1 - tagapagpakain ng tubig;
2 - pandilig;
3 - control unit;
4 - supply pipeline;
Рг - pagkawala ng presyon sa pahalang na seksyon ng tubo ng AB;
Pv - pagkawala ng presyon sa patayong seksyon ng pipeline ng BP;
Рм - pagkawala ng presyon sa mga lokal na paglaban (hugis ng mga bahagi B at D);
Ruu - lokal na pagtutol sa control unit (signal balbula, mga valve ng gate, gate);
Ro - presyon sa "pagdidikta" pandilig;
Ang Z ay ang heometriko na taas ng "pagdidikta" na pandilig sa itaas ng pump axis

Ang maximum na presyon sa mga pipeline ng tubig at pag-install ng apoy na apoy ay hindi hihigit sa 1.0 MPa.
Ang pagkawala ng haydroliko presyon ng P sa mga pipeline ay natutukoy ng pormula:

kung saan ang haba ng pipeline, m; k - pagkawala ng presyon bawat haba ng yunit ng pipeline (haydroliko slope), Q - rate ng daloy ng tubig, l / s.

Ang haydroliko slope ay natutukoy mula sa ekspresyon:

kung saan ang A ay ang resistivity, depende sa diameter at pagkamagaspang ng mga dingding, x 106 m6 / s2; Km - tiyak na katangian ng pipeline, m6 / s2.

Tulad ng ipinapakita sa karanasan sa pagpapatakbo, ang likas na katangian ng pagbabago ng pagiging magaspang ng tubo ay nakasalalay sa komposisyon ng tubig, natunaw ang hangin dito, ang operating mode, ang buhay ng serbisyo, atbp.

Ibig sabihin resistivity at ang mga tiyak na katangian ng haydroliko ng mga pipeline para sa mga tubo ng iba't ibang mga diameter ay ibinibigay sa NPB 67-98.

Tinantyang pagkonsumo ng tubig (solusyon sa foaming ahente) q, l / s, sa pamamagitan ng pandilig (foam generator):

kung saan ang K ay ang koepisyent ng pagganap ng pandilig (foam generator) alinsunod sa TD para sa produkto; P - presyon sa harap ng pandilig (foam generator), MPa.

Kadahilanan ng pagiging produktibo ng K (sa panitikang banyaga isang kasingkahulugan para sa kadahilanan sa pagganap - "K-factor") ay isang pinagsama-samang kumplikado, depende sa rate ng daloy at sa lugar ng labasan:

kung saan ang K ay ang rate ng daloy; Ang F ay ang lugar ng outlet; Ang q ay ang pagbilis ng gravity.

Sa pagsasagawa ng haydroliko na disenyo ng tubig at foam AUP, ang pagkalkula ng kadahilanan ng pagganap ay karaniwang isinasagawa mula sa ekspresyon:

kung saan ang Q ay ang daloy ng rate ng tubig o solusyon sa pamamagitan ng pandilig; Ang P ay ang presyon sa harap ng pandilig.
Ang mga dependency sa pagitan ng mga kadahilanan sa pagganap ay ipinahiwatig ng sumusunod na tinatayang pagpapahayag:

Samakatuwid, sa mga kalkulasyon ng haydroliko ayon sa NPB 88-2001, ang halaga ng kadahilanan ng pagganap alinsunod sa internasyonal at pambansang pamantayan ay dapat na makuha pantay sa:

Gayunpaman, dapat tandaan na hindi lahat ng tubig na magkalat ay direktang pumapasok sa protektadong lugar.

Ang figure ay nagpapakita ng isang diagram ng lugar ng silid na apektado ng pandilig. Sa lugar ng isang bilog na may radius Ri ang kinakailangan o karaniwang halaga ng tindi ng irigasyon ay ibinibigay, at sa lugar ng isang bilog na may isang radius Rorosh ang lahat ng ahente ng extinguishing na nakakalat ng pandilig ay ipinamamahagi.
Ang magkakasamang pag-aayos ng mga pandilig ay maaaring kinatawan sa dalawang mga scheme: sa isang checkerboard o parisukat na pattern

a - chess; b - parisukat

Ang paglalagay ng mga pandilig sa isang pattern ng checkerboard ay kapaki-pakinabang sa mga kaso kung saan ang mga linear na sukat ng kontroladong lugar ay maraming ng radius Ri o ang natitira ay hindi hihigit sa 0.5 Ri, at halos lahat ng pagkonsumo ng tubig ay nahuhulog sa protektadong lugar.

Sa kasong ito, ang pagsasaayos ng kinakalkula na lugar ay may anyo ng isang regular na hexagon na nakasulat sa isang bilog, na ang hugis nito ay may kaugaliang sa lugar ng bilog na natubig ng system. Sa pag-aayos na ito, nilikha ang pinaka-masinsinang patubig ng mga gilid. NGUNIT sa isang parisukat na pag-aayos ng mga pandilig, tataas ang lugar ng kanilang pakikipag-ugnayan.

Ayon sa NPB 88-2001, ang distansya sa pagitan ng mga pandilig ay nakasalalay sa mga pangkat ng mga protektadong lugar at hindi hihigit sa 4 m para sa ilang mga grupo, at hindi hihigit sa 3 m para sa iba pa.

3 paraan lamang ng paglalagay ng mga pandilig sa pamamahagi ng pipeline ang totoong:

Simetriko (A)

Symmetrical Loopback (B)

Walang simetriko (B)

Ipinapakita ng pigura ang mga diagram ng tatlong paraan ng pag-aayos ng mga pandilig, isasaalang-alang namin ang mga ito nang mas detalyado:

A - seksyon na may isang simetriko na pag-aayos ng mga pandilig;
B - seksyon na may isang walang simetrya na pag-aayos ng mga pandilig;
B - seksyon na may isang loop na supply pipeline;
I, II, III - mga hilera ng pipeline ng pamamahagi;
a, b… јn, m - mga puntos ng disenyo ng nodal

Para sa bawat seksyon ng pag-apoy ng sunog, nakita namin ang pinaka-remote at pinakamataas na protektadong zone, ang pagkalkula ng haydroliko ay isinasagawa na partikular para sa zone na ito. Ang presyur na P1 sa "pagdidikta" na pandilig 1 na matatagpuan na mas mataas at mas mataas kaysa sa ibang mga pandilig sa system ay hindi dapat mas mababa:

kung saan ang q ay ang paglabas sa pamamagitan ng pandilig; Ang K ay ang koepisyent ng pagganap; Rmin alipin - minimal pinapayagan na presyon para sa ganitong uri ng pandilig.

Ang rate ng daloy ng unang pandilig 1 ay ang kinakalkula na halaga ng Q1-2 sa seksyon l1-2 sa pagitan ng una at pangalawang pandilig. Ang pagkawala ng presyon na P1-2 sa seksyon l1-2 ay natutukoy ng pormula:

kung saan ang Kt ay ang tiyak na katangian ng pipeline.

Samakatuwid, ang presyon sa pandilig 2:

Ang pagkonsumo ng Sprinkler 2 ay magiging:

Ang tinantyang pagkonsumo sa seksyon sa pagitan ng pangalawang pandilig at ituro ang "a", ibig sabihin, sa seksyon na "2-a" ay katumbas ng:

Ang diameter ng pipeline d, m, ay natutukoy ng pormula:

kung saan ang Q ay ang rate ng daloy ng tubig, m3 / s; ϑ - bilis ng paggalaw ng tubig, m / s.

Ang bilis ng paggalaw ng tubig sa mga pipeline ng tubig at foam AUP ay hindi dapat lumagpas sa 10 m / s.
Ang diameter ng pipeline ay ipinahayag sa millimeter at tumaas sa pinakamalapit na halagang tinukoy sa ND.

Ayon sa rate ng daloy ng tubig Q2-a, natutukoy ang mga pagkawala ng presyon sa seksyon na "2-a":

Ang ulo sa puntong "a" ay

Mula dito nakukuha natin: para sa kaliwang sangay ng ika-1 hilera ng seksyon A, kinakailangan upang matiyak ang daloy ng rate ng Q2-a sa isang presyon ng Pa. Ang tamang sangay ng hilera ay simetriko sa kaliwa, kaya ang rate ng daloy para sa sangay na ito ay magiging katumbas din ng Q2-a, samakatuwid, ang presyon sa puntong "a" ay katumbas ng Pa.

Bilang isang resulta, para sa 1 hilera mayroon kaming presyon na katumbas ng Pa at isang rate ng daloy ng tubig:

Ang hilera 2 ay kinakalkula alinsunod sa mga haydroliko na katangian:

kung saan ang haba ng kinakalkula na seksyon ng pipeline, m.

Dahil ang mga katangian ng haydroliko ng mga hilera, na ginawang pareho ang istraktura, ay pantay, ang katangian ng hilera II ay natutukoy ng pangkalahatang katangian ng kinakalkula na seksyon ng pipeline:

Ang pagkonsumo ng tubig mula sa hilera 2 ay natutukoy ng pormula:

Ang lahat ng mga sumusunod na hilera ay kinakalkula nang katulad sa pagkalkula ng pangalawa hanggang sa makuha ang resulta ng tinatayang pagkonsumo ng tubig. Pagkatapos ang kabuuang pagkonsumo ay kinakalkula batay sa kundisyon ng paglalagay ng kinakailangang bilang ng mga pandilig na kinakailangan upang maprotektahan ang kinakalkula na lugar, kasama na kung kinakailangan na mag-install ng mga pandilig sa ilalim ng teknolohikal na kagamitan, mga bentilasyon ng bentilasyon o mga lugar na pumipigil sa irigasyon ng protektadong lugar.

Ang tinatayang lugar ay kinukuha depende sa pangkat ng mga nasasakupang lugar ayon sa NPB 88-2001.

Dahil sa ang katunayan na ang presyon sa bawat pandilig ay magkakaiba (ang pinaka malayong pandilig ay may isang minimum na presyon), kinakailangan ding isaalang-alang ang iba't ibang rate ng daloy ng tubig mula sa bawat pandilig sa kaukulang kahusayan sa tubig.

Samakatuwid, ang tinatayang pagkonsumo ng AUP ay dapat na matukoy ng pormula:

kung saan QAUP- Tinantyang pagkonsumo ng AUP, l / s; qn- pagkonsumo ng n-th pandilig, l / s; fn ay ang kadahilanan ng paggamit ng rate ng daloy sa presyon ng disenyo sa n-th na pandilig; sa- ang average na intensity ng patubig ng n-th pandilig (hindi kukulangin sa standardisadong tindi ng patubig; Sn- pamantayan ng lugar ng patubig ng bawat pandilig na may pamantayan sa tindi.

Ang ring network ay kinakalkula nang katulad sa dead-end network, ngunit sa 50% ng tinatayang daloy ng tubig para sa bawat kalahating singsing.
Mula sa puntong "m" hanggang sa mga nagpapakain ng tubig, ang mga pagkawala ng presyon sa mga tubo ay kinakalkula kasama ang haba at isinasaalang-alang ang mga lokal na paglaban, kabilang ang mga yunit ng kontrol (signal valves, valves ng gate, gate).

Para sa tinatayang mga kalkulasyon, ang lahat ng mga lokal na pagtutol ay kinuha katumbas ng 20% ​​ng paglaban ng network ng pipeline.

Pagkawala ng ulo sa mga pag-install ng CU Ruu(m) ay natutukoy ng pormula:

kung saan ang yY ay ang koepisyent ng pagkawala ng presyon sa control unit (kinuha ayon sa TD para sa control unit bilang isang buo o para sa bawat signal balbula, gate o gate na balbula nang paisa-isa); Q- Tinantyang pagkonsumo ng tubig o foaming ahente ng solusyon sa pamamagitan ng control unit.

Ang pagkalkula ay ginawa upang ang presyon ng control unit ay hindi hihigit sa 1 MPa.

Ang tinatayang diameter ng kumakalat na mga hilera ay maaaring itakda alinsunod sa bilang ng mga na-install na mga pandilig. Ipinapakita ng talahanayan sa ibaba ang ugnayan sa pagitan ng pinakakaraniwang mga diameter ng tubo ng hilera, presyon at bilang ng mga naka-install na pandilig.

Ang pinaka-karaniwang pagkakamali sa haydroliko pagkalkula ng pamamahagi at supply pipelines ay ang pagpapasiya ng rate ng daloy Q ayon sa pormula:

kung saan ako at Para kay- Ayon sa pagkakabanggit, ang tindi at lugar ng patubig para sa pagkalkula ng rate ng daloy, na kinuha alinsunod sa NPB 88-2001.

Ang formula na ito ay hindi mailalapat dahil, tulad ng nabanggit na sa itaas, ang tindi ng bawat pandilig ay naiiba sa iba pa. Ito ay dahil sa ang katunayan na sa anumang mga pag-install na may malaking halaga ang mga pandilig, kasama ng kanilang sabay na pag-aktibo, ang pagkalugi ng presyon ay nagaganap sa sistema ng pipeline. Dahil dito, magkakaiba ang daloy ng daloy at ang tindi ng patubig ng bawat bahagi ng system. Bilang isang resulta, ang pandilig na matatagpuan na malapit sa pipeline ng feed ay may mas mataas na presyon at, dahil dito, isang mas mataas na rate ng daloy ng tubig. Ang tinukoy na iregularidad ng irigasyon ay isinalarawan ng haydroliko na pagkalkula ng mga hilera, na binubuo ng sunud-sunod na mga pandilig.

d - diameter, mm; l ang haba ng tubo-wire, m; 1-14 - mga serial number ng mga pandilig

Mga halagang umaagos at presyon

Numero ng disenyo ng row

Seksyon diameter ng tubo, mm

Presyon, m

Rate ng daloy ng Sprinkler l / s

Kabuuang pagkonsumo ng isang hilera, l / s

Unipormeng patubig Qp6 = 6q1

Hindi pantay na patubig Qf6 = qns

Mga Tala:
1. Ang unang pamamaraan ng disenyo ay binubuo ng mga pandilig na may butas na 12 mm ang lapad na may isang tukoy na katangian ng 0.141 m6 / s2; ang distansya sa pagitan ng mga pandilig ay 2.5 m.
2. Ang mga scheme ng disenyo ng mga hilera 2-5 ay mga hilera ng mga pandilig na may butas na 12.7 mm ang lapad na may isang tukoy na katangian ng 0.154 m6 / s2; ang distansya sa pagitan ng mga pandilig ay 3 m.
3. Sa pamamagitan ng P1 ang presyon ng disenyo sa harap ng pandilig ay ipinahiwatig, at sa pamamagitan ng
P7 - disenyo ng presyon sa hilera.

Para sa scheme ng disenyo No. 1, pagkonsumo ng tubig q6 mula sa ikaanim na pandilig (matatagpuan malapit sa feed pipeline) 1.75 beses na higit pa sa daloy ng tubig q1 mula sa pangwakas na pandilig. Kung ang kalagayan ng pare-parehong pagpapatakbo ng lahat ng mga pandilig sa system ay natutugunan, kung gayon ang kabuuang pagkonsumo ng tubig na Qp6 ay magpaparami ng pagkonsumo ng tubig ng pandilig sa bilang ng mga nagsasabog sa isang hilera: Qp6= 0.65 6 = 3.9 l / s

Kung ang supply ng tubig mula sa mga pandilig ay hindi pantay, ang kabuuang pagkonsumo ng tubig Qf6, ayon sa isang tinatayang pamamaraan ng pagkalkula ng tabular, ay makakalkula sa pamamagitan ng sunud-sunod na pagdaragdag ng mga gastos; ito ay 5.5 l / s, na 40% mas mataas Qp6... Sa pangalawang scheme ng disenyo q6 3.14 beses pa q1, a Qf6 higit sa dalawang beses ang Qp6.

Ang isang hindi makatuwirang pagtaas sa pagkonsumo ng tubig para sa mga pandilig, ang presyon sa harap na mas mataas kaysa sa iba pa, ay hahantong lamang sa pagtaas ng pagkawala ng presyon sa pipeline ng supply at, bilang isang resulta, sa isang pagtaas sa iregularidad ng irigasyon.

Ang diameter ng pipeline ay may positibong epekto kapwa sa pagbawas ng presyon ng drop sa network at sa tinatayang daloy ng tubig. Kung i-maximize mo ang pagkonsumo ng tubig ng feeder ng tubig na may hindi pantay na pagpapatakbo ng mga pandilig, ang gastos ay lubos na tataas gawaing konstruksyon para sa tagapagpakain ng tubig. ang kadahilanan na ito ay mapagpasyahan sa pagtukoy ng gastos ng trabaho.

Paano mo makakamtan ang isang pare-parehong daloy ng tubig, at, bilang isang resulta, pare-parehong patubig ng protektadong lugar sa mga presyon na nag-iiba sa haba ng pipeline? Maraming Magagamit na Mga Pagpipilian: ang aparato ng mga diaphragms, ang paggamit ng mga pandilig na may mga variable outlet kasama ang haba ng pipeline, atbp.

Gayunpaman, walang kinansela ang mayroon nang mga pamantayan (NPB 88-2001), na hindi pinapayagan ang paglalagay ng mga pandilig na may iba't ibang mga saksakan sa loob ng parehong lugar na protektado.

Ang paggamit ng mga diaphragms ay hindi kinokontrol ng mga dokumento, dahil kapag na-install ang mga ito, ang bawat pandilig at hilera ay may pare-parehong rate ng daloy, ang pagkalkula ng mga pipeline ng supply, ang lapad nito ay nakasalalay sa pagkawala ng presyon, ang bilang ng mga pandilig sa hilera, ang distansya sa pagitan nila. Ang katotohanang ito ay lubos na nagpapadali ng haydroliko na pagkalkula ng seksyon ng pag-apoy ng sunog.

Dahil dito, ang pagkalkula ay nabawasan upang matukoy ang mga pag-asa ng pagbaba ng presyon sa mga seksyon ng seksyon sa mga diameter ng tubo. Kapag pumipili ng mga diameter ng mga pipeline sa mga indibidwal na seksyon, kinakailangan upang obserbahan ang kondisyon kung saan ang pagkawala ng presyon bawat haba ng yunit ay naiiba nang kaunti mula sa average na haydroliko na slope:

kung saan k- katamtamang haydroliko slope; .. R- pagkawala ng presyon sa linya mula sa feeder ng tubig sa "pagdidikta" pandilig, MPa; l- ang haba ng kinakalkula na mga seksyon ng pipelines, m.

Ipapakita ng pagkalkula na ito ang na-install na lakas mga pumping unit, na nauugnay sa pag-overtake ng mga pagkawala ng presyon sa seksyon kapag gumagamit ng mga pandilig na may parehong rate ng daloy, maaaring mabawasan ng 4.7 beses, at ang dami ng pang-emergency na supply ng tubig sa haydroliko na tangke ng haydroma ng pantulong na tagapagpakain ng tubig - ng 2.1 beses. Ang pagbawas sa pagkonsumo ng metal ng mga pipeline ay magiging 28%.

Gayunpaman, itinatadhana ng tutorial na hindi praktikal na mag-install ng mga diaphragms ng iba't ibang mga diameter sa harap ng mga pandilig. Ang dahilan para sa mga ito ay ang katotohanan na sa panahon ng pagpapatakbo ng AUP, ang posibilidad ng muling pag-ayos ng mga diaphragms ay hindi naibukod, na makabuluhang binabawasan ang pagkakapareho ng patubig.

Para sa isang panloob na magkakahiwalay na sistema ng suplay ng tubig alinsunod sa SNiP 2.04.01-85 * at awtomatikong mga pag-install ng sunog alinsunod sa NPB 88-2001, pinapayagan na mag-install ng isang pangkat ng mga bomba, kung ang grupong ito ay nagbibigay ng isang rate ng daloy Q katumbas ng kabuuan ng mga pangangailangan ng bawat supply ng tubig:

kung saan ang QВПВ QАУП ay ang mga gastos na kinakailangan, ayon sa pagkakabanggit, para sa panloob na suplay ng tubig na nakikipaglaban sa sunog at ang sistema ng supply ng tubig na AUP.

Sa kaso ng pagkonekta ng mga fire hydrant sa mga supply pipeline, ang kabuuang pagkonsumo ay natutukoy ng pormula:

kung saan QPC- Pinapayagan ang pagkonsumo mula sa mga fire hydrant (pinagtibay ayon sa SNiP 2.04.01-85 *, Talahanayan 1-2).

Ang tagal ng gawain ng panloob na mga hydrant ng sunog, na kinabibilangan ng manu-manong mga nozel ng apoy ng tubig o foam at nakakonekta sa mga pipeline ng supply ng pag-install ng pandilig, ay kinuha pantay sa oras ng pagpapatakbo nito.

Upang mapabilis at mapabuti ang kawastuhan ng mga kalkulasyon ng haydroliko ng pandilig at paglubog ng AUP, inirerekumenda na gumamit ng teknolohiya ng computer.

11. Pumili ng isang pumping unit.

Ano ang mga pumping unit? Sa sistema ng patubig, ginagawa nila ang pagpapaandar ng pangunahing tagapagpakain ng tubig at inilaan upang magbigay ng tubig (at foam-foam) na AUP na may kinakailangang presyon at pagkonsumo ng ahente ng apoy na sunog.

Mayroong 2 uri ng mga unit ng pumping: pangunahing at pandiwang pantulong.

Ginagamit ang mga pandiwang pantulong sa isang permanenteng mode hanggang sa kinakailangan ng maraming tubig (halimbawa, sa mga pag-install ng pandilig para sa isang panahon hanggang sa hindi hihigit sa 2-3 na mga sprayer ay naaktibo). Kung ang sunog ay tumatagal ng isang mas malaking sukat, kung gayon ang pangunahing mga yunit ng pumping ay nagsimula (sa NTD madalas silang tinukoy bilang pangunahing mga fire pump), na nagbibigay ng daloy ng tubig para sa lahat ng mga pandilig. Sa drencher AUP, bilang panuntunan, tanging ang pangunahing mga yunit ng pumping ng sunog ang ginagamit.
Ang mga unit ng pumping ay binubuo ng mga pumping unit, isang control cabinet at isang piping system para sa kagamitan na haydroliko at electromekanikal.

Ang pump unit ay binubuo ng isang drive na konektado sa pamamagitan ng isang transfer clutch sa isang pump (o pump unit), at pundasyon ng slab(o bakuran). Maraming mga gumaganang yunit ng pumping ang maaaring mai-install sa AUP, na nakakaapekto sa kinakailangang daloy ng tubig. Ngunit anuman ang bilang ng mga naka-install na unit sa sistema ng pumping isang backup ang dapat ibigay.

Kapag gumagamit sa AUP ng hindi hihigit sa tatlong control unit, ang mga pumping unit ay maaaring idisenyo na may isang input at isang output, sa ibang mga kaso - na may dalawang input at dalawang output.
Ang isang diagram ng eskematiko ng isang yunit ng pumping na may dalawang mga bomba, isang papasok at isang outlet ay ipinapakita sa Fig. 12; na may dalawang pump, dalawang input at dalawang output - sa igos. 13; na may tatlong mga bomba, dalawang mga input at dalawang output - sa igos. labing-apat.

Hindi alintana ang bilang ng mga unit ng pumping, ang diagram ng unit ng pumping ay dapat magbigay ng supply ng tubig sa pipeline ng supply ng AUP mula sa anumang input sa pamamagitan ng paglipat ng naaangkop na mga balbula o gate:

Direkta sa pamamagitan ng linya ng bypass, bypassing ang mga pumping unit;
- mula sa anumang yunit ng pumping;
- Mula sa anumang hanay ng mga unit ng pumping.

Bago at pagkatapos ng bawat unit ng pumping, naka-install ang mga balbula. Pinapayagan nito ang pag-aayos at pagpapanatili ng trabaho nang hindi nakakagambala sa AUP. Upang maiwasan ang pag-agos ng tubig sa pamamagitan ng mga pumping unit o ang bypass line sa outlet ng pump, naka-install ang mga balbula ng tseke, na maaari ding mai-install sa likod ng balbula ng gate. Sa kasong ito, kapag muling nai-install ang balbula para sa pagkumpuni, hindi kinakailangan na maubos ang tubig mula sa kondaktibong pipeline.

Bilang panuntunan, gumagamit ang AUP centrifugal pump.
Ang angkop na uri ng bomba ay napili ayon sa mga katangiang Q-H na nakalista sa mga katalogo. Sa kasong ito, isinasaalang-alang ang sumusunod na data: ang kinakailangang ulo at daloy (ayon sa mga resulta ng haydroliko pagkalkula ng network), sukat ang bomba at ang kamag-anak na oryentasyon ng mga suction at paglabas ng nozel (tinutukoy nito ang mga kondisyon ng layout), ang dami ng bomba.

12. Paglalagay ng pumping unit ng pumping station.

12.1. Ang mga pumping station ay matatagpuan sa magkakahiwalay na silid na may mga partisyon ng apoy at kisame na may limitasyon sa paglaban sa sunog na REI 45 ayon sa SNiP 21-01-97 sa una, basement o basement floor, o sa isang hiwalay na extension sa gusali. Kinakailangan upang matiyak ang isang pare-pareho ang temperatura ng hangin mula 5 hanggang 35 ° C at isang kamag-anak na halumigmig na hindi hihigit sa 80% sa 25 ° C. Ang tinukoy na silid ay nilagyan ng pagtatrabaho at pang-emergency na ilaw ayon sa SNiP 23-05-95 at komunikasyon sa telepono sa istasyon ng bumbero, isang light board na "Pumping station" ang inilalagay sa pasukan.

12.2. Ang pumping station ay dapat na maiugnay:

Ayon sa antas ng supply ng tubig - sa ika-1 kategorya ayon sa SNiP 2.04.02-84 *. Ang bilang ng mga linya ng pagsuso sa pumping station, anuman ang bilang at mga pangkat ng mga naka-install na pump, dapat na hindi bababa sa dalawa. Ang bawat linya ng pagsipsip ay dapat na sukat upang maipasa ang buong disenyo ng daloy ng tubig;
- ayon sa pagiging maaasahan ng supply ng kuryente - sa ika-1 kategorya ayon sa PUE (power supply mula sa dalawang independiyenteng mapagkukunan ng power supply). Kung imposibleng matupad ang kinakailangang ito, pinapayagan na mag-install (maliban sa mga basement) na mga standby pump na hinihimok ng panloob na mga engine ng pagkasunog.

Karaniwan, ang mga pumping station ay dinisenyo na may kontrol nang walang permanenteng tauhan ng pagpapanatili. Ang pagsasaalang-alang ay dapat ibigay sa lokal na kontrol na may awtomatiko o remote control.

Kasabay ng paglipat ng mga fire pump, lahat ng mga pump para sa iba pang mga layunin, na ibinigay sa linyang ito at hindi kasama sa AUP, ay dapat na awtomatikong patayin.

12.3. Ang mga sukat ng powerhouse ng pumping station ay dapat na tinutukoy na isinasaalang-alang ang mga kinakailangan ng SNiP 2.04.02-84 * (seksyon 12). Isaalang-alang ang mga kinakailangan para sa lapad ng mga aisles.

Upang mabawasan ang laki ng pumping station sa plano, posible na mag-install ng mga pump na may kanan at kaliwang pag-ikot ng baras, at ang impeller ay dapat na paikutin sa isang direksyon lamang.

12.4. Ang marka ng axis ng mga bomba ay natutukoy, bilang isang panuntunan, batay sa mga kundisyon para sa pag-install ng pabahay ng bomba sa ilalim ng bay:

Sa tangke (mula sa itaas na antas ng tubig (natutukoy mula sa ilalim) ng dami ng sunog sa kaso ng isang sunog, daluyan (sa kaso ng dalawa o higit pang mga sunog);
- sa isang balon ng tubig - mula sa pabagu-bagong antas ng tubig sa lupa sa maximum na pag-alis ng tubig;
- sa isang watercourse o reservoir - mula sa minimum na antas ng tubig sa kanila: na may isang maximum na pagkakaloob ng kinakalkula na antas ng tubig sa mga mapagkukunan sa ibabaw - 1%, na may minimum - 97%.

Sa kasong ito, kinakailangang isaalang-alang ang pinapayagan na taas ng vacuum ng pagsipsip (mula sa kinakalkula na minimum na antas ng tubig) o ang kinakailangang presyon ng ulo mula sa panig na suction na kinakailangan ng tagagawa, pati na rin ang presyon (ulo) na pagkawala sa ang pipeline ng pagsipsip, kondisyon ng temperatura at presyon ng barometric.

Upang makatanggap ng tubig mula sa tangke ng imbakan, kinakailangang mag-install ng mga sapatos na pangbabae "sa ilalim ng bay". Sa pag-install na ito ng mga sapatos na pangbabae sa itaas ng antas ng tubig sa tanke, ginagamit ang mga pumping priming device o mga self-priming pump.

12.5. Kapag gumagamit sa AUP ng hindi hihigit sa tatlong mga control unit, ang mga pumping unit ay dinisenyo na may isang input at isang output, sa ibang mga kaso - na may dalawang mga input at dalawang output.

Sa pumping station, posible na ayusin ang pagsipsip at mga manifold ng presyon, kung hindi ito nangangailangan ng pagtaas sa span ng turbine hall.

Ang mga pipeline sa mga pumping station, bilang panuntunan, ay gawa sa mga welded steel pipes. Magbigay para sa isang tuluy-tuloy na pagtaas ng pipeline ng pagsipsip sa bomba na may slope na hindi bababa sa 0.005.

Ang mga diameter ng mga tubo, mga kabit ng mga kabit ay kinuha batay sa isang pagkalkula sa teknikal at pang-ekonomiya, batay sa inirekumendang bilis ng paggalaw ng tubig, na nakalagay sa talahanayan sa ibaba:

Diameter ng tubo, mm	Bilis ng tubig, m / s, sa mga pipeline ng mga pumping station
	hinihigop	presyon
250 hanggang 800

Sa linya ng presyon, ang bawat bomba ay nangangailangan ng isang check balbula, isang balbula ng gate at isang gauge ng presyon, sa pagsipsip, hindi kinakailangan ng isang balbula ng tseke, at kapag ang bomba ay nagpapatakbo nang walang backpressure sa linya ng pagsipsip, isang balbula ng gate na may presyon ang gauge ay naipamahagi din. Kung ang presyon sa panlabas na network ng supply ng tubig ay mas mababa sa 0.05 MPa, pagkatapos ay bago pumping unit ilagay ang isang tangke ng pagtanggap, ang kapasidad na kung saan ay tinukoy sa seksyon 13 ng SNiP 2.04.01-85 *.

12.6. Sa kaganapan ng isang emergency na pag-shutdown ng nagtatrabaho pumping unit, ang awtomatikong paglipat ng reserbang yunit na ibinigay sa linyang ito ay dapat ibigay.

Ang oras ng pagsisimula ng mga fire pump ay hindi dapat lumagpas sa 10 minuto.

12.7. Upang ikonekta ang pag-install ng sunud-sunod na apoy sa mga kagamitan sa pakikipaglaban sa sunog, ilalabas ang mga pipeline na may mga nozzles, na nilagyan ng mga kumokonekta na ulo (kung hindi bababa sa dalawang mga trak ng sunog ang nakakonekta nang sabay-sabay). Dapat na matiyak ng throughput ng pipeline ang pinakamataas na rate ng daloy ng disenyo sa seksyong "pagdidikta" ng pag-install ng apoy na apoy.

12.8. Sa mga inilibing at semi-burol na mga pumping station, dapat gawin ang mga hakbang laban sa posibleng pagbaha ng mga yunit kung may aksidente sa loob ng turbine hall sa pinakamalaking bomba ayon sa kapasidad (o sa mga balbula, pipeline) sa mga sumusunod na paraan:
- ang lokasyon ng mga motor ng bomba sa taas na hindi bababa sa 0.5 m mula sa sahig ng turbine hall;
- pagpapalabas ng gravity ng isang pang-emergency na halaga ng tubig sa imburnal o papunta sa ibabaw ng lupa na may pag-install ng isang balbula o gate balbula;
- pumping water mula sa sump na may espesyal o pangunahing pump para sa mga hangaring pang-industriya.

Dapat ding gawin ang mga hakbang upang alisin ang labis na tubig mula sa silid ng turbine. Para sa mga ito, ang mga sahig at channel sa hall ay naka-install na may isang slope patungo sa hukay ng koleksyon. Sa mga pundasyon para sa mga bomba, mga gilid, uka at tubo para sa paagusan ng tubig ay ibinibigay; kung imposibleng maubos ang tubig mula sa hukay sa pamamagitan ng gravity, dapat ibigay ang mga pumping ng paagusan.

12.9. Ang mga pumping station na may sukat ng turbine hall na 6-9 m at higit pa ay nilagyan ng panloob na suplay ng tubig na nakikipaglaban sa sunog na may rate ng daloy ng tubig na 2.5 l / s, pati na rin ang iba pang pangunahing paraan ng pag-apoy ng sunog.

13. Pumili ng isang pantulong o awtomatikong tagapagpakain ng tubig.

13.1. Sa mga pag-install ng pandilig at delubyo, ginagamit ang isang awtomatikong tagapagpakain ng tubig, bilang panuntunan, isang (mga) sisidlan na puno ng tubig (hindi bababa sa 0.5 m3) at naka-compress na hangin. Sa mga pag-install ng pandilig na may konektadong mga fire hydrant para sa mga gusaling may taas na higit sa 30 m, ang dami ng solusyon sa tubig o foam ay nadagdagan sa 1 m3 o higit pa.

Ang pangunahing gawain ng sistema ng supply ng tubig, na naka-install bilang isang awtomatikong tagapagpakain ng tubig, ay upang magbigay ng isang garantisadong presyon ayon sa bilang na katumbas ng kinakalkula na isa o lumalagpas dito, sapat na upang ma-trigger ang mga control unit.

Maaari mo ring gamitin ang isang feed pump (jockey pump), na nagsasama ng isang non-redundant intermediate tank, karaniwang isang lamad, na may dami ng tubig na higit sa 40 litro.

13.2. Ang dami ng tubig ng pantulong na tagapagpakain ng tubig ay kinakalkula mula sa kundisyon ng pagtiyak na kinakailangan ng daloy para sa pag-install ng delubyo (ang kabuuang bilang ng mga pandilig) at / o ng yunit ng pandilig (para sa limang mga pandilig).

Kinakailangan na magbigay ng isang pantulong na tagapagpakain ng tubig para sa bawat pag-install na may isang manu-manong fire pump, na masisiguro ang pagpapatakbo ng pag-install na may presyon ng disenyo at daloy ng rate ng tubig (foaming agent solution) sa loob ng 10 minuto o higit pa.

13.3. Ang mga tangke ng haydroliko, niyumatik at hydropneumatic (mga sisidlan, lalagyan, atbp.) Napili na isinasaalang-alang ang mga kinakailangan ng PB 03-576-03.

Ang mga tanke ay dapat na mai-install sa mga silid na may dingding, ang paglaban sa sunog na kung saan ay hindi bababa sa REI 45, at ang distansya mula sa tuktok ng mga tanke sa kisame at dingding, pati na rin sa pagitan ng mga katabing tank, dapat na mula sa 0.6 m. Ang mga istasyon ng pagbomba ay hindi dapat matagpuan katabi ng mga lugar kung saan posible ang isang malaking karamihan ng tao, tulad ng mga bulwagan ng konsyerto, isang entablado, isang silid-silungan, atbp.

Ang mga hydropneumatic tank ay matatagpuan sa mga panteknikal na sahig, at ang mga tangke ng niyumatik ay matatagpuan din sa mga hindi naiinit na silid.

Sa mga gusali, ang taas na hihigit sa 30 m, isang pantulong na tagapagpakain ng tubig ay inilalagay sa itaas na palapag layuning panteknikal... Ang mga awtomatikong at pandiwang pantulong na tagapagpakain ng tubig ay dapat na patayin kapag ang pangunahing mga bomba ay nakabukas.

Inilalarawan nang detalyado ng tutorial ang pamamaraan para sa pagbuo ng isang takdang-aralin sa disenyo (Kabanata 2), ang pamamaraan para sa pagbuo ng isang proyekto (Kabanata 3), pag-apruba at pangkalahatang prinsipyo pagsusuri sa mga proyekto ng AUP (Ch. 5). Batay sa manu-manong ito, ang mga sumusunod na annexes ay naipon:

Apendiks 1. Listahan ng dokumentasyon na isinumite ng developer ng samahan sa samahan ng kostumer. Komposisyon ng disenyo at tantyahin ang dokumentasyon.
Apendiks 2. Isang halimbawa ng isang gumaganang proyekto ng isang awtomatikong pag-install ng pandilig para sa pagpatay ng apoy ng tubig.

2.4. INSTALLATION, ADJUSTMENT AND TESTING OF TUBIG FIRE EXTINGUISHING UNITS

Habang ginagawa gumagana ang pag-install ang mga pangkalahatang kinakailangan na ibinigay sa kab. 12.

2.4.1. Pag-install ng mga bomba at compressor ginawa alinsunod sa gumaganang dokumentasyon at VSN 394-78

Una sa lahat, kinakailangan upang gumawa ng isang kontrol sa pasukan at gumuhit ng isang kilos. Pagkatapos alisin ang labis na grasa mula sa mga yunit, ihanda ang pundasyon, markahan at ihanay ang plato para sa mga pag-aayos ng mga turnilyo. Kapag nakahanay at nakakabit, kinakailangan upang matiyak na ang mga axis ng kagamitan ay nakahanay sa mga axis ng pundasyon sa plano.

Ang mga pump ay nakahanay sa mga pag-aayos ng mga turnilyo na ibinigay sa kanilang mga bahagi ng tindig. Ang mga compressor ay maaaring nakahanay sa pagsasaayos ng mga turnilyo, pag-level ng jack ng imbentaryo, pagtatakda ng mga mani sa mga bolt ng pundasyon, o mga metal spacer pack.

Pansin Bago ang pangwakas na paghihigpit ng mga tornilyo, huwag magsagawa ng anumang gawain na maaaring baguhin ang nakahanay na posisyon ng kagamitan.

Ang mga compressor at pumping unit na walang karaniwang plato ng pundasyon ay naka-mount sa serye. Nagsisimula ang pag-install sa isang gearbox o makina mas malaking masa... Ang mga palakol ay nakahanay kasama ang kalahating mga pagkabit, ang mga linya ng langis ay konektado at, pagkatapos ng pagkakahanay at pangwakas na pag-aayos ng yunit, ang mga pipeline.

Ang paglalagay ng mga shut-off valve sa lahat ng pagsipsip at paglabas ng mga pipeline ay dapat na matiyak ang posibilidad ng pagpapalit o pag-aayos ng alinman sa mga sapatos na pangbabae, suriin ang mga balbula at ang pangunahing mga shut-off na balbula, pati na rin ang pagsuri sa mga katangian ng mga sapatos na pangbabae.

2.4.2. Ang mga yunit ng kontrol ay inihatid sa lugar ng pagpupulong sa binuo estado alinsunod sa piping scheme na pinagtibay sa proyekto (mga numero).

Para sa mga yunit ng kontrol, ang isang functional piping scheme ay ibinibigay, at sa bawat direksyon ay may plato na nagpapahiwatig ng mga presyon ng pagpapatakbo, ang pangalan at kategorya para sa peligro ng pagsabog at sunog ng mga protektadong lugar, ang uri at bilang ng mga pandilig sa bawat seksyon ng pag-install, ang posisyon (estado) ng mga elemento ng pagla-lock sa standby mode.

2.4.3. Pag-install at pangkabit ng mga pipelines at kagamitan sa panahon ng kanilang pag-install ay isinasagawa alinsunod sa SNiP 3.05.04-84, SNiP 3.05.05-84, VSN 25.09.66-85 at VSN 2661-01-91.

Ang mga pipeline ay nakakabit sa dingding na may mga may hawak, ngunit hindi ito maaaring gamitin bilang mga suporta para sa iba pang mga istraktura. Ang distansya sa pagitan ng mga puntos ng attachment ng tubo ay hanggang sa 4 m, maliban sa mga tubo na may nominal na butas na higit sa 50 mm, para sa kanila ang pitch ay maaaring tumaas sa 6 m, kung mayroong dalawang independiyenteng mga puntos ng pagkakabit na naka-install sa gusali istraktura At din kapag inilalagay ang pipeline sa pamamagitan ng mga manggas at uka.

Kung ang mga risers at baluktot sa mga pipeline ng pamamahagi ay lumampas sa 1 m ang haba, pagkatapos ay naka-attach ang mga ito sa mga karagdagang may hawak. Ang distansya mula sa may-ari sa pandilig sa riser (sangay) ay hindi bababa sa 0.15 m.

Ang distansya mula sa may-ari sa huling pandilig sa pamamahagi ng pipeline para sa mga tubo na may nominal diameter na 25 mm at mas mababa ay hindi lalampas sa 0.9 m, na may diameter na higit sa 25 mm - 1.2 m.

Para sa mga pag-install ng spray ng hangin, ang slope ng supply at pamamahagi ng mga pipeline patungo sa control unit o mga aparato ng paagusan ay ibinibigay: 0.01 - para sa mga tubo na may panlabas na diameter na mas mababa sa 57 mm; 0.005 - para sa mga tubo na may panlabas na diameter na 57 mm at higit pa.

Kung ang pipeline ay gawa sa mga plastik na tubo, pagkatapos ay dapat itong masubukan sa isang positibong temperatura 16 na oras pagkatapos ng hinang ang huling pinagsamang.

Huwag mag-install ng kagamitan sa paggawa at kalinisan sa supply pipe ng fire extinguishing system!

2.4.4. Pag-install ng mga pandilig sa mga protektadong bagay natupad alinsunod sa proyekto, NPB 88-2001 at TD para sa isang tukoy na uri ng pandilig.

Ang mga glass thermo flasks ay napakarupok, samakatuwid, nangangailangan sila ng isang maselan na pag-uugali sa kanilang sarili. Ang mga nasirang thermowell ay hindi na magagamit, dahil hindi nila matutupad ang kanilang direktang tungkulin.

Kapag nag-i-install ng mga pandilig, inirerekumenda na ang eroplano ng mga braso ng pandilig ay sunud-sunod na nakatuon sa kahabaan ng pipeline ng pamamahagi at, pagkatapos, patayo sa direksyon nito. Sa mga katabing hilera, inirerekumenda na i-orient ang eroplano ng mga arko na patayo sa bawat isa: kung sa isang hilera ang eroplano ng mga arko ay nakatuon sa kahabaan ng pipeline, pagkatapos ay sa katabing isa - sa direksyon nito. Kasunod sa panuntunang ito, maaari mong pagbutihin ang pagkakapareho ng irigasyon sa protektadong lugar.

Para sa mabilis at mataas na kalidad na pag-install ng mga pandilig sa pipeline, iba't ibang mga aparato ang ginagamit: mga adapter, tee, clamp para sa mga nakabitin na pipeline, atbp.

Kapag tinitiyak ang pipeline sa lugar na may mga clamp ng medyas, maraming mga butas ang dapat na drill sa ang tamang lugar pamamahagi ng tubo sa kahabaan ng kung saan ang unit ay nakasentro. Ang pipeline ay naayos na may isang bracket o dalawang bolts. Ang pandilig ay naka-screw sa outlet ng aparato. Kung kailangan mong gumamit ng mga tee, kung gayon sa kasong ito kakailanganin mong maghanda ng mga tubo ng isang naibigay na haba, ang mga dulo nito ay konektado ng mga tee, pagkatapos ay mahigpit na ikabit ang katangan sa mga tubo na may isang bolt. Sa kasong ito, ang pandilig ay naka-install sa sangay ng katangan. Kung nag-opt ka para sa mga plastik na tubo, pagkatapos para sa mga naturang tubo kailangan mo ng mga espesyal na hanger ng clamp:

1 - cylindrical adapter; 2, 3 - mga adaptor ng clamp; 4 - katangan

Isaalang-alang natin nang mas detalyado ang mga clamp, pati na rin ang mga tampok ng pangkabit ng mga pipeline. Upang maiwasan ang pinsala sa makina sa pandilig, karaniwang ito ay natatakpan ng mga pantakip na proteksiyon. PERO! Isaisip na ang pambalot ay maaaring makahadlang sa pagkakapareho ng patubig dahil sa ang katunayan na maaari nitong ibaluktot ang pamamahagi ng likido upang maikalat sa protektadong lugar. Upang maiwasan ito, laging tanungin ang nagbebenta ng mga sertipiko ng pagsunod sa ibinigay na pandilig na may nakapaloob na disenyo ng pambalot.

a - isang salansan para sa pag-hang ng isang metal pipeline;
b - isang salansan para sa pag-hang ng isang plastic pipeline

Mga bantay ng pandilig

2.4.5. Kapag ang taas ng mga aparato sa pagkontrol ng kagamitan, ang mga electric drive at flywheel ng mga balbula (gate) ay higit sa 1.4 m mula sa sahig, naka-install ang mga karagdagang platform at bulag na lugar. Ngunit ang taas mula sa platform hanggang sa mga control device ay hindi dapat higit sa 1m. Posibleng palawakin ang pundasyon ng kagamitan.

Ang lokasyon ng mga kagamitan at kagamitan sa ilalim ng lugar ng pag-install (o mga lugar ng serbisyo) sa taas mula sa sahig (o tulay) hanggang sa ilalim ng nakausli na mga istraktura ay hindi ibinukod.
Ang mga aparato ng pagsisimula ng AUP ay dapat protektado mula sa aksidenteng operasyon.

Ang mga hakbang na ito ay kinakailangan upang ma-maximally i-secure ang mga AUP starter device mula sa hindi inaasahang operasyon.

2.4.6. Pagkatapos ng pag-install, isinasagawa ang mga indibidwal na pagsubok mga elemento ng pag-install ng sunog: mga pumping unit, compressor, tank (awtomatiko at pandiwang pantulong na nagpapakain ng tubig), atbp.

Bago subukan ang UU, ang hangin ay aalisin mula sa lahat ng mga elemento ng pag-install, pagkatapos ay puno sila ng tubig. Sa mga pag-install ng pandilig, binuksan ang isang pinagsamang balbula (sa hangin at air-air - isang balbula), kinakailangan upang matiyak na ang aparato ng alarma ay na-trigger. Sa mga pag-install ng delubyo, ang balbula ay nakasara sa itaas ng UU, ang manu-manong balbula ng pagsisimula sa pipeline ng insentibo ay binuksan (ang start button ng motorized balbula ay nakabukas). Ang pag-aktibo ng control aparato (mga valve ng gate na may isang electric drive) at ang aparato ng pagbibigay ng senyas ay naitala. Sa mga pagsubok, nasusuri ang pagpapatakbo ng mga gauge ng presyon.

Ang mga haydroliko na pagsubok ng mga lalagyan na tumatakbo sa ilalim ng naka-compress na presyon ng hangin ay isinasagawa alinsunod sa TD sa lalagyan at PB 03-576-03.

Ang mga pump at compressor ay run-in alinsunod sa TD at VSN 394-78.

Ang mga pamamaraan ng pagsubok para sa pag-install sa panahon ng pagtanggap nito sa operasyon ay ibinibigay sa GOST R 50680-94.

Ngayon, ayon sa NPB 88-2001 (sugnay 4.39), posible na gumamit ng mga plug valves sa itaas na mga punto ng pipeline network ng mga pag-install ng pandilig bilang mga aparato para sa paglabas ng hangin, pati na rin isang balbula sa ilalim ng isang gauge ng presyon upang makontrol ang isang pandilig na may isang minimum na presyon.

Kapaki-pakinabang na magreseta ng mga nasabing aparato sa proyekto sa pag-install at gamitin ang mga ito kapag sinusubukan ang control device.

1 - umaangkop; 2 - kaso; 3 - lumipat; 4 - takip; 5 - pingga; 6 - plunger; 7 - lamad

2.5. OPERATING MAINTENANCE NG TUBIG NG APO NA NAIKAT NG UNIT

Ang kakayahang magamit ng pag-install ng fire fire extinguishing ay sinusubaybayan ng proteksyon ng buong teritoryo ng buong gusali. Ang pag-access sa pumping station ay dapat na limitado para sa mga hindi awtorisadong tao, ang mga hanay ng mga susi ay ibinibigay sa mga tauhan ng pagpapatakbo at pagpapanatili.

HUWAG magpinta ng mga pandilig, dapat mong protektahan ang mga ito mula sa pagpasok ng pintura sa panahon ng muling pag-aayos.

Ang mga panlabas na impluwensya tulad ng panginginig ng boses, presyon sa pipeline, at dahil sa epekto ng sporadic water martilyo dahil sa pagpapatakbo ng mga fire pump ay seryosong nakakaapekto sa oras ng pagpapatakbo ng mga pandilig. Ang resulta ay maaaring isang pagpapahina ng thermal lock ng pandilig sa pandilig, pati na rin ang kanilang pagkahulog kung ang mga kondisyon sa pag-install ay nilabag.

Kadalasan ang temperatura ng tubig sa pipeline ay higit sa average, karaniwang ito para sa mga lugar kung saan, dahil sa likas na katangian ng aktibidad, sanhi ng pagtaas ng temperatura. Maaari itong maging sanhi ng pagdikit ng aparato na nakasara sa ulo ng pandilig dahil sa pag-ulan sa tubig. Iyon ang dahilan kung bakit, kahit na sa panlabas na ang aparato ay mukhang buo, kinakailangan upang siyasatin ang kagamitan para sa kaagnasan, pagdikit, upang ang mga maling alarma at kalunus-lunos na sitwasyon ay hindi mangyayari kung ang system ay nabigo sa panahon ng sunog.

Kapag pinapagana ang isang pandilig sa pandilig, napakahalaga na ang lahat ng mga bahagi ng thermal lock ay lumipad nang walang pagkaantala pagkatapos ng pagkasira. Ang pagpapaandar na ito ay kinokontrol ng diaphragm at levers. Kung ang teknolohiya ay nilabag sa panahon ng pag-install, o ang kalidad ng mga materyales ay nag-iiwan ng higit na nais, sa paglipas ng panahon, ang mga katangian ng spring-disk membrane ay maaaring manghina. Saan ito hahantong? Ang thermal lock ay bahagyang mananatili sa pandilig at hindi papayagan ang balbula na ganap na magbukas, ang tubig ay lalabas lamang sa isang maliit na stream, na pipigilan ang aparato mula sa ganap na pag-irig ng lugar na pinoprotektahan nito. Upang maiwasan ang mga naturang sitwasyon, ang isang arcuate spring ay ibinibigay sa pandilig ng pandilig, na ang puwersa ay nakadirekta patayo sa eroplano ng mga arko. Ginagarantiyahan nito ang isang kumpletong paglabas ng thermal lock.

Gayundin, kapag ginagamit ito, kinakailangan na ibukod ang epekto ng kabit ng ilaw sa mga pandilig kapag inilipat ito sa panahon ng pag-aayos. Tanggalin ang mga nagresultang puwang sa pagitan ng piping at mga de-koryenteng mga kable.

Kapag tinutukoy ang pag-unlad ng pagpapanatili at pagkumpuni ng trabaho, dapat mong:

Magsagawa ng isang panlabas na inspeksyon ng mga yunit ng pag-install araw-araw at subaybayan ang antas ng tubig sa tangke,

Magsagawa ng isang lingguhang pagsubok ng mga bomba na may electric o diesel drive sa loob ng 10-30 minuto mula sa mga aparatong remote start nang walang supply ng tubig,

Minsan tuwing 6 na buwan, maubos ang basura mula sa tangke, at tiyakin din na ito ay nasa maayos na pagkakasunud-sunod mga aparato sa paagusan pagbibigay ng alisan ng tubig mula sa protektadong silid (kung mayroon man).

Suriin ang mga katangian ng daloy ng mga bomba taun-taon,

Paikutin ang mga valve ng taunang taon,

Palitan ang tubig sa tangke at mga pipeline ng yunit taun-taon, linisin ang tangke, i-flush at linisin ang mga pipeline.

Magsagawa ng napapanahong pagsasagawa ng haydroliko na mga pagsubok ng mga pipeline at haydrolikong tangke ng niyumatik.

Ang pangunahing pagpapanatili ng gawain, na isinasagawa sa ibang bansa alinsunod sa NFPA 25, ay nagbibigay para sa isang detalyadong taunang inspeksyon ng mga elemento ng UVP:
- mga pandilig (walang mga plugs, uri at oryentasyon ng pandilig alinsunod sa proyekto, walang pinsala sa mekanikal, kaagnasan, pagbara sa mga saksakan ng mga delubyong pandilig, atbp.);
- mga pipeline at fittings (walang pinsala sa mekanikal, bitak sa mga fittings, paglabag pintura, mga pagbabago sa anggulo ng slope ng pipelines, kakayahang magamit ng mga aparato ng paagusan, ang mga sealing gasket ay dapat na higpitan sa mga clamping unit);
- mga braket (walang pinsala sa makina, kaagnasan, maaasahang pangkabit ng mga pipeline sa mga braket (mga puntos ng pagkakabit) at mga braket sa mga istraktura ng gusali);
- Mga yunit ng kontrol (posisyon ng mga balbula at valves ng gate alinsunod sa proyekto at sa manu-manong pagpapatakbo, kakayahang mapatakbo ng mga aparato ng pag-sign, dapat na higpitan ang mga gasket);
- suriin ang mga balbula (tamang koneksyon).

3. NAPAPALALAKING YUNIT NG FIRE NA MAY PUNONG-SASARANG TUBIG

SANGKOT SA KASAYSAYAN.

Ipinakita ng mga pag-aaral sa internasyonal na habang bumababa ang mga patak ng tubig, ang kahusayan ng ambon ng tubig ay tumataas nang malaki.

Ang water mist (MW) ay tumutukoy sa isang jet ng droplets na may diameter na mas mababa sa 0.15 mm.

Tandaan na ang TRV at ang banyagang pangalan na "water mist" ay hindi katumbas na mga konsepto. Ayon sa NFPA 750, ang gabon ng tubig ay nahahati sa 3 klase ayon sa antas ng pagpapakalat. Ang "pinakapayat" na mist ng tubig ay nabibilang sa klase 1 at naglalaman ng mga droplet na may diameter na ~ 0.1 ... 0.2 mm. Pinagsasama ng Class 2 ang mga water jet na may diameter ng droplet na nakararami 0.2 ... 0.4 mm, klase 3 - hanggang sa 1 mm. gamit ang maginoo na ulo ng pandilig na may isang maliit na lapad ng outlet na may bahagyang pagtaas ng presyon ng tubig.

Kaya, upang makakuha ng isang ambon ng tubig sa unang klase, kinakailangan ang isang mataas na presyon ng tubig, o ang pag-install ng mga espesyal na pandilig, habang ang pagkuha ng isang pagpapakalat ng pangatlong klase ay nakakamit gamit ang maginoo na pandilig ng pandilig na may isang maliit na diameter ng pagbubukas ng outlet na may bahagyang pagtaas ng presyon ng tubig.

Ang water mist ay unang na-install at inilapat sa mga ferry ng pasahero noong 1940s. Ngayon ang interes dito ay nadagdagan dahil sa pinakabagong pananaliksik, na napatunayan na ang fog ng tubig ay gumagawa ng isang mahusay na trabaho ng pagbibigay kaligtasan sa sunog sa mga silid na iyon kung saan ginamit dati ang mga pag-install ng apoy na freon o carbon dioxide.

Ang mga nag-install na superheat na sunog na pag-install ng apoy ay ang unang lumitaw sa Russia. Ang mga ito ay binuo ng VNIIPO noong unang bahagi ng 1990s. Ang jet ng sobrang init na singaw ay mabilis na sumingaw at naging isang jet ng singaw na may temperatura na halos 70 ° C, na nagdala ng isang daloy ng mga condensadong makinis na dispersed droplets sa isang malaking distansya.

Ngayon ang mga module ay binuo para sa pag-apula ng sunog na may ambon ng tubig at mga espesyal na spray, ang prinsipyo ng pagpapatakbo na kung saan ay katulad ng naunang mga, ngunit nang walang paggamit ng sobrang pag-init ng tubig. Ang paghahatid ng mga droplet ng tubig sa lugar ng sunog ay karaniwang isinasagawa ng isang propellant gas mula sa module.

3.1. Layunin at pag-aayos ng mga pag-install

Ayon sa NPB 88-2001, ang makinis na spray na water fire extinguishing installations (UPTRV) ay ginagamit para sa ibabaw at lokal na pagpatay ng klase ng A at B na apoy sa ibabaw. Mga lugar ng komersyal at bodega, iyon ay, sa mga kaso kung saan mahalagang hindi masaktan mga materyal na assets na may mga solusyon sa retardant na sunog. Karaniwan, ang mga pag-install na ito ay modular.

Para sa pagpatay sa parehong karaniwang matitigas na materyales (plastik, kahoy, tela, atbp.) At mas mapanganib na mga materyales tulad ng foam rubber;

Masusunog at nasusunog na mga likido (sa huling kaso, isang manipis na spray ng tubig ang ginagamit);
- kagamitan sa kuryente tulad ng mga transformer, mga switch ng kuryente, mga motor na may umiikot na rotor, atbp.

Ang mga gas jet ay sunog.

Nabanggit na namin na ang paggamit ng mist ng tubig ay makabuluhang nagdaragdag ng mga pagkakataong iligtas ang mga tao mula sa isang nasusunog na silid, pinapasimple ang paglisan. Napakabisa nito na gamitin ang mist ng tubig kapag naapula ang pag-agos ng fuel ng aviation, sapagkat makabuluhang binabawasan ang heat flux.

Ang mga pangkalahatang kinakailangan na naaangkop sa Estados Unidos sa tinukoy na mga pag-install ng patay na sunog ay ibinibigay sa NFPA 750, Pamantayan sa Mga Sistema ng Proteksyon ng Sunog sa Mist ng Tubig.

3.2. Upang makakuha ng ambon ng tubig gumamit ng mga espesyal na pandilig, na kung tawagin ay mga sprayer.

Wisik- pandidisenyo na dinisenyo para sa pag-spray ng tubig at mga may tubig na solusyon, ang average na diameter ng droplet na kung saan sa daloy ay mas mababa sa 150 microns, ngunit hindi hihigit sa 250 microns.

Ang mga spray spray ay naka-install sa pag-install sa isang medyo mababang presyon sa pipeline. Kung ang presyon ay lumampas sa 1MPa, kung gayon ang isang simpleng rosette atomizer ay maaaring magamit bilang mga atomizer.

Kung ang diameter ng outlet ng atomizer ay mas malaki kaysa sa outlet, kung gayon ang outlet ay naka-mount sa labas ng mga arko, kung ang diameter ay maliit, pagkatapos ay sa pagitan ng mga arko. Ang paghahati ng jet ay maaari ding isagawa sa bola. Upang maprotektahan laban sa kontaminasyon, ang labasan ng mga delubyo sprayer ay sarado na may isang takip na proteksiyon. Kapag pinakain ang tubig, ang takip ay itinapon, ngunit ang pagkawala nito ay maiiwasan ng isang nababaluktot na koneksyon sa katawan (wire o kadena).

Mga konstruksyon ng sprayer: a - uri ng spray AM 4; b - uri ng spray AM 25;
1 - kaso; 2 - mga bow; 3 - socket; 4 - fairing; 5 - filter; 6 - outlet na naka-calibrate na butas (nguso ng gripo); 7 - proteksiyon na takip; 8 - centering cap; 9 - nababanat na lamad; 10 - thermal bombilya; 11 - pag-aayos ng tornilyo.

3.3. Bilang panuntunan, ang UPTRV ay mga modular na disenyo. Ang mga module para sa UPTRV ay napapailalim sa ipinag-uutos na sertipikasyon para sa pagsunod sa mga kinakailangan sa NPB 80-99.

Ang propellant na ginamit sa modular na pandilig ay hangin o iba pang mga inert gas (halimbawa, carbon dioxide o nitrogen), pati na rin ang mga elemento ng pagbubuo ng gas na pyrotechnic na inirekomenda para magamit sa kagamitan sa pakikipaglaban sa sunog. Walang mga bahagi ng mga sangkap na bumubuo ng gas na dapat makapasok sa ahente ng patay na apoy, dapat itong ibigay ng disenyo ng pag-install.

Sa kasong ito, ang tagataguyod ay maaaring naglalaman ng pareho sa isang silindro na may isang OTV (mga module na uri ng iniksyon), at sa isang hiwalay na silindro na may isang indibidwal na pagla-lock at panimulang aparato (ZPU).

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng modular UPTV.

Sa sandaling ang isang matinding temperatura sa silid ay napansin ng alarma sa sunog, nabuo ang isang control pulse. Pumasok ito sa gas generator o ZPU silindro pyro kartutso, ang huli ay naglalaman ng isang propellant o OTV (para sa mga modyul na uri ng iniksyon). Ang isang daloy ng gas-likido ay nabuo sa bote na may OTV. Dinadala ito sa pamamagitan ng pipeline network sa mga sprayer, kung saan ito ay nakakalat sa anyo ng isang makinis na dispersed medium ng droplet sa protektadong silid. Ang pag-install ay maaaring manu-manong pinapatakbo mula sa gatilyo (hawakan, pindutan). Karaniwan, ang mga module ay nilagyan ng isang presyon ng aparato ng pagbibigay ng senyas, na idinisenyo upang magpadala ng isang senyas tungkol sa pagpapatakbo ng pag-install.

Para sa kalinawan, nagpapakita kami sa iyo ng maraming mga module ng UPTRV:

Pangkalahatang pagtingin sa module para sa pag-install ng fire extinguishing na may mist ng tubig MUPTV "Typhoon" (NPO "Flame")

Modyul ng pag-install ng sunog na sunog ng MPV (CJSC "Moscow Experimental Plant" Spetsavtomatika "):
a - pangkalahatang anyo; b - pagla-lock at pagsisimula ng aparato

Pangunahing mga pagtutukoy ang domestic modular UPTRV ay ipinapakita sa mga talahanayan sa ibaba:

Mga katangiang panteknikal ng mga modular na pag-install para sa pag-apula ng sunog gamit ang water mist MUPTV "Typhoon".

Mga tagapagpahiwatig	Halaga ng tagapagpahiwatig
	MUPTV 60GV	MUPTV 60GVD
Kapasidad sa pag-apoy ng sunog, m2, wala nang: klase ng sunog fire class B flammable likido na may isang flash point mga singaw hanggang sa 40 ° С klase ng B apoy ng mga nasusunog na likido na may isang flash point mga singaw na 40 ° C at mas mataas pa
Tagal ng pagkilos, s
Karaniwang pagkonsumo ng ahente ng extinguishing, kg / s
Timbang, kg, at uri ng OTV: Uminom ng tubig alinsunod sa GOST 2874 tubig na may mga additives
Ang bigat ng propellant gas (likidong carbon dioxide ayon sa GOST 8050), kg
Dami ng silindro para sa propellant, l
Kapasidad ng module, l
Nagtatrabaho presyon, MPa

Mga katangiang panteknikal ng mga modular na pag-install para sa pag-patay ng apoy gamit ang mist ng MUPTV NPF na "Kaligtasan"

Teknikal na mga katangian ng modular water mist fire extinguishing installations MPV

Ang pansin ay binabayaran sa mga dokumento sa pagkontrol sa mga paraan upang mabawasan ang mga impurities sa tubig. Para sa kadahilanang ito, ang mga filter ay naka-install sa harap ng mga nozel, at ang mga hakbang sa anti-kaagnasan ay kinuha para sa mga module, pipeline at sprayer UPTRV (ang mga pipeline ay gawa sa galvanized o stainless steel). Ang mga hakbang na ito ay lubhang mahalaga sapagkat ang mga seksyon ng daloy ng mga nozzles ng UPTRV ay maliit.

Kapag gumagamit ng tubig na may mga additives na namuo o bumubuo ng isang paghihiwalay ng bahagi sa panahon ng pangmatagalang imbakan, ang mga aparato ay ibinibigay para sa paghahalo ng mga ito.

Ang lahat ng mga pamamaraan para sa pag-check sa irigadong lugar ay detalyado sa TU at TD para sa bawat produkto.

Alinsunod sa NPB 80-99, ang kahusayan ng pag-apoy ng apoy ng paggamit ng mga module na may isang hanay ng mga sprayer ay nasuri sa mga pagsubok sa sunog, kung saan ginagamit ang mga modelo ng sunog:
- klase B, mga cylindrical baking sheet na may panloob na lapad na 180 mm at taas na 70 mm, isang nasusunog na likido - n-heptane o A-76 na gasolina sa halagang 630 ML. Ang oras ng libreng pagsunog ng isang nasusunog na likido ay 1 min;

- klase A, mga stack ng limang mga hilera ng mga bar, nakatiklop sa anyo ng isang balon, na bumubuo ng isang parisukat sa pahalang na seksyon at magkabit na magkasama. Tatlong mga bar ang inilalagay sa bawat hilera, pagkakaroon ng isang parisukat na 39 mm sa cross section at isang haba na 150 mm. Ang gitnang bloke ay inilalagay sa gitna na parallel sa mga gilid ng gilid. Ang stack ay inilalagay sa dalawang sulok ng bakal na naka-mount sa mga kongkretong bloke o matibay na suporta ng metal upang ang distansya mula sa base ng stack sa sahig ay 100 mm. Ang isang metal baking sheet (150x150) mm ang laki na may gasolina ay inilalagay sa ilalim ng salansan upang masunog ang kahoy. Libreng oras ng pagkasunog mga 6 minuto.

3.4. Disenyo ng UPTRV gumanap alinsunod sa Kabanata 6 NPB 88-2001. Ayon kay rev. 1 sa NPB 88-2001 "ang pagkalkula at disenyo ng mga pag-install ay isinasagawa batay sa pamantayan at panteknikal na dokumentasyon ng tagagawa ng mga pag-install, sumang-ayon sa iniresetang pamamaraan."
Dapat matugunan ng bersyon ng UPTRV ang mga kinakailangan ng NPB 80-99. Ang lokasyon ng mga nozzles, ang diagram ng kanilang koneksyon sa pamamahagi ng pipeline, ang maximum na haba at diameter ng nominal pipeline bore, ang taas ng pagkakalagay nito, ang klase ng sunog at ang protektadong lugar at iba pang kinakailangang impormasyon ay karaniwang ipinahiwatig sa gumawa. TD.

3.5. Isinasagawa ang pag-install ng UPTRV alinsunod sa proyekto at mga diagram ng mga kable ng gumawa.

Pagmasdan ang oryentasyong spatial na nakasaad sa proyekto at TD sa panahon ng pag-install ng mga sprayer. Ang mga diagram ng pag-install ng AM 4 at AM 25 nozzles sa pipeline ay ipinakita sa ibaba:

Upang ang produkto ay maghatid ng mahabang panahon, kinakailangan upang maipatupad nang napapanahon ang kinakailangang gawa sa pag-aayos at TO, na ibinigay sa TD ng gumawa. Partikular na maingat na obserbahan ang iskedyul ng mga hakbang upang maprotektahan ang mga sprayer mula sa pagbara, parehong panlabas (dumi, matinding alikabok, labi sa panahon ng pag-aayos, atbp.) At panloob (kalawang, mga elemento ng pag-sealing ng pag-sealing, mga maliit na butil ng sediment mula sa tubig habang nag-iimbak, atbp.) mga elemento.

4. PIPELINE NG TUBIG NA PANLALABAK SA PANLABANG

Ginamit ang ERW upang maghatid ng tubig sa fire hydrant ng gusali at, bilang panuntunan, ay kasama sa panloob na sistema ng supply ng tubig sa gusali.

Ang mga kinakailangan para sa ERW ay natutukoy ng SNiP 2.04.01-85 at GOST 12.4.009-83. Ang disenyo ng mga pipeline na inilatag sa labas ng mga gusali para sa pagbibigay ng tubig sa panlabas na pag-apoy ng sunog ay dapat na isagawa alinsunod sa SNiP 2.04.02-84. Ang mga kinakailangan para sa ERW ay natutukoy ng SNiP 2.04.01-85 at GOST 12.4.009-83. Ang disenyo ng mga pipeline na inilatag sa labas ng mga gusali para sa pagbibigay ng tubig sa panlabas na pag-apoy ng sunog ay dapat na isagawa alinsunod sa SNiP 2.04.02-84. Ang mga pangkalahatang isyu ng paggamit ng ERW ay isinasaalang-alang sa trabaho.

Ang listahan ng mga gusali ng tirahan, publiko, pantulong, pang-industriya at bodega na nilagyan ng ERW ay ipinakita sa SNiP 2.04.01-85. Natutukoy ang minimum na kinakailangang pagkonsumo ng tubig para sa extinguishing ng sunog at ang bilang ng mga sabay na operating jet. Ang pagkonsumo ay naiimpluwensyahan ng taas ng gusali at ang paglaban ng sunog ng mga istraktura ng gusali.

Kung hindi maibigay ng ERW ang kinakailangang presyon ng tubig, kinakailangang mag-install ng mga pump na nagpapataas ng presyon, at isang pindutan ng pagsisimula ng bomba ang na-install malapit sa fire hydrant.

Ang minimum na diameter ng pipeline ng supply ng pag-install ng pandilig kung saan ang isang fire hydrant ay maaaring konektado ay 65mm. Ilagay ang mga crane alinsunod sa SNiP 2.04.01-85. Ang mga panloob na fire hydrant ay hindi nangangailangan ng isang remote start button para sa mga fire pump.

Ang pamamaraan ng pagkalkula ng haydroliko ng ERW ay ibinibigay sa SNiP 2.04.01-85. Sa parehong oras, ang pagkonsumo ng tubig para sa paggamit ng shower at pagtutubig sa teritoryo ay hindi isinasaalang-alang, ang bilis ng paggalaw ng tubig sa mga pipeline ay hindi dapat lumagpas sa 3 m / s (maliban sa mga pag-install ng sunog na tubig, kung saan ang bilis ng tubig na 10 m Pinapayagan ang / s)

Pagkonsumo ng tubig, l / s	Bilis ng tubig, m / s, na may diameter ng tubo, mm

Ang ulo ng hydrostatic ay hindi dapat lumagpas:

Sa sistema ng pinagsamang pang-ekonomiya at sunud-sunud na sistema ng supply ng tubig sa antas ng pinakamababang lokasyon ng sanitary-teknikal na aparato - 60 m;
- sa sistema ng isang hiwalay na system ng supply ng tubig na nakikipaglaban sa sunog sa antas ng pinakamababang matatagpuan fire hydrant - 90 m.

Kung ang presyon sa harap ng fire hydrant ay lumampas sa 40 m ng tubig. Art., Pagkatapos ay naka-install ang isang dayapragm sa pagitan ng gripo at ng pagkonekta na ulo, na binabawasan ang labis na presyon. Ang presyon sa fire hydrant ay dapat sapat upang lumikha ng isang jet na nakakaapekto sa pinakalayo at pinakamataas na bahagi ng silid sa anumang oras ng araw. Ang radius at taas ng mga jet ay kinokontrol din.

Ang oras ng pagpapatakbo ng mga fire hydrant ay dapat na gawin ng 3 oras, na may supply ng tubig mula sa mga tangke ng tubig ng gusali - 10 minuto.

Ang panloob na mga hydrant ng sunog ay karaniwang naka-install sa pasukan, sa mga site hagdanan, sa pasilyo. Ang pangunahing bagay ay ang lugar ay dapat na ma-access, at ang crane ay hindi dapat makagambala sa paglisan ng mga tao sakaling may sunog.

Ang mga fire hydrant ay nakalagay sa mga wall box sa taas na 1.35. Ang mga bukana ay ibinibigay sa gabinete para sa bentilasyon at inspeksyon ng mga nilalaman nang hindi binubuksan.

Ang bawat crane ay dapat na nilagyan ng isang hose ng sunog na may parehong lapad na may haba na 10, 15 o 20 m at isang fire nozzle. Ang manggas ay dapat na inilagay sa isang dobleng rolyo o "akordyon" at ikakabit sa gripo. Ang pamamaraan para sa pagpapanatili at serbisyo ng mga hose ng sunog ay dapat sumunod sa "Mga Tagubilin para sa pagpapatakbo at pagkumpuni ng mga hose ng sunog", na inaprubahan ng State Unitary Enterprise ng Ministry of Internal Affairs ng USSR.

Ang inspeksyon ng mga fire hydrant at ang kanilang pagganap na suriin sa pamamagitan ng pagpapatakbo ng tubig ay isinasagawa nang hindi bababa sa isang beses bawat 6 na buwan. Ang mga resulta ng tseke ay naitala sa journal.

Ang panlabas na dekorasyon ng mga locker ng sunog ay dapat magsama ng pula kulay ng signal... Dapat na selyohan ang mga locker.

Narito ang isinulat ko, biglang may darating na madaling gamiting.

GOST R 50680-94 STANDARD NG ESTADO NG RUSSIAN FEDERATION
UNITS EXTINGUISHING UNITS NG FIRE TUBIG.
Pangkalahatan mga kinakailangang panteknikal... Mga pamamaraan sa pagsubok.
TINANGGAP AT IINGIN SA EPEKTO ng Resolution ng Estado ng Pamantayan ng Russia na may petsang 20.06.94 No. 175.
1 LUGAR NG GAMIT
Nalalapat ang pamantayang ito sa bagong binuo at na-moderno na mga awtomatikong pag-install (system) ng pag-patay ng sunog ng tubig (pagkatapos ay tinukoy bilang mga pag-install) na idinisenyo upang lokalisahin o patayin at patayin ang isang sunog at sabay na isagawa ang mga pag-andar ng awtomatikong alarma ng sunog.
Ang mga kinakailangan ng pamantayang ito ay sapilitan.
5 PANGKALAHATANG KINAKAILANGANG panteknikal
5.17 Ang pag-install ng piping ng pag-install ay dapat na isagawa alinsunod sa normative documentation, VSN 2661-01, SNiP 3.05.05, SNiP 2.04.09, naaprubahan sa iniresetang pamamaraan.
7 PARAAN SA PAGSUSULIT
7.16 Ang mga pipeline ay dapat na masubukan alinsunod sa mga kinakailangan ng SNiP 3.05.05-84.

MGA REGULASYON SA PAGTATayo. KAGAMITANG TEKNOLOHIKAL AT PIPELIN na Teknolohikal. SNIP 3.05.05-84.
Naaprubahan ng Resolusyon ng Komite ng Estado ng USSR para sa Mga Kagawaran sa Konstruksyon ng Mayo 7, 1984 Blg. 72.
Nalalapat ang mga patakarang ito sa paggawa at pagtanggap ng mga gawa sa pag-install ng kagamitan na pang-teknolohikal at proseso ng mga pipeline (simula dito - "kagamitan" at "mga pipeline") na inilaan para sa resibo, pagproseso at transportasyon ng paunang, intermedya at panghuling produkto sa isang ganap na presyon ng 0.001 MPa (0, 01 kgf / cm2) hanggang sa 100 MPa incl (1000 kgf / cm2), pati na rin mga pipeline para sa pagbibigay ng mga heat carrier, lubricant at iba pang sangkap na kinakailangan para sa pagpapatakbo ng kagamitan.
QUALITY CONTROL OF STEEL PIPELINE CONNECTIONS
4.8. Ang kontrol sa kalidad ng mga welded joint ng steel pipelines ay dapat na isinasagawa ng: sistematikong kontrol sa operasyon; mga pagsubok sa makina mga sample na pinutol mula sa mga kasukasuan ng pagsubok; pagsuri sa pagpapatuloy ng mga kasukasuan sa pagkakakilanlan ng panloob na mga depekto ng isa sa mga hindi mapanirang pamamaraan ng pagsubok, pati na rin ang kasunod na mga pagsubok sa haydroliko o niyumatik alinsunod sa Sec. 5 sa mga patakarang ito. Ang mga pamamaraan para sa kontrol sa kalidad ng mga welded joint ay ibinibigay sa GOST 3242-79.
Marka ng pagsusuri mga hinang Ang mga pipeline ng kategorya ng V ay limitado sa pagpapatupad ng kontrol sa pagpapatakbo.
Sa mga kaso na itinakda sa proyekto, ang mga welded joint ng hindi kinakalawang na asero ay dapat na subukin para sa kanilang ugali sa intergranular kaagnasan alinsunod sa GOST 6032-75 at mga regulasyon ng departamento.
4.9. Dapat isama sa kontrol ng pagpapatakbo ang pagsuri sa kondisyon ng mga materyales sa hinang, ang kalidad ng paghahanda ng mga dulo ng mga tubo at mga bahagi ng pipeline, ang kawastuhan ng mga pagpapatakbo ng pagpupulong, at ang pagganap ng tinukoy na mode ng hinang.

RULES FOR THE DEVICE AND SAFE OPERATION OF TECHNOLOGICAL PIPELINES PB 03-585-03. Naaprubahan ng kautusan ng Gosgortekhnadzor ng Russian Federation ng Hunyo 10, 2003 N 80).
I. PANGKALAHATANG PAGBIBIGAY
1.4. Nalalapat ang Mga Panuntunang ito sa dinisenyo, bagong paggawa at makabagong mga pipeline ng proseso ng bakal na inilaan para sa transportasyon ng mga gas, singaw at likido media sa saklaw mula sa natitirang presyon (vacuum) 0.001 MPa (0.01 kgf / cm2) hanggang sa nominal pressure 320 MPa (3200 kgf / cm2) at operating temperatura mula sa minus 196 ° C hanggang 700 ° C at pinapatakbo sa mapanganib na mga pasilidad sa paggawa.
Ang posibilidad ng pagpapalawak ng mga kinakailangan ng Mga Panuntunan sa mga tukoy na pangkat, kategorya at uri ng mga pipeline ng proseso ay natutukoy ng mga kondisyon sa pagpapatakbo at, kung kinakailangan, ay nabigyang-katwiran ng mga kalkulasyon at itinatag sa proyekto.
II. Mga PIPELIN na Teknikal na MAY NOMINAL PRESSURE Hanggang SA 10 MPA (100 KGS / CM2)
2.1. Klasipikasyon ng mga PIPELINES
2.1.1. Ang mga pipeline na may presyon ng hanggang sa 10 MPa (100 kgf / cm2) kasama, depende sa hazard class ng transported na sangkap (pagsabog, panganib sa sunog at hazard) ay nahahati sa mga pangkat (A, B, C) at depende sa mga operating parameter ng ang kapaligiran (presyon at temperatura) - sa limang kategorya (I, II, III, IV, V). Ang pag-uuri ng mga pipelines ay ipinapakita sa talahanayan 1.
Mula sa talahanayan 1: Kategoryang ng mga pipeline - V; Pangkat B, Hard-madaling sunugin (TG) at hindi masusunog na sangkap (NG), P-calcul., MPa (kgf / cm2) - hanggang sa 1.6 (16), t_calcul., C - mula - 40 hanggang 120.

Konklusyon: ang mga pipeline ng mga awtomatikong pag-install ng tubig (pandilig) na apaw ng apoy ay nabibilang sa kategorya ng mga pipeline ng V, samakatuwid, ang kalidad ng mga welded seam ay nililimitahan ng pagpapatupad ng sugnay sa pagpapatakbo na sugnay 4.8 ng SNIP 3.05.05-84.

Ang modelo ng utility ay nauugnay sa disenyo ng isang pag-install ng sunog, na maaaring magamit upang maprotektahan ang mga nakapaloob na puwang at mapanganib na mga pasilidad. Ang teknikal na resulta ng inaangkin na aparato ay upang madagdagan ang buhay ng serbisyo ng system ng pipeline para sa apoy na sunog.

Fire Fighting Piping System naglalaman ng pangunahing pipeline-riser 1, na konektado sa pipeline ng sunog. Ang mga tubo 2 ay nakakabit sa riser 1 para sa pagruruta sa mga ito sa sahig. Pagkatapos nito, nakasalalay sa proyekto, ang isang network ng mga tubo ng isang mas maliit na lapad ay naka-mount para sa mga silid, kung saan ang mga baluktot na 4 ay na-screwed gamit ang mga sinulid na koneksyon Ang bawat liko 4 ay isang tubo, gawa sa corrugated na hindi kinakalawang na asero. Ang riser pipeline 1 at mga tubo 2 para sa mga kable sa mga sahig at silid ay gawa sa plastik.

Ang modelo ng utility ay nauugnay sa disenyo ng isang pag-install ng sunog, na maaaring magamit upang maprotektahan ang mga nakapaloob na puwang at mapanganib na mga pasilidad.

Ang isang kilalang sistema ng pipeline para sa pag-patay ng sunog, na naglalaman ng isang pangunahing pipeline na konektado sa mga pipeline, sanga, sa mga dulo nito ay naka-mount na mga pandilig ng pandilig. (Sertipiko ng may-akda ng USSR No. 607575, IPC A62C 35/00, 1976, sertipiko ng may-akda ng USSR No. 1102615, A62C 35/02, 1982, RF patent No. 2193908, IPC A62C 35/02, 2002)

Sa mga aparatong ito, hindi malinaw na isiniwalat kung anong materyal ang ginawa ng mga pipeline at bends, ngunit tulad ng nalalaman mula sa pagsasanay, ang mga ito ay gawa sa mga bakal na tubo alinsunod sa GOST 10704 - na may mga welded at flanged joint, at ang mga bending ay hinang sa ang pangunahing mga tubo.

Ang system na ito ay may isang bilang ng mga disadvantages, katulad:

Ang pagiging kumplikado ng paglalagay ng pandilig nang eksakto sa gitna ng nasuspinde na hawla ng kisame, na palaging kinakailangan ng mga taga-disenyo at tagagawa ng mga nasuspindeng istraktura ng kisame;

Ang paggamit ng mga bakal na tubo ay hindi nakakatugon sa mga modernong kinakailangan sa kaligtasan ng sunog;

Ang mga pag-install na ito ay hindi matibay dahil sa kaagnasan ng metal, ang kanilang buhay sa serbisyo, bilang panuntunan, ay 5-8 taon, bilang karagdagan, ang paggamit ng bakal ay gumagawa ang sistemang ito mahal dahil sa mataas na gastos sa pag-install at mga paghihirap na nauugnay sa hinang.

Kilala rin na gumawa ng mga bending ng tubo mula sa corrugated stainless steel na may mataas na pagkalastiko, at ang koneksyon ng mga bends sa pangunahing pipeline at sa mga pandilig ay isinasagawa ng mga sinulid na koneksyon (tingnan ang Japanese patent No. 9051962 at ang site na www.kofulso- olton.ru).

Sa mga aparatong ito, hindi malinaw na isiniwalat kung anong materyal ang gawa sa pangunahing pipeline, ngunit tulad ng nalalaman mula sa pagsasanay, kadalasang gawa ito sa mga mahigpit na tubo ng bakal (tingnan ang NPB 88-2001 Ang pag-patay ng sunog at mga pag-install ng alarma. Mga patakaran at regulasyon ng disenyo, www.kofulso-olton .ru, pp, 5), na binabawasan ang tibay hindi lamang ng pangunahing mga pipeline mismo, kundi ang buong sistema bilang isang buo.

Ang teknikal na resulta ng inaangkin na aparato ay upang madagdagan ang buhay ng serbisyo ng system ng pipeline para sa apoy na sunog.

Ang tinukoy na teknikal na resulta ay nakamit dahil sa ang katunayan na sa isang pinagsamang sistema ng pipeline para sa pagpatay sa apoy, na naglalaman ng isang pangunahing pipeline-riser na konektado sa pipeline ng sunog, ang mga tubo na nakakabit sa riser para sa mga kable sa mga sahig at silid,

ang mga pipeline ng sangay ay konektado sa isang dulo ng mga tubo, at ang mga pandilig-pandilig ay nakakabit sa ikalawang dulo ng mga pipeline ng sangay, na ang huli ay gawa sa corrugated na hindi kinakalawang na asero at nakakabit sa mga tubo at sa mga pandilig na may sinulid na koneksyon, ang pangunahing tubo-riser at ang mga tubo na nakakabit sa riser para sa pamamahagi sa mga sahig at silid ay gawa sa polypropylene. Ang pagguhit ay nagpapakita ng isang pangkalahatang pagtingin sa sistema ng piping. Ang pinagsamang sistema ng pipeline para sa pamatay ng sunog ay naglalaman ng isang pangunahing tubo-riser na gawa sa tubo ng polypropylene 1 na konektado sa pipeline ng sunog. Ang mga tubo 2 ay nakakabit sa riser 1 para sa pagruruta sa mga ito sa sahig. Pagkatapos nito, nakasalalay sa proyekto, ang isang network ng mga tubo ng isang mas maliit na diameter ay naka-mount para sa mga silid, kung saan, sa huli, sa tulong ng mga sinulid na koneksyon 3, baluktot ang 4 ay naka-screw. Ay isang tubo na gawa sa corrugated stainless steel, at ang haba at diameter ng mga sanga ay maaaring magkakaiba.

Ang pangunahing pipeline-riser at mga tubo para sa pamamahagi sa mga sahig at silid ay gawa sa plastik.

Ang isang sistema ng extinguishing ng sunog na pandilig ay isang sistema ng pipeline na patuloy na puno ng ahente ng apoy ng apoy, nilagyan ng mga espesyal na nozel, pandilig, ang fusible na nguso ng gripo, pagbubukas

sa paunang yugto ng pag-aapoy, nagbibigay ng supply ng extinguishing na komposisyon sa lugar ng sunog.

Sa kaganapan ng sunog, ang mga pag-install ng pandilig ay nagsisimulang patayin, hindi alintana kung may mga tao sa lugar o wala sila. Sa istruktura, ang mga pag-install ng apoy na apoy ay naka-mount sa ilalim ng mga sahig ng sahig ng kalakalan, puwang ng opisina restawran, pati na rin warehouse at mga lugar ng auxiliary, isang network ng mga tubo na may mga pandilig na magbubukas kapag tumaas ang temperatura. Kung ang lugar ay malaki, kung gayon ang network ng pandilig ay nahahati sa magkakahiwalay na mga seksyon, na ang bawat network ay hinahain ng isang magkahiwalay na kontrol at signal balbula.

Ang pinagsamang sistema ng pipeline, dahil sa pagpapatupad ng isang pangunahing tubo - isang riser at mga tubo para sa mga kable sa mga sahig at silid na gawa sa plastik, ay maaaring dagdagan ang buhay ng serbisyo ng system ng pipeline para sa pag-apoy ng sunog hanggang sa 25 taon.

Ang isang sistema ng pipeline para sa pag-patay ng sunog, na naglalaman ng pangunahing pipeline-riser na konektado sa pipeline ng sunog, mga tubo na nakakabit sa riser para sa pamamahagi sa mga sahig at silid, mga pipeline ng sangay na konektado sa isang dulo sa mga tubo, at mga sprayer-sprayer na nakakabit sa ikalawang dulo ng ang mga pipeline ng sangay, ang huli ay gawa sa corrugated stainless steel at nakakabit sa mga tubo at pandilig na may sinulid na koneksyon, na nailalarawan na ang pangunahing pipeline-riser at mga tubo na nakakabit sa riser para sa mga kable sa mga sahig at silid ay gawa sa plastik.

Ang pagbibigay ng kaligtasan sa sunog ay isang pangunahing gawain sa pasilidad at produksyon. Mga awtomatikong pag-install sunog - isang hanay ng iba't ibang mga elemento, ang halaga ng pagganap na nauugnay sa pag-aalis ng pinagmulan ng apoy. Ang isa sa mga maaasahang uri ng extinguishing ng sunog, kung saan ang gas ay ginagamit bilang ahente ng fire extinguishing, ay ang fire extinguishing.

Ang mga awtomatikong pag-install ng sunog na gasolina, kabilang ang mga pipeline, pandilig, bomba, ay isinasagawa alinsunod sa dokumentasyon ng proyekto at mga proyekto sa trabaho.

Mga bahagi ng mga pag-install ng pagpatay ng apoy ng gas at ang mekanismo ng pagpapatakbo

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang pag-install ng pamatay ng sunog ng gas ay nauugnay sa pagbaba ng konsentrasyon ng oxygen sa hangin, na nauugnay sa pagpasok ng isang ahente ng apoy sa sunog sa zone ng pag-aapoy. Sa parehong oras, ang nakakalason na epekto ng impluwensya ng gas sa kapaligiran ay hindi kasama, ang pinsala sa mga materyal na halaga ay pinaliit sa zero. Ang mga pag-install ng sunog na gas ay isang hanay ng magkakaugnay na mga elemento, ang pangunahing dito ay:

• mga modular na elemento na may gas na na-injected sa loob ng mga silindro;
• Switchgear;
• mga nozel;
• mga pipeline

Ang ahente ng extinguishing ng gas ay inihatid sa pipeline sa pamamagitan ng aparatong pamamahagi. Ang mga kinakailangan ay ipinataw sa pag-install at pagpapatupad ng mga pipeline.

Ayon sa GOST, ang bakal na may mataas na haluang metal ay ginagamit para sa paggawa ng mga pipeline, at ang mga elementong ito ay dapat na matatag na naayos at na-grounded.

Pagsubok ng pipeline

Pagkatapos ng pag-install, ang mga pipeline ay sangkap ng mga sangkap ang mga pag-install ng pamatay ng sunog sa gas ay sumasailalim sa isang bilang ng mga pag-aaral sa pagsubok. Ang mga yugto ng naturang mga pagsubok:

1. Visual na panlabas na inspeksyon (pagsunod sa pag-install ng mga pipeline na may dokumentasyon ng disenyo, mga teknikal na pagtutukoy).
2. Sinusuri ang mga koneksyon, mga fastener para sa pinsala sa makina - mga bitak, maluwag na mga tahi. Upang suriin, ang mga pipeline ay pumped ng hangin, pagkatapos na ang paglabas ng mga masa ng hangin sa pamamagitan ng mga butas ay sinusubaybayan.
3. Pagiging maaasahan at Density na Pagsubok. Ang mga ganitong uri ng trabaho ay binubuo sa artipisyal na paglikha ng presyon, habang ang mga elemento ay nasuri, simula sa istasyon at nagtatapos sa mga nozel.

Bago ang pagsubok, ang mga pipeline ay nakaalis sa pagkakakonekta mula sa kagamitan sa pag-aalis ng sunog ng gas, ang mga plug ay inilalagay bilang kapalit ng mga nozel. Ang mga halaga ng presyon ng pagsubok sa mga pipeline ay dapat na 1.25 pp (pp - nagtatrabaho presyon). Ang mga pipeline ay napapailalim sa presyon ng pagsubok sa loob ng 5 minuto, pagkatapos na ang presyon ay bumaba sa nagtatrabaho presyon at isang visual na inspeksyon ng mga pipelines ay isinasagawa.

Naipasa ng mga pipeline ang mga pagsubok kung ang pagbaba ng presyon habang hinahawakan ang operating pressure sa loob ng isang oras ay hindi lalampas sa 10% ng presyon ng pagpapatakbo. Ang inspeksyon ay hindi dapat ipakita ang hitsura ng pinsala sa mekanikal.

Matapos ang mga pagsubok na isinasagawa, ang likido ay pinatuyo mula sa mga pipeline, at ang hangin ay nabura. Ang pangangailangan para sa pagsubok ay walang pag-aalinlangan, ang seryeng ito ng mga aksyon ay pipigilan ang "pagkabigo" sa kagamitan sa hinaharap.

5.7.21. Ang pagkilala sa pangkulay o digital na pagtatalaga ng mga pipeline ay dapat sumunod sa GOST R 12.4.026 at:

Ang mga pipeline na puno ng tubig ng pandilig, delubyo at pandilig-drencher AUP, pati na rin ang mga pipeline na puno ng tubig ng mga hydrant ng sunog - berde o bilang na "1";

Mga pipeline ng hangin ng pag-install ng pangwiwisik ng hangin at ang pandilig na pandilig AUPvz-S D - asul na kulay o numero na "3";

Hindi napunan ang mga pipeline ng delubyong AUP at "dry pipes" - asul o alphanumeric code na "3s";

Ang mga pipeline na kung saan tanging ang foaming agent o ang solusyon sa foaming agent ay ibinibigay ay kayumanggi o ang bilang na "9".

5.7.22. Kulay ng signal sa mga seksyon ng koneksyon ng pipelines na may shut-off at nag-aayos ng mga aparato, mga unit at kagamitan ay pula.

Tandaan - Sa kahilingan ng customer, pinapayagan na baguhin ang kulay ng mga pipelines alinsunod sa loob ng mga lugar.

5.7.23. Ang lahat ng mga pipeline ng AUP ay dapat na mayroong isang digital o alphanumeric na pagtatalaga ayon sa haydroliko diagram.

5.7.24. Ang natatanging kulay ng mga plate ng pagmamarka na nagpapahiwatig ng direksyon ng paggalaw ng ahente ng extinguishing ay pula. Ang pagmamarka ng mga plato at isang digital o alphanumeric na pagtatalaga ng mga pipeline ay dapat na ilapat na isinasaalang-alang ang mga lokal na kondisyon sa pinakahulubhang lugar ng komunikasyon (sa pasukan at exit ng mga fire pump, sa pasukan at paglabas mula sa karaniwang piping, sa mga sanga, sa mga kasukasuan , sa mga aparato sa pagla-lock, kung saan ang tubig ay ibinibigay sa pangunahing, supply at supply pipelines, sa mga lugar kung saan dumadaan ang mga pipeline sa mga pader, partisyon, sa mga input ng mga gusali at sa iba pang mga lugar na kinakailangan para makilala ang mga pipeline ng AUP).

VSN 25-09.67-85 Mga panuntunan para sa paggawa at pagtanggap ng mga gawa. Mga awtomatikong pag-install ng apoy
(naaprubahan ng desisyon ng Ministry of Instrumentation na may petsang Setyembre 02, 1985 N 25-09.67-85)

3.8. Ang mga pipeline at fittings ng mga pag-install na matatagpuan sa mga negosyo na walang espesyal na kinakailangan para sa mga aesthetics ay dapat lagyan ng kulay alinsunod sa mga kinakailangan ng GOST 12.4.026-76 at GOST 14202-69.

3.9. Ang mga pipeline at fittings ng mga pag-install na matatagpuan sa mga negosyo na may mga espesyal na kinakailangan para sa estetika ay dapat lagyan ng kulay alinsunod sa mga kinakailangang ito, habang ang klase ng patong ay dapat na hindi bababa sa VI alinsunod sa hinihiling ng GOST 9.032-74.

3.10. Ang pangkulay ng mga pandilig, detector, low-melting lock, outlet nozzles ay hindi pinapayagan.

GOST R 12.4.026 Mga kulay ng signal, mga karatulang pangkaligtasan at mga marka ng signal. Mga panuntunan sa layunin at aplikasyon. Pangkalahatang mga kinakailangang teknikal at katangian. mga pamamaraan ng pagsubok.
(pinagtibay at ipinatupad ng Resolusyon ng Pamantayan ng Estado ng Russian Federation ng Setyembre 19, 2001 N 387-st)

5.1.3. Hindi pinapayagan na gumamit ng kulay ng pulang signal:

Upang italaga ang permanenteng naka-install na proteksyon sa sunog ay nangangahulugang (kanilang mga elemento) na hindi nangangailangan ng pagkakakilanlan sa pagpapatakbo (mga detektor ng sunog, mga pipeline ng sunog, pandilig para sa mga pag-install ng sunog, atbp.);